Controle de Perdas

UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI
CARLOS EDUARDO MENEZES
CONTROLE DE PRESSO E
COMBATE S PERDAS FSICAS
NO SISTEMA DE ABASTECIMENTO
DE GUA
SO PAULO
2006
DE GUA
Trabalho de concluso de curso
apresentado
parcial para a
como
exigncia
obteno do
curso de Engenharia Civil, da

Universidade Anhembi Morumbi
Orientador:
Professor Dr. Antonio Eduardo Giansante
SO PAULO
2006
DE GUA
Trabalho de concluso de curso
apresentado
como
parcial para a
exigncia
obteno do
curso de Engenharia Civil, da

Universidade Anhembi Morumbi
Trabalho ________________ em: _____ de ____________________ de 2006.
____________________________________
Nome do Orientador
____________________________________
Nome do professor da banca
Comentrios: _______________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente pela pacincia de meus familiares, para que conclusse

este trabalho com xito.
Ao meu Orientador e Professor Dr. Antonio Eduardo Giansante por me incentivar na

execuo do trabalho.
A Enops Engenharia Ltda, que me deu a oportunidade de estagiar por 3 anos, onde
aprendi e muito sobre o tema do trabalho.
Ao meu Pai, Carlos Augusto Menezes, Engenheiro Civil , Profissional da rea de

hidrulica a 35 anos e hoje Consultor de Transientes Hidrulicos entre outros
assuntos relacionados a hidrulica , que sempre me incentivou a cursar o curso de
Engenharia Civil
A Minha esposa, Priscila , quem tambm foi de grande importncia , me incentivado

nos estudos no curso de Engenharia Civil.
E por ultimo gostaria de agradecer a minha filha Julia, pelo tempo que perdi a noite
estudando, que poderia ter passado com ela, mas acho que no final valeu a pena.
RESUMO
As perdas fsicas em um setor de abastecimento de gua se devem principalmente a

fatores como presses elevadas, grandes variaes de presses, deficincia de
materiais e mo de obra empregada. A implantao de Vlvulas Redutoras de
Presso (VRP), visa justamente agir sobre a causa das perdas fsicas, ou seja,
diminuindo presses de operao e regulando o intervalo de variaes das presses
nas redes de distribuio dos setores operacionais, estas aes reduzem o
desperdcio, as perdas fsicas, a necessidade de reparos de redes e ramais, e
postergam a necessidade de novos investimentos.
Palavras chave: Valvula Redutora de Presso , VRP , Perdas.
ABSTRACT
The physical losses in a water supply district its caused by several factors like high
pressures, wide pressures variations, no conformity of materials and works. Tm
improvement of Pressure Reducing Valves ( PRVs) is comes to act under the cause
of the physical losses or, the other way, makes the reducing of the operation
pressures and regulating the pressure variation in the districts networks. These
actions reduce the water waste, the physical losses, the necessity of piping repair
and became the new investment in long term.
Keywords: Pressure Reducing Valves, PRV, Losses
LISTA DE FIGURAS
Figura 5.1 - Esquema Geral do Gerencia 1 ............................................................................ 19
Figura 5.2 - Esquema de Setorizao Cl 1 ............................................................................. 22
Figura 5.3 - Representao da operao de VRP com sada fixa sem modulao() .............. 28
Figura 5.4 - Representao do funcionamento de VRP com modulao por vazo .............. 29
Figura 5.5 - Esquema de Funcionamento de uma VRP( Catalogo Clayton)........................ 332
Figura 5.6 - Grfico para verificao de cavitao (Catalogo Bayard) .................................. 35
Figura 5.7 - Dimenses padro para caixas de VRP ( Normas Tcnicas SABESP) ............ 37
Figura 5.8 - Esquema Hidrulico Tpico de Montagem da VRP com Hidrmetro( Projeto
Padro Sabesp) ............................................................................................................... 398
Figura 5.9 - Grfico demonstrativo de recuperao de perdas( Fonte: Relatrio de avaliao
de performance de VRP instalada na Rua dos Piles Setor de abastecimento Sacom
(RMSP) BBL/SABESP) ................................................................................................ 40
Figura 5.10 Valvula Redutora de Presso (Fonte: Catlogo CLA-VAL)................................45
Figura 5.11 Controlador 10 pontos (Fonte: Catlogo CLA-VAL).......................................... 45
Figura 5.12 ruido de vazamento (Fonte: ABEND - 1998) ..................................................... 46
Figura 5.13 Caminhamento do Ruido (Fonte: SABESP) ...................................................... 48
Figura 5.14 Sensor de Rudos Permalogs e Patroler (Fonte: Catlogo ENOPS) .................... 50
Figura 5.15 Instalao Permalogs e Patroler (Fonte: Catlogo ENOPS) ................................ 50
Figura 5.16 - Geofone Lmic (Fonte: Catlogo ENOPS) .......................................................... 51
Figura 5.17 - Geofone Gmic (Fonte: Catlogo ENOPS)..........................................................52
Figura 5.18 - Geofone Xmic (Fonte: Catlogo ENOPS)..........................................................52
Figura 5.19 - Correlacionador de Rudos SoundSens (Fonte: Catlogo ENOPS) ..................53
Figura 6.1 - Vista da regio abastecida pela VRP Manoel Coelho Rua Baraldi x Rua Manoel
Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003) .............................55
Figura 6.2 - Funcionrio da Enops instalando o TAP para medio de vazo......................... 56
(Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003) ................................................... 56
Figura 6.3 - DPlog instalado na tubulao para medir a vazo ................................................ 57
Figura 6.4 - Logger de presso instalado no imvel da Avenida Gois N419........................58
Figura 6.5 - Mquina fazendo a abertura da vala para instalao da VRP (Fonte: Relatrio
ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003) .......................................................................60
Figura 6.6 - Sinalizao noturna devido a obra realizada na Rua Manoel Coelho (Fonte:
Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003) ....................................................... 60
Figura 6.7 - Montagem hidrulica da VRP Manoel Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE
So Caetano do Sul, 2003). .............................................................................................. 61
Figura 6.8 - Montagem hidrulica sendo transportada (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
Caetano do Sul, 2003) ...................................................................................................... 61
Figura 6.9 - Montagem hidrulica sendo instalada (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
Caetano do Sul, 2003) ...................................................................................................... 62
Figura 6.10 - Caixa sendo construda na VRP Manoel Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE
So Caetano do Sul, 2003) ............................................................................................... 62
Figura 6.11 - Funcionrio da Enops dando acabamento na caixa da VRP Manoel Coelho
(Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003) ........................................... 63
Figura 6.12 - Ferragem sendo montada na VRP Manoel Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/
DAE So Caetano do Sul, 2003) ...................................................................................... 63
Figura 6.13 - Obra na VRP Manoel Coelho finalizada (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
Caetano do Sul, 2003) ...................................................................................................... 64
Figura 6.14 - VRP e Controlador instalados (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do
Sul, 2003) ......................................................................................................................... 64
Figura 6.15 - Grfico de Presso e Vazo da VRP antes da calibrao(Fonte: Relatrio
Figura 6.16 - Grfico de Presso e Vazo da VRP antes e depois da calibrao(Fonte:
Figura 6.17 - Grfico de Presso e Vazo da VRP aps a calibrao(Fonte: Relatrio ENOPS/
Figura 6.18 - Funcionrio da Enops instalando o Permalog no cavalete do cliente (Fonte:
Figura 6.19 - Permalog instalado no cavalete do cliente (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
Caetano do Sul, 2003) ...................................................................................................... 71
Figura 6.20 - Marcao de vazamento feita na Rua Joo Luiz N90 (Fonte: Relatrio ENOPS/
Figura 6.21 - Vazamento reparado na Rua Joo Luiz N90 (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE
So Caetano do Sul, 2003) ............................................................................................... 74
Figura 6.22 - Marcao de vazamento feita na Rua Alegre N644 e N654 (Fonte: Relatrio
Figura 6.23 - Equipe do DAE SCS consertando vazamento na Rua Alegre lado N504
(Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003) ........................................... 75
Figura 6.24 - Grfico de Presso e Vazo da VRP antes e aps o reparo dos vazamentos no
visveis (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003)..............................77
LISTA DE TABELAS
Tabela 5.1 - Vazes e Coeficientes da VRP ( Catalogo Bayard) ................................. 34
Tabela 5.2 - Dimenses padro para caixas de VRP ( Normas Tcnicas SABESP)
.......................................................................................................................................... 36
Tabela 6.1 Dimensionamento da VRP Manoel Coelho................................................ 59
Tabela 6.2 Parmetros de regulagem............................................................................. 65
Tabela 6.3 Resultados obtidos com a calibrao da VRP........................................... 69
Tabela 6.4 Volumes obtidos antes e depois da calibrao da VRP, e aps a
pesquisa de vazamentos .............................................................................................. 76
Tabela 6.5 Vazes e fatores de pesquisa obtidos antes e depois da calibrao da
VRP, e aps a pesquisa de vazamentos ................................................................... 76
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABENDE
Associao brasileira de Ensaios No destrutivos
AZNP
Medio de Presso no Ponto Representativo da Presso Mdia
Noturna
CLP
Controlador Lgico Programvel
DAE-SCS
Departamento de gua e Esgoto do Municpio de So Caetano do
Sul
ETA
Estao de Tratamento de gua
GIS
Sistema de Informaes Geogrficas
SABESP
Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo
VRP
Vlvula Controladora de Presso
WRC
Water Research CENTER
LISTA DE SIMBOLOS
P
Perda de carga da vlvula totalmente aberta, em mca;
Perda de carga
Cv
coeficiente de perda de carga relativo a vazes em m3/h.
Distancia
DN
Dimetro Nominal
Valor da Fora da Gravidade
Coeficiente de perda de carga
KPA
Kilogramas Pascal
Comprimento
l/s
Litros por segundos
mm
milimetros
MCA
Metros de coluna dgua
m/h
Metros Cbicos Por Hora
Vazo
Tr
Tempo de Retardo
Velocidade
SUMARIO
INTRODUO ...................................................................................................... 11
OBJETIVO ............................................................................................................. 13
2.1 Objetivo Geral ........................................................................................................... 13
2.2 Objetivo Especfico................................................................................................... 13
3
METODO DE TRABALHO ................................................................................. 14
4
JUSTIFICATIVA ................................................................................................... 15
5
CONTROLE DE PRESO E COMBATE S PERDAS FSICAS .................. 16
5.1 Perdas Fsicas ............................................................................................................ 16
5.2 Presso na Rede de Distribuio ............................................................................. 19
5.3 Controle de Presso na Rede de Distribuio ........................................................ 20
5.4 Combate s Perdas Fsicas ....................................................................................... 24
5.4.1 Cadastro / GIS- Geographic Information System ...................................................... 24
5.4.2 Softwares de Anlise custo-benefcio......................................................................... 25
5.4.3 Modelagem Matemtica ............................................................................................. 26
5.5 Vlvula Redutora de Presso ................................................................................... 27
5.5.2 Dimensionamento....................................................................................................... 33
5.5.3 Instalao .................................................................................................................... 35
5.5.4 Operao..................................................................................................................... 37
5.6 Equipamentos utilizados na VRP ............................................................................ 41
5.6.1 Vlvula Redutora de Presso - VRP......................................................................... 41
5.6.2 Cavitao e Estruturas de Controle ......................................................................... 42
5.6.3 Sistema de Medio de Vazo.................................................................................. 42
5.6.3 Controlador Inteligente de Vlvula Redutora de Presso......................................... 43
5.6.4 Equipamentos ........................................................................................................... 44
5.7 Pesquisa de vazamentos no visveis...................................................................... 46
5.8 Equipamentos utilizados na Pesquisa de Vazamentos no Visveis ................... 48
5.8.1 Data Logger de Rudo Permalog.......................................................................... 48
5.8.2 - Geofones ................................................................................................................... 51
6
VRP MANOEL COELHO .................................................................................... 54
6.1 rea de influncia ..................................................................................................... 54
6.2 Caracterstica Fsica .................................................................................................. 54
6.3 Medio de Vazo e Presso ................................................................................... 55
6.4 Dimensionamento da VRP .......................................................................................... 58
6.5 Instalao do Sistema Redutor de Presso ............................................................. 60
6.6 Calibrao e Regulagem do Sistema ...................................................................... 64
6.7 Avaliao da Performance do Sistema ................................................................... 69
6.8 Pesquisa de vazamentos com Data Logger de Rudo Permalog na rea da VRP
Manoel Coelho ..................................................................................................................... 70
6.8.1 Relatrio Fotogrfico dos vazamentos no visveis ................................................. 73
6.8.2 Resultados obtidos com a pesquisa de vazamentos.................................................. 76
7
CONCLUSO......................................................................................................... 78
REFERENCIA BIBLIOGRFICA.................................................................................. 79
1
2
11
1 INTRODUO
O controle de presso pode ser atingido de varias maneiras e no apenas pela
instalao de uma VRP. De fato a pressurizao do sistema de distribuio quase
sempre onerosa, portanto, reduzir presses atravs de VRP intrinsecamente
ineficiente. As seguintes opes devem ser consideradas em primeiro lugar:
Setorizaao da rea abastecida para adequ-la as condies topogrficas.

Isto pode significar a instalao de booster para abastecer uma rea critica,
reforo ou limpeza e reabilitao trechos de rede, remanejamento de fonte
de suprimento;
Alterao de curva de bomba para adequ-la a demanda; instalao de

sistema de variao de vazo;
Aps consideradas estas hipteses, os dispositivos mecnicos de controle de

presso, tipicamente as VRP so o prximo estagio na estratgia de controle de
presso.
Benefcios da reduo de presso:
Reduo do volume perdido atravs de vazamentos;
Reduo do consumo diretamente relacionado com presso, tais como:

lavao de carros e caladas, irrigao de jardins, etc.;
Reduo da ocorrncia de vazamentos. A economia dos custos relacionados

com reparos pode superar a longo prazo a economia de volume de
vazamentos;
A estabilizao da presso diminui a possibilidade de fadiga das tubulaes

inclusive das instalaes internas dos usurios;
Estabelece um abastecimento mais constante ao usurio, grandes variaes

de presso ao longo do dia podem dar a impresso ao cliente de um
abastecimento deficiente e presses desnecessariamente altas geram no
cliente a expectativa errnea de que o abastecimento adequado;
12
Permite regular a demanda em casos de racionamento.
Problemas decorrentes da reduo de presso:
Baixa presso: em sistemas corretamente dimensionados, so causados por

obstrues das instalaes internas dos usurios. Presses baixas podem
tambm ser ocasionadas por incrustao da rede de distribuio;
Rudo: pode ser um problema nas imediaes da VRP.
O rudo
normalmente ocasionado pela pequena abertura da VRP e pode estar

associado a problemas de cavitao. O dimensionamento e a seleo correta
da VRP pode evita este tipo de problema;
Bloqueio: o bloqueio do sistema pode ocorrer devido a
materiais que se
desprendem da rede e ficam retidos na VRP. A utilizao de filtro na

tubulao principal montante da VRP uma providencia necessria para
evitar este tipo de problema. O bloqueio do circuito de controle da VRP pode
tambm gerar desregulagem da VRP, com conseqncias indesejadas no
abastecimento. A limpeza peridica do filtro do circuito de comando
fundamental;
Prdios altos: em reas onde a ocorrncia de presses elevadas

sistemtica h a tendncia de os usurios no instalarem reservatrios
domiciliares. Quando o caso de pequenos prdios, aps a instalao da
VRP a presso pode no ser suficiente para abastecer os pavimento mais
altos no perodo de maior demanda. Este problema pode ser minimizado se,
na fase de projeto os proprietrios forem comunicados da futura alterao de
presso;
Pesquisa de vazamentos: quanto mais baixa a presso maior a dificuldade de

localizar vazamentos no visveis pelos mtodos tradicionais. Esta dificuldade pode
ser minimizada pela utilizao de equipamentos mais sofisticados para rastreamento
de fugas, mais especificamente loggers de rudo, correlacionadores e geofones
eletrnicos
13
2 OBJETIVO
Este trabalho tem por finalidade apresentar de maneira resumida e objetiva, a forma
como deve ser enfrentado o desafio que as maiorias das companhias de gua vem
enfrentando atualmente, que o aumento da demanda de gua, causado pelo
crescimento demogrfico e a falta de presso na rede de distribuio.
Com o controle da presso e o combate s perdas fsicas, possvel melhorar o

abastecimento de gua, garantindo vazo e presso necessria para o consumidor,
garantindo um uso racional da gua de abastecimento pblico.
2.1 Objetivo Geral

Apresentar aspectos metodolgicos para controle das perdas fsicas no sistema de
abastecimento de gua pblico, utilizando tecnologia de ponta no controle das
presses e no combate s perdas fsicas.
2.2 Objetivo Especfico

Apresentar os resultados obtidos na instalao e operao da Vlvula Redutora de
Presso (VRP), compreendendo a automao da VRP utilizando controlador para a
reduo e controle de presso, reduo de vazo, pesquisa de vazamentos no
visveis e outros equipamentos acessrios.
14
3 METODO DE TRABALHO
O trabalho ser embasado a partir das diretrizes do Programa Nacional de Combate
ao Desperdcio de gua, de relatrios da Companhia de Saneamento Bsico do
Estado de So Paulo (SABESP), relatrios do Departamento de gua e esgoto do
Municpio de So Caetano do Sul (DAE SCS), apresentaes da SABESP, Anais de
Encontros Tcnicos da SABESP, relatrios emitidos pela Empresa ENOPS
Engenharia Ltda, Catlogos Tcnicos da Empresa Norte Americana Cla-Val,
Catlogos da Empresa Inglesa Palmer, Normas Tcnicas da Associao Brasileira
de Ensaios no destrutivos e Inspeo (ABENDE) e Normas Tcnicas da SABESP.
15
4 JUSTIFICATIVA
No Sculo XXI, a humanidade vem se preocupando com os fenmenos da natureza
que esto acontecendo com mais freqncia no nosso Planeta, fenmenos estes
que esto ocorrendo devido s diversas intervenes do homem no meio ambiente
provocando desequilbrios no ecossistema do Planeta.
A gua no Brasil encontrada em abundancia, porem, em outras regies do nosso

planeta ela escassa. Este fator determinante para que se de importncia ao uso
racional da gua, retirando da natureza somente o necessrio.
Atualmente de suma importncia o uso racional de gua e o combate s perdas
fsicas no sistema de abastecimento publica, este trabalho contem algumas medidas
para o combate das perdas e o controle de presso nas redes favorecendo
economicamente a operao do sistema de distribuio de gua e favorecendo
ecologicamente, o combate e o desperdcio de gua , no planeta Terra.
16
5 CONTROLE DE PRESO E COMBATE S PERDAS FSICAS

Todos os sistemas de abastecimento de gua apresentam perdas, que vm a ser a
diferena entre o volume de gua produzido nas estaes de tratamento de gua
(ETAs) e a totalizao dos volumes medidos no universo de hidrmetros de um
sistema.
A definio do ndice de perda, portanto, a quantidade de gua produzida que no

faturada pela empresa.
A primeira noo de perdas que vm mente o vazamento de gua nas

tubulaes. Mas o conceito includo na expresso anterior mais amplo.
De acordo com o existem dois tipos de perdas:
Perda fsica - gua que efetivamente no chega ao consumidor em funo de

vazamentos nos ramais prediais e nas redes de distribuio.
Perda no fsica - decorrente de erros de medio de hidrmetros, fraudes, ligaes

clandestinas, habitaes subnormais e falhas no sistema de cadastramento da
empresa. Nestes casos, de alguma forma a gua consumida, mas no medida,
acarretando perda de faturamento.
5.1 Perdas Fsicas

A diminuio das perdas fsicas de gua, com a reduo das presses de operao
da rede de distribuio, um fenmeno conhecido h muito tempo pelas
companhias de saneamento e distribuio de gua. Em 1980 foi publicado um
extenso relatrio sobre Controle de Presso como parte da National Leakage
Iniciative Inglaterra, que se tornou uma referncia tradicional da relao entre
presso e volume de vazamento.
17
Trata-se do National Water Co A diminuio das perdas fsicas de gua com a

reduo das presses de operao da rede de distribuio um fenmeno
conhecido h muito tempo pelas companhias de saneamento e distribuio de gua.
Em 1980 foi publicado um extenso relatrio sobre Controle de Presso como parte
da National Leakage Iniciative Inglaterra, que se tornou uma referncia tradicional
da relao entre presso e volume de vazamento. Trata-se do National Water
Council Standing Committee Report n 26, July 1980, que ser referenciado neste
texto como Relatrio 26. Em outubro de 1994, ele foi complementado pela
publicao da WRC Water Research Center denominada Managing Water
Pressure (Report G).
O efetivo controle de perdas fsicas feito atravs de quatro atividades

complementares, a saber:
Gerenciamento de presso;
Controle ativo de vazamentos;
Velocidade e qualidade dos reparos; e
Gerenciamento da infra-estrutura.
O gerenciamento de presses procura minimizar as presses do sistema e a faixa

de durao de presses mximas, enquanto assegura os padres mnimos de
servio para os consumidores. Estes objetivos duais so atingidos pelo projeto
especfico
setorizao
dos
sistemas
de
distribuio,
pelo
controle
de
bombeamento direto na rede (boosters) ou pela introduo de vlvulas redutoras de

presso (VRPs).
O controle ativo de vazamentos se ope ao controle passivo, que , basicamente, a

atividade de reparar os vazamentos apenas quando se tornam visveis. A
metodologia mais utilizada no controle ativo de vazamentos a pesquisa de
vazamentos no visvel, realizada atravs da escuta dos vazamentos (por geofones
mecnicos ou eletrnicos e correlacionadores). Essa atividade reduz o tempo de
vazamento, ou seja, quanto maior for a freqncia da pesquisa, maior ser a taxa de
vazo anual recuperada. Uma anlise de custo-benefcio pode definir a melhor
freqncia de pesquisa a ser realizada em cada rea.
18
Desde o conhecimento da existncia de um vazamento, o tempo gasto para sua

efetiva localizao e seu estancamento um ponto chave do gerenciamento de
perdas fsicas.
Entretanto importante assegurar que o reparo seja bem realizado. Uma qualidade
ruim do servio ir fazer com que haja uma reincidncia do vazamento horas ou dias
aps a repressurizao da rede de distribuio.
A prtica das trs atividades mencionadas anteriormente j traz melhorias infraestrutura. Portanto, a substituio de trechos de rede s deve ser realizada quando,
aps a realizao das outras atividades, ainda se detectar ndices de perdas
elevados na rea, pois o custo da substituio muito oneroso.
A Figura 5.1 assume que a dimenso do retngulo representa o volume de perdas

fsicas de um sistema de distribuio , e que est sendo mantido aquele volume pela
combinao das quatro atividades mencionadas. Se h um relaxamento de uma
destas atividades, as dimenses do retngulo iro aumentar naquela direo.
Inversamente, se o volume de perdas precisa ser reduzido, necessrio incrementar
os esforos e o custo anual de uma ou mais atividades afim de se reduzir as
dimenses do retngulo.
O controle de presso possibilita:
reduzir o volume perdido em vazamentos, economizando recursos de gua e

custos associados;
reduzir a freqncia de arrebentamentos de tubulaes e conseqentes

danos que tm reparos onerosos, minimizando tambm as interrupes de
fornecimento e os perigos causados ao pblico usurio de ruas e estradas;
prover um servio com presses mais estabilizadas ao consumidor,

diminuindo a ocorrncia de danos s instalaes internas dos usurios at a
caixa dgua (tubulaes, registros e bias); e
reduzir os consumos relacionados com a presso da rede, como por exemplo,

a rega de jardins.
19
Figura 5.1 - Esquema Geral do Gerencia 1
5.2 Presso na Rede de Distribuio

A presso interna a uma tubulao reconhecida como o fator que mais diretamente
influi nos vazamentos de um sistema de abastecimento de gua. A importncia da
presso se manifesta tanto como geradora de fugas como tambm por incrementar
o volume perdido atravs de vazamentos pr-existentes.
A dependncia existente entre a presso interna e a fuga atravs de um orifcio pode

ser traduzida teoricamente atravs da seguinte equao:
h = K ( V2 / 2 g)
h - perda de carga
V
- Velocidade
- Valor da Fora Gravitacional (9,98 m/s)
K -
coeficiente de perda de carga fornecido pelo fabricante da pea
Em concordncia com a equao acima, as fugas dependem quadrticamente da

variao de presses, ou linearmente da raiz quadrada da mesma.
Assim,
20
teoricamente,
seriam
necessrias
grandes
variaes
de
presses
para
correspondentes variaes significativas de fugas.
A realidade, no entanto, mostra uma maior dependncia da perda fsica presso

do que aquela esperada apenas pela aplicao da frmula. A aparente divergncia
entre a conceituao terica e a verificao prtica explicada pelo fato de que a
frmula se aplica a orifcios com reas constantes enquanto a rea do orifcio de
alguns vazamentos, tambm varia com a presso.
o caso, por exemplo, de
fraturas longitudinais em tubos, em particular nos plsticos. Neste tipo e fratura a

rea do orifcio varia significativamente com a presso.
Em outros casos o
vazamento s se manifesta quando a presso atinge um determinado valor.
O Water Research Center, da Inglaterra, investigou a relao presso x vazo

mnima noturna (usada para avaliar perdas fsicas e desperdcios) em quatro
distritos. O resultado do estudo confirmou que a simples aplicao da formula no
tem total correlao com as medies realizadas em campo e foram publicadas
atravs do Technical Paper 109.
5.3 Controle de Presso na Rede de Distribuio

Cada setor de abastecimento definido pela rea suprida por um reservatrio de
distribuio (apoiado, semi-enterrado ou enterrado), destinado a regularizar as
variaes de aduo e de distribuio e condicionar as presses na rede de
distribuio. O abastecimento de rede por derivao direta de adutora ou por
recalque com bomba de rotao fixa altamente condenvel, pois o controle de
presses torna-se praticamente impossvel diante das grandes oscilaes de
presso decorrentes de tal situao.
Caso o reservatrio se situe dentro da rea desse setor, na setorizao clssica

necessria a existncia de um reservatrio elevado, cuja principal funo
condicionar as presses nas reas de cotas topogrficas mais altas que no podem
ser abastecidas pelo reservatrio principal. Nesse caso, temos o setor dividido em
zonas de presso, na qual as presses esttica e dinmica obedecem a limites
21
prefixados. Segundo a Norma Tcnica NBR 12218/1994 a presso esttica mxima

nas tubulaes distribuidoras deve ser de 500 kPa (50 mca), e a presso dinmica
mnima, de 100 kPa (10 mca). Valores fora dessa faixa podem ser aceitos desde que
justificados tcnica e economicamente.
Para que o setor todo possa ser abastecido por apenas um reservatrio necessrio
que o mesmo seja elevado ou se localize fora do setor, ficando numa cota de pelos
menos 10 metros acima da cota mais elevada do setor.
Na implantao de um sistema de abastecimento, pela setorizao clssica, a

definio das zonas de presso feita tomando como base a limitao da presso
esttica mxima em 50 mca no ponto mais baixo da zona de presso e a limitao
da presso dinmica mnima em 10 mca no ponto crtico da zona de presso. O
ponto crtico aquele, dentro da zona de presso, onde se verifica a menor presso
dinmica, isto , o ponto mais elevado ou o mais distante. Com o passar do tempo o
ponto crtico pode se deslocar devido ao aumento de rugosidade em funo da
idade da tubulao, tendendo a se localizar inicialmente no ponto mais alto da zona
de presso e futuramente nos pontos mais distantes em relao ao referencial de
presso (reservatrio, booster ou VRP). Ele utilizado para se estimar o potencial
de reduo de presso da rea, alm de ser um ponto de controle do
abastecimento. A mnima presso aceitvel neste ponto pode variar entre as
companhias de gua, entretanto, em muitas reas, a presso mnima das redes de
distribuio, de 10 a 15 metros de carga, manter o abastecimento de forma
satisfatria.
Considerando-se uma regio abastecida por um reservatrio apoiado e um elevado

e uma variao de presso dinmica mxima de 10 mca, podemos demarcar a rea
de influncia dos reservatrios atravs das curvas de nvel que definam presses
estticas de 20 mca e 50 mca, para ambos reservatrios.
22
A Figura 5.2 demonstra que isso ir definir uma rea intermediria, que tanto pode
ser abastecida pelo reservatrio apoiado (presses mais prximas de 20 mca) como
pelo reservatrio elevado (presses mais prximas de 50 mca). Como, para a
reduo de perdas fsicas, interessante submeter a rede a baixas presses, a
maior parte dessa rea deve ser abastecida pelo reservatrio apoiado, o que reduz
tambm a vazo recalcada para o reservatrio elevado, trazendo, assim, reduo no
consumo de energia eltrica.
Figura 5.2 - Esquema de Setorizao(SABESP 1999)
Verifica-se que, na setorizao clssica, o desnvel geomtrico mximo deve ser de

50 metros. Em regies de topografia mais acidentada necessria a utilizao de
um reservatrio intermedirio. Os altos custos de implantao (em reas
consolidadas o custo do terreno torna-se muito caro) e manuteno de reservatrios
(principalmente os elevados) levam utilizao de equipamentos como bombas de
rotao varivel e vlvulas redutoras de presso, para o controle de presso no
setor, mantendo-se como funo bsica do reservatrio a regularizao de variaes
horrias de demanda e reserva de incndio.
O setor de abastecimento, muitas vezes, sofre contnuas mudanas em relao ao

seu limite, principalmente pelas variaes de populao. Isso implica em ter alguns
locais da rede sendo isolados por registros de bloqueio, cuja estanqueidade
geralmente colocada em dvida. Portanto recomendado minimizar o quanto
possvel a utilizao de registros como delimitador de setor de abastecimento e
zonas de presso, atravs da utilizao de cap.
23
A rede primria, geralmente com dimetros superiores a 100 mm, no deve conter
ligaes a ela e a configurao tipo espinha de peixe possibilita um melhor controle
de vazes nos trechos, embora circuitos fechados favoream um equilbrio maior de
presses no sistema, havendo a tendncia de eliminao de circuitos fechados,
quando da implantao de boosters e VRPs. J os condutos secundrios devem
formar rede malhada, evitando-se ao mximo pontos cegos.
Conforme a NBR 12218/1994, a velocidade mnima nas tubulaes deve ser de 0,6
m/s, e a mxima, de 3,5 m/s. O limite mximo de 3,5 m/s pode resultar em perda de
carga relativamente alta, na rede primria, caso ela seja extensa. Considera-se que
uma velocidade mxima em torno de 2 m/s deva ser utilizada para a rede primria, o
que permitir operar o sistema com presses mais estveis.
A rugosidade da tubulao o fator crtico, com relao s perdas de carga

distribudas. Valores de coeficiente C de Hazen-Williams entre 90 e 140 so
aceitveis, conforme a idade e o material da tubulao. Na prtica, considerando o
dimetro nominal da tubulao, podem ser encontrados valores de C menores que
50, ou seja, a incrustao to grande que h significativa alterao no dimetro
interno da tubulao. Isso ocorre com certa freqncia em tubulaes de ferro
fundido com idade superior a 40 anos. Principalmente na rede primria, valores
baixos levam necessidade de substituio desses trechos ou um reforo da rede.
As tubulaes de material plstico (PVC, PEAD) tem sido largamente utilizadas

pelas vantagens nos custos de aquisio e execuo, alm de no serem
susceptveis corroso nem formao de depsitos de slidos com a mesma
intensidade que tubulaes de outros materiais. Entretanto a vida til desse material
pode ser muito reduzida, principalmente com relao ao PEAD, que est sujeito a
aes trmicas (estoque inadequado) e aes dinmicas que levam fadiga do
material
(mo-de-obra
no
especializada
aliada
ao
uso
de
ferramentas
inadequadas). Para esses materiais o limite de resistncia significativamente

reduzido pelas tenses dinmicas cclicas originadas pelas oscilaes de presso
24
associadas a variaes de demanda. Nas redes com estes materiais o controle de

presso extremamente importante, de modo a manter baixas oscilaes de
presso. Caso contrrio, depois de um curto espao de tempo o nmero de
vazamentos ser to grande que a rede dever ser substituda.
5.4 Combate s Perdas Fsicas

Para um bom gerenciamento da rede hidrulica necessrio ter um completo
conhecimento do sistema de distribuio, tendo garantido a estanqueidade de
setores de abastecimento e zonas de presso. Para pequenos sistemas a existncia
de medidores de nvel dos reservatrios, de medidores de vazo na entrada dos
setores de abastecimento e de presso de jusante de equipamentos como VRPs e
boosters de rede j considerada satisfatria para seu controle.
A medida que o sistema torna-se mais complexo, comea a ser interessante dot-lo
de condies que permitam um melhor controle. A utilizao de equipamentos que
possam armazenar dados (dataloggers) para sua anlise em escritrio, torna-se
importante.
A partir do momento em que o sistema dotado de uma quantidade razovel de

VRPs e boosters, j vivel economicamente a introduo de controle do sistema
distncia, atravs de instrumentos de telemetria, o que ir permitir um controle muito
mais preciso de todo o sistema e diagnosticar em tempo real qualquer anomalia
ocorrida, possibilitando uma sensvel melhora nos servios prestados ao cliente.
5.4.1 Cadastro / GIS- Geographic Information System

A manuteno de um cadastro que espelhe a realidade atual do sistema essencial
para possibilitar um perfeito controle do sistema de distribuio. Os Sistemas de
Informaes Geogrficas GIS so muito interessantes, pois possibilitam uma
resposta muito mais rpida na tomada de decises, embora sua implantao no
seja fcil, muito menos econmica e, quanto pior forem as informaes de cadastro
25
existentes mais complicada ser a migrao para o meio digital.
Para planejamento possvel utilizar essa ferramenta, onde o nvel de detalhe

bem menor e no se esperam resultados muitos precisos, tendo bons resultados em
curto espao de tempo e de pequeno custo. Atravs de um mapa de presses
estticas resultante de um mapa altimtrico da regio (elaborado atravs de um
modelo digital do terreno) e dos nveis dgua dos reservatrios, possvel localizar
as reas onde as presses devem ser reduzidas.
As informaes cadastrais mnimas necessrias para a realizao de um controle de
presso so:
Curvas de nvel de pelo menos 5 em 5 metros;
Toda a rede de distribuio existente;
Localizao de reservatrios, boosters e VRPs;
Indicao de registros e caps existentes na rede;
Localizao de grandes consumidores; e
Mapeamento de vazamentos.
5.4.2 Softwares de Anlise custo-benefcio

J existem softwares, como o PRESSMAN Pressure Management Program,
desenvolvido pela Watertight Solutions LTD. da Inglaterra, que executa os clculos
das perdas fsicas por vazamento do subsetor, simula as perdas com as novas
condies de perfil de presso, estima a economia de gua e calcula a respectiva
relao custo X benefcio, mostrando o perodo de retorno do investimento. O
PRESSMAN tambm permite a comparao entre os diversos tipos de Controle de
Presso, possibilitando a escolha do controle que ir trazer maior benefcio na
implantao.
Tambm existe o software CELLORI, da Watertight Solutions Ltd., que faz a
comparao entre investimentos em pesquisa de vazamentos no visveis e reduo
de presso. Este modelo foi construdo para analisar o nvel econmico das perdas e
26
estimar a melhor freqncia para execuo de pesquisas de deteco de

vazamentos e tambm o impacto da reduo de presso na rea selecionada.
5.4.3 Modelagem Matemtica

A modelagem matemtica uma ferramenta muito til para simulao do
comportamento hidrulico de uma rede de distribuio. Para utilizao apenas nesse
sentido (restringindo seu uso para controle da qualidade da gua) pode se trabalhar
com um sistema de rede esboado, onde s introduzido no modelo as tubulaes
principais. A prtica de esboar a rede requer uma certa experincia do usurio para
no haver uma distoro com relao ao sistema real.
J existem muitos softwares no mercado internacional, que podem muito bem serem
utilizados no Brasil. Sua utilizao pode auxiliar no dimensionamento e na escolha
do sistema de controle de presses (implantao de VRPs e boosters, novo
reservatrio, reforo de rede, etc.), pois permite visualizar o comportamento da rede
com suas variaes de presso em todos os pontos do sistema por perodos de 24
horas ou durante dias. O mesmo modelo pode ser usado posteriormente para
simulaes de condies operacionais excepcionais, decorrentes de necessidades
de racionamento ou direcionamento da gua para utilizao num combate a um
incndio, por exemplo.
O ponto chave da boa utilizao de modelos matemticos a sua calibrao. A

verificao para que o modelo espelhe o sistema real, necessita da definio de
quais e quantos pontos de medio de presso e vazo so necessrios e
suficientes para essa anlise.
Os pontos bsicos que necessitam de medio so os seguintes:
Nvel de reservatrios;
Vazo de sada de reservatrios (ou de entrada, havendo a necessidade de

transformar em vazo de sada, sabendo-se a rea do reservatrio e as variaes
de nvel ocorridas);
27
Vazo de boosters e VRPs;
Presses a montante e a jusante de boosters e VRPs; e
Presso(es) no(s) ponto(s) crtico(s).
Verifica-se que quanto maiores so as perdas de carga no sistema em estudo, maior

ser a quantidade de pontos de medio necessrios para a calibrao do modelo.
Somente aps a certificao de calibrao do modelo possvel utiliz-lo para
simulaes. Caso o modelo seja utilizado sem ter sido calibrado, as simulaes
decorrentes podero levar a resultados completamente irreais.
A E.P.A. U. S. Environmental Protection Agency disponibiliza, atravs da Internet,

um modelo denominado EPANET, que embora possua ainda um sistema de entrada
de dados no muito amigvel, possibilita resultados grficos satisfatrios para
anlise de presses em pontos da rede, velocidade nas tubulaes e qualidade de
gua, sendo recomendado como o software ideal para um primeiro conhecimento da
modelagem hidrulica.
5.5 Vlvula Redutora de Presso
As variaes topogrficas aliadas s perdas de carga dentro de uma zona de

presso favorecem a utilizao de vlvulas redutoras de presso, visando manter
presses na rede inferiores a 30 mca. O princpio bsico da vlvula redutora de
presso a manuteno de uma presso fixa na sua sada. Em locais onde se
verificam considerveis variaes de presso, decorrentes de perdas de carga no
sistema, torna-se interessante a utilizao de controladores eletrnicos, que so
equipamentos dotados de circuito eletrnico com armazenador de dados e vlvulas
solenides, alimentados atravs de bateria de ltio, com uma vida til de
aproximadamente 5 anos. Assim, h trs tipos bsicos de controle de presso com
utilizao de VRP:
Presso de sada fixa (VRP sem controlador): usada quando o sistema a ser
28
controlado no tem mudanas significativas de demanda, bem como perdas de

carga relativamente pequenas (menores do que 10 mca, sob quaisquer
condies de operao), (vide Figura 5.3)
Figura 5.3 - Representao da operao de VRP com sada fixa sem modulao()
modulao por tempo: usada para controlar um sistema que apresenta grande
perda de carga (superior a 10 mca), porm de perfil regular de consumo. Assim,
a vlvula ir trabalhar com patamares de presso de sada, ajustados no tempo.
modulao por vazo: usada para controle em sistemas que apresentam

grande perda de carga (grandes reas) e mudanas no perfil de consumo, que
podem ser no tipo de uso, na sazonalidade ou na populao (como no caso de
cidades tursticas). Apesar de ser o tipo de controle mais eficiente, necessita de
controlador mais caro, alm de um medidor de pulso de vazo. (vide Figura 5.4)
29
Figura 5.4 - Representao do funcionamento de VRP com modulao por vazo

Em locais j operados, a priorizao de instalao de VRPs pode ser feita em funo
do histrico de incidncia de vazamentos, alta presso e ndice de perdas elevado.
A viabilidade de controle de presso na regio candidata instalao da VRP pode

ser avaliada pela medio da presso no ponto crtico, durante o perodo de mxima
vazo, onde presses acima de 30 mca indicam potencial para o controle de
presso. Um critrio alternativo de avaliao pode ser um valor de referncia de
presso mnima de 35 ~ 40 mca na AZNP.
Em rea j operada preciso fazer a avaliao do efetivo isolamento da rea

atravs da verificao de fechamento de registros e, se necessrio, a sua instalao
para isolamento da rea.
Tanto para a instalao, como para futuros controles da atuao da VRP,

necessria a instalao de medidores de vazo.
30
Os pontos de medies necessrios para o bom dimensionamento da vlvula so:
Medio de vazo e de presso montante do local de instalao da VRP;
Medio de presso no ponto crtico;
Medio de presso no ponto representativo da presso mdia noturna (AZNP);
Medio de presso em ponto prximo a um grande consumidor.
Para dimensionar corretamente a VRP e escolher o mtodo de controle ou

modulao (presso de sada fixa ou modulada pelo tempo ou pela vazo)
importante considerar o impacto das flutuaes sazonais na demanda e o tipo de
rea que est sendo suprida. A maior parte das reas tem alguma forma de
macromedio (parcial ou total). Geralmente, a VRP deve controlar somente uma
parte do setor; no entanto, as leituras de um macromedidor so uma boa indicao
do tipo de mudana que pode ocorrer devido ao efeito da sazonalidade.
Por exemplo, em reas predominantemente residenciais, o consumo vai aumentar

durante os meses de vero e decrescer nos meses de inverno. J nas cidades
tursticas, a populao flutuante responsvel por grande variao do perfil de
consumo, nos fins de semana e nas altas temporadas.
recomendvel a realizao de uma pesquisa de vazamentos e o reparo de todos

os vazamentos encontrados, na rea de influncia da futura vlvula, antes da
realizao das medies de vazo, pois a tendncia haver uma reduo na vazo
do sistema aps a implantao da VRP (reduo dos vazamentos) e as vazes
medidas sero utilizadas para o dimensionamento da vlvula (isso evitar um
possvel super-dimensionamento da VRP).
31
5.5.1 Funcionamento
A maioria dos fabricantes trabalham com uma vlvula do tipo globo ou angular,
operada hidraulicamente, controlada pelo acionamento direto de mola, diafragma e
vlvula piloto.
O circuito piloto permite um total auto-ajuste da vlvula, e assegura um controle

extremamente preciso da presso reduzida, dentro de extensas variaes de vazo.
A vlvula fica normalmente aberta quando a presso da linha aplicada na entrada

da vlvula. Quando essa mesma presso aplicada na cabea da vlvula, a vlvula
se fecha, porque a rea do diafragma ou pisto maior que a rea da sede da
vlvula. o controle da presso acima do diafragma ou pisto que determina a
posio da vlvula principal ou seja, aberta, fechada ou em uma posio
intermediria. (vide Figura 5.5)
33
Figura 5.5 - Esquema de Funcionamento de uma VRP( Catalogo Clayton)
33
O controle piloto um acionamento direto, ajustvel, projetado para permitir o fluxo

quando a presso a jusante fica abaixo da ajustada pela mola. Com o incremento na
demanda, h como resultado a queda na presso de jusante (controlada). A vlvula
piloto sente esta queda na presso e a mola ir causar uma abertura na vlvula.
Como a vlvula piloto abre, a presso sangrada da cabea da vlvula principal,
permitindo a linha de presso principal abrir a vlvula principal. A vlvula principal
continua a abrir at que a presso a jusante tenha retornado ao valor
correspondente ao ajustado na vlvula piloto. O reverso acontecer num incremento
na presso controlada, resultante de uma reduo da demanda.
5.5.2 Dimensionamento
Para dimensionar uma VRP necessrio saber o seguinte:
Presses mxima e mnima de entrada;
Presso de sada;
Vazo mxima horria;
Vazo mnima horria.
Cada fabricante tem sua metodologia para o dimensionamento de sua vlvula, mas,
de maneira geral, a velocidade mnima deve ser de 1,2 m/s (4 ps/s) e a velocidade
mxima de 7,5 m/s (25 ps/s), referentes ao dimetro nominal da vlvula. Caso seja
mantida uma vazo constante, esta no deve ter velocidade superior a 6 m/s (20
ps/s). A escolha do dimetro da vlvula deve seguir, ento, a tabela abaixo.
O dimetro escolhido deve ser aquele com a vazo mxima nominal igual ou maior
que a vazo mxima horria do local a ser controlado. A vazo mnima nominal no
poder ser maior que a vazo mnima horria. Caso isso ocorra, deve-se utilizar uma
segunda VRP de dimetro menor (dimensionada para operar com as vazes
mnimas) em paralelo VRP principal, onde a somatria das vazes mximas seja
superior vazo mxima requerida.
34
Tabela 5.1 - Vazes e Coeficientes da VRP ( Catalogo Bayard)
Dimetro Nominal
Vazo (m3/h)
(mm)
(pol.)
Mnima
Mxima
32
11/4"
3
26
38
11/2"
5
36
50
2"
8
59
65
21/2"
14
84
80
3"
22
129
100
4"
34
227
150
6"
76
522
200
8"
136
886
250
10"
212
1363
300
12"
305
1953
350
14"
416
2385
400
16"
543
3180
Obs.: Para vazes constantes, utilizar como vazo mxima valor 25% menor.
Cv
(m3/h)
8,40
9,09
12,49
21,58
28,39
49,97
104,48
190,79
317,98
392,93
522,40
670,03
necessrio verificar se a vlvula escolhida no produz uma perda de carga

superior perda desejada (presso de entrada mnima menos a presso de sada)
durante a vazo mxima horria. A perda de carga a ser produzida pela vlvula
totalmente aberta determinada atravs da seguinte equao:
P = (Q/Cv)2 ,onde:
P a perda de carga da vlvula totalmente aberta, em mca;

Q a vazo, em m3/h; e
Cv o coeficiente de perda de carga relativo a vazes em m3/h.
Caso a perda de carga da vlvula seja superior ou fique muito prxima da perda
desejada, escolher
a vlvula com dimetro nominal imediatamente superior e
recalcular. Caso os valores fiquem muito prximos, preciso verificar a perda de

carga dos demais elementos do sistema.
Ainda necessrio verificar o risco de cavitao da vlvula. Utilizando o grfico da

Figura 5.6, faz-se o cruzamento da presso mxima de entrada da VRP com a
presso de sada requerida. Caso o ponto de cruzamento caia dentro da rea
sombreada, sinal de que haver, alm de rudos, danos fsicos vlvula. Nesse
35
caso deve-se prever instalao em srie de vlvulas com o mesmo dimetro, ou

rever a concepo, criando-se mais de um plano piezomtrico na rea onde se
pretende reduzir a presso.
Figura 5.6 - Grfico para verificao de cavitao (Catalogo Bayard)
5.5.3 Instalao
A implantao compreende as seguintes atividades bsicas:
Execuo das caixas;
Execuo do by-pass e instalao dos registros gaveta;
Instalao da VRP, acessrios e do filtro a montante;
Instalao de hidrmetro e de controlador, quando aplicvel.
A incluso de um filtro a montante da VRP fundamental para garantir a
operacionalidade da vlvula, sem trazer danos a mesma. Ainda, recomendvel a
colocao de uma ventosa na cabea da vlvula em locais onde h intermitncia no
abastecimento, pois se houver entrada de ar na cabea da vlvula o sistema
hidrulico-operacional ser afetado.
O hidrmetro, necessrio para utilizao de modulador por vazo, deve ser instalado
a 12 dimetros nominais - DN a jusante da primeira conexo e a 5 DN a montante da
36
primeira conexo, para garantir a sua preciso.

Na Tabela abaixo temos os valores mnimos das dimenses das caixas de vlvulas.
A caixa I utilizada para abrigar o conjunto de peas para uma VRP sem modulao
por vazo, ou uma com modulao de vazo, que abrigar apenas o hidrmetro, a
VRP e a vlvula de bloqueio de jusante. A caixa II utilizada para abrigar a vlvula
de bloqueio de montante e o filtro, sendo somente necessria no caso de VRP
modulada por vazo.
Tabela 5.2 - Dimenses padro para caixas de VRP ( Normas Tcnicas SABESP)
DN (mm)
Dimenso
CAIXA I (mm)
CAIXA II (mm)
100
A (largura)
1200
1200
B (comprimento)
4000
2700
200
C (profundidade)
2000
2000
250
A (largura)
1500
1500
B (comprimento)
6000
6000
400
C (profundidade)
2000
2000
A Figura 5.7 mostra um desenho de uma instalao-padro de uma VRP dotada de

controlador de vazo (necessidade de instalao de hidrmetro).
37
Figura 5.7 - Dimenses padro para caixas de VRP ( Normas Tcnicas SABESP)
5.5.4 Operao
A metodologia para operao de uma nova instalao apresentada a seguir:
Medies com a vlvula aberta : Estas so medies feitas durante um perodo
mnimo de 24 horas. So medidas a vazo de entrada na VRP e as presses na
entrada e na sada da VRP , no ponto representativo da presso mdia noturna e
nos pontos crticos do sistema. Esses dados devem ser coletados atravs da
utilizao de data loggers. Nessa campanha, a VRP deve ficar em sua posio
totalmente aberta. (vide figura 5.8)
38
Figura 5.8 - Esquema Hidrulico Tpico de Montagem da VRP com Hidrmetro( Projeto
Padro Sabesp)
39
Os seguintes dados devem ser considerados:
Vazo total entrando na rea de influncia da VRP;
Vazo mnima noturna;
Presso mnima e mxima no ponto crtico;
Clculo da vazo de vazamento; e
Presso mdia noturna da regio.
Teste controlado com presses de sada reduzidas : Primeiramente deve-se regular a

VRP para reduzir a presso mxima do sistema em estgios de aproximadamente 5
mca e monitorar as vazes e as presses por 24 horas. Em seguida, obter os
resultados como mostrado no item anterior. Repetir o teste at que a presso desejada
do ponto crtico seja atingida. Todas as etapas sero supervisionadas de forma a
confirmar os resultados das caractersticas estimadas nos estudos preliminares.
Teste adicional para vlvulas com modulao pela vazo : No caso de uma vlvula
com modulao pela vazo, todos os testes acima citados precisam ser efetuados com
o modulador de vazo desligado. Depois a modulao deve ser aplicada com pelo
menos 24 horas de monitoramento.
possvel reduzir a presso com a modulao pela vazo para atingir a presso
mnima desejada (geralmente entre 10 e 15 mca) no ponto crtico do sistema. Depois
deve-se monitorar novamente, durante 24 horas.(vide figura 5.9)
40
Figura 5.9 - Grfico demonstrativo de recuperao de perdas( Fonte: Relatrio de avaliao de

performance de VRP instalada na Rua dos Piles Setor de abastecimento Sacom (RMSP)
BBL/SABESP)
Operao das instalaes e medio de performance do sistema : a operao de cada
VRP sempre que possvel deve ser feita em trs etapas:
Reduo inicial de presso, seguida de monitoramento das presses e vazo;
Segunda diminuio de presso, seguida de monitoramento das presses e vazo;
Ajuste da presso desejada, seguido de monitoramento das presses e vazo, por

duas semanas, com eventuais ajustes finos do perfil de presso a jusante da VRP.
41
5.6
Equipamentos utilizados na VRP
Na Instalao de uma VRP, alem da prpria VRP necessrio instalar outros

equipamentos para a melhoria da performance da Vlvula, como mostras os itens a
seguir.
5.6.1 Vlvula Redutora de Presso - VRP

As vlvulas redutoras de presso so dispositivos que reduzem automaticamente uma
determinada presso de montante (alta), a uma presso de sada estvel (jusante),
qualquer que sejam as variaes nas vazes e nas presses de montante. Assim, as
VRPs so vlvulas de preciso automticas, do tipo globo ou angular, de acionamento
hidrulico e normalmente controladas mediante uma vlvula auxiliar piloto, capaz de
manter a presso de jusante, em regime permanente , abaixo de um valor pr
determinado.
Quando a presso normal de jusante excede o valor pr-determinado, regulado sobre o

piloto auxiliar de controle, a vlvula principal (VRP) e a vlvula piloto fecham
hermeticamente.
O sistema de controle deve ser sensvel s menores variaes de presso de tal forma
que controle instantaneamente a vlvula principal para manter a presso constante ,
jusante, conforme especificada. Normalmente o ajuste de regulagem da presso se
realiza atravs de um parafuso ajustvel localizado acima do corpo da vlvula piloto.
Vrios so os fabricantes de vlvulas redutoras de presso, sendo que as marcas mais

utilizadas no Brasil, principalmente na SABESP so a WATT ( tecnologia Inglesa),
BERMAD , DOROT ( tecnologia israelense), CLAVAL , SINGER ( tecnologia americana)
e VALLOY ( tecnologia brasileira)..
42
A reduo da presso da coluna de gua, deve-se s perdas de carga (kV2/2g)

verificadas atravs da vlvula. Assim, quando a VRP estiver totalmente aberta, a perda
so mnimas e, medida que se feche, a perda de carga tendem aumentar.
Convm ressaltar que, a instalao da VRP requer outros acessrios complementares,

normalmente abrigados em caixas de concreto, o que implica na definio, mais
abrangente, do conjunto de tubos e vlvulas, de estruturas de controle. Dessa forma o
conjunto deve ser analisado como uma instalao, uma vez que as perdas localizadas
dos diversos componentes devem ser consideradas nos estudos hidrulicos para
permitir comparaes mais exatas com dados de medio obtidos no campo.
5.6.2 Cavitao e Estruturas de Controle

A caracterstica especfica de alguns equipamentos inadequada para situaes
operacionais extremas, em vrios casos, ocorre o fenmeno de cavitao, que provoca
danos irreversveis em componentes da instalao, rudos excessivos que interferem
com o meio ambiente, e vibraes excessivas que podem comprometer a operao do
sistema.
As anlises criteriosas das condies operacionais na fase de projeto, bem como os

testes rigorosos de recebimento dos equipamentos e a operao adequada, permitem
controlar a ocorrncia do fenmeno e evitar os problemas comentados.
5.6.3 Sistema de Medio de Vazo

Em algumas instalaes de vlvulas redutoras de presso, torna-se necessria a
instalao de medidores de vazo de tal forma que se obtenha um esquema ideal de
controle automtico da presso, atravs da utilizao de Controladores Inteligentes.
43
Neste esquema a presso de descarga pode ser determinada diretamente pela

demanda do sistema de distribuio, obtida em tempo real atravs do medidor de vazo
conectado ao controlador inteligente, normalmente so utilizados hidrmetros com
gerao de pulsos atravs de rel Reed.
5.6.3 Controlador Inteligente de Vlvula Redutora de Presso

O Estado da Arte atual em termos de controle o Controlador Lgico Programvel
(CLP) que um sistema de controle onde a seqncia de operaes executada
atravs de uma srie de instrues livremente programveis por Software.
Implementado com microprocessador e outros circuitos integrados auxiliares, o CLP
substitui o controlador convencional onde a seqncia depende da lgica fixa de
combinaes de contatos de rels por Hardware.
Em funo do tipo de variao horria da rea a ser atendida pelas VRPs, vem-se
adotando dois tipos de controladores inteligentes que permitem controlar as VRPs nas
seguintes condies:
Controlador Inteligente de VRP - Tipo 1

Controle Manual - Permite estabelecer o valor da presso de descarga desejada;
Controle Horrio - Permite o controle automtico a partir da definio de diferentes
nveis de presso de acordo com a hora do dia, definindo, desta forma, um modelo
dirio de presso de descarga, que se repete a cada dia;
Controle por modulao de vazo - A presso de descarga determinada
diretamente pela demanda do sistema de distribuio, obtida em tempo real por
um medidor de vazo conectado ao controlador inteligente;
44
Controlador Inteligente de VRP - Tipo 2

Controle Horrio - Permite que o operador estabelea, no mnimo , quatro horrios
em que a presso controlada jusante deva ser alterada ( Presso mxima e
mnima);
Controle por modulao de vazo - A presso de descarga determinada
diretamente pela demanda do sistema de distribuio, obtida em tempo real por
um medidor de vazo conectado ao controlador inteligente, atravs da definio
de uma tabela com dois pontos, onde cada ponto define a presso de jusante
requerida (mxima ou mnima) para a vazo definida.
5.6.4 Equipamentos
No Brasil, a empresa ENOPS Engenharia representa as vlvulas de controle de
fabricao da empresa americana. Cla-Val Co.
As vlvulas de controle auto-operadas so utilizadas nas mais distintas aplicaes

como: saneamento bsico, irrigao, proteo de incndios, linha de produo
industrial, navios, combustveis, e abastecimento de avies.
O funcionamento da vlvula ocorre utilizando-se a presso hidrulica do fluido

controlado como fonte de energia para a abertura e fechamento da mesma, no
necessitando nenhuma fonte externa de energia, para qualquer dimetro de vlvula.
45
Figura 5.10 Valvula Redutora de Presso (Fonte: Catlogo CLA-VAL)

Os controladores inteligentes utilizados so de fabricao da WESSEX empresa inglesa
na qual a ENOPS representa no Brasil. A WESSEX fabricante dos data-loggers e
controladores de VRP de maior aceitao no mercado nacional, atendendo totalmente
as especificaes do Edital, alm de possibilitar uma futura telemetria atravs de
modem externo instalados.
Os controladores tambm possuem armazenadores de dados (data-loggers) de trs

canais:
Vazo;
Presso de montante e;
Presso de jusante.
Figura 5.11 Controlador 10 pontos (Fonte: Catlogo CLA-VAL)
46
5.7 Pesquisa de vazamentos no visveis
As aes e atividades utilizadas para o controle de vazamentos so as seguintes:
Controle de Vazamentos (Corretivo): Pesquisa e deteco de vazamentos no

visveis;
Controle de Vazamentos (Preventivo) :
Instalao de VRPs , Operao e
Manuteno
de
das
VRPs,
Implantao
setores
ou
resetorizao
gerenciamento da rede atravs de pontos de controle.

No caso das atividades de pesquisa e deteco de vazamentos no visveis se utiliza
o Correlacionador de Rudos ( Leak Noise Correlator) cujo funcionamento descrito a
seguir:
O som produzido pela gua escapando de uma tubulao pressurizada conhecido

como rudo de vazamento, o qual se propaga em direes opostas, ao longo do tubo,
a uma mesma velocidade. Este rudo detectado pela colocao de sensores sonoros
que so, na verdade, microfones supersensveis, em ambos os lados do vazamento.
Os sensores so colocados em pontos de acesso tubulao que podem ser vlvulas,
hidrantes, ramais prediais, ventosas, etc, como mostra a figura 5.12 abaixo O rudo
convertido em sinais eltricos que so transmitidos por pr-amplificadores especiais,
atravs de ondas de rdio ou de cabos eltricos. Estes sinais so recebidos por um
correlacionador de rudos computadorizado e a posio do vazamento pode ser lida
com preciso em um mostrador de cristal lquido
Figura 5.12 ruido de vazamento (Fonte: ABEND - 1998)
47
A metodologia utilizada para pesquisa de vazamentos utilizando-se correlacionador de

rudos baseia-se nos seguintes parmetros:
Distncia (D) - o comprimento da tubulao entre os sensores precisamente

determinado e fornecido ao correlacionador.
Velocidade (V) - o rudo propaga-se atravs do tubo, em funo do material e dimetro

da tubulao. A velocidade de propagao do rudo do vazamento medida em metros
por milsimos de segundos (m/ms). As ondas sonoras caminham a diferentes
velocidades em diferentes materiais. Como exemplo so apresentados , a seguir, os
valores da velocidade de propagao do som:
- No ar : 0,33 m/ms;
- Na gua : 1,43 m/ms;
- No ao : 5,06 m/ms;
Uma lista e valores de V para diversos materiais est contida na memria do
correlacionador de rudos.
Tempo de retardo (Tr) Eventualmente a posio do vazamento no se encontra

exatamente meia distncia entre os dois sensores. Neste caso, o som produzido pelo
vazamento chega antes a um dos sensores. Assim, existe um tempo a mais para se
atingir o segundo sensor. Esse tempo denominado Tempo de Retardo do som, e
esse tempo que o correlacionador mede. O tempo de retardo medido em milsimos
de segundo.
48
Figura 5.13 Caminhamento do Ruido (Fonte: SABESP)

A partir da entrada de dados e das potencialidades do Correlacionador de Vazamentos
calcula a verdadeira localizao do vazamento fornecido para a distncia L, do
vazamento at o sensor mais prximo:
L = (D (V*Tr)) / 2
Os resultados da correlao so armazenados na memria do equipamento podendo

emitir cpia no campo ou no escritrio utilizando a impressora que acompanha o
correlacionado.
5.8
Equipamentos utilizados na Pesquisa de Vazamentos no Visveis
Neste item so apresentados os principais equipamentos utilizados no Brasil para a

deteco de vazamentos no visveis.
5.8.1 Data Logger de Rudo Permalog

Os Permalogs possuem como objetivo a definio de trechos onde existem vazamentos
e conseqentemente deve ser realizada a pesquisa de vazamento.
49
O funcionamento dos equipamentos ocorre no horrio da vazo mnima noturna das

2:00 as 4:00 horas, verificando a existncia de rudos altos e constantes que so
caractersticos de um vazamento.
A coleta dos dados levantados pelos equipamentos deve ser feita durante o dia, atravs
de transmisso de rdio, para uma unidade de coleta, sem necessidade que o operador
saia do carro ou viatura.
O seu uso permite a realizao de vrias pesquisas em uma mesma rea, localizando
vazamentos nunca encontrados por nenhuma outra metodologia, e reduzindo a vazo
mnima noturna a patamares nunca vistos.
50
Figura 5.14 Sensor de Rudos Permalogs e Patroler (Fonte: Catlogo ENOPS)
Figura 5.15 Instalao Permalogs e Patroler (Fonte: Catlogo ENOPS)
51
5.8.2 - Geofones
O geofone a ferramenta fundamental para realizar qualquer pesquisa de vazamentos
no visveis, e por isso deve ser a primeira a ser adquirida por qualquer empresa de
saneamento bsico. So equipamentos de localizao e confirmao do ponto exato do
vazamento.
A Palmer desenvolveu trs modelos distintos de geofones eletrnicos que vo desde o

modelo mais porttil sem display e filtros at o mais complexo com display, fone de
ouvido de aviao, e sistema de isolamento acstico do sensor.
Figura 5.16 - Geofone Lmic (Fonte: Catlogo ENOPS)
52
Figura 5.17 - Geofone Gmic (Fonte: Catlogo ENOPS)
Figura 5.18 - Geofone Xmic (Fonte: Catlogo ENOPS)
53
Os correlacionadores de rudos ao ouvirem o mesmo rudo suspeito de vazamento,

medem o tempo que o som, medem o tempo que o som destes rudo leva levam para
alcanar cada um dos dois sensores, calculada desta forma a diferena de tempo que
o mesmo rudo leva para alcanar os dois sensores, sabendo-se a distancia entre os
sensores, e velocidade do som na tubulao, o correlacionador calcula a distancia que
o vazamento est de cada um dos sensores.
Figura 5.19 - Correlacionador de Rudos SoundSens (Fonte: Catlogo ENOPS)
54
6 VRP MANOEL COELHO

Este estudo de caso apresenta a rea de abrangncia desta VRP, instalada no ano de
2003, pela Enops Engenharia Ltda, prestando servio para o Departamento de gua e
esgoto do municpio de So Caetano do Sul DAE-SCS, dados caractersticos deste
Subsetor, as medies de vazo antes e aps a calibrao da VRP, a medio de
presso no ponto crtico, o dimensionamento da vlvula, o projeto hidrulico, croqui de
amarrao, fotos da instalao da vlvula, os parmetros de regulagem e o volume
economizado com a calibrao da VRP e aps os reparos dos vazamentos no visveis
encontrados na pesquisa de vazamento Todos os Itens a seguir foram tirados do Data
Book VRP MANOEL COELHO entregue pela Enops Engenharia ao DAE de So
Caetano do Sul, assim como o Data Book Pesquisa de Vazamentos no visveis na
rea de influncia da VRP Manoel Coelho no ano de 2003.
6.1 rea de influncia

A rea isolada da VRP Manoel Coelho est compreendida dentro do setor de
abastecimento Osvaldo Cruz Zona Baixa com entrada pela Rua Manoel Coelho (linha
de DN 450mm) e est delimitada pela Rua Francisco Matarazzo, Viaduto
Independncia, Avenida do Estado, Avenida Guido Aliberti, Avenida Gois e Rua
Manoel Coelho.
6.2 Caracterstica Fsica

Neste item apresentamos os dados fsicos e tcnicos mais significativos do Subsetor da
VRP Manoel Coelho.
O Subsetor da VRP Manoel Coelho responsvel pelo abastecimento da regio central
da cidade de So Caetano do Sul junto com o bairro da Fundao. Este Subsetor
abastece uma grande rea e a regio mais antiga de So Caetano do Sul. Apresenta
trs tipos de ocupaes:
55
Comrcios localizados em ruas como a Rua Manoel Coelho e Rua Baraldi;
Residncias localizadas no Bairro Fundao e em outras ruas da regio;
Grandes consumidores como o Extra, o Shopping So Caetano, o Carrefour, a

Concessionria Renault, a Concessionria Primarca e etc;
Figura 6.1 - Vista da regio abastecida pela VRP Manoel Coelho Rua Baraldi x Rua Manoel
Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003)
6.3 Medio de Vazo e Presso

Neste item apresentamos as medies de vazo e presso realizada na VRP e a
medio de presso no ponto crtico.
Estas medies foram feitas com o objetivo de fazer o dimensionamento da VRP e

analisar o comportamento do sistema de distribuio antes da vlvula ser instalada na
Rua Manoel Coelho.
56
A medio de vazo e presso na Rua Manoel Coelho foi realizada atravs da

instalao de um TAP e de um DPlog - logger diferencial de presso - na tubulao da
entrada do Subsetor (DN 450mm).
Abaixo temos a foto da mquina Muller instalada na tubulao para furar a rede e
posteriormente instalar o TAP
Figura 6.2 - Funcionrio da Enops instalando o TAP para medio de vazo

(Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003)
57
A seguir temos a foto do TAP e do DPlog instalado na tubulao para medir a vazo e
presso na entrada da rea.
Figura 6.3 - DPlog instalado na tubulao para medir a vazo

Foram instalados dois loggers de presso na rea abastecida pela VRP Manoel Coelho,
sendo um no local que apresentou a menor presso dentro do Subsetor e o outro
logger foi instalado no ponto de maior presso dentro do Subsetor.
O ponto de menor presso (ponto crtico) o imvel localizado na Avenida Gois

N419. O ponto de maior presso o imvel localizado na Rua Collygni N25.
58
A seguir temos a foto do logger instalado no ponto crtico de presso
Figura 6.4 - Logger de presso instalado no imvel da Avenida Gois N419.

6.4 Dimensionamento da VRP

A partir das medies de vazo e presso na Rua Manoel Coelho e no ponto crtico
localizado na Avenida Gois N419, foi dimensionada o Sistema de Reduo de
Presso em funo da equao da perda de carga localizada e pelos catlogos dos
fabricantes da vlvula, hidrmetro e do filtro Y.
A Tabela 6.1 abaixo mostra o clculo da perda de carga localizada para os dimetros
de 200, 250 e 300, para a vazo mxima de 350 m/h, vazo mnima de 180 m/h,
presses mximas de 47 mca e presses mnimas de 38 mca. Foi dimensionado um
Sistema Redutor de Presso de DN 250mm em funo de termos a menor perda de
59
carga em todo o sistema e tambm por apresentar uma velocidade de escoamento

compatvel com o conjunto (2,0 m/s).
Tabela 6.1 Dimensionamento da VRP Manoel Coelho
Dimensionamento do conjunto hidrulico da VRP

Frmula utilizada:
Local:
Rua Manoel Coelho
V2
450
Dimetro da rede (mm):
=
h
k
350
Vazo Mxima (m/h):
2g
Peas a serem instaladas

segundo o projeto
T entrada
Registro Euro 23
Curva 90
Filtro
Hidrmetro
VRP
Curva 90
Registro Euro 23
T Sada
Reduo450x300
Reduo300x250
Reduo250x200
Dimetro (mm)
250
300
Critrio
Velocidade (m/s)
Adotado
3,1
2,0
1,4
Perda de carga nas peas
0,625
0,256
0,123
(1)
0,034
0,014
0,007
(1)
0,552
0,226
0,109
(1)
1,220
0,950
0,270
(2)
0,080
0,060
0,030
(2)
6,730
1,793
0,729
(2)
0,552
0,226
0,109
(1)
0,034
0,014
0,007
(1)
0,395
0,162
0,078
(1)
0,078
0,032
0,015
(1)
0,051
0,021
(1)
0,058
(1)
10,408
3,753
1,478
200
1,28
0,07
1,13
1,13
0,07
0,81
0,16
0,10
0,12
Perda de carga de todo o conjunto da VRP
(1) - Obtida pela frmula citada acima

(2) - Obtida pelo grfico do fabricante
As clulas na cor rosa indicam peas que podem no ser necessrias em todos
os projetos. Onde temos a indicao da perda de carga a pea ser utilizada.
60
6.5 Instalao do Sistema Redutor de Presso

Apresentamos a seguir em ordem cronolgica da obra algumas fotos da montagem da
VRP e da vlvula pronta com o controlador de VRP modelo 10 Pontos instalados.
Figura 6.5 - Mquina fazendo a abertura da vala para instalao da VRP (Fonte: Relatrio
ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003)
Figura 6.6 - Sinalizao noturna devido a obra realizada na Rua Manoel Coelho (Fonte: Relatrio
61
Figura 6.7 - Montagem hidrulica da VRP Manoel Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
Caetano do Sul, 2003).
Figura 6.8 - Montagem hidrulica sendo transportada (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
Caetano do Sul, 2003)
62
Figura 6.9 - Montagem hidrulica sendo instalada (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano
do Sul, 2003)
Figura 6.10 - Caixa sendo construda na VRP Manoel Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE
So Caetano do Sul, 2003)
63
Figura 6.11 - Funcionrio da Enops dando acabamento na caixa da VRP Manoel Coelho (Fonte:
Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003)
Figura 6.12 - Ferragem sendo montada na VRP Manoel Coelho (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE
So Caetano do Sul, 2003)
64
Figura 6.13 - Obra na VRP Manoel Coelho finalizada (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
Figura 6.14 - VRP e Controlador instalados (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul,
2003)
6.6 Calibrao e Regulagem do Sistema
65
A calibrao do sistema teve incio com a definio do ponto crtico do Subsetor da

VRP Manoel Coelho. Para isso foram realizadas medies de presso instantneas e
com loggers em alguns pontos internos ao Subsetor da VRP Manoel Coelho. Como j
foi mencionado anteriormente ficou definido que o ponto crtico o cavalete do imvel
da Avenida Gois N419.
Apesar do ponto crtico estar localizado prximo da VRP, a perda de carga para a gua
chegar at este cavalete muito grande, pois a regio prxima da Rua Manoel Coelho
abastecida por uma nica derivao de DN 75 mm da rede principal de DN 450mm.
Embora a perda de carga seja alta, cerca de 10 mca na hora de maior consumo, isto
acabou no atrapalhando o rendimento da VRP.
Com a instalao dos loggers e controladores no ponto crtico e na VRP, foi possvel
definir os parmetros de regulagem desta VRP. Esta VRP foi calibrada e ajustada para
trabalhar por vazo. Os parmetros so mostrados no quadro abaixo:
Tabela 6.2 Parmetros de regulagem
VRP MANOEL COELHO

Vazo (m/h)
Presso (mca)
320
32
290
28
250
23
200
18
160
15
50
10
A seguir apresentamos os grficos de presso e vazo da vlvula em trs situaes:

antes da operao da VRP(figura 6.15), antes e depois (figura 6.16) e aps a operao
da VRP (figura 6.17).
66
Figura 6.15 - Grfico de Presso e Vazo da VRP antes da calibrao(Fonte: Relatrio ENOPS/
DAE So Caetano do Sul, 2003)
67
Figura 6.16 - Grfico de Presso e Vazo da VRP antes e depois da calibrao(Fonte: Relatrio
68
Figura 6.17 - Grfico de Presso e Vazo da VRP aps a calibrao(Fonte: Relatrio ENOPS/
69
6.7 Avaliao da Performance do Sistema

Com a regulagem da VRP, foi iniciada a avaliao da performance do sistema de
reduo e controle de presso com a quantificao do volume de gua que abastecia o
Subsetor, antes e depois da calibrao da VRP.
O quadro apresentado a seguir mostra o volume de gua consumida durante uma

semana, antes e depois da calibrao da VRP, conforme os resultados mostrados no
quadro a seguir:
Tabela 6.3 Resultados obtidos com a calibrao da VRP
VRP MANOEL COELHO

Volume antes da calibrao da VRP
38.551 m/semana
Volume aps a calibrao da VRP
28.993 m/semana
Volume economizado
9.558 m/semana
Volume mensal economizado
40.962,85 m
A seguir apresentaremos a metodologia para o clculo do custo da economia:
Custo mensal da gua economizada pelo DAE SCS = 40.962,85 m/ms x
0,71R$/m = R$ 29.083,62/ms
Com o custo da economia calculado a cima, chegamos ao retorno do investimento
realizado :
Valor total do sistema de reduo e controle de presso da VRP Manoel
Coelho (DN 250mm) = R$ 113.021,48
Retorno do investimento = R$ 113.021,48 R$ 29.264,92 = 3,8 meses
Analisando o resultado obtido com a calibrao da VRP Manoel Coelho, vemos que os
benefcios da reduo e controle de presso foram alcanados
70
6.8 Pesquisa de vazamentos com Data Logger de Rudo Permalog

na rea da VRP Manoel Coelho
O trabalho de pesquisa de vazamentos com o Permalog foi desenvolvido aps a
implantao e a calibrao da VRP Manoel Coelho. Foram utilizados 85 Permalogs.
Como foi mencionado anteriormente o Permalog deve ser instalado de 50 a 100m em
tubulaes plsticas. Portanto no era possvel abranger toda a rea da VRP Manoel
Coelho com esta quantidade de sensores, j que a rea inteira apresenta 11 Km.
O primeiro passo do trabalho de pesquisa de vazamentos com o Permalog foi marcar

na planta os pontos provveis de instalao, respeitando sempre a distncia entre os
Permalogs. Essa marcao apenas uma indicao, j que muitas vezes no campo
existem lotes vagos, longos trechos sem ligaes, etc e que impossibilitam a instalao
do Permalog.
A instalao do Permalog bem simples, no necessitando realizar nenhuma

instalao hidrulica. Basta retirar uma proteo do im localizado na parte inferior do
equipamento e resetar a sua memria.
Com a marcao realizada, o trabalho de instalao se torna mais fcil e prtico. Todos
os pontos em que realmente foram instalados os Permalogs foram marcados na planta.
Foram anotados o nmero da residncia e o nmero de srie do Permalog (Ver item 4
deste relatrio planta da VRP Manoel Coelho). Essa anotao importante para que
na hora da coleta dos dados com o Patroller (Coletor de dados) possamos identificar o
local exato da leitura e com isso definir o trecho futuro de pesquisa.
A seguir temos uma foto do funcionrio da Enops instalando o Permalog no cavalete do

cliente.
71
Figura 6.18 - Funcionrio da Enops instalando o Permalog no cavalete do cliente (Fonte:

Figura 6.19 - Permalog instalado no cavalete do cliente (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
72
Aps a instalao dos Permalogs, eles foram cadastrados conforme o endereo de

instalao no software Permalog 5.0. Esse cadastro foi posteriormente passado para o
Patroller.
Na leitura dos Permalogs com o Patroller, os dados recebidos aparecem conforme est
mostrado no exemplo abaixo:
SERIAL
Lv
Sp
Time
Status
02012712
42
09:00
02012735
23
21
09:05
Intensidade do
rudo em
decibis
Valor da
disperso
(variao) do
rudo
Hora da coleta
Anlise do
Patroller No
Leak e Leak
Quando se tem um vazamento na rede o rudo que este propaga sempre constante
principalmente durante a madrugada. Portanto quando o Permalog entra na condio
Leak (Vazamento), significa que o Permalog registrou um rudo constante com uma
intensidade alta e uma disperso (variao) baixa.
No exemplo acima, o Permalog com a Serial 02012712 registrou intensidade de 42 dB

e disperso (variao) de 5 dB, neste caso um rudo bem constate sem variao e
que portanto analisado como Leak (Vazamento). J o Permalog 02012735 registrou
intensidade de 23 dB e disperso (variao) de 21 dB, neste caso um rudo de
intensidade baixa e uma variao alta, no constatando uma condio de vazamento.
Vale ressaltar que no uma intensidade alta que mostra uma condio de vazamento,
mas sim uma disperso baixa, o que caracteriza um rudo constante.
73
Aps as leituras com o Patroller, todas essas informaes de vazamento e no

vazamento foram passadas para a planta da VRP Manoel Coelho.
Com todas as marcaes das indicaes de vazamentos realizadas na planta
possvel visualizar facilmente os trechos em que temos que realizar a localizao dos
vazamentos.
A localizao dos vazamentos foi feita atravs dos equipamentos citados anteriormente,
como o geofone eletrnico, o correlacionador de rudo, a haste de escuta mecnica e
eletrnica. Toda a parte de localizao dos vazamentos como o preenchimento dos
relatrios dirios de pesquisa e o relatrio de vazamento detectado seguiu o
Procedimento PR-051 da ABENDE.
6.8.1 Relatrio Fotogrfico dos vazamentos no visveis
Abaixo e a seguir temos algumas fotos das marcaes de vazamentos feitas no campo,
dos reparos dos vazamentos encontrados, etc.
74
Figura 6.20 - Marcao de vazamento feita na Rua Joo Luiz N90 (Fonte: Relatrio ENOPS/
Figura 6.21 - Vazamento reparado na Rua Joo Luiz N90 (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So
75
Figura 6.22 - Marcao de vazamento feita na Rua Alegre N644 e N654 (Fonte: Relatrio
Figura 6.23 - Equipe do DAE SCS consertando vazamento na Rua Alegre lado N504 (Fonte:
76
6.8.2 Resultados obtidos com a pesquisa de vazamentos
Como foi mencionado anteriormente a pesquisa de vazamentos feita na VRP Manoel

Coelho foi realizada aps a instalao e a calibrao desta vlvula.
Os quadros abaixo mostram os resultados obtidos nas trs situaes: antes e depois da
instalao e calibrao da vlvula e aps a pesquisa de vazamentos com o Permalog.
Tabela 6.4 Volumes obtidos antes e depois da calibrao da VRP, e aps a pesquisa de
vazamentos
VRP Manoel Coelho

Volume antes da instalao da VRP
38.551 m3/semana
Volume aps a calibrao da VRP
28.993 m3/semana
Volume aps a calibrao da VRP e aps a pesquisa de

vazamentos com o Permalog
18.865 m3/semana
Tabela 6.5 Vazes e fatores de pesquisa obtidos antes e depois da calibrao da VRP, e aps a
pesquisa de vazamentos
VRP Manoel Coelho

Vazo mnima
Fator de
noturna
pesquisa
Antes da instalao da VRP
168 m3/h
76 %
Aps a calibrao da VRP
100 m3/h
55 %
44 m3/h
39 %
Situao
Aps a calibrao da VRP e aps a pesquisa de

vazamentos com o Permalog
O grfico a seguir mostra os resultados apresentados no quadro acima.
77
Figura 6.24 - Grfico de Presso e Vazo da VRP antes e aps o reparo dos vazamentos no
visveis (Fonte: Relatrio ENOPS/ DAE So Caetano do Sul, 2003)
78
7 CONCLUSO
Analisando os resultados e grficos mostrados no item anterior, podemos comprovar

outra reduo no volume distribudo dentro do Subsetor da VRP Manoel Coelho
aps a pesquisa de vazamentos com o Permalog. Podemos afirmar o seguinte :
Com a calibrao da VRP reduzimos o volume de gua perdido atravs dos
vazamentos;
Com a pesquisa de vazamentos com o Permalog eliminamos os vazamentos
existentes dentro do Subsetor, reduzindo ainda mais o volume distribudo dentro do
Subsetor da VRP Manoel Coelho;
Ao longo do tempo poderemos comprovar outro benefcio da instalao da VRP no
Subsetor VRP Manoel Coelho que a diminuio no nmero de novas ocorrncias
de vazamentos, bastando para isso acompanhar o valor da vazo mnima noturna,
atualmente em torno de 6 m3/h.
Executando tal procedimento, primeiro instalando e calibrando a VRP para depois
realizar a pesquisa de vazamentos com o Permalog, estamos primeiro eliminando a
causa (presses elevadas na tubulao) para depois atacarmos o problema
(vazamentos). A tendncia que os novos vazamentos demorem um maior tempo
para surgirem.
79
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Controle de Perdas

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UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI

CARLOS EDUARDO MENEZES

CARLOS EDUARDO MENEZES

curso de Engenharia Civil, da

CARLOS EDUARDO MENEZES

curso de Engenharia Civil, da

Trabalho ________________ em: _____ de ____________________ de 2006.

Agradeo primeiramente pela pacincia de meus familiares, para que conclusse

Ao meu Orientador e Professor Dr. Antonio Eduardo Giansante por me incentivar na

Ao meu Pai, Carlos Augusto Menezes, Engenheiro Civil , Profissional da rea de

A Minha esposa, Priscila , quem tambm foi de grande importncia , me incentivado

As perdas fsicas em um setor de abastecimento de gua se devem principalmente a

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

Associao brasileira de Ensaios No destrutivos

Medio de Presso no Ponto Representativo da Presso Mdia

Controlador Lgico Programvel

Departamento de gua e Esgoto do Municpio de So Caetano do

Estao de Tratamento de gua

Sistema de Informaes Geogrficas

Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo

Vlvula Controladora de Presso

Water Research CENTER

Perda de carga da vlvula totalmente aberta, em mca;

coeficiente de perda de carga relativo a vazes em m3/h.

Valor da Fora da Gravidade

Coeficiente de perda de carga

Litros por segundos

Metros de coluna dgua

Metros Cbicos Por Hora

Setorizaao da rea abastecida para adequ-la as condies topogrficas.

Alterao de curva de bomba para adequ-la a demanda; instalao de

Aps consideradas estas hipteses, os dispositivos mecnicos de controle de

Reduo do volume perdido atravs de vazamentos;

Reduo do consumo diretamente relacionado com presso, tais como:

Reduo da ocorrncia de vazamentos. A economia dos custos relacionados

A estabilizao da presso diminui a possibilidade de fadiga das tubulaes

Estabelece um abastecimento mais constante ao usurio, grandes variaes

Permite regular a demanda em casos de racionamento.

Problemas decorrentes da reduo de presso:

Baixa presso: em sistemas corretamente dimensionados, so causados por

Rudo: pode ser um problema nas imediaes da VRP.

normalmente ocasionado pela pequena abertura da VRP e pode estar

Bloqueio: o bloqueio do sistema pode ocorrer devido a

desprendem da rede e ficam retidos na VRP. A utilizao de filtro na

Prdios altos: em reas onde a ocorrncia de presses elevadas

Pesquisa de vazamentos: quanto mais baixa a presso maior a dificuldade de

Com o controle da presso e o combate s perdas fsicas, possvel melhorar o

2.1 Objetivo Geral

2.2 Objetivo Especfico

A gua no Brasil encontrada em abundancia, porem, em outras regies do nosso

5 CONTROLE DE PRESO E COMBATE S PERDAS FSICAS

A definio do ndice de perda, portanto, a quantidade de gua produzida que no

A primeira noo de perdas que vm mente o vazamento de gua nas

De acordo com o existem dois tipos de perdas:

Perda fsica - gua que efetivamente no chega ao consumidor em funo de

Perda no fsica - decorrente de erros de medio de hidrmetros, fraudes, ligaes

5.1 Perdas Fsicas

Trata-se do National Water Co A diminuio das perdas fsicas de gua com a

O efetivo controle de perdas fsicas feito atravs de quatro atividades

Controle ativo de vazamentos;

Velocidade e qualidade dos reparos; e

O gerenciamento de presses procura minimizar as presses do sistema e a faixa

bombeamento direto na rede (boosters) ou pela introduo de vlvulas redutoras de

O controle ativo de vazamentos se ope ao controle passivo, que , basicamente, a

Trabalho ______________ em: _ de __________________ de 2006.