IMPRESORA- CNC-MOSTLY

Instrucciones de Montaje
ndice:
Calcular la longitud de los tubos, correas, etc...................................................................................................
Tubos.................................................................................................................................................................
Correas..............................................................................................................................................................
Cabezal de Fresado Eje (Z)...............................................................................................................................
Materiales necesarios........................................................................................................................................
Metrica.. ........................................................................................................................................................
Preparacion de las Partes.................................................................................................................................
4x Roller_F + Roller_Motor_Mount....................................................................................................................
2x Middle_Joiner................................................................................................................................................
2x Middle_End...................................................................................................................................................
2x Middle_Z.......................................................................................................................................................
4x Corner_Block + Corner_Block_Lock.............................................................................................................
1x Z_Motor_Mount.............................................................................................................................................
4x Motores NEMA 17 + 4 Poleas GT2 16 Dientes............................................................................................
Ensamblaje Cabezal Central............................................................................................................................
Joining the Middle_Joiners and Z_Nut_Lock.....................................................................................................
Adding Middle_Z and Middle_End.....................................................................................................................
Conjunto del Bastidor........................................................................................................................................
Aadir las Correas.............................................................................................................................................
Unir la torre Z.....................................................................................................................................................
Preparar los tubos.............................................................................................................................................
Prepare the tool_holder_nut_traps....................................................................................................................
The conduits-tool_holder-tool_holder_nut_traps marriage................................................................................
Croquis de Montaje...
Modificaciones...
Fuente de alimentacin
Electrnica..
Software..
Demos.
Extras......

Calculo de la longitud de los Tubos, Correas, etc.

Tubos:
La longitud de los tubos depende de la mesa o del sitio en el cual se va a trabajar.
Las medidas que se necesitan para agregar y compensar la prdida de longitud causada por los
montajes de esquinas, centro etc.

Son:
En los ejes X e Y hay que aadir 270 mm y en el eje Z, 200 mm.

Ejemplo:
Si se quiere que la CNC sea capaz de mover 762 mm. en el eje X, 635 mm. en el eje Y, y 254 mm. en el
eje Z,
Sumando lo que hay que aadir, se necesitaran:
Tres tubos de 1032 mm. Para X.
Tres tubos de 905 mm. Para Y.
Dos tubos de 454 mm. Para Z.

Correas:
Utilice la longitud calculada para los ejes X e Y y aadir otros 50,8mm. Utilizando el ejemplo de arriba.
Sumando lo que hay que aadir, se necesitaran:
Dos correas de 1082 mm. Para X.
Dos correas de 955 mm. Para Y.
El eje Z no necesita una correa, lleva una varilla roscada M8.
Hay que restar 50,8 del largo del tubo Z, esta es la longitud de la varilla, para el ejemplo anterior.
Varilla roscada M8 de 403,2 mm. de largo para Z.

Materiales que se necesitan.

Piezas Impresas Opcin Internacional:

4- Corner Block (Bloques de Esquina)
4- Corner Block Lock (Parte superior de los Bloques de Esquina)
4- Roller F (Soporte de Motor en Ejes X e Y)
4- Roller Lock (Parte superior de los soportes de Motores en los Ejes X e Y)
4- Solder-less Mount (Frente del soporte Motor sin Soldadura en Ejes X e Y)
2- Better Middle V2 Z (Refuerzo Mejorado del montaje Central del Eje Z)
2- Middle Joiner (Sujecin del montaje Central para el Bloqueo Tuerca Z)
2- Middle End (Sujecin exterior del Montaje Central)
2- Tool Holder V2 (Sujecin de Soportes de Herramientas)
2- Tool Holder Nut Trap (Mediacaa in. en los tubos, para sujetar el soporte de la Herramienta del Eje Z)
1- Z Motor Mount (Soporte del Motor del Eje Z)
2- Z Nut Lock (Bloqueo de la tuerca del Eje Z)
1- Z Nut Lock smaller coupler_11mm (Acoplamiento Rigido)
1- Z Knob (Impresin para encastrar la tuerca de ajuste del eje Z)
1- Rigid Coupler (Acoplamiento Rgido de 5mm a 8mm.)
1- Z Adjust Knob (Tuerca de Ajuste del Eje Z)
4- Flex Foot (Parte Superior de las Patas de Apoyo)
4- Foot Bottom (Parte de Apoyo de las Patas)

Materiales:
53-Rodamientos- 608Z, ZZ, (mejor: 608 2RS).
5-Motores-NEMA 17 pas a paso.
4-Poleas-GT2 16 dientes.
4-Correas- GT2 correa-Longitud: Calcular la longitud de sus tubos, correas, etc.")
20-Abrazaderas Elctricas-Como mnimo.

Mtrica:Tornillos:
Opcin Internacional-Mtrica
La descripcin de los tornillos significa: por ejemplo, M8x30 = tornillo con un dimetro de 8 mm, longitud 30
mm (sin la cabeza).
Mtrica 3:
-20 x M3x10 para Motor NEMA 17
Mtrica 4:
- 2x M4x10
- 2x M4x16
- 28x M4x20
- 4x M4x20 (con pequeas cabezas ya que tienen que encajar dentro de los portaherramientas)

Tuercas M4:
- 34x M4
Mtrica 8:
- 1x M8 (Varilla roscada, longitud: depende del eje Z que se quiera.)
- 28x M8x30
- 4x M8x40
- 8x M8x70
- 4x M8x80
- Tuercas M8:
- 1x M8x30 tuerca de acoplador
- 44x M8 tuerca de seguridad
- 1x M8
-Arandelas M8:
- 8x arandelas M8 (8 mm. de dimetro interior, 15,7 mm. exterior).
- 8x arandelas M8 (8 mm. de dimetro interior, 26,8 mm.exterior)
-8x arandelas M8 (de Velocidad)
-Muelles:
-1 Muelle con dimetro interior de 8 mm.

Preparacin de las Partes.

Para todos los tornillos con rodamientos, apretamos con la mano y los dejamos de manera que se puedan
girar sin fuerza, despus del montaje en los tubos ya apretamos las tuercas de seguridad en ellos.

Montamos todas las partes como se indica en la foto de arriba, de la misma manera y cambiando la Middle
Z que peda imprimir 4 piezas por la Better Middle Z de la foto de abajo, que es ms reforzada y solo se
necesitan 2 piezas.

El nmero de cantidad de tornillos etc. es para cada parte, as que si hay un 4x en frente del nombre de la
pieza, significa, que es necesario preparar cuatro de estas partes y cada parte necesita el nmero dado
de tornillos etc.

4x Roller_F + Roller_Motor_Mount
- 2x M8x70
- 2x Arandelas de Hierro (arandela grande M8)
- 4x Arandelas de Velocidad (arandela pequea M8)
- 7x 608 Z, ZZ, 2RS Rodamientos
- 3x M8x30
- 5x Tuercas de seguridad M8
Pon una relacin con cada uno de los pernos cortos, insertarlos como se muestra arriba y poner las
tuercas de bloqueo en ellos.
El orden de los tornillos ms largos es: Tornillo Arandela grande Arandela de velocidad RodamientoArandela de velocidad-Roller_Motor_Mount - Roller_F -Rodamiento-Tuerca de seguridad.

2x Middle_Joiner
- 2x 608 Z, ZZ, 2RS Rodamientos
- 2x M8x30
- 2x M8 Tuercas Seguridad

2x Middle_End
- 3x 608 Z, ZZ, 2RS Rodamientos
- 2x M8x30
- 2x M8x40
- 3x M8 Tuercas Seguridad

4x Middle_Z
- 2x 608 Z, ZZ, 2RS Rodamientos
- 2x M8x30
- 2x M8 Tuercas de Seguridad

4x Corner_Block + Corner_Block_Lock
- 4x M4x20
- 4x M4 Tuercas de Seguridad

1x Z_Motor_Mount
- 2x M4x16
- 2x M4 Tuercas de Seguridad

Motores:
- 4x Motores NEMA 17 paso a paso + Polea GT2 16 dientes

Dejamos un pequeo espacio entre el motor y la polea, para que puede girar libre sin rozar contra el
motor.
Hay que controlar que las correas no rocen con las arandelas exteriores, si esto pasa es que la polea est
muy cerca del motor y hay que corregirlo.

Ensamblaje de la parte Central

Pas a paso, un montn de fotos, pocas palabras.

Middle joiner (2 Sujecin Media Z,4 Tornillos M8x30,4 Rodamientos,4 Tuercas M8 de seguridad)

No apretar los tornillos

Middle joiner Unin-(2 Tornillos M8x40,2 Rodamientos, 2 Tuercas M8 de Seguridad)

Unimos ambas piezas como en la foto de abajo

Unir las partes centrales con el acoplador Z

Z Nut lock (1 Bloqueo de la tuerca del eje Z, 1x M8x30 Tuerca de Acoplador eje Z (arriba), 1 M8 Tuerca
de Acoplador eje Z (abajo), 2 Tornillos M4x20, 2 Tuercas M4 de seguridad)

Comenzamos con los dos Middle_Joiner y dejamos las tuercas de bloqueo muy flojas.
El agujero pequeo en el soporte de tuerca Z tiene que quedar hacia arriba.
Hay que tener todo flojo hasta haber montado el conjunto Z.
Insertamos la tuerca en el acoplador Z_Nut_Lock y juntamos a los dos Joining the Middle y apretamos las
tuercas para el Z_Nut_Lock.
Ahora apretamos las tuercas de los dos pernos.

Medio End,(2 Central Exteriores,2 Tornillos M8x30,2 Rodamientos,2 Tuercas M8 de seguridad)

1 Tornillo M8x40,1 Rodamiento,1 Tuerca M8 de seguridad.

Rigid Middle Z-(2 Medio Rgido Z,8 Tornillos M8x30,8 Rodamientos,8 Tuercas M8 de seguridad)

Las cabezas deben de ponerse una encima de la otra en la parte trasera del eje Z

Adding Middle_Z and Middle_End

2 Tornillos M8x80,2 Rodamientos

Colocamos los tornillos y los rodamientos, segn la foto de arriba

Centro final Medio cabeza del perno hacia arriba

Aadir las tuercas de seguridad, suelta hasta que la otra mitad est en forma

Aadir la otra mitad, con 2 Tornillos M8x80,2 Rodamientos,2 Tuercas M8 de seguridad

Apretar todas las tuercas de seguridad

Pieza acabada de montar

Dejar una pieza montada Roller en cada tubo, pero no apretar los tornillos de los Bloques de Esquina
todava.
Insertar los dos tubos restantes en la parte media montado (el Z_Nut_Lock debe aproximarse hacia Bloque
de Esquina 1).
Ahora poner la parte media con los tubos en los Roller y poner el Roller_Locks en los Roller.
Se necesitan tornillos M4x20 y tuerca de seguridad M4 para cada Roller_Lock (no apretar todava).

Los tubos superiores X e Y deben estar al mismo nivel de montaje con los bloques de esquina 3 y 4.
Apretar todos los tornillos del bloque de esquina 3 y 4. Ahora mover la parte media de la esquina superior
derecha y apretar todos los tornillos de los Roller_Locks de la Y Rodillos (izquierdo y derecho) y de la parte
superior X Roller_F.

Mover la parte media de la esquina inferior izquierda.

Mover los tubos de Bloque de Esquina 1 y 2, si estn muy cerca / muy amplia.
Tan pronto como se pueda mover la parte media sin ser bloqueado en cualquier direccin, moverlo de
nuevo a la esquina inferior izquierda.
Ahora apretar todos los tornillos de la restante inferior X Roller_F y del Bloque de Esquina 1 y 2.

Aadir las correas

Bloqueo de cada correa en un extremo.

Los agujeros en los bloques de esquina para las correas en el eje Y, y los agujeros en los bloques de
esquina locks para las correas sobre el eje x. Comience con el eje X y montar la correa como se muestra
anteriormente.
Ahora bloquear el cinturn hasta el otro extremo, las correas realmente no necesitan estar muy tensadas.
Es mejor dejarlas un poco flojas para apretar un poco ms si es necesario.
Tan pronto como el Roller_Motor_Mount va movindose hacia delante la correa se aprieta demasiado.
Cuando hayamos terminado de poner las dos correas en el eje X a hacer lo mismo con el eje Y.

Poner la torre Z juntos

Podemos construir la torre Z por separado y cuando la tengamos terminada la podemos aadir a la parte
media.
En esta foto se puede ver aadido en Z el soporte de herramientas, lo cual es muy til.

Preparar los Tubos del Eje Z

Coloque la pieza interior de los tubos del soporte de herramienta en uno de los tubos del eje Z.
Con un lpiz marque a travs de los agujeros los puntos donde se necesita taladrar.
Repetir con el otro tubo y perforar los agujeros.

Poner una tuerca en cada marcador de posicin y utilizar un poco cinta para evitar que se puedan caer.

Ahora inserte las piezas en los tubos y mover hasta que vea que ambos agujeros coinciden.

Coloque un tornillo en el soporte de herramientas y ahora con un poco de paciencia se puede apretar el
tornillo a travs del soporte de herramientas y con la tuerca.
Es ms fcil comenzar en la parte inferior, ya que se puede sostener la pieza interna con el dedo.

Repita con la segunda pieza y a continuacin, aadir el segundo conducto.

Aadir el montaje de motor Z al extremo superior de los tubos el soporte de herramientas tiene que mirar
en direccin al centro de trabajo.
Apretar los tornillos.
Si desea utilizar el complemento Z_Adjust_Knob ahora o nunca.
Mover la varilla roscada desde abajo a travs de la Z_Motor_Mount y aadir la Rigid_Coupler.
Ponga el ltimo motor paso a paso en la Z_Motor_Mount y utilizar cuatro tornillos M3x10 para sujetarlo.
Ahora apriete los tornillos de la Rigid_Coupler.
Para insertar la torre Z lo puso en la parte media (portaherramientas que apunta a la esquina inferior
izquierda) y
insertarlo entre las Middle_Zs. Tan pronto como la varilla roscada toca el acoplador de tuerca en la parte
media
puede utilizar la Z_ tuerca de acoplamiento y atornille la torre Z un poco hacia abajo (hasta que la varilla
roscada salga de la tuerca de acoplamiento en el otro extremo).

Croquis de Montaje

Modificaciones
Despues de las comprobaciones se recomienda por fortaleza del bloque central.

Imprimir 2 de estos en lugar de 4 de la central Z.

Quedaria segn la imagen de abajo

Fuente de Alimentacin
La fuente de alimentacin debe ser de al menos 12V 5A (a no ser que vayamos a conectar una cama caliente
climatizada).
Cablear la fuente de alimentacin con cable de tres hilos,Positivo(L),Negativo(N) y Tierra(
negativos, de cualquier manera.

)obtener positivos y

Comprobar el voltaje de entrada a la fuente, segn la foto de abajo.

Por favor, conecte a tierra para estar seguro.
A menos que est utilizando las salidas en las rampas a bordo slo necesita 1 juego de cables de 12v.
Si usted no est planeando usar cama caliente, hasta una fuente de alimentacin de estilo verruga de la pared
trabajara grande y super barato.
Revise la salida de corriente de la fuente de alimentacin, que debe ajustarse a 12v .5V

La inversin de la direccin del eje

Si sus motores se mueven juntos, pero giran en el sentido contrario, invertir los cables en en el rampas.

Posicion de los ejes de Coordenadas

Colocacin de la Resistencia

Electrnica
Si utiliza los controladores drv8825, por defecto que se han fijado en 1/32 pasos, 2x es la norma.
As que el clculo vinculado a continuacin debe ser duplicado en cada eje.
Ajuste de las ollas, la tensin en la superficie de la maceta debe ser un poco menos de la mitad de los
amperios nominales de los motores.
Los ejes X e Y ocupan alrededor de 260 mm, por lo que cualquier rea de corte que se quiera tener, tienen
que ser sus dimensiones exteriores, mayor de 260 mm.
Estoy utilizando marln / Rampas 1.4, hay un montn de opciones si no te gusta este combo, grbl, pequea
g, ect.
Los motores X e Y se conectan en paralelo, igual que el eje Z en una impresora 3D.
Una resistencia se aade a la entrada del termistor, (menos las ediciones de firmware, fcil de usar
Repetier-Host).
https://github.com/MarlinFirmware/Marlin
Los cambios realizados a configuration.h (Estos cambios son mnimos, pero pueden subir si es necesario)
- BOARD_RAMPS_13_EFF PLACA MADRE #define
- CUSTOM_MENDEL_NAME #define "Melvin CNC" (tengo que nombrar las cosas bien?)
- Min_software_endstops #define falsas (necesario para la mquina en la direccin negativa)
- #define X_MAX_POS 800 (establecer estos valores a ms grande que su eje)
- #define Y_MAX_POS 800
- #define Z_MAX_POS 200
- DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT #define {80,80,2267.72,760 * 1,1} (utilizar este
http://www.prusaprinters.org/calculator/)
- #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {500, 500, 5, 25} (creo que pueda chocar stos para arriba)
- #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1000,1000,100,3000} (podra convertir estas abajo)
- #define DEFAULT_ACCELERATION 1000 (tal vez menor)
- #define DEFAULT_XYJERK 10,0 // (mm / s) (bajar tal vez)
- #define DEFAULT_ZJERK 0.4 // (mm / seg)

Software
3d CAM
http://www.estlcam.com/
Http://www.vicious1.com/estlcam-basics/

Controlador:
http://www.repetier.com/
Ahora utilizo Repetier-Host, apague los controles de temperatura.

Configuracin> Configuracin de impresora> ficha Impresora, desmarque "Check extrusin & Bed
temperatura"
http://www.vicious1.com/repetier-host/

Fusin 360 para los usuarios intermedios con un poco de experiencia.

Estoy muy abierto a las sugerencias de los dems.

Demos
Demo trabajo con madera https://youtu.be/c8_lJPNWDwA
Demo Impresin 3D https://youtu.be/amo8czFC75Y
Demo Cabezal de Impresin doble https://youtu.be/TZso__iMGu8

Extras
Fresas:
http://stores.ebay.com/carbideplus/
Tienda de drillman1 es el lugar ideal para conseguir sus fresas y los materiales tienen, buenos precios, es
rpido y fcil.

Grasa:
http://amzn.to/1Mg8MAC