Los engranajes constituyen uno de los mejores medios disponibles
para transmitir movimiento, cuando en las maquinas la transmisin de potencia se hace de un eje a otro paralelo cercano a l. De entre los diferentes tipos de engranajes son los cilndricos de dientes rectos los ms usuales, los cuales se caracterizan porque son ruedas dentadas cuyos dientes son rectos y paralelos al eje del rbol. Es importante destacar que la gran duracin de las transmisiones con engranajes va acompaada de un diseo, un anlisis y una fabricacin complejos. En ingeniera mecnica se denomina engranajes de tornillo sinfn a un dispositivo que transmite el movimiento entre ejes que son perpendiculares entre s, mediante un sistema de dos piezas: el tornillo (con dentado helicoidal), y un engranaje circular denominado corona. El engranaje de tornillo sinfn se utiliza para transmitir la potencia entre ejes que se cruzan, casi siempre perpendicularmente entre s. En un pequeo espacio se pueden obtener satisfactoriamente relaciones de velocidad comparativamente altas, aunque quiz a costa del rendimiento en equiparacin con otros tipos de engranajes. El contacto de impacto en el engrane de los engranajes rectos y de otros tipos no existe en los de tornillos sinfn. En vez de esto, los filetes deslizan en contacto permanente con los dientes de la rueda, lo que da por resultado un funcionamiento silencioso si el diseo, la fabricacin y el funcionamiento son correctos.
Como el deslizamiento es mayor, a veces se originan dificultades
por el calor debido al rozamiento. En condiciones extremas de carga la caja o crter de engranajes se puede calentar. Veremos que en los de tornillo sinfn es necesario hacer la comprobacin o verificacin de los clculos no solo en lo relativo a la resistencia y desgaste sino tambin en lo que concierne al calentamiento.
La seccin de una gua o filete de tornillo sinfn en un plano
diametral axial es generalmente de flancos rectos, ya que es la seccin de un diente de cremallera envolvente. Si el tornillo sinfn se moviese sin girar en direccin de una lnea recta perpendicular al eje de la rueda, la accin de los dientes en un plano que contuviese al eje del tornillo y normal al eje de la rueda sera anloga a la accin del diente de una cremallera sobre una rueda. Los lados rectos de las guas del tornillo facilitan la produccin en cuanto a cantidad y exactitud. Las guas o roscas del tornillo pueden ser talladas en un torno o con matrices de estampar, o pueden ser fresadas con fresa de disco, talladas por generacin o por fresa madre, cepilladas o modeladas. La rueda dentada de tornillo sinfn debe ser fresada con fresa-madre para que se adapte perfectamente. 2. PASO Y AVANCE:
Los significados de los trminos paso y avance de un tornillo sinfn
son los mismos que los explicados para los tornillos de fuerza o potencia. Suele haber una ligera confusin de trminos puesto que en el tornillo sinfn el paso es el paso axial P a, que cuando los ejes son perpendiculares entre si es el mismo que el paso circunferencial Pc en la rueda dentada de tornillo sinfn en este caso Pa=PC ya que no tendremos ocasin de emplear el paso axial de la rueda. Lo mismo que en los engranajes helicoidales. Los de tornillos sinfn tienen un paso normal P cn , pero el ngulo de avance del tornillo , que es formado por una tangente a la hlice primitiva y el plano de rotacin es de uso ms cmodo que el ngulo de la hlice w del tornillo Pcn = Pa cos = Pc cos
(a)
La distancia axial que avanza la hlice en una revolucin es el
avance L (tambin llamado paso de hlice). Tanto en el cilindro primitivo cuyo dimetro es Dw, como en los cilindros de addendum; de base, etc., todas las hlices que forman la gua tienen el mismo avance L, pero el ngulo de avance varia.
tg =
Avance Dw
L Dw
(b)
Y que + w = 90; L= avance de la rosca o hlice del tornillo. La
hlice primitiva del tornillo y la hlice primitiva de la rueda tienen sus respectivos ngulos de hlices y ngulo de avance y= ngulo de avance. De la rueda, = ngulo de hlice de la rueda y y + = 90. Si el ngulo entre ejes es 90, el ngulo de avance en el tornillo es = . Que es el ngulo de hlice de la rueda; adems w = y. La ecuacin (b) se aplica a la rueda con estas modificaciones. Mientras los tornillos de fuerza son generalmente de rosca simple, los tornillos sinfn tienen usualmente roscas mltiples, a no ser que otra ventaja mecnica sea ms importante que el rendimiento. Cuando un tornillo sinfn gira una revolucin completa, un punto de la circunferencia primitiva la rueda dentada recorre un arco igual al avance, L = NT Pa, pero para calcular la relacin de velocidad es ms fcil hacer uso del nmero de guas N t (o entradas) del tornillo y el nmero de dientes de la rueda Ny; mw = Ny/ Nt tambin la ecuacin que es mw =D2 cos2/(D1 cos1), se aplica con 2 = , el ngulo de avance del tornillo, y cos1 =cos (90- )= sen ; de aqu , con impulsin a travs del tornillo sinfn. Mw = ww/wg =Ng/Nt = Dg cos / Dw sen = Dg / Dw tg
(c)
Donde Nt = 1 para un tornillo de gua simple, N t = 2 para uno de
doble gua, etc. Si se pretende obtener una transmisin de potencia de alto rendimientos pueden disponer en el tornillo 4, 6 o ms guas. PASOS NORMALIZADOS: En Norteamrica se consideran como normalizados los siguientes pasos axiales en pulgadas (entre parntesis, equivalencia en centmetros): 1/4(0.635), 5/16(0.7938), 3/8(0.953), 1/2(1.270), 5/8(1.5875), 3/4(1.905), 1(2.540), 1 (3.175), 1 (3.810), 1 3/4(4.445) y 2 pulgadas (5.080). Tambin se utiliza pasos diametrales
RESISTENCIA DE LOS DIENTES DE LA RUEDA DE TORNILLO
SINFN: Los dientes de la rueda de tornillo sinfn son ms dbiles que las guas del tornillo. Se suele aplicar la ecuacin de Lewis; para unidades inglesas. El paso circular normal Pcn se introduce en la ecuacin anterior debido a que el paso circular Pc suele ser ms utilizado para engranes de tornillo sinfn. Cuando s = sn, la fuerza Fs obtenida por esta frmula representa moderadamente la resistencia a la fatiga a flexin del diente de la rueda; b es el ancho efectivo de la cara de la rueda. Si la suma de los nmeros de dientes de tornillo sinfn y de la rueda de ste es mayor a 40, se pueden utilizar con seguridad los siguientes valores generales de Y: Para: