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UNIVERSIDADE ANHANGUERA-UNIDERP

ADMINISTRAO DA PRODUO E OPERAES


6 SEMESTRE

ACADMICA:
CARLA DE ALMEIDA TAQUES

PROFESSOR EAD:
Me. LUIZ MANUEL PALMEIRA
PROFESSOR PRESENCIAL:
JOANA ALBUQUERQUE

CUIAB/MT
2015
1

SUMRIO

INTRODUO...................................................................................................................4

ETAPA 1..............................................................................................................................5

ETAPA 2............................................................................................................................8

ETAPA 3.............................................................................................................................16

ETAPA 4.............................................................................................................................18

CONCLUSO....................................................................................................................20

RESUMO

A Administrao da Produo e Operao tem mudado bastante nas ltimas dcadas


tornando-se cada vez mais estratgica, garantindo o melhor uso dos recursos e o
aproveitamento ideal dos insumos. Com esse monitoramento das operaes, a produo passa
a ser mais contnua, ganhando confiabilidade e flexibilidade para planejar e controlar a
demanda por produtos, bem como assegurar equipe de venda que os compromissos
assumidos junto aos clientes sejam cumpridos.

Dentro da amplitude da Administrao de Produo e Operaes, foram abordados os


temas de Localizao e Arranjo Fsico, Capacidade Produtiva e Filas em Unidades da Rede de
Operaes e a Teoria das Restries.

Neste trabalho escolhemos a empresa Brasil Kirin de Igrejinha RS para estudar seu
planejamento de produo e servir como fonte de aprendizado. Desenvolver os temas citados
de uma forma ampla e generalizada atravs de pesquisas baseadas em insumos, planejamento
e demanda de venda.

PALAVRAS CHAVE
Palavras-chave: Administrao da Produo e Operaes. Capacidade Produtiva.
Planejamento.

INTRODUO

A administrao de Produo e Operaes evoluiu at sua forma atual atravs da


combinao de prticas consagradas do passado, adaptando-se aos desafios de cada era, a fim
de buscar novas formas de gerenciar o sistema de produo. Os principais acontecimentos que
contriburam para seu desenvolvimento foram Revoluo Industrial, O Perodo Ps Guerra
Civil e A Administrao Cientfica.

Administrao de Produo e Operaes o nome que se d administrao do


sistema de Produo de uma organizao, que transforma diversos insumos como - materiais,
mquinas, prdios e tecnologias, recursos financeiros etc. - em produtos.

O modo de produzir fundamental em uma organizao. Uma Administrao


inteligente da produo e das operaes aumenta a lucratividade e o crescimento, por isso a
Administrao da produo e das operaes mito importante para que a organizao se
mantenha competitiva num mercado global em constantes mudanas.

Neste trabalho escolhemos a empresa Brasil Kirin de Igrejinha RS para estudar seu
planejamento de produo e servir como fonte de aprendizado.

Mostraremos um pouco como funciona sua forma de planejamento de produo,


controle de insumos e demanda de venda. Faremos um plano de produo baseando em
conceitos vistos em aula para a Brasil Kirin com base na sua demanda verdadeira,
aproveitando o mximo sua mo e obra.

ETAPA 1

BRASIL KIRIN INDSTRIA DE BEBIDAS S/A

A Brasil Kirin integra um grupo global com mais de 41 mil funcionrios no mundo,
presente em mais de 15 pases, e faturamento de mais de R$ 52 bilhes ao ano. Subsidiria da
Kirin Holdings Company, uma potncia no mercado mundial de bebidas, e maior fabricante
do setor no Japo, a Brasil Kirin tem suas marcas distribudas por 11 centros de distribuio
prprios e 194 revendas para cerca de 600 mil pontos de venda em todo o Brasil. So 13
unidades fabris responsveis por produzir cervejas, sucos, refrigerantes e guas.

A empresa escolhida fica localizada na RS 115 km14, 5 de nmero 14777 bairro


Arroio Kampf em Igrejinha RS. O contato na empresa Paula Frare Lisboa Assistente
Administrativa Central Servios Folha.

Sua misso ser a melhor empresa do segmento de bebidas de se trabalhar e mais


admirada em 2015, com os valores que so: pessoa, servios e resultados. Onde pessoas
felizes fazem bem o servio que traz bons resultados.

As previses de demanda so fundamentais para auxiliar na determinao dos recursos


necessrios para uma empresa. Em tempos de abertura de mercados, essa atividade torna-se
estratgica. Os mercados que podem ser acessados pela empresa, assim como a concorrncia,
mudam continuamente, exigindo novas previses de demanda em perodos mais curtos.

O processo de planejamento da produo contnuo e apresenta diferentes nveis de


detalhamento, horizonte e perodo de replanejamento, comeando pelo planejamento
estratgico at atingir as etapas de execuo.

As produes da Empresa so feitas em lotes;

H uma limitao de espao fsico. Com isso, h um limite mximo de estoque de


produtos e insumos;
5

H, tambm, estoques de segurana para produtos e insumos, isto , existe uma

Quantidade mnima de itens que devem ficar em estoque;

A produo tem uma capacidade mxima e esta varivel de acordo com o Perodo,
uma vez que se deve levar em conta a manuteno dos recursos, produtivos, a ocorrncia de
feriados, etc.

H uma quantidade mnima de compra de determinados insumos;

A demanda da Brasil Kirin sazonal, devido grande venda no vero e baixa venda
no inverno.

A demanda anual ela construda com base no histrico de produo e venda do ano
anterior + taxa de crescimento da Cia + casos pontuais, claro que esta demanda ela no fixa,
ela acompanhada diariamente pelo planejamento com base nas vendas podendo sofrer
alterao na produo. Temos uma ferramenta que foi criada pela Cia onde o planejamento
consegue enxergar as vendas, as produes realizadas, o estoque mnimo e estoque Maximo
em um nico grfico, esta ferramenta chamada de planilha PMPE.
6

Print do grfico para tomar deciso sobre a produo de produtos:

Com base nesta planilha PMPE o planejamento faz a programao das linhas de
produo para a semana. Esta programao revisada e discutida todos os dias em uma
reunio com o planejamento, com os coordenadores e gerente da produo, com a logstica e
com gesto de insumos, onde discutido a eficincia das linhas o espao fsico de
armazenamento os insumos e vendas, para ver se h necessidade de se modificar a
programao.

Com relao a insumos, nosso estoque de 30 dias de produo, pois se der algum
pico de venda teremos condies de atender e no ficar dependendo de fornecedores de
insumos para atender o mercado e as linhas de produo so abastecidas de matria prima na
quantidade, na qualidade e no momento certo de uso utilizando o Programa JIT, Just in Time.

Os nossos insumos so controlados por uma planilha de MRP, onde alimentando a


mesma com a programao de produo e estoque dos insumos conseguimos ver a
necessidade para a produo e para manter o estoque como a poltica da Cia quer, com 30
dias.

ETAPA 2

Etapa A: Produo mensal constante.

MS
JANEIRO
FEVEREIRO
MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBRO
OUTUBRO
NOVEMBRO
DEZEMBRO

ESTOQUE INICIAL
0
-50.750
-161.500
-292.250
-254.000
-134.750
14.500
163.750
273.000
332.250
271.500
160.750

PRODUO
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250

DEMANDA
500.000
560.000
580.000
411.000
330.000
300.000
300.000
340.000
390.000
510.000
560.000
610.000

ESTOQUE FINAL
-50.750
-161.500
-292.250
-254.000
-134.750
14.500
163.750
273.000
332.250
271.500
160.750
0

Estoque inicial de 292.250 unidades/ms, foi feito esta correo para atender a demanda.

MS
ESTOQUE INICIAL PRODUO
JANEIRO
292.250
449.250
FEVEREIRO 241.500
449.250
MARO
130.750
449.250
ABRIL
0
449.250
MAIO
38.250
449.250
JUNHO
157.500
449.250
JULHO
306.750
449.250
AGOSTO
456.000
449.250
SETEMBRO 565.250
449.250
OUTUBRO
624.500
449.250
NOVEMBRO 563.750
449.250
DEZEMBRO 453.000
449.250
Produo anual de 5319.000 caixas ou pacotes.

DEMANDA
500.000
560.000
580.000
411.000
330.000
300.000
300.000
340.000
390.000
510.000
560.000
610.000

ESTOQUE FINAL
241.500
130.750
0
38.250
157.500
306.750
456.000
565.250
624.500
563.750
453.000
292.250

Estoque mdio de 319.125 caixas ou pacotes.

Etapa B: Produo constante com volume de produo conforme a capacidade do sistema


produtivo. Ex.: 2 mquinas que produzem 30 toneladas/ms de produto; ento, volume de
produo exatamente de 60 toneladas por ms.

Capacidade de produo de 490.000 caixas ou pacotes/ms.

MS

JANEIRO
FEVEREIRO
MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBRO
OUTUBRO
NOVEMBRO
DEZEMBRO

ESTOQUE

PRODU

DEMAND

ESTOQUE ESTOQUE

INICIAL

FINAL

MEDIO

0
-10.000
-80.000
-170.000
-91.000
69.000
259.000
449.000
599.000
699.000
679.000
609.000

490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
490.000
5.880.000

500.000
560.000
580.000
411.000
330.000
300.000
300.000
340.000
390.000
510.000
560.000
610.000

-10.000
-80.000
-170.000
-91.000
69.000
259.000
449.000
599.000
699.000
679.000
609.000
489.000

-5.000
-45.000
-125.000
-130.500
-11.000
164.000
354.000
524.000
649.000
689.000
644.000
549.000
3.256.500

ESTOQUE
MEDIO DE
271.375
CAIXAS OU
PACOTES

Para suprir o estoque negativo e falta de produto nos 4 primeiros meses o


planejamento faz transferncia de produtos de outras unidades da Brasil Kirin ou alonga a
produo at o sbado gerando horas extras para os funcionrios da produo.

Etapa C: Produo mensal 10% inferior capacidade total do sistema, partindo de um


estoque inicial de 50% da capacidade produtiva do sistema, e estoque final, ao trmino do
perodo, de 30% da capacidade produtiva do sistema.
9

MS

ESTOQUE

PRODU

DEMAND

ESTOQUE

ESTOQUE

JANEIRO
FEVEREIRO
MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBRO
OUTUBRO
NOVEMBRO
DEZEMBRO

INICIAL
245.000
186.000
67.000
-72.000
-42.000
69.000
210.000
351.000
452.000
503.000
434.000
315.000

O
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
441.000
5.292.000

A
500.000
560.000
580.000
411.000
330.000
300.000
300.000
340.000
390.000
510.000
560.000
610.000

FINAL
186.000
67.000
-72.000
-42.000
69.000
210.000
351.000
452.000
503.000
434.000
315.000
146.000

MEDIO
215.500
126.500
-2.500
-57.000
13.500
139.500
280.500
401.500
477.500
468.500
374.500
230.500
2.668.500

ESTOQUE
MEDIO DE
222.375 CAIXAS
OU PACOTES

Para suprir o estoque negativo e falta de produto nos 4 primeiros meses o


planejamento faz transferncia de produtos de outras unidades da Brasil Kirin ou alonga a
produo at o sbado gerando horas extras para os funcionrios da produo.

Etapa D: Determinando um Plano de Produo que atenda plenamente demanda prevista,


sendo: estoque inicial com 70% da capacidade produtiva do sistema, estoque zero aps 8
meses, e produo constante nos prximos 4 meses.

Grfico de demanda acumulada

10

MS

JAN

FEV

MAR

ABR

MAI

JUN

JUL

AGO

SET

OUT

NOV

DEZ

DEMANDA

500.000

560.000

580.000

411.000

330.000

300.000

300.000

340.000

390.000

510.000

560.000

610.000

DEMANDA

500.000

1.060.000

1.640.000

2.051.000

2.381.000

2.681.000

2.981.000

3.321.000

3.711.000

4.221.000

4.781.000

5.391.000

AUMULADA

Plano de produo

MS

ESTOQUE

PRODU

DEMAND

ESTOQUE

ESTOQUE

JANEIRO
FEVEREIRO
MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO

INICIAL
343.000
215.250
117.625
0
51.375
26.031

O
372.250
462.375
462.375
462.375
304.656
304.656

A
500.000
560.000
580.000
411.000
330.000
300.000

FINAL
215.250
117.625
0
51.375
26.031
30.688

MEDIO
279.125
166.438
58.813
25.688
38.703
28.359
11

JULHO
AGOSTO
SETEMBRO
OUTUBRO
NOVEMBRO
DEZEMBRO

30.688
35.344
0
127.513
135.025
92.538

304.656
304.656
517.513
517.513
517.513
517.513
5.048.050

300.000
340.000
390.000
510.000
560.000
610.000

35.344
0
127.513
135.025
92.538
50

33.016
17.672
63.756
131.269
113.781
46.294
1.002.913

ESTOQUE
MEDIO DE
83.576 CAIXAS
OU PACOTES

Temos um estoque inicial em janeiro de 70% da capacidade produtiva (capacidade


produtiva de 490.000 caixas ou pacote/ms).

Onde foi usado a formula NP = D + EF EI ( NP= necessidade da produo. D=


demanda. EF= estoque final. EI= estoque inicial.) para calcular a necessidade da produo e
fazer a programao na planilha acima.

Os meses de setembro a dezembro a produo ter que trabalhar dois sbados por ms,
devido a produo ter passado da capacidade de 490.000.

12

ETAPA 3

Quadro/tabela com os produtos necessrios para o processo produtivo unidade de cerveja


600ml Nova Schim.

LL = lote liquido

M = mltiplo de

Arvore do produto.

13

Planilha com os tempos de programao de aquisio dos materiais necessrios.

TEMPO DE AQUISIO DOS MATERIAIS MENSAL


NOME DO PRODUTO
GARRAFA
TAMPA
ROTULO
CERVEJA LIQUIDA
MALTE
FERMENTO
GLITZ
AGUA
TERRA INFUSRIA

SEMANA
X
X
X

SEMANA

SEMANA

SEMANA

X
X
X
X
X
X

Lembrando que a poltica de estoque de insumos da Brasil Kirin de 30 dias, ou seja,


temos 30 dias de insumos para produzir produto acabado.

ETAPA 4

Gesto de operaes em servios.

Na operao em servios necessrio o encontro entre o fornecedor e o cliente. O


lugar onde o cliente recebe o servio, o fornecedor fica frente-a-frente com o cliente,
situaes podem ocorrer chamado de front office. O atendimento demanda, em tempo e
hora, com excelente qualidade, um dos objetivos do planejamento da produo de servios,
ter um melhor equilbrio entre oferta e demanda. Ter qualificao e capacitao cada vez
mais comum nas operaes em servios.

Os servios apresentam as seguintes caractersticas: alto contato com o cliente,


participao do cliente no processo, pericibilidade, no estocvel, mo de obra intensiva,
curtos tempos, dificuldade de medir produtividade e qualidade.

Planejamento das necessidades de capacidade.


14

O planejamento feito a partir do MRP a fim de calcular as necessidades de


capacidade instalada, basicamente mo-de-obra e equipamentos.

MS
JANEIRO
FEVEREIRO
MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBRO
OUTUBRO
NOVEMBRO
DEZEMBRO

MO-DE-OBRA
0,34
0,42
0,42
0,42
0,29
0,29
0,29
0,29
0,68
0,68
0,68
0,68

MQUINA
0,12
0,45
0,45
0,45
0,06
0,06
0,06
0,06
0,69
0,69
0,69
0,69

Voc pode observar na tabela acima que no teremos problemas na capacidade


produtiva, pois todos os meses do horizonte de planejamento a relao de valores da mo-deobra e mquina.

CONCLUSO

Com estudos feitos na Brasil Kirin e fazendo esta atps, conclumos que termos o
acompanhamento dos consumos da produo para planejar as compras de insumos, sua
15

capacidade de produo para poder saber quanto podemos produzir e vender, e domnio das
ferramentas de planejamento de produo so muito importantes hoje em dia, pois com isso
voc consegue produzir produtos como a demanda exige sem deixar faltar o produto para os
clientes. Alm do controle de compra e estoque de seus insumos.

BIBLIOGRAFIA.

16

MARTINS, Petrnio G.; LAUGENI, Fernando P. Administrao da Produo e Operaes. 2.


ed. So Paulo: Saraiva, 2009. PLT 242.

CORRA, H.; GIANESI, I.; CAON, M. Planejamento, Programao e Controle da Produo


MRP II / ERP: Conceitos, Uso e Implementao. So Paulo: Atlas 1997.

HOOP, W.J.; SPEARMAN, M.L. Factory Physics: foundations of manufacturing

Management. 2.ed. New York: Irwin McGraw-Hill, 2000. Vdeo. Disponvel em:

<Https://docs.google.com/leaf?id=0B9lr9AyNKXpDMjI1NzJhMDItMGEzZi00ZDJhLTg

Wztqtm2UxNjNlYjBhY2E1&hl=en_US>. Acesso em: 26 de setembro de 2015.

17