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Los enlaces covalentes son las fuerzas que mantienen unidos entre s
los tomos no metlicos (los elementos situados a la derecha en la tabla
peridica -C, O, F, Cl,.).
Estos tomos tienen muchos electrones en su nivel ms externo (electrones
de valencia) y tienen tendencia a ganar electrones ms que a cederlos, para
adquirir la estabilidad de la estructura electrnica de gas noble. Por tanto,
los tomos no metlicos no pueden cederse electrones entre s para formar
iones de signo opuesto.
Enlace inico
Este enlace se produce cuando tomos de elementos metlicos (especialmente los
situados ms a la izquierda en la tabla peridica -perodos 1, 2 y 3) se encuentran
con tomos no metlicos (los elementos situados a la derecha en la tabla peridica
-especialmente los perodos 16 y 17).
En este caso los tomos del metal ceden electrones a los tomos del no metal,
transformndose eniones positivos y negativos, respectivamente. Al formarse iones de
carga opuesta stos se atraen por fuerzas elctricas intensas, quedando fuertemente
unidos y dando lugar a un compuesto inico.
RESISTENCIA
La resistencia de un elemento se define como su capacidad para resistir esfuerzos y
fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de
algn modo.
DUCTILIDAD
Se conoce como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales que, bajo
la accin de una fuerza, pueden deformarse sin llegar a romperse.
ELASTICIDAD
Propiedad en virtud de la cual un cuerpo se deforma de manera proporcional a la
carga aplicada y recupera su forma original una vez ha cesado la accin de la carga.
Un cuerpo se denomina perfectamente elstico si no experimenta deformaciones
permanentes, es decir, siempre recupera su figura inicia
DUREZA
La dureza es la oposicin que presenta un material a ser rayado o penetreado por otro
cuerpo slido. Generalmenter, los materiales ms duros presentan mejores
propiedades a la abrasin que otros.
FATIGA
La fatiga es el proceso de cambio estructural permanente, progresivo y
localizado que ocurre en un material sujeto a tensiones y deformaciones
VARIABLES en algn punto o puntos y que produce grietas o la fractura
completa tras un nmero suficiente de fluctuaciones
CEDENCIA
La fluencia o cedencia es la deformacin irrecuperable de la probeta, a partir de la
cual slo se recuperar la parte de su deformacin correspondiente a la deformacin
elstica, quedando una deformacin irreversible. Este fenmeno se sita justo encima
del lmite elstico, y se produce un alargamiento muy rpido sin que vare la tensin
aplicada
TENACIDAD
tenacidad es una medida de cantidad de energa que un material puede absorber
antes de fracturarse.
FRACTURA
Se puede definir a la Fractura como la culminacin del proceso de
deformacin plstica. En general, se manifiesta como la separacin o
fragmentacin de un cuerpo slido en dos o ms partes bajo la accin de un
dado estado de cargas.
PUNTO DE FUSION
El punto de fusin es la temperatura a la cual se encuentra el equilibrio de fases slido
- lquido, es decir la materia pasa de estado slido a estado lquido, se funde
CALOR ESPECFICO
Cantidad de calor que por kilogramo necesita un cuerpo para que su temperatura se
eleve en un grado centgrado.
CONDUCTIVIDAD TERMICA
La conductividad trmica es una propiedad fsica de los materiales que mide la
capacidad de conduccin de calor
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA
La conductividad elctrica es la medida de la capacidad de un material para conducir
la corriente elctrica
Propiedades Magnticas
El magnetismo es un fenmeno fsico por la que los materiales ejercen fuerzas de
atraccin o repulsin sobre otros..
OXIDACION
Degeneracin por el ataque del oxgeno a un material o lubricante
CORROSION
Es la prdida o deterioro de las propiedades fsicas y/o qumicas de un metal, sobre
todo el hierro, al interactuar con su medio
EXPANSION TERMICA
Dilatacin o expansion, aumento de tamao de los materiales, a menudo
por efecto del aumento de temperatura.
TRATAMIENTO TERMICO
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia,
velocidad, presin, etc
ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACION
Los tratamientos trmicos por precipitacin refuerzan los materiales permitiendo la liberacin
controlada de los constituyentes, para formar grupos de precipitados que mejoran
significativamente la resistencia del componente.
RECOCIDO
Los objetivos del recocido son tanto eliminar las tensiones internas producidas por
tratamientos anteriores (como el templado) como aumentar la plasticidad,
la ductilidad y latenacidad del material
REVENIDO
El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero, despus del normalizado o
templado, a una temperatura menor a la inferior crtica, seguido de un enfriamiento
controlado que puede ser rpido cuando se deseen resultados elevados en tenacidad,
o lento, para reducir al mximo las tensiones trmicas que puedan causar
deformaciones.
Tratamiento superficial
Un tratamientos superficial es un proceso de fabricacin que se realiza para dar
unas caractersticas determinadas a la superficie de un objeto.
LAMINACION
Se conoce como laminacin o laminado (a veces tambin se denomina rolado)
al proceso industrial por medio del cual se reduce el espesor de una lmina de metal o
de materiales semejantes con la aplicacin de presin mediante el uso de distintos
procesos, como lalaminacin de anillos o el laminado de perfiles
FUNDICION BLANCA
Son aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la forma de cementita
FUNDICION GRIS
La mayora de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutcticas que contienen
entre 2,5 y 4% de carbono.
MOLDE PERMANENTE
La fundicin en molde permanente usa un molde metlico construido en dos secciones que
estn diseadas para cerrar y abrir con precisin y facilidad
MOLDE DESECHABLE
El molde donde se solidifica el metal debe ser destruido para mover la fundicin. Estos moldes
se hacen de arena
FORJA
es la unin de dos piezas metlicas con otro metal diferente que se aplica entre los dos en
estado lquido y no excede la temperatura de 4250C
SOLDADURA BLANDA
PULIDO