Apostila Pro Mechanica

ndice
Mdulo 01 - Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|E

Pro|Engineer_______________________
ngineer_______________________
1- 1
Mdulo 02 Otimizando o projeto da estrutura usando o Mechanica

Mechanica________________________________
________________________________
2- 1
Mdulo 03 Simplificando o projeto usando

usando idealizaes___________________________________________
idealizaes___________________________________________
3- 1
Mdulo 04 Otimizando Modelos para Anlises____________________________________________________

Anlises____________________________________________________
4- 1
Mdulo 05 Colocando propriedades ao modelo_____________________________________

modelo___________________________________________________
___________________________________________________
5- 1
Mdulo 06 Aplicando restries ao modelo_______________________________________________________

modelo_______________________________________________________
6- 1
Mdulo 07 Simulando cargas aplicadas nos modelos______________________________________________

modelos______________________________________________
7- 1
Mdulo 08 Criando e rodando anlises___________________________________________________________

anlises___________________________________________________________
8- 1
Mdulo 09 Comparando resultados MPA e SPA___________________________________________________

SPA___________________________________________________
9- 1
Mdulo 10 Avaliando resultados das anlises________________________

anlises_____________________________________________________
_____________________________________________________
1010-1
Mdulo 11 Rodando estudos de sensibilidade____________________________________________________

sensibilidade____________________________________________________
1111-1
Mdulo 12 Rodando estudos de otimizao______________________________________________________

otimizao______________________________________________________
1212-1
Mdulo 13 Aplicando conceitos de anlise no Mechanica_________________________________________

Mechanica_________________________________________
1313-1
Mdulo 01 - Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o

Pro|engineer
Introduo
Pro|Engineer Wildfire 3.0 Mechanica permite voc avaliar e aperfeioar o seu o projeto
estrutural e a capacidade trmica de seu produto como se fosse no mundo real. Isso
importante porque permite que voc analise de que forma seu produto atende as
especificaes do seu projeto antes mesmo de voc fazer um prottipo fsico.
Portanto reduzira a quantidade de prottipos fabricados e tambm diminuir o tempo que o
produto chegar ao mercado.
Objetivos
Aps completar este mdulo voc estar capacitado a fazer:
Identificar diferenas entre anlise de um elemento geomtrico e uma anlise de

elementos finitos Pro|ENGINEER Wildfire 3.0.
Descreve como o processo de validao de um projeto estrutura e trmico com o
Pro|ENGINEER Wildfire3.0.
Identificar requerimentos de projeto.
Rodar simulaes estruturais bsicas para validao de um projeto.
Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0

3.0
1-1
Resumo sobre o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0 Mechanica

Mechanica um mdulo que junto ao Pro|ENGINEER permite a voc executar simulaes
no projeto do seu produto, ento voc pode pr-determinar se o seu projeto ir cumprir
todas as funes requeridas antes mesmo de construir o seu produto.
Existem dois mdulos que constituem o Mechanica: Structure (Estrutural) e Thermal
(Trmico):
Mechanica Structure permite o usurio a realizar anlises: Static, Modal,

Buckling, Contact, Pre-stress Static, Pre-stress Modal e Vibrao. Adicionalmente,
isso inclui Dynamic Time Response1, Dynamic Frequency Response1, Dynamic
Random2 Response1 e Dynamic Shock3 Response1.
Mechanica Thermal permite o usurio a realizar anlises: Steady-State4

Thermal e Transient5 Thermal. Adicionalmente, Mechanica pode simular conduo
e conveco trmica, porm no pode simular a radiao trmica.
Estes mdulos transferem informaes de um para outro, pois anlises multidisciplinares
podem ser realizadas. Por exemplo, distribuies de temperatura podem ser transferidas
de uma anlise trmica para uma analise estrutural.
Adicionalmente, Mechanica permite que voc realize estudos de otimizao no projeto do
seu produto usando critrios estruturais e trmicos, isso importante porque voc pode
determinar variveis de projeto e objetivos de projeto e o Mechanica se encarrega de
achar a melhor interao de projeto que compreenda suas especificaes.
Finalmente, Mecanismos (falando em Mechanica Motion) um pacote que permite criao
de mecanismos, incluindo cam e slots 2D, engrenagens, contato (colises e impactos
entre peas podem ser simuladas em detalhe) e sub-montagens.
1 Response: Reao.
2 Random: Tudo o que depende de fatores incertos ou casuais.
3 Shock: impacto.
4 Steady-State: Expanso.
5 Transient: Transitrio
1 - 2 Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER
Identificando as diferenas entre FEA e GEA

Solues exatas para equaes diferenciais so somente conhecidas para a maioria de
geometrias bsicas e condies de limite. Para extrair informaes teis dessas solues,
ns temos que simplificar suposies e depois, usando a engenharia, achar a soluo
exata que melhor cabe na aplicao.
Para geometrias complexas, temos uma aproximao geomtrica para que essa forma se
torne conhecida. Exemplo: vamos fazer uma simulao em um cilindro, a equao no
reconhece a forma de circunferncia, ento o software divide essa circunferncia em n
tringulos, pois o triangulo forma conhecida pelos clculos. Se quisermos respostas
exatas, temos que recorrer s aproximaes matemticas e mtodos matemticos.
Esses mtodos trabalham da seguinte forma:
Divide a geometria em elementos com deformaes conhecidas. O conjunto

destes elementos chamado de malha.
Analisa cada elemento. O comportamento de cada elemento na malha pode ser

descrito por um conjunto de equaes.
Forma uma soluo compilando os resultados de todos os elementos.
Dois tipos de anlises:

Temos dois tipos de anlises: Anlise de elemento finito (FEA) e Anlise de elemento
geomtrico (GEA).
Anlise de elementos finitos (FEA)

FEA: uma tcnica computadorizada para calcular a resistncia e o comportamento de
estruturas de engenharia. Isso pode ser usado para calcular, deflexo, stress, vibrao,
comportamento de empenamento e outros fenmenos.
Uma malha de FEA feita de elementos com extremidades lineares e retas. Como um
resultado, muitos elementos so requeridos para criar uma representao exata da
geometria. FEA usa funes lineares para calcular deformaes pos stress.
Um computador usado para resolver este conjunto de equaes lineares. Da soluo, o
computador extrai o comportamento dos elementos individuais. Disso, voc obtm o stress
e a deflexo de todas as partes de uma estrutura. Finalmente voc determina se a
estrutura valida por comparao dos valores extrados da anlise e dos valores de
resistncia mxima do material.
Anlise de elemento geomtrico (GEA)

Anlise de elemento geomtrico (GEA) o segundo tipo de anlise. Usando GEA, uma
estrutura quebrada em elementos geomtricos que seguem a geometria da estrutura.
Depois que a malha da estrutura est pronta, cada vrtice em um elemento geomtrico
est associado com a ordem polinomial (at a ordem 9).
Consequentemente, os elementos GEA so grandes e mais flexveis, pois eles podem
deformar em formas irregulares que so descritas por frmulas polinomiais.

3.0
1-3
Determinando a qualidade de uma soluo analisada

Convergncia definida como a situao onde a resposta deixa de mudar como uma
funo caracterstica da malha. Convergncia importante porque isso permite determinar
se voc tem uma soluo vivel.
No grfico, deslocamento (delta) est plotado como uma funo do comprimento do vrtice
(l). A linha azul tracejada representa a soluo exata, que na prtica desconhecida. O
algoritmo procede da seguinte forma:
Executa a anlise com a funo de forma linear (delta = al+b) e salva os

resultados.
Executa a anlise com a funo de forma quadrtica (delta = al2 + bl + c) e
compara a resposta com o resultado do passo (1). Se a resposta estiver
diferente mais do que a porcentagem dada, o polinmio da funo
incrementado para a prxima ordem.
Interaes do resultado anterior com o resultado atual para ver se so parecidos
suficientes para serem considerados idnticos.
Como um resultado do processo citado, a qualidade de sua soluo GEA conhecida.

Usando o GEA, o Mechanica permite a voc verificar se a soluo foi convergida.
Diferenas entre GEA e FEA

No FEA, a convergncia alcanada atravs de sucessivos estudos de refinamento de
malha. Voc deve continuamente adicionar mais elementos nas reas de interesse
enquanto as deformaes de stress mudam e resolvem o sistema de equaes. A
desvantagem aqui que o refinamento da mala extremamente demorado. Como um
resultado, atualmente muito poucos analistas usam esta tcnica em seus estudos e
decises de projeto.
A soluo GEA adaptvel: convergncia alcanada por incremento de ordem
polinomial nos vrtices durante o estudo. Mudando a natureza do problema (deslocando a
carga) afetar as ordens polinomiais, mas no necessariamente a malha.
Descobrindo os materiais
A linha continua no grfico representa uma curva tpica de fora-stress de um metal dctil.
No limite linear/elstico do grfico, deformaes so reversveis, que significa que se
remover a carga o corpo retornar a sua configurao inicial. Se o corpo est sobre uma
carga que ultrapassa o limite de resistncia, ento uma deformao no elstica ocorre,
que significa que o corpo ir ficar no estado deformado.
Mechanica uma anlise linear que calcula resultados de acordo com o limite linear. Se o
material est sobre uma carga que ultrapassa o limite linear, Mechanica mostrar um
resultado irreal. Isso significa que voc deve ter certeza que o stress fique abaixo do limite
de resistncia.
Identificando o sistema de unidades

Existem quatro medidas bsicas que so requeridas para descrever o sistema estrutural:
fora, comprimento, tempo e massa. As unidades para os quatros tipos de medidas so
determinadas em termos a Lei de Newton: F = m*a.
Quando modelamos no Pro/ENGINEER, essas unidades so determinadas por um padro
que voc seleciona ao iniciar a criao de uma pea. De outra maneira o padro
configurado no config.pro.
Uma vez que voc transfere sua pea para dentro do Mechanica, o mesmo interpreta o
sistema de unidade como MKS, mmNs, FPS ou IPS. Mechanica tambm garante que o
mesmo sistema de unidades aplicado para todas as partes do conjunto de peas. Se
uma pea est com uma unidade diferente do conjunto, voc ser avisado pelo sistema
para mudar as unidades antes de continuar no Mechanica.
Tabela 1: Determinando Massa e Fora Baseado na Lei de Newton e Sistema de
Unidades

3.0
1-5
Identificando o processo de validao e projeto no Mechanica

Uma simulao estrutural tpica consiste na validao e otimizao do projeto. Essas duas
fases consistem em vrios passos.
Os primeiros quatros passos compreendem o Design Validation phase (fase de Validao
de Projeto). Esses passos permitem voc responder a pergunta O quanto (o quanto
stress, deslocamento...) e validar nosso projeto para o uso pretendido.
Identificar o que o projeto requer e especifica esse passo realizado antes de

voc comear a modelar usando o Pro|ENGINEER e que refletir nos objetivos
de projeto.
Desenvolvimento do modelo 3-D criar a pea ou montagem e transferir para o
Mechanica ento voc defini os materiais, engastamentos, cargas e idealizao.
Analisar o modelo Define um tipo apropriado de anlise (estatic, modal, etc.)
baseado nos resultados necessrios. Voc tambm pode definir as
configuraes de convergncia. Rodar a anlise definida.
Interpretar os resultados da anlise determinar se a soluo convergida foi
encontrada. Voc tambm visualiza os resultados gerando grficos, plotagens,
etc.
Isso completa a fase de validao de projeto. Depois voc pode responder a pergunta E
se. E se ns quisermos deixar o projeto mais leve? E se quisermos usar menos materiais?
O que eu tenho que mudar? Esse projeto pode ser aprovado? Como o stress varia como
uma funo dessa dimenso?
Otimizando o modelo determinar o que varia em seu projeto e configurar os

objetivos de projeto. Mechanica ir alterar o projeto utilizando a variveis dentro
das limitaes impostas para atingir os objetivos.
Identificando Necessidades de projeto
Esse exemplo ilustra simulao estrutural tpica. O objetivo achar um projeto que mais
forte e mais leve que o sistema existente, por enquanto est fcil de montar. Essa
necessidade proporciona a voc os seguintes requerimentos de projeto.
O stress mximo deve ser menor que 93 N/mm2 (MPa). Esse mximo de stress
permitido calculado usando o limite de tenso disponvel para o ao (231 N/mm2)
com um fator de segurana de 2,5.
O deslocamento mximo permitido 0,04 mm. Isso necessrio porque uma
deformao no brao pode causar um grande deslocamento no final da prateleira
que est apoiada.
A distancia entre os furos para parafusos (30 mm) a espessura da chapa (2,5
mm) tem que ser mantido. Isso necessrio devido s restries de montagem.
De acordo com as restries de projeto, as dimenses do furo continuam fixas
durante a otimizao.
Relaes podem ser usadas para obtermos inter-relao entre as dimenses.
Agora que todos os requerimentos esto configurados, voc pode criar o modelo no
Pro|ENGINEER capturando toda a inteno de projeto, como:
Os quatro raios que so criados como duas features separadas: os raios internos
e os externos. Este esquema dimensional oferece a flexibilidade de alterar cada
feature independentemente para melhorar o projeto.

3.0
1-7
Validando o projeto usando o Mechanica

Uma vez criado o modelo, voc ativa o Mechanica para definir o problema estrutural. Isso
inclui definir propriedades de material, restries, cargas e elementos.
Determinar propriedades de material

Voc precisa determinar o material do qual o modelo feito como o ao.
Definir engastamento (restries)

Voc precisa definir como o modelo engastado num ambiente simulado.
Consequentemente voc determina qual vrtice/superfcie esto presos na posio de
acordo com sistema de coordenada.
Definir cargas
A carga do brao deve ser calculada usando as condies de cargas reais. Na realidade,
uma prateleira presa ao brao usando dois parafusos. Uma carga de 20lb. aplicada a
um ponto.
Calculando o comportamento da carga

Um diagrama do corpo livre pode ser criado como mostra a figura. Desde que o sistema de
equaes seja indeterminado, uma suposio Ay = By feita. O calculo esttico mostra o
seguinte resultado:
Ax = -889 N; Ay = 44,5 N; Bx = 889 N; By = 44,5 N.
As foras compostas so iguais, porm opostas.
Definindo os elementos
Idealizaes podem ser feitas para reduzir o nmero de elementos da malha. Isso ir
reduzir o nmero de equaes a serem resolvidas e tambm reduz o tempo para achar
uma soluo.
Definir e rodar uma anlise esttica

Uma anlise o calculo do modelo baseada nas condies impostas. Mechanica
Structure habilita doze tipos de anlises que junta um vasto limite de condies. O tipo
anlise depende do tipo de problema. Para este tipo de problema, uma anlise esttica vai
ser definida com um nico passo. Uma anlise esttica usada para encontrar o stress e
o deslocamento da estrutura.
Rever o sumrio
Um sumrio pode servir para verificar o progresso da anlise e determinar valores
numricos para o principio do stress, von Mises stress e outros dados.
Mostrar e interpretar os resultados

Janela de resultado pode se criada para mostrar o stress e o deslocamento do modelo.
Neste exemplo, varias janelas de resultados podem ser criadas:
Uma plotagem animada que mostra o stress von Mises do modelo.

Uma plotagem animada que mostra o deslocamento do modelo.
Uma plotagem animada que mostra o stress principal do modelo.
Uma plotagem para consultar dinamicamente o stress do modelo.
Os resultados iro mostrar se o projeto pode ser melhorado para satisfazer os

requerimentos de projeto.

3.0
1-9
Exerccio 1: Definindo os modelos de produto

Objetivos
Depois de completar com sucesso este exerccio, voc saber sobre:
Criar peas simples no Pro/ENGINEER Wildfire 3.0.
Designar Material ao modelo.
Acrescentar restries ao modelo.
Aplicar cargas.
Lio 1.
Criar o brao.
1. Inicie o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0.

2. No Folder Browser
, procure pela pasta c:\treinamentoXTR\.
o Procure pela pasta analise_estrutural_termica\modulo_01_02.

3. Clique na pasta modulo_01_02 para visualizar seu contedo.
o Clique com o boto direito do mouse na pasta Modulo_01_02 e selecione
Set Working Directory.
do menu principal e digite BRACO como o nome. Clique Use
4. Clique New
Default Template para desabilitar a opo. Clique OK.
5. Selecione inlbs_part_solid e clique OK.
6. Edite as unidades selecionando Edit > Setup > Units. Escolha Milimeter Newton
Second > Set > Ok > Close > Done.
Lio 2.
Criar uma protruso extrudada.
1. Clique em Datum Axes

, Datum Points
menu principal para desabilit-los.
, e Coordenate System
no
2. Inicie a Sketch Tool

e selecione o plano FRONT. Clique SKETCH e clique
Close na janela de referencia.
3. Deixe as referencias padres e desenhe a o brao como mostra na figura seguinte.
4. Clique Line
na barra de ferramenta da rea de rascunho.
Figura 01: Sketch 1 fase
Figura 02: Sketch 2 fase
Figura 03: Sketch final sem dimensionamento
5. Clique Constraints
. Clique Equal
e seleciona as linhas horizontais em
destaque como mostra na figura seguinte. Clique Close.
Figura 04
6. Clique em Dimension
. E clique nos dois seguimentos em destaque na prxima
figura e boto do meio do mouse para colocar o valor da cota. Note que a cota fraca
some automaticamente, pois foi substituda pela cota angular.
Figura 05: Dimensionamento Angular

3.0
1 - 11
7. Clique na referencia horizontal e no ponto como mostra na figura seguinte. Boto

do meio do mouse para colocar o valor da dimenso.
Figura 06: Dimensionamento
8. Continue dimensionando o rascunho at ficar como a figura seguinte.
Figura 07: Dimensionamento final
9. Duplo clique em cada cota e entre com os valores como mostra a prxima figura.
Figura 08: Editando as cotas
10. Clique em Complete Sketch
para finalizar o rascunho.
11. Com o rascunho ainda selecionado (vermelho), inicie a Extrude Tool

. E entre
com o valor de 2.5 de profundidade e clique Complete Feature
como mostra a
figura seguinte.
Figura 09: Extrudado Completo
Lio 3.
Criar raios.
1. Inicie o Round Tool . Pressione CTRL e selecione as duas arestas como mostra
na figura seguinte. Edite o valor do raio para 5 mm e clique em Complete Feature
no dashboard.
Figura 10: Criando raios internos
2. Repita a operao anterior para criar um segundo raio como mostra na figura
seguinte.
Figura 11: Criando raios externos

3.0
1 - 13
Lio 4.
Criar dois furos.
1. Clique em Datum Planes

2. Inicie o Hole Tool
para visualizar os planos.
. Selecione a superfcie como mostra a figura seguinte.
Figura 12: criando furo
3. Clique como o boto direito do mouse selecione Secondary References Collector.

Pressione CTRL e selecione os datum planes TOP e RIGHT. Duplo clique para
dimenso TOP para 0.0 e na dimenso RIGHT para 12.5. clique em To Next
das opes de profundidade. Edite o dimetro do furo para 12.5 e clique em
Complete Feature
.
4. Com o furo ainda selecionado, clique em Copy
e clique Paste Special
Selecione Make Copies dependent on dimension of originals e Apply

Move/Rotate tranformations to copies. Clique OK.
Clique no plano TOP e arraste verticalmente 30.0 como mostra na figura

seguinte.
Clique em Complete Feature
Figura 13: Segundo furo
para esconder os planos.
Lio 5.
Aplicando Propriedades de Material.
1. Habilite o Mechanica Structure selecionando Applications > Mechanica.
Cheque a caixa de dialogo sobre as unidades e clique Continue.
Tenha certeza que Structure esta selecionado no tipo de modelo e

clique OK.
2. Clique em Define Materiais

. Adicione STEEL para a coluna Materials in Model
selecionando STEEL na biblioteca de materiais e clicando >>>.
3. Assimile STEEL ao BRACO.PRT clicando em Assign > Part. Selecione
BRACO.PRT e clique OK.
4. Clique Close para fechar janela de materiais.
Lio 6.
Definindo restries.
1. Clique em Displacement Constraint
Digite WELD como nome.
Clique New e digite WELD como a Constraint Set Name.
Clique OK.
2. Tenha certeza que Surface(s) est selecionada como referencia na caixa de

, pressione CTRL e selecione as
dialogo. Clique em Select Reference
superfcies de topo e de base como mostra a figura a seguir. Clique OK.
Figura 14: Seleo de superfcies

3.0
1 - 15
3. Restringir as superfcies nas direes X, Y e Z fixando todas as rotaes e

translaes como mostra na figura seguinte na direita. Clique OK.
Figura 15: Restringindo a superfcie
Lio 7.
Definindo cargas.
1. Clique em Bearing Load .

Selecione a superfcie inferior do furo superior como o Bearing Hole e clique
OK.
Clique New e digite BEARING_LOAD como Load Set Name.
Clique OK.
Tenha certeza que a opo padro da fora esteja configurada para
Components.
Edite o componente X para 889.
Edite o componente Y para -44.5.
Mantenha valor 0 para o componente Z.
Clique Preview para visualizar a distribuio de carga como mostra na figura
seguinte.
Clique OK para completar a funo.
Figura 16: Pr-visualizando a carga
2. Clique em Bearing Load .

Selecione a superfcie inferior do furo inferior como o Bearing Hole e clique
OK.
Garanta que BEARING_LOAD est configurado como membro do Set Name.
Tenha certeza que a opo padro da fora esteja configurada para
Components.
Edite o componente X para -889.
Edite o componente Y para 44.5.
Mantenha valor 0 para o componente Z.
Clique Preview para visualizar a distribuio de carga como mostra na figura
seguinte.
Clique OK para completar a funo.
Figura 17: Definio de cargas completa

3.0
1 - 17
Exerccio 2: Definindo e rondando anlises

Objetivos
Criar uma anlise esttica e adicionar restries e cargas.
Modificar a convergncia grades de plotagem.
Rodar a anlise.
Examinar o arquivo sumrio.
Lio 1.
Definir uma anlise estrutural esttica para determinar o stress e

deslocamento causado pelas foras aplicadas.
1. Clique Design Study .

2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > New Static.
Digite BRACO_ESTATICO como o nome.
Garanta que a WELD est selecionada (em destaque) como restrio.
Garanta que BEARING_LOAD est selecionado (em destaque) como carga.
Na aba de convergncia (Convergence), garanta que mtodo (method)
esteja configurado para Single-Pass Adaptive.
Na aba sada (Output), configure a grade de plotagem para 7.
Clique OK.
Lio 2.
Rodar uma anlise estrutural esttica e monitorar seu progresso.
.
1. Clique Start Run
Clique Yes para deteco de erros.
2. Clique em Display Study Status
para mostrar os detalhes da anlise.
Role o relatrio para baixo para visualizar o progresso.
Verifique e grave a ordem polinomial (Maximum Edge Order) do segundo
passo.
Verifique e grave a estimativa de erro.
Cheque os valores da carga total (Resultant Load on Model) nas direes X,
Y e Z.
Verifique os valores das medidas.
Verifique a memria usada e espao em disco usado.
3. Clique em Close para sair da caixa de dialogo de anlises.
Exerccio 3: Gerando e interpretando resultados

Objetivos
Criar uma plotagem de stress (von Mises).
Criar uma plotagem animada do deslocamento.
Lio 1.
Criar um janela de resultado para observar a distribuio de stress von Mises

no modelo.
para definir resultados do Mechanica. No salve o modelo se

1. Clique em Results
solicitado.
2. Clique em Result Window
para criar a definio da janela de resultado.
Digite BRACO_MAX_VM como o nome da janela.
Digite VON MISES MAXIMUM como o titulo.
Clique Open Design Study

, clique em Working Directory
, e
selecione os resultados do BRACO_ESTATICO.
Clique em Open.
Garanta que o tipo de visualizao (display) esteja configurado para Fringe.
Garanta que a medida (Quantity) esteja configurado para STRESS.
Garanta que o componente (component) esteja configurado para von Mises.
Clique na aba Display Options e clique Contnuos Tone para desabilitar a
opo se necessrio.
Clique na opo Deformed para habilitar e ajustar a escala para 10%.
Clique na opo Animate para habilitar e ajuste para 16 frames.
Garanta que Auto Start e Repeat
estejam habilitadas.
Clique OK and Show para finalizar a definio e mostrar a janela de
resultado.
3. Clique no controle de animao para Play , Stop , Step Forward
e Step
Backward
a animao.
4. V para a prxima lio sem fechar a janela de resultado.
Lio 2.
Criar uma janela de resultado para mostrar o deslocamento copiando a janela

existente.
1. Clique em Copy
para copiar a janela existente.
Digite BRACO_DESLOCAMENTO como o nome da janela.
Digite DESLOCAMENTO BRACO como o titulo.
Clique na aba Quantity. Garanta que o tipo de visualizao (display) esteja
configurado para Fringe.
Garanta que a medida (Quantity) esteja configurado para Displacement.
Garanta que o componente (component) esteja configurado para Magnitude.
resultado.
Clique no controle de animao para Play , Stop , Step Forward
e
Step Backward
a animao.
3.0
1 - 19
Lio 3.
Criar uma janela de resultado para mostrar o Stress mximo principal

copiando a janela existente.

1. Clique em Copy
Digite BRACO_PRINCIPAL como o nome da janela.
Digite STRESS MAXIMO PRINCIPAL como o titulo.
Clique na aba Quantity. Garanta que o tipo de visualizao (display) esteja
configurado para Fringe.
Garanta que a medida (Quantity) esteja configurado para Stress.
Garanta que o componente (component) esteja configurado para Max
Principal.
Deixe as outras configuraes padro.
resultado.
2. Por padro, ambas as janelas de resultado iro aparecer. Clique em Hide Definition
para esconder a janela do brao deslocamento.
3. Clique no controle de animao para Play , Stop , Step Forward
e Step
Backward
a animao.
Lio 4.
Criar uma janela de resultado Consulta Dinmica para futuras pesquisas nos
resultados.
1. Clique em Copy
Digite BRACO_VM_CONSULTA como o nome da janela.
Digite CONSULTA MISES QUERY como o titulo.
Garanta que o tipo de visualizao (display) esteja configurado para Fringe.
Garanta que a medida (Quantity) esteja configurado para Stress.
Garanta que o componente (component) esteja configurado para Von Mises.
Clique na aba Display Options.
Clique na opo Animate para desabilitar a opo.
Deixe os outros valores padres.
resultado.
2. Por padro, ambas as janelas de resultado iro aparecer. Clique em Hide Definition
para esconder a janela do brao deslocamento.
3. Clique Info > Dynamic Query para investigar os stresses em qualquer localizao
do modelo. Clique Done quando completado.
Lio 5.
Mostrar as janelas de resultados e examinar os resultados.
1. Clique em Show Definition
Lio 6.
Mostrar as janelas de resultados e examinar os resultados.
1. Escreva abaixo as seguintes observaes:

Stress von Mises Maximo___________;
Deslocamento mximo_______________;
Os resultados satisfazem os requisitos do projeto?___________________.
2.
3.
4.
5.
6.
Clique em Save As
. Digite original como nome e clique OK.
Clique File > Exit Results > No.
Clique Save
para salvar o modelo.
Clique File > Close Window
.
Clique File > Erase > Not Displayed e clique OK para apagar da memria RAM
todos os modelo.

3.0
1 - 21
Mdulo 02
02 Otimizando o projeto da estrutura usando o
Mechanica
Introduo
Construindo por validao de projeto, voc pode aperfeioar um projeto usando os resultados das
anlises estruturais. Primeiro voc precisa determinar as variveis que iro controlar e influenciar
em seu projeto. Essas variveis incluem as dimenses do projeto. Determinando como a variveis
afetam seu projeto, voc pode aperfeioar seu produto maximizando ou minimizando variveis
como stress, fora ou deslocamento para otimizar a aplicao do produto. Ainda mais, o projeto
pode ser otimizado reduzindo peso, material e custo.
Objetivos
Descrever como fazer otimizao estrutural e trmica no Pro/ENGINEER Wildfire 3.0

Criar variveis e parmetros de projeto
Criar e rodar estudos de sensibilidade global
Criar e rodar estudos de otimizao
Mostrar os resultados dos modelos otimizados
2-1
Identificando o processo de otimizao de projeto mecnico

Enquanto a anlise de projeto do Mechanica permite a voc determinar se o seu projeto factvel,
a otimizao de projeto do Mechanica permite a voc como aperfeioar seu projeto ao invs de
buscar o valor ideal para cada parmetro.
O processo de otimizao segue os seguintes passos:
Criar variveis e parmetros de projeto definir o que voc quer variar em seu projeto.
Rodar estudo de sensibilidade determina o efeito da configurao do limites na variveis
em varias medidas como stress, deslocamento, etc do seu projeto.
Rodar estudo de otimizao configurar os limites de valores das variveis de seu projeto
para que o Mechanica atenda os requisitos.
Interpretar e aceitar os resultados de otimizao rever os relatrios que o Mechanica
produziu em relao variao de seu produto.
2 - 2 Otimizando o projeto da estrutura usando o Mechanica
Criando parmetros e variveis de projeto

Parmetros de projeto so variveis que o modelo pode potencialmente afetar os objetivos de
projeto.
Parmetros de projeto podem ser:
Dimenses do modelo.
Parmetros do modelo.
Durante a otimizao do projeto, Mechanica muda as variveis com certo limite para procurar os
melhores valores que satisfaam as restries e otimizam a meta de projeto.
Assegurando a viabilidade dos limites dos parmetros de projeto.
So mltiplas as ferramentas e tcnicas disponveis para assegurar que os parmetros e as
variveis que sero criadas no causaram falhas em seu produto.
O Mechanica anima a variao de acordo com os limites em um determinado nmero de intervalos,
assim voc pode ver qualquer falha.
No Pro/ENGINEER Wildfire 3.0, relaes podem ser criadas para inter-relacionar parmetros e
dimenses. No Mechanica, essas relaes so respeitadas durante o processo de simulao.
Mesmo quando o parmetro mudado durante o estudo, Mechanica reavalia as relaes e
regenera o modelo. Isso garante que modelo satisfaz o projeto.
2-3
Criando e rodando Estudos de sensibilidade

Estudos de sensibilidade so usados para determinar quando uma certa caracterstica ou
propriedade do modelo sensvel a uma mudana. Especificamente, o sistema calcula as
mudanas em um modelo (como stress e deslocamento) quando um parmetro varia em um limite.
Existem dois tipos de estudos de sensibilidade que voc pode executar:
Global Sensitivity Studies neste tipo de estudo, voc varia um parmetro em limite de
valores (range).
Local Sensivity Studies neste tipo de estudo, voc checa um parmetro para um valor
especifico.
Global Sensivity studies so importantes porque permitem:
Determinar o quanto do modelo afetado quando um parmetro varia por um limite.

Elimina parmetros que no so importantes para otimizao.
Determina um bom valor inicial para um parmetro em uma otimizao.
Criando e rodando estudo de otimizao

Em um estudo de otimizao, Mechanica tenta achar um conjunto de valores para os parmetros
de projeto dentro dos limites impostos que maximizam ou minimizam valores dimenses ou
parmetros enquanto satisfaz todas as restries.
Existem muitos elementos chaves que necessrio na definio de um estudo de otimizao.
Goal aonde o estudo de otimizao quer chegar pelos parmetros que voc escolheu.
Optimization Limits Essas so as restries que o modelo tem que satisfazer.
Optimization Variables Em um estudo de otimizao, o software calcula as variveis de
acordo com seus limites os melhores valores que satisfaam os limites e cheguem ao
objetivo.
Revendo os resultados da otimizao

Revendo o relatrio, facilmente voc determina se o estudo de otimizao foi com sucesso ou falho.
Se o estudo foi concludo com sucesso, aceite a forma otimizada.
Se o estudo de otimizao falhou, voc precisa investigar o porqu a falha ocorreu. O objetivo
possvel de ser comprido? Os limites de otimizao esto configurando corretamente? As variveis
de projeto esto com limites corretos? Uma vez revistas estas questes voc edita o estudo e
solicita a compilao dos dados.
2-5
Exerccio 1: Criando parmetros de projeto

Objetivos
Criar parmetros de projeto.
Revendo as formas do modelo.
Lio 1.
Renomeando as dimenses no Pro|ENGINEER.
1. Se o Pro|ENGINEER estiver aberto, feche todas as janelas e apagar todos da memria. No

entanto inicie o Pro|E.
2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
c:\treinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_01_02. Clique como o boto
direito na pasta modulo_01_02 e selecione Set Working Directory.
3. Clique Open
e clique em Working Directory
. Selecione BRACO.PRT e clique Open.
Se voc esta impossibilitado de completar o brao do exerccio anterior, voc pode utilizar
o
brao
completo
que
est
localizado
em
c:\treinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_01_02\resultados.
Abra
o
modelo Brao_completo.prt.
4. Selecione o Extrude 1 no Model Tree. Boto direito e clique em Edit.
Selecione a dimenso angular de 45 graus, clique com o boto direito, e selecione

Properties.
Selecione a aba Dimension Text e digite ang no campo referente ao nome. Clique OK.
Selecione a dimenso de 62.5 como mostra a figura esquerda seguinte, clique com o
boto direito e selecione Properties.
Selecione a aba Dimension Text e digite top no campo referente ao nome. Clique OK.
5. Troque a visualizao da dimenses entre valores numricos e nomes simblicos clicando

em Info > Switch Dimensions. O modelo deve ficar como mostra a figura direita a seguir.
Figura 01: Seleo da dimenso e visualizao das dimenses
Lio 2.
Criar uma relao. Como o ngulo muda, a ponta do brao rotaciona para
manter a forma de pea desejada. Criar uma relao que contenha as
intenes de projeto.
1. Selecione Tools > Relations para adicionar a seguinte relao:

/* Mantendo a altura do brao.
if ang >= 45 & ang <=90
top = 62.5 + (45-ang) * 0.5
endif
2. Clique OK quando voc completar toda a relao.
3. Selecione Extrude 1 na model tree, clique com o boto direito, e clique Edit.
Edite a dimenso de 45 para 89 graus.
Clique Regenerate
4. Selecione Extrude 1 na model tree, clique com o boto direito, e clique Edit.
Edite a dimenso de 89 para 45 graus.
Clique Regenerate
Lio 3
Definir parmetros de projeto no Mechanica.
1. Habilite o Mechanica clicando em Applications > Mechanica.
Cheque o sistema de unidades na caixa de dialogo e clique Continue.
2. Clique Setup Simulation Display
Clique na aba Loads/Constraints.
Clique em Unselect All
Clique Preview e OK para fechar a caixa de dialogo.
para desabilitar a visualizao de as cargas e restries.
3. Clique Analysis > Mechanica Design Controls > Design Params > Create.
Clique em Select, selecione a feature do raio interno, e selecione a dimenso como a

mostra figura seguinte.
Edite o nome para raio_interno.
Define a variao editando o mnimo para 2.5 e o maximo para 12.5.
Clique em Accept > Done.
Figura 02: Selecionando raio interno
2-7
4. Clique Shape Animate para pre-visualizar a variao de projeto do raio_interno.
Garanta que a variao do raio_interno esteja de 2.5 para 12.5.
Digite 2 para o nmero de intervalos para gerar dois modelos.
Clique Animate.
Digite Yes para ir ao prximo passo.
5. Clique Yes para que o modelo volte a sua forma original.

Lio 4.
Definir parmetros adicionais e animar o modelo.
1. Clique em Design Params > Create.
Clique em Select, selecione a feature do raio externo, e selecione a dimenso.
Edite o nome para raio_externo.
Define a variao editando o mnimo para 2.5 e o mximo para 12.5.
Clique em Accept.
2. Clique em Create.
Clique em Select, selecione Sketch 1 do model tree, e selecione a dimenso 62.5.

edite o nome para aba_superior como mostra a figura seguinte.
Defina a variao editando o valor mnimo para 53.0 e o mximo para 62.5.
Clique Accept.
3. Usando os procedimentos do passo anterior, crie parmetros adicionais como mostra a

figura seguinte. O nome e a variao dos parmetros podem ser encontrados na tabela
seguinte.
Tabela 1: Criando raios internos
Nome
Aba_inferior
Largura_aba
Comprimento_braco
Ang
Mnimo
26.0
25.0
46.0
45
Atual
62.5
50.0
50.0
45
Maximo
62.5
50.0
53.0
90
Figura 03: Criando parmetros de projeto
4. Clique Done.
5. Clique Shape Animate para pr-visualizar a variao de projeto de todos os parmetros.

Selecione cada parmetro e mude a configuraes de parmetros como mostra a tabela
seguinte.
Tabela 2: Criando raios internos
Nome do parametro
Raio_interno
Raio_externo
Aba_superior
Aba_inferior
Largura_aba
Comprimento_braco
Ang
Configuraes1
2.5
2.5
62.5
62.5
50
53
45
Configuraes2
12.5
12.5
53.0
26.0
25.0
46
90
Digite 2 para numero de intervalos para gerar dois modelos.
Clique em Animate. O modelo deve mudar seu formato como mostra a figura
seguinte.
Digite Yes para ir ao prximo passo.
Figura 04: Animao da mudana de forma.
6. Clique em Yes para retornar o modelo a sua forma original. Clique Done/Return.
7. Clique em Save
2-9
Exerccio 2: Criando e rodando Estudos de sensibilidade global

Objetivos
Criar um estudo de sensibilidade global.
Gerar plotagem das medidas x parmetros de projeto.
Lio 1.
Criar um estudo de sensibilidade global.
1. Clique Design Study .

2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > New Design Study.
Digite BRACO_GS como o nome.
Configure o tipo de Standard para Global Sensitivity.
Garanta que a anlise BRACO_ESTATICO (Static) esteja selecionada.
Selecione o parmetro raio_interno e verifique que o inicio Minimum e o final o
Maximum.
Edite o numero de intervalos para 4.
Selecione o Repeat P-loop Convergence.
Clique em Accept.
Lio 2.
Rodar estudo de sensibilidade global.
1. Clique em Configure Run Settings .

Garanta que Use Elements from an Existing Study est selecionado e o caminho
esta configurado para:
C:\TreinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_01_02\BRACO_ESTATI
CO.
Clique OK.
2. Clique Start Run
.
Clique Yes para deteco de erros.
3. Clique em Display Study Status
para voc ver o progresso.
4. Clique em Close para sair da caixa de dialogo de anlises.
Lio 3.
Criar um janela de resultado para colocar em grfico o stress von Mises x raio
do raio_interno.
para iniciar a definio dos resultados do Mechanica. No salve o
modelo se perguntado.
para criar uma janela de resultado.
Digite VM_SENS como nome da janela.
e selecionar o resultado BRACO_GS.
Clique Open.
Garanta que Quantity esta configurada para mostrar Measure.
Clique Define Measure , selecione max_stress_vm e clique OK.
Garanta que Graph Location esteja configurada para Design Var e raio_interno.
Clique em OK and Show.
Figura 05: Grfico
Lio 4.
Rever e interpretar os resultados de um estudo de sensibilidade global.
1. Escreva o valor do raio_interno que corresponda ao stress da restrio de projeto

____________. Esse valor pode ser usado como o valor inicial do raio_interno na
otimizao.
2. Clique File > Exit Results > No para fechar a janela.
2 - 11
Exerccio 3: Otimizando o modelo do produto

Objetivos
Criar e rodar um estudo de otimizao.
Identificar parmetros crticos.
Configurar um critrio de convergncia.
Atualizar o modelo.
Lio 1.
Criar um estudo de otimizao de projeto.
1. Clique Design Study
Digite BRACO_OTM como o nome.
Configure o tipo para Optimization.
Garanta que a anlise BRACO_ESTATICO (Static) esteja selecionada.
3. Edite o Goal para Minimize, clique Select, clique total_mass, clique OK.
4. Garanta que Limits On esteja habilitado.
Clique Create, selecione max_disp_mag, e clique OK.
Edite max_disp_mag para < 0.04.
Edite max_stress_vm para < 93.
5. Selecione todos os parmetros em Parameter Section para definir-las como variveis de
projeto no estudo de otimizao.
Verifique que o Min esteja configurado para Minimum e Max esteja configurado para
Maximum para todos os parmetros.
Aponte os valores de parmetro iniciais como a tabela seguinte.
Tabela 3: Variao dos parmetros e os valores iniciais
Parametro
Raio_interno
Raio_externo
Aba_superior
Aba_inferior
Largura_aba
Comprimento_braco
ang
Mnimo
Minimum
Minimum
Minimum
Minimum
Minimum
Minimum
Minimum
Inicial
3.75
3.75
62.5
62.5
50.00
50.00
45
Maximo
Maximum
Maximum
Maximum
Maximum
Maximum
Maximum
Maximum
6. Edite o Optim Convergence (%) para 2. Clique em Accept > Close.

Lio 2.
Criar uma janela de resultado para mostrar o deslocamento copiando a janela

existente.

Digite VM_HISTORIA como nome da janela.
e selecionar o resultado BRACO_OTM.
Clique Open.
Garanta que Quantity esta configurada para mostrar Measure.
Clique Define Measure , selecione max_stress_vm e clique OK.
Garanta que Graph Location esteja configurada para Design Var e raio_interno.
Lio 3.
Criar uma janela de resultado para mostrar o grfico da massa x passo de

otimizao usando uma janela existente.
1. Clique em Copy
Digite HISTORIA_MASSA como o nome da janela.
Garanta que o BRACO_OTM esteja configurado como Design Study.
Garanta que o Display Type esteja configurado para Graph.
Garanta que a Quantity esteja configurada para Measure.
Clique Define Measure , selecione total_mass, e clique OK.
Figura 06: Grficos de otimizao
2. Anote a massa inicial _________________.

3. Anote a massa final __________________.
4. Clique Save As
. Digite Otimizao_brao como nome e clique OK.
2 - 13
Lio 4.
Repetir o processo de otimizao e atualizar o modelo.
1. Explore a historia de otimizao.
Clique
em
Folder
Browser
,
e
procure
c:\treinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_01_02\resultados.
direito do mouse e selecione Set Working Directory.
Clique Open
Habilite o Mechanica clicando em Applications > Mechanica.
Cheque o sistema de unidades e clique em Continue.
Selecione Analisys > Mechanica Design Controls > Optimize Hist > Search Study.
Selecione BRACO_OTM.
por:
Boto
. Selecione BRACO_COMPLETO.PRT clique Open.
2. Pressione Enter quando solicitado para rever o prximo passo. Repita para o prximo passo.
3. Pressione Enter para deixar o modelo na forma otimizada. Clique Done/Return.
Figura 07: Brao otimizado
Lio 5.
Criar uma janela de resultado para mostrar a plotagem de resultados de

Stress von Mises do modelo otimizado.
Digite VM_FINAL como nome da janela.
Clique Open.
Garanta que o Display Type esteja configurado para Fringe.
Garanta que Quantity esta configurada para mostrar Stress.
e selecionar o resultado BRACO_OTM.
Garanta que Component esteja configurado para von Mises.
Clique na aba Display Options e Clique em Continuous Tone para desbilitar a

opo se necessrio.
Clique na opo Deformed para habilita-la e configure a escala para 10%.
Clique na opo Animate para habilitar e configure para 16 frames.
Garanta que a opo Auto Start and Reverse
esteja habilitada.
3. Anote o Stress von Mises Maximo ______________.

4. Anote o Deslocamento mximo _______________.
5. Calcule a quantidade massa que foi reduzida ___________________.
6. Clique em Save As
. Digite final como nome e clique OK.
7. Clique File > Exit Results > No.

8. Clique Save
9. Clique File > Close Window
10. Clique File > Erase > Not Displayed e clique OK para apagar da memria RAM todos os
modelo.
2 - 15
Mdulo 03 Simplificando o projeto usando idealizaes

Introduo
Idealizaes so aproximaes matemticas do modelo geomtrico. Voc pode escolher
diferentes tipos de idealizao para simplificar projetos quando as anlises so rodadas.
Idealizaes so importantes porque reduzem o tempo que o Mechanica utiliza para calcular.
Objetivos
Descrever os tipos e aplicaes das idealizaes;

Simplificar o projeto usando idealizao;
Descrever o propsito das conexes rgidas;
Descrever o propsito das soldas finais e de contorno.
Anlise Estrutural e Trmica

Trmica com o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0
3.0
3-1
Gerando modelo
Antes de voc comear a modelar produtos no Pro|ENGINEER Wildfire 3.0, importante voc
entender a inteno do seu projeto, dependendo da tcnica de modelamento voc pode obter
resultados de anlises mais rpidos. A chave para obter isso planejar o modelamento em
termos de anlise desde o comeo. Seu objetivo deve ser criar modelos fceis de analisar.
Segue alguns exemplos:
Base features criando uma Feature apropriada em seu modelo, voc pode economizar
bastante tempo de anlise.
Finishing features criando Features como Features de acabamento ao invs de incluir

sketched features, pois voc poder suprimir as Features antes de rodar uma anlise.
Dimensioning scheme voc pode reduzir tempo planejando o esquema de

dimensionamento do sketch ento quando voc cria parmetros de projeto, suas peas
regeneram sem falhas. Consequentemente voc deve planejar futuras mudanas no
formato do seu sketch ento voc pode realizar estudos de sensibilidade e otimizao
em seu projeto.
Managing relations construindo intenes de projeto dentro das relaes, voc dita
como os parmetros iro se comportar.
3 - 2 Simplificando o projeto usando idealizaes
Identificando as diferenas entre os tipos de idealizaes

Idealizaes um termo usado para nomear os elementos de Mechanica. Este termo coloca
nfase no fato em que os elementos que constituem representaes matemticas da realidade,
voc ver a funo de cada tipo de elemento.
Em seguida esto os tipos de idealizaes seguidos dos tipos de uso:
Beam Elements (elementos de barra) so representados simples linhas no espao. Eles

so extremamente econmicos do ponto de vista computacional por essa razo
conveniente modelar de ponta a ponta toda a estrutura. (tipicamente trelias, pontes e
armao feitas de vigas padres).
Shell Elements (elementos de casca) so representadas como superfcies sem

espessura. Eles so geralmente usados para representar peas que so finas em
relao s outras medidas (pratos, tubos...). Elementos de casca tm um processamento
econmico em relao aos elementos 3-D.
Springs Elements (elementos de molas) so representaes da inflexibilidade ou da

flexibilidade, mas no acrescentam massa ao sistema. Uma correia de transmisso pode
ser um exemplo de elemento de mola. Elementos de mola so elementos elsticos
lineares, ento se voc duplica a fora aplicada depois voc tem o dobro de
deslocamento. Elementos de mola podem conectar dois pontos ou um ponto ao cho.
Inflexibilidades podem ser definidas na translao (fora por unidade de comprimento)
como toro.
Mass Elements (elementos de massa) so usados para representar qualquer

componente que contribui com massa ao sistema (por exemplo: motor de um brao
robtico). Isso particularmente usado para anlise modal.
Solid Elements (elementos slidos) podem ser usados para modelar qualquer tipo de
estrutura. No entanto, so os que mais utilizam processamento.
Quando decidir qual dos elementos vai usar, considere a estrutura que comea a ser modelada
e qual vai ser o seu comportamento, antes mesmo da geometria. Isso ir ajuda na escolha do
tipo de elemento para seu modelo.

3.0
3-3
Identificando as diferenas
Pro|ENGINEER Wildfire 3.0
de
terminologia
entre
Mechanica
Se tornar familiar com a terminologia critico quando voc lida com a interface do Mechanica.
Termos usados na troca significam coisas diferentes no Mechanica e no Pro|ENGINEER
Wildfire 3.0. Em particular, ns temos que distinguir entre entidades geomtricas e entidades de
elemento.
Alguns dos termos tm os mesmos significados. For exemplo, quando discutimos slidos no
Mechanica, um usurio do Pro/ENGINEER pode usar o termo volume.
Em resumo, o Mechanica que nos diz respeito:
Um Shell no Pro/ENGINEER um tipo de Feature que no pode ser confundido com os

elementos do Mechanica;
Edges/Cuves so usados para indicar geometrias;
Faces/Surfaces so usados para indicar geometrias;
Slidos e Volumes so equivalentes.
Simplificando Projetos usando idealizaes

Elementos de casca so representados como superfcies sem espessura. Eles so usados para
representar peas que so finas em relao s outras dimenses. Alguns exemplos disso peas
como pratos, tubos, painis, etc...
De novo voc tem que garantir as suposies bsicas aplicadas:
Espessura da casca constante atravs de todos os elementos.
Dobrando antes de cisalhar, modo de deformao dominante. Como resultado, um

elemento de casca tem distribuio de stress linear pela espessura da tenso no topo at
a compresso no fundo.
A proporo entre comprimento e a espessura deve ser maior que 10 e menor que 1000.
A curvatura da casca deve satisfazer r > (2/3) * t porque uma curvatura acentuada no
pode ser manuseada pelo shell. Elementos de casca uma realidade 3-D, ento de um
ponto de vista geomtrico o menor raio possvel r = t/2.
Mechanica permite a voc a misturar elementos criados manualmente e elementos criados pelo
AutoGEM. N a N deve ser observado para evitar erros no modelo. Voc pode especificar
onde os elementos de casca vo ser criados (no plano intermedirio, na face, numa regio ou
em um datum plane).

3.0
3-5
Criando a superfcie intermediaria

Para encontrar o critrio para modelos de casca, uma pea deve ter espessura constante ou
multi-constante. A espessura do elemento de casca sempre distribuda uniformemente sobre
a superfcie. Por essa razo importante que esta superfcie represente o plano intermedirio
do modelo.
Este um processo de trs passos:
Definir os pares de casca define os pares de superfcies que sero comprimidos. Um

par pode consistir em dois ou mais superfcies lados opostos de um volume.
Verificar se a opo Midsurface esta configurada Mechanica usa esta configurao

para determinar se usa malha slida ou de casca.
Testar a compresso da casca use esta opo para comprimir os pares de superfcies
em seus planos intermedirios e pr-visualiza a interpretao da casca.
Identificando Propriedades da casca

Elementos de casca requerem:
Thickness um elemento de casca que deve ser associado a uma espessura para
substituir a geometria. No modo integrado, isso feito na definio dos pares de
superfcie. No modo independente, a espessura colocada na definio da casca.
Material as propriedades do material devem se colocadas na superfcie quando

possvel.
Shell Property Elementos de casca podem ser usados para laminar o modelo.
Propriedades adicionais so necessrias para definir a laminao, isto , equivalente
uma matriz de dureza (A, B, D). Isso pode ser colocado diretamente ou calculado pelo
Mechanica.
Simplificando projetos usando elementos de barra

Um elemento de barra representado como uma nica linha no espao. Elementos de barra
so tipicamente usados no modelamento de grandes estruturas.
Elemento de barra resulta de uma derivao teoria clssica de barras. sua responsabilidade
garantir que as suposies a seguir foram aplicadas no uso de elemento de barra:
A barra tem uma seo transversal constante.
A barra tem uma seo transversal simtrica e as cargas so aplicadas pelo plano de
simetria. Efeitos de toro podem ser importantes para sees no simtricas e no
bem manipuladas pela teoria clssica de barras. No entanto, voc pode analisar
canais e sees L como elemento de barra.
A proporo comprimento-largura e comprimento-profundidade deve ser maior ou

igual a 10:1.
Resultados incluindo eixo, dobramento, toro e stress total da barra. Note que stress
de cisalhamento no est incluso. Efeitos de cisalhamento no podem ser captados
com os elementos de barra.
A seo transversal da barra no rotaciona em torno se prprio eixo.

Mechanica gera a malha para os elemento de barra durante o estudo usando o AutoGEM.
Mechanica mostra um cone representando a seo da barra e a orientao de como foi
especificado. As prximas propriedades devem ser fornecidas:
Beam Section define a geometria da seo transversal e/ou propriedades para

os elementos de barra.
Beam orientation especifica a orientao da barra em relao ao modelo.
Beam release permite a definio da juntas entre os elementos de barra.
Material deve ser especificado para o elemento.

3.0
3-7
Beam Sections
Propriedades da seo so especificadas usando os seguintes campos:
Section Name: permite voc a definir uma biblioteca de seo para referencia
futura.
Description: permite voc documentar o tipo de seo para uma fcil identificao.
Type: permite voc a especificar o tipo de seo a ser definido (exemplo: canal,
Barra I).
Quando a opo Review Properties estiver selecionada, ir calcular e mostrar rea e momentos
de inrcia da seo em especifico.
A especificao da seo fica subentendido a definio do sistema de coordenada para o
elemento de barra. Por padro, o eixo X esta orientado pela direo longitudinal. Os eixos Y e Z
so definidos usando a propriedade Beam Orientation.
Beam Release
Liberdade das barras determina os graus de liberdade da barra.
Use o comando de liberdade para especificar os graus de liberdade tanto das barras retas
quanto para as barras curvas. Se voc no define os graus de liberdade, assume que todos os
graus de liberdade participam das conexes nos final das barras.
Simplifique projetos usando os elementos de massa e de mola

No Structure, voc pode adicionar dois tipos de elementos especiais no seu modelo massas e
molas. Esses elementos proporcionam a voc habilidade de idealizar o comportamento do
seu modelo mais perto da realidade.
Um elemento de massa um ponto que voc representa uma massa concentrada sem formato
especifico. A massa de um objeto determina como que o objeto resiste translao e rotao.
Elementos de massa no tm nenhum efeito sobre anlises estticas a no ser se voc incluir
carga de gravidade ou uma carga centrifuga. No entanto, elementos de massa tm um efeito
nas anlises modal ou dinmica.
Um elemento de mola representa conexo de mola elstica e linear que voc pode definir de
um ponto a outro ponto ou de um ponto ao cho.
Elementos de molar fornecem dureza em locais onde voc s coloca. Eles tambm podem
atuar engastando o modelo e em algumas ocasies, talvez seja a nica restrio que voc
precisa aplicar ao modelo. No entanto, enquanto uma mola retira a liberdade em uma direo os
outros graus de liberdade tm movimento. Se voc est utilizando de ponto ao cho, seu
modelo est inteiramente fixo no ponto a mola se conecta ao cho.

3.0
3-9
Identificando propriedades do elemento de massa

Elementos de massa so usados para simular componentes em um sistema, no qual contribui,
mas no enrijece.
Duas propriedades podem ser usadas para definir um elemento de massa:
O Valor da Massa deve ser preenchido com a unidade apropriada (lembre essa a
massa e no o peso voc deve dividir o peso pela gravidade para saber o valor real da
massa).
Valores para os Momentos de Inrcia so usados para analisar onde as cargas inertes
so consideradas. Usando momentos de inrcia o caminho exato para simular a
presena de peas complexas sem ter modelado a geometria.
Identificando propriedades do elemento de mola

Propriedades do elemento de mola permitem voc a indicar a toro ou extenso de uma mola
nas direes xx, yy e zz.
Simplifique projetos utilizando elementos slidos
Um modelo slido uma pea que foi modelada como tetradricos ou blocos ou cunhas. usa
somente elementos tetradricos para modelamento slido por padro. Elementos slidos devem
ser usados quando a pea grossa, ou quando a peas no tem dimenses pequenas os
suficiente para utilizar elementos de casca.
uma anlise demorada, elementos slidos so utilizados no modelo.
Para obter um resultado seguro, o elemento slido deve respeitar a seguinte proporo:
maior que 30:1 no deve ser usado.
Os seguintes tipos de slidos so criados:

o
Bloco seis faces quadrilaterais e oito pontos.
o
Cunhas duas faces triangulares, trs faces quadrilaterais e seis pontos.
o
Tetradrico quatro faces triangulares e quatro pontos.
Quando usa o, a gerao da malha ocorre por traz das cmeras.
Procedimento para criar elementos slidos
Para assegurar uma boa conectividade entre ponto, vrtice e superfcie. Elemento de
malha manual no devem ser misturados elementos criados pelo AutoGEM.
Elementos slidos no devem se sobrepor.
Elementos adjacentes devem ter conexo de vrtice com vrtice. Qualquer vrtice no
anexo cria um problema no modelo. Divida grandes arcos segmentos separados
colocando pontos em seu contorno.

3.0
3 - 11
Simplificando projetos usando conexes de solda

Uma conexo um ponto de contato entre duas ou mais peas ou subconjuntos. Nos trs tipos
de soldas podem ser usados end welds, perimeter welds e spot welds.
End Welds (solda de topo) podem ser usadas modelos de montagens para conectar laminas. As
laminas podem ser curvas e colocadas em planos oblquos ou ngulos retos, como as
configuraes T ou L. usando a end weld, a malha da casca de uma lamina estendida para
encontrar a malha da outra lamina.
End welds podem unir:
Dois componentes com paredes finas em ngulo reto ou ngulo oblquo.
Dois componentes com paredes unidas em ngulo reto e com um pequeno afastamento
entre as superfcies comprimidas.
Dois componentes com paredes unidas em ngulo oblquo sem nenhum contato entre
os componentes.
Perimeter welds (solda de permetro) podem ser usadas em montagens para conectar laminas
paralelas, no qual pode ser curvada, ao longo do permetro de uma das laminas. Durante a
gerao da malha, uma srie de superfcie automaticamente criada para conectar os vrtices
da lamina superior em relao laminha base. Criar os elementos de casca nas superfcies
selecionadas.
Spot welds (solda ponto) podem ser usada para conectar duas superfcies paralelas por um
datum point que voc especificou. Quando voc adiciona spot weld no seu modelo, conecta as
duas superfcies em um ponto circular, e transfere deslocamentos de uma pea a outra.
Simplificando usando conexes rgidas

Uma conexo rgida conecta entidades geomtricas, como superfcies, curvas ou pontos, eles
continuam conectados rigidamente durante a anlise. Motivos pelos os quais devemos usar
conexes rgidas:
As peas se movem juntas como se fosse um nico corpo rgido.
Eles no deformam, mas o corpo rgido pode se mover como um todo.
Exerccio 1: Aplicando Massa, Mola e elementos de Barra

Objetivos
Criar elementos de barra, massa e mola.
Designar propriedades de barra a uma curva.
Designar propriedades de massa e mola.
Lio 1.
Criar a estrutura de Trelia.
Se voc esta impossibilitado de criar a trelia, voc pode utilizar a trelia completa que
est localizada em c:\treinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_03. Abra o
modelo trelica_completa.prt.
1. Se o Pro|ENGINEER estiver aberto, feche todas as janelas e apague todos da memria.

No entanto inicie o Pro|E.
,
procure
pela
pasta
2. No
Folder
Browser
c:\treinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_03. Clique como o boto
direito na pasta modulo_03 e selecione Set Working Directory.
3. Clique New
e coloque trelica como nome. Clique OK.
para habilitar a visualizao deles.

e selecione o plano FRONT. Clique em Sketch e clique Close
para a janela de referencia. Clique em Datum Plane
para desabilitar sua visualizao.
6. Clique em Line
e desenhe como mostra a prxima figura. Clique em Dimension
dimensione o desenho conforme a prxima figura.
Figura 01: Desenho trelia
7. Clique Complete Sketch

Lio 2.
Criar elementos de barra.

3.0
3 - 13
1. Habilite o Structure selecionando Applications > Mechanica.

Cheque o sistema de unidade e clique Continue.
Garanta que Structure esteja selecionado em Model Type e clique OK.
2. Clique New Beam
Entre com o nome de tubo_oco.
Configure como referencia de Point-Point para Edge/Curve.
Clique em Select Reference

OK.
e selecione as curvas como referencias. Clique
3. Clique More para designar propriedades de material.
Adicione STEEL para a lista Materials in Model selecionando STEEL na lista

Materials in Library e clicando >>>. Clique OK.
Garanta que a direo Y esteja configurada para Vector in WCS, e entre X = 0, e

Y = 0 e Z = 1.
4. Clique More para designar a seo.
Clique em New para adicionar uma seo de barra.
Entre como nome circunferencia.
Configure o tipo de seo como Hollow Circle.
Determine o raio externo para R= 12.5.
Determine o raio interno para R= 8.75.
Clique OK e OK.
5. cones aparecem em intervalos ao longo de cada barra como mostra a prxima figura.
Figura 02: Trelia com os elementos de barras
Lio 3
Anexar a peso (massa) extremidade da trelia e modelar um suporte flexvel (mola)

anexado ao centro da trelia em relao ao cho.
A massa e a mola so colocadas em pontos criados em seu modelo. Voc ira criar um
datum point no Mechanica.
1. Clique em Datum Points
para habilitar sua visualizao.
2. Inicie a Datum Point Tool
Selecione o vrtice localizado nos extremos direito do seu modelo para criar o
ponto PNT1.
Selecione o vrtice como mostra a prxima figura para criar o ponto PNT1.
Clique OK para finalizar o comando.
Figura 03: Localizao dos pontos
3. Clique New Mass
para criar a massa no ponto PNT0.
Selecione PNT0 como referencia. Clique OK.
Garanta que o tipo esteja configurado para Simple.
Digite 100 como propriedade de massa.
Clique OK.
4. Clique New Spring
para criar a mola no ponto PNT1.
Configure o Type de Simple para To Ground.
Selecione PNT1 como referencia. Clique OK.
5. Clique More para designar propriedades para o elemento de mola.
Clique New para adicionar propriedades.
Configure Kxx = 10.
Configure Kyy = 1000.
Configure Kzz = 10.
Clique OK e OK.

3.0
3 - 15
Figura 04: Trelia com elementos de mola e de massa.
Lio 4.
Escondendo os cones de visualizao dos elementos
1. Clique na aba Modeling Entities.

2. Clique em Unselect All
para desabilitar a visualizao das idealizaes.
3. Clique na aba Loads/Constraints.

para habilitar a visualizao de todas as cargas e
4. Clique em Select All

restries se necessrio.
5. Clique Preview e OK para fechar a caixa de dialogo.

2. Clique Save
4. Clique File > Erase > Not Displayed e clique OK para apagar da memria RAM todos
os modelo.
Exerccio 2: Aplicando idealizao de casca.

Objetivos
Criar funes de casca.
Criar pares de casca e executar um compresso mid-surface.
Criar elementos de casca usando Auto GEM.
Lio 1. Criar dois tubos com interseco.
1. Clique New e coloque tubos como nome. Clique OK.

e selecione o plano TOP. Clique em Sketch e clique Close para
a janela de referencia. Clique em Datum Plane
4. Clique Circle
e desenhe como mostra a prxima figura. Duplo clique na dimenso e
edite o dimetro para 250.
Figura 05: Desenho pronto
6. Pressione CTRL + D para orientar o modelo.

7. Com o sketch ainda selecionado (vermelho), inicie a Extrude Tool
Digite uma profundidade de 750.
Clique na aba Options.
Configure o Side 1 para Symetric
Clique Complete Feature

3.0
3 - 17
Figura 06: Pr-visualizao da protrusion

e selecione o plano TOP. Clique em Sketch e clique Close para
a janela de referencia. Clique em Datum Plane
10. Clique Circle
edite o dimetro para 200.
Figura 07: Desenho pronto

14. Inicie o Shell Tool
Pressione CTRL e selecione as quatro superfcies como mostra a prxima figura.
Edite a espessura para 6.25 e clique Complete Feature
Figura 08: Shell
15. Clique Save

Lio 2.
Criar a mid-surface no modelo de casca.
2. Clique em New Shell Pair
Clique Auto Detect como a figura a esquerda.
Clique em Compress > Shells Only como mostra a figura a direita.
Clique Done/Return.
Figura 08: Pair Shell
Lio 3. Designar o material STEEL para a pea.

1. Clique Define Materials
. Adicione STEEL para a lista Materials in Model
selecionando STEEL na lista Materials in Library e clicando >>>.
2. Designe STEEL como material da pea clicando Assign > Part. Selecione a pea e
clique OK.
3. Clique Close.
3.0
3 - 19
Lio 4.
Criar e ver elementos usando Auto GEM
Clique na aba Mesh.
Clique Shrink Elements para habilitar isso e configure para 20%.
Clique OK para fechar a caixa de dialogo.
2. Clique AutoGEM > Midsurface para direcionar o Mechanica utilizar elementos de casca
na malha.
3. Clique em Create P-Mesh
para fazer a malha da pea manualmente.
Clique Create.
Revise o AutoGEM Summary (resumo) e clique Close.
Inspecione visualmente como mostra a prxima figura.
Clique Close.
Clique Yes para salvar a malha.
Figura 09: Malha
4. Clique Save
modelo
Exerccio 3: Aplicando Idealizaes Slidas

Objetivos
Criar elementos slidos usando o modo integrado usando Auto GEM.
Criar elementos no modo independente usando Auto GEM.
Manipular a malha no modo independente.
Lio 1. Criar uma nova pea.
1. Clique New e coloque Brao_T como nome. Clique OK.

4. Clique com o boto direito do mouse e selecione Centerline. Desenhe a linha de centro
como um referencia vertical.
5. Clique Line
e desenhe de forma que a linha fique simtrica em relao linha de
centro como mostra a prxima figura. Duplo clique na dimenso e edite para 250.
Figura 10: Linha simtrica horizontal

Clique Extrude as Solid
Clique em Datum Planes
Entre com a espessura de 25.
Clique Change the Direction
para desabilitar a visualizao deles.
e Thicken Sketch

.

3.0
3 - 21
Figura 11: Pr-Visualizao
Lio 2. Terminar a construo da pea.

3. Clique Line
edite para 250.
Figura 12: Linha Vertical

Clique Extrude as Solid
e Thicken Sketch
Entre com a espessura de 25.
Clique Change the Direction
para desabilitar a visualizao deles.

.
Figura 13: Extruso final
5. Clique Save
Lio 3. Especificar propriedades de material para a pea.


clique OK.
4. Clique Close.
Lio 4.
Criar e ver elementos usando Auto GEM
Clique na aba Mesh.
2. Clique AutoGEM > Midsurface para direcionar o Mechanica utilizar elementos de casca
na malha.
Clique Create.

3.0
3 - 23
Clique Close.
Figura 14: Malha com elementos slidos
4. Clique Save
os modelo.
Exerccio 4: Aplicando Conexes Rigidas

Objetivos
Criar conexes rigidas.
Lio 1.
Criar uma conexo rgida na montagem.
1. Clique em Open
. Selecione CONEXAO_RIGIDA.ASM e clique Open.
3. Clique Insert > Connection > Rigid Connections > Create.
Clique Select Reference . Pressione CTRL e selecione as quatro superfcies

que criam os furos de cima e de baixo.
Clique OK > OK.
Figura 15: Seleo de superfcies
4. Clique Create.
Clique Select Reference . Pressione CTRL e selecione as quatro superfcies

que criam os furos de cima e de baixo.
Clique OK > OK > Done/Return.

3.0
3 - 25
5. A montagem deve parecer como a figura seguinte.
Figura 16: Montagem com conexes rgidas.
6. Clique Save
os modelo.
Exerccio 5: Aplicando Soldas Final e Circundante

Objetivos
Criar solda final.
Criar solda circundante.
Lio 1. Abrir conjunto.
1. Clique Open
e selecione .ASM. Clique Open.

e selecione o plano ASM_TOP. Clique em Sketch e clique
Close para a janela de referencias. Clique em Datum Planes
para desabilitar sua
visualizao.
4. Clique Rectangle
e rascunhe um retngulo como mostra a figura seguinte.
Figura 17: Rascunha seo de corte
5. Clique Constraints
e selecione Same Point
Selecione a linha horizontal inferior e o vrtice horizontal do conjunto.
Selecione a linha vertical esquerda e o vrtice vertical do conjunto.
Clique Close.

3.0
3 - 27
Figura 18: Restringindo o rascunho.
7. Pressione CTRL +D para orientar o modelo.

8. Com os rascunho ainda selecionado (vermelho), inicie a Extrude Tool
Defina Side 1 como Through All
Defina Side 2 como Through All
Clique Change Direction
para remover o material do lado de fora do rascunho.
Lio 2.
Comprimir a mid-surface do conjunto no modo de montagem.
1. Habilitar Mechanica Structure selecionando Applications > Mechanica.
Confira o sistema de unidades e clique Continue.
Garanta que Strucuture esteja selecionado e clique OK.
2. Clique Insert > Midsurface > Compress > Shells Only para visualizar os elementos de
Shell.
Note que o sistema destaca uma pea e informa que a casca no est definida para
este modelo.
Clique Yes para mostrar a superfcie comprimida.
Lio 3.
Comprimir a mid-surface do conjunto no modo de montagem.
1. Habilite o modo padro clicando em Applications > Standard.

2. Clique com o boto direito no modelo destacado anteriormente e selecione Open.
3. Habilitar Mechanica Structure selecionando Applications > Mechanica.
Confira o sistema de unidades e clique Continue.
Garanta que Strucuture esteja selecionado e clique OK.
4. Clique New Shell Pair
. Para visualizar os elementos de Shell.
Clique Auto Detect.
Clique Compress > Shells Only.
Clique Done/Return.

Lio 4.
Comprimir a mid-surface do conjunto no modo de montagem novamente.
1. Habilite o modo padro clicando em Applications > Mechanica.

2. Clique Insert > Midsurface > Compress > Shells Only para visualizar os elementos de
Shell.
3. Clique em Saved View List
entre as peas.
e selecione a vista TOP. Note que existe uma abertura
Figura 19: Abertura entre as cascas.
4. Clique Done/Return.
Lio 5.
Criar soldas finais.
1. Clique Hidden Line
Figura 20: rea para solda.
3. Clique New Weld

3.0
3 - 29
Garanta que o Type esteja definido para End Weld.
Selecione as duas superfcies como mostra a figura seguinte.
Clique OK para fecha a caixa de diagolo.
4. Repita este procedimento mais trs vezes e o sistema ir mostrar os cones de solda
como mostra a figura seguinte.
Figura 22: Soldas feitas.
Lio 6.
Comprimir a mid-surface do conjunto no modo de montagem novamente para

verificar as conexes de solda.
1. Clique Insert > Midsurface > Compress > Shells Only > ShowCompress para
visualizar os elementos de Shell.
2. Clique em Saved View List
entre as peas.
e selecione a vista RIGHT. Note que existe uma abertura
Figura 23: Soldas feitas.
Lio 7. Criar solda de contorno.

2. Clique New Weld
Garanta que o Type esteja definido para Perimeter Weld.
Clique Select References e selecione Surface-Surface references. Selecione as duas

superfcies como mostra a figura seguinte.
Clique Select References para selecionar as arestas. Pressione CTRL + selecione os

trs vrtices como mostra a figura seguinte.
Figura 25: Arestas para solda.
Clique OK.
Clique OK.
3. Clique Save
modelo.

3.0
3 - 31
Mdulo 04
04 Otimizando Modelos para Anlises
Introduo
O primeiro passo do processo de uma anlise mecnica a criao da pea. Voc precisa
construir uma pea antes que o Mechanica pode analisar e otimizar isso. As tcnicas de criao
de feature usadas quando voc constri sua pea vo ter influencias positivas ou negativas.
O modo integrado do Mechanica unifica criao de geometria com anlises. Antes de
comearmos a modelar precisamos planejar.
Mechanica permite voc a definir seu modelo como slido ou casca.
Neste modulo, voc aprender diferentes tcnicas para usar o Pro|ENGINEER integrado ao
Mechanica. Tambm aprender tcnicas que iro reduzir tempo de anlise no Mechanica
Objetivos
Simplificar modelos para anlises.

Usar elementos de casca, elementos slidos e regies para simplificar os modelos.
Modelar montagens estruturais para simulao.
Criar modelos 2-D.
Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER

4-1
Simplificando modelos para anlise

Por padro, Mechanica usa elementos slidos para popular as malhas dos modelos. Elementos
slidos utilizam mais do processador quando comparamos com elementos de barra, casca,
massa e mola. Com isso voc deve considerar a simplificao do seu modelo para reduzir o
tempo necessrio para rodar uma simulao estrutural.
As tcnicas seguintes podem ser usadas para simplificar seus modelos slidos.
Suprimindo features cosmticas.
Aplicando simetria quando a geometria permite.
Misturar elementos slidos com elementos de casca.
Adicionar elementos de casca manualmente.
4 - 2 Otimizando Modelos para Anlises
Suprimindo features cosmticas

Features cosmticas podem ter duas definies depende de como estamos discutindo
Pro|ENGINEER ou Mechanica. No Pro|ENGINEER, features cosmticas so as roscas
associadas ao parafuso.
No Mechanica, features cosmticas se referem features no modelo que no contribuem
significamente a anlise estrutural, elas podem ser:
Protrusions ou cut features.
Chanfro, raio e furos.
Features de texto.
Voc pode otimizar seus modelos para anlises removendo a features cosmticas que no tm
contribuio significativa nos resultados.

4-3
Aplicando simetria quando a geometria permite

Outro mtodo de otimizar seus modelos para anlise reduzir o nmero de elementos
eliminando a simetria do modelo. Por exemplo, na figura a seguir, a pea simtrica em relao
ao plano RIGHT. Cortando a pea pela metade, voc pode reduzir o nmero de elementos
slidos de 295 para 144.
Adicionando elementos de casca manualmente

Como voc aprendeu anteriormente, elementos de casca reduzem significamente o tempo
necessrio na simulao estrutural. Auto detect no Mechanica pode ser usado para localizar as
duas superfcies que definem um par da casca. No entanto dependendo dos mtodos utilizados
para construir o modelo, auto detect no ir determinar todas as superfcies pares. Com isso
voc de selecionar est superfcies manualmente.
Quando voc resolve criar os elementos de casca, voc deve usar o seguinte processo:
Definir os pares de superfcies usando o Auto detect.
Adicionar novos pares de superfcies como necessrio para completar modelo.
Testar os elementos de casca por compresso dos pares de superfcies.

4-5
Otimizando modelos usando elementos slidos e de casca

Peas e sub-montagens podem ser otimizadas usando os dois tipos de elementos de casca e
slido. Se AutoGEM > Solid/Midsurface est selecionado, qualquer par de cascas ser uma
malha com elementos de casca, enquanto qualquer geometria diferente disso ser uma malha
de elementos slidos.
Em alguns casos, voc pode usar o Auto detect para localizar os pares de superfcies que sero
malha de elementos de casca ou voc pode criar os pares de superfcies manualmente.
Otimizando modelos para anlises usando regies

Regies so usadas para aplicar cargas e restries a uma rea particular do modelo. Regies
de superfcie so criadas no Mechanica para aplicar cargas e restries em superfcies
especificamente localizadas. Criao de regio de superfcie um processo de dois passos.
Definindo os limites da regio desenhando uma datum curve para representar a

regio.
Criando a regio consiste em dividir uma superfcie do modelo em superfcies

menores, ou regies, usando o datum curve como limite.
Regies devem ser criadas antes das superfcies intermediarias para o modelamento da casca,
porque as criaes de regies podem invalidar os pares de cascas existentes.
Os slidos tambm podem ser divididos criando uma regio de volume.

4-7
Simplificando projetos com AutoGEM

AutoGEM criador geomtrico automtico de malhas. Devido aos elementos finitos o AutoGEM
cria uma geometria muito precisa contornando a geometria do modelo, esses elementos
algumas vezes podem ser chamados de elementos geomtricos.
A densidade global da malha pode ser controlada usando as configuraes do elemento finito
do AutoGEM:
O ngulo do vrtice permitido define os valores mnimos e mximos para os ngulos

entre dois vrtices. Deixando esses valores menores, menores sero os elementos.
O ngulo da face permitida define os valores mnimos e mximos para os ngulos

entre as faces. Novamente quanto menor este valor menor vai ser o elemento
O vrtice de voltas mximo permitido elementos geomtricos que mapeiam a

geometria com exatido. Portanto a os elementos iro se estender em arcos; est
configurao define o arco maximo que pode ser apalpado pelo elemento de vrtice. Um
valor menor cria mais elementos.
Proporo mxima permitida a proporo de um elemento definida entre o maior

vrtice e o menor. Um quadrado tem a proporo de um. A menor proporo ir criar
mais elementos com a mesma geometria.
Mudando as configuraes do AutoGEM podem aumentar o tempo de anlise.
Otimizando Modelos usando Model Type Simplification

No Structure, os modelos tipos 2D disponveis so: Plane Strain, Plane Stress e 2D
Axisymmetric. No Thermal modelos 2D disponveis so: 2D Platem 2D Unit Depth e 2D
Axismmetric. O modelo padro o 3D.
O procedimento adequado para definir uma anlise para um modelo 2D a seguinte:
Definir um sistema de coordenada como referencia Para preparar um modelo para um

anlise 2D, um sistema de coordenada deve ser criado antes de mudar o tipo de modelo
de 3D para 2D.
Selecione o tipo de modelo o tipo de modelo deve ser selecionado antes da aplicao
de qualquer carga, restrio ou propriedades de material. Mudando o tipo de modelo de
3D para 2D, todas as entidades de modelamento so apagadas. Os tipos de modelos
so:
3D Use essa opo se qualquer aspecto de seu modelo fuja do plano XY. A maioria
dos modelos so 3D. Essa opo padro.
Plane Stress (Structure) ou 2D Plate (Thermal) modelos devem ser finos e todas a
entidades de modelamento (propriedades, restries, cargas e geometria) devem
respeitar o plano XY.
Plane Strain (Structure) ou 2D Unit Depth (Thermal) o modelo deve ser

suficientemente longo que a tenso no eixo Z seja insignificante. Todas a entidades
de modelamento devem respeitar o lado positivo no eixo x do plano XY.
Seleciona a geometria e sistema de coordenada referencia Uma vez que o tipo de

modelo foi selecionado, solicitado ao usurio para selecionar a geometria e o sistema
de coordenada de referencia. Se a seleo for invalida, o tipo de modelo no ser
alterado.

4-9
Identificando tipo de modelos

Existem quatro tipos de modelo no Mechanica 3D, Plane Stress, Plane Strain e 2D
Axisymmetric. Identificando e selecionando o tipo de modelo adequado, voc pode reduzir o
tempo de anlise, sempre que possvel escolher modelos diferentes do 3D.
3D requer mais processamento do computador e a configurao padro. usado

quando no pode haver simplificao do modelo.
2D Plane Stress usados em peas finas quando todas a entidades do modelo,

como geometria, propriedades, restries e cargas esto em nico plano. Nestes
casos retiramos a terceira dimenso diminuindo o tempo de processamento.
2D Axisummetric usado quando todas as entidades do modelo, como geometria,

propriedades, restries e cargas, so simtricas em relao a um eixo de revoluo.
2D Plane Strain usado quando a pea grossa, peas extrusadas, quando todas
as entidades como geometria, propriedades, restries e cargas so iguais para cada
seo transversal da estrutura.
Exerccio 1: Suprimindo itens cosmticos (simplificando Modelos

para anlise)
Objetivos
Identificar e suprimir itens insignificantes estruturalmente.
Lio 1. Abrindo frente_cambio.prt.
1. Se o Pro|ENGINEER estiver aberto, feche todas as janelas e apagar todos da memria.
2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione FRENTE_CAMBIO.PRT e clique Open.
4. Clique Saved View List
e selecione 3D_BACK como mostra a figura seguinte.
Figura 01: Vista orientada
Lio 2.
Criar e rever elemento do modelo completo.


. Adicione AL2014 para a lista Materials in Model
selecionando AL2014 na lista Materials in Library e clicando >>>.
3. Designe AL2014 como material da pea clicando Assign > Part. Selecione a pea e
clique OK.
4. Clique Close.

4 - 11
Clique na aba Mesh.
Clique Create e Ok se necessrio.
7. Rever o AutoGEM Summary e anotar as seguintes informaes.
O numero de elementos ____________.
Tempo _____________.
Razo para o tipo de elemento gerado ___________________.
Clique em Close para fechar o resumo.
8. Inspecionar visualmente a malha conforme a figura seguinte.
Clique Close.
Clique No quando perguntado se deseja salvar.
Figura 02: Malha
Lio 3.
Suprimir itens insignificantes estruturalmente
1. Habilite Standard mode selecionando Applications > Standard.
2. Clique Serch Tool

procurar Feature.
e garanta que Look For e Look By estejam configurados para
Selecione a aba Attribute e configure a Rule para Type.
Para Criteria, configure o Value para Round.
Clique Find Now.
Selecione todos os raios encontrados e clique >>.
Clique Close.
3. Clique Edit > Suppres > OK para suprimir todos os raios.

4. Habilite o Mechanica selecionando Application > Mechanica.
5. Clique Create P-Mesh
Clique Create.
6. Reveja o AutoGEM Summary e anote as seguintes informaes.
Tempo _____________.
Compare com as anotaes da anlise anterior.
7. Inspecione visualmente a malha.
Clique Close para fecha a caixa de dialogo.

4 - 13
Lio 4.
Reduzir a quantidade de elementos removendo a geometria simtrica.
1. Habilite Standard mode selecionando Applications > Standard.

2. Clique Datum Planes
e selecione datum plane FRONT. Clique Sketch e clique Close

para a caixa de referencias.
4. Clique No Hidden
5. Clique Rectangle
prxima figura.
e desenhe um retngulo. Edite as dimenses de acordo com a
Figura 03: Desenho retngulo
7. Clique Shaded
Clique Remove Material
Configure a profundidade para Through All
.
.
e selecione 3D_BACK como mostra a figura seguinte.
Figura 04: Pea dividida
Lio 5.
Criar malha e comparar resultados obtidos
1. Habilite o Mechanica selecionando Application > Mechanica.

Clique Create.
Tempo _____________.
5. Clique Save
os modelo

4 - 15
Exerccio 2: Definindo Mid-Surface usando Auto Detect

Objetivos
Criar shell mid-surface usando Auto Detect.
Comprimir os shells para mid-surface.
Lio 1. Abra COBERTURA.PRT e usar Auto Detect e comprimir os pares de superfcie.
1. Clique Open
. Selecione COBERTURA.PRT e clique Open.
2. Selecione a protrusion de texto como mostra a figura seguinte, clique com boto direito e
selecione Supress. Clique OK.
Figura 05: Seleo Feature

. Adicione NYLON para a lista Materials in Model
selecionando NYLON na lista Materials in Library e clicando >>>.
5. Designe NYLON como material da pea clicando Assign > Part. Selecione a pea e
clique OK.
Clique em Compress > Shells Only.
Note que o Mechanica avisa um problema de construo da casca perto dos

pontos em destaque da prxima figura a direita.
Investigue o problema observando mais de perto os vrtices vermelhos, note que

os problemas ocorrem nos raios.
Clique Done/Return.
Figura 06: Criando Shell e identificando problemas.
Lio 2.
Suprimir as features de raio e tentar novamente criar a mid-surface usando Auto

Detect.
1. Habilite Standard Mode selecionando Applications > Standard.

2. Pressione CTRL + selecione a features Round id 13744, Round id 4064, Round id
4207, Round id 15604, Pattern (Round), TOP_VENT_2, FRONT_VENT_2 e
BACK_VENT_2 na rvore de criao.
3. Clique com boto direito do mouse, selecione Supress, e clique OK.
Figura 07: Raios suprimidos.

Note que o Mechanica criar os pares das superfcies e deixas duas superfcies
ainda slidas como mostra a prxima figura.
Clique Done/Return.

4 - 17
Figura 08: Shell
6. Clique AutoGEM > Solid/Midsurface para garantir que o Mechanica use os dois
elementos quando cria a malha.
Clique Create.
Tempo _____________.
Tipo de Elemento _______________.
Clique Close.
Figura 09: Malha
10. Clique Save
os modelo
Exerccio 3: Definindo Mid-Surface para Shells

Objetivos
Criar shell mid-surfaces e definir shell pairs.
Comprimir shell para mid-surface.
Lio 1.
Prepare o modelo para elementos shell
1. Clique Open
. Selecione FRENTE_CAMBIO.PRT e clique Open.
Clique New, Pressione CTRL, e selecione as duas superfcies como mostra a

prxima figura a esquerda. Clique OK.

prxima figura no meio. Clique OK.

prxima figura a direita. Clique OK.
Figura 10: Seleo de superfcies.

4 - 19
4. Clique Compress > Shells and Solids como mostra a figura a esquerda.
Clique Compress > Shells Only como mostra a figura a direita.
Clique Done/Return.
Figura 11: Compresso de superfcies.
6. Clique AutoGEM > Solid/Midsurface para garantir que o Mechanica use os dois
elementos quando cria a malha.
Clique Create.
Tempo _____________.
Tipo de Elemento _______________.
Compare essas anotaes com as da Exerccio 1.
Clique Close.
Figura 12: Malha
10. Clique Save
modelo

4 - 21
Exerccio 4: Criando Regies

Objetivos
Criar surfaces regions.
Criar curvas para surfaces regions.
Dividir superfcies em surface region usando curvas.
Lio 1.
Criar uma conexo rgida na montagem.
1. Clique em Open
. Selecione GATILHO.PRT e clique Open.
2. Pressione CTRL + select features Round id 190, Round id 277 e Round id 508 no
model tree (rvore de criao).
3. Clique com o boto direito, selecione Supress, e clique OK.
5. Inicie Datum Plane Tool
Selecione o datum plane RIGHT e arraste o novo plano at 35 mm como mostra

a figura.
Clique OK.
Figura 13: Construo do novo plano de trabalho
e selecione o plano DTM1.
Clique Flip para mudar a direo da vista.
Garanta que TOP:F2(DATUM PLANE) esteja definido como Sketch Orientation

Reference.
Defina a Orientation de Left para Top.
Clique Sketch.
7. Clique Close para fechar a caixa de referencia.
8. Clique No Hidden
9. Clique com boto direito na rea grfica, selecione Centerline. Crie a linha de centro
atravs da linha de referencia vertical.
10. Clique Rectangle
e desenhe um retngulo garantindo que fique simtrico em relao
linha de centro. Edite as dimenses como mostra a figura seguinte.
Figura 14: Sketch.

4 - 23
12. Clique Shaded
13. Oriente a vista para ficar como a prxima figura.
Figura 15: Orient View.
14. Clique Edit > Project para projetar a curva desenhada na superfcie do gatilho.
Selecione a superfcie como mostra a figura da esquerda.
Figura 16: Projeo de curves.
Lio 2.
Usar curvas criadas para definir regies.
2. Clique em Create Surface Region
Clique Select > Done.
Selecione a curva retngula desenhada.
Selecione a superfcie como mostra a prxima figura.
3. Clique View > Model Setup > Mesh Surface para verificar a regio definida.
Clique dentro do retngulo desenhado.
Defina a Mesh Spacing para primeira direo para 4.
Defina a Mesh Spacing para segunda direo para 3.
Clique Select Reference
Clique no retngulo externo.
Clique Close.
na caixa de dialogo.

4 - 25
Figura 18: Malha nas superfcies.
Lio 3. Criar mid-surfaces manualmente.


prxima figura a esquerda.
Clique OK > OK.
Clique Done/Return.
Figura 19: Mid-surface comprimida.
Lio 4.
Criar malha mista e visualizar os elementos.
1. Clique AutoGEM > Solid/Midsurfaces.

3. Designe NYLON como material da pea clicando Assign > Part. Selecione a pea e
clique OK.
4. Clique Close.
Clique Create e OK se necessrio.
Tempo _____________.
Tipo de elemento _________________.
Oriente o modelo conforme a prxima figura.
Note que a regio superfcie interrompe a malha at os seus limites.
Clique Close.
Figura 20: Inspeo da malha.
8. Clique Save
os modelo.

4 - 27
Exerccio 5: Criando Regies de Volumes

Objetivos
Criar volume regions.
Lio 1. Criar volume region.
1. Clique em Open
. Selecione MANOPLA_PRIINCIPAL.PRT e clique Open.
Garanta que Thermal esteja selecionado em Model Type e clique OK.
4. Clique Create Volume Region
Clique Extrude > Done.
Selecione a superfcie como mostra a prxima figura e clique Okay.
Figura 21:Seleo da superfcie.
Selecione datum plane FRONT.
Clique Close e Yes.
Clique Entity from Edge
e selecione dois cantos como mostra a figura.
Figura 22: Seleo do edges.
Clique Complete Sketch
Clique Blind > Done.
Digite a profundidade de 125 e clique OK.
5. Clique View > Model Setup > Mesh Surface.
Selecione a duas superfcies que define a volume region como mostra a figura.
Clique Close.
Figura 23: Observando o volume region.

clique OK.
8. Clique Close.
Clique Create.
Tempo _____________.
Clique Close.
Clique No para salvar a malha.
12. Clique Save
os modelo.

4 - 29
Exerccio 6: Modelando um 2D Plane Stress

Objetivos
Definindo modelos 2D.
Definindo propriedades de Shell (casca).
Lio 1. Definir o modelo como plane Stress model.
1. Clique em Open
. Selecione MANOPLA_CHAPA.PRT e clique Open.
2. Clique Coordinate System
para habilitar sua visualizao. Note que a superfcie
traseira do modelo esta no plano XY.
Figura 24:Seleo da superfcie.
3. Selecione o Chanfer id 508 no model tree (arvore de criao).

4. Clique com o boto direito do mouse, e selecione Suppress, e clique OK.
Garanta que Structure esteja selecionado em Model Type e clique Advanced.
Clique 2D Plane Stress e clique em Select Reference

superfcie geomtrica de referencia.
Clique com o boto direito e selecione a superfcie de trs do modelo como

mostra a figura. Clique OK.

o PRT_CSYS_DEF.
Clique OK. Quando terminar, o sistema informa que a superfcie no pertence ao

plano XY. Clique OK e feche a janela de informao.
para selecionar
para selecionar o sistema de coordenada e selecione
Figura 25: Selecionando a superfcie de referencia.
6. Clique Select Reference

para selecionar a superfcie de referencia e selecione a
superfcie da frente como mostra a figura. Clique OK > OK.
Figura 26: Selecionando a superfcie de referencia.
7. Clique Confirm para admitir que todas as outras entidades iro ser apagadas.
Lio 2.
Definir propriedades de casca para determinar material e espessura ao modelo.
1. Clique New Shell
Selecione a mesma superfcie que voc usou para definir o plane stress como
shell surface e clique OK.
Digite 3 como espessura.
Clique More para definir as propriedades de material.
Adicione STEEL para a lista Materials in Model selecionando STEEL na lista

Materials in Library e clicando >>>. Clique OK.
Clique OK.
Clique Create.
Tempo _____________.

4 - 31
Clique Close.
Clique YES para salvar a malha.
Figura 27: Malha.
5. Clique Save
os modelo.
Exerccio 7: Modelando Montagens Estruturais

Objetivos
Criar shells mid-surfaces usando Auto Detect.
Comprimindo os shells para mid-surface.
Lio 1. Abrir MAO.PRT e preparar para modelamento de shell.
1. Clique em Open
. Selecione MAO.PRT e clique Open.
3. Clique New Shell Pair
Clique New, Pressione CTRL, e selecione as duas maiores superfcies.
Clique OK > OK.
Clique Done/Return.
4. f Clique Save
Lio 2. Abrir MAO_FRANCESA.ASM e verificar o modelo.

1. Clique em Open
. Selecione MAO_FRANCESA.ASM e clique Open.
3. Clique Insert > Midsurface > Compress > Shells and Solids para testar a compresso
da superfcie como mostra a prxima figura.

4 - 33
Figura 28: Verificando Modelo.
6. Designe STEEL como material da pea clicando Assign > Part. Selecione a MAO.PRT +
CTRL e selecione CHAPA.PRT e clique OK.
7. Clique Close.
Clique Create.
Tempo _____________.
Clique Close.
Clique No para salvar a malha.
Figura 29: Malha
11. Clique Save
os modelo.

4 - 35
Mdulo 05
05 Colocando propriedades ao modelo
Introduo
Antes de rodar qualquer anlise, voc deve passar a entender alguma coisa das propriedades
mecnicas do material, como por exemplo: densidade, mdulo Young, relao de Poisson e
coeficiente de expanso. Deve tambm estar apto a converter sistemas de unidades para
cada uma dessas grandezas.
Unidades e material (dados de engenharia) devem ser configurados antes de rodar a anlise, se
o material no existe na biblioteca do mechanica, voc pode adicionar mais materiais a esta
biblioteca.
Objetivos
Determinar propriedades estruturais e trmicas para as peas.

Definir propriedades lineares e no lineares.
Criar biblioteca de materiais.
Editar e apagar propriedades de material.

3.0
5-1
Identificando unidades
Temos quatro grandezas bsicas que o sistema estrutural requer:
Fora.
Comprimento.
Tempo.
Massa.
Voc deve especificar no mnimo trs das quatro unidades que so determinadas pela lei de
Newton: F = m * a.
Uma vez que voc transfere sua pea para dentro do Mechanica, Mechanica interpreta o
sistema de unidade como MKS, mmNs, FPS ou IPS. Mechanica tambm garante que o mesmo
sistema de unidades aplicado para todas as partes do conjunto de peas. Se uma pea est
com uma unidade diferente do conjunto, voc ser avisado pelo sistema para mudar o sistema
de unidades antes de continuar no Mechanica.
Tabela 1: Determinando Massa e Fora Baseado na Lei de Newton e Sistema de Unidades
5-2
Colocando propriedades ao modelo
Identificando propriedades do material
A figura mostra uma curva stress x fora. Essa curva criada aplicando um carga axial cada
vez maior em um corpo de teste e medindo a carga e a deformao simultaneamente. O grau
de inclinao desta linha chamado mdulo de Young.
A regio linear da curva importante porque o stress volta para zero, o corpo de teste retornara
a sua forma original. Isso conhecido como deformao linear do material. No entanto, se voc
continuar a acrescentar stress na pea ele ter deformaes no lineares.
Deformao linear caracterizada, pois o corpo de teste ter uma deformao permanente.
Mechanica analisa estruturas at o seu o ponto final da deformao linear. Isso as seguintes
propriedades de material:
Densidade
Mdulo de Young
Proporo de Poisson
Coeficiente trmico de expanso.
A prxima discusso como se fosse uma introduo para demonstrar como o GEA funciona.
Considere um problema bsico de engenharia, uma carga submetida a uma carga e deriva
uma soluo utilizando o GEA.
GEA um procedimento numrico para analisar sistemas no qual nenhuma forma de soluo
fechada esta disponvel. A idia bsica subdividir o sistema considerando pedaos pequenos.
Cada pedao chamado elemento.

3.0
5-3
Derivaes: relaes lineares supostas

Deformaes elsticas. Se a carga removida a barra volta ao comprimento inicial.
A seo transversal da barra igual em todo o comprimento.
Considere a barra e uma mola linear.
Derivao: dureza da barra
Mechanica um cdigo matemtico baseado no deslocamento por isso resolve os
deslocamentos primeiro e depois deriva os outros resultados do seguinte: {u} = [K]-1 {F}, onde:
[K] conhecido como matriz de dureza
{u} vetor de deslocamento
{F} a carga aplicada
Dos deslocamentos, Mechanica calcula a fora definida como:

onde ui
deslocamento em uma direo particular i. Assumindo uma variao linear de deslocamento
atravs do comprimento do elemento, fora reduz para a proporo do deslocamento u
excedendo o comprimento inicial:
Assumindo um material de comportamento linear, lei de Hooke usada para calcular o stress:
Derivao: Computando Matriz de dureza global

Como mencionando anteriormente, a idia gerencial por traz de FEA/GEA subdividir o sistema
em pequenos elementos gerenciveis e que resolvem para deslocamento e stress.
Um passo importante processo de montar a matriz de dureza global do sistema, no qual inclui
a contribuio de dureza de cada elemento.
Reescrevendo a equao linear em forma de matriz, voc obtm a dureza global no sistema.
Para o caso do sistema com elementos de barra o mesmo procedimento pode ser usado. No
caso da barra , k definido como EA/I (onde I o comprimento de um elemento).
5-4
Identificando propriedades de material

Se voc no usa elementos de casca, elementos de barra ou qualquer modelo tipo 2D. ento
Mechanica usa elementos slido para criar a malha do modelo.
Quando voc cria novos materiais na biblioteca de materiais do mechanica, voc tem trs
opes para a orientao do material.
Isotrpico deve ser usado para materiais que deformam ao longo da mesma curva de
fora/stress independente da direo do stress.
Ortotrpico voc deve usar quando o material deforma diferentemente nos trs eixos.
Isotrpico transversal deve usar quando o material se transforma igualmente em

duas direes, mas diferente em uma nica direo.

3.0
5-5
Exerccio 1: Determinando propriedades de material trmicas e

estruturais
Objetivos
Determinar propriedades trmicas e estruturais para uma pea.
Lio 1. Definir um sistema de unidades para o modelo.
2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione BIELA.PRT e clique Open.
4. Clique Edit > Setup > Units para identificar o sistema de unidade usado para criar essa
pea. Note que esta pea foi criada usando IPS (Polegada Libra Segundos).
Selecione millimeter Newton second (mmNs) e clique Set.
Selecione Convert dimensions e clique OK para mudar o esquema dimensional,
enquanto mantm o mesmo tamanho.
Clique Close > Done.
clique OK.
Lio 2.
Rever propriedades do material.
1. Clique Edit para editar as propriedades do material.

2. Rever os valores e unidade para:
Density ______________.
Poissons Ratio ______________.
Youngs Modulus _________________.
Coefficient of Thermal Expansion _________________.
3. Selecione a aba Failure Criterion.
5-6
4. Mude o Failure Criterion de None para Distortion Energy (von Mises). Mude o tensile
yield stress para 231 N/mm2 ou MPa.
5. Clique OK e Close, por favor no feche o modelo.

3.0
5-7
Exerccio 2: Adicionando novos materiais Biblioteca

Objetivos
Adicionar um novo material biblioteca.
Lio 1. Adicionar um novo material biblioteca do Mechanica.
.
2. Clique New para criar um novo material.
3. Selecione as unidades apropriadas e digite as propriedades listadas na tabela abaixo.
Material Name
Description
Structural
Mass Density
Poissons Ratio
Youngs Modulus
Coefficient of Thermal Expansion
Niquel
Propriedades de Material (Nquel)
Isotropic
8802 Kg/m3 ou 17.08 slug/ft3
0.31
206843 N/mm2 ou 30E06 psi
1.296E-05 /C ou 7.2E-06 /F
4. Clique OK para criar o novo material.

5. Selecione Nquel e clique <<< para adicionar o material biblioteca. Clique Yes para
adicionar a propriedade biblioteca. Clique OK.
6. Determine Nquel o material da pea na sesso. Clicando Assign > Part. Selecione a
pea clique OK > Yes.
7. Clique Close, por favor no feche o modelo.
5-8
Exerccio 3: Editando e apagando Materiais

Objetivos
Editar materiais existentes na biblioteca.
Lio 1. Editar AL6061 e faa com que Poisson Ration temperature seja dependente.
. Clique em More... para abrir a caixa de dialogo dos
materiais.
2. Designe AL6061 como material da pea clicando Assign > Part. Selecione a pea e
clique OK > Yes.
3. Selecione Al6061 da lista Materials in Model e clique Edit > Properties
4. Clique Function
prximo ao Poissons Ratio para fazer com que essa propriedade
seja uma funo da temperatura.
Clique File > New
Digite Poisson_function como nome.
Digite Temperature Dependent Poissions Ratio para a descio.
Edite o Type para Table.
Clique Add Row e clique OK para adicionar 5 linhas e digite os valores como diz a
tabela abaixo.
Clique OK. Note que o valor do Poissons Ratio Possion_function como voc
definiu.
Temperature
60
70
80
90
100
Poisson Ratio
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
5. Clique OK.

3.0
5-9
6. Clique em Review para ver a configurao em forma grfica. Clique em Graph para ver a
janela.
7. Selecione AL6061 e clique <<< para adicionar o material biblioteca. Clique Yes para
adicionar a propriedade biblioteca.
8. Clique Close.
9. Clique Save
modelo
5 - 10
Mdulo 06
06 Aplicando restries ao modelo
Introduo
Restries so configurveis com o Mechanica que simula o mundo real que voc espera em
seu modelo. Mechanica usa esta informao para calcular o comportamento do seu modelo
durante a anlise e estudos de sensibilidade.
Objetivos
Criar diferentes tipos de restries.
Restringir o modelo com o Mechanica.
Selecionar o sistema de coordenada ativa.
Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGIN

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6-1
Aplicando restries
Conceito
Uma restrio limita o movimento da estrutura ou poro da estrutura removendo os graus de
liberdade. Para o mechanica executar a maioria dos tipos de anlises, no mnimo uma restrio
deve ser aplicado no modelo.
6 - 2 Colocando propriedades ao modelo
Restringindo os graus de liberdade

Antes de uma anlise poder ser rodada, restries devem ser adicionadas ao modelo. O
primeiro passo na aplicao de restries escolher o tipo de entidade que deve ser restringida.
O prximo passo remover os graus de liberdade necessrios. Mechanica permite voc a
aplicar restries a trs tipos de geometria:
Ponto
Vrtice/curva
Face/superfcie
A caixa de dialogo de definio de restrio contm os seguintes campos:
Constraint Set: restries so agrupadas em constraints sets. Especificar o Set Name

no quais as restries participam. Somente uma restrio pode ser habilitada durante a
anlise, no entanto varias constrains sets podem se definidas.
Fixed: especifique quais so os graus de liberdade que esto fixos da entidade

selecionada.
Free: especifique quais so os graus de liberdade que esto livres da entidade

selecionada.
Prescribed Displacement: Especifica um deslocamento especifico para a entidade

selecionada.
Depois que a caixa de dialogo esta completa, um cone da restrio aparece na entidade
geomtrica. O cone compreendido em duas linhas e duas colunas: a de cima representa os
graus de liberdade em relao translao e segunda linha representa os graus de liberdade
em relao aos ngulos.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6-3
Utilizando Simetria quando restringi graus de liberdade

Simetria requer uma aplicao especial das constraints. Todas as geometrias, cargas, restries
e propriedades de material devem ser simtricas para executar uma anlise simtrica valida.
Usando simetria o tempo de anlise diminui como tambm o espao em disco diminui. Ou seja,
melhor aplicar simetria sempre que possvel.
Uma simetria cclica de restries permite que uma seo de uma simetria cclica seja analisada
enquanto a simulao do comportamento de toda a pea. Esta relao de restries diminui
significamente o tempo de anlise.
Exerccio 1: Criando restries em edges

Objetivos
Adicionar restries de edge.
Lio 1.
Fixar o edge de um prato na translao na direo Z e rotao como seus

respectivos eixos X e Y. Todos os graus de liberdades esto livres.
2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione CHAPA.PRT e clique Open.

1. Digite restricao_edge como nome.

2. Mantenha ConstraintSet 1 como membro do Set Name.
3. Clique Surfaces para mudar a referencia para Edge(s)/Curves(c).
4. Clique Select Reference e selecione os edges conforme prxima figura. Clique
com o boto do meio para completar a seleo.
Figura 01: Seleo de edge como restrio
6. Garanta que WCS esteja como Coordinate sustem.
Clique Free Translation
Clique Free Rotation
Clique OK.
para ter translao em X e Y esto livres.

para ter rotao em Z.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6-5
Figura 02: configurao da restrio.
Exerccio 2: Criando pontos de restrio

Objetivos
Adicionar pontos de restrio.
Lio 1. Criar Datum Points para restrio.
1. Selecione a constraint que voc criou, clique com o boto direito e selecione Delete >
Yes.
2. Clique Datum Points
, para torn-lo visveis.
3. Clique Datum Point Tool
Selecione os trs vrtices como mostra a prxima figura para criar trs pontos.
Clique OK.
Figura 03: Criao de Datum Points.
Criar um point constraint para o primeiro ponto.
Lio 2.
1. Clique Displacement Constraint
Digite ponto_restricao1 como nome.
Deixe ConstraintSet1 como nome do Member of Set.
Clique em Surfaces e mude para a referencia para Point(s).

completar a seleo.
Garanta que WCS esteja definido como sistema de coordenada.
Garanta que a translao esteja fixa em X, Y e Z.
Clique em Free Rotation

para deixar livre para X, Y e Z. A caixa de dialogo
deve ficar como mostra a seguinte figura.
Clique OK.
, selecione PNT0, clique com o boto do meio para

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6-7
Figura 04: Restrio PNT0.
Criar um point constraint para o segundo ponto.
Lio 3

completar a seleo.
Clique em Free Translation

Clique OK.
para deixar livre para Y.
Figura 05: Restrio PNT1.
2. Clique Zoom In
aproximar a vista como mostra a figura seguinte.
Figura 06: Inspecionando as restries.
3. Clique Refit
Criar um point constraint para o segundo ponto.
Lio 4

completar a seleo.
para deixar livre para X e Y.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6-9

Clique OK.
Exerccio 3: Criando restries em Superfcies

Objetivos
Adicionar restries de superfcie.
Lio 1. Apagar todos os point constraints.
1. Selecione Loads/Constraints na model tree e expanda.
2. Selecione o Constraint Set ConstraintSet1 e expanda.
3. Selecione o ponto_restricao2, clique com boto direito e selecione Delete > Yes.
4. Selecione o ponto_restricao3, clique com boto direito e selecione Delete > Yes.
Lio 2. Apagar todos os point constraints.
1. Selecione o ponto_restricao1, clique com boto direito e selecione Edit Definition.
Clique em Point(s) e mude para a referencia para Surfaces clique Yes.
, pressionando CRTL selecione as duas

superfcies como mostra a prxima figura. Clique com o boto do meio para
completar a seleo.
Garanta que a translao esteja fixa para X, Y e Z.
Garanta que a rotao esteja livre para X, Y e Z.
Clique OK.
2. Selecione ponto_restricao1 na model tree, clique com o boto direito e selecione

Rename.
3. Substitua por Surface_Constraint1.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6 - 11
Figura 09: restries na superfcie.
4. Clique Save
modelo.
Exerccio 4: Restringindo modelos de casca (Shell)

Objetivos
Adicionar edge constraints em shells.
Lio 1. Aplicando restries a modelos de casca.
1. Clique Open
. Selecione CHAPA_T.PRT e clique Open.
5. Clique Auto Detect.

6. Clique Compress > Shells Only.
Figura 10: Shell.
Lio 2.
Restringir totalmente as duas superfcies verticais do modelo.
Digite solda como nome.
Clique em Surfaces e mude para a referencia para Edge(s)/Curve(s).
Clique em Select Reference , pressione CTRL selecione os dois edges como

mostra a prxima figura. Clique com o boto do meio para completar a seleo.
Garanta que a translao esteja fixa para X, Y e Z.
Garanta que a rotao esteja fixa para X, Y e Z.
Clique OK.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6 - 13
Figura 11: Criando restrio.
2. Clique Save
os modelo.
Exerccio 5: Criando restries em sistema de coordenadas

Objetivos
Criar coordinate system.
Adicionar restrio e referenciar isso a uma coordinate system.
Lio 1. Aplicando restries a modelos de casca.
1. Clique Open . Selecione CHAPA_T_FURO.PRT e clique Open.
2. Clique Datum Axes
e Coordinate Systems
para torn-los visveis.

4. Clique Coordinate System Tool
8. Clique Cartesian e mude o type para Cylindrical.

9. Clique Axis A_1 para selecionar o local de origem.
10. Pressione CTRL e clique no edge como mostra a figura seguinte.
Figura 12: Seleo do edge.
5. Clique na aba Orientation.

11. Garanta que o type esteja definido como Cylindrical.
12. Defina A_1(AXIS) para determinar Z.
13. Defina Edge:F5 para determinar T = 0.
14. Clique OK.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6 - 15
Figura 13: Definio coordinate system.
Lio 2.
Criar outro sistema de coordenada.
1. Clique Coordinate System Tool
15. Clique Cartesian e mude o type para Cylindrical.

16. Clique Axis A_2 para selecionar o local de origem.
17. Pressione CTRL e clique no edge como mostra a figura seguinte.
18. Clique na aba Orientation.
19. Defina A_2(AXIS) para determinar Z. Clique Flip para mudar a direo do Z.
20. Defina Edge:F5 para determinar T = 0.
21. Clique OK.
Figura 14: Seleo edge.
Lio 3.
Simular que o brao esteja parafusado.
Digite parafuso1 como nome.
Clique em Select Reference (References), pressione CTRL selecione os dois

edges como mostra a prxima figura. Clique com o boto do meio para completar
a seleo.
Garanta que a translao esteja fixa para Theta e Z.
Garanta que a rotao esteja fixa para R, Theta e Z.
Clique OK.
(Coordinate System) e selecione CS0.

para deixar livre R.
Digite parafuso2 como nome.
Clique em Select Reference (References), pressione CTRL selecione os dois

edges como mostra a prxima figura. Clique com o boto do meio para completar
a seleo.
Garanta que a translao esteja fixa para Theta e Z.
Garanta que a rotao esteja fixa para R, Theta e Z.
Clique OK.
(Coordinate System) e selecione CS0.

para deixar livre R.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6 - 17
5. Clique Save
Clique File > Erase > Not Displayed e clique OK para apagar da memria RAM todos os
modelo.
Exerccio 6: Criando restries em simetria cclica

Objetivos
Criar cyclic symmetry constraint.
Identificar modelos que apresentam simetria cclica.
Lio 1. Inspecionar simetria cclica da modelo.
1. Clique Open
. Selecione RODA.PRT e clique Open.
2. Clique Datum Axes
para torn-los invisveis.
e selecione ANALYSIS para orientar a vista.
4. Selecione Cut id 27125 pela model tree, clique com o boto direito e selecione Edit
Definition.
Clique em Placement e selecione Edit > Sketch.
Clique Hidden Line
Note que o modelo tem simetria cclica. O ultimo corte foi criado para remover, como
mostra a prxima figura. A geometria que iremos fazer anlise um pedao do
modelo.
Clique OK.
Clique Shaded
Clique Cancel Feature
.
e clique Yes.
Figura 17: visualizando a simetria cclica.
Lio 2. Criar a cyclic symmetry constraint.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6 - 19
2. Clique Symmetry Constraint
Digite Cyclic como nome.
Clique em Mirror para mudar o Type para Cyclic.

para First Side e selecione a superfcie como mostra a
figura esquerda. Clique com boto do meio para completar a seleo.

para Second Side e selecione a superfcie como mostra
a figura direita. Clique com boto do meio para completar a seleo.
Clique OK.
Figura 18: Seleo superfcies.
O eixo de simetria determinado automaticamente, a interseco das duas

superfcies.
Figura 19: Resultado restrio.
3. Clique Save
modelo.
Exerccio 7: Criando restries em simetria paralela

Objetivos
Criar mirror symmetry constraint.
Identificar modelos que apresentam simetria paralela.
Lio 1. Abrir modelo e construir modelo de simulao metade do modelo simtrico.
1. Clique Open
. Selecione BLOCA_CILINDRICO.PRT e clique Open.
2. Clique View > Display Settings > Model Display e clique na aba Shade. Clique
Transparency > OK para desabilitar a transparncia do modelo.
3. Clique Datum Plane

e selecione o plano TOP.
Clique Sketch e selecione os dois edges circulares mostrados na figura na

esquerda como referencias. Clique Close na janela de referencias.
Clique Datum Plane
Clique No Hidden
Clique Rectangle
e desenhe o retngulo como mostra a figura a direita.
Figura 20: Sketch
5. Clique Shaded


retngulo desenhado.
Clique Options.
para remover o material externo em relao ao

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6 - 21
Defina profundidade do Side 1 para Through All
Clique Flip Material Direction
Figura 21: Corte Simtrico.
Lio 2. Definir a symmetry constraint.

2. Clique Coordinate Systems
para torn-las visveis.
Digite Simetria_YZ como nome.
Garanta que o Type esteja definido como Mirror.
Clique Surf Options, selecione as superfcies como mostra prxima figura. E clique
com boto do meio para completar a seleo.
Clique OK.
Digite Simetria_XY como nome.
Garanta que o Type esteja definido como Mirror.
Clique Surf Options, selecione as superfcies como mostra prxima figura. E clique
Clique OK.
5. Clique Save
modelo.

Pro|ENGINEER
INEER Wildfire 3.0
3.0
6 - 23
Mdulo 07
07 Simulando cargas aplicadas no modelo
Introduo
Para Mechanica executar a maioria dos tipos de anlises, voc deve aplicar carga no mnimo
em uma rea do modelo. Mechanica fornece uma vasta variedade de tipos de carga. As cargas
que o Mechanica Structural suporta so as seguintes:
Point
Vrtice/curva
Face/surface
Bearing
Centrifugal
Gravity
Pressure
Temperature
Objetivos
Identificar diferentes tipos de carga.

Identificar quando usar cada tipo de carga.
Aplicar cargas ao modelo.

3.0
7-1
Identificando os diferentes tipos de cargas

Cargas so definidas da mesma maneira que voc espera encontrar o sue modelo no mundo
real. Mechanica simula o comportamento do seu modelo em relao as cargas que voc define
quando roda anlises padres e estudos de sensibilidade. A forma e o peso otimizado depende
muito das cargas que voc aplica. Para anlises estruturais, a carga a fora, momento,
presso, acelerao, velocidade ou temperatura que voc aplica uma proporo no seu modelo.
Mechanica suporte uma variedade de cargas. Nos termos de como aplicar essa cargas em seu
modelo, tem duas categorias bsicas entity loads e body loads.
Uma entity load uma carga que voc define para uma entidade geomtrica especifica
de seu modelo, como curvas ou superfcies. Foras e momentos so exemplos de entity
loads.
Uma body load uma carga que voc aplica em seu modelo como um todo. Gravidade
um exemplo de body load.
Mechanica permite as seguintes cargas:
Force/moment loads
Pressure loads
Bearing loads
Centrifugal e gravity
Temperature loads
7 - 2 Simulando cargas aplicadas no modelos
Aplicando cagas ao modelo

Dependendo do tipo de carga, voc pode configurar como a carga aplicada para coincidir com
o mundo real. Voc cria e configura cargas usando caixa de dialogo Load definition.
Como as restries, cargas so agrupadas em load sets. Isso permite que voc isole o efeito
varias cargas em seu modelo. Diferente das restries cargas mltiplas podem ser aplicadas em
uma anlise.
Na caixa de dialogo voc pode definir a magnitude e direo das cargas.
Components permite voc a determinar os componentes de uma carga para cada

direo.
Direction Vector and Magnitude permite a voc definir a direo da carga entrando
com valores para as unidades de vetores do sistema de coordenada selecionado e entrar
com a magnitude da fora.
Direction Points and Magnitude permite a voc determinar a direo da fora ou

momento selecionando dois pontos e entrando com a magnitude da fora.
O campo de distribuio define como a magnitude interpretada (matematicamente):
Total Load distribui a carga ao longo do comprimento ou da rea da entidade

selecionada.
Total load at point (TLAP) calcula e aplica uma fora, momento e toro equivalente a
um ponto de fora atuando a uma distancia especifica da superfcie.
Force per unit rea/length permite a voc definir uma carga por unidade de
comprimento ou carga por unidade de rea.
O campo Spatial Variation especifica como a carga aplicada na entidade/;
Uniform a carga tem um espao variacional.
Interpolated Over Entity pontos de interpolao com um fator de escala associativo

so especificados.
Functions of Coordinates a carga distribuda em uma funo com um valor

especifico de coordenada.

3.0
7-3
Cargas so aplicadas na coordenada de sistema atual. Sistemas de coordenada podem ser

criados para orientaes complexas de cargas.
Quando voc aplica cargas, mechanica associa as cargas com a geometria da pea. No caso
que de geometria comprimida, Mechanica pode automaticamente transferir alguma cargas da
superfcie original ao vrtice comprimido. No entanto, prefervel colocar cargas diretamente na
curvas se voc no sabe geometria voc ir comprimir.
No geral, voc deve planejar a disposio das cargas de acordo com o tipo de modelo.
Tenha em mente que aplicar foras e momentos a pontos pode resultar em concentrao de
stress. Se possvel voc deve usar regies para colocar carga em uma poro de uma entidade.
Para conjuntos, voc tem vrios corpos independentes. Quando voc aplica uma body load em
uma montagem, mechanica coloca a carga em todos os corpos do modelo.
Finalmente, a carga de presso o nico tipo que atua de forma normal a superfcie.
Singularidades
Note que as singularidades podem ser criadas aplicando cargas ou restries. Mas voc deve
ter certeza que as cargas e restries quando aplicadas devem se associadas.
A tabela seguinte especifica quais cargas/restries so aceitas para cada tipo de elemento.
Cargas/restries em pontos devem ser aplicadas em elementos de barra, onde eles

consideram a atuao a uma seo transversal associada. Uma carga em um ponto de uma
casca ou slido ir criar uma singularidade.
Cargas/restries em vrtices devem ser aplicadas em elementos de barra, como tambm em
elementos de casca. Uma carga em vrtice em um elemento slido ir criar uma singularidade.
Cargas de superfcies podem ser aplicadas em elementos de casca ou elementos slidos no
podem se aplicada em elemento de barra.

3.0
7-5
Exerccio 1: Aplicando cargas gerais

Objetivos
Criar e revisar cargas em ponto, em edge e em superfcie.
Lio 1. Abrindo BRACO_T_FURO.PRT e criar datum points para criao de cargas.
2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione BRACO_T_FURO.PRT e clique Open.


Clique em Displacement Constraints e Symmetry Constraints para desabilitar a
visualizao de todas a contraints (restries).
Clique Preview e OK.
para habilitar a visualizao.

.
Selecione os quatro vrtices como mostra figura seguinte para criar quatro datum
points.
Clique OK.
Figura 01: Criao de pontos.
Lio 2.
Criar uma carga em um ponto.
1. Clique em Force/Moment Load
Lio 3.
Digite ponto0 como nome.
Clique New para criar uma nova carga e digite carga_ponto como o nome.
Clique OK.
Garanta que a Reference esteja definido para Point(s).
Clique Select Reference , selecione PNT0, clique com boto do meio para
completar a seleo do ponto.
Garanta que WCS esteja configurado como sistema de coordenada.
Garanta que a Force esteja definido para Components.
Edite o componente Y Force para -10.
Clique Preview para visualizar a distribuio de foras.
Clique OK.
Revisar a carga aplicada.
1. Clique Info > Review Total Load para revisar o efeito da carga aplicada.
Clique Select Load e selecione a carga que foi criada. Clique com o boto do
meio para completar a seleo.
Clique Select Evaluation Point

Resultant.
, selecione PNT0 e clique Compute Load
2. Repita a reviso nos pontos PNT1, PNT2 e PNT3.
Lio 3.

Resultant.

Resultant.

Resultant.
Clique OK.
Aplicar uma carga em um edge.
Digite carga_edge1 como nome.
Clique New para criar uma nova carga e digite carga_edge como o nome. Clique
OK.
Clique Surfaces para mudar a Reference para Edge(s)/Cuve(s).
Clique Select Reference , selecione o edge como mostra a prxima figuraPNT0,

clique com boto do meio para completar a seleo do ponto.

3.0
7-7
Garanta que a Force esteja definido para Components.
Edite o componente X Force para -1.
Clique Preview para visualizar a distribuio de foras.
Clique OK.
Figura 02: Selecionando um edge para aplicar cargas.
Exerccio 2: Aplicando Spatial Load Variations

Objetivos
Criar spatial loads variations usando opes: linear, quadratic e cubic interpolation.
Lio 1. Editar o edge load para linearly interpolate pelo comprimento do edge.
1. Clique Loads/Constraints para expandir n na arvore de criao.
Clique Load Set carga_edge para expandir o n na arvore de criao.
Selecione o carga_edge1 na model tree, clique com boto direito, e selecione

Edit Definition para editar a edge load.
Clique Advanced >>.
Editar spatial variation de Uniform para Interpolated Over Entity.
Clique Define.
Digite 0 para o ponto 1 e digite 1 para o ponto 2. Clique OK.
Clique Preview para visualizar a distribuio de carga como mostra a figura

seguinte.
Clique OK.
Figura 03: Distribuio de cargas
Lio 2. Rever a carga resultante nos 4 datum points.

1. Clique Info > Review Total Load para rever o efeito carga aplicada.
Clique Select Loads

completar a seleo.

Resultant.
e selecione carga_edge1. Clique com boto do meio para

2. Repita a reviso nos pontos PNT1, PNT2 e PNT3.

Resultant.

3.0
7-9

Resultant.

Resultant.
Clique OK.
Lio 3. Criar 3 datum points adicionais no edge para usar como pontos de interpolao.
1. Criar um datum point no edge no qual a carga vai ser aplicada.
Selecione o edge como mostra a figura seguinte.
Digite 0.25 para o offset ratio na caixa de dialogo Datum Point.
Figura 04: Criao da Datum Points.
3. Repita o processo anterior para criar os pontos na proporo 0.5 e 0.75 em relao curva
como mostra a figura seguinte. Clique OK.
Figura 05: Criao da Datum Points.
Lio 4. Editar carga_edge para mudar sua interpolao para quadratic e cubic.
1. Selecione carga_edge1 na model tree, clique com boto direito e selecione Edit
Definition para editar a carga.
Clique Define > Add e selecione o ponto de centro PNT5. Clique OK >
Done/Return.
Digite 0 para o ponto 1. Digite 0 para o ponto 2 e 1 para o ponto 3. Clique OK.
Clique Preview para visualizar a distribuio de carga.
Clique OK.
Figura 06: Distribuio de cargas.
Clique Define > Add e selecione o ponto de centro PNT4.
Clique Add e adicione PNT6. Leia a mensagem e clique OK.
Digite 0 para o ponto 1. Digite -1 para o ponto 2, 0 para o ponto 3 e 1 para o ponto
4. Clique OK.
Clique OK.

3.0
7 - 11
Exerccio 3: Variando direo e valor da cargas

Objetivos
Aplicar uma carga usando Direo e Valor.
Lio 1. Determine direes do edge_load e determine valores
Edite a fora de Components para Dir Vector & Mag.
Edite X force para -1.
Edite Y force para 1.
Digite 10 como Magnitude.
Clique OK.
No feche o modelo.
Exerccio 4: Aplicando cargas de Presso e Gravidade

Objetivos
Aplicar uma carga de presso que varia em funo de um sistema de coordenada.
Aplicar carga de gravidade.
Lio 1.
Aplique uma carga de presso no lado direito do face vertical
1. Clique em Pressure Load

no barra do Mechanica.
Digite Surface_load1 para o nome.
Clique em New e crie uma nova carga colocando surface_load como nome.
Clique em OK.
Clique em Select reference

, selecione a face como mostrado na figura abaixo
e clique com o boto do meio para confirmar a seleo.
2. Clique em Advanced >> para definir a carga de presso em funo de um sistema de

coordenada.
Edite a variao espacial uniforme para Fuinction of Coordnates.
Digite 1 para o valor da magnitude.
Clique List Avaliable Functions

Clique New e digite y_square para o nome da funo.

3.0
7 - 13
Lio 2.
Verifique se a caixa de dialogo esta idntica a imagem mostrada abaixo.
Revisando a funo
1. Clique em Review para revisar a funo.

Digite 12.5 e 250 respectivamente para os limites mx. e min.
Clique em Graph para mostrar o grfico das distribuies.
Clique em Zoon In
na rea entre 50 e 100 ao longo do eixo Y.
Clique com o boto do meio para sair do modo Zoon.
No zoon selecionado, selecione algum point para ver o valor exato da funo.
Clique Refit
no menu principal.
Clique File > Exit para fechar o grfico.
2. Clique Done > Ok > Ok para retornar a caixa de dilogo Pressure Load
Clique em Preview para visualizar a distribuio de carga.
Clique em OK.
Lio 3.
Aplique carga de gravidade no modelo T_BRACKET_HOLE.PRT
1. Clique em Gravity Load

no menu do Mechanica.
Digite Type1 para o nome.
Clique New para criar a carga e coloque Gravity para o nome. Clique Ok.
Clique Preview e visualize a distribuio.
2. Clique Save
> Ok para salvar o modelo.
3. Clique File > Close window

4. Clique File > Erase > Not Displayed para limpar todos os modelos da memria.

3.0
7 - 15
Exerccio5: Criando Cargas Distribudas

Objetivos
Criar uma distribuio de carga usando carga total na opo de ponto.
Lio 1.
Aplique carga de gravidade no modelo T_BRACKET_HOLE.PRT
1. Clique Open
no menu principal. Selecione CRANK.PRT e clique Open.
2. Ative o mdulo do mechanica clicando Applications Mechanica.
Verifique o sistema de unidade e clique em Continue.
Assegure que o modo Struture esta selecionado na caixa de dialogo e clique
em Ok.
no menu das Features.
Selecione a aresta como mostra na imagem abaixo.
Edite as referencias de On para Center como mostrado abaixo.
Clique OK.
4. Com o PNT0 Selecionado, clique Datum Point Tool

para criar um segundo pontopor
offset ao PTN0.
Edit a referencia de On para Offset.
Precione CTRL e selecione a superfcie como mostra abaixo.
Insira 3 para o valor de offset como mostra abaixo.
Clique OK.
5. Clique na rea grfica para de selecionar o PTN1.
Lio 2.
Crie uma carga distribuda com carga total em uma superfcie.
1. Clique Force/Moment Load

no menu do Mechanica.
Digite inner_load papa o nome.
Clique New para criar a carga e coloque surface_load para o nome. Clique OK
selecione a superfcie, como mostra abaixo, e clique

com o boto do meio para confirmar a seleo.
Assegure que WCS esta configurado para o sistema de coordenada.

3.0
7 - 17
2. Clique Advanced >> para definir a carga de distribuio.

Edite a distribuio de Total Load para Total Load at Point.
Clique Select reference

dentro da distribuio e selecione o PTN1.
Edite o componente Z Force para 350
Clique Preview para visualizar a carga distribuda.
Clique OK.
3. Clique Save
> Ok para salvar o modelo.
4. Clique File > Close window

5. Clique File > Erase > Not Displayed para limpar todos os modelos da memria.
Mdulo 08 Criando e rodando anlises

Introduo
Uma anlise o calculo da resposta do modelo carga que est sendo aplicada.
Anlises estruturais so executadas em um produto estrutural para localizar o stress e o
deslocamento distribudos na estrutura.
Na maioria dos casos, voc no vai se preocupar com stress trmico, mas com stress mecnico.
Neste mdulo, voc vai combinar cargas mecnicas e trmicas em uma anlise estrutural, ento
voc poder analisar o efeito combinado das duas condies de cargas.
Objetivos
Configurar o modelo para anlises trmicas e estruturais.
Rodar anlises estruturais e trmicas e visualizar os resultados.
Criar anlises estticas com mltiplos sets de cargas.
Criar cargas estruturais e gravitacionais.
Criar janelas de resultados como diferentes combinaes.

3.0
8-1
Criando e rodando anlises

Anlise esttica executada no produto estrutural para achar o stress e o deslocamento
distribudo na estrutura. Esses so o seis tipos de anlises estruturais:
Static analysis
Modal analysis
Buckling analysis
Fatigue analysis
Pr-stress analysis
Dynamic analysis
Neste modulo voc aprender as diferenas entre os diferentes tipos de anlises.

Definindo o processo de trabalho de anlise
O processo de trabalho que voc segue para criar uma anlise localizado convenientemente
em uma simples caixa de dialogo. O primeiro passo que o fluxo indica escolher o tipo de
anlise que voc quer executar. Depois voc completa a caixa definindo as seguintes variveis:
Analysis Name: o nome da anlise
Type: existem dez diferentes tipos de anlise disponveis no Mechanica Structure
Constraint Set: Selecionar a Constraint Set para essa anlise
Load Set: selecione uma ou mais sets para anlises
Convergence Method: definir o mtodo de convergncia para Single Pass Adaptive

(SPA) ou Multi-pass Adaptive (MPA)
Convergence Criteria: Especificar a porcentagem para a convergncia e determinar o

que converge.
Polynomial Order: Especificar a ordem polinomial para essa anlise. O nmero Maximo
da ordem nove.
Plotting Grid: especificar o nmero de intervalos pelos vrtices no quais os resultados

vo ser computados, stress, rotao ou reaes.
8 - 2 Criando e rodando anlises
Identificando os diferentes tipos de anlises

Uma anlise esttica pode lhe dizer se o material no seu modelo ir resistir ou a pea se partir
(stress analysis), onde a pea quebrara (strain analysis), o quanto da forma muda com a
aplicao da carga (deformation analysis) e os efeitos das cargas em qualquer regio de
contato (contact analysis). Voc pode utilizar uma static analysis para checar grandes
deformaes ou checar stress feito por duas peas em contato.
Rodando uma modal analysis, voc pode calcular a freqncia natural e as formas de seu
modelo.
Rodando um pr-stress static analysis, voc pode medir a presena de pr-stress em uma
estrutura sofrendo uma carga esttica. Uma anlise esttica deve ser resolvida antes a Prstress.
Rodando um pr-stress modal analysis, voc pode medir a presena de pr-stress em uma
determinao de freqncia natural da estrutura. Uma anlise modal deve ser executada antes
da Pr-Modal analysis.
Criando Buckling analysis
Voc pode usar uma buckling analysis para calcular uma carga critica como uma estrutura ir se
transformar.
Em uma buckling analysis, Mechanica calcula:
Buckling load factor (BLF) o BLF um fator em que as cargas aplicadas numa
anlise esttica feita anteriormente.
O modo de forma para anlise de buckling.
Primeiro voc precisa definir uma anlise esttica onde o Mechanica calcula o stress do seu
modelo.
Mechanica tipicamente superestima a carga de buckling em comparao com o mundo real.
Criando anlise de contato
Anlise de contato permite voc a calcular deformao, stress, fora, presso de contato e rea
total de contato. Regies de contatos devem ser definidas para rodar a anlise.
Voc definiu uma anlise de contato para observar quanto de deslocamento, stress, presso de
contato e/ou medidas que afetam as regies de contato do seu modelo. Durante a anlise de
contato, Mechanica monitora qualquer mudana nas superfcies do seu modelo que so
definidas na regio de contato.
Mechanica tambm calcula a rea total de contato e a presso mxima de contato sobre as
regies de contato.

3.0
8-3
Em uma anlise de contato, a relao entre a carga aplicada no modelo e o resultado das
deformaes e stress no-linear. A rea de contato muda no linearmente como a carga
aumenta.
Criando anlises de grandes deformaes
Use anlise esttica de grandes deformaes se voc quer calcular resultados no-lineares
geometricamente. Mechanica interpreta propriedades do material para anlises de grandes
deformaes de acordo com uma generalizao da elasticidade linear.
Mechanica suporta somente alguns tipos de cargas em anlises estticas de grande

deformao. Algumas cargas podem ser dependentes de deformao, como as
cargas de presso.
Quando voc roda esse tipo de anlise, voc pode usar o mtodo Single-Pass Adaptive
convergence ou executar um Quick Check.
Criando Anlises Dinmicas (Vibrao)
Anlise dinmica mede a resposta do sistema a uma carga (em um tempo determinado) no
peridica ou impulsiva. A carga toma a forma da historia do tempo. Em uma anlise dinmica,
Mechanica calcula deslocamentos, velocidades, aceleraes e stress no seu modelo em
tempos diferentes a uma carga varivel.
Anlise de freqncia dinmica mede a resposta do sistema a uma freqncia peridica ou
cclica de cargas. A carga toma a forma de uma freqncia dirigida com amplitudes
correspondentes. Em uma anlise de freqncia dinmica, Mechanica calcula a amplitude e a
fase dos deslocamentos, velocidades, aceleraes e stresses.
CRIANDO ANLISE TRMICA

Steady State Thermal Analysis
Uma steady thermal analysis calcula a resposta trmica para cargas calricas especficas
sujeitas condies de conveco e/ou temperaturas. Mechanica calcula automaticamente
propriedades de massas e medidas trmicas.
Por exemplo, voc pode definir uma steady thermal analysis para um modelo com um
dissipador de calor numa placa de circuito eltrico como mostra a figura, voc sujeita o
dissipador uma carga calrica constante e uma conveco forada.
Transient thermal analysis
Uma transient thermal analysis calcula temperaturas e flui em seu modelo por um tempo
determinado. Se voc no est interessado na variao de temperatura atravs do tempo, voc
deve usar steady thermal analysis no lugar.
Mechanica tambm calcula medidas que voc definiu para seu modelo. No entanto, voc deve
definir medidas para determinar:
O tempo em que a condio dada verdadeira.
O valor de uma medida em um ponto do tempo.
As medidas mnimas e mximas durante toda a anlise em um limite de tempo especfico.

Voc pode solicitar diretamente ao Mechanica um relatrio dos resultados ou das cargas em
intervalos de tempo especficos. Depois de voc rodar uma transient thermal analysis, voc
pode obter resultados em vrios intervalos animando uma plotagem.
Utilize uma transient thermal analysis para encontrar os seguintes tipos de informaes:
O tempo que seu modelo leva para esquentar ou esfriar.
O caminho que seu modelo responde em relao a carga calrica.
O stress trmico que desenvolvido como um resultado.

3.0
8-5
Rodando anlises
A caixa de dialogo Analysis and Design Studies permite voc criar qualquer tipo de anlise.
Uma vez definida sua anlise, a caixa de dialogo habilita:
Start the run selecionando esta opo, voc inicia o calculo da anlise selecionada.
Stop the run selecionando esta opo, voc para o calculo da anlise selecionada.
Restart the run selecionando esta opo, voc reinicia o calculo (Multi-Pass Adaptive)
do ltimo p-level completado.
Configure run settings selecionando esta opo, voc pode mudar a alocao de sua
memria RAM. Tambm pode mudar os diretrios para onde vo os arquivos de sada da
anlise.
Monitor the runs progress selecionando esta opo, voc pode visualizar um
sumrio geral ou detalhado do progresso da anlise. Neste sumrio voc pode encontrar
informaes como, uso da RAM, espao em disco usado, convergncia, tempo requerido,
resultados e erros.
Create a batch file selecionando essa opo, voc pode criar um arquivo batch que
voc pode rodar sua anlise. Adicionalmente criando um batch para anlises mltiplas,
voc pode cortar e colar os arquivos junto para rodarem em seqncia. Isso se torna
vantajoso se voc quiser rodar anlises durante a noite.
uma melhor pratica iniciar a anlise com no mnimo de 50% da memria RAM
alocado para o Mechanica.
Exerccio 1: Configurar e rodar uma anlise esttica

Objetivos
Configurar materiais, cargas e restries.
Configurar e rodar anlises estruturais e rever os resultados.
Lio 1.
Abrir montagem e definir a estrutura do Mechanica.

2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione PC_FONTE.ASM e clique Open.

Lio 2.
Definir materiais aos componentes que ainda no tem as propriedades.


3.0
8-7
2. Designe STEEL como material do TRANSFORMADOR.PRT clicando Assign > Part.

Selecione o TRANSFORMADOR.PRT e clique OK.
Selecione as unidades apropriadas e digite a seguintes propriedades.
Clique na aba Thermal e digite a seguintes propriedades.
Clique OK.
Name:
Density (tonne/mm3):
Poissons ration :
Youngs Modulus E (N/mm2):
Coefficient of thermal expansion (1/C):
Specific Heat Capacity c (mm2/sec2C):
Thermal Conductivity k (N/sec C):
Dissipador
2.71 E-09
0.3
68940
2.34 E-05
8.43 E+08
100
4. Clique no PROCESSADOR.ASM na model tree para expandir.

5. Designe DISSIPADOR como material do DISSIPADOR.PRT clicando Assign > Part.
Selecione o DISSIPADOR.PRT e clique OK.
Clique OK.
Name:
Poissons ration :
CI1
1.3 E-09
0.37
3000
6.00 E-05
1.05 E+08
2
7. Clique no Pattern (CI1.PRT) na model tree para expandir.

8. Designe CI1 como material do CI1.PRT clicando Assign > Part. Selecione o CI1.PRT e
clique OK.
Clique na aba Thermal.
Clique para mudar as thermal properties de Isotropic para Transversely Isotropic.
Digite a seguintes propriedades.
Clique OK.
Name:
Poissons ration :
Ligacao
1.3 E-09
0.37
3000
6.00 E-05
1.05 E+08
K1 = 1
K2 = k3 = 0.25
10. Designe Ligacao como material do DIE_LIGACAO.PRT clicando Assign > Part.
Selecione o DIE_LIGACAO.PRT e clique OK.
Clique OK.
Name:
Poissons ration :
PCB
1.3 E-09
0.37
3000
6.00 E-05
1.05 E+09
2
12. Designe PCB como material do CIRCUITO_IMPRESSO.PRT clicando Assign > Part.
Selecione o CIRCUITO_IMPRESSO.PRT e clique OK.
13. Clique Close.
Lio 3.
Criar duas soldas ponto para simular o INTERRUPTOR.PRT preso na placa.
2. Clique Insert > Connection > Spot Weld > Create.
Pressione CTRL e selecione a superfcie de cima placa de circuito impresso e

tambm a superfcie de baixo da tomada.
Selecione PNT0 como localizao da solda (spot weld). Clique OK.
Como valor de dimetro da solda digite 5 mm, selecione o material SCREW e

clique OK.
3. Clique Insert > Connection > Spot Weld > Create.
Pressione CTRL e selecione a superfcie de cima placa de circuito impresso e

tambm a superfcie de baixo da tomada.
Selecione PNT1 como localizao da solda (spot weld). Clique OK.
Como valor de dimetro da solda digite 5 mm, selecione o material SCREW e

clique OK.
3.0
8-9
Lio 4.
Restringir os quatro furos.
1. Clique Displacement Constraints
Clique Select Reference , pressione CTRL e selecione as superfcies dos

quatro furos como mostra na figura seguinte, clique com o boto do meio para
completar a seleo.
Garanta que a translao esteja fixa em X, Y e Z.
Garanta que a rotao esteja livre em X, Y e Z.
Clique OK.
2. Designe STEEL como material do TRANSFORMADOR.PRT clicando Assign > Part.

Selecione o TRANSFORMADOR.PRT e clique OK.
Lio 5.
Aplicar carga para simular o efeito da gravidade.
1. Clique Gravity Load
Digite Gravidade como nome.
Clique OK.
Figura 02: Definio gravidade.
2. A montagem deve parecer como a prxima figura.
Figura 03: Montagem.

3.0
8 - 11
Lio 6.
Criar e rodar uma nova anlise esttica para estudar a montagem com suas
caractersticas reais.
Digite pcb_statico como o nome.
Garanta que ConstraintSet2 esteja selecionado como constraint.
Garanta que LoadSet2 esteja seleciona como load.
Na aba Convergence, garanta que convergence method esteja definido para

Single-Pass Adaptive.
Clique na aba Output, defina a grade de plotagem para 7.
Clique OK.
3. Clique Start Run
Clique Yes.
4. Clique Display Status
para mostra o relatrio.
Deslize o relatrio para baixo para ver o progresso.
Qual o maximum p-ordes set no Pass 2?
Qual o maximum von Mises stress no modelo?
Qual o RMS Stress Error reportou para a anlise esttica?
Quanto tempo levou para esta anlise estar completa?
Clique Close para sair do relatrio.
Lio 6.
Criar e rodar uma nova anlise esttica para estudar a montagem com suas
caractersticas reais.
1. Clique Results
, no salve o modelo se perguntado.
para criar a definio da janela.
Digite carga_gravidade como o nome.
Clique em Open Design Study

Clique Open.
Garanta que Display Type esteja definido para Fringe.
Garanta que Quantity esteja definido para Stress.
Garanta que Component esteja definido para von Mises.
Clique na aba Display Options e clique Contnuos Tone.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do pcb_statico.
Figura 04: resultado

3. Clique Copy
para copiar a janela de resultado existente.
Digite deslocamento_gravidade como o nome.

Clique Open.
Garanta que Quantity esteja definido para Displacement.
e selecione os resultados do pcb_statico.
Garanta que Component esteja definido para Magnitude.
Clique OK and Show.

5. Clique save

3.0
8 - 13
Exerccio 2: Configurar e Rodar anlise trmica

Objetivos
Criar carga trmicas condies de limite.
Configurar e rodar anlises e rever resultados.
Configurar modelos para anlise trmica.
Criar Surface region no CI1.
Lio 1.
1. Clique Pattern (CI1.PRT) na model tree para expandir. Selecione qualquer um dos dois
CI1.PRT, clique com boto direito e selecione Open.
Mude o Type para Thermal e clique OK.
3. Clique Create Surface Region
Clique Sketch > Done.
Selecione na superfcie plana superior do CI1.PRT como plano de trabalho.
Clique Bottom e selecione DTM3 como referencia.
4. Clique No Hidden
5. Clique com boto direito na rea grfica e selecione Centerline. Desenhe a linha de
centro ao longo das referencias horizontal e vertical.
e desenhe um rectangle garantindo que este fique simtrico as
6. Clique Rectangle
linhas de centro e que as linhas tenham o mesmo tamanho.
7. Edite a dimenso para 10 como mostra a prxima figura.
Figura 05: Sketch.
8. Clique Select Items
Arraste uma caixa ao redor de todas as entidades de desenho.
Clique Edit > Convert To > Strong.
Selecione a superfcie plana superior novamente para dividir.
Clique Done > OK para dividir a superfcie em duas regies.
10. Clique Shaded

11. Clique Save
.
Criar um point constraint para o primeiro ponto.
Lio 2.
1. Clique Pattern (CI2.PRT) na model tree para expandir. Selecione qualquer um dos dois
CI2.PRT, clique com boto direito e selecione Open.
Mude o Type para Thermal e clique OK.
3. Clique Create Surface Region
Clique Sketch > Done.
Selecione na superfcie plana superior do CI1.PRT como plano de trabalho.
Clique Bottom e selecione DTM3 como referencia.
4. Clique No Hidden
5. Clique com boto direito na rea grfica e selecione Centerline. Desenhe a linha de
centro ao longo das referencias horizontal e vertical.
6. Clique Rectangle
e desenhe um rectangle garantindo que este fique simtrico as
linhas de centro e que as linhas tenham o mesmo tamanho.
7. Edite a dimenso para 10.
8. Clique Select Items
Arraste uma caixa ao redor de todas as entidades de desenho.
Clique Edit > Convert To > Strong.
Selecione a superfcie plana superior novamente para dividir.
Clique Done > OK para dividir a superfcie em duas regies.

3.0
8 - 15
10. Clique Shaded

11. Clique Save
.

Lio 3.
Criar cargas de aquecimento.
1. Clique Edit > Mechanica Model Type e clique Mode de Structure para Thermal. Clique
OK.
Clique Prescribed Temperatures,

Constraints para torn-los invisveis.
Clique OK.
Convection
3. Clique no menu fly-out prximo ao Heat Load on Point

Surface
Conditions
Symmetry
e selecione Heat Load on a
Digite CI1 como nome.
Clique em Select Reference , pressione CRTL e selecione as duas regies

pequenas dos CI1.PRT. Clique com boto do meio para completar a seleo.
Digite 1000 para Q como mostra a prxima figura.
Clique OK.
Figura 06: definio da Heat Load.
4. Clique em Heat Load on a Surface
Digite CI2 como nome.
Clique em Select Reference , pressione CRTL e selecione as quatro regies

pequenas dos CI2.PRT. Clique com boto do meio para completar a seleo.
Digite 2000 para Q.
Clique OK.
Lio 4. Criar outras cargas de aquecimento.

1. Clique em PROCESSADOR.ASM na model tree para expandir.
Pressione CTRL e selecione DISSIPADOR.PRT,

DIE_LIGACAO.PRT na model tree.
Clique como boto direito e selecione Hide para esconder os componentes.
Digite CHIP como nome.
Digite 10000 para Q.
Clique OK.
, selecione a superfcie inferior do CHIP_DIE.PRT.
3. Pressione
CTRL
e
selecione
DISSIPADOR.PRT,
CHIP_ESTOJO.PRT
DIE_LIGACAO.PRT na model tree. Clique com o boto do meio e selecione Unhide.
Lio 5.
2. Clique em Heat Load on a Surface
CHIP_ESTOJO.PRT
Criar temperatura fixa para simular a rea do circuito impresso.
Clique Select All
Clique OK.
para habilitar todas as Thermal Loads and Constraints.
2. Clique em Prescribed Temperature
Digite TEMP_FIXA como nome.
Clique em Select Reference , Pressione CTRL e selecione as superfcies doas

quatro furos, clique com boto do meio para completar a seleo.
Digite 25 para o valor.
Clique OK.
Lio 6. Criar limites convectivos para simular conveco natural em todo o modelo.
1. Clique no menu fly-out prximo ao Point Convection Condition
e selecione Surface
Convection Condition
Digite CI_CONV como nome.
Clique em Select Reference , Pressione CTRL e selecione as maiores regies

de superfcies superiores de todos os modelos CI1.PRT e CI2.PRT. Clique com
boto do meio para completar a seleo.

3.0
8 - 17
Digite 0.01 para convection coefficient.
Digite 25 para bulk temperature.
Clique OK.
Lio 7.
Criar limites convectivos para simular conveco natural em todo o modelo.
2. Clique em Surface Convection Condition
Digite COLETOR_CONV como nome.
Clique em Select Reference , Pressione CTRL e selecione as m superfcies

externas como mostra a prxima figura. Clique com boto do meio para completar a
seleo.
Digite 0.02 para convection coefficient.
Clique OK.
Figura 07: Seleo de superfcies externas.
Figura 08: Inspeo modelo.
Lio 8.
Criar e rodar anlises trmicas para avaliar distribuio de temperatura no circuito

impresso.
2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > New Steady State Thermal.
Digite Termico1 como o nome.
Garanta que BndryCondSet1 est selecionada como constraint.
Garanta que ThermLoadSet1 est selecionada como load.
Na aba Convergence, garanta que convergence method esteja definido como

Clique na aba Output, e defina plotting grid para 7.
Clique OK.
3. Clique Start Run
Clique Yes para Error Detection.
4. Quando a anlise terminar clique Close.

Lio 9.
Rever os resultados da anlise trmica.
1. Clique Results
, no salve se solicitado.
2. Clique Result Window
Garanta que o Display Type esteja definido como Fringe.
Garanta que o Quantity esteja definido como Temperature.
Clique na aba Display Options e clique Continuous Tone para torn-lo ativo.
Clique OK and Show.
e selecione termico1. Clique Open.

3.0
8 - 19

4. Clique Save
Exerccio 3: Calculando stress trmico

Objetivos
Transferir cargas trmicas dentro de Strucuture para determinar stress trmico.
Lio 1.
Transferir montagem para o Mechanica Structure e criar um carga de

tempertura para simular o efeito da temperatura no stress.
1. Clique Insert > Mechanica Model Type e clique Mode para mudar de Thermal para
Structure.
2. Clique Insert > Temperature Load > MEC/T para criar uma nova carga para temperatura.
Clique New para criar um novo load set e digite MechTLoadSet como nome.
Clique OK.
Garanta que Use Previous Design Study esteja habilitado.
Digite 25 para reference temperature.
Clique OK.
Figura 09: Janela de definio.

3.0
8 - 21
Lio 2.
Criar e rodar anlise esttica.
Digite Termico_estrutural como o nome.
Garanta que ConstraintSet2 est selecionada como constraint.
Garanta que LoadSet2 para desabilitar.
Clique em MechTLoadSet2.

Clique OK.
3. Clique Close.
Lio 3.
Examinar resultados da anlise.
1. Clique Results

, duplo clique para abrir a pasta resultados, e
selecione termico_estatico_spa. Clique Open.
Garanta que o Quantity esteja definido como Stress.
Garanta que o Component esteja definido como von Mises.
Clique OK and Show.
Figura 12: Resultado.

5. Clique Save

3.0
8 - 23
Exerccio 4: Combinando anlise estrutural e trmica

Objetivos
Criar cargas thermal mechanical e gravity.
Criar uma anlise esttica com mltiplos conjuntos de cargas.
Lio 1.
Criar e rodar anlises estticas.
Digite Trmico_estrutural_estatico_spa como o nome.
Garanta que ConstraintSet2 est selecionada como constraint.
Garanta que LoadSet2 est selecionada como load.
Clique em MechTLoadSet2.

Clique OK.
3. Clique Close.
Lio 3. Examinar resultados da anlise.

1. Clique Results

Clique Open.
Clique em LoadSet2 para desabilitar.
Garanta que MechTLoadSet esteja habilitado.
Clique OK and Show.
e selecione termico_mec_estatico_spa.

3.0
8 - 25
Lio 4.
Restringir totalmente as duas superfcies verticais do modelo.
1. Clique Copy

Clique Open.
Garanta que LoadSet2 esteja habilitado.
Garanta que MechTLoadSet esteja habilitado.
Clique OK and Show.
e selecione termico_mec_estatico_spa.
2. Clique Hide Definitions

3.0
8 - 27
Lio 5. Rever os resultados.

1. Clique Show Definitions
Clique Select All
Revise todas as janelas.
2. Clique Save
e clique OK.
os modelo.
Mdulo 09
09 Comparando resultados MPA e SPA
Introduo
Existem dois mtodos que o Mechanica pode usar para elevar o polinmios uma ordem para
convergir em uma soluo: a Multi-Pass Adaptive (MPA) e Single-Pass Adaptive (SPA). Neste
ponto do curso, voc deve ter utilizado o SPA para as anlises propostas.
Neste modulo, voc aprender as vantagens e as desvantagens do SPA. Tambm as
diferenas entre SPA e MPA.
Objetivos
Criar uma anlise Single-Pass Adaptive.
Criar uma anlise Multi-Pass Adaptive.
Criar anlises estticas com mltiplos sets de cargas.
Descrever as diferenas entre as anlises Single-Pass Adaptive e Multi-Pass Adaptive.

3.0
9-1
Identificando os resultados Single-Pass Adaptive

Single-Pass Adaptive refere-se ao mtodo no qual o Mechanica usa para obter a soluo.
Quando voc roda uma anlise usando convergncia SPA, Mechanica soluciona problemas no
p-level 3 e estima erros localizados de stress. Mechanica assimila uma nova ordem polinomial
se baseando na magnitude dos erros localizados de stress. Esses erros so:
Determinado pela diferena entre valores computados usando dois diferentes mtodos
(super-converged stress e single element stress results).
Uma porcentagem definida para cada elemento e comparada ao alvo (target internal
stimator). O target internal stimator % definido internamente e determinado
experimentalmente.
Baseado na proporo entre erro atual e o alvo, o numero de graus de liberdade

necessrios para uma soluo precisa para o stress ser determinada. O p-level elevado
para o nvel requerido para resolver todos os graus de liberdade.
Convergncia Single-Pass adaptive pode ser aplicadas a todos os tipos de anlise exceto a
anlise pr-stress. No entanto, no recomendvel que voc use SPA para anlises de contato,
pois isso pode aumentar o tempo de estudo. Modelos podem ser feitos de materiais isotrpicos
e ortotrpicos.
Em geral, voc deve usar SPA quando disponvel. Modelos grandes rodam como SPA, pois
requer menos espao em disco. Tambm, SPA mais rpido que o MPA, requerendo menos
recursos do computador, em mdia 10% mais rpido.
Com SPA, voc no controla a tolerncia de convergncia, mas voc precisa examinar o erro
de stress estimado que seja reportado no sumario. Se o erro for aceitvel, continue com o
resultado fornecido pelo SPA.
9 - 2 Comparando resultados MPA e SPA
Identificando os resultados Multi-Pass Adaptive

Se o erro estimado pelo SPA no aceitvel, necessrio que voc troque o tipo de
convergncia de sua anlise.
Uma soluo considerar convergido quando os resultados do passo atual e passado s
diferem do valor definido pelo usurio.
Quando voc rodar a anlise usando MPA, Mechanica executa clculos e incrementos em
ordem polinomial para cada vrtice do elemento antes do critrio de convergncia estiver
satisfatrio.
Considere o seguinte exemplo, voc cria uma anlise esttica em uma lamina com um furo e
seleciona o mtodo MPA com 5% de convergncia no Displacement, Strain Energy e RMS
Stress.
No primeiro passo, a anlise executada em todos os vrtices com o p-level 1 (funo

de primeiro grau). Resultados so guardados.
No segundo passo, a anlise executada com todos os vrtices com o p-level 2 (funo
do segundo grau). Resultados so comparados como os da anlise anterior. Uma
checagem de convergncia executada em todos os vrtices. Vrtices que os resultados
de convergncia forem maior que 5% so elevados ao p-level 3.
Os p-passes so repetidos at a porcentagem de convergncia ficar satisfatria.

3.0
9-3
Comparando os resultados de convergncia entre MPA e SPA

Como voc sabe que uma soluo est convergida? Avaliao da qualidade critica. O
seguinte procedimento recomendado para convergncia MPA:
Rever o sumrio da anlise. Arraste at o ultimo p-pass, voc quer verificar o seguinte:
A ordem polinomial mxima (edge order) no seu modelo. Um valor como 9 indica que
no mnimo um vrtice precisa da ordem mxima. Isso indica potencialmente uma
soluo no convergida.
Uma mensagem indica se a anlise esta convergida de acordo com a tolerncia

especificada. Essa mensagem no suficiente para determinar a qualidade da
soluo. A tabela de convergncia deve ter todos os valores prximos de 10% ou
menos.
A fora resultante do modelo deve ser a mesma que a carga aplicada.
Gerando Grficos de convergncia a melhor maneira de determinar a qualidade da

soluo. Voc precisa criar um grfico para cada medida nas quais os convergencechecks foram executados. Um bom grfico de convergncia tem as duas prximas
caractersticas:
Uma inclinao de aproximao do valor facilmente compreendida.
Terminar com inclinao zero.
Exerccio 1: Comparar resultados MPA e SPA

Objetivos
Criar uma anlise Single-Pass Adaptive.
Criar uma anlise Multi-Pass Adaptive.
Descrever a diferena entre anlises Single-Pass Adaptive e Multi-Pass Adaptive.
Abrir montagem e entrar no Mechanica.
Lio 1.

2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open

5. Examine e note que todos os materiais, cargas e restries j esto aplicados.
Lio 2.
Criar uma anlise trmica usando SPA.
Digite pcb_temperature como o nome.

Clique OK.

3.0
9-5
Lio 3.
Criar uma anlise trmica usando MPA.
Digite pcb_temperature_mpa como o nome.

Multi-Pass Adaptive.
Defina the maximum polynomial order para 9.
Defina the percent convergence para 5.
Clique OK.
Figura 02: Definio MPA
Lio 3.
Rodar anlise pcb_temperature_spa.
1. Crie em pcb_temperature_spa.
2. Clique Start Run
Deslize o relatrio para baixo para ver o progresso.
Clique Close.

3.0
9-7
Lio 4.
Rodar anlise pcb_temperature_mpa.
1. Crie em pcb_temperature_mpa.
2. Clique Start Run
Deslize o relatrio para baixo para ver o progresso. Note as seguintes com o
progresso da anlise.
Passos mltiplos so feitos.
Cada vez, a ordem polinomial da equao usada aumentada. A cada passo

menos elements not converged e mais equaes que o passo anterior.
Eventualmente, todos os elementos so convergidos para a porcentagem

especificada e anlise estar completa.
Cheque a convergence percentage em cada passo.
Clique Close.
4. Clique Close.
Lio 6.
Definir uma janela de resultado para mostrar o resultado de cada uma das
anlises.
1. Clique Results
Digite pcb_temp_spa como o nome.

os resultados do pcb_temperature_spa. Clique Open.
Garanta que Quantity esteja definido para Temperature.
Clique OK and Show.
3. Clique Results
e selecione
Digite pcb_temp_mpa como o nome.

os resultados do pcb_temperature_mpa. Clique Open.
Clique OK and Show.
Os dois resultados devem ser mostrados como a figura seguinte.
e selecione
Figura 03: Resultados SPA e MPA

3.0
9-9
Digite p_temp_mpa como o nome.

os resultados do pcb_temperature_mpa. Clique Open.
Garanta que Display Type esteja definido para Graph.
Garanta que Quantity esteja definido para Measure.
Clique em Define Measure
Clique OK and Show.
e selecione
e selecione max_temperature, Clique OK.

7. Clique Save
modelo.
Mdulo 10 Avaliando resultados das anlises

Introduo
Depois de definir sua anlise e rodar, voc pode criar resultados e interpreta-los. Neste mdulo,
voc aprender como criar e configurar a janela de resultado.
Voc tambm pode aprender como consultar a janela de resultados usando varias ferramentas.
Objetivos
Aps completar este mdulo voc estar apto:
Definir a janela de resultado.
Consultar a janela de resultado.
Criar um arquivo padro de resultado.
Aplicar o arquivo padro de resultado.
Configurar e rodar uma anlise modal e um estudo de otimizao.
10 - 1
Avaliando Resultados das anlises

Rodando uma anlise
Use o seguinte exemplo e assuma que as seguintes condies aplicadas:
O diretrio de trabalho atual est configurado para estrutura.
O nome do modelo modelo_teste.
O nome da anlise analise_estatica.
O diretrio teste_estatica criado quando a anlise rodada. Neste diretrio, o seguintes

arquivos so gravados: (1) *.prt guardado aqui para referencia futura, (2) o *.rpt um arquivo
texto contendo os sumarios do modelo e da anlise, (3) o arquivo *.pas contem um log de
tempo de varias anlises e operaes de arquivo, (4) o arquivo *.err grava qualquer mensagem
de erro acorrido durante a anlise, (5) o diretrio teste_estatica.tmp criado durante a anlise.
Esse diretrio contm arquivos temporrios e deletado quando a anlise e completada.
Definindo a janela de resultados
Uma vez que a anlise esteja completada, voc pode definir janelas de resultado para visualizar
a soluo, voc precisa completar os passos seguintes:
Habilita o modo de resultados no Mechanica para criar janela de resultado, voc

precisa ter modo de resultados ativo.
Criar uma nova definio de resultado
Definir o nome e o titulo.
Localizar o diretrio que contem uma anlise completada. O diretrio de anlises

mostrado como um cone especial.
Selecione o diretrio e abra.
Baseado na proporo entre erro atual e o alvo, o numero de graus de liberdade

necessrios para uma soluo precisa para o stress ser determinada. O p-level elevado
para o nvel requerido para resolver todos os graus de liberdade.
10 - 2
Avaliando resultados das anlises
Depois voc escolhe a anlise desejada, a Janela de definio de resultado abre e permite voc
a configurar a visualizao da soluo. Existem 5 itens que voc pode configurar:
Load Set se voc inclui mltiplos conjuntos de cargas, voc pode configurar a janela de
resultados para visualizar uma mais cargas aplicadas no modelo.
Display Type permite voc a configurar um de quatro diferentes tipos.

o Fringe
o Vectors
o Graph
o Model
Quantity selecione a medida e a opo secundaria.
Diplay location selecione localizaes especificas em seu modelo para mostrar na

janela de resultado.
Display options selecione varias opes para mostrar os resultados como deformao
do modelo, contorno, tom continuo de cores ou animao.
Uma soluo considerar convergido quando os resultados do passo atual e passado s
diferem do valor definido pelo usurio.
10 - 3
Criando padres de resultado

Arquivos de padres de resultado permitem a voc rapidamente criar resultados usando
definies que usa comumente.
Para criar uma janela padro de resultado, voc precisa completar os seguintes passos:
Criar uma Janela de resultado e configura-la da maneira que deseja.
Armazene a janela de resultado como um template (*.rwt).
Definindo uma janela de resultado usando um padro

Agora que voc tem os arquivos padres, voc pode usar o template para configurar nova
janela de resultado. Para criar as janelas de resultado a partir de um padro, voc precisa
completar os seguintes passos:
Inserir uma nova janela a partir de um padro.
Edita a nova janela de resultado.
Mostrar a janela de resultado.
10 - 4
Configurando uma Janela de resultado

Uma vez que voc tem sua janela de resultado, voc pode configurar a janela para mostrar os
resultados para uma avaliao mais fcil.
Formatando a legenda, voc pode definir como os valores coloridos so mostrados em seu
modelo com os valores mnimos e mximos. Voc tambm mudar o nmero de camadas na
legenda e a cor do espectro.
10 - 5
Examinar a Janela de Resultado

Adicionalmente para rever a legenda e a informao da cor, existem outros mtodos que voc
usa quando analisa as solues do Mechanica.
O primeiro mtodo deve mostrar os valores mximos e mnimos da soluo. Esses valores so
consideraes as medidas definidas. Se voc rotacionar o modelo, move-lo ou mudar seu
tamanho, voc precisa selecionar o comando vista mxima ou mnima novamente.
Adicionalmente voc pode examinar valores especficos na janela de resultado executando um
exame dinmico. Examinando dinamicamente seu resultado, voc pode simplesmente
rotacionar o modelo pelas reas de interesse.
Outro mtodo que voc pode empregar quando avalia resultados em montagens usar layers
para remover componentes. Isso permite a voc esconder componentes que pode obstruir
reas de interesse.
Finalmente voc pode usar planos de corte para dissecar os resultados. Uma superfcie de
corte permite a voc fazer um corte de interseco e observar resultados na superfcie de corte.
Para criar uma superfcie de corte, voc precisa escolher o plano no qual voc quer criar a
superfcie. Posteriormente, voc pode mover dinamicamente a superfcie clicando e arrastando
a superfcie com o mouse.
10 - 6
Exerccio 1: Anlise de Stress

Objetivos
Analisar modelo para stress.
Simplificar modelo para anlise.
Lio 1.
Abrir modelo de produo para criar modelo de simulao.

2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione MANCAL.PRT e clique Open.
4. Simplifique o modelo suprimindo furos desnecessrios e cosmetic feature.

Selecione Pattern (Hole) na model tree depois da Curve id 3814.
Pressione SHIFT e selecione Mirrored Merge id 2996 na model tree para
selecionar todas as features depois do primeiro pattern (Hole).
Clique com o boto direito e selecione Suppress > OK.
Lio 2.
Criar estrutura do Mechanica e aplicar propriedades de material.
Garanta que Structure esteja selecionado como Model Type e clique OK.

. Adicione STEEL na lista Materials in Model selecionando
STEEL na lista Materials in Library e clique em >>>>.
3. Defina STEEL como material da pea clicando em Assign > Part. Selecione a Pea e
clique OK.
4. Clique Close.
10 - 7
Lio 3.
Criar duas cargas que pertencem ao mesmo conjunto de cargas.
1. Clique Bearing Load
Digite carga_interna como nome.
Rotacione o modelo como mostra a figura seguinte.
Selecione a superficie interna como mostra a figura seguinte e clique OK.
Garanta que a opo Force esteja definida como Componenets.
Deixe componente X como 0.
Edite o componente Y para 1,000,000.
Deixe componente Z como 0.
Clique OK e OK.
Figura 01: Criando Carga na direo Y.
2. Clique Loads/Constraints na model tree para expandir.
Clique Load Set CASE1_Is na model tree.
Clique com boto direito e selecione Rename.
Digite carga_atual como nome.
10 - 8
Digite carga_anel como nome.
Selecione a superfcies como mostra a figura seguinte e clique com boto do meio
para completar a seleo.
Garanta a opo Force esteja defeinida como Components.
Edite a fora Z para 500,000.
Deixe todas as outras foras e momentos com valor 0.
Clique OK.
Figura 02: Definindo carga.
Lio 4.
Criar trs restries que pertencem ao mesmo grupo.
Digite restricao_furo como nome.
Selecione as superfcies como mostra a figura e clique com boto do meio para
completar a seleo. Note que na model tree s temos dois itens selecionados, no
entanto temos trs superfcies selecionadas.
Garanta que Fix Translation
Clique OK.
para deixar livres os eixos X e Z.

para todos os eixos.
esteja definido para o eixo Y.
10 - 9
Figura 03: Selecionando superfcies para aplicar cargas.
Digite restricao_trava como nome.
Selecione as superfcies como mostra a figura e clique com boto do meio para
completar a seleo. Note que na model tree s temos dois itens selecionados, no
entanto temos trs superfcies selecionadas.
Garanta que Fix Translation
Clique OK.
para deixar livres os eixos X e Y.

para todos os eixos.
esteja definido para o eixo Z.
Figura 04: Seleo de superfcie.
3. Clique em Symmetry Constraint
Digite restricao_simetrica como nome.
Rotacione o modelo para ficar como a prxima figura.
Garanta que o type esteja definido como Mirror.
Clique em Surf Options, selecione a superfcie como mostra a prxima figura,

clique com o boto do meio para completar a seleo.
Clique OK.
10 - 10 Avaliando resultados das anlises
Lio 5.
Definir e rodar anlise.
Digite estatico como o nome.

Clique OK.
3. Clique Start Run
4. Clique Display Study Status
Total Elapsed Time ______________.
Total CPU Time _____________.
Quantos elementos existem no modelo? ___________________.
Qual o erro da soluo? _____________________%.
Measure: max_disp_mag _______________.
Measure: max_stress_vm __________________.
Clique Close.
5. Clique Close.
10 - 11
Lio 6. Criar janelas de resultado para observar resultados.

1. Clique Results
Digite estatico_von_Mises como o nome.

os resultados do estatico. Clique Open.
Clique na aba Display Options e clique Continuos Tone.
Clique em Deformed para habilitar e defina a escala para 10% se necessrio.
Clique Animate e defina 16 frames se necessrio.
Garanta que Auto Start and Repeat
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
e selecione
esteja habilitado.
Digite estatico_deslocamento como o nome.
Clique OK and Show.
4. Clique Stop
para parar a animao. Clique Step Forward
ou Step Backward
para avanar a animao para o frame 9. Selecione a outra janela e repita este passo.
5. Clique Format > Result Window. Defina Background color como branco como mostra as
prximas figuras. Clique OK. Selecione a outra janela e repita este passo.
Figura 06: Resultados.
Lio 7.
Foco nos pontos crticos.
1. Clique na janela von Mises Stress para ativa-la.
Clique Edit Selected Definition
Clique na aba Display Options se necessrio.
Clique em Deformed para desabilitar.
Clique em Animate para desabilitar.
Clique OK and Show.
2. Clique Info > Model Max para visualizar von Mises Stress maximo.
3. Clique Info > Model Min para visualizar von Mises Stress mnimo.
4. Clique Insert > Cutting/Capping Surfs.
Defina o Type para Capping Surfs
Clique Apply.
Clique em Dynamic e arraste a superfcie como mostra a prxima figura. Clique

com o boto do meio para completar a seleo.
Clique OK.
10 - 13
Figura 07: Visualizao resultado.
5. Clique Edit > Delete Capping Surface para remover o corte.

6. Clique Format > Legend para a editar a legenda ento qualquer stress maior que
100MPa (N/mm2) ser indicado em vermelho.
Defina o valor mximo para 100.
Clique OK.
7. Clique Info > Dynamic Query para determinar o stress maximo dentro dos furos que
tiveram a direo Y fixada.
9. Clique Save
modelo.
Exerccio 2: Analisando o garfo

Objetivos
Criar anlise modal.
Projetar um garfo para a nota musical G.
Lio 1.
Abrir GARFO.PRT e habilitar o Mechanica.
1. Clique Open
. Selecione GARFO.PRT e clique Open.

. Adicione STEEL na lista Materials in Model selecionando
STEEL na lista Materials in Library e clique em >>>>.
4. Defina STEEL como material da pea clicando em Assign > Part. Selecione a Pea e
clique OK.
5. Clique Close.
10 - 15
Lio 2.
Criar restries.
Digite restricao como nome.
Selecione a superfcie como mostra a figura e clique com boto do meio para
completar a seleo.
Garanta que a translao e a rotao estejam fixas para todos os eixos.
Clique OK.
Figura 08: Seleo superfcie.
Lio 3.
Definir e rodar anlise. Definir um parmetro de projeto. O comprimento do

garfo defini a freqncia. Criar um estudo de otimizao. Para encontrar a
nota desejada G, a freqncia deve ser 384 Hz.
2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > New Modal.
Digite garfo_modal como o nome.
Defina o Number of Modes para 1.

Clique OK.
3. Clique Start Run
Qual a freqncia modal? _______________Hz.
Clique Close.
5. Clique Close.
10 - 17
Lio 4.
Definir um parmetro de projeto. O comprimento do garfo ira definir a

freqncia.
1. Clique Analisys > Mechanica Design Controls > Design Params > Create.
Clique Select, selecione a Protrusion id 25 na model tree e selecione a dimenso

de 91.24 como mostra a figura.
Edite o nome para garfo_comprimento.
Defina o limite editando o mnimo para 90 e o maximo para 110.
Clique em Accept > Done.
Figura 09: Criando parametro de projeto
Lio 5.
Criar um estudo de otimizao para otimizar o modelo.
Digite garfo_otm como o nome.
Defina o Type de Standard para Otimization.
3. Desabilite a caixa Goal.

4. Garanta que Limits On esteja habilitado.
Clique create, selecione modal_frequency, e clique OK.
Edite modal_frequency para = 384.
5. Selecione garfo_comprimento.
Verifique que o Min esteja definido para Minimum e o Max esteja definido para
Maximum.
6. Clique Accept.
7. Clique Start Run
Qual a freqncia modal? _______________Hz.
Esta otimizao teve 1% de convergncia? ___________________.
Clique Close.
9. Clique Close.
Lio 6.
Atualizar o modelo usando o parmetro otimizado.
1. Selecione Analysis > Mechanica Design Controls > Optimize Hist > Search Study
para explorar a historia de otimizao. Selecione garfo_otm.
2. Pressione Enter quando solicitado para rever o prximo passo. Repita para avanar para
o prximo passo.
3. Pressione Enter para deixar o modelo com a forma atualizada. Clique Done/Return.
Figura 10: Modelo otimizado.
10 - 19
4. Clique Results
Digite garfo como o nome.

os resultados do garfo_otm. Clique Open.
Clique Define Measure
Clique OK and Show.
e selecione
, selecione modal_frenquency, clique OK.
Figura 11: Grfico

7. Clique Save
modelo.
Exerccio 3: Criando padres de resultados

Objetivos
Criar uma anlise modal.
Criar um padro de resultado.
Criar resultados usando um padro.
Lio 1.
Determine direes do edge_load e determine valores
1. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
2. Clique Open
. Selecione FONTE_PC.ASM e clique Open.

4. Clique Edit > Mechanica Model Type e define o Type para Structure.
Digite modal como o nome.
Defina o Number of Modes para 4.

Clique na aba Output, clique em Stresses para habilitar calculo de stress e defina
a grade de plotagem para 7.
Clique OK.
8. Clique Start Run
10 - 21
Qual a freqncia modal (primeiro)? _______________Hz.
Qual a freqncia modal (segundo)? _______________Hz.
Qual a freqncia modal (terceiro)? _______________Hz.
Qual a freqncia modal (quarto)? _______________Hz.
Clique Close.
Lio 2.
Criar janelas de resultados.
1. Clique Results
Digite Mode_1 como o nome.

Open.
Garanta que somente o Mode1 esteja includo.
Clique na aba Display Location e modificar a configurao de All para

Components/Layers. Clique OK.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do modal. Clique
3. Clique Format > Result Window. Defina Background color como branco como mostra as
prximas figuras. Clique OK. Selecione a outra janela e repita este passo.
5. Clique Edit Selected Definition
Clique na aba Display Location e clique Select References
Clique DISSIPADOR e CHIP_ESTOJO e clique Blank
Clique OK and Show.
. Clique OK.
Lio 3.
Criar janelas de resultados padro.
1. Clique File > Save As Template, para salvar e usar no futuro. Clique OK.
Clique na aba Display Location e modifique a configurao de

Components/Layers para All.
Clique OK and Show.
3. Clique File > Save As Template, para salvar e usar no futuro. Clique OK.
Clique Open
Digite von_Mises.rwt como File Name.
Clique OK > OK.
Lio 4.
Criar janelas de resultados usando padro.
1. Clique Insert > Results Window from Template.
Selecione os resultados do modal. Clique Open.
Garanta que von_Mises.rwt esteja listada em Template Selection.
Garanta que somente o Mode1 esteja desabilitado.
Garanta que somente o Mode2 esteja habilitado.
Clique OK and Show.
2. Clique Hide Definition
e clique Up One Level
na janela de resultados para esconder Mode_1.
Digite Mode_2.
Clique na aba Display Location e modifique a configurao de All para

Components/Layers clique Select References .
Clique OK and Show.
. Clique OK.
10 - 23
Lio 5.
Clique OK and Show.
Digite Mode_3.

Clique OK and Show.
Lio 6.
. Clique OK.
Clique OK and Show.
Digite Mode_4.

Clique OK and Show.
. Clique OK.
Clique Select All
.
e clique OK para mostrar todos os resultados.

6. Clique Save
modelo.
10 - 25
Mdulo 11 Rodando estudos de sensibilidade

Introduo
Parmetros de projeto permitem que voc indique dimenses e parmetros no seu modelo que
podem ser alterados. Uma vez que voc criou o parmetro de projeto, estudos de sensibilidade
permitem que voc tenha conhecimento total dos efeitos, caso estes sejam alterados.
Neste mdulo, voc aprender como os parmetros de projeto e estudos permitem a voc
determinar como as medies de sensibilidade como stress, deslocamento e massa mudam nos
parmetros do modelo.
Objetivos
Descrever o propsito dos parmetros de projetos.
Criar parmetros de projeto e medies.
Configurar e rodar estudos de sensibilidade local e global.
Rever plotagem de sensibilidade.

3.0
11 - 1
Criando Parmetros de projeto

Parmetros de projeto permitem a voc definir o que pode mudar em seu modelo quando roda
um estudo de sensibilidade. Os parmetros de projeto criados s afetam a forma do seu modelo.
Voc pode criar parmetros de projeto para:
Dimenses.
Propriedades de material.
Parmetros do Pro/ENGINEER 3.0.
Sees de barra.
Propriedades de casca para modelos de casca.
Por exemplo, voc pode adicionar um parmetro de projeto a um raio, determinando um limite
no qual o Mechanica translada o raio at achar uma nova localizao que minimize o stress do
modelo.
Resumo dos passos que voc deve seguir para especificar e verificar parmetros de projeto no
Mechanica. Voc deve completar todos os passos antes de criar e rodar um estudo.
Prepare o modelo para os parmetros de projeto renomeando as dimenses, definindo

os parmetros do Pro/ENGINEER, adicionando relaes, e examinando o efeito de
supresso da feature.
Defina os parmetros de projeto usando qualquer dimenso ou parmetro independente.

Voc pode criar um novo parmetro de Pro/ENGINEER; no entanto, este novo
parmetro de projeto esta de acordo com as medidas dos parmetros existentes no
Pro/ENGINEER.
Rever ou animar a mudana de forma.
Solucionar qualquer mudana errada de forma.
Modificar ou apagar os parmetros de projeto se necessrio.
11 - 2
Rodando estudos de sensibilidade
Definindo as medidas
Uma medida uma unidade escalar de interesse que o Mechanica calcula durante a anlise e
estudos de projeto. Medidas servem como uma ferramenta poderosa para analisar o
comportamento do modelo.
Durante a anlise, voc pode usar medidas para monitorar o desempenho do seu modelo em
relao aos critrios de engenharia. Por exemplo, se voc esta interessado em estudar como
um conector de alumnio vai se comportar ao ser puxado, voc deve usar o stress mximo von
Misses como medida. Essa medida deve fornecer informao se o alumnio romper devido s
condies impostas durante a simulao.
Com essas medidas, voc pode executar avaliaes sobre aspectos como: tenso, compresso,
resistncia a cisalhamento, flexo angular, mudanas de massa, comportamento refrativo e
assim por diante.
Voc pode usar as medidas para o seguinte:
Configurar as medidas para monitorar aspectos especficos no desempenho do seu

modelo. Por exemplo, voc precisa saber o stress tangencial em raio para um calculo de
fadiga futuro.
Usar as medidas como critrio de convergncia para uma anlise, como objetivo ou um
limite em um estudo de projeto. Voc deve usar medidas para medir a sensibilidade das
mudanas dos parmetros em estudos de sensibilidade global ou local.
Usar as medidas para determinar o quanto da forma vai ser alterada e o que vai ser
afetado no seu modelo. Por exemplo, voc pode ver o quanto mudando o raio de um
arredondamento vai aumentar ou diminuir o stress nesse arredondamento.
Voc pode usar medidas para monitorar o desempenho do seu modelo em situaes
dinmicas. Por exemplo, voc pode determinar uma medida em determinado ponto de
seu modelo para atuar um acelermetro, aferindo um padro de acelerao neste ponto
durante uma anlise dinmica. Voc pode usar analise dinmica para determinar a
velocidade ou posio do modelo.

3.0
11 - 3
Criando estudos de sensibilidade global

Estudos de sensibilidade global (Global sensitivity studies) so usados para gerar uma imagem
de como as medidas respondem mudana de um parmetro de projeto atravs de um padro
especificado.
Atravs de uma anlise de sensibilidade global voc entendera em detalhe como mudanas
afetam sua pea. Depois voc usar esta informao para configurar o estudo de otimizao.
Normalmente voc deve rodar uns estudos de sensibilidade global em todos os parmetros que
antes j tenham feito estudo de sensibilidade local, mas se o tempo escasso, voc deve rodar
o estudo global para determinados parmetros.
As prximas entradas so requeridas para definir um estudo de sensibilidade global:
Study name: Mechanica usa esse nome para criar o diretrio no quais os resultados so
armazenados.
Type: selecione Global Sensitiivity dos tipos de estudos existentes.
Description: descries so usadas para voc identificar antigas anlises.
Base analysis: essa a anlise que ser executada para cada valor de parmetro.
Parameters: selecione um nico parmetro da lista. Selecionando mais parmetros voc

fica sem a opo de isolar o efeito de um parmetro na medida de interesse. Se muitos
parmetros forem selecionados, eles so incrementados (do mnimo ao mximo) juntos.
Number of intervals: esse o nmero de intervalos entre os valores mnimo e mximo

que voc deseje rodar a anlise.
Repeat P-Loop convergence: quando essa opo est selecionada, Mechanica executa
o algoritmo de convergncia em todos os valores do parmetro.
11 - 4
Criando estudos de sensibilidade local

Estudos de sensibilidade local (Local sensitivity studies) permitem a voc calcular a
sensibilidade das medidas do seu modelo s perturbaes (mudanas muito pequenas) nos
parmetros.
Em um estudo de sensibilidade local, Mechanica altera um parmetro de dimenso s 1% para
estimar a derivada da sua medio junto ao parmetro. Deste modo, para uma localizao dada
no parmetro, voc deve tirar uma snapshot da sensibilidade do seu modelo. Se o parmetro
A induz a uma inclinao da sua medida de 100, enquanto o parmetro B induz a uma
inclinao da sua medida de 0.01, ento voc deve postular que a mudana do parmetro A vai
ter um maior efeito que trabalhando com o parmetro B. No entanto, estudos de sensibilidade
local permitem voc determinar variveis de projeto que mais tem influencia no projeto.
O processo de um estudo de analise de sensibilidade local definida abaixo:
1. A base analysis executada em configuraes de parmetros especificas.
2. A anlise repetida com cada parmetro configurado em +/- 1% do valor original
enquanto todos os parmetros permanecem sem mudana. Se o valor atual esta
configurado para o maximo do limite, a perturbao esta configurada para 1% em direo
ao mnimo.
3. Inclinaes da curva de sensibilidade so obtidas por comparao de resultados dos
passos 1 e 2.
4. Inclinaes so mostradas graficamente por extenso da linha nas duas direes. Os
grficos podem ser comparados em ordem para determinar quais variveis de projetos
tm mais influencia.
As prximas entradas so usadas para definir um estudo sensibilidade local:
Type: selecione Local Sensitiivity dos tipos de estudos existentes.
Base analysis: essa a anlise que ser executada para diferentes valores de
parmetros considerados no estudo.
Parameters: selecione os parmetros que sero comparados em termos do impacto que

eles tero sobre a medida em questo.
Setting: Entre um valor no qual o estudo vai ser executado.

3.0
11 - 5
Criando Estudos de projeto padro

Um estudo de projeto padro pode ser usado para rodar uma analise fundamental em valor
especifico. Isso permite voc rodar cenrios conseqentes sem modificao das dimenses
atuais do modelo.
As prximas entradas so usadas para definir um estudo de projeto padro:
Study name: Mechanica usa esse nome para criar o diretrio, no qual, os resultados so
armazenados.
Type: selecione Standard dos tipos de estudos existentes.
Description: descries so usadas para voc identificar antigas anlises.
Base analysis: selecione uma ou mais analises para ser executadas com uma
configurao dos parmetros particular.
Parameters: selecione os parmetros a serem usados.
Number of intervals: esse o nmero de intervalos entre os valores mnimo e mximo

que voc deseje rodar a anlise.
Settings: especifique os valores para os parmetros.
11 - 6
Exerccio 1: Anlise de Stress da presilha

Objetivos
Configurar anlise esttica.
Definir parmetros de projeto e medidas.
Lio 1.
Abrir PRESILHA.PRT e criar modelo de simulao.

2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
c:\treinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_11-12. Clique como o boto
direito na pasta modulo_11-12 e selecione Set Working Directory.
3. Clique Open
. Selecione PRESILHA.PRT e clique Open.
e selecione o plano DTM2.
Clique Sketch e selecione os dois edges circulares mostrados na figura na

esquerda como referencias. Clique Close na janela de referencias.
Clique Datum Plane
Clique No Hidden
Clique Rectangle
e desenhe o retngulo como mostra a figura a direita.
Figura 01: Criando desenho.

3.0
11 - 7
5. Clique Shaded


retngulo desenhado.
Clique Options.
para remover o material externo em relao ao
Figura 02: Presilha cortada.
Lio 2. Criar Datum Points para medidas.

1. Rotacione o modelo conforme prxima figura.
para visualiz-los.
3. Clique Datum Points Tool
Selecione o vrtice como mostra a figura seguinte.
Clique OK.
Figura 03: Criao ponto.
11 - 8
Lio 3.
Criar Datum Points para medidas.
e selecione a superfcie como mostra a figura seguinte.
2. Clique Sketch e selecione os dois edges circulares mostrados na figura na esquerda

como referencias. Clique Close na janela de referencias.
Clique Hidden Line
Clique Line
e desenhe como mostra a figura a direita.

.
Figura 05: Criando desenho.

3.0
11 - 9
3. Clique Shaded
5. Clique em Create Surface Region
Clique Select > Done.
Selecione a curva retngula desenhada.
Clique Done > OK.
6. Clique View > Model Setup > Mesh Surface para verificar a regio definida.
Clique dentro do retngulo desenhado.
Defina a Mesh Spacing para primeira direo para 5.
Defina a Mesh Spacing para segunda direo para 5.
Clique na superfcie maior externa.
Clique Close.
na caixa de dialogo.
Figura 06: Definindo malha.
7. Clique Repaint
11 - 10 Rodando estudos de sensibilidade
Lio 4. Definir Propriedades de Material.

. Adicione NYLON na lista Materials in Model selecionando
NYLON na lista Materials in Library e clique em >>>>.
2. Defina NYLON como material da pea clicando em Assign > Part. Selecione a Pea e
clique OK.
3. Clique Edit para editar o NYLON e defina os valores para failure criteria.
Clique na aba Failure Criterion.
Selecione Distortion Energy.
Digite 85 MPa para Tensile Yield Stress.
Clique OK.
4. Clique Close.
Lio 5.
Criar malha no modelo e checar elementos de casca criados.
Clique Create.
Tempo _____________.
Clique na aba Mesh.
Clique Yes para salvar.

3.0
11 - 11
Figura 07: Criao da malha
Lio 6.
Definir as restries.

Clique OK.
Digite restricao_cola como nome.
Selecione a superfcie superior como mostra a figura e clique com boto do meio
Garanta que todas as translaes continuam fixas.
Garanta que todas as rotaes continuam fixas.
Clique OK.
Lio 7.
Definir carga.
Digite carga_presso como nome.
Selecione as superfcies como mostra a figura seguinte e clique com boto do

Garanta a opo Force esteja definida como Components.
Edite a fora Y para -1.25.
Clique OK.
Figura 10: Aplicao de carga.

3.0
11 - 13
Lio 8.
Definir as medidas.
1. Clique Simulation Measure
para criar uma medida de deslocamento usando PNT0.
Clique New.
Digite Y_deslocamento como nome
Edite a Quantity de Stress para Displacement.
Edite a Spatial Evaluation de Maximum para At Point.

para confirmar a seleo.
Clique OK > Close.
(Points), selecione PNT0, clique com boto do meio
Lio 9. Definir as medidas.

.
Digite estatico como o nome.

Clique OK.
3. Clique Start Run
Completou sem ocorrer nenhum erro? ______________.
Qual o valor para Y_deslocamento?_____________mm.
Rever a memria e o espao em disco usado.
Rever a elapsed time.
Clique Close.
5. Clique Close.
Lio 10. Criar janelas de resultado para observar resultados.

1. Clique Results
Digite presilha_max_vm como o nome.

os resultados do presilha_estatica. Clique Open.
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
esteja habilitado.
Digite presilha_deslocamento como o nome.
Clique OK and Show.
Lio 11.
e selecione
Criar janelas de resultado para Failures Criteria.
1. Clique Copy
Digite falha_indice como o nome.
Garanta que Quantity esteja definido para Failure Index.
Clique em Deformed para desabilitar.
Clique OK and Show.

3.0
11 - 15
Lio 12.
Criar parmetros de projeto. Parmetros de projeto alteram a forma do modelo

dentro de um limite especifico durante uma analise de sensibilidade ou de
otimizao.
Clique Select, Selecione cut feature, e selecione a dimenso como mostra a

prxima figura.
Edite o nome para raio.
Defina o limite editando o mnimo para 0.8 e editar o maximo para 1.5.
Clique Accept > Done.
Figura 11: Seleo da dimenso.
2. Repita este passo para as dimenses de acordo com a seguinte tabela.

Dimension
Minimum
Maximum
Comprimento d32 (origem = 31.75)
19.05
44.45
Largura d50 (origem = 7.62)
2.54
7.62
Largura corpo d51 (origem = 20.32) 17.78
25.4
3. Clique Shape Animate para visualizar a mudana do raio interno.
Selecione todos os 4 parmetros de projeto.
Digite 2 para Number of Intervals para gerar dois modelos.
Clique Animate.
Digite Yes para proceder para o prximo passo.
4. Clique Yes. Clique Done/Return.

5. Clique Save
Exerccio 2: Estudos de sensibilidade na presilha

Objetivos
Definir estudo de sensibilidade local.
Definir estudo de sensibilidade global.
Lio 1. Criar e rodar estudo de sensibilidade local.
.
Digite presilha_ls como o nome.
Defina o Type de Standard para Local Sensitivity.
Garanta que presilha_estatica (Static) esteja selecionada.
Selecione todos os parmetros de projeto.
Defina todos os parmetros para seus valores originais como mostra a tabela.
Clique Accept.
Dimension
Raio
Comprimento
Largura
Largura corpo
Value
0.889
31.75
7.62
20.32
3. Clique Configure Run Settings
Clique Use Elements from and Existing Study.
Garanta que presilha_estatico esteja selecionado.
Clique OK.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.

3.0
11 - 17
Lio 2.
Criar janelas de resultado para observar resultados.
1. Clique Results
Digite Stress como o nome.

os resultados do presilha_ls. Clique Open.
Garanta que presilha_ls e presilha_estatico estejam listadas em Design Study.
Clique em Define Mesure
Defina o graph de corpo_largura para raio.
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
, e selecione max_stress_vm, e clique OK.
Digite stress1 como o nome.
Defina o graph de raio para largura.
Clique OK and Show.
4. Clique Copy
Defina o graph de raio para comprimento.
Clique OK and Show.
5. Clique Copy
e selecione
Defina o graph de raio para corpo_largura.
Clique OK and Show.
6. Selecione o primeiro grfico para ativar a janela de resultado.
Clique Format > Graph.
Defina o Range Maximum para 120.
Defina o Range Minimum para 0.
Clique OK.
7. Selecione o segundo grfico para ativar a janela de resultado.
Clique OK.
8. Selecione o terceiro grfico para ativar a janela de resultado.
Clique OK.
9. Selecione o quarto grfico para ativar a janela de resultado.
Clique OK.
Lio 03.
Criar janelas de resultado para a Y_deslocamento.
1. Clique Copy
Digite corpo_lagura_Y como o nome.
Garanta que o graph para corpo_largura.
Clique OK and Show.
Clique OK.
3. Clique Copy
, e selecione Y_deslocamento, e clique OK.
e depois selecione corpo_lagura_Y.
Garanta que o corpo_largura para largura.
Clique OK and Show.

3.0
11 - 19
4. Clique Copy
Garanta que o corpo_largura para comprimento.
Clique OK and Show.
5. Clique Copy
Garanta que o corpo_largura para raio.
Clique OK and Show.
Defina o Range Minimum para -4.
Clique OK.
Clique OK.
Clique OK.
Clique OK
Lio 4. Rever as plotagens.

1. Rever as plotagens e determinar as seguintes informaes.
Qual o parmetro tem o maior efeito no deslocamento da aba? ________________.
Qual o parmetro tem o menor efeito ou no teve nenhum efeito? _____________.
2. As seguintes observaes podem ser feitas:
O deslocamento teve uma maior sensibilidade no comprimento da fenda e na

largura da fenda.
Raio da fenda parece ter o menor efeito.
Largura do corpo no tem nenhum efeito.
3. As prximas concluses podem ser feitas:
O comprimento e a largura da fenda tiveram o maior impacto nas duas anlises.
Raio da fenda teve o menor efeito.
A largura do corpo no sofreu nenhum efeito em nenhuma das duas anlises.
Uma vez o corpo no tendo nenhum efeito nas medidas de interesse, ser
excludos dos estudos futuros.

Lio 5. Criar e rodar estudo de sensibilidade global.
.
Digite presilha_gs como o nome.
Defina o Type de Standard para Global Sensitivity.
Garanta que presilha_estatica (Static) esteja selecionada.
Clique no parmetros raio, largura e corpo_largura para desabilit-los. Somente

o comprimento deve estar ativo.
Edite o nmero de intervalos para 4.
Selecione Repeat P-Loop Convergence.
Clique Accept.
3. Clique Start Run
Clique Close.
5. Clique Close.

3.0
11 - 21
Lio 6.
1. Clique Results
Digite comprimento_fenda_massa como o nome.
Garanta que presilha_gs e presilha_estatico estejam listadas em Design Study.
Garanta que o graph esteja definido para comprimento.
Clique OK and Show.
, e selecione total_mass, e clique OK.
3. Copie a janela de resultado para criar trs janela adicionais como mostra a tabela
seguinte.
Nome Janela
Comprimento_vm
Comprimento_deslocamento
Comprimento_max
Parmetros
Max_stress_vm
Y_deslocamento
Max_disp_mag
Lio 7.
Aumentando o comprimento da fenda diminui a massa.
Aumentando o comprimento da fenda aumenta o deslocamento maximo e a

deflexo.
Aumentando o comprimento da fenda aumenta o stress maximo.
2. As observaes acima nos ajudam a preparar a otimizao, quando nosso objetivo

localizar o valor do comprimento que diminui o stress, massa e resulte num deflexo
entre 7 e 9 mm.
6. Clique Save
modelo.

3.0
11 - 23
Exerccio 3: Anlise de stress na biela

Objetivos
Criar uma anlise modal.
Criar um padro de resultado.
Criar resultados usando um padro.
Lio 1.
Determine direes do edge_load e determine valores
1. Clique Open
Open.
. Clique em Working Directory
, selecione MOTOR_4T.ASM e clique
2. Clique em BIELA.PRT na model tree, clique com boto direito e selecione Open.
3. Clique em Datum Points
para torna-los visveis.
4. Selecione o datum point PNT0 na model tree.
Clique Copy
Clique Paste Special
Clique Apply Move/Rotate transformations to copies > OK.
Selecione Y-axis na coordenada DEFAULT_CSYS.
Arraste o novo ponto 10 mm para fora do modelo.
Clique com o boto direito na rea grfica e selecione New Move.
Selecione X-axis na coordenada DEFAULT_CSYS.
Arraste o novo ponto 1 mm para fora do modelo.
.
.
Figura 12: Criao de pontos.
Lio 2.
Definir Propriedades de Material.

. Adicione AL2014 na lista Materials in Model selecionando
AL2014 na lista Materials in Library e clique em >>>>.
2. Defina AL2014 como material da pea clicando em Assign > Part. Selecione a Pea e
clique OK.
3. Clique Close.
Lio 3.
Criar malha no modelo e checar elementos de casca criados.
Clique Create.
Tempo _____________.
Clique na aba Mesh.
Clique Yes para salvar.

3.0
11 - 25
Figura 13: Criao da malha
Lio 4.
Definir as restries.
Digite restricao_virabrequim como nome.
Selecione a superfcie como mostra a prxima figura e clique com boto do meio
Garanta que todas as translaes continuam fixas.
Garanta que todas as rotaes continuam fixas.
Clique OK.
Lio 5.
Definir carga para simular o pisto empurrando a biela.
2. Clique em Bearing Load
Digite pistao_forca como nome.
Selecione as superfcies como mostra a figura seguinte e clique com boto do

Defina que a opo Force seja trocada de Components para Dir Points & Mag.
para From e selecione PNT0.
para To e selecione PNT2
Edite a magnitude para 50.
Clique OK.
Figura 12: Aplicao de carga.
Lio 6. Definir as medidas.

.
Digite estatico_biela como o nome.

Multi-Pass Adaptive.
Defina a maximum polynomial order para 9.
Defina a percent convergence para 5.
Clique OK.

3.0
11 - 27
Defina Memory Allocation para da RAM disponvel.
Clique OK.
4. Clique Start Run
Rever e guardar a ordem polinomial (Maximum Edge Order) do segundo passo.
Observe para o maximum von Mises, principal stresses, maximum displacement,

resultant loads e error estimates.
A anlise foi completada sem erros?_____________.
Rever informaes de memria e espao em disco usado.
Rever o elapsed time.
Clique Close.
6. Clique Close.
Lio 7.
Criar janelas de resultados.
1. Clique Results
Digite biela_vm_max como o nome.

Clique Open.
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
e selecione os resultados do estatico_biela.
Digite biela_deslocamento como nome.
Clique na aba Display Options e clique Deformed e defina a escala em 10%.
Clique Animate para habilitar a opo e defina 16 frames.
Clique OK and Show.
estejam habilitados.
4. Clique File > Exit Results > No para fechar a janela de resultado.
Lio 8.
Clique Select, selecione o Extrude 2 na model tree e selecione a dimenso como

mostra a prxima figura.
Edite o nome para espessura_biela.
Defina os limites editando o minimum para 1 e o maximum para 2.
Clique Accept.
Figura 13: Selecionando dimenso.
2. Clique Create na caixa de dialogo Design Parameters.
Clique Select, selecione Sketch 1 na model tree e selecione a dimenso de 8.
Edite o nome para pescoco_pistao.
Clique Accept.

3.0
11 - 29
Clique Select, selecione Sketch 1 na model tree e selecione a dimenso de 4.
Edite o nome para pescoco_virabrequim.
Clique Accept.
Clique Select, selecione Round 2 na model tree e selecione a dimenso de 3.
Edite o nome para raios.
Clique Accept.
5. Clique Shape Animate para mostrar variao de projeto.
Selecione todos os parmetros.
Digite 4 para Number of Intervals para gerar quatro modelos.
Clique Animate.
Digite Yes para retornar o modelo a sua forma original.
6. Clique Yes para retornar o modelo a sua forma original.

7. Clique Save
Exerccio4: Estudos de sensibilidade na Biela

Objetivos
Definir estudo de sensibilidade local.
Definir estudo de sensibilidade global.
.
Digite biela_ls como o nome.
Defina o Type de Standard para Local Sensitivity.
Garanta que biela_estatica (Static) esteja selecionada.
Selecione todos os parmetros de projeto.
Defina todos os parmetros para seus valores originais como mostra a tabela.
Clique Accept.
Dimension
Biela_espessura
Pescoo_pistao
Pescoco_virabrequim
Raios
Value
1
8
4
3
Clique Use Elements from and Existing Study.
Garanta que biela_estatico esteja selecionado.
Clique OK.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.

3.0
11 - 31
Lio 2.
1. Clique Results
Digite Stress_espessura como o nome.

os resultados do biela_ls. Clique Open.
Garanta que presilha_ls e biela_estatico estejam listadas em Design Study.
Defina o graph para biela_espessura.
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
Digite pescoco_pistao_stress como o nome.
Defina o graph para pescoco_pistao.
Clique OK and Show.
4. Clique Copy
Digite pescoco_virabrequim_stress como o nome.
Defina o graph para pescoco_virabrequim.
Clique OK and Show.
5. Clique Copy
e selecione
Digite raios_stress como o nome.
Defina o graph para raios.
Clique OK and Show.
Clique OK.
Clique OK.
Clique OK.
Lio 3.
Clique OK.
Rever as plotagens.
1. Rever as plotagens e determinar as seguintes informaes.
Qual o parmetro tem o maior efeito no deslocamento da aba? ________________.
Qual o parmetro tem o menor efeito ou no teve nenhum efeito? _____________.
O pescoo do virabrequim teve o maior impacto no maximo do von Mises Stress.
A espessura da biela que teve o menor impacto.
O pescoo do pisto se aproximou do pino e os raios tiveram uma pequena

mudana.
Uma vez o corpo no tendo nenhum efeito nas medidas de interesse, ser
excludos dos estudos futuros. No entanto se voc ainda quiser inclu-los nos
estudos de otimizao para minimizar a massa do modelo.

3.0
11 - 33
Lio 4. Criar e rodar estudo de sensibilidade global.

.
Digite biela_gs como o nome.
Defina o Type de Standard para Global Sensitivity.
Garanta que biela_estatica (Static) esteja selecionada.
Clique no parmetros pescoco_pistao, espessura_biela e raios para desabilitlos. Somente o pescoco_virabrequim deve estar ativo.
Edite o nmero de intervalos para 4.
Clique Accept.
Clique Create Elements during Run.
Clique OK.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.
Lio 5.
1. Clique Results
Digite pescoco_virabrequim_massa como o nome.
Garanta que biela_gs e biela_estatico estejam listadas em Design Study.
Garanta que o graph esteja definido para pescoco_virabrequim.
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
Digite pescoco_virabrequim_vm como o nome.
Clique OK and Show.
Lio 6.
Revendo as plotagens.
Aumentando o pescoo existe um aumento desprezvel da massa.
Aumentando o pescoo diminui o stress maximo.
2. As observaes acima nos ajudam a preparar a otimizao, quando nosso objetivo

localizar valores que diminuam o stress e a massa da biela.
4. Clique Save
modelo.

3.0
11 - 35
Mdulo 12 Rodando estudos de otimizao

Introduo
Um estudo de otimizao ajusta um ou mais parmetros a melhor concluso de um objetivo
especifico ou para testar a possibilidade de um projeto, enquanto respeita limites especficos.
Para o modelo presilha visto no mdulo anterior, ns vamos rodar um estudo de otimizao pra
achar um conjunto de dimenses otimizadas para seu modelo. O objetivo reduzir o stress
neste modelo enquanto aumenta o maximo de deflexo em valor maior que 7 mm, mas menor
que 9 mm. Voc tambm deve experimentar reduzir peso do projeto atual.
Objetivos
Configurar e rodar estudos de otimizao.

Visualizar o modelo otimizado.

3.0
12 - 1
Rodando estudos de otimizao

Um estudo de otimizao ajusta um ou mais parmetros para melhor atender um objetivo em
especifico ou testar possibilidades de um projeto, enquanto respeitam limites especficos.
Para criar um estudo de otimizao, voc defini os seguintes componentes:
Goal voc seleciona uma medida para minimizar ou maximizar um objetivo de estudo.
Limits voc define limites em uma ou mais medidas que o Mechanica no pode violar
durante a otimizao.
Parameters voc seleciona um ou mais parmetros de projeto que voc deseja que o
Mechanica ajuste para atender o objetivo. Voc tambm precisara definir um limite e um
valor inicial para cada parmetro.
Mechanica ajusta os parmetros do modelo em um serie de interaes atravs de tentativa de
mover para perto do objetivo enquanto satisfaz qualquer limite. Se voc no tem nenhum
objetivo, Mechanica simplesmente tenta satisfazer seus limites. Uma otimizao sem nenhum
objetivo s vezes chamado de estudos de possibilidades. Se voc no define um objetivo,
voc deve definir os limites. Sem um objetivo, Mechanica procura pela primeira possibilidade de
projeto que satisfaa os limites definidos.
Quando define um objetivo e limites, voc pode selecionar medidas associadas com diferentes
tipos de analises. Voc pode configurar uma otimizao que voc executa qualquer tipo de
analise exceto contato. Por exemplo, voc pode otimizar a presilha para o stress, deslocamento,
freqncia natural e temperatura simultaneamente.
Componentes adicionais quando criamos um estudo de otimizao:
Base Analysis: selecione a analise para ser executada. Note que otimizaes pode ser
executadas em muitas analises da mesma pea.
Range and initial setting: isso define o tamanho do espao que o Mechanica ira
trabalhar. Para melhores resultados, voc precisa limitar este espao, a configurao
inicial para cada parmetro importante tambm. Use os resultados dos estudos de
sensibilidade global para determinar onde iniciar sua analise. Note que condies iniciais
tero uma boa influencia no tempo.
Optimization convergence: isso uma porcentagem de tolerncia usada para

determinar se objetivo/limites tem coerncia. Isso no pode ser confundido com
porcentagem de base analysis convergence que ira ditar quando terminar com o
algoritmo p-pass.
Max iterations: se o Mechanica no pode convergir em um conjunto de parmetros

otimizados, o algoritmo otimizador ira para depois de 20 interaes. Isso usualmente
aponta problema junto ao estudo de otimizao que foi definido. Configurando o valor do
Max Interation para um nmero maior no ira solucionar esses problemas. S quando
voc considera que o otimizador esta no caminho certo e voc ache que trar melhores
resultados, voc deve mudar este numero.
Element Update Options and Repeat Convergence. Veja essa discusso no Estudo
de sensibilidade global.
12 - 2 Rodando estudos de otimizao
Identificando o processo de otimizao
A fim de explicar o processo de otimizao, voc deve considerar a figura acima. A superfcie
na figura foi gerada por uma variao de uma medida particular como uma funo de dois
parmetros (por exemplo: dimetro do furo e espessura). Essa superfcie tambm representa o
espao da soluo.
A figura acima descreve uma representao esquemtica de como um estudo de

otimizao trabalha. A analogia usada que um esquiador vendado no topo de uma
montanha. O objetivo chegar ao p da montanha.
O problema que voc no sabe como a superfcie parece.
Estudos de otimizao empregam o seguinte mtodo:
1. Testa as inclinaes locais para descobrir qual caminho menor. Voc executa um
estudo de sensibilidade local para cada parmetro e depois decide em qual direo ns
queremos incrementar esses parmetros.
2. Uma vez os limites satisfeitos, voc supe uma nova posio baseada na informao
obtida nos estudos de sensibilidade.
3. Depois voc executa a base analysis naquelas configuraes de parmetros (Standard
Study) e extrai todos os valores de medidas usados para avaliar a otimizao por objetivo
ou por limites. Se seu objetivo ou o maximo de interaes no tenham sido alcanados,
voc retornar ao passo 1 descrito acima.
Limites tem prioridade acima do objetivo de otimizao. Consequentemente se os
limites em questo so menores que o ponto onde da superfcie, ento o Mechanica
ira reportar que no existe soluo para este estudo de otimizao.

3.0
12 - 3
Exerccio 1: Otimizando a presilha

Objetivos
Configurar e roda um estudo de otimizao.
Visualizar modelo otimizado.
Lio 1. Abrir PRESILHA.PRT e criar modelo de simulao.
2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione PRESILHA.PRT e clique Open.
Digite presilha_otm como o nome.
Selecione o Type para Optimization.
Garanta que o Goal esteja habilitado e definido como para Minimize.
Clique Select, selecione max_stress_vm e clique OK para mudar o goal

parameter de total_mass para max_stress_vm.
Garanta que Limits On esteja habilitado.
Clique Create, selecione Y_deslocamento e clique OK. Defina o valor para > 7.
Clique Create, selecione Y_deslocamento e clique OK. Defina o valor para < 9.
Clique Create, selecione total_mass e clique OK. Defina o valor para < 2.2e-6.
Selecione os parmetros de projeto raios, comprimento e largura.
Defina o Init Value para raios = 0.889.
Defina o Init Value para comprimento = 31.75.
Defina o Init Value para largura = 7.62.
Defina o Optim Convergence para 2%.
Clique em Repeat P-Loop Convergence para habilitar isso.
Clique Accept.
7. Clique Close.
Lio 2.
Rodar otimizao.
1. Abra PRESILHA.RPT localizado em

C:\TreinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_11_12\resultados\presilha_opt
com notepad e examine o que foi rodada.
Lio 3.
Criar quatro resultados, mostrar o hostorico da otimizao, tipo de posicionamento,

Stress Von Mises e Massa.
1. Clique Results
Digite presilha_otm_vm como o nome.

, duplo-clique na pasta resultados e selecione
os resultados presilha_opt. Clique Open.
Garanta que presilha_otm e presilha_estatica estejam listadas nas selees

Design Study.
Clique Define Mesure
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
Digite Y_deslocamento_otm como o nome.
Clique OK and Show.
4. Clique Copy
Digite massa_presilha_otm como o nome.
Clique OK and Show.
5. Clique Copy
Digite deslocamento_max_otm como o nome.
Defina o graph de raio para corpo_largura.
Clique OK and Show.
, e selecione max_disp_mag, e clique OK.
6. Examinar os resultados:

3.0
12 - 5
Os resultados mostram a variao de projeto durante a otimizao. Note que o

stress muda.
O modelo otimizado satisfaz todas as restries.
Como o Mechanica aproxima a forma otimizada, os valores para stress,

deslocamento e massa para de flutuar e assim que todos os valores esto com 2%
dos limites dos objetivos a otimizao est completa.
Lio 4.
Criar janelas de resultado para von Mises e deslocamento.
1. Clique Results
Digite presilha_max_vm_otm como o nome.

Open.
, clique no resultado da presilha_opt. Clique
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
esteja habilitado.
Digite presilha_desl_otm como o nome.
Clique OK and Show.

3.0
12 - 7
Lio 5.
Atualizar o modelo atual em relao o projeto otimizado.
, procure pela pasta
c:\treinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_11-12\resultados. Clique
como o boto direito na pasta resultados e selecione Set Working Directory.
2. Clique Analysis > Mechanica Design Controls > Optimize Hist > Search Study.
Selecione presilha_opt.
o prximo passo.
4. Deixe o Modelo com sua forma otimizada. Compare a forma original com esta nova forma.
Na forma original o stress maior, mais pesado e na nova forma o deslocamento
suficiente com menos stress e mais leve.
5. Clique Applications > Standard.
6. Clique Save
modelo.
Exerccio 2: Otimizando a biela

Objetivos
Definir e rodar os estudos de otimizao.
Lio 1.
Criar e rodar estudo de sensibilidade local.
1. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
2. Clique Open
Digite biela_otm como o nome.
Selecione o Type para Optimization.
Garanta que o Goal esteja habilitado e definido como para Minimize total_mass.
Clique Create, selecione max_stress_vm e clique OK. Defina o valor para < 14.
Selecione os parmetros de projeto espessura_biela, pescoco_pistao,

pescoco_virabrequim e raios.
Defina os Init Value conforme a tabela a seguir.
Parmetro de Projeto Valor Mnimo

Valor inicial
espessura_biela
Minimum
1
pescoco_pistao
Minimum
8
pescoco_virabrequim Minimum
4
raios
Minimum
3
Defina o Optim Convergence para 2%.
Valor Maximo
Maximum
Maximum
Maximum
Maximum
Clique em Repeat P-Loop Convergence para habilitar isso.
Clique Accept.
6. Clique Close.
Lio 2.
Rodar otimizao.
1. Abra BIELA.RPT localizado em

C:\TreinamentoXTR\analise_estrutural_termica\modulo_11_12\resultados\biela_opt com
notepad e examine o que foi rodada.
3.0
12 - 9
Lio 3.
Criar janelas de resultado mostrando a otimizao.
1. Clique Results
Digite biela_otm_vm como o nome.

, duplo-clique na pasta resultados e selecione
os resultados biela_opt. Clique Open.
Garanta que biela_otm e biela_estatica estejam listadas nas selees Design

Study.
Clique Define Mesure
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
Digite massa_biela_otm como o nome.
Clique OK and Show.
4. Clique Copy
Digite desl_max_biela_otm como o nome.
Clique OK and Show.
5. Examinar os resultados:
, e selecione max_disp_mag, e clique OK.
Os resultados mostram a variao de projeto durante a otimizao. Note que o

stress muda.
O modelo otimizado satisfaz todas as restries.
Como o Mechanica aproxima a forma otimizada, os valores para stress,

deslocamento e massa para de flutuar e assim que todos os valores esto com 2%
dos limites dos objetivos a otimizao est completa.

3.0
12 - 11
Lio 4.
Criar janelas de resultado para von Mises e deslocamento.
1. Clique Results
Digite biela_max_vm_otm como o nome.
Clique OK and Show.
3. Clique Copy
, clique no resultado da biela_opt. Clique Open.
Digite biela_desl_otm como o nome.
Clique OK and Show.

esteja habilitado.
Lio 5.
Selecione biela_opt.
o prximo passo.
4. Deixe o Modelo com sua forma otimizada. Compare a forma ordinal com esta nova forma.
Na forma original o stress maior, mais pesado e na nova forma o deslocamento
suficiente com menos stress e mais leve.
6. Clique Save
modelo.

3.0
12 - 13
Exerccio 3: Otimizando Fonte

Objetivos
Definir e rodar os estudos de otimizao.
Lio 1.
Determinar temperatura mdia do soquete.
1. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
2. Clique Open
4. Clique Results
Digite soquete como o nome.

os resultados termico1. Clique Open.
Clique na aba Display Location e determine de All para Components/Layers.
Selecione PRESILHA.PRT e clique Isolate
Clique na aba Display Options e clique em Contnuos Tone para habilitar.
Clique OK and Show.
e selecione
. Clique OK.
6. Rotacione o modelo para visualizar a parte de baixo do modelo.

7. Clique Info > Dynamic Query para determinar a temperatura mdia ao longo da parte
inferior do modelo. Note que a temperatura mdia ~77 C. Clique Done.
modelo.
Lio 2.
Abrir PC_FONTE.ASM no Mechanica Thermal e adicionar cargas trmicas.
1. Clique Open
2. Clique Setting > Tree Filters e clique Features para habilitar se necessrio. Clique
Apply > OK.
3. Selecione ADTM1 na model tree, clique com boto direito e clique Rename. Digite
RIGHT e pressione Enter.
4. Selecione ADTM2 na model tree, clique com boto direito e clique Rename. Digite TOP e
pressione Enter.
5. Selecione ADTM3 na model tree, clique com boto direito e clique Rename. Digite
FRONT e pressione Enter.
6. Clique Save
Clique Edit > Mechanica Model Type e defina o Type para Thermal se
necessrio.
Clique OK.
8. Clique Prescribed Temperature
Digite PC_interface como nome.
Clique New e digite NATURAL_CONV. Clique OK para criar um novo conjunto.
Clique Select Reference e selecione a superfcie inferior da PRESILHA.PRT.

Clique com boto do meio para completar a seleo.
Digite 77 como valor da temperatura e clique OK.

e selecione Surface
Digite DISSIPADOR_CONV como nome.
Clique NATURAL_CONV como nome do conjunto.
Clique em Select References , pressione CTRL e selecione todas as

superfcies externas exceto a inferior do DISSIPADOR.PRT. Clique com boto do
Digite 0.035 como convection coefficient.
Clique OK.

3.0
12 - 15
10. Clique Heat Load on a Surface
Digite CARGA_CHIP como nome.
Clique New e digite PODER_CHIP clique OK para criar um novo conjunto.
Clique em Select References , pressione CTRL e selecione a superfcie inferior

do CHIP_DIE.PRT. Clique com boto do meio para completar a seleo.
Digite 10000 para Q.
Clique OK.
Lio 3.
Criar e rodar uma anlise trmica para avaliar a distribuio de temperatura.
Digite PC_TERMICO como o nome.
Garanta que NATURAL_CONV esteja selecionado como constraint.
Garanta que PODER_CHIP esteja seleciona como load.

Clique OK.
3. Clique Start Run
Clique Close.
5. Clique Close.
Lio 4.
Interpretar resultados.
1. Clique Results
Digite temperatura_pc como o nome.

Clique Open.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do PC_TERMICO.

4. Clique Save
Lio 5.
1. Clique Analysis > Mechanica Design Controls > Design Params.
Selecione o h_fin1 e clique Review. Note que h_fin1 referencia a altura de 20 e

que o limite est definindo o mnimo para 10 e o maximo para 40.
Clique Accept.
2. Repita o passo anterior para os parmetros restantes. Clique Done quando completar.
Clique Animate.
4. Clique Yes para retornar o modelo a sua forma original. Clique Done/Return.
5. Clique Save
6. Clique Analysis > Mechanica Design Controls > Design Params.
Selecione o h_fin1 e clique Review. Note que h_fin1 referencia a altura de 20 e

que o limite est definindo o mnimo para 10 e o maximo para 40.
Clique Accept.
7. Repita o passo anterior para os parmetros restantes. Clique Done quando completar.

3.0
12 - 17
Clique Animate.
Lio 6.
Criar e rodar uma anlise de sensibilidade global para estudar o efeito do

h_fin1 nestes limites.
Digite PC_GS como o nome.
Defina o Type para Global Sensivity.
Garanta que PC_TERMICO (Steady Thermal) esteja selecionado.
Clique no parmetro h_fin1 para habilitar isso.
Edite o numero de intervalo para 4.
Clique Accept.
3. Clique Start Run
Clique Close.
5. Clique Close.
Lio 7.
1. Clique Results
Digite aleta_temperatura como o nome.

Open.
Garanta que PC_GS e PC_TERMICO estejam listados como Design Study.
Clique na aba Define Measure
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do PC_GS. Clique

Lio 8.
Definir uma otimizao.
Digite PC_GS como o nome.
Defina o Type para Optimization.
Garanta que Goal esteja habilitado e definido para Minimize total_mass.
Clique Create, selecione max_temperature e clique OK. Defina

max_temperature < 90.
Selecione os parmetros de projeto fin_taper, h_fin1, h_fin2, h_fin3 e h_fin4.
Defina os valores para cada parmetro de projeto de acordo com a tabela a seguir.
Design Parameter
Minimum Value
Initial Value
Maximum Value
fin_taper
Minimum
Maximum
Maximum
h_fin1
Minimum
Minimum
Maximum
h_fin2
Minimum
Minimum
Maximum
h_fin3
Minimum
Minimum
Maximum
h_fin4
Minimum
Minimum
Maximum

3.0
12 - 19
Defina a Optim Convergence para 1%.
Clique Accept.
3. Clique Start Run
Quanto tempo a anlise levou?
Qual a temperatura mxima?
Quantas interaes que o estudo fez?
Qual foi o esquema dimensional final para a melhor soluo?
Clique Close.
5. Clique Close.
Lio 9.
1. Clique Results
Digite PC_otm1 como o nome.

Open.
Clique na aba Display Options e clique Continuous Tone para habilitar.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do PC_OTM. Clique
Digite PC_temp como o nome.

Clique Open.
Clique na aba Display Options e clique Continuous Tone para habilitar.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do PC_termico.
Digite temp_otm_pass como o nome.
Garanta que PC_GS e PC_TERMICO estejam listados como Design Study.
Clique OK and Show.
5. Clique Copy
Digite massa_otm como o nome.
Clique OK and Show.
e selecione total_mass, Clique OK.

Lio 10.
Selecione CPU_OTM.
o prximo passo.
4. Deixe o Modelo com sua forma otimizada.
6. Clique Save
modelo.

3.0
12 - 21
Mdulo 13 Aplicando conceitos de anlise no Mechanica

Introduo
Este mdulo ira prover estudos de projeto em vrios graus de dificuldade. Voc pode escolher
um estudo de projeto que reflete sua rea de interesse.
Objetivos
Cria conexes de solda-ponto.
Criar um arranjo de conexes de superfcies de contato e configurar anlises de contato.
Criar condies de limites dependentes do tempo e configurar uma analise trmica

transitria.
Criar uma analise de grande deformao.
Criar uma analise dinmica de tempo.
Criar uma analise dinmica de freqncia.
Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|

3.0
13 - 1
Rodando analises de contato

Voc pode usar anlise de contato para solucionar problemas de projeto aonde as peas
venham ter contato, mas as regies exatas de contato no so conhecidas. Exemplos dessas
peas so rolos que comprimem uns aos outros ou engrenagens rotativas. Analises de conexo
aplicada sempre que o modelo afeta ou pressiona passa mudanas como uma funo de uma
carga aplicada.
Antes de rodar uma analise de contato, primeiramente voc define as regies de contato.
Regies de contato indicam quais curvas ou superfcies podem tocar umas as outras durante a
analise de contato. Mechanica ignora regies de contato nos outros tipos de analises.
Adicionalmente, regies de contato so de frico e s transferem foras normais.
Quando rodamos uma analise de conexo, Mechanica calcula um grau de mudana detalhado
do stress e deformaes encontradas nas regies de contato que em alguns casos podem
causar falhas nas peas. Determinando stress e deformao em uma analise de contato um
problema no linear que requer um esquema de soluo interativa. A no linearidade
exatamente na regio de contato variando no linearidade junto carga aplicada.
Mechanica usa uma tecnologia avanada de elementos P e elementos geomtricos com um
mtodo de soluo com perdas ao terminar a soluo convergida de contato. Este
procedimento totalmente adaptado e automatizado e no requer nenhum tipo de restrio
artificial como os elementos de gap usados em cdigos convencionais de elementos finitos.
13 - 2
Aplicando conceitos de anlise no Mechanica
Definindo analise de contato

Analise de contato no Mechanica considerada sem atrito: a inteface em contato assumida
como perfeitamente lubrificada.
Quando usamos analises de contato em seus modelos, voc deve ficar atento s seguintes
limitaes:
Voc no pode usar deslocamentos forados em regies de contato.
Voc pode somente rodar estudos de sensibilidade e otimizao global ou padro

(standard) com analises de contato; analises de sensibilidade local no pode se rodado.
Voc no pode combinar resultados de duas cargas.
A soluo de contato calculada para elementos slidos somente. Mechanica no ir

criar regies de contato em superfcies como elementos de casca ou de barra.
Mechanica manuseia deslocamentos e rotaes moderados. Estes deslocamentos e rotaes
so pequenos o suficiente ento a Teoria do Pequeno Deslocamento adequada para os
clculos do elemento, mas grandes o suficiente que rotao significante de um elemento
movimento normal ou relativamente tangencial de duas superfcies de contato. Para modelos 3D, a interpenetrao permitida de metade do comprimento mnimo de duas superfcies que
definem uma regio de contato, onde comprimento representa a raiz quadrada da rea de
superfcie.
Definindo regies de contato
Voc pode definir a regio de contato manualmente ou automaticamente. No entanto, se voc
usar a opo automtica, e a montagem complexa (varias possibilidades de contato), algumas
regies de contato no necessrias podem ser definidas. Para prevenir longo tempo de analise,
voc deve apagar cones de contato excedente.

3.0
13 - 3
Definindo medidas de analises de contato

Existem duas medidas padres que so calculadas em todas as analises de contato:
Contact_area: soma a rea total de todas as regies de contato do modelo.
Contact_max_pres: localiza a presso mxima em qualquer regio de contato definida.

Voc tambm pode configurar outras medidas para localizar cinco atributos de uma simples
regio de contato. Isso so muito teis quando sua montagem contm mltiplas regies de
contato:
rea de contato
Presso mxima de contato
Presso mdia de contato
Carga de contato
Fora
Configurando opes de analise de contato

As prximas opes esto disponveis quando definimos analises de contato:
Especificar Incrementos de carga

Para analises de contato, voc pode entrar com um valor para o numero de incrementos de
carga, no qual especifica os passos no qual Mechanica calcula resultados. Isso permite voc a
ver como as medidas variam com a carga. Isso similar a executar uma analise de
sensibilidade global junto a um parmetro de projeto sob uma carga. Voc usar o padro de 1
para o numero de incrementos de cargas. Essa opo diz ao Mechanica como aplicar as cargas
ou como o modelo se desloca. Voc pode definir mais do que um 1 incremento de carga se
voc quer visualizar qualquer medida como uma funo de uma fora aplicada. Por exemplo,
use um valor maior que 1 se voc precisa plotar uma rea de contato contra a carga aplicada.
No modo convencional FEA (elementos H), a preciso da soluo de contato dependente do
incremento de cargas. No Mechanica, por outro lado, lhe da a mesma preciso de soluo
independente do numero de incrementos especificados.
13 - 4
Refinando uma malha local

Refinamento Local de uma malha (Localized Mesh Refinement) est disponvel para melhorar a
preciso das presses de contato no modelo.
Se Localized Mesh Refinement est selecionado, a malha ir automaticamente refinar a mesma
proximo a regio de contato. No entanto a Localized Mesh Refinement aumenta o tempo de
clculo de anlise. Anlises de contato so calculadas por uma variedade de razes. Uma
dessas razes de definir uma anlise de contato calcular os stress de uma interface entre
duas peas que tem contato entre elas. Outra razo para fazer esse tipo de anlise simular
com preciso a transferncia de carga entre as peas, onde o stress Maximo no modelo no
em uma zona de contato. Para este tipo de anlise, Localized Mesh Refinement no
necessrio, e deve ser desligado para diminuir o tempo de clculo.

3.0
13 - 5
Rondando Transient Thermal Analysis

Para processo de engenharia que envolve aumento e diminuio calrica, o perodo de
transio de grande interesse. A anlise deve ser modificada para envolver a mudana da
energia interna do corpo em relao ao tempo. No Mechanica, este tipo de informao obtida
atravs da anlise Transient Thermal.
Fundamentos
Quando avalia um projeto, voc deve investigar o que ocorre entre os materiais dos corpos em
estudo como um resultado de diferena de temperatura. Essa energia transferida entre os dois
corpos deve ser considerada em anlises steady state ou em trasient state.
Termodinmica negocia com o sistema em equilbrio isso no deve ser usado para predizer o
quo rpido uma mudana poder ocorrer. Sistemas em equilbrio so considerados como
steady state (estado constante).
Transferncia de calor usada para predizer a variao em que esta troca ir ocorrer pelas
condies definidas. Corpos que no esto equilbrio so considerados como transient phase
(fase transiente).
Transient Heat Transfer
Quando os corpos so sujeitos a uma mudana no ambiente repentina, algumas vezes pode
ocorrer um lapso no corpo antes de encontrar uma condio de equilbrio de temperatura. Antes
disso, o corpo vai estar num estado desequilibrado. Vrios problemas de engenharia esto
somente na transferncia de calor do estado constante em uma pea ou em uma montagem.
Este tipo de informao pode ser obtido rodando a anlise Steady-State Thermal no Mechanica.
No entanto, nos processo de engenharia que envolve esfriamento e aquecimento, este perodo
de transio em relao ao tempo de grande interesse. A anlise deve ser modificada para
tomar essas modificaes para a energia interna do corpo em relao ao tempo. No Mechanica
este tipo de informao obtida atravs da anlise Transient Thermal.
Quando existe uma diferena de temperatura em uma media, a transferncia de caloria deve
ocorrer. Este exerccio negocia com dois modelos de uma transferncia de caloria: conduo e
conveco.
13 - 6
Conduo Trmica
Conduo uma transferncia trmica que ocorre quando um grau de mudana de temperatura
em um slido ou fluido estacionrio. Conduo uma transferncia de calor atravs de um
material sem movimento de massa.
A equao geral de transferncia de calor por conduo :
q = =kA dT/dx onde:
q a poro de calor que flui na direo x
k condutividade trmica
A a rea normal direo x
dT/dx o grau de mudana na direo x
dT mudana de temperatura na direo c e dx o incremento no comprimento da

direo x.
Conveco Trmica
Conveco uma transferncia trmica que ocorre entre uma superfcie e um fluido em
movimento quando esto em diferentes temperaturas. Esse o processo no qual uma energia
temperatura trmica transfererida entre um slido e um fluido passando por isso. A equao
geral para transferncia por conveco :
q = hA T onde:
q a poro de calor que flui via conveco
h o coeficiente de transferncia calrica
A a rea da superfcie no qual o calor flui (rea de conveco)
T = Tw - T
Tw a temperatura da parede e T a temperatura do volume.

3.0
13 - 7
Definindo as medidas
A anlise Transient Thermal tem trs medidas padres que so avaliadas pelo modelo em cada
passo. Eles so:
Min_dyn_temperature.
Max_dyn_temperature.
Max_flux_mag.
Qualquer informao que voc deseja representar graficamente pelo tempo, outras medidas
alm dessas devem ser especificadas como uma user-defined measure antes de rodar uma
anlise.
As opes para Quantity so:
Temperatura
Fluidez de calor
Grau de mudana de temperatura
Pro Parameter dirigido
Tempo
As opes para Spatial Variation so:
No ponto
Maximo no modelo
Variao no modelo
Mnimo no modelo
Maximo absoluto no modelo
As opes para Time Evaluation so:
Em cada passo de tempo
Maximo
Mnimo
Maximo absoluto
No tempo
13 - 8
Rodando uma anlise Dynamic Time

Um tipo especial carregamento dinmico melhor, conhecido como impulsivo pode ser
analisado em uma anlise de tempo. Cargas impulsivas so geralmente relativamente
pequenas em sua durao. Por essa razo, essas assumem ter um perodo infinito. Esses tipos
de cargas so frequentemente importantes no projeto de certas classes de sistemas estruturais.
No caso de uma carga impulsiva, amortecimento tem muito menos importncia no controle da
resposta mxima de uma estrutura. Esse fenmeno ocorre, pois a resposta mxima
alcanada em um tempo curto antes da fora pode absorver mais energia de uma estrutura.
Anlise dinmica de tempo pode ser usada para obter estado de equilbrio como resposta
transitria de um sistema. Para a maioria dos casos, a resposta mxima do sistema o fator
mais importante. A resposta mxima de um sistema ocorre durante o tempo em que a carga
aplicada.
Rodando a anlise Dinmica Freqncia

Existem alguns tipos de condio de carga, uma forma conveniente de fazer uma anlise para
executar um domnio de freqncia. O domnio de freqncia superior ao domnio de tempo,
quando a carga peridica. Um perodo de carga exibe a mesma variao de tempo
sucessivamente para um grande numero de ciclos. O perodo simples de carga tem uma
variao senoidal. Uma carga simples harmnica caracterstica de uma massa desbalanceada
no efeito de rotao. Outro exemplo de carga peridica so aquelas causadas pela presso
hidrodinmica gerada por um propulsor na parte traseira de um navio.

3.0
13 - 9
Exerccio 1: Analise Solda Ponto

Objetivos
Criar solda ponto.
Lio 1. Abrir SOLDA_PONTO.PRT e testar Compresso da casca.
2. No
Folder
Browser
,
procure
pela
pasta
3. Clique Open
. Selecione SOLDA_PONTO.PRT e clique Open.
5. Clique Analysis > Measure para medir a distancia entre os pontos nos U_CANAL.PRT e
CHAPA.PRT.
Defina o Type para Distance.
Clique em PNT7 da CHAPA.PRT.
Clique em PNT7 da U_CANAL.PRT.
Clique Close.
Figura 01: Distancia entre os pontos.
7. Clique Insert > Midsurface > Compress > Shells Only, note que a mid-surface no foi
criada.
Definir Mid-surface.
Lio 2.
1. Clique Open
. Selecione SOLDA_PONTO.PRT e clique Open.
13 - 10 Aplicando conceitos de anlise no Mechanica
3. Defina a mid-surface.
Clique Insert > Midsurface > Auto Detect > Compress > Shells Only.
Clique Save > Close Window
4. Clique Save
6. Repita o mesmo procedimento para CHAPA.PRT.

Lio 3.
Idealizar montagem e aplicar material.
1. Clique Insert > Midsurface > Compress > Shells Only, note que dessa vez a midsurface foi definida.
3. Designe STEEL como material da pea clicando Assign > Part. Selecione as peas e
clique OK.
4. Clique Close.
Lio 4.
Idealizar montagem e aplicar material.
1. Clique Insert > Connection > Spot Weld > Create para iniciar a criao da solda ponto.
Selecione a superfcie inferior da CASCA.PRT como a primeira superfcie.
Selecione a superfcie superior da U_CANAL.PRT como a segunda superfcie.
Arraste para selecione os pontos PNT0, PNT1, PNT2, e PNT3 como mostra a
seguinte figura.
Clique OK.
Digite 24.5 como dimetro da solda.
Clique OK para aceita STEEL como material de solda.
Figura 02: Criao da solda ponto.

3.0
13 - 11
Lio 5.
Definir condies de limite.
Digite rasgo como nome.
Presione CTRL + selecione as duas superfcies como mostra a figura e clique

Garanta que todas as translaes e rotaes permaneam fixas.
Clique OK.
Digite motor como nome.
Selecione a superfcie como mostra a figura seguinte e clique com boto do meio
Garanta que Force esteja definida para Components.
Edite a fora Y para -1000.
Clique OK.
Lio 6.
Criar e rodar analise esttica.
.
Digite solda_ponto como o nome.

Clique OK.
3. Clique Start Run
Clique Close.
5. Clique Close.
Lio 7.
1. Clique Results
Digite deslocamento_solda como o nome.

Clique Open.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados da solda_ponto.
Figura 05: Visualizao do deslocamento.
3. Clique Copy
Digite solda_ponto_max_vm como o nome.

3.0
13 - 13
Clique OK and Show.
4. As soldas criam algum ponto de tenso no modelo?

6. Clique Save
modelo.
Exerccio 2: Analise de contato

Objetivos
Criar conexes de contato.
Definir analise de contato.
1. Clique Open
. Selecione TRAVA.ASM e clique Open.
Figura 06: Montagem.

4. Designe STEEL como material da pea clicando Assign > Part. Selecione as peas e
clique OK.
5. Clique Close.
Lio 2.
Restringindo TRAVA.ASM.
Digite restricao_trava como nome.
Presione selecione a superfcie como mostra a figura e clique com boto do meio
Garanta que todas as outras translaes e rotaes permaneam fixas.
Clique OK.
para deixa translao livre em X.

3.0
13 - 15
Digite restricao_pino como nome.
Presione selecione a superfcie como mostra a figura e clique com boto do meio
Clique OK.
Lio 3.
Definir fora.
Digite forca_padrao como nome.
Garanta a opo Force esteja definida como Components.
Edite a fora X para 400.
Clique Preview.
Clique OK.
Figura 09: Seleo superfcies para carga.
Lio 4.
Definir regies de contato.
1. Clique Insert > Connection > Contact Region > Create > Face/Surface.
Pressione CTRL e selecione as duas superfcies como mostra a prxima figura e

clique com boto do meio para completar a seleo.
Clique Review.
Clique OK > Done/Return.
2. Clique Measure para expandir o n na model tree para observar as regies de contato
definidas automaticamente.
Lio 5.
Selecione cntRgn_001cntArea, clique com boto direito e selecione Edit

Definition.
Note que essa medida que determina a regio de contato. Clique OK.
Selecione cntRgn_001maxPres, clique com boto direito e selecione Edit

Definition.
Note que essa medida que determina a presso na regio de contato. Clique OK.
Definir analise de contato.

3.0
13 - 17
Digite contato como o nome.
Garanta que Include contact regions esteja habilitado.

Clique em Localized Mesh Refinement para habilitar.
Clique OK.
3. Clique Start Run
Note que o Mechanica rele a rea de contato que pequena e automaticamente a

malha refinada.
Clique Close.
5. Clique Close.
Lio 6.
Rodar otimizao.
1. Clique Results
Digite contato_deslocamento como o nome.

os resultados do contato. Clique Open.
Clique OK and Show.
esteja habilitado.
e selecione
Figura 11: Observando a visualizao de deslocamento.
Digite contato_max_vm como o nome.

os resultados do contato. Clique Open.
Clique OK and Show.
e selecione
Figura 12: Observando os resultados de stress.
4. Clique Format > Legend. Edite o valor maximo para 10 clique OK.
Lio 7.
Observar melhor a presso na trava.
1. Clique Insert > Cutting/Capping Surfs.
Defina o tipo para Capping Surfaces.
Clique Apply.
Digite 30 como profundidade. Clique Apply.
Clique Dynamic e arraste a superfcie como mostra a figura seguinte. Clique com
o boto do meio para completar o arraste.
Clique OK.

3.0
13 - 19
Figura 13: Observando os resultados de stress.

3. Clique Save
modelo.
Exerccio 3: Analise trmica transitria

Objetivos
Criar cargas dependentes.
Definir uma anlise trmica transitria.
Lio 1. Abrir ADAPTADOR.PRT e aplique material.
1. Clique Open
. Selecione ADAPTADOR.PRT e clique Open.
Garanta que Thermal esteja selecionado como Model Type e clique OK.

5. Selecione as unidades apropriadas e digite as propriedades listadas abaixo.
Material Name
Description
Thermal
Mass Density
Specific Heat Capacity
Thermal Conductivity
Youngs Modulus
6. Clique OK para criar o novo material.
Ceramica
Propriedades Ceramica
Isotropic
4520 kg/m3
1624 m^2/sec2C
10781 N/sec C
400,000 N/mm2
7. Selecione Cermica e clique <<< para adicionar a material em Materials in Library.

Clique Yes > OK.
8. Designe Ceramica como material da pea clicando Assign > Part. Selecione a pea e
clique OK.
9. Clique Close.
e selecione Surface
Clique em Select Reference , Pressione CTRL e selecione as superfcies como

mostra a figura seguinte. Clique com boto do meio para completar a seleo.
Digite Chama como nome.
Digite 4000 para convection coefficient.
Selecione Time Dependant para habilitar isso.
Clique Function
Clique Import, selecione convection.txt, e clique OK para importar os valores.
e selecione Table como Type.

3.0
13 - 21
Clique Review > Graph.
Clique File > Exit > Done > OK > OK.
Figura 14: Seleo de superficies.

.
2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > New Transient Thermal.
Digite adaptador_trans como o nome.
Garanta que BndryCondSet1 esteja selecionado como constraint.
Digite -17.7 como temperature.

Garanta que Heat Flux esteja habilitado.
Defina o Output Intervals para User-Defined Output Intervals.
Defina o Number of Mster Intervals para 3.
Clique User-defined Steps.
Defina 0 segundos para intervalo 0; digite 50 segundos para intervalo 1; digite 100
segundos para intervalo 2; digite 120 segundos para intervalo 3.
Garanta que Full Results esteja habilitado para todos os intervalos.
Clique OK.
3. Clique Start Run
Clique Close.
5. Clique Close.
Lio 4.
Rodar otimizao.
1. Clique Results
Digite temperatura_adap como o nome.

adaptador_trans. Clique Open.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do
, selecione max_dyn_temperature e clique OK.
Figura 15: Grfico temperatura dinmica x tempo.
3. Usado o grfico:
Determinar em que tempo o modelo chega a temperatura de 1371C:_______.
antes da elevao vertical (100 segundos)?_______________.
Digite temp_grad_50 como o nome.

Defina o study selection para 50 segundos.
Garanta que Quantity esteja definido para Temp Gradient.

3.0
13 - 23
Clique OK and Show.
Digite temp_grad_100 como o nome.

Garanta que Quantity esteja definido para Temp Gradient.
Clique OK and Show.
Digite temp_50 como o nome.

Clique OK and Show.
Digite temp_100 como o nome.

Clique OK and Show.

9. Clique Save
os modelo.
Exerccio 4: Analise de grandes deformaes

Objetivos
Criar uma analise de grande deformao.
Lio 1. Abrir OLHO.PRT..
1. Clique Open
. Selecione OLHO.PRT e clique Open.
2. Selecione Cut id 731 na model tree, clique com boto direito e selecione Supress.
Clique OK e Yes para investigar o corte.
3. Clique Edit > Resume > All.
Figura 16: Pea simetria.


3. Designe NYLON como material da pea clicando Assign > Part. Selecione as peas e
clique OK.
4. Clique Close.
Lio 3.
Restringindo o modelo.

Clique OK.

3.0
13 - 25
Figura 17: Restrio simetrica.
Lio 4.
Restringindo o modelo.
Digite esfera_olho como nome.
Presione selecione a superfcie inferior como mostra a figura e clique com boto
do meio para completar a seleo.
Clique OK.
Digite motor como nome.
Clique Advanced >>. Edite a Spatial Variation de Uniform para Interpolated Over
Entity.
Clique Define. Clique Add e selecione PNT0, PNT1 e PNT3. Clique Done/Return.
Digite 1 para Point 2. Clique OK.
Edite a fora Y para -0.0008
Clique OK.
Lio 6.
Digite deformacao como o nome.
Clique Calculate large deformations para habilitar.

Clique OK.
8. Clique Start Run
Clique Close.
10. Clique Close.

Lio 7.
9. Clique Results
Digite deslocamento_olho como o nome.

Clique Open.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do deformacao.
Digite stress_olho como o nome.

Clique Open.
e selecione os resultados da deformacao.

3.0
13 - 27
Clique OK and Show.
Figura 20: Visualizao deslocamento e Stress.

13. Clique Save
modelo.
Exerccio 5: Analise dinmica tempo

Objetivos
Criar uma excitao dependente do tempo.
Criar uma analise dinmica tempo.
1. Clique Open
. Selecione TUBO.PRT e clique Open.
Figura 21: Modelo.

. Adicione SS para a lista Materials in Model selecionando
SS na lista Materials in Library e clicando >>>.
4. Designe SS como material da pea clicando Assign > Part. Selecione as peas e clique
OK.
5. Clique Close.
Lio 3.
Clique Auto Detect.
Clique Done/Return.
Adicionando Restries.
Pressione CTRL e selecione os cantos como mostra a figura seguinte clique com
Clique OK.

3.0
13 - 29
Figura 22: Seleo Edges para restrio simtrica.
Digite saida como nome.
Selecione a superfcie como mostra a figura e clique com boto do meio para
completar a seleo.
Clique OK.
Figura 23: Criao de restrio.
Digite tubo_modal como o nome.
Garanta que Number of Modes esteja definido para 4.

Clique Stresses para permitir o calculo de stress.
Clique OK.
5. Clique Start Run
Clique Close.
7. Clique Close.
Lio 4.
Adicionando Restries.
Selecione o vrtice como mostra a prxima figura para cria o ponto.
Clique OK.
Figura 24: Datum point.
3. Clique Simulation Measure
para criar uma medida de deslocamento usando PNT0.
Clique New.
Digite Y_deslocamento como nome
Edite a Quantity de Stress para Displacement.
Edite o Component de Magnitude para Y.
Garanta que Spatial Evaluation esteja definida para Maximum e Over Model.
Clique Time/Frequency Eval para habilitar.
Defina Dynamic Evaluation de Maximum para At Each Point.
Clique OK.

3.0
13 - 31
4. Criar uma segunda medida para avaliar o stress.
Clique New.
Digite Stress como nome
Garanta que a Quantity esteja definido para Stress.
Garanta que o Component esteja definido para von Mises.
Garanta que Spatial Evaluation esteja definida para Maximum e Over Model.
Clique Time/Frequency Eval para habilitar.
Clique OK.
5. Criar uma terceira medida para avaliar a acelerao.
Clique New.
Digite Y_aceleracao como nome
Edite a Quantity de Stress para Acceleration.
Edite o Component de Magnitude para Y.
Edite a Spatial Evaluation de Maximum para At Point.

para confirmar a seleo.
Clique OK > Close.
(Points), selecione PNT0, clique com boto do meio
Lio 5.
.
2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > Dynamic > Time.
Digite tubo_dinamico como o nome.
Garanta que Modes Included esteja definido para All.
Garanta que Damping Coefficient % esteja definido para For all modes e defina o
nmero de 0% para 3% para assumir uma pequena flexibilidade.
Na aba Previous Analysis, clique em Use modes from previous design study
para habilitar.
Clique na aba Output, clique Stresses e Mass Participation Factors para

habilit-los.
Clique OK.
3. Clique Function
Clique New e digite meio como nome.
Garanta que o Type esteja definido para Symbolic e digite

if(time<0.01,20*sin(pi*time/0.01),0) como mostra a figura seguinte.
Clique Review e digite para lower limit 0 e para upper limit 0.025. Clique Graph.
Digite -386.4 para Y e garanta que esteja definido para Ground.
Clique OK.
Figura 25: Criao da funo de entrada.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.
7. Tenha certeza que mass participation esteja igual a 80% ou menos.
8. Clique Results
Digite tubo_vm_stress como o nome.

Clique Open.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados do tubo_dinamico.
, selecione stress_vm_max e clique OK.

3.0
13 - 33
Figura 26: Grfico von Mises x Tempo
10. Clique Copy
Digite tubo_acel como o nome.
Clique OK and Show.
11. Clique Copy
, selecione Y_aceleracao e clique OK.
Digite tubo_desl como o nome.
Clique OK and Show.
, selecione Y_deslocamento e clique OK.

Lio 6.
Criar e rodar analise de tempo.
.
2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > Dynamic > Time.
Digite tubo_dinamico_final como o nome.
Clique Function
Clique meio > OK.
Defina o Modes Included para Below specified frequency e digite 400.
3. Clique na aba Output, clique Stresses e Mass Participation Factors para habilit-los.
Edite o Output Interval de Automatic Intervals within Range para User-defined

Output Intervals.
Defina o Number of Master Intervals para 3.
Clique User-Defined Steps.
Defina 0 segundos para intervalo 0; digite 0.0115 segundos para intervalo 1; digite
0.0235 segundos para intervalo 2; digite 0.0365 segundos para intervalo 3.
Defina a measure output intervals per mster interval para 10.
Clique OK.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.
Lio 7.
1. Clique Results
Digite stress_vm como o nome.

e selecione os resultados da
tubo_dinamico_final. Clique Open.
Defina os passos para o tempo de 0.0115.
Clique OK and Show.

3.0
13 - 35
Figura 27: Visualizao Stress.

4. Clique Save
Exerccio 6: Analise dinmica freqncia

Objetivos
Criar uma excitao dependente da freqncia.
Criar uma analise dinmica freqncia.
Lio 1. Criar analise dinamica.
.
2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > Dynamic > Freqncia.
Digite tubo_dinamico_frequencia como o nome.
Garanta que Modes Included esteja definida para All.
Na aba Previous Analysis, clique Use modes from previous design study para
habilit-lo.
Clique na aba Output, clique Stresses e Mass Participation Factors para

habilit-los.
3. Clique Function
Clique New e digite dados_motor como nome.
Defina o Type para Table, clique Add Row defina Num Rows para 11 e clique OK.
Digite os valores conforme tabela abaixo.
Frequency
2
120
270
376
640
770
1170
1360
1920
2880
3200
Clique Review > Graph.
Clique OK.
Valor Funo
0.3
6
2
11
2.5
8
1.5
1.5
4
0.4
0.4

3.0
13 - 37
Figura 28: Definio da funo de freqncia.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.
Lio 2.
Explorar os resultados.
1. Clique Results
Digite tubo_stress_frequencia como o nome.

tubo_dinamico_frequencia. Clique Open.
Clique OK and Show.
, selecione stress_vm_max e clique OK.
Figura: 29: Grfico von Mises x Freqncia
3. Determine as freqncias correspondentes aos trs primeiros picos.

4. Clique Copy
Digite tubo_acel_frequencia como o nome.
Clique OK and Show.
5. Clique Copy
, selecione accel_y_tip e clique OK.
Digite tubo_acel_frequencia como o nome.
Clique OK and Show.
, selecione disp_y_mag e clique OK.

Lio 3.
Criar e rodar analise de freqncia.
.
2. Crie uma nova anlise esttica clicando em File > Dynamic > Frequency.
Digite tubo_dinamico_frequencia_final como o nome.
Clique Function
Clique dados_motor > OK.
Garanta que o Modes Included esteja definido para All.

3.0
13 - 39
3. Clique na aba Output, clique Stresses e Mass Participation Factors para habilit-los.
Edite o Output Interval de Automatic Intervals within Range para User-defined

Output Intervals.
Defina o Number of Master Intervals para 3.
Clique User-Defined Steps.
Defina 0 Hz segundos para intervalo 0; digite 39.9 Hz segundos para intervalo 1;

digite 139.9 Hz segundos para intervalo 2; digite 404.1 Hz segundos para intervalo
3.
Defina a measure output intervals per mster interval para 10.
Clique OK.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.
7. Clique Results
Digite stress_vm_404 como o nome.

e selecione os resultados da
tubo_dinamico_final. Clique Open.
Defina os passos para a frequancia de 404.1.
Clique OK and Show.
Figura 30: Grfico von Mises.

10. Clique Save
modelo.

3.0
13 - 41
Exerccio 7: Combinando Analises do Mechanica com estudos de

projeto feitos em BMX
Objetivos
Criar analises com Mechanica.
Rodar analise de stress junto com o estudo do comportamento do projeto.
1. Clique Open
. Selecione TANQUE.PRT e clique Open.

e selecione FRONT.
4. Selecione e arraste Insert Indicator
antes da SHELL na model tree.
5. Selecione o datum plane TOP e inicie a Datum Plane Tool

. Arraste o plano para
dentro do modelo e edite o valor para 30. Clique na aba Properties e digite como
nivel_fluido como nome, e clique OK.
6. Clique Analysis Feature
Digite volume_solido como nome, pressione Enter e selecione Model Analysis

como Type.
Clique Next e selecione One-Sided Volume como Type.
Selecione o plano NIVEL_FLUIDO, clique em Flip e clique Okay > Close.
Renomeie o parmetro para VOLUME e pressione Enter.
7. No model tree, clique Settings > Tree Columms. Selecione Feat Params como Type,
digite VOLUME, pressione Enter, e clique Apply > OK. Note que o volume do solido
aproximadamente 233,637 mm3.
8. Selecione e arraste Insert Indicator
depois da SHELL na model tree.
Digite volume_shell como nome, pressione Enter e selecione Model Analysis

como Type.
Clique Next e selecione One-Sided Volume como Type.
Selecione o plano NIVEL_FLUIDO, clique em Flip e clique Okay > Close.
Renomeie o parmetro para VOLUME e pressione Enter.
Digite volume_solido como nome, pressione Enter e selecione Relation como

Type.
Clique Next e digite o seguinte:

Volume = (volume:FID_SOLID_VOLUME volume:FID_SHELL_VOLUME) /
1000000
Clique OK e Complete Feature
11. Clique com boto direito em Insert Indicator

12. Clique Save
e selecione Cancel e selecione Yes.


. Adicione PVC para a lista Materials in Model selecionando
PVC na lista Materials in Library e clicando >>>.
3. Designe PVC como material da pea clicando Assign > Part. Selecione as peas e
clique OK.
4. Clique Close.
Lio 3.
Aplicar restries e cargas.
Digite parfusos como nome.
Selecione as superfcies dos dois furos e clique com boto do meio para
completar a seleo.
Garanta que todas as translaes permaneam fixas.
Clique OK.
2. Clique Pressure Load
para liberar os eixos X, Y e Z.
Digite presso_combustivel como nome.
Clique Select Reference , selecione todas as superfcies internas e clique com

Digite 15 para adicionar 15 MPa de presso.
Clique OK.
3. Clique Gravity Load
Digite gravidade como nome
Edite a Y Force pata -9810.
Clique OK.
Lio 4. Criar malha e rodar analise esttica.

Clique Create.

3.0
13 - 43
Clique Close.
Digite tanque_estatico como o nome.

Clique OK.
4. Clique Start Run
Clique Close.
6. Clique Close.
Lio 5.
1. Clique Results
Digite tanque_stress como o nome.

Clique Open.
Clique OK and Show.
e selecione os resultados da tanque_estatico.

Criar uma analysis feature usando dados do Mechanica.
Lio 6.
1. Habilite modo padro clicando em Applications > Standard.
Digite MECHANICA como nome, pressione Enter e selecione Mechanica como

Type.
Defina RegenRequest para Only DesignStudy.
Clique Next e garanta que Structure esteja definido como Type.
Pressione CTRL, selecione max_disp_mag e max_stress_vm e clique Compute.
Clique Yes para rodar a analise do Mechanica.
Digite calculo_volume_ton como nome, pressione Enter e selecione Model

Analysis como Type.
Clique Next e garanta que Model Mass esteja definido como Type.
Clique Compute > Close.
Selecione Mass e defina Create para Yes.
Renomeie o parmetro para MASSA e pressione Enter.
Clique Next e selecione COG.
Defina Create para Yes e digite COG como nome.
Digite calculo_volume_kg como nome, pressione Enter e selecione Relation

como Type.
Clique Next e digite o seguinte:

/*converter massa em KG
Massa = massa:FID_ calculo_volume_ton * 1000
Clique OK e Complete Feature
5. No model tree, clique Settings > Tree Columms.
Selecione Feat Params como Type, digite MASSA.
Digite max_stress_vm.
Clique OK.
Lio 7.
Criar um estudo de sensibilidade.
1. Clique em Tools > Options para definir uma opo do config.pro.
Clique em Find.
Digite bm e clique em Find Now.
Clique em bm_graph_tool e defina o valor para excel_embedded.
Clique Add/Change > Close > Close.
2. Clique em Analysis > Sensitivity Analysis.
Clique em Dimension e selecione o datum plane NIVEL_FLUIDO.

3.0
13 - 45
Selecione a dimenso.
Defina o Minimum para 25.
Defina o Maximum para 30.

OK.
Defina o numero de passos para 6.
Clique Compute.
Clique Close.
, selecione VOLUME:VOLUME_FLUIDO e clique
Lio 8.
Criar a segunda estudo de sensibilidade.
1. Clique em Analysis > Sensitivity Analysis.
Clique em Dimension e selecione o datum plane RIB1.
Selecione a dimenso.
Aceite os valores padres para

clique OK.
Defina o numero de passos para 10.
Clique Compute.
Clique Close.
, selecione MAX_STRESS_VM:MECHANICA e
Lio 9.
Otimizar o tanque.
1. Clique em Analysis > Feasibity/Optimization.
Defina o objetivo para Minimize MAX_STRESS_VM:MECHANICA.
Clique Add para adicionar as restries.
Clique Set e defina VOLUME:VOLUME_FLUIDO = 0.20. Clique OK.
Clique Set e defina MASSA:CALCULO_MASSA_KG = 0.10. Clique OK > Cancel.
2. Clique Info > Switch Dimensions.
Clique em Add Dimension e selecione MAIN_PROT na model tree.
Selecione length, height, width e Rbott_radius.
Selecione RIB1 e selecione rib_thickness.
Selecione SHELL e selecione d_54.
Selecione HOLE e selecione hole_dia.
Clique OK.
3. Clique Options > Preferences.
Garanta que Graph Goal esteja habilitado.
Clique em Graph Constraints para habilit-lo.
Clique na aba Run e clique Animate model.
Garanta que a convergncia esteja definida para 0.5%.
Clique OK > Compute.
Clique Close.
4. Clique Save
modelo.

3.0
13 - 47
Exerccio 8: Transferindo cargas do mecanismo para o Mechanica

Objetivos
Criar uma analise de mecanismo.
Transferir cargas resultantes do Mechanism para o Mechanica.
Lio 1. Abrir MOTOR.ASM.
1. Clique Open
. Selecione MOTOR.ASM e clique Open.
2. Selecione BLOCO_TRASEIRO.PRT na model tree, clique com boto direito e selecione
Open.
3. Clique Edit > Setup > Mass Props para definir a densidade.
Digite 7.700e-09 como densidade e clique OK > Done.
Clique Save
Clique File > Close Window
.
.
4. Repita os dois passos anteriores para os modelos listados na seguinte tabela.

Modelo
Densidade
ROLAMENTO.PRT
7.744e-09
BLOCO_DIANTEIRO.PRT
7.700e-09
CILINDRO.PRT
7.700e-09
VIRABREQUIM.PRT
7.746e-09
ALETAS.PRT
8.030e-09
PISTAO_.PRT
2.794e-09
PINO_.PRT
7.700e-09
ANEL.PRT
7.700e-09
BIELA.PRT
7.780e-09
Lio 2. Adicionar frico em todas as joints.

1. Habilite Mechanism selecionando Applications > Mechanism.
2. Clique em Tools > Options para definir uma opo do config.pro.
Clique em Find.
Digite MDO* e clique em Find Now.
Clique em mdo_enable_joint_friction e defina o valor para yes.
Clique Add/Change > Close > Apply > Close.
3. Clique em CONNECTIONS na model tree.

4. Clique em JOINTS na model tree.
5. Clique na primeira Connection_1.
Selecione Rotation_AXIS na model tree, clique com boto direito, selecione Joint
Setting.
Clique na aba Properties e clique Enable Friction.
Defina frico esttica
Defina frico dinamica
Defina raio R = 0.10 mm.
Clique OK.
= 0.15.
= 0.10.
6. Clique na segunda Connection_1.
Selecione TRANSLATION_AXIS na model tree, clique com boto direito,

selecione Joint Setting.
Clique OK.
= 0.15.
= 0.10.
Setting.
Clique OK.
= 0.15.
= 0.10.
Setting.
Clique OK.
= 0.15.
= 0.10.
Lio 3. Criar motor de fora.

1. Clique Motors na model tree.
Selecione FORCE na model tree, clique com o boto direito e selecione New.
Selecione a joint axis como mostra a figura seguinte.
Digite A = 1000.
Clique OK.

3.0
13 - 49
Figura 31: Seleo de eixo.
Lio 4. Criar motor de fora.

1. Clique INITIAL CONDITIONS na model tree e selecione New. Clique OK para aceitar os
valores padres.
2. Selecione ANALYSES na model tree, clique com boto direito e selecione New.
Digite Dinamico como nome.
Defina o type de Kinematic para Dynamic.
Digite 5 como durao.
Clique I.C. State para habilitar a initial condition.
Clique na aba Motors, selecione Force e clique Delete Highlighted Row
Clique na aba Ext Loads e clique em Enable Gravity e Enable All Friction.
Clique Run.
Clique OK.
Lio 5.
Criar medidas.
1. Clique em Generate Measures
2. Clique em Create New Measure
Digite med_1 como nome.
Defina o tipo para Connection Reaction.
Garanta que o Component esteja definido para Radial Force.
Clique Apply > OK.
3. Clique em Create New Measure
e selecione Connection_3.
Digite med_2 como nome.
Defina o tipo para Connection Reaction.
Garanta que o Component esteja definido para Radial Force.
Clique Apply > OK.
e selecione Connection_5.
4. Clique em Dynamic. Note que as reaes esto na BIELA.PRT
Selecione med_1 e clique em Graph Measures
Clique File > Exit.
Selecione med_2 e clique em Graph Measures
Clique File > Exit.
5. Clique Close.
Lio 6. Transferir foras resultantes.
1. Clique Mechanism > Use in Structure.
e selecione BIELA.PRT como corpo.
e selecione BIELA.PRT como componente.
Defina Evaluate At de Time para Max for All Loads.
Clique Connection_3_Force e Connection_5_Force.
Clique OK.
2. Clique Open
3. Clique Yes para sair do mecanismo sem salvar.

5. Clique Insert > Mechanism Load > OK.

6. Clique Save
modelo.

3.0
13 - 51
Mdulo 14
14 Projetos
Introduo
Agora que voc aprendeu como identificar as especificaes do modelo, desenvolver modelos
3D, analisar o modelo, interpretando resultados das analises, e otimizar modelos para cenrios
estruturais e trmicos, voc est pronto para aplicar seu conhecimento problemas mltiplos.
Neste mdulo, voc ter a oportunidade de aplicar seu conhecimento em vrios exerccios.
Como alternativa se voc tiver seu prprio modelo que voc queira rodar uma simulao
estrutural ou trmica, voc tambm pode analisar seus dados.
Objetivos
Aplicar conhecimento de Mechanica em problemas estruturais e trmicos.

3.0
14- 1
Projeto 1: Mastro
Cenrio
Projetar um mastro horizontal, minimizando massa enquanto mantm uma resistncia a tenso
mxima segura.
O mastro deve ter 4 metros de comprimento da direo Z. Isso deve ser totalmente restringido
em um dos finais para representar a conexo do lado de um prdio. No outro lado deve ter uma
carga para baixo na direo y de 100N representando a bandeira posta, e uma carga lateral de
15N na direo x representando a carga do vento na bandeira (podemos ignorar a carga do
vento no mastro). Cdigos de segurana contra terremoto requerem que o mastro possa
carrega 2Gs de carga para baixo, em adio ao padro de 1G, que o peso do mastro, sendo
o total de 3G de carga gravitacional.
Construa seu modelo usando o material STEEL encontrado na biblioteca de materiais, que
um ao de baixa liga. Shigley & Mischke (livro de resistncia dos materiais) lista que a
resistncia tenso de uma ao laminado a quente 1212 tem de ser 193 MPa. Ns precisamos
usar um fator de segurana de 4 neste projeto. Escolha o valor de convergncia para sua
anlise esttica de 10% e uma convergncia de otimizao de 1%. No construa o modelo com
elementos de barra, pois precisamos de valores especficos de tenso atravs de toda a seo
do mastro.
Depois de validar que voc construiu um bom modelo, incorpore as variveis de projeto na
geometria e propriedade de materiais para adicionar flexibilidade ao projeto. Otimizar para
minimizar a massa, enquanto mantm os outros critrios de projetos. Qualquer projeto com uma
massa menor que 20Kg aceitvel.
Projeto 2: Eixo
Cenrio
Projetar um eixo para um caminho que v de encontro com os requerimentos de projetos em
anlises esttica e modal.
Voc deve construir um eixo com 4 metros de comprimento que est engastado totalmente em
um dos extremos do eixo, no outro extremo coloque uma carga de 25000 Nm de torque axial.
Embora o extremo com carga do eixo esteja livre para torcer em seu prprio eixo, para o
propsito de observar a forma real, isso no deve permitir que mova radialmente ou axialmente
desde que isso representa o extremo do eixo conectado transmisso do caminho. Devido ao
engastamento, no pode ter uma raio maior que 1 metro em qualquer ponto.
O primeiro funcionamento do eixo precisa ser maior que 60 Hz, para que o motor e terreno
irregular no criam uma ressonncia destrutiva no eixo tendo uma vida til curta.
Construa seu modelo usando o material STEEL encontrado na biblioteca de materiais, que
um ao de baixa liga. Shigley & Mischke (livro de resistncia dos materiais) lista que a
resistncia tenso de uma ao laminado a quente 1212 tem de ser 193 MPa. Ns precisamos
usar um fator de segurana de 4 neste projeto.
Use estudos de possibilidade e otimizao para encontrar o projeto com menor massa que va
de encontro com os critrios. Escolha o valor de convergncia para sua anlise esttica de 10%
e uma convergncia de otimizao de 1%. Fique -vontade em usar o algoritmo single-pass
onde apropriado. Depois de encontrar o melhor resultado, rode uma anlise pr-tenso modal
para observar como a inflexibilidade afetada pela carga de toro.
14 - 2
Projetos
Projeto 3: Alojamento de Vlvula

Cenrio
A Campnia de Vlvulas ABC tem uma linha existente de vlvulas que esta em produo
durante 35 anos. Eles tm um timo resultado em relao segurana destas vlvulas. Mais
tarde, a Campnia perdeu alguns clientes devido ao custo das vlvulas. ABC nega a diminuir a
qualidade e a segurana de seus produtos, mas existe uma necessidade de reduzir o custo,
ABC faz um milho de vlvulas por ano, o foco reduzir custo com o material empregado na
construo das vlvulas.
Como um novo engenheiro na Campnia, voc foi enviado ao treinamento de Mechanica. Foi
solicitado a voc para avaliar a linha de vlvulas existente. Aps avaliar cada vlvula foi
solicitado a voc propor melhoras que possam reduzir custos, aumentando a vida til da vlvula
mantendo a mesma segurana.
A primeira pea que voc avaliou uma pequena vlvula de lato que mostrada na prxima
figura. Essa vlvula deve ser produzida lato, seguindo os seguintes dados.
Propriedades de Material - Lato Martimo:
Densidade = 0.304 lb/in3
Mdulos de Elasticidade = 15000 ksi
Coeficiente de Poisson's = 0.35
Yield Stress = 60 ksi
Ultimate Stress = 85 ksi
O projeto respeita os requerimentos de segurana OSHA. OSHA permitem presses para

romper as vlvulas 1,5 vezes que o especificado. A pequena vlvula est especificada para
trabalhar em uma presso de 600 psi. Sob uma presso de 900 - 1000 psi a vlvula tem que
chegar ao limite. Sua designao :
Construir uma vlvula e confirmar os testes descritos acima.
Propor mudanas que reduzam custo com materiais enquanto mantm a mesmas ou
maiores resistencia a presso.
Existem algumas restries de projeto que voc no pode violar. Voc no pode reduzir o
volume em vazio dentro da vlvula, por exemplo, a altura interna deve permanecer com 0.875
polegadas e o dimetro interno deve manter 1.812 polegadas. O raio interno pode se maior que
0.075 polegadas. A espessura de 0.275 polegadas da base, o comprimento da rosca superior
tambm deve ser mantido. A altura geral tambm no pode mudar.
A rosca externa superior tapada com uma capa plstica que permite que o alojamento resista
a presso. Isso no aumenta significamente fora estrutural, ento no necessrio ser
modelada.
A rosca interna inferior onde a alimentao de presso anexa, e devem ser fixa em todas
as trs direes.
Uma presso uniforme deve ser aplicada em todas as reas internas.
Use a atribuio Failure como critrio de falha nessa vlvula. Essa a teoria da energia de
distoro mxima. Essa foi a melhor teoria achada para simular materiais dcteis.

3.0
14- 3
Projeto 4: Anel Empenado

Cenrio
Determinar o melhor caminho para simplificar a analise de empenamento de um disco com
compresso radial.
Voc est desenhando componentes para um motor. Um dos componentes um anel complexo
que submetido uma carga radial. Voc deve observar se esta carga est no limite ou acima
de induzir o anel a empenar.
Um modelo complexo deve levar muito para rodar uma anlise, ento voc deve simplificar o
modelo, usando cascas ou simetrias. No sabendo como ser a condio de no modo de
Buckling, no entanto, voc no tem certeza quais tipos de simplificao so apropriados. Voc
deve construir o modelo 3D de teste completo com o formato aproximado do seu anel, observar
como se comporta, estimar quais tipos de simplificao que voc pode usar no modelo,
construir a um modelos simplificado de teste e rodar um anlise para confirmar a validade das
simplificaes.
14 - 4
Projetos
Se o modelo de teste simplificado se comportar da mesma maneira que o modelo de teste

completo, ai sim pode usar simplificar o modelo real da mesma forma.
O modelo de teste como o formato aproximado da pea real deve ser um anel com dimetro
externo de 2 metros, um dimetro interno de 0,2 metros e uma espessura de 0,02 metros como
mostra figura seguinte. O material "Steel". Lembre de adicionar as restries e as cargas na
coordinate system. Construa seu modelo com elementos slidos. Uma vez que a anlise de
empenamento leva mais tempo do que uma anlise esttica padro, por mais que seja
necessrio usar o mtodo de criao de elementos tenha certeza que o modelo tenha menos de
100 elementos slidos, ou voc gastar muito tempo at a anlise ser resolvida. Engaste o raio
interior do anel em todos os graus de liberdade. Carregue o raio externo com uma carga radial
voltada para dentro. Rode uma anlise de empenamento para os cinco primeiros fatores de
carga de empenamento (BLF), todos com convergncia definida para 10%. Observe nas
animaes que corresponde a cada BLF.
Todas as cinco metades so simtricas? Se sim, voc pode cortar o modelo ao meio, adicionar
condio de contorno simtrica apropriada, e rodar a anlise. Todos os quartos so simtricos?
Se sim, voc pode cortar o modele em quartos, de novo adicionando condies de contorno.
Todos os 5 so simtricos em torno do eixo? Se sim, reconstrua seu modelo como eixo de
simetria.
Determine como voc quer simplificar seu modelo (simetria pela metade, simetria pelo quarto ou
eixo de simetria). Depois reconstrua o modelo de teste com elementos de casca. Rode o
modelo simplificado. Note que a anlise que roda muito mais rpido que como elementos
slidos.
Compare a anlise com elementos slidos em relao anlise com elementos de casca. Eles
so essencialmente os mesmos resultados? O seu modelo simplificado capturou uma vasta
quantidade de medidas do BLF que voc est confiante que captou a maioria das situaes? Se
a resposta para a duas questes for sim, ento use a simplificao do modelo slido valido,
agora voc pode usar uma simplificao similar no modelo da pea real.
Baseados em seu modelo, esta pea capaz de sustentar 500 000 N de carga sem passa por
uma anlise de empenamento?

3.0
14- 5
Projeto 5: Lata de bebida

Cenrio
Voc ir criar um modelo em casca de uma lata de bebida e determinar o quo duro a lata ficar
com a presso interna positiva (antes de abrir a lata) contra a presso atmosfrica interna
(depois de aberta).
Inicie o Pro/ENGINEER Wildfire 3.0, voc deve criar o corpo da lata e a tampa. Tenha certeza
que vai iniciar a construo de cada pea com o sistema de coordenada padro e os planos
padres. Use o Alumnio como material do corpo e o material ao para a tampa. Auto-pair em
cada pea e cheque os resultados usando o comando Shell Compress. Monte as peas juntas,
tenha certeza de usar os offsets (mate ou align) apropriadas que permita o shell compression
ligar aresta de uma pea com aresta da outra pea. Cheque a compresso de casca da
montagem antes de continuar.
Aplique um engastamento na superfcie inferior da lata usando um sistema de coordenada
cilndrico (engaste o theta e o z). Existem duas cargas a serem definidas, a carga de presso e
uma carga simulando a carga em uma situao de armazenagem.
Aplique uma presso de 30 psi em todas as superfcies internas da lata (no pressurize a
borda superior) e defina o nome para press_load. Visualize a carga e verifique se est
direcionada para fora.
Aplique uma carga de -165 lb na direo z por uma nica aresta da tampa da lata
(superfcie da tampa ser comprimida, portanto se selecionar a superfcie, ir dar um
erro). Defina o nome para step_load.
Agora voc ir definir trs anlises. Para cada anlise, convergncia em 10% nos parmetros:
Local Displacement, Local Strain Energy e Global RMS Stress. Permita o mximo de 9 no porder e aumente o plotting grid para 7 ou mais. Os tipos de anlises so os seguintes:
Uma Static Analysis chamada 'press_ld_only', nela s termo a presso interna aplicada.
Outra Static Analysis teremos somente a carga step_load.
Uma Pre-stress Static Analysis chamado "pre_sts_stp" onde s teremos a carga

step_load aplicada. Aperte a tecla Page Down e verifique se a anlise esttica
'press_ld_only' j esteja definida.
Rode uma anlise de cada vez ou juntas.

Calcule a dureza da lata pressurizada e compare com a dureza da lata aberta. Unidades de
dureza so fora por comprimento e os valores podem ser calculados dividindo a carga aplicada
(165lbs) pelo deslocamento do topo da lata.
Se voc tiver tempo extra, voc pode fazer uma anlise empenamento usando a carga
step_load. Procure as duas primeiras dos trs modos de anlise de empenamento com 10% de
convergncia em todos os parmetros. Permita o mximo de 9 no p-order e aumente o plottig
grid para 7 ou mais.
14 - 6
Projetos

3.0
14- 7
Dicas de Projeto:
As prximas dicas servem para caso voc tenha dificuldades na definio dos projetos
anteriores.
Mastro:
Construa um modelo em casca. Mastros normalmente tm uma parede fina, ento um

modelo slido teria muitos elementos.
Use superfcies extrusadas.
Aplique todas as cargas, restries e propriedades antes de criar a malha, se no o

Mechanica ter que recriar a malha.
Coloque a carga final e a carga da gravidade no mesmo load set, para uma visualizao
mais fcil dos resultados.
Aplique a carga de 3G, no qual a magnitude -29,4m/s2 (MMS) e -29400 mm/s2.
Convergir para a medida de interesse - a tenso mxima Von Mises.
A tenso mxima no modelo deve estar abaixo de 4.5e7 Pa (MNS) ou 45MPa (mmNS).
Eixo:
Desde que os eixos so geralmente estruturas com paredes finas, voc deve usar
elementos slidos em seu modelo.
Observe as relaes dos elementos slidos que foram criados. Esse modelo tem um
trajeto de carga muito simples e suave, ento no h razo para uma relao de 20 ou
30 para 1. Ao mesmo tempo, atravs, projete sua malha para que voc possa mudar a
geometria do modelo com um mnimo de alisamento automtico.
Voc deve ter a mesma definio de restries no extremo do eixo com carga. Considere
definindo uma Coordenada de Sistema antes da definio da restrio.
Use a funo Total Load Applied ar Point para aplicar a carga no extremo do eixo.
Depois de rodar sua primeira anlise esttica, observe as plotagens de resultados em

Von Mises mximo e tenso mxima principal. Qual desses, voc considera o melhor
critrio de falha?
A tenso do modelo tem que estar mais baixa que 4,5e7 Pa (unidades MNS) ou 45 Mpa
(unidades mmNS)
O nmero de modos solicitados padro, 4 , deve ser o suficiente para confirmar que a
freqncia do primeiro modo significante abaixo da freqncia do prximo modo menor.
Alojamento da Vlvula:
Use restries por limite simtricas para reduzir o tamanho do modelo. Uma seo de 30,
45 ou 90 graus rodar mais rpido que o modelo de 360 graus.
O ultimo pargrafo nas instrues que se refere a Teoria Energia mxima de distoro
significa que voc deve usar a tenso mxima de Von Mises como seu critrio de falha.
Nunca deve exceder 60 ksi (60e3 psi).
Construa seu perfil no plano FRONT.
Quando est definindo uma revoluo, selecione um valor varivel por volta de 14 ou 20
graus. Use a simetria da pea para diminuir o tempo de analise.
14 - 8
Projetos
Quando est definindo as funes de raios, crie atravs de surface-to-surface. Se voc

criar pelas arestas, quando editar a revoluo para 360 graus os raios vo falhar.
Os raios no cotados no desenho da vlvula considere 0,032 polegadas. Crie funes de

raios separadas no crie relaes entre os raios.
Para fazer que seja fcil lembrar os parmetros, voc deve renomear as dimenses para
nome lgicos.
Anel Empenado:
Desde que a sada de anlise de empenamento um fator de carga de empenamento

que representa uma carga de empenamento critica maior que a carga atual, entre com
uma magnitude de 1 para o solid model radial load. Esse caminho, o fator de carga de
empenamento, deve ser igual a carga critica de empenamento. Se voc construir um
quarto ou metade do modelo mais tarde, tenha certeza para escalar a carga para que
voc compare coisas iguais, quando estiver comparando os fatores de carga de
empenamento. Se voc construir um modelo assimtrico, use um valor de 1.
Algumas formas de empenamento sero essencialmente duplicadas de cada uma. Isso

normal - Mechanica est procurando dois plos diferentes na mesma forma de
empenamento.
Lata de Bebida:
A seguir so as duas formas mais eficientes de analisar a dureza de uma lata (usando
menos elementos; ento resolvendo mais rpido); no entanto, esses modelos
simplificados no so apropriados para anlises de empenamento.
Para diminuir o tempo gasto, voc pode cortar a montagem em uma pequena seo
(uma seo de 30 graus) e aplicar restrio de simetria no contorno. Uma seo de 30
graus deve ter por volta de 1/12 de graus de liberdade para resolver do que o modelo
com 360 graus. Lembre-se de reduzir a carga de acordo com a reduo do modelo!
Desde que o modelo e as cargas esto assimtricas voc pode rodar o modelo no modo
independente usando modelo assimtrico a partir dos elementos 2D de casca em torno
dos limites. Para fazer esse corte, do modelo a seo, use o uma seo em um nico
lado do plano xy. Verifique que a definio de usar as superfcies intermedirias esteja
habilitada. Uma vez no Mechanica faa uma vista de topo e delete todas as geometrias
exceto as curvas do plano xy, tenham certeza que todas as geometrias esto do lado
positivo do plano xy e use o tipo assimtrico. AutoGEM as curvas e aplique as cargas e
restries.

3.0
14- 9

Apostila Pro Mechanica

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ndice

Mdulo 01 - Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|E

Mdulo 02 Otimizando o projeto da estrutura usando o Mechanica

Mdulo 03 Simplificando o projeto usando

Mdulo 04 Otimizando Modelos para Anlises____________________________________________________

Mdulo 05 Colocando propriedades ao modelo_____________________________________

Mdulo 06 Aplicando restries ao modelo_______________________________________________________

Mdulo 07 Simulando cargas aplicadas nos modelos______________________________________________

Mdulo 08 Criando e rodando anlises___________________________________________________________

Mdulo 09 Comparando resultados MPA e SPA___________________________________________________

Mdulo 10 Avaliando resultados das anlises________________________

Mdulo 11 Rodando estudos de sensibilidade____________________________________________________

Mdulo 12 Rodando estudos de otimizao______________________________________________________

Mdulo 13 Aplicando conceitos de anlise no Mechanica_________________________________________

Mdulo 01 - Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o

Identificar diferenas entre anlise de um elemento geomtrico e uma anlise de

Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0

Resumo sobre o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0 Mechanica

Mechanica Structure permite o usurio a realizar anlises: Static, Modal,

Mechanica Thermal permite o usurio a realizar anlises: Steady-State4

1 - 2 Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER

Identificando as diferenas entre FEA e GEA

Divide a geometria em elementos com deformaes conhecidas. O conjunto

Analisa cada elemento. O comportamento de cada elemento na malha pode ser

Forma uma soluo compilando os resultados de todos os elementos.

Dois tipos de anlises:

Anlise de elementos finitos (FEA)

Anlise de elemento geomtrico (GEA)

Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0

Determinando a qualidade de uma soluo analisada

Executa a anlise com a funo de forma linear (delta = al+b) e salva os

Como um resultado do processo citado, a qualidade de sua soluo GEA conhecida.

Diferenas entre GEA e FEA

1 - 4 Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER

Identificando o sistema de unidades

Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0

Identificando o processo de validao e projeto no Mechanica

Identificar o que o projeto requer e especifica esse passo realizado antes de

Otimizando o modelo determinar o que varia em seu projeto e configurar os

1 - 6 Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER

Identificando Necessidades de projeto

Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0

Validando o projeto usando o Mechanica

Determinar propriedades de material

Definir engastamento (restries)

Calculando o comportamento da carga

As foras compostas so iguais, porm opostas.

1 - 8 Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER

Definir e rodar uma anlise esttica

Mostrar e interpretar os resultados

Uma plotagem animada que mostra o stress von Mises do modelo.

Os resultados iro mostrar se o projeto pode ser melhorado para satisfazer os

Anlise Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0

Exerccio 1: Definindo os modelos de produto

1. Inicie o Pro|ENGINEER Wildfire 3.0.

, procure pela pasta c:\treinamentoXTR\.

o Procure pela pasta analise_estrutural_termica\modulo_01_02.

Criar uma protruso extrudada.

1. Clique em Datum Axes

2. Inicie a Sketch Tool

na barra de ferramenta da rea de rascunho.

Figura 01: Sketch 1 fase

1 - 10 Introduo Simulao Estrutural e Trmica com o Pro|ENGINEER

Figura 02: Sketch 2 fase