Pre proyecto 10

Ergonoma

ANALISIS DE LAS
ESTACIONES DE
TRABAJO EN EATON
INTEGRANTES: CASTILLO LEDEZMA JOSE GUILLERMO
DE BLAS GUERRA JULIA ANDREA
DELGADO SUAREZ GUSTAVO HUMBERTO

INTRODUCCIN
En los ltimos aos, las reglas de competitividad industrial han evolucionado. Se
ha pasado de una competencia regional, con una estrategia fundamentada en la
produccin en masa a una competencia global, en donde imperan las nuevas
filosofas de la fabricacin de clase mundial. Hablar de la fabricacin de clase
mundial significa
Los sistemas de produccin vistos como una conjuncin sinrgica de obreros,
mquinas, herramientas, materiales, procesos, procedimientos, polticas, mtodos
y medio ambiente; definen la conversin de materia prima a producto terminado,
debiendo cumplir con especificaciones definidas por las exigencias competitivas
de los mercados. Sin embargo, esta conjuncin, solo encuentra un significado
loable, cuando centramos su capacidad productiva en funcin a la interaccin que
se presenta entre el operario y su espacio de trabajo, estructurando una relacin
interdependiente de productividad y eficiencia. La productividad es un suceso
relacionado exclusivamente con el trabajador y la eficiencia est en funcin del
medio ambiente de trabajo, cuando esta interaccin se ve estructurada de forma
en la que se alcance una exposicin repetida a actividades con alta demanda
fsica, monotona, vibraciones, posturas incmodas, estrs mecnico y por
contacto, se presentan desrdenes traumtico acumulativos (DTA S) Anderson,
V. (1994), en los trabajadores. Estos problemas afectan al sistema musculo
esqueltico, bsicamente a los tendones, nervios, articulaciones y el sistema
neuro vascular. Las estaciones de trabajo con

ensamble manual, en los

procesos de produccin en lnea, desarrollan las condiciones

propias para la

manifestacin de los DTA S en un periodo de tiempo relativamente corto, lo que

redunda en un decremento en la calidad de vida del operario y en una reduccin
de la capacidad competitiva de la empresa Fleishchmann (2002).
En Mxico, el 1.6% del total de riegos de trabajo se presentan en la industria de la
transformacin, aunado a esto, se establece en la estadstica que el 65% de los
DTA S estn relacionados con las condiciones de trabajo, memoria del IMSS
1

(2007). Situacin que requiere de acciones pragmticas y urgentes, que

enmarquen las directrices para reducir estos altos indicadores.

Objetivos
Contemplar nuevas estrategias encaminadas a satisfacer las necesidades del
cliente, a su vez la empresa tiene altos requerimientos de calidad, flexibilidad de
productos y cantidades, servicio y alta interdependencia de la tecnologa .Por lo
que las empresas competitivas requieren de una slida estructura de organizacin,
que les permita desarrollar

sistemas de produccin altamente flexibles, para

lograr adaptarse a las nuevas exigencias de los mercados globales.

ALCANCE:
Con este proyecto se espera mejorar las estaciones de trabajo para que al
operario le resulte mas practico y con menor riesgo de sufrir algn accidente o
lesin que se le pueda dar en un largo plazo o al instante, esto ayudara a que el
trabajo sea mas eficiente y tenga menores fallas ya que el trabajador no tendr la
fatiga presentada hasta el momento.
JUSTIFICACION:
En un periodo de seis meses queremos lograr que la empresa mejore su
produccin y le de a sus trabajadores una manera de trabajar mas ergonmica y
con menores riesgos de lesiones, as los trabajadores se sentirn mas a gusto con
su trabajo y mostraran una manera de trabajar mas eficiente.
HISTORICO DE LA EMPRESA:
Eaton es una compaa que proporciona eficientes soluciones en administracin
de energa elctrica, hidrulica y mecnica para nuestros clientes. La compaa es

un lder mundial en tecnologa de productos elctricos, sistemas y servicios para la

calidad de la energa, distribucin y control, transmisin de energa, iluminacin y
productos de cableado; componentes hidrulicos, sistemas y servicios para
equipos industriales y mviles; combustible aeroespacial, sistemas hidrulicos y
neumticos para uso comercial y militar, y sistemas de soportes de transmisin y
trenes de potencia para camiones y automviles para lograr un mayor rendimiento,
ahorro

de

combustible

seguridad.

Debido al papel crucial que representamos, Eaton est comprometido a crear y

mantener las fuertes relaciones entre clientes construidos en un fundamento de
excelencia. Desde los productos que fabricamos a nuestro servicio al cliente y
soporte dedicado, sabemos que es importante para usted.

Marco terico
ESTACIONES DE TRABAJO

Las estaciones de trabajo debern estar organizadas de tal forma que se pueda
trabajar en una posicin naturalmente relajada. Tenga en cuenta que todo lo que
3

necesite, siempre debe estar a su alcance sin necesidad de inclinarse o pararse.

Todo lo dems es desorden y debe ser removido de su alcance inmediato,
especialmente si esta tomando espacio para las cosas esenciales.
Procure usar espacios de almacenamiento laterales o al frente en la parte alta
para cosas que necesite solo peridicamente. La CPU puede ser ubicada en el
piso o en un espacio especialmente acondicionado debajo del escritorio para
lograr ms espacio en el escritorio.
Asegure de usar un escritorio que tenga suficiente espacio para acomodar las
piernas debajo de la superficie de trabajo.
Utilice un sistema de teclado articulado de tal forma que sus hombros no se
levanten al usar el teclado y que sus brazos estn paralelos al torso.
El asiento y el escritorio deben considerarse como un conjunto concebido para dar
seguridad y comodidad al cuerpo en todas las posiciones. Estas consideraciones
deben ser ptimas para un alto porcentaje de usuarios potenciales (hombres,
mujeres). Deben tenerse en cuenta, adems, las preferencias subjetivas de los
mismos.
La comodidad de la parte superior del cuerpo debe observar la posicin del codo y
las exigencias visuales de la toma de informacin. Los brazos del usuario deben
estar libres en posicin de trabajo.

El tronco debe estar correctamente soportado en la regin lumbar, en la parte

posterior. La silla no debe producir compresin de la parte inferior del muslo ni de
la cara posterior de la pantorrilla, cuando el ngulo de pierna-muslo sea igual a 90
grados aproximadamente. Los pies (calzados) deben estar en posibilidad de
reposar confortablemente sobre el suelo.
4

Debe preverse adems, un espacio apropiado para los cambios de postura,

particularmente para los brazos, las piernas y los pies. Esta libertad de movimiento
debe obtenerse, conservando las relaciones ptimas entre los niveles de plano de
trabajo, de plano de asiento y de plano de apoyo de los pies.
Relacin de altura (silla-escritorio)
Debe buscarse la posicin apropiada con respecto a cuatro planos horizontales:
plano de asiento, plano de trabajo, plano visual, y plano de apoyo de los pies.

En un escritorio de altura fija y silla regulable que es la situacin ms normal, las

dimensiones plano de trabajo-plano de asiento (L), Plano de asiento-plano de
apoyo de los pies (A), plano de asiento-parte inferior del plano de trabajo (K) son
regulables. Debe contemplarse un espacio libre mximo para las piernas y en
todos los casos se debe fijar un valor mnimo para la dimensin plano de asientoparte inferior del plano de trabajo (K).

Desarrollo
El mtodo utilizado para desarrollar el sistema de evaluacin ergonmica, se
defini en tres fases en orden sistemtica y cronolgica, que conllevaron desde el
anlisis de teoras, hasta la aplicacin y validacin del sistema en la industria.
El la figura 1 se muestra esquemticamente el procedimiento que se utiliz para
estructurar el sistema de evaluacin. Los componentes del procedimiento se
desarrollan a continuacin
5

Figura 1. Procedimiento esquemtico del desarrollo del sistema de evaluacin

ergonmica
Fase 1 Anlisis metodolgico de las teoras.
Las evidencias epidemiolgicas necesarias para el desarrollo del sistema, se
sustentan en un anlisis metodolgico de las teoras, que permita reconocer las
posiciones de trabajo incmodas y la aparicin de los DTAS, aunado a esto, es
necesario el anlisis de los mtodos de evaluacin ergonmica y las
discrepancias, suficiencias e ineficiencias de cada mtodo en la evaluacin de las
estaciones de trabajo, objeto de estudio de nuestra investigacin. Otro de los
puntos indispensables para el desarrollo del sistema son las normas, reglas y
directrices de la ergonoma, que permitan estructurar las recomendaciones de
mejora al aplicar el sistema. Con esta fundamentacin terica se estructura una
plataforma de soporte cientfico, para el desarrollo del sistema de evaluacin
ergonmica.
Caractersticas de las estaciones de trabajo con ensamble manual.

El concepto industria maquiladora de exportacin en Mxico, establece un

compromiso de trabajo entre nuestro pas y Estados Unidos de Norteamrica, en
l se estructuran las condiciones necesarias para que se desarrollen trabajos de
bajo nivel tecnolgico y de altas demandas fsicas para su operacin. En esta
ptica, se refleja la importancia de una definicin de las caractersticas operativas
de estas estaciones de trabajo, que se les ha denominado estaciones de trabajo
con ensamble manual.
En la figura 2 podemos visualizar un comparativo del comportamiento de la fatiga
acumulada que se presentan en los trabajos de ensamble de maquiladoras y en
trabajos de distinta ndole a la maquiladora Vzquez (2006). Es importante
establecer que el tiempo de recuperacin que se presenta en los espacios de
descanso, no surte el mismo efecto en los trabajos de la maquiladora que en los
distintos a ellos, debido principalmente al alto volumen de trabajo repetitivo y la
poca locomocin que se presenta en la estacin de trabajo, ocasionando en el
operario una carga esttica sobre su sistema msculo-esqueltico, que le impide
una recuperacin normal; adems, el estrs psicolgico de las condiciones de
trabajo es un factor que repercute negativamente en la recuperacin fisiolgica del
operario de maquiladora. En este tipo de tareas, se presenta: alta resistencia a la
monotona, repetitividad, tiempo de ciclo corto, rapidez, estrs mecnico y por
contacto, vibracin, detalle y esfuerzo esttico, lo que conlleva a altas exigencias
de concertacin y un gasto metablico de energa muy acelerado.

Figura 2. Comparativo del comportamiento de la fatiga acumulada

Encuestas y enfoques de grupo.
Se aplicaron 150 encuestas a diferentes estratos de la industria maquiladora, con
el objeto de conocer las inquietudes sobre la aplicacin y validacin de los
mtodos de evaluacin ergonmica existentes. Los estratos de exploracin se
dividieron en 3, los ingenieros de lnea, los sindicatos y las comisiones mixtas de
seguridad e higiene, siendo estos estratos los que mayor contacto tienen con los
operarios, sus necesidades y el diseo de las estaciones de trabajo donde se
desarrollan los trabajos de ensamble manual. Aunado a esto, se hicieron 5 grupos
de enfoque con especialistas en: ergonoma, epidemiologa, mdicos laboristas,
ingenieros industriales y un grupo donde se conjuntaron personal de la Secretara
del Trabajo y Prevencin Social con personal del Instituto Mexicano del Seguro
Social. La conclusin de esta investigacin pragmtica de campo, es que los
mtodos de evaluacin ergonmica existentes, no reflejan con exactitud el impacto
de las condiciones de trabajo sobre los trabajadores, debido a las altas exigencias
fsicas demandas por las estaciones objeto de estudio. Estableciendo la necesidad
de estructurar un procedimiento de evaluacin que est acorde a las exigencias de
las estaciones de trabajo con ensamble manual.

Figura 3. Prototipo del procedimiento de evaluacin.

Pruebas de fiabilidad usabilidad y repetitividad.
El equipo de aplicacin, se capacit en la evaluacin ergonmica de estaciones
de trabajo con ensamble manual, utilizando el procedimiento establecido en el
prototipo, analizando cada uno de los puntos que contempla. Una vez desarrollado
lo anterior, se aplicaron pruebas de repetitividad y reproducibidad, que nos
permitieron encontrar los errores ms comunes que se pueden cometer al aplicar
el procedimiento. De nuevo se llev un proceso de capacitacin con aplicaciones
en distinto mbitos, hasta que los errores de aplicacin se redujeron al mnimo,
desarrollando el procedimiento de mayor fiabilidad.
Fase 2. Desarrollo de la jerarquizacin analtica.
Se aplicaron un total de 2500 muestras sistemticas de evaluacin con el
procedimiento, en estaciones de trabajo con ensamble manual, dentro la industria
9

maquiladora de exportacin, localizada en el Noreste del Estado de Sonora en

Mxico. Donde se desarroll una clasificacin multivariante, en funcin a la
construccin de un rbol de jerarquizacin multivariante, que compar el impacto
de las diferentes posiciones del operador al desarrollar su tarea, con la
disminucin de la capacidad productiva, estableciendo esta variable como la
diferencia en porcentaje de produccin en tres intervalos de tiempo en su jornada
laboral. Los intervalos se clasificaron en acuerdo a las horas de menos incidencia
negativa para la produccin, disminuyendo la probabilidad de distraccin por
descanso, comidas y suministro de material. Los intervalos son de 8am a 10am,
de 11am a 1pm y de 2pm a 4pm. Al determinar la posicin de cada parte del
cuerpo del operario, que interviene en la consecucin de la tarea y compararla con
la dimisin de su capacidad productiva, nos encontramos en posibilidad de
jerarquizar la influencia de la posicin en acuerdo al porcentaje de disminucin de
su produccin. En este sentido se presenta el resultado de la jerarquizacin
analtica desarrollada en el software estadstico SPSS versin 15, que nos
clasifica en 4 categoras, la influencia de la posicin del cuerpo para el desarrollo
de la tarea, con la disminucin de la capacidad productiva del operario, en las
estaciones de trabajo con ensamble manual.

10

Figura 4. rbol de jerarquizacin analtica multivarieante

En la figura 4 se observa el rbol de jerarquizacin analtica, donde se estructura

la clasificacin del impacto de las posiciones del trabajador, con el porcentaje
promedio de disminucin para cada clasificacin, establecida en el cuadro como
nodos. Para el primer nodo se mantiene un promedio de calificaciones en las
estaciones de trabajo menor igual a 2.88 y en promedio tiene una disminucin de
la capacidad productiva del trabajador de 8.756%, considerndose una condicin
de trabajo estable para desarrollar la tarea. Para el caso del segundo nodo,
tenemos un intervalo del valor promedio de las evaluaciones de (2.88-3.50]
generando un 25.952% de disminucin en la capacidad, refirindose a una
condicin media para el desarrollo de la tarea. En el nodo tres denotamos un
intervalo de (3.5-4.38] y una disminucin promedio de 59.519% en su capacidad
productiva, sealando una condicin de riesgo para el desarrollo de la tarea. En el
11

cuarto nodo se especifica una media mayor a 4.38 y una disminucin promedio de
76.192% lo que es considerado como una condicin crtica para desarrollar el
trabajo. Pruebas de validez. El procedimiento se ha validado a travs de comparar
sus evaluaciones con tres de los mtodos de evaluacin ergonmica ms
utilizados hasta ahora por la industria, los mtodos RULA, OWAS y LEST. Los
resultados arrojados por el procedimiento son equivalentes en su forma, pero ms
precisos en su diagnstico, ya que nos refiere informacin similar a los dems
mtodos, aunando ms detalles, enfocados a las estaciones de trabajo con
ensamble manual.
Desarrollo del sistema informtico de evaluacin ergonmica.
Este sistema permitir al evaluador la posibilidad, de en tiempo real dar un
diagnstico preciso de la situacin ergonmica del obrero, utilizando un dispositivo
de comunicacin mvil donde se instalar un programa que har una conexin
con el servidor web, para poder hacer la evaluacin mediante los parmetros del
sistema multivariante, a su vez el usuario tiene la posibilidad de almacenar cada
uno de los anlisis para hacer una evaluacin comparativa en el trascurso del
tiempo y poder hacer un anlisis de la mejora en las estaciones de trabajo
evaluadas, en la figura 5 se muestra como los dispositivos mviles harn su
conexin a travs de Internet a los servidores de datos, para tener acceso al
programa que evaluar los datos que se estn generando en el sitio de trabajo del
obrero.

12

Fase 3. Aplicaciones del sistema.

Una vez desarrollado el sistema informtico, con sustento en los procedimientos
establecidos en el prototipo, y aplicando la normas y mtodos de ergonoma. El
sistema nos presenta la clasificacin de la estacin de trabajo, su pronstico de
disminucin de la capacidad productiva del operario y las posibles acciones a
emprender por parte de la empresa, para disminuir el nivel de clasificacin
alcanzado, en la aplicacin del sistema de evaluacin ergonmica de estaciones
de trabajo con ensamble manual.

CONCLUSIONES
El sistema de evaluacin ergonmica, para estaciones de trabajo con ensamble
manual, permite una evaluacin en tiempo real de las condiciones de trabajo del
operador mexicano, clasificando en 4 momentos el grado de riesgo para el
trabajador. Adems de proponer soluciones a problemas puntuales en las partes
del cuerpo que intervienen en la tarea e incluye un pronstico del porcentaje que
disminuir la produccin en esta tarea con el paso
Del tiempo productivo, lo que permite a la empresa estructurar planes de accin
que contemplen directrices de mejora en el diseo o rediseo de las estaciones de
trabajo con ensamble manual.
El anlisis multivariante aplicado a la evaluacin ergonmica de estaciones de
trabajo con ensamble manual, permite establecer un proceso cuantitativo,
relacionando eficientemente las posiciones de trabajo, con la disminucin de la
capacidad productiva del operario, en un esquema de jerarquizacin analtica
multivariante de tipo rbol, que permite una comprensin clara y estratgica de la
clasificacin.
La productividad es un fenmeno relacionado directamente con el operario; la
eficiencia est en funcin del entorno de trabajo, en una interaccin dinmica. Por
lo que encontrar un mecanismo de evaluacin que permita establecer la calidad de
13

la interaccin, en sustento a una clasificacin de riesgo y pronstico del porcentaje

de dimisin en la produccin, permite a las empresas generar una plataforma para
desarrollar directrices de mejora, que redunden en el incremento de la calidad de
vida de operario y mejoren la capacidad competitiva de la industria maquiladora de
exportacin, localizada en el noreste del Estado de Sonora en
Mxico.

14