UNIVERSIDAD CATÓLICA

“Santo Toribio de Mogrovejo”

FACULTAD DE CIENCIAS

Administración

TEMA : Determinación de los costos de

producción de la azúcar de la
empresa agroindustrial Pucala
S.A.A.

PROFESOR :.JORGE GARCES ANGULO

CURSO :COSTOS Y PRESUPUESTOS.

ESTUDIANTE : ANGELLO MARTINEZ Q.

CICLO : 2007 - II

Chiclayo, 12 de diciembre del 2007

 SUMARIO

Determinación de los costos de producción de la azúcar de la

empresa agroindustrial Pucala S.A.A.

CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1Situación Problemática.
1.2 Formaluacion del Problema.
1.3Justificación – Importancia.

CAPITULO II
MARCO TEORICO DEL PROBLEMA

2.1 Síntesis de los Antecedentes.

2.2 Estructuración de las Bases Teóricas – Científicas.
2.3 Formulación de Hipótesis.
2.4 Identificación de Variables – Operacionalizacion.
2.5 Formulación de Objetivos.

CAPITULO III
DISEÑO METODOLOGICO

3.1 Tipo y diseño de Investigación.

3.2 Métodos, Técnicas e Instrumentos de Recolección.
3.3 Procesamiento y Análisis de Datos.

INTRODUCCION
El presente trabajo de investigación, titulado “determinación de los
costos de producción de la azúcar de la empresa agroindustrial
Pucala S.A.A.”, tiene como propósito general determinar los costos
de producción de la caña de azúcar. Cabe señalar que la
investigación es el resultado de relacionar la teoría con la práctica
industrial que se da en la elaboración de esta clase de producto.

La investigación se compone de tres capítulos, siendo el primero de

ellos el planteamiento del problema, en la cual se identifica y
delimita el problema de investigación, se hace referencia a la
situación problemática, se formula el problema principal y se da la
justificación respectiva del estudio.

En el capítulo II, se ha enfocado al marco teórico del problema, en

el cual se describen en primer lugar los antecedentes de estudio de
la investigación, la fundamentacion de las bases teóricas –
científicas de la investigación, el formulamiento de las hipótesis
respectivas, la identificación de las variables y la formulación de los
objetivos tanto general como específicos.

El tercer capítulo constituye el aspecto metodológico, el cual ha

identifica el tipo y diseño de investigación, las técnicas y métodos
de recolección de datos, como la forma del logro de objetivos.

Por último se presentan las conclusiones y recomendaciones más

saltantes que ha llegado el estudio.
 CAPÍTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Situación Problemática

El azúcar tiene componentes los cuales son: sacarosa, lactosa y fructuosa

que al combinarse sus moléculas forman glucidos complejos que se
encuentran en los cereales (arroz, maíz) y vegetales, tubérculos (papas) o
granos (lentejas, arvejas). Con las proteínas y lípidos, los glucidos
representan el tercer elemento nutritivo indispensable en el desarrollo del
hombre, su valor energético comprende cuatro calorías por gramo.

El azúcar es una de las materias primas más producidas y comercializadas

en la provincia de Lambayeque, puesto que la región cuenta con varias
empresas azucareras y de la cual influye mucho en la economía de la región
y del país.

La comercialización de azúcar deriva de lo que la empresa ha decidido como

objeto social, para ello antes de comenzar a producir y promocionar el
producto, se debe conocer, identificar y determinar los costos de producción
que emanen la adquisición de este bien (ya sea para su post
comercialización o transformación y venta), para en base a ello determinar su
margen social y así poder colocar el precio de venta del producto.

Enfocando ya solo al sector industrial vemos que hablar de costos de

producción es muy amplio y complejo. Es así que como herramienta de
información interna la contabilidad de costos juega un rol importante, ya que
en base a estimados y presupuestos determinan todos los costos que deben
ser considerados en el momento de comercializar y distribuir el producto.

La investigación se encamina a la determinación de los costos de producción

dentro de la empresa agroindustrial Pucala S.A.A., en lo que respecta al
proceso de producción de azúcar.
1.2 Formulación del Problema

Verificación de los costos de producción, materia prima y mano de obra de la

empresa agroindustrial Pucala S.A.A.

1.3 Justificación - Importancia

La investigación se justifica porque permitirá que tanto la sociedad, como en

especial el sector industrial tengan un panorama amplio de los principales
aspectos que se deberán considerar como costos de producción de la caña
de azúcar así como también de sus derivados.

Este estudio se convertirá como antecedente de investigación para

indagaciones futuras que sigan el mismo curso, ayudando de forma especial
al investigador principal en la obtención de conocimientos y principios
fundamentales en cuanto a costos se refiera preparándolo para afrontar su
vida profesional con base en esta rama como es la contabilidad de costos.

Este tema es de mucha importancia, ya que nuestra región es una de las

principales productoras de caña de azúcar contando con muchas empresas
que se dedican a la transformación de esta materia prima en azúcar, que es
consumida en los hogares tanto a nivel local como también internacional.

La comercialización de este producto tanto a nivel local, nacional e

internacional, genera divisas y un gran aporte al PBI tanto regional como
nacional, generando también puestos de trabajo.

El azúcar es un alimento importante en nuestras vidas y nuestra región es

pionera en brindarnos este producto, por lo cual este tema es de vital
importancia y relevancia darlo a conocer.

CAPITULO II
 MARCO TEORICO DEL PROBLEMA

2.1 Síntesis de los Antecedentes

En una investigación titulada “Análisis de los costos de producción de la

empresa azucarera Cayalti”, según Castro Arévalo (2005):

• Que la producción de azúcar es uno de los sectores mas críticos de la

economía nacional debido a la falta de atención del estado, puesto
que no da el presupuesto necesario para el desarrollo del agro en lo
que a producción de azúcar se refiere.

• El mal manejo de las empresas a lo largo de su desarrollo ha

originado que el desarrollo de este sector este en decadencia y afecte
a las personas que están identificadas con este campo.

• La falta de una reestructuración adecuada en todas las áreas de la

empresa, que le permita tener un panorama diferente y alentador que
le permita reflotar la empresa.

2.2 Estructuración de las Bases – Teóricas

2.2.1. Costos de producción: García colin Juan – Contabilidad de costos

La ganancia total de una empresa depende de la relación entre los

costos de producción y el ingreso total alcanzado. El precio de venta
del producto determinara los ingresos de la empresa. Por lo tanto los
costos e ingresos resultan ser dos elementos fundamentales para
decidir el nivel de producción de máxima exigencia.

La organización de una empresa para lograr producir tiene

necesariamente que incurrir en una seria de gastos, directa o
indirectamente, relacionados con el proceso productivo, en cuanto a
la movilización de los factores de producción tierra, capital y trabajo.
La planta, el equipo de producción, la materia prima y los empleados
de todos los tipos (asalariados y ejecutivos), componen los elementos
fundamentales de costo de producción de una empresa.

De esta manera, el nivel de producción de máxima eficacia

económica que es en última instancia el fin que persigue todo
empresario, dependerá del uso de los factores de producción dentro
de los límites de la capacidad productiva de la empresa.

Componentes del costo:

El costo de producción de una empresa puede subdividirse en los

siguientes elementos: alquileres, salarios y jornales, la depreciación
de los bienes de capital (maquinaría y equipo, etc.), el costo de la
materia prima, los intereses sobre el capital de operaciones, seguros,
contribuciones y otros gastos misceláneos. Los diferentes tipos de
costos pueden agruparse en dos categorías: costos fijos y costos
variables.

Costo fijo:

Los costos fijos son aquellos en que necesariamente tiene que incurrir
la empresa al iniciar sus operaciones. Se definen como costos porque
en el plazo corto e intermedio se mantienen constantes a los
diferentes niveles de producción. Como ejemplo de estos costos fijos
se identifican los salarios de ejecutivos, los alquileres, los intereses,
las primas de seguro, la depreciación de la maquinaria y el equipo y
las contribuciones sobre la propiedad.

El costo fijo total se mantendrá constante a los diferentes niveles de

producción mientras la empresa se desenvuelva dentro de los límites
de su capacidad productiva inicial. La empresa comienza las
operaciones con una capacidad productiva que estará determinada
por la planta, el equipo, la maquinaria inicial y el factor gerencial.
 Estos son los elementos esenciales de los costos fijos al comienzo de
las operaciones.

Hay que dejar claro, que los costos fijos pueden llegar a aumentar,
obviamente si la empresa decide aumentar su capacidad productiva,
cosa que normalmente se logra a largo plazo, por esta razón, el
concepto costo fijo debe entenderse en términos de aquellos costos
que se mantienen constantes dentro d0e un período de tiempo
relativamente corto.

Costo variable:

Los costos variables son aquellos que varían al variar el volumen de

producción. El costo variable total se mueve en la misma dirección del
nivel de producción. El costo de la materia prima y el costo de la
mano de obra son los elementos más importantes del costo variable.

La decisión de aumentar el nivel de producción significa el uso de

más materia prima y más obreros, por lo que el costo variable total
tiende a aumentar la producción. Los costos variables son pues,
aquellos que varían al variar la producción.

2.2.2. Costos por procesos: García Colin Juan – Contabilidad de costos

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de

producción por departamento o centro de costos. Un departamento es
una división funcional principal en una fábrica donde se realizan
procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o mas procesos se
ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad
departamental en centro de costos. A cada proceso se le asignaría un
centro de costos, y los costos se acumularían por centros de costos en
lugar de por departamentos. Por ejemplo el departamento de
“ensamblaje” de una compañía manufacturera electrónica puede
dividirse en los siguientes centros de costos: disposición de materiales,
alambrado y soldadura. Los departamentos o centros de costos son
responsables por los costos incurridos dentro de su área; los
supervisores de producción deben reportar a la gerencia de nivel
intermedio por los costos incurridos, elaborando periódicamente un
informe del costo de producción. Este informe es un registro detallado
de las actividades de costo y de unidades en cada departamento o
centro de costos durante un periodo.

Objetivos del costo por procesos:

Un sistema de costeo por procesos determina como serán asignados

los costos de manufactura incurridos durante cada periodo. La
asignación de costos en un departamento es solo un paso intermedio;
el objetivo fundamenta es calcular los costos unitarios totales para
determinar el ingreso. Durante un periodo, algunas unidades serán
empezadas pero no se terminaran al final del mismo. En consecuencia,
cada departamento debe determinar que cantidad de los costos totales
incurridos por el departamento es atribuible a unidades aun en proceso
y que cantidad es atribuible a unidades terminadas. Por ejemplo,
supóngase que durante enero se pusieron en proceso 2,000 unidades
en el departamento A. Durante el mes, se incurrió en los siguientes
costos: materiales directos US$2,000; mano de obra directa US$1,000;
y costos indirectos de fabricación US$500. Al final del mes, 1,500
unidades se terminaron y se transfirieron al departamento B.

El objetivo de un sistema de costeo pro procesos es determinar que

cantidad de los US$2,000 en materiales directos; US$1,000 en mano de
obra directa y US$500 en costos indirectos de fabricación se aplica a
las 1,500 unidades terminadas y transferidas al departamento B, y que
cantidad se aplica a las 500 unidades aun en proceso en el
departamento A. para realizar esta asignación se prepara un informe de
costo de producción para cada departamento.

Características de un sistema de costos por procesos:

El costeo por procesos se ocupa de asignar a los costos las unidades
que pasan y se incurren en un departamento. Los costos unitarios
para cada departamento se basan en la relación entre los costos
incurridos durante determinado periodo y las unidades terminadas
durante el mismo.

Un sistema de costeo pro procesos tiene las siguientes

características:

• Los costos se acumulan por departamentos o centro de

costos.

• Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de

trabajo en proceso en el libro mayor general. Esta cuente se
debita con los costos de procesamiento incurridos por el
departamento y se acredita con los costos de las unidades
terminadas que se transfieren a otro departamento o a
articulas terminados.

• Las unidades equivalentes se emplean para expresar el

inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades
terminadas al final de un periodo.

• Los costos unitarios se determinan por departamento o centro

de costos para cada periodo.

• Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se

transfieren al siguiente departamento o al inventario de
artículos terminados. En el momento en que las unidades
salen del último departamento de procesamiento, se acumulan
los costos totales del periodo y pueden emplearse para
determinar el costo unitario de los artículos terminados.
 • Los costos totales y los costos unitarios para cada
departamento se agregan, analizan y calculan de manera
periódica mediante el uso de los informes del costo de
producción por departamento.

2.2.3 Costos ABC: Flores Soria Jaime – Costos y presupuestos

El ABC (Activity Based Costing o Costo Basado en Actividades) se

desarrolló como herramienta práctica para resolver un problema que se
le presenta a la mayoría de las empresas actuales. Los sistemas de
contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron principalmente
para cumplir la función de valoración de inventarios (para satisfacer las
normas de "objetividad, verificabilidad y materialidad"), para incidencias
externas tales como acreedores e inversionistas. Sin embargo, estos
sistemas tradicionales tienen muchos defectos, especialmente cuando
se les utiliza con fines de gestión interna.

El modelo de costo ABC es un modelo que se basa en la agrupación

en centros de costos que conforman una secuencia de valor de los
productos y servicios de la actividad productiva de la empresa. Centra
sus esfuerzos en el razonamiento de gerencial en forma adecuada las
actividades que causan costos y que se relacionan a través de su
consumo con el costo de los productos. Lo más importante es conocer
la generación de los costos para obtener el mayor beneficio posible de
ellos, minimizando todos los factores que no añadan valor.

Características del costo ABC:

• Es un sistema de “gestión integral”, donde se puede obtener

información de medidas financieras y no financieras que
permiten una gestión optima de la estructura de costos.
 • Permite conocer el flujo de las actividades, de tal manera que se
pueda evaluar cada un por separado y valorar la necesidad de
su incorporación al proceso, con una visión de conjunto.

• Proporcionar herramientas de valoración objetivas de imputación

de costos.

Desglose del ABC/M por función:

Las actividades se relacionan en conjuntos que forman el total de los

procesos productivos, los que son ordenados de forma secuencial y
simultanea, para así obtener los diferentes estados de costo que se
acumulan en la producción y el valor que agregan a cada proceso
(ABM).

Los procesos se definen como "Toda la organización racional de

instalaciones, maquinaria, mano de obra, materia prima, energía y
procedimientos para conseguir el resultado final". En los estudios que
se hacen sobre el ABC/M se separan o se describen las actividades y
los procesos, a continuación se relacionan las más comunes:
 Actividades Procesos

Homologar productos. Compras.

Clasificar proveedores. Ventas.

Negociar precios. Finanzas.

Recepcionar materiales. Personal.

Planificar la producción. Planeación.

Exped Investigación y desarrollo, etc.

Ir pedidos.

Facturar.

Cobrar.

Diseñar nuevos productos, etc.

Las actividades y los procesos para ser operativos desde del punto
de vista de eficiencia, necesitan ser homogéneos para medirlos en
funciones operativas de los productos.
 ABM: Activity Based Management (sistema de costos por
actividad – ABC costing)

Recursos: Genera Información sobre como administra los procesos.

Actividades y procesos: Asume que los procesos y actividades

consumen desusos. Los productos son resultado de una serie
determinada de procesos.

Productos y Servicios: Los costos indirectos son asignados a los

procesos según su consumo real y son absorbidos por cada producto
según el uso que haga de los procesos.

Una vez el ABM detecta los procesos donde se concentra el gasto, los
optimiza y se redimensionan los recursos (humano, técnicos y físicos)
que se requieren para mantener la calidad y eficiencia del proceso.
Así, la racionalizaciòn del gasto obedece más a un análisis
sistemático que a una acertada miopía gerencial.

Importancia de costo ABC:

• Es un modelo gerencial y no un modelo contable.

• Los recursos son consumidos por las actividades y estas a su

vez son consumidos por los objetos de costos (resultados).

• Considera todos los costos y gastos como recursos.

• muestra la empresa como conjunto de actividades y/o

procesos más que una jerarquía departamental.

• Es una metodología que asigna costos a los productos o

servicios con base en el consumo de actividades.

2.2.4 Costos Conjuntos: García Colin Juan – Contabilidad de costos

Son los costos de uno o varios procesos que dan como resultado dos o
más productos diferentes en forma simultanea. Estos costos no se
pueden identificar o relacionar fácilmente con los productos obtenidos
en forma simultanea. Los productos diferentes que se obtienen de
forma simultánea se clasifican en dos categorías:

Coproductos:

Cuando de los insumos del proceso de producción (materia prima,

mano de obra y cargos indirectos) se obtienen dos o mas productos
diferentes en forma simultanea y estos se consideran de igual
importancia, ya sea por las necesidades que cubren o por su valor
comercial (en relación con la producción total), reciben el nombre de
coproductos.

Características más relevantes de los coproductos:

• Utilizan insumos compartidos; es decir, se generan de manera

simultánea a partir de la misma materia prima, mano de obra y
cargos indirectos.

• Tienen una fase en el proceso de producción en que se separan

en productos identificables y se pueden vender como tales o ser
sometidos a procesos adicionales.

• Tienen un procesamiento común simultáneo; es decir, ningún

producto se puede producir en forma individual, sin que al
mismo tiempo surjan los demás productos.

• Los productos conjuntos son el objeto fundamental de las

operaciones fabriles.

• Todos se consideran de igual importancia, ya sea por las

necesidades que cubren o por su valor comercial, en relación
con la producción total.

Métodos para asignar los costos conjuntos a los coproductos:

El objetivo de la contabilidad de costos en la producción conjunta es
asignar una parte de los costos conjuntos totales incurridos antes del
punto de separación a cada coproducto, de tal forma que se puedan
determinarse los costos unitarios respectivos.

Es de fundamental importancia encontrar métodos que garanticen,

hasta donde sea razonable, que esta asignación de costos conjuntos a
cada uno de los coproductos sea lo menos arbitraria posible.

Existen diversos métodos para asignar los costos conjuntos a los

coproductos, por lo que es muy importante conocer a que se dedica la
empresa, para poder sugerir la más apropiada metodología de
asignación.

Los métodos de asignación de los costos conjuntos a los coproductos

son:

1. Método de asignación con base en unidades producidas

(volumen de producción):

Los costos conjuntos se asignan a los coproductos considerando la

cantidad de producción total que se obtiene, la cual se puede
expresar en barriles, toneladas o cualquier otra medida apropiada.

En caso que la base de medición varié de producto a producto,

debe encontrarse un valor de conversión para unificar los resultados
que se obtengan, lo cual significa que la unidad de medición debe
ser la misma para todos los coproductos.

Los costos conjuntos se asignan a cada coproducto en proporción a

la participación que cada uno de ellos tiene en la producción total.

2. Método de asignación con base en el precio de venta de

mercado en el punto se separación:

En este método se consideran los precios de venta de mercado de

los coproductos en el punto se separación, se desarrolla de la
siguiente manera:
 • Se obtiene el total de los costos conjuntos.

• Se determina el valor total de ventas para todos los

coproductos en el punto de separación.

• Se divide el importa total de los costos conjuntos entre el

valor total de ventas para determinar un factor de costo total
por cada peso de ventas.

• El factor se multiplica por el valor de venta de cada

coproducto para llegar así a la asignación de los costos
conjuntos para cada coproducto.

Este método se basa en la capacidad de generar ingresos en cada

coproducto, por la tanto, un cambio en el valor de mercado de
cualquiera de los coproductos ocasionara una variación de los
costos conjuntos asignados a todos los coproductos, aunque no
ocurra una modificación en la producción.

3. Método de asignación considerando a que se dedica la

empresa

Subproductos:
Cuando los insumos del proceso de producción (materia prima, mano
de obra y cargos indirectos) se obtienen dos o mas productos diferentes
en forma simultanea y uno de ellos se considera de importancia
secundaria en relación con los productos principales, esto recibe el
nombre de subproductos.

Los subproductos tienen las siguientes características:

• Son el resultado incidental que ocurre en el proceso de

manufactura de productos principales.

• Su valor de venta es de menor importancia en comparación con

el de los productos principales.

• La participación que tienen en la producción total es reducida.

Existen diversos métodos para contabilizar los subproductos:

1. Los subproductos son sometidos a un proceso posterior para

su transformación o eliminación:

El subproducto es sinónimo de desecho o desperdicio, por lo tanto

se tiene que transformar o eliminar para no dañar el medio
ambiente. Este proceso de transformación o eliminación busca
armonizar el desarrollo de la empresa con el entorno natural y la
conservación de los recursos.

2. La venta de los subproductos se trata como otros ingresos:

El valor del subproducto es mas bien pequeño, por lo cual mas que
un subproducto se le considera como un desperdicio de producción.

Los ingresos que se generan por la venta de los subproductos se

reflejan en el estado de resultados en el renglón de los ingresos.

3. la venta de los subproductos se trata como una reducción de

los costos conjuntos:

Los subproductos contribuyen a reducir los costos conjuntos. Se

considera el ingreso total por la venta menos los gastos que se
incurra por ello.

4. los subproductos son sometidos a un proceso de

transformación para generar otros productos o servicios para
la venta:

El subproducto en lugar de venderse en su estado original, se

transforma mediante un proceso posterior, lo cual da como resultado
otro producto con valor de venta superior.
 Como el proceso adicional se llevara acabo sobre el subproducto v
por separado después del punto de separación, los costos de este
proceso adicional no afectaran a los costos conjuntos.

5. los subproductos son sometidos a un proceso de

transformación para obtener otros productos o servicios que
utiliza la empresa:

El subproducto x se transforma mediante un proceso posterior,

dando como resultado otro producto o servicio que la empresa
consume normalmente. Aquí se debe evaluar si los costos
incrementales del proceso adicional son inferiores al costo de
adquisición del producto v normalmente consumidos por la
empresa.

2.3 Formulación de Hipótesis

Los costos de producción de la empresa agroindustrial Pucala SAA no son

adecuados, por lo tanto se realizara una verificación de los costos de
producción.

2.4 Identificación de Variables – Operacionalizacion

2.4.1 Variable Independiente: Costo de producción de azúcar.

2.4.2 Variable Dependiente: Producción de azúcar.

2.5 Formulación de Objetivos

2.5.1 Objetivo General:

• Determinación de los costos de producción de la empresa

agroindustrial Pucala S.A.A.

2.5.2 Objetivos Específicos:

• Identificar el flujo de producción de la caña de azúcar.

• Identificar la materia prima que se utiliza para la producción de

azúcar.

• Identificar la mano de obra directa que se utiliza para la producción de

azúcar.

• Identificar los cargos indirectos de fabricación en la producción de

azúcar.

• Determinar los subproductos.

• Determinar el costo de producción de la azúcar.

CAPITULO III

DISEÑO METODOLOGICO

3.1 Tipo y diseño de Investigación

 La investigación es de tipo descriptiva porque se va dar a conocer los costos
de producción de la empresa agroindustrial Pucala S.A.A.

3.2 Métodos, Técnicas e Instrumentos de Recolección

3.2.1 Método: No experimental de tipo transversal.

3.2.2 Técnicas:

3.2.2.1 Técnicas de Gabinete:

• Lectura comprensiva de textos.

• Análisis de casos.
• Subrayado
• Sistema APA.

3.2.2.2 Técnicas de campo:

• Entrevistas.

Bibliografía:

• García Colin Juan. (2001). Contabilidad de costos. Editorial Mc Graw Hill.

México.

• Flores Soria Jaime. (2006). Costos y presupuestos. Centro de

Especialización en Contabilidad y Finanzas. Lima, Perú.

• Giraldo Jara Demetrio. (2002). Contabilidad de costos. Editorial Santa

Clara. Lima, Perú.

• Empresa agroindustrial Pucala S.A.A.