580 E2.en - PT

Inspeo Baseada em Risco
PRTICA API RECOMENDADO 580

SEGUNDA EDIO, Novembro de 2009
Instituto de autor americana de petrleo API, Washington, EUA.
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Notas Especiais
Publicaes API necessariamente resolver os problemas de carcter geral. Com relao s circunstncias particulares, local,
leis e regulamentos estaduais e federais devem ser revistos.
API no est a realizar para cumprir os deveres de empregadores, fabricantes ou fornecedores para advertir e adequadamente treinar e
equipar seus funcionrios, e outras pessoas expostas, sobre os riscos e as precaues de sade e segurana, nem sua empresa
obrigaes decorrentes das leis locais, estaduais ou federais.
Informaes sobre os riscos de segurana e sade e as devidas precaues com relao a matrias especficas e
condies devem ser obtidos a partir do empregador, o fabricante ou fornecedor do material, ou a segurana do material
folha de dados.
Nem API nem qualquer dos empregados da API, subcontratados, consultores, ou outros cessionrios faz qualquer garantia ou
representao, expressa ou implcita, com relao exatido, integridade ou utilidade das informaes
contidos neste documento, nem assume qualquer obrigao ou responsabilidade por qualquer uso, ou os resultados de tal uso, de
qualquer informao ou
processo divulgado nesta publicao, nem declara que a sua utilizao no violar os direitos de propriedade privada.
reas classificadas pode variar, dependendo da localizao, condies, equipamentos, e substncias envolvidas em qualquer dado
situao. Os usurios desta prtica recomendada (RP) devero consultar as autoridades competentes com jurisdio.
Os usurios deste RP no deve se basear exclusivamente nas informaes contidas neste documento. Negcio de som, cientfico,
engenharia e segurana julgamento deve ser usado em empregar as informaes aqui contidas.
Se for o caso, as autoridades com jurisdio deve ser consultado.
Os locais de trabalho e operaes de equipamentos podem ser diferentes. Os usurios so os nicos responsveis por avaliar o seu
equipamento especfico
e instalaes em determinar a adequao da aplicao da RP. Em todas as vezes que os usurios devem empregar som
empresarial, cientfica, engenharia e segurana senso ao usar este RP.
Normas API so publicados para facilitar a ampla disponibilidade de comprovadas prticas de engenharia e operao de som.
Essas normas no se destinam a evitar a necessidade de aplicao de julgamento de engenharia de som em relao a quando e
onde deve ser utilizado estas normas. A formulao e publicao de normas API no pretende de forma alguma
para inibir ningum de usar quaisquer outras prticas.
Qualquer equipamento de marcao fabricante ou materiais em conformidade com os requisitos de marcao de uma norma API
o nico responsvel pelo cumprimento de todos os requisitos aplicveis do que padro. API no representa, de guerra
discurso, ou garantia de que esses produtos no estejam efectivamente em conformidade com a norma API aplicvel.
Todos os direitos reservados. Nenhuma parte deste trabalho pode ser reproduzido, traduzido, armazenada em um sistema de recuperao ou
transmitida por qualquer meio,
eletrnico, mecnico, fotocpia, gravao ou outro, sem autorizao prvia e escrita do editor. Contacte o
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Prefcio
Essa prtica recomendada (RP) se destina a fornecer orientao sobre o desenvolvimento de uma inspeo baseada em risco (RBI)
programa para equipamentos fixos e tubulaes nas indstrias de hidrocarbonetos e de processos qumicos. Ela inclui:
- O que RBI,
- Quais so os elementos-chave da RBI,
- Como implementar um programa RBI,
- Como sustentar um programa RBI.
Baseia-se no conhecimento e experincia dos engenheiros, inspetores, analistas de risco e outros profissionais no
hidrocarboneto e na indstria qumica.
Deve: Como usado em um padro ", deve" denota um requisito mnimo, a fim de estar de acordo com a especificao.
Caso: Como usado em um padro, "deve" denota uma recomendao ou o que aconselhvel, mas no obrigatrio, a fim
em conformidade com a especificao.
Este RP se destina a complementar API 510, API 570 e API 653. Estes cdigos e padres de inspeo API permitir
uma latitude proprietrio / usurio para planejar uma estratgia de inspeo e aumentar ou diminuir o cdigo de controlo designado
frequncias e atividades com base nos resultados de uma avaliao RBI. A avaliao deve avaliar sistematicamente
tanto a POF ea conseqncia de falha associado (COF). A avaliao POF deve ser avaliada por
considerando todos os mecanismos de dano credveis. Consulte o cdigo apropriado para outros requisitos de avaliao RBI.
Este RP se destina a servir como um guia para os usurios na realizao de uma avaliao adequada, tais RBI.
As informaes contidas neste RP no constitui e no deve ser interpretado como um cdigo de regras, regulamentos ou
prticas mnimas de segurana. As prticas descritas nesta publicao no so destinados a suplantar outras prticas que
tm provado satisfatrio, nem esta publicao pretende desencorajar a inovao ea originalidade na inspeo de
hidrocarbonetos e qumicas instalaes. Os usurios deste RP so lembrados de que nenhum livro ou manual um substituto para o
julgamento de um inspetor ou engenheiro qualificado responsvel.
Nada contido em qualquer publicao API deve ser interpretado como concesso de qualquer direito, por implicao ou de outra forma,
para o
fabricao, venda ou uso de qualquer mtodo, aparelho ou produto abrangido pela patente de letras. Nem deve nada
contidas na publicao ser interpretado como segurar ningum de responsabilidade por violao de patente de letras.
Este documento foi produzido no mbito dos procedimentos de normalizao API que garantam a notificao apropriada e
participao no processo de desenvolvimento e designado como um padro API. Questes relativas
interpretao do contedo desta publicao ou comentrios e perguntas sobre os procedimentos que
Esta publicao foi desenvolvida devem ser dirigidas por escrito ao Diretor de Normas, American Petroleum
Instituto, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005. Pedidos de autorizao para reproduzir ou traduzir a totalidade ou parte
do material aqui publicado tambm deve ser dirigida ao diretor.
Geralmente, as normas API so analisados e revistos, reafirmou, ou retirado pelo menos a cada cinco anos. A um tempo de
extenso de at dois anos podem ser adicionados a este ciclo de reviso. Estado da publicao pode ser verificada a partir da
API Departamento de Normas, telefone (202) 682-8000. Um catlogo de publicaes e materiais de API publicada
anualmente pela API, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.
Revises sugeridas so convidados e devem ser apresentados com o diretor, Departamento de Normas, American Petroleum
Instituto, 1220 L Street, NW, Washington DC 20005, standards@api.org.
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Contedo
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Propsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Geral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Benefcios e Limitaes RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Usando RBI como Ferramenta de Melhoria Contnua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
RBI como uma ferramenta de Gesto Integrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Scope. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Indstria Scope. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flexibilidade na aplicao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Integridade Mecnica Focada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipamento Coberto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipamentos no cobertos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pblico Alvo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Referncias normativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4Terms, Definies, Acrnimos e abreviaturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4.1 Termos e definies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.2 Siglas e abreviaturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
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Conceitos bsicos de avaliao de riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

O que o risco? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gesto de Riscos e Reduo de Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A evoluo de intervalos de inspeo / datas de concluso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Viso Geral da Anlise de Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otimizao de Inspeo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Risco Relativo vs Risco Absoluto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Introduo Inspeo Baseada em Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Elementos-chave de um programa RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conseqncia e Probabilidade para RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de Avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Preciso Preciso vs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Entendendo como RBI pode ajudar a gerir os riscos operacionais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gesto de Riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Relao entre RBI e outras iniciativas Baseada em Risco e Segurana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Relacionamento com as disposies jurisdicionais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Planejamento da Avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Introduo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Estabelecimento de Objetivos e Metas de uma avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Triagem inicial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Estabelecer limites operacionais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seleo de um tipo de avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Estimativa de Recursos e tempo necessrio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Dados e Coleta de Informaes para a Avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Geral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Necessidades de Dados RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Qualidade de Dados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cdigos e Normas Internacionais de-Nacional e. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fontes de dados especficos do site e da informao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Mecanismos de dano e modos de falha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Introduo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mecanismos de danos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modos de falha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Danos acumulados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tabulating Resultados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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A avaliao da probabilidade de falha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Introduo Anlise de Probabilidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Unidades de Medida na Anlise POF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3 Tipos de anlise de probabilidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.4 Determinao da POF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Avaliando Conseqncias da Falha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.1 Introduo Anlise de Conseqncia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2 Tipos de Anlise conseqncia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.3 Unidades de Medida na Anlise conseqncia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11,4 O volume de lquido liberado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11,5 Efeito Consequence Categorias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11,6 Determinao de Conseqncia do fracasso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Determinao de Risco, Avaliao e Gesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.1 Propsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.2 Determinao do Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12,3 Decises de Gerenciamento de Riscos e nveis de risco aceitveis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12,4 Anlise de Sensibilidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12,5 Suposies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12,6 Apresentao de Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12,7 Estabelecer limites de risco aceitveis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.8 Gesto de Riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Gesto de Riscos com inspeo de atividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.1 Gesto de Risco ao reduzir a incerteza atravs de inspeo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2 Identificando Oportunidades de Gesto de Riscos de resultados RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13,3 Estabelecimento de uma estratgia de Inspeo Baseada em Avaliao de Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13,4 Gesto de Risco com a inspeo Atividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13,5 Gerenciando Inspeo Custos com RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13,6 Avaliao dos resultados de inspeo e Determinao de uma ao corretiva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13,7 Alcanar Ciclo de Vida menores custos com RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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14 Outras atividades de mitigao de riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14.1 Geral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.2 substituio e reparao de equipamentos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.3 Falhas Avaliando para Fitness-For-Service. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.4 Equipamentos de modificao, Redesign e rerating. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.5 Isolamento de emergncia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14,6 Emergncia despressurizao / Deinventorying. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14,7 Modificar processo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.8 Estabelecer Integridade Operacional Windows. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14,9 reduzir o estoque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.10 Spray de gua / Dilvio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.11 cortina de gua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.12 Exploso resistente Construo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.13 Outros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Reavaliao e atualizao RBI avaliaes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.1 Reavaliaes RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.2 Por que realizar um RBI Reavaliao? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15,3 Ao realizar uma RBI Reavaliao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Papis, responsabilidades, formao e qualificaes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16.1 Equipe Approach. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16,2 Membros da equipe, funes e responsabilidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16,3 Formao e Qualificao para o RBI Aplicao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Documentao RBI e Registros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,1 Geral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,2 Metodologia RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,3 RBI Pessoal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,4 Cronograma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,5 Base para a Atribuio de Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,6 Suposies feitas para avaliar o risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,7 Resultados da Avaliao de Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,8 Mitigao e Acompanhamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17,9 Cdigos, normas e regulamentos governamentais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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18 Resumo da RBI armadilhas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18,1 Geral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18,2 Planejamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18.3 Dados e Informaes de cobrana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18,4 mecanismos de dano e modos de falha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18,5 POF Avaliao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18.6 Avaliando Consequncia da falha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Determinao 18,7 Risco, Avaliao e Gesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18,8 Gesto de Riscos com inspeo de atividades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18,9 Outras atividades de Gerenciamento de Riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18.10 Reavaliao e actualizao da avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18,11 papis, responsabilidades, formao e qualificaes para RBI membros da equipe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Documentao 18,12 RBI e Registros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Figuras
1Management de Risco Usando RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lote 2Risk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3Continuum de RBI abordagens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4Risk Baseado Processo de Planejamento de Inspeo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5Determination de Conseqncia do fracasso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6Example de clculo da probabilidade de uma consequncia especfica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7Example Matriz de Risco Usando probabilidade e conseqncia Categorias exibir Rankings de Risco. . . . .
8Risk Plot quando usando valores de risco quantitativa ou numrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Tabelas
1Three Nveis de POF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2Six Nveis de POF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tabela Nvel 3SIX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4Three Segurana Nvel, Sade e Meio Ambiente Categorias conseqncia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5Six Segurana Nvel, Sade e Meio Ambiente Categorias conseqncia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Bibliografia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
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Introduo
Essa prtica recomendada (RP) fornece informaes sobre o uso de anlise de risco para desenvolver um plano de inspeo eficaz.
Planejamento de Inspeo um processo sistemtico que se inicia com a identificao de instalaes ou equipamentos e culmina na
um plano de inspeo. Tanto a probabilidade 1 de falha ea conseqncia de falha (COF) devem ser avaliadas por
considerando todos os mecanismos de dano credveis que poderiam ser esperados para afetar as instalaes ou equipamentos. Alm
disso,
cenrios de falha com base em cada mecanismo de dano credvel deve ser desenvolvido e considerado.
A sada do processo de planejamento de inspeo conduzida de acordo com estas diretrizes deve ser um plano de inspeo
para cada item de equipamento de anlise que inclui:
a) mtodos de inspeo que deve ser usado,
b) extenso da inspeo (por cento da rea total a ser examinado ou locais especficos),
c) os intervalos de inspeco ou na prxima data de inspeo
(tempo),
d) atividades de mitigao outro risco,
e) o nvel residual de risco aps a inspeo e outras aes de mitigao foram implementadas.
O plano de RBI produzido de acordo com a orientao aqui, combinado com um conjunto abrangente de integridade operacional
janelas para cada unidade de processo e um programa de MOC rigoroso deve fornecer a base para uma boa gesto do
integridade dos equipamentos fixos na indstria de refino e petroqumica processo.
RBI sinnimo de inspeo priorizados de risco, inspeo informado de risco e com o planejamento de inspeo utilizando riscomtodos baseados.
Probabilidade s vezes usado como sinnimo de probabilidade; no entanto, a probabilidade usada ao longo deste padro para
consistncia.
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1 Objetivo
1.1 Geral
O objetivo deste documento fornecer aos usurios com os elementos bsicos para o desenvolvimento, implementao e
manuteno de uma inspeo baseada em risco programa (RBI). Ele fornece orientaes para os proprietrios, operadores e projetistas
de
equipamentos para desenvolvimento e implementao de um programa de inspeo contendo presso. Essas diretrizes incluem
significa para avaliar um programa de inspeo e seu plano. A abordagem enfatiza a operao segura e confivel
atravs de inspeo priorizados risco. Um espectro de anlise de risco complementar abordagens (qualitativa, totalmente
quantitativa) pode ser considerado como parte do processo de planejamento de inspeo. Questes de orientao RBI abordados incluem
uma
introduo aos conceitos e princpios da RBI para a gesto de riscos; e sees individuais que descrevem os passos
na aplicao destes princpios no mbito do processo de RBI incluem:
a) compreender a premissa de design;
b) o planejamento da avaliao RBI;
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c) de dados e coleta de informaes;

d) identificao de mecanismos de dano e modos de falha;
e) a avaliao da probabilidade de falha (POF);
f) a avaliao COF;
determinao g) riscos, avaliao e gesto;
gesto h) riscos com as atividades de inspeo e controle de processos;
i) outras atividades de mitigao de riscos;
j) reavaliao e atualizao;
k) os papis, responsabilidades, formao e qualificaes;
l) de documentao e registros.
O resultado esperado a partir da aplicao do processo de RBI deve ser a ligao de riscos com adequada
inspeo, controle de processos ou outras atividades de mitigao de risco para gerenciar os riscos. O processo capaz de RBI
gerao:
1) a classificao por risco relativo de todos os equipamentos
avaliados;
2) uma descrio detalhada do plano de inspeco a ser empregue, para cada item de equipamento, incluindo:
- Mtodo (s) de inspeco, que deve ser utilizado [p.ex. visual, ultra-som (UT), radiografia, fluorescente molhado
partcula magntica];
- Extenso da aplicao do mtodo (s) inspeo (por exemplo por cento da rea total examinada ou locais especficos);
- Horrios das inspees / exames (intervalos de inspeo / vencimento);
1
- Gesto de risco alcanado atravs da implementao do plano de inspeo;

3) uma descrio de quaisquer outras atividades de mitigao de risco [tais como reparos, substituies ou atualizao de
equipamentos de segurana,
equipamentos redesenho ou manuteno, janelas de integridade operacionais (IOWs), e controles em condies de funcionamento];
4) os nveis de risco esperados de todo o equipamento aps o plano de inspeo e outras atividades de mitigao de risco foram
implementados;
5) a identificao de factores de risco.
1.2 Benefcios RBI e Limitaes

Os produtos da abordagem de avaliao de RBI e gesto de trabalho primrias so planos que abordam formas de
gerenciar os riscos em um nvel de equipamento. Estes planos equipamentos destacar os riscos de um segurana / sade / ambiente
perspectiva e / ou do ponto de vista econmico. RBI planos devem incluir aes de baixo custo, juntamente com um
projetada mitigao de riscos.
A execuo desses planos oferece um dos seguintes procedimentos:
a) uma reduo global de risco para as instalaes e equipamentos avaliados,
b) uma aceitao / compreenso do risco atual.
Os planos de RBI tambm identificar o equipamento que no requer inspeo ou alguma outra forma de mitigao por causa de
o nvel aceitvel de risco associado com a operao atual do equipamento. Deste modo, a inspeco e
atividades de manuteno pode ser concentrado e mais rentvel. Isto geralmente resulta numa diminuio significativa na
quantidade de dados de inspeo que so recolhidos. Este foco em um conjunto menor de dados deve resultar em mais preciso
informaes. Em alguns casos, para alm da reduo do risco e melhoria da segurana de processos, planos RBI pode resultar em
reduo de custos.
RBI baseado em som, os princpios de avaliao de risco e de gesto comprovada. No entanto, a RBI no compensar
para:
c) informaes incorretas ou ausentes,
d) Os projetos inadequados ou instalao de equipamentos com
defeito,
e) a operar fora dos IOWs aceitveis,
f) no executar de forma eficaz os planos,
g) falta de pessoal qualificado ou trabalho em equipe,
h) ausncia de engenharia de som ou julgamento operacional.
1.3 Utilizar RBI como Ferramenta de Melhoria Contnua

Utilizao de RBI fornece um veculo para melhorar continuamente a inspeo de instalaes e reduzindo sistematicamente
o risco associado com as falhas de limite de presso. medida que novos dados (como os resultados da inspeco e experincias da
indstria
com processos semelhantes) se torna disponvel ou quando ocorrem alteraes (por exemplo, as condies de funcionamento),
reavaliao do
Programa RBI pode ser feito que vai fornecer uma viso atualizada dos riscos. Planos de gesto de riscos deve, ento, ser
ajustado adequadamente.
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INSPEO BASEADA EM RISCO
RBI oferece a vantagem adicional de identificao de lacunas ou deficincias na eficcia do comercialmente disponvel
tecnologias e aplicaes de inspeo. Nos casos em que a tecnologia no pode de forma adequada e / ou custo-benefcio
mitigar os riscos, outras abordagens de mitigao de risco podem ser implementadas. RBI deve servir para orientar a direo da
desenvolvimento de tecnologia de inspeo, e esperamos promover uma implantao mais rpida e mais ampla de inspeo emergente
tecnologias, bem como tecnologias comprovadas de inspeo que podem estar disponveis, mas so subutilizados.
1.4 RBI como uma ferramenta de Gesto Integrada

RBI uma ferramenta de avaliao de risco e de gesto que aborda uma rea de gesto de risco no completamente
abordados em outros esforos de gerenciamento de risco da organizao, como riscos de processo analisa (PHA), ou IOWs
manuteno centrada na confiabilidade (RCM). Integrao desses esforos de gesto de risco, incluindo a RBI, fundamental para o
sucesso de um programa de gerenciamento de riscos.
RBI produz planos de inspeo e manuteno para os equipamentos que identificam as aes que devem ser tomadas para
proporcionar uma operao confivel e segura. O esforo RBI pode fornecer subsdios para o planejamento anual de uma organizao e
oramentao que definem o pessoal e os fundos necessrios para manter o funcionamento do equipamento em nveis aceitveis de
desempenho e risco.
RBI precisa ser integrado com um sistema de gesto para a definio e manuteno de IOWs bem como uma robusta
processo de gesto da mudana (MOC) como base para o gerenciamento e controle de mecanismos de dano no fixo
Equipamento.
2 mbito
2.1 Indstria mbito
Embora os princpios e conceitos de gesto de risco que RBI construdo em so universalmente aplicveis, este RP
especificamente orientadas para a aplicao da RBI no hidrocarboneto e indstria de processo qumico.
2.2 Flexibilidade na Aplicao

Devido grande diversidade de tamanho das organizaes, a cultura, os requisitos regulamentares federais e / ou locais, este RP
oferece aos usurios a flexibilidade para aplicar a metodologia RBI dentro do contexto de gesto de risco corporativo existente
prticas e para acomodar as circunstncias locais nicos. O documento projetado para fornecer um quadro que
esclarece os atributos esperados de uma avaliao de risco de qualidade, sem impor restries indevidas sobre os usurios. Esta RP
destina-se a promover a consistncia e qualidade na identificao, avaliao e gesto dos riscos relativos
deteriorao do material, o que pode levar a perda de conteno.
Existem muitos tipos de mtodos de RBI e esto actualmente a ser aplicado em toda a indstria. Este documento no se destina
para destacar uma abordagem especfica como o mtodo recomendado para a realizao de um esforo RBI. O documento, em vez
se destina a identificar e esclarecer os elementos essenciais de uma anlise RBI e programa.
2.3 Integridade Mecnica Focada

O processo de RBI se concentra em manter a integridade mecnica de itens de equipamento de presso e minimiza a
risco de perda de conteno devido deteriorao. RBI no um substituto para um PHA ou do perigo e operabilidade
avaliao (HAZOP). Normalmente, as avaliaes de risco PHA focar o projeto de unidade de processo e prticas operacionais e
sua adequao dadas as condies operacionais atuais ou antecipados da unidade. RBI complementa o PHA, focando
a integridade mecnica relacionadas com mecanismos de dano e de gesto de risco por meio de inspeo. RBI tambm
complementar a programas RCM em que ambos os programas so focados em compreender os modos de falha, abordando o
modos e, portanto, melhorar a confiabilidade de equipamentos e instalaes de processo.
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2.4 Equipamento Coberto

Os seguintes tipos de equipamentos e associados componentes / internos so cobertos por este documento.
a) Os navios-All presso presso contendo componentes.
b) Processo de tubulao-Pipe e componentes de tubulao.
c) tanques de armazenamento atmosfricos e pressurizados.
d) Rotao de Equipamento-Presso contendo componentes.
e) Caldeiras e Aquecedores componentes pressurizados.
f) Os permutadores de calor (conchas, cabeas flutuantes, canais e pacotes).
g) Os dispositivos de descompresso.
2.5 equipamento no coberto

Os seguintes equipamentos no so cobertos por este documento:
a) sistemas de instrumentos e controle,
b) sistemas eltricos,
c) sistemas estruturais,
d) Os componentes de mquinas (exceto bombas e compressores tripas).
No entanto, estes sistemas e componentes podem ser cobertos por outros tipos de RBI ou processos de trabalho de avaliao de risco
tais como RCM.
2.6 Pblico Alvo

O pblico primrio para este RP o pessoal de inspeo e de engenharia que so responsveis pela mecnica
integridade e operacionalidade dos equipamentos abrangidos pela presente RP. No entanto, enquanto inspeo / materiais de uma
organizao
grupo de engenharia podem defendem a iniciativa RBI, RBI no exclusivamente uma actividade de inspeco. RBI requer o
envolvimento de vrios segmentos da organizao, tais como engenharia, manuteno e operaes.
Implementao do produto RBI resultante (por exemplo, planos de inspeo, recomendaes substituio / modernizao, outro
atividades de mitigao, etc) podem descansar com mais de um segmento da organizao. RBI requer o compromisso ea
cooperao da organizao operacional total. Neste contexto, enquanto que o pblico principal pode ser de inspeco e
o pessoal de engenharia de materiais, outras partes interessadas, que so susceptveis de serem envolvidos devem estar familiarizados
com os conceitos
e princpios consagrados na metodologia RBI, na medida necessria para que eles compreendam a avaliao do risco
processar e para ser capaz de aceitar os resultados.
3 Referncias normativas
Os seguintes documentos referenciados so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas,
apenas a edio citada se aplica. Para referncias no datadas, a ltima edio do documento referenciado (incluindo qualquer
emendas).
Publicao API 510, Vasos de Presso Cdigo Inspeo: Inspeo, Avaliao, Reparo e Alterao
ADQUIR
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API para
Indrapras
Gas Limi
Nova De
em 03/09
Publicao API 570, Cdigo Tubulao Inspeo: Inspeo, reparao, alterao e rerating de tubulao em servio
Sistemas
API 571 Prtica Recomendada, Mecanismos de danos que afetam equipamentos fixos na Indstria de Refino
API padro 579-1/ASME um FFS-1, Fitness-For-Service
API 581 Prtica Recomendada, Baseada em Risco Inspeo Tecnologia
API Standard 653, Inspeo Tank, reparao, alterao e reconstruo
API 752 Prtica Recomendada, Gesto de riscos associados a localizao dos edifcios planta de processo
API 941 Prtica Recomendada, Aos para Servio de hidrognio em presses e temperaturas elevadas em Petrleo
Refinarias e plantas petroqumicas
Ache 2, Incndio e exploso da Dow Index Hazard Guia da classificao, 1994
ASME PVRC Projeto 99-IP-01, Uma comparao de critrios para a aceitao do risco, 16 de fevereiro de 2000
EPA 58 FR 54190 (40 CFR Parte 68) 3, Plano de Gerenciamento de Risco (PGR) Regulamentos
Guia ISO 73 4 Vocabulrio de Gesto de Risco
OSHA 29 CFR 1910.119 5, Gerenciamento de Segurana de Processos de produtos qumicos altamente
perigosos
4 Termos, Definies, Acrnimos e Abreviaes

4.1 Termos e Definies
Para os fins desta RP, os seguintes termos, definies, siglas e abreviaturas so aplicveis.
4.1.1
risco absoluto
Uma descrio ideal e precisa e quantificao do risco.
4.1.2
risco aceitvel
Um nvel de risco que aceitvel para o proprietrio pelo
usurio.
4.1.3
to baixa quanto razoavelmente prtico
ALARP
Um conceito de minimizao que postula que os atributos (tais como risco) s pode ser reduzido para um certo mnimo
sob a tecnologia atual e com um custo razovel.
1
2
3
4
5
ASME International, 3 Park Avenue, New York, New York 10016-5990, www.asme.org.
Instituto Americano de Engenheiros Qumicos, Centro para Segurana de Processos Qumicos, 3 Park Avenue, 19th Floor, New York, New
Iorque 10016, www.aiche.org / ccps.
Agncia de Proteo Ambiental dos EUA, Ariel Rios Building, 1200 Pennsylvania Avenue, Washington, DC 20460,
www.epa.gov.
International Organization for Standardization, 1, cap. de la Voie-Creuse, Caixa postal 56, CH-1211, Genebra 20,
Sua, www.iso.org.
EUA Departamento do Trabalho, Segurana e Sade Ocupacional, 200 Constitution Avenue, NW, Washington, DC
20210, www.osha.gov.
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4.1.4
componentes
Peas que constituem uma pea de equipamento ou item de equipamento. Por exemplo, um limite de presso pode consistir
componentes (tubo, cotovelos, mamilos, cabeas, conchas, bicos, anis de reforo, saias, suportes, etc) que so parafusadas ou
soldada em monta para compensar os itens de equipamentos.
4.1.5
conseqncia
Um resultado de um evento. Pode haver um ou mais efeitos de um evento. As conseqncias podem variar de
positivo para negativo. No entanto, as conseqncias so sempre negativas para os aspectos de segurana. As conseqncias podem ser
qualitativa ou quantitativamente.
4.1.6
especialista em corroso
Uma pessoa que experiente e conhecedor das qumicas especficas do processo, a degradao corroso
mecanismos, seleo de materiais, mtodos de mitigao de corroso, tcnicas de monitoramento de corroso, e seu impacto sobre
equipamentos sob presso.
4.1.7
relao custo-benefcio
Uma atividade que seja eficaz na resoluo de um problema (por exemplo, alguma forma de mitigao) e um uso financeiramente slida
ADQUIR
de
NA BSB
recursos.
4.1.8
dano (ou degradao) mecanismo
Um processo que induz alteraes materiais micro e / ou macro ao longo do tempo que so prejudiciais para a condio material ou
propriedades mecnicas. Mecanismos de danos so geralmente incremental, cumulativa, e, em alguns casos,
irrecupervel. Mecanismos de danos comuns incluem corroso, corroso sob tenso, a deformao, eroso, fadiga,
fratura, e do envelhecimento trmico.
4.1.9
Modo de danos (ou deteriorao)
A manifestao fsica de dano (por exemplo, desbaste parede, corroso, rachaduras, ruptura).
4.1.10
tolerncia ao dano
A quantidade de degradao que um componente pode suportar sem falha.
4.1.11
premissa de projeto
Suposies feitas durante o projeto (por exemplo, vida til e tolerncia corroso necessrio).
4.1.12
deteriorao
A reduo na capacidade de um componente para proporcionar a sua finalidade de conteno de fluidos. Isto pode ser
causada por vrios mecanismos de dano (por exemplo, desbaste, rachaduras, mecnicos). Pode ser usado de danos ou degradao
no lugar de deteriorao.
4.1.13
equipamento
Um item particular que faz parte de um sistema. Exemplos incluem vasos de presso, dispositivos de alvio, tubulaes, caldeiras e
aquecedores.
4.1.14
evento
Ocorrncia de um conjunto especfico de circunstncias. O evento pode ser certo ou incerto. O evento pode ser singular ou
mltipla. A probabilidade de um evento ocorrer dentro de um determinado perodo de tempo pode ser estimado.
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4.1.15
rvore de eventos
Uma ferramenta analtica que organiza e caracteriza possveis ocorrncias de uma maneira lgica e grfica. O evento
rvore comea com a identificao de eventos de iniciao potenciais. Possveis eventos subsequentes (incluindo a ativao de
funes de segurana) resultantes de eventos que iniciam so exibidos como o segundo nvel da rvore de eventos. Este
processo continuado para desenvolver caminhos ou cenrios dos eventos que iniciam a resultados potenciais.
4.1.16
evento externo
Eventos decorrentes de foras da natureza, atos de Deus, sabotagem, ou eventos como incndios ou exploses, vizinhos
terrorismo, vizinha lanamentos perigosos materiais, falhas de energia eltrica, foras da natureza, e invases de
veculos de transporte externos, tais como avies, navios, trens, caminhes ou automveis. Os eventos externos so geralmente
alm do controle direto ou indireto de pessoas empregadas no ou pela facilidade.
4.1.17
facilidade
Qualquer local que contm equipamentos e / ou componentes a serem visados por esta RP.
4.1.18
falha
Cessao da capacidade de um sistema, estrutura, equipamento ou componente para executar a sua funo de
ADQUIR
de conteno de fluido (isto , perda de conteno). Falhas podem ser sem aviso prvio e sem ser detectado no instante da
ocorrncia (falha sem aviso prvio). Por exemplo, um vazamento lento sob o isolamento no pode ser detectado at que um conjunto deNA BSB
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fluido
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formas no cho ou algum percebe um gotejamento ou fio de vapor. Um pequeno vazamento pode no ser notado at a prxima
Indrapras
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inspeo (falha sem aviso prvio), por exemplo vazamento lento de tubulaes enterradas ou pequeno vazamento em um tubo de trocador
Nova De
de calor; ou eles
em 03/09
pode ser anunciado e detectadas por qualquer nmero de mtodos na instncia de ocorrncia (falha) anunciou, por exemplo,
ruptura de um tubo no processo de uma planta ou de diminuio repentina da presso no sistema.
4.1.19
modo de falha
O modo de falha. Para RBI, o fracasso de preocupao a perda de conteno de itens de equipamentos pressurizados.
Exemplos de modos de falha so pequenos buracos, crack, e ruptura.
4.1.20
Avaliao Fitness-For-Fervice
A metodologia em que a danos ou falhas / imperfeies contidas em um item de componente ou equipamento so
avaliada, a fim de determinar a aceitabilidade de servio continuado.
4.1.21
perigo
A condio fsica ou a liberao de um material perigoso que poderia resultar de falha de componentes e resultar em humano
ferimentos ou morte, perda ou dano, ou degradao ambiental. Hazard a fonte do mal. Os componentes que so
usado para transportar, armazenar ou processar um material perigoso pode ser uma fonte de perigo. O erro humano e externa
eventos tambm pode provocar acidentes.
4.1.22
estudo de perigos e operabilidade
Estudo HAZOP
Um estudo HAZOP uma forma de modos de falha e anlise de efeitos (FMEA). Estudos HAZOP, que eram originalmente
desenvolvido para a indstria de processo, use tcnicas sistemticas para identificar os riscos e questes de operacionalidade em todo
uma instalao inteira. particularmente til na identificao de perigos imprevistos concebidos em instalaes devido falta de
informaes, ou introduzida em instalaes j existentes, devido a mudanas nas condies de processo ou procedimentos operacionais.
O
objetivos bsicos das tcnicas so:
- Para produzir uma descrio completa da instalao ou processo, incluindo as condies de concepo destinados;
- Rever sistematicamente todas as partes da instalao ou processo para descobrir como desvios da inteno do
projeto pode ocorrer;
- Para decidir se esses desvios podem provocar riscos ou problemas de operabilidade;
- Para avaliar a eficcia das salvaguardas.
4.1.23
inspeo
As atividades realizadas para verificar que os materiais, fabricao, montagem, exames, testes, reparos, etc, esto em conformidade com
cdigo aplicvel, engenharia e / ou requisitos de procedimento por escrito do proprietrio. Ele inclui o planejamento,
implementao e avaliao dos resultados das actividades de inspeco. O, ou avaliao externa, interna em operao
(Ou qualquer combinao dos trs) do estado do equipamento de presso.
4.1.24
janela de operao integridade
IOW
Os limites estabelecidos para as variveis do processo que pode afectar a integridade do equipamento, se a operao do processo se
desvia
dos limites estabelecidos para um perodo de tempo predeterminado.
4.1.25
probabilidade
Probabilidade.
4.1.26
gesto da mudana
MOC
Um sistema de gesto documentado para anlise e aprovao das mudanas no processo, equipamento ou tubulao de sistemas
antes da implementao da mudana.
4.1.27
mitigao
Limitao de qualquer conseqncia negativa ou reduo na probabilidade de um determinado evento.
4.1.28
probabilidade
Medida em que um evento provvel que ocorra dentro do prazo em questo. A definio matemtica
probabilidade "um nmero real na escala de 0 a 1 ligado a um acontecimento aleatrio." Probabilidade pode ser relacionado com um
longo prazo
frequncia relativa de ocorrncia ou a um grau de confiana de que um evento ocorra. Para um elevado grau de confiana, o
probabilidade perto de um (1). Frequncia, em vez de probabilidade pode ser usado para descrever o risco. Graus de crena sobre
probabilidade pode ser escolhido como classes ou classifica como "rara / improvvel / moderada / provvel / quase certa" ou "incrvel /
improvvel / remote / ocasional / provvel / frequente. "
4.1.29
unidade de processamento
Um grupo de sistemas dispostos de uma forma especfica para a produo de um produto ou servio. Exemplos de processos incluem
gerao de energia, produo de cido, a produo de leo combustvel, ea produo de etileno.
4.1.30
anlise de risco qualitativa
Uma anlise que usa categorizaes gerais para probabilidades e conseqncias do fracasso. Mtodos que utilizam primariamente
julgamento de engenharia e experincia como base para a determinao das probabilidades e conseqncias do fracasso.
Os resultados das anlises de risco qualitativas so dependentes do fundo e especializao dos analistas ea
objectivos da anlise. FMEA e HAZOPs so exemplos de tcnicas de anlise qualitativa de riscos, que se tornam QRA
mtodos, quando os valores de conseqncia e probabilidade de falha so estimadas juntamente com a respectiva entrada descritiva.
ADQUIR
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4.1.31
anlise quantitativa de risco
QRA
Uma anlise que quantifica as probabilidades e conseqncias dos mecanismos de danos provveis e que:
- Identifica e delineia as combinaes de eventos que, se ocorrerem, podem levar a um caso grave ou qualquer outra
conseqncia indesejada;
- Estima a probabilidade de ocorrncia de cada combinao;
- Estima as conseqncias.
QRA em geral:
- Integra informaes sobre projeto de instalaes, prticas operacionais, histrico operacional, a confiabilidade de componentes, humano
aes, a progresso fsica de incidentes, e os potenciais efeitos ambientais e de sade;
- Usa a lgica e os modelos probabilsticos que descrevem combinaes de eventos e da progresso de incidentes para prover
conhecimentos qualitativos e quantitativos para o nvel de riscos;
- Anlise de modelos lgicos, constitudos de rvores de eventos e rvores de falhas para estimar a freqncia de cada incidente
seqncia.
4.1.32
reavaliao
O processo de integrao de dados de inspeo ou outras alteraes para a anlise de risco.
ADQUIR
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4.1.33
risco relativo
O risco comparativo de uma instalao, a unidade de processo, sistema, equipamento ou componente para outras instalaes, unidades
de processamento,
sistemas, os itens de equipamento, ou componentes, respectivamente.
4.1.34
risco residual
O risco remanescente aps mitigao de riscos.
4.1.35
risco
Combinao da probabilidade de um evento e sua conseqncia. Em algumas situaes, o risco de um desvio do
esperado. Quando probabilidade e conseqncia so expressos numericamente, o risco o produto.
4.1.36
aceitao de riscos
A deciso de aceitar um risco. Aceitao do risco depende de critrios de risco.
4.1.37
anlise de risco
Uso sistemtico de informaes para identificar fontes e estimar o risco. A anlise de risco fornece uma base para o risco
avaliao, mitigao de riscos e aceitao do risco. A informao pode incluir dados histricos, anlise terica, informados
opinies e preocupaes das partes interessadas.
4.1.38
avaliao de risco
Processo geral de anlise de risco e avaliao de risco.
10
4.1.39
evitar riscos
Deciso de no se envolver em, ou a ao de se retirar de uma situao de risco. A deciso pode ser tomada com base em
o resultado da avaliao de risco.
4.1.40
inspeo baseada em risco
RBI
Um processo de avaliao de risco e de gesto que est focada na perda de conteno de equipamentos sob presso no
instalaes de processamento, devido deteriorao do material. Esses riscos so administrados principalmente por meio de
equipamentos de inspeo.
4.1.41
comunicao de risco
Troca ou partilha de informaes sobre o risco entre o tomador de deciso e outras partes interessadas. As informaes
pode estar relacionada com a existncia, natureza, forma, probabilidade, severidade, a aceitabilidade, a mitigao, ou outros aspectos de
risco.
4.1.42
critrios de risco
Os termos de referncia pelo qual o significado do risco avaliada. Os critrios de risco podem incluir custos e associados
benefcios, requisitos legais e estatutrios, os aspectos scio-econmicos e ambientais, as preocupaes das partes interessadas,
prioridades e outros insumos para a avaliao.
4.1.43
motorista risco
Um produto que afecta tanto a probabilidade, consequncia, ou ambos de tal modo que a mesma constitui uma parte significativa do
risco.
4.1.44
estimativa do risco
Processo usado para atribuir valores probabilidade e conseqncia de um risco. Estimativa do risco pode considerar o custo,
benefcios, preocupaes das partes interessadas, e outras variveis, como apropriado para a avaliao de risco.
4.1.45
avaliao de risco
Processo utilizado para comparar o risco estimado com base em critrios de risco dado para determinar a significncia do risco. Risco
avaliao pode ser utilizado para ajudar na deciso de aceitao ou de atenuao.
4.1.46
identificao de riscos
Processo para encontrar, listar e caracterizar elementos de risco. Elementos podem incluir: fonte, evento, conseqncia,
probabilidade. A identificao dos riscos pode tambm identificar preocupaes das partes interessadas.
4.1.47
gesto de riscos
Coordenado atividades para dirigir e controlar uma organizao no que diz respeito ao risco. A gesto de riscos inclui tipicamente
avaliao de risco, mitigao de riscos, aceitao de riscos e comunicao de risco.
4.1.48
mitigao de riscos
Processo de seleo e implementao de medidas para modificar o risco. A mitigao de riscos termo por vezes utilizado para
mede-se.
4.1.49
reduo do risco
Medidas tomadas para diminuir a probabilidade, as consequncias negativas, ou ambas associadas a um risco particular.
4.1.50
anlise semi-quantitativa
A anlise semi-quantitativa inclui aspectos de ambas as anlises qualitativa e quantitativa.
ADQUIR
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11
4.1.51
fonte
Coisa ou atividade com potencial de conseqncia. Fonte no contexto da segurana um perigo.
4.1.52
das partes interessadas
Qualquer indivduo, grupo ou organizao que pode afetar, ser afectado, ou perceber-se a ser afectados pelo risco.
4.1.53
sistema
Uma coleo de equipamentos montados para uma funo especfica dentro de uma unidade de processo. Exemplos de sistemas incluem
sistema de gua de servio, sistemas de destilao, e os sistemas de separao.
4.1.54
virada
Um perodo de tempo at a realizao de inspeo, manuteno ou modificaes e preparar equipamentos de processo para o
prximo ciclo de funcionamento.
4.1.55
produto qumico txico
Qualquer substncia qumica que apresenta um perigo fsico ou de sade ou um risco ambiental de acordo com o apropriado
folha de dados de segurana do material. Estes produtos qumicos (quando ingerido, inalado ou absorvido atravs da pele) pode causar
ADQUIR
danificar a viver tecido, comprometimento do sistema nervoso central, doena grave, ou em casos extremos, a morte. Estes
NA BSB
produtos qumicos tambm pode resultar em efeitos adversos ao meio ambiente (medida como ecotoxicidade e relacionados a
LICEN
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persistncia
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e potencial de bioacumulao).
4.1.56
risco absoluto
O risco antes de atividades de mitigao.
4.2 Siglas e abreviaturas

ACC
Conselho Americano de Qumica
AIChE
Instituto Americano de Engenheiros Qumicos
ALARP
to baixa quanto razoavelmente prtico
ANSI
American National Standards Institute
ASME
Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos
ASNT
Sociedade Americana de Ensaios No Destrutivos
ASTM
Sociedade Americana de Testes e Materiais
BLEVE
fervente expanso exploso de vapor do lquido
CCPS
Centro de Segurana de Processos Qumicos
COF
conseqncia de falha
EPA
Agncia de proteo ambiental
FMEA
modos de falha e efeitos anlise
HAZOP
avaliao dos perigos e operabilidade
IOW
janela de operao integridade
ISO
International Organization for Standardization
LOPA
camadas de proteco anlise
MOC
gesto da mudana
MSD
diagramas de seleo de materiais
NACE
Associao Nacional de Engenheiros de Corroso
NDE
exame no destrutivo
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NFPA
National Fire Protection Association
OSHA
Occupational Safety and Health Administration
PHA
PMI
anlise dos perigos de

processamento
identificao do material positivo
POF
probabilidade de falha
PSM
gesto de segurana de processos
PTASCC
cido polythionic corroso sob tenso
PVRC
Vasos de Presso Research Council
QA / QC
controle de garantia de qualidade / qualidade
QRA
avaliao quantitativa dos riscos
RBI
inspeo baseada em risco
RCM
manuteno centrada na confiabilidade
PGR
plano de gerenciamento de risco
SIL
TEMA
nvel de integridade de
segurana
Tubular Trocadores Manufacturers Association
TNO
A Organizao Holandesa para Pesquisa Cientfica Aplicada
UT
teste de ultra-sons
5 Conceitos bsicos de avaliao de riscos

5.1 O que risco?
O risco algo que ns, como indivduos vivem em uma base dia-a-dia. Consciente ou inconscientemente, as pessoas so
constantemente a tomada de decises com base no risco. Decises simples, como conduo para o trabalho ou a p em uma rua
movimentada
envolvem riscos. Decises mais importantes, tais como a compra de uma casa, investir dinheiro, e casar tudo implica uma
aceitao de risco. A vida no livre de riscos e at mesmo os indivduos de risco adverso mais cautelosos inerentemente assumir riscos.
Algumas pessoas correm mais riscos do que outros (consciente ou inconscientemente), por exemplo, cu mergulhadores, alpinistas,
carvo
mineiros, e as pessoas que dirigem embriagado.
Por exemplo, na conduo de um carro, as pessoas aceitam a probabilidade de que eles poderiam ser mortos ou gravemente feridos. A
razo
esse risco aceito que as pessoas consideram a probabilidade de ser morto ou gravemente ferido ao ser suficientemente baixo para
tornar o risco aceitvel. Influenciar a deciso so o tipo de carro, as caractersticas de segurana instalado, o volume de trfego e
velocidade, e outros fatores, como a disponibilidade, riscos e acessibilidade de outras alternativas (por exemplo, transporte de massa).
O risco a combinao da probabilidade de algum evento que ocorre durante um perodo de tempo de interesse e as conseqncias,
(Geralmente negativo) associado com o acontecimento. Em termos matemticos, o risco pode ser calculada pela equao:
Risco =Probabilidade Conseqncia
Probabilidade s vezes usado como sinnimo de probabilidade, porm a probabilidade usada ao longo deste documento para
consistncia.
A avaliao eficaz dos riscos deve ser um processo racional, lgico, estruturado, que contm pelo menos dois passos importantes.
Primeiro
para determinar o quo grande o risco; e, segundo, para determinar se o risco aceitvel.
5.2 Gesto de Riscos e Reduo de Risco

Uma vez que o risco conhecido e a magnitude do risco estabelecida, hora de gerenciamento de risco. No incio, pode parecer
que a gesto de riscos e reduo de risco so sinnimos. No entanto, a reduo do risco apenas uma parte da gesto de riscos. Risco
reduo o ato de mitigar um risco conhecido que considerado muito alto para um nvel mais baixo, mais de risco aceitvel com
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algum tipo de atividade de reduo de risco. A gesto de riscos, por outro lado, um processo de avaliao de riscos para determinar se
reduo do risco necessria e desenvolver um plano para manter os riscos a um nvel aceitvel. Usando gerenciamento de riscos,
alguns riscos podem ser identificados como aceitvel, de modo que no necessria uma reduo do risco (mitigao).
5.3 A Evoluo da Inspeo Intervalos / datas de concluso

Em plantas de processos, programas de testes e inspeo e monitoramento do processo so estabelecidos para detectar e avaliar
deteriorao devido aos efeitos da operao em servio. A eficcia dos programas de inspeo varia muito,
que vo desde programas de reativos, que se concentram em reas conhecidas de preocupao, para os programas de amplo proativas
cobrindo
uma variedade de equipamentos. Um extremo disso seria a abordagem "no corrigi-lo, a menos que o seu partido". O outro extremo
seria a inspeo completa de todos os itens de equipamentos em uma base freqente.
Definir os intervalos / datas de vencimento entre as inspeces tem evoludo ao longo do tempo. Com a necessidade de verificar
periodicamente
integridade de equipamentos, organizaes inicialmente recorrido a "base de calendrio" Intervalos / datas de vencimento com base no
tempo ou.
Com os avanos nas abordagens de inspeo e melhor compreenso do tipo e da taxa de deteriorao, inspeo
Intervalos / vencimentos tornou-se mais dependente da condio do equipamento (ou seja, baseada em condies de inspeo), ao invs
de
o que poderia ter sido uma data do calendrio arbitrrio. Cdigos e normas como API 510, API 570 e API 653
evoluiu para uma filosofia de inspeo com os elementos, tais como:
a) intervalos de inspeo / datas de vencimento com base em alguma porcentagem de vida til do equipamento
(como a meia-vida),
b) inspeo em operao, em vez de inspeo interna com base em taxas de deteriorao baixos,
c) requisitos de inspeo interna para mecanismos de danos relacionados para processar ambiente induzida rachaduras,
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d) conseqncia baseado intervalos de inspeo / datas de

vencimento.
RBI representa a prxima gerao de abordagens de inspeco e configurao do intervalo / data de vencimento, reconhecendo que a
objetivo final da inspeo a segurana e confiabilidade das instalaes operacionais. RBI, como uma abordagem baseada no risco, se
concentra
ateno especificamente sobre os equipamentos e mecanismos de dano associados que representam mais riscos para a instalao.
Ao focar nos riscos e sua mitigao, RBI oferece uma melhor articulao entre os mecanismos que levam
falha de equipamento (perda de conteno) e as abordagens de inspeo que vai efetivamente reduzir o associado
riscos. Embora possa haver muitas definies para a falha dos equipamentos sob presso, neste documento, a falha definida como
perda de conteno.
5.4 Viso Geral da Anlise de Risco

A complexidade de uma anlise de risco uma funo do nmero de factores que podem afectar o risco e h
espectro contnuo de mtodos disponveis para avaliar o risco. Os mtodos variam de uma classificao relativamente ao estritamente
clculo rigoroso. Os mtodos geralmente representam uma gama de preciso para a anlise de risco resultante (ver 6.4).
Qualquer anlise em particular no pode produzir os resultados esperados devido a uma falta de dados, dados de baixa qualidade ou o
uso de uma abordagem
que no diferencia adequadamente os riscos que representam os itens de equipamento. Alm disso, os resultados da anlise no pode
ser realista. Portanto, a anlise de risco deve ser validado antes de as decises so tomadas com base nos resultados da anlise.
A progresso lgica para uma anlise de risco :
a) coletar e validar os dados e informaes necessrios (ver ponto 8);
b) identificar mecanismos de dano e, opcionalmente, determinar o modo (s) de dano para cada mecanismo (por exemplo, em geral
perda de metal, perda de metal local, pitting) (ver Seco 9);
c) determinar a suscetibilidade de dano e taxas (ver Seo 9);
14
d) determinar a POF ao longo de um perodo de tempo definido para cada mecanismo de dano (ver Seo 10);
e) determinar o modo de falha credvel (s) [por exemplo, pequeno vazamento, grande vazamento, ruptura (ver
seco 10)];
f) identificar cenrios conseqncia credveis que iro resultar do modo (s) falha (ver Seo 11);
g) determinar a probabilidade de cada cenrio consequncia, considerando a POF e a probabilidade de que um especfico
cenrio conseqncia resultar da falha (ver Seo 11);
h) determinar o risco, incluindo uma anlise de sensibilidade, e os resultados de anlise de risco anlise de consistncia / razoabilidade
(Ver Seo 12).
Em seguida, a progresso lgica depois de completar a anlise de risco o desenvolvimento de um plano de inspeo e, se necessrio,
outras aes de mitigao e avaliar o risco residual (ver Seo 13).
Se o risco no aceitvel, considere mitigao. Por exemplo, se o modo de danos a perda de metal em geral, uma atenuao
plano poderia consistir em medidas de espessura de parede em operao, com a obrigao de desligar ou para reparar em operao
se as medies da espessura de parede no satisfazem os critrios de aceitao Fitness-For-Service.
5.5 Inspeo de Otimizao

Quando o risco associado com itens de equipamento individual determinado e a eficcia relativa dos diferentes
tcnicas de inspeo e monitoramento do processo de reduo do risco est estimado ou quantificado, a informao adequada
disponveis para o planejamento, otimizao e implementao de um programa RBI.
A Figura 1 apresenta as curvas de estilizados mostrando a reduo do risco de que se pode esperar que o grau e frequncia
de inspeo so aumentadas. A curva superior da Figura 1 representa um programa de inspeco tpicos. Onde no existe nenhum
inspeco, pode haver um maior nvel de risco, tal como indicado no eixo dos y na figura. Com um investimento inicial em
actividades de inspeco, o risco geralmente significativamente reduzida. Um ponto alcanado onde a atividade de inspeo adicional
comea a mostrar um retorno cada vez menor e, eventualmente, pode produzir muito pouca reduo de risco adicional. Se excessivo
inspeo aplicada, o nvel de risco pode at subir. Isto porque inspees invasivas em certos casos, pode
causar deteriorao adicional (por exemplo, a entrada de umidade em equipamentos com cido polythionic; danos inspeo para
revestimentos protetores ou vasos vidro revestido). Esta situao representada pela linha a tracejado na extremidade da parte superior
curva.
Um programa RBI completa fornece uma metodologia consistente para avaliar a melhor combinao de mtodos e
freqncias de inspeo. Cada mtodo de inspeco disponveis podem ser analisados e a sua eficcia relativa na
reduzir a probabilidade de falha pode ser estimada. Dada esta informao eo custo de cada procedimento, uma otimizao
programa pode ser desenvolvido. A chave para o desenvolvimento de um tal procedimento a capacidade de avaliar o risco associado a
cada equipamento e, em seguida, para determinar as tcnicas de inspeo mais apropriados para aquele pedao de
Equipamento. Um resultado conceptual desta metodologia ilustrada pela curva inferior na Figura 1. A curva inferior
indica que, com a aplicao de um programa eficaz de RBI, menor risco pode ser conseguida com o mesmo nvel de
actividade de inspeco. Isto porque, atravs de RBI, actividades de inspeco esto focadas em itens de maior risco e longe de
itens de menor risco.
Como mostrado na Figura 1, o risco no pode ser reduzido a zero apenas por esforos de inspeco. Os fatores de risco para a perda
residual de
conteno incluem, mas no esto limitados a questes como as seguintes:
a) erro humano,
b) os desastres naturais,
c) eventos externos (por exemplo, colises ou queda de objetos),
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d) efeitos secundrios de unidades prximas,

e) os efeitos consequentes de equipamentos associados na mesma unidade,
f) atos deliberados de sabotagem (por
exemplo),
g) limitaes fundamentais de mtodos de inspeo,
h) erros de projeto,
i) desconhecidos ou inesperados mecanismos de dano.
Muitos desses fatores so fortemente influenciadas pelo sistema PSM no lugar na instalao.
Risco com programas de inspeo tpicos

Risco
Risco usando RBI

e uma otimizada
programa de inspeo
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O risco residual no
afectadas pela RBI
Nvel da actividade de inspeco
Figura 1-Gesto de Risco Usando RBI
5.6 Risco Relativo vs Risco Absoluto

A complexidade do clculo do risco uma funo do nmero de factores que podem afectar o risco. Calculando absoluta
risco pode ser muito consumidora de tempo e de custos e muitas vezes no pode ser feito com um elevado grau de preciso, devido a ter
muitas incertezas. Muitas so as variveis envolvidas com perda de conteno em instalaes de hidrocarbonetos e qumicas
ea determinao de nmeros absolutos de risco, muitas vezes nem sequer possvel e no rentvel. RBI focada em um
determinao sistemtica dos riscos relativos. Desta forma, instalaes, unidades, sistemas, equipamentos ou componentes podem ser
classificados com base na sua risco relativo. Isso serve para focar os esforos de gesto de risco sobre os riscos classificados superior e
permitir decises a serem tomadas sobre a utilidade dos esforos de gesto de risco sobre os riscos mais baixos classificados.
Se um estudo quantitativo RBI conduzida de forma rigorosa e adequada, o nmero de risco resultante deve ser um justo
aproximao do risco real de perda de conteno devido deteriorao. Valores de risco relativo numricos determinados em
avaliaes qualitativas e semi-quantitativa, utilizando os mtodos de anlise de sensibilidade adequados tambm podem ser usados
eficazmente para avaliar a aceitao dos riscos.
16
6 Introduo Inspeo Baseada em Risco

6.1 Elementos-chave de um programa de RBI
Os elementos-chave que devem existir em qualquer programa RBI
incluem:
a) Sistemas de gesto para a manuteno de documentao, qualificao de pessoal, requisitos de dados, consistncia
o programa de anlise e atualizaes;
b) o mtodo para determinao POF documentado;
c) mtodo para a determinao COF documentado;
d) documentou metodologia para o gerenciamento de risco por meio de inspeo, controle de processos e outras atividades de
mitigao.
No entanto, todos os elementos descritos na Seo 1 devem ser tratadas de forma adequada em todas as aplicaes do RBI, em
de acordo com as prticas recomendadas neste documento.
6.2 Conseqncia e Probabilidade para RBI

O objetivo do RBI determinar o que incidente poderia ocorrer (conseqncia), em caso de falha do equipamento,
e qual a probabilidade (probabilidade) de que o incidente poderia acontecer. Por exemplo, se um vaso de presso sujeitas a danos
da corroso sob o isolamento desenvolve um vazamento, uma variedade de conseqncias poderiam ocorrer. Alguns dos possveis
conseqncias so:
a) formar uma nuvem de vapor que pode inflamar, causando ferimentos e danos ao
equipamento;
b) a liberao de um produto qumico txico que pode causar problemas de
sade;
c) resultar em um vazamento e causar danos ao meio ambiente;
d) forar um desligamento da unidade e tm um impacto econmico adverso;
e) ter a segurana mnima, de sade, ambientais e / ou impacto econmico.
Combinando a probabilidade de um ou mais destes eventos, com as suas consequncias ir determinar o risco para o
operao. Algumas falhas podem ocorrer com relativa frequncia, sem segurana adverso significativo, ambiental ou
impactos econmicos. Do mesmo modo, algumas falhas ter consequncias potencialmente graves, mas se a probabilidade de o incidente
baixa, o risco no pode justificar uma ao imediata ou extensa. No entanto, se a probabilidade e consequncia
combinao (de risco) suficientemente elevada para ser inaceitvel, ento uma aco de reduo para reduzir a probabilidade e / ou a
conseqncia do evento adequado.
Tradicionalmente, as organizaes tm-se centrado unicamente nas consequncias ou POF sem esforos sistemticos amarrando o
dois em conjunto. Eles no tm considerado como provvel que um incidente indesejvel ir ocorrer em combinao com o
conseqncia. Somente considerando os dois fatores podem ter lugar eficaz de tomada de decises com base no risco. Tipicamente, o
risco
critrios de aceitabilidade so definidos, reconhecendo que nem todo fracasso levar a um incidente indesejvel com grave
conseqncia (por exemplo, vazamentos de gua) e que alguns incidentes consequncia grave tm probabilidades muito baixas (por
exemplo,
ruptura de um vaso propano limpo).
Compreender o aspecto bidimensional de risco permite uma nova viso sobre o uso de risco para a priorizao de inspeo
e planejamento. A Figura 2 mostra o risco associado com a operao de um nmero de itens de equipamento de processo
planta. Tanto a probabilidade e COF foram determinados para 10 itens de equipamentos, e os resultados foram plotados.
Os pontos representam o risco associado a cada item de equipamento. Ordenando por risco produz uma classificao com base no risco
de
os itens de equipamento a ser inspecionado. A partir desta lista, um plano de inspeo pode ser desenvolvida que concentra a ateno na
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reas de maior risco. Uma linha de "ISO-risco" mostrado na Figura 2. Uma linha de ISO de risco representa um nvel de risco constante,
como
mostrado atravs da matriz da Figura 2. Todos os itens que se enquadram na ou muito perto da linha de ISO-risco so aproximadamente
equivalentes nos seus
nvel de risco. Um usurio definiu o nvel de risco aceitvel poderia ser traada como uma linha de ISO-risco. Desta forma, o risco
aceitvel
linha seria separar o inaceitvel a partir dos itens de risco aceitveis. Muitas vezes, um enredo risco desenhado usando escalas log-log
para
uma melhor compreenso dos riscos relativos dos itens avaliada.
Linha ISO-risco
2
6
A
probabilidade
de falha
7
4
9
10
Consequncia do fracasso
Figura 2-Risk Plot
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6.3 Tipos de Avaliao de RBI

Vrios tipos de avaliao RBI pode ser realizado em vrios nveis. A escolha da abordagem depende
vrias variveis, tais como:
a) objetivo do estudo,
b) nmero de equipamentos e itens de equipamentos para estudar,
c) os recursos disponveis,
d) Perodo de avaliao,
e) a complexidade das instalaes e processos,
f) a natureza ea qualidade dos dados disponveis,
g) a quantidade de discriminao risco necessrio.
O procedimento pode ser aplicado RBI qualitativamente, quantitativamente ou usando ambos os aspectos da (ou seja, forma semiquantitativa).
Cada abordagem fornece uma maneira sistemtica para triagem de risco, identificar reas de potencial preocupao, e desenvolver um
lista de prioridades para a mais em profundidade inspeo ou anlise. Cada desenvolve uma medida de classificao de riscos para ser
usado para
avaliar separadamente a POF eo potencial COF. Estes dois valores so ento combinados para estimar o risco de fracasso.
A abordagem escolhida pode ser seleccionada, no incio do processo de anlise e concretizados, ou
a abordagem pode ser alterada (por exemplo, a anlise pode tornar-se mais ou menos quantitativo) como a anlise progride.
No entanto, a coerncia da abordagem ser vital para comparar os resultados de uma avaliao para outra. Se o risco
18
determinado utilizando qualquer abordagem est abaixo do critrio de aceitao especificado pela gesto da organizao
realizar a anlise, os passos no anlise mais aprofundada, de inspeo ou de mitigao so normalmente necessrios dentro da anlise
perodo de tempo, desde que as condies e os pressupostos utilizados na anlise permanecem vlidas.
O espectro de anlise de risco deve ser considerado como um continuum com abordagens qualitativas e quantitativas
sendo os dois extremos do continuum e tudo mais sendo uma abordagem semi-quantitativa (ver 6.3.4
e Figura 3). Uso de opinio de especialistas normalmente ser includo na maioria das avaliaes de risco, independentemente do tipo ou
nvel.
Alto
Detalhe
RBI
anlise
Baixo
Qualitativo
RBI
RBI Semi-qualitativa
Quantitativo
RBI
Figura 3-Continuum de Abordagens RBI

6.3.1 Abordagem Qualitativa
Essa abordagem requer entradas de dados com base em informaes descritivas utilizando critrios tcnicos e experincia como
a base para a anlise de probabilidade e FPB. Entradas muitas vezes so dadas em intervalos de dados em vez de valores discretos.
Os resultados normalmente so dadas em termos qualitativos, tais como alto, mdio e baixo, embora os valores numricos tambm
podem ser
associada a essas categorias. O valor deste tipo de anlise que ele permite a concluso de uma avaliao de risco
na ausncia de dados quantitativos. A preciso dos resultados a partir de uma anlise qualitativa dependente do
fundo e especializao dos analistas de risco e os membros da equipe.
Embora a abordagem qualitativa menos precisa do que as abordagens mais quantitativas que eficaz na filtragem
unidades e equipamentos com baixo risco. A abordagem qualitativa pode ser usado para qualquer aspecto do plano de inspeo
desenvolvimento; no entanto, o conservadorismo geral inerente a abordagem mais qualitativa deve ser considerada
na tomada de decises finais de mitigao e plano de inspeo.
6.3.2 Abordagem Quantitativa
Totalmente QRA integra uma metodologia uniforme as informaes relevantes sobre projeto de instalaes, prticas operacionais,
histrico operacional, a confiabilidade de componentes, as aes humanas, a progresso fsica de acidentes e potencial
efeitos ambientais e de sade.
QRA usa modelos lgicos que representam combinaes de eventos que podem resultar em acidentes graves e modelos fsicos
que descreve a progresso de acidentes e o transporte de material perigoso para o meio ambiente. Os modelos so
avaliada probabilisticamente para fornecer ambos os conhecimentos qualitativos e quantitativos sobre o nvel de risco e identificar a
projeto, site ou caractersticas operacionais que so o mais importante para o risco. QRA distinguido do qualitativa
aproximar pela profundidade e integrao de avaliaes detalhadas anlise.
Modelos lgicos QRA geralmente consistem de rvores de eventos e rvores de falhas. rvores eventos delinear eventos que iniciam e
combinaes de sucessos e fracassos do sistema, enquanto rvores de falhas retratam formas em que as falhas do sistema
representados
nas rvores de eventos podem ocorrer. Estes modelos so analisados para estimar a probabilidade de cada sequncia de acidente.
Os resultados usando essa abordagem so geralmente apresentados como nmeros de risco (por exemplo, custo por ano).
QRA refere-se a uma metodologia prescritiva que resultou da aplicao de tcnicas de anlise de risco em muitos
diferentes tipos de instalaes, incluindo hidrocarbonetos e instalaes de processos qumicos. Para todos os efeitos, uma
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anlise de risco tradicional. Um RBI aes anlise de muitas das tcnicas e requisitos de dados com um QRA. Se um QRA
foi preparado por uma unidade de processamento, a anlise consequncia RBI pode emprestar extensivamente deste esforo.
QRA tradicional geralmente constitudo por cinco funes:
1) identificao de sistemas,
2) Identificao dos perigos,
3) avaliao de probabilidade,
4) Anlise de conseqncia,
5) os resultados de risco.
A definio de sistemas, identificao de perigos e anlise de consequncias esto integralmente ligados. Identificao de perigo em
uma anlise RBI concentra geralmente em mecanismos de falha identificveis no equipamento (causas inspeccionvel), mas faz
no explicitamente lidar com outros cenrios de falhas potenciais resultantes de eventos tais como falhas de energia ou erros humanos.
A QRA lida com o risco total, e no apenas o risco associado com danos ao equipamento.
O QRA normalmente envolve uma avaliao muito mais detalhada do que uma anlise RBI. Os dados a seguir so tipicamente
analisado:
a) HAZOP ou PHA resultados existente,
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b) dique e projeto de drenagem,

c) sistemas de deteco de perigo,
d) Os sistemas de proteo contra
incndio,
e) as estatsticas de
lanamento,
f) as estatsticas de leses,
g) distribuio da populao,
h) topografia,
i) as condies meteorolgicas,
j) uso da terra.
A AQR geralmente realizada por analistas de risco experientes. H oportunidades para ligar o QRA detalhado com uma
Estudo RBI.
6.3.3 Abordagem Semi-quantitativo
Semi-quantitativa um termo que descreve qualquer abordagem que tem aspectos derivados de ambos os qualitativa e
abordagens quantitativas. Ele voltado para obter os maiores benefcios das duas abordagens anteriores (por exemplo, velocidade do
qualitativo eo rigor do quantitativo). Tipicamente, a maior parte dos dados utilizados numa abordagem quantitativa necessria para esta
abordagem, mas com menos detalhes. Os modelos podem tambm no ser to rigorosa como os utilizados para a abordagem
quantitativa. O
resultados normalmente so dadas em conseqncia e probabilidade categorias ou como nmeros de risco, mas os valores numricos
podem ser
20
associado a cada categoria a fim de permitir o clculo do risco ea aplicao de aceitao de risco adequado
critrios.
6.3.4 Continuum de Abordagens
Na prtica, um estudo RBI geralmente usa aspectos de abordagens qualitativas, quantitativas e semi-quantitativas. Estes
Abordagens RBI no so considerados como concorrentes, mas como complementares. Por exemplo, um elevado nvel qualitativo
abordagem poderia ser usada em um nvel de unidade para selecionar a unidade dentro de uma instalao que oferece o maior risco para
posterior
anlise. Sistemas e equipamentos dentro da unidade, em seguida, podem ser rastreados atravs de uma abordagem qualitativa, com mais
abordagem quantitativa utilizada para os itens de maior risco. Outro exemplo poderia ser a utilizao de uma conseqncia qualitativa
A anlise combinada com uma anlise de probabilidade semi-quantitativa.
Ao realizar a anlise de risco em toda a diferentes equipamentos, um nico site ou vrios sites, o usurio alertado sobre
comparando os resultados especficos a menos que os mesmos ou muito semelhantes metodologias e pressupostos RBI foram aplicados.
O
usurio tambm advertiu contra tirar concluses sobre resultados diferentes quando diferentes metodologias so utilizadas para
avaliar o mesmo equipamento.
O processo de RBI, mostrado no diagrama de blocos simplificado, na Figura 4, mostra os elementos essenciais de inspeco
planejamento com base em anlise de risco. Este esquema aplicvel a Figura 3, independentemente de qual a abordagem de RBI
aplicada,
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ou seja, cada um dos elementos essenciais mostrados na Figura 4 so necessrios para um programa completo RBI independentemente NA BSB
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abordagem (qualitativa, semi-quantitativa ou quantitativa).
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Processo de avaliao de riscos
Consequncia da
falha
Dados e
informao
coleo
Risco
posio
Inspeo
plano
Mitigao
(Se houver)
Probabilidade de
falha
Reavaliao
Baseado-4-Risco Figura Processo de Planejamento de Inspeo
6.4 Preciso vs Preciso

importante entender a diferena entre preciso e exatido quando se trata de anlise de risco. Preciso
uma funo do mtodo de anlise, a qualidade dos dados e consistncia de aplicao, enquanto a preciso um
funo das mtricas selecionadas e mtodos computacionais. Risco apresentada como um valor numrico exacta (como numa
anlise quantitativa) implica um maior grau de preciso em comparao com uma matriz de risco (como em uma anlise qualitativa).
No entanto, a ligao implcita de preciso e exatido no podem existir por causa do elemento de incerteza que
inerente com probabilidades e conseqncias. A base para as taxas de danos e previsto, o nvel de confiana em
dados de inspeo e a tcnica utilizada para realizar a inspeo so todos os fatores que devem ser considerados. Em
prtica, muitas vezes h muitos fatores externos que afetam a estimativa da taxa de dano (probabilidade), bem como
a magnitude de uma falha (conseqncia) que no podem ser plenamente tidas em conta com um modelo fixo. Portanto, pode
ser benfica a utilizao de mtodos quantitativos e qualitativos de uma forma complementar para produzir o mais eficaz
e avaliao eficiente.
21
A anlise quantitativa utiliza modelos lgicos para calcular probabilidades e conseqncias do fracasso. Os modelos lgicos utilizados
para
caracterizao de materiais de equipamento e danos para determinar a COFS tipicamente podem ter uma variabilidade significativa e
portanto, poderia introduzir erros e imprecises afetando a qualidade da avaliao do risco. Portanto, importante
que os resultados destes modelos lgicos so validados por pareceres de peritos.
A exatido de qualquer tipo de anlise RBI depende do uso de uma metodologia de som, dados de qualidade e experiente
pessoal e importante para qualquer tipo de metodologia RBI selecionado para a aplicao.
6.5 Entendendo como RBI pode ajudar a gerir os riscos operacionais

A integridade mecnica e desempenho funcional do equipamento depende da aptido do equipamento de
operar de forma segura e confivel, de acordo com as (chateado) condies de operao normais e anormais em que o equipamento
exposta. Ao realizar uma avaliao RBI, a susceptibilidade do material para os danos de um ou mais mecanismos
(Por exemplo, corroso, fadiga e rachaduras) estabelecida. A susceptibilidade de cada item de equipamento deve ser claramente
definido para a atual e projetada condies operacionais, incluindo fatores como:
a) a operao normal,
b) condies de perturbar,
c) arranque e encerramento normal,
d) o tempo ocioso ou out-of-service,
e) o desligamento de emergncia e posterior arranque.
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As variveis do processo que devem ser considerados para cada condio de funcionamento incluem, mas no esto
limitados a:
a) fluido de processo, contaminantes e componentes agressivos;
b) presses, incluindo as condies cclicas e transitrios;
c) as temperaturas, incluindo as condies cclicas e transitrios;
d) as taxas de fluxo;
e) comprimento desejado corrida unidade entre paradas programadas (rotaes).
A adequao e condio atual do equipamento dentro do IOW estabelecido determinar a POF (ver Seco
10) do material a partir de um ou mais mecanismos de danos. Essa probabilidade, quando juntamente com o associado
COF (ver Seo 11) ir determinar o risco operacional associado ao item de equipamento (ver Seo 12), e
Por conseguinte, a necessidade de uma reduo, se existir, tais como a inspeco, a mudana metalurgia ou alterao das condies de
funcionamento (ver
Seo 13 e Seo 14).
Desde risco dinmico (ou seja, muda com o tempo), fundamental que qualquer processo de RBI que desenvolvido ou selecionado
para
aplicao tem a capacidade de ser facilmente atualizado (incluindo mudanas no plano de inspeo), quando ocorrem alteraes ou
novas informaes so descobertas. Essas alteraes podem incluir coisas como:
a) novos dados de atividades de inspeo (ou seja, alteraes nas taxas de deteriorao so anotadas no externo, interno, ou oninspees de fluxo);
b) mudanas na operao, variveis de operao ou funcionamento fora do IOW;
c) mudanas nos fluidos de processo, por menores;
22
d) as alteraes no equipamento de processo, incluindo adies;

e) vazamentos ou falhas de equipamento.
Qualquer e todo esse tipo de informao deve ser comunicada em tempo hbil para que as mudanas no plano de inspeo
pode ser feito, se necessrio.
6.6 Gesto de Riscos

6.6.1 Gesto de Riscos por meio de inspeo
O objetivo do RBI processo de deciso da administrao de priorizar recursos para gerir o risco direto. Inspeo
influencia a incerteza do risco associado a equipamentos sob presso, principalmente por melhorar o conhecimento do
estado de deteriorao e previsibilidade da POF. Apesar de inspeo no reduz risco diretamente, um risco
actividade de gesto (provedor de novas informaes), que pode levar reduo de riscos. Fracasso iminente de presso
equipamento no evitada por atividades de inspeo, a menos que a inspeo precipita atividades de mitigao de risco que
mudar a POF. Inspeo em servio est principalmente preocupado com a deteco e monitoramento de deteriorao. O
POF devido a essa deteriorao uma funo de quatro factores:
a) tipo de deteriorao e mecanismo,

b) taxa de deteriorao,
c) probabilidade de identificar e detectar deteriorao e prever os estados futuros de deteriorao com a inspeo
tcnica (s),
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d) a tolerncia do equipamento para o tipo de deteriorao.

6.6.2 Usando RBI para estabelecer planos e prioridades de inspeco
O produto principal de um esforo RBI deve ser um plano de inspeo para cada item de equipamento avaliado. RBI uma lgica
e processo estruturado para o planejamento e avaliao das actividades de inspeco de equipamentos sob presso. O plano de inspeo
deve detalhar o risco absoluto relacionado com a operao atual. Para riscos considerados inaceitveis, o plano deve
conter as aes de mitigao que so recomendados para reduzir o risco absoluto para nveis aceitveis.
Para os itens de equipamento onde a inspeo um meio rentvel de gesto de risco, os planos devero descrever
o tipo, escopo e tempo de inspeo / exame recomendado. Classificao do equipamento pelo absoluto
nvel de risco permite que os usurios para atribuir prioridades para as diversas tarefas de inspeo / exame. O nvel do risco absoluto
deve ser utilizado para avaliar a urgncia para realizar a inspeco.
6.6.3 Avaliao e Anlise de Fitness-For-Service
Avaliao dos resultados da inspeo e atividades de exame e realizao de uma avaliao da aptido para
servio continuado tambm so peas-chave do processo RBI. Apesar da reduo da incerteza fornecida pela
processo de inspeo pode ajudar a quantificar melhor o risco calculado, sem avaliao dos resultados das inspeces e
avaliao de equipamentos de Fitness-For-Service aps a inspeco, a reduo de riscos eficaz no pode ser realizado.
A avaliao de adequao ao servio muitas vezes realizada atravs do conhecimento e experincia do inspetor
e engenheiros envolvidos quando deteriorao est dentro dos limites aceitveis conhecidos, mas de vez em quando vai exigir um
anlise de engenharia, tais como os contidos na API 579-1/ASME FFS-1.
23
6.6.4 Outros Gesto de Riscos

Alguns riscos no podem ser adequadamente gerido pela inspeo sozinho. Exemplos onde a inspeo pode no ser suficiente para
gerenciar os riscos a nveis aceitveis so:
a) equipamentos se aproximando da
aposentadoria;
b) mecanismos de falha (como a ruptura frgil, fadiga), onde evitar a falha depende principalmente de design e
operando dentro de uma presso / temperatura do envelope definido;
c) riscos dominado por conseqncia.
Em tais casos, aes de mitigao noninspection (tais como reparao de equipamentos, substituio ou atualizao, equipamentos
redesenhar ou manuteno de controles estritos sobre as condies de funcionamento) podem ser as nicas medidas adequadas, que
podem ser
tomadas para reduzir o risco a nveis aceitveis. Consulte a Seo 14 para mtodos de reduo de riscos alm de uma inspeco.
6,7 Relao entre RBI e outras iniciativas Baseada em Risco e Segurana

6.7.1 Geral
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A metodologia de inspeo baseada em risco se destina a complementar outras iniciativas com base no risco e de segurana. A sada LICEN
a partir de vrias dessas iniciativas podem contribuir para o esforo de RBI e sadas RBI pode ser usado para melhorar a segurana
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e iniciativas baseadas no risco j implementadas pelas organizaes. Exemplos de algumas destas outras iniciativas so:
a) programas OSHA PSM,
b) os programas de gesto de risco EPA,
c) ACC cuidado responsvel,
d) As publicaes de avaliao de risco ASME,
e) tcnicas de avaliao de risco CCPS,
f) RCM,
g) de PHA,
h) Anlise de salvaguarda,
i) SIL,
j) LOPA.
A relao entre a RBI e diversas iniciativas descrito em 6.7.2 atravs 6.7.4.
6.7.2 PHA
Um PHA utiliza uma abordagem sistematizada para identificar e analisar os perigos de uma unidade de processo. O estudo RBI pode
incluir uma
avaliao da sada a partir de qualquer PHA que tem sido realizado na unidade a ser avaliado. Riscos associados
falha de equipamento potencial devido degradao em servio identificado no PHA podem ser especificamente abordada na
Anlise RBI.
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24
Os perigos potenciais identificados em um PHA, muitas vezes, afetam o lado da POF da equao de risco. O perigo pode resultar de um
srie de eventos que podem causar um processo de perturbar, ou pode ser o resultado de projeto de processo ou instrumentao
deficincias. Em ambos os casos, o perigo pode aumentar a POF, caso em que a avaliao RBI poderia reflectir a
mesma.
Alguns perigos identificados afetar lado a conseqncia da equao de risco. Por exemplo, a falha potencial de um
vlvula de isolamento pode aumentar o estoque de material disponvel para a liberao em caso de um vazamento. A conseqncia
clculo no processo de RBI poderia ser modificada para refletir este perigo acrescentou.
Da mesma forma, os resultados de uma avaliao RBI pode aumentar significativamente o valor global de um PHA e ajudar a evitar
duplicar esforo por duas equipes distintas olhando para o risco de fracasso.
6.7.3 PSM
Um sistema PSM eficaz pode reduzir significativamente os nveis de risco em uma planta de processo (consulte a OSHA 29 CFR 1910.119
e
API 750). RBI pode incluir metodologias para avaliar a eficcia dos sistemas de gesto na manuteno
integridade mecnica. Os resultados de uma avaliao de tais sistemas de gesto so tidos em conta as determinaes de risco.
Vrias das caractersticas de um programa PSM eficaz fornecer subsdios para um estudo RBI. Dados extensos sobre o equipamento
e o processo so necessrios na anlise RBI, e sada a partir de PHA e investigao incidente relatrios aumentos
a validade do estudo. Por sua vez, o programa de RBI pode melhorar o aspecto mecnico integridade do programa de PSM. Uma
programa PSM eficaz inclui um programa de inspeo de equipamentos sob presso bem-estruturada e eficaz. O RBI
sistema ir melhorar o foco do plano de controlo, o que resulta em um programa de PSM reforada.
Operando com um programa de inspeo completa deve reduzir os riscos de lanamentos de uma facilidade e devem
proporcionar benefcios no cumprimento de iniciativas relacionadas com a segurana.
6.7.4 Equipamentos de Confiabilidade
Programas de confiabilidade do equipamento pode fornecer a entrada para a parte de anlise de probabilidade de um programa RBI.
Especificamente,
registros de confiabilidade pode ser usado para desenvolver probabilidades de falha de equipamentos e freqncias de vazamento. A
confiabilidade do equipamento
especialmente importante se os vazamentos podem ser causados por falhas secundrias, tais como a perda de utilidades. Esforos de
confiabilidade, tais como
RCM, pode estar relacionada com RBI, resultando em um programa integrado para reduzir o tempo de inatividade em uma unidade
operacional. Nas instalaes
com um programa RBI eficaz, o programa RCM geralmente pode se concentrar nos aspectos de confiabilidade de equipamentos que no
sejam
6.8
Relacionamento
com eastalvez
disposies
jurisdicionais
equipamentos
sob presso,
apenas se
concentrar nos aspectos de confiabilidade de equipamentos sob presso que no
pertencem perda
de conteno
(por exemplo,
danos de
bandeja
e fiabilidade
daoutra.
vlvula).
Cdigos
e requisitos
legais variam
uma jurisdio
para
Em alguns casos, os requisitos de competncia
mandato aes especficas, como o tipo de inspeces e intervalos entre as inspeces. Em jurisdies que
permitir a aplicao dos cdigos e padres de inspeo API, RBI deve ser um mtodo aceitvel para
estabelecimento de planos de inspeco e configurao de inspeo datas de vencimento. Todos os usurios devem rever o seu cdigo
jurisdicional e
requisitos legais para a aceitao do uso de RBI para fins de planejamento de inspeo. O fato de que algumas jurisdies
pode ter algumas regras baseadas em tempo de prescrio em intervalos de inspeo no impede o usurio de ganhar significativa
benefcios da aplicao de RBI, contanto requisitos como competncia so cumpridos e contanto que o local de
regulamentos no probem expressamente a utilizao de planejamento RBI. Esses benefcios podem incluir:
a) aplicao de RBI pode fornecer evidncias de boa gesto de risco e integridade monitoramento de programas que podem ser
usado como base para defender adoo de RBI pelas jurisdies,
b) aplicao de RBI pode fornecer evidncias de cumprimento dos requisitos de cumprimento das normas especficas da indstria, bem
como
outros tipos de programas de integridade de ativos,
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c) aplicao de RBI pode proporcionar uma base para a reduo do risco para alm do que pode ser alcanado atravs da base de tempo
regras de inspeco.
7 Planejamento da Avaliao RBI

7.1 Introduo
Esta seo ajuda o usurio determinar o escopo e as prioridades para uma avaliao RBI. O rastreio feito para foco
o esforo. Limites de fronteira so identificados para determinar o que vital para incluir na avaliao. A organizadora
processo de alinhamento de prioridades, o rastreio riscos e identificar limites melhora a eficincia e eficcia dos
realizar a avaliao RBI e seus resultados finais em gerenciamento de riscos.
Uma avaliao RBI um processo baseado em equipe. No incio do exerccio, importante para responder a seguir
perguntas.
- Por que a avaliao est sendo feito?
- Como a avaliao RBI ser realizado?
- Que conhecimentos e habilidades so necessrias para a avaliao?
- Quem est na equipe RBI?
- Quais so as suas funes no processo de RBI?
- Quem responsvel e responsvel para que aes?
- instalaes que, ativos e componentes sero includos?
- O que os dados devem ser utilizados na avaliao?
- Quais os cdigos e normas so aplicveis?
- Quando a avaliao ser concluda?
- Quanto tempo a avaliao permanecer em vigor e quando ele ser atualizado?
- Como os resultados sero usados?
- Qual o perodo do plano?
Na concluso da parte de planejamento do desenvolvimento do programa RBI, o seguinte deveria ter sido
concludo:
a) estabelecer os objetivos da anlise de risco,
b) identificar as fronteiras fsicas,
c) identificar os limites operacionais,
d) desenvolver perguntas de triagem e critrios consistentes com os objectivos da anlise e fsicas identificadas e
limites operacionais.
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Uma vez que esta parte do processo de planejamento RBI foi concluda, os dados e informaes necessrias para a coleta de
devem ser identificados (ver seo 8). Observe que pode ser necessrio rever os objetivos, os limites, o rastreio
perguntas, etc, com base na disponibilidade e qualidade dos dados e informaes.
7.2 Estabelecimento de Objetivos e Metas de uma avaliao RBI

7.2.1 Geral
Uma avaliao RBI deve ser feita com objetivos claros e metas que so totalmente compreendidos por todos os membros da
a equipe de RBI e pela administrao. Alguns exemplos so listados em 7.2.2 a 7.2.9.
7.2.2 Compreender Riscos
Um objectivo da avaliao RBI pode ser a de compreender melhor os riscos envolvidos na operao de uma planta ou
unidade de processo e entender os efeitos que as aes de inspeo, manuteno e de mitigao tm sobre os riscos.
A partir da compreenso dos riscos, um programa de inspeo pode ser concebido que otimiza o uso de inspeo e
recursos de manuteno da planta.
7.2.3 Definir critrios de risco
Uma avaliao RBI ir determinar o risco associado com os itens avaliados. A equipe de RBI e gesto podem
gostaria de julgar se o item equipamentos individuais e riscos cumulativos so aceitveis. Estabelecer critrios de risco para
juiz aceitabilidade de risco pode ser um objectivo da avaliao da RBI se tais critrios no existem j dentro da
empresa do usurio.
7.2.4 Gesto de Riscos
Quando os riscos so identificados, aes de fiscalizao e / ou outras de mitigao que tm um efeito positivo na reduo do risco de
um nvel aceitvel pode ser realizada. Estas aces podem ser significativamente diferentes das aes de fiscalizao
realizado durante um programa legal ou de certificao de tipo de inspeo. Os resultados da gesto e reduo de riscos so
maior segurana, evitou perdas de conteno, e evitou perdas comerciais.
7.2.5 Reduzir Custos
Reduzir os custos de inspeo geralmente no o principal objetivo de uma avaliao RBI, mas freqentemente um efeito colateral
de otimizao. Quando o programa de inspeo otimizado com base em um entendimento do risco, um ou mais dos
benefcios de reduo de custos a seguir podem ser realizadas:
a) actividades de inspeco ineficazes, desnecessrias ou inadequadas podem ser eliminados;
b) inspeo de itens de baixo risco pode ser eliminado ou reduzido;
c) pode ser substitudo em-linha ou de mtodos de controlo no-invasivos de mtodos invasivos que exigem equipamento
desligamento;
d) As inspeces espordicas mais eficazes podem ser substitudos por inspees freqentes menos eficazes.
7.2.6 Requisitos Conhea segurana e gesto ambiental
Gerenciando riscos usando avaliao RBI pode ser til na implementao de um programa de inspeo eficaz que atenda
segurana com base no desempenho e exigncias ambientais. RBI concentra esforos em reas onde os maiores riscos
existir. RBI fornece um mtodo sistemtico para orientar o usurio na seleo de itens de equipamentos a serem includos ea
freqncia, escopo e extenso das actividades de inspeco a serem realizados para atender aos objetivos de desempenho.
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7.2.7 Identificar Mitigao Alternativas

A avaliao RBI pode identificar os riscos que podem ser gerenciados por diferentes da inspeco aes. Algumas delas
as medidas de atenuao podem incluir, mas no esto limitados a:
a) A modificao do processo para eliminar as condies de conduo do risco;
b) a modificao de procedimentos operacionais para evitar situaes de conduo do
risco;
c) tratamento qumico do processo para reduzir a deteriorao taxas / suscetibilidades;
d) mudana metalurgia de componentes para reduzir POF;
e) a remoo do isolamento desnecessrio para reduzir a probabilidade de corroso sob o isolamento;
f) reduzir ou limitar os estoques disponveis para reduzir COF;
g) aumentar a segurana, a deteco ou a perda de sistemas de
limitao;
processo de mudana h) lquidos a menos fluidos inflamveis ou txicos;
i) projeto componente mudana para reduzir POF;
j controle de processo) ea adeso a IOWs.
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Os dados dentro da avaliao RBI pode ser til na determinao da estratgia econmica ideal para reduzir o risco. O
estratgia pode ser diferente em diferentes momentos do ciclo de vida de uma planta. Por exemplo, geralmente mais econmico para
modificar
o processo ou mudana metalurgia quando uma planta est sendo concebido do que quando est a funcionar.
Avaliao de Risco 7.2.8 New Project
Uma avaliao feita em RBI novo equipamento ou um novo projeto, enquanto na fase de projeto, pode produzir importantes
informaes sobre os riscos potenciais. Isso pode permitir que os riscos potenciais a ser minimizada por projeto e ter uma base de risco
plano de inspeo no local antes da instalao propriamente dita.
7.2.9 Instalaes estratgias de fim de vida
Instalaes que se aproximam do final de sua vida til econmica ou operacional so um caso especial em que a aplicao de RBI
pode ser muito til. O fim do caso de vida para a operao da planta sobre ganhar o mximo restante benefcio econmico
de um ativo sem pessoal indevidos, ambientais ou de risco financeiro.
Fim da vida estratgias concentrar os esforos de fiscalizao diretamente em reas de alto risco onde as inspees iro proporcionar um
reduo do risco durante a vida restante da planta. As actividades de inspeco que no afetam o risco durante o restante
vida normalmente so eliminados ou reduzidos.
Fim de estratgias RBI inspeo vida pode ser desenvolvido em conjunto com uma avaliao de aptido ao servio de
componentes danificados, utilizando mtodos descritos em API 579-1/ASME FFS-1.
importante rever a avaliao RBI se a vida vegetal remanescente estendido depois que a estratgia de vida restante tem
foi desenvolvido e implementado.
28
7.3 Triagem inicial

7.3.1 Geral
O processo de triagem foca a anlise sobre o mais importante grupo de itens de equipamento, de modo que o tempo e
so utilizados de forma mais eficaz os recursos.
7.3.2 Estabelecer limites fsicos de uma avaliao RBI
Limites para ativos fsicos includos na avaliao sejam coerentes com os objectivos globais. O
nvel de dados que devem ser revistos e os recursos disponveis para atingir os objetivos impactar diretamente a extenso da
ativos fsicos que podem ser avaliadas.
O escopo de uma avaliao RBI pode variar entre uma refinaria inteira ou vegetal e um nico componente dentro de um nico
pea de equipamento. Tipicamente, RBI feito em vrias peas de equipamento (por exemplo, uma unidade de processamento de todo)
em vez de
um nico componente.
7.3.3 Instalaes Screening
Ao nvel da instalao, RBI pode ser aplicado a todos os tipos de plantas, incluindo, mas no limitados a:
a) as instalaes de produo de petrleo e
gs,
b) terminais de processamento e transporte de petrleo e gs,
c) as refinarias,
d) plantas petroqumicas e qumicas,
e) oleodutos e de gasodutos, estaes
f) liquefeito plantas de gs natural.
A triagem nas unidades de sade pode ser feito atravs de uma avaliao qualitativa RBI simplificado. A triagem nas unidades de sade
podia tambm ser feito por:
a) ativo ou valor do produto,
b) histria de problemas / falhas em cada unidade,
c) PSM / instalaes no-PSM,
d) a idade das instalaes,
e) a proximidade ao pblico,
f) na proximidade de reas ambientalmente sensveis.
Exemplos de questes-chave para responder ao nvel da instalao esto listados a seguir.
a) a unidade localizada em uma jurisdio regulatria que vai aceitar modificaes estatutrias intervalos de inspeo baseados
em RBI?
b) A gesto da instalao dispostos a investir nos recursos necessrios para alcanar os benefcios da RBI?
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c) A facilidade tem recursos e experincia suficientes para realizar a avaliao RBI?

Unidades 7.3.4 processo de triagem
Se no mbito da avaliao de RBI uma instalao multi-unidade, o primeiro passo para a aplicao de RBI anlises de toda
unidades de processamento para classificar risco relativo. A triagem aponta reas que so superiores em prioridade e sugere que
unidades de processo, para comear. Ele tambm fornece uma viso sobre o nvel de avaliao que pode ser necessria para o
funcionamento
sistemas e itens de equipamentos nas diversas unidades.
As prioridades podem ser atribudos com base em um dos seguintes
procedimentos:
a) risco relativo das unidades de processo,
b) impacto econmico relativo das unidades de processamento,
c) em relao COF das unidades de processo,
d) relativa fiabilidade das unidades de processo,
e) Lista de turnaround,
f) experincia com as unidades de processo
semelhante.
Exemplos de questes-chave para responder ao nvel da unidade processo so semelhantes s perguntas no nvel da unidade.
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a) Ser que a unidade de processamento tem um impacto significativo sobre o funcionamento da

instalao?
b) Existem riscos significativos envolvidos na operao da unidade de processo e que o efeito de reduo do risco de ser
mensurvel?
c) Os operadores de unidades de processo de ver que alguns benefcios podem ser obtidos atravs da aplicao de
RBI?
d) A unidade de processamento tem recursos e experincia suficientes para realizar a avaliao RBI?
e) Qual a histria falha nesta unidade?
7.3.5 Sistemas dentro de Triagem Unidade de Processo
muitas vezes vantajoso equipamento grupo dentro de uma unidade de processo para sistemas de circuitos, ou circuitos onde comum
condies de funcionamento ambientais existir com base na qumica do processo, a presso e temperatura, metalurgia,
design de equipamento e histrico operacional. Dividindo-se uma unidade de processo em sistemas, o equipamento pode ser rastreada
juntos economizando tempo em comparao com o tratamento de cada equipamento separadamente. No caso dos riscos de cada pedao
de
equipamento no sistema mostram uma sensibilidade comum a alteraes nas condies do processo, em seguida, um rastreio pode
estabelecer
um nico IOW com variveis e faixas comuns para todo o sistema.
Fluxo de bloco ou diagramas de fluxo de processo para o aparelho pode ser usado para identificar os sistemas, incluindo informao
acerca
metalurgia, as condies do processo, mecanismos de dano credveis e problemas histricos.
Quando uma unidade de processo identificado por uma avaliao RBI e otimizao global o objetivo, geralmente melhor para
incluir todos os sistemas dentro da unidade. Consideraes prticas, tais como a disponibilidade de recursos podem exigir que o RBI
avaliao est limitada a um ou mais sistemas de dentro da unidade. Seleco de sistemas pode ser baseada no seguinte:
a) risco relativo dos sistemas,
30
b) COF relativa dos sistemas,

c) relativa fiabilidade de sistemas,
d) benefcios esperados da aplicao RBI a um sistema,
e) as sensibilidades de risco para alteraes nas condies do
processo.
7.3.6 Screening Equipamentos item
Na maioria das plantas, uma grande porcentagem do risco unitrio total ser concentrada em uma percentagem relativamente pequena do
itens de equipamento. Esses itens potenciais de alto risco devem receber maior ateno na avaliao de risco. Blindagem
de itens de equipamento s vezes realizado para identificar os itens de maior risco para levar adiante a risco mais detalhada
avaliao.
Uma avaliao RBI pode ser aplicada a toda a presso contendo material, tais como:
a) tubulao,
b) vasos de presso,
c) reatores,
d) trocadores de calor,
e) fornos e caldeiras,
f) tanques,
g) Bombas (limite de presso),
h) compressores (limite de presso),
i) os dispositivos de alvio de presso,
vlvulas j) controle (limite de presso).
Seleo dos tipos de equipamentos a serem includos baseado no cumprimento dos objetivos discutidos em 7.2. Os seguintes
problemas
podem ser considerados na triagem do equipamento a ser includa.
a) Ser que a integridade de equipamentos de salvaguarda ser comprometida por mecanismos de dano?
b) Quais os tipos de equipamentos tm tido o maior nmero de problemas de
confiabilidade?
c) Quais equipamentos tm a maior COF se houver uma falha limite presso?
d) Quais peas de equipamento esto sujeitos a mais deteriorao que poderia afetar conteno limite presso?
e) Quais equipamentos tm menores margens de segurana concepo e / ou subsdios de corroso menores que podem afetar
consideraes de conteno limite presso?
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7.3.7 Utilitrios, Emergncia e Sistemas Off-enredo

Quer ou no os servios pblicos, de emergncia e sistemas off-enredo deve ser includo depende do uso planejado do RBI
avaliao e os requisitos de inspeo atuais do estabelecimento. As possveis razes para a incluso de off-enredo e
utilitrios esto listados abaixo como segue.
a) A avaliao RBI est sendo feito para uma otimizao global dos recursos de inspeco e ambiental e
COF negcio esto includos.
b) Existe um problema de confiabilidade especfico em um sistema utilitrio. Um exemplo poderia ser um sistema de gua de
arrefecimento com
problemas de corroso e incrustao. Uma abordagem RBI poderia ajudar no desenvolvimento de uma combinao mais eficaz de
inspeo, mitigao, monitoramento e tratamento para toda a instalao.
c) Confiabilidade da unidade de processo um dos principais objectivos da anlise RBI.
Quando os sistemas de emergncia (por exemplo, sistemas de queima, sistemas de desligamento de emergncia) esto includos na
avaliao RBI,
devem ser consideradas as suas condies de servio durante as duas operaes de rotina e chateado.
7.4 estabelecer limites operacionais

7.4.1 Geral
Semelhante aos limites fsicos, limites de funcionamento para o estudo RBI so coerentes com o estudo
objetivos, nvel de dados a ser revisada e recursos. A finalidade de estabelecer limites operacionais
identificar parmetros de processo-chave que podem impactar deteriorao. A avaliao RBI normalmente inclui a reviso de ambos
POF e COF para condies normais de operao. Condies de arranque e de encerramento, bem como de emergncia e nocondies de rotina tambm deve ser revisto pelo seu efeito potencial sobre POF e COF.
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As condies de funcionamento, incluindo qualquer anlise de sensibilidade, utilizados para a avaliao RBI deve ser registrada como o
limites operacionais para a avaliao.
Operando dentro dos limites fundamental para a validade do estudo RBI, bem como as boas prticas de operao.
vital para estabelecer e monitorar os parmetros do processo-chave que podem afetar a integridade do equipamento para determinar se
operaes so mantidas dentro dos limites (isto , IOWs).
7.4.2 Start-up e Shutdown
Condies do processo durante a inicializao e desligamento pode ter um efeito significativo sobre o risco de uma planta, especialmente
quando
eles so mais graves (com probabilidade de causar a deteriorao acelerada) que as condies normais, e como tal devem ser
considerado para todos os equipamentos abrangidos pela avaliao RBI. Um bom exemplo polythionic corroso estresse cido
cracking (PTASCC). A POF de equipamentos suscetveis controlado por se forem aplicadas medidas de mitigao
durante os procedimentos de desligamento para evitar PTASCC. Linhas de arranque so muitas vezes includos na tubulao do processo
e sua
devem ser consideradas as condies de servio durante a inicializao e operao subseqente.
7.4.3 Normal, chateado, e cclica Operao
As condies normais de funcionamento pode ser mais facilmente fornecido, se existe um modelo de fluxo de processo ou do balano de
massas
disponvel para a planta ou unidade de processo. No entanto, as condies de operao normais encontrados em documentos devem ser
verificada pelo pessoal de operaes da unidade, uma vez que no raro encontrar discrepncias entre o projeto e de operao
condies que poderiam afetar os resultados RBI substancialmente. Devem ser fornecidos os seguintes dados:
a) temperatura e presso, incluindo faixas de variao,
b) composio do fluido do processo, incluindo a variao com faixas de composio de
alimentos,
32
c) as taxas de fluxo, incluindo variao varia,

d) a presena de humidade ou de outras espcies de contaminantes.
Mudanas no processo, tais como presso, temperatura ou composio do fluido, resultante da unidade anormal ou perturbado
condies deve ser considerado na avaliao RBI.
A avaliao RBI em sistemas com funcionamento cclico, tais como sistemas de regenerao do reator, deve considerar o
completar gama cclica de condies. Condies cclicos ou intermitentes poderia impactar a POF devido a alguns danos
mecanismos (por exemplo, fadiga mecnica, fadiga trmica, corroso-fadiga e corroso sob o isolamento). Exemplos
incluem vasos de presso balano aboro, sistemas de tubulao cataltico unidade de regenerao, vasos desarejamento,
e material isolante que normalmente opera a temperaturas mais elevadas, mas sujeito a perodos de inactividade.
7.4.4 Operao Perodo

Os comprimentos unidade de execuo da unidades de processo / equipamento selecionado um limite importante a considerar. A
avaliao RBI
pode incluir a totalidade do tempo de vida til, ou pode ser durante um perodo seleccionado. Por exemplo, unidades de processamento
so ocasionalmente
desligado para as actividades de manuteno e a extenso da execuo associada pode depender do estado do equipamento em
a unidade. Uma anlise RBI pode concentrar-se no perodo de execuo atual ou pode incluir a execuo atual e da prxima projetada
perodo. O perodo de tempo tambm pode influenciar os tipos de decises e planos de inspeco que resultam do estudo, tais
como a inspeco, reparao, substituio, em funcionamento, e assim por diante. Mudanas operacionais projetadas tambm so
importantes como parte do
base para o perodo de tempo operacional.
7.5 Seleo de um tipo de avaliao RBI
A seleco do tipo de avaliao RBI ser dependente de uma variedade de factores, tais como:
a) a avaliao em uma instalao, a unidade de processo, sistema, item de equipamento, ou o nvel do
componente;
b) objetivo da avaliao;
c) a disponibilidade e qualidade dos dados;
d) a disponibilidade de recursos;
e) percebida ou anteriormente riscos avaliados;
f) limitaes de tempo.
A estratgia deve ser desenvolvida, combinando com o tipo de avaliao para o risco esperado ou avaliada. Por exemplo,
unidades de processamento que se espera que tm menor risco s pode exigir mtodos simples, bastante conservadores para
realizar adequadamente os objetivos RBI. Considerando, unidades de processamento, que tm um risco mais elevado esperado pode
exigir
mtodos mais detalhados. Outro exemplo seria a de avaliar todos os itens de equipamentos em uma unidade de processo e
qualitativamente
em seguida, avaliar os itens de maior risco identificadas mais quantitativamente. Ver 6.3 para mais informaes sobre tipos de avaliao
RBI.
7.6 Estimativa de recursos e tempo necessrio
Os recursos eo tempo necessrios para implementar uma avaliao RBI ir variar muito entre as organizaes, dependendo
num certo nmero de factores, incluindo:
a) Estratgia de implementao / planos,
b) conhecimento e formao de implementadores,
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c) disponibilidade e qualidade dos dados e informaes necessrios,

d) disponibilidade e custo dos recursos necessrios para a implementao,
e) quantidade de equipamentos includos em cada nvel de anlise RBI,
f) o grau de complexidade da anlise RBI escolhido
g) grau de preciso exigido.
A estimativa de escopo e custos envolvidos na realizao de uma avaliao RBI pode incluir o seguinte:
a) nmero de instalaes, unidades, itens de equipamentos e componentes a serem avaliados;
b) o tempo e os recursos necessrios para coletar dados para os itens a serem avaliados;
c) o tempo de treinamento para os
implementadores;
d) o tempo e os recursos necessrios para a avaliao RBI de dados e informaes;
e) tempo e recursos para avaliar os resultados da avaliao RBI e desenvolver a inspeo, manuteno e mitigao
planos.
8 Dados e Coleta de Informaes para a Avaliao RBI
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8.1 Geral
Utilizando os objetivos, os limites, o nvel de abordagem e recursos identificados na Seo 7, o objetivo deste
seo fornecer uma viso geral dos dados que pode ser necessrio desenvolver um plano de RBI.
Os dados coletados ir fornecer as informaes necessrias para avaliar mecanismos de dano em potencial, falha potencial
modos e cenrios de falhas que so discutidos na Seo 9. Alm disso, ele ir fornecer a maior parte dos dados utilizados na
Seo 10 para avaliar as probabilidades, os dados utilizados na Seo 11 para avaliar as consequncias e os dados usados na seo 13
para auxiliar no planejamento de inspeo.
Exemplos de fontes de dados incluem:
a) concepo e registros de construo;
b) inspeo e registros de manuteno;
c) registros de tecnologia de processo e operacional;
d) Anlise de Perigos e registros MOC;
e) materiais registros de seleco; registros de engenharia corroso e biblioteca / banco de dados;
f) custo e registros de engenharia do projeto.
A preciso dos dados deve ser consistente com o mtodo usado RBI. O indivduo ou equipe deve entender
a preciso dos dados necessrios para a anlise antes de reunir-lo. Pode ser vantajoso combinar a anlise de risco
coleta de dados com a recolha de outros dados de anlise de risco / perigo (ver 6.7), como grande parte dos dados pode ser o mesmo.
34
8.2 precisa de dados RBI

Um estudo RBI pode usar uma abordagem qualitativa, semi-quantitativa e / ou quantitativa (ver 6.3). A fundamentais
diferena entre estas abordagens a quantidade e os detalhes da entrada, clculos e sada.
Para cada uma das abordagens de RBI importante documentar todas as bases para o estudo e os pressupostos do aparecimento e a
aplicar um raciocnio consistente. Quaisquer desvios prescritos, procedimentos padro devem ser documentadas.
Documentao de equipamento original e identificadores de tubulao um bom ponto de partida para qualquer nvel de estudo. O
equipamento deve tambm corresponder a um grupo ou a localizao nica, tal como uma unidade de processo particular numa
determinada unidade
site.
Dados tpicas necessrias para uma anlise RBI podem incluir, mas no est limitado a:
a) tipo de equipamento;
b) materiais de construo;
c) inspeo, reparo e substituio de registros;
d) composies de fluidos de processos;
e) inventrio dos fluidos;
f) condies de funcionamento;
g) os sistemas de segurana;
h) os sistemas de deteco;
i) mecanismos de danos, taxas, e severidade;
j) as densidades de pessoal;
k) de revestimento, revestimento, e os dados de
isolamento;
l) custo de interrupo de negcios;
m) os custos de reposio de equipamentos;
n) custos de remediao ambiental.
8.2.1 Necessidades de dados qualitativa RBI
Uma abordagem mais qualitativa geralmente no requer todos os dados previstos no captulo 8.2. Alm disso, os itens necessrios
apenas
devem ser classificados em gamas largas ou classificadas contra um ponto de referncia. importante estabelecer um conjunto de
regras para garantir a consistncia na categorizao ou classificao.
Geralmente, uma anlise qualitativa utilizando faixas largas exige um maior nvel de julgamento, habilidade e compreenso de
o utilizador do que uma abordagem mais quantitativa. Intervalos e campos de resumo pode avaliar as circunstncias com amplamente
diferentes condies de exigir que o usurio considerar cuidadosamente o impacto da entrada em resultados risco. Portanto, apesar de
sua
simplicidade, importante ter pessoas experientes e qualificados realizar a anlise qualitativa RBI.
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8.2.2 Necessidades de Dados Quantitativos RBI

QRA usa modelos lgicos que representam combinaes de eventos que podem resultar em acidentes graves e modelos fsicos
que descreve a progresso de acidentes e o transporte de material perigoso para o meio ambiente. Os modelos so
avaliada probabilisticamente para fornecer ambos os conhecimentos qualitativos e quantitativos sobre o nvel de risco e identificar a
projeto, site ou caractersticas operacionais que so o mais importante para o risco. Por isso, a informao mais detalhada e
dados so necessrios para uma RBI totalmente quantitativa, a fim de fornecer subsdios para os modelos.
8.2.3 Dados Necessidades de RBI semi-quantitativa

A anlise semi-quantitativa, tipicamente requer que o mesmo tipo de dados, como uma anlise quantitativa, mas geralmente no to
detalhado. Por exemplo, os volumes de fluido podem ser estimados. Apesar da preciso da anlise pode ser inferior, o
tempo necessrio para a coleta e anlise de dados ser menor tambm; no entanto isso no significa que a anlise ser
menos preciso (ver 6.4).
8.3 Data Quality

A qualidade dos dados tem uma relao direta com a preciso relativa da anlise RBI. Embora os requisitos de dados so
muito diferente para os vrios tipos de anlise RBI, a qualidade dos dados de entrada igualmente importante, no importa qual a
abordagem
a RBI selecionado. benfico para a preciso e qualidade de uma anlise RBI para assegurar que a entrada de dados so at
data e validado por pessoas experientes (ver Seo 16).
Como verdadeiro em qualquer programa de inspeco, validao de dados essencial para um certo nmero de razes. Entre as
razes para
erros da qualidade dos dados de inspeo so:
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a) desenhos e documentao desatualizados,

b) Erro de inspeo,
c) erros de escrita e transcrio de dados,
d) A preciso dos equipamentos de medio.
Outra fonte potencial de disperso e de erro na anlise suposies sobre a histria do equipamento. Por exemplo, se
controlos basais no foram realizadas ou documentado, espessura nominal pode ser utilizado para a espessura original.
Esta suposio pode afetar significativamente a taxa de corroso calculado no incio da vida til do equipamento. O efeito pode ser a
mascarar uma alta taxa de corroso ou para inflar uma baixa taxa de corroso. Uma situao semelhante existe quando a vida til restante
de um
pea de equipamento com uma baixa taxa de corroso exige inspeo com mais freqncia. O erro de medio pode resultar
na taxa de corroso calculadas aparecendo artificialmente elevado ou baixo. importante que os que fazem suposies
compreender o impacto potencial de suas suposies sobre o clculo do risco.
Esta etapa de validao salienta a necessidade de um indivduo conhecedor comparando dados das inspeces para a
mecanismo de dano esperado e taxas. Esta pessoa tambm pode comparar os resultados com as medies anteriores sobre
Nesse sistema, sistemas semelhantes no local ou dentro da empresa ou dados publicados. Estatsticas podem ser teis no presente
reviso. Esta avaliao tambm deve levar em considerao quaisquer alteraes ou perturbaes no processo. Como mencionado
anteriormente, estes dados
etapa de validao necessrio para a qualidade de qualquer programa de controlo, no apenas RBI. Infelizmente, quando estes dados
etapa de validao no tem sido uma prioridade antes de RBI, o tempo necessrio para faz-lo includo com o tempo e os recursos
necessria para fazer um bom trabalho em RBI, deixando a impresso errada com alguns gerentes que acreditam que mais RBI
demorado e caro do que deveria ser.
36
8.4 Cdigos e Normas Internacionais de-Nacional e

Na fase de coleta de dados, uma avaliao do que os cdigos e normas esto atualmente em uso para inspeo em servio
e avaliao, ou estavam em uso durante o design de equipamento, geralmente necessrio. A seleo eo tipo de cdigos
e padres utilizados por uma instalao pode ter um impacto significativo nos resultados RBI.
8,5 Fontes de Dados e Informaes do site-specific

Informaes para RBI pode ser encontrado em muitos lugares dentro de uma instalao. importante ressaltar que a preciso dos dados
devem coincidir com a complexidade do mtodo utilizado RBI (ver 6.4). A equipe de anlise de risco e RBI deve entender
a sensibilidade dos dados necessrios para o programa de recolha de todos os dados antes. Pode ser vantajoso combinar RBI
coleta de dados com a coleta de outros dados de anlise de risco / perigo (por exemplo, PHA, RCM, QRA), como grande parte dos dados
se sobrepe.
As fontes potenciais de informaes especficas incluem, mas no esto limitados a:
a) concepo e construo registros / desenhos:
- P & IDs, diagramas de fluxo de processo, diagramas de seleo de materiais (LME), etc,
- desenhos isomtricos de tubulao,
- folhas de especificaes de engenharia,
- Materiais de registros de construo,
- registros de construo de QA / QC,
- Cdigos e padres utilizados,
- sistemas de instrumentos de proteo,
- sistemas de deteco e monitoramento de vazamento,
- sistemas de isolamento,
- registros de inventrio
- despressurizao de emergncia e de socorro sistemas,
- sistemas de segurana,
- fogo-de prova e de combate a incndios, sistemas de
- Layout;
b) registros de inspeo:
- horrios e freqncia,
- Quantidade e os tipos de inspeo,
- reparao e alteraes,
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- Positiva a identificao dos materiais (PMI) registros,

- Resultados das inspeces;
c) os dados do processo,
- Anlise da composio do fluido incluindo contaminantes ou rastrear componentes,
- dados do sistema de controle distribudo,
- Procedimentos operacionais,
- Start-up e os procedimentos de desligamento,
- Procedimentos de emergncia,
- registros operacionais e registros de processo,
- Dados PSM, PHA, RCM e QRA ou relatrios;
d) registros MOC;
e) dados e off-site de informao-se conseqncia pode afetar reas fora do local;
f) Os dados de falha:
- Genrico falha freqncia dos dados da indstria ou em casa,
- Indstria de dados de falha especfico,
- Dados de falhas especficas de plantas e equipamentos,
- fiabilidade e monitoramento de condies registros,
- Os dados de
vazamento;
condies g) do site:
- Clima / registros meteorolgicos,
- Registros de atividade ssmica;
custos de substituio h) equipamento:
- relatrios de custos do projeto,
- Bases de dados da indstria;
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i) Riscos de dados:
- estudos, PSM
- estudos, PHA
- estudos QRA,
- Outro site de estudos de risco ou perigo especficos;
j) investigaes de incidentes.
9 mecanismos de dano e modos de falha

9.1 Introduo
Esta seo fornece orientao na identificao de mecanismos de dano credveis e modos de falha do limite da presso
componentes metlicos que devem ser includos em uma anlise RBI. Orientao tambm fornecido em outros documentos.
Mecanismos de danos na indstria de processo de hidrocarbonetos so abordadas na API 571. ASME PCC-3 tambm tem alguns
informaes teis e apndices sobre os mecanismos de dano. Veja 16.2.4 para o tipo de pessoa com conhecimento em
materiais e corroso, que devem estar envolvidas no processo.
Mecanismos de danos incluem corroso, rachaduras, mecnica e metalrgica danos. Compreender danos
mecanismos importante para:
a) A anlise da POF;
b) a seleo dos intervalos de inspeo apropriados / devidas datas, locais e tcnicas;
c) a capacidade de tomar decises (por exemplo, modificaes para processar, seleo de materiais, monitoramento, etc) que podem
eliminar
ou reduzir a probabilidade de um mecanismo especfico de danos.
Modos de falha identificar como o componente danificado ir falhar (por exemplo, por vazamento ou por ruptura). Compreender falha
modos importante por trs razes:
a) A anlise da COF,
b) a capacidade de tomar decises corrida ou de
reparao,
c) a seleo de tcnicas de reparo.
9.1.1 Identificao de mecanismos de dano
Identificao dos danos credvel 6 mecanismos e modos de falha dos equipamentos includos em uma anlise de risco
essencial para a qualidade ea eficcia da anlise de risco. A equipe de RBI deve consultar com um corroso
especialista para definir mecanismos de danos no equipamento, modos de danos (opcional), e modos de falha potenciais. A
abordagem sequencial como se segue.
a) Como indicado na Seo 7, identificar as condies operacionais e ambientais internas e externas, idade, design
e carga operacional. Os dados utilizados e os pressupostos assumidos devem ser validadas e documentadas. Processo
6
A deteriorao ou degradao s vezes usado como sinnimo de dano. No entanto, o mecanismo de dano utilizado ao longo
este documento para a consistncia. O termo "mecanismo de envelhecimento" usado em algumas indstrias para identificar um subconjunto
de mecanismos que
so dependentes de exposio prolongada a temperaturas especficas ou tenses cclicas.
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devem ser consideradas as condies, bem como as alteraes do processo previsto. Identificar constituintes vestigiais (ppm) em
Alm dos componentes principais de um processo pode ser muito importante como constituintes de rastreio podem ter um significativo
efeito sobre os mecanismos de dano.
b) Considerando os materiais, mtodos e informaes de fabricao, elaborar uma lista dos mecanismos de danos credveis
que pode ter estado presente em operao passado, ser presentemente ativo, ou pode tornar-se ativo.
c) Em certas circunstncias, pode ser prefervel para listar um mecanismo de dano especfico e, em seguida, listar os vrios
Modos de danos ou formas que o mecanismo de dano pode manifestar-se. Por exemplo, o dano
mecanismo de "corroso sob isolamento" pode precipitar um modo de dano de qualquer corroso generalizada ou
corroso localizada. Corroso generalizado pode resultar numa grande exploso enquanto corroso localizada pode ser mais
provavelmente resultar em um vazamento tipo pinhole. Todos os modos de falha credveis para cada modo de danos mecanismo
danos ou
deve ser considerada.
d) Muitas vezes, possvel ter dois ou mais mecanismos de dano no trabalho no mesmo equipamento ou tubulao
componente ao mesmo tempo. Um exemplo disto poderia ser a corroso sob tenso, em combinao com
corroso generalizada ou localizada (desbaste ou picada).
9.2 Mecanismos de Dano
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Compreender o funcionamento do equipamento e da interao com o ambiente de processo (tanto interno e externo) e
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ambiente mecnico fundamental para a identificao de mecanismos de dano. Especialistas de processo podem fornecer dados teis API para
(Tais como o espectro de condies de processo, os pontos de injeco, etc), para ajudar os especialistas da corroso na identificao Indrapras
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mecanismos de dano credveis e taxas. Por exemplo, compreender que adelgaamento localizado pode ser causada pela
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mtodo de injeco de fluido e de agitao pode ser to importante como saber o mecanismo de corroso.
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9.3 Modos de Falha

Uma vez que um mecanismo de dano credvel (s) tenha sido identificado, o modo de falha associado tambm deve ser identificado. Para
exemplo, desbaste local poderia levar a um vazamento de pinhole no limite de presso que contm. Pode haver mais do que
um modo de falha credvel para cada mecanismo de danos. Por exemplo, fraccionamento pode levar a uma fenda atravs da parede, com
Um vazamento antes cenrio pausa ou poderia levar a uma ruptura catastrfica. O modo de falha ir depender do tipo de
craqueamento, a orientao geomtrica do craqueamento, as propriedades do material de construo, o componente
espessura, da temperatura e o nvel de tenso. Exemplos de modos de falha incluem:
a) vazamento de pinhole,
b) pequeno a moderado vazamento,
c) grande vazamento,
d) ruptura dctil,
e) fratura frgil.
A anlise de risco pode, a critrio do proprietrio, tambm incluem outros do que a perda de conteno de falhas, como a perda
de funo, danos bandeja, almofada desembaciador falhas, falhas de elemento coalescente, falhas de hardware de distribuio de lquido,
e
vazamentos de tubos de trocador de calor.
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9.4 Danos acumulada

Ocorrncia de danos pode variar conforme mecanismos de dano progresso (ou seja, vrios mecanismos podem acelerar ou retardar ou
parar
completamente). Em alguns casos, o dano por um mecanismo podem evoluir at um ponto em que um mecanismo diferente
assume e comea a dominar a taxa de danos.
Uma avaliao dos mecanismos de dano e modos de falha deve incluir o efeito cumulativo de cada mecanismo
e / ou modo.
Resultados 9,5 Tabulating

Os resultados de uma anlise de mecanismos de dano e modos de falha para RBI deve indicar:
a) uma lista de danos mecanismo credvel (s):
- Exemplo: a corroso externa;
b) uma lista de modo credvel dano (s) resultante dos mecanismos (s) danos em 9,5 a):
- Exemplo 1: desbaste localizada,
- Exemplo 2: desbaste geral;
NOTA
Este passo opcional. Os modos de falha pode ser determinada directamente, sem este passo intermedirio, se
desejado.
c) um ranking de modo de falha credvel (s) resultante da modalidade (s) danos em 9,5 a) e 9,5 b):
1) Exemplo 1: adelgaamento localizado:
- Modo de falha 1: vazamento de pinhole,
- Modo de falha 2: pequeno vazamento;
2) Exemplo 2: desbaste geral:
- Modo de falha 1: vazamento de pinhole,
- Modo de falha 2: pequeno vazamento,
- Modo de falha 3: grande vazamento,
- Modo de falha 4: ruptura.
10 Avaliao de probabilidade de falha (POF)

10.1 Introduo Anlise de Probabilidade
A anlise de probabilidade de um programa de RBI executado para estimar a probabilidade de uma consequncia adversa especfica
resultando de uma perda de conteno que ocorre devido a um mecanismo (s) de dano. A probabilidade de que um especfico
conseqncia vai ocorrer o produto da POF ea probabilidade de o cenrio em considerao assumindo
que a falha ocorreu. Esta seo fornece orientao apenas sobre a determinao da POF. Orientao para a determinao
a probabilidade de conseqncias especficas fornecida na Seo 12.
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A anlise POF deve abordar todos os mecanismos de dano para o qual o equipamento que est sendo estudado ou pode ser
susceptvel. Alm disso, deve abordar a situao em que o equipamento ou pode ser suscetvel a danos mltiplos
mecanismos (por exemplo, desbaste e fluncia). A anlise deve ser credvel, repetvel e documentado.
Deve notar-se que os mecanismos de danos no so as nicas causas de perda de conteno. Outras causas de perda de
conteno podem incluir, mas no esto limitados a:
a) a atividade ssmica,
b) condies climticas extremas,
c) sobrepresso devido a falha do dispositivo de alvio de presso,
d) erro do operador,
e) substituio inadvertida de materiais de construo,
f) erro de projeto,
g) sabotagem.
Estas e outras causas de perda de conteno pode ter um impacto sobre a POF e podem ser (mas normalmente no so)
includo na anlise para POF RBI.
10.2 Unidades de Medida na Anlise POF
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POF normalmente expressa em termos de frequncia. A frequncia expressa como um nmero de eventos que ocorrem durante um
perodo de tempo especfico. Para a anlise de probabilidade, o perodo de tempo tipicamente expressa como um intervalo fixo (por
exemplo, um ano)
e a frequncia expressa como eventos por intervalo (por exemplo, 0,0002 falhas por ano). O prazo tambm pode ser
expressa como uma ocasio (por exemplo, um comprimento run) ea freqncia seria eventos por ocasio (por exemplo, 0,03 falhas
por corrida). Para a anlise qualitativa, a POF pode ser categorizada (por exemplo, alto, mdio e baixo, ou de um a cinco).
No entanto, mesmo neste caso, adequada para associar uma frequncia de eventos com cada uma das categorias de probabilidade
para fornecer
orientao para as pessoas que so responsveis por determinar a probabilidade. Se isso for feito, a mudana de um
categoria para a outra pode ser uma ou mais ordens de grandeza ou outras marcaes adequadas que iro proporcionar
discriminao adequada.
Dois exemplos so listados na Tabela 1 e Tabela 2.
Tabela 1-trs nveis de POF
Possvel classificao qualitativa Probabilidade de falha anual ou Frequncia
Baixo
Moderado
Alto
<0,0001
0,0001-0,01
> 0,01
10.3 Tipos de anlise de probabilidade

10.3.1 Geral
Os pargrafos seguintes discutem diferentes abordagens para a determinao da probabilidade. Para os fins da
discusso, estas abordagens tm sido classificados como "qualitativa" ou "quantitativo". No entanto, deve ser
reconheceu que "qualitativa" e "quantitativa" so os pontos finais de um continuum, em vez de abordagens distintas
(Ver Figura 3). A maioria das avaliaes de probabilidade usar uma mistura de abordagens qualitativas e quantitativas.
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Tabela 2-seis nveis de POF

Possvel classificao qualitativa Probabilidade de falha anual ou Frequncia
Remoto
Muito baixo
Baixo
<0,00001
,00001-,0001
0,0001-0,001
Moderado
0,001 a 0,01
Alto
0,01 a 0,1
Muito Alta
> 0,1
A metodologia utilizada para a avaliao deve ser estruturado de tal forma que uma anlise de sensibilidade ou outra abordagem
pode ser usada para assegurar que realista, embora, os valores de probabilidade conservadoras so obtidos (ver 12.4).
10.3.2 Anlise Qualitativa POF
Um mtodo qualitativo envolve a identificao das unidades, sistemas ou equipamentos, os materiais de construo ea
componentes corrosivos dos processos. Com base nos conhecimentos sobre a histria de operao, inspeo e futuro
planos de manuteno e possvel deteriorao de materiais, POF pode ser avaliada separadamente para cada unidade, sistema,
equipamentos de agrupamento ou item de equipamento individual. Avaliao tcnica a base para esta avaliao. A POF
categoria pode ento ser atribudo a cada unidade de sistema, o agrupamento ou item de equipamento. Dependendo da metodologia
empregados, as categorias podem ser descritos com palavras (tais como alto, mdio ou baixo) ou pode ter numrica
descritores (tal como 0,1-0,01 vezes por ano).
10.3.3 Anlise Quantitativa POF

Existem vrias abordagens para a anlise de probabilidade quantitativa. Um exemplo ter uma abordagem probabilstica
onde dados falha ou especialistas solicitaes especficas so utilizadas para calcular a POF. Estes dados de falhas pode ser obtida em
o item de equipamento especfico em questo ou por itens de equipamentos similares. Esta probabilidade pode ser expressa como um
distribuio, em vez de um nico valor determinstico.
Outra abordagem utilizada quando os dados fracasso insuficincia ou inexatido existe no item especfico de interesse. Neste
dados do caso, a indstria geral, de empresas ou de falha fabricante so usados. Uma metodologia deve ser aplicado para avaliar
a aplicabilidade destes dados gerais. Se for caso disso, esses dados de falha deve ser ajustado e feito especfico para o
equipamento a ser analisado pelo aumento ou diminuio das frequncias de falha previsveis baseados em equipamento especfico
informaes. Desta maneira, os dados de falha gerais so utilizados para gerar uma frequncia de falha ajustada que aplicado a
equipamento para uma aplicao especfica. Tais modificaes valores gerais podem ser feitas para cada item de equipamento para
conta para a degradao potencial que pode ocorrer no servio em particular e do tipo e eficcia
inspeo e / ou monitoramento realizado. Pessoal qualificado deve fazer essas modificaes em um caso-acaso.
10.4 Determinao da POF

10.4.1 Geral
Independentemente do facto de um ou mais qualitativa de uma anlise quantitativa utilizado, POF determinada por dois principais
consideraes:
a) mecanismos de dano e as taxas de material do item de equipamento de construo, resultante do seu funcionamento
ambiente (interno e externo);
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b) a eficcia do programa de inspeo para identificar e monitorar os mecanismos de dano para que o equipamento
podem ser reparados ou substitudos antes do fracasso.
Analisando o efeito da deteriorao em servio e inspeo na POF envolve as seguintes etapas.
a) Identificar os mecanismos de dano ativos e credveis que se espera razoavelmente ocorrer durante o perodo de tempo
sendo considerado (considerando as condies normais e chateado).
b) Determinar a susceptibilidade de deteriorao e de taxa. Por exemplo, uma falha por fadiga impulsionado pelo stress cclico;
corroso impulsionado pela temperatura, concentrao da corrosivo, corrente de corroso, etc Uma danos
regra de acumulao podem estar disponveis para modelar matematicamente esse processo. Em vez de um determinado valor do
magnitude do mecanismo de foras motrizes de dano, uma distribuio estatstica dessas foras pode estar disponvel (ver
579-1/ASME API FF2-1).
c) Utilizando uma abordagem consistente e quantificar a eficcia da inspeco passado, manuteno e processo
programa de monitoramento e um programa de inspeo, manuteno e monitoramento de processos futuro proposto. Geralmente
necessrio avaliar a POF considerando vrias estratgias de inspeo e manuteno alternativas futuras,
possivelmente incluindo uma estratgia de "nenhuma inspeo ou manuteno."
d) Determine a probabilidade de que, com a condio atual, continuou deteriorao no / taxa esperada previsto ser
exceder a tolerncia a avaria do equipamento, resultando em falha. O modo de falha (por exemplo, pequeno vazamento, grande
vazamento, avaria do equipamento) tambm deve ser determinado com base no mecanismo de dano. Pode ser desejvel
alguns casos, para determinar a probabilidade de mais do que um modo de falha e combinar os riscos.
10.4.2 determinar a susceptibilidade Deteriorao e Taxa
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As combinaes de condies e materiais de construo para cada item de equipamento de processo devem ser avaliados para
identificar mecanismos de dano ativos e credveis. Um mtodo para determinar estes mecanismos e susceptibilidade
aos componentes do grupo que tenham o mesmo material de construo e so expostos a mesma interno e externo
ambiente. Os resultados da inspeco de um produto, em que o grupo pode estar relacionado com o outro equipamento no grupo.
Para muitos mecanismos de danos, a taxa de progresso de danos geralmente compreendido e pode ser estimado por
equipamentos de processo da planta. Taxa de deteriorao pode ser expressa em termos de taxa de corroso para afinamento ou
susceptibilidade
de mecanismos onde a taxa de deteriorao desconhecida ou imensurveis (como corroso sob tenso).
Suscetibilidade muitas vezes designado como alto, mdio ou baixo em funo das condies e do material de meio ambiente
combinao de construo. Variveis de fabricao e histria reparo tambm so importantes.
A taxa de deteriorao do equipamento de processo especfico, muitas vezes no se sabe com certeza. A capacidade de indicar a taxa de
deteriorao precisamente afetada pela complexidade do equipamento, tipo de mecanismo de danos, processos e metalrgica
variaes, inacessibilidade para a inspeo, as limitaes de inspeo e mtodos de ensaio e experincia do inspetor.
As fontes de informao incluem taxa de deteriorao (ver tambm Seo 8):
a) os dados e os dados da empresa indito publicado,
b) testes de laboratrio,
c) in-situ e testes em servio de monitoramento,
d) Experincia com equipamentos similares,
e) dados de inspeo anteriores.
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A melhor informao vir de experincias operacionais, onde as condies que levaram deteriorao observada
taxa pode realisticamente ser esperado para ocorrer no equipamento em questo. Outras fontes de informao poderia
incluem bancos de dados de experincia planta ou confiana na opinio de especialistas. O ltimo mtodo frequentemente usado desde
planta
bancos de dados, quando existem, por vezes, no contm informaes suficientemente detalhadas.
Ocorrncia de danos, muitas vezes, variam como o mecanismo progride. Em alguns casos, o mecanismo auto-limitada (ou seja, depois
progredindo at um certo ponto), e os danos sero quase prender. Em outros casos, pode danificar o dispositivo de forma lenta, estvel
assim at atingir um ponto em que ocorre a falha. Em alguns casos, os danos de um mecanismo pode progredir para uma
ponto no qual um mecanismo diferente assume a controlar a taxa de danos adicionais (por exemplo, com sulcos que d origem a
corroso sob tenso).
Os seguintes parmetros devem ser considerados na determinao da ocorrncia de danos:

a) a composio do fluxo de fluido, incluindo electrlitos e ies em soluo;
b) a temperatura, umidade e corrosividade da atmosfera ou do solo;
c) a temperatura do processo;
d) a velocidade de
escoamento;
e) a quantidade de oxignio dissolvido;
f) a fase de fluido (lquido, vapor ou gs);
g) o pH da soluo;
h) os contaminantes na corrente de escoamento;
i) a fase operacional do processo (operao, encerramento, lavagem, etc);
j) as propriedades mecnicas do metal (dureza, trabalho a frio, de tamanho de gro, etc);
k) as propriedades metalrgicas e de resistncia corroso da liga;
l) as propriedades de solda: tratamento trmico, dureza, tenses residuais, de sensibilizao, incluses, etc;
m) a geometria do componente (fendas, turbulncia local, etc);
n) o revestimento e condio de revestimento (sem frias);
o) o tamanho relativo das regies andica e catdica;
p) a solubilidade dos produtos de corroso;
q) a adio de inibidores de corroso (tipo, quantidade e distribuio);
r) o controle e estabilidade do processo.
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10.4.3 Determine Failure Mode

Anlise POF utilizado para avaliar o modo de falha (por exemplo buraco pequeno, rachadura, ruptura catastrfica) e a probabilidade de
que
cada modo de falha ir ocorrer. importante para a ligao do mecanismo de dano para o modo de falha provavelmente resultante.
Por exemplo:
a) picada geralmente leva a pequenas buracos de tamanho
vazamentos;
b) corroso sob tenso pode evoluir para pequenas, atravs de fendas nas paredes ou, em alguns casos, a ruptura catastrfica;
c) deteriorao metalrgico e danos mecnicos podem levar a modos de falha que variam de pequenos orifcios para
rupturas;
d) desbaste geral da corroso muitas vezes leva a vazamentos maiores ou ruptura;
e) corroso localizada pode levar a pequena para vazamentos de mdio porte.
Modo de falha afeta principalmente a magnitude das conseqncias. Por esta e outras razes, a probabilidade e
anlises conseqncia deve ser trabalhado de forma interativa.
10.4.4 Quantificar Eficcia do Programa de Inspeo Passado
Programas de inspeo [a combinao de anlise no destrutiva (NDE) mtodos, como visual, UT, radiogrfica
etc, freqncia e cobertura / localizao de inspeces] variam em sua eficcia para localizar, caracterizar e dimensionar
deteriorao e, assim, para a determinao da taxa de deteriorao. Depois que os mecanismos de danos provveis foram
o programa de inspeo devem ser avaliados para determinar a eficcia em encontrar os mecanismos identificados.
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Limitaes na eficcia de um programa de inspeo pode ser devido aos seguintes itens.
a) A falta de cobertura de uma rea sujeita a deteriorao.
b) limitaes inerentes de alguns mtodos de inspeo para detectar e quantificar certos tipos de deteriorao.
c) Seleo de inadequados mtodos de inspeo, tcnicas e ferramentas.
d) Aplicao de mtodos e ferramentas de pessoal de inspeo inadequadamente treinados.
e) inspeo inadequada e procedimentos de exame.
f) taxa de deteriorao sob algumas condies extremas de condies to alta que a falha pode ocorrer dentro de um tempo muito curto.
Apesar de no deteriorao encontrado durante uma inspeo, a falha ainda pode ocorrer como resultado de uma mudana ou
chateado
em condies. Por exemplo, se um cido muito agressivo transportado a partir de uma pea resistente corroso de um sistema em
um recipiente de jusante, que feito de ao de carbono, a rpida corroso pode resultar na falha em poucas horas ou dias.
Da mesma forma, se uma soluo de cloreto aquosa levada para um vaso de ao inoxidvel, de cloreto de craqueamento corroso
Pode ocorrer muito rapidamente (dependendo da temperatura).
Se vrias inspees foram realizadas, importante reconhecer que o mais recente de controlo poder melhor
refletir as condies operacionais atuais. Se as condies operacionais foram alterados, as taxas de deteriorao com base em inspeo
dados das condies operacionais anteriores pode no ser vlida.
Determinao da eficcia de inspeo deve considerar o seguinte:
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b) mecanismo de dano ativa e credvel (s);

c) taxa de deteriorao ou susceptibilidade;
d) mtodos de EQM, cobertura e freqncia (ou seja, capacidade de detectar a deteriorao especfica);
e) a acessibilidade s reas de deteriorao esperados.
A eficcia das inspeces futuras podem ser otimizados por utilizao de mtodos NDE mais adequados para o ativo /
mecanismos credveis danos, ajustar a cobertura de inspeo, de ajustar a frequncia de inspeo ou algum
combinao dos mesmos.
10.4.5 Calcule a POF por tipo de deteriorao
Ao combinar o mecanismo de dano esperado, taxa ou suscetibilidade, monitoramento de processos, dados de inspeo e
eficcia inspeo, uma POF pode agora ser determinada para cada tipo de deteriorao e modo de falha. A POF pode
ser determinado por perodos de tempo futuros ou condies, bem como atual. importante para os usurios para validar que o
mtodo utilizado para calcular a POF de fato completo e adequado s necessidades dos usurios.
11 Consequncias Avaliando de falha

11.1 Introduo Anlise Consequence
11.1.1 Geral
A anlise das conseqncias de um programa RBI realizado para fornecer discriminao entre itens de equipamento no
base do significado de uma falha potencial. A anlise deve ser uma conseqncia repetvel, simplificado, credvel
estimativa do que pode ser esperado para acontecer se uma falha ocorrer no item equipamento que est sendo avaliada. O
COF anlise deve ser executada para estimar os efeitos que ocorrem devido a um modo de falha tipicamente resultante
a partir de um mecanismo de dano identificado (s) (ver Seco 9). Conseqncia normalmente deve ser categorizados como:
a) impactos de segurana e sade,

b) os impactos ambientais,
c) impactos econmicos.
Em geral, um programa RBI ser gerido por inspetores de plantas ou engenheiros de inspeo, que ser normalmente gerenciam
arriscar, administrando a POF com inspeo e planejamento de manuteno. Eles normalmente no tm muita habilidade para
modificar o COF. Por outro lado, o pessoal de gesto e segurana do processo pode desejar para gerenciar a
lado conseqncia da equao de risco. Numerosos mtodos para modificar o COF so mencionados no artigo 14. Para
todos esses usurios, a anlise consequncia uma ajuda na criao de um ranking de risco relativo de itens de equipamento. O
anlise das conseqncias deve abordar todos os modos de falha credveis para o qual o item de equipamento suscetvel.
Mtodos mais ou menos complexos e detalhados de anlise consequncia pode ser utilizado, dependendo do desejado
aplicao para a avaliao. O mtodo de anlise conseqncia escolhido deve ter uma capacidade demonstrada para
proporcionar o nvel necessrio de discriminao entre os itens de equipamento consequncia mais elevados e mais baixos.
11.1.2 Perda de Conteno
A consequncia da perda de conteno geralmente avaliada como a perda de fluido para o ambiente externo. O
efeitos conseqncia para perda de conteno pode ser geralmente considerado nas seguintes categorias:
a) segurana e impacto na sade,
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b) o impacto ambiental,
c) perdas de produo,
d) os custos de manuteno e reconstruo.
11.1.3 Outras Falhas Funcionais
Embora RBI est preocupado principalmente com a perda de falhas de conteno, outras falhas funcionais podem ser includos em um
Estudo RBI se um usurio desejado. Outras falhas funcionais podem incluir:
a) falha funcional ou mecnica dos componentes internos do equipamento sob presso contendo (por exemplo, bandejas de coluna, deesteiras senhor, elementos coalescentes, hardware distribuio, etc);
b) trocador de calor tubo de fracasso;
NOTEThere podem existir situaes em que uma falha do tubo permutador de calor pode conduzir a uma perda de conteno do permutador de
calor
ou equipamentos auxiliares. Estes seriam normalmente envolvem fugas a partir de um lado de alta presso de um lado de baixa presso do
permutador
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e violao subsequente de conteno do lado de baixa presso.
c) falha do dispositivo de alvio de presso;
d) rotao falha do equipamento (por exemplo, vazamentos de vedao, as falhas

do rotor, etc.)
Essas outras falhas funcionais so geralmente cobertas programas RCM e, portanto, no so abordados em detalhes em
este documento.
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11.2 Tipos de anlise de consequncias

11.2.1 Geral
Os pargrafos seguintes discutem diferentes abordagens para a determinao das consequncias do fracasso. Pela
propsitos da discusso, essas abordagens tm sido classificados como "qualitativa" ou "quantitativo." No entanto,
Deve ser reconhecido que "qualitativa" e "quantitativo" so os pontos finais de uma srie contnua, em vez de distintivos
abordagens (ver Figura 3).
11.2.2 Anlise Qualitativa Consequncias
Um mtodo qualitativo envolve a identificao das unidades, sistemas ou equipamentos, bem como os riscos presentes como resultado de
as condies de operao e os fluidos de processo. Com base em conhecimentos tcnicos e experincia, as conseqncias da
falha (segurana, sade, meio ambiente e impactos financeiros) pode ser estimada separadamente para cada unidade, sistema,
grupo de equipamento ou item de equipamento individual.
Para um mtodo qualitativo, uma categoria de conseqncias (como "A" a "E" ou "alto", "mdio" ou "baixo") tipicamente
atribuda a cada unidade, sistema, agrupamento ou item de equipamento. Pode ser apropriado para associar um valor numrico,
tais como custo (ver 11.3.3), com cada categoria conseqncia.
11.2.3 Anlise Quantitativa Consequncias
Um mtodo quantitativo envolve o uso de um modelo lgico representando combinaes de eventos para representar os efeitos das falhas
sobre as pessoas, a propriedade, a empresa eo meio ambiente. Modelos quantitativos geralmente contm um ou mais padro
cenrios de falhas ou resultados e calcular COF com base em:
a) tipo de fluido de processo em equipamentos;
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b) estado do fluido de processo no interior do material (slido, lquido, ou gs);

c) propriedades-chave de processo fluido (peso molecular, ponto de ebulio, a temperatura de auto-ignio, energia de ignio, a
densidade,
inflamabilidade, toxicidade, etc);
d) as variveis de operao do processo, tais como temperatura e presso;
e) a massa de estoque disponvel para a liberao em caso de vazamento;
f) modo de falha e resultando tamanho vazamento;
g) estado de fluido aps o lanamento em condies ambientais (slido, gs ou lquido).
Os resultados de uma anlise quantitativa so geralmente numrico. Categorias conseqncia pode tambm ser usado para organizar
mais
quantitativamente avaliada conseqncias em grupos gerenciveis.
11.3 Unidades de Medida na Anlise Consequence

11.3.1 Geral
Diferentes tipos de conseqncias podem ser mais bem descritos por medidas diferentes. O analista RBI deve considerar o
natureza dos riscos atuais e selecionar as unidades de medida apropriadas. No entanto, o analista deve ter em mente que
as consequncias resultantes devem ser comparveis, tanto quanto possvel, para o subsequente risco e prioritizao
planejamento de inspeo.
A seguir fornecem algumas unidades de medida da consequncia que pode ser utilizada na avaliao de RBI.
11.3.2 Segurana
Conseqncias de segurana so muitas vezes expressa como um valor numrico ou caracterizado por uma categoria conseqncia
associado com a gravidade dos ferimentos potenciais que podem resultar de um evento indesejvel.
Por exemplo, as conseqncias de segurana pode ser expresso com base na gravidade de uma leso (por exemplo, fatalidade,
ferimentos graves
tratamento mdico, primeiros socorros) ou expresso como uma categoria ligada gravidade da leso (por exemplo, de A a E). Uma
abordagem
para atribuir valores monetrios a consequncias de segurana e de sade est includo na API 581. No entanto, a FAA tem
material publicado sobre este tema. Se for necessrio converter consequncias de segurana e de sade em unidades monetrias para
classificao de risco subseqente ou anlise, o analista deve documentar a base para os valores atribudos.
11.3.3 Custo
O custo geralmente utilizada como um indicador de potenciais consequncias. As conseqncias podem ser expressos em relao
unidades monetrias (por exemplo, dlares) para a extenso mxima prticos com um entendimento de que os nmeros no so
normalmente
absoluto. Por exemplo, baixa, moderada e alta categorias poderiam ser atribudos valores de US $ 100.000, $ 1.000.000 e
10 milhes dlares, respectivamente. Isto ir permitir a adio de diferentes consequncias de um nico evento e facilitar
comparaes de risco de uma unidade de processo para outro. Possveis leses e mortes podem ser consideradas separadamente,
com uma probabilidade mxima aceitvel de ocorrncia atribudo.
possvel, embora no seja sempre credvel, para atribuir custos para quase qualquer tipo de sequncia. Conseqncias tpicas
que pode ser expresso em "custo" incluem:
a) perda de produo devido reduo da taxa ou tempo de
inatividade,
b) implantao de equipamentos de resposta a emergncias e de pessoal,
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c) perda do produto a partir de um

lanamento,
d) a degradao da qualidade do produto,
e) a substituio ou reparao de equipamentos danificados,
f) offsite danos propriedade,
g) limpeza do derramamento / release no local ou
externamente,
custos h) interrupo de negcios (lucros cessantes),
i) perda de quota de mercado,
j) leses ou fatalidades,
k) recuperao de reas
degradadas,
l) o litgio,
m) multas,
n) goodwill.
A lista acima razoavelmente abrangente, mas, na prtica, alguns destes custos so nem prtico nem necessrio
para usar na avaliao de uma RBI.
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Custo geralmente requer informao bastante detalhada para avaliar plenamente. possvel, mas nem sempre prtico, a
atribuir um valor monetrio a quase qualquer tipo de conseqncia. O custo relacionado com a maior parte das consequncias
listados acima podem ser calculados usando mtodos padro. Informaes como o valor do produto, capacidade, equipamento
custos, os custos de reparao, recursos de pessoal e os danos ambientais podem ser difceis de obter, e mo de obra
necessrios para realizar uma anlise completa consequncia financeira baseada pode ser limitada, dependendo da complexidade do
a relao de falha ao custo de oportunidade perdida. No entanto, expressando conseqncias em unidades monetrias tem o
vantagem de permitir uma comparao direta das vrias categorias de conseqncias sobre uma base comum.
Por isso, muitas vezes melhor para fornecer aproximaes ou "melhores estimativas" do que usar apenas descries verbais (ver
11.2.2).
Em vez de determinar os valores de ponto ou faixas exclusivas de perda econmica para cada cenrio conseqncia,
consequncias podem ser colocados em categorias que tm gamas pr-definidas. A Tabela 3 fornece um exemplo disto. O
intervalos podem ser ajustados para a unidade ou planta a ser considerado. Por exemplo, 10 milhes dlares pode ser uma perda
catastrfica
para uma pequena empresa, mas uma grande empresa pode considerar apenas as perdas superiores a 1.000 milhes dlares americanos
para ser catastrfico.
Tabela 3-Six Tabela Nvel
Categoria
Eu
II
III
Descrio
Catastrfico
Maior
Srio
IV
Significativo
Menor
VI
Insignificante
Faixa de perda econmica

> 100 milhes dlares
> 10 milhes dlares <$ 100.000.000
> $ 1000000 <10 milhes dlares
> $ 100,000 <$ 1000000
> $ 10.000 <100.000 dlares
<$ 10.000
50
11.3.4 rea afetada

rea afetada tambm usado para descrever potenciais consequncias no campo da avaliao de risco. Como o prprio nome indica,
rea afetada representa a quantidade de rea de superfcie do plano de enredo que experimenta um efeito (dose txica, trmica
radiao, exploso sobrepresso, etc) maior do que um valor limite pr-definido. Com base nos limiares escolhidos,
qualquer coisa (ou seja, pessoal, equipamentos, meio ambiente) dentro da rea ser afetada pelas consequncias do perigo.
A fim de classificar as consequncias de acordo com a rea afetada, tipicamente assumido que material ou pessoal em risco
esto distribudas uniformemente por toda a unidade. Uma abordagem mais rigorosa seria atribuir uma densidade populacional com o
tempo ou
densidade valor equipamento para diferentes reas da unidade.
As unidades para conseqncia rea afetada (ps quadrados ou metros quadrados) no so facilmente traduzir-se em nosso cotidiano
experincias e, assim, h alguma relutncia em usar essa medida. Ele tem, no entanto, vrias caractersticas que o mrito
considerao. A abordagem rea afectada tem a caracterstica de ser capaz de comparar txico e inflamvel
conseqncias por relativos ao espao fsico impactado pela autorizao. Uma desvantagem para as consequncias de rea que ele
no inclui o impacto comercial do fracasso, o que muitas vezes pode ser a maior parcela de conseqncia total.
11.3.5 Desastre Ambiental

Medidas ambientais so conseqncia dos menos desenvolvidos entre os atualmente utilizados para RBI. A unidade comum
de medida para os danos ambientais no est disponvel na tecnologia atual, fazendo ambiental
consequncias difceis de avaliar. Os parmetros tpicos usados que fornecem uma medida indirecta do grau de
danos ambientais so:
a) hectares de terra afetada por ano;
b) quilmetros de costa afetada por ano;
c) nmero de recursos biolgicos ou de uso humano consumidos;
d) a representao de danos ambientais, quase invariavelmente, leva utilizao de custos, em termos de dlares por ano, para
a perda e restaurao dos recursos ambientais.
11.3.6 Categorizao de Segurana, Sade e consequncias ambientais
Exemplos de colocar a segurana, sade e ambientais conseqncias em categorias apresentado na Tabela 4 e
Tabela 5. Tabela 4 mostra trs nveis, enquanto que a Tabela 5 mostra seis nveis. Na prtica, os outros nmeros de nveis pode ser
utilizado.
Tabela 4-Trs Segurana Nvel, Sade e Meio Ambiente Categorias Consequence
Categoria
Alto
Moderado
Baixo
Conseqncia Segurana
Fatalidade ou ferimentos com
invalidez permanente
Conseqncia Sade
Efeitos na sade a longo prazo
Ferimento tempo perdido com Efeito para a sade a curto prazo, com
total
pleno
recuperao esperada
recuperao esperada
Primeiros socorros apenas
Impacto na sade Minimal
ferimentos
Conseqncia Ambiental
Maior resposta offsite e limpeza
esforo
Offsite Menor, mas possvel maior
resposta no local
Menor resposta no local
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Tabela 5-Six Segurana Nvel, Sade e Meio Ambiente Categorias Consequence

Categoria
Eu
II
III
Descrio
Exemplos
Catastrfico
Grande nmero de mortes, e / ou impacto ambiental importante a longo prazo
Maior
Algumas mortes, e / ou impacto ambiental importante a curto prazo
Srio
Ferimentos graves e / ou impacto ambiental significativo
IV
Significativo
Ferimentos leves, e / ou o impacto ambiental de curto prazo
Menor
Leses de primeiros socorros s, e / ou o mnimo impacto ambiental
VI
Insignificante
Nenhuma conseqncia significativa
11.3.7 Outras consideraes

A seguir devem ser considerados em conjunto com os efeitos descritos acima. Normalmente, possvel desenvolver
uma estimativa monetria para estas consideraes:
a) perda de reputao levando perda de quota de mercado,
b) insurability futuro,
c) aes regulatrias reduzir a produo ou aumentar os custos.
11,4 Volume de lquido liberado

Na maioria das avaliaes de conseqncia, um elemento chave na determinao da magnitude da conseqncia o volume de
fluido liberado. O volume libertado tipicamente derivado de uma combinao dos seguintes itens abaixo.
a) volume de fluido Disponvel para Release-Volume de lquido no equipamento e itens de equipamentos conectados.
Em teoria, esta a quantidade de lquido entre as vlvulas de isolamento que pode ser rapidamente fechado.
b) Modo de falha.
c) taxa de vazamento.
d) Deteco e isolamento de tempo.
Em alguns casos, o volume libertado ser o mesmo que o volume disponvel para a libertao. Normalmente, existem
salvaguardas e procedimentos para que a quebra de conteno podem ser isoladas e que o volume lanado ser
ser menor do que o volume disponvel para a libertao. O custo do fluido perdido pode ser calculado por:
Custo lquido perdido =O volume de lquido perdido Valor do fluido por unidade de volume
11,5 Efeito Consequence Categorias

11.5.1 Geral
O fracasso do limite de presso e posterior liberao de fluidos pode causar segurana, sade, meio ambiente,
instalao e danos negcio. O analista RBI deve considerar a natureza dos riscos e assegurar que apropriado
fatores so considerados para o equipamento, sistema, unidade ou planta que est sendo avaliada.
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Independentemente de uma anlise mais qualitativa ou quantitativa utilizada, os principais fatores a serem considerados na avaliao
as consequncias de falha incluem:
a) eventos inflamveis (incndio e exploso),
b) As emisses txicas,
c) As emisses de outros fluidos perigosos,
d) as consequncias ambientais,
e) as consequncias de produo (interrupo de negcios),
f) manuteno e impacto reconstruo.
11.5.2 Eventos inflamveis (incndio e exploso)
Eventos inflamveis ocorrer quando ocorrer tanto um vazamento e de ignio. A ignio pode ser atravs de uma fonte de ignio ou autoignio. Eventos inflamveis podem causar dano de duas maneiras: radiao trmica e exploso de sobrepresso. A maior parte do
danos causados por efeitos trmicos tende a ocorrer queima-roupa, mas os efeitos da exploso pode causar danos ao longo de uma
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distncia maior
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do centro da exploso. A seguir esto as categorias tpicas de eventos de incndio e exploso:
a) exploso de nuvem de vapor,
b) piscina fogo,
c) jato de fogo,
d) fogo flash,
e) a ferver lquido expanso exploso de vapor (BLEVE).
A consequncia eventos inflamveis normalmente derivada de uma combinao dos seguintes elementos:
a) tendncia inerente para inflamar,
b) O volume de lquido liberado,
c) capacidade de piscar para um vapor,
d) possibilidade de auto-ignio,
e) efeitos da maior presso ou operaes de temperatura mais elevadas,
f) as salvaguardas de engenharia,
g) pessoal e equipamentos expostos a danos.
11.5.3 Lanamentos Txicos
Liberaes txicas, em RBI, s so abordados quando afetam pessoal (site e pblicos). Estes lanamentos podem causar
efeitos em distncias maiores do que eventos inflamveis. Diferentemente das verses inflamveis, txicos lanamentos no exigem uma
evento adicional (por exemplo, inflamao, tal como no caso de materiais inflamveis) para causar ferimentos pessoais. O programa RBI
tipicamente
concentra-se sobre os riscos txicos agudos que criam um perigo imediato, ao invs de riscos crnicos de exposies de baixo nvel.
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A consequncia normalmente txico derivado dos seguintes elementos:

a) volume de lquido liberado e toxicidade,
b) a capacidade para dispersar sob processo tpico e condies ambientais,
c) sistemas de deteco e mitigao,
d) populao na vizinhana da libertao.
11.5.4 Lanamentos de outros lquidos perigosos
Outros lanamentos de fluidos perigosos so de maior preocupao nas avaliaes RBI quando afetam pessoal. Estes materiais
pode causar queimaduras trmicas ou qumicas, se uma pessoa entra em contato com eles. Fluidos comuns, inclusive vapor, quente
de gua, cidos e custicos pode ter uma consequncia de uma segurana de lanamento e deve ser considerado como parte de um RBI
programa. Geralmente, a consequncia desse tipo de lanamento significativamente menor do que para lanamentos inflamveis ou
txicos
porque a rea afetada provvel que seja muito menor e da magnitude do risco menor. Parmetros-chave desta
avaliao so como se segue.
a) O volume de lquido liberado.
b) densidade de pessoal na rea.
c) Tipo de fluido e da natureza do prejuzo dele resultante.
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d) Os sistemas de segurana (por exemplo, pessoal de vesturio de proteco e

chuveiros, etc.)
e) Os danos ambientais, se o vazamento no for contido.
f) Danos Para Equipamentos alguns fluidos reativos, entre em contato com o equipamento ou tubulao pode resultar em agressivo
deteriorao e fracasso.
11.5.5 Consequncias Ambientais
Conseqncias ambientais so um componente importante para qualquer considerao de risco global em uma planta de processamento.
O programa RBI normalmente incide sobre os riscos ambientais graves e imediatos, ao invs de riscos crnicos de baixa
emisses de nvel.
A consequncia do ambiente normalmente derivada de um dos seguintes elementos:
a) volume de lquido liberado;
b) a capacidade de piscar ao vapor;
c) as garantias de conteno de vazamento;
d) recursos ambientais afetados;
e) conseqncia regulamentar (por exemplo, citaes por violaes, multas, potencial de encerramento pelas
autoridades).
Lanamentos lquidos pode resultar em contaminao do solo, guas subterrneas e / ou gua aberta. Lanamentos gasosos so
igualmente
importante, mas mais difcil de avaliar, uma vez a conseqncia normalmente se refere a restries regulatrias locais e da
penalidade por exceder esses limites.
54
As conseqncias dos danos ambientais so melhor compreendidas pelo custo. O custo pode ser calculado da seguinte forma:
Custo Ambiental =Custo para Limpeza +Multas +Outros Custos
O custo da limpeza ir variar dependendo de muitos factores. Alguns dos principais factores esto listados a
seguir.
a) Tipo de derrame de lquidos na superfcie, subterrnea, guas superficiais,
etc
b) Tipo de lquido.
c) Mtodo de limpeza.
d) Volume de vazamento.
e) Acessibilidade e terreno no local do derramamento.
O custo componente multa depender dos regulamentos e leis das jurisdies locais e federais aplicveis.
O outro componente de custo que incluem os custos que podem estar associados com o vazamento, como litgios de
proprietrios de terras ou outras partes. Este componente tipicamente especfica para o local da instalao.
11.5.6 Produo (Lucros Cessantes) Consequncias
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Consequncias de produo ocorrem geralmente com qualquer perda de conteno do fluido do processo e muitas vezes com uma
de
de conteno de um fluido de utilidade (gua, vapor, gs combustvel, cido, custico, etc.) Estas consequncias de produo podem
estar em
alm ou independente, conseqncias txicos, perigosos ou inflamveis ambientais. A principal produo
conseqncias para a RBI so financeiras.
As consequncias financeiras podem incluir o valor do fluido de processo perdido e interrupo de negcios. O custo do
fluido perdido pode ser calculado com bastante facilidade, multiplicando o volume libertado pelo valor do fluido perdido. Clculo
a interrupo dos negcios mais complexo. A seleco de um mtodo particular depende de:
a) o escopo eo nvel de detalhes do estudo,
b) a disponibilidade de dados de interrupo de
negcios.
Um mtodo simples para estimar a conseqncia interrupo do negcio usar a equao:
Lucros Cessantes =Unidade de Processo Valor Dirio O tempo de inatividade (Dias)
O valor dirio da unidade poderia ser em uma base de receita ou lucro. A estimativa do tempo de inactividade que representam o tempo
necessrio
para voltar produo. O ndice Dow incndio e exploso um mtodo tpico de estimar o tempo de inatividade aps um incndio
ou exploso.
Mtodos mais rigorosos para estimar as consequncias interrupo de negcios podem ter em conta factores como:
a) capacidade de compensar equipamento danificado (por exemplo, equipamento de reserva, mudana de
itinerrio, etc);
b) potencial de danos ao equipamento nas proximidades (knock-on danos);
c) potencial para a perda de produo de outras unidades.
55
Circunstncias especficas do site deve ser considerado na anlise de interrupo de negcios para evitar a sobre ou sob declarando
esta conseqncia. Exemplos destas consideraes incluem:
a) perda de produo pode ser compensado em outro servio subutilizados ou ociosos;
b) perda de lucro poderia ser agravado se outras instalaes usar a sada da unidade como uma matria-prima ou fluido de
processamento;
c) reparao de equipamentos de pequeno custo dano pode demorar equipamento to grande custo dano;
d) o tempo de inatividade prolongada pode resultar na perda de clientes ou participao de mercado, alargando assim a perda de lucro
para alm
restart produo;
e) perda de difcil de obter ou itens de equipamentos especiais podem requerer um tempo extra para obter
substitutos;
f) cobertura de seguro.
11.5.7 Manuteno e Reconstruo Impacto
Manuteno e reconstruo impacto representa o esforo necessrio para corrigir a falha e consertar ou substituir
equipamento danificado nos eventos subsequentes (por exemplo, incndio, exploso). O impacto de manuteno e reconstruo
devem ser contabilizados no programa RBI. Impacto de manuteno vai ser geralmente medida em termos monetrios e
tipicamente inclui:
a) os reparos,
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b) substituio de equipamentos.
11.6 Determinao da COF

11.6.1 Geral
As conseqncias da liberao de um material perigoso pode ser estimado em seis etapas (ver Figura 5), a cada passo
realizada atravs da assuno de um cenrio especfico e os passos devem ser repetidos para cada cenrio credvel.
As etapas so as seguintes:
a) estimar a taxa de liberao,
b) estimar o volume total de fluido que ser lanado,
c) determinar se o fluido se dispersa de uma forma rpida (instantnea) ou lentamente (contnuo),
d) determinar se o fluido se dispersa na atmosfera, como um lquido ou um gs,
e) estimar os impactos de qualquer sistema de mitigao existente,
f) estimar as consequncias.
11.6.2 Fatores para estimar as conseqncias
Estimar as consequncias de uma falha de itens de equipamento, considerando fatores como propriedades fsicas do
continham material, sua toxicidade e inflamabilidade, tipo de lanamento e solte durao, as condies meteorolgicas e
disperso dos contedos divulgados, os efeitos de escalonamento e aes de mitigao. Considere o impacto sobre o pessoal da fbrica
e equipamentos, a populao das comunidades vizinhas, e ao meio ambiente. Perda de produo, a perda de matria prima e
outras perdas deve tambm ser considerado. Vrios cenrios credveis conseqncia pode resultar de uma nica falha
56
F ID lu P ro p e rties:
E em q u ip m e n t o d
em A m b ie n t
C o n d ns IO
Stim E a te
Eq u iva le n t Ho le
Tamanho:
(Por exemplo, 0,25 cm, 1 cm)
Es acasalar
Stim E a te To tal
V o lu m e d e F LUID
R e le ase d
Determinar se Disperso
Con tnua ou instantneo
Determine se Fluid
Dispersa-se como um gs ou um
Lquido
Lanamento Toxic
A E CTUAIS ssess
M ITIG um tio n
Inflamvel
Evento
Outros Perigosos
Lanamento Fluid
Stim E comeu C Opaco onse nce:
Segurana e Sade Impacto

Impacto Ambiental
d
Figura 5 Determinao da COF
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Modo (libertao) e consequncias deve ser determinado colocando uma ou mais cenrios para descrever um
srie credvel de eventos aps o fracasso inicial. Por exemplo, uma falha pode ser um pequeno furo resultante da geral
corroso. Se o fluido contido inflamvel, os cenrios conseqncia podem incluir: pequena liberao sem ignio,
pequeno lanamento com ignio e pequena liberao com ignio e falha catastrfica subseqente (ruptura) do
item de equipamento. A seguir mostra como um cenrio conseqncia pode ser construdo.
a) Conseqncia Fase 1-Discharge: Considere o tipo de descarga (sbita vs liberao lenta de contedo) e sua
durao.
b) Conseqncia Fase 2-Disperso: Considere a disperso dos contedos divulgados devido s condies meteorolgicas.
c) Consequncia Fase Eventos 3-inflamveis: As conseqncias devem ser estimados para o cenrio com base em
a inflamabilidade dos contedos divulgados (ou seja, do impacto de um incndio ou exploso, resultando em o pessoal da fbrica e
equipamentos, comunidade, meio ambiente) (ver 11.5.2).
d) Conseqncia Fase Lanamentos 4-txico: As conseqncias devem ser estimados para o cenrio baseado na
toxicidade dos contedos divulgados (ou seja, de impacto devido toxicidade sobre o pessoal da fbrica, a comunidade eo meio
ambiente)
(Ver 11.5.3).
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e) Conseqncia Fase 5-Releases de outros lquidos perigosos: as conseqncias devem ser estimados para o
cenrio com base nas caractersticas dos contedos libertados (ou seja, de impacto devido a queimaduras trmicas ou qumicas sobreNA BSB
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o pessoal da fbrica, a comunidade eo meio ambiente) (ver 11.5.4).
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f) Consequence Fase 6: O nmero potencial de mortos e feridos resultantes de cada cenrio deve ser
Estima. Diferentes cenrios, com diferentes probabilidades associadas, devem ser desenvolvidos conforme o caso.
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11.6.3 Fatores de mtodos mais rigorosos

Cada cenrio ter uma probabilidade total associada de ocorrncia que ser menor do que a probabilidade de o
prprio fracasso para que a POF e COF deve ser desenvolvido de forma interativa.
Depois que os cenrios foram desenvolvidos e potenciais consequncias estimadas, formas aceitveis para listar
conseqncias incluem:
- Classificar conseqncia em trs ou mais categorias (por exemplo, um sistema de classificao em cinco categorias pode ser muito
baixa,
baixo, moderado, alto, muito alto);
- Consequncia classificao numa escala (por exemplo, uma escala pode ser de 1 a
10);
- Conseqncia medida (por exemplo, determinar o nmero estimado de mortes por um cenrio e as perdas econmicas
em unidades monetrias).
12 Determinao de Risco, Avaliao e Gesto

12.1 Finalidade
Esta seco descreve o processo de determinao do risco atravs da combinao dos resultados do trabalho realizado como descrito no
duas sees anteriores. Ele tambm fornece diretrizes para a priorizao e avaliao da aceitabilidade do risco em relao ao
critrios de risco. Este processo de trabalho leva criao e implementao de um plano de gesto de riscos.
Risco deve ser determinada pela combinao da POF (resultados do trabalho feito conforme descrito na Seo 10) eo COF
(resultados do trabalho realizado, conforme descrito na Seo 11). A forma geral da equao de risco deve ser o seguinte:
58
12.2 Determinao do Risco

12.2.1 Determinao da probabilidade de uma conseqncia especfica
Uma vez que as probabilidades de falha e modo (s) falha foram determinados para os mecanismos de dano relevante (ver
Seco 10), a probabilidade de cada cenrio consequncia credvel deve ser determinada. Em outras palavras, a perda de
falha de conteno apenas pode ser o primeiro evento de uma srie de acontecimentos que conduzem a um efeito especfico. O
probabilidade de eventos credveis que antecederam a conseqncia especfica deve ser tido em conta a probabilidade de o
conseqncia especfico ocorra. Por exemplo, depois de uma perda de conteno:
- O primeiro caso pode ser a iniciao ou a falha de salvaguardas (isolamento, alarmes, etc);
- O segundo caso pode ser a disperso, a diluio ou a acumulao do fluido;
- O terceiro evento pode ser o incio de ou falha para iniciar a ao preventiva (desligar as fontes de ignio prximas,
neutralizao do fluido, etc);
- E assim por diante at que o evento especfico conseqncia (incndio, liberao txico, leso, liberao no meio ambiente,
etc.)
importante compreender essa ligao entre a POF ea probabilidade de possveis incidentes resultantes. O
probabilidade de uma sequncia especfica ligada gravidade da sequncia e podem diferir consideravelmente do
probabilidade de falha do prprio equipamento. Probabilidades de incidentes geralmente diminuir com a gravidade do incidente.
Por exemplo, a probabilidade de um evento que resulta numa letalidade ser geralmente menor do que a probabilidade de que o evento
vai resultar em uma primeira ajuda ou leso tratamento mdico. importante entender essa relao.
Pessoal inexperientes nos mtodos de avaliao de risco, muitas vezes ligar a POF com as conseqncias mais graves que podem
ser imaginado. Um exemplo extremo seria acoplar a POF de um mecanismo de danos em que o modo de falha
um vazamento pequeno buraco com a consequncia de um incndio de grandes propores. Esta ligao poderia levar a um risco
excessivamente conservadora
avaliao uma vez que um pequeno vazamento raramente levar a um grande incndio. Cada tipo de mecanismo de dano tem a sua
prpria
modo de falha (s) caracterstica. Para um mecanismo de dano especfica, o modo de espera de falha deve ser tomado em
conta quando se considera a probabilidade de incidentes na sequncia de uma falha de equipamento. Por exemplo, a
conseqncias esperadas a partir de um pequeno vazamento pode ser muito diferente do que as consequncias esperadas de um frgil
fratura.
O exemplo na Figura 5 serve para ilustrar a forma como a probabilidade de uma sequncia especfica pode ser determinada. O
exemplo foi simplificado e os nmeros utilizados so puramente hipotticos.
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EXEMPLO
Um item de equipamento contendo um lquido inflamvel est sendo avaliada.
A probabilidade de um resultado especfico deve ser o produto da probabilidade de cada acontecimento que poderia resultar em
a conseqncia especfica. Neste exemplo, a sequncia especfica a ser avaliada um fogo (uma rvore exemplo evento
comeando com uma perda de conteno mostrado abaixo). A probabilidade de um incndio seria:
Probabilidade de Fogo = (Probabilidade de falha) (Probabilidade de ignio)
Probabilidade de Fogo = 0.001 por ano 0,01 = 0,00001 ou 1 10-5 por ano
A probabilidade de nenhum fogo abrange dois cenrios (perda de conteno sem ignio e nenhum de perda de
conteno). A probabilidade de nenhum fogo seria:
Probabilidade de N Fogo = (Probabilidade de falha Probabilidade de no-ignio) +Probabilidade de nenhuma falha
Probabilidade de N Fogo = (0.001 por ano 0,99) + 0.999 por ano = 0,99999 por ano
Observao O probabilidade de todos os cenrios conseqncia deve ser igual a 1,0. No exemplo, a probabilidade de o especfico
consequncia de um incndio (1 10-5 por ano), mais a probabilidade de nenhum fogo (0,999999 por ano) igual a 1,0.
Se a conseqncia de um incndio tinha sido avaliada em US $ 1 107, em seguida, o risco resultante seria:
Risco de Incndio = (1 10-5 por ano) (Um dlar 107) = $ 100/ano
1.3 Perda de Conteno
Probabilidade de falha
1.1 Sem Fogo
Probabilidade de no-ignio em
1.2 Fogo
Probabilidade de Igni em
Figura 6 Exemplo de clculo da probabilidade de uma consequncia especfica

Observao O risco global deve incluir a probabilidade de perda de conteno. Por exemplo, se a probabilidade de perda de conteno
0,1, o risco global acima de 0,1 $ 100/ano = $ 10/ano.
Tipicamente, haver outras consequncias credveis que devem ser avaliados. No entanto, muitas vezes possvel
determinar um par probabilidade / conseqncia dominante, de modo que no necessrio incluir todos os cenrios credveis em
a anlise. Avaliao tcnica e experincia deve ser usado para eliminar os casos triviais.
12.2.2 Risco Calcular
Voltando equao de risco:
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agora possvel calcular o risco de cada sequncia especfica. A equao de risco pode agora ser definido como:
Risco de uma conseqncia especfica = (Probabilidade Conseqncia de um especfico) (Specific Conseqncia)
O risco total a soma dos riscos individuais de cada sequncia especfica. Muitas vezes, uma probabilidade / par conseqncia
ser dominante e o risco total pode ser aproximada por o risco de o cenrio dominante.
Para o exemplo mencionado em 12.2.1, se a conseqncia de um incndio tinha sido avaliada em US $ 1 107, em seguida, o resultante
risco seria:
Risco de Incndio = (1 10-5 por ano) (Um dlar 107) = $ 100/ano
Se a probabilidade e conseqncia no so expressos em valores numricos, o risco geralmente determinada por traar o
probabilidade e conseqncia de uma matriz de risco (ver 12.6). Probabilidade e conseqncia pares para vrios cenrios
podem ser traados para determinar o risco de cada cenrio. Note-se que, quando uma matriz de risco usada, a probabilidade de ser
traada
deve ser a probabilidade de a sequncia associada, no a POF. Observe tambm que o risco global deve incluir a
probabilidade de perda de conteno. Por exemplo, se a probabilidade de perda de conteno de 0,1, o risco global de cima
0,1 $ 100/ano = $ 10/ano.
12.3 Decises de Gerenciamento de Riscos e nveis de risco aceitveis

12.3.1 Aceitao de Riscos
Inspeo baseada em risco uma ferramenta para fornecer uma anlise dos riscos de perda de conteno de equipamento. Muitos
empresas tm critrios de risco das empresas que definem os nveis aceitveis e prudentes de segurana, ambientais e financeiros
riscos. Estes critrios de risco deve ser usado na tomada de decises de fiscalizao com base no risco. Como cada empresa pode
ser diferente em termos de nveis de risco aceitveis, as decises de gesto de risco pode variar entre as empresas.
A anlise de custo-benefcio uma ferramenta poderosa que est sendo usada por muitas empresas, governos e regulamentar
autoridades como um mtodo para determinar a aceitao de riscos. Os usurios so encaminhados para Uma Comparao de critrios
para
Aceitao de Riscos pelo Conselho de Pesquisa de Vasos de Presso (PVRC), para mais informaes sobre a aceitao de riscos. Risco
aceitao pode variar para diferentes riscos. Por exemplo, a tolerncia de risco para um risco ambiental pode ser mais elevada do que
para
um risco de segurana / sade.
12.3.2 Utilizao da Avaliao de Riscos em Inspeo e Planejamento de Manuteno
O uso de avaliao de risco no planejamento de inspeo e manuteno o nico que informaes conseqncia, que
tradicionalmente baseada em operaes e informaes da POF, que normalmente de engenharia / baseada em inspeo de
manuteno /,
combinado para ajudar no processo de planejamento. Parte deste processo de planejamento a determinao do que fiscalizar,
como inspecionar (tcnica), onde a inspecionar (localizao), e quanto a inspecionar (cobertura). A determinao de risco de
unidades de processamento, ou itens de equipamentos de processo individuais facilita isso, como as inspeces esto agora priorizados
com base em
o valor do risco. A segunda parte deste processo determinar quando para inspecionar o equipamento. Entender como risco
varia com o tempo, facilita esta parte do processo. Consulte a Seo 13 para obter uma descrio mais detalhada de inspeo
planejamento com base em anlise de risco.
12.4 Anlise de Sensibilidade

Compreender o valor de cada varivel e como ela influencia o clculo do risco fundamental para identificar qual entrada
variveis merecem um exame mais minucioso em relao a outras variveis que podem no ter efeitos significativos. Esta mais
importante
ao realizar anlises de risco que so mais detalhados e de natureza quantitativa.
A anlise de sensibilidade geralmente envolve rever algumas ou todas as variveis de entrada para clculo do risco para determinar a
influncia global sobre o valor do risco resultante. Uma vez que esta anlise tenha sido realizada, o usurio pode ver que entrada
variveis influenciam significativamente o valor do risco. Essas variveis-chave de entrada merecem mais ateno ou ateno.
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Muitas vezes, til para reunir informaes adicionais sobre essas variveis. Normalmente, as estimativas preliminares de
probabilidade e conseqncia pode ser conservador demais ou pessimista demais; portanto, a coleta de informaes
realizada aps a anlise de sensibilidade deve ser focada no desenvolvimento de mais de certeza para as principais variveis de entrada.
Este processo deve levar a uma reavaliao das principais variveis de entrada. Como tal, a qualidade e preciso dos
a anlise de risco deve melhorar. Esta uma parte importante da fase de validao de dados de avaliao de risco.
12,5 Pressupostos
Suposies ou estimativas de valores de entrada so frequentemente utilizados quando os dados de conseqncia e / ou POF no esto
disponveis. Mesmo
quando so conhecidos os dados de existir, estimativas conservadoras podem ser utilizados na anlise inicial pendente entrada do futuro
processo ou modelagem engenharia da informao, como uma anlise de sensibilidade. Aconselha-se cuidado em ser muito
conservador, como superestimar as consequncias e / ou valores POF desnecessariamente inflar o risco calculado
valores. Apresentao sobre os valores de risco infladas pode induzir em erro os planejadores de fiscalizao, gesto e seguradoras, e
pode
criar uma falta de credibilidade para o usurio eo processo de RBI. Membros apropriados da equipe RBI, conforme descrito na
Seo 16 devem concordar com as premissas adotadas para anlise RBI e os potenciais impactos sobre os resultados de risco.
12.6 Risco Apresentao

12.6.1 Geral
Uma vez que os valores de risco so desenvolvidos, que podem, ento, ser apresentados numa variedade de formas para transmitir
resultados da
anlise para os decisores e planificadores de inspeo. Um dos objetivos da anlise de risco o de comunicar os resultados em um
formato comum que uma variedade de pessoas podem entender. Usando uma matriz de risco ou parcela til na realizao deste
objetivo.
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12.6.2 Matriz de Risco

Para as metodologias de classificao de risco que usam as consequncias e probabilidades categorias, apresentando os resultados em
um risco
matriz uma forma muito eficaz de comunicao na distribuio de riscos em toda a unidade de processamento de plantas ou sem
valores numricos. Uma matriz de risco exemplo mostrado na Figura 7. Nesta figura, a consequncia e probabilidade
categorias so organizadas de tal forma que o ranking de maior risco em direo ao canto superior direito. geralmente desejvel
para associar valores numricos com as categorias para fornecer orientao para o pessoal realizar a avaliao
(Por exemplo, a probabilidade categoria C varia 0,001-0,01). Diferentes tamanhos de matrizes pode ser usado (por exemplo, 5 5, 4 4,
etc). Independentemente da matriz selecionada, as categorias de conseqncia e probabilidade deve fornecer suficiente
discriminao entre os itens avaliados.
Categorias de risco podem ser atribudos aos boxes na matriz de risco. Um exemplo de categorizao de risco (superior, mdio,
inferior) da matriz de risco mostrado na Figura 7. Neste exemplo, as categorias de risco so simtricas. Eles tambm podem ser
onde assimtrica, por exemplo, a categoria conseqncia pode ser dada maior ponderao do que a probabilidade
categoria. A matriz de risco mostra resultados em um determinado ponto no tempo.
12.6.3 Terrenos de Risco
Quando os dados de conseqncia e probabilidade mais quantitativos esto sendo usados, e onde mostra os valores numricos de risco
mais significativo para as partes interessadas, uma trama de risco (ou grfico) usado (veja a Figura 7). Este grfico construdo da
mesma forma
matriz de risco em que o maior risco traado em direo ao canto superior direito. Muitas vezes, um enredo risco desenhado usando
escalas para uma melhor compreenso dos riscos relativos dos itens avaliados log-log. No exemplo de trama na Figura 8, 10
peas de equipamentos so apresentados, bem como uma linha de iso-risco (linha de risco constante). Se essa linha o limite aceitvel
de risco neste exemplo, ento os itens de equipamentos 1, 2 e 3 devem ser mitigados, de modo que os nveis de risco resultantes cair
abaixo da linha.
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Qualitativa Matriz de Risco

5
Maior risco
Mdio risco
3
Categoria
Probabili
dade
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Menor risco
1
A
Categoria Consequence
Figura 7 Exemplo Matriz de Risco Usando probabilidade e conseqncia Categorias exibir Rankings Risco
12.6.4 Usando um lote de Risco ou Matriz
Itens de equipamentos que residem em direo ao canto superior direito da trama ou matriz (nos exemplos apresentados) vai
provavelmente ter prioridade para o planejamento de inspeo, porque esses itens tm o maior risco. De modo semelhante, os itens que
residem
em direo ao canto inferior esquerdo da parcela (ou matriz) tender a ter menor prioridade, porque esses itens tm o
menor risco. Uma vez que os lotes tenham sido concludas, a trama de risco (ou matriz) pode ento ser usado como uma ferramenta de
rastreio durante
o processo de priorizao.
O risco pode ser descrito em termos de dinheiro ou outros valores numricos, tal como descrito em 10.2, mesmo se uma anlise
qualitativa
foi realizado, e os resultados foram representados em uma matriz de risco. Os valores numricos associados com cada um dos
probabilidade e consequncia categorias na matriz de risco podem ser usados para calcular o risco. Para o risco de custos relacionados,
uma
apresentam uma economia lquida de valor vs enredo tempo de inspeo pode ser usado em tempos as actividades de inspeco.
12,7 Estabelecendo Limites risco aceitvel

Aps a anlise de risco tem sido realizada, e os valores de risco plotado, o processo de avaliao de risco comea. Parcelas de risco e
matrizes podem ser usadas para a tela, e identificar inicialmente itens de equipamento de risco mais elevado, intermdio e inferior. O
equipamento tambm pode ser classificado (priorizadas) de acordo com o seu valor de risco em forma de tabela. Limites que dividem o
risco
63
Trama de
Risco
Linha ISO-risco
1
6
A
probabilid
ade de
falha 7
4
9
10
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Consequncia do fracasso
Figura Lote 8-risco ao utilizar valores de risco quantitativos ou numricos
enredo, matriz ou tabela em regies aceitveis e no aceitveis de risco pode ser desenvolvida. Segurana corporativa e
polticas financeiras e restries ou critrios de risco influenciar o posicionamento dos limiares. Regulamentos e leis podem
tambm especificar ou ajudar na identificao dos limites de risco aceitveis.
Reduo de alguns riscos para um nvel mais baixo pode no ser prtico, devido tecnologia e custo restries. Um "um preo to baixo
quanto
"(ALARP) abordagem razoavelmente prtica para a gesto de riscos ou outra abordagem de gerenciamento de risco pode ser necessria
para esses itens.
12.8 Gesto de Riscos

Com base na classificao de itens e do limiar de risco, o processo de gesto de riscos comea. Para riscos que so julgados
aceitvel, sem mitigao podem ser necessrias e nenhuma ao adicional necessrio.
Para riscos considerados inaceitveis e, portanto, necessidade de mitigao de risco, h vrias categorias de mitigao que
deve ser considerada.
a) Encerrar-O equipamento realmente necessrio para apoiar o funcionamento do aparelho?
b) Monitorizao-Can Inspeo / Condio um programa de inspeo de baixo custo, com a reparao, como indicado pelo
resultados da inspeo, ser implementado que vai reduzir os riscos a um nvel aceitvel?
c) Pode-Mitigao ser tomadas medidas Consequence para atenuar as consequncias relacionadas a uma falha do equipamento?
64
d)-Pode Mitigao ser tomadas medidas para diminuir a probabilidade POF, tais como alteraes de metalurgia e equipamentos
redesenhar?
Decises de gesto de riscos pode agora ser feito em que as aes de mitigao (s) a tomar. A gesto de riscos / mitigao
coberta na Seo 13 e Seo 14.
13 Gesto de Riscos com inspeo Atividades

13.1 Gesto de Risco ao reduzir a incerteza atravs de inspeo
Nas sees anteriores, foi mencionado que o risco pode ser gerenciado por inspeo. Obviamente, a inspeo no
prender ou mitigar mecanismos de dano ou em si no reduz o risco, mas a informao adquirida na
inspeo eficaz pode quantificar melhor o risco real. Falha iminente do equipamento de presso no evitada pela
actividades de inspeco, a menos que a inspeo precipita atividades de mitigao de risco que mudam a POF. Inspeo serve
para identificar, monitorar e medir o mecanismo (s) de dano. Alm disso, inestimvel contributo na previso de quando o
dano vai chegar a um ponto crtico. Aplicao correta de inspees ir melhorar a capacidade do usurio para prever o
mecanismos de dano e as taxas de deteriorao. Quanto melhor for a previsibilidade, o menos incerteza haver como a
quando pode ocorrer uma falha. Mitigao (reparao, substituio, mudanas, etc) podem ser planejadas e implementadas antes
com a data de falha previsvel. A reduo da incerteza e aumento da previsibilidade atravs de inspeo traduzir
directamente para uma melhor estimativa da probabilidade de falha e, por conseguinte, uma reduo do risco calculado. No entanto,
os usurios devem ser diligentes para assegurar que as alternativas de inspeo temporrios, em vez de mais redues de risco
permanente,
so realmente eficazes.
O precedente no implica que os planos e as atividades de inspeo baseado em risco so sempre a resposta para monitoramento
degradao e, portanto, reduzir os riscos associados aos equipamentos de presso. Alguns mecanismos de dano so muito
difcil ou impossvel controlar com apenas atividades de inspeo (por exemplo, de deteriorao metalrgico que pode resultar em frgil
fratura, muitas formas de corroso sob tenso, e at mesmo a fadiga). Outros mecanismos de danos precipitados pela
de curto prazo, as mudanas operacionais baseados em eventos pode acontecer rpido demais para ser monitorado com planos de
inspeco normais, ser
baseada em risco que, ou com base no tempo baseada em condio. Da a necessidade de um estabelecimento e implementao de um
programa abrangente para IOWs, juntamente com as comunicaes adequadas para o pessoal de inspeo, quando os desvios
ocorrer e um programa de MOC rigoroso para alteraes dos parmetros estabelecidos.
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Mitigao de riscos (pela reduo da incerteza) conseguida atravs de inspeo presume que a organizao ir atuar
sobre os resultados da inspeco em tempo hbil. Mitigao de riscos no alcanado se os dados de inspeo que so recolhidos
no so devidamente analisadas e postas em prtica quando necessrio. A qualidade dos dados de inspeco e a anlise ou
interpretao ir afectar significativamente o nvel de mitigao de risco. Mtodos de controlo adequado e ferramentas de anlise de dados
so
portanto, fundamental.
13.2 Identificao de Oportunidades de Gesto de Riscos de resultados RBI

Como discutido na Seco 12, tipicamente, uma lista de prioridades de risco desenvolvido como uma consequncia do processo de RBI.
RBI tambm ir identificar
se conseqncia ou POF ou ambos est dirigindo risco. Nas situaes em que o risco est sendo impulsionado pela POF, no h
geralmente potencial de gesto de risco por meio de inspeo.
Uma vez que uma avaliao RBI tenha sido concluda, os itens com maior risco ou inaceitvel devem ser avaliados para
gesto de risco potencial por meio de inspeo, ou outras estratgias de gesto de risco. Se inspees ser
eficaz ou no depender:
b) mecanismo de dano ativa e credvel (s);
c) taxa de deteriorao ou susceptibilidade;
65
d) mtodos de inspeo, cobertura e freqncia;

e) a acessibilidade s reas danos esperados;
f) Requisitos de desligamento;
g) quantidade de reduo possvel em POF (ou seja, uma reduo na POF de um item de baixo POF geralmente difcil de alcanar
atravs de inspeo).
Dependendo de fatores tais como a vida til restante do equipamento e tipo de mecanismo de dano, gesto de riscos
atravs de inspeo podem ter pouco ou nenhum efeito. Exemplos de tais processos so os seguintes:
a) taxas de corroso bem estabelecido com equipamento chegar ao fim da vida,
b) falhas instantneas relacionadas com as condies de funcionamento, tais como fratura frgil,
c) a tecnologia de inspeo que no suficiente para detectar ou quantificar deteriorao adequadamente,
d) muito curto perodo de tempo desde o incio da deteriorao ao fracasso final para inspees peridicas para ser eficaz (por exemplo,
de alto ciclo de fadiga craqueamento),
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e) falhas event-driven (circunstncias que no podem ser previstos),
Em casos como estes, uma forma alternativa de mitigao podem ser necessrias.
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A estratgia de mitigao de risco eficaz mais prtico e custo podem ser desenvolvidas para cada item. Normalmente, a inspeo
fornece uma parte importante da estratgia global de gesto de risco, mas nem sempre.
13,3 Estabelecimento de uma estratgia de Inspeo Baseada em Avaliao de Riscos

Os resultados de uma avaliao RBI e a avaliao da gesto do risco resultante so normalmente usadas como base para a
o desenvolvimento de uma estratgia global de inspeo para o grupo de itens includos. A estratgia de inspeo deve ser
concebida em conjunto com os outros planos de reduo de modo a que todos os itens de equipamento ter riscos da resultantes que so
aceitvel. Para o desenvolvimento da sua estratgia de inspeo, os usurios devem considerar o seguinte:
- critrios de risco e classificao,
- factores de risco,
- Histria do item,
- Nmero e resultados das inspeces,
- Tipo e eficcia das inspeces,
- De equipamentos, servio semelhante e vida restante.
Inspeo s eficaz se a tcnica de anlise escolhido suficiente para detectar o mecanismo de danos e
a sua gravidade. Como um exemplo, as leituras de espessura local sobre um circuito de tubagem que ser considerado para ter pouco ou
nenhum benefcio
Se o mecanismo de dano resulta em corroso localizada imprevisvel (por exemplo, corroso, amnia bisulfide corroso, locais
rea fina, etc.) Neste caso, a verificao de ultra-sons, radiografia, etc, sero mais eficazes. O nvel de reduo do risco
obtida por inspeco depender:
a) Modo de falha do mecanismo de dano,
66
b) intervalo de tempo entre o incio da deteriorao e insuficincia (ou seja, velocidade de deteriorao),
c) capacidade de deteco da tcnica de exame,
d) mbito da inspeco,
e) freqncia de inspeo.
As organizaes devem ser deliberada e sistemtica em atribuir o nvel de gesto de risco alcanado atravs
inspeo e devem ser cautelosos para no assumir que h uma capacidade infinita para o gerenciamento de risco por meio de
inspeo.
A estratgia de inspeo deve ser documentado, o processo iterativo para garantir que as actividades de inspeco so continuamente
focada em itens com maior risco.
13,4 Gesto de Risco com a inspeo Atividades
A eficcia dos controlos anteriores parte da determinao do risco presente. O risco futuro pode ser agora
influenciados por atividades de inspeo futuras. RBI pode ser usado como um "what if" ferramenta para determinar quando, o qu e como
inspees devem ser realizadas para produzir um nvel de risco aceitvel futuro. Parmetros-chave e exemplos que podem
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afectar o risco futuro so como se segue.
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a) Frequncia da frequncia das inspeces-Aumentar Inspeo pode servir para definir melhor, identificar ou monitor de
o mecanismo de dano (s) e, portanto, melhor quantificar o risco. Ambos rotina e inspeo reviravolta
freqncias pode ser otimizado.
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b) Zonas de Cobertura-Different ou reas de inspeo de um item ou uma srie de itens podem ser modelados e avaliados para
determinar a cobertura que ir produzir um nvel aceitvel de risco. Por exemplo:
- Um sistema de tubulao maior risco pode ser um candidato para mais extensa inspeo, usando um ou mais NDE
tcnicas alvo para localizar os mecanismos de danos identificados;
- Uma avaliao pode revelar a necessidade de foco em partes de um navio, onde pode ser localizado o maior risco e
concentrar em quantificar esse risco ao invs de focar no resto do navio onde h talvez apenas de baixo risco
processos de deteriorao que ocorrem.
c) Ferramentas e tcnicas-A seleo e uso das ferramentas e tcnicas de inspeo apropriadas podem ser
otimizado para custar forma eficaz e segura quantificar a POF. Na seleco das ferramentas de inspeo e tcnicas,
pessoal de inspeo deve levar em considerao que mais de uma tecnologia pode alcanar mitigao de riscos.
No entanto, o nvel de atenuao conseguida pode variar dependendo da escolha. Como um exemplo, o perfil de radiografia
normalmente seria mais eficaz do que a ultra-som digital para monitoramento de espessura em casos de corroso localizada.
d) Procedimentos e procedimentos Prticas de inspeo e as prticas de inspeo reais pode afetar a capacidade de
atividades de inspeo para identificar, medir e / ou monitorar mecanismos de dano. Se as actividades de inspeco so
executado de forma eficaz por inspetores bem treinados e qualificados, os benefcios de gerenciamento de risco esperados devem ser
obtida. O usurio alertado para no assumir que todos os inspectores e examinadores de EQM so bem qualificados e
experimentado, mas sim de tomar medidas para garantir que eles tenham o nvel adequado de experincia e
qualificaes.
e) interno, On-stream, ou externo quantificao Inspeco-Risk por interno, em operao e inspees externas
deve ser avaliada. Muitas vezes, a inspeo externa com tcnicas eficazes em operao de fiscalizao pode fornecer informaes teis
67
de dados para a avaliao dos riscos. Vale a pena notar que as inspees invasivas, em alguns casos, pode causar a deteriorao e
aumentar o risco de o produto. Exemplos onde isso pode acontecer so:
- A entrada de umidade no equipamento levando ao stress cracking corroso ou cido polythionic rachaduras,
- Inspeo interna de vidro vasos forrados,
- Remoo de filmes de passivao,
- erros humanos na inicial (re-streaming),
- Aumento dos riscos associados ao desligar e iniciar o equipamento.
O usurio pode ajustar esses parmetros para obter o plano de inspeo ideal que gerencia o risco, de baixo custo, e
prtico.
13.5 Gerenciamento de Inspeo Custos com RBI
Custos de inspeo pode ser mais eficazmente gerida atravs da utilizao de RBI. Os recursos podem ser aplicados ou deslocada
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s reas identificadas como de risco alto ou direcionados com base na estratgia selecionada. Consequentemente, esta mesma estratgia
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permite a considerao para a reduo das actividades de inspeco nas reas que tm um menor risco ou onde a inspeo
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atividade tem pouco ou nenhum efeito sobre os riscos associados. Isto resulta em instrumentos de controlo a ser aplicada, onde eles so
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mais necessria e, assim, aumento do custo de inspeo eficcia.
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Outra oportunidade para o gerenciamento de custos da inspeo atravs da identificao de itens do plano de inspeo que podem ser
inspecionados
no intrusiva em operao. Se a inspeco no-intrusiva oferece gerenciamento de risco suficiente, h um potencial para um
poupana lquida com base em no ter que cegar, aberto, limpo, e internamente inspecionar durante o tempo de inatividade. Se o item
considerado
o principal motor para trazer uma unidade operacional para baixo, a inspeo no-intrusiva pode contribuir para o aumento
uptime da unidade. O usurio deve reconhecer que, embora exista um potencial para a reduo de custos de inspeo
atravs da utilizao de RBI, o aumento da integridade e inspeo de equipamentos de otimizao de custos deve continuar a ser o foco.
13,6 avaliao dos resultados de inspeo e determinao de Ao Corretiva

Resultados de inspeo como a identificao dos mecanismos de dano, a taxa de deteriorao da tolerncia e equipamentos para
os tipos de deteriorao devem ser utilizados como variveis na avaliao restante de vida e planos de inspeo futuras. O
resultados tambm podem ser utilizados para efeitos de comparao ou de validao dos modelos que podem ter sido utilizados para a
determinao POF.
Um plano de ao de mitigao documentado deve ser desenvolvido para qualquer item equipamentos que necessitem de reparo ou
substituio.
O plano de ao deve descrever a extenso da reparao (ou substituio), as recomendaes, o reparo proposto
mtodo (s), QA apropriado / QC ea data o plano deve ser concludo.
13,7 Alcanar menores custos do ciclo de vida com RBI

No s pode RBI ser usado para otimizar os custos de inspeo que afetam diretamente os custos do ciclo de vida, pode ajudar na
reduo
ciclo de vida global custa atravs de vrias anlises de custo benefcio. Os exemplos a seguir pode dar algumas idias de usurio em
como reduzir os custos do ciclo de vida atravs de RBI com avaliaes de custo-benefcio.
a) RBI deve melhorar a previso de falhas causadas por mecanismos de dano. Este, por sua vez, deve dar ao usurio
confiana para continuar a operar o equipamento de forma segura, mais perto da data fracasso previsto. Ao fazer isso, o
equipamentos tempo de ciclo deve aumentar e os custos do ciclo de vida diminuir.
b) RBI pode ser usado para avaliar os efeitos da mudana para um fluido mais agressivo. Um plano subseqente ao atualizar
material de construo ou substituir itens especficos podem ento ser desenvolvidos. O plano de material de construo seria
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considerar a extenso da execuo otimizada de forma segura possvel, juntamente com o plano de inspeo adequada. Isto pode
igualar a
aumento dos lucros e reduo de custos de ciclo de vida, atravs de manuteno reduzido, inspees otimizados, e aumentou
unidade / equipamento uptime.
c) os custos de virada e manuteno tambm tem um efeito sobre os custos do ciclo de vida de um item do equipamento. Ao utilizar o
resultados do plano de inspeo RBI para identificar com mais preciso onde para inspecionar e que os reparos e substituies
que esperar, turnaround e manuteno pode ser pr-planejado e, na maioria dos casos, executado a um custo menor
do que se no planejada.
14 Outras atividades de mitigao de risco

14.1 Geral
Conforme descrito na seo anterior, a inspeco muitas vezes um mtodo eficaz de gesto de risco. No entanto,
inspeo no pode sempre fornecer mitigao de risco suficiente ou no pode ser o mtodo mais rentvel. O
objetivo desta seo descrever outros mtodos de mitigao de risco. Esta lista no pretende ser exaustiva. Estes
atividades de mitigao de risco se enquadram em uma ou mais das seguintes opes:
a) reduzir a magnitude de consequncia,
b) reduzir a POF,
c) aumentar a capacidade de sobrevivncia das instalaes e pessoas para a
conseqncia,
d) reduzir a principal fonte de conseqncia.
14.2 Substituio e Reparao Equipamentos

Quando o equipamento de deteriorao chegou a um ponto que o risco de fracasso no pode ser gerido a um nvel aceitvel,
substituio / reparao muitas vezes a nica forma de mitigar o risco.
14.3 Falhas Avaliando para Fitness-For-Service

Inspeo pode identificar falhas no equipamento. Uma avaliao de adequao ao servio (por exemplo, API 579-1/ASME FFS-1) pode
ser
realizados para determinar se o equipamento pode continuar a ser operado com segurana, em que condies e em que momento
perodo. A anlise de adequao aos servios tambm podem ser realizados para determinar as falhas que tamanho, se encontrado, no
futuro,
inspees, exigiria a reparao ou substituio do equipamento.
14.4 Equipamentos de modificao, Redesign e rerating

Modificao e redesenho de equipamentos, utilizando um processo MOC rigoroso, pode proporcionar reduo de POF. Exemplos
incluem:
a) mudana de metalurgia,
b) adio de revestimentos de proteco e revestimentos,
c) remoo de DeadLegs,
d) aumento da tolerncia corroso,
e) mudanas fsicas que vo ajudar a controlar / minimizar a deteriorao,
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f) melhorias de isolamento,
g) alteraes de pontos de injeo de projeto,
h) redimensionamento do dispositivo de
alvio.
Por vezes mais equipamento concebido para as condies do processo. Rerating o equipamento pode resultar em uma reduo
da POF avaliadas para esse item.
14.5 Isolamento de emergncia

Recurso de isolamento de emergncia pode reduzir txico, exploso ou incndio conseqncias em caso de autorizao. Adequado
localizao das vlvulas de isolamento fundamental para a mitigao de riscos bem sucedida. A operao remota geralmente
necessria para fornecer
reduo significativa do risco. Para atenuar o risco de exploso e inflamvel, operaes devem ser capazes de detectar a libertao
e accionar as vlvulas de isolamento rapidamente (dentro de poucos minutos). Tempos de resposta mais longos ainda podem mitigar os
efeitos de
incndios em curso ou lanamentos txicos.
14,6 Emergncia despressurizao / Deinventorying

Este mtodo reduz a quantidade ea taxa de liberao. Como isolamento de emergncia, a despressurizao de emergncia e / ou
deinventory deve ser alcanado em poucos minutos para afetar o risco de exploso / incndio.
14,7 Modificar Processo

Mitigao da fonte primria de conseqncia pode ser alcanado atravs da alterao do processo para menos perigoso
condies. Tal como acontece com as modificaes fsicas, quaisquer alteraes de processo deve ser realizado somente aps a
aplicao de um
processo MOC rigorosa. Alguns exemplos incluem:
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a) reduzir a temperatura abaixo de ponto de ebulio atmosfrico presso para reduzir o tamanho da nuvem;
b) substituir um material menos perigoso (por exemplo, solvente flash de alta para um solvente de baixo
flash);
c) utilizar um processo contnuo, em vez de uma operao em lote, quando aplicvel;
d) diluir ou eliminar substncias perigosas.
A atenuao das fontes de corroso pode ser conseguida alterando o processo no sentido de condies menos corrosivos.
Alguns exemplos incluem:
a) lavagem de gua de processo para remoo de materiais corrosivos (por exemplo,
sais);
b) adio de neutralizao ou inibidor de produtos qumicos;
c) remoo de contaminantes com equipamentos de processo (por exemplo, amortecedores,
filtros);
d) a proteco da corroso inatividade (por exemplo, proteco PTASCC).
14.8 Estabelecer IOWs

IOWs devem ser estabelecidos para os parmetros do processo (fsicos e qumicos) que poderiam afetar equipamentos
integridade se no for devidamente controlada. Exemplos dos parmetros do processo incluem temperaturas, presses, fluido
taxas de velocidades, pH, caudais, de injeo de gua ou produtos qumicos, os nveis de componentes corrosivos, composio qumica,
etc
Parmetros de processo-chave para IOWs devem ser identificadas e implementadas, os limites superior e inferior estabelecido, como
70
necessrio, e desvios destes limites devem ser levados ao conhecimento do pessoal de inspeco / engenharia.
Tambm deve ser fornecido especial ateno vigilncia IOWs durante start-ups, desligamentos e significativo processo
transtornos.
14,9 reduzir o estoque

Este mtodo reduz a magnitude do resultado. Alguns exemplos incluem:
a) reduzir / eliminar o armazenamento de matrias-primas perigosas ou produtos intermedirios;
b) modificar o controle do processo para permitir uma reduo no inventrio contido em tambores de surto, bateria de refluxo ou outro inestoques de processos;
c) modificar as operaes de processo para exigir menos inventrio / hold-up;
d) Tecnologia fase gasosa substituto para fase lquida.
14.10 Spray de gua / Dilvio

Este mtodo pode reduzir dano de fogo e minimizar ou prevenir a escalada. Um sistema operacional projetado corretamente e
pode reduzir muito a probabilidade de que um vaso exposto ao fogo BLEVE.
14.11 Cortina de gua

Pulverizadores de gua reter grandes quantidades de ar para dentro de uma nuvem. Cortinas de gua mitigar gua nuvens de vapor
solveis por
absoro, bem como a diluio e vapores insolveis (incluindo a maioria dos materiais inflamveis) por diluio de ar. Ativao precoce
necessria para alcanar a reduo de risco significativo. A cortina deve ser de preferncia, entre o local de libertao
e fontes de ignio (por exemplo, fornos) ou locais onde as pessoas possam estar presentes. O design fundamental para
inflamveis, uma vez que a cortina de gua pode aumentar a velocidade da chama em algumas circunstncias.
14.12 Exploso resistente Construo

Construo resistente Utilizando exploso fornece mitigao dos danos causados por exploses e pode impedir
escalada do incidente. Quando usado para edifcios (ver API 752), pode oferecer proteo pessoal contra os efeitos
de uma exploso. Isso tambm pode ser til para os equipamentos crticos para a resposta de emergncia, instrumento crtico / controle
linhas, etc
Outros 14,13
a) detector de
derramamento;
b) vapor ou ar cortinas;
c) prova de fogo;
d) instrumentao (intertravamento, sistemas de desligamento, alarmes, etc);
e) inertizao / inertizao de gs;
f) ventilao de edifcios e estruturas anexas;
g) redesign tubulao;
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h) restrio de fluxo mecnico;

i) controle de fonte de ignio;
j) a melhoria de design, montagem e instalao normas;
k melhoria) no programa PSM;
l) de evacuao de emergncia;
m) abrigos (refgios);
n) lavadores txicos sobre aberturas de
construo;
o) detectores de fuga e de conteno;
localizao e / ou o layout p) unidade;
q) de monitoramento de condio;
r) a melhoria da formao e procedimentos;
s) de alimentao de emergncia
pra;
t) melhoria dos sistemas de supresso de incndio.
15 Reavaliao e atualizao Avaliaes RBI

15.1 Reavaliaes RBI
RBI uma ferramenta dinmica, que pode fornecer avaliaes de risco atuais e futuros projetados. No entanto, essas avaliaes so
com base em dados e conhecimento no momento da avaliao. Como o tempo passa, as mudanas so inevitveis e os resultados
a partir da avaliao RBI deve ser atualizado.
importante manter e actualizar o programa RBI para assegurar que a inspeco mais recentes, o processo, e
informaes de manuteno est includa. Os resultados das inspeces, mudanas nas condies do processo e implementao de
prticas de manuteno podem ter efeitos significativos sobre os riscos e, portanto, o plano de inspeo e pode desencadear a
necessrio realizar uma reavaliao.
15.2 Por que Realizar uma RBI Reavaliao?

15.2.1 Geral
H vrios eventos que iro mudar riscos e tornam prudente realizar uma reavaliao RBI. importante
que a facilidade de ter um processo MOC eficaz que identifica quando necessria uma reavaliao. Sees 15.2.2
atravs 15.2.5 fornecer orientaes sobre alguns fatores-chave que poderiam provocar uma reavaliao RBI.
15.2.2 Dano Mecanismos e Inspeo Atividades
Muitos mecanismos de dano so dependentes do tempo. Normalmente, a avaliao RBI projetar deteriorao em um
taxa contnua. Na realidade, a taxa de deteriorao pode variar ao longo do tempo. Atravs de actividades de inspeco, a taxa de
deteriorao (tanto de curto prazo e de longo prazo) pode ser melhor definido.
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Alguns mecanismos de dano so independentes do tempo (ou seja, que ocorrem somente quando h condies especficas presentes).
Quando ocorrem estas condies intermitentes, em seguida, uma reavaliao RBI pode ser apropriada. Como parte do
reavaliaes, importante rever as histrias de funcionamento durante a ltima corrida, incluindo excessos e tendncias,
para melhor prever se no em tempo mecanismos de dano dependente poderia ter ocorrido.
As actividades de inspeco ir aumentar a informao sobre o estado do equipamento. Quando as atividades de inspeo foram
realizada, os resultados devem ser revistos para determinar se uma reavaliao RBI necessria.
15.2.3 Processo e alteraes de hardware
Mudanas nas condies e hardware de processo, como modificaes no equipamento ou substituio, com freqncia pode
alterar significativamente os riscos, e ditar a necessidade de uma reavaliao. Mudanas no processo, em particular, tm sido associados
falha de equipamento de corroso ou fissuras rpida ou inesperada. Isto particularmente importante para os danos
mecanismos que dependem fortemente das condies de processo. Os exemplos tpicos incluem cloreto de corroso sob tenso
de ao inoxidvel, de H2S molhado craqueamento de ao carbono, e corroso acelerada nos pontos de deposio de sais, ou pelo orvalho
pontos e corroso gua cida. Em cada caso, uma mudana nas condies de processo podem afetar drasticamente a corroso
taxa ou fissuras tendncias. Mudanas de hardware tambm pode ter um efeito sobre o risco. Por exemplo:
a) a POF pode ser afetada por mudanas no projeto de internos em um navio ou tamanho e forma dos sistemas de tubulao que
acelerar velocidade relacionada efeitos da corroso;
b) o COF podem ser afetados pela mudana de um navio para uma rea perto de uma fonte de ignio;
c) as condies do processo podem ser alteradas por modificaes de hardware, adies, excluses ou by-passagem.
15.2.4 Avaliao RBI Premise Mudana
As premissas para a avaliao RBI pode mudar e ter um impacto significativo sobre os resultados de risco. Alguns dos
possveis mudanas podem ser:
a) aumentar ou diminuir a densidade de populao na unidade de
processamento,
b) alterao de material de construo e os custos de reparo / substituio,
c) mudana nos valores de produtos,
d) as revises nas leis e regulamentos ambientais e de segurana,
e) revises no plano de gerenciamento de usurios de risco (tais como mudanas em critrios de
risco),
f) mudana na quantidade ou na composio da
alimentao,
g) mudanas nas condies operacionais,
mudana h) em comprimentos de funcionamento da unidade entre inverses de
manuteno.
15.2.5 O Efeito de Estratgias de Mitigao
Estratgias para mitigar riscos, tais como a instalao de sistemas de segurana, reparos, etc devem ser monitorados para garantir que
eles
ter conseguido com sucesso a mitigao desejado. Uma vez que uma estratgia de mitigao implementado, uma reavaliao da
risco pode ser realizada para atualizar o programa RBI com os novos riscos atuais.
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15,3 Quando Conduzir um RBI Reavaliao

15.3.1 Depois de Mudanas Significativas
Como discutido em 15,2, mudanas significativas no risco pode ocorrer por uma variedade de razes. Pessoal qualificado deve
avaliar cada uma mudana significativa para determinar o potencial de uma alterao no risco. Pode ser desejvel realizar um RBI
reavaliao aps mudanas significativas nas condies de processo, mecanismos de danos / taxas / gravidades ou instalaes RBI.
15.3.2 Depois de um determinado perodo
Tempo
Embora as mudanas significativas no pode ter ocorrido, ao longo do tempo podem ocorrer muitas mudanas pequenas e
cumulativamente
provocar alteraes significativas na avaliao RBI. Os usurios devem definir perodos de tempo mximo padro para
reavaliaes. Os cdigos que regem a inspeo (como API 510, API 570 e API 653) e jurisdicional
regulamentos, se houver, deve ser revisto neste contexto.
15.3.3 Aps a Implementao de Estratgias de Mitigao de Risco
Uma vez que uma estratgia de mitigao implementado, prudente para determinar a eficcia da estratgia foi na reduo do
risco a um nvel aceitvel. Isto deve ser refletido em uma reavaliao do risco e atualizao apropriada na
documentao.
15.3.4 Antes e Depois de Manuteno Turnarounds
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maior
Como parte do planejamento para uma reviravolta de manuteno, geralmente til para realizar uma reavaliao RBI. Esta lata
tornar-se um primeiro passo no planejamento da recuperao para assegurar que o esforo de trabalho focada no equipamento de
risco
itens e em questes que possam afetar a capacidade de atingir o tempo de execuo operacional como premissa em um cofre, econmico
e
meio ambiente.
Uma vez que um grande nmero de inspeo, reparos e modificaes so realizadas durante uma manuteno normal
turnaround, pode ser til para atualizar uma avaliao logo aps o retorno para refletir os novos nveis de risco.
16 papis, responsabilidades, formao e qualificaes

16.1 Equipe Approach
RBI requer a coleta de dados de vrias fontes, anlise especializada, como a anlise de risco, anlise financeira,
materiais e engenharia de corroso, engenharia mecnica, inspeo, etc seguido de gerenciamento de risco de decisestomada. Geralmente, um indivduo no tem o fundo ou as habilidades, sozinho, realizar todo o estudo
eficazmente. Normalmente, uma equipe de pessoas, com as habilidades e experincia necessrias, necessrio realizar uma RBI eficaz
avaliao. Anlises RBI deve ser conduzida como um projeto com a gerncia da fbrica como partes interessadas e um projeto
equipe os tipos de membros representado na 16.2.2 atravs 16.2.10.
16.2 membros da equipe, funes e responsabilidades

16.2.1 Geral
Dependendo da aplicao, algumas das disciplinas listadas abaixo pode no ser necessria. Alguns membros da equipe podem ser
a tempo parcial, devido s necessidades de entrada limitados. Tambm possvel que nem todos os membros da equipa listados pode
ser necessrio se a outra
membros da equipe tm a habilidade necessria e conhecimento de vrias disciplinas. Geralmente til ter um dos
membros da equipe de servir como facilitador para as sesses de discusso e interao da equipe.
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16.2.2 Team Leader

O lder da equipe pode ser qualquer um dos membros da equipe abaixo mencionados. O lder da equipe deve ser uma equipe em tempo
integral
membro, e deve, preferencialmente, ser uma das partes interessadas na instalao / equipamento que est sendo analisado. Nos casos
em que a equipe
lder no est familiarizado com a possibilidade de ser avaliado, ele ou ela deve estar familiarizado com a metodologia RBI empregada
e os tipos de processos a serem avaliados. O lder da equipe pode ser entendido em um dos campos especializados
necessria para RBI. A principal funo do lder da equipe deve ser o de integrar as entradas, sadas, organizacionais
estrutura, comunicaes, etc da equipe de avaliao e para levar a cabo as seguintes responsabilidades:
a) formao da equipe e verificar que os membros da equipe tm as habilidades necessrias, experincia e conhecimento;
b) assegurar que o estudo realizado corretamente:
- Os dados recolhidos sejam precisas,
- Premissas adotadas so lgicas e documentada,
- Pessoal adequado so utilizados para fornecer dados e premissas,
- Verificaes de qualidade e validade adequados so empregados em dados coletados e na anlise de dados;
c) preparar um relatrio sobre a avaliao RBI e distribu-lo para as partes interessadas adequadas quem so ou
responsvel pelas decises sobre o gerenciamento de riscos ou responsvel por implementar aes para mitigar os riscos;
d) acompanhamento para assegurar que as aes de mitigao de risco adequadas foram implementadas.
16.2.3 Equipamento Inspector ou Inspeo Especialista
O especialista inspetor de equipamentos ou inspeo geralmente responsvel pela coleta de dados sobre o estado de conservao e
histria de equipamento no estudo. Essa condio de dados deve incluir a nova condio / design e condio atual.
Geralmente, essas informaes estaro localizados em arquivos equipamentos de inspeo e manuteno. Se os dados de condio so
indisponvel, o inspector / especialista, em conjunto com o especialista de corroso, deve proporcionar predies do
condio atual. O inspetor / especialista e materiais e especialista em corroso tambm so responsveis pela avaliao
a eficcia das inspeces anteriores. O especialista equipamento inspetor / inspeo geralmente responsvel por
implementao do plano de inspeo recomendada resultam da avaliao RBI.
16.2.4 Corrosion Specialist

O especialista corroso responsvel por avaliar os tipos de mecanismos de dano e sua aplicabilidade e
gravidade para o equipamento, considerando as condies de processo, do ambiente, metalurgia, idade, etc, do equipamento.
Este especialista deve comparar esta avaliao para a condio real do equipamento, determinar a razo para
diferenas entre previsto e real condio, e fornecer orientaes sobre mecanismos de danos, taxas ou gravidade
para ser utilizado na avaliao da RBI. Parte desta comparao deve incluir a avaliao da adequao do
inspeces em relao ao mecanismo de dano. Este especialista tambm deve fornecer recomendaes sobre mtodos
mitigar o POF (tais como mudanas na metalurgia, alm da inibio, alm de revestimentos / revestimentos, etc) e
mtodos de controlo do processo para possveis mudanas nas taxas de danos (como o monitoramento do pH, taxa de corroso
monitoramento, monitoramento de contaminante, etc.)
16.2.5 Processo de Especialista

O especialista processo responsvel pela prestao de informaes condio de processo. Esta informao ser geralmente
estar sob a forma de diagramas de fluxo de processo. O especialista processo responsvel por documentar variaes no processo
condies, devido a ocorrncias normais (como start-ups e desligamentos) e ocorrncias anormais. O processo
especialista responsvel para descrever a composio e variabilidade de todos os fluidos de processo / gases, bem como a sua
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toxicidade e inflamabilidade potencial. O especialista processo deve avaliar / recomendar mtodos de mitigao de risco
(Probabilidade ou conseqncia), atravs de mudanas nas condies de processo.
16.2.6 Operaes e Manuteno de Pessoal
O pessoal de operaes so responsveis por verificar que a instalao / equipamento est sendo operado dentro dos parmetros
estabelecido na janela de operao do processo. Eles so responsveis pelo fornecimento de dados sobre ocorrncias quando o processo
desviaram dos limites das janelas operacionais, e sobre quaisquer tendncias nos dados operacionais sobre a unidade passado prazo,
incluindo parmetros IOW. Eles tambm so responsveis por verificar que os reparos de equipamentos / substituio / adies
foram includos nos dados de condio de equipamentos fornecidos pelo inspetor de equipamentos. Operaes e
manuteno so responsveis pela implementao das recomendaes que dizem respeito ao processo ou modificaes no equipamento
e monitoramento.
16.2.7 Gesto
Papel da Administrao proporcionar patrocnio e recursos (pessoal e financiamento) para a avaliao RBI. Eles
so responsveis pela tomada de decises na gesto de riscos, o estabelecimento de critrios de aceitao de riscos e / ou fornecer o
framework / mecanismo para que outros possam tomar essas decises com base nos resultados da avaliao RBI. Finalmente,
gesto responsvel por fornecer os recursos e sistema de acompanhamento para implementar a reduo do risco
decises.
16.2.8 Analista de Risco

Esta pessoa (s) responsvel pela montagem de todos os dados e a anlise realizada RBI. Esta pessoa (s) pode ser
um especialista em separado ou um dos membros da equipe acima e normalmente responsvel por:
a) definio de dados necessrios a partir de outros membros da
equipe,
b) a definio de nveis de preciso para os dados,
c) verificar atravs da qualidade verifica a solidez dos dados e premissas,
d) introduzir / transferncia de dados para o programa de computador e executar o programa (se este for usado),
e) o controle de entrada / sada de dados de
qualidade,
f) calcular manualmente as medidas de risco (se um programa de computador no usado),
g) apresentar os resultados de forma compreensvel e elaborao de relatrios apropriados na anlise RBI.
Alm disso, essa pessoa (s) deve ser um recurso para a equipe de realizao de uma anlise de custo / benefcio se for considerado
necessrio.
16.2.9 Ambiental e Segurana Pessoal
Esta pessoa (s) responsvel pelo fornecimento de dados sobre os sistemas e regulamentos ambientais e de segurana. Ele / ela
tambm
responsvel pela avaliao / recomendando formas de atenuar o COFS.
16.2.10 Financial / Business Pessoal
Esta pessoa (s) responsvel por fornecer dados sobre o custo da instalao / equipamento de anlise eo financeiro
impacto de ter peas de equipamento ou a instalao encerrar. Ele / ela tambm deve recomendar mtodos para mitigar
o COF financeira.
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16,3 formao e qualificao dos RBI Aplicao

16.3.1 Avaliao de Risco Pessoal
Esta pessoa (s) deve ter uma compreenso completa de anlise de risco pela educao, formao e / ou experincia. Ele /
ela deve ter recebido treinamento detalhado sobre a metodologia RBI e sobre os procedimentos que esto sendo utilizados para a RBI
avaliao, para que ele / ela entende como o programa funciona e as questes vitais que afetam os resultados finais.
Empreiteiros que fornecem pessoal de avaliao de risco para a realizao de anlise RBI deve ter um programa de treinamento
e ser capaz de documentar que seus funcionrios so devidamente qualificados e experientes. Proprietrios das instalaes que tm
interna
pessoal de avaliao de risco para a realizao de anlise RBI deve ter um procedimento para documentar que o seu pessoal so
suficientemente qualificado. As qualificaes e formao do pessoal de avaliao de risco devem ser documentadas.
16.3.2 outros membros da equipe
Os outros membros da equipe deve receber treinamento bsico sobre a metodologia RBI e sobre o programa (s) de software sendo
utilizado, na medida em que eles precisam entender software para fazer sua contribuio. Esta formao deve ser orientada
principalmente para a compreenso e aplicao eficaz de RBI, bem como a compreenso de como a qualidade dos dados que
entrada por outros membros da equipe podem afetar os resultados. Esta formao pode ser fornecido pela avaliao do risco
pessoal na equipe RBI ou por outra pessoa com conhecimento sobre a metodologia RBI e sobre o programa (s), sendo
utilizado.
17 RBI Documentao e Registros

17,1 Geral
importante que a informao suficiente capturado para documentar completamente a avaliao RBI. Tipicamente, esta
documentao deve incluir os seguintes dados e informaes:
a) O tipo de avaliao, objetivos e limites;
b) um procedimento para a forma como a metodologia RBI selecionado ser aplicado no local (por exemplo, a forma de lidar com todas as
opes
fornecida pela metodologia);
c) os membros da equipe realizar a avaliao e seu conjunto de habilidades em relao ao RBI;
d) Perodo durante o qual a avaliao aplicvel;
e) as entradas e as fontes utilizadas para determinar o risco;
f) as suposies feitas durante a avaliao;
g) os resultados da avaliao de riscos (incluindo informaes sobre probabilidade e conseqncia);
h) a estratgia de acompanhamento de mitigao, se for o caso, para gerir o
risco;
i) os nveis de riscos mitigados (ou seja, o risco residual aps a mitigao implementado);
j) As referncias a cdigos ou normas a ser aplicadas em servio.
Idealmente, os dados suficientes devem ser capturados e mantidos de modo que a avaliao pode ser recriado ou atualizado em um
tempo depois por outros que no estavam envolvidos na avaliao inicial. Para facilitar este processo, prefervel armazenar a
informaes em uma base de dados informatizada. Isto ir melhorar a anlise, recuperao e capacidades de manejo. O
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utilidade do banco de dados ser particularmente importante em stewarding recomendaes desenvolvidas a partir do RBI
avaliao e gesto do risco global ao longo do perodo de tempo especificado.
17.2 Metodologia RBI

A metodologia utilizada para realizar a anlise de RBI deve ser documentada de modo que claro qual o tipo de avaliao
foi realizada. A base para tanto a probabilidade e consequncias do incumprimento deve ser documentada. Se de algum
programa de software utilizado para se efectuar a avaliao, esta tambm deve ser documentada. A documentao deve ser
suficientemente completas para que a base ea lgica para o processo de tomada de deciso pode ser verificado ou replicados em um
tempo mais tarde.
17.3 Pessoal RBI

A avaliao do risco depender do conhecimento, experincia e julgamento do desempenho pessoal ou equipe
a anlise. Portanto, um registro dos membros da equipe envolvidos devem ser capturados, bem como o conjunto de habilidades que eles
trazer para a equipe para fins de RBI. Isso ser til para compreender a base para a avaliao do risco quando o
anlise repetida ou atualizada.
17,4 Cronograma
O nvel de risco geralmente uma funo do tempo. Isto , quer como resultado da dependncia do tempo de um dano
mecanismo, ou simplesmente a possibilidade de alteraes no funcionamento do equipamento. Portanto, o tempo durante o qual
enquadrar
a anlise RBI aplicvel devem ser definidos e capturados na documentao final. Isto ir permitir o rastreamento e
gesto de risco de forma eficaz ao longo do tempo.
17,5 Base para a Atribuio de Risco

Os vrios insumos utilizados para avaliar tanto a probabilidade e COF deve ser capturado. Isto deve incluir, mas no
necessariamente ser limitado a, as seguintes informaes:
a) dados de equipamento bsico e de histria inspeo fundamental para a avaliao (por exemplo, as condies de funcionamento,
materiais de
construo, exposio de servios, a taxa de corroso, inspeo de histria, etc);
b) mecanismos de dano operativas e credveis;
c) critrios utilizados para julgar a gravidade de cada mecanismo de dano;
d) O modo antecipado falha (s) (por exemplo, vazamento, trinca ou
ruptura);
e) principais fatores usados para julgar a gravidade de cada modo de falha;
f) os critrios utilizados para avaliar as vrias categorias de conseqncia, incluindo a segurana, sade, meio ambiente e
financeira;
g) Os critrios de risco utilizados para avaliar a aceitabilidade dos riscos.
17,6 suposies feitas para avaliar o risco

A anlise de risco, por sua prpria natureza, exige que certas suposies ser feita sobre a natureza ea extenso da
deteriorao do equipamento. Alm disso, a atribuio do tipo de falha e da gravidade do caso previsto se
invariavelmente basear-se numa variedade de hipteses, independentemente do facto de a anlise quantitativa ou qualitativa. Para
compreender a base para o risco global, essencial que estes factores ser capturado na documentao final.
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Claramente documentar os principais pressupostos feitos durante a anlise de probabilidade e conseqncia ser grandemente
aumentar a capacidade de recriar ou atualizar a avaliao RBI.
Resultados da Avaliao de Risco 17,7

A probabilidade, conseqncia e resultados de risco devem ser capturados na documentao. Para os itens que necessitam de risco
mitigao, as recomendaes para o e resultados aps a mitigao deve ser documentado.
17,8 Mitigao e Acompanhamento

Um dos aspectos mais importantes da gesto de risco por meio de RBI o desenvolvimento e uso de estratgias de mitigao.
Portanto, a reduo do risco especfico necessrio para reduzir ou probabilidade ou conseqncia devem ser documentados em
a avaliao. A mitigao "crdito" atribudo a uma determinada ao deve ser capturado junto com qualquer tempo
dependncia. A metodologia, processo e pessoa (s) responsvel pela aplicao de qualquer reduo deve tambm
ser documentado.
17,9 cdigos, normas e regulamentaes governamentais
Uma vez que vrios cdigos, normas e regulamentos governamentais cobrir a inspeo para a maioria dos equipamentos de presso, que
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Ser importante fazer referncia a esses documentos como parte da avaliao RBI. Isto particularmente importante quando
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implementao de RBI usado para reduzir ou a extenso ou a frequncia de inspeo. Consulte a Seo 3 para uma lista de
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alguns cdigos e normas pertinentes.
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18 Resumo de Inspeo Baseada em Risco Armadilhas

18,1 Geral
A seguir est uma lista resumida bulletized de armadilhas potenciais cobertos em sees anteriores deste RP que podem levar a
menos de resultados adequados de gesto de risco de usar RBI. Ele pode ser usado como lista de verificao para revisar o trabalho RBI
processar ou auditar a eficcia de um programa RBI.
18,2 Planejamento
- No a definio de objetivos e metas para o processo de RBI claras.
- No a triagem multi-unidades de saber onde usar RBI primeiro.
- No a definio dos limites fsicos e operacionais de forma adequada.
- No que define o perodo de tempo de operao para a avaliao do risco.
- No definir adequadamente o tempo necessrio e os recursos necessrios para o projeto.
- No ter suporte gesto integral dos recursos necessrios RBI.
- As expectativas irrealistas para os resultados de RBI.
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18,3 Dados e Coleta de Informaes

- No a compreenso de todas as necessidades de
dados.
- No a identificao de todas as fontes apropriadas de dados / informaes.
- Deixar de recolher todos os dados / informaes necessrias.
- Lidar com dados de m qualidade.
- No a verificao dos dados para garantir a
qualidade.
18,4 mecanismos de dano e modos de falha

- No a identificao de todos os mecanismos de dano provvel e credvel e modos de falha.
- Governando incorretamente a mecanismos de dano pensado para ser inativo.
- Operando fora dos IOWs estabelecidos ou no identificar corretamente os limites IOW corretas.
- No a compreenso do impacto dos mecanismos de dano aos equipamentos sob presso resultante de operar fora
o IOW.
- Usando o software ou metodologias que no cobrem todos os mecanismos de dano ativos.
- Definio inadequada dos modos de falha associados a cada mecanismo de danos.
- Definio inadequada de ocorrncia de danos para cada mecanismo de danos.
18,5 POF Avaliando

- No abordar todos provavelmente e mecanismos de dano credveis ao determinar POF.
- No a compreenso da interao de mltiplos mecanismos de dano em cada pea de equipamento.
- No a definio das unidades especficas da POF de medida a serem
usadas.
- No utilizando a metodologia POF mais apropriado para a situao.
- Usando POFs genricas em vez de especficas POFs de equipamentos.
- Avaliao inadequada da eficcia inspeo passado.
- Avaliao inadequada de susceptibilidade a cada mecanismo de danos.
- Avaliao inadequada de ocorrncia de danos.
18,6 COF Avaliando

- No a identificao de todos os incidentes / eventos / resultados apropriados de um
fracasso.
- No a identificao de todas as consequncias adequadas de cada incidente.
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- No a seleo da metodologia de avaliao conseqncia apropriada.

- No associar a conseqncia certa com cada modo de falha.
- No usar as unidades de medida para certas COF.
- Sem saber o volume certo de fluido que pode, potencialmente, ser liberado.
- No compreender a taxa de liberao mais provvel.
- No compreender a forma provvel de descarga (ou seja, gs, lquido, vapor).
- No responsvel por provvel disperso.
- No adequadamente lidar com os todos os riscos potenciais, ou seja, inflamveis, txicos, outros efeitos.
- O conhecimento inadequado da eficcia dos sistemas de mitigao de risco e deteco instalados.
- No considerando todos os impactos potenciais (ou seja, de segurana, ambientais, comerciais e
reparao).
- No apreciar que as categorias de conseqncia so tipicamente medidas relativas, no absolutas.
- No adequado que representa a srie completa de eventos que podem levar a uma consequncia completo.
- No lidar com potenciais efeitos sobre outras unidades de processo ou instalaes (ou seja, "knock-on" efeitos).
Determinao 18,7 Risco, Avaliao e Gesto

- Usando o software de "caixa preta", sem compreender todos os clculos e algoritmos.
- No identificao conseqncia especfica para cada falha provvel de cada mecanismo de danos.
- Usando os pressupostos inadequados no lugar de dados de qualidade / informao inexistente ou deficiente.
- Usando sobre ou sob estimados POFs / COFS na determinao do risco.
- No manusear adequadamente incertezas.
- Apresentao de risco inadequada ou comunicao s partes interessadas.
- No ter critrios de aceitao de riscos / limites.
- Atividades de gerenciamento de risco inadequadas ou fora de hora.
- No a compreenso dos factores de risco reais (isto , COF, POF, ou ambos).
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18,8 Gesto de Riscos com inspeo Atividades

- Planejamento de inspeo inadequada com base nos resultados de avaliao de risco.
- Falta de inspeo planos para cada mecanismo de dano provvel / credvel.
- Falta de um objetivo, estruturado processo de planejamento de inspeo para os resultados de
risco.
- No apreciar quando actividades de inspeco tm pouco ou nenhum valor em mitigao de riscos.
- No a escolha da tcnica de inspeo mais apropriado para reduo de riscos.
- No escolher a combinao certa de frequncias de inspeco, tcnicas e prticas.
- Falta de mitigao adequado ou oportuno com base nos resultados da inspeco.
- Planejamento inadequado para os recursos necessrios para implementar os planos RBI.
18,9 Outras atividades de Gerenciamento de Riscos

- No apreciar a necessidade e execuo das demais atividades de inspeo de gesto de risco.
- No a comunicao com outras partes interessadas sobre o potencial para outras atividades de gerenciamento de
risco.
18.10 Reavaliao e actualizao da avaliao RBI

- No valorizar os aspectos dinmicos de risco (ou seja, que mudam com o tempo).
- Sem saber quando fazer reavaliaes RBI e atualizaes.
- No ter uma boa conexo entre MOC e reavaliaes RBI.
- No fazer reavaliaes em tempo hbil.
- No a identificao de impacto de mudanas operacionais que podem afetar o IOW.
18,11 papis, responsabilidades, formao e qualificaes para RBI Membros da Equipe

- No ter papis designados especficos para cada membro da equipe RBI.
- No tendo todos os membros da equipe de certas RBI.
- Tendo os membros da equipe com habilidades inadequadas, experincia ou conhecimento.
- Formao inadequada no processo de trabalho RBI.
- No ter um lder de equipe eficaz.
- No ter um analista de risco qualificado.
- Entregar o projeto RBI para consultores sem integrao e viso geral adequada.
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18.12 RBI Documentao e Registros

- No apreciar o valor / necessidade de documentao RBI completo.
- No entender o que precisa ser documentado.
- No documentar todas as suposies feitas durante o processo e razes.
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Bibliografia
As seguintes publicaes so oferecidos como um guia para auxiliar o usurio no desenvolvimento de programas de RBI. Estes
referncias tm sido desenvolvidos especificamente para a determinao do risco de unidades de processo e equipamento, e / ou
desenvolvendo
Programas de RBI para equipamentos de processo. Nessas referncias, o usurio vai encontrar muitas mais referncias e exemplos
referentes s avaliaes de risco dos equipamentos de processo.
[1] ASME CCP-3-2007, Planejamento de Inspeo Usando mtodos risco com base
[2] A publicao do API 581, Documento Base na Inspeo Baseada em Risco
[3] Inspeo Baseada em Risco, Applications Handbook, Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos
[4] Inspeo Baseada em Risco, Desenvolvimento de orientaes, CRTD, Volumes 20-23, Sociedade Americana de
Engenheiros Mecnicos de 1994
[5] Inspeo Baseada em Risco, Desenvolvimento de orientaes, CRTD, Volumes 20-22, Sociedade Americana de
Engenheiros Mecnicos, 1992
[6] Diretrizes para Quantitative Risk Assessment, Centro de Segurana de Processos Qumicos, Instituto Americano de
Engenheiros Qumicos, 1989
[7] A estrutura de colaborao para o Escritrio de Segurana Pipeline anlises custo-benefcio, 02 de setembro de 1999
[8] Valores econmicos para Avaliao de Investimento Federal Aviation Administration e Programas Regulatrios,
FAA-APO-98-8, Junho de 1998
As referncias a seguir so de natureza mais geral, mas proporcionar o desenvolvimento de fundo na rea de anlise de risco
e tomada de decises, enquanto alguns oferecem exemplos relevantes.
[1] Pipeline Manual de Gesto de Riscos, Muhlbauer, WK, Golfo Publishing Company, segunda edio de 1996
[2] Engenharia Econmica e Mtodos de Deciso de Investimento, Stermole, F.J., as avaliaes de investimento
Corporation, 1984
[3] Introduo Anlise de Deciso, Skinner, DC, probabilstica Publishing, 1994
[4] Centro de Segurana de Processo, o Instituto Americano de Engenheiros Qumicos (AIChE), Diretrizes para a Avaliao da
Caractersticas dos Explosions Vapor Nuvem, Fires Flash e BLEVEs, Nova Iorque: AIChE de 1994
[5] Centro de Segurana de Processo, o Instituto Americano de Engenheiros Qumicos (AIChE), Diretrizes para Uso de Vapor
Nuvem modelos de disperso, Nova Iorque, AIChE, 1987
[6] Centro de Segurana de Processo, o Instituto Americano de Engenheiros Qumicos (AIChE), Conferncia Internacional e
Workshop sobre Modelagem e atenuar as consequncias de descargas acidentais de materiais perigosos,
26-29 setembro de 1995, New York: AIChE de 1995
[7] Federal Emergency Management Agency, EUA Departamento de Transporte, Proteo Ambiental dos EUA
Agncia, Manual de Procedimentos Qumica Anlise de Perigos, 1989
[8] Madsen, Warren W. e Robert C. Wagner, "uma metodologia precisa para modelar as caractersticas de
Efeitos de exploso " Processo Progresso Segurana, 13 (julho de 1994), pp 171-175
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[9] Mercx, W.P.M., D.M. Johnson e J. Puttock ", Validao de Tcnicas de escala para Experimental Vapor Nuvem
Investigaes de exploso ", Processo Progresso Segurana, 14 (Abril de 1995), p. 120
[10] Mercx, W.P.M., R.M.M. van Wees e G. Opschoor, "Pesquisa atual em TNO em Nuvem Vapor Explosion
Modelando Processo Progresso Segurana ", 12 (Outubro de 1993), p. 222
[11] Prugh, Richard W., "Avaliao Quantitativa de Riscos da bola de fogo", Processo Progresso Segurana, 13 (Abril de 1994),
pp 83 a 91
[12] Scheuermann, Klaus P., "Estudos sobre a influncia da turbulncia no Curso de exploses", Processo
Progresso Segurana, 13 (Outubro de 1994), p. 219
[13] TNO Bureau para a Segurana Industrial, Organizao Holandesa de Pesquisa Cientfica Aplicada, Os mtodos para a
Clculo dos efeitos fsicos da fuga de materiais perigosos (lquidos e gases), Voorburg, o
Holanda: TNO (encomendado pela Direco-Geral do Trabalho), 1980
[14] TNO Bureau para a Segurana Industrial, Organizao Holandesa de Pesquisa Cientfica Aplicada, Os mtodos para a
Determinao da possvel deteriorao de pessoas e objetos resultantes de Lanamentos de Perigosos
Materiais, Rijswijk, nos Pases Baixos: TNO (encomendado pela Direco-Geral do Trabalho), 1992
[15] Touma, Jawad S., et al., "Avaliao de Desempenho de densas modelos de disperso de gs", Journal of Applied
Meteorologia, 34 (Maro de 1995), 603-615
[16] Agncia de Proteo Ambiental dos EUA, Federal Emergency Management Agency, Departamento dos EUA
Transporte, Orientao Tcnica de Anlise de Riscos, Planejamento de Emergncia para Extremamente Perigosos
Substncias, Dezembro 1987
[17] Agncia de Proteo Ambiental dos EUA, Escritrio de Planejamento da Qualidade do Ar e Normas, Livro de Triagem
Tcnicas para avaliao de impactos de poluentes txicos do ar, EPA-450/4-88-009, setembro 1988
[18] Agncia de Proteo Ambiental dos EUA, Escritrio de Planejamento da Qualidade do Ar e Normas, Orientao sobre a
Aplicao de modelos de disperso refinado para perigosos / Toxic Air Release, EPA-454/R-93-002, julho de 1993
[19] Agncia de Proteo Ambiental dos EUA, Escritrio de Preveno da Poluio e substncias txicas, Inflamvel
Gases e lquidos e seus perigos, EPA 744-R-94-002, fevereiro de 1994
[20] MTI Publicao: Implementando e Inspeo evergreening Risco Baseada em Processos plantas, 2005
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Inspeo Baseada em Risco

PRTICA API RECOMENDADO 580

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Inspeo Baseada em Risco

4Terms, Definies, Acrnimos e abreviaturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Conceitos bsicos de avaliao de riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Introduo Inspeo Baseada em Risco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Planejamento da Avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Dados e Coleta de Informaes para a Avaliao RBI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mecanismos de dano e modos de falha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 Outras atividades de mitigao de riscos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 Resumo da RBI armadilhas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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c) de dados e coleta de informaes;

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- Gesto de risco alcanado atravs da implementao do plano de inspeo;

1.2 Benefcios RBI e Limitaes

1.3 Utilizar RBI como Ferramenta de Melhoria Contnua

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1.4 RBI como uma ferramenta de Gesto Integrada

2.2 Flexibilidade na Aplicao

2.3 Integridade Mecnica Focada

PRTICA API RECOMENDADO 580

2.4 Equipamento Coberto

2.5 equipamento no coberto

2.6 Pblico Alvo

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4 Termos, Definies, Acrnimos e Abreviaes

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4.2 Siglas e abreviaturas

Conselho Americano de Qumica

Instituto Americano de Engenheiros Qumicos

to baixa quanto razoavelmente prtico

American National Standards Institute

Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos

Sociedade Americana de Ensaios No Destrutivos

Sociedade Americana de Testes e Materiais

fervente expanso exploso de vapor do lquido

Centro de Segurana de Processos Qumicos

Agncia de proteo ambiental

modos de falha e efeitos anlise

avaliao dos perigos e operabilidade

janela de operao integridade

International Organization for Standardization

camadas de proteco anlise

diagramas de seleo de materiais

Associao Nacional de Engenheiros de Corroso

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National Fire Protection Association

Occupational Safety and Health Administration

anlise dos perigos de

gesto de segurana de processos

cido polythionic corroso sob tenso

Vasos de Presso Research Council

controle de garantia de qualidade / qualidade

avaliao quantitativa dos riscos

inspeo baseada em risco