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Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin

Facultad de Ingeniera Industrial, Sistemas e Informtica


Escuela Acadmico Profesional de Industria Alimentaria

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CAPTULO IV

Es natural que las personas se olviden del


agradecimiento; por tanto si esperamos
gratitud, vamos directamente hacia nuestros
pesares.
El hombre ideal disfruta haciendo favores a
los dems, pero le avergenza que los
dems le hagan favores, porque es seal de
inferioridad el recibirlas.
La ingratitud es tan natural como la cizaa.
La gratitud es como la rosa, tiene que ser
cultivada, regada, amada y protegida.
Pasar por este camino slo una vez, por
tanto cualquier bien que pueda hacer o
cualquier efecto que pueda mostrar debe ser
para hoy; no debo posponerlo o descuidarlo,
porque no pasar de nuevo por este camino.

Como un modo de relacionar este estudio, se parte de que todos estamos inmersos de una u otra
manera en el problema de una distribucin de planta, problema familiar que puede aproximar al
significado de layout; ste es lo que cotidianamente lo percibimos en nuestro hogar; as estamos
familiarizados con los ambientes y distribucin de nuestros bienes dentro del hogar, pero quizs muy
poco nos hemos puesto a meditar, si sos bienes o espacios en nuestro hogar estn bien distribuidos,
nos genera satisfaccin y comodidad, sin que ellos nos exponga a peligros o derroche de espacios;
ms an cuando hoy el espacio fsico es cada vez ms pequeo y escaso.
Cuando se habla de distribucin de planta o layout, se habla de lo que est relacionado con la
ubicacin adecuada de los equipos, materiales y ambientes de trabajo y ambientes fsicos del centro
de trabajo o de los ambientes donde la persona se encuentra, de modo que le permita desarrollar sus
trabajos, con las mximas condiciones de seguridad y comodidad, los cuales redundarn finalmente en
beneficio de la organizacin.
El estudio de una distribucin de planta se orienta a: reducir costos en general; disminuir los
retrasos y demoras; disminuir los flujos y transportes innecesarios; utilizar adecuadamente los espacios
fsicos de los ambientes de trabajo; reducir el manejo de los materiales y utilizar al mximo la mano
de obra, los equipos y bienes de las instituciones.

Para hacer una buena distribucin de planta debe partirse de ciertos principios bsicos como los
siguientes:
1.

Integracin Global: Se trata de integrar de la mejor manera al personal humano, los materiales,
las maquinarias y las actividades auxiliares que coadyuven al desarrollo de las actividades; no se
puede concebir que el desarrollo de las diferentes actividades se hagan en distintos lugares, si lo
fuera as, dificultara la supervisin y control de los trabajos.
Un ejemplo a la vista se puede palpar, cuando los alumnos de industria alimentarias carecen de
ambientes fijos como para desarrollar sus actividades acadmicas; se da el caso que a veces las
aulas prestadas estn con llaves, y los responsables de atencin al servicio brillan por su ausencia;
finalmente se andar errante, buscando otros ambientes, o esperando el favor de otros, esperando
se ofrezcan en prestar una aula.

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2.

3.

4.

5.

6.

Distancia Mnima: Los movimientos en el proceso de las operaciones deben ser los mnimos;
cuando los elementos del proceso productivo se encuentran alejados, los trabajadores harn
esfuerzos adicionales para continuar con el proceso, generando mayor esfuerzo; de otra manera,
habr que utilizar dispositivos especiales para reducir las distancias, con las secuelas de
incremento de costos.
Flujo: Debe propenderse a que la interrupcin entre los elementos de las operaciones sea mnima;
el proceso productivo debe continuar hasta que llegue a su fin; de esta manera se evitarn las
demoras innecesarias.
Uso apropiado del espacio: Usar de manera eficiente el espacio cbico, a fin de evitar los
movimientos innecesarios; si hay necesidad de utilizar un stano habr que hacerlo, si hay
necesidad de utilizar un segundo piso u otro, deber hacerse; hoy en nuestros das, el espacio
horizontal es escaso y caro, por ello es conveniente utilizar el espacio cbico.
Satisfaccin y Seguridad: Los ambientes de trabajo deben generar ambientes agradables y de
seguridad a los trabajadores; no se puede trabajar ni descansar en ambientes reducidos y
congestionados, donde se genera incomodidad y se est expuesto a riesgos de accidentes.
Flexibilidad: Los ambientes fsicos deben ser diseados para ajustarse a los posibles cambios a
futuro; hoy en da con los avances de la ciencia y la tecnologa se van creando nuevos dispositivos
que requieren nuevos espacios, por ello es necesario que los ambientes fsicos sean capaces de
adaptarse a los nuevos cambios.

Dependiendo del proceso productivo, una distribucin de planta puede desarrollarse: por posicin fija,
por proceso, y por producto.
Por posicin fija, se dice cuando todos los elementos del proceso productivo concurren hacia la planta.
Un ejemplo clsico es la fabricacin de los barcos; en ello se puede observar que los materiales,
maquinarias, equipos y personal acuden hacia el astillero. Este tipo de distribucin se da, cuando se
elaboran pocos productos y en grandes volmenes; algunas de sus particularidades son:
Se pueden producir congestionamientos por el traslado de las maquinarias, equipos y
herramientas; adems el control o supervisin de los trabajos se puede complicar por la
complejidad del proceso.
El traslado de los bienes al rea de trabajo se hace costoso, aparte de producirse riesgos por
prdida o deterioro.
Por proceso, en este caso, se conforman una serie de unidades llamadas departamentos, oficinas o
talleres, lugares donde paulatinamente se va cumpliendo con el proceso productivo. Su particularidad
sucede cuando se elaboran varios productos, con caractersticas diferentes, por ello la necesidad de
requerir diferentes ambientes de trabajo para cada uno de ellos; sus caractersticas bsicas son:

Se requiere mano de obra especializada.


El proceso productivo puede continuar, aun si en otras unidades se hubiese detenido.
El utilizar diferentes ambientes de trabajo, hace que se requiere ms espacio fsico.
Se requiere mayor inversin en equipos, mquinas y herramientas.
Los costos de produccin son ms altos.

Por producto, se da cuando se elaboran pocos productos pero en grandes cantidades; para satisfacer
estos requerimientos, las mquinas, equipos y otros, se van disponiendo en lnea de modo que
garantice la continuidad del proceso; como se produce en grandes cantidades y el proceso es casi
automatizado, los costos unitarios son bajos, el trabajo es tedioso y aburrido, casi no se requiere mano
de obra especializada; un problema grave es que cuando uno de las mquinas o unidades operativas
se detiene, todo el proceso se detiene.

Para desarrollar una buena distribucin de planta, debe analizarse los motivos que lo inducen a
hacerlo; en esto los factores que lo generan provienen de las necesidades a satisfacer sobre las
exigencias del mercado; en una economa de libre competencia el mercado determina la cantidad y
tipo de producto a producir, el precio al cual se lo deber ofrecer, y la forma cmo se lo har llegar.

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Para afrontar stos retos debe desarrollarse un planeamiento sistemtico de planta, conocido como
SLP (system layout plannig).
El SLP permite configurar la construccin de la planta, diseando en planos y maquetas, y haciendo
los ajustes necesarios, hasta obtener una configuracin ideal, el que deber ser plasmado al construir
la planta.

Etapas para el planeamiento sistemtico


Como cualquier proceso de investigacin, las etapas para desarrollar el SLP, siguen las siguientes
secuencias:
1) Investigar: las necesidades y requerimientos de fabricacin del producto o prestacin del servicio,
considerando el tipo de proceso productivo; tambin debe investigarse los requerimientos
tecnolgicos existentes y con los cuales se puede contar.
2) Relacionar: los elementos principales del proceso productivo y establecer el plan conceptual de
los componentes; esta etapa permite analizar los siguientes componentes: Producto, Cantidad,
Recorrido, Servicios y Tiempo (P, Q, R, S, T).
3) Integrar: el plan conceptual; significa que deben desarrollarse los planos preliminares que permite
integrar los componentes de la planta de acuerdo al marco conceptual.
4) Hacer los ajustes: como nada es perfecto en la vida, conforme se van configurando los estudios
preliminares se van haciendo los reajustes necesarios, hasta configurar los planos especficos.
5) Evaluar: siempre existe la posibilidad de encontrar nuevas alternativas frente a los diseos
propuestos, por ello es necesario averiguar y evaluar dichas alternativas, para que finalmente se
apruebe el plano de las instalaciones seleccionadas.

Son todos los productos que la empresa fabrica o proporciona tales como la materia prima, las piezas
y productos terminados. Tambin se incluye los tipos de servicios proporcionados.
Est referido a las cantidades de productos fabricados,
materiales empleados y servicio
proporcionado; se mide en trminos de indicadores, como: nmero de piezas, cantidades
expresadas en unidades, en toneladas, en metros cbicos, en metros cuadrados, o tambin
expresadas en trminos monetarios.
Define la secuencia de operaciones recorrido por el producto o servicio; en este caso se el diagrama
de proceso de flujo, constituir un buen referente para su anlisis.
Est referido a todos los servicios requeridos para completar el proceso productivo, en ella se debe
tener en cuenta: rea de mantenimiento, control de calidad, servicios higinicos, vestuarios,
ventas, almacenes, etc.
Se refiere a cundo debe fabricarse el producto para desarrollar la programacin de la produccin;
con ello se define el proceso y seleccin de las mquinas y equipos.

Cuando se va iniciar el estudio de una nueva disposicin de planta, sea para desarrollar el proyecto
de construccin de una nueva planta, o desarrollar una ampliacin, o hacer ajustes respectivos a una
planta, debe iniciarse estudiando el producto a ofrecer, lo cual conlleva a tener en cuenta los diversos
materiales que se requerirn, los espacios necesarios para su almacenamiento, los diferentes tipos de
proceso y los espacios requeridos para su transportacin; sintetizando, stos son:
Factor producto, es lo primero que debe considerarse ya que define el tipo de proceso que deber
desarrollarse y la cantidad a elaborar
El factor maquinaria, determina los tipos de maquinarias, equipos y herramientas que se
necesitarn para elaborar el producto.
Factor proceso, el que indica la forma cmo habr de desarrollarse la produccin; ello conlleva a
seleccionar la tecnologa ms apropiada, evaluando las maquinarias y equipos a requerirse.

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El factor personal, es otro factor que deber tenerse en cuenta, debido a que los requerimientos
de maquinaria y proceso, determinarn las cualidades y habilidades del personal; ste factor
conducir a desarrollar estudios de ergonoma.
Factor edificio; el material en proceso, sigue la trayectoria de su plan de elaboracin, lo cual
requiere que la planta cuente con los espacios y reas necesarias para el cumplimiento de sus
fines.

Se utiliza cuando la empresa produce diferentes tipos de productos; el diagrama debe definir el
tipo de produccin y la disposicin de planta que debera disearse teniendo en cuenta esta diversidad;
para ello se toma en cuenta los diferentes productos que se elaboran (P) dentro de un perodo de
tiempo y se relacionan con la cantidades (Q) a producirse.
El grfico P-Q detecta los productos que tienen mayor movimiento, los que tienen menor
movimiento, y los intermedios. Aquellos productos que pertenecen a la zona M son los que tienen mayor
movimiento y debera ser de produccin continua; los que estn dentro de la zona J son productos de
movimiento lento y por lo general se usan tcnicas manuales para su fabricacin; los que pertenecen
a la zona I, pueden ser elaborados utilizando tecnologas intermedias, combinando ambas tcnicas.
El anlisis de recorrido de los productos implica la secuencia de operaciones de los movimientos
de los materiales a lo largo de las diversas etapas del proceso.
Ejemplo: Considere que se cuenta que una empresa va producir 10 tipos diferentes de productos, en
determinado perodo de tiempo, cuyas cantidades y secuencia de operaciones por cada uno de ellos
se muestra en la siguiente tabla:
Tabla Requerimientos de produccin y secuencia
De operaciones de produccin de los siguientes bienes

Producto
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10

Unidad
Medida
kg.
unid.
caja
unid.
kg.
kg.
kg.
caja
unid.
caja

P.U.
S/
12.50
8.53
15.40
14.20
5.00
10.00
15.00
16.00
4.50
15.00

Cantidad
2250
7355
2102
2875
3000
900
2500
3650
5040
5600

Secuencia
Operaciones
A, B, C
D, E, F
A, D, C
M, N, R
E, F, A
B, C, D
D, M, N
M, N, P
A, M, N
M, P, R

Construya y analice su diagrama P-Q y bosqueje el plano de distribucin de la planta, asumiendo que
cada operacin requiere un espacio de 3 m x 5 m; para ello se cuenta con un amplio terreno rectangular
de 25 m x 15 m, siendo su frente de 15 m.
Solucin:
Se determina el valor de la produccin por producto:
Producto

Valor S/

P1

28125.00

P2

62738.15

P3

32370.80

P4

40825.00

P5

15000.00

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P6

9000.00

P7

37500.00

P8

58400.00

P9

22680.00

P10
84000.00
Se ordena de mayor a menor:
Secuencia de
Producto
Valor S/
operaciones
M, P, R
P10
84000.00
P2

62738.15

D, E, F

P8

58400.00

M, N , P

P4

40825.00

M, N, R

P7

37500.00

D, M, N

P3

32370.80

A, D, C

P1

28125.00

A, B, C

P9

22680.00

A, M, N

P5

15000.00

E, F, A

B, C, D
P6
9000.00
Se construye su diagrama de barras:

ANALISIS P-Q
90000

MONTO DE VENTAS EN S\

80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0

P10

P2

P8

P4

P7

P3

P1

P9

P5

P6

PRODUCTOS
Sobre este diagrama de barras se traza una curva terica que permita determinar los sistemas de
distribucin para M, I, J.
Los que pertenecern al proceso M se determina, encontrando un punto de tangencia por el lado
izquierdo de la curva; aquellos productos que estn a la izquierda del punto de tangencia, pertenecern
a M; los que pertenecern al proceso J, se encuentra otro punto de tangencia hacia el lado derecho de
la curva, y los productos que aparecen a esta derecha, sern los que pertenecen a J; los productos que
pertenezcan a I, estarn entre los intermedios de M y J. En la siguiente figura, en el rea de terreno,
deber buscarse la mejor opcin que permita integrar a los elementos de los procesos M, I y J.

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15 m

25 m
Esta curva se basa en el principio que solo unos pocos deciden por los dems, que son los
muchos; esta apreciacin se observa continuamente en la vida real; as solo unas cuentas personas
deciden por los destinos del pas (unos pocos congresistas o representantes del ejecutivo, deciden por
los millones de personas); de otro modo, tambin se observa que solo unos cuantas personas poseen
las mayores fortunas del pas; solo unos cuantos delincuentes ponen en tensin y zozobra al pas; solo
unos pocos lderes polticos, manejan a amplias masas de seguidores; parafraseando al entorno de
una empresa manufacturera o de servicios se puede observar que una pequea falla en una mquina
o equipo puede paralizar todo el sistema productivo; la falta de una herramienta puede paralizar tambin
el proceso productivo; de igual manera, solo unos cuantos artculos son los que generan mayor
movimiento econmico, y el resto o la mayora, generan poco valor. En trminos cuantitativos, por lo
general se acepta que aproximadamente un 20% de los artculos generan el 80% del movimiento
econmico de la empresa; otros 30% de los artculos generan un 15% del movimiento econmico, y el
restante, o sea cerca del 50% de los artculos, generan solo un movimiento econmico de
aproximadamente del 5%.
De este modo, los artculos de la clase A son los que generan el 80% del movimiento econmico;
los de clase B general el 15%, y los de la clase C, generan el 5% de los ingresos. Por lo tanto, teniendo
en cuenta esta apreciacin, los artculos de la clase A, requerirn un tipo de sistema diferente a lo
requerido para B y para C; el criterio de diseo, sera similar a lo desarrollado para el sistema P-Q.
Ejemplo. En la siguiente tabla se presenta el supuesto de una empresa que produce una variedad de
artculos; se trata de construir la curva de Pareto, a fin de clasificarlos en los de tipo A, B y C.

Tabla Produccin anual de artculos de la empresa


Producto

Med.

Cantidad vendida
al ao

P.U. S/

Secuencia de
produccin
AMNB

P1

doc

568

5000

P2

pza

1150

16000

BCD

P3

und.

4200

5000

MNAC

P4

und.

3000

1050

ABCD

P5

und.

2000

867

AMN

P6

pza

1180

1050

CDE

P7

doc

550

3000

BCMN

P8

kg

225

3005

AMND

P9

und.

1100

18500

MNAB

P10

kg

200

2500

BCD

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P11

caja

1250

1100

ACDE

P12

caja

1100

1800

AEMN

P13

doc

400

2700

MNCD

P14

doc

700

1800

CDA

P15

und.

370

2280

CBAE

Ordenando el monto de mayor a menor, y determinando los porcentajes acumulados por


productos y ventas, y graficando para seleccionar los artculos de las clases A, B y C.
Producto

Med.

P.U. S/

Cantidad SubTotal

P3

und.

4200

5000

21000000

P9

und.

1100

18500

20350000

P2

pza

1150

16000

18400000

P4

und.

3000

1050

3150000

P1

doc

568

5000

2840000

P12

caja

1100

1800

1980000

P5

und.

2000

867

1734000

P7

doc

550

3000

1650000

P11

caja

1250

1100

1375000

P14

doc

700

1800

1260000

P6

pza

1180

1050

1239000

P13

doc

400

2700

1080000

P15

und.

370

2280

843600

P8

kg

225

3005

676125

P10

kg

200

2500

500000

AcumSubT PAcumPor PAcumSubT

21000000
41350000
59750000
62900000
65740000
67720000
69454000
71104000
72479000
73739000
74978000
76058000
76901600
77577725
78077725

0.067
0.133
0.200
0.267
0.333
0.400
0.467
0.533
0.600
0.667
0.733
0.800
0.867
0.933
1.000

0.269
0.530
0.765
0.806
0.842
0.867
0.890
0.911
0.928
0.944
0.960
0.974
0.985
0.994
1.000

Diagrama de Pareto

Pocentaje acumulado de ventas

1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.0

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0.2

0.4
0.6
0.8
Porcentaje acumulado de productos

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1.0

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Una buena empresa est impulsada por las

necesidades y deseos de los clientes, que se


satisfacen con una plantilla bien formada, bien
enfocada y creativa.
En este mundo de alta velocidad, las nuevas
oportunidades no estn disponibles mucho tiempo;
siempre hay otro que aprovecha el momento.
La gente espera pagar ms por un producto mejor,
pero la calidad debe ser visible de alguna manera.
Los mejores lderes saben que dirigir ya no es
suficiente. Los mejores lderes son narradores de
historias, motivadores y facilitadores. Refuerzan su
sentido de direccin o visin con palabras y accin.
La gerencia no es un juego de manos; es nada ms y
nada menos que trabajar concienzuda y
correctamente sin engaar, y as ganarse la confianza
de la gente.

Este factor permite determinar la cantidad de maquinarias, necesarias para cumplir con los planes
de produccin; los criterios a tener en cuenta son:
Tipo de proceso productivo; si se producir en forma continua o por proceso; si requerir sistemas
de ventilacin, iluminacin, agua, lugares especiales, etc.
Caractersticas de las mquinas; estos incluyen todo lo relacionado con precios, disponibilidad,
costos operativos, tipo de tecnologa, servicios de repuestos y mantenimiento, seguridad y
servicios.
Requerimientos de espacio, peso, ventilacin, iluminacin, energa.

REQUERIMIENTOS DE MAQUINAS
Ejemplo 1: Considere que en un proceso productivo requiere que se preparen 650 000 cajas anuales
de una bebida, carbonatada; para ello los tiempos y secuencias de produccin se muestran en el
siguiente diagrama; determine el nmero de maquinarias requerido por cada proceso, a fin de
garantizar el flujo de proceso; se trabaja en turno de 8 horas, diarias, de lunes a sbado.

LAVADORA
50 cajas de
botellas

0,09 H-M

LLENADORA

PASTEURIZADOR

0,03 H-M

0,25 H-M

ENCAJONADORA
0,015 H-M

Teniendo en cuenta las condiciones del problema:


En cada proceso ingresan 50 cajas; de un total de 650 000 cajas anuales, en todo el proceso ingresarn
13 000 paquetes de 50 cajas; en un turno de 8 horas de trabajo, se da descanso de hora; por lo tanto
solo se trabaja 7,5 horas por da; en un ao de 365 das hay 52 domingos que no se trabajan; adems
hay 10 feriados no laborales; por lo tanto al ao, solo se trabajarn 303 das. En stos 303 das se
trabajarn: 303 *7,5 = 2272,5 horas.

En la mquina A: para lavar las 13 000 paquetes de cajas al ao se requiere: 13 000


*0,09
horas = 1 170 horas.
1170
Por lo tanto, para todo el ao se requerir: Lavadora A:
= 0,51 1 Mquina.
2272,5

Siguiendo el mismo procedimiento se determinan los requerimientos de las otras mquinas:


Llenadora: 0,17 1; Pasteurizador 1,43 2; Encajonadora = 0,85 1; en total se requerirn 4 mquinas
para producir la 650 000 cajas, anualmente.

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Ejemplo 2. Considere el caso en que se han de elaborar tres productos cuyos requerimientos de
demanda se han proyectado para el ao 2017, segn especificaciones indicadas:
Producto
Secuencia de produccin
Demanda al ao 2017
P1
A
B
C
120 000 und
P2
B
C
D
E
140 000 und
P3
A
C
E
135 000 und
Los requerimientos de horas mquina en cada proceso son los siguientes:
Horas mquina
Producto
A
B
C
D
E
P1
0,15
0,20
0,14
P2
0,07
0,15
0,09
0,08
P3
0,09
0,12
0,11
Considere que para satisfacer los requerimientos de produccin se trabajarn en los tres turnos, de 48
horas semanales; determine el nmero de mquinas para satisfacer estos requerimientos.
Solucin:
Teniendo en cuenta que en un ao hay 303 das laborables con 7,30 horas efectivas por turno, habrn:
303*7,5*3 = 6817,5
Requerimientos de mquinas para el Producto 1:
Mq. A:
Mq. B:
Mq C:

0,15120000
6817,5
0,20120000
6817,5
0,14120000
6817,5

= 2,64
= 3,52
= 2,46

Requerimientos de mquinas para el Producto 2; siguiendo los mismos procedimientos de clculo se


obtiene:
Mq. B: = 1,44
Mq. C: = 3,08
Mq. D: = 1,85
Mq. E: = 1,64
Requerimientos de mquinas para el Producto 3:
Mq. A: = 1,78
Mq. C: = 2,38
Mq. E: = 2,18
Sumando todos estos requerimientos y redondendolos al entero inmediato superior:
Mquina A: 5; Mquina B: 5; Mquina C: 8; Mquina D: 2; Mquina E: 4.

Cul es su concepto de disposicin de planta?


Cundo se hace una disposicin de planta?
Explique las ventajas de una disposicin de planta.
Explique los principios en que se basa la disposicin de planta.
Explique las relaciones existentes entre los productos de cualquier industria.
Qu tipos de disposicin de planta existen? Con ejemplos explique sus caractersticas y
aplicaciones prcticas que conoce dentro de su mbito profesional.
En qu situaciones se puede desarrollar una disposicin de planta por posicin fija y qu
ventajas ofrecera su implementacin?
Explique la disposicin por procesos, as como enuncie sus ventajas.
En qu casos se puede utilizar la disposicin en produccin por cadena, en lnea o por producto.
De qu manera las relaciones no proporcionales existentes entre los productos puede incidir
en los planes del desarrollo de las actividades de la empresa?
Qu factores deber emplearse para hacer un SLP, teniendo en cuenta los materiales.
Qu define la relacin P Q y qu situaciones detecta?
Explique el procedimiento para desarrollar el anlisis P Q.
De qu manera se detecta los productos que pertenecen a las categoras M, I y J?

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Considere el siguiente caso, donde una empresa comercializ el pasado ao los siguientes
productos, cuyas secuencias de operaciones son tambin mostradas:

Producto

Unidad de
medida
Bolsas de 5 kg.
Pza 6 und.
Pza 9 und.
Bolsas de 10 kg.
Bot de 10 lit.
Bolsas de 50 kg.
Caja de 20 unid.
Caja de 8 pza.
Bolsas de 20 und.
Bolsas de 20 kg.
Pza de 12 und.
Pza de 24 unid.
Bolsas de 5 kg.

Precio
unitario S/

Demanda anual

8,50
12,42
20,34
5,68
15,55
35,80
8,72
6,80
20,36
60,45
5,83
35,50
12,20

Secuencia de
operaciones

4 500
7 543
2 367
4 682
1 872
1 122
10 298
13 823
1 571
3 273
3 365
2 862
3 298

A, B, C
D, B, A, C
A, C, E
M, A, D
B, M, C, A
A, C, D, M
N, O , P
P, D, C
D, C, A, B
M, N, D
A, C, D
M, N
P, A, C

Construya y analice su grfico P Q, de modo que le permita analizar los productos que requieren
ser clasificados dentro de la escala M, I, J; luego proponga un sistema de distribucin de planta,
sabiendo que para cada una de las operaciones se le asignar una rea de 16 m 2, todas con las
mismas dimensiones, en un terreno disponible de 400 m 2 (20 x 20).
Qu define la curva ABC?
Proporcione ejemplos en que se produzcan situaciones que conduzcan a clasificar el mtodo
ABC.
Qu significado fsico tiene el que los productos han sido clasificados en el grupo A?
Por qu se dice que los productos de la categora C, son menos significativos?
Considere que una empresa mantiene las siguientes ventas anuales, de los siguientes
productos:

Producto

Precio unit. S/
8,20
12,40
25,12
8,90
21,14
25,18
6,73
10,10
20,46
15,68
25,32
16,20
15,50

Venta anual
4 500
7 543
2 367
4 682
1 872
1 122
18 298
13 823
1 571
3 273
8 365
2 862
3 298

Secuencia de produccin
B, C , D , E
A, C, E, N
M, N, C, D
A, C, D, N
B, D, E, N
C, D, A, E
M, N, O, P
A, B, P
O, M, P, N
D, E, M, N
A, D, E, O
A, B, E, M
C, E, D, N

Determine la curva ABC, indicando cules de los productos corresponden a cada uno de las
tipologas, y explique por qu servira esta clasificacin. Adems suponga que se requiere un rea
de 4 x 4 para cada mquina y se dispone de un terreno cuyo frente es de 20 m y largo 35 m.
Considere que los requerimientos anuales de un determinado producto son de 85 432 unidades;
para ello, los requerimientos de H-M, en cada una de las mquinas son las que se muestran en
el siguiente diagrama:

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Determine el nmero de mquinas requeridas para cada una de ellas, sabiendo que la empresa
trabajar en los tres turnos de la jornada diaria.
Los estudios de mercado de derivados de leche, en la produccin de yogurt, queso y mantequilla,
consideran que estos tendrn un crecimiento sostenido anual en los siguientes porcentajes;
yogurt 4%, queso 5% y mantequilla 6%; los datos de produccin a la fecha para los tres
productos, as como los requerimientos de proceso, son los siguientes:
Producto
Secuencia de operaciones
Ventas durante el ao 2014
Yogurt
A, B, C
20 000 litros
Queso
B, D, F
30 000 kilos
Mantequilla
C, E
100 000 paquetes de/100gr
Tambin se tiene como dato que las H-M por cada operacin son los siguientes:
Producto
A
B
C
D
E
F
Yogurt
0,052
0,081
0,102
Queso
0,108
0,079
0,205
Mantequilla
0,015
0,018
Considerando estos antecedentes, la empresa se proyecta para los prximos tres aos, y como tal
est interesado en contar con el nmero de mquinas para satisfacer las necesidades de
elaboracin de estos productos, sabiendo que trabajar solo en dos turnos.
Indique el nmero de mquinas con el que deber contar la empresa.
Los estudios de mercado de los chocolates de cacao baados con leche y man, estn
determinando que su demanda anual tiene un crecimiento sostenido del 4%, en tanto que los de
galletas en base de chocolate un crecimiento anual de 5%, y los piqueos un crecimiento anual
del 6%; los datos de produccin a la fecha para los tres productos, as como los requerimientos
de proceso, son los siguientes:

Producto
Chocolate
Galletas
Piqueos

Secuencia de operaciones
A, B, C, D
B, D, M
A, E, N, C

Ventas durante el ao 2015


356 867 barras
765 890 bolsas de 20 und.
1 298 465 bolsas/100gr

Tambin se tiene como dato que las H-M por cada proceso son los siguientes:

Producto
Chocolate
Galletas
Piqueos
Teniendo en cuentas estos antecedentes, la empresa se proyecta para los prximos cinco aos, y
como tal est interesado en contar con el nmero de mquinas para satisfacer las necesidades de
fabricacin de estos productos, sabiendo adems que trabajar en tres turnos. Indique el nmero
de mquinas con el que deber contar la empresa, dentro del plazo proyectado.

Relaciones entre actividades


Este anlisis permite desarrollar propuestas de distribucin de los ambientes de trabajo de las
unidades productivas, administrativas y auxiliares, teniendo en cuenta su relacin de importancia entre
las cercanas de cada uno de los ambientes requeridos.
Antes de desarrollar el anlisis de proximidad, al adquirir un nuevo terreno o cuando ya se cuenta
con l, deber tener en cuenta algunos factores que permiten plantearse correctamente las futuras
edificaciones o modificaciones a desarrollar a fin de mejorar las condiciones de trabajo, proporcionado
seguridad y confortabilidad a los empleados de la empresa; stos factores son:
Caractersticas del suelo; en nuestro medio, ste vara segn el lugar donde se est; hay suelos
arenosos, suelos arcillosos, suelos rocosos, suelos con grava, etc. Las caractersticas del suelo
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influirn en el tipo de cimentacin, niveles y la altura del edificio; materiales que se usarn en la
construccin (madera, adobe, ladrillo, concreto, concreto armado, etc.), as como el uso al que se
le dar. A manera de recomendacin, un ingeniero civil, especializado en suelos y estructuras sera
el profesional ms indicado para hacer las recomendaciones ms calificadas.
Servicios complementarios, como los servicios higinicos, servicios de primeros auxilios,
mantenimiento y seguridad; guardiana, cochera, etc.
Vas de acceso, tanto para las personas como para el flujo de las maquinarias y flujo de los
materiales; escaleras, pasadizos, elevadores, rampas, etc.
Ambientes especiales para las reas de trabajo, como para las calderas, los hornos; los almacenes
de materiales, laboratorios, etc.
Puertas de acceso y salidas de emergencia.

Para desarrollar este anlisis se disea una tabla relacional conformado por un conjunto de rombos
cuadrados colocados unos sobre otros en diagonal, en el cual se muestran las relaciones de proximidad
entre cada uno de los ambientes de trabajo y su grado de importancia que justifican esta proximidad;
stas relaciones de proximidad e importancia se muestran mediante smbolos y una escala de valores.

Tabla. Escala de valores para la proximidad de las actividades

Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Ordinario o normal
Sin importancia
No recomendable
Altamente no deseable

Un rombo se divide en dos partes; en la parte superior se coloca el valor de proximidad, y en la


parte inferior, el nmero de motivo que sustenta el valor de proximidad.

Cdigo de proximidad
Motivos que sustentan la
proximidad

Los motivos que sustenten el valor de proximidad, se justifican y enumeran teniendo en cuenta la
naturaleza del producto y las razones y filosofa de la empresa, respecto a la calidad del servicio a
ofrecer.

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El siguiente es un ejemplo de cmo podra sustentarse una razn de proximidad y la forma de
enumerarlos, los cuales permiten justificar las relaciones de proximidad entre los diferentes ambientes
de la empresa:
Tabla. Motivos que permiten sustentar relaciones de proximidad
1. Debe evitarse el contacto con la materia prima
2. Facilitar los trabajos de supervisin del personal operativo
3. Evitar malos olores que pueden dificultar los trabajos
4. Hacer el seguimiento al proceso
5. Controlar el manipuleo de los materiales
6. Controlar entrada y salida de productos en proceso
7. Facilitar el secado natural de los productos
8. No ser necesario
9. Facilitar el acceso de los clientes

El siguiente ejemplo ilustra el uso de stos


smbolos; la letra A indica que la relacin de
proximidad entre dos unidades es absolutamente
importante, entre tanto que el nmero 3, indica
uno de los motivos por la que es importante sa
relacin de proximidad.

Ejemplo. Modelo de construccin de una tabla relacional.

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Para el siguiente caso, configure la tabla relacional, teniendo en cuenta las relaciones de importancia
entre cada una de las unidades operativas y administrativas y sustentando las relaciones de
proximidad entre cada una de stas unidades.

Diagrama relacional de recorrido de las actividades


Construya el diagrama relacional de recorrido para el problema anterior, teniendo en cuenta la
siguiente tabla:

Tabla de cdigo de las proximidades

Absolutamente necesario

Rojo

Especialmente importante
Importante
Ordinario o normal
Sin importancia
No deseable
Altamente no deseable

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Verde
Azul
----------Plomo
Negro

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4 rectas
3 rectas
2 rectas
1 recta
--------1 zigzag
2 zigzag

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Tabla de identificacin de actividades

Rojo

Operacin montaje o sub


montaje

Verde

Operacin o proceso de
fabricacin

Amarillo

Transporte

Naranja

Almacenaje

Azul

Control

Azul

Servicios

Pardo

Administracin

Diagrama relacional de espacio


Teniendo en cuenta el anterior anlisis, bosqueje el diagrama relacional de espacio para cada una
de stas unidades administrativas y operativas, teniendo en cuenta que una unidad de rea (ua)
ser de 4 m2 (2 x 2), y los requerimientos de rea en m 2 para cada una de stas unidades son: sala
de preparacin de materiales 8 (ua), sala de secado 12(ua), sala de encapsulado 10(ua), laboratorio
de control de calidad 4(ua), sala de inspeccin 5(ua), almacn de materias primas 12(ua), almacn
de productos terminados 12(ua), servicios higinicos 5(ua), sala de ventas 6(ua), oficina de
produccin 5(ua), guardiana 2(ua).
Disposicin ideal
Finalmente, bosqueje la disposicin de la futura planta, teniendo en cuenta los criterios analizados
anteriormente.

PREGUNTAS
Explique el concepto de diagrama relacional.
Defina los pasos para obtener un diagrama relacional.
Qu caractersticas tienen los smbolos utilizados en el diagrama relacional?
Considere el caso de que una empresa est por dedicarse al procesamiento de alimentos
enlatados, aprovechando el actual boom agroexportador del Per, teniendo en cuenta las
grandes ventajas en la produccin de productos agropecuarios; para ello, est dispuesto
construir una planta en la provincia de Huaura, con las siguientes reas de trabajo:
Sala de recepcin de materias primas.
rea de limpieza de materias primas.
Sala de desinfeccin.
Laboratorio de anlisis.
Almacn de productos terminados.
Sala de procesos.
Oficina del jefe de planta.
Servicio de vigilancia.
Servicios higinicos para el personal.
rea administrativa.
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Sala de exhibicin y ventas.
Vestuario para el personal.
Zona de estacionamiento.
Por otro lado, considere que las razones que deben tenerse en cuenta al hacer la distribucin de planta,
son los siguientes:
1. Para el control de la secuencia de las operaciones.
2. Facilitar la atencin a los clientes.
3. Requerimiento de despacho.
4. No es necesario.
5. Facilitar el control de los materiales.
6. Para no contaminar los productos procesados.
7. Para control de entrada y salida de los productos.
8. Para no contaminar los ambientes de trabajo con los residuos de materiales.
9. Utilizar materiales e instrumentaciones comunes.
Considere adems que los requerimientos de reas especficas para la empresa, sern de acuerdo a
lo establecido inicialmente en los estudios preliminares. Construya su diagrama relacional de
actividades y una disposicin de planta.
4.28. Una empresa est interesado en invertir en la elaboracin de mermeladas de Aguaymanto, y
como tal se encuentra en su fase inicial de estudios de instalacin de una planta industrial en la
provincia de Huaura, y con los estudios tcnicos con los cuales ha podido identificar las
principales secuencias de operaciones de elaboracin de este producto; dichas fases son las
siguientes:
a) La materia prima que llega a la planta ser seleccionada a fin de eliminar aquellos frutos en
estado de descomposicin.
b) Pesado con la finalidad de determinar rendimientos y estimar la cantidad de los otros
ingredientes.
c) Lavado; lugar donde se eliminan las partculas extraas que pueden perjudicar la calidad del
producto.
d) Pelado, donde se har en base a mquinas especiales, eliminando la cscara de la fruta y
cortndola en tajadas.
e) Pulpeado; parte del proceso donde se obtiene el jugo o pulpa, libre de cscaras y pepas.
f) Pre coccin; donde se cuece suavemente la fruta, para romper las membranas celulares de la
fruta y extraer la pectina.
g) Coccin; parte ms importante del proceso, el que incide en la calidad de la mermelada.
h) Incorporacin del azcar y cido ctrico a la mermelada.
i) Identificado estos procesos donde se desarrollarn en diferentes reas que el futuro ingeniero
debe determinar, es preciso indicar, que la planta debe contar con los siguientes ambientes:
Almacn de productos terminados; depsito de herramientas; sala de mantenimiento; sala de
ventas; oficina del ingeniero de planta; servicios higinicos; guardiana; vestuario; sala de
calderas; oficinas administrativas y zona de estacionamiento.
Considerando estos aspectos, construya una tabla relacional de actividades; para ello sustente las
relaciones que justifiquen el valor de proximidad entre los ambientes propuestos en su tabla.
4.29. Construya un diagrama relacional de recorrido del problema anterior.
4.30. Considere que se est interesado en implementar una panadera, dedicado a la elaboracin de
diferentes panes y pasteles, de venta diaria, sobre todo los panes, para ello el ingeniero
responsable del proyecto considera que la panadera debe contar con las siguientes reas de
produccin y administrativas: sobadora, amasadora, fermentado, horno, pesado, almacn de
materia prima, almacn de productos terminados, servicios higinicos y administracin.
Presente un proyecto de distribucin de planta, desarrollando un anlisis relacional; para ello
tenga en cuenta las siguientes razones que justifican la proximidad entre las reas de trabajo:
1. Para el control de los materiales.
2. Seguimiento del proceso.
3. Control de productos terminados.
4. Evitar la contaminacin de los productos.
5. Facilitar operatividad del personal en general.
6. Para control de entrada y salida de los productos.
Para tales fines, los emprendedores disponen de un terreno de 15 x 20 m con frente de 15 m y
consideran que la unidad de rea es de 4 m 2.

4.31.

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CAPTULO V

Es el estudio de las formas antropomtricas del cuerpo humano, a fin de adaptar las condiciones de
trabajo a la persona; para ello debe tenerse en cuenta las caractersticas fsicas de las personas, dentro
de los cuales se consideran las diversas posiciones en que se encuentran y a las que pueden destinarse
a los trabajos.

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