La Administracin de la produccin

O la administracin de operaciones es la administracin de los recursos productivos de la

organizacin. Esta rea se encarga de la planificacin, organizacin, direccin, control y
mejora de los sistemas que producen bienes y servicios. La Administracin de las
Operaciones es un rea de estudio o subsidencia de la Administracin.
Desarrollo histrico
Al remontarnos al pasado de la Administracin de la Produccin u Operaciones podemos
darnos cuenta de que existen muy pocos antecedentes sobre este tema..
El cliente
El cliente es quien determina la naturaleza de la empresa, qu producir y cmo
prosperar. Lo que el cliente compra no es nunca un producto sino una utilidad, lo que ese
producto o servicio le aporta.
El cliente es el cimiento de toda empresa y la clave de su perduracin. Es con el fin de
atender los requerimientos de los clientes que la sociedad confa a la empresa el uso de
recursos creadores de riqueza.
El propsito esencial de toda empresa es crear un cliente; la empresa tiene solamente
cuatro funciones bsicas: la comercializacin, la innovacin, la productividad y la ganancia,
que son las funciones que producen resultados: todo el resto de las actividades son
costos.
Comercializacin
Comercializacin es un conjunto de actividades relacionadas entre s para cumplir los
objetivos de determinada empresa. El objetivo principal es hacer llegar los bienes y/o los
servicios desde el productor hasta el consumidor.
Innovacin
Innovacin es el proceso que abarca desde la generacin de ideas, pasando por la prueba
de viabilidad hasta la comercializacin del producto o servicio. Las ideas pueden referirse a
desarrollar o mejorar un nuevo producto, servicio o proceso, mejoras continuas de sus
productos y procesos, reduccin de los costos, creacin de servicios diferentes que
ofrezcan un nuevo potencial de satisfaccin.
Productividad

2016

Qu es la Administracin de la
produccin?
Materia: Planeacin de la produccin

Productividad es la relacin entre la produccin obtenida por un sistema productivo y los

recursos utilizados para obtener dicha produccin.
Ganancia

Autor: Omar Flores Avelino

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Ganancia es la retribucin implcita a los factores aportados por los propietarios de la
empresa, donde lo podemos obtener del valor del producto vendido, descontando el costo
de los insumos y la depreciacin, pagos a los factores contratados, tales como salarios,
intereses y arriendos. Es la nica prueba efectiva del buen desempeo y es tambin un
premio frente al riesgo de la incertidumbre. Es la fuente del capital necesario para la
inversin y el crecimiento de la actividad y del empleo, y tambin el origen de los fondos
fiscales que solventan a los servicios pblicos y a la actividad estatal en general.
Diseo Industrial o Diseo/Desarrollo de Producto (Bien o Servicio)
Es la concepcin, programacin, proyeccin y produccin del Producto de la empresa.
Diseo del Proceso.
Procesos es el diseo del sistema de produccin material. Donde se toma una decisin del
tipo de tecnologa que se utilizar, la distribucin de las instalaciones, analizan el proceso,
equilibrio de las lneas, control de proceso y anlisis de transporte.
Capacidad
Capacidad es la determinacin de niveles ptimos de produccin de la organizacin ni
demasiado ni pocos; las decisiones especficas abarcan pronsticos, planificacin de
instalaciones, planificacin acumulada, programacin, planificacin de capacidad y anlisis
de corridas.
Administracin de la cadena de Suministros
Es la determinacin de las relaciones con los proveedores, y su integracin en el proceso
productivo de la empresa.
Contacto con los clientes
Son todos los esfuerzos que realizan las empresas para mantener un vnculo con los
clientes que deriven en la generacin de pedido, son as mismo susceptibles de
administrarse de forma se influencie la demanda.
Inventario
Inventario es la administracin de niveles de materias primas, trabajo en proceso y
productos terminados. Las actividades especficas incluyen ordenar, cundo ordenar,
cunto ordenar y el manejo de materiales...

Fuerza de trabajo
Fuerza de trabajo es la administracin de empleados especializados, semiespecializados,
oficinistas y administrativos. Las actividades a desempear las podemos resumir en

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disear puestos, medicin del trabajo, capacitacin a los trabajadores, normas laborales y
tcnicas de motivacin.
Localizacin y Diseo de Planta
Es la toma de decisiones sistemticas sobre la localizacin de la planta de proceso, y el
diseo interno de la misma teniendo en cuenta el producto que es responsabilidad de la
empresa
Gestin de Calidad
Calidad es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que
ofrece. Las actividades a desempear dentro de estas funciones son controlar la calidad,
muestras, pruebas, certificados de calidad y control de costos.
Mantenimiento
Las actividades de la produccin de operaciones representan la parte ms grande del
activo humano y el capital dentro de una empresa; los costos bsicos de fabricacin se
contraen mediante las operaciones, es por ello que, dentro de una empresa, la
administracin de operaciones tiene un gran valor como arma competitiva, como
estrategia; las fortalezas o debilidades de las cinco funciones de la produccin pueden
significar el xito o fracaso de una organizacin; este sistema est estructurado mediante
un conjunto de actividades y procesos relacionados para cumplir con el objetivo de crear
bienes y servicios de calidad.
Sistemas Productivos Particulares
Produccin Justo a Tiempo: Es aquel sistema que tiene como objetivo organizar la
produccin de forma que se aumente la velocidad de respuesta, se disminuyan los
inventarios, se mejore la productividad, y se aumente la calidad de los bienes producidos.
Para lo cual se requieren condiciones del diseo de la planta, el manejo de materiales,
administracin del mantenimiento, empoderamiento y entrenamiento para mltiples
funciones de los empleados y empoderamiento de los proveedores involucrndolos en las
decisiones estratgicas de desarrollo de producto.
Los recursos que maneja son

Persona: es la Mano de Obra y los conocimientos.

Partes: son los materiales e insumos.

Plantas: son los edificios, instalaciones, mquinas.

Planificacin: sistema de planificacin de la produccin y recursos necesarios, la

informacin para la toma de decisiones y el control de las operaciones.

Procesos: las distintas fases del sistema productivo de la empresa u organizacin.

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Que se emplea en la forma breve y continua de la empresa.

Los 5 principios de lean

Se trata de un mtodo que reduce al mnimo 8 funciones: sobreproduccin, transporte,
tiempo de espera, inventario, exceso de procesado, movimiento y defectos y potencial
humano subutilizado.
Ese trmino se ha transformado y convertido en unafilosofa de trabajo que todos podemos
aplicar
En el pensamiento lean, son 3 los objetivos que se deben conciliar:
Efectividad / calidad: Grado en el que se satisfacen, e idealmente se exceden, las
expectativas del cliente.
Eficiencia: Uso adecuado de los recursos para ser efectivos. Tiene que ver con eliminar lo
que no aporta valor a la experiencia del cliente.

Mejora e innovacin: Todos los procesos tienen que revisarse para mejorar de manera
constante, innovando en el proceso, pues se trata de que la creacin de valor para el
cliente sea continua y superior cada vez.
5 principios de lean
1.- Especificar el valor para el cliente.
2.- Identificar la cadena de procesos que aportan valor en cada servicio.
3.- Buscar que el servicio fluya a travs de los pasos que crean valor eliminando el
desperdicio.
4.- Permitir que el cliente utilice el servicio cuando lo necesite (crear un sistema pull).
5.- Gestionar hasta la perfeccin, esto es, que el nmero de pasos y la cantidad de tiempo
e informacin necesarios para llegar al cliente vaya disminuyendo continuamente.

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SIETE HERRAMIENTAS BSICAS DE CALIDAD

Como norma general, existen algunas caractersticas que se denominan crticas para
establecer la calidad de un producto o servicio. Lo ms comn es efectuar mediciones de
estas caractersticas, obteniendo as datos numricos.
Para realizar un mejor anlisis de estos datos resulta til apoyarse en lo que se
denominan tcnicas grficas de calidad, como lo son las siete herramientas bsicas de
calidad, utilizadas para la solucin de problemas atinentes a la calidad, mencionadas por
primera vez por Kaoru Ishikawa.
Las siete herramientas de la calidad son:
1 Diagramas de Causa - Efecto
2 Planillas de inspeccin
3 Grficos de control
4 Diagramas de flujo
5 Histogramas
6 Grficos de Pareto
7 Diagramas de dispersin

DIAGRAMAS DE CAUSA - EFECTO

La variabilidad de una caracterstica de calidad es un efecto o consecuencia de mltiples
causas, por ello, al observar alguna inconformidad con alguna caracterstica de calidad de
un producto o servicio, es sumamente importante detallar las posibles causas de la
inconsistencia.
PLANILLAS DE INSPECCIN
Las planillas de inspeccin son una herramienta de recoleccin y registro de informacin.
La principal ventaja de stas es que dependiendo de su diseo sirven tanto para registrar
resultados, como para observar tendencias y dispersiones, lo cual hace que no sea
necesario concluir con la recoleccin de los datos para disponer de informacin de tipo
estadstico.

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GRFICOS DE CONTROL
Los grficos o cartas de control son diagramas preparados donde se van registrando
valores sucesivos de la caracterstica de calidad que se est estudiando.

DIAGRAMAS DE FLUJO
Un diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de etapas,
operaciones, movimientos, esperas, decisiones y otros eventos que ocurren en un
proceso.
HISTOGRAMAS
Un histograma o diagrama de barras es un grfico que muestra la frecuencia de cada uno
de los resultados cuando se efectan mediciones sucesivas.
DIAGRAMA DE PARETO
El diagrama de Pareto es una variacin del histograma tradicional, puesto que en el Pareto
se ordenan los datos por su frecuencia de mayor a menor.

DIAGRAMAS DE DISPERSIN
Tambin conocidos como grficos de correlacin, estos diagramas permiten bsicamente
estudiar la intensidad de la relacin entre 2 variables. Dadas dos variables X y Y, se dice
que existe una correlacin entre ambas si stas son directa o inversamente proporcionales
(correlacin positiva o negativa).