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Espaa
Endress+Hauser, S.A.
Constituci 3A
08960 Sant Just Desvern
Barcelona
Consulte:
www.endress.com/worldwide
EC00003H/23/ES/01.11
PF/INDD CS4
Endress+Hauser
La Gua de Mantenimiento
Toda la informacion necesaria y consejos tiles
para el perfecto funcionamiento de su base instalada
La
gua
de mantenimiento
Porque su xito nos
importa
Consejos y
recomendaciones
p. 4
A su Servicio
p. 110
Consejos y
recomendaciones
Le ayudarn a sacar el mximo partido
de su base instalada
Contenido
Instalacin
Puesta en marcha
Operaciones
Definiciones tiles
Medicin de nivel
Medicin de caudal
29
Anlisis
47
Medicin de presin
75
Medicin de temperatura
85
Registradores
91
Comunicacin en bus de
campo
95
Migracin
Nuestra contribucin a
su xito va ms all de la
venta de instrumentos
Cada da nuestros expertos le
ayudan a resolver los problemas
relacionados con la instalacin,
puesta en marcha, operaciones,
migracin o reingeniera
de los instrumentos.
Reingeniera
Definiciones tiles
Metrologa
Precisin de una medida
Grado de correspondencia entre
el valor de medida y el valor
real de referencia.
Ajustes
El ajuste constituye la operacin
de llevar un instrumento
de medicin a un estado de
funcionamiento adecuado para
su empleo.
Nota: el ajuste puede ser
automtico, semiautomtico o
manual.
Calibracin
La calibracin es el proceso
de comparacin de los valores
que se visualizan en el equipo
a calibrar (UUT, Unit Under
Test) con los valores del equipo
de referencia (estndares). El
resultado de dicha operacin
se documenta en un certificado
de calibracin.
Tiempo de parada
Intervalo de tiempo durante el
que un equipo est parado.
Inspeccin
Verificacin de la conformidad
de un equipo, midiendo,
observando, comprobando y
evaluando sus caractersticas
relevantes.
Nota: generalmente, la
inspeccin puede efectuarse
antes, durante o tras las
tareas de mantenimiento.
Ciclo de vida
Intervalo de tiempo que se
inicia con la puesta en marcha
del equipo y finaliza con la
eliminacin del mismo.
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento efectuado
a intervalos prefijados
o conforme a criterios
prescritos cuyo objetivo es
reducir la probabilidad de
fallo o la degradacin del
funcionamiento de un equipo.
Mantenimiento peridico
Mantenimiento regular o tareas
repetidas de mantenimiento
que habitualmente no
requieren una calificacin,
autorizacin o herramientas
especiales.
Nota: las tareas de
mantenimiento peridico
pueden comprender por
ejemplo las tareas de limpieza,
comprobar las conexiones,
el nivel del lquido, la
lubricacin, etc.
Medicin de nivel
www.es.endress.com/videos
Contenido
Fundamentos tericos
11
16
21
26
Nivel
Fundamentos tericos
Informacin comn para cualquier tipo de equipo de medicin de nivel
La distancia D hasta la
superficie del producto es
proporcional al tiempo de
retorno t del impulso:
D = c t/2, donde c es la
velocidad de la luz.
Distancia de bloqueo
El span no debe solaparse
con la distancia de bloqueo
(BD, Blocking Distance). Los
ecos de nivel procedentes de
la distancia de bloqueo no
pueden evaluarse debido a
las caractersticas transitorias
del sensor (vase el recuadro
inferior para ms detalles).
Curva envolvente
Los instrumentos ToF emiten
una sucesin rpida de pulsos
individuales y escanean
los pulsos reflejados con
un retardo fluctuante. Las
cantidades de energa emitida
BD
Duracin (ms)
Distancia (m)
T3: El eco vuelve al cabo de 6 ms lo que indica que la distancia total es de 2 m. Por
este motivo, la superficie del producto se halla 1 m por debajo de la sonda.
T4: A veces es posible observar seales de doble reflexin o reflexiones de orden
superior.
Nivel
Mapeado de usuario
En el caso de los instrumentos
de medicin de nivel por radar
o ultrasonidos, hay que realizar
un mapa de las reflexiones
interferentes que se producen en
el interior del depsito. Este mapa
debe realizarse preferentemente
con el depsito vaco. Se
detectan y guardan entonces
todas reflexiones interferentes
originadas por la estructura del
depsito.
El mapeado de usuario se
registra sobre el mapa de
fbrica existente. El mapa
de usuario incluye todas las
reflexiones adicionales del
interior del depsito (vase la
fig. 5). nicamente se evaluarn
aquellas seales de intensidad
significativa que se aparten de las
descritas por el mapa de seales
del depsito. Tambin es posible
efectuar el mapeado nicamente
hasta un nivel o una distancia
determinados, incluso aunque
el depsito no est vaco. Sin
embargo, si el nivel de llenado
del depsito se halla por debajo
de la curva de mapeado, pueden
generarse reflexiones adicionales
que interfieran en la medicin.
Ajustes - Configuracin
de los instrumentos de
medicin de nivel
Nota general:
Es importantsimo respetar
las condiciones de instalacin
especificadas para la medicin de
nivel. Para la medicin correcta
hay que configurar adems el
punto de medida.
Los Ajustes bsicos cubren
el 95% de las situaciones.
Puede ver una imagen de la
pantalla genrica en la fig.7.
Los procedimientos de
configuracin especficos se
detallan en las pginas dedicadas
a los equipos radar, radar guiado y
ultrasnicos.
Impulso de
activacin
Amplitud y
Seal de eco de
interferencia generada
por la planta
Seal de eco de
interferencia generada
por el agitador
Seales de eco de
interferencia generadas
por la planta
Eco de nivel
x Tiempo de retorno
20
40
60
80
100
[m]
120
Fin de la supresin
de seales de eco de
interferencia
www.es.endress.com/fieldcare.
Nivel
Configuracin y
mantenimiento
Mantenimiento peridico
Los equipos ToF no incluyen
partes mecnicas, por lo
que requieren muy poco
mantenimiento. Sin embargo,
segn el nivel de calidad
deseado, algunos instrumentos
requieren una inspeccin y/o una
calibracin peridicas.
Determinar la frecuencia de
mantenimiento adecuada
teniendo en cuenta los diversos
parmetros es una tarea a tener
en cuenta. Endress+Hauser
puede hacerlo por usted!
Para probar el lazo de 4-20 mA:
La versin a 2 hilos de
4-20 mA con HART incluye
tomas para probar la corriente
de la seal (vase fig. 8).
Las versiones a 4 hilos
(Levelflex y Prosonic) tienen
para ello 2 terminales en
el frente del mdulo de la
electrnica (vase fig. 9).
Comprobacin de las
medidas (todos los equipos)
La configuracin del instrumento
de medicin de nivel suele
llevarse a cabo durante la fase
de puesta en marcha. En la
mayora de casos, con esto basta,
pero en ciertas situaciones,
suele ser conveniente efectuar
comprobaciones adicionales de
las medidas de nivel con el fin
de:
Verificar el valor medido
correspondiente al nivel real
del depsito
Eliminar los falsos ecos que
emiten las propias instalaciones
en un depsito vaco (para
equipos ToF)
Cuando los instrumentos de
medicin de nivel deben ser
recalibrados tras alguna fase del
proceso operativo, para evitar tener
que retirar el equipo del proceso,
suele calcularse la capacidad de
un depsito en litros. Nosotros
podemos proporcionarle consejo
especfico acerca de este mtodo.
10
Calendario de mantenimiento
Sabe exactamente qu parte de la
instrumentacin de base instalada es
crtica para el funcionamiento de la
planta y cmo puede mantenerse o
calibrarse con mayor eficacia? Est
completamente seguro de que sus
acciones actuales minimizan los
riesgos de averas imprevistas? Est
completamente seguro de que sus
acciones preventivas son las que
resultan ms econmicas?
Con el servicio de Auditora
de su Base Instalada (IBA) de
Endress+Hauser, nuestro personal
de servicio le ayudar a hallar
rpidamente una respuesta a estas
cuestiones y a continuar adelante
de un modo controlado hacia un
plan de mantenimiento que mejore
la fiabilidad de las instalaciones a la
vez que reduzca costes
(vase Asesoramiento sobre el
mantenimiento y calibracin en la
seccin A su Servicio).
Encabezado
ENDRESS + HAUSER
m
Smbolo
Valor
Grfico de barras
Lista de seleccin
Tareas de mantenimiento
Texto de ayuda
+21dB
Curva
envolvente
0.00
09C
2.305m
10.00
CC
CA / CC
Mdulo de
indicacin
registrador, PCS
Alimentacin
Alimentacin
alternativamente
Commubox
FXA191/195
DXR375
alternativamente
Unidad
e
ones
Commubox
FXA191/195
DXR375
Resistor de
comunicaciones
(> 250 W)
4...20mA
0 mA
5 6
I+
I-
1 2
Puesta a tierra de
la instalacin
L1/L+ N/L-
1 2 3 4
L- L+ I+
Puesta a tierra
de la instalacin
I-
Nivel
DR
ES
S+
HA
US
EN
DRE
SS
+H
Ord
er
Se Code
r.-N
o.: :
ER
IP
T
AU
SE
R
IP
65
A >70
Me
Messbere
asu ich
ring
ran
U 16. ge ma
x. 20
4.. ..36
.20
V
m
mA DC
Maulburg
Me
Messbere
asu ich
ring
ran
ge
U 16
ma
x. 20
4... ...36
20
m
V
mA DC
t >85
Maulburg
Maulburg
EN
Ord
er
Se Code:
r.-N
o.:
65
A >7
0C
: t
>85
Made
Made in
in Germany
Germany
FMR 230
con brida de DN80
y antena de trompeta DN80...DN250
FMR 240
con brida de DN50
o rosca y antena de trompeta
DN40...DN100 o antena de gua de ondas
FMR 244
con rosca y antena
de trompeta de 40 mm
con encapsulado
de PTFE
FMR 245
con brida,
revestimiento de PTFE
de DN50
antena DN50 y DN80
FMR 231
con brida de DN50
o rosca y antena de
varilla realizada en PPS o PTFE
Principio de medida
Micropilot es un sistema de medicin de eco" que se basa en el
principio del tiempo de retorno de la seal. Mide la distancia entre el
punto de referencia (conexin a proceso) y la superficie del producto.
La antena emite pulsos de microondas hacia la superficie del producto
donde se reflejan y el sistema de radar detecta seguidamente dichos
pulsos reflejados.
Entrada (vase la figura 11)
La antena recibe los pulsos de microondas reflejados y los transmite
a la electrnica. Un microprocesador evala la seal recibida e
identifica los ecos de nivel producidos por la reflexin de los pulsos de
radar en la superficie del producto. La identificacin de las seales se
realiza de forma inequvoca gracias al software PulseMaster eXact,
creado en base a la amplia experiencia adquirida durante muchos
aos en el mbito de la tecnologa de tiempo de retorno.
La distancia D hasta la superficie del producto es proporcional al
tiempo de retorno t del pulso: D = c t/2, donde c es la velocidad de
la luz.
Conociendo la distancia E del depsito vaco, el nivel L se calcula a
partir de: L = E D
20 mA
100%
Brida:
punto de referencia
de la medicin
Conexin
roscada
1 " BSPT (R ")
o 1 NPT:
punto de referencia
de la medicin
E
F
Longitud
inactiva
L
4 mA
0%
Slido
Lquido
Nivel
mximo
11
Vase Fundamentos tericos para informacin general sobre el mantenimiento de medidores de nivel (pgina 10).
Gua para corregir errores de aplicacin
Error
Salida
Se ha emitido un
mensaje de alarma
o advertencia.
Segn la configuracin
Causa posible
Solucin
1. Vase la tabla de mensajes de error en el
manual de instrucciones BA221F
Valor medido
incorrecto (00)
D m/ft (008)
Nivel
Configuracin y mantenimiento
100%
esperado
no
real
Medicin en tubo
bypass o en tubo
tranquilizador?
E m/ft
0%
no
Puede que se haya
evaluado un eco de
interferencia.
Valores medidos
constantes mientras
se llena/vaca el
depsito
100%
Seal de interferencia
procedente de la
estructura, alguna
tubuladura o la
extensin de la antena
La seal se debilita
por la agitacin de la
superficie las
seales de eco de
interferencia
son a veces ms
intensas.
real
esperado
0%
Si la superficie
est agitada (p.
ej., por llenado,
vaciado, agitador en
funcionamiento), el
valor medido
puede saltar
espordicamente
a uno de nivel
superior
100%
real
esperado
0%
Durante el
llenado/vaciado,
el valor medido
salta a valores
inferiores
Seales mltiples
Seal de nivel
demasiado dbil.
Causas posibles:
Superficie con olas
por llenado/vaciado
del depsito
Agitador en marcha
Espuma
100%
esperado
real
0%
E 641 (prdida de
seal)
100%
real
E 641
esperado
0%
12
Nivel
Condiciones de instalacin
Dado que la mayora de problemas que los usuarios nos
consultan suelen ser debidos a una instalacin y/o una
calibracin inicial incorrectas, se recuerdan a continuacin los
puntos esenciales que deben tenerse en cuenta.
Alineacin del equipo instalado conforme al campo elctrico
Un haz de seal se compone siempre de un campo elctrico y un
campo magntico perpendiculares entre s.
La marca sobre la rosca o brida indica la extensin virtual en sentido
horizontal del desacoplamiento de la antena y, por consiguiente, la
Fig.12
Vase Alineacin del equipo instalado conforme
al campo elctrico en las pginas 13 y 14.
La marca se dispone en
la brida o en la rosca
Instalacin en un depsito
Tubuladura
La antena de trompeta debe sobresalir
de la tubuladura, si no fuera as utilice
un prolongador para la antena.
La parte inactiva de la antena de
varilla no debe superar la altura de la
tubuladura, si no fuera as pngase en
contacto con nosotros.
FMR230
Fig.13
Formacin de espumas
La espuma puede absorber pulsos de
radar.
FMR244
DN150
/6
DN200
/8
DN250
/10
Antena
de varilla
DN40
/1,5
DN80
/3
ngulo de
abert. haz
23
19
15
30
23
10
Tamao de
la antena
DN40
/1,5
DN50
/2
DN80
/3
DN100
/4
DN50
/2
DN80
/3
ngulo de
abertura del
haz
23
18
10
18
10
FMR240
FMR245
Tabla 1
Alineacin del equipo instalado conforme al campo elctrico
EN
Rango de medida
En principio, se podran tomar medidas
hasta llegar al extremo de la antena; pero
debido a la corrosin y formacin de
adherencias conviene que el final del rango
de medida no est a una distancia inferior a
50 mm/2 del extremo de la antena.
El rango de medida empieza en el punto
donde el haz del radar incide sobre el fondo
del depsito. En depsitos con fondos
abombados o salida cnica, no puede
detectarse ningn nivel situado por debajo
de este punto.
FMR231
Tamao de
la antena
Marcador
alineado
hacia la pared
del depsito
Orde
r
Ser.-NCode
o.: :
DR
ES
S+H
AUS
ER
Mes
sbere
Meas
uringich
range
U 16...
max.
4...20 36
mAV DC
IP
Maul burg
Instalacin
No en el centro
No por encima del chorro de llenado
Distancia a la pared ~1/6 del dimetro del
depsito, pero por lo menos 30 cm/12 (6
GHz), o 15 cm/6 (26 GHz)
Si no se pueden cumplir estas condiciones:
utilice un tubo tranquilizador
65
A >70
C:
t >85
C
Made in Germany
90
Fig.15
FMR250
spring washers
H
D
Fig.16
Tamao de 50 mm
la antena
/2
80 mm
/3
48 mm
/1.9
75 mm
/3
< 500 mm
/ <20
< 500 mm
/ <20
Fig.17
La antena de trompeta debera sobresalir
de la tubuladura. Si esto no fuese posible
por razones mecnicas, podran aceptarse
tubuladuras de mayores alturas.
13
Vlvula de bola
Se pueden realizar mediciones a travs de
una vlvula esfrica abierta cuyo paso est
lleno.
Rango de medida
En principio, se podra medir hasta el extremo
de la antena, pero debido a la corrosin y
formacin de adherencias conviene que
el final del rango de medida no est a una
distancia inferior a 50 mm/2" del extremo de
la antena.
Rango de medida
En principio, se podra medir hasta el
extremo de la antena, pero debido a la
corrosin y formacin de adherencias
conviene que el final del rango de medida
no est a una distancia inferior a 50 mm/2"
del extremo de la antena.
Ranuras/orificios
Cuanto menos ranuras y orificios, mejor
Anchura de la ranura o dimetro del orificio
mx. 1/10 parte del dimetro de la tubera
Sin rebabas
La longitud y el nmero no
afectan a la medicin
Offset de 180 de ranuras/
orificios 180 (no 90)
Fig.18
Fig.20
Marca apuntando
hacia las rendijas
Depsito
Marca a 90
hacia la entrada
(asimismo aplica a la
antena de trompeta)
90
Nivel
Instalacin en un bypass
90
Tubo
tranquilizador
Fig.21
Depsito
DN50
ANSI 2
Bypass
Fig.19
Alinee la marca en sentido perpendicular (90) con respecto a los conectores del
depsito.
La marca se encuentra siempre justo en el centro de la separacin entre dos orificios
para tornillo de la brida.
Una vez montado, el cabezal puede girarse hasta 350 a fin de facilitar el acceso al
indicador y al compartimento de terminales.
La antena debe estar alineada verticalmente.
Las mediciones pueden realizarse sin problemas a travs de una vlvula esfrica de
abertura completa abierta.
14
Nivel
Distancia de bloqueo
En principio, con el FMR
230/231/240/244/245 y 250
es posible tomar medidas hasta
el extremo de la antena. Sin
embargo, no es conveniente
ajustar el final del rango
de medida a una distancia
inferior a A (vase la fig. 22)
del extremo de la antena,
para evitar posibles efectos de
corrosin y adherencias.
100%
FMR 230/231/240
50 mm (2)
FMR 244
150 mm (6)
FMR 245
200 mm (8)
FMR 250
400 mm (16)
Configuracin
El men Ajustes bsicos
permite una puesta en marcha
fcil y rpida. El software
ayuda al usuario a introducir
los parmetros principales, que
cubren el 95% de los casos.
Si se introducen dichos datos
cuidadosamente, se evitarn
muchos problemas (vase la
figura 23).
Piezas de repuesto
Instrucciones especiales
para todos los equipos radar
Tanto la sustitucin del mdulo
de la electrnica como del
mdulo HF (High Frequency)
requieren una reprogramacin
del instrumento. Algunos de
los parmetros por defecto
deben ser modificados. El
procedimiento se distribuye con
el nuevo mdulo.
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Actualmente se fabrican
todos los equipos de la
serie Micropilot.
Re-ingeniera
Los instrumentos que funcionan a 26
GHz suelen utilizarse en aplicaciones
de almacenamiento. Sin embargo,
gracias a nuevos desarrollos, los nuevos
instrumentos a 26 GHz, dotados con
software de versin 1.05.xx o superior,
pueden utilizarse ahora tambin en
15
Serie Levelflex
La gama actual de radares guiados Levelflex comprende la gama Levelflex M
FMP4x y la nueva gama Levelflex FMP5x. Al ser la familia de equipos FMP5x
muy reciente en el mercado, hemos decidido presentarla aqu solo brevemente y
publicar la informacin sobre el mantenimiento de estos equipos en la prxima
edicin de esta Gua de Mantenimiento.
En esta seccin nos proponemos ofrecer a los usuarios de Levelflex M FMP4x una
ayuda eficaz para todo el ciclo de vida del instrumento. Lea por favor primero el
captulo Fundamentos tericos (pginas 8 a 10).
Serie Levelflex M FMP4x - visin general
Carcasa F12
EN
DR
LE ES
Ord
VE S+HA
er
LFLE
Ser. Code:
US
-No
.:
X M ER
Me
Messbereic
asu
ring h
ran
ge
U 16.
max
. 20
4... ..36
20 V DC
m
mA
IP 65
T
A >70
: t
>85
Me
Messbereic
asu
ring h
ran
ge
U 16.
max
. 20
4... ..36
20 V DC
m
mA
IP 65
Maulburg
Ser
EN
DR
LE ES
Ord
Carcasa T12
(no para dispositivos
a 4 hilos)
Carcasa F23
A >70
: t
>85
Made in Germany
Maulburg
Principio de medida
Made in Germany
Nivel
Rango:
punto de referencia
de la medicin
20 mA
100%
D
E
LN
G
G1
NPT
1 NPT
Adaptador
universal
de E+H
Brida
DN40...200
Brida / conector
abrazadera
1 / 2 / 3
4 mA
0%
Conexin
a proceso
280 C
G1 o
1 NPT
o brida
Conexin
a proceso
400 C
G1 o
1 NPT o
brida
recub. de PTFE
cable y varilla
revest. de PFA
Sondas de cable
Sondas de varilla
Sondas coaxiales
FMP40
Nota: la constante dielctrica (CD)
del producto tiene una influencia
directa en el nivel de reflexin
de los pulsos de alta frecuencia.
16
Rope probes
Rod probes
FMP41C
Sonda coaxial
Sonda de varilla
Sonda de cable
FMP45
Nivel
Tenga en cuenta la
distancia de bloqueo
y preste atencin a la
tubuladura
Puede encontrar vdeos en
www.es.endress.com/videos
Configuracin y mantenimiento
Vase Fundamentos tericos para informacin general sobre el mantenimiento de los medidores de nivel (pgina 10).
Gua para corregir errores de aplicacin
Error
Salida
Causa posible
Se ha emitido un
mensaje de alarma
o advertencia.
Segn la configuracin
D m/ft (008)
20mA / 100%
esperado
no
real
E m/ft
4mA / 0%
Valores medidos
constantes mientras
se llena/vaca el
depsito
Solucin
20mA / 100%
Seal de interferencia
procedente de la
estructura del depsito,
alguna tubuladura o
adherencias en la sonda
Longitud de la sonda
incorrecta
real
esperado
4mA / 0%
El equipo indica
un nivel cuando el
depsito est vaco.
20mA / 100%
real
esperado
4mA / 0%
Valor medido
incorrecto (error de
pendiente en todo
el rango de medida)
20 mA/100%
esperado
2.) real
1.) real
4mA / 0%
17
Dado que la mayora de problemas que los usuarios nos consultan suelen ser debidos a una instalacin y/o a una calibracin inicial
incorrectas, se recuerdan a continuacin los puntos esenciales que deben tenerse en cuenta.
Instalacin en un depsito (medida con lquidos)
Instalacin en tubo
tranquilizador o bypass
4 (100 mm)
Tubuladura
Preferentemente, dimetros de tubuladura
entre 50 mm/2 y 150 mm/6 y alturas
de tubuladura hasta 150 mm/6.
En caso de sondas de cable en tubuladura
con altura > 150 mm/6, debe utilizarse
una extensin de varilla HMP40.
BD
4 (100 mm)
metal
Rango de medida
Rango de medida mnimo: 300 mm / 12"
Rango de medida mximo: 35 m (mayor
sobre demanda).
Tubo
de metal
Varilla de
extensin
/ centrado
Fig.28
Fig.27
Elementos instalados en el depsito
Distancia a obstculos mn. 300 mm
/12.
Se pueden suprimir ecos de interferencia
durante la puesta en marcha.
Superficie turbulenta/espuma
Superficies turbulentas no
afectan a la medicin
Capas de espuma de hasta aprox.
100 mm /4 de espesor no afectan
a la medicin. Espesores mayores
pueden implicar lecturas errneas.
Cubierta de proteccin
contra la intemperie
Siempre es recomendable
para una instalacin al aire
libre, a fin de evitar con
ella cambios importantes
de temperatura en la
electrnica.
Bypass / tubos de medicin
Tubera metlica
Ningn requisito especial
referente a bypass o tubo
tranquilizador
Hilos de soldadura que
sobresalen en el interior
hasta aprox. 5 mm/0,2 no
afectan a la medicin
Fig.29
Fig.26
Nivel
Condiciones de instalacin
80
60
DC = 2
40
DC > 7
20
0
-20
-40
-60
-80
0
50
100
150
200
250
300
sonda de cable
80
60
DC > 7
40
20
0
-20
-40
-60
-80
0
50
100
150
200
250
300
18
Contraste:
01
Ajustes de segur.
- desconocido - Estndar
- Estndar
Entrada E
- Depsito aluminio- 1,4 1,6 - cambio
(vase
- Depsito plstico - 1,6 1,9
rpido
croquis)
- Bypass/tubera - 1,9 2,5 - cambio
- 2,5 4
lento
- Sonda coaxial
-47
- prueba: sin filtro
- Pared de
->7
hormign
05
Calibr. Extendida
030
Final de la
sonda
- libre
- amarre
aislado
- amarre
a tierra
09
Indicador
092
Idioma
0E
09A
Ajustes diagrama
Curva envolvente
0A
Diagnstico
031
Longitud de
la sonda
Instalacin
No instale la sondas de cable o varilla
bajo la cortina de producto. [2]
Instale las sondas de varilla o cable
a cierta distancia de la pared [B] y
de tal forma que, en caso de que se
formen adherencias sobre la pared,
quede una distancia hasta la sonda
de por lo menos 100 mm/4.
Instale la sonda de cable o varilla lo
ms alejada posible de obstculos. Si la
distancia fuese <300 mm/12, deber
incluirse supresin de ecos interferentes
al poner el equipo en marcha.
Si las sondas de varilla o cable se instalan
en depsitos de plstico, la distancia
mnima de 300 mm/12 se refiere
tambin a piezas metlicas que pueda
haber en el exterior del depsito.
Las sondas de varilla o cable no deben
estar en contacto con ninguna pared
o fondo metlicos del depsito.
Aplica la distancia mnima entre
el extremo de sonda y fondo del
depsito [C]: >10 mm/0,4.
Evite cualquier torcedura de la sonda
de cable durante su instalacin
o funcionamiento (p. ej., por el
producto que se desplaza hacia la
pared del silo) seleccionando un
lugar apropiado para su instalacin.
FMP40
FMP41C
FMP45
FMP43
Punto de referencia
de la medicin
UB
100%
D
Conexin
roscada
o 1 BSP
(G o G 1)
o 1 NPT:
Punto de referencia
de la medicin
(333 = reposicin
parmetros cliente)
052
053
Rango de
Inicio de la
representac. representacin
Configurar
la sugerencia
o especificar
el rango
DyL
se indican
09B
Registro de
la curva
Configuracin
Entrada F
(vase
croquis)
051
008
Val. de med./ Comprobar
distancia
Distancia
033
034
Longitud de Determinar
la sonda
la longitud
Si est cortada, introduzca aqu la longitud de la sonda.
- Curva envolvente
- curva individual
- Seal sustrada
- Representac. grfica - curva cclica
0A1
0A3
0A0
Error
Reposicin
Error
previo
actual
Seal sustrada =
006
Calibracin
del lleno
032
Sonda
0C
Parmetros
del sistema
Fig.31
008
Valor de
medicin/distanicia
003
004
005
Propiedades Condiciones Calibracin
del proceso del vaco
del medio
002
Propiedades
del depsito
04
Linealizacin
00
Puesta a punto
bsica
03
Ajuste de la
longitud
Seleccin
de grupo
Instalacin en un depsito
(medicin en ridos)
0A4
Desbloquear
parmetros
= 100: desbloqueado
100: bloqueado
LN
F
L
0%
19
Nivel
000
Valor medido
Nivel
Fig.33
20
Diagnosis segn
NAMUR NE107
Mantenimiento
HistoROM: copia de
seguridad de los parmetros
de configuracin del equipo
y de los valores medidos
Diagnstico exacto del
instrumento y proceso para
facilitar la toma rpida de
decisiones y con indicaciones
claras de remedios
Concepto operativo intuitivo
y guiado por men en
el idioma del pas que
permite reducir gastos en
formacin y mantenimiento
Cubierta que puede
abrirse en zonas con
peligro de explosin
Concepto de
funcionamiento
inteligente para medidas
de nivel y caudal
Fig.34
Endress+Hauser ha
estandarizado de forma
armonizada su nuevo diseo de
equipo a dos hilos para medidas
de caudal y nivel.
Migracin
Slidos
Levelflex M
FMP40
FMP41C
FMP43
FMP45
FMP40
Nuevo Levelflex
FMP50/51
FMP52
FMP53
FMP54
FMP56/57
Nivel
BD
E
Figura 35: Principio de medida
F = span (distancia de lleno)
E = distancia de vaco
D = distancia desde la membrana
del sensor hasta la superficie del
producto
BD = distancia de bloqueo
L = nivel
T12
F12
EN
FM
Me
Messbere
asu ich
ring
ran
U 16. ge ma
x. 20
4... ..36
20
m
mAV DC
IP
A >70
: t
>85
ER
IP
65
65
DR
PR ES
Ord
OS S+
er
Ser Cod
ON HA
e:
.-N
IC US
o.:
DR
Mes
Measbe
surireich
ng
ran
U 16.. ge max
. 20
4...2 .36
m
0 mA V DC
Maulburg
EN
PR ES
Ord
OS S+
er
ON HA
Ser Cod
.-No e:
IC US
.:
M
ER
A >70
: t
>85
FMU42
FMU40
Made in Germany
Maulburg
La instalacin
del sensor y la
presencia de
espuma y burbujas
tienen un impacto
importante en la
medicin.
Made in Germany
Principio de medida
FMU44
FMU43
FMU41
Fig.36
Caja de campo
20 mA
100%
D
FDU90
Nuevo rango
4 mA
0%
FDU91/91F
FDU92
FDU93
FDU95
FDU96
(compatible
FDU80/81+F)
(compatible
FDU82)
(compatible
FDU83)
(compatible
FDU84/85)
(compatible
FDU86)
Fig.37
21
Nivel
Configuracin y mantenimiento
Vase Fundamentos tericos para informacin general sobre el mantenimiento de los medidores de nivel (pgina 10).
Gua para corregir errores de aplicacin
Error
Salida
D m/ft (008)
Causa posible
F m/ft
100%
real
no
0%
100%
real
Eco de interferencia
procedente de algn
accesorio interno del
depsito o debido a
adherencias sobre la
sonda
Seales mltiples
esperado
0%
Cuando la superficie
est agitada (p. ej.,
llenado, vaciado,
agitador en marcha)
el valor medido
puede saltar
espordicamente a
uno superior.
esperado
E m/ft
Valores medidos
constantes mientras
se llena/vaca el
depsito
Solucin
100%
real
esperado
0%
El valor medido
disminuye al llenar/
vaciar el depsito
100%
esperado
real
0%
22
Nivel
Condiciones de instalacin
Dado que la mayora de problemas que los usuarios nos consultan suelen ser debidos a una instalacin y/o una calibracin inicial
incorrectas, se recuerdan a continuacin los puntos esenciales que deben tenerse en cuenta.
Instalacin en un depsito
Cubierta de proteccin contra la
intemperie
Siempre es recomendable para una
instalacin al aire libre, a fin de evitar con
ella cambios importantes de temperatura
en la electrnica.
Instalacin
No en el centro
No por encima del chorro de llenado
Distancia a la pared: ~1/6 parte del
dimetro del depsito (mn. 30 cm/12)
Si no pueden cumplirse estas condiciones:
revise el tubo tranquilizador.
Rango de medida
Se puede medir hasta la distancia de
bloqueo (DB) del sensor.
BD
BD
Tubuladura
La membrana del sensor debe encontrarse
por debajo de la tubuladura; si esto no
fuera posible, compare, por favor, las
dimensiones de la tubuladura con las
indicadas en la tabla siguiente.
Pngase en contacto con Endress+Hauser
si las dimensiones de la tubuladura son
distintas.
Rango de medida
Se puede medir hasta la distancia de
bloqueo (DB) del sensor.
El rango de medida empieza en el punto
en el que el haz de ultrasonidos incide
sobre el fondo del depsito. En depsitos
con fondos abombados o salida cnica, no
puede detectarse ningn nivel situado por
debajo de este punto.
Elementos instalados en el depsito
Evite que ningn elemento instalado,
como transmisores de proceso, sensores
de temperatura, etc., intercepte el haz de
seal (vase la tabla).
Elementos con forma simtrica, es decir,
serpentines calefactores, interceptores de
flujo, etc., pueden asimismo afectar a la
medicin.
Posibilidades de optimizacin
Utilice un sensor con ngulo de
abertura de haz ms pequeo.
Siempre puede utilizarse un tubo
tranquilizador o un tubo guaondas
para impedir interferencias. Por favor,
tenga en cuenta la tendencia a formar
adherencia que pueda tener el producto.
Formacin de espumas
La espuma puede llegar a absorber
las seales ultrasnicas.
La superficie de la espuma puede
tambin reflejarlas. solucin: medicin
de prueba con ultrasonidos o, p. ej.,
por columna hidrosttica.
Fig.38
Ranuras/orificios
Anchura de la ranura o dimetro
del orificio mx. 1/10 parte del
dimetro de la tubera
Sin rebabas
La longitud y el nmero no
afectan a la medicin
Debe haber por lo menos un orificio de
venteo (> 10 mm/ 0,4) dentro de la
distancia de bloqueo del sensor
Fig.39
Distancia de bloqueo
El span F no debe solaparse con la distancia de bloqueo BD. Debido a las caractersticas transitorias del sensor, no puede evaluarse ningn
eco que se encuentre dentro de la distancia de bloqueo. (Para ms detalles, vase Fundamentos tericos)
Longitud mx de tubuladura en mm/pulgadas (L)
Tubuladura
FMU40
DN 50/2
80/3,15
DN 80/3
240/9,45
240/9,45
250/9,84
DN 100/4
300/11,8
300/11,8
300/11,8
FMU41
FMU42
FMU43
FMU44
FDU90
FDU91
FDU91F
390(1)/15,4(1)
250(2)/9,84(2)
340/13,4
250/9,84*
390(1)/15,4(1)
300(2)/11,8(2)
390/15,4
300/11,8*
FDU92
FDU93
50(2)/1,97(2)
300/11,8
(1)
(1)
DN 150/6
400/15,8
400/15,8
400/15,8
300/11,8
400/15,8
400 /15,8
300(2)/11,8(2)
400/15,8
300/11,8*
400/15,8
ngulo de
abertura del haz
11
11
11
12
12
11
DB (m/ft)
0.25/0.8
0.35/1.15 0.4/1.3
0.6/2
0.5/1.6
0.07/0.23
0.3/1
0.3/1
0.4/1.3
0.6/2
Tabla 3: dimensiones recomendadas para la tubuladura, longitud de la tubuladura del diafragma del sensor, ngulo de abertura del haz
La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser
23
Nivel
Instalacin
No en el centro
No por encima de la cortina de producto
Distancia a la pared: ~1/6 parte del
dimetro del depsito (mn. 20 cm/7,9)
Si se utilizan dos o ms sensores en un
solo depsito, entonces utilice, por favor,
instrumentos separados (FMU90/95 +
FDU9x)
Posibilidades de optimizacin
Utilice un sensor con un ngulo de
abertura de haz ms pequeo. Cuanto
ms pequeo es el ngulo de abertura
del haz, tanto menor es la incidencia
de ecos de interferencia.
Supresin del eco de interferencia:
La supresin electrnica de ecos de
interferencia optimiza la medicin
Con la instalacin de placas inclinadas
[3] se dispersa la seal y se pueden
evitar ecos de interferencia.
Tubuladura
La membrana del sensor debe encontrarse
por debajo de la tubuladura; si esto no
fuera posible, compare, por favor, las
dimensiones de la tubuladura con las
indicadas en la tabla siguiente.
Fig.40
Rango de medida
Se puede medir hasta la distancia de
bloqueo (DB) del sensor.
El rango de medida empieza en el punto
en el que el haz de ultrasonidos incide
sobre el fondo del depsito. En depsitos
con fondos abombados o salida cnica, no
puede detectarse ningn nivel situado por
debajo de este punto.
Alineacin
Sirve para eliminar reflexiones
interferentes y optimizar las
mediciones al alinear la medicin con
la superficie con taludes (con accesorio
FAU40 o soporte portasondas)
Fig.41
Tipo de sensor
FMU40
FMU41
FMU42
FMU43
FMU44
FDU90
FDU91
FDU91F
FDU92
FDU93
FDU95
FDU96
12
12
11
ngulo de abertura
del haz
11
11
11
Lmx (m/ft)
2/6
3,5/11
5/16
7/22
10/32
1.2/3.9
5/16
5/16
10/32
15/49
45/150
70/230
rmx (m/ft)
0,19/0,6
0,34/1,1
0,39/1,3
0,37/1,2
1,96/6,4
0.13/0.4
0,39/1,3
0,53/1,7
0,96/3,1
0,52/1,7
1,96/6,4
3,6/11,8
Distancia de
bloqueo BD (m /
pies)
0.25/0.8
0.35/1.15 0.4/1.3
0.6/2
0.5/1.6
0.07/0.23 0.3/1
0.3/1
0.4/1.3
0.6/2
0.7/2.3*
1.6/5.2
Tabla 4: ngulo de abertura del haz y distancia de bloque segn el tipo de sensor
80/3,15
DN 80/3
240/9,45
FMU41
FMU42
FMU43
FMU44
FDU90
FDU91
FDU91F
340/13,4
250/9,84*
390 /15,4
300(2)/11,8(2)
390/15,4
300/11,8*
FDU92
FDU93
FDU95
FDU96
50(2)/1,97(2)
240/9,45
390(1)/15,4(1)
250(2)/9,84(2)
250/9,84
(1)
(1)
DN 100/4
300/11,8
300/11,8
300/11,8
300/11,8
DN 150/6
400/15,8
400/15,8
400/15,8
300/11,8
400/15,8
400(1)/15,8(1)
300(2)/11,8(2)
400/15,8
300/11,8*
400/15,8
DN 200/8
400/15,8
400/15,8
400/15,8
300/11,8
400/15,8
400(1)/15,8(1)
300(2)/11,8(2)
400/15,8
300/11,8*
400/15,8
520/20,5
(1)
(1)
DN 250/10
400/15,8
400/15,8
400/15,8
300/11,8
400/15,8
400 /15,8
300(2)/11,8(2)
400/15,8
300/11,8*
400/15,8
520/20,5
630/24,8
DN 300/12
400/15,8
400/15,8
400/15,8
300/11,8
400/15,8
400(1)/15,8(1)
300(2)/11,8(2)
400/15,8
300/11,8*
400/15,8
520/20,5
630/24,8
800/31,5
ngulo de
abertura del
haz
12
12
11
11
11
11
DB (m/ft)
0.25/0.8
0.35/1.15 0.4/1.3
0.6/2
0.5/1.6
0.07/0.23
0.3/1
0.3/1
0.4/1.3
0.6/2
0.7/2.3*
1.6/5.2
Tabla 5: dimensiones recomendadas para la tubuladura, longitud de la tubuladura desde la abertura del haz del sensor
24
Piezas de repuesto
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Vase la tabla.
000
valor medido
-
Contraste:
+
E
Seleccin
grupo
E
-
004
005
Condiciones Calibracin
proceso
vaco
00
Configuracin
rpida
002
Forma
depsito
003
Propiedad
medio
01
Parm. seguridad
- techo
abovedado
- cilindro
horizontal
- bypass
...
- desconocida - estndar
- superficie
- lquido
en calma
- > 4 mm
- agitador
- < 4 mm
0E
Temperatura
04
Linealizacin
008
dist./
valor medido
entrada E
(ver figura)
059
Distancia
de bloqueo
Indicacin
de BD (ver
figura)
051
006
008
Verificacin
Calibracin Dist./
Valor medido distancia
lleno
entrada F
(ver figura)
indicacin
de D y L
(ver figura)
052
Rango
trazado
053
Iniciar
trazado
- OK
aceptar
- demasiado propuesta o
pequea
especificar rango
- demasiado
grande
- desconocida
- manual
05
Calib. ampliada
06
Salida (HART, FF)
Parm. Profibus (PA)
0E
Curva
envolvente
0E1
Parmetros
grfico
09
Indicador
092
Lenguaje
0A
Diagnsticos
0A0
0E2
Curva
registro
... ....
0A1
Error previo
0A3
reset
... ...
Error actual
0C
Parmetros
sistema
0C0
... ....
0A4
Desbloquear
parmetro
...
100 (HART)
333 (HART)
33333 (PA,FF) 2457 (PA,FF)
N tag
Migracin
Su
instrumento
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
FMU86x
NO - desde 03/2012
FMU90
FDU8x
NO - desde 08/2010
FDU9x
FMU23xA
NO - desde 12/2010
FMU30
FMU23xE
NO - desde 12/2010
FMU30
Re-ingeniera
Los nuevos transmisores
FMU90 asociados a los
sensores FDU9X sustituyen a
los transmisores FMU86x y los
sensores FDU8x.
El nuevo transmisor FMU90
es completamente compatible
con los transmisores FDU8x y
puede emplearse junto con los
sensores FDU8x.
25
Nivel
Configuracin
Nivel
Fig. 43
Carcasa de aluminio
F17
Carcasa de aluminio
T 13
con un compatimiento
separado para conexiones
y aislador de proceso
Carcasa de aluminio
F13
con un aislador
de proceso
Bridas
(EN, ANSI, JIS)
Bridas revest.
(EN, ANSI, JIS)
Electrnica
Carcasa separada
Rosca
(G, NPT;
G, NPT;
G1, NPT1)
Bridas
(EN, ANSI, JIS)
Conexin higinica
Prensaestopas
(DN50 PN40)
Tri-Clamp
Revest- PTFE
Rosca
(G, NPT;
G1, NPT1;
G1, NPT1)
Conexin higinica
Prensaestopas
(DN50 PN40)
Tri-Clamp
(DN25 (1");
DN38 (1"))
Tri-Clamp
(DN38 (1");
DN40-51 (2"))
Junta enrasada
higinica
(G, G1)
Sonda de varilla
/ cable
Sonda de varilla
/ cable con longitud inactiva
Higinica
(adaptador
universal)
Sonda de varilla
con compensacin
activa de adherencias
Sonda de varilla
/ cable
Sonda de varilla
/ cable con longitud inactiva
Sonda de varilla
/ cable totalmente aislada
con longitud inactiva totalmente
aislada
Principio de medida
1
CE
26
CA
CA
Nivel
Asegrese de
una buena
puesta a tierra en
cualquier caso.
En el caso de depsitos de
material no conductivo, debe
utilizarse un tubo de puesta a
tierra como contraelectrodo,
o fabricar un contraelectrodo
exterior.
Medicin por seleccin de fase
La evaluacin electrnica de la
capacidad del depsito funciona
segn el principio de medida
por seleccin de fase. En este
procedimiento se mide la
intensidad de la corriente alterna
y la diferencia de fase entre la
tensin y la corriente.
Con estas dos magnitudes
caractersticas, puede calcularse
la corriente capacitiva en reposo
considerando la capacidad del
producto y la corriente efectiva
considerando la resistencia
del producto. Las adherencias
de material conductor que se
forman sobre la varilla o el cable
de la sonda actan como una
resistencia adicional del producto
que da lugar a errores en la
medicin. Al poderse determinar
la magnitud de la resistencia del
producto aplicando la medicin
por seleccin de fase, se utiliza
un algoritmo para compensar el
efecto de las adherencias que se
han formado sobre la sonda. El
Liquicap M incluye por tanto una
compensacin de adherencias.
Configuracin y
mantenimiento
Configuracin
Se puede configurar el equipo
directamente utilizando las
tres teclas del indicador. La
parametrizacin y ajuste de
todas las funciones del equipo
se realiza mediante un men
de configuracin. El men
consta de grupos funcionales
y funciones. Las funciones
permiten leer o configurar los
Carcasa F16
Errores posibles en la
medicin
Es incorrecto el valor medido que
indica un equipo FMI5x?
1. Verifique la calibracin de vaco
y de lleno.
2. Limpie la sonda en caso
necesario, revise la sonda.
3. Si fuera necesario, mejore
la posicin de la sonda (no
la monte en la cortina de
producto).
4. Verifique la conexin con tierra
desde la conexin a proceso
hasta la pared del depsito.
Resistencia medida < 1
Vase fig. 46 para ms detalles.
5. Revise el aislamiento de la sonda
(resistencia medida > 800k)
(nicamente puede medirse con
productos conductivos).
2
8 6 4
1
7 5 3
1 = Control
2 = SDA_TXD
3 = GND
4 = GND EEPROM
5 = GND
6 = DVCC (3V)
7 = Sonda
8 = SCL RXD
Electrnica FEI50H
1
7 5 3
2
8 6 4
27
El diagnstico proporciona
informacin sobre el estado
de funcionamiento del
instrumento. Los resultados
del diagnstico se visualizan
mediante los diodos LED 1,
2, 4 y 5. Si el diagnstico
detecta mltiples fallos, se
visualizan conforme a su
prioridad. Siempre se visualiza
un fallo crtico (por ejemplo, de
prioridad 3) antes que un fallo
menos crtico (por ejemplo, de
prioridad 2).
Vase la tabla de errores en
el captulo 9 del manual de
instrucciones BA299.
Condiciones de instalacin
Dado que la mayora de
problemas que los usuarios nos
consultan suelen ser debidos
a una instalacin y/o una
calibracin inicial incorrectas,
se recuerdan a continuacin los
puntos esenciales que deben
tenerse en cuenta.
Instrucciones para la
instalacin en un depsito
Vase la figura 47:
Ajustes
Hay que hacer ajustes siempre
que lquido no es conductivo
o cuando se cambia a un
medio no conductivo con otra
constante r.
Calibracin de lleno/vaco
La calibracin de lleno o de
vaco puede llevarse a cabo, por
ejemplo, con un multmetro
y empleando una toma de
corriente para 4 a 20 mA. (No
es necesario desconectar el
circuito).
28
Instalacin
No por encima del chorro de llenado
Establezca una conexin apropiada a tierra
entre el sensor y la pared del depsito.
Utilice un tubo de puesta a tierra si el depsito
no es conductivo (p. ej., de plstico).
Tubuladura
Tenga en cuenta la longitud inactiva en caso
de realizar la instalacin en una tubuladura.
Rango de medida
Se dispone del rango de medida
L 1 desde la punta de la sonda
hasta la conexin a proceso.
Muy apropiado para depsitos
pequeos sometidos a operaciones
de llenado y descarga rpidas.
L1
Nivel
Calibracin: Liquicap M
FTIxx y Solicap M FTIxx
La calibracin del punto de
deteccin debe realizarse en
campo.
Espuma
En casos de formacin leve de
espuma, puede seleccionarse el modo
Compensacin adherencia.
Piezas de repuesto
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Vase la tabla 9
Nota: Tras recambiar el
Liquicap M o la electrnica
FEI50H, deben transferirse los
valores de calibracin al equipo
de repuesto.
=> Si se ha sustituido la sonda,
los valores de calibracin
guardados en la electrnica
deben transferirse al mdulo
DAT de la sonda.
=> Si se ha sustituido la
electrnica, los valores de
calibracin guardados en el
mdulo DAT de la sonda deben
transferirse a la electrnica.
La medicin no se interrumpe
al no tener que calibrar de
nuevo el instrumento.
Su
instrumento
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
Familia Multicap
NO - desde el 12/2010
Pngase en
contacto con nosotros
11500Z
NO - desde 12/2010
FMP54, FTL70
Medicin de caudal
Contenido
Mantenimiento de los
caudalmetros Proline
32
Caudalmetros electromagnticos
34
Caudalmetros msicos
37
Caudalmetros Vortex
40
Caudalmetros ultrasnicos
42
Puede encontrar
tambin varios vdeos
sobre este tema en
44
Preguntas ms frecuentes
46
www.es.endress.com/videos.
Fundamentos tericos
30
29
Fundamentos tericos
Informacin comn para todo tipo de caudalmetros
Caudalmetros msicos
Coriolis
Informacin especfica pg. 37
Ajustarse a
los requisitos
de instalacin
evitara la mayora
de los errores que
se detectan.
Direccin
caudal
Fig.1
caudal
30
Caudalmetros Vortex
Informacin especfica pg. 40
Direccin
Caudal
Caudalmetros
electromagnticos
Informacin especfica
pg. 34
Instalacin en el punto de
trabajo ms alto de la tubera
La instalacin de un caudalmetro
en el extremo superior de un
sistema de tuberas presenta el
riesgo de que acumule aire que
influya negativamente en su
ejecucin (fig.1).
Evite la instalacin de un
caudalmetro "aguas arriba" de
una salida de tubera al aire libre
porque podra entrar aire en el
mismo y provocar errores de
medicin .
Un caudalmetro debera estar
instalado siempre en un punto
de trabajo en la parte baja de
una tubera. De este modo se
garantiza que haya suficiente
presin hidrosttica para evitar
cavitaciones y que el contador
siempre permanezca lleno.
Caudalmetros ultrasnicos
Informacin especfica pg. 42
Instalacin en un sifn
A veces no se puede asegurar que
la tubera est siempre llena (p.
ej., tuberas de aguas residuales).
Esto puede implicar que se
produzcan errores en la medicin
o incluso situaciones en las que el
caudalmetro deja de funcionar.
En estos casos, el caudalmetro
debera instalarse en un sifn
(fig.2).
Si el lquido transporta partculas
slidas, se recomienda tener
previstos accesos para las tareas
de limpieza. Una tubera en
forma de U o una tubera con
cierta inclinacin podran ser
algunas soluciones sencillas.
Consejo: el punto ideal para la
instalacin de un caudalmetro es
una tubera vertical en posicin
ascendente (fig. 3)
El contador debe estar instalado
aguas arriba y disponer de
suficiente tramo recto de tubera.
Vanse ms detalles en las
condiciones de instalacin
especficas a cada tecnologa
(principalmente caudalmetros
Vortex, ultrasnicos y msicos
por dispersin trmica).
Cableado
Preste especial atencin al
cableado del instrumento,
sobre todo cuando se instala un
transmisor remoto.
Asegrese de que los cables y los
prensaestopas para cable estn bien
apretados. En ambientes hmedos,
asegrese de que no pueda
entrar agua en el caudalmetro.
Cada tecnologa particular puede
necesitar de otros requisitos.
Por favor, consltense en
las secciones siguientes las
condiciones de instalacin
especficas para los EMF*, los
caudalmetros msicos, etc.
Integracin en redes
PROFIBUS
El cableado y los elementos de
terminacin son el origen de la
mayora de consultas que los
usuarios nos plantean. Consulte
por favor las pginas sobre redes
PROFIBUS DP/PA del captulo
Comunicacin en campo.
Ajustes - configuracin
Observaciones generales:
Si se han tenido en cuenta las
condiciones de instalacin y
cableado desde el inicio, puede
estar seguro de obtener medidas
correctas desde el mismo
momento de la activacin del
instrumento. La configuracin
nicamente va a servir para
optimizar los parmetros de
funcionamiento de las cantidades
que se miden (configuracin de
la salida de corriente, etc.)
Desde el 2007, todos
los caudalmetros de
Endress+Hauser pertenecen
a la familia Proline y ofrecen,
por lo tanto, un MEN DE
CONFIGURACIN RPIDA.
La opcin de CONFIGURACIN
RPIDA permite una
configuracin rpida y fcil de las
principales funciones del equipo
(unidades, salidas).
Tambin puede configurar el
caudalmetro desde un PC
dotado con nuestro software
de configuracin y gestin de
activos FieldCare.
Nuestro personal de servicio tcnico
puede ajustar cualquier caudalmetro
Endress+Hauser, garantizndole el
mejor e inmediato rendimiento de su
instrumento. (Vase Puesta en marcha
del dispositivo en la seccin A su
Servicio).
*EMF: Caudalmetro electromagntico
Inspeccin de
la tubera del
caudalmetro
Configuracin y
mantenimiento
En la mayora de aplicaciones,
los caudalmetros de
Endress+Hauser, una vez
elegidos e instalados, requieren
muy poco mantenimiento, ya
que se han diseado sin partes
mviles. Sin embargo, segn
su criticidad en trminos de
calidad, algunos caudalmetros
deben ser inspeccionados y/o
calibrados peridicamente.
Determinar la frecuencia
correcta de mantenimiento
sobre la base de diversos
parmetros es un trabajo de
experto. Endress+Hauser puede
hacerlo por usted.
Inspecciones peridicas para
garantizar la fiabilidad de la
aplicacin
Una vez el caudalmetro
ha funcionado durante un
intervalo de tiempo prolongado,
un usuario podra pensar
que precisamente porque la
seal de dicho caudalmetro
es estable, esta seal debe
de ser correcta; sin embargo,
podra no ser el caso. Incluso
una indicacin de caudal
que aparezca en los lmites
aceptables puede ser inexacta y
afectar consiguientemente a la
calidad del producto final.
Inspecciones de la tubera
Sedimentaciones en la tubera
pueden causar una pequea
desviacin de los valores
de medicin a la salida
del contador que no sean
detectados ni rectificados.
Segn el tipo de
caudalmetro, cualquier cosa
que altere el dimetro o
forma del sensor puede ser
causa de error en las lecturas.
Inspeccin de juntas
En algunos procesos, las
necesidades operativas
requieren tareas frecuentes de
limpieza o esterilizacin a pie
de instalacin (CIP o SIP). En
estos casos, deberan elegirse
cuidadosamente las juntas de los
caudalmetros y sustituirse con
frecuencia para evitar riesgos de
fugas, contaminacin e incluso
fallos de proceso.
Mantenimiento peridico
La necesidad del
mantenimiento peridico se
define segn la importancia del
caudalmetro en el proceso.
Verificacin del
funcionamiento
mediante la herramienta
FieldCheck
31
Caudal
Caudal
Mantenimiento correctivo
Cuanto ms crucial sea un
instrumento para su proceso,
tanto ms corto ser el tiempo
que le resultar aceptable para
su reparacin.
Gracias al concepto Proline
(vase el apartado siguiente),
los caudalmetros presentan
un diseo modular: una de las
ventajas de este diseo es que
la mayora de las piezas pueden
sustituirse o recambiarse
fcilmente, acortndose por
tanto el tiempo de reparacin.
Otra forma de reducir los tiempos de
parada consiste en ser ms eficaz en
el proceso de reparacin. Nuestros
cursos de formacin pueden ayudarle a
diagnosticar rpidamente cualquier fallo
y aplicar el procedimiento de reparacin
ms apropiado. (Vase Formacin en
la seccin A su Servicio).
Reserva de piezas de
repuesto
Para cualquier caudalmetro
perteneciente a la familia
Proline (vase la pgina
siguiente), le recomendamos
que disponga siempre de un
juego completo de electrnicas
de repuesto.
En el caso de que algn
instrumento resulte
especialmente crtico, debe
considerarse la posibilidad de
adquirir y tener en provisin
un instrumento completamente
nuevo.
Para elegir fcilmente la
pieza de repuesto adecuada,
le recomendamos el empleo
de nuestra herramienta de
software para la bsqueda de
piezas de repuesto Spare Part
Finding Tool.
Nuestros especialistas pueden ayudarle
a definir los aspectos ms crticos de la
instalacin del instrumento de medicin
(incluso los de otras marcas). Aplicarn
una metodologa estructurada adaptada
a la aplicacin que usted tiene. (Vase
Asesora en mantenimiento y
calibracin en la seccin A su
Servicio).
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Hallar informacin detallada en
las secciones siguientes (EMF,
Caudalmetros msicos, etc.)
32
Caudalmetros Proline
Una gama de instrumentos
diseada para facilitarle la vida
Los caudalmetros Proline le proporcionarn varias ventajas
a lo largo de su ciclo de vida:
Componentes y piezas de
repuesto unificados que
minimizan los costes de
almacenamiento
Ahorro de tiempo gracias
a los componentes de fcil
sustitucin sin necesidad de
recalibrado
Control multiopciones
desde el indicador local o el
software de configuracin
(por ejemplo, FieldCare),
localmente a travs de la
interfaz de servicio
o por comunicacin
digital desde un centro
de control. Obsrvese
que ahora el software de
Autodiagnstico permanente
Todos los caudalmetros Proline disponen
de una funcin de autodiagnstico
continuo durante su funcionamiento. Los
fallos, si ocurren, se indican claramente.
configuracin estndar es
FieldCare, que sustituye
a FieldTool y TofTool.
Rendimiento mejorado de
planta gracias a las funciones
de autodiagnstico, el
historial de datos
(S-DAT, T-DAT), el concepto
de piezas de repuesto
estandarizadas, etc.
MENS DE
CONFIGURACIN rpida
y rutinas de configuracin
estandarizada a conveniencia
del usuario
FieldCheck para la
comprobacin de
caudalmetros en lnea
La familia Proline
Caudalmetros
electromagnticos
Promag 10
Promag 23
Promag 50
Promag 51
Promag 53
Promag 55
Caudalmetros msicos
Promass 40
Promass 80
Promass 83
Promass 84
Caudalmetros Vortex
Prowirl 72
Prowirl 73
Caudalmetros
ultrasnicos
Prosonic Flow 90
Prosonic Flow 91
Prosonic Flow 93
Prosonic Flow 92F
Caudalmetros msicos
por dispersin trmica
T-mass 65
Almacenamiento /
transferencia de datos
Todos los parmetros de
equipo y de configuracin se
almacenan de modo seguro
en estos mdulos de memoria
de datos en los formatos
siguientes:
T-DAT para datos del
transmisor
(en Promag 53, 55 y 23,
Promass 83, Prosonic Flow
91, 92F y 93, y T-mass 65)
S-DAT para los datos del
sensor (todos los equipos)
Diseado especialmente
para la comprobacin de
caudalmetros*, FieldCheck
simula las seales del sensor
para verificar y evaluar
el comportamiento de
un elemento del equipo.
Adems, sus procedimientos
de comprobacin permiten
verificar que el caudalmetro
funciona correctamente, ya
sea en cuanto al cumplimiento
de requisitos particulares en
nuestras instalaciones o de
exigencias normativas. A
continuacin, los resultados de
la comprobacin y verificacin
obtenidos por FieldCheck
pueden almacenarse en una
base de datos e imprimirse para
Salidas
Interfaz de
servicio
Los MENS DE
CONFIGURACIN rpida
permiten una puesta en marcha
rpida y directa. Guan al
usuario paso a paso por todos los
parmetros de funcionamiento
relevantes. Estn disponibles
mens de configuracin rpida
para:
Conexiones en
campo
Conexin a
taller
Ahorro de tiempo
con los MENS DE
CONFIGURACIN rpida
Cmo funciona?
FieldCheck incluye un
generador de seal, cables
de conexin y adaptadores
Simubox para la conexin a los
diversos tipos de caudalmetros
(vase la figura).
Simubox
Fig.4
Las ventajas:
Ahorro de costes al proporcionar
equipo de supervisin
No es preciso que el personal
operario est especialmente
familiarizado con el equipo
Certificado de comprobacin como
registro y prueba de la simulacin y
verificacin
Fieldcare. Ms informacin en
www.es.endress.com/fieldcare
33
Caudal
FieldCheck
Caudalmetros electromagnticos
Serie Promag
La gama actual de caudalmetros electromagnticos (EMF) de
Endress+Hauser incluye los equipos Proline Promag 10, 23,
50, 51, 53 y 55.
Caudal
Principio de medida
El contador debe
permanecer
completamente
lleno en todo
momento.
34
EMF montado en
vertical
EMF montado en un
sifn
Configuracin y
mantenimiento
Mantenimiento preventivo
Cmo pueden minimizarse
los riesgos de fallo del punto de
medida debidos a desviaciones ?
Dado que los EMF no tienen
partes mecnicas, requieren
muy poco mantenimiento
preventivo. Las caractersticas
de los ciclos productivos pueden
afectar a la vida de servicio o
la precisin del caudalmetro
(productos abrasivos,
suciedad en los electrodos,
efectos debidos a altas
temperaturas o a ciclos de
altas temperaturas (p. ej., SIP),
vibraciones, productos qumicos
agresivos, etc.).
Si se enfrenta a alguna de estas
situaciones, puede reducir
drsticamente el riesgo de
parada del proceso planificando
comprobaciones y calibraciones
peridicas. Otra cuestin
requiere una atencin especial:
las juntas de los sensores H
(higinicos o de dimetro
pequeo) que estn expuestas a
ciclos repetitivos de limpieza o
esterilizacin (CIP/SIP) pueden
deteriorarse rpidamente.
Asegrese de que son
reemplazadas con regularidad.
Para controlar la integridad
funcional de Promag, utilizamos
herramientas especiales que
proporcionan exmenes muy
completos de los parmetros
internos de la electrnica,
incluidos los elementos del
sensor (vase la descripcin
completa de FieldCheck en la
pgina 33).
Nuestros contratos de servicios
pueden incluir estas verificaciones se
recomienda que sean anuales.
(Vase Servicios de mantenimiento
en la seccin A su Servicio).
Reserva de piezas de
repuesto
Para cualquier caudalmetro
perteneciente a la familia
Proline, le recomendamos
que disponga siempre de un
juego completo electrnicas de
repuesto.
Nota:
Para fluidos abrasivos o
corrosivos, el intervalo de
tiempo entre cada calibracin
debe reducirse segn el nivel
de desgaste.
Estas recomendaciones de
calibracin no sustituyen
en absoluto las tareas de
mantenimiento requeridas
para conservar el equipo
en perfectas condiciones de
funcionamiento.
Endress+Hauser puede llevar a cabo
la calibracin en campo o bien en
nuestros laboratorios acreditados.
(Vase Servicios de calibracin
en la seccin A su Servicio).
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
Promag 30/33
NO - hasta 12/2007
Promag 10/50/53
Promag 39F/H
NO - hasta 09/2007
Promag 50/53
Dosimag A
NO - hasta 12/2010
Dosimag 5BH
Promag 35S
NO - hasta 12/2010
Promag 55S
35
Caudal
Migracin
La nueva generacin de
caudalmetros electromagnticos
de Endress+Hauser son las series
Promag 10 y Promag 5X. Estos
nuevos instrumentos ofrecen
nuevas formas de realizar las
verificaciones preventivas
(vase el apartado dedicado a
Fieldcheck en la pgina 33).
Pueden sustituir a todos los
instrumentos anteriores de
Endress+Hauser.
Aceite, hidrocarburos
0,05 S/cm
Agua
1 S/cm
Conductividad mnima
para caudalmetros EMF
Caudal
36
Agua pura
5 S/cm
10 S/cm
100 S/cm
Agua potable
Re-ingeniera
1 mS/cm
Bebidas
10 mS/cm
Cerveza
Leche
Zumo de naranja
Zumo de manzana
Jugo de tomate
100 mS/cm
Proceso
1.000 mS/cm
Fig.7
Agua ultrapura
cido fosfrico
cido sulfrico
cido clorhdrico
Sosa custica
Si la capa de adherencias es
de material conductivo (por
ejemplo, magnetita en sistemas
de calefaccin por agua), es
posible emplear una solucin
electrnica: un circuito de
limpieza de electrodos (ECC por
su expresin inglesa electrode
clean circuit) mantiene los
electrodos de medicin limpios y
sin adherencias.
Rango de medida
Tambin necesitar comprobar
que el rango de medida del
caudalmetro es el adecuado
para la aplicacin. En caso de un
dimetro de tubera diferente, se
requiere un cierto caudal mnimo
para que el caudalmetro funcione
con la precisin adecuada. El
software Applicator permite
comprobar la precisin del equipo
en todo el rango de medida. El
Applicator est disponible en
Internet, en www.es.endress.
com/applicator
Vuelva a considerar la instalacin
y configuracin adecuadas.
Caudal
Principio de medida
Evite la aparicin
de cavitacin.
= velocidad angular
v = Velocidad radial
La intensidad de la fuerza de
Coriolis depende de la masa
en movimiento m y de su
velocidad v en el sistema, es
decir, de su caudal. En lugar
de una velocidad angular
constante , el sensor Promass
se sirve de oscilaciones.
En los sensores Promass E, F
y M, dos tubos de medicin
paralelos por los que fluye el
fluido oscilan en contrafase,
actuando como un diapasn.
Las fuerzas de Coriolis que
se generan en los tubos de
medicin provocan desfases
en las oscilaciones de los tubos
(vase la ilustracin):
A caudal cero, es decir,
cuando el fluido no circula,
los dos tubos oscilan en fase
(1).
El caudal msico produce
una desaceleracin de la
oscilacin a la entrada de los
tubos (2) y una aceleracin de
la oscilacin a su salida (3).
Fig.9
37
Puesta en marcha y
configuracin con
FieldCare
Banco porttil de
calibracin en campo
Caudalmetro msico por efecto Coriolis con
electrnica remota
Caudal
Condiciones de instalacin
Adems de las directivas de instalacin comunes para el resto
de tecnologas (vase Fundamentos tericos), los requisitos
de instalacin particulares para un caudalmetro msico son los
siguientes:
Al utilizar un tubo de medicin curvo y una instalacin en horizontal,
la posicin del sensor debe corresponderse con las caractersticas del
fluido.
Fig.10
Instalacin horizontal para sensores con un tubo de medicin curvo:
1 Inapropiado para lquidos que con slidos en suspensin. Riesgo de acumulaciones de
materia slida.
2 Inapropiado para lquidos que contienen gas. Riesgo de acumulacin de aire.
38
X
nuevo*
X
antiguo*
DN8
60
160
DN15
80
160
DN25, 40, 50
90
160
DN80
110
160
DN100
130
160
DN150, 250
200
250
Promass E
X
nuevo*
X
antiguo*
DN8
85
225
DN15
110
225
DN25, 40,
50
125
225
Tablas 2 y 3
Lugar de montaje
Los elementos que puedan originar turbulencias en el perfil del
caudal (vlvulas, codos, tramos en T, etc.) no requieren precauciones
especiales, mientras no se produzca cavitacin. Las burbujas de gas o
de aire intruso en el tubo de medicin pueden incrementar los errores
de medicin. Por este motivo, debe evitarse instalar el instrumento en
los siguientes lugares de un sistema de tuberas:
En el punto ms alto de una tubera - riesgo de acumulaciones de
aire.
Justo antes de una salida libre de una tubera vertical.
Fig.11
Calibracin
Vase la informacin referida a la calibracin de los caudalmetros en la
seccin Fundamentos tericos (pgina 29) y tambin en la pgina 33.
Endress+Hauser puede llevar a cabo la calibracin en campo o bien en nuestros
laboratorios acreditados. (vase 'Servicios de Calibracin en la seccin A su
Servicio).
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
Promass 60F/I/M
NO - desde 12/2008
Promass 80
Promass 63F/I/M
NO - desde 12/2010
Promass 83
Caudal
Ajustes - configuracin
Migracin
Los caudalmetros Promass 60 y 63 deben sustituirse por los Promass
Cmo comprobar el punto cero?
80 y 83, respectivamente. La tarjeta electrnica debe cambiarse
Primero tiene que poner la supresin de caudal residual a 0 y cerrar el tambin simultneamente. Endress+Hauser proporciona juegos de
paso a la tubera.
actualizaciones que incluyen partes mecnicas y un nuevo tipo de
A continuacin, verifique el punto cero en el indicador, cuando
placa.
el caudal en la tubera es indudablemente 0. En esta situacin, el
indicador debe presentar un valor prximo a la estabilidad cero
El nuevo Promass E 200, que mide el
del sensor y ste debe ser estable.
caudal msico y la densidad, es un equipo
alimentado por lazo de
2 - Comparacin de las densidades reales y las que muestra el
4-20 mA que constituye un sustituto
indicador
excelente de los equipos de generaciones
nicamente tiene que conocer la densidad del producto que est en la ms antiguas como los m-point +
Vdeo sobre el diseo a dos
tubera (p. ej., dens. agua = 0,998 kg/dm3 a 20C). No debe detener
ZL6072 y Promass F/I/M + DZL363.
hilos disponible en
www.es.endress.com/videos
el flujo. Compare la densidad que presenta el indicador con la densidad
Reingeniera
conocida del medio. El valor indicado debe ser estable y presentar la
Asegrese de que el rango de medida del caudalmetro es apropiado
precisin conforme al umbral de tolerancia.
para la aplicacin. Si el dimetro de tubera es diferente, se necesitar
Si alguno de estos dos mtodos proporciona un resultado errneo, por
un caudal mnimo para que el caudalmetro funcione con la precisin
favor, pngase en contacto con nosotros.
adecuada. El software Applicator le permite comprobar la precisin del
Nota: para obtener resultados correctos con estos dos mtodos, es
equipo en todo el rango de medida. Applicator est disponible online, en
necesario que no haya presencia de aire o burbujas de gas en el lquido.
www.es.endress.com/applicator
Durante el funcionamiento, el medidor est permanentemente en
Vuelva a considerar la instalacin y configuracin adecuadas.
el modo de autodiagnstico; por lo que se indicarn tanto fallos
Nuevo
Promass E
200 para
medidas
de caudal
msico y
densidad
39
Caudalmetros Vortex
Serie Prowirl
La gama actual de caudalmetros Vrtex de Endress+Hauser
incluye Proline Prowirl 72 y 73.
En esta seccin encontrar informacin imprescindible y
consejos que le ayudarn a realizar un seguimiento ptimo de
sus caudalmetros Vortex Prowirl a lo largo de su ciclo de vida.
Caudal
Atencin a los
tramos rectos de
entrada y salida.
Principio de medida
Los caudalmetros Vortex
funcionan segn el principio
de Karman. Cuando un fluido
se encuentra con un cuerpo
de interferencia, a cada lado
del cuerpo se forman y se
desprenden alternativamente
vrtices con sentidos de giro
opuestos. Cada uno de estos
vrtices genera una cada
de presin local. El sensor
registra estas fluctuaciones
de presin y las convierte en
pulsos elctricos. Los vrtices
se forman con una gran
regularidad dentro de los lmites
de aplicabilidad del equipo.
De este modo, la frecuencia
del desprendimiento de los
vrtices resulta ser directamente
proporcional al caudal
volumtrico.
El factor de calibracin se
utiliza como constante de
proporcionalidad: factor K =
pulsos / ud. volumen (dm3)
40
3 = Codo de 90 o elemento en T
4 = 2 codos de 90, tridimensional
5 = 2 codos de 90
6 = Vlvula de control
En aplicaciones
criognicas, se
recomienda el empleo de
la versin remota
la temperatura ambiente
admisible para la electrnica.
Las orientaciones B y D son
recomendables para fluidos
muy fros (por ejemplo,
nitrgeno lquido).
La flecha indicada en el equipo
siempre debe apuntar hacia la
direccin de flujo en cualquier
orientacin de montaje elegida.
Atencin!
Si la temperatura del fluido es
3200C/ 392F, no debe
utilizarse la orientacin B para
la versin wafer (Prowirl 72W)
con dimetro nominal DN100
/4 o DN150/6.
En el caso de la orientacin
vertical y flujo del producto en
sentido descendente, la tubera
debe encontrarse siempre
completamente llena.
Tramos rectos de entrada y
salida (fig. 13)
Es necesario respetar como
mnimo los tramos rectos de
entrada y salida que se muestran
en la pgina anterior para que
el equipo alcance la precisin
especificada. Si se tienen dos o
ms elementos de perturbacin
del perfil de flujo del caudal, es
necesario respetar el tramo de
entrada ms largo especificado.
Nota: Es posible instalar una
placa perforada especialmente
diseada para acondicionamiento
del caudal en caso de que no sea
posible respetar los tramos rectos
de entrada requeridos.
Aislamiento de la tubera
Al colocar el aislamiento,
por favor, asegrese de que
haya suficiente espacio para
que el soporte del cabezal
quede expuesto. Esta rea que
queda descubierta acta como
radiador y protege la electrnica
contra sobrecalentamientos (o
sobreenfriamientos).
Configuracin y
mantenimiento
El rango de medida depende del
fluido y del dimetro nominal.
No debe trabajarse ms all de
los valores del rango de medida.
En el caso de las aplicaciones
con gas y/o vapor, si la
temperatura y presin varan
durante el proceso y se quieren
realizar medidas de caudal
msico, tendr que compensar
el caudal volumtrico segn
presin y temperatura
utilizando un computador de
caudal.
En el caso de las tuberas
que transportan vapor, es
imprescindible impedir que
vapor, agua u ondas de presin
incidan sobre el contador.
Calibracin
Vase Fundamentos tericos
(pg. 29) y tambin la inform.
sobre calibracin en la pg. 33.
Endress+Hauser puede llevar a cabo
la calibracin en campo o bien en
nuestros laboratorios acreditados.
(VaselaServicios
de calibracin
Nota:
calibracin
en campo
en la seccin A su Servicio).
Reserva de piezas de
repuesto
Para cualquier caudalmetro
perteneciente a la familia
Proline, le recomendamos
que disponga siempre de un
juego completo electrnicas de
repuesto.
Migracin
Prowirl 72 es totalmente
compatible con Prowirl 77.
Por favor, consltenos en caso
de querer llevar a cabo la
migracin de Prowirl 70H.
Re-ingeniera
Tenga en cuenta las siguientes
limitaciones si est considerando
utilizar un caudalmetro Vortex
para una nueva aplicacin:
Los caudales pulsantes y los
remolinos tienen un efecto
perjudicial sobre la precisin
en la medicin.
Segn el tipo de elemento
que haya instalado aguas
arriba, son necesarios tramos
rectos de entrada y salida.
Los caudalmetros Vortex no
son apropiados para lquidos
altamente viscosos.
No admite mediciones con
velocidades de caudal bajas.
El software Applicator permite
comprobar la precisin del
equipo en todo el rango
de medida. Applicator est
disponible online, en
www.es.endress.com/
applicator
Su
instrumento
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
Prowirl 70F/W/D
NO - desde 12/2008
Prowirl 70H
NO - hasta 12/2009
Prowirl 72F
Prowirl 77F/W
NO - desde 12/2008
41
Caudal
Caudalmetros ultrasnicos
Serie Prosonic Flow
La gama actual de caudalmetros ultrasnicos de Endress+Hauser
incluye:
Caudalmetros "clamp on" Proline Prosonic Flow 91 y 93
Caudalmetro "en lnea" Prosonic Flow 92 F
Caudalmetro porttil "clamp on" Prosonic Flow 93T
Caudal
Caractersticas comunes
Principio de medida
Prosonic Flow funciona segn
el principio de la diferencia de
tiempo de trnsito de seal. Una
seal acstica (ultrasnica) se
transmite en ambos sentidos
desde un sensor de medicin
a otro. Dado que la velocidad
de propagacin de las ondas
es menor cuando las ondas
viajan contra la direccin de
flujo que cuando lo hacen en
la misma direccin, se obtiene
una diferencia de tiempo en
el trnsito de la seal. Esta
diferencia es directamente
proporcional a la velocidad del
caudal. Prosonic Flow calcula
el caudal a partir del rea que
ocupa la seccin transversal de la
tubera y la diferencia de tiempo
de trnsito de la seal.
v ~ t
Q=vA
Calibracin
Vase Fundamentos tericos
(pg. 29) y tambin la informacin
sobre calibracin en pg. 33. El
instrumento puede ser calibrado
peridicamente atendiendo a las
exigencias impuestas por el nivel
de calidad deseado por el usuario.
Los caudalmetros ultrasnicos
pueden calibrarse en un banco
de calibracin. Por favor, tngase
en cuenta que las condiciones
en este caso son diferentes a las
condiciones de proceso.
Endress+Hauser puede llevar a cabo
la calibracin de los caudalmetros en
campo o bien en nuestros laboratorios
acreditados. (Vase Servicios de
calibracin en la seccin A su
Servicio).
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Vase la tabla ms abajo.
Reserva de piezas de
repuesto
Para cualquier caudalmetro
perteneciente a la familia
Proline, le recomendamos que
disponga siempre de un juego
completo de electrnicas y
sensores de repuesto.
Nota: el cambio del sensor no
afecta a la electrnica; no se
requiere calibracin.
Su
instrumento
Disponibilidad de Nueva
piezas de repuesto generacin
DMU93
Prosonic Flow 90
S - hasta 12/2013
Instalacin en
tuberas recubiertas
Condiciones de instalacin
Principio de medida
Material tubo
El material de la tubera debera
ser lo ms homogneo posible,
ya sea metlico o sinttico,
y permitir la conduccin de
las ondas sonoras. Materiales
recomendados: acero inoxidable
de fundicin (con o sin
revestimiento de cemento),
acero al carbono, PVC, PE,
FVR (fibra de vidrio reforzada),
fibrocemento.
Nota: si el material de la
tubera no conduce las ondas
sonoras (por ejemplo, hormign
granulado), utilcense sensores
de insercin en lugar de
sensores de tipo "clamp-on".
Lugar de montaje
La medicin nicamente ser
correcta si la tubera est llena.
Evite las siguientes ubicaciones:
En el punto ms alto de una
tubera - riesgo de acumulaciones de aire
Directamente aguas arriba de
una salida de tubera abierta
en una lnea de bajada.
Orientacin
Vase la figura 15.
Condiciones de instalacin
Gel de acoplamiento
Para garantizar el acoplamiento
acstico entre el sensor y la
tubera se requiere la presencia
de un gel de acoplamiento.
ste se aplica a la superficie
del sensor durante la puesta en
marcha. No suele ser necesaria
una sustitucin peridica del
gel de acoplamiento. Prosonic
Flow 93 proporciona una
funcin de monitorizacin del
gel de acoplamiento como parte
de su paquete informtico de
"diagnstico ampliado". Esta
funcin devuelve la intensidad
de seal como un valor lmite.
Nota: con una instalacin
adecuada, la incertidumbre ser
menor del 2%.
Un caudalmetro en lnea
Prosonic Flow mide el caudal
del fluido mediante un par
de sensores situados en dos
lados opuestos del cuerpo del
medidor y de tal forma que uno
de los sensores de la pareja est
ligeramente orientado en sentido
de la corriente aguas abajo.
Caudal
43
Caudal
Asegrese de que
el sensor quede
montado a 90
con respecto a la
direccin del flujo
a fin de evitar as
condensaciones.
Principio de medida
El principio de dispersin trmica
consiste en monitorizar el efecto
de enfriado del vapor de gas
cuando pasa por un transductor
calentado (Pt100).
Un gas que circula por la seccin
activa del sensor pasa por dos
transductores Pt100 RTD, uno de
los cuales se utiliza como sensor
de temperatura convencional,
mientras que el otro se emplea
como sistema de calefaccin. El
sensor de temperatura registra
los valores de proceso en
44
3 = Codo de 90 o elemento en T
4 = 2 codos de 90, tridimensional
5 = 2 codos de 90
6 = Vlvula de control
Condiciones de instalacin
Igual que los caudalmetros
Vortex, los caudalmetros msicos
por dispersin trmica requieren
un perfil de flujo del caudal
completamente desarrollado
como prerrequisito para una
medicin correcta del caudal
volumtrico.
Nuevo banco de
calibracin para
aplicaciones con gases
de Endress+Hauser
Orientacin
El dispositivo se puede instalar
en general en cualquier
orientacin posible respecto
a la tubera. En caso de gases
con humedad o suciedad,
es preferible instalarlo en
tuberas verticales con caudal
hacia arriba para minimizar la
presencia de condensacin/
contaminacin en o en
torno al elemento sensor.
En particular, en los casos
en que pueda producirse
condensacin espontnea (por
ejemplo, biogs) el sensor debe
orientarse de modo que se evite
la acumulacin de agua en o en
torno a los elementos sensores
(por ejemplo, no debe instalarse
el sensor en un punto bajo de
la instalacin sin un sistema de
drenaje adecuado).
Compruebe que la direccin de
la flecha que presenta el sensor
coincide con la direccin del
flujo (direccin de circulacin
en la tubera).
Nota: nicamente se obtiene
la mejor precisin si es gas est
seco y limpio.
Ajustes - configuracin
El sensor se suministra
perfectamente calibrado de
fbrica con un S-DAT Cada
T-mass para la
medicin del consumo
de N2
Informacin solicitada:
Tipo de gas, si no es aire
(composicin en % mol, si se
trata de una mezcla)
Presin del gas
Tamao de la lnea - dimetro
interior
Rango para 20 mA requerido.
Unidades fsicas deseadas para
caudal (kg/h, Nm3/h, etc.).
'AJUSTES SUMINISTRADOS'
son los ajustes de los parmetros
programados (ajustes de fbrica
y ajustes a medida del usuario)
con los que se ha suministrado
el equipo
El men "Configuracin Rpida"
incluye los parmetros de
configuracin necesarios para
la puesta en marcha. Puede
volver a utilizar el 'Men de
configuracin rpida' para
cambiar los parmetros o
para utilizar el equipo en otra
aplicacin.
Configuracin y
mantenimiento
Mantenimiento preventivo
La compatibilidad total con
FieldCheck (vase pg. 33)
permite la realizacin de
verificaciones en campo.
Calibracin
Vase Fundamentos tericos.
El envejecimiento del sensor
tiene efectos directos en la toma
de medidas. El envejecimiento
Regulacin de inyeccin
de aire en un estanque
de aireacin (aguas
residuales)
Mantenimiento correctivo
Vase Fundamentos tericos
(pg. 31). El sensor y el
transmisor pueden cambiarse
en campo. Gracias a S-DAT
y T-DAT, no se requiere ms
programacin.
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Vase la tabla ms abajo.
Su
Disponibilidad de
instrumento
piezas de repuesto
t-mass AT70
Nueva
generacin
t-mass 65
45
Caudal
Caudal
Preguntas ms frecuentes
Cmo puedo obtener una conexin equipotencial
adecuada?
nicamente se puede asegurar una perfecta medicin cuando el
producto y el sensor estn al mismo potencial elctrico. La mayora
de sensores Promag tienen instalado un electrodo de referencia
estndar que garantiza la conexin requerida y vuelve innecesarias
otras mediciones de igualacin de potenciales.
En el manual de operaciones se mencionan algunos casos
especiales. En particular, el caso de tuberas de
plstico y tuberas con revestimiento aislante
(proteccin catdica).
Sin embargo, en casos excepcionales es
posible que, debido al plan de puesta a
tierra del sistema, circulen fuertes corrientes
de igualacin de potenciales por los electrodos de referencia.
Entonces podra llegarse incluso a la destruccin del sensor. En
estos casos, cuando, p. ej., la tubera es de fibra de vidrio o de PVC,
recomendamos que utilice adicionalmente discos de puesta a tierra
para la compensacin de potencial.
46
Anlisis
Siempre a su servicio!
En general, los equipos de anlisis de
lquidos requieren ms mantenimiento
que los de otros principios de medida. Por
ello, el personal de mantenimiento que se
encarga de una instalacin suele saber con
exactitud qu debe hacerse.
La mejoras ms destacables se deben
a la incidencia cada vez mayor de las
comunicaciones digitales y aportan
numerosas ventajas para el personal de
mantenimiento.
Contenido
Fundamentos tericos
48
Medicin pH y redox
50
Medicin de la conductividad
55
Medicin de la turbidez
58
61
Medicin de oxgeno
64
Analizadores
67
Tomamuestras
70
Preguntas ms frecuentes
74
47
Fundamentos tericos
Medicin pH/redox
Informacin especfica pg. 50
Medicin de la
conductividad
Informacin especfica pg. 55
Comunicaciones digitales
que facilitan la vida
Con las comunicaciones
digitales entre sensores y
transmisores se han superado
muchos problemas que
haba en el intercambio de
informacin entre dispositivos
analgicos. Los sistemas
Memosens proporcionan
seguridad y facilitan el manejo
con la tecnologa de medicin
analtica - algo por lo que
lucharon usuarios y fabricantes
durante generaciones.
Anlisis
Medicin de turbidez
Informacin especfica
pg. 58
Oxgeno disuelto
Medicin de oxgeno
Informacin especfica
pg. 64
Controlador
- Estacin de
analtica
Ventajas principales
Ahorro en tiempo debido
al intercambio fcil y
sencillo con sensores
precalibrados Memosens y
controladores preajustados.
Fcil de usar, fcil
de mantener - modo
de funcionamiento y
mantenimiento estandarizado
Menos costes de
mantenimiento y de
almacenamiento
Lo mismo puede decirse para
los nuevos tomamuestras
(Liquistation CSF48 y Liquiport
CSP44) porque incluyen el
mismo hardware y software.
Nuestro objetivo es facilitarle
el trabajo diario (puesta
en marcha, configuracin,
manejo y calibracin)
maximizando la uniformidad
para mxima seguridad en el
proceso a costes reducidos.
48
Medicin de cloro
Informacin especfica
pg. 61
Liquiline CM42
Desinfeccin
Turbidez
Conductividad
pH/Redox
Liquiline CM442
Cable
Sensor
Soportes
Ventajas de la comunicacin
digital con Memosens
Conector Memosens
Ya no hay contacto metlico
entre cable y sensor.
Completamente estanco:
ya no hay problemas de
humedad, corrosin y
suciedad.
Sistema de conexin rpida.
Limpiable en autoclave y
esterilizable.
Caractersticas del cableado
No requiere ningn
cable especial.
La longitud del cable ya
no es un problema.
No requiere caja de
conexiones de alta
impedancia para
extensiones de cable.
Aislamiento galvnico total
Ya no hay interferencias
electromagnticas.
No hay interferencias
entre tensin del proceso y
transmisor.
Monitorizacin de la
transferencia de datos
Emisin de una
seal de alarma si se
interrumpe la seal.
Sensores dotados de
memoria
Los datos de calibracin se
guardan directamente en el
cabezal del sensor.
Interrogacin de los sensores
para mantenimiento preventivo
y predictivo considerando
tiempo de funcionamiento,
valores mximo y mnimo
de parmetros principales y
temperatura, etc.
Calibracin simplificada
Todos los sensores se han
precalibrado en fbrica.
Limpieza y calibracin
realizables en laboratorio
donde las condiciones
son ptimas.
Los sensores precalibrados
en laboratorio pueden
reemplazarse rpida y
fcilmente, disminuyndose
por tanto el tiempo de parada.
Memobase es un software
y base de datos diseado
y pensado para sistemas
Memosens que le permite
gestionar de forma centralizada
todos los datos y sensores, por
lo que le ofrece numerosas
ventajas:
Calibracin ms precisa
en el laboratorio donde
personal cualificado la realiza
en condiciones ideales
Disminucin de costes y
menos tiempo de parada
por recambio rpido de
sensores por personal sin
cualificacin especial
Minimizacin de tiempos
de espera de personal
cualificado (fines de
semana, turnos de noche)
Documentacin traceable
para todos los sensores y datos
relacionados con el proceso
Documentacin
durante todo el ciclo
de vida del sensor
Desde su puesta en
marcha hasta su desecho
Transferencia automtica
de datos cuando se
realiza una calibracin
Con el sistema de
calibracin de laboratorio
Liquiline M CM42
Para electrodos ISFET
y de pH de vidrio
Funciones de filtrado para
datos Memosens
Memobase permite disponer de
una documentacin completa
sobre la historia de los sensores:
Informacin sobre el
sistema de medicin
Calibraciones
Tendencias en los
datos de calibracin
(pendiente, punto cero)
Condiciones de proceso
SIMU
OK
Anlisis
Gestin centralizada de
sensores y datos
49
pH/Redox
Medicin de pH y redox
Electrodos y transmisores
Anlisis
Muchas tareas
las puede realizar
usted mismo.
50
Electrodos de pH de vidrio
segn el procedimiento
potenciomtrico
Sensores con diafragma de
tefln y referencia de gel
(CPS11/11D)
Sensores con diafragma
cermico y referencia lquida
(CPS41D/41)
Sensores con diafragma
cermico y referencia de gel
(CPS71D/71)
Sensores con diafragma
abierto y referencia de gel
(CPS91D/91)
Electrodos redox
Sensor estndar Orbisint
CPS12D/12 para
monitorizacin a largo plazo
de tratamientos de aguas,
detoxificaciones o procesos de
la industria qumica
Sensor de alto rendimiento
Ceraliquid CPS42D/42
para la industria qumica,
detoxificaciones, tratamientos
de agua, centrales elctricas;
para productos proclives a la
formacin de deposiciones y
que cambian rpidamente de
composicin;
Sensor sanitario Ceragel
CPS72D/72 para la industria
alimentaria, fermentadores,
biotecnologa con potencial
redox muy variable
Sensor de suspensiones
Orbipore CPS92D/92 para
las industrias de papel y pulpa
Condiciones de instalacin
de sensores de pH/redox
El electrodo no debe instalarse
nunca cabeza abajo (vase la
figura 7).
El ngulo de inclinacin debe
ser de como mnimo 15
respecto a la horizontal. Un
ngulo de inclinacin ms
pequeo no es admisible ya
que se forman bolsas de aire en
el interior del electrodo. Ello
puede perjudicar el contacto
entre el electrodo de referencia
y el electrodo de medida.
Atencin!
Antes de instalar el electrodo,
compruebe que la conexin
roscada del portasondas est
bien limpia y que funciona
correctamente.
Enrosque manualmente
el electrodo (3 Nm) (Este
valor nicamente es vlido
si el electrodo se instala
en un portasondas de
Endress+Hauser.)
Asegrese de seguir las
instrucciones de instalacin
que se describen en el
manual de Instrucciones
del portasondas utilizado.
Cableado
El cable no debe tener una
longitud superior a 50 m.
(CPK7, CPK9, CYK71); si las
distancias son mayores, utilice
la tecnologa Memosens
que no limita la longitud
del cable (hasta 100m).
El cableado no debe tener
interrupciones (evtense
conexiones temporales). Si
se necesitan extensiones
de cable, emplense cajas
de conexiones de alta
impedancia (VBM).
Conexin de sensores
analgicos
de pH y redox
La conexin de los sensores
analgicos de pH y redox
puede realizarse tanto simtrica
como asimtricamente.
Ventajas de la medicin
simtrica (fig. 8):
No hay corrientes de fuga
de lquido, puesto que el
electrodo de referencia y el de
pH/redox estn conectados
con una resistencia elevada.
Medicin sin riesgo bajo
condiciones de proceso duras
(caudal grande y productos
que ofrecen alta resistencia,
membrana parcialmente
sucia).
Anlisis
Ventajas de la medicin
asimtrica (fig. 8bis):
Es posible utilizar portasondas
sin igualacin de potenciales
Atencin! En el caso de una conexin
simtrica, siempre deber asegurarse de
que la lnea de igualacin de potenciales
est conectada y que la patilla de
conexin est sumergida en el producto.
51
Configuracin y
mantenimiento
Para asegurar la transmisin
de los valores medidos de
forma segura desde sistemas
acoplados por conector
metlico, se utilizan siempre
cables de medida doblemente
apantallados para la proteccin
preventiva contra interferencias
electromagnticas. Con la
tecnologa Memosens, los
datos del sensor se digitalizan
directamente en el sensor
y transmitidos por un cable
de bus estndar de baja
impedancia.
Anlisis
4) Enjuague el electrodo
con agua limpia.
Comprobar la pendiente tras
la calibracin de un electrodo
de pH
La pendiente terica es de
59,16 mV/pH. A la prctica, la
pendiente de un electrodo nuevo
est entre 57 y 60 mV/pH.
Si la pendiente es 55 mV/
pH, es preciso limpiar el
electrodo.
Si la pendiente es 50 mV/
pH, es preciso comprobar el
funcionamiento del electrodo,
y sustituirlo, en caso de que
sea necesario.
Si la pendiente es 45 mV/
pH, el transmisor muestra un
mensaje de error: el electrodo
debe ser reemplazado
Comprobacin de un
transmisor - tecnologa
analgica (para la tecnologa
digital, vase Memosens)
Conecte el terminal de 'Medida"
(y el electrodo de igualacin
de potencial en caso de una
conexin simtrica) al electrodo
de referencia para derivar la
entrada de medicin del pH.
Al tener el medidor de pH la
entrada a 0 mV, el indicador
debera indicar el valor de
cero de la ltima calibracin
(es decir, aprox. pH7).
Si se desea comprobar toda la
escala de valores, tiene que
utilizar un simulador de pH. Un
simulador de pH es un simple
generador de tensiones
(-500 a +500 mV).
Regeneracin de un
electrodo de medicin de pH
cuyo tiempo de respuesta es
demasiado largo:
Utilice una mezcla de cido
ntrico (10%) y fluoruro amnico
(50 g/l). Enjuague con agua
limpia y a continuacin pase un
pao suave.
Gracias a ello:
Los sensores se pueden calibrar
en el laboratorio en condiciones
externas ptimas. El viento y el
clima no afectan ni a la calidad
de la calibracin ni al operario.
El rendimiento del punto
de medida aumenta
considerablemente al poder
recambiar rpida y fcilmente
sensores precalibrados.
No es necesario tener el
transmisor instalado cerca del
punto de medida, sino que
puede estar en una sala de
control.
Accin
Calibracin imposible
Bulbo y/o diafragma sucios
Lmpielo
Bulbo roto
Cambie el electrodo.
Comprubelo y sustityalo si
es preciso
Medicin inestable
Conexin incorrecta
Interferencias
En casos de medicin
asimtrica, prepare una
conexin del producto a tierra;
pase a medicin simtrica
Lmpielo
Sensor envejecido
Compruebe la cadena de
medicin con un simulador;
sustituya el electrodo
Comprubelo y squelos
Cambie el electrodo.
Comprubelos y squelos
Incoherencia entre la
configuracin del equipo y el
tipo de conexiones (simtrico/
asimtrico)
(solo para sistemas analgicos)
Verificacin
53
Anlisis
1) Instalacin
Configurar los sistemas
analgicos de forma
coherente (simtrica o
asimtrica) con el tipo de
conexin
Revisar la matriz de
programacin
Considerar las condiciones de
instalacin del electrodo
Anlisis
2) Entorno
La instalacin del sensor
es interior o exterior? El
sensor est protegido contra
la exposicin directa al sol?
Retirar el electrodo de su
entorno y comprobarlo
en otro tipo de entorno
Fenmenos
electromagnticos:
comprobar los cables y la
conexin de puesta a tierra
Hay grandes variaciones
de temperatura? En caso
afirmativo, comprobar que la
opcin de compensacin de
temperatura est activada.
Humedad: comprobacin
por inspeccin visual de la
estanqueidad de las cajas de
conexiones, bsquense trazas
de humedad u oxidacin
en los conectores, etc.
3) Nivel metrolgico
Se producen desviaciones?, la
seal es inestable o incorrecta?
El electrodo est sucio?
Limpiar el electrodo (vase la
pgina anterior).
Comprobar el electrodo
en un producto bien
conocido con los datos
de configuracin del
transmisor en servicio. Si
hay desviaciones, regrese
a los parmetros de
configuracin de fbrica.
Si con esto no basta para
arreglar el problema, ajstese
el electrodo manualmente
(vase la pgina anterior).
Vanse los valores de
lectura de la pendiente y el
punto cero. Segn el valor
de la pendiente, puede ser
necesario limpiar o sustituir
el electrodo.
54
4 ) Qu componente est
estropeado?
Comprobacin de los
electrodos:
Inspeccin visual de las
condiciones externas (daos,
grietas, roturas en el bulbo,
corrosin, abrasin, trazas de
oxidacin o humedad en el
conector, etc.)
Inspeccin visual de las
condiciones internas (la
solucin de KCl sigue
siendo transparente? Se ha
reducido el hilo de referencia?
Est roto el tubo de vidrio
interior?)
Su
instrumento
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
Mypro CPM431
NO - desde 10/2010
Liquiline CM42
Mypro CLM431
NO - desde 10/2010
Liquiline CM42
Mycom CPM152
NO - desde 12/2007
CPM153
Lista de consumibles
Comprobacin del cableado:
Vase la pgina 52
Comprobacin del transmisor:
Vase la pgina 52
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Vase la lista de la derecha
Reserva de piezas de
repuesto
Es recomendable tener siempre
un electrodo nuevo en reserva.
Migracin
Lista de accesorios
Cables especiales
Cable especial CPK1 para electrodos de medicin de pH/redox con cabeza
intercambiable GSA
Cable de medicin especial CPK9 para sensores con cabeza intercambiable TOP68,
para aplicaciones de alta temperatura y alta presin, IP 68
Cable de datos Memosens CYK10 para sensores digitales de medicin de pH con
tecnologa Memosens (CPSxxD)
Cable especial CPK12 para electrodos de medicin de pH/redox y sensores ISFET
con cabeza intercambiable TOP68
Lista de herramientas
Memocheck Sim CYP03D es una herramienta de servicio que simula y controla la
transmisin sin contacto de seales digitales. Admite la configuracin libre de valores
medidos, errores y valores de calibracin.
Memocheck CYP02D es una herramienta de servicio para la comprobacin rpida de
dos estados de sensor predefinidos.
Memocheck Plus CYP01D es una herramienta para evaluar el sistema de medicin
durante cualificaciones de la planta.
Conductividad
Medicin de la conductividad
Sensores y transmisores
Atencin
siempre con la
temperatura!
Principio de medida
conductiva
Se aplica una tensin alterna a
dos electrodos sumergidos en
el producto. Se determina la
conductividad aplicando la ley
de Ohm.
Figura 9: principio de
medida conductivo:
Dos electrodos se disponen opuestos,
como en un condensador.
Anlisis
La determinacin de la conductividad
elctrica de lquidos se realiza mediante
dos electrodos en paralelo como si
formasen un condensador. La resistencia
elctrica R o su inversa, la conductancia
G, se miden conforme a la ley de Ohm.
Con estas magnitudes, junto con
la constante de celda k, que describe
la geometra de la disposicin
de electrodos, se determina la
conductividad especfica (letra griega k:
kappa):
=k.G=k/R
La constante de la celda k se expresa
en cm-1 y es un dato tcnico que da el
fabricante del sensor. En el caso de un
condensador de placas ideal, la constante
de celda viene dada por:
k = distancia entre electrodos /
superficie del electrodo
Sensores de conductividad
segn el principio conductivo
Sensor para altas
temperaturas Condumax
CLS12/13 para aplicaciones
industriales y de central
elctrica (agua de
alimentacin de calderas)
Sensor para agua pura
y ultrapura Condumax
CLS15D/CLS15
Sensor higinico Condumax
CLS16D/16
Sensor econmico Condumax
CLS19 para agua pura y
ultrapura
Sensor Condumax
CLS21D/21 para aguas
potables y aguas residuales
Condumax
Principio de medida
inductivo
Sensores de conductividad
segn el principio inductivo
Sensor robusto Indumax
CLS50D/50 para medidas
de concentracin de cidos,
bases y sales, monitorizacin
de productos, tratamiento de
aguas residuales
Sensor sanitario Indumax
CLS52/54 para la industria
de las ciencias de la vida
Condiciones de instalacin
para los sistemas de
medicin de conductividad
inductivos
En los sensores CLS52 y
CLS54, el producto debe
circular a travs del canal de
medida cnico en la direccin
indicada.
55
Anlisis
aproximadamente a partir de
un diagrama (vase la fig. 13).
Para compensar el
acoplamiento residual en el
cable y entre las dos bobinas
del sensor, lleve a cabo una
calibracin del punto cero
en aire antes de instalar el
sensor. Para ms informacin,
vase el manual de
instrucciones del transmisor.
Elija la profundidad de
inmersin b del sensor de
tal forma que el cuerpo
helicoidal se encuentre
completamente sumergido
en el producto (vase la
figura 14). La tubera debe
encontrarse completamente
llena de agua. Las burbujas
de gas pueden influir en el
valor de indicacin (evtese
instalar el sensor en un tubo
descendente abierto).
Configuracin y
mantenimiento
Las tareas de mantenimiento
incluyen:
Limpieza del portasondas y
del sensor
Comprobacin del cableado
y las conexiones (vase la
seccin relativa a la medicin
del pH)
Calibracin
Limpieza de los sensores
conductivos
Por favor, proceda del modo
siguiente para la limpieza del
sensor: limpie cuidadosamente
con un cepillo de fibra sinttica
Figura 12: instalacin del sensor CLS52 inductivo en tuberas con direcciones de
circulacin del caudal de producto horizontales (medio) y vertical (derecha).
b Flecha de la direccin de circulacin del caudal c Direccin del caudal
1 Soporte soldado
2 Tubera
Comprobacin de los
sensores inductivos
Comprobacin de las bobinas
emisora y receptora: La
resistencia hmica debe ser
aprox. de 5 a 7 y la
inductividad, aprox. 260 a 450
mH (a 2 kHz). Una derivacin
entre las bobinas del sensor no
es admisible. La resistencia
medida debe ser > 20M.
Comprubese con un
ohmmetro entre el cable
coaxial rojo y el cable coaxial
blanco.
Su
instrumento
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
CLD431/CLM431
NO - desde 10/2010
Liquiline CM42
Mycom CLM152
NO - desde 12/2007
CLM153
56
Lista de consumibles
Lista de herramientas
MEAS
CA L
DIAG
PARA M
Anlisis
Lista de accesorios
Cables de medicin (para sensores conductivos)
Cable de medicin CYK71: cable sin terminar para
la conexin de sensores (por ejemplo, sensores de
medicin de conductividad) o para extensin del
cable del sensor - se vende por metros, cdigos de
pedido:
versin para zonas sin peligro de explosin, negro:
50085333
versin para zonas con peligro de explosin, azul:
51506616
Cable de datos Memosens CYK10 cable para sensores
digitales de conductividad, pedido conforme a
estructura de pedido del producto
Cables de medicin (para sensores inductivos)
Cable de medicin CLK5: extensin de cable para
conexin de la unidad CLS52 y el transmisor a travs
de la caja de conexiones VBM - se vende por metros,
cdigo de pedido: 50085473
3 m mx.
estril
CONCAL es un set de elementos para la
calibracin de equipos de medicin de
conductividad en aplicaciones con agua
ultrapura, con certificado de calibracin
de fbrica, que proporciona trazabilidad
con respecto a un SRM segn NIST
y DKD. CONCAL es apropiado para
medidas comparativas en aplicaciones
Vlvula de muestreo
Salida de muestreo
Fig.15
57
Turbidez
Medicin de turbidez
Sensores y transmisores
Principio de medida
Anlisis
Sea cuidadoso al
limpiar la ptica.
Principio de medida
optoelectrnico
Un haz de luz atraviesa el
medio y se refleja al incidir en
las partculas no disueltas.
Principios de medida de luz
dispersada
Con el principio de medida de luz
dispersada a 90, que se realiza
conforme a la norma ISO 7027 /
EN 27027, se obtienen valores de
turbidez bajo condiciones estandarizadas
y comparables. El principio de medida
de luz dispersada a 135 est optimizado
para la medicin de turbidez de
valor elevado. El haz de luz emitido
es dispersado por las partculas de
materia slida del producto. Esta luz
dispersada se mide mediante detectores
de luz. La turbidez del producto se
determina a partir de la luz dispersa
detectada. Adems de la seal de
turbidez, se obtiene y transmite una
seal de temperatura. Las funciones
de filtrado digital, que incluyen la
supresin de seales interferentes
y la automonitorizacin del sensor,
proporcionan seguridad adicional en la
medicin.
Procedimiento de 4 haces de luz
pulsado
Este procedimiento se basa en dos
fuentes de luz y cuatro detectores de luz.
Como fuentes de luz monocromticas
se utilizan fotodiodos de larga duracin.
Para eliminar la influencia de cualquier
luz extraa, los fotodiodos trabajan en
un rgimen de pulsos a una frecuencia
de varios kHz. Con cada seal de luz se
detectan dos seales de medida con cada
uno de los cuatro detectores de luz. Las
ocho seales de medida obtenidas en total
se procesan en el sensor y convierten en
informacin sobre la concentracin de
materia slida. El procedimiento de cuatro
haces de luz pulsado permite compensar
tambin los efectos de suciedad, como
los debidos al envejecimiento de los
componentes pticos.
La medicin de nivel de
fangos
se basa en un procedimiento de
medida optoelectrnico (cuatro
haces) o ultrasnico.
Medicin ultrasnica
El procedimiento por ultrasonidos utiliza
un cristal piezoelctrico encerrado en
un cuerpo de plstico cilndrico con
caras planas. Al excitar el cristal con una
tensin elctrica, se genera una seal
ultrasnica. Las ondas de ultrasonidos
generadas se dirigen hacia las zonas de
separacin a explorar. La variable medida
es el tiempo que requiere la seal
Instalacin en portasondas
Si es posible, instalar el
portasondas en vertical, de
modo que el caudal circule
hacia el sensor desde abajo.
Por otra parte, el portasondas
tambin puede instalarse en
horizontal.
Existen dos orientaciones
posibles para una instalacin
en horizontal (figura 20):
en paralelo, en el sentido
del caudal de producto
en sentido contrario al del
caudal de producto
La orientacin en paralelo
al caudal de producto es
necesaria cuando se emplea la
boquilla de spray CUR 3.
La orientacin en sentido
contrario al caudal de
producto se emplea para
incrementar el efecto de
autolimpiado en medios
muy sucios (> 15 FNU). En
estos casos, el efecto de las
reflexiones en la pared es
insignificante por la tendencia
a una alta absorcin del haz.
Los sensores CUS 31-xxE, CUS
31-xxS y CUS51D pueden
utilizarse con turbideces < 5
FNU. No obstante, el CUS51D
no es apto para agua potable.
Configuracin y
mantenimiento
Las tareas de mantenimiento
incluyen:
Limpieza del portasondas y
del sensor
Verificacin del cable y las
conexiones
Calibracin
Limpieza de los sensores de
turbidez
La deposicin en la ptica
del sensor pueden provocar
inexactitudes en las
mediciones. Por este motivo,
el sensor debe limpiarse con
regularidad. Dichos intervalos
de limpieza son especficos
para cada instalacin y deben
ser determinados durante el
funcionamiento de la aplicacin.
Limpie la ptica del sensor con
los productos siguientes segn el
tipo de suciedad:
Deposicin de lodos calizos:
Tratamiento corto con detergentes
comerciales descalcificadores
Aceites y grasas:
Detergentes basados en sustancias
tensioactivas solubles en agua (por
ejemplo, lavavajillas domsticos)
Otros tipos de suciedad:
Con agua y un cepillo
Aviso:
No tocar la ptica con objetos
puntiagudos.
No rascar la ptica.
59
Anlisis
Condiciones de instalacin
Instalacin en tuberas
(vase la figura 19)
El dimetro de la tubera
no debe ser inferior a DN
100/4 si el material es
reflectante (p. ej., acero
inoxidable).
El sensor debe estar instalado
en lugares con condiciones
de caudal uniformes y no
en lugares donde puedan
formarse acumulaciones
de aire o burbujas o donde
puedan depositarse partculas
en suspensin.
La mejor ubicacin de
instalacin es una tubera
de caudal ascendente. La
instalacin en una tubera
horizontal tambin es posible;
sin embargo, deberan
evitarse las instalaciones
en tuberas de caudal
descendente.
La superficie del sensor debe
estar orientada contra el
sentido de circulacin del
caudal de producto (efecto
de autolimpiado).
Anlisis
60
Ajustes de instalacin
Con los ajustes de instalacin
se compensa la retrodispersin
que se genera en el entorno
inmediato del sensor. El
ajuste de instalacin tiene que
realizarse con un producto que
presenta una turbidez menor
que 2 FNU o 5 ppm.
Comprobacin del punto de
medida
El sistema CUS51D + CM442
puede simularse mediante el
Memocheck Sim CYP03D.
Los sensores CUS31 y CUS41 no
pueden ser simulados mientras
contienen el procesamiento de
datos completo y todos los valores
medidos se transmiten a la unidad
CUM223/253 por el interfaz
digital RS 485. Por lo tanto, se
requiere un sensor operativo para
la comprobacin del punto de
medida.
Mtodo para la comprobacin del
punto de medida:
Compruebe que el equipo est
operativo y que el indicador
reacciona adecuadamente, por
ejemplo, al pulsar la tecla MS.
Compruebe las salidas de
corriente mediante la ejecucin
de una simulacin de corriente
(campo O3(2)).
Mida la tensin de trabajo del
sensor: aprox. 10 a 16V en los
terminales 87 (+) y 88 ().
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Para ms informacin, utilice
nuestro Device Viewer:
www.es.endress.com/device-viewer
Lista de accesorios
Cables de medicin
Cable de medicin CYK81: cable de medicin sin terminar para prolongar cables de
sensores, p. ej., Memosens, CUS31/CUS41 - dos hilos, par trenzado con blindaje y
envoltura de PVC (2 x 2 x 0,5 mm2 + blindaje) - disponible por metros, cdigo de
pedido: 51502543
Otros accesorios
Unidad de comprobacin CUY 22 para CUS 31 y CUS 41
para verificar la estabilidad del sensor,
cdigo de pedido: 51504477
Equipamiento de servicio CUY 31 con tres brazos limpiadores de repuesto para
CUS 31-Wxx: El sensor CUS 31-W est equipado con un brazo limpiador de goma
para retirar los sedimentos depositados en la placa portasondas. Cdigo de pedido:
50089252
Kit de calibracin para CUE 21, valores: 0,02 NTU; 10,0 NTU y 1000 NTU
n. de pedido 51518580
Balsa de recambio con transductor para limpieza por ultrasonidos,
cdigo de pedido: 51518576
Portasondas Flowfit CUA250 para CUS31/CUS41 Pngase en contacto con nosotros
Lista de herramientas
Memocheck Sim, una herramienta de servicio que simula y controla la transmisin
sin contacto de seales digitales, ref. CYP03D
Desinfeccin
Medicin de cloro
Sensores y transmisores
Principio de medida
El cloro se reduce en un
electrodo de oro. El paso de
electrones es proporcional a la
concentracin de cloro.
Estos sensores que funcionan segn el
principio de medida amperomtrico
se disponen en una celda recubierta
de una membrana. Su funcionamiento
puede describirse considerando la
medicin de dixido de cloro:
El sensor presenta un ctodo metlico
separado del producto mediante una
membrana delgada. El dixido de cloro
del producto atraviesa la membrana y
se dirige hacia el ctodo de oro, donde
se reduce por absorcin de electrones.
El circuito elctrico se cierra con el
nodo de plata y el electrolito.
La absorcin de electrones en el ctodo es
proporcional a la concentracin de dixido
de cloro existente en el producto. El
transmisor convierte esta corriente en el
valor de indicacin apropiado. Este
proceso se realiza en el caso del
dixido de cloro para una amplia gama
de temperaturas y valores de pH.
El proceso de medicin es algo distinto
en el caso del cloro libre: en este
caso, cido hipocloroso atraviesa la
membrana y produce la reaccin. La
presencia de cido hipocloroso en el
medio depende del valor de pH.
Esta dependencia se compensa mediante
mediciones de pH en el portasondas
y un equilibrado en el transmisor.
La medicin de cloro total resulta algo ms
compleja. Adems del cido hipocloroso,
en este caso intervienen tambin las
cloraminas en el ciclo de reacciones.
Condiciones de instalacin
Instalacin en portasondas
CCA250
El portasondas CCA250 est
diseado para ser instalado
en una clula de medicin en
campo. Adems de la clula
de medicin de cloro, tambin
puede instalarse un electrodo
de medicin de pH y redox.
Una vlvula de aguja regula
el caudal en el rango de 30 a
120 L/hr (7,9 a 31,7 gal/hr).
Si el agua medida vuelve al
depsito de compensacin, o
dispositivo equivalente, tome
la medida necesaria para que
la contrapresin generada
que acta sobre la clula de
medicin no supere 1 bar/14,5
psi y se mantenga constante.
61
Anlisis
El pH, la
temperatura
y el caudal
tienen una gran
influencia en
la medicin.
Anlisis
Reacondicionamiento del
sensor
El funcionamiento durante
un periodo prolongado (> tres
meses) en un medio sin cloro,
es decir, con corrientes muy
dbiles para el sensor, puede
implicar la desactivacin del
sensor. Esta desactivacin es
un proceso paulatino que se
manifiesta con pendientes cada
Comprobaciones peridicas para vez ms pequeas y tiempos de
respuesta cada vez mayores.
CCS140/141/142D
Tras un periodo largo de
Compruebe el sistema de
medicin a intervalos regulares, funcionamiento en un medio
sin cloro, el sensor necesita un
segn las condiciones
Mantenimiento de los
sensores de cloro
El mantenimiento correctivo para
los portasondas y sensores de
cloro se describe en el manual de
instrucciones. Utilice y consulte
el manual de instrucciones
correspondientes a su sistema de
medicin.
reacondicionamiento.
Para reacondicionarlo necesitar
lo siguiente:
Agua desmineralizada
Hojas para pulir
(vase Accesorios)
Vaso de precipitados
Aprox. 100 ml (3,381 fl oz)
de leja de cloro (NaOCl)
al 13% aprox. y de calidad
farmacutica (disponible en
drogueras o farmacias).
Mantenimiento de los
sensores de pH/redox
(versin EP)
Vase la seccin de pH/redox.
Mantenimiento de las lneas
de conexin y cajas de
conexiones de los sistemas
de medicin de pH
(versin EP)
Compruebe si hay humedad en
los cables y conexiones. Cuando
existe humedad, la pendiente
de la funcin caracterstica del
sensor es demasiado pequea.
Si el indicador no muestra seal
alguna o si est fijo en el valor
pH 7, revise los componentes
siguientes:
Cabezal sensor
Conector del sensor
Cable de medicin del pH
Caja de conexiones, si procede
Extensin de cable
Atencin! Si el cable de
medicin presenta humedad, es
imprescindible cambiarlo.
Una derivacin en el cable de
ms de 20 M no es detectable
con un multmetro normal, pero
es perjudicial para la medicin
del pH. Para efectuar una
comprobacin fiable, utilice un
ohmmetro normal como los que
se encuentran habitualmente en
el comercio:
Asegrese de desconectar el
cable de medicin de pH del
sensor y del equipo.
Si utiliza una caja de
conexiones, debe comprobar
por separado la entrada y
salida del cable de medicin.
Prueba y simulacin
Sensores de cloro
Los sensores de cloro funcionan
segn el principio de medida
amperomtrico y proporcionan
una corriente directa de muy baja
intensidad como seal de medicin.
Un sensor de cloro puede simularse
con una fuente de alimentacin
de CC. No obstante, debido a la
poca intensidad de las corrientes,
la sensibilidad de la simulacin
resulta ser muy alta. Las lneas
deberan estar apantalladas y el
simulador conectado a tierra. En la
tabla siguiente se muestran algunos
valores tpicos de la pendiente.
Sensor
Valores tpicos de
pendiente*
CCS120
CCS140
25 nA por mg Cl/l
CCS141
80 nA por mg Cl/l
CCS240
CCS241
CCS142D-A
CCS142D-G
*A 25C / 77F
Valores de
simulacin NTC
0C/32F
29,490 k
10C/50F
18,787 k
20C/68F
12,268 k
25C/77F
10,000 k
30C/86F
8,197 k
40C/104F
5,594 k
Tabla 5
Medicin pH/redox
La simulacin puede llevarse
a cabo con un simulador
de pH/mV o una fuente de
alimentacin en mV.
(Vase la seccin acerca de la
medicin de pH/redox)
Monitorizacin del caudal
Utilice y consulte el manual de
instrucciones correspondientes
a su sistema de medicin.
Nuestro personal de servicio tcnico
puede realizar estas verificaciones.
(vase Servicios de mantenimiento
en la seccin A su Servicio).
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Tabla 4
Medicin de temperatura
El transmisor utiliza el sensor
de cloro NTC (NTC=coeficiente
de variacin negativo de la
resistencia elctrica al aumentar
Lista de consumibles
Para los medidores de cloro CCS140, CCS141 y CCS142D
Juego de 2 cartuchos de repuesto CCY14-WP, cdigo de pedido: 50005255
Electrolito (50 ml) CCY14-F, cdigo de pedido: 50005256
Hojas para pulir COY31-PF, 10 unidades para limpiar el ctodo de oro,
cdigo de pedido: 51506973
Kit de servicio CCS14x: 2 cartuchos de repuesto, 50 ml de electrolito de llenado,
hojas para pulir, cdigo de pedido: 71076921
Para los medidores de cloro CCS240 y CCS241
Juego de 2 cartuchos de repuesto CCY14-WP, cdigo de pedido: 50005255
Para el medidor de cloro total CCS120
Electrolito (50 ml), cdigo de pedido: 51516343
Kit compuesto de 2 membranas y electrolito (50 ml), cdigo de pedido: 51517284
Lista de accesorios
Accesorios para la calibracin
Fotmetro CCM182; fotmetro controlado por microprocesador para la medicin
de cloro, valor del pH, cido cianrico; Rango de medida de concentracin de cloro:
0,05 a 6 mg/l
rango de medida de pH: 6,5 a 8.4, cdigo de pedido: CCM182-0
Cables de medicin
Cable de medicin CMK: cable para los equipos CCS 140, 141, 240 y 241, cdigo
de pedido: 50005374
Cable de medicin CYK71: cable sin terminar para la conexin de sensores o
extensin del cable de sensor, disponible por metros,
nmeros de pedido:
versin para zonas sin peligro de explosin, negro: 50085333
versin para zonas con peligro de explosin, azul: 51506616
Cable de datos Memosens CYK10:cable para el CCS142D,
pedido conforme a la estructura de pedido del producto
Cable de medicin CYK81: cable de medicin sin terminar para prolongar cables
de sensores, p. ej., sensores Memosens - dos hilos, par trenzado con blindaje y
envoltura de PVC (2 x 2 x 0,5 mm2 + blindaje), disponible por metros, cdigo de
pedido: 51502543
Lista de herramientas
Memocheck Sim CYP03D es una herramienta de servicio que simula y controla la
transmisin sin contacto de seales digitales. Admite la configuracin libre de valores
medidos, errores y valores de calibracin.
Memocheck CYP02D es una herramienta de servicio para la comprobacin rpida de
dos estados de sensor predefinidos.
Memocheck Plus CYP01D es una herramienta para evaluar el sistema de medicin
durante cualificaciones de la planta.
63
Anlisis
Oxgeno disuelto
Medicin de oxgeno
Sensores y transmisores para oxgeno
disuelto
Principio de medida
Anlisis
Limpie y
compruebe
peridicamente
el sistema.
64
Principio de medida
amperomtrico
El oxgeno llega al electrodo
de trabajo tras atravesar una
membrana y se reduce a
hidrxido junto al ctodo.
En los medidores amperomtricos, el
sensor comprende, en la versin ms
sencilla, dos electrodos, un electrodo de
trabajo y un contraelectrodo. Los dos se
encuentran sumergidos en un lquido
electrolito contenidos en un receptculo
comn. Una membrana proporciona el
acoplamiento con el producto o proceso:
el oxgeno del producto atraviesa por
permeacin la membrana, entra en el
electrolito y se reduce junto al electrodo
de trabajo. La amplitud de la corriente
generada es directamente proporcional a
la presin parcial de oxgeno.
La corriente se convierte en el transmisor
aguas abajo en informacin para el
usuario expresada en las unidades
conocidas de saturacin de oxgeno,
concentracin de oxgeno (en mg/l
o ppm) y presin parcial de oxgeno.
En los sistemas ms sofisticados de
tres electrodos, el tercer electrodo
(referencia) sirve para controlar y regular
el estado interno del sensor. Este sensor
presenta una muy alta estabilidad a largo
plazo.
Principio de extincin de la
fluorescencia (ptico)
Se excitan con luz verde
molculas marcadas y stas
responden con luz de fluorescencia roja. Las molculas de
oxgeno reducen (extinguen)
la luz de fluorescencia.
fluorescencia. La disminucin de la
fluorescencia tanto en intensidad como
en duracin est relacionada con la
presin parcial del oxgeno. La seal
lumnica se convierte seguidamente en
el transmisor aguas abajo en informacin
para el usuario expresada en unidades
conocidas de saturacin de oxgeno,
concentracin (en mg/l o ppm) o presin
parcial de oxgeno, como en el caso del
sensor amperomtrico.
Tambin en el procedimiento
por extincin de la fluorescencia,
quenching, la superficie de separacin
con el proceso consiste en una capa
permeable al oxgeno, en la que se
encuentran tantas molculas de oxgeno
como en el producto (la presin parcial
de oxgeno es en el producto idntica a
la existente en la capa). Esta capa est
separada por un sustrato transparente
de la ptica del sensor. La capa contiene
molculas marcadas que se excitan con
luz verde y responden con la emisin de
luz de fluorescencia roja. Las molculas
de oxgeno se adaptan a estas molculas
marcadas y reducen (extinguen) la
Limpieza de la ptica
Los elementos pticos
nicamente tienen que limpiarse
si el producto ha entrado en el
cabezal de fluorescencia por ser
ste defectuoso.
Para su limpieza hay que
proceder del modo siguiente:
1. Desenrosque el protector
y el cabezal de fluorescencia
para separarlos de la cabeza del
sensor.
2. Limpie cuidadosamente la
superficie ptica con un pao
suave hasta eliminar todas las
deposiciones.
3. Limpie la ptica con agua
potable o agua desmineralizada.
65
Anlisis
Configuracin y
mantenimiento
Anlisis
Cambio de electrolito
y membrana (sensores
amperomtricos)
Vase la figura 27
y la lista de consumibles.
Comprobacin simple de la
funcin de medicin
1. Retire el sensor del medio.
2. Limpie la membrana, squela,
3. A continuacin, transcurridos
unos 10 minutos, mida el
ndice de saturacin de oxgeno
en aire (sin recalibracin).
4. El valor medido debera
tener un valor del
102% SAT en caso de un
sistema amperomtrico
100,6% SAT en caso de un
sistema ptico
66
Comprobacin sencilla
del punto cero
Disponga el sensor en un
recipiente que pueda cerrarse
hermticamente.
Aada agua limpia y bisulfito
sdico (Na2SO3) en polvo
(solucin para calibracin del
cero, cdigo de pedido:
50001041)
Cierre hermticamente y espere
entre 1 o 2 horas a que el polvo
se disuelva. El valor medido
debe ser 0,3% SAT (corriente <
1nA).
Nuestro personal de servicio
tcnico puede realizar estas
verificaciones (vase Servicios
de mantenimiento en la
seccin A su Servicio).
Reserva de piezas de
repuesto
Sistema amperomtrico:
Recomendamos que tenga
una reserva de membranas
y electrolito de relleno.
Sistema ptico:
Recomendamos que tenga un
cabezal del sensor en reserva.
Disponibilidad del
instrumento y piezas de
repuesto
Para ms informacin, utilice
nuestro Device Viewer:
www.es.endress.com/device-viewer
Lista de accesorios
Cables de medicin para los sensores COS21D
Cable para COS21D; longitud: 5 m - cdigo de pedido: CYK10-A051;
longitud: 10 m - cdigo de pedido: CYK10-A101
Cabes de medicin para los sensores COS21
COK21; longitud: 3 m - cdigo de pedido: 51505870; longitud: 10 m - cdigo de
pedido: 51505868
Cables de medicin para los sensores COS31 y COS71 con conector TOP68
COK31; longitud: 1,5 m (4,92 ft) - cdigo de pedido: 51506820; longitud: 7 m
(22,97 ft) - cdigo de pedido: 51506821; longitud: 15 m (49,22 ft) - cdigo de
pedido: 51506822
Lista de consumibles
Para la medicin de oxgeno disuelto con COS3, COS4
COY3-WP juego de dos cartuchos con membrana pretensada, cdigo de pedido:
50053348
COY3-F electrolito de relleno (10 dosis de 5 ml), cdigo de pedido: 50053349
COY3-TR junta trapezoidal (en paquetes de 3), cdigo de pedido: 50080252
Para la medicin de oxgeno disuelto con el Oxymax H COS21, COS21D
Electrolito para el COS21D,versin COS21D-A, cdigo de pedido: 51505873
versin COS21D-B, cdigo de pedido: 51518701, versin COS21D-C, cdigo de
pedido: 51518703
Electrolito para el COS21, cdigo de pedido: 51505873
Para la medicin de oxgeno disuelto con Oxymax W COS31, COS41
COY31-WP juego de 2 cartuchos - respuesta estndar, cdigo de pedido: 51506976
COY31S-WP juego de 2 cartuchos - respuesta rpida, cdigo de pedido: 51506977
COY31-OR anillo obturador (en paquetes de 3), cdigo de pedido: 51506985
Lmina para pulir COY31-PF (en paquetes de 6), cdigo de pedido: 51506973
Solucin para calibracin del punto cero, cdigo de pedido: 50001041
COY31-Z kit de accesorios - respuesta estndar (contiene 1 x COY3-F, 1 x COY31SWP, 1 x COY3-OR y 1 x COY31-PF), cdigo de pedido: 51506784
COY3-S-Z kit de accesorios - respuesta rpida (contiene 1 x COY3-F, 1 x COY31WP, 1 x COY3-OR y 1 x COY31-PF), cdigo de pedido: 51506785
Para la medicin de oxgeno con sensor ptico COS61
Cabezal del sensor, cdigo de pedido: 51518598
Juego de 2 anillos obturadores, cdigo de pedido: 51518597
Lista de herramientas
Memocheck Sim CYP03D es una herramienta de servicio que simula y controla la
transmisin sin contacto de seales digitales. Admite la configuracin libre de valores
medidos, errores y valores de calibracin.
Memocheck CYP02D es una herramienta de servicio para la comprobacin rpida de
dos estados de sensor predefinidos.
Memocheck Plus CYP01D es una herramienta para evaluar el sistema de medicin
durante cualificaciones de la planta.
Analizadores y medidores
fotomtricos en continuo
La gama actual de analizadores de Endress+Hauser comprende:
La gama de analizadores colorimtricos Stamolys para la deteccin
de amonio, hierro, manganeso, cloro, silicio, etc.
Los analizadores STIP para detectar el carbono total orgnico (CTO), la demanda
qumica de oxgeno (DQO) y los analizadores multiparamtricos por UV.
El controlador multiparamtrico Liquiline CM442 con el nuevo sensor Memosens
Viomax CAS51D (nitratos y coeficiente de absorcin espectral (CAE)).
En esta seccin encontrar informacin imprescindible y consejos que le ayudarn
a realizar un seguimiento ptimo de sus equipos durante todo el ciclo de vida.
Principio de medida
fotomtrico
Se hace pasar la luz a travs de
la muestra acuosa. La intensidad
de la luz queda atenuada por la
coloracin de los componentes
constitutivos de la muestra.
Todo componente o sustancia
de la muestra presenta una
coloracin caracterstica.
Cuantas ms sustancias de este
tipo se encuentren en el agua,
mayor ser la atenuacin de
los rayos de luz a este color.
Unos detectores se encargan
de medir la atenuacin de la
luz a una coloracin tpica del
componente. Se realiza una
medicin de referencia (muestra
sin sustancias qumicas) antes
de cada medicin, de modo
que se puedan compensar las
interferencias causadas por el
color inherente, la turbidez
o la contaminacin. La
concentracin de la sustancia
se determina utilizando esta
informacin.
Cuando se utilizan analizadores
colorimtricos, se aade un
reactivo a la muestra acuosa
a fin de "teir" qumicamente
la sustancia a analizar.
Diseo de los analizadores
Stamolys
Una vez acondicionada la
muestra, la bomba de muestras
del analizador bombea una parte
del filtrado hacia un recipiente
de mezclado. La bomba de
reactivos agrega reactivo a
una velocidad determinada.
Como resultado de la reaccin,
la muestra adquiere un color
caracterstico. El fotmetro
determina la absorcin de luz
emitida en una longitud de onda
determinada en la muestra.
La longitud de la onda es
un parmetro especfico. La
capacidad de absorcin de
la muestra es proporcional
a la concentracin de dicho
parmetro especfico. Se
determina adems la absorcin
de una luz de referencia
para obtener un resultado de
medicin fidedigna. La seal
de referencia se substrae de
la seal de medicin a fin
de eliminar efectos debidos
a turbidez, contaminacin y
envejecimiento de los LED.
La temperatura del
fotmetro est controlada
automticamente para que
la reaccin sea reproducible
Anlisis
El
mantenimiento
peridico es
esencial.
67
Configuracin y mantenimiento
Bomba de
entrada de Bomba de entrada
de reactivos
muestras
Intervalos de mantenimiento
Vase la tabla a continuacin.
Fotmetro
Vlvulas
Intervalo de
tiempo
Semanal
Anlisis
Mensual
Cada 3 meses
Reactivo 3
Reactivo 2
Reactivo 1
Patrn
Entrada
Limpieza
Fig.32
Salida
Tarea
Quin?
Usuario
Cada 6 meses
Usuario o personal
de servicios de
Endress+Hauser
en contratos de
servicios
Anual
Usuario o personal
de servicios de
Endress+Hauser
en contratos de
servicios
Tabla 6
68
Su
instrumento
Disponib. de
piezas repuesto Nueva generacin
Liquiline CM442
Stamosens CSM750
hasta 09.2015
Liquiline CM442
Stamosens CNS70
hasta 09.2015
Viomax CAS51D
Stamosens CSS70
hasta 09.2015
Viomax CAS51D
Calibracin
Consulte, por favor, el manual
de instrucciones de su
analizador Stamolys.
La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser
Anlisis
69
Tomamuestras
Principio de medida
Anlisis
Conviene que
tenga fungibles
en reserva.
70
Conexin hidrulica
Liquiport 2000
Altura mxima de
aspiracin
6 m/19,7 pies
(opcional: 8 m/ 26,2 ft
6 m/19,7 pies
(opcional: 8 m/ 26,2 ft
Longitud mxima de la
manguera
30 m/ 98,4 ft
30 m/ 98,4 ft
10 mm/0,39"
dimetro interno de 13
mm, 16 mm o 19 mm
(0,51, 0.63 o 0,75)
Velocidad de aspiracin
Conexin hidrulica
Liquiport CSP44
Liquistation CSF48
Altura mxima de
aspiracin
8 m/ 26 ft
Longitud mxima de la
manguera
30 m/ 98,4 ft
30 m/98,4 ft
dimetro interno de 10
mm/ 3/8
Velocidad de aspiracin
Conexin hidrulica
Vase la tabla 8.
Punto de toma de muestras
No conecte la manguera
tomamuestras con un sistema
presurizado
Incorpore un filtro, si el
producto contiene partculas
grandes y abrasivas
Disponga la manguera
tomamuestras en la
direccin de flujo
Escoja un punto para la
toma de muestras que
sea representativo (caudal
turbulento; nunca en la base
de un canal)
Atencin! La asignacin
de las entradas se visualiza
nicamente si se parametrizaron
en Men > Configuracin >
Ajustes generales > Entradas.
Para recuperar los ajustes de
fbrica: Men > Diagnsticos
> Test/reset sistema >
Valores de fbrica.
En situacin de alarma, el fondo
de pantalla cambia a rojo. Vaya
al men Diagnstico para
ver los mensajes de error.
Configuracin y
mantenimiento
Limpieza
Utilice nicamente un
detergente del que est seguro
que no es perjudicial para los
componentes mecnicos y
elctricos del instrumento. Para
el armario, recomendamos
algn producto de acero
inoxidable. Emplee agua o jabn
para las partes que estn en
contacto con el producto. Una
limpieza regular y completa
de stas es esencial para el
funcionamiento fiable del
instrumento. Todas las partes
por las que circula el producto
pueden montarse y desmontarse
con facilidad y sin necesidad
de herramientas. (Consulte por
favor el manual de instrucciones
del instrumento).
Es indispensable realizar una
limpieza regular y a fondo de
la unidad de dosificacin para
que el funcionamiento del
equipo sea fiable
El compartimiento de toma
de muestras tiene una
cubierta plstica interior
permeable. Una vez retiradas
las bandejas portabotellas,
el plato de distribucin y el
brazo de distribucin (abra el
conector del mecanismo de
distribucin), es posible limpiar
todo el compartimiento de
toma de muestras fcilmente
con una manguera.
Segn las condiciones
ambientales (por ejemplo, un
alto grado de formacin de
polvo), debera purgarse el
ventilador y el liquificador con
aire comprimido a intervalos
de tiempo regulares.
Observacin (ASP 2000): Desde
la versin de software V4.16
se puede utilizar la funcin
HOLD para fijar la hora de
mantenimiento. El programa se
Intervalo
de tiempo
Debe cambiarse:
Cada 6
meses
Cada ao
Cada 2
aos
Anlisis
Puesta en marcha
Puesta en marcha rpida del
Liquistation CSF48
Tras haber activado
la alimentacin:
Escoja el idioma deseado
(Men > Lenguaje).
Entre seguidamente en >
Configuracin y luego
Ajustes generales.
Cambie la etiqueta (TAG)
en caso necesario.
Entre a continuacin en
> Fecha/hora y ajuste
estos parmetros.
Entre a continuacin en >
Muestras para especificar las
caractersticas de los frascos
y de la toma de muestras.
Entre seguidamente en >
Entradas y ajstelas en
caso necesario (por ejemplo:
entrada caudalmetro con
muestra segn volumen).
Entre a continuacin en
> Salidas y ajstelas
en caso necesario.
Entre a continuacin en >
Programas tomamuestras y
luego en Ajuste programa.
El men Ajuste programa
puede modificar el programa
existente, duplicarlo para
modificar posteriormente la
copia hecha, o puede crear
un nuevo programa. Se puede
renombrar cada programa.
La repetibilidad de los
volmenes de las muestras es
de 5 %.
Para realizar estas
comprobaciones en condiciones
ptimas, necesita varias
herramientas como un
termmetro, un cronmetro,
un manmetro y lentes para
medidas.
Todas estas operaciones pueden ser
parte integrante de un contrato de
mantenimiento con el que nuestros
tcnicos especializados le entregaran
certificados especficos que demuestran
a los organismos competentes de su
pas que su tomamuestras cumple los
requisitos exigidos.
(Vase Servicios de
mantenimiento en la seccin A su
Servicio).
Preguntas ms frecuentes
Comprobacin del
funcionamiento de los
nuevos tomamuestras
Con la nueva generacin de
tomamuestras (Liquistation
Anlisis
Su
instrumento
Disponibilid.
Nueva
piezas repuesto generacin
Liquibox D
hasta 01.2014
Liquibox D2 (RPB10)
Liquibox A
hasta 01.2014
Liquibox A2 (RPB10)
hasta 01.2014
hasta 01.2014
hasta 01.2014
hasta 01.2014
72
Fig.34
Figura 35:
Esquema de deteccin del nivel
Elemento A:
Sonda de conductividad (larga)
Elemento B:
Sonda de conductividad (larga)
Elemento C:
Sonda de conductividad (corta)
Elemento D:
Tubo dosificador
Entradas
digitales
Tierra
U+
U+
Entrada digital 1
Entrada digital 2
Entrada digital 3
Rel 1
Rel 2
Rel 3
Fig.36
Mi tomamuestras
se ha asociado a
un caudalmetro
electromagntico y la
toma de muestras ya no
funciona
Simule los pulsos
formando con un cable
un puente entre los
bornes 2 y 4 del zcalo
de conexiones X2
Compruebe si hay tensin
directa entre los bornes
1 y 2 del zcalo de
conexiones X2
73
Anlisis
Circuito conductivo
N.. 1
Circuito conductivo
N.. 2
Fig.40
Cable auxiliar
Agua (de conductividad
no baja)
Anlisis
Conductividad
Tengo una tolerancia entre laboratorio
y mediciones en lnea
1. El coeficiente no es el mismo.
2. La temperatura no es la misma.
3. La sonda no es la misma.
Solucin: mida siempre sin compensacin en la misma sonda.
Cloro
Tengo una tolerancia entre la medicin
DPD y la medicin en lnea
1. El pH no est compensado (las fluctuaciones superiores a 0,1
pH deben compensarse).
2. El valor de pH es inestable.
3. pH > 8,7.
4. La temperatura es inestable.
5. Hay una interferencia entre hierro, cobre, manganesio o
concentraciones elevadas de cloro mixto con la medicin DPD.
6. Se utilizaron productos de cloracin orgnicos en lugar de
inorgnicos.
Fig.41
Fig.42
74
Medicin de presin
Contenido
Fundamentos tericos
76
Transmisores de presin
absoluta/relativa
79
81
83
75
Fundamentos tericos
Presin
Mantenimiento de los
sensores de presin
Los instrumentos de medicin
de la presin requieren un
mantenimiento mnimo
debido a que son insensibles al
producto/medio y no incluyen
piezas mviles. Recomendamos
que efecte peridicamente
una inspeccin visual de estos
equipos para:
Comprobar el estado de la
tapa y el cabezal
Comprobar el estado del
diafragma
Comprobar la estanqueidad al
agua de los prensaestopas
Asegurarse que no se han
formado condensaciones en el
interior del cabezal
Comprobar las conexiones
con el mdulo de la
electrnica
Calibracin
Los sensores de medicin de
presin hidrosttica necesitan
calibracin en la puesta en
marcha.
Todos los sensores de presin
requieren calibraciones
peridicas; la frecuencia de las
cuales depende de la precisin
esperada. La calibracin puede
realizarse tanto en campo como
en el laboratorio (p. ej., para
mayor precisin y/o calibracin
acreditada).
Endress+Hauser puede ayudarle a
calcular la frecuencia de calibracin
adecuada, as como realizar
la calibracin, en campo o en
laboratorios acreditados.
(Vase Servicios de calibracin en
la seccin A su Servicio).
76
Calendario de
mantenimiento
Sabe exactamente qu parte de su
base instalada es crtica para el
funcionamiento de su planta y
cmo debe mantenerla y calibrarla
con la mxima eficiencia? Est
completamente seguro de que sus
acciones actuales minimizan los
riesgos de averas imprevistas?
Sus acciones preventivas son las ms
econmicas?
Podemos ayudarle a encontrar la
respuesta a estas cuestiones y a
avanzar de forma controlada hacia un
plan de mantenimiento que mejore
la fiabilidad a la vez que reduzca los
costes
(Vase Asesora en
mantenimiento & calibracin en
la seccin A su Servicio).
Tareas de mantenimiento
Si no dispone del personal
tcnico o las herramientas adecuadas
para realizar el mantenimiento
eficazmente, puede recurrir a
los contratos de servicios de
Endress+Hauser con los que podr
adaptar el nivel de asistencia en el
mantenimiento que usted necesite.
Le ofrecemos revisiones regulares de
sus equipos y garantas ampliadas para
su completa tranquilidad y mayor
control de los costes. Ofrecemos
cuatro niveles de servicios, desde una
asistencia estndar hasta acuerdos
de asociacin (Vase Servicios de
mantenimiento en la seccin A su
Servicio).
Mantenimiento correctivo
Cuanto ms crtico es un
instrumento para el proceso,
La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser
Ajustes y configuracin
Los equipos Cerabar S, Deltabar S y Deltapilot S utilizan la misma
interfaz para las operaciones de configuracin, ya sea con o sin
visualizador (vase para ms detalles la fig. 3).
El men de INICIO RPIDO permite una configuracin rpida y
fcil de las principales funciones del equipo (unidades, salidas).
El men Extended Setup da acceso a los parmetros de ajuste ms
avanzados.
Tambin puede configurar el equipo desde un PC dotado con el
software de configuracin FieldCare.
Configuracin y mantenimiento
Carga equipos analgicos y HART
Diagrama de carga, tngase en cuenta la proteccin contra peligro
de explosin (vase la figura 6).
Cableado
Vase la figura 4
Toma de una seal de prueba de 4-20 mA
Posicin del puente de
conexin para seales de
prueba
Descripcin
Deltabar S,
Cerabar S,
Deltapilot S
/PERACIONESDECONlGURACINSINVISUALIZADOR
Fig.5
/PERACIONESDECONlGURACINCONVISUALIZADOR
"OTONESPULSADORESEXTERNOS
4ECLASDECONlGURACINENEL
COMPARTIMENTODEELECTRNICA
Amortig. [ ]
LED
on Sensor
Indicador
off
HistoROM
PC
Test
RLmax
RLmax
[ ]
1500
U 10.5 V
23 mA
RLmax
RLmax
[ ]
Test
U 11.5 V
23 mA
1456
1282
1239
847
804
413
369
10.5
RLmax
[ ]
1478
40 45 U
[V]
20
30
RLmax
U 11 V
23 mA
11.5
20
RLmax
RLmax
[ ]
30
40 45 U
[V]
U 12 V
23 mA
1434
1260
1217
826
782
391
347
11
420 mA
Test
Test
4... 20mA
Test
4... 20mA
Test
20
30
40 45 U
[V]
12
20
30
40 45 U
[V]
77
Presin
Configuracin y mantenimiento
Estos equipos pueden configurarse mediante una consola, p. ej.,
Field Xpert o DXR375, y tambin, desde un PC dotado con el
software de configuracin FieldCare.
Cableado
Vase la figura 9
Cerabar M
Deltabar M
Deltapilot M
Indicador
Cero
solo
=Alto.
Amortig.
Presin
Amortig.
Span
78
Transmisores de presin
absoluta / relativa
Serie Cerabar
La gama actual de transmisores de presin absoluta/relativa de
Endress+Hauser comprende el Cerabar serie M (PMC y PMP5X) y
Cerabar serie S (PMC y PMP7X). En esta seccin encontrar informacin
imprescindible y consejos tiles sobre este tipo de sensores de presin, que
le permitirn sacar el mximo provecho durante todo su ciclo de vida.
Por favor, lea primero el captulo Fundamentos tericos (pginas 76 a 78).
PMC71
PMP71
PMP75
PMC51
PMP51
PMP55
Fig.11
Principio de medida
Diafragma de medicin cermico (equipos PMCxx)
El sensor cermico es un sensor en seco, es decir, la presin de
proceso acta directamente sobre el diafragma cermico - es un
diafragma muy robusto - y lo flexiona. El cambio de capacitancia
en funcin de la presin se mide entre los electrodos del soporte
cermico y el diafragma. El rango de medida viene determinado por
el espesor del diafragma cermico.
Figura 12:
Sensor de cermica Ceraphire
1. Vlvula atmosfrica (nicamente
presin relativa)
2. Sustrato cermico
3. Electrodos
4. Diafragma cermico
Equipos PMP51/PMP71
La presin de trabajo flexiona el diafragma separador y un fluido de
relleno transfiere la presin a un puente de medicin de resistencias
tipo Wheatstone (tecnologa de semiconductores). Se mide y procesa
el cambio en la tensin de salida del puente originado por la presin.
Equipos PMP55/PMP75
La presin de trabajo acta sobre el diafragma separador y se
transfiere a un diafragma independiente del sensor gracias a un
fluido de relleno. La membrana de proceso flexiona y un lquido de
relleno transfiere la presin a un puente de medicin de resistencias
tipo Wheatstone. Se mide y procesa el cambio en la tensin de
salida del puente originado por la presin.
79
Presin
Medicin de nivel
Monte el Cerabar S/M por debajo del punto de medida inferior
No instale el equipo en las siguientes posiciones: en la tubera de
llenado, en la salida del depsito o en algn punto del depsito en
el que puedan actuar pulsos de presin procedentes del agitador.
La calibracin y la verificacin funcional podrn realizarse ms
fcilmente si instala el equipo detrs de una vlvula de corte.
Configuracin y mantenimiento
Presin
Su
instrumento
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
PMC731
NO - desde 12/2010
PMC71
PMP731
NO - desde 12/2010
PMP71
PMP635
NO - desde 12/2010
PMP75
PMC631
NO - desde 12/2010
PMP75
80
Deltabar M
++
PMD70
FMD76
++
PMD75
FMD77
FMD78
PMD55
Fig.18
Principio de medida
Diafragmas cermicos para la medicin (equipos PMD70 y
FMD76)
La clula de medicin con diafragmas cermicos utiliza el principio
de medida basado en una placa de condensador con un electrodo en
(1) y un electrodo mvil en el interior del diafragma (3). La clula
de medicin est llena de un aceite, que consiste en aceite estndar
de silicona o aceite mineral.
Una diferencia de presin (p1 p2) provoca un desplazamiento
de los dos diafragmas. El valor de la capacidad se convierte a seal
digital y se transmite al microprocesador del transmisor.
Presin
81
max.
p2
min.
p1
max.
Presin
p2
min.
p1
Fig.22
Fig.23
Configuracin y mantenimiento
Vase Fundamentos tericos para informacin general sobre el
mantenimiento de sensores de presin (pgina 74).
Disponibilidad del instrumento y piezas de repuesto
Su
instrumento
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
PMD230
NO - desde 12/2010
PMD70
PMD235
NO - desde 12/2010
PMD75
FMD230
NO - desde 12/2010
FMD76
FMD630
NO - desde 12/2010
FMD77
FMD633
NO - desde 12/2010
FMD78
82
Deltapilot S
FMB70
Cabezal T14,
indicador
opcional en un
lado
Cabezal T15,
indicador
opcional en
parte superior
Cabezal T17
(sanitario),
indicador
opcional en un
lado
Fig.24
FMB50
Versin
compacta
FMB51
Versin de
varilla
FMB52
Versin con
cable
FMB53
Versin con cable y
abrazadera para montaje
Principio de medida
83
Presin
Instrucciones de instalacin
Configuracin y mantenimiento
Cubierta de proteccin contra la
intemperie
Es siempre recomendable cuando
la instalacin se realiza al aire libre
a fin de evitar con ella cambios
importantes de temperatura en la
electrnica.
Instalacin desde arriba
(FMB51/52)
Cuando instale las versiones con
cable o varilla, asegrese de situar la
cabeza de la sonda en un lugar en el
que, a ser posible, no haya flujos o si
no que sean mnimos.
Para proteger la sonda de contactos
con la pared por movimientos
laterales, instale la sonda en un
tubo gua (preferentemente de
plstico) o utilice un dispositivo de
anclaje.
La longitud que debe tener el cable
o la varilla de la sonda depende del
nivel cero que se vaya a considerar.
El extremo de la sonda debe
encontrarse por lo menos 5 cm (2)
por debajo de l.
Elementos instalados en el
depsito
Los obstculos no afectan a la medicin
de nivel por columna hidrosttica.
Presin
Espuma
La formacin de espumas no afecta
apreciablemente a la medicin de
nivel por columna hidrosttica.
84
Disponibilidad de
piezas de repuesto
Nueva
generacin
DB50L
S - hasta 10/2012
FMB50/70
DB50S
S - hasta 10/2012
FMB50/70
DB50A
S - hasta 10/2012
FMB50/70
DB51
S - hasta 06/2014
FMB51
DB52
S - hasta 06/2014
FMB52
DB53
S - hasta 06/2014
FMB53
Medicin de temperatura
Contenido
Fundamentos tericos
86
Preguntas ms frecuentes
90
85
Temperatura
Fundamentos tericos
Informacin para todo tipo de sensores
de temperatura
La gama actual de medidores de temperatura de Endress+Hauser
comprende:
La familia de termmetros RTD (termmetros de resistencia)
La familia de termmetros TC (termopares)
Punto de medida
Medicin de
temperatura
86
Principio de medida
Sensores RTD
(Vase figura 1)
En los sensores RTD, la
resistencia elctrica vara
al cambiar la temperatura.
Son apropiados para medir
temperaturas entre -200C/328F y aprox. 800C /1472F
y se caracterizan por su alta
precisin y estabilidad a largo
plazo. El elemento utilizado
como resistencia ms comn
es la Pt100 que presenta una
resistencia nominal de 100 a
0C/32F. Los sensores Pt100
se fabrican en diversos formatos:
Sensores cermicos de hilo
enrollado: una espiral de hilo
de platino se enrolla y embute
en polvos cermicos que
forman capilares, y alcanza el
exterior por hilos de platino.
Sensores de pelcula fina: una
capa de platino pulverizada
sobre una placa cermica. Los
hilos de conexin y la capa de
platino estn encapsuladas en
vidrio.
Por norma, los sensores RTD de
Endress+Hauser cumplen los
requisitos de precisin de clase
A segn IEC 60751.
Termopares TC
(Vase la figura 2)
Un termopar es un componente
formado por dos metales
diferentes conectados entre s
por un extremo. Un potencial
elctrico (fuerza electromotriz)
se crea por efecto Seebeck
en el extremo abierto de la
conexin, siempre que la
conexin y el extremo libre
estn a temperaturas diferentes.
Con la ayuda de las tablas de
referencia de termopares (vase
Temperatura
Vaina
Una segunda proteccin del
conjunto termomtrico se
realiza instalando el elemento
de insercin en una vaina
metlica apropiada (es decir,
vainas). Este componente es
normalmente necesario para
aplicaciones con condiciones
extremas o medianamente
duras, aunque puede utilizarse
tambin en condiciones de
proceso livianas siempre que el
elemento de insercin pueda
recambiarse sin tener que parar
algn proceso de la planta.
Con el fin de reducir el
retardo en la respuesta debido
a la vaina, tambin estn
disponibles modelos con
extremo ahusado.
El termmetro con vaina
puede montarse en depsitos o
tuberas mediante conexiones
roscadas, bridadas o soldadas.
Al ser la vaina el componente
que entra en contacto con el
proceso, es muy importante
especificarla correctamente
porque determina la vida
media del portasondas. La
seleccin apropiada depende
del tipo de montaje escogido, el
espacio disponible, la presin,
temperatura, caudal y tipo de
producto.
De entre las diversas normas
internacionales y corporativas,
la norma DIN 43772 es la que
define una serie de diseos
estandarizados para vainas:
Vaina roscada con vaina tipo
2G o 3G
Vaina bridada con vaina tipo
2F o 3F
Vaina soldada tipo 4.
Cabezal de conexiones
Se recomienda un cabezal
de conexiones que sirva de
proteccin para las conexiones
87
Temperatura
1xP t10 0
Blanco
Rojo
Rojo
Rojo
3 hilos
Blanco
Rojo
Instalaciones en tubera
(Vanse las figuras 4 y 5)
En tuberas de dimetro pequeo,
a menudo nicamente puede
obtenerse la longitud de inmersin
ms adecuada si el portasondas se
instala en ngulo con respecto al
eje de la tubera o en codos. En este
caso, el portasondas insertado debe
instalarse en oposicin al sentido de
circulacin del caudal.
tolerancias correspondientes a
las clases A y B. Las tolerancias
de clase A no son vlidas para
termmetros de resistencia Pt100
si las temperaturas son superiores
a 450C/842F y nicamente son
vlidas para termmetros a 3 y 4
hilos.
Cableado interno de la
electrnica de las Pt100
Segn IEC751, son tres las
configuraciones posibles:
1xP t100
Blanco
Blanco
Rojo
Blanco
4 hilos
Rojo
Rojo
Rojo
Figura 6: cableado interno de las
electrnicas de las Pt100
Configuracin a 2 hilos:
Esta configuracin genera
un error equivalente a dos
veces la resistencia de los
Blanco
hilos. Esta configuracin no es
recomendable a no ser que se
utilicen resistencias nominales
elevadas (p. ej., Pt1000).
Configuracin a 3 hilos:
Esta configuracin introduce
una compensacin que anula
prcticamente el error. Esta
configuracin es la que se
suele utilizar actualmente en la
industria.
Configuracin a 4 hilos:
Es la configuracin recomendada
y utilizada normalmente cuando
se conecta una sola Pt100. Con
esta configuracin se excluyen
errores adicionales en cualquier
circunstancia. En general, con la
configuracin "a 4 hilos" se tiene
una mayor garanta de precisin.
La serie de TPR de insercin est
disponible en dos versiones bsicas
(vase la figura 6). Las conexiones
de la primera, que tiene cables de
conexin libres para la instalacin
en transmisores para cabezal, se
ilustran en la figura de la izquierda,
mientras que las conexiones de
la segunda, que tiene un bloque
cermico de terminales, se ilustran
en la figura de la derecha. En
la figura de la izquierda puede
apreciarse tambin el cableado
interno de la Pt100 .
88
Resistencias y tolerancias
Norma IEC 60751
La resistencia nominal es el
valor de resistencia especificado
para una temperatura dada. Los
termmetros con resistencia
nominal de 100 a 0C/32F
se clasifican segn el grado de
conformidad con los valores
indicados en la tabla de referencia
de temperaturas-resistencia
para elementos termomtricos
de resistencia tipo Pt100. En
la tabla siguiente se indican las
Clase
Tolerancia (C)
Funcionamiento y
mantenimiento
El mantenimiento consiste
bsicamente en calibraciones
peridicas. Tambin se recomienda
efectuar una comprobacin
peridica visual de la estanqueidad
de la instalacin.
Calibracin de termmetros
Calibrar significa determinar
una desviacin por comparacin
con una referencia que tiene una
incertidumbre conocida. De este
modo, al hacer la calibracin,
Generacin
anterior
Nuevo
Descripcin
Disponibilidad
de la pieza de
repuesto
TST10/TST111/
TST221
TR10
Sensor RTD
No
TST42
TR24
Sensor RTD
No
TST425
TR25
Sensor RTD
No
TST11/TST211
TR11
Sensor RTD
No
TST12/TST221
TR12
Sensor RTD
No
TST13/TST131
TR13
Sensor RTD
No
TST140/TST141
TR15
Sensor RTD
No
TST288
TR88
Sensor RTD
hasta 01/2013
TST44N
TR44
Sensor RTD
No
TST14
TR45
Sensor RTD
No
TST74
TR47
Sensor RTD
No
TST76
TR48
Sensor RTD
TST262
Como sabemos, el
envejecimiento afecta a los
termmetros RTD, es decir, sus
curvas caractersticas se desvan
ligeramente. En particular, estas
desviaciones suelen ser ms
destacables cuanto ms nuevos
son los equipos, puesto que ms
adelante se observa una cierta
estabilizacin. Por este motivo,
las calibraciones deben hacerse
al principio ms frecuentemente
(aprox. cada 36 meses).
Despus, al haber adquirido
experiencia sobre el
comportamiento de las
desviaciones que presenta un
termmetro determinado, se
pueden prolongar los intervalos
de calibracin (en torno a cada
9-12 meses).
Termopares: se recomienda,
sobre todo si se requiere una alta
precisin en la medicin, que el
usuario compre un termmetro
TC calibrado por nosotros y que
lo recalibre luego l mismo cada
2-3 meses en el periodo inicial.
Si el TC resulta ser estable,
despus de algn tiempo, los
ciclos de calibracin pueden
prolongarse a 9-12 meses.
Esto depende no obstante
de cada termmetro TC.
El comportamiento en las
desviaciones difiere de un
termmetro TC a otro, por
lo que no pueden hacerse
recomendaciones generales sobre
los ciclos de calibracin. Si la
precisin es muy importante,
el usuario debe controlar las
desviaciones y decidir luego en
base lo observado la frecuencia
de recalibracin ms apropiada.
Nota: la desviacin de casi
todos los transmisores puede
compensarse mediante el
ReadWin 2000 (sensor
matching).
TST264
TST266
TR62
Sensor RTD
TR66
Sensor RTD
TET100
No
No
hasta 01/2013
hasta 10/2013
No
TPR100
TSC110S
TC10
Termopar
No
TSC130S
TC13
Termopar
No
TSC140T
TC15
Termopar
No
TSC288
TC88
Termopar
No
TSC262/TSC264
TC62
Termopar
hasta 10/2012
TSC266
TC66
Termopar
hasta 10/2012
TEC100/TEC105
TPC100
Termopar, elemento
medidor de insercin
No
TMT136/
TMT137
TMT180
No
TMD831
TMT181
No
TMD832
TMT82
No
TMD834
TMT84
No
TMT184
TMT84
No
TMD842
TMT112
TMT122
Transmisor,
Transmisor para ral DIN
No
TET102
Temperatura
el valor "correcto" de la
medida est predefinido por
la referencia con la que se
compara la medicin a calibrar.
En el caso de los termmetros,
la calibracin se realiza en
los punto fijos establecidos
de la escala de temperaturas
internacional (ITS90) o por
comparacin con un termmetro
de referencia segn estndar.
Un sensor redundante no puede
reemplazar una calibracin,
porque los dos medidores
podran presentar desviaciones
y ninguno de ellos es una
referencia traceable.
TET105
No
No
TMD833
TMT162-
Transmisor de campo
No
TMT165
TMT162-
Transmisor de campo
No
TMT165
TMT85
No
TMT182
TMT82
No
TMD833T
TMT162R
Sonda compacta de
temperatura,
sensor RTD y transmisor
de campo
No
TMD833C
TMT162C
Sonda compacta de
temperatura, termopar y
transmisor de campo
No
TA10
TW10
Vaina
No
TA11
TW11
Vaina
No
TA12
TW12
Vaina
No
TA13
TW13
Vaina
No
TA573/TA574
TW15
Vaina
No
TA250
TW251
Vaina
No
Piezas de repuesto
El elemento de insercin, la
vaina, el cabezal de conexiones
y el transmisor pueden
recambiarse en caso necesario.
Migracin
Hallar informacin
correspondiente a las nuevas
generaciones de sensores de
temperatura en la tabla que
figura ms arriba.
Reingeniera
Necesita definir un instrumento
para una nueva aplicacin?
Le ayudamos a comprobar los
parmetros relevantes. Consulte
nuestra herramienta online
Applicator.
www.es.endress.com/applicator
89
Temperatura
Preguntas ms frecuentes
El PLC no muestra el valor de temperatura correcto
Compruebe la seal de la Pt100 con un ohmmetro.
Termopar:
Ha seleccionado el termopar correcto?
La soldadura de referencia est a la temperatura correcta?
Se ha utilizado el cable de extensin o compensacin
adecuado?
Asegrese de que concuerdan los rangos de 4-20 mA del
transmisor y PLC.
Compruebe o calibre el termmetro.
Compruebe la instalacin (vanse las figuras 4 y 5 de la pgina
anterior).
90
Registradores
Contenido
Fundamentos tericos
92
Preguntas ms frecuentes
94
91
Fundamentos tericos
Informacin comn para todo tipo de
registradores modernos
Registradores
Principio de medida y
caractersticas principales
Los registradores electrnicos
llevan a cabo electrnicamente
la adquisicin, la visualizacin,
el registro, el anlisis, la
transmisin remota y el archivo
de seales de entrada analgicas
y digitales.
Comunicacin
Interfaces de comunicacin
disponibles: USB, RS232,
RS485, Ethernet, Profibus DP
y MODBUS (RSG40)
Entradas/Salidas
Entradas universales aisladas
galvnicamente (U, I, TC,
RTD, frecuencia y pulsos
< 10 kHz)
Entrada digital (alta/baja)
Salida digital (rel)
Canales matemticos para
clculos
Visualizacin de los valores
medidos
Los registradores electrnicos
se programan fcilmente desde
el men de Configuracin o
desde un PC
Visualizacin de datos
histricos en campo
Visualizacin de estadsticas
Diversos modos de
visualizacin
Memoria (figura 1)
La memoria redundante
garantiza un registro seguro
de los datos: memoria
interna Flash + tarjetas
CF (CompactFlash) o SD
(Secure Digital) y lpiz USB
+ transferencia de datos a un
PC (RSG40)
Nota: utilice por favor tarjetas
de memoria originales de
Endress+Hauser; son tarjetas
industrialmente probadas.
Anlisis/archivado
El archivado de larga
duracin se realiza en el
PC, por lo que los datos se
transfieren va Ethernet a la
base de datos del PC.
Con el paquete suministrado
de software para PC se
pueden configurar los
equipos, leerse y visualizar los
datos de medicin.
Nueva generacin (RSG30/
RSG40): para archivar y
92
Configuracin
La configuracin del equipo
puede efectuarse directamente
junto al equipo utilizando la
ventana Configuracin del
men principal. No obstante, la
configuracin mediante un PC
resulta mucho ms sencilla.
21 CFR 11
Los Memograph M y S junto
con el ReadWin 2000
cumplen los requisitos de la
norma 21 CFR 11 relativa a
documentos electrnicos y
firmas electrnicas.
Configuracin con un PC
El software ReadWin 2000
para PC que se proporciona con
el equipo permite configurar el
equipo desde el PC.
Instrucciones para la
instalacin
Instalacin
Es preciso posicionar
correctamente la junta frontal
para asegurar la estanqueidad
y evitar problemas debidos a
condensaciones.
El lado posterior debe
protegerse contra humedades.
Conexiones elctricas
Por favor, conecte los cables
con cuidado. Muchas de las
consultas que nos hacen se
deben a problemas debidos
a una mala conexin de los
cables. Sealamos de nuevo
a modo de recordatorio, que
hay un esquema de terminales
impreso en el lado posterior del
registrador.
Por favor, utilice cables con
apantallamiento.
Proteccin contra
sobretensiones
Se recomienda utilizar
equipos de proteccin contra
sobretensiones (lnea de
productos HAW56x) para
proteger los instrumentos
contra picos de alta tensin.
Ventajas de la configuracin
mediante PC:
Los datos del equipo se
guardan en una base de datos
a la que podemos acceder en
cualquier momento.
Las entradas de texto pueden
realizarse con mayor rapidez y
eficiencia utilizando el teclado.
Los valores medidos pueden
asimismo leerse, archivarse y
visualizarse en el PC mediante
este programa.
Funcionamiento y
mantenimiento
Los registradores electrnicos
no requieren mantenimiento.
La utilizacin del modo
'salvapantallas' aumenta el
tiempo de vida del indicador.
Registradores
Interfaz
Reserva de piezas de
repuesto
Recomendamos que tenga
siempre una tarjeta de
alimentacin en reserva si no
ha instalado ninguna proteccin
contra sobretensiones para el
equipo.
Migracin
Cambiar a un registrador
electrnico ofrece muchas
ventajas:
Ahorro: sustituyendo un
registrador grfico por
uno electrnico se deja de
necesitar consumibles
Versatilidad: hasta 6 (RSG30)
o 20 (RSG40) entradas
universales registran todas
las seales de medicin
Claridad de lectura:
indicador multicolor, digital,
con grfico de barras y
visualizacin de curvas
Compacto: poca profundidad
de instalacin; ahorro
en espacio y dinero
Seguridad: almacenamiento
fiable de datos en memoria
interna y en tarjeta
independiente Compact Flash
(con bloqueo mecnico) en
los registradores. No hay
prdida de datos incluso
si falla la alimentacin.
Interfaces de comunicacin:
vase la tabla 1(pgina
siguiente)
Disponibilidad en todo
el mundo: servidor Web
integrado para monitorizacin
remota, por ejemplo,
con Endress+Hauser
Fieldgate Viewer
Fiabilidad: entradas aisladas
galvnicamente del sistema
Completo: paquete de
software ReadWin 2000
para PC suministrado
con el registrador para
procesamiento de datos
profesional y a prueba
de falsificaciones
Flexibilidad: acceso directo a
los datos archivados tambin
con MS Excel o ReadWin
2000, por ejemplo.
Reingeniera
Necesita definir un instrumento
para una nueva aplicacin?
Le ayudamos a comprobar los
parmetros relevantes. Consulte
nuestra herramienta online
Applicator.
www.es.endress.com/applicator
93
Memograph M RSG40
MODBUS
Master
RS485
Ethernet
Modbus
TCP
RS485
Modbus
RTU
RS232
Ecograph T RSG30
PROFIBUS
DP
USB
Registrador
Generacin
anterior
Nuevo (New)
Descripcin
Disponibilidad
de piezas de
repuesto
RSG12
RSG40
hasta 01/2017
RSG20
RSG30
hasta 01/2013
RSG22
RSG30
hasta 01/2013
RSG24
RSG40
hasta 01/2013
RSG10
RSG40
hasta 01/2014
Registradores
Preguntas ms frecuentes
Cmo empezar con Readwin 2000? (vase tambin
BA137R)
Cree una unidad Grupo/planta
Unidad\Indicador/Cambiar configuracin de la unidad/Aadir
unidad nueva\Unidad de grupo/planta
Cmo insertar y configurar la unidad? (vase tambin
BA137R)
Unidad\Indicador/Cambiar configuracin de la unidad/Aadir
unidad nueva\Unidad\Aadir unidad nueva
Cmo almacenar y visualizar los valores medidos en el PC?
Hay dos modos de leer datos:
Mediante la tarjeta Compact Flash
Haga clic sobre Leer/Leer valores medidos mediante driver de
tarjeta PC, luego sobre Unidad nueva y dle un nombre. Se
transferirn seguidamente los datos.
Mediante una interfaz
Haga clic sobre Leer/Leer valores medidos mediante interfaz/
mdem luego sobre Unidad nueva y dle un nombre. Se transferirn seguidamente los datos.
Para visualizar los datos, seleccinese la funcin Ver/Ver valores
medidos desde la base de datos
Seleccinese la unidad que desea visualizarse, a continuacin la
escala de tiempo, etc.
94
Contenido
Redes que utilizan
el protocolo HART
96
WirelessHART
99
101
Redes FOUNDATION
fieldbus
104
Herramientas
107
Preguntas frecuentes
108
95
Field Xpert
PLC
PLC
A)
B)
420 mA;
420 mA;
Fieldgate
FXA520
Fieldgate
FXA520
HART multipunto
(hasta 15 equipos)
Mdem HART/
Bluetooth
420 mA/
HART
posibilitan simultneamente
comunicaciones analgicas y
digitales. Al ser el valor medio
de la seal MDF cero, no
influye sobre la seal analgica
de 420 mA. La seal de
comunicaciones digitales tiene
un tiempo de respuesta de
aprox. 23 actualizaciones
de datos por segundo sin
interrupcin de la seal
analgica.
Conjunto de parmetros
bsicos
Gracias a los comandos de
uso comn, todos los equipos
HART presentan un conjunto de
parmetros bsicos que aseguran
la intercambiabilidad y cumplen
los requisitos para control de
procesos y gestin de activos.
Estos parmetros incluyen:
identificacin del equipo
(etiqueta (TAG) del equipo,
proveedor, tipo de equipo,
revisin del equipo, nmero de
serie del equipo).
96
Ethernet
Tarjeta de
entrada/
salida (E/S)
420
mA
HART
Instrucciones para la
instalacin
HART multipunto(hasta 15 equipos)
La informacin se incluye en el
Device Type Manager (DTM),
un mdulo de software que se
ejecuta con una aplicacin FDT,
p. ej.:
FieldCare
Yokogawa FieldMate
PACTware
Parametrizacin de equipos
utilizando FieldCare
El software FieldCare soporta
HART, p. ej., mediante
Fieldgate FXA520, mdem
FXA195 HART/USB, entrada/
salida remotas HART o
multiplexador con CommDTM.
Puede configurar todos los
equipos inteligentes de campo
que usted tiene en su planta,
incluyendo equipos sin DTM
PLC
FieldCare
Commubox
FXA191/195
EX
270
On
Descripcin de Dispositivos
Electrnicos (EDD)
Los ficheros EDDs son sucesores
de los DDs y se utilizan en
soluciones de gestin de activos
(AMS), gestin de equipos de
proceso (PDM), el comunicador
Off
nativo, y le proporciona
asistencia en la gestin de los
mismos. Al utilizar informacin
sobre el estado de los equipos,
constituye tambin un medio
sencillo y eficaz para el control
de la salud de los mismos.
FieldCare asegura una
integracin y configuracin
rpida y sencilla de los equipos,
y con la transparencia que
exigen las buenas prcticas de
fabricacin.
EX
Unidad de alimentacin
del transmisor, p.ej.
RMA422 o RN221N
(con resistor de
comunicaciones)
Measured Value
64.50
Indicador
y mdulo de
configuracin
(opcional)
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
352 mbar
0 C
SAVE
Page
Up
Bksp
ENDRESS + HAUSER
RMA 422
FXA191/195
or
DXR375
Delete
Page
On
#%&
ABC
Copy
DEF
Hot Key
JKL
MNO
Insert
+ Hot Key
TUV
W XY Z
Paste
GHI
PQRS
,()
_<>
+*/
375
FIELD COMMUNICATOR
Consola FieldXpert
97
por ejemplo,
PROFIBUS DP
El iDTM-HART se puede
gestionar con FieldCare como
cualquier otro DTM y est
disponible en pocos segundos
en modo continuo/en lnea. Se
basa en un intrprete de EDD
(Electronic Device Description)
de la HART Communication
Foundation (HCF) y contiene
ms de 600 EDDs HART
registrados en la librera de HCF
que se actualizan regularmente.
El iDTM-HART combina
la funcionalidad bsica de
los equipos con la interfaz
de DTM bien conocida
por el usuario. Los equipos
basados en EDD pueden
utilizar las comunicaciones
anidadas gracias al FDT.
Parametrizacin de equipos
utilizando Field Xpert
Los distintos parmetros se
encuentran y configuran
fcilmente. Si no se conoce la
ubicacin de una determinada
funcin, el buscador integrado
Function Finder la encuentra
sea cual sea el equipo HART.
Esto es especialmente til con
los equipos ms complejos que
tienen muchos parmetros.
Ms informacin sobre FieldCare
en:
www.es.endress.com/fieldcare
Ms informacin sobre Field Xpert
en la pgina 107.
98
Funcionamiento y
mantenimiento
Debido a que la seal HART
modula la corriente de 4-20 mA,
si sta ltima funciona, tambin
debe funcionar la primera. Basta
por tanto, con comprobar la
presencia de la corriente con un
multmetro.
El Device Xpert ofrece la gama
de diagnsticos que admiten
la Descripcin de Dispositivos
(DD). Permite obtener un
resumen de la informacin
bsica como, p. ej., el estado de
los equipos, facilitndose as el
diagnstico.
Diagnstico
Si se encuentra con un
problema o fallo durante
la puesta en marcha o
funcionamiento de un equipo
HART, puede resolverlo
de la forma siguiente:
Utilizando una Commubox FXA195,
debe poder ver el instrumento en
cuestin desde FieldCare, si no es
as, debe haber un problema con el
cableado.
Tome las medidas necesarias para
que la resistencia de carga en
los terminales de la Commubox
sea igual a 250. Si el lazo est
sobrecargado (debido a la impedancia
del controlador o la existencia de un
registrador), la resistencia de carga
puede llegar a ser mucho mayor, lo
que implica una seal dbil.
Desactive la opcin de configuracin
FIFO activo. Proceda para ello del
modo siguiente:
Windows XP:
Seleccione Ajustes puerto en el
men conexiones Puerto (Com
1)/INICIO/AJUSTES/SISTE
MA/HARDWARE/ADMINIS
TRADOR EQUIPO/PUERTOS
(COM y LPT)/PUERTO
DE COMUNICACIONES
(COM1)/AJUSTE
PUERTO/AVANZADO. Desactive
la opcin Utilizar buffer FIFO.
Tenga tambin en cuenta la seleccin
del puerto para la comunicacin:
Reingeniera
Nuestro equipo de proyectos puede
ayudarle desde un principio en su
proyecto de renovacin. No dude en
ponerse en contacto con nosotros.
WirelessHART
El WirelessHART posibilita
ahora la transmisin sin cables
de datos HART. Para usos a
nivel mundial, el WirelessHART
utiliza la banda de 2,4 GHz
(red inalmbrica segn IEEE
802.15.4) como soporte fsico.
Los equipos WirelessHART
forman una red mallada en
la que cada equipo no es
nicamente un punto de medida
sino adems un repetidor. Esto
hace que el rango sea mayor
para toda la red, a la vez que
aumenta la fiabilidad por vas
redundantes de comunicacin.
Una red WirelessHART
comprende (vase la fig. 4):
Equipos de campo
inalmbricos
Equipos de campo con cables
reforzados mediante un
adaptador WirelessHART
Gateways que permiten la
comunicacin entre equipos y
aplicaciones host
Software de gestin de
redes y seguridad para la
configuracin, gestin y
monitorizacin de la red
La solucin de Endress+Hauser
incluye un gateway y un adaptador (vase la pgina siguiente).
Fieldgate SWG70 es un
dispositivo maestro en la red
WirelessHART. Acta como
administrador de redes y
reconoce los otros equipos que
quieren incorporarse a la red.
Contacta con ellos por turnos
e inicia los procedimientos
necesarios para su incorporacin.
La red se organiza por s misma
sin que tenga que intervenir el
usuario.
Aplicaciones host
Ethernet
WirelessHART Fieldgate
con gestor de red y
seguridad
Protocolo WirelessHART
El protocolo HART ha utilizado
hasta ahora como soporte fsico
lazos de corriente de 4-20 mA
al que se superponen seales
digitales. Aunque exista la
opcin de comunicaciones
digitales en modo multipunto,
la mayora de los transmisores
se conectan con tarjetas de
entrada/salida digitales,
mientras las comunicaciones
digitales se utilizan nicamente
para fines de parametrizacin,
diagnstico y mantenimiento.
PWR
COM
FLT
altura
distancia
99
Configuracin
Fieldgate SWG70 puede
configurarse de dos modos:
mediante servidor Web o
mediante FieldCare.
Fieldgate SWG70 tiene
integrado un servidor Web que
puede utilizarse para configurar
y monitorizar el SWG70 y la
red. La estructura de los bloques
de parmetros y de los propios
parmetros es idntica a la de
Fieldgate SWG70 DTM. La
conexin con el servidor Web se
realiza mediante un navegador
de Internet.
Funcionamiento y
mantenimiento
Optimizacin de la red
a) Revise las conexiones:
verifique que los distintos
dispositivos/equipos estn
integrados en la red y comunican
correctamente. Si usted no puede
establecer una conexin con un
dispositivo, es probable que dicho
dispositivo est a demasiada
distancia o que exista algn
obstculo que bloquea las ondas
de radio. Aada en tal caso un
dispositivo adicional para salvar la
distancia.
La configuracin mediante
FieldCare difiere de la del
servidor Web en el hecho de que
permite parametrizar tambin el
adaptador SWA70 WirelessHART
y cualquier equipo HART que
est conectado. Un requisito
indispensable es que los equipos
de campo dispongan de la
misma clave de integracin y el
mismo identificador de red que
Fieldgate SWG70 y que ya estn
integrados en la red. Los equipos
vinculados pueden configurarse
mediante sus DTM.
PWR
COM
FLT
2
PWR
COM
FLT
3
PWR
COM
FLT
Soluciones WirelessHART de
Endress+Hauser
Las soluciones WirelessHART de Endress+Hauser
WirelessHART suponen un gran salto hacia delante en
transparencia y disponibilidad de la planta.
Adaptador WirelessHART
El adaptador SWA70
WirelessHART es un
mdulo de interfaz
alimentado por batera que
conecta equipos HART y
de 4-20 mA con una red
WirelessHART.
Caractersticas y ventajas
Adaptacin rpida de equipos HART
a la tecnologa WirelessHART
Se puede conectar un equipo de 4-20
mA o hasta cuatro equipos HART a
un adaptador (en modo multipunto)
Burst mode y notificacin de
eventos soportados para adaptador
y equipos conectados
Equipos HART remotos o de
acceso difcil estn conectados con
la sala de control de la planta sin
instalacin costosa de cables
Depsitos y silos integrados con
costes mnimos en, p. ej., el
software de control de inventario
SupplyCare Inventory Control
Mantenibilidad de equipos de
Endress+Hauser y de terceros con
el software de plataforma abierta
para gestin de activos de planta
FieldCare Plant Asset Management
Configuracin de la red tambin
mediante el software FieldCare
Plant Asset Management
Admite configuracin
mediante herramientas para
red basadas en FDT y DD
Fieldgate WirelessHART
Fieldgate SWG70 sirve de
dispositivo gateway para redes
WirelessHART. Habilita la
comunicacin entre equipos
WirelessHART y gestiona la
seguridad y conectividad.
Fieldgate convierte y guarda
datos de equipos inalmbricos
en un formato compatible
con otros sistemas. Tiene
interfaces en serie y
Ethernet para la conexin de
aplicaciones host como, p.
ej., herramientas SCADA.
Caractersticas y ventajas
Capacidad de gateways, gestin de
redes y de acceso a redes conforme a
las especificaciones de WirelessHART:
funciona con todos los adaptadores
y equipos WirelessHART
Interfases RS-485 y Ethernet
con soporte HART y Modbus:
integracin fcil de la red de
datos en sistema existente
Configuracin y parametrizacin
mediante FDT/DTM, EDDL o
un interfaz Web: presentacin
clara de informacin sobre la red,
diagnsticos y valores medidos
Opciones de antena local o
remota: adaptacin fcil a las
condiciones locales de instalacin
100
Arquitectura tpica de
PROFIBUS DP/PA (Fig. 7)
Un sistema de control de
procesos (PCS) o controlador
lgico programable (PLC)
controla el proceso. El sistema
de control o PLC actan
como un maestro de clase
1. Utilizan servicios cclicos
para la adquisicin de datos
de medicin y emisin de
comandos de control. El
programa de gestin de activos
Fieldcare, por ejemplo, acta
como maestro de clase 2.
Utiliza servicios acclicos y
sirve para parametrizar los
diversos instrumentos que
participan en el bus durante la
instalacin y el funcionamiento
normal.
El sistema PROFIBUS DP
se utiliza para gestionar la
comunicacin en el nivel
de control. En el bus puede
pueden haber dispositivos
mecnicos, entradas/salidas
remotas, etc. En este nivel, los
equipos de campo, como p.
ej. los caudalmetros Promass
y Promag, se alimentan
mediante fuentes externas.
Con el PROFIBUS DP se
asegura un intercambio rpido
FieldCare
Gestin
de activos
de planta
P View
Configuracin y
visualizacin del
proceso
Ethernet
Maestro PROFIBUS para
comunicaciones acclicas, p.
ej., Fieldgate FXA720
Profibus DP
Maestro PROFIBUS
para comunicaciones
cclicas, p. ej.,
Field
Controller SFC173
P. ej. Interfaz AS
Equipos de terceros
(entr./sal. remotas,
drivers, bombas, etc.)
PROFIBUS PA
Zona segura
Zona con peligro de explosin
PROFIBUS PA
Integracin de sistemas
Los equipos se incorporan en
una red PROFIBUS utilizando
dos ficheros:
General Station Data (GSD):
describe el comportamiento
de comunicacin y las
caractersticas que admite
un dispositivo PROFIBUS.
La descripcin expresada
mediante textos sencillos*
incluye el formato de los
datos de entrada/salida
que pueden intercambiarse
cclicamente entre equipo
y maestro y datos de
diagnstico.
Electronic Device Description
(EDD): las herramientas de
parametrizacin y gestin de
activos lo utilizan para ajustar
el equipo. El fichero EDD
contiene informacin sobre los
parmetros del equipo.
Instrucciones para la
instalacin
PROFIBUS constituye una
forma de comunicacin que
se considera generalmente
como muy robusta. No
obstante, el cableado y blindaje
son una parte crucial de la
instalacin y, como con todas
las formas de comunicaciones
digitales, hay que proceder
cuidadosamente con ella.
Cableado
Cuando se instala una
red PROFIBUS, hay que
prestar especial atencin al
101
102
Funcionamiento y
mantenimiento
Desde que FOUNDATION
Fieldbus H1 y PROFIBUS
PA utilizan la misma seal
elctrica y misma codificacin,
ya nicamente hay diferencias
en los protocolos el poco
mantenimiento que requieren es
tambin el mismo para los dos
sistemas de red.
Diagnstico
Si se encuentra con un problema
o fallo durante la puesta en
marcha o funcionamiento de
un equipo PROFIBUS, puede
resolverlo de la forma siguiente:
1) Comprobacin de la
infraestructura del cableado
La revisin de la infraestructura
del cableado es uno de los
primeros pasos a realizar para
la localizacin y resolucin de
fallos. Adems de comprobar el
cableado, debe revisar tambin
la compensacin de potencial.
Un error en la compensacin de
potencial puede ser la causa de
un funcionamiento incorrecto
de las comunicaciones. Ya que
es difcil localizar un error en
la compensacin de potencial,
tendr que comprobar todas las
conexiones de la compensacin
de potencial.
2) Comprobacin de la conexin
de los esclavos DP/PA
La calidad del cableado tiene
que revisarse tanto en el lado del
esclavo como en el de la caja de
conexiones.
En un bus PROFIBUS DP, las
prdidas de comunicacin
pueden deberse a:
una inversin de cables (el bus
PROFIBUS DP est polarizado)
la presencia de un equipo PA
un cortocircuito
En un bus PROFIBUS PA, que
es un bus no polarizado, las prdidas de comunicacin pueden
deberse a:
la presencia de un equipo DP
un cortocircuito
3) Comprobacin de los
terminadores de bus
(impedancias terminales)
En las conexiones del bus, se
pueden producir dos tipos de
errores, ambos causantes de
reflexiones de seal:
se han conectado demasiadas
resistencias fin de lnea;
falta(n) una (o varias)
resistencias fin de lnea.
La intensidad de la seal reflejada depende del tipo de error.
Nota: Una resistencia fin de
lnea PROFIBUS DP difiere de
un una resistencia fin de lnea
PROFIBUS PA en que la primera
combina tres resistores mientras
que la segunda combina un
resistor con un condensador.
4) Verificacin de las direcciones
de las estaciones PROFIBUS
Las estaciones PROFIBUS que
incorporan los ajustes de las
direcciones en PROFIBUS se
suministran frecuentemente
con la direccin preajustada en
126. Es muy importante de que
no haya dos equipos en la red
a) Conductor de datos B
Para la comprobacin de
la seal PROFIBUS DP,
recomendamos que utilice un
osciloscopio alimentado por
batera y puesto en modo CC.
Para detalles, vase la fig. 8.
En el caso de PROFIBUS
PA, active el modo CA. Para
detalles, vase la fig. 9.
Vea tambin las preguntas ms
frecuentes y respuestas al final
de esta seccin.
forma ideal
en la prctica
en la prctica
c) B - A
forma ideal
en la prctica
a) Seal ideal
Forma ideal
Figura 8: Profibus DP
Las seales se transmiten
simultneamente por los dos
conductores. Pero los datos se
transmiten en la lnea B en sentido
opuesto al flujo de datos en la lnea A.
a) Lnea de datos A medida
con respecto a tierra
b) Conductor de datos A
forma ideal
Figura 9: PROFIBUS PA
a) Seal ideal Nota: la amplitud de
la seal puede variar ligeramente
de un extremo de bus al otro.
b) Terminador de bus (impedancia
terminal) defectuoso
En la prctica
103
Con FOUNDATION Fieldbus, los datos de los equipos de campo forman parte del
sistema operativo y de control. Esta tecnologa proporciona la interfaz ptima para
los programas de planificacin y mantenimiento que usted utiliza en su planta.
FOUNDATION fieldbus es un
estndar abierto para buses de
campo conforme a las normas
IEC 61158 e IEC 61784-1
(parte 5). La arquitectura
del sistema FOUNDATION
Fieldbus ha sido diseada
con el fin de fomentar la
interoperabilidad entre los
equipos de distintos fabricantes.
El estndar especifica dos
niveles de comunicacin:
Un nivel de comunicaciones
a alta velocidad (HSE) en el
que se desarrolla el trfico de
seales entre controladores,
ordenadores, convertidores
de frecuencia y otros
instrumentos.
Un nivel de comunicaciones
a baja velocidad (H1) en el
que se desarrolla el trfico de
seales entre los sensores de
proceso y actuadores.
Para ms informacin, puede bajarse
nuestro manual de Visin general sobre
FOUNDATION Fieldbus
(BA013S) desde www.es.endress.com.
Arquitectura tpica de
FOUNDATION fieldbus
(Fig. 10)
Dado que FOUNDATION
Fieldbus es compatible tanto
con una red de alta velocidad
como una de baja velocidad
(H1), existen tambin dos
arquitecturas. Proporcionan
las mismas funciones bsicas,
pero difieren en el soporte
fsico. La capa H1 se basa en la
norma IEC 61158-2 y utiliza la
red Ethernet de alta velocidad
(High Speed Ethernet, HSE).
Dispositivos de acoplamiento,
puentes y gateways enlazan
la comunicacin entre los dos
niveles.
Estndares de transmisin
FOUNDATION fieldbus HSE
utiliza el estndar Ethernet
100BASE-T. FOUNDATION
Visualizacin y
monitorizacin,
p. ej., mediante
P View
Ingeniera de
redes, p. ej. con
ControlCare
Configurator
Controlador SFC162
(como visitante)
FOUNDATION
Fieldbus H1
Para ms informacin sobre la tecnologa FOUNDATION FIELDBUS, visite por favor: www.fieldbus.org
104
Limitaciones relativas a
derivaciones
Una derivacin es el cable
dispuesto entre caja de
conexiones (en T) y equipo
de campo. Las derivaciones
de longitud superior a 1 m
(3,3 pies) se contabilizan en
la longitud total del cableado.
La longitud mxima admisible
para una derivacin depende
del nmero de participantes.
Configuracin
Un equipo FOUNDATION
Fieldbus puede configurarse
de varias formas, pero en todas
ellas deben tenerse en cuenta los
siguientes aspectos:
Todos los parmetros del
equipo estn mapeados en el
controlador: un parmetro que
se ha modificando operando
directamente junto al equipo
puede quedar sobrescrito
al bajarse un proyecto si el
controlador no registr la
modificacin realizada.
Para impedir modificaciones
accidentales, todos los
equipos FOUNDATION
Fieldbus tienen un mecanismo
de hardware de bloqueo
de escritura que debe
desactivarse previamente para
poder configurar.
Parametrizacin del
equipo mediante una
herramienta de ingeniera
El sistema FOUNDATION
Fieldbus admite la configuracin
"on-line" y "off-line" de
los equipos mediante una
herramienta de ingeniera, p.
ej., los software ControlCare
Application Designer, NI_FBUS
Un proyecto FOUNDATION
Fieldbus se disea "off-line" con
la herramienta proporcionada
por el sistema de control, p. ej.,
el Application Designer. Esta
herramienta permite construir
una red de equipos virtuales
y crear una estrategia de
control enlazando los bloques
de funciones de los equipos
entre s. Esta herramienta de
ingeniera se utiliza tambin
para parametrizar los bloques de
control.
Durante la puesta en marcha de
la planta, se pone el proyecto
en lnea y se asignan los
equipos reales de la planta a
sus homlogos virtuales del
proyecto "off-line". El proyecto
se descarga seguidamente en
la red del/de los controlador/
es. FOUNDATION Fieldbus
soporta sistemas de control
distribuido (DCS) que tienen
varios controladores conectados
entre s mediante la columna
vertebral HSE y que llega
incluso a involucrar equipos
individuales.
Funcionamiento y
mantenimiento
Desde que FOUNDATION
Fieldbus H1 y PROFIBUS
PA utilizan la misma seal
elctrica y misma codificacin,
ya nicamente hay diferencias
en los protocolos el poco
mantenimiento que requieren
es tambin el mismo para
los dos sistemas de red.
FOUNDATION Fieldbus HSE
puede ajustarse procediendo de
la misma forma que con una
red industrial Ethernet.
Diagnstico
Si se encuentra con un problema
o fallo durante la puesta en
marcha o funcionamiento de
105
participante y dispositivo
acoplador (o tarjeta entr./
sal. H1).
Instrucciones para la
instalacin
un equipo H1 FOUNDATION
Fieldbus, puede resolverlo
de la siguiente forma:
1) Comprobacin de la
infraestructura del cableado
La revisin de la infraestructura
del cableado es uno de los
primeros pasos a realizar para
la localizacin y resolucin de
fallos. Adems de comprobar el
cableado, debe revisar tambin
la compensacin de potencial.
Un error en la compensacin de
potencial puede ser la causa de
un funcionamiento incorrecto
de las comunicaciones. Ya que
es difcil localizar un error en
la compensacin de potencial,
tendr que comprobar todas las
conexiones de la compensacin
de potencial.
2) Comprobacin de la
conexin de los esclavos H1
FOUNDATION Fieldbus
La calidad del cableado debe
revisarse tanto en el lado del
equipo como en el de la caja de
conexiones.
Al no ser H1 FOUNDATION
Fieldbus un bus polarizado
(que depende del equipo),
las prdidas de comunicacin
nicamente pueden deberse
a un cortocircuito o una mala
conexin del blindaje.
a) Seal ideal
3) Comprobacin de los
terminadores de bus
(impedancias terminales)
Las conexiones de bus pueden
tener dos tipos de fallos:
Se han conectado demasiadas
resistencias fin de lnea;
Falta(n) una (o dos)
resistencias fin de lnea.
Forma ideal
4) Direcciones de estaciones
FOUNDATION Fieldbus
Estos son los rangos de
valores previstos para las
direcciones de estaciones
FOUNDATION Fieldbus :
Las direcciones 0 a15
estn reservadas.
Las direcciones 16 a 247
estn disponibles para equipos
permanentes. Algunos
106
5) Mediciones con un
multmetro
Con el multmetro pueden
detectarse y analizarse
problemas o fallos como:
interrupcin de una de
las dos lneas de datos
fallo en el blindaje del cable
un cortocircuito entre
las lneas de datos
un cortocircuito entre lnea
de datos y blindaje del cable
Medir con un multmetro
es una de las posibilidades
disponibles para revisar el
cableado de FOUNDATION
Fieldbus.
Adems, debera comprobarse
tambin la tensin en el cable
FOUNDATION Fieldbus.
Debe ser por lo menos de
9V y no superior a 32V en
cada estacin. Un valor tpico
en una instalacin en zona
no peligrosa es el de 19V. En
instalaciones intrnsecamente
seguras (FISCO) en una zona
con peligro de explosin, el
valor de la tensin no debe ser
superior a 13,5 V.
En la prctica
Herramientas
Commubox FXA195
La Commubox FXA195
conecta transmisores
inteligentes e intrnsecamente
seguros, que estn dotados
con el protocolo HART, con el
puerto USB de un ordenador
personal. Esta conexin
posibilita la puesta en marcha
y configuracin remota de
transmisores mediante el
software de configuracin
FieldCare de Endress+Hauser
Convertidor HART/USB
Interfaz intrnsecamente
segura para transmisores
inteligentes.
Convierte protocolos
HART en seales USB.
La alimentacin se suministra
a travs del puerto USB.
Sin efectos retrospectivos
segn IEC 61508 en caso
de lazos de conexin
SIL 2 de 4-20 mA.
MDEM HART
Profibus PA/DP
PROFIusb
4-20 mA HART
PROFIusb es un interfaz
PROFIBUS para PC. PROFIusb
proporciona acceso de alto
rendimiento a PROFIBUS
y permite realizar tareas
de configuracin de red o
parametrizacin de equipos
en sistemas PROFIBUS. El
PROFIusb acta como maestro
PROFIBUS de clase 1 o 2
para cualquier velocidad de
transmisin de datos inferior a
12 Mbits/s.
Convertidor PROFIBUS/USB
Convierte protocolos
PROFIBUS en USB.
La alimentacin se suministra
a travs del puerto USB.
La lnea de bus con la que
se conecta el PROFIusb no
es una lnea de extensin.
Se eliminan por ello ruidos
debidos a reflexin.
Fig.12
Configuracin/
parametrizacin
de equipos HART
PDA industrial de alto
rendimiento que satisface
los requisitos y necesidades
de la industria de proceso
Es apto para funcionar en
zonas y fuera de zonas con
peligro de explosin
Proteccin contra electricidad
esttica, agua y polvo
mediante caja a prueba de
golpes
Software de configuracin
Device Xpert: soporta todos
los equipos registrados HART
Conectividad con WiFi,
Bluetooth, USB, InfraRed
Sistema operativo MS
Windows Mobile 5
107
Field Xpert
Preguntas ms frecuentes
REDES Profibus - Puesta en marcha
Cmo se asigna una direccin a un equipo?
Con la excepcin del equipo de anlisis Mypro, todos los
equipos Endress+Hauser disponen de un activador de
direcciones que permite establecer el direccionamiento
de elementos de hardware o software.
Los cambios de direcciones por software pueden hacerse mediante
el PROFIdtmDPV1 CommDTM de FieldCare, el servidor
DPV1-DDE de Commuwin II o cualquier otra herramienta de
configuracin para PROFIBUS. Vase tambin el captulo 6.6 del
manual BA034S.
108
109
110
A su Servicio
Personal cualificado y experimentado
para todos los niveles de asistencia
Contenido
Nuestros servicios
112
Servicios en proyectos
113
Servicios de mantenimiento,
reparacin y operaciones
(MRO)
122
111
A su Servicio
MRO
Formacin
p. 120
Puesta en marcha de
equipos
p. 118
Preparacin de la
transicin a la fase
operativa
p. 116
Gestin de
la puesta en marcha
p. 114
PROYECTOS
112
A su Servicio
Servicios en
proyectos
Empezar la produccin a tiempo para alcanzar
rpidamente los objetivos
El equipo de proyectos de Endress+Hauser tiene cuatro
objetivos principales:
1. Ejecutar la puesta en marcha lo ms eficientemente posible
2. Realizar trabajo de calidad
3. Proporcionar documentacin profesional
4. Transferir eficazmente conocimientos
La clave para el xito de cualquier proyecto es disponer del equipo
adecuado ejecutando el plan correcto. Ya que cada proyecto es
nico en la fase de puesta en marcha, un paso esencial del proceso
es definir una estrategia a medida. La aplicacin de una estrategia
adecuada optimiza el proceso de puesta en marcha a la vez que
implementa la infraestructura de herramientas que le permitir
maximizar el tiempo productivo de su planta y reducir los costes
de mantenimiento durante el ciclo de vida de sus activos.
La documentacin entregada en proyectos importantes
tiene un gran impacto en nuevas oportunidades.
Una de las claves para una entrega satisfactoria es tener toda
la documentacin crtica a mano. La documentacin se guarda
normalmente en un CMMS o herramienta de gestin de ciclos
de vida. La estrategia de Endress+Hauser es la de aprovechar el
trabajo hecho durante la fase de puesta en marcha y utilizarlo
eficazmente para crear un paquete que ser la pieza angular de
documentacin para el grupo de mantenimiento y operaciones.
Nuestra solucin es efectiva como paquete independiente o
bien puede integrarse tambin fcilmente en su entorno IT.
Resultados probados
113
A su Servicio
Tcnicos de reparaciones
en oficina
Expertos de instrumentacin
Jefe de Proyecto
114
Ingenieros de calibracin
Tcnicos de apoyo
tuberas/conductos
A su Servicio
La gestin de la puesta en marcha en campo conlleva grandes cantidades de documentacin: W@M Gestin del Ciclo de Vida permite estructurar los datos del proyecto.
El paquete completo...
Endress+Hauser procurar proveer a los EPC y usuarios finales
con un paquete de documentacin sobre la puesta en marcha
que corresponde o supera sus expectativas. El paquete de
documentacin sobre la puesta en marcha del proyecto incluir los
datos bsicos requeridos para el funcionamiento y gestin ptimos
de la instrumentacin de la planta y el control de la infraestructura.
Este paquete documentacin incluye concretamente los siguientes
documentos:
1. Parmetros de configuracin de los equipos tras el ltimo ajuste
2. Dibujos de los lazos existentes tras el montaje realizado
3. P&IDs existentes tras el montaje realizado (As-built)
4. Certificados originales y/o de calibracin y verificacin en campo
5. Otros documentos requeridos segn el protocolo IQ/OQ
para una fcil transicin a la fase de Operaciones.
El W@M Portal o W@M Enterprise de Endress+Hauser son
nuestras soluciones para la documentacin. Su formato admite ms
detalles y mejor acceso a toda la informacin de los equipos, p.
ej., manuales, parmetros de puesta en marcha, informacin sobre
piezas de repuesto, informacin sobre servicios/resolucin de fallos,
informacin tcnica, etc.
La flexibilidad de W@M Portal permite definir la matriz de
criticidad de la planta durante la fase de puesta en marcha y
dar acceso al personal de operaciones a toda la informacin de
fabricacin de los equipos de Endress+Hauser y a informacin
importada de equipos de terceros. Es ms, W@M tiene la capacidad
de interactuar con otro software CMMS u otros relacionados con
actividades de mantenimiento de la planta.
Ventajas
Gestin eficiente, eficaz y segura del proceso de puesta en marcha
Presencia constante en campo con acceso a recursos
clave para alcanzar los objetivos de calidad, presupuesto
y tiempo en la puesta en marcha del proyecto
Responsabilidad compartida en los riesgos del proyecto
Partner con gran motivacin para asegurar la puesta
en marcha ptima de la instrumentacin y su buen
funcionamiento durante todo el ciclo de vida
Coordinacin de formacin y documentacin para un
traspaso sin obstculos al personal de operaciones
Descubra cmo acelerar la puesta en marcha del
proyecto consiguiendo a la vez una transicin
sin obstculos a la fase de operaciones
Revisin del
Proyecto y
Planificacin
Instalacin
del equipo
(elctrica y
mecnica)
Antes de la puesta
(en marcha,
instrum,sistema,
solucin)
Calibracin
Inicio,
optimizacin,
SAT
Entrega
Puesta en marcha del proyecto con el software de W@M - Gestin del Ciclo de Vida
(*) HSE: Health Safety Environment
115
A su Servicio
Rpida y fcil puesta en marcha del proyecto gracias a la plataforma de
Endress+Hauser para la gestin de activos de la planta
(Plant Asset Management - PAM)
Poner en marcha la
instrumentacin y los
componentes elctricos en
un proyecto de gran volumen
puede ser una tarea gigantesca
y abrumadora si no se ha
establecido un proceso bien
definido. Un aspecto que se
pasa frecuentemente por alto
en este proceso es prever y
organizar adecuadamente toda
la documentacin necesaria
para el personal que empezar
con las operaciones. Adems
de los posibles retrasos
en el arranque debido a
documentacin incompleta o
inaccesible, las consecuencias
se agravan an ms porque
la recopilacin de estos datos
en la fase de operaciones
resulta entonces mucho
ms costosa e imprecisa.
Las soluciones de
Endress+Hauser para la
gestin de activos de la planta
utilizan una combinacin de
herramientas que facilita el
volumen de trabajo de la puesta
en marcha ayudando en la
configuracin y calibracin de la
instrumentacin, y vinculando
esta informacin con otros
documentos relevantes en una
plataforma fcilmente asequible
para clientes y sus sistemas.
Este es por ejemplo un
caso de uso tpico para la
aceleracin de la puesta
en marcha del proyecto:
116
HERRAMIENTAS
PLATAFORMA
A su Servicio
HERRAMIENTAS
PLATAFORMA
117
A su Servicio
118
A su Servicio
Paquetes de puesta en marcha para cualquier aplicacin
Puesta en marcha
estndar
Puesta en marcha
ampliada
Puesta en marcha
avanzada
Condiciones ambientales
Configuracin
Formacin en campo
Pruebas de funcionamiento
Componente
Verificacin de lazos
Opcional
Puntos convencionales de
medida en continuo de:
nivel
caudal
presin
temperatura, etc.
Opcional
Mediciones complejas o
aplicaciones especficas, p. ej.:
analizador fotomtrico
sistema automatizado de
medicin del pH
medicin de la densidad
medicin de concentracin
tomamuestras
linealizacin de depsitos,
etc.
Opcional
Instrumentos con
comunicacin digital
como:
FOUNDATION Fieldbus
PROFIBUS PA/DP
Ethernet
HART
119
A su Servicio
Formacin
Dominar la instrumentacin y los buses de campo
para mantener la competitividad
120
Impartimos cursos de
formacin para:
Ingenieros y tcnicos
Jefes de planta
Tcnicos de mantenimiento
Aprendices, nuevo personal o
cursos de perfeccionamiento
Temas de formacin:
Conocimientos tericos y
prcticos
Consejos para la instalacin
Diagnsticos durante la
puesta en marcha y de
mantenimiento
Consejos para la localizacin
y reparacin de fallos
Ejercicios prcticos utilizando
una serie de instrumentos de
trabajo
Ventajas principales
Saque el mximo provecho de sus equipos
Ampliacin del ciclo de vida de los activos gracias a
un mejor conocimiento sobre mantenimiento
Reduccin del tiempo de parada gracias al personal cualificado
Aumento de la eficiencia de su personal
Para ms informacin, pngase por favor en contacto con las
oficinas de Endress+Hauser de su zona.
A su Servicio
Formacin sobre tecnologa
Fieldbus
Centro de formacin en
aplicaciones (ATC)
inach
con sede en Re
121
A su Servicio
Servicios MRO
Mantenimiento, Reparaciones y Operaciones (MRO)
Debido a las exigencias cada vez mayores asociadas con las normas
industriales de calidad (como ISO 9002.4.10b, GAMP, IFS 5.0), los
clientes pertenecientes a la industria de proceso necesitan que los
suministradores documenten sus consecuciones en calidad desde
el principio hasta el final. Al tener una larga experiencia de ms de
50 aos en calibraciones, estamos realmente muy bien preparados
para poder definir los ciclos de calibracin que deben asignarse a los
puntos de medida crticos.
Cuando la productividad de la planta est en juego, resulta
indispensable resolver rpidamente cualquier tiempo de parada
potencial a fin de minimizar los costes. Nuestros servicios de
mantenimiento y asistencia estn a mano para un diagnstico
rpido, reparacin o incluso sustitucin rpidas de un equipo,
manteniendo as el proceso en funcionamiento.
Nuestro objetivo es generar de modo sostenible un valor
excepcional para nuestros usuarios. Nuestros "Servicios de Valor
Aadido" se basan generalmente en la experiencia y conocimientos
de los grupos de Endress+Hauser, como el de metrologa, sistemas,
tecnologas informticas, y del excelente personal cualificado que
tenemos. Utilizamos nuestra experiencia y conocimientos tanto
con nuestros propios productos como con equipos de terceros.
Resultados probados
122
A su Servicio
Resumen de nuestros puntos fuertes
Conocimiento en profundidad sobre mantenimiento de
instrumentacin, gestin de mantenimiento y asesora
aportando la mejor solucin al problema de mayor envergadura
Personal cualificado y motivado, una organizacin
robusta, un partner sostenible y global
Tecnologas innovadoras para la realizacin
eficiente y sin obstculos (p. ej., acceso a distancia
e integracin de procesos comerciales)
Puntos de consulta slidos, globalmente disponibles en
metrologa para consolidar el funcionamiento fiable
Informacin proporcionada mediante nuestra
plataforma colaborativa W@M (Web-enabled
Asset Management), propiedad de Endress+Hauser
y con la que se reducen gastos generales
Procesos y herramientas estandarizados a nivel global que
nos permiten ofrecer una completa gama de Servicios
con la misma calidad en cualquier parte del mundo.
Este enfoque se apoya sobre un sistema de gestin de
servicios que integra todos nuestros sistemas y procesos
en un marco de trabajo completo que nos permite trabajar
como una sola unidad y con objetivos unificados.
123
A su Servicio
Coste total
Zona objetivo:
Relacin optimizada
Mnimo coste
Mantenimiento nulo
Demasiado
Mantenimiento
124
A su Servicio
Hacia un plan de mantenimiento con
la Auditora de la Base Instalada (IBA)
Paso 1 - Adquisicin de datos en su planta
Equipado con el "Personal Digital Assistant", el
tcnico auditor de Endress+Hauser recaba y
registra:
125
126
2ENDIMIENTODISPONIBILIDADDELAPLANTA
A su Servicio
Mejora continua
2ENDIMIENTO
del diseo
$ISPONIBILIDADElCACIADELOBJETIVO
Solucionar problemas
continuamente
0ROYECTO
&UNCIONAMIEMTO
La externalizacin contribuye al
resultado final
Para poder centrarse mejor en las
actividades principales del negocio, muchas
empresas intentan externalizar funciones
de mantenimiento y/o calibracin. Si ste
es su caso, puede escoger entre dos tipos de
proveedores de mantenimiento: los que se
centran exclusivamente en la reduccin de
costes y los que elevan el mantenimiento
al nivel siguiente. Por nivel siguiente
se entiende normalmente un nivel de
mantenimiento que mejora sostenible y
continuamente la efectividad de los equipos
operativos.
A su Servicio
Resultados probados
127
A su Servicio
Resultados probados
128
A su Servicio
Gestin eficiente del mantenimiento y la calibracin que se basa en
una plataforma apropiada de gestin de activos de la planta
Cuanto ms se sepa sobre los activos de su planta, tanto
ms fcil ser evitar que se produzcan las paradas costosas
de produccin.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo tiene sobre todo sentido cuando
el fallo o mal funcionamiento de equipos implica condiciones
de trabajo inseguras, prdida de calidad o una parada de la
planta. Ejemplos de mantenimiento predictivo son la proteccin
contra el rebose de material peligroso o equipos dotados con
funciones de control. La seguridad de los puntos de medida puede
monitorizarse continuamente de forma que se controla cualquier
tendencia a fallar antes de que se desarrolle una situacin crtica.
El control de estado de los equipos ("Condition Monitoring") con
informacin de estado codificada por colores segn NAMUR y
un mapa de diagnstico de vlvulas pueden ayudar a identificar
y resolver rpidamente los puntos que requieren mantenimiento.
El visualizador del estado de la planta, que puede verse desde
cualquier estacin de trabajo mediante navegador de Internet,
permite localizar rpidamente las situaciones de alerta de equipos.
HERRAMIENTAS
PLATAFORMA
129
A su Servicio
Gestin eficiente de
mantenimiento y calibracin
Tema calibracin
Agregar nuevas tareas, asignar instrumentos de referencia y emitir
la orden de trabajo. Se emiten rdenes de trabajo programado o
no planificado para instrumentos y lazos tanto para actividades
de calibracin como de mantenimiento. Una vez emitida la orden
de calibracin, se envan la orden de trabajo incluyendo los datos
relevantes a las herramientas de referencia mviles que utilizan
nuestros tcnicos.
Realizacin del trabajo
El trabajo se realiza conforme al Procedimiento Operativo
Estndar.
130
HERRAMIENTAS
PLATAFORMA
Resultados probados
HERRAMIENTAS
PLATAFORMA
131
A su Servicio
A su Servicio
Servicios de calibracin
Una gama completa de servicios de calibracin segn sus necesidades
Masa
Densidad
Tiempo
Longitud
Velocidad
Conductividad
Tensin y
corriente
Parmetros
Lugar de calibracin
En campo
Laboratorio
Temperatura
Termorresistencia
Sonda + Transmisor de
temperatura
Sonda + Indicador
Presin
Manmetros
Sensores de presin
Transmisores de presin
Caudal
Caudalmetros
electromagnticos
Caudalmetros Vortex
Caudalmetros Coriolis
Caudalmetros
ultrasnicos
Caudalmetros por
dispersin trmica
Caudalmetros
mecnicos
Conductividad
La cadena de medicin
de conductividad incluye
la clula de medicin, el
transmisor y el cable
pH
La cadena de medicin
del pH incluye la clula de
medicin, el transmisor y
el cable
Otros
parmetros
132
Tipo de equipo
Calibracin
SOP
2
Equipos
para ensayos
Especificaciones
de calibracin
Crculo de
calibraciones de
calidad
7
Software
de calibracin
Documentacin
de calibracin
6
7
A su Servicio
Especificacin de calibracin
Endress+Hauser le ayudar a establecer su plan
metrolgico fijando las especificaciones de calibracin
para cada parmetro (error mximo tolerable,
periodicidades) o definiendo las herramientas de
referencia correctas segn su nivel de incertidumbre.
Conjuntamente, decidiremos qu parmetros deben ser
calibrados en campo y, en el caso de exigencias de alta
precisin, cules necesitan ser calibrados en laboratorio.
3
Empleados
formados
Tareas de
calibracin
Tareas de calibracin
Todos nuestros centros primarios de calibracin son
centros acreditados segn la norma ISO 17025 que se
encuentran repartidos por todo el mundo. Contamos
con ms laboratorios de calibracin en funcionamiento
que cualquier otro proveedor de instrumentos.
Como proveedor lder de instrumentacin de campo, no
nicamente calibramos, sino que ajustamos, reparamos
y sustituimos rpida y eficientemente los equipos que no
satisfacen los criterios especificados. Nuestro personal
especializado posee los conocimientos y equipos necesarios
para calibrar todo tipo de instrumentos.
Documentacin de calibracin
Completamos nuestro servicio con documentacin
certificada y traceable.
Se emite un certificado de calibracin que cumple
con la norma ISO 17025 y que incluye todos los
datos requeridos en un formulario fcil de entender.
Y adems, aunque no menos importante, tambin
satisface las normas de los organismos competentes.
Software de calibracin
Compucal y Compucal Plus
son herramientas de software de alto
rendimiento que facilitan el control de
las actividades de planificacin de su base
instalada y proporcionan registros traceables
y auditables.
Resultados probados
133
A su Servicio
Servicios de mantenimiento
Soporte total probado
Asistencia tcnica
Para nuestros productos, software y soluciones ofrecemos
una amplia gama de modalidades de asistencia tcnicas
que se adaptan a sus necesidades. Nuestros especialistas
en asistencia tcnica pueden aconsejarle o asesorarle sobre
cualquier cuestin acerca del funcionamiento, manejo y
aplicacin de nuestros activos instalados en su planta.
Ventajas:
Diagnsticos ms fciles y ms rpidos
Reduccin de las emisiones de carbono evitando
la necesidad de una visita en campo
Recomendaciones para la instalacin de productos y software
Asesoramiento sobre el mantenimiento regular de nuestros equipos
Una lnea telefnica dedicada en exclusiva a este servicio junto
con un sistema de registro de llamadas aseguran la fiabilidad,
trazabilidad y eficiencia. Existe la posibilidad de asistencia
mediante diagnstico a distancia segn el alcance del acuerdo.
Para ms informacin sobre nuestros servicios
a distancia, vase la pg. 136.
Diagnstico y reparacin en
campo
Devolucin de material
Servicios de taller
Enviar de vuelta un instrumento a nuestro taller es una
oportunidad para beneficiarse de varios servicios como
comprobaciones tcnicas, mantenimiento preventivo, reparacin
seguida de verificaciones funcionales o pruebas metrolgicas y
calibracin en laboratorio.
Nuestra meta es que vuelva a tener su instrumento en un plazo
de cinco das tras la recepcin del mismo en nuestro taller. Si este
plazo estndar de entrega no fuese aceptable, podemos proponerle
la inclusin de un servicio de emergencia en el alcance del
acuerdo a nivel de servicio que firme con nosotros.
134
A su Servicio
Mantenimiento preventivo
En los contratos de servicios que ofrece Endress+Hauser,
usted decide el nivel de asistencia de mantenimiento que
desea recibir. Proporcionamos revisiones regulares de sus
Servicio preventivo
Verificamos y certificamos la
integridad operativa de los
equipos a fin de asegurar
el rendimiento ptimo y el
cumplimiento de los requisitos
legales pertinentes.
Las revisiones peridicas
segn nuestro Procedimiento
Operativo Estndar (SOP)
pueden combinarse con
reposiciones anuales de piezas
desgastadas o consumibles, y
ayuda telefnica fuera de las
horas de trabajo. Un informe
independiente confirma la
calidad funcional y fiabilidad
del instrumento.
Servicio completo
Adems de los elementos
contemplados en el contrato de
servicios ampliados,
cubrimos los costes de las
piezas de repuesto que
sean necesarias en caso de
producirse un fallo del equipo.
Opcionalmente, podemos
prestar asistencia para todos
los instrumentos contratados
mediante reparaciones en
campo en un tiempo de
respuesta rpido predefinido.
Ventajas
Realizacin de las tareas de
mantenimiento necesarios
para asegurar la perfeccin
de funcionamiento del
instrumento
Provisin de informes
documentados que certifican
el cumplimiento de
procedimientos auditados de
calidad
Servicio ampliado
Adems de los elementos que
incluye el servicio preventivo
normal, garantizamos
asistencia tcnica para
todos los instrumentos
contemplados en el contrato.
Este servicio cubre los costes
de desplazamiento y horas de
trabajo en campo. Adems,
los costes asociados a la puesta
en marcha de instrumentos
nuevos contemplados en el
contrato corren a cargo de
Endress+Hauser.
Ventajas adicionales
Copias de seguridad y
funcionamiento fiable de los
instrumentos entre visitas de
mantenimiento preventivo
Costes cubiertos de las visitas
adicionales preacordadas
para la puesta en marcha de
equipos nuevos contratados
Ventajas adicionales
Costes cubiertos de los
recambios necesarios para la
puesta en marcha
Control total de su
presupuesto para el
mantenimiento
Servicio a medida
Fiabilidad y seguridad de la
base instalada y tranquilidad podemos ayudarle a conseguirlo
con un contrato de servicios
hecho a su medida. Segn sus
indicaciones, definimos y
acordamos un paquete de
servicios programados y
garantizamos que cumpliremos
todas sus necesidades de
mantenimiento aportando una
solucin de mantenimiento
hecha a medida.
Por ejemplo, este tipo de
contrato puede incluir tareas de
calibracin, asistencia a
distancia, actualizaciones
continuadas de software, etc.
Ventajas adicionales
Los servicios de asistencia
de Endress+Hauser
complementan perfectamente
los recursos internos que
usted posee.
135
A su Servicio
Servicios de soporte
Mantenga sus aplicaciones al da y funcionando ptimamente
Rpido y profesional
Para sacar el mximo provecho de las aplicaciones de
Endress+Hauser, escoja simplemente el nivel de asistencia que usted
necesita. Todos nuestros paquetes incluyen servicios profesionales y
actualizaciones de software:
Servicio de asistencia y actualizacin de software: la forma
ideal para mantener sus soluciones de software siempre al da.
Servicio de asistencia para aplicaciones: un servicio
asistencia de mayor alcance para su aplicacin con el tiempo de
respuesta que usted escoja.
Las ventajas que obtiene con Endress+Hauser
Con nuestros servicios:
reduce los costes operativos y aumenta su eficiencia
consigue un rendimiento rpido de su inversin a travs de la
asistencia y actualizaciones regulares de su software
minimiza el tiempo y esfuerzos dedicados a resolver problemas
con las aplicaciones
minimiza el riesgo de tener que interrumpir el proceso
La amplia experiencia de Endress+Hauser puede ayudar a que
su organizacin resuelva rpidamente incluso los problemas ms
complejos relacionados con sus aplicaciones de software y a las
operaciones sigan todas funcionando eficientemente.
136
Asistencia a medida
Su gua personal a travs de la actual jungla
tecnolgica!. Con independencia de los
componentes de infraestructura que usted utilice,
nuestro servicio de asistencia le proporciona la
informacin necesaria para establecer la conexin
con los componentes inteligentes de su sistema, p.
ej., los parmetros de bus correctos en una topologa
PROFIBUS o los parmetros de configuracin de
un driver E/S remoto durante la instalacin de un
proyecto en FieldCare. Nuestro servicio de asistencia
puede ayudarle tambin cuando su estructura de
automatizacin le pida que acceda verticalmente
a la informacin HART o PROFIBUS a travs del
componente correspondiente del sistema.
A su Servicio
Saque el mximo provecho de su sistema y procesos
con las soluciones Endress+Hauser
Servicio de asistencia y actualizacin de software - Qu es
lo que cubre?
Tras el lanzamiento inicial de una versin de software, suelen
desarrollarse actualizaciones que amplan, modifican o mejoran
aspectos de la versin inicial. El servicio de asistencia y
actualizacin de Endress+Hauser asegura que usted recibir siempre
la ltima actualizacin de su software.
Con el software FieldCare, por ejemplo, las actualizaciones
incluyen nuevos "frames" y actualizaciones de DTM. Al tener la
ltima actualizacin de DTM, usted minimiza los riesgos de una
interrupcin del proceso durante la configuracin del equipo.
Adems, dispone de asistencia por telfono y correo electrnico para
informacin relacionada con la actualizacin.
Software
Solucin
Actualizacin de software
(si procede)
En 1 da laborable
En 1 hora*
Caractersticas
Vlido para
Opcional
137
A su Servicio
138
Espaa
Endress+Hauser, S.A.
Constituci 3A
08960 Sant Just Desvern
Barcelona
Consulte:
www.endress.com/worldwide
EC00003H/23/ES/01.11
PF/INDD CS4
Endress+Hauser
La Gua de Mantenimiento
Toda la informacion necesaria y consejos tiles
para el perfecto funcionamiento de su base instalada