CAPITULO 4

LOS AISLAMIENTOS

LOS AISLAMIENTOS
Las mquinas rotativas que operan en Alta Tensin tienen conductores
expuestos a una AT alterna respecto a tierra (ncleo, chasis, terminal de
tierra, etc.).

El caso mas sencillo de separacin entre conductores de AT y tierra es

aire, que precisa de grandes distancias para evitar que salte arco del
conductor a tierra.

Estas distancias en aire haran a las mquinas muy grandes y poco

eficientes por lo que los fabricantes ponen aislantes de separacin,
reduciendo as las distancias mnimas para evitar el arco.

LOS AISLAMIENTOS

El aislamiento aunque no contribuye a crear par en las mquinas rotativas,

tiene funciones vitales que incluyen:
1) Proporcionar la rigidez dielctrica precisa entre las partes activas y tierra,
y por tanto optimizar los tamaos en las mquinas (Aire =3kV/mm vs.
Aislante=300kV/mm).
2) Facilitar la transferencia y eliminacin del calor al exterior desde las
partes activas (prdidas I2R en cobre).
3) Contribuir a estabilidad trmica, mecnica y envejecimiento acotados.

LOS AISLAMIENTOS

El equipo elctrico de una instalacin deber estar aislado entre s y

con respecto a tierra. Esta caracterstica de aislamiento no es
constante y puede deteriorarse con el paso del tiempo por razones
de humedad, por la accin de inclemencias atmosfricas,
contaminacin, etc.
Por esta razn se hace aconsejable el estudio del aislamiento a lo
largo de la vida de los equipos, para poder prevenir su
envejecimiento prematuro y sus averas.

LOS AISLAMIENTOS

Un sistema de aislamiento es una combinacin compleja de hebras,

vueltas y cables, unidos con un barniz o una resina y protegidos por
una cinta blindada y en algunos casos, una resina de recubrimiento
del devanado final. Cada componente individual del sistema de
aislamiento debe cumplir con los requerimientos trmicos, elctricos
y mecnicos para su funcin particular en el sistema. Ms importante
an, todo el sistema debe cumplir con los requerimientos de la
aplicacin para la cual se usa.

EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS DEPENDE EN GRAN MEDIDA

DE SU SISTEMA DE AISLAMIENTO

ORGANICOS

CAUCHO - PAPEL
ACEITE - ALGODN
TERMOPLASTICOS, ETC.
(TEMPERATURA 150 C)

AISLANTES

INORGANICOS

MICA - AIRE
PORCELANA
ETC.
(TEMPERATURA 1000 C)

SOLIDOS

TIPOS
DE
AISLANTES

BAKELITA
POLIAMIDAS (NYLON)
POLIESTER (DRACON, MILAR)

LIQUIDOS

ACEITES MINERALES

GASEOSOS

AIRE
EXAFLORURO AZUFRE SF6
HIDROGENO

ESFUERZOS Y FATIGAS EN EL BOBINADO DEL ESTATOR

ELECTRICOS

MECANICOS

TERMICOS

ENTORNO AMBIENTAL

ESFUERZ0S ELECTRICOS

Se producen por efecto de la aparicin de tensiones elevadas

ocasionadas por perturbaciones en la red. Las degradaciones, tales
como fisuras, vacos, separacin entre capas aislantes y entre el
cobre y el aislamiento, y envejecimiento son la causa de este tipo
de esfuerzos.

ESFUERZ0S MECANICOS

Se producen como consecuencia de cortocircuitos, sincronizaciones incorrectas y

fuera de fase, etc. Aparecen fuertes intensidades que originan importantes
esfuerzos electrodinmicos. Se producen movimientos de las cabezas de bobina,
holguras en los sistemas de sujecin y amarre, influye en el acuado en la parte
recta de la bobina, causando flojedad, roturas de amarres y, finalmente, altas
vibraciones. Estas son fuentes de degradacin de aislamiento.

ESFUERZ0S TERMICOS

El incremento de temperatura del bobinado puede estar originado por un

aumento de las prdidas debido a una refrigeracin deficiente. Aumentan las
prdidas por sobrecargas, operacin fuera de las curvas de capacidad,
excesivos ciclos de arranque-parada, etc.
Si el aislamiento est sometido a una temperatura superior a la que impone su
clase de aislamiento, ste sufrir un envejecimiento prematuro irreversible con la
consiguiente disminucin de sus cualidades mecnicas y elctricas.

ENTORNO AMBIENTAL

En generadores abiertos o excitatrices cuyo medio de refrigeracin es el aire, el

grado de contaminacin del entorno es muy importante. Un ambiente de
humedad, aceite, polvo de carbn, entrada de cuerpos extraos dar lugar a un
alto nivel de degradacin y aumentar el riesgo de avera.
En resumen, la vida til del generador depender de la capacidad que tenga su
sistema aislante para seguir realizando sus funciones.

DIELECTRICO O AISLANTE

Un aislante o dielctrico est formado por

molculas polares o apolares. Si se trata
de molculas polares, estas presentan sus
momentos dipolares orientados al azar

En presencia de un campo elctrico

externo los dipolos elctricos tienden a
orientarse

Se dice entonces que el dielctrico se ha polarizado. El efecto de esta polarizacin es la disminucin del
campo elctrico en su interior, ya que la orientacin de los dipolos crea una carga superficial sobre las caras
del dielctrico que produce un campo elctrico opuesto a la direccin del externo. Al factor de disminucin se
le llama constante dielctrica r.

CONSTANTE DIELECTRICA

Constante dielctrica y resistencia

dielctrica de algunos materiales
Material
Aceite
Agua a 20 C
Aire

Resistencia dielctrica
(kV/mm)

2,24

12

80
1,0006

Baquelita

4,9

24

Mica

5,4

10-100

Neopreno

6,9

12

Papel

3,7

16

Parafina

2,3

10

Plexigls

3,4

40

Porcelana

5,7

5,6

14

Vidrio pyrex

RESISTIVIDAD = Es el inverso de la conductividad

Se mide en m

20

mm2
=
m

Resistividad de algunas sustancias a 20 C

(m)

Sustancia

Conductores

Semiconductores

Aislantes

Coeficiente de temperatura (K-1)

Plata

1.5910-8

3.810-3

Cobre

1.6710-8

3.910-3

Oro

2.3510-8

3.410-3

Aluminio

2.6510-8

3.910-3

Wolframio

5.6510-8

4.510-3

Nquel

6.8410-8

6.010-3

Hierro

9.7110-8

510-3

Platino

10.610-8

3.9310-3

Plomo

20.6510-8

4.310-3

Silicio

4300

-7.510-2

Germanio

0.46

-4.810-2

Vidrio

1010 - 1014

Cuarzo

7.51017

Azufre

1015

Tefln

1013

Caucho

1013 - 1016

Madera

108 - 1011

Diamante

1011

Resistividad del cobre en funcin de la temperatura

RIGIDEZ DIELECTRICA
ES LA TENSION MAXIMA QUE PUEDE RESISTIR UN MATERIAL DIELECTRICO SIN RUPTURA
EL OBJETIVO PRINCIPAL DE UN DIELECTRICO O AISLADORES EL DE EVITAR QUE CIRCULEN
CORRIENTES APRECIABLES CUANDO QUEDA SOMETIDO A UNA DIFERENCIA DE POTENCIAL
CUALQUIER DIELECTRICO PIERDE SUS PROPIEDADES AISLANTES Y SE PERFORA A UNA CIERTA
TENSION

Un aislador slido situado entre dos placas metlicas conectadas a una fuente de tensin variable. Cuando la
tensin entre ambas placas es nula, los electrones que giran alrededor del ncleo de cada tomo siguen una
trayectoria orbital normal. Si aumenta la tensin los electrones son atrados por la placa positiva y repelidos
por la negativa, de forma que la orbita se deforma hacindose mas estrecha y elptica. Si se aumenta aun
mas la tensin, la fuerza de atraccin se hace suficientemente grande como para arrancar de sus orbitas a
los electrones de valencia exteriores. La dbil corriente de fuga inicial aumenta repentinamente a millones de
veces su valor, y el calor producido por tan fuerte corriente (RI2) descompone la estructura molecular y
destroza el aislador.

CONDUCTIVIDAD TERMICA

Todos los aislantes son malos conductores trmicos, siendo su conductividad trmica unas mil veces inferior
a la del cobre.

El aire estancado es el menos conductor de todos: su conductividad trmica es 6.000 veces menor que la del
cobre.

Por este motivo es que se impregnan los devanados con barniz aislante (el barniz lquido llena y elimina las
bolsas de aire). El calor generado se disipa ms fcilmente que si existieran bolsas de aire.

Debido a la baja conductividad trmica de los aislantes, se tiende a reducir el espesor al mnimo
indispensable sin llegar a comprometer la rigidez ni la resistencia mecnica.

CONDUCTIVIDAD TERMICA

Propiedades Elctricas

Propiedades Trmicas

Propiedades
Mecnicas

Rigidez
Dielctrica

Constante
Dielctrica

Temp. Max. de
Trabajo

Conductividad
Trmica

Densidad

MV/m
kV/mm

W/(m.C)

kg/m3

3
2,7
3,5
3
30MV/m
a 400 kPa

1
1
1
1
1

2000
-

0,024
0,17
0,024
0,025
0,014

1,29
0,09
1,25
1,43
6,6

Densidad del gas a 0C 101

kPa

1
1
12
20
100
3

4,5
3,3
5a7
4

1600
1600
120
130
600
1400

0,4
0,1
0,3
1,0
2,4

2000
400
1560
1600-2000
2500
-

Liquido sinttico
En polvo

Mica
Aceite mineral
Mylar
Nylon
Papel tratado

40-240
10
400
16
14

7
2,2
3
4,1
4-7

500-1000
110
150
150
120

0,36
0,16
0,3
0,17

2800
860
1380
1140
1100

Un polister
Una Poliamida

Poliamida
Policarbonato
Polietileno
Polimida
Poliuretano
PVC
Porcelana
Caucho
Silicona
Tefln

40
25
40
200
35
50
4
12-20
10
20

3,7
3,0
2,3
3,8
3,6
3,7
6
4
2

100-180
130
90
180-400
90
70
1300
65
250
260

0,3
0,2
0,4
0,3
0,35
0,18
1,0
0,14
0,3
0,24

1100
1200
930
1100
1210
1390
2400
950
1800-2800
2200

Aislante

Aire Seco
Hidrogeno
Nitrgeno
Oxigeno
SF6
Amianto slido
Fibra de amianto
Askarel
Epoxy
Vidrio
Oxido
de
Magnesio

Notas

Alsthom: Isotenas, Resitherm, Resiflex, Resivac y Duritenas.

Westinghouse Electric Co. Thermalastic.
General Electric Co.: Micapal e Hydromat.
ABB AG: Micadur, Micapact y Micarex.
Siemens AG, KWU: Micalastic.
Toshiba: Tosrich y Tostight.
Hitachi: Ji-Resin, Hi-Mold.

N Capa
1
2
3
4
5
6

DENOMINACION
Aislamiento del conductor parcial
Pegamento del conductor parcial
Aislamiento del lugar de acodamiento
Distribucin interior del potencial
Aislamiento MICALASTIC
Proteccin exterior contra descargas

MATERIAL AISLANTE, SEMICONDUCTOR

Recubrimiento de seda de vidrio
Resina epxida
Micanita
Capa semiconductora
Cinta de mica con resina epxida impregnada al vaco
Laca conductora a base de resina alqudica, resistente a la friccin,
altamente elstica y que contiene grafito.

CLASIFICACION DE LOS AISLAMIENTOS

Temp.media
Admisible

Clase

Temp.
mxima

Descripcin de los materiales

Calent.
medio
t = 40C

Y(O)

90C

Algodn, seda, papel, celulosa o combinacin de ellos no impregnados ni

sumergidos en aceite teniendo por consiguiente una humedad del 7 al 8%

105C

Los materiales del grupo anterior sumergidos en aceites, o impregnados

de barnices, lacas o resinas.

120C

130C

155C

165C

180C Valor
comprobado
en un periodo
de ensayo

Mica, amianto, fibra de vidrio, etc. con aglutinantes compuestos de

silicona o materiales de propiedades anlogas

(Sin limite de
temp.)

Materiales exclusivamente inorgnicos, mica, porcelana, vidrio, cuarzo y

materiales similares.

100C

110C

120C
140C

Aislamiento compuesto de materiales que, por experiencia o por ensayos

reconocidos, muestran poseer una estabilidad trmica que les permite
soportar temperaturas 15C superiores a las de los materiales clase A
(nylon, poliester, esmaltes de CPV y resinas fenolicas, triacetato de
celulosa, tereftalato de polietileno, etc.
Aislamiento compuesto de materiales inorgnicos (mica, fibra de vidrio,
amianto, etc.) combinados con aglutinantes orgnicos naturales o
sintticos (goma laca, resinas fenolicas, poliester, melamina, etc.)
Los materiales del grupo anterior con un aglutinante que posee una
estabilidad trmica tal que pueden ser utilizados a una temperatura 25
superior a los materiales de la clase B (barnices sintticos de siliconas y
poliuretanos)

70C

80C

100C

125C

FALLAS EN LOS AISLAMIENTOS

LAS FALLAS DEL AISLAMIENTO RESULTAN
COMBINACIONES DE EVENTOS TALES COMO:

NORMALMENTE

DE

DIFERENTES

ENVEJECIMIENTO PROGRESIVO

HUMEDAD

DAO MECANICO

TEMPERATURA EXCESIVA

ACCION QUIMICA

CARGAS ANORMALES

LOS AISLAMIENTOS

1- Paquete de chapas
2- Cua de cierre de la ranura
3- Pieza de apriete
4- Chaveta de cierre de la ranura
5- Tira de apriete
6- Casquillo protector semiconductor
7- Conductor macizo
8- Aislamiento entre capas
9- Conductor hueco
10- Barra superior
11- Capa intermedia de la ranura
12- Barra inferior
13- Aislamiento MICALASTIC
14- Tira de relleno lateral semiconductora
15- Tira de adaptacin para el fondo

IEEE Standards
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)

Ultimas actualizaciones en las normas IEEE

para diagnstico de aislaciones en mquinas
rotativas nuevas y usadas

IEEE 286-2000: variacin de factor de potencia, tip-up.

IEEE 522-2004: ensayos de alta tensin para aislacin entre espiras.
IEEE 1434-2000: ensayos de descargas parciales.
IEEE 43-2000: resistencia de aislacin e ndice de polarizacin.
IEEE 95-2002: ensayos de alta tensin continua.

IEEE 286 VARIACION DE FACTOR DE POTENCIA (tip-up).

La norma IEEE 286 describe el ensayo de variacin de factor de potencia (tip-up). Esta
es una manera indirecta de medir las descargas parciales existentes en una aislacin.
Dado que las descargas parciales son un sntoma de varios mecanismos de deterioro,
este ensayo indica la presencia de varios procesos. Adems de usarse como ensayo de
mantenimiento, es tambin usado por fabricantes como control de calidad para asegurar
una correcta impregnacin de la resina epoxi o polister. La IEEE 286-2000 no cambi la
interpretacin, pero se aline con su equivalente IEC 60894.

Equipo de medida automtico de tangente de

delta, modelo Delta 2000.

OBJETO Y TEORIA

Todos los materiales aislantes tienen prdidas dielctricas que pueden medirse con un
ensayo de factor de potencia o ensayo de factor de disipacin. A bajas tensiones los
resultados no dependen de la tensin de ensayo. Sin embargo, al aumentar la tensin
alterna, y si existen huecos en la aislacin, a determinado nivel de tensin aparecen
descargas parciales. Estas descargas producen calor, luz y sonido que consumen
energa. Esta energa debe ser proporcionada por la fuente de ensayo. Por consiguiente,
en un bobinado con aislacin delaminada, al aumentar la tensin, aparecen descargas
parciales. El factor de disipacin y el factor de potencia aumentarn debido a las prdidas
dielctricas adicionales. Cuanto mayor sea el aumento en el factor de disipacin y el factor
de potencia, mayor es la energa consumida por las descargas. En este ensayo, el factor
de disipacin o factor de potencia se mide a un mnimo de tensin. El factor de potencia a
baja tensin, FPbt, es un indicador de las prdidas dielctricas normales en la aislacin.
Generalmente se mide a un 20% de la tensin de fase nominal. Luego se aumenta la
tensin de ensayo al valor nominal y se mide el FPat. El tip-up resulta:

tip-up = FPat - FPbt

Cuanto mayor sea el tip-up, mayor es la energa consumida por las descargas
parciales. Hay quienes registran estos valores a distintos niveles de tensin y calculan
diferentes tip-ups. Graficando el tip-up en funcin de la tensin es posible determinar la
tensin de aparicin de las descargas. Histricamente se aplicaba este ensayo a
barras y bobinados para ver el grado de impregnacin de la aislacin. Sin embargo, a
partir de los aos 50, se aplica a bobinados completos para detectar mecanismos de
deterioro que producen descargas parciales. La presencia de capas semiconductoras
de control de campo para tensiones superiores a 6 kV complica la medida. A baja
tensin esta capa presenta una alta resistencia y no circula corriente, por lo tanto no
hay prdidas en ella. Al aumentar la tensin, la resistencia de la capa disminuye y
comienzan a circular corrientes. Estas producen prdidas y el equipo de ensayo
detecta estas prdidas adicionales. Como a baja tensin esta capa no contribuye con
las prdidas y a alta tensin si, entonces hay contribucin al tip-up. En este caso se
podr detectar slo si la actividad de descargas parciales es importante.

INTERPRETACION

Esta herramienta de mantenimiento se utiliza para ver tendencias. El valor inicial del
tip-up en una fase no tendr relevancia dado que ser dominado por el efecto de la
capa de control de campo. Al medir a lo largo de los aos, si se detecta un aumento,
es indicacin de aumento en la actividad de descargas parciales. Las causas ms
probables de descargas parciales son:

1. Deterioro trmico
2. Ciclos de carga
3. Impregnacin defectuosa durante la fabricacin

Este ensayo no es muy sensible a barras flojas en la ranura, fallas en la capa

semiconductora o tracking en las cabezas de bobina. En estos casos, la actividad de
descargas parciales es de baja repeticin o el dao est confinado a una zona
relativamente pequea haciendo que la contribucin a las prdidas totales sea pequea.

IEEE 522 ENSAYOS DE IMPULSOS

Ninguno de los ensayos anteriores mide directamente la integridad de la aislacin entre

espiras. El ensayo de impulso descripto en la norma IEEE 522-2004 lo hace aplicando
un impulso de tensin relativamente alto entre espiras. Este es un ensayo de alta
tensin para la aislacin entre espiras y puede perforarla requiriendo reparaciones si
ocurre.

OBJETO Y TEORIA

Las conmutaciones a las que se ve sometido un motor causan picos de tensin con
tiempos de subida muy cortos. Pulsos similares se producen al usar variadores de
velocidad y frente a perturbaciones en la lnea de alimentacin. Estos tiempos de
subida rpidos producen distribuciones de tensin no uniformes en el bobinado. Si el
tiempo de subida es muy corto, el pico de tensin es alto y la aislacin es dbil, se
puede producir una perforacin que termina en una falta a tierra.

El ensayo de impulso reproduce estas condiciones.

En ese aspecto este ensayo es similar a los de alta tensin en alterna y continua: se
aplica una alta tensin y se observa si la aislacin falla. Este es un ensayo destructivo.
Al igual que en otros ensayos, la pregunta es si debemos hacerlo.
El aspecto complicado de este ensayo es poder determinar si se produce una
perforacin en la aislacin. En los ensayos de alta tensin continua y alterna eso se ve
porque la resistencia de aislacin baja a cero.
Una perforacin entre espiras no produce este efecto ya que representa una porcin
pequea del total de la aislacin. El defecto se detecta porque se produce un cambio en
la impedancia del circuito y por consiguiente la frecuencia de resonancia se ve alterada.
El ensayo consiste en cargar un condensador con tensin continua y luego descargarlo
abruptamente. Durante el ensayo se producen oscilaciones, al ser un circuito LC. Si se
produce una perforacin, la inductancia del bobinado disminuir y por consiguiente la
frecuencia aumentar.

METODO DE ENSAYO
La norma IEEE 522 describe los ensayos de aceptacin y de mantenimiento. La norma
se est revisando para contemplar los nuevos equipos digitales de prueba. Como
ensayo de aceptacin se especifica un tiempo de subida de 100 ns y una magnitud
mxima de 3.5 por unidad, donde un 1 por unidad es la tensin de pico nominal de fase.
Para el ensayo de mantenimiento se mantiene el mismo tiempo de subida pero se
reduce el pico a 2.6 por unidad. Si se produce una perforacin durante el ensayo, ser
necesaria una reparacin.

INTERPRETACION

Este es un ensayo pasa-no pasa y no se tiene informacin de diagnstico.

IEEE 1434 - DESCARGAS PARCIALES

La norma IEEE 1434 es una nueva gua de ensayo que apareci en el ao 2000. La
norma describe ensayos con mquina fuera de servicio y con mquina en servicio. Este
ensayo mide directamente los pulsos de corriente que aparecen como consecuencia de
descargas parciales en el bobinado. Cualquier proceso de deterioro que genere
descargas parciales como sntoma, ser detectado por este ensayo. Este ensayo es
significativo para tensiones nominales por encima de 2300 V.
Esta norma describe varios mtodos de ensayo:
1. ensayo con mquina fuera de servicio en el estator completo.
2. ensayo con sensor de efecto corona para localizacin.
3. ensayo con sensor ultrasnico para localizacin.
4. visualizacin a oscuras o con sensor ultravioleta para localizacin.
5. ensayo con mquina en servicio.
Los primeros cuatro ensayos se hacen con la mquina fuera de servicio y con parte de
la misma desarmada. El ltimo de ellos se hace con la mquina en servicio. Estos
ensayos requieren la participacin de un experto.

OBJETO Y TEORIA

Muchas de las fallas en los bobinados presentan descargas parciales como sntoma del
proceso. Cuando se produce una descarga parcial hay un flujo de electrones desde una
cara interna del hueco hacia la otra. La velocidad de la descarga es muy alta y se
producen pulsos de muy corta duracin, del orden de nanosegundos. Al transportar carga
se produce un pulso de corriente. Cada pulso de corriente ocurre en un lugar determinado
de la aislacin. La corriente viajar a travs del bobinado y se crear un pulso de tensin.
El pulso viaja hasta llegar a los bornes de los bobinados. Si se realiza un anlisis de
frecuencia se ver que se tienen seales de algunos cientos de MHz. Un dispositivo
sensible a las altas frecuencias podr detectar estos pulsos. En ensayos de descargas
parciales sobre el bobinado completo de una mquina generalmente se usa un
condensador de alta tensin conectado al borne de salida del bobinado. Este condensador
y algn filtro adicional se conectan de manera de derivar a travs de una baja impedancia
a tierra la seal de 50 o 60 Hz y las altas frecuencias hacia el circuito de medida. Cada
descarga parcial producir su propio pulso. Cada pulso tendr una amplitud diferente. La
magnitud del pulso est asociada al tamao del hueco en la aislacin. Cuanto ms grande
es el pulso mayor ser el defecto que origin la descarga. Lo interesante de este ensayo
es que uno puede concentrarse en los pulsos grandes y descartar los pequeos.
Contrariamente a lo que pasa con el ensayo de tip-up donde se ve la actividad total de las
descargas parciales, la medida directa de las descargas permite la medida de los defectos
ms importantes. Dado que la probabilidad de falla es mayor en los defectos ms grandes,
el ensayo de descargas parciales indica la condicin de la aislacin en sus partes ms
deterioradas.

METODOS DE ENSAYO

En el ensayo con mquina fuera de servicio se requiere una fuente de

alimentacin. Para mquinas grandes ya vimos que la potencia necesaria
puede ser importante. Para los ensayos con mquina en servicio la propia
mquina genera la tensin de ensayo (alternador) o la proporciona la red de
alimentacin (motor).
INTERPRETACION
La medida de las descargas parciales consiste en medir su amplitud. Se
utilizan distintas unidades:
1. pico culombios (pC) si se dispone de un calibrador. Esta es una medida de
la cantidad aparente de electrones involucrados en la descarga.
2. milivoltios (mV), cuando la amplitud se mide generalmente con
osciloscopios.
3. miliamperios (mA) si los pulsos se miden con un transformador de alta
frecuencia.
4. decibeles (dBm) si se mide con un analizador de frecuencia.

No existe una magnitud de medida normalizada. La magnitud del pulso

detectada en los bornes depende de varios factores:
1. El tamao del defecto. En general, cuanto mayor es el volumen del defecto
mayor es el pulso.
2. La capacidad del bobinado. Si la capacidad es alta, la impedancia a tierra a
altas frecuencias ser baja. La mayor parte del pulso de corriente se deriva a
tierra llegando muy atenuado al borne de salida.
3. La inductancia entre el origen de la descarga y el equipo de medida. El pulso
se atenuar a lo largo del bobinado. Generalmente cuanto mayor es el
recorrido menor ser la magnitud del pulso detectado.
Estos factores hacen difcil definir una gran amplitud de descarga como
indicacin de defecto grave. Este ensayo es un ensayo de comparacin. Se
puede determinar cul es la fase con mayor amplitud de descargas y como
consecuencia la de mayor deterioro. Tambin se pueden comparar mquinas
similares entre si. Finalmente, se pueden comparar resultados en una misma
mquina a lo largo del tiempo. El diagnstico basado en esta tcnica requiere
de un especialista y la informacin que se puede obtener es muy valiosa. Es
posible inferir cuan extendido est el defecto o incluso alguna localizacin y el
tipo de defecto.

IEEE 43 RESISTENCIA DE AISLACIN E NDICE DE POLARIZACIN (IP)

Este es sin duda el ensayo ms ampliamente utilizado para diagnstico de estatores de

motores y generadores. El mismo determina problemas de contaminacin en los
bobinados. La resistencia de aislacin y el ndice de polarizacin se han usado por ms
de 70 aos. Ambos ensayos se realizan con el mismo instrumento, y a la vez. La ltima
revisin de la norma IEEE 43 fue en 1974.

OBJETO Y TEORIA
El ensayo de resistencia de aislacin mide la resistencia de la aislacin elctrica entre
los conductores de cobre y el ncleo del estator. Idealmente esta resistencia es infinita,
pero en la realidad tiene un valor finito. Generalmente, cuanto menor es el valor de la
resistencia, mayor es la probabilidad de que exista un problema.
Por otro lado, la medida del ndice de polarizacin (IP) es una variante del ensayo de
resistencia de aislacin. El IP es la relacin entre las medidas de resistencia de aislacin
a los 10 minutos (R10) y a 1 minuto (R1) de aplicada la tensin de ensayo. Es decir:
IP = R10/R1.
Un IP bajo indica que el bobinado puede estar contaminado con aceite, suciedad, etc. o
hmedo. En el ensayo se aplica un valor alto de tensin continua entre los conductores
y el ncleo. A continuacin se mide la corriente It que circula. La resistencia de aislacin
(Rt) en el instante t es: Rt = V/It, donde V es la tensin continua aplicada e It es la
corriente total medida luego de t minutos.
Se hace referencia al tiempo t porque la corriente generalmente no es constante. Esto
es as pues existen cuatro corrientes que circulan al aplicar una tensin continua a la
aislacin del estator:

1. Corriente capacitiva. Cuando se aplica una tensin continua a un condensador,

circula una alta corriente de carga al principio y luego decae exponencialmente. El
tamao del condensador y la resistencia interna de la fuente de continua determinan la
velocidad de decaimiento de la corriente. El bobinado de un motor puede tener una
capacidad total de 100 nF. La corriente decae a cero en menos de 10 segundos. Esta
corriente capacitiva no brinda ninguna informacin que sirva para el diagnstico y por
eso se mide la resistencia de aislacin una vez que sta desaparece.

2. Corriente de absorcin. Esta corriente se debe a una reorientacin de las molculas

polares presentes, al aplicarse un campo elctrico de continua. Muchos materiales
aislantes contienen molculas polares que tienen un campo elctrico interno debido a la
distribucin de los electrones dentro de la molcula. Un ejemplo es el agua. Cuando se
aplica un campo elctrico a travs del agua, sus molculas se alinean. La energa
requerida para esta alineacin la proporciona la corriente de la fuente de tensin
continua. Una vez que las molculas estn todas alineadas la corriente se hace cero. En
el asfalto, la mica, el polister y la resina epoxi existen molculas polares. En la prctica
se ve que inicialmente la corriente de absorcin es grande al principio y decae con el
tiempo luego de unos minutos, como si se tratara de un circuito RC. Esta corriente, al
igual que la capacitiva, no es indicio de nada bueno ni malo, es simplemente una
propiedad de los materiales aislantes.

3. Corriente de conduccin. Esta corriente se debe a los electrones e iones que

migran a travs de la aislacin entre el cobre y el ncleo. Esta corriente circula si la
aislacin ha absorbido humedad, lo que puede suceder en sistemas de aislacin
termoplstica antiguas o en aislaciones modernas si han estado expuestas a la accin
de agua por tiempo prolongado. Esta corriente tambin est presente si hay fisuras,
cortes, orificios y existe contaminacin que permita la circulacin de corriente. Esta
corriente es constante en el tiempo. En aislaciones modernas esta corriente es nula si
no hay fisuras, dado que los electrones e iones no pueden moverse a travs de resinas
epoxi con mica. Aislaciones antiguas asflticas con mica tienen corrientes de conduccin
dado que absorben humedad. Cuando esta corriente es importante es indicacin de
problemas.
4. Corriente de fuga superficial. Esta es una corriente continua constante que circula
por la superficie de la aislacin. Est causada por contaminacin parcialmente
conductora (aceite o humedad junto con polvo, suciedad, cenizas, qumicos, etc.). En el
caso ideal esta corriente es nula. Si esta corriente es grande es probable que exista un
deterioro en la superficie.

Corriente de absorcin (IA)

Corriente capacitiva (IC)
Corriente conductiva de fugas (IL)

La corriente total It es la suma de todas estas corrientes. Por desgracia, ninguna de

estas corrientes individuales se puede medir directamente. Las corrientes de inters
para el diagnstico de la aislacin son la corriente de fuga y la de conduccin. Si slo
se mide R1 (resistencia a 1 minuto), la corriente de absorcin todava tiene un valor
importante. Sin embargo, si la corriente total es suficientemente baja, R1 puede
considerarse satisfactoria. Desafortunadamente, la medida de R1 exclusivamente, ha
demostrado ser poco confiable dado que no se puede tener una tendencia a lo largo
de la vida til de la mquina. Esto se debe a que la resistencia de aislacin es
fuertemente dependiente de la temperatura. Un aumento de 10 C en la temperatura
puede reducir entre 5 y 10 veces el valor de R1. Lo que es peor an es que el efecto
de la temperatura es diferente en los distintos materiales aislantes y depende tambin
de la contaminacin. A pesar de que la norma IEEE 43 proporciona frmulas y tablas
de correccin para la temperatura, se admite que no son confiables para
extrapolaciones mayores a 10 C. El resultado es que cada vez que se mide la
resistencia de aislacin R1 a diferentes temperaturas se obtiene un valor diferente.
Esto hace imposible definir un lmite para R1 en un rango de temperaturas amplio.
Tambin es imposible observar tendencias a lo largo del tiempo a menos que la
medida se haga siempre en las mismas condiciones.

El ndice de polarizacin (IP) se desarroll para hacer la interpretacin ms

independiente de la temperatura. El IP es la relacin entre la resistencia de
aislacin en dos instantes diferentes. Si se asume que R10 y R1 se miden a la
misma temperatura, lo cual es razonable de suponer, el factor de correccin de
temperatura es prcticamente el mismo y se cancela al hacer el cociente. Por lo
tanto, el IP es relativamente insensible a la temperatura. Ms an, el IP nos
permite usar la corriente de absorcin como una medida para ver si las corrientes
de fuga y de conduccin son excesivas. Si estas corrientes son mucho mayores
que la de absorcin, el ndice ser cercano a uno. La experiencia muestra que si
esto sucede hay posibilidades de descargas superficiales (tracking). Por otro lado,
si las corrientes de fuga y de conduccin son bajas respecto a la de absorcin a
un minuto, el IP ser mayor que 2 y es improbable que exista tracking. Por lo
tanto, si podemos ver un decaimiento en la corriente total en el intervalo entre 1 y
10 minutos, esto se debe a la corriente de absorcin (dado que la de fuga y la de
conduccin son constantes) y adems la de fuga y la de conduccin son menores.

METODO DE ENSAYO
La resistencia de aislacin se mide con una fuente de alta tensin continua y un
ampermetro sensible. La regulacin de la fuente debe ser muy buena para evitar
corrientes capacitivas de carga que circularan por la aislacin. El ampermetro debe
medir corrientes menores al nanoamperio. Existen varios meghmetros disponibles
comercialmente. Se les conoce generalmente como meggers por el nombre del
primer instrumento desarrollado para este fin (Megger es marca registrada). Un
meghmetro tiene una fuente de continua regulada y un ampermetro calibrado para
brindar el resultado en Mohm. Los modernos instrumentos pueden aplicar tensiones
de hasta 10 kV y medir resistencias de aislacin de 100 Gohm. Los resultados de
estos ensayos dependern de la humedad. Si el bobinado est bajo el punto de
roco no hay forma posible de corregir R1 y R10 por la influencia de la humedad. Si
los resultados son malos entonces debe repetirse el ensayo cuando la temperatura
del bobinado supere el punto de roco. Probablemente ser necesario calentar el
bobinado de alguna manera, incluso durante das, para secar la humedad
condensada. La norma IEEE 43-2000 propone realizar ambos ensayos a una
temperatura superior al punto de roco.

METODO DE ENSAYO

La norma IEEE 43-2000

propone tensiones de ensayo
superiores a las anteriormente
sugeridas dado que a mayores
tensiones es ms probable
encontrar defectos en la
aislacin. La tensin de ensayo
an est por debajo del valor de
pico de la tensin nominal de
fase. Es por esto que no se
considera
el
ensayo
de
resistencia de aislacin como
de alta tensin. En la tabla 1 se
sugieren tensiones de ensayo.

El punto de roco o temperatura de roco es la temperatura a

la que empieza a condensar el vapor de agua contenido en el
aire

Tensin nominal de la
maquina (V)

Tensin continua de
ensayo de resistencia
de aislacin (V)

<1000

500

1000-2500

500-1000

2501-5000

1000-2500

5001-12000

2500-5000

>12000

5000-10000

Tabla 1: tensin continua de ensayo sugerida

INTERPRETACION
Que un resultado sea bueno o malo depender de la naturaleza de la aislacin. Hasta
el 2000, los valores mnimos de resistencia de aislacin y los rangos de IP eran
prcticamente los mismos para todo tipo de aislacin. Sin embargo, en aislaciones
modernas y en buen estado, prcticamente no existe corriente de conduccin. Es
posible encontrar valores de R1 prcticamente infinitos, mayores que 100 Gohm. Con
esos valores es difcil tener clculos de IP representativos. Esos valores de R1 no se
encuentran en aislaciones previas a 1970. Por lo tanto, el tcnico de mantenimiento
deber conocer el material aislante antes de hacer una interpretacin de resultados.
La tabla 2 resume cmo interpretar los valores de resistencia de aislacin e IP. La frontera entre aislaciones
antiguas y modernas se fij en 1970 aunque esto es arbitrario.
Resistencia de aislacin
mnima
R1 min = kV+1

R1 min = 100
R1 min = 5

Mquina bajo ensayo

La mayora de bobinados
fabricados antes de 1970,
bobinados de campo y otros no
descriptos ms abajo
Para bobinados fabricados
posteriormente a 1970

Tipo de aislamiento

IP mnimo

Clase A

1.5

Clase B

2.0

Clase F

2.0

Clase H

2.0

Para bobinados con tensin

nominal inferior a 1 kV

Tabla 2-Valores mnimos recomendados para la resistencia de aislacin a 40C (valores en Mohm) e ndice de polarizacin.

NOTAR EN ESTA TABLA:

1.

Si R1 es inferior al mnimo, no se debe someter al bobinado a ningn ensayo de alta tensin o

restablecerlo al servicio porque la probabilidad de falla es alta. Obviamente si los antecedentes
indican valores histricamente bajos para una determinada mquina es probable que se pueda
retornar al servicio sin problemas.

2.

El mnimo para R1 es corrigiendo a 40oC. Desafortunadamente no es vlida una correccin mayor

que 10 - 20oC.

3.

El mnimo aceptable para R1 es mucho menor para estatores antiguos que para los nuevos y
depende de la clase de tensin.

4.

Para motores modernos del tipo form wound stators, si se mide una R1 muy alta (ms de 5 Gohm),
el IP no aportar ningn dato acerca del estado de la aislacin. Es posible ahorrar tiempo de ensayo
terminndolo luego del primer minuto de aplicada la tensin.

5.

Si la resistencia de aislacin o el IP estn por debajo del mnimo en un estator moderno, esto indica
que existe contaminacin o humedad excesiva.

6.

Si se obtiene un alto IP en un estator antiguo existe la posibilidad que la aislacin haya sufrido un
deterioro trmico. Esto sucede porque el deterioro trmico cambia fundamentalmente la naturaleza
de la aislacin y por consiguiente su corriente de absorcin.

NOTAS:

1. la resistencia de aislacin a 1 minuto es la mnima recomendada, en Mohm, a 40

oC, ensayando el bobinado completo de la mquina
2. kV es la tensin de lnea nominal de la mquina en kV eficaces
En general, los ensayos de resistencia de aislacin e IP son medios excelentes para
determinar la existencia de contaminacin o humedad. Por supuesto que tambin
son tiles para la deteccin de fallas importantes donde se han producido fisuras o
cortes en la aislacin. En estatores preformados que usan sistemas de aislacin
termoplstica, los ensayos tambin pueden detectar deterioro trmico.
Lamentablemente no existe evidencia que indique que estos ensayos permitan
detectar barras flojas en ranuras.

IEEE 95 ALTA TENSION CONTINUA

OBJETO Y TEORIA
La norma IEEE 95-2002 describe el mtodo de ensayo y sugiere tensiones de
ensayo para el ensayo de alta tensin continua. Este ensayo es un ensayo pasano pasa que permite detectar problemas importantes que probablemente causen
una falla en servicio. La versin anterior de la IEEE 95 fue publicada en 1977. La
mayor diferencia entre un ensayo de alterna y uno de continua es la tensin
aplicada y la distribucin de tensiones en la aislacin.
Durante los aos 50 se investig bastante en la relacin existente entre las
tensiones de ensayo en alterna y continua. Bsicamente se lleg a un consenso y
se determin que la tensin de ruptura en continua es 1.7 veces mayor que la
tensin eficaz de ruptura en alterna. Esta relacin se normaliz en la IEEE 95.
Estas investigaciones se basaron en aislaciones antiguas y no se aplica
correctamente en aislaciones modernas. Existen pocos trabajos de investigacin
en aislaciones nuevas en este tema. Uno de los trabajos ms importantes indica
que esa relacin es de 4.3 en aislaciones epoxi-mica. El factor 1.7 no sigue siendo
vlido pero al no haber estudios completos sobre la repetibilidad de esos valores
no se ha propuesto ningn cambio del factor en la nueva versin de la IEEE 95.

METODO DE ENSAYO

Existen diversos mtodos para el ensayo de alta tensin continua. La mayora estn
reflejados en la IEEE 95 y la versin del 2002 muestra una nueva variante de ensayo
llamada ensayo con tensin en rampa. Las distintas variantes reducen el riesgo de
falla durante el ensayo y dan alguna informacin til para diagnstico. Para todas las
variantes de ensayo la decisin crtica es la mxima tensin de ensayo. Se sugiere
que la tensin del ensayo de mantenimiento sea el 75% del de aceptacin. Las
normas NEMA MG1 e IEC 60034 especifican que la tensin continua del ensayo de
aceptacin sea 1.7 veces la de alterna calculada mediante la frmula 2E+1 kV, donde
E es la tensin eficaz nominal de lnea.
El ensayo de alta tensin continua no envejece la aislacin dado que las descargas
parciales difcilmente ocurren en continua. Por lo tanto, si una mquina pasa este
ensayo satisfactoriamente, la aislacin no sale deteriorada por el ensayo.

INTERPRETACION

Fundamentalmente el ensayo de alta tensin continua no es un ensayo de

diagnstico que indique el estado de la aislacin. Ms bien es un ensayo pasano pasa, donde la aislacin est en buen estado si pasa y en condiciones de
deterioro importante si falla. Sin embargo, la corriente medida puede dar una
indicacin cualitativa de la condicin. En particular, si la corriente en un
determinado escaln de tensin aumenta progresivamente a lo largo de los
aos, es una indicacin de que la resistencia de aislacin est disminuyendo y la
aislacin se est humedeciendo o contaminando. Sin embargo, debe tenerse
cuidado al estudiar las tendencias, dado que la corriente es fuertemente
dependiente de la temperatura y humedad.

ENSAYO CONVENCIONAL
En el ensayo convencional se conecta al bobinado una fuente de alta tensin continua
apropiada. La tensin se aumenta rpidamente hasta el valor de ensayo y se mantiene
durante 1 o 5 minutos. Posteriormente se reduce la tensin rpidamente y se conecta el
bobinado a tierra. Si la aislacin est en buen estado no habr ningn cambio brusco en la
corriente. Si las protecciones de la fuente actan, seguramente se produjo una perforacin
en la aislacin. Esta es una indicacin de falla y la aislacin deber ser reparada. Este
ensayo convencional proporciona poca informacin de diagnstico aunque es posible medir
la corriente al minuto o a los 5 minutos y observar las tendencias a lo largo de la vida til de
la mquina. Un aumento en la corriente puede indicar contaminacin.

ENSAYO DE ALTA TENSION ESCALONADA (desvo de la ley de Ohm)

Una variante es usar la misma fuente del ensayo anterior e incrementar la tensin
gradualmente en escalones iguales o distintos. Por ejemplo, la tensin continua puede
incrementarse en escalones de 1 kV manteniendo cada escaln durante 1 minuto
antes de volver a aumentar. Se mide la corriente al final de cada escaln (a esa altura
la corriente capacitiva baj a cero) y se grafica corriente versus tensin. En el caso
ideal, la grfica ser una lnea con una leve curvatura hacia arriba. Sin embargo, hay
veces en las que la corriente aumenta abruptamente por encima de determinada
tensin. Esta puede ser la indicacin de que la aislacin est prxima a perforarse. El
operador debe actuar rpidamente y abortar el ensayo. La experiencia indica que la
advertencia es factible si el problema se encuentra en las cabezas de bobina pero no
se tiene ninguna advertencia si la falla est en la ranura. Una aplicacin cuidadosa de
este ensayo permite evitar una falla durante el mismo. Si la tensin a la cual se detect
la inestabilidad es menor que la de servicio, existe un alto riesgo al retornar la mquina
al servicio sin hacer reparaciones.

ENSAYO CON RAMPA DE TENSION

Una tercera variante del ensayo es llamada rampa de tensin. En este caso la tensin
continua se aumenta suave y linealmente a una velocidad constante, generalmente 1
o 2 kV/minuto. No existen escalones discretos de corriente ni tensin. Se grafica
automticamente la corriente versus la tensin. Al aumentar la tensin en forma de
rampa, la corriente capacitiva es una corriente constante que puede despreciarse, lo
que no se poda hacer en el ensayo escalonado. La principal ventaja es que es por
lejos el mtodo ms sensible para detectar cundo se produce una inestabilidad, dado
que la corriente de carga capacitiva no cambia con el tiempo. Por consiguiente, este
ensayo es el que mejor permite al operador evitar una perforacin.

Ensayos de Resistencia de bobinados (Winding Resistance), en DC.

Con esta prueba se persigue la determinacin de la

resistencia hmica de los devanados de cada fase de
la mquina.
El ensayo inserta una elevada corriente continua sobre
el bobinado con tensiones relativamente bajas,
mientras registra la tensin que aparece en bornes. La
resistencia es el cociente entre ambos valores una vez
que ambos llegan a ser estables.
La medida debe ser corregida en temperatura y el
resultado debe de ser comparable con las medidas del
protocolo de fbrica y dar una indicacin clara de la
integridad de los bobinados y el conexionado
(aflojamiento o calentamientos). La medida ha de ser
realizada a cuatro hilos para evitar incluir en el circuito
de medida la resistencia extra de los cables de ensayo
de corriente y las resistencias de contacto.

Application

Material

KREMPEL Type

Roebel bar fill material

Electrically conducting paste

ERKITT

Sword insulation

Multi-layer prepreg

TRIPREG-STABIL

Intermediate slider

Cuts from fibre-reinforced plastic

sheets

PREGNIT

Slot-closing wedge

pultruded plastic profiles

WACOSIT

Slot closing

Fibre-reinforced spring material

Top ripple springs

Corona protection

Flexible electrically conducting

materials

Conductive non-woven ELR / EFR

and EWR, conductive fabric
EGR /GGR

End corona protec.

Semi-conducting fabric prepreg

AKASIC

Slot side filling

Fibre-reinforced spring material,

electrically conducting
Fibre-reinforced plastic sheets,
electrically conducting

Side ripple springs

Intermediate slider

Pultruded plastic profiles with

electrically conducting surface

WACOSIT-R

Insulating caps

Pultruded rectangular profiles

WACOSIT

Slot insulation

Glass fabric prepreg

PREPREG GGBE

Inter-turn
insulation

Single layer glass hard fabric

with adhesive layer

VERDUR

Aramide paper prepreg

PREPREG NPBE

Pultruded plastic profiles

WACOSIT

Generator Stator

PREGNIT GGBE-R

Generator Rotor

Slot closing wedge

Materiales aislantes para estatores en generadores hidrulicos, turbogeneradores,

motores de alta tensin.
Aplicacin

Material

Tipo KREMPEL

Material de relleno barra Roebel

Pasta elctricamente conductora

ERKITT

Separador vertical

Material preimpregnado multicapa

TRIPREG-STABIL

Corredera intermedia

Recortes de placas de plstico

reforzadas de fibra

PREGNIT

Chaveta de ranura

Perfiles de plstico
pultrusionados

WACOSIT

Cierre de ranura

Material elstico reforzado de fibra

Placa ondulada de cierre de ranura

Proteccin Corona

Materiales flexibles
elctricamente conductores

Fieltro conductor ELR/EFR

y EWR, tejido conductor EGR/GGR

Proteccin contra efluvios extremos

Tejido preimpregnado semiconductor

AKASIC

Relleno lateral de la ranura

Material elstico reforzado de fibra,

elctricamente conductivo

Placa ondulada de cierre lateral

Placas de plstico reforzadas de fibra,

elctricamente conductivas

PREGNIT GGBE-R

Corredera intermedia

Perfiles de plstico pultrusionados

con superficie elctricamente
conductiva

WACOSIT-R

Capuchones aislantes

Perfiles cuadrados pultrusionados

WACOSIT

Materiales aislantes para rotores en generadores hidrulicos, turbogeneradores,

motores de alta tensin

Aplicacin

Material

Tipo KREMPEL

Aislamiento de ranura

Tejido de vidrio preimpregnado

PREPREG GGBE

Aislamiento entre espiras

Tejido duro de vidrio de una capa

con capa adhesiva

VERDUR

Papel de aramida preimpregnado

PREPREG NPBE

Perfiles de plstico pultrusionados

WACOSIT

Corredera intermedia