PDVSA

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

VOLUMEN 14
ESPECIFICACION DE INGENIERIA

PDVSA N

TITULO

TURBINAS A VAPOR PARA USO ESPECIAL

G201R

MAR.93

REV.

FECHA

APROBADA

APROB. Ral Prez

E PDVSA, 1983

15
DESCRIPCION
FECHA MAR.93

PAG.
APROB. Alejandro Newski

L.T.
REV.

APROB. APROB.
FECHA MAR.93

ESPECIALISTAS

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TURBINAS A VAPOR PARA USO ESPECIAL

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REVISION

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Indice
1 ALCANCE Y REGLAMENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5

Calificacin del Suplidor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2

Especificaciones de Ingeniera (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 DISEO BASICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSPECCION Y PRUEBAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

6 PREPARACION PARA EL DESPACHO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

7 DATOS REQUERIDOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

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ALCANCE Y REGLAMENTOS
1.1

Esta especificacin contempla los requerimientos mnimos que el Suplidor debe

cumplir en lo que respecta al diseo, fabricacin, inspeccin y pruebas de las
turbinas a vapor para uso especial, sus sistemas conexos de aceites de control
y lubricacin, los equipos de control y auxiliares.

1.2

Un asterisco (*) significa que se requiere alguna decisin por parte de la Filial o
que sta ltima suministrar informacin adicional.

1.3

Las turbinas a vapor para uso especial son aquellas utilizadas como equipos
motrices para:
1. Compresores: Tipo centrfugo, tornillo rotatorio y axial.
2. Compresores de gas recprocantes los cuales requieren engranajes de
doble reduccin y que tienen potencias de 750 Kw o mayores.
3. Generadores que tienen potencia de 750 Kw o mayores.

1.4
1.5

Esta especificacin exige el cumplimiento de todas las normas, cdigos y

reglamentos de Venezuela que sean aplicables.

Calificacin del Suplidor.

1.5.1

Las turbinas a vapor para uso especial sern suministradas por Suplidores
calificados de acuerdo a su experiencia en la fabricacin de las unidades
propuestas. Para calificar a este respecto, el Suplidor debe haber fabricado en el
sitio propuesto de fabricacin, por lo menos dos turbinas de potencia, velocidad
y condiciones de vapor comparables. Estas turbinas deben haber estado en
servicio por lo menos durante un ao y haber trabajado satisfactoriamente.

1.5.2

Alternativamente, el suplidor pudiera cubrir este requisito sobre la experiencia

adquirida con componentes individuales y condiciones del servicio. No es
necesario que la experiencia est concentrada en un solo tipo de turbina sino que
tambin pudiera existir experiencia en diversos tipos de turbinas que estn en
operacin. Sin embargo, para calificar, cada una de estas turbinas debe tener por
lo menos un ao en servicio y haber trabajado en forma satisfactoria.

1.5.3

Las reas crticas que deben ser demostradas a satisfaccin de la Filial, deben
incluir, ms no limitarse a lo siguiente:
CONDICIONES DE SERVICIO

Velocidad
Potencia Nominal
Presiones
Temperaturas

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DISEO MECANICO

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Cargas y diseo del cojinete

Diseo y tamao de la carcaza
Junta de la carcaza
Control de extraccin.
sencilla y doble.

Extraccin

Diseo de las toberas

Diseo de los labe
Nmero de etapas
Dinmica del rotor
Seleccin del material
Diseo y disposicin del acoplamiento

1.5.4

En lo referente al rea del diseo mecnico del componente, el Suplidor debe

mostrar que cada componente ha funcionado bajo condiciones similares a las que
se especifican para la turbina propuesta.

1.5.5

Las turbinas a vapor fabricadas bajo un convenio de licencia debern tener la

garanta escrita del concedente de la licencia.

ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA
2.1

Las normas, cdigos y especificaciones que se mencionan a continuacin,

incluyendo los anexos que le sean aplicables, formarn parte de esta
especificacin excepto en las modificaciones que se especifican en este
documento:
American Petroleum Institute Standards API
(Normas del Instituto Americano del Petrleo)
612 Special Purpose Steam Turbines for General Refinery Services. (Turbinas
a vapor para uso especial para servicios generales en refineras).
671 Special Purpose Couplings for General Refinery Services (Acoplamientos
para uso especial para servicios generales en refineras).
614 Lubrication, Shaft Sealing and Control Oil System for Special Purpose
Applications (Sistema de Aceite de Control, Sellado del Eje y lubricacin
para usos especiales).
670 Noncontacting Vibration and Axial Position Monitoring System (Sistema de
Monitoreo por proximidad de vibracin y posicin axial).
American Society of Mechanical Engineers ASME
(Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)
ASME/Section VIII, Div. I. Boiler and Pressures Vessel Code (ASME/Seccin VIII.
Divisin I (Cdigo para recipientes a presin y calderas)

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Section IX Welding and Brazing Qualification (Seccin IX Calificaciones para

soldaduras).
Tubular Exchangers Manufacturers Association TEMA
(Asociacin de fabricantes de intercambiadores de calor).

2.2

2.3

Especificaciones de Ingeniera (PDVSA)

Unidades de Engranaje para uso Especial

PDVSAG202OR

Control de Ruidos de Equipos

PDVSASN252

Datos del Sitio

PDVSASD251

Datos de Servicios

PDVSASD252R

Los requerimientos de esta especificacin son adiciones a la norma API612; los

nmeros de prrafos que aparecen entre parntesis (), se refieren a aquellos
utilizados en la norma API 612.

DISEO BASICO
3.1

Todas las turbinas y los auxiliares debern estar diseados para soportar un
mnimo de 24.000 horas de operacin ininterrumpidas.

3.2

(2.1) Las turbinas y los auxiliares debern cumplir con la especificacin de

ingeniera Control de ruido de Equipos, PDVSASN252.

3.3

Las turbinas y los auxiliares debern ser adecuados para operar a la intemperie.

3.4

(2.3.1.1) Todos los segmentos de toberas de entrada debern ser reemplazables;

diseos soldados no son aceptables. Los labes estacionarios sern montados
en diafragmas reemplazables.

3.5

(2.4) Si as se especifica, El Suplidor deber suministrar la bridapareja para

cualquier brida estndar mayor de 30 pulgadas (76,2 cm) y/o plantillas de acero
para ubicar los huecos de los pernos en bridas de configuraciones especiales
(rectangulares, ovaladas, etc.).

3.6

(2.4.6) Las bridas de cara saliente, en las conexiones de la Filial, que utilizan
empacaduras en espiral, deben tener un acabado cuya aspereza se site entre
125 y 200 AARH, a menos que se especifique otra cosa para cada clase de linea
particular. Para la definicin del trmino AARH (Arithmetical Average Roughness
HeightPromedio Aritmtico de Altura de Aspereza), refirase a la norma ANSI
B16.5.

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Las superficies AARH sern comparadas a simple vista y por tacto con la
muestra para comparacin de aspereza normal y no sern sujetas a rechazo por
instrumentos tipo rastreadores de aguja y amplificacin elctrica.

3.7

1. La eficiencia de la turbina ser optimizada para transmitir una potencia normal

bajo condiciones normales de vapor.
9. Las turbinas sern lavadas a velocidad normal y a carga reducida.
El Suplidor de la turbina deber confirmar la adaptabilidad de su turbina para el
siguiente procedimiento y, recomendar cualquier precaucin especial requerida
para proteger el equipo.
a.

b.

Mtodo de lavado. El lavado de la turbina a vapor se logra enfriando

gradualmente el vapor de entrada desde la temperatura inicial hasta unos 8C
(15F) de sobre calentamiento, manteniendo la temperatura a este valor de
casi saturacin, durante un perodo de tiempo definido y, entonces, restaurar
gradualmente la temperatura a su valor inicial.
Facilidades en el sitio de instalacin. El enfriamiento del vapor se har por
medio de la inyeccin de agua de alta presin y de alta pureza tal como el agua
condensada o desmineralizada. El vapor enfriado pasar a travs de un
tambor separador de vapor para as remover cualquier agua libre antes de
entrar a la turbina. El cambio en la temperatura del vapor durante el lavado
ser controlado automticamente, de manera que no vare en ms de 1C
(2F) por minuto.

3.8

Todo tipo de soldadura, incluyendo reparaciones, deber cumplir con el cdigo

ASME, Seccin IX. Las uniones a la tobera sern hechas con soldaduras de
penetracin total.

3.9

(2.1.9) El Suplidor de la Turbina deber suministrar informacin sobre emisin de

ruidos correspondiente al equipo ofertado, de conformidad con la especificacin
PDVSASN252.

3.10

En turbinas de condensacin con descarga en la parte superior, se suministrarn

las conexiones necesarias y un sistema continuo de drenaje de condensado de
la carcaza.

3.11

(2.1.12) Las cubiertas para los motores y el equipo elctrico sern adecuadas
para el medio ambiente y la clasificacin del rea especificada.

3.12

(2.4.6) Se especificar la denominacin, tipo de cara y acabado de las bridas.

3.13

(2.4.9) El tipo de empacadura ser especificado por la Filial.

3.14

Los requisitos para los labes de la turbina a vapor son los siguientes:

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3.14.1

Diagramas Campbell para los labes de cada etapa sern presentados a la Filial
para su revisin. Los diagramas debern mostrar las frecuencias fundamentales
(naturales) de los labes y sus primeras armnicas en el modo de flexin lateral,
torsional y modos mixtos sobre el rango de fuentes de excitacin. Si estuviesen
basados en la prediccin y el clculo terico, estos diagramas debern verificarse
con los datos actuales de prueba de los labes, despus de transcurridos 6
meses de recibida la orden de compra. Los datos representarn una muestra de
la prueba de por lo menos 25% del nmero de labes instalados en cada etapa
de la mquina propuesta.

3.14.2

Las fuentes de excitacin incluirn ms no estarn limitadas a: la primera y

segunda armnica de las frecuencias de paso de los labes y toberas, las
primeras diez rdenes de velocidad del rotor, las frecuencias de contacto en las
unidades engranadas y, los impulsos peridicos ocasionados por el diseo del
segmento de la tobera.

3.14.3

En las turbinas de condensacin no se aceptar ninguna interferencia por

resonancia en el rango de velocidad de operacin de los labes en zonas de
transicin y baja humedad, que oscilen entre 0 y 6% de humedad. La frecuencia
fundamental (natural) de los labes y sus armnicas deben estar alejadas por lo
menos 10% de la frecuencia de excitacin.

3.14.4

Los diagramas Soderberg para todos los labes deben ser presentados a la Filial
para su revisin. Los diagramas de labes que operen en la regin hmeda deben
indicar los lmites de resistencia del material de los labes que estn expuestos
a soluciones saladas y a condensacin a temperaturas de operacin.

3.14.5

En lugar de los resultados de las pruebas, el Suplidor podra demostrar que sus
labes satisfacen los requerimientos de la norma API 612, Prrafo 2.11
presentando los diagramas Campbell calculados y respaldados por una
experiencia comprobada en la fabricacin de labes. Estos labes deben tener
por lo menos un ao de operacin satisfactoria.

3.14.6

Todos los labes deben ser mecnicamente adecuados para operar en

condiciones de vapor fijadas por la vlvula de seguridad de los sistemas de
entrada, extraccin y escape o cualquier combinacin de mxima o mnima
condicin de vapor obtenible.

3.15

Se suministrar un condensador para los vapores de sello con controles y eyector

de vapor.

3.16

(2.8.1.5) Las velocidades crticas reales para las caractersticas reales de soporte
estarn en los siguientes rangos permisibles:

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EJE
Rgido

Flexible (1)

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PRIMERA CRITICA

SEGUNDA CRITICA

No menos del 120% de la

velocidad mxima continua.

No ms del 85% de la
velocidad mnima de operacin.

No menos del 120% de la

velocidad mxima continua.

Nota:
(1)

Para turbinas de velocidad constante, la velocidad normal es tambin la

velocidad mxima continua y mnima de operacin.

3.17
a.

b.

3.18

El suplidor deber presentar para revisin por parte de la Filial, las curvas de
respuesta calculada al desbalance, mostrndo la deflexin del eje contra la
velocidad del rotor en cada cojinete, en el punto medio y en los dos extremos
del eje.
Se requiere un anlisis de estabilidad del sistema de los cojinetes del rotor.

El Suplidor de la turbina llevar a cabo un anlisis independiente de las

velocidades crticas laterales de la turbina y cada compresor en el tren, utilizando
para ello informacin sobre la dimensin del equipo bsico y la rigidez. Este
anlisis incluir la respuesta al desbalance del rotor. Para unidades engranadas,
el Suplidor de la turbina tambin llevar a cabo un anlisis independiente de
vibracin torsional.
Si los resultados de estos estudios independientes lateral y de torsin difieren en
ms de un 3%, el Suplidor que tenga responsabilidad por la unidad resolver
estas discrepancias. Los resultados de estos estudios independientes sern
presentados a la Filial para su aprobacin.

3.19

3.20

Las frecuencias naturales de torsin del sistema estarn alejadas por lo menos
en 10% de cualquier velocidad del eje en el sistema rotativo. El Suplidor deber
presentar a la Filial el procedimiento de clculo utilizado para su aprobacin, en
el caso en que se produzca una velocidad crtica torsional dentro del 20% de
cualquier velocidad de operacin. Cualquier velocidad crtica torsional deber
estar alejada por lo menos un 5% del doble de cualquier velocidad del eje.
Aplitud Doble sin filtrar
Incluyendo desviacin del eje

(12.000)
mils +
(rpm)

(130.000)
micras
(revs)

Si el Suplidor pudiera demostrar la existencia de desviacin elctrica de la lectura

debido a anomalas en el material del eje, ste podr ser aadido al nivel de

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vibracin permisible hasta un mximo de 0,25 mils (6 micras). A la velocidad de

disparo de la turbina, la vibracin no exceder el valor anterior ms 0,5 mils (13
micras).

3.21

Todas las cajas de los cojinetes sern suministradas bien con el respiradero
estandard del Suplidor o con una conexin para ventilacin de 1 pulgada NPS
como mnimo, provista con un tapn de acero.

3.22

Si as fuera especificado, las turbinas debern ser adecuadas para arranque

automtico.

3.23

(2.9.2.3) Para acoplamientos del tipo de engranaje, el empuje transmitido ser

determinado sobre la base de un factor de friccin de los dientes de 0,3 en lugar
de 0,25 utilizado en la siguiente ecuacin:
Empujedelacoplamientoenlibras +
hp

0, 25 63.000

rpm D

hp

= caballos de fuerza nominal

rpm = velocidad nominal en revoluciones por minuto

D

= dimetro del eje en el acoplamiento en pulgadas

3.24

(2.10) El Suplidor de la turbina suministrar un interruptor de alarma por baja

presin de aceite a los cojinetes, indicadores de temperatura en los cojinetes,
medidor de presin del aceite a los cojinetes, medidor de presin de aceite de
control e indicador de flujo de aceite de retorno.

3.25

El Suplidor de la turbina suministrar y montar todas las tuberas y cableado

auxiliar que estn en la basesoporte y en la cnsola y terminar las conexiones
en bridas sencillas o cajas de terminales.

3.26

El vstago y las superficies de los asientos de vlvula sern hechos de acero 13%
Cr o monel. Los materiales para las superficies de apareamiento con la de los
asientos debern ser diferentes en su composicin y en su dureza.

3.27

(2.11.2) (2.11.3) Las reparaciones en la fundicin de acero debern cumplir con

la norma ASME Seccin VIII, Divisin 1 Seccin IX. Las fisuras que filtren en
las paredes de una camisa de agua de hierro gris, expuesta a la atmsfera, puede
ser reparada por taponamiento, siguiendo las especificaciones del prrafo 8.2 de
la norma ASTM A395.

ACCESORIOS
4.1

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a.
b.

c.

d.

e.

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Indice norma

El acoplamiento flexible ser del tipo diafragma.

El diseo y capacidad del acoplamiento tipo diafragma estarn basados en el
mximo desalineamiento radial y axial anticipado en condiciones transitorias
y de estabilidad. El Suplidor indicar los espacios libres necesarios a los
extremos del eje para su ensamblaje. El diafragma estar cubierto con el
recubrimiento standard del fabricante, adecuado para el medio ambiente
especificado.
Las frecuencias de resonancia del espaciador del acoplamiento del diafragma
deben estar alejadas por lo menos el 10% de la velocidad especificada de
operacin y del doble de cualquier velocidad especificada de operacin.
Acoplamientos con elementos flexibles podrn utilizarse por debajo de 3600
rpm (60 rev/s), cuando se requiera aumentar la amortiguacin torsional del
sistema. Esta proposicin ser presentada ante la Filial para su aprobacin.
A menos que se indique lo contrario, se utilizar un acoplamiento con
espaciador.

4.2

(3.1.3.1) Para todos los acoplamientos con espaciadores se requiere un ajuste

cnico. Con excepcin de los acoplamientos ajustados en forma hidrulica, todos
los acoplamientos debern tener un ajuste por interferencia diametral mximo
nominal de 0,001 mm por mm (0,001 pulgada por pulgada) del dimetro del eje.

4.3

A menos que se especifique lo contrario en las hojas de datos, las turbinas

debern ir montadas sobre placas de BasesSoporte comunes suministradas por
el fabricante del equipo conducido.

4.4

(3.2.3) Los tornillos de alineacin que faciliten el movimiento horizontal debern

ser suministrados con las basessoporte comunes o individuales para obtener un
perfecto alineamiento.

4.5

(3.3) Las unidades de engranaje debern cumplir con la Especificacin de

Ingeniera Unidades de Engranaje para Uso Especial, PDVSAG202OR.

4.6

(3.4.2.6) Los reguladores de velocidad de las turbinas sern suministrados con

activadores adecuados a la seal externa de control especificada.

4.7

(3.4.3) El Suplidor de la turbina suministrar un dispositivo disparador en el

circuito de aceite de control, el cual deber ser capaz de recibir la seal
proveniente de otros dispositivos de proteccin dentro de la turbina, equipo
impulsado o sistema del proceso. Las seales para el disparo del proceso sern
especificadas por la Filial.

4.8

Los reguladores de velocidad sern a prueba de intemperie y con conexiones

para aire de purga.

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4.9

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Las vlvulas de solenoide no debern utilizarse en servicios que requieran su

continua energizacin durante la operacin normal.

4.10

(3.4.3.2) El material del colador ser Monel.

4.11

Una prdida en cualquiera de los servicios, tales como aire, energa elctrica,
etc., en el circuito de disparo automtico no deber ocasionar un paro de la
turbina.

4.12

(2.3.2) Las turbinas tendrn vlvulas de centinela en la carcaza del lado de la zona
de descarga de vapor.

4.13

(3.4.4.1) Los instrumentos de la turbina sern suministrados de acuerdo con la

norma API 612, Tabla 1, cuando sea aplicable y segn aparecen en las Hojas de
Datos y, sern montados en el panel de instrumentos suministrado por el Suplidor
del equipo conducido.

4.14

(3.4.5.1) El tacmetro ubicado en el panel local ser montado de manera que

pueda ser visto por el operador cuando se halle parado al frente de la vlvula de
estrangulacin.

4.15

(3.4.5.2) El Suplidor de la turbina suministrar dispositivos sensores para alarmas

y paros que aparecen en la lista de la norma API 612, Tabla 2, cuando fuese
aplicable.

4.16

(3.4.5.4) Los termopares sern colocados en el 50% de las almohadillas de

empuje activas (almohadillas alternas) en el rea de mxima temperatura de la
pelcula de aceite. Estarn incrustados en la interfase entre el acero que respalda
al metal babbit y este ltimo. Las almohadillas inactivas de empuje tendrn por
lo menos dos termopares opuestos diametralmente y localizados en la parte
superior e inferior del cojinete. Un Termopozo con termopar ser colocado en
la salida del aceite proveniente del cojinete de empuje (no en la mezcla de la
descarga del aceite del cojinete radial y del de empuje). Los termopares sern del
tipo de acero inoxidable 316 y revestidos con un mineral aislante y, sern
suministrados con cables de extensin sin empalme hasta la caja de conexin
montada localmente, la cual ser suministrada por el Suplidor. El material del
termopar ser preferiblemente de una aleacin de cromoaluminio
(ChromelAlumel).

4.17

(3.5.1) Los condensadores de vapor de sellos sern como mnimo TEMA Clase
C.

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4.18

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(3.4.6)
a.
b.

Se suministrar un sistema anunciador.

Se proveern dispositivos de operacin simultnea de disparo y anunciador
de disparo por medio de un rel o similar.

4.19

(3.6.1) Toda la tubera que se halle en la basesoporte y en la cnsola ser

montada por el Suplidor de la turbina y terminar en conexiones de bridas
sencillas.

4.20

(3.7.1) Se proveern cubiertas y aislamiento trmico removibles.

4.21

Las turbinas, controles y el equipo auxiliar sern adecuados para su instalacin

en exteriores sin proteccin.

4.22

(3.9.1) En caso de que la turbina requiera rotacin del eje para evitar distorsin
trmica (previo al arranque de la turbina o inmediatamente posterior al paro), el
Suplidor suministrar un mecanismo de engranajes que permita el giro lento de
la turbina. Este dispositivo de giro estar diseado de manera que pueda ser
conectado manualmente para operar el engranaje de giro y desconectado
automticamente cuando se ponga la turbina en servicio.

4.23

(3.9.3) A menos que se especifique lo contrario, los engranajes de giro lento sern
operados por motores de corriente alterna.

4.24

(5.1) Cada turbina tendr un rotor de repuesto. Si los rotores de dos o ms

mquinas son intercambiables, un solo rotor ser suficiente.

INSPECCION Y PRUEBAS
5.1

(2.11.2) Las juntas soldadas a tope de las carcazas de presin sern

radiografiadas e inspeccionadas. Las normas standard para el examen
radiogrfico sern de acuerdo con la Seccin VIII, prrafo UW51 del Cdigo
ASME, no obstante, no se utilizarn pantallas fluorescentes intensificadoras tales
como tungstato de calcio.

5.2

(4.3.1.2) La prueba de funcionamiento mecnico ser llevada a cabo en el taller

del fabricante.

5.3

(4.3.2) Todas las pruebas necesarias para turbinas y engranajes relacionados

sern atestiguadas por un representante de la Filial.

5.4

(4.3.3.3) Durante la prueba de funcionamiento mecnico, se har un registro de

la amplitud de vibracin contra la frecuencia a las velocidades mnima
especificada y mxima continua.

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5.5

(4.3.4.5) Despus de las pruebas de funcionamiento, todas las turbinas sern

abiertas para llevar a cabo una inspeccin interna.

5.6

(4.3.3.4.3) El estator y el rotor de repuesto de la turbina sern colocados y

ajustados a la carcaza en el taller del fabricante, y tambin se les har una prueba
de funcionamiento mecnico.

PREPARACION PARA EL DESPACHO

6.1

(4.4.3.1.2, 3 y 4) Las superficies sin pintar debern estar protegidas contra la

corrosin durante el transporte y el subsiguiente almacenamiento en
exteriores/interiores, cubrindolas con anticorrosivos iguales a los que se
muestran a continuacin:
RUSTBAN GRADO (1)
SUPERFICIE

Base Petrolato
(aplicacin caliente)

Solvente
Diludo

Exterior, maquinado

324

373, 397, 385

Interior:
c. Maquinada
roscada

o
357, 623

d. Equipo en Sist.
Aceite de sello y
aceite lubricante
Repuestos (2)

Tipo
Aceite (3)

357, 623
324, 326

373, 397, 385

357, 623

Notas:
(1) La seleccin del grado estar basada en la exposicin esperada y los
requerimientos de remocin.
(2) Una vez hecho el revestimiento, se esperar un tiempo conveniente para
que la pelcula protectora se estabilice (enfriamiento de los productos por
inmersin en caliente y evaporacin del solvente que contienen los
productos diludos con solventes). Las partes ya revestidas sern envueltas
en papel fuerte a prueba de humedad.
(3) Los anticorrosivos del tipo de aceite que aparecen en la lista son productos
de viscosidad media (57150 cST a 40C) que proporcionan un
revestimiento adecuado para condiciones en donde se requiera un
anticorrosivo de baja viscosidad.

6.2

(4.4.3.10) Cuando se especifique un rotor de repuesto, este rotor deber estar

preparado para mantenerse almacenado en interiores, sin calefaccin, por lo

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TURBINAS A VAPOR PARA USO ESPECIAL

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menos durante tres aos. El rotor vendr dentro de una envoltura protectora con
barrera de vapor y un inhibidor de fase de vapor para prevenir la corrosin y, estar
convenientemente sellado para su transporte interno o de exportacin, segn se
especifique. Entre el rotor y las reas de apoyo se utilizar unos forros de plomo.
El rotor no estar soportado en los muones.

DATOS REQUERIDOS
7.1

(5.1) (5.2) Las ofertas tambin incluirn lo siguiente:

7.1.1

Una lista de referencia de mquinas fabricadas y en fucionamiento de modelo,

velocidad, potencia y condiciones de vapor similares.

7.1.2

Hoja de Datos de PDVSA con informacin completa sobre condensadores de

vapor de sello de turbina.

7.1.3

Cumplimiento con las especificaciones y listas de excepciones.

7.1.4

Precios del estator y del rotor de repuesto como una partida por separado.

7.1.5

Una descripcin y un esquemtico del engranaje de giro lento, en caso de que se

provea.

7.1.6

Los tipos de cojinetes estandard intercambiables que pueden utilizarse con la

mquina propuesta.

7.1.7

En las turbinas de etapas mltiples, las presiones en cada segmento de toberas

a potencia nominal de la turbina y las presiones de diseo correspondientes a la
carcaza en la misma ubicacin.

7.1.8

La mxima potencia de salida de la unidad bajo condiciones normales de vapor

que pudieran obtenerse en una modificacin de campo. La modificacin de
campo requerida ser descrita en forma general, tal como: cambio de vlvulas,
toberas, diafragmas o labes sin cambio alguno en el rotor o la carcaza.

7.2

(5.2) Diecisis semanas despus de la fecha del pedido, se someter ante la Filial
para su revisin, la siguiente informacin final sobre el diseo:

7.2.1

Hojas de Datos completos del equipo.

7.2.2

Dibujos de la seccin transversal del rotor indicando todas las holguras internas
axiales y radiales.

7.2.3

Dibujo de la distribucin general dimensionada.

7.2.4

Informacin y resultados del estudio dinmico del rotor incluyendo la rigidez y

amortiguacin del soporte y el cojinete en funcin de la velocidad.

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7.2.5

Curvas de rendimiento.

7.2.6

Dibujo dimensionado del cojinete de empuje y cargas calculadas de empuje final.

7.2.7

Dibujo dimensionado del cojinete radial y cargas de la unidad.

7.2.8

Diagramas de Campbell y Goodman para todas las hileras de labes.

7.2.9

Para turbinas de condensacin de vapor, dibujos dimensionados de labes, para

todos los labes en las zonas de transicin y de baja humedad, entre 0 y 6% de
humedad. Cuando as se especifique, el Suplidor suministrar informacin
detallada adicional sobre los labes, de manera que la Filial pueda llevar a cabo
un anlisis sobre la vibracin del labe.

7.2.10

Informacin y resultados de los anlisis sobre la velocidad crtica torsional, si as

se requiere.

7.2.11

Anlisis de empujes internos tabulados para cada parte que contribuye al empuje
total.

7.2.12

Esfuerzos mximos de flexin producidos por el vapor sobre cada hilera de

labes.

7.2.13

El informe sobre el anlisis de la velocidad crtica lateral tambin incluir

informacin utilizada en el mismo. La respuesta al desbalance ser indicada para
cada cojinete, ubicndola aproximadamente en la parte central del eje y a cada
extremo del mismo. El informe tambin indicar los resultados provenientes de
los anlisis de estabilidad del sistema de cojinetesrotor.