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Introduo
SO MAIS BARATOS
SO RECICLVEIS
PODEM SER UNIDOS USANDO SOLDAGEM POR FUSO
TM MAIOR TOLERNCIA A DANOS
SO FCEIS PARA PROCESSAR
TM MAIORES PROPRIEDADES DE RESISTNCIA AO IMPACTO
Unio geralmente o passo final em qualquer ciclo de fabricao. Alguns artigos de reviso
importantes so representados pela referncia 1, 2, 3, 4, 5, e 6. A eficcia da operao de
unio podem ter uma grande influncia sobre a aplicao de qualquer polmero ou material
compsito. Uma variedade de tcnicas de unio de polmero est disponvel. A Figura 1
fornece uma classificao destes diferentes mtodos (Ref. 4).
Referncias
12. W.V. TITOW, CHAPTER 12, SOLVENT WELDING OF PLASTICS, APPLIED SCIENCE
PUBLISHERS, LONDON, P 181-196
13. M. LICATA AND E. HAAG, SOLVENT WELDING WITH POLYCARBONATE, PROC. SPE
44TH ANTEC MEETING, SOCIETY OF PLASTICS ENGINEERS, 1986, P 1092-1094
Soldagem de Plsticos
As tcnicas de soldagem por fuso comumente disponveis iro ser descritos nos termos
com base no mtodo de unio, os principais parmetros de unio envolvidos na operao
do processo, e nas reas de aplicao de cada mtodo de unio.
Soldagem por ferramenta aquecida ocupa uma posio central entre as diferentes tcnicas
de soldagem por fuso trmica. Este mtodo pode proporcionar uma resistncia da junta,
que igual ao do material de base. As superfcies a serem unidas so levadas ao ponto de
fuso ou temperatura de amolecimento por contato direto com uma ferramenta aquecida.
Uma vez que a desejada espessura de pelcula fundida produzida, a ferramenta aquecida
removida, as superfcies derretidas so unidas, o conjunto deixado a arrefecer e
solidificar sob presso. Tempos tpicos de soldagem variam de 10 segundos a 60 minutos,
dependendo do tamanho do componente a ser unido.
As superfcies da ferramenta aquecida so normalmente revestidas com politetrafluoretileno
(PTFE) para evitar que os polmeros grudem na ferramenta. No entanto, o revestimento de
TFE geralmente limita a temperatura mxima da superfcie ferramenta para 260C (500F).
Alguns estudos sobre soldagem por ferramenta aquecida tm envolvido temperaturas da
placa de aquecimento em excesso de 350C (660F) durante tempos de aquecimento muito
curtos (4 a 6 s). Este ciclo trmico tem sido possvel atravs da utilizao de elementos de
aquecimento de alumnio-bronze de alta temperatura (Ref. 1).
O processo de soldagem por ferramenta a quente pode ser descrito por quatro fases (Fig.
3). Durante a fase I, as superfcies do material so levadas em contato com a ferramenta
aquecida e mantida sob presso. Esta presso mantida at que uma pelcula fundida
aparece. Na fase II, a presso de contato entre a ferramenta aquecida e a base reduzida
para aumentar a espessura da pelcula fundida. A taxa de aumento da espessura da pelcula
fundida depende da condutibilidade trmica do polmero. Fase III o tempo de troca
(remoo da ferramenta a quente), enquanto que a fase IV a unio e arrefecimento sob
presso. A quantidade de deslocamento de polmero derretido a partir da zona de soldagem
controlvel. Por exemplo, mquinas controladas por computador iro permitir que a pr-
Aplicaes. Todos os materiais termoplsticos podem ser unidos usando soldagem por
ferramenta aquecida. Os componentes que tm reas de superfcie grandes e planas, so
comumente soldadas no topo usando esta tcnica. Tambm possvel juntar materiais
diferentes por meio do uso de duas placas aquecidas que se encontram em diferentes
temperaturas (Ref. 14). O fator de soldabilidade, neste caso, o grau de compatibilidade.
Soldagem por ferramenta aquecida pode ser facilmente automatizada. O equipamento
porttil usado principalmente para reparos de solda no local. Pequenas quantidades de
desalinhamento na junta antes da unio tm efeitos insignificantes sobre a qualidade da
solda. Soldagem por ferramenta aquecida usada numa variedade de aplicaes
industriais. O setor automotivo, por exemplo, usa para soldar caixas de polipropileno (PP) e
copolmero para as baterias, soldar armaes de lanternas traseiras de acrilonitrilabutadieno-estireno (ABS), unidas por polimetilmetacrilato (PMMA) ou lentes de
policarbonato (PC). Soldagem por ferramenta aquecida tambm utilizada na soldagem de
tanques termoplsticas e quando ingressar em polietileno de grande dimetro pipeline (PE)
para o transporte de gs, gua, esgoto e resduos. Soldagem por ferramenta aquecida
tambm utilizada quando se solda tanques termoplsticos e quando une tubulaes de
dimetros grandes de polietileno (PE) para o transporte de gs, gua, esgoto e resduos.
FIG.4.
ESQUEMA
DE SOLDAGEM POR GS AQUECIDO, MOSTRANDO A POSIO CORRETA DA TOCHA
E VARETA DE ADIO PARA DIFERENTES TERMOPLSTICOS. FONTE: REF 19
A soldagem de sulfeto de polifenileno, utilizando esta tcnica de IV, foi relatada na (Ref. 23).
Soldagem de IV focalizada pode ser automatizada. Porque este um processo
relativamente novo de unio, uma anlise detalhada da operao desse processo ainda no
foi realizada.
Aplicaes. Esta tcnica pode ser usada para unir configuraes de juntas simples e
complexos, quando um mtodo sem contato de aquecimento essencial. Alm disso, a
ruptura de fibra reforada pode ser minimizada quando compsitos termoplsticos
avanados so unidos.
Soldagem a Laser
Existe pouca informao sobre a soldagem a laser. O laser (CO2) de dixido de carbono
induz a excitao dos modos de vibrao e, consequentemente, o aquecimento do material
orgnico irradiado (Ref. 24, 25). Em baixa nveis de entrada de energia, uma penetrao de
solda satisfatria, pode ser alcanado. A tcnica tambm fornece altas velocidades de
soldagem e produz zonas afetadas pelo calor muito pequenas (ZAC). Condies tpicas de
unio) envolvem uma entrada de energia de 100 W com um comprimento de onda de 10,6
m. A absoro da radiao do laser depende da relao:
Soldagem de Plsticos
FIG.8
ESQUEMA DO GRFICO DE TEMPO-PENETRAO QUE MOSTRAM AS
QUATRO FASES DO PROCESSO DE SOLDAGEM POR VIBRAO. FONTE: REF 26
Tem sido relatado que o uso de um perfil de presso controlado por processo (altas
presses durante a fase I e baixas presses aplicadas durante as fases subsequentes) iro
melhorar as propriedades mecnicas da junta final e diminuir o tempo de soldagem, quando
comparado com o tempo utilizado em um ciclo de solda com presso constante (Ref. 29).
Aplicaes. O sucesso da soldagem por vibrao est no fato de que se pode usar para unir
grandes peas e limitado por tamanho da mquina. O processo de unio, que pode ser
facilmente automatizado, pode ser aplicado a uma variedade de plsticos, especialmente
polmeros semi-cristalinos, tais como PP, PE, acetal, e nylon, que so difceis de soldar
utilizando a soldagem por ultrassom. Solda de juntas de topo so o principal tipo de
geometria de junta que usado. As principais reas de aplicao so nos setores de
automvel, aeronutico e eletrodomsticos.
Maquinas de soldagem por rotao podem conter uma srie de sensores que indicam a
velocidade de rotao, presso axial, penetrao da soldagem, velocidade e torque durante
a operao de unio (Ref. 31). O processo de unio pode ser descrito como tendo cinco
fases distintas (Fig. 10). Frico (coulombic) slida, seguido por atrito e gerao de
partculas por desgaste, ocorrem durante as fases I e II. Fase III a transio de fuso.
Cisalhamento da fuso ainda produzira a gerao de calor, e a penetrao da soldagem
aumentara linearmente com o tempo na fase IV. Fase V envolve arrefecimento e a
consolidao da junta sob presso.
Aplicaes. Esta tcnica de unio inerentemente simples capaz de unir sees de grande
dimetro, embora seja aplicvel apenas aos componentes simtricos rotativamente. No
setor automotivo, uma aplicao tpica envolve a unio de pequenas peas circulares para
uma grande, moldado por sopro ou de sees moldadas por injeo. Outros exemplos
relacionados a automobilstica so a juno de dispositivos de ventilao moldados a sopro
para tanques de combustvel e soldagem de filtros de gasolina e caixas de carburador.