Manuel Azahuanche Asmat

Ingeniero Mecnico
CIP: 96351

AEROPUERTO DE PISCO

SISTEMA DE VENTILACION MECANICA

Y
AIRE ACONDICIONADO

EXPEDIENTE TECNICO
ETE-SPSO-TE-0771

11 diciembre del 2009.

CORPORACION DE REFRIGERACION S.A.C

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INDICE.
I MEMORIA DESCRIPTIVA.
1.1

Objetivos.

1.2

Generalidades.

1.3

Alcances.

1.4

Normas y Cdigos.

1.5

Parmetros de Diseo.

1.6

Descripcin del Proyecto.

1.6.1

Sistema de Aire Acondicionado

1.6.2

Sistema de Ventilacin Ambiental

1.6.3

Sistema de Inyeccin de Aire Fresco.

1.6.4

Sistema de Extraccin de Baos

1.6.5

Sistema de Aire Acondicionado de Precisin (Telecom 01)

1.6.6

Izaje

1.6.7

Alternativas

1.6.8

Relacin de Planos

II ESPECIFICACIONES TECNICAS.
2.1

Sistema de Aire Acondicionado.

2.1.1

Chiller.

2.1.2

Bombas Primarias.

2.1.3

Bombas Secundarias.

2.1.4

Vlvulas Multipropsito.

2.1.5

Difusor de Succin.

2.1.6

Juntas Flexibles.

2.1.7

Acoples ranurados.

2.1.8

Tanque de Expansin.

2.1.9

Tanque Separador de Aire.

2.1.10

Fan Coils.

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2.2

2.1.11

Termostatos y Vlvulas de 02 vas.

2.1.12

Aislamiento de las tuberas para Agua helada.

2.1.13

Tuberas y Accesorios.

2.1.14

Ductos Metlicos de Plancha Galvanizada.

2.1.15

Ductos Flexibles.

2.1.16

Aislamiento para Ductos.

2.1.17

Aislamiento Acstico para ductos.

2.1.18

Difusores.

2.1.19

Rejillas.

2.1.20

Bases Flotantes.

Sistema de Ventilacin.
2.2.1 Equipos de Inyeccin y Extraccin de Aire (Ventilacin
Ambiental).
2.2.2 Equipo de Extraccin de Baos.
2.2.3 Equipo Inyector de Aire Fresco.

2.3

Sistema de Aire Acondicionado de Precisin (Telecom 01).

2.3.1 Equipo de Precisin.

2.4

Instalacin Elctrica.

2.5

Instalacin de Drenaje.

2.6

Pruebas y Balanceo.

III PRESUPUESTO.

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I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1

OBJETIVOS
El objetivo del presente documento es indicar los estndares y
parmetros de ingeniera considerados para la realizacin del proyecto
VENTILACION MECANICA Y AIRE ACONDICIONADO para el
Aeropuerto de Pisco. As mismo, se establece las prcticas a seguir en
la ejecucin e instalacin del sistema respectivo.

1.2

GENERALIDADES
El presente Proyecto se ha realizado para proveer de un Sistema de
VENTILACION MECANICA y AIRE ACONDICIONADO, para el
Aeropuerto de Pisco, ubicado en la Calle Ica S/N, Distrito de San
Andrs, Provincia de Pisco, Departamento de Ica Per.
El proyecto consta de lo siguiente sistemas:
1.-

Sistema

de

Ventilacin

Mecnica

(Ambiental)

Aire

Acondicionado.
2.- Sistema de Aire Fresco.
3.- Sistema de Extraccin de Baos.
4.- Sistema de Aire acondicionado de Precisin (Telecom 01).
Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las
normas y procedimientos del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE), ASHRAE, SMACNA, ARI, UL, etc. experiencia local, datos de
temperatura - humedad del Senamhi para la Ciudad de Pisco, zonas o
ambientes solicitados por el propietario a climatizar, as como los
Planos de Arquitectura.

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1.3

ALCANCES
Se debe considerar estas especificaciones como requisitos y normas
mnimas

que

debe

cumplir

el

contratista

mecnico

de

aire

acondicionado en lo referente a fabricacin, montaje, instalacin,

calidad de materiales, capacidad y tipos de equipos y en general de
todos los elementos necesarios para la correcta instalacin del sistema.
El Contratista mecnico es el responsable de la correcta ejecucin del
presente Proyecto; as mismo, estas especificaciones comprenden
solamente los aspectos ms resaltantes y detallados ms adelante, sin
entrar en especificaciones de elementos menores; para lo cual el
contratista deber aplicar las mejores tcnicas de instalacin en
aquellos puntos que no estn especialmente descritos.
Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra
calificada, herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un
Ingeniero Mecnico Colegiado y habilitado, respaldado por una
empresa especializada en este rubro con experiencia comprobada y
demostrable en gerencia e instalaciones de sistemas de ventilacin y
aire acondicionado de estas caractersticas y magnitud.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados
a lo siguiente:
- Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que
aparecen

en

los

planos

y/o

solicitan

en

las

presentes

especificaciones tcnicas, completos con todos los elementos que

sean requeridos para su correcta y normal operacin, an cuando no
estn

mostrados

en

los

planos

ni

se

describan

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en

las

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especificaciones.
- Bases Flotantes antivibratorias especiales para los equipos de aire
acondicionado y ventilacin (Chillers, Bombas) sern suministrado
por la obra civil.
- Instalacin del sistema de tuberas de agua helada.
- Conexin elctrica de fuerza de los equipos.
- Conexin al sistema de drenaje de todos los equipos.
- Conexin elctrica de los controles.
- Pruebas, regulaciones y balance de los sistemas.
1.4

NORMAS Y CODIGOS
En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las
siguientes normas y cdigos:
-

RNE

(Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma

EM-030, EM-050 y A.130

-

ASHRAE

(American Society of Heating, Refrigeration and Air

Conditioning Engineers).

SMACNA

(Sheet metal and Air Conditioning Engineers).

ASA

(American Standard Association).

ASTM

(American Society for Testing Materials).

ASME

(American Society of Mechanical Engineers).

NFPA

(National Fire Protection Association).

Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en

particular
1.5

PARMETROS DE DISEO
El clculo de las ganancias trmicas de los ambientes y el
dimensionamiento de los equipos se han realizado en base a los

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siguientes parmetros:
a.

b.

c.

d.

Condiciones Exteriores Mximas:

Temperatura de bulbo seco
Temperatura de bulbo hmedo

: 94 F
: 75.2 F

Condiciones Interiores:
Temperatura de bulbo seco
Humedad relativa

: 75F
: 55% no controlada

Fluctuacin:
Temperatura de bulbo seco
Humedad relativa

: 2F
: no controlada

Calor generado por personas:

d1. Oficinas
Calor Sensible
Calor Latente

: 250 Btu/hr.
: 200 Btu/hr.

d2.

Restaurante
Calor Sensible
Calor Latente

: 275 Btu/h.
: 275 Btu/hr.

e.

Ganancia de calor por Iluminacin

= 20 Watt / m

f.

Ganancia de calor por PC

= 250 Watt / PC

g.

Ventilacin de Baos

= 20 cambios / hora.

h.

Telecom 01:
Equipos de Precisin.
Control de Temperatura, Humedad relativa (Humidificacin y

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deshumidificacin).
Equipos diseados para trabajar 24h diarias por todo el ao

1.6

DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.6.1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

La planta de enfriamiento de agua est conformada por 02 Unidades
Enfriadoras de Agua (Chiller), con compresores tipo tornillo y con
condensadores enfriados por aire y refrigerante ecolgico R-134A. La
capacidad de los 02 chillers ser de 202 Toneladas de Refrigeracin
cada uno.
El sistema de agua helada propuesto es de volumen variable con
retorno inverso y contar con 02 electrobombas en el sistema
secundario y 03 electrobombas en el sistema primario, as mismo,
debern usarse vlvulas de 02 vas para los fan coils.
La ubicacin y lugar de operacin de las 02 unidades de enfriamiento
ser en el primer piso, en un espacio destinado para su ubicacin de
acuerdo a las coordinaciones efectuadas con la Gerencia del Proyecto.
El manejo de aire en cada piso del edificio se realizar mediante
equipos Fan Coils, ductos metlicos, ductos flexibles, difusores y
rejillas; es importante indicar que todos los fan coils debern contar con
Filtros sintticos de 30% de eficiencia.
En esta I Etapa se ha previsto el equipamiento del manejo de aire para
los ambientes segn se muestran en los planos. Estas reas a

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acondicionarse fueron determinadas por la Gerencia del Proyecto. Por

otro lado, se ha previsto para la II Etapa, la provisin de puntos de
agua helada para aquellos ambientes que ocuparan los futuros
arrendatarios.
Por indicacin de la Gerencia de Proyecto, solo se instalar 02 Equipos
de Precisin en el Telecom 01; en los dems Telecom del Aeropuerto
se equipar con equipos tipo Fan Coil convencionales, las cuales sern
interconectados a la red de tuberas de agua Helada del Sistema
Central.
1.6.2 SISTEMA DE VENTILACION AMBIENTAL
Con el objetivo de proveer una adecuada renovacin de aire y la
consiguiente oxigenacin requerida por las personas y en concordancia
con lo establecido por las normas de la ASHRAE, se ha considerado
para esta I Etapa del proyecto el Suministro e Instalacin de un sistema
de Ventilacin Ambiental, consistente en la inyeccin de Aire y
Extraccin de Aire.
Para esta I Etapa se ha considerado la Ventilacin Ambiental de las
siguientes Zonas:
Primer Piso:
Hall de ingreso
Mdulo de informacin
Check - in Nacional e internacional
Meeters & greeters
Control de equipaje Nacional e Internacional
Migraciones de salidas internacionales

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Control de equipaje internacional

Migraciones de llegadas internacionales
Sala de maletas internacional
Sala de maletas nacional
Segundo Piso:
Islas Comerciales
rea de Comercio
Tercer Piso:
Zona comercial
Zona restaurantes
Dutty free
El Sistema de ventilacin ambiental tiene como funcin principal la
renovacin de aire en las zonas arriba sealadas. Este sistema no
pretende alcanzar temperaturas interiores de confort ni tampoco
temperaturas menores a la temperatura ambiental exterior.
1.6.3 SISTEMA DE INYECCIN DE AIRE FRESCO
Con el objetivo de proveer una adecuada renovacin de aire y la
consiguiente oxigenacin requerida por las personas y en concordancia
con lo establecido por las normas de la ASHRAE, se ha considerado
una inyeccin de aire exterior de 15 pies3/minuto-persona.
El aire exterior es captado por un ventilador helicocentrifugo
centrfugo en gabinete, desde las zonas perimetrales del aeropuerto en
cada nivel, el cual introduce el aire a travs de ductos metlicos y lo
distribuye dentro del cielo raso, tal como se indica en los planos.

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En el ingreso a cada cielo raso se instalar un damper de regulacin

manual, el cual permitir ajustar su grado de apertura para obtener el
caudal de aire requerido y tambin para poder balancear el sistema.
El inyector de aire fresco contar con pre-filtros fabricadas en malla de
aluminio de 15% de eficiencia.
La capacidad de cada uno de los inyectores de aire fresco y su
respectiva presin esttica se muestra en los planos.
El encendido y apagado de los inyectores de aire fresco, deber
realizarse desde mediante un temporizador, siguiendo un horario preestablecido por la administracin del Aeropuerto de Pisco.
En caso de incendio, el sistema de deteccin de este tipo de eventos,
deber mandar apagar inmediatamente los inyectores de aire fresco.
1.6.4 SISTEMA DE EXTRACCIN DE BAOS
La obra civil ha previsto dejar pases laterales para la expulsin del aire
viciado de los baos que contaran con ventilacin mecnica segn
como muestra los planos. Para el resto de baos que no contaran con
ventilacin mecnica, se ha dispuesto la ubicaron de ventanas
colindantes con el exterior a fin de que cuenten con ventilacin natural.
El sistema proyectado para cada servicio higinico con ventilacin
mecnica, y su capacidad ha sido calculada para proporcionar 20
renovaciones de aire por hora, es decir, un cambio de aire cada 3
minutos. El encendido y apagado de estos equipos ser mediante
botonera ubicado en el mismo bao.

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1.6.5 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE PRESICIN

(TELECOM 01)
Solo el Telecom 01 ubicado en el 1er piso, contar con 2 equipos de
PRECISION de 4 tons c/u- Tipo Split con Evaporador dentro del Cielo
Raso.
La eleccin de utilizar equipos de precisin se realizo en funcin a que
estos equipos estn diseados para trabajar 24 horas al da a
diferencia de un equipo convencional.
Los condensadores de estos equipos estn ubicados en un ambiente
ventilado y expuesto al exterior para su necesaria ventilacin, segn se
muestra en los planos.
Para los Telecom restantes se ha dispuesto la instalacin de equipos
de aire acondicionado del Tipo Fan Coil convencionales, los cuales
estarn interconectados al sistema de enfriamiento de los chillers. El
equipamiento con unidades convencionales de estos Telecom han sido
indicados por parte de la Gerencia del Proyecto.
1.6.6 IZAJE
EL CONTRATISTA favorecido deber emplear todas las precauciones
y normas de seguridad que sean necesarias para este tipo de trabajos.
Si por motivo del Izaje es necesario desarmar total o parcialmente
algn equipo, esto se har con la autorizacin de la supervisin de obra
y tomando todas las medidas necesarias para cuando se rearmen,
queden en las mismas condiciones de operacin originales.

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Se deber tener en cuenta el apuntalamiento de los techos inferiores

durante el desplazamiento de la unidad enfriadora de agua hasta su
ubicacin final dicho trabajo ser proporcionado por la obra civil, as
mismo la obra civil deber realizar todos los tramites correspondientes
ante la municipalidad a efectos de realizar la maniobra de izaje.
En el presupuesto se deber considerar el transporte de equipos hasta
su completa instalacin.
1.6.7

ALTERNATIVAS
No se aceptarn alternativas al proyecto oficial que afecten su diseo
general y a las condiciones particulares que en el hay, ya que este
tiene el consenso de los propietarios y todos los profesionales que en
el han participado.

1.6.8 RELACION DE PLANOS

SPSO-TE-AC-0301-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE

ACONDICIONADO PRIMER PISO.

SPSO-TE-AC-0302-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE

ACONDICIONADO SEGUNDO PISO.

SPSO-TE-AC-0303-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE

ACONDICIONADO TERCER PISO.

SPSO-TE-AC-0304-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE

ACONDICIONADO CUARTO PISO.

SPSO-TE-AC-0900 SISTEMA DE VENTILACIN Y AIRE

ACONDICIONADO ESQUEMAS DE PRINCIPIO Y LOSAS
FLOTANTES

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SPSO-TE-AC-0600 SISTEMA DE VENTILACIN Y AIRE

ACONDICIONADO TABLAS Y DETALLES

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II. ESPECIFICACIONES TCNICAS

2.1

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

2.1.1 CHILLER
La Unidad Enfriadora de Agua (Chiller) con condensadores enfriados
por aire, ser una unidad completamente ensamblada y probada en
fbrica, contando con dos circuitos independientes de enfriamiento,
cada uno con compresor del tipo tornillo y con carga completa de aceite
y gas refrigerante R-1 34a., 100% ecolgico.
Se deber seleccionar un equipo cuya construccin y capacidad
deber estar certificada de acuerdo a normas tcnicas tales como ARI,
ASHRAE, ASME, NEMA. Y UL. Trabajara con tensin elctrica de
caractersticas: 380V/ 3 f. /60Hz.
La Unidad Enfriadora de Agua deber tener una capacidad mnima de
202.4 Toneladas de Refrigeracin para enfriar 485.2 gal/ min. de agua
que entran a 54.0 F y salen a 44.0F, cuando la temperatura mxima
del ambiente es de 86.0 F. La eficiencia a plena carga de este equipo,
deber tener como mnimo 11.4 EER y a carga parcial 13.3 NPLV.
COMPRESORES
Cada compresor es del tipo tornillo semi hermtico, siendo su sistema
de arranque sin picos de corriente. El arrancador ser del tipo variador
de frecuencia, suministrado de fbrica. La capacidad del equipo ser
regulada desde el 10% hasta el 100% de su capacidad total, en forma
continua, por medio de variador de velocidad, permitiendo as un

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ahorro en energa. Cada compresor estar diseado para la presin de

trabajo de 350 psig (24 bar.) y tendr certificacin UL.
Cada circuito deber incluir vlvulas de corte en la lnea de lquido,
puerto para carga del refrigerante, vlvula de alivio de presin para la
lnea de baja presin, filtro removible, visor de refrigerante con
indicador de humedad, vlvula de expansin electrnica y vlvula de
aislamiento par servicio.
EVAPORADOR
El Evaporador ser del tipo de expansin directa (refrigerante por los
tubos y agua en la parte exterior) y de cuerpo tubular de acero. Los
tubos sern sin costura y aleteados 'internamente de cobre, con
circuitos independientes conectados cada uno a cada compresor. Los
cabezales del lado del refrigerante sern de acero y removibles para
permitir acceso a los tubos de cualquier lado.
El evaporador ser construida utilizando las normas para recipientes a
presin de la ASME (USA), con una presin de trabajo mnima de 235
psig en el lado del refrigerante y 150 psig para el lado del agua. El
evaporador ser aislado trmicamente con espuma elastmerica de
3/4" de espesor y K=0.26.
CONDENSADORES
Del tipo enfriado por aire, se seleccionaran para una temperatura
exterior del aire de 86F y para soportar una presin mxima de trabajo
de 350 psig. El Serpentn del condensador estar conformado por
tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente unidos.
Los ventiladores sern del tipo helicoidal de descarga vertical y
silenciosa, balanceados esttica y dinmicamente; con rodamientos de
lubricacin permanente, acoplados directamente a sus motores los que

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tendrn proteccin trmica por sobrecalentamiento de las bobinas del

motor.
PANEL DE CONTROL
El panel contara con una pantalla liquida que permitir mostrar un
mnimo de dos lneas de datos de 40 caracteres en cada lnea. El panel
de control tendr certificacin UL o equivalente, con los siguientes
elementos de fuerza y arranque instalados en fbrica: fusibles en el
circuito de control, contactores, secuenciador y timers de arranque del
tipo microprocesador, proteccin de sobrecarga trifsica para el
compresor y un block de terminales para conexin en el campo.
Tambin tendr terminales para el sistema de control a 24 voltios.
El equipo tendr un sistema de control de tipo "MICROPROCESADOR"
basado en la temperatura del agua saliendo del evaporador. El
microprocesador calculara continuamente la presin ptima del
evaporador y condensador para cada circuito basado en la capacidad
en cada compresor.
El microprocesador mostrara, entre otra informacin, lo siguiente:
Temperatura de agua entrando y saliendo del evaporador
Temperatura del aire entrando y saliendo del condensador
Presin y temperatura de refrigerante en el evaporador para cada
circuito.
Presin y temperatura de refrigerante en el condensador para cada
circuito.
Temperaturas en la lnea de succin y sobrecalentamiento para cada
circuito

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Temperaturas en la lnea de succin y subenfriamiento para cada

circuito
Posicin de la vlvula de expansin
Programacin del set points y estados de operacin
Registro historic0 de alarmas, set points, horas de trabajo, etc.
Mensajes de alarmas, etc.
El equipo debela estar equipado para tener las siguientes protecciones
mininas:
Perdida de fase, inversin de fases, y sobre y bajo voltaje para cada
compresor.
Descarga de alta presin de refrigerante en el condensador.
Proteccin al compresor de cada circuito por alta presin de
descarga.
Proteccin contra congelamiento para cada compresor.
Anti congelamiento. Bajo diferencial de presin. Bajo nivel de aceite.
Perdida de flujo en el Evaporador.
Perdida de refrigerante.
El Enfriador de agua (Chiller), deber cumplir con los siguientes
estndares y cdigos

ARI 550 / 590 estndar para enfriadores de agua que utilizan el

ciclo de refrigeracin por compresin de vapor

ARI 370 Standard para el nivel de ruido en equipos de aire

acondicionado

ANSl / ASHRAE Standard 15, cdigo de seguridad para

refrigeracin Mecnica.

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ASHRAE 34.- Designacin y clasificacin de refrigerantes

ANSl / NFPA Standard 70.- Cdigo Nacional de Electricidad

(USA) NEC

ASME. - Cdigo para recipientes a presin

ASTM A48.- Acero

OSHA.- Cdigo de salud y ocupancia.

IS0 9002

Conformidad en la fabricacin de Underwriters Laboratorios (UL)

Debido al alto costo de la energa, el equipo deber incluir o ser instalado con
correctores del factor de potencia con valor no menor o igual a 0.95, de tal
manera que se reduzca al mnimo la potencia reactiva consumida.
Las unidades enfriadores tendrn las siguientes caractersticas:
Cantidad

: 02

Capacidad

: 202.4 TR (86F 44F/54F)

Compresores

: TORNILLO

Refrigerante

: R134A - Ecolgico

Circuitos de refrigeracin

: 02

Nmero de Compresores

: 02

Dimensiones Aproximadas

: Largo=6.96 m, Ancho=2.26 m, Altura=2.38m

Peso

: 6,830 Kg

Caractersticas Elctricas

: 213.4 Kw. 380V-3F-60Hz

Resortes antivibratorios

: Amortiguadores contra vibracin de

1 de deflexin (de Fabrica)

Certificacin

: ARI

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2.1.2 BOMBAS PRIMARIAS

Cantidad

: 03

Caudal

: 485 GPM

Cada de Presin

: 70Pies c.a.

Potencia

: 15 HP. ODP

RPM

: 1750

Eficiencia Mnima

: 76%

Dimetro Succin / Descarga

: 4/3

Electricidad

: 380V-3F-60Hz

Certificacin

: UL, ANSI

Clase

: 125

2.1.3 BOMBAS SECUNDARIAS

Cantidad

: 02

Caudal

: 970 GPM

Cada de Presin

: 110.Pies c.a.

Potencia

: 40 HP. ODP

RPM

: 1750

Eficiencia Mnima

: 76%

Dimetro Succin / Descarga

: 6/5

Electricidad

: 380V-3F-60Hz

Certificacin

: UL, ANSI

Clase

: 125

2.1.4 VLVULA MULTIPROPOSITO

Vlvula para Calibracin, corte y check, ser del tipo para instalacin
vertical, el cuerpo construido de fierro fundido, la glndula construida

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de bronce, vstago de acero inoxidable.

2.1.5 DIFUSOR DE SUCCIN
El cuerpo construido de fierro fundido, con conexiones para brida,
llevara tapa embridada para limpieza, incluir filtro.
2.1.6 JUNTAS FLEXIBLES
Debern ser en goma sinttica con refuerzos internos de acero y
mallas de material sinttico para presin de operacin de 15 kg/cm,
con bridas en acero fundido, segn ANSI B.16.5, provistos de
tirantes, clase 125.
2.1.7 ACOPLES RANURADOS.
El empalme entre las tuberas del sistema y el chiller debern ser
mediante acoples ranurados de 8 de dimetro, o segn el dimetro de
los tubos de ingreso y salida del chiller.
2.1.8 TANQUE DE EXPANSION
Cantidad

:01

Capacidad

: 80 Galones con blader.

2.1.9 TANQUE SEPARADOR DE AIRE

Cantidad

: 1 de 6 con bridas (para manejar

como mnimo un caudal de 970 GPM) y sin filtro.

2.1.10 UNIDAD ENFRIADORA DE AIRE FAN COIL.
Cada unidad de aire acondicionado ser totalmente equipada en
fbrica, lista para funcionar una vez instalada.
Ser una unidad tipo "Ventilador Serpentn" (Fan Coil) con motor de
tres velocidades, sin cubierta decorativa, para Falso Cielo Raso.

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Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar

pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.
La unidad de refrigeracin estar compuesta bsicamente por una
unidad de ventilacin dplex, accionados por motor elctrico, un
serpentn de enfriamiento para agua helada, en un gabinete de acero
galvanizado.
Los ventiladores debern ser tipo centrfugo de doble aspiracin, tipo
siroco, con aletas curvadas hacia el frente, de bajo nivel de sonido de
NC 40 mximo, auto balanceado y de acoplamiento directo al eje.
El motor elctrico ser construido segn Standard NEMA, para
conectarse a la red de 220 v. 60 Hz., 1 fase, 1750 RPM. Mximo cuya
potencia ser mayor al BHP requerido por el ventilador. Tendr
proteccin interna por sobre corriente y reset automtico. El serpentn
de enfriamiento ser construido con tubos de cobre de 0.3 mm de
espesor sin costura y aletas de aluminio de 0.11 mm de espesor,
espaciadas 14 aletas por pulgada. Ser con un flujo de agua a razn
de 2.4 GPM. por tonelada de refrigeracin y temperatura de ingreso de
agua de 44F. Presin de trabajo de hasta 200 PSI. Conexiones
roscadas exteriormente.

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El equipo contar con bandeja de drenaje, que obligatoriamente debe

cubrir toda el rea de apoyo del serpentn de enfriamiento, para
recepcionar el agua de condensacin, estar aislado con material
trmico que sea adems resistente a la corrosin (Elostmero) y tendr
conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja.
Se suministrar asimismo las conexiones elctricas, en conductores
THW, que debern estar conformes con el C.N.E. Tendr una caja de
borneras debidamente accesible, ordenada y con los cables peinados.
Se incluir como mnimo los siguientes componentes:

Vlvula de 2 vas de Presin Independiente.

Vlvulas de un cuarto de vuelta a la entrada y salida de agua

helada.

Control de velocidad, tres posiciones.

Conexin de drenaje.

Conexin elctrica completa segn el C.N.E. con proteccin contra

sobrecarga.

Soportes y colgadores.

2.1.11 TERMOSTATO Y VALVULA DE DOS VIAS

TERMOSTATOS.- Las unidades enfriadoras de aire (fan-coils)
contarn con termostatos digitales, con pantalla de cristal lquido y
regulador de la velocidad del ventilador de tres posiciones (ALTA,
MEDIA y BAJA). Estos termostatos comandarn las respectivas
vlvulas de dos vas, As mismo la pantalla de cristal lquido de los
termostatos debern mostrar, tanto la temperatura regulada (setpoint), como la temperatura real del ambiente acondicionado, en C.

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Todos los termostatos de los Halls de Ascensores sern de tipo para

ducto.
VALVULAS DE 02 VIAS.- Sern seleccionadas nicamente en funcin
al caudal que van ha manejar segn la capacidad del fan coil, y del tipo
ON/OFF, con bobina de 220V.
2.1.12 AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS PARA AGUA HELADA
Todas las tuberas de agua helada debern ser aisladas trmicamente
con tubos (hasta 6), o planchas (encima de 6), de espuma
elastomrica a base de goma sinttica, de espesor nominal conforme la
tabla:
DIMETRO TUBO

ESPESOR

Hasta 2

de 2 1/2 a 3

de 4 a 6

encima de 6

1 1/4

El aislamiento deber ser colocado con pegamento recomendado por

el fabricante del aislamiento, o en lugares de difcil acceso con cinta
adhesiva recomendado por el fabricante del aislamiento.
Donde las tuberas se instalen a la intemperie, debern ser revestidas
con plancha de acero galvanizado de 1/54.

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2.1.13 TUBERIAS Y ACCESORIOS

Tuberas
Dimetros hasta 2":
Deber ser ejecutada en tubo de acero al carbono negro sin costura,
ASTM-A-53 - grado B, o ASTM-A106 - grado B, schedule 40, extremos
con rosca NPT.
Dimetros de 2 1/2" (inclusive) hasta 10":
Deber ser ejecutada en tubo de acero al carbono negro sin costura,
ASTM-A-53 - grado B, o ASTM-A106 - grado B, schedule 40, extremos
biselados para soldar.
Codos y curvas de 90 y 45
Dimetros encima de 2 1/2" (inclusive) hasta 10":
Deber ser ejecutada en tubo de acero al carbono, sin costura, ASTMA-53 ASTM-A-106 (conforme ASTM-A-234), dimensiones de segundo
ANSI-B.16.7, radio largo, con extremos biselados para soldar.
Coplas roscadas
Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive):
Deber ser ejecutada en acero al carbono negro, SAE-1010 o SAE1020, sin costura, clase 200 libras, extremos soldados x tuerca NPT
(ABNT-NBR8133).
Codos 90 e 45
Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive):
Deber ser ejecutado en fierro maleable, galvanizado, clase 10, ABNTNBR-6943, tuerca NPT.
Tees y Tees de Reduccin
Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive):
Debern ser ejecutados en fierro maleable, galvanizado, clase 10,
ABNT-NBR-6943, tuerca NPT.

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Reducciones
Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive):
Debern ser ejecutados en fierro maleable, galvanizado, clase 10,
ABNT-NBR-6943, tuerca NPT.
Bridas
Dimetros encima de 2 1/2" (inclusive) hasta 10":
Debern ser de acero al carbono, ASTM-A-181, clase150, tipo
sobrepuesto, segn ANSI-B.16.5, cara plana o con resalte, de acuerdo
a la aplicacin.
Vlvulas de Mariposa
Dimetros encima de 2 1/2" (inclusive):
Debern ser de tipo con conexiones bridadas, segn ANSI-B.16.5,
clase 250, cara plana, cuerpo en fierro fundido modular ASTM-A534.25.45.12,asiento en EPDM, disco en fierro nodular ASTM-A534.25.45.12, vstago y tornillos de fijacin de disco en acero
inoxidable; para 250 psi, accionamiento por palanca manual, con
memoria.
Para dimetros encima de 8" (inclusive), debern tener accionamiento
con volante y caja de reduccin.
Manmetros.
Debern ser en caja de acero pintado, 100 mm, con anillo de metal,
de conexin 1/2" NPT, escalas compatibles con la aplicacin, escritas
en "kgf/cm2y lbs/pulg2".
Termmetros
Debern ser en caja de acero pintado, 100 mm, tipo bimetlico, con
asta recta o angular, conexin de 1/2" NPT, con escalas compatibles
o

con la aplicacin, escritas en " C".

Pozos para Termmetros
Debern se ejecutados en metal, con rosca interna 1/2", y rosca

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externa 3/4" ambas NPT, con extensin de la distancia conforme

dimetro del tubo en que fuera aplicado.
Empaquetaduras para Bridas
Debern ser de neoprene, espesura de 1/16", precortadas, para bridas
ANSI-B-16.5, clase 150.
Tornillos de Bridas
Debern ser de acero al carbono ASTM-A-307-Gr.B, con tuercas
hexagonales ASTM-A-194, en los dimetros adecuados a las bridas
que puedan acoplar.
Soportes
Toda la tubera deber ser soportada, asegurada y guiada de forma
apropiada, de modo de no presentar flexiones y evitar transmisin de
vibraciones parapara pisos o paredes, utilizndose antivibratorios de
goma.
Los soportes metlicos deben ser construidos y montados de acuerdo
con las normas de construccin y montaje de las estructuras metlicas
de fuerza.
Durante el montaje, deben ser provistos por el instalador, soportes
provisionales, de modo que la lnea no sufra tensiones exageradas ni
que esfuerzos apreciables sean transmitidos a los equipamientos, ni
por poco tiempo.
Los puntos de fijacin sern hechos despus del montaje total de la
lnea.
Solamente ser permitido soldar soportes en tubos o equipamientos
(idnticos a los provisionales) cuando sea indicado en el proyecto o
permitido por el cliente.
Los soportes deben ser colocados con una tolerancia de 3 cm en

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direccin perpendicular al tubo y 15cm en direccin longitudinal, salvo

se indique lo contrario.
Las superficies de soporte del contacto con el tubo, debern ser
pintadas antes de la colocacin de la lnea.
Las lneas podrn ser probadas, solamente despus y colocadas en
todos los soportes, guas y anclajes.

Soldadura
-

Metales de Relleno
Los electrodos para soldadura por arco elctrico obedecern a la
especificacin ASTM A-233.
Los electrodos y varillas debern estar siempre libres de
herrumbre, aceites, grasa, tinta, tierra, o cualquier otro material que
pueda comprometer el resultado de la soldadura.
No se permitir el uso de soldadura oxiacetileno.

Procedimiento de soldadura
Preparacin del metal base:
1.

Preparacin de los lados

Los lados que sern soldados debern ser preparados por
maquinado o esmeril.
No ser permitido el corte por soplete.
En caso de imperfeccin en el corte se eliminarn las
irregularidades y escorias que sern removidas con esmeril o
lima.
La preparacin de las extremidades para soldar de tope,
deber obedecer las normas pertinentes.

2.

Limpieza
Antes del inicio de soldadura, las reas de soldadura y las
reas adyacentes debern estar limpias, de modo que estn

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exentas de xidos, tintas, herrumbre, escorias, rebordes,

humedad, o cualquier otro material que pueda afectar la
soldadura.
Pruebas
- La tubera antes de la instalacin del aislamiento y aplicacin de
la pintura deber ser probada con agua a presin mnima de 1.5
veces depresin de trabajo o 150 psi, la mas alta, esto debido a
que finalmente es un sistema dinmico con flujos de agua a
presin.
- La presin de la prueba deber ser aplicable inclusive para las
tuberas que trabajan sin presin alguna.
- Todos los sistemas de tuberas a ser probados, deben ser
subdivididos en secciones, por medio de tapones o bridas ciegas,
para resultados parciales de forma que sea fcilmente detectables
la fuga. Cada seccin ser probada a una misma presin.
- Las juntas de expansin deben ser verificadas y unidas
convenientemente, para que no se deformen.
- Todas las soldaduras deben estar expuestas, sin aislamiento y sin
pintura.
- No se debe usar para las pruebas hidrostticas cualquier tipo de
agua daina para a tubera. Slo agua potable de la red de
Sedapal.
- Antes de completarse el relleno de las tuberas con agua, se
deber hacer una eliminacin total del aire del sistema.
- La subida de presin en el sistema debe ser lenta.
- La presin de prueba, ser mantenida por lo menos por 24
(veinticuatro) horas, mas el tiempo durante el cual la tubera
deber ser cuidadosamente examinada para la verificacin del
escape de lquido.

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- El manmetro de medida de presin deber ser colocado en un

punto mas alto del sistema, en caso de que esto no sea posible,
se debe acrecentar el valor de presin de prueba y presin de
columna hidrosttica por encima del manmetro.
Pintura
Antes

de

ser

pintadas

las

tuberas

se

proceder

limpiar

adecuadamente la superficie, Se aplicar primero la pintura de base de

zincromato. Pintura de acabado ser del tipo esmalte sinttico.
2.1.14 DUCTOS METLICOS DE PLANCHA GALVANIZADA
Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y recorridos
mostrados en planos, la totalidad de los ductos metlicos para aire
acondicionado.
El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que no
existirn obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos
necesarios y sin costo adicional, los que estarn sujetos a la
aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro
galvanizado de la mejor calidad, tipo zinc - grip o similar.
En general, se seguirn las normas recomendadas por SMACNA
(sheet metal and air conditioning contractors national association, inc).
Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes
instrucciones:

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ANCHO
DEL DUCTO

CALIBRE

EMPALMES Y REFUERZOS

Hasta 12

N 26

Correderas 1 a max 2.38 m. entre centros

13 hasta 30

N 24

Correderas 1 a max 2.38 m. entre centros

31 hasta 45

N 22

Correderas 1 a max 2.38 m. entre centros

46 hasta 60

N 20

Correderas 1 1/2 a max 2.38 m. entre centros

Ms de 61

N 21

Correderas 1 1/2 a max 2.38 m. entre centros

con refuerzo ngulo 1 x 1 x 1/8 entre empalmes

Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y paredes

con tacos de expansin.
Los colgadores sern de varilla galvanizada roscada de 3/8 de
dimetro o tipo Straps.
La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio
de juntas flexibles de lona de vinyl pesado y neoprene de 10 de
ancho y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para
cierre hermtico.
Se proveern compuertas manuales en los desvos de los ductos
empleando planchas de fierro galvanizado calibre N 24.
Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta
25%.
Todas las curvas de radio corto de los ductos de seccin
convencional debern poseer guiadores, conforme los detalles de
SMACNA.

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2.1.15 DUCTOS FLEXIBLES

Sern de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foil de
aluminio o similar., llevara interiormente una espiral de alambre
galvanizado y un forro de Polister.
Deber cumplir con las normas: UL 181 y NFPA 90A y 90B.
Rango de temperatura: 0 0F a 180 0F
Rango de presiones:
Positiva = 5 pulgadas
Negativa = 2 pulgadas
2.1.16 AISLAMIENTO PARA DUCTOS
Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta
de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0
Lb/pie.
Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un
acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de
vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento
apropiado.
Forma de ensamble:
A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada
alrededor del ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes
bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape
sobresaliente de la barrera de vapor.
B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben
instalarse traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido
longitudinal del ducto.
C) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo
de un ancho de 3" y pegamento.

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D) Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo

material de foil de aluminio y pegamento.
2.1.17 AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOS
Se proveera revestimiento acstico en el interior de todos aquellos
conductos que as lo indiquen los planos emplendose para este efecto
planchas de duct Liner de 1

de espesor y densidad 3 lb/pies3,

adherida a la plancha con pegamento (terokal) fijadores metlicos de

clavo galvanizado, con una separacin de acuerdo a las normas de
SMACNA.
2.1.18 DIFUSORES
Sern cuadrados o rectangulares fabricados de plancha galvanizada de
acuerdo a las siguientes indicaciones:
-Los difusores hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de
plancha - 1/27" y las aletas de plancha 1/54".
-Los difusores cuyo lado mayor sea superior a 18" se construirn con
marco de plancha 1/24" y las aletas de plancha 1/40".
-Todos los difusores llevarn un DAMPER de hojas opuestas, fabricado
con plancha galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha
galvanizada de 1/40" para difusores mayores a 18".
-Todo el difusor ser pintado con dos manos de pintura base
zincromato y dos manos de pintura de acabado de color a tipo a
definirse por el propietario.
-Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto.
2.1.19 REJILLAS DE EXTRACCIN O RETORNO
Sern de aletas inclinadas y se fabricarn de plancha galvanizada de
acuerdo a las siguientes indicaciones:

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-La medida mxima de una pieza es de 36"x36"; para medidas

mayores se construirn en varias piezas segn detalle adjunto.
-Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de
plancha de 1/27" y las aletas de plancha de 1/54".
-Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco
de plancha de 1/24" y las aletas de plancha de 1/40".
-Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base
zincromato y dos manos de pintura de acabado de color y tipo a definir
por el propietario.
- Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto.
2.1.20 BASES FLOTANTES
La Obra civil deber construir la base flotante para la ubicacin de los
equipos chiller, bombas y ventiladores del presente proyecto.
Es responsabilidad del instalador mecnico proporcionar los resortes
para los equipos chillers y elementos masn para las bases flotantes
de las bombas.
En el caso de los ventiladores estas bases las proporcionara la obra
civil.
Estas bases flotantes debern construirse bajo la supervisin del
instalador de aire acondicionado, segn se indica en el plano de
detalles.

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2.2

SISTEMA DE VENTILACION
2.2.1 EQUIPOS

DE

INYECCIN

EXTRACCIN

DE

AIRE

(VENTILACIN AMBIENTAL)
Sern de paletas helicoidales de plancha galvanizada unidas a
una base central. El ventilador ser accionado por medio motor
elctrico a travs de fajas y poleas, siendo la polea motriz de
paso variable. El motor deber tener una base metlica para
tensar las fajas. Los rodamientos sern de lubricaciones
permanentes y seleccionadas para una duracin mnima de
20,000 horas. El marco metlico y la estructura de sujecin del
motor sern de plancha galvanizada calibre 1/20, como mnimo.
Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por
medio de limpieza qumica, luego se aplicara dos manos de
pintura base zincromato y dos manos de pintura esmalte. El
equipo luego de ser ensamblado completamente deber ser
balanceado como un todo, esttica y dinmicamente. Los
motores elctricos debern llevar proteccin trmica en las
bobinas, el aislamiento de las bobinas ser de clase B, factor
de servicio = 1.15.
Las caractersticas tcnicas de los inyectores y extractores, as
como las capacidades, caractersticas fsicas y elctricas se
muestran en los planos. Los inyectores y extractores debern
cuidar un aspecto esttico presentable, por tal motivo, y en
coordinacin con la Gerencia del proyecto se proveer de
Inyectores y extractores del tipo axial con transmisin de faja y
polea. Solo se aceptaran ventiladores y extractores de aire que

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cuiden el aspecto esttico solicitado por la Gerencia del

Proyecto.
2.2.2 EQUIPOS DE EXTRACCION DE BAOS
Todos estos equipos sern del tipo CENTRFUGO EN
GABINETE HELICOCENTRIFUGO, o similares aprobados y
en las capacidades y cantidades que se indican en los planos.
2.2.3 EQUIPO INYECTOR DE AIRE FRESCO
Los inyectores de Aire fresco Todos estos
Cdigo

: I-1-01

Cantidad

: 01

Caudal

: 3,150 CFM

Cada de Presin

: 1.5 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 2.0 HP, 220V-1F-60Hz.

Transmisin

: Por Faja y Poleas

Cdigo

: I-1-02

Cantidad

: 01

Caudal

: 2,400 CFM

Cada de Presin

: 0.5 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 3/4 HP, 220V-1F-60Hz.

Transmisin

: Por Faja y Poleas

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Cdigo

: I-1-03

Cantidad

: 01

Caudal

: 2,400 CFM

Cada de Presin

: 0.5 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 3/4 HP, 220V-1F-60Hz.

Transmisin

: Por Faja y Poleas

Cdigo

: I-1-04

Cantidad

: 01

Caudal

: 800 CFM

Cada de Presin

: 1 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 1/4 HP, 220V-1F-60Hz.

Transmisin

: Por Faja y Poleas

Cdigo

: I-1-05

Cantidad

: 01

Caudal

: 3,150 CFM

Cada de Presin

: 1 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 1.5 HP, 220V-1F-60Hz.

Transmisin

: Por Faja y Poleas

Cdigo

: I-1-06

Cantidad

: 01

Caudal

: 360 CFM

Cada de Presin

: 0.25 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 1/3 HP, 220V-1F-60Hz.

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2.3

Transmisin

: Por Faja y Polea

Cdigo

: I-1-07

Cantidad

: 01

Caudal

: 500 CFM

Cada de Presin

: 0.4 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 1/3 HP, 220V-1F-60Hz.

Transmisin

: Por Faja y Polea

Cdigo

: I-1-08

Cantidad

: 01

Caudal

: 360 CFM

Cada de Presin

: 0.2 c.a.

Tipo

: Centrifugo en Gabinete

Motor

: 1/3 HP, 220V-1F-60Hz.

Transmisin

: Por Faja y Polea

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE PRESICIN (Telecom 01)

2.3.1 EQUIPOS DE PRECISION
Cdigo

: EP-01, EP-02

Cantidad

: 02

Capacidad

: 4 tons.

Tipo

: Ceiling Mounted.

Electricidad

: 16.0 kw, 220V-3F-60Hz.

(15 kw para el evaporador 1.0Kw para el condensador)

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2.4

INSTALACIN ELCTRICA
En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde la
obra civil deber dejar las previsiones elctricas para los equipos de
aire acondicionado, extraccin de baos, inyeccin de aire fresco.
El contratista del Aire Acondicionado ejecutar totalmente la conexin
elctrica de los equipos desde dichas previsiones.
Se emplear tuberas CONDUIT galvanizada pesada americana y
cajas CONDULET cuando la instalacin sea a la vista, pudiendo ser
tubera plstica pesada nicamente cuando la instalacin sea
empotrada.
Los alambres y cables sern de cobre con forro tipo THW.
Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema
de control, los arrancadores magnticos y las botoneras de arranque
ubicadas en lugares accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra
con su respectivo cable.
Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas
establecidas en el cdigo nacional de electricidad.

2.5

INSTALACIN DE DRENAJE
El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se conectar al
sumidero proporcionado por obra civil y ubicado a una distancia no

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mayor de dos metros del equipo chiller estos puntos de drenaje estarn
ubicados en los planos y debern coordinarse su ubicacin final con
obra civil al inicio de la obra; se emplear tubera PVC-SAP con
uniones para embonar usando pegamento adecuado.

2.6

PRUEBAS Y BALANCEO
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y
Ventilacin, sern supervisados personalmente por el Ingeniero
responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se
ceir a las instrucciones de los fabricantes.
Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de
temperatura, stos se efectuarn de acuerdo a cada condicin y de
conformidad con el propietario.
Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la
operacin de los equipos a la persona designada por el propietario.
Una vez informado al propietario de que el sistema se encuentra
balanceado, debern verificarse en su presencia todas aquellas
pruebas sobre las cuales l exija comprobacin.

Miraflores, 11 Diciembre 2009.

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