Apuntes de Ventilacion Industriala

TEORIA
MODULO: VENTILACIN INDUSTRIAL
Jorge Velasco
Carrera de Postgrado Especialista en Diseo de Redes e

Instalaciones de Gas Natural
2008
VENTILACION INDUSTRIAL
1 INTRODUCCION
Los distintos tipos de procesos industriales de produccin (por ejemplo los pertenecientes a la
industria qumica, minera, metalrgica, mecnica, etc.) [1] originan frecuentemente la emisin de gases,
vapores, polvos o calor, que modifican el estado y la composicin del aire, lo que puede ser nocivo para la
salud y el bienestar de los trabajadores y personas que se desempean en el ambiente contaminado por tales
emisiones. Por otra parte, es indudable que las condiciones penosas de trabajo originadas por la
contaminacin del ambiente industrial, pueden afectar el rendimiento personal de los trabajadores.
El principal objetivo de la ventilacin industrial es lograr mantener el aire del ambiente industrial en
un estado y composicin tales que resulten apropiados a las necesidades de la higiene. Adems de ello, la
ventilacin industrial puede tener otras finalidades que surjan de las necesidades tcnicas de los procesos de
fabricacin, almacenamiento y/o acondicionamiento de los productos y materias primas, as como de la
conservacin de los equipos utilizados y de los edificios de la planta fabril.
Todos estos objetivos de la ventilacin industrial se logran purificando el aire del ambiente
industrial, es decir del ambiente en el que se desarrollan los procesos de produccin, en el cual, por lo tanto,
operan las distintas mquinas y equipos y llevan a cabo sus actividades los trabajadores y el personal tcnico
de la empresa. Pero debe tenerse siempre presente que la ventilacin industrial debe alcanzar sus objetivos
sin perturbar apreciablemente las condiciones del aire que conforma el medio ambiente externo a la planta
industrial. Esto significa que no es lcito mantener el ambiente industrial en condiciones apropiadas a los
requerimientos de la higiene, simplemente captando y evacuando al medio ambiente exterior a los
contaminantes producidos, es decir, resolver un problema interno del establecimiento fabril a costa de crear
graves problemas ecolgicos en la zona en que se encuentra ubicado [1].
En general, en ventilacin industrial se denomina impureza a toda materia extraa que hace que el
aire resulte insatisfactorio desde el punto de vista de la higiene. Dado que la ventilacin industrial se ocupa
de la purificacin del aire del ambiente industrial, cuidando de no afectar el medio ambiente externo, es
conveniente extenderse un poco con relacin al aire atmosfrico, su composicin y las impurezas que pueden
encontrarse en el mismo.
2 COMPOSICION DEL AIRE

Los constituyentes principales del aire seco puro son oxgeno y nitrgeno, con pequeas cantidades
de anhdrido carbnico y gases raros (fundamentalmente argn). En la Tabla 1 se da la composicin
volumtrica del aire atmosfrico seco puro, la que es casi, pero no absolutamente, constante en el aire
cercano al nivel del mar.
Tabla 1. Composicin media del aire atmosfrico seco
Componentes
Concentracin (Vol. %)
Nitrgeno
78,03
Oxgeno
20,99
Argn
0,945
Anhdrido carbnico
0,032
Otros
0,003
1
Ventilacin Industrial
El tem otros corresponde a componentes gaseosos secundarios que usualmente estn presentes en
la atmsfera en concentraciones muy bajas, que pueden denominarse concentraciones normales, en las cuales
son considerados no nocivos.
En la Tabla 2 se dan las concentraciones normales de algunos componentes secundarios del aire,
expresadas en partes por milln (ml de componente / m3 de aire) debido a la reducida magnitud de las
mismas, indicndose tambin el tiempo de residencia estimado. Este es el tiempo (estimado en forma
aproximada) que el componente permanece en el aire antes de su eliminacin, debido a reacciones qumicas
o fotoqumicas con otros componentes de la atmsfera, debido a su lavado por la accin de lluvias, etc. [2].
Los componentes incluidos en la Tabla 2 son sustancias gaseosas. A stas hay que agregarles materia
particulada (polvo, humos, nieblas, etc.). En general el trmino materia particulada se aplica a todas las
sustancias atmosfricas que no son gases. Ellas pueden ser pequeas gotitas lquidas o partculas slidas,
compuestas de material inerte o extremadamente reactivo, con tamaos que van desde 100 m hasta 0,1
m o menos.
Tabla 2. Concentraciones volumtricas normales de algunos componentes secundarios del aire
Concentracin Vol.
(ppm)
Tiempo de residencia
estimado
Nen
18
Continuo
Helio
5,0
Continuo
Kriptn
1,0
Continuo
Xenn
8 x 10-2
Continuo
Monxido de carbono
1 x 10-1
0,5 aos
Oxido ntrico (NO+NO2)
6 x 10-4
5 das
Oxido nitroso (N2O)
25 x 10-2
4 aos
1,2
4-7 aos
Componentes
Metano
Amonaco
6 x 10
-3
4 das
Anhdrido sulfuroso
2 x 10-4
4 das
Sulfuro de hidrgeno
2 x 10-4
2 das
Hidrgeno
5 x 10-1
No se conoce
Ozono
2 x 10-2
60 das
Aire hmedo: El aire normalmente no es seco sino que contiene cantidades variables de vapor de agua, que
dependen del clima de cada regin y, para un lugar dado, de las condiciones atmosfricas reinantes en el
mismo. Se denomina aire hmedo a la mezcla de aire seco y vapor de agua. La cantidad promedio de
humedad, es decir de vapor de agua en el aire, es de alrededor de 1% en peso, pero puede llegar al 5% en
climas clidos y hmedos.
La humedad del aire se expresa como masa de vapor de agua contenida en la unidad de masa de aire
seco:
H=
kg de vapor de agua
kg de aire seco
La cantidad mxima de humedad que puede contener el aire, llamada humedad de saturacin H s , es
aquella con la cual el vapor de agua del aire se encuentra en equilibrio con el agua lquida.
Otra forma comn de expresar la humedad del aire es la humedad relativa, definida como la relacin
entre la presin parcial del vapor de agua en el aire, Pv, y la presin de saturacin del lquido a la temperatura
del aire, Ps, o sea:
Hr =
Pv
.100 (%)
Ps
3 CONTAMINACION DEL AIRE

La contaminacin del aire puede ser definida como cualquier condicin atmosfrica en la cual ciertas
sustancias estn presentes en concentraciones tales que producen efectos indeseables sobre el hombre y su
medio ambiente.
Estas sustancias incluyen gases (xidos de nitrgeno, xidos de azufre, monxido de carbono,
hidrocarburos, etc.), materia particulada slida o lquida (polvos, humos, nieblas, etc.), materiales
radioactivos y otros. Se seala nuevamente que muchas de estas sustancias estn naturalmente presentes en
concentraciones muy bajas, en las que no tienen efectos nocivos.
3-1 Contaminacin atmosfrica (ambiente exterior a la planta industrial)

La contaminacin del aire puede ser debida a causas naturales o bien ser producida por el hombre
(causas antrpicas) debido fundamentalmente a los mltiples avances tecnolgicos alcanzados por la
civilizacin, que si bien han logrado mejorar notablemente la calidad de vida del hombre, pueden originar,
por otra parte, serios problemas ecolgicos.
3-1-1 Contaminacin por causas naturales

La contaminacin natural puede provenir de la erosin del suelo debido a la accin del viento, de
erupciones volcnicas, del spray marino, de descomposiciones biolgicas producidas por bacterias, de
incendios de bosques, etc.
3-1-2 Contaminacin por causas antrpicas

La contaminacin de origen antrpico, producida por la actividad humana, tiene su origen en causas
muy diversas, tales como combustin, industria minera, industria qumica y petroqumica, procesos
nucleares, etc. El principal contaminante antrpico, desde el punto de vista de la cantidad global de su
produccin es el SO2 (135 Mton/ao) producido principalmente por la combustin de petrleo y carbn y
por tostaciones metalrgicas [1]. Pero en la mayora de los casos la emisin global de contaminantes
originados por causas naturales excede largamente a la correspondiente a la actividad humana [1, 2]. La
excepcin de esto se encuentra en la emisin de SO2, para la cual las cifras correspondientes a ambos tipos
de contaminacin son del mismo orden. Esto es debido a que la remocin de SO2 de los gases de combustin
es uno de los problemas ms difciles que se presentan en la prevencin de la contaminacin del aire.
Afortunadamente, la contaminacin por causas naturales (salvo en casos excepcionales, como puede ser una
erupcin volcnica) se produce distribuida prcticamente por toda la tierra, de manera que si bien la masa
total de sustancias contaminantes producidas es grande, el gran volumen de la atmsfera terrestre hace que
sus concentraciones sean bajas. Esto permite que gran parte de ella sea eliminada por grandes receptculos,
tales como ocanos y suelos. De este modo, la atmsfera tiene un mecanismo de autolimpieza que le permite
ir eliminando la contaminacin producida por causas naturales.
En cambio, las fuentes de contaminacin antrpica estn concentradas en localizaciones especficas,
tales como grandes ciudades y reas industriales, alcanzndose en tales puntos altas concentraciones
atmosfricas de los contaminantes emitidos. La emisin de estos contaminantes en cantidades masivas
concentradas en reas pequeas supera la capacidad de la atmsfera a limpiarse por s misma.
3-2 Contaminacin del ambiente industrial

En los ambientes industriales existen contaminantes que son generalmente originados por los
procesos que se desarrollan en ellos. Estas impurezas se pueden clasificar como sigue:
1. Gases y vapores nocivos.
2. Polvos.
3. Humos y nieblas.
Entre los gases y vapores nocivos se pueden citar el dixido de azufre, monxido de carbono,
amonaco, cloro, xidos de nitrgeno, vapores de hidrocarburos (naftas, hexano, benceno, tolueno, etc.),
vapores de compuestos orgnicos (tales como etanol, acetato de etilo, ter etlico, acetona, butanol, etc.).
Los polvos son producidos por distintos procesos tales como trituracin y molienda, abrasin y en
general, operaciones que involucran el transporte y manejo de materiales slidos. A manera de ejemplos se
pueden mencionar: polvos de silicatos (amianto, mica, lana de vidrio, cemento portland, etc.), polvos de
minerales metlicos (xidos de hierro, almina, concentrados de sulfuros metlicos, etc.), polvo de carbn,
polvos vegetales (algodn, lana, bagazo, etc.), polvos varios (jabn, cuero, polmeros, etc.).
Los humos y nieblas son suspensiones coloidales, o cercanas al estado coloidal, de partculas slidas
(humos) o lquidas (nieblas) en gases. Estas dispersiones de slidos o lquidos en una fase gaseosa se
denominan aerosoles. Como en este caso las partculas son muy pequeas, las impurezas slidas o lquidas
del aire no sedimentan fcilmente bajo influencia de la gravedad, sino que permanecen suspendidas durante
largos perodos de tiempo o bien son completamente estables cuando las partculas son coloidales (*).
El ms generalizado de estos contaminantes coloidales es el humo producido por las reacciones de
combustin, cuando sta es defectuosa, cosa que es frecuente cuando se emplean combustibles slidos como
el carbn y, en menor medida, cuando se quema fuel oil. Este humo incluye gotitas de alquitrn y partculas
slidas de carbn impuro (holln).
4 METODOS DE VENTILACION
La ventilacin de un local industrial puede hacerse recurriendo a dos mtodos diferentes, que son [1,
3]:
-Ventilacin localizada
-Ventilacin general
Se explicar a continuacin el principio de cada uno de estos mtodos de ventilacin.
(*)
Normalmente se toma como lmite superior del tamao de partcula en estado coloidal unos 0,2 m.
4-1 Ventilacin localizada

En la ventilacin localizada la extraccin del aire contaminado se hace en el mismo sitio en que se
produce la contaminacin, impidindose as la propagacin de las impurezas por todo el ambiente industrial.
Lo antes explicado se logra por medio del empleo de campanas de aspiracin, unidas a travs de
conductos adecuados a la aspiracin de un ventilador. Este produce una depresin en la campana que
posibilita la aspiracin del aire contaminado con polvos, gases y vapores. Antes de llegar al ventilador el aire
aspirado es generalmente depurado, es decir separado del contaminante. Finalmente es descargado por el
ventilador hacia una chimenea que lo expulsa fuera del ambiente industrial. Esto se muestra
esquemticamente en la Figura 1.
Ambiente industrial
Descarga a la
atmsfera
Campana de
aspiracin
Contaminantes
recuperados
Equipo de
depuracin
Ventilador
Equipo productor
de contaminantes
Figura 1. Instalacin de ventilacin localizada
La ventilacin localizada reduce la zona de dispersin del contaminante, por lo que su empleo
conduce a la minimizacin de la cantidad de aire que se debe remover para evacuar las impurezas, pero su
uso no siempre es posible: para ello es condicin indispensable que exista la posibilidad de colocar la
campana de aspiracin cerca del punto en que se origina la contaminacin. La ventilacin localizada es
particularmente eficaz para la extraccin de polvos y humos.
4-2 Ventilacin general

El trmino ventilacin general se aplica al suministro y extraccin de aire a un ambiente o edificio en
el que se desarrollan actividades industriales. De acuerdo a la funcin que cumple esta renovacin del aire, la
ventilacin general puede ser dividida en ventilacin por dilucin y ventilacin para control del calor.
4-2-1 Ventilacin por dilucin

No siempre es posible, y a veces es poco recomendable, la extraccin de las impurezas en el mismo
sitio en que se generan. Todas las impurezas que no se eliminan por aspiracin localizada cerca del punto de
generacin, deben ser diluidas renovando el aire del ambiente industrial por medio de un flujo de aire puro,
tal que permita mantener el nivel de contaminacin dentro de los lmites admisibles. Este tipo de ventilacin
general, tendiente a diluir adecuadamente un contaminante, se denomina ventilacin por dilucin. La
ventilacin por dilucin puede ser necesaria para:
-
Evitar riesgos para la salud de las personas que trabajan en el ambiente industrial.
Evitar riesgos de incendios o explosiones cuando el contaminante es una sustancia inflamable.
4-2-2 Ventilacin para control del calor (*)

Es la renovacin del aire del ambiente industrial asociada con procesos que liberan cantidades
importantes de calor y que, por lo tanto, tienden a aumentar la temperatura del mismo, creando condiciones
de trabajo no confortables o peligrosas para la salud de los trabajadores. Ejemplos: procesos metalrgicos de
fusin de metales, industria del vidrio, tintoreras, panaderas, etc. En este caso el calor puede ser
considerado, desde el punto de vista de la higiene, como un contaminante no material del aire. Es por ello
que algunos autores aplican tambin a este caso el trmino de ventilacin por dilucin.
4-2-3 Formas de lograr la ventilacin general

La ventilacin general de un ambiente industrial puede lograrse recurriendo a algunos de los
mtodos indicados en el cuadro siguiente:
Ventilacin mecnica
Ventilacin General
Ventilacin natural
Por aspiracin
Por impulsin
Combinada
En la ventilacin mecnica la renovacin del aire se logra por medio del empleo de ventiladores,
pudindose trabajar de las siguientes formas:
Por aspiracin, cuando el ventilador utilizado trabaja aspirando y extrayendo el aire contaminado del
local (ventilacin mecnica por aspiracin).
Por impulsin, cuando el ventilador acta aspirando aire puro desde el exterior e impulsndolo dentro
del local para desplazar el aire contaminado (ventilacin mecnica por impulsin).
Combinada, cuando se trabaja con dos ventiladores, uno de los cuales aspira el aire contaminado del
local, mientras que el otro impulsa aire puro dentro del local (ventilacin mecnica combinada).
Estas tres formas de ventilacin mecnica se indican en las Figuras 2, 3 y 4.
(*)
As se la denomina en la bibliografa americana (Ventilation for heat control) aunque el nombre no es totalmente correcto.
Ventilador
axial
Abertura
Salida
de aire
contaminado
Entrada de
aire puro
Equipo productor
de contaminantes
Figura 2. Instalacin de ventilacin general por aspiracin
En la ventilacin por aspiracin, el ventilador que aspira el aire contaminado del ambiente industrial
origina en ste una cierta depresin y, en consecuencia, se producir una aspiracin de aire a travs de todas
las aberturas que comuniquen con el exterior o con los ambientes contiguos, por las que entrar aire que
reemplazar al extrado por accin del ventilador.
V entilador
axial
A bertura
S alida
de aire
contam inado
E ntrada
de aire
puro
E quipo productor
de contam inantes
Figura 3. Instalacin de ventilacin general por impulsin
V entilador
axial
V entilador
axial
E ntrada
de aire
puro
S alida
de aire
contam inado
E quipo productor
de contam inantes
Figura 4. Instalacin de ventilacin general combinada

En la ventilacin por impulsin se produce el fenmeno contrario, el aire puro que entra al local
impulsado por el ventilador origina un cierto aumento de presin en el mismo, lo que determina un flujo de
aire hacia el exterior por todas las aberturas del ambiente ventilado.
En la ventilacin natural la renovacin del aire del ambiente industrial se logra sin recurrir al uso de
medios mecnicos, simplemente por el efecto de conveccin natural causado por la diferencia de densidades
entre el aire interior y el exterior, debida a una diferencia de temperaturas (ver Figura 5) y/o por la accin del
viento. En general este mtodo de ventilacin es muy limitado y no es suficiente para lograr una adecuada
renovacin del aire del ambiente industrial.
Salida
de aire
contaminado
Salida
de aire
contaminado
T int > T ext
Entrada
de aire
puro
Entrada
de aire
puro
Equipo productor
de contaminantes
Figura 5. Instalacin de ventilacin natural
5 VENTILACION POR DILUCION PARA EVITAR RIESGOS PARA LA SALUD

Se puede decir que, en general, la ventilacin por dilucin no es tan satisfactoria, como lo es la
ventilacin localizada, para controlar los riesgos que el aire contaminado puede significar para la salud de las
personas que se desempean en el ambiente industrial.
El uso de la ventilacin por dilucin para evitar riesgos para la salud presenta tres factores limitantes,
que son:
1. La cantidad de contaminante generado por unidad de tiempo, es decir la velocidad de generacin, no debe
ser demasiado grande.
2. Los trabajadores deben estar lo suficientemente alejados de la fuente de generacin del contaminante,
como para que no se encuentren expuestos a concentraciones locales peligrosas.
3. La toxicidad del contaminante debe ser baja.
Los factores limitantes 1 y 3 antes mencionados, estn relacionados con la peligrosidad toxicolgica y
ecolgica del contaminante evacuado, la que depende de la cantidad evacuada por unidad de tiempo (factor
1) y de la concentracin mxima admisible en la atmsfera, tanto menor cuanto mayor es su toxicidad (factor
3). Si ellos son grandes puede no cumplirse con lo ya establecido en el punto 1, de que la ventilacin
industrial debe purificar el aire del ambiente fabril sin perturbar las condiciones del ambiente externo.
Si el contaminante evacuado origina problemas en la calidad de la atmsfera circundante, se debe recurrir,
cualesquiera sea su costo, a la ventilacin localizada, que permite llevar a cabo una adecuada limpieza del
aire contaminado aspirado antes de su evacuacin por la chimenea de la instalacin.
Como norma general puede decirse que la ventilacin por dilucin es muy raramente satisfactoria para la
eliminacin de polvos y humos metalrgicos. En cambio es usada a menudo con ventajas para el control de
la contaminacin producida por vapores de lquidos orgnicos voltiles, tales como solventes orgnicos no
demasiados txicos, con valores de TLV de 100 ppm o mayores (ver punto 5-3), por ejemplo: alcohol etlico
(TLV = 1000 ppm), acetato de etilo (TLV = 400 ppm), acetona (TLV = 750 ppm), metil-etil-cetona (TLV =
200 ppm), etc.
5-1 Ecuaciones de diseo de sistemas de ventilacin por dilucin

Considrese un ambiente industrial en el que un cierto proceso produce un contaminante (gas o
vapor) que impurifica el aire del mismo. Para mantener la concentracin del contaminante en un valor
aceptable se recurre a un sistema de ventilacin por dilucin, tal como se indica en la Figura 6.
Se debe calcular el caudal de aire requerido para cumplir con el objetivo antes establecido, de mantener la
concentracin del contaminante en un valor aceptable, ya sea para la salud del personal o para evitar riesgos
de incendios o explosiones. Para ello se aplica al recinto considerado, un balance de materia referido al
contaminante. Si a partir de un cierto tiempo t, se toma un incremento dt, para dicho intervalo diferencial de
tiempo es:
Acumulacin del Generacin Eliminacin del
contaminante
contaminante =
del

en el recinto contaminante del recinto
(1)
10
Q
A ire
co n tam in a d o
A ire
p u ro
V ap o res o g ase s, G
P ro ce so
co n tam in a n te
Figura 6. Representacin esquemtica de un sistema de ventilacin por dilucin
Sean:
V: Volumen del ambiente a ventilar, m3
Q: Caudal de aire de dilucin, m3/min
G: Velocidad de generacin del contaminante, m3/min
c: Concentracin del contaminante en el ambiente, m3 contaminante/m3 aire
Se admite que la concentracin del contaminante, c, es constante en todo el volumen del ambiente
(mezclado perfecto del aire con el contaminante), de manera que el aire que sale lo hace con dicha
concentracin. Se supone adems que la velocidad de generacin, G, y el caudal de aire de dilucin, Q, son
constantes en el tiempo (estado estacionario). En tal caso para el incremento de tiempo dt considerado, la
concentracin del contaminante aumenta en dc, es:
Acumulacin de contaminante: V dc
Generacin de contaminante:
G dt
Eliminacin de contaminante: Q c dt
Reemplazando en (1) queda:
V dc = G dt - Q c dt
(2)
Si el sistema de ventilacin se encuentra en estado estacionario es dc = 0, es decir que en tal caso la

concentracin del contaminante no es funcin del tiempo, siendo entonces:
G dt - Q c dt = 0
o sea:
Q = G/c
(m3 de aire/min)
(3)
En esta expresin la concentracin c del contaminante se expresa como m3cont./m3aire. Usualmente

en la prctica, debido a los bajos valores admisibles correspondientes a la mayora de los contaminantes,
dicha concentracin se da en partes por milln, p (m3 cont./106 m3 aire).
11
La relacin entre ambas formas de dar la concentracin es:

p = c . 106
(4)
Reemplazando en (3) queda:

Q=
G . 10 6
p
(5)
Usualmente el valor de concentracin lmite considerado como aceptable, es decir la concentracin

mxima admisible, se designa en la Bibliografa Americana por la sigla TLV ( ver punto 5-3)(*).
Si p = TLV, queda entonces:
Q=
G . 10 6
TLV
(6)
Al plantear las ecuaciones anteriores se admiti un mezclado perfecto del contaminante con el aire,
siendo su concentracin uniforme en todo el ambiente ventilado. En realidad esto no es cierto, siendo la
concentracin del contaminante mayor cerca de la zona de generacin, y luego decrece a medida que es
diluido por la corriente de aire. El diseo de la instalacin de ventilacin debe hacerse en condiciones de
seguridad que aseguren que la concentracin de gas o vapor contaminante sea p < TLV an en los puntos
cercanos a la zona de generacin. Esto se logra aplicando a la ecuacin (6) un coeficiente de seguridad Ks,
mayor que la unidad, siendo entonces:
Qv =
K s G 10 6
TLV
(m 3 de aire/min)
(7)
En esta ecuacin es:

Qv: caudal de aire realmente necesario para lograr una adecuada ventilacin.
Ks: factor de seguridad que debe adoptarse teniendo en cuenta la toxicidad del contaminante que se debe
diluir, el grado de uniformidad que presenta la generacin del mismo y la eficiencia de mezclado o
distribucin del aire de dilucin. Los valores estn dados por la bibliografa [1, 3] y varan entre 1,5 y 9
(ver Tabla 3).
Tabla 3. Valores aconsejables para el factor de seguridad Ks
Tipo de produccin del
Toxicidad
contaminante
Uniforme
del contaminante
Moderadamente
Altamente
no uniforme
no uniforme
Ligeramente txico
( TLV > 500 ppm)
1,5 a 3
3 a 5
5a7
3a 5
5 a7
7 a 9
Moderadamente txico
( 100 < TLV < 500 ppm)
Tal como ya se mencion, la ventilacin por dilucin no es aconsejable para contaminantes altamente
txicos (TLV < 100 ppm).
(*)
La sigla TLV significa Threshold Limit Value, que puede traducirse literalmente como Valor Umbral Lmite.
12
5-2 Dilucin de vapores producidos por evaporacin de un lquido voltil

Es el caso en que ms frecuentemente se aplica con xito la ventilacin por dilucin, sobre todo
cuando los vapores emitidos corresponden a sustancias orgnicas voltiles no demasiado txicas.
El clculo del caudal de aire requerido para la dilucin se hace aplicando la ecuacin de diseo (6),
para lo cual es necesario calcular la velocidad de generacin de vapores, G (m3 vapor/min), lo que puede
hacerse fcilmente a partir de las prdidas de lquido por evaporacin.
Sea:
vL : velocidad de evaporacin del lquido voltil, cm3 (lq)/min
L : densidad del lquido que se evapora, g/cm3

M : peso molecular del lquido, g/mol
VM : volumen molar del vapor producido, m3/mol
La velocidad de evaporacin es
vL L
(mol/min). Partiendo de este valor, la velocidad de
M
produccin de vapores resulta:
G=
v L L mol
VM
M min
m 3 v L L VM
mol =
M
m3
min
(8)
El volumen molar del vapor es fcil de calcular admitiendo que ste se comporta como un gas ideal,
recordando que un mol de cualquier gas ideal ocupa un volumen de 22,4 l a 0C (273 K) y 1 atm. Este
volumen se debe corregir para referirlo a las condiciones estndar usadas normalmente en los clculos de
ventilacin.
Ellas son [3] :
Temperatura: 21C (70F) , Presin: 1 atm.
El volumen molar corregido es:
l 273 + 21 1
VM = 22,4
mol 273 103
m3
= 0,0241
l
m3
mol
Reemplazando este valor en la ecuacin (8) y, a su vez, sta en la (7) se obtiene:

Qv =
24,1 10 3 v L L
Ks
M TLV
(m3 aire/min)
(9)
Se hace notar que esta ecuacin no corresponde a unidades homogneas ya que da Qv en m3/min,
estando vL en cm3/min, L en g/cm3, M en g/mol y TLV en ppm. Los factores de correccin se encuentran
incluidos en la constante numrica.
13
5-3 Ventilacin por dilucin en estado no estacionario

Considrese un sistema de ventilacin por dilucin que no ha alcanzado el estado estacionario, es
decir que en el mismo la concentracin del contaminante vara en funcin del tiempo: c = f (t). La variacin
de concentracin correspondiente a una cierto intervalo de tiempo puede ser calculada a partir de la
ecuacin:
V dc = G dt - Q c dt
de la cual se obtiene:
dc
dt
=
G -Q c V
(10)
Integrando esta ecuacin diferencial entre un estado inicial indicado mediante un subndice 1 y un
estado final 2, es:
2
dc
dt
GQc = V
1
1
2
t 2 t1
1
Q ln (G Q c ) = V
ln
G Q c 2 Q (t 2 t 1 )
=
G Q c1
V
(11)
A partir de esta ecuacin se puede calcular:

1) El intervalo de tiempo (t = t2 - t1) requerido para que la concentracin del contaminante alcance un valor
c2 a partir de un cierto valor inicial c1:
t =
V G Q c2
ln
Q G Q c1
(12)
o bien, a partir de un estado inicial c1 = 0, t1 = 0, es:

t = t 2 =
V G Q c2
ln
Q
G
(13)
2) El valor que alcanzar la concentracin c2 al cabo de un cierto intervalo de tiempo, t = t2 - t1:

e
Q t
V
G Q c2
G Q c1
de la cual se puede conocer el valor de c2:

Qt
Qt
G 1 e V + Q c1 e V
c2 =
Q
(14)
14
Si el estado inicial es c1 = 0, queda:

Qt
G 1 e V
c2 =
Q
(15)
Si la ecuacin exponencial (15) se representa grficamente, se obtiene una curva c = f (t), tal como la
indicada en la Figura 7, que muestra como vara la concentracin del contaminante desde el instante en que
comienza a producirse la contaminacin (t1 = 0, c1 = 0) hasta alcanzar el estado estacionario.
Concentracin del contaminante, c
Estado estacionario,
cuando t
G/Q
c2
c1 = 0
t1 = 0
t2
tiempo, t
Figura 7. Curva c = f (t) para un sistema de ventilacin que no alcanz el estado estacionario.
3) El tiempo requerido para purgar el contaminante residual, si la produccin de contaminante cesa en el
instante t1 , pero se sigue ventilando con un caudal de aire Q = cte. Teniendo en cuenta que en el perodo de
purga t = t2 - t1 es G = 0, queda:
ln
c2
Q t
=c1
V
(16)
El tiempo de purga necesario para que la concentracin baje desde el valor inicial c1 hasta un valor
final igual a la concentracin admisible, c2 = TLV, es:
t = -
V TLV
ln
Q
c1
(17)
4) La disminucin de la concentracin del contaminante al cabo de un cierto perodo de purga t = t2 - t1. De

(16) es:
c 2 = c1 e
Q t
V
(18)
Concentracin del contaminante, c
15
c1
TLV
t1 = 0
t2
tiempo, t
Figura 8. Curva c = f (t) durante el perodo de purga.
La ecuacin (18) se representa en la Figura 8. La curva c = f (t) representa, en este caso, como
disminuye la concentracin a partir del instante t1 = 0 en que cesa de operar el proceso que origina la
contaminacin, indicndose el tiempo t2 requerido para que c baje hasta el valor admisible c2 = TLV.
5-4 Dilucin de mezclas de contaminantes

Cuando el aire del ambiente de trabajo se encuentra contaminado por dos o ms sustancias nocivas
para la salud, sus efectos, en ausencia de otro tipo de informacin, deben considerarse aditivos [1].
Para una sustancia contaminante cuya concentracin en el ambiente industrial es p (ppm), siendo
p
TLV su concentracin mxima admisible, la relacin =
indica su concentracin relativa expresada
TLV
como fraccin del TLV de la misma. Si >1 significa que su concentracin excede el lmite permitido.
Igualmente, para una mezcla de n contaminantes cuyas concentraciones relativas a sus
concentraciones mximas admisibles son 1, 2, ......, n, la concentracin mxima admisible de la mezcla se
considera excedida cuando:
1 + 2 +---------- n >1
(19)
O sea:
p1
p2
pn
+
+ ...... +
>1
TLV1 TLV2
TLVn
(20)
donde p1, p2, ........, pn indican la concentracin de cada uno de los contaminantes presentes en el aire,
expresadas en ppm.
16
El problema se resuelve calculando el caudal de aire necesario para diluir cada componente de la
mezcla hasta una concentracin admisible menor que el TLV, usando para ello la ecuacin (7), o bien la (9)
en el caso de tratarse de vapores de lquidos voltiles. Por ejemplo:
Q v1 =
24,1 10 3 v L1 L1
K s1
M 1 TLV1
Q v2 =
24,1 10 3 v L2 L 2
K s2
M 2 TLV2
(21)
.....................................
Q vn
24,1 10 3 v Ln Ln
=
K sn
M n TLVn
El caudal total de aire de dilucin requerido para resolver el problema en estudio ser:
Qv = Qv1 + Qv2 + -------- + Qvn
(22)
Excepciones a la regla antes dada, referente a la forma de considerar la presencia de varios

contaminantes mezclados, pueden presentarse cuando existen razones fundadas para afirmar que los efectos
de las sustancias nocivas que se encuentran en el aire no son aditivos, sino que son independientes entre s.
Tal sera el caso cuando ellas afectan solamente a diferentes partes del cuerpo, es decir que tienen efectos
locales totalmente distintos. En tal caso, la concentracin mxima admisible de la mezcla se considera
excedida cuando al menos un trmino de la serie (1, 2,............. n) tiene de por s un valor superior a la
unidad.
En general, puede afirmarse que este ltimo criterio es peligroso y poco aconsejable, salvo casos
muy especiales. Lo ms conveniente y seguro es considerar que los efectos de los agentes contaminantes
presentes son aditivos, tal como se estableci al comienzo de este punto.
5-5 Concentracin mxima admisible de un contaminante

La concentracin de un contaminante del aire puede ser expresada en dos formas distintas:
1. Partes por milln, p (ppm). Se usa para vapores y gases presentes en el aire: partes de vapor o de gas por
milln de partes de aire, expresadas en volumen.
m3 de cont.
3
= p cm de cont.
p (ppm) = p
106 m3 de aire
m3 de aire
2. Miligramos por metro cbico, m. Son los miligramos de sustancia contaminante contenidos en un metro
cbico de aire.
m (mg/m3) =
mg de contaminante
m 3 de aire
Esta forma de expresar la concentracin puede ser usada tanto para gases o vapores como para
partculas ( slidas o lquidas).
17
Para contaminantes gaseosos o vapores, es fcil deducir que las ecuaciones de conversin para las
condiciones estndar de ventilacin ( 21 C y 1 atm) son:
p (ppm) = 24,1
m
M
mg p M
m
=
m3 24,1
(23)
Definicin de concentracin TLV:

Es interesante estudiar como puede ser definida en forma precisa la
concentracin mxima admisible de un contaminante, valor que es designado en la bibliografa Americana
por medio de la sigla TLV, que significa Threshold Limit Value, lo que puede ser traducido literalmente
como valor umbral lmite, o ms convenientemente, como concentracin mxima admisible.
En realidad, la concentracin mxima admisible de un contaminante es variable de acuerdo con las
condiciones que se fijen para su definicin, ya que, lgicamente, los efectos nocivos que pueden ser
ocasionados por una sustancia txica presente en el aire son funcin de la concentracin de la misma en el
aire respirado y del tiempo de exposicin de los trabajadores que se desempean en el ambiente
contaminado. Para una concentracin dada del contaminante, a mayor tiempo de exposicin, mayores sern
los efectos nocivos que ste causa sobre la salud.
De manera que toda definicin de una concentracin mxima admisible debe especificar claramente
el tiempo de exposicin en ella considerado. El valor ms importante, desde el punto de vista del diseo de
instalaciones de ventilacin, es el denominado TLV-TWA, donde la ltima sigla, TWA, significa Time
Weighted Average, es decir que es un valor TLV tomado como promedio ponderado a lo largo de un cierto
perodo de tiempo.
TLV-TWA: Es definida como la mxima concentracin a la cual los trabajadores pueden estar
expuestos durante 8 horas diarias de trabajo ( o 40 horas semanales), a lo largo de extensos perodos de
tiempo (aos), sin que se originen efectos adversos en la salud de los mismos. El valor de TLV as definido
es tomado como valor promedio ponderado a lo largo de toda la jornada de trabajo.
NOTA: Desde el punto de vista de la toxicidad del contaminante, estos pueden ser divididos en tres grupos:
-
Ligeramente txicos:
TLV > 500 ppm
Moderadamente txicos:
100 < TLV < 500 ppm.
Altamente txicos:
TLV < 100 ppm.
La ventilacin por dilucin no es aconsejable para contaminantes altamente txicos (TLV < 100
ppm). Esto es debido a que es peligrosa la presencia de estas sustancias en el ambiente de trabajo, an
diluidas y a los problemas que ocasionaran su evacuacin, an parcial, al ambiente exterior de la planta
industrial. En tales casos es necesario recurrir a la ventilacin localizada, provista de un equipo de alta
eficiencia para la separacin del contaminante (ver punto 8).
Valores del TLV son dados por el Industrial Ventilation Manual [3], para un gran nmero de
sustancias. En las tablas de dicho manual el TLV antes definido se representa como TLV-TWA (*).
En estas tablas se encuentra otra columna con los valores de TLV denominados TLV-STEL(**).
Estos ltimos valores no deben ser usados para disear instalaciones de ventilacin por dilucin,
puesto que todo el sistema de ventilacin debe asegurar que el ambiente de trabajo sea respirable sin peligros
para la salud durante toda la jornada de trabajo.
(*)
TWA significa Time Weithted Average es decir un valor promedio ponderado en el tiempo, tal como se indica en la definicin
dada de TLV (en la que se omite la sigla TWA).
(**)
) STEL significa Short Term Exposure Limit, es decir que corresponde a una exposicin durante un tiempo corto (menor a 15
minutos).
18
TLV-STEL: Es definido como la mxima concentracin de contaminante a la cual los trabajadores

pueden ser expuestos durante un perodo de hasta 15 minutos sin sufrir: 1) Irritacin, 2) Cambios crnicos e
irreversibles en los tejidos, 3) Narcosis en grado suficiente como para incrementar la tendencia a accidentes o
reducir su eficiencia en el trabajo. A todo esto se agrega que no se permiten ms de cuatro exposiciones
diarias, con un mnimo de una hora entre dos perodos consecutivos, y siempre que el valor TLV-TWA del
contaminante no sea excedido durante el resto de la jornada de trabajo.
Las concentraciones TLV-STEL no deben ser usadas para disear instalaciones de ventilacin por
dilucin, puesto que todo sistema de ventilacin debe asegurar que el ambiente de trabajo sea respirable sin
peligros para la salud durante toda la jornada de trabajo, condicin que evidentemente no cumplira si la
concentracin de diseo adoptada fuera la TLV-STEL del contaminante a diluir.
TLV-C: Un valor TLV-C es una concentracin mxima admisible que no puede ser excedida ni an
instntaneamente. La letra C agregada a TLV significa ceiling (techo).
Para ciertas sustancias, por ejemplo vapores irritantes, slo la concentracin TLV-C es relevante, es
decir que es el valor a ser tenido en cuenta para los clculos de ventilacin. Es el caso, por ejemplo, del
acetaldehdo y formaldehdo. Por supuesto que en estos casos no existen los valores TLV-STEL de tales
sustancias. En la Tabla 4 se incluyen las concentraciones mximas admisibles de unas pocas sustancias.
Tabla 4. Concentraciones mximas admisibles de contaminante (ppm o mg/m3)
Sustancia
TLV-TLWA (*)
TLV-STEL
Acetona
Acido actico
Acido sulfrico (niebla)
Amonaco
Anhdrido actico
Anhdrido brico (polvo)
Cloro
Dixido de azufre
Formaldehdo
Metil etil cetona
Negro de humo
Oxido de hierro (fumes)(como Fe)
Oxido ntrico
Plomo (fumes y polvos)(como Pb)
Tolueno (skin)
Yodo
Zinc (fumes de ZnO) (como Zn)
750 (ppm)
10 (ppm)
1 (mg/m3)
25 (ppm)
5 - C (ppm)
10 (mg/m3)
0,5 (ppm)
2 (ppm)
0,3 - C (ppm)
200 (ppm)
3,5 (mg/m3)
5 (mg/m3)
25 (ppm)
0,15 (mg/m3)
50 - C (ppm)
0,1 - C (ppm)
5 (mg/m3)
1000 (ppm)
15 (ppm)
3 (mg/m3)
35 (ppm)
20 (mg/m3)
1 (ppm)
5 (ppm)
300 (ppm)
7 (mg/m3)
10 (mg/m3)
35 (ppm)
0,45 (mg/m3)
10 (mg/m3)
(*) La letra C colocada luego de un nmero de esta columna, indica que se trata de una concentracin TLV-C
Valor medio de la concentracin de contaminante

Tal como ya se estableci, la concentracin TLV-TWA es una concentracin mxima admisible
tomada como un valor promedio ponderado a lo largo de toda la jornada de trabajo.
De manera que para conocer, en un caso dado, si la concentracin de un cierto contaminante presente
en el ambiente de trabajo no sobrepasa dicho valor lmite, se debe determinar el valor medio de tal
concentracin correspondiente a toda la jornada. Para ello se deben tomar perodicamente, en intervalos
19
cortos de tiempo, muestras del aire contaminado existente en la zona de trabajo, las que deben ser analizadas
para poder conocer la concentracin c (ppm o mg/m3) del contaminante en el instante en que se tom la
muestra. O mejor an, se puede recurrir al uso de analizadores continuos, que puedan trazar directamente la
curva c = f (t), representativa de como vara la concentracin del contaminante en funcin del tiempo.
Supngase que en el caso estudiado, la curva c = f (t) es del tipo de la indicada en la Figura 9. El
intervalo de tiempo que va desde 0 hasta tj corresponde a una jornada de trabajo (por ejemplo de 8 horas). El
valor de la concentracin media del contaminante, c , para dicho intervalo, corresponde al valor medio de la
funcin c = f (t), es decir:
tj
c=
cdt
0
(t j 0)
" Area sombreada"

tj
(24)
donde el Area sombreada comprendida entre la curva representativa de la funcin y la abscisa desde t = 0 a
t = tj, puede ser determinada por cualquiera de los mtodos numricos conocidos. El valor medio c as
definido, est representado en la figura por la recta horizontal AB. Esto significa que el rea del rectngulo
ABJO, de altura c , es igual al Area sombreada.
Obtenido el valor de la concentracin TLV-TWA para el contaminante en cuestin, recurriendo para
ello a tablas adecuadas [2], se debe verificar si se cumple:
c (TLV - TWA)
(25)
c (Concentracin)
Verificndose lo establecido en (25) surge entonces la siguiente pregunta: se cumple en tal caso con
los requerimientos establecidos por la higiene para preservar la salud de los trabajadores?. Evidentemente, la
respuesta a esta pregunta depende de la magnitud y frecuencia con que la concentracin TLV-TWA es
sobrepasada. Supngase que, en el ejemplo estudiado, dicha concentracin mxima admisible est
representada por la recta AB que se encuentra por arriba de AB, cumplindose por lo tanto con la condicin
expresada en (25). En la figura 9 puede apreciarse que durante la jornada de trabajo existen dos picos
pronunciados en la curva c = f (t) durante los cuales, debido a las caractersticas operativas del proceso
contaminante, sube marcadamente la concentracin instantnea hasta alcanzar un valor mximo cmx. Puede
verse que es: c mx > (TLV - TWA)
c max
A TLV-TWA
tmax
tmax
J
tj
t (tiempo)
Figura 9. Concentracin de un contaminante en funcin del tiempo: c = f (t).
20
Esto es admisible? Lo es siempre que el contaminante admita una concen-tracin TLV-STEL, ya definida, y
se cumplan las siguientes condiciones:
1. c cmx (TLV - STEL)
2. Que los intervalos de tiempo tmx indicados en la Figura 9, durante los cuales se sobrepasa la
concentracin TLV-TWA, sean:
t mx < 15 min
3. Que los intervalos tmx estn separados, como mnimo, por una hora.
4. Que el nmero de exposiciones que sobrepasan la concentracin TLV-TWA no sea superior a cuatro.
Por supuesto que si la sustancia contaminante del ejemplo considerado fuera de naturaleza txica, tal que
para ella es necesario definir una concentracin techo TLV-C, en tal caso no seran admisibles los picos de
concentracin durante los cuales se supera la concentracin TLV-TWA de la misma.
VENTILACION POR DILUCION PARA EVITAR RIESGOS DE INCENDIO O EXPLOSION
Otra funcin de la ventilacin por dilucin es reducir la concentracin de los vapores o gases
inflamables existentes en un recinto cerrado hasta valores tales que no existan riesgos de que se produzcan
explosiones o incendios. Para que se cumpla esta condicin la concentracin del vapor o gas inflamable debe
ser menor que el lmite de explosividad inferior del mismo.
Lmite de explosividad inferior (LEL)(*): concentracin mnima de vapores o gases combustibles

requerida para que la mezcla con el aire pueda inflamarse (vol. %). En la bibliografa [3] se da el valor del
LEL para un gran nmero de sustancias inflamables.
Lmite de explosividad superior (LES): concentracin mxima de vapores o gases combustibles

admisible para que la mezcla con el aire pueda inflamarse (vol. %).
En la bibliografa [2] y [3] se da el valor del LEL para un gran nmero de sustancias inflamables,
algunos de los cuales se incluyen , a modo de ejemplo en la tabla 4, en la que tambin se muestran los
valores correspondientes del lmite de explosividad superior, representado por la sigla UEL (Upper
Explosive Limit), aunque estos ltimos no se emplean en los clculos de ventilacin.
El lmite de explosividad inferior de una sustancia es funcin de la temperatura, pero, desde el punto
de vista prctico, los valores dados en las tablas indicadas pueden considerarse vlidos hasta una
temperatura de 120C [1].
Tabla 4. Lmites de explosividad de gases y vapores en el aire a temperatura ambiente
Sustancia
(*)
Lmites de Explosividad, vol.%
Inferior (LEL)
Superior (UEL)
Metano
5,0
15,0
Butano
1,8
8,4
Hexano
1,2
6,9
La sigla LEL significa Lower Explosive Limit.
21
Sustancia
Lmites de Explosividad, vol.%
Inferior (LEL)
Superior (UEL)
Benceno
1,3
6,7
Tolueno
1,2
6,7
Alcohol etlico
3,3
18,9
Acetona
2,5
12,8
Acetato de etilo
2,2
11,4
Eter etlico
1,8
36,5
Hidrgeno
4,0
74,2
Monxido de carbono
12,5
74,2
Amonaco
15,5
26,6
Sulfuro de carbono
1,3
50,0
Nafta 92 octanos
1,5
7,6
6-1 Caudal de aire necesario para la dilucin de sustancias inflamables

El caudal de aire requerido para diluir un gas o vapor inflamable para que su concentracin sea
inferior al LEL del mismo, puede hacerse adaptando la ecuacin (7), antes deducida, de la siguiente manera:
Qv =
10 2 K i G
LEL F
(m 3 de aire/min)
(26)
Las modificaciones introducidas son las siguientes:

1. Se sustituye la concentracin TLV (ppm) por la concentracin LEL (vol.%).
2. Como la concentracin de LEL se expresa en porcentaje, es decir en partes por cien partes de aire, en
lugar de partes por milln utilizadas para expresar el TLV, el factor 106 debe transformarse en 102 .
3. Ki es un factor de seguridad equivalente al K s empleado en la ecuacin (7). El valor de Ki a utilizar
depende, por lo tanto, del porcentaje del LEL que no debe sobrepasarse por razones de seguridad. El valor
de Ki a utilizar sobrepasarse por razones de seguridad. En la mayora de las estufas y secaderos
(probablemente el caso ms comn en que se aplica la ventilacin por dilucin a vapores inflamables) la
experiencia indica que es conveniente mantener la concentracin de vapores inflamables en un valor no
mayor que el 20 % del LEL. Los valores aconsejados para Ki estn indicados en la bibliografa [1, 3].
4. F es una constante que tiene en cuenta el hecho de que el LEL decrece al aumentar la temperatura,
aconsejndose tomar F = 1 para temperaturas de hasta 120 C y F = 0,7 para temperaturas superiores a
120 C [3].
En la ecuacin (26), G es la velocidad de generacin del contaminante gaseoso o vapor inflamable,
en m3/min.
22
Para el caso que la sustancia gaseosa inflamable mezclada con el aire sea un vapor producido por la
evaporacin de un solvente en un proceso de secado en estufas o secaderos, G puede ser calculado
fcilmente a partir de la prdida de peso del slido secado, en tal caso, es cmodo calcular G aplicando la
ecuacin (8). Reemplazando en (26) queda:
Qv =
10 2 K i v L L VM
M LEL F
(m3/min)
(27)
donde es:
vL: velocidad de evaporacin del lquido voltil, cm3 lquido/min
L : densidad del lquido que se evapora, g/cm3

M: peso molecular del lquido, g/mol
VM : volumen molar del vapor producido, m3/mol
El volumen molar en condiciones normales de ventilacin (21 C y 1 atm) es VM = 0,0241 m3 /mol,
quedando entonces la (27) para estas condiciones:
Q v0 =
2,41 K i v L L
M LEL F
(m3N /min)
(28)
Siendo Q v0 el caudal de aire de dilucin medido en las condiciones normales (estndar) de

ventilacin .
es (*) :
Si t (C) es la temperatura de operacin del recinto ventilado, el caudal en condiciones de operacin
Q v = Q v0
273 + t
294
(m3/min)
(29)
Es conveniente aclarar perfectamente que el criterio de ventilacin por dilucin para evitar riesgos de
explosiones, que se ha desarrollado en este punto, nunca es aplicado en caso en que los trabajadores se
encuentran expuestos a los vapores. En tales casos el problema de ventilacin por dilucin siempre es
resuelto teniendo en cuenta los riesgos para la salud que representan los vapores a diluir. Esto es evidente al
comparar los valores del LEL con el TLV para diversas sustancias: siempre el primero es de orden mucho
mayor que el segundo, de manera que un ambiente seguro desde el punto de vista de riesgos de incendios es
generalmente altamente nocivo desde el punto de vista de la salud.
6-2 Dilucin de mezclas de sustancias inflamables
Para el caso de tener que ventilar ambientes en los cuales existen mezclas de vapores o gases explosivos,
hay frmulas desarrolladas para calcular el LEL de tales mezclas, pero que frecuentemente muestran
marcadas discrepancias con la realidad.
Es por ello que, tratndose de mezclas de vapores inflamables, la prctica ms comn y aconsejable
es considerar a la mezcla como formada nicamente por el componente que requiere mayor cantidad de aire
de dilucin por unidad de volumen de lquido evaporado, es decir, el mayor valor de Qv/vL. Observando la
ecuacin (27) se puede ver que el componente que requerir mayor volumen de aire (m3 aire/cm3 lq. evap.)
L
.
ser aquel que presente mayor valor de
M LEL
(*)
En el caso de ventilacin para evitar riesgos de explosiones esta correccin por temperatura es generalmente importante, ya que la
temperatura de operacin de estufas y secaderos es bastante ms elevada que 21C. En cambio, en ventilacin para evitar riesgos
de salud, se trabaja siempre con temperaturas cercanas a los 21 C, y tal correccin puede generalmente despreciarse.
23
7 VENTILACION PARA CONTROL DEL CALOR

La ventilacin para control del calor es la otra aplicacin especfica de la ventilacin general en la
industria. El objetivo de la ventilacin para control del calor es evitar que las personas que trabajan en
ambientes industriales calientes lo hagan con una excesiva falta de confort, que pueda ocasionar daos en la
salud de las mismas.
El trmino ambientes industriales calientes se aplica a aquellos locales en los que hay instalados
equipos emisores de calor, que tienden a producir un marcado aumento de la temperatura del ambiente de
trabajo, tales como hornos, secaderos, evaporadores, calderas, caeras de vapor, motores elctricos, etc. En
el caso de climas clidos, la excesiva temperatura de un ambiente industrial puede ser simplemente debida a
un inadecuado diseo del edificio o galpn.
El exceso de calor en el lugar de trabajo puede originar problemas de salud en los trabajadores, tales
como fatiga permanente, calambres musculares, problemas neurolgicos o dermatolgicos de diversa
gravedad, pudindose llegar a cuadros agudos conocidos como golpes de calor que pueden producir la
muerte del paciente. Cabe aclarar que la ventilacin para control del calor puede incluir aspectos del
acondicionamiento de aire que no sern tratados. El acondicionamiento de aire es definido como el proceso
de tratamiento de aire tendiente a controlar simultneamente su temperatura, humedad, limpieza y
distribucin, con el fin de cumplir con los requerimientos del ambiente acondicionado. En la mayora de los
sistemas residenciales, comerciales y de oficinas, los requerimientos son el confort de los ocupantes. En
muchas situaciones industriales, sin embargo, las condiciones de confort no pueden ser cumplidas y, en tales
casos, la funcin de la ventilacin y el acondicionamiento (junto con otros mtodos tales como el uso de
aislacin trmica y escudos de radiaciones) es evitar una excesiva falta de confort y daos fisiolgicos. Por
supuesto que, de acuerdo a todo lo dicho, la eficacia de estos mtodos de control del calor actuante sobre los
trabajadores, debe ser evaluada por medio de estudios fisiolgicos, cuya descripcin est fuera del alcance de
este libro.
7-1 Balance de calor
Una condicin esencial para que el organismo de una persona funcione adecuadamente mientras
trabaja es que la temperatura de su cuerpo sea mantenida alrededor de los 37C (37 0,5C). Esta condicin
se logra si el intercambio de calor entre el cuerpo y el medio ambiente es tal que permite lograr un adecuado
balance de calor en el cuerpo. La cantidad de calor que debe ser intercambiada es funcin de:
-
Cantidad de calor producida por el cuerpo (calor metablico).
Cantidad de calor ganado (o perdido) desde (o hacia) el medio ambiente.
cie
rfi
pe nte
Su d i a
Ra
qr
Va
tr
Cuerpo
Humano
qmet
Aire: ta
qc
qev
tp
Figura 10. Intercambio de calor del cuerpo con el medio ambiente
24
En ella son:
qmet: calor generado por el metabolismo del cuerpo, kcal/h
qc : calor ganado desde el medio ambiente por conveccin, kcal/h
qr : calor ganado desde el medio ambiente por radiacin, kcal/h
qev : calor perdido por evaporacin, kcal/h
tp
: temperatura de la piel (superficie externa) del cuerpo, C
ta
: temperatura del aire que rodea al cuerpo, C
tr
: temperatura media de las superficies radiantes, C
Va : velocidad del aire, m/seg
Con relacin a los flujos de calor indicados en la Figura 10, qmet y qev se toman siempre como
positivos, mientras que qc y qr se toman como positivos cuando el calor entra al cuerpo y negativos cuando el
calor sale del cuerpo.
Adems, se representa por q al cambio en el contenido de calor del cuerpo, kcal/h, motivado por el
intercambio de calor con el medio ambiente. El trmino q es positivo, q>0, cuando aumenta la cantidad de
calor contenida en el cuerpo, mientras que es q<0 cuando dicha cantidad disminuye.
En base a esto, el balance de calor del cuerpo es:
velocidad de velocidad de velocidad de velocidad de

prdida de
acumulacin = generacin de +
entrada de

de calor calor por metab. calor (conv. y rad.) calor por evap.
o sea:
q = q met + q c + q r q ev
(30)
7-1-1 Calor metablico

Es el calor generado por el cuerpo a travs de reacciones qumicas exotrmicas de oxidacin. El
valor standard del calor metablico para adultos sedentarios es de 100 kcal/h, pudiendo incrementarse
hasta alrededor de 1000 kcal/h cuando el cuerpo est sometido a esfuerzos pesados. El medio ambiente a
que est expuesto el cuerpo tiene poco efecto sobre el metabolismo.
7-1-2 Intercambio de calor por conveccin
El intercambio de calor por conveccin entre el aire del ambiente y la piel de una persona es funcin
de la diferencia de temperatura existente entre el aire y la piel (ta - tp), del coeficiente pelicular de conveccin
aire/piel, hc (kcal/h m2 C) y del area superficial del cuerpo Ap (m2) [4]:
q c = h c A p (t a t p )
25
El coeficiente hc depende, fundamentalmente, de la velocidad Va (m/seg) con que el aire se mueve

sobre la piel. Para un trabajador standard (70 kg de peso y 1,8 m2 de rea superficial del cuerpo), usando ropa
de trabajo normal de una sola capa (camisa y pantaln) se puede considerar que es [5]:
h c A p 6,95 Va0,6
siendo entonces:
q c = 6,95 Va0,6 t a t p
(kcal/h)
(31)
Siendo la temperatura normal de la piel tp = 35C, cuando ta > 35C resulta qc > 0, y el cuerpo gana
calor desde el medio ambiente por conveccin. Cuando ta < 35C es qc < 0, y el cuerpo pierde calor hacia el
medio ambiente por conveccin.
Se debe remarcar que los valores de qc que se obtienen aplicando la ecuacin (31) corresponden al
uso de ropa standard de trabajo. Si se usa ropa gruesa de abrigo el intercambio de calor entre el aire y la piel
disminuye, puesto que aumenta la resistencia opuesta a la conduccin del calor, correspondiente a la capa de
ropa interpuesta entre el aire y la piel.
7-1-3 Intercambio de calor por radiacin
El intercambio de calor por radiacin entre una superficie radiante existente en el ambiente de
trabajo (por ejemplo, las paredes calientes de un horno) y la piel de una persona, es funcin de la diferencia
entre las temperaturas absolutas de la superficie radiante (Tr) y de la piel (Tp) elevadas ambas a la cuarta
potencia (Ley de Stefan-Boltzman) [6]. Es decir:
q r = f Tr4 Tp4
(32)
Siendo: Tr (K) = tr (C) + 273 y Tp (K) = tp (C) + 273

Como la funcin expresada en (32) es muy complicada, ya que depende de la geometra del sistema
persona/superficie radiante, que en este caso vara a lo largo del tiempo al cambiar las posiciones de la
persona en el ambiente de trabajo, es necesario simplificarla. Para los rangos de temperatura existentes en
los ambientes de trabajo, que necesariamente son relativamente bajos, el valor de qr puede ser calculado en
forma aproximada definiendo un coeficiente superficial de radiacin, hr kcal h m 2 C , similar al
coeficiente hc, en funcin del salto de temperaturas (tr - tp) [7]:
qr = hr Ap tr tp
Para un trabajador usando ropa de trabajo normal puede tomarse [5]:

h r A p 6,8
siendo entonces:
q r = 6,8 t r t p
(kcal/h)
(33)
Al igual que qc , qr puede ser positivo, correspondiendo a una ganancia de calor del cuerpo, o
negativo, cuando el cuerpo pierde calor. Si tr > 35C es qr > 0 y si tr < 35C es qr < 0.
26
7-1-4 Prdida de calor por evaporacin

La evaporacin de agua (sudor) resulta siempre en una prdida de calor del cuerpo, la que
corresponde al calor latente de vaporizacin del agua. Esta prdida es funcin de la velocidad del aire Va
(m/seg) y de la diferencia entre la presin de vapor del agua que moja la piel, Pp (mm Hg) y la presin de
vapor de agua en el aire ambiente, Pa (mm Hg). Esta relacin, para un trabajador standard vistiendo ropa
normal de trabajo es [5]:
q ev = 14,39 Va0,6 Pp Pa
(kcal/h)
(34)
El valor de la presin de vapor correspondiente al agua del sudor puede tomarse Pp = 42 mm Hg

(para tp = 35C).
Tal como se dijo, qev es siempre una cantidad positiva, es decir que el cuerpo siempre pierde calor
por este mecanismo.
7-1-5 Cambio en el contenido de calor del cuerpo

La velocidad de cambio en el contenido de calor del cuerpo, q (kcal/h), tambin llamada factor de
almacenamiento de calor, es el trmino necesario para balancear la ecuacin (30). q puede ser positivo, q
> 0, lo que significa que el cuerpo est almacenando el exceso de calor que recibe con respecto a lo que
pierde, o negativo, q < 0, lo que quiere decir que el cuerpo est perdiendo calor en su intercambio con el
medio ambiente.
El factor de almacenamiento puede ser positivo o negativo, pero su valor es siempre pequeo: el
cuerpo no se puede adaptar a almacenar o perder grandes cantidades de calor, lo que inmediatamente se
traduce en situaciones no confortables que implican sensacin de calor (q > 0) o de fro (q < 0).
De acuerdo a lo dicho, se concluye que el cuerpo humano solamente se puede adaptar perfectamente
a las condiciones ambientales dentro de un estrecho rango de temperaturas. Cuando esto ocurre es q = 0 y
el confort alcanzado es ptimo (en trminos ingenieriles, podra decirse que el cuerpo se encuentra operando
en estado estacionario).
Los principales mecanismos de adaptacin del cuerpo son la circulacin de sangre perifrica, la
sudoracin y cambios en el metabolismo.
En ambientes fros disminuye la circulacin de sangre en la superficie de la piel, mientras que en
ambientes clidos dicha circulacin aumenta. Este incremento de la circulacin superficial se hace a
expensas de la correspondiente a los rganos internos y al cerebro, y si este desbalance circulatorio es
excesivo puede conducir a fatiga o problemas an ms graves.
La transpiracin aumenta fuertemente en ambientes clidos, pero para que tenga efecto de
enfriamiento la humedad del aire debe ser baja y su velocidad alta (ver ecuacin II-34) puesto que dicho
efecto es debido a la evaporacin del agua contenida en el sudor. Pero, por otra parte, una abundante
transpiracin disminuye el contenido de sales del cuerpo (de sodio, potasio, magnesio, etc.) y puede producir
problemas de salud si no se balancean las prdidas salinas mediante dietas adecuadas.
La generacin de calor metablico es aproximadamente constante para ambientes templados, pero
hay un incremento a bajas y altas temperaturas.
Todo lo aqu explicado se muestra en la Figura 11, dibujada para un trabajador en reposo que usa
ropa de trabajo normal.
27
Puede apreciarse que el factor de almacenamiento, resultante del balance expresado por la ecuacin
(II-33), es cero para temperaturas moderadas, pero aumenta marcadamente para altas temperaturas (por
arriba de los 37-38C) indicando el comienzo de la rotura del proceso regulativo.
200
150
et
q mqmet
100
k cal/h
50
0
Lnea cero
linea cero
G an ancia
P rd ida
-5 0
-q ev
-1 0 0
qc
-1 5 0
-2 0 0
10
15
qr
20
25
30
35
40
T em p eratu ra,
C
Figura 11. Variaciones del calor metablico, intercambio de calor con el medio ambiente y factor
de almacenamiento en funcin de la temperatura (dibujo no en escala).
7-2 Sistemas de ventilacin para control del calor

La ventilacin general puede utilizarse para eliminar el exceso de calor y/o humedad existentes en un
ambiente industrial si se dispone de una fuente de aire de reeemplazo ms fra y/o seca.
Cuando es posible instalar campanas de aspiracin sobre la zona en que se genera calor,
especialmente cuando la misma se puede cerrar parcialmente, se puede recurrir a la ventilacin localizada,
aspirando el aire caliente producido en la zona de trabajo antes de que se propague en todo el ambiente.
En los frecuentes casos en los cuales las operaciones industriales y los equipos utilizados no
permiten el uso de la ventilacin localizada, o bien su uso es inconveniente, se debe recurrir a la ventilacin
general. Para calcular el caudal de aire de reemplazo requerido es necesario estimar:
1- La suma de todas las fuentes de calor presentes en el ambiente a ventilar, tanto para calor sensible como
latente.
2- Adoptar cual es el aumento de temperatura o de humedad aceptable en el aire de renovacin.
7-2-1 Control del calor sensible

El flujo volumtrico de aire requerido por el calor sensible a eliminar puede ser calculado a partir del
balance indicado en la Figura 12. En sta se supone que para controlar el efecto de calentamiento que origina
el calor sensible q s (kcal/h) producido en el recinto, se hace ingresar mediante el ventilador un caudal de
aire de renovacin fresco, Qv (m3/min), a una temperatura text, y que este aire se mezcla perfectamente con el
aire del ambiente industrial, saliendo dicha mezcla por el conducto de descarga a una temperatura ta
(lgicamente debe ser text < ta).
28
Es decir que es:
q s : produccin de calor sensible en el ambiente industrial, kcal/h

Qv: caudal de aire de ventilacin (o renovacin), m3/min
text: temperatura del aire de renovacin (aire exterior), C
ta: temperatura admisible en el ambiente industrial, C
El balance de calor, alcanzado el estado estacionario es :

Calor sensible Calor eliminado por
producido = el aire de renovacin
Salida de aire (t a )
t ext
ta
qs
Qv
Aire de
renovacin
ventilador
Figura 12. Ventilacin para control de calor sensible
Siendo W (kg/h) el flujo msico del aire de renovacin, la ecuacin correspondiente a este balance
es:
q s = W Cp (t a t ext )
(kcal/h)
(35)
en la que Cp es el calor especfico del aire, que puede tomarse como igual a 0,24 kcal/kg C. A su vez es:
W (kg/h) = Q v (m 3 /min) 60 (min/h) (kg/m 3 )
W = 60 Q v
(kg aire/h)
(36)
donde (kg/m3) es la densidad del aire, que puede tomarse igual a 1,20 kg/m3 en las condiciones standard
de ventilacin: 21C (70F) y 1 atm.
Reemplazando (36) en (35) y despejando Qv se llega a:
29
Qv =
qs
60 Cp (t a t ext )
(m3aire/min)
(37)
o bien, para aire en condiciones standard de ventilacin:

Q v0 (21 C ) =
qs
17,3 (t a t ext )
(m 3N aire/min)
(38)
Para aplicar (37) o (38) hay que calcular previamente qs (kcal/h), es decir estimar la carga de calor.
Esto incluye, por ejemplo: carga solar actuante sobre el ambiente ventilado, calor producido por iluminacin
y motores, calor generado por otras fuentes que puedan existir en el ambiente industrial, tales como
calderas, hornos, secaderos, caeras de vapor, etc.(*)
En la mayora de los casos la carga de calor sensible excede largamente a la de calor latente, de
manera que el diseo puede ser hecho sobre la base del calor sensible.
Volviendo a las ecuaciones (37) a (38), si en un lugar dado puede esperarse que la temperatura del
aire exterior sea text = 28C y se desea que la temperatura interna del ambiente no exceda de ta = 34C, es
decir t = 6C, se requerir un cierto caudal de aire. Si la temperatura interna requerida es de ta =
31C, es decir t = 3C, el caudal de aire necesario se duplicar.
Al disear una instalacin de ventilacin, no solamente es importante calcular correctamente el
caudal de aire requerido, sino que tambin hay que tener siempre presente que el flujo de aire fresco sea
adecuado con relacin a la posicin de los trabajadores y la fuente productora de calor, estando siempre
dirigido desde los primeros a la segunda [5], tal como se indica en Figura 13.
S a lid a d e
a ire (t a )
G ases de
c o m b u sti n
H o rn o
V e n tila d o r
Figura 13. Ventilacin mecnica para control del calor. Direccin correcta del flujo de aire.
(*)
La carga solar, de iluminacin y motores corresponden totalmente a calor sensible. La carga de calor desarrollada por las personas
es en parte sensible y en parte latente (vapor de agua producido). Las cargas de las restantes fuentes mencionadas son sensibles,
siempre que no desprendan vapor en el ambiente.
30
Adems, hay que tener en cuenta que si la temperatura del aire es menor a 35C, la corriente de aire
producida por el sistema de ventilacin mejorar el enfriamiento del trabajador por conveccin y
evaporacin, pero cuando la temperatura del aire supera los 35C, un incremento en la velocidad del aire
ayuda a que ste reciba calor por conveccin desde el aire. Adems si la temperatura de bulbo hmedo es
alta (lo que significa que el aire es muy hmedo) disminuye la prdida de calor por evaporacin, y, como
resultado, las condiciones de trabajo son malas. Por todo esto, muchos expertos en ventilacin piensan que la
temperatura del aire de renovacin no debera exceder de 25C para que el alivio de calor sea efectivo, lo
cual, en muchas zonas de climas clidos puede obligar a recurrir a sistemas de enfriamiento del aire externo.
La experiencia indica que la velocidad de flujo de aire en la zona de trabajo puede ser usada para
ayudar al enfriamiento de los trabajadores, aconsejndose valores de 0,40 a 1 m/seg, para exposicin
continua y de 5 a 10 m/seg para exposiciones intermitentes (por ejemplo en zonas de alivio) [5].
7-2-2 Control del calor latente (humedad)

El calor latente corresponde al vapor de agua contenido en el aire, es decir que depende de la
humedad absoluta existente en el ambiente de trabajo, H (kg de vapor de agua/kg de aire seco).
Cuando el aire del ambiente de trabajo es muy hmedo debido, por ejemplo, a procesos de
calefaccin o de secado que desprenden cantidades importantes de vapor de agua, las condiciones de trabajo
se tornan insatisfactorias por los
motivos ya explicados (punto 7-1-5). Esta situacin puede corregirse introduciendo aire de reposicin ms
seco, tal como se indica en la Figura 14.
En ella es:
Qv
: Caudal de aire de ventilacin (o renovacin), m3/min
W : Flujo de msico de aire, kg/h

G : Vapor producido en el ambiente industrial, kg vapor/h
Hv : Humedad del aire de renovacin, kg de vapor/kg de aire seco
Ha : Humedad admisible en el ambiente industrial ventilado, kg de vapor/kg de aire seco.
El balance de vapor de agua en estado estacionario es:
Entrada de vapor con Vapor generado Salida de vapor con

el aire de reposicin + en el ambiente = el aire extrado
O sea:
W Hv + G = W Ha
W (H a - H v ) = G
(kg de vapor/h)
(39)
H = H a - H v , es el aumento de humedad que sufre el aire introducido en el ambiente hasta

alcanzar el valor admisible. Este aumento de humedad corresponde a un aumento en el contenido de calor
31
del aire, pese a que su temperatura se mantiene constante (el que puede ser obtenido del diagrama
psicromtrico del aire hmedo). Por eso se dice que el aire extrae calor latente del ambiente.
Si se expresa el flujo msico de aire en funcin del caudal Qv (m3/min) es, ver ecuacin (36):
W = 60 Q v
Salida de aire (ta )
W
Ha
G
vapor
Aire de
renovacin
Qv , Hv
W
H 2O
ventilador
Figura 14. Ventilacin para el control de la humedad

Reemplazando en la ecuacin (39) y despejando el valor Qv se llega a:
Q v = 0,0167
G
(H a - H v )
(m /min )
3
(40)
O bien, para el aire en las condiciones standard de ventilacin, para las cuales es = 1,20 kg/m3 , es:
Q v 0 = 0,0139
G
(H a - H v )
(m /min )
3
(41)
Si el clima de la zona en que est ubicada la planta industrial es muy hmedo, puede ser necesario
deshumidificar el aire utilizado en la instalacin de ventilacin.
7-3 Control del calor radiante
Puesto que el calor radiante es una forma de energa trmica (radiaciones trmicas) que no necesita
de la presencia de un medio material para su transferencia, el mismo no puede ser controlado por ninguno de
los medios antes mencionados, ya que el aire es totalmente transparente a la radiacin trmica.
Un mtodo para reducir la radiacin trmica es pintar o recubrir la superficie de los cuerpos calientes
con materiales de baja emisividad. Para materiales tales como metales fundidos, escorias, etc., que no pueden
ser controlados directamente, es efectivo recurrir al uso de los escudos de radiacin. Estos consisten en
placas de metal, o de otros materiales, interpuestas entre la fuente de calor radiante y los trabajadores, de
forma tal que stos no vean a la fuente radiante. Los escudos reducen la carga de calor radiante reflejando
32
la mayor proporcin de la radiacin incidente sobre ellos en direcciones que no cruzan la zona de trabajo, y
reemitiendo a los trabajadores slo la fraccin de calor radiante absorbida. En la tabla 5 se indican los
valores del coeficiente de reflexin y la emisividad (*) de los materiales usados comnmente como escudos.
Puede apreciarse que el aluminio es uno de los materiales ms eficientes como escudo, ya que cuando est
pulido (superficie brillante sin oxidar) refleja el 95% de la radiacin incidente y slo emite desde su otra
superficie el 5% restante de la misma. Cuando la chapa est oxidada superficialmente estos valores son de 85
y 15% respectivamente [7].
Tabla 5. Coeficiente de reflexin y emisividad de materiales usados como escudos
Material y tipo de
superficie
Coeficiente de reflexin
(% reflejado de la
radiacin incidente)
Emisividad
(% absorbido y emitido de
la radiacin incidente)
Aluminio pulido
(comercial)
95
Aluminio oxidado
85
15
Cobre pulido
(comercial)
97
Cobre oxidado
43
57
Hierro
galvanizado
brillante
77
23
Hierro
galvanizado
oxidado
72
28
Mampostera
20
80
Pintura de
aluminio limpia
65
35
Pintura de
aluminio sucia
40
60
REFERENCIAS
1. Pocov, R.E. Ventilacin Industrial. Ed. Magna. U.N.Sa. Salta (Argentina), 1999.
2. Rao, C.S. Environmental Pollution Control Engineering. 1er. Ed., John Wiley and Sons, USA, 1999.
3. Committee on Industrial Ventilation American Conference of Governmental Industrial Hygienists.
Industrial Ventilation (A Manual of Recommended Practice). 19 th Edition, Section 4. USA, 1986.
4. Perry, J.H. Chemical Engineers Handbook. 4th. Ed. Mc Graw Hill Co, USA, 1963.
5. Mc Cabe, W.L. and Smith, J.C. Unit operations of Chemical Engineering, 2nd.Ed. Mc Graw Hill Co.,
USA, 1967.
6. Pocov, R.E.; Villaflor, G. and Flores, J.E. Minimum Transport Velocities of Mineral and Metallic
Dusts in Exhaust Systems. Ventilation`97, 5th International Symposium on Ventilation for Contaminant
Control. Pag. 111-120. Ottawa (Canada), September 14-17, 1997.
(*)
Admitiendo que estos materiales se comportan como cuerpos grises, la emisividad es igual al coeficiente de absorcin.
33
VENTILACION INDUSTRIAL (continuacin)
8 FLUJO DE AIRE EN LOS CONDUCTOS DE VENTILACION LOCALIZADA

Los clculos requeridos para resolver los problemas que se presentan al estudiar los sistemas de
ventilacin localizada se basan en la aplicacin de balances de materia y de energa mecnica para la masa
de aire que se mueve dentro de los conductos de ventilacin. Al aplicar estos balances se considera que el
sistema trabaja en estado estacionario, en condiciones isotrmicas y que el aire se comporta como un fluido
incompresible. Con respecto a esta ltima suposicin aunque los gases son fluidos compresibles [ = f (t, P)],
las condiciones de operacin existentes en los sistemas de ventilacin localizada, en los que la cada de
presin del aire es muy baja con la presin de entrada del sistema (presin atmosfrica), hacen que sin
cometer error apreciable el aire se pueda considerar como un fluido compresible [1, 4]. Esto simplifica
notablemente los clculos requeridos para el diseo de estos sistemas.
Sea el conducto representado en la Figura 15, correspondiente a un sistema de ventilacin localizada.
2
P1 uV
11
2
P2 uV22
1
Z2
Z1
1
Nivel de
referencia
Figura 15. Flujo de un fluido en un conducto cerrado

Se considera dos secciones transversales 1-1 y 2-2 elegidas arbitrariamente. En cada una de ellas es:
u(*): velocidad media de flujo, m/s
P: presin del fluido, kg / m 2
: densidad del fluido, kg / m3 ( = 1/ V)
v: volumen especfico del fluido, m3/ kg
z: altura con respecto a un nivel de referencia, m
Q: caudal del fluido, m3/s
W: flujo msico del fluido, kg/s
A: seccin transversal del conducto, m2
El balance de materia entre las secciones 1-1 y 2-2 consideradas es:
W1 = W2 = W = cte
(*)
Se omite usar el smbolo
u para representar la velocidad media de flujo para simplificar la notacin.
(42)
34
Como el flujo msico del fluido puede expresarse como: W = Q , siendo = cte (fluido
incompresible) el balance anterior puede escribirse como:
Q1 = Q2 = Q = cte
(43)
A su vez, por definicin de velocidad media de flujo en una seccin transversal dada es: Q = A u, la
ecuacin (43) puede expresarse como:
(m3/s)
A1 u 1 = A 2 u 2
(43)
El balance de energa mecnica entre 1-1 y 2-2, dado en energa por unidad de masa de aire, es:
2
P
P
g
g
v1
v2
z1 + 1 =
z2 + 2 + F
+
+
2g c g c
2g c g c
(44)
donde F es la prdida de energa mecnica por friccin, comnmente denominada prdida de carga. En la
u2
) considerando que
2 gc
es = 1, debido a que en los sistemas de ventilacin el flujo es altamente turbulento [1, 5].
ecuacin anterior se omite utilizar el factor de correccin de la energa cintica (
Por otra parte recordar que gc es una constante dimensional igual a la aceleracin de la gravedad, gc =
9,81 kg m/ kg s 2 .
En ventilacin, como en casi todos los casos en que el balance se utiliza para estudiar el flujo de gases
a baja presin, el trmino de energa potencial (g/gc z) es despreciable frente a los otros trminos del
mismo. De manera que para el estudio de los problemas de ventilacin puede admitirse, sin cometer error
apreciable, que el balance dado por la ecuacin (44) se reduce a:
u 1 2 P1 u 2 2 P2 g c
+
=
+
+
F=0
g
2g
2g
Si la ecuacin (45) se multiplica por la relacin
( kg m/kg )
(45)
gc
queda expresada en m de columna de aire:
g
u 1 2 P1 u 2 P2 g c
+
=
+
+
F = 0 (m de aire)
2g
g
2g
(46)

kg
m 3 es el peso especfico del aire, numricamente igual a su densidad. La ecuacin (46)
puede escribirse simplificadamente en la siguiente notacin:
g
en la cual =
gc
hv1 + hp1
hv2 + hp2 + hF (m de aire)
(47)
siendo:
u2
: presin de velocidad, o carga de velocidad, pues representa una presin, medida en metros
2g
de aire, proporcional a la energa de velocidad (energa cintica) de la unidad de masa de aire.
hv =
35
hp =
P
: presin esttica, o carga de presin esttica del aire, medida en metros.
hF =
gc
F : prdida de carga, o prdida de presin, medida en metros de aire.
g
Volviendo a la ecuacin (47) la suma de los trminos de presin de velocidad y de presin esttica se
denomina presin total, o carga total, hT, del aire:
hT = hv + hp
(m de aire)
(48)
Es decir que en forma simplificada la ecuacin (III-39) puede escribirse como sigue:
hT1 = hT2 + hF
(m de aire)
(49)
Como las diferentes presiones de una instalacin de ventilacin se miden generalmente con manmetros
diferenciales calibrados en milmetros de agua (o en pulgadas de agua) (*), resulta cmodo en la prctica
expresar el balance de energa mecnica en funcin de alturas de columnas de agua. Si por h se representa la
altura de una columna de aire de densidad , la altura de una columna equivalente de agua, H, de densidad
w, de acuerdo a las leyes de la hidrosttica es:
h = H w
H=h
(50)
De manera que las ecuaciones (20) y (49) expresadas en m de columnas de agua, son:
h v1
+ h p1
= h v2
+ h p2
+ hF
w
w
w
w
w
(m de agua)
(51)
(m de agua)
(52)
y:
h T1
= h T2
+ hF
w
w
w
o bien:
Hv1 + Hp1 = Hv2 + Hp2 + HF
(m de agua)
y:
HT1 = HT2 + HF
(m de agua)
En las aplicaciones prcticas de ventilacin los distintos trminos de las ecuaciones anteriores se miden en
milmetros de agua. En tal caso es:
(*)
H v = 10 3 h v
: presin de velocidad o carga de velocidad del aire, mm de agua.

w
(53)
H p = 10 3 h P
: presin esttica o carga de presin esttica del aire, mm de agua.

w
(27)
H F = 10 3 h F
: prdida de carga o prdida de presin del aire, mm de agua.

w
(28)
Se utilizan manmetros en U, una de cuyas ramas est abierta a la atmsfera. En tal caso mide la presin manomtrica o presin
relativa
36
8-1 Clculo de la presin de velocidad

En las aplicaciones prcticas de ventilacin es muy frecuente tener que calcular la presin de
velocidad correspondiente al aire transportado en un conducto a partir de la velocidad media de flujo, u,
requerida en el mismo. Esto se hace fcilmente a partir de la (53) reemplazando hv por su valor dado en (20):
H v = 10 3
u2
2g w
(mm H2O)
(29)
En las condiciones estndar de ventilacin, 21C (70F) y 1 atm., las densidades del aire y del agua
son = 1,20 kg/m3 w = 998 kg/m3. De manera que para tales condiciones, reemplazando los valores de
y w en la (29) y siendo g 0 9,81 m/s, queda:
Hv = 0,0612 u 2
(mm H2O)
(30)
que da el valor de Hv en mm de agua estando u dada en m/s.
8-2 Clculo de la prdida de carga

Al igual que en todos los sistemas de transporte de fluidos, se deben considerar la prdida de carga
correspondiente a los tramos rectos de conducto y la prdida de carga correspondiente a codos, vlvulas y
dems accesorios.
8-2-1 Prdida de carga en conductos rectos

En rgimen turbulento la prdida de energa mecnica por friccin puede ser calculada por medio de
la conocida ecuacin de Fanning, que da este valor en funcin de un coeficiente adimensional conocido
como factor de friccin, de la relacin longitud/dimetro del conducto y de la energa cintica del fluido():
Fs =
2 f L u2
gc D
kg m/kg
siendo:
f: factor de friccin, adimensional
L: longitud del tramo de conducto considerado, m
u: velocidad media de flujo, m/s
D: dimetro del conducto, m
gc: 9,81 kg m/ kg s2
Expresando Fs en m de columna de aire es:
g
h Fs = c Fs
g
()
El subndice s indica que la prdida de carga se refiere a conductos rectos skin friction.
(31)
37
o sea:
h Fs =
2 f L u2
gD
(m de aire)
(32)
O bien, para darlo en mm de agua se debe multiplicar por w y por 103:

H Fs =
2 f L u2
10 3
g D w
(mm de agua)
(33)
Para facilitar el clculo de H Fs , el mtodo de la presin de velocidad (que se usa para accesorios y
se explica ms adelante) se extiende a la determinacin de la prdida de carga en conductos rectos.
En efecto, la ecuacin (33) puede escribirse como sigue:
H Fs =
4f L u2
10 3
D 2g W
(34)
Introduciendo en esta la presin de velocidad, dada por la ecuacin (29) queda:

H Fs =
4f L
Hv
D
(mm H2O)
(35)
(adim)
(36)
o sea que es:

H Fs 4 f L
=
Hv
D
H Fs
da el valor relativo de la prdida de carga por friccin en un conducto
Hv
recto con respecto a la presin de velocidad del aire que circula por el mismo. Dicha relacin puede referirse
a la unidad de longitud de conducto:
La relacin adimensional
H Fs H v 4 f
=
= nv
D
L
(m-1)
(37)
4f
, se denomina nmero de presin de velocidad, y representa el valor relativo de la prdida
D
de carga (con referencia a Hv) correspondiente a 1 m de conducto recto.
donde n v =
Se ve fcilmente que para un conducto dado, D = cte, sera nv = cte si lo fuera el factor de friccin.
Pero esto ltimo no es cierto, ya que se vi que f = f (Re), aunque para altos valores del Re, la variacin
de f con el Re es muy suave. Esto significa que para un conducto dado el factor de friccin depender de la
velocidad media de flujo y el nmero de presin de velocidad es funcin de la velocidad media de flujo
n v = f (u ) . Esta relacin est dada en la bibliografa [1, 3]en forma de grficos nv vs u para conductos de
distintos dimetros. Determinado nv mediante tales grficos, y ya calculada la presin de velocidad
correspondiente al flujo de aire en el conducto, el clculo de la prdida de carga total para la longitud L del
mismo es directo a partir de la ecuacin (37):
HFs = nv Hv L
(mm H2 O)
(38)
38
8-2-2
Prdida de carga en accesorios
Las prdidas de energa mecnica que se producen en codos, contracciones, ensanchamientos,

vlvulas y otros tipos de accesorios son determinadas por el mtodo de la presin de velocidad. Este se basa
en que las prdidas de carga por friccin de forma, Ff , (por cambios de velocidad) que tienen lugar en
vlvulas y accesorios son proporcionales a la energa cintica del aire. Es decir:
Ff = K i
u2
2g c
(kg m/kg)
(39)
donde Ki es una constante de proporcionalidad adimensional.

O bien, expresando la prdida de carga por friccin de forma como altura de columna de agua, HFf, es:
H Ff = K i
u2
10 3
2g W
( mm H 2 O)
(40)
o sea:
HFf = Ki Hv
(mm H2O)
(41)
Los valores de Ki para codos, uniones de ramales, vlvulas, etc. se encuentran en la bibliografa [1,3].
INSTALACIONES DE VENTILACIN LOCALIZADA
Ya se estableci que la ventilacin localizada consiste en la captura del aire contaminado en, o muy
cerca, de la fuente de generacin evitando que ste tenga la oportunidad de dispersarse en el aire del
ambiente de trabajo. Esta captura se hace por medio del uso de campanas de aspiracin, las que se
encuentran conectadas por medio de conductos adecuados a la succin de un ventilador centrfugo, el que
provoca un ligero vaco en la campana determinante de la aspiracin del aire contaminado.
En la Figura 16 se indica un esquema de una instalacin de ventilacin localizada, en el que se
sealan las partes principales de la misma. Ellas son:
1- Equipo productor del contaminante o fuente de generacin.
2- Campana de aspiracin del aire contaminado.
3- Conducto de aspiracin del aire contaminado (ramal principal de la instalacin).
4- Conducto de aspiracin secundario , proveniente de otra campana (no dibujada).
5- Unin de dos conductos (entrada del ramal secundario en el ramal principal), con ensanche de la seccin
de flujo del conducto principal.
6- Equipo separador del contaminante, o equipo de limpieza del aire (En la Figura se indica un cicln
separador de polvo).
7- Conducto de entrada a la succin del ventilador.
8- Ventilador centrfugo de aspiracin, que debe producir en las campanas la depresin requerida para una
eficiente captacin del aire contaminado.
9- Motor elctrico del ventilador.
10- Chimenea de descarga del aire aspirado a la atmsfera, es decir, al ambiente externo del recinto
industrial.
11- Sombrerete, u otro dispositivo de proteccin contra lluvias.
39
11
Techo
10
7
8
6
4
2
Polvo
(Contaminante)
1
Figura 16. Esquema de una instalacin de ventilacin localizada

Puede apreciarse que un ventilador puede ser utilizado para producir el efecto de aspiracin en ms
de una campana, uniendo en forma adecuada los conductos de aspiracin de las mismas. En las instalaciones
ms complejas pueden existir varios ramales secundarios, unidos al ramal principal, y terciarios, unidos a
ramales secundarios. Esto se indica esquemticamente en la Figura 17. Estas instalaciones complejas no se
tratarn en este texto.
Ramal Principal
Sep.
Chimenea
Ramales secundarios
Vent.
Ramales terciarios
Figura 17. Instalacin de ventilacin localizada compleja.
Las instalaciones de ventilacin localizada deben captar eficazmente el contaminante en la zona de

generacin. Para cumplir con este requisito es necesario recordar cules son las caractersticas de un flujo de
aire que es soplado o aspirado por el extremo de un conducto. Esto se esquematiza en la Figura 18, en la que
el ventilador V, accionado por el motor M, aspira aire desde el extremo del conducto A y lo sopla por la
abertura de otro conducto B de igual dimetro que el anterior.
Cuando el aire es soplado desde una pequea abertura se origina un flujo que retiene su efecto
direccional durante una distancia considerable, medida desde el plano de la abertura. El soplado origina un
40
chorro de aire cuyo eje geomtrico coincide con el del tubo que lo sopla, y cuya seccin transversal va
aumentando progresivamente con la coordenada X, por lo tanto, va perdiendo velocidad. Es as que puede
comprobarse que aproximadamente, para una velocidad de flujo en el conducto de soplado (de dimetro D)
igual a v0 = 20 m/s, normal en los sistemas de ventilacin, a 30 dimetros del orificio de soplado, o
sea para X = 30 D, el aire retiene alrededor de un 10% de dicha velocidad, es decir unos 2 m/s.
30 D
M
X
B
v = 2 m/s
V
D
v0
SOPLADO
ASPIRACION
D
A
v = 2 m/s
D
v0
v0 = Velocidad de entrada = Velocidad de salida = 20 m/s
Figura 18. Comparacin del soplado y aspiracin de aire.

En cambio, con el orificio de aspiracin puede comprobarse que el flujo de aire es casi no
direccional y que su zona de influencia se reduce grandemente: a un dimetro del orificio de aspiracin, X =
D, la velocidad de aire hacia el mismo se reduce aproximadamente al 10% de la correspondiente al conducto
de aspiracin. Es por esta razn que las campanas de aspiracin utilizadas en las instalaciones de ventilacin
localizada, deben estar ubicadas muy cerca de la zona en que se produce la contaminacin.
9-1 Campanas de Aspiracin

Al estudiar un problema de ventilacin localizada es fundamental desarrollar un diseo correcto de la/s
campana/s, para que el sistema de ventilacin controle en forma adecuada la contaminacin del ambiente
industrial. Esto puede lograrse por dos mecanismos:
1. Creando un flujo de aire hacia la campana que permita una captura efectiva del contaminante y su
transporte hacia el interior de la campana (un ejemplo sera una campana de ranuras en el borde de un
tanque).
2. Cerrando por medio de la campana, total o parcialmente, el proceso o punto de generacin del
contaminante (un ejemplo podra corresponder a una campana de laboratorio, que en realidad combina
ambos mecanismos).
Las campanas que trabajan en base al primer mecanismo se suelen denominar campanas exteriores,
en el sentido que si bien la campana es adyacente al punto de generacin, el mismo se encuentra afuera de la
campana.
Las campanas que operan segn el segundo mecanismo se denominan campanas de cerramiento,
aunque siempre este tipo de campanas combina ambos mecanismos de captura.
41
9-1-1 Tipos de campanas exteriores

Existen numerosos tipos de campanas que funcionan segn este principio [1,3]. Solamente se
mencionarn aquellas dos ms simples.
a- Extremos de conductos de aspiracin
La campana de construccin ms simple se consigue colocando el extremo del conducto de aspiracin
del sistema de ventilacin, lo ms cerca posible del punto o de la zona en que se produce la generacin del
contaminante que se desea captar, tal como se indica en la Figura 19.
Aire no contaminado
A B
Aire
B
Extremo del conducto
Punto de generacin
Figura 19. Extremos de conductos de aspiracin ("Plain duct end").

La desventaja de esta disposicin tan simple, y evidentemente la ms barata desde el punto de vista
constructivo, es que la prdida de carga del aire al entrar al conducto es muy grande debido al brusco
estrechamiento de la seccin de flujo, lo que origina un fenmeno de vena contracta. Otro problema que se
presenta, es que el extremo del conducto no slo aspira aire proveniente de la zona de contaminacin, sino
tambin de zonas no contaminadas, como lo es el que se encuentra en la parte posterior del plano
correspondiente a la superficie de entrada al conducto (a la derecha del plano de traza - en la figura).
Esto origina un aumento innecesario en el caudal de aire aspirado, lo que finalmente se traduce en un
aumento de la potencia consumida por el ventilador de la instalacin de ventilacin y, por lo tanto, del costo
operativo de la misma.
Adems, otro inconveniente es que, generalmente es difcil evitar que parte del contaminante generado
escape del control de la campana. Esto es debido a que la zona de generacin del contaminante es totalmente
abierta (campana exterior), con lo que la aspiracin de la campana puede ser fcilmente perturbada por la
presencia de corrientes de aire transversales.
Para eliminar o minimizar el segundo problema mencionado, esto es la aspiracin de aire no
contaminado desde atrs del orificio de captacin, se puede colocar alrededor del borde del conducto una
pantalla lateral, es decir una brida, tal como se muestra en al Figura 20. Esta disposicin reduce en
aproximadamente un 25% el consumo de aire.
brida
Aire
Punto de generacin
Figura 20. Extremo de conducto de aspiracin con brida (Flanged duct end).
42
b-Campanas ahusadas
Para reducir al mximo posible la prdida de carga originada por la entrada del aire al conducto de
aspiracin, se recurre al empleo de campanas ahusadas, es decir con la forma clsica de las campanas de
aspiracin. Ellas pueden ser cnicas o piramidales: cnicas cuando la seccin transversal es circular, y
piramidales cuando dicha seccin es cuadrada o rectangular, tal como se representa en la Figura 21.
Figura 21. Campanas ahusadas (tapered hoods). A: Cnica, B: Cuadrada, C: Rectangular.
Con este diseo el aire entra al conducto de aspiracin por medio de un dispositivo suavemente
convergente, eliminndose la contraccin brusca de la seccin de flujo caracterstica de los diseos
anteriores, minimizndose entonces el efecto de vena contracta y, por lo tanto, la prdida de carga de entrada.
En forma similar al caso del extremo de conductos, se puede recurrir al uso de campanas con bridas,
con la finalidad de disminuir la aspiracin intil de aire no contaminado proveniente de la parte posterior de
la campana, tal como se indica en la Figura 22 para una campana circular y otra rectangular o cuadrada.
Figura 22. Campanas ahusadas con bridas. A: Cnicas, B: Rectangular o Cuadrada.

En este tipo de campanas cnicas o piramidales es importante la correcta eleccin del ngulo
incluido por sus caras, ya que la prdida de carga que sufre el aire en la campana es funcin del valor de
dicho ngulo (normalmente se disean con = 90).
43
9-1-2 Caudal de aire aspirado por extremos de conductos y campanas ahusadas

Bajo el efecto de succin producido por el ventilador de la instalacin, el aire se mueve desde todos
los puntos situados en la cercana hacia la abertura de la campana
En el caso del extremo de un conducto simple (sin brida) las lneas de flujo, o lneas de corriente,
tienen el aspecto que se muestra en la Figura 23 [1,3], donde se representan las trayectorias que sigue el aire
al moverse hacia la boca de la campana, cuando dicho movimiento no es perturbado por la presencia de
ninguna corriente transversal originada por causas externas (mquinas, vehculos, tiraje en el edificio, etc.).
Tambin se dibujan las trazas correspondientes a las superficies de velocidad constante, las que son
perpendiculares a las lneas de flujo.
Dc
v
Figura 23. Lneas de v = cte. y lneas de flujo para una abertura circular (extremo de un conducto).
A: Abertura simple. B: Abertura con brida
La ecuacin de flujo, es decir la relacin existente entre el caudal aspirado, la velocidad de
aspiracin producida por la campana en un punto determinado, y la distancia existente entre dicho punto y la
boca de la campana, siendo el punto axial (ver Figura 24), es la siguiente:
V*
7,5 %
15 %
30 %
60 %
100%
7,5 %
15 %
30 %
60 %
D
100%
V*
Brida
0
50
100
X*
50
100
X*
Figura 24. Flujo de aire hacia una campana ahusada
44
Q = u (10 X2 + A)
(42)
Siendo :
u : velocidad del aire en un cierto punto P situado sobre el eje geomtrico del conducto, m/s
X: distancia desde el punto a la boca de entrada, m
Q: caudal de aspirado, m3/s
A: rea de la abertura (boca de entrada) de la campana, m2
Dc: dimetro de la abertura de la campana en el caso de campanas o conductos circulares, o lado en el caso
de campanas cuadradas (Dc = L), m
Para campanas circulares es A = Dc2/4 y para campanas cuadradas es A = Dc2.
La misma ecuacin (42) es aplicable con pequeo error a campanas rectangulares siempre que sean
casi cuadradas y tambin a extremos de conductos.
La ecuacin (42) es conocida como ecuacin de Dalla Valle, y segn ella, puede apreciarse que v
vara inversamente con el cuadrado de la distancia X a la campana, lo que significa una rpida disminucin
de v cuando aumenta el valor de X, conclusin que concuerda con la distribucin de las lneas de v = cte.
representada en la Figura 14. La ecuacin de Dalla Valle es bastante exacta para distancias X Dc . Para
valores X > D la velocidad disminuye menos rpidamente con la distancia que lo que ella indica.
La presencia de una brida en el extremo del conducto de aspiracin reduce el flujo de aire requerido
para el correcto funcionamiento de la campana en aproximadamente un 25%. Es decir que para el caso de
aberturas embridadas, la ecuacin (42) se modifica de la siguiente manera:
Q = 0,75 u (10 X2 + A)
(43)
Para otros tipos de campanas abiertas (ranuras, campanas dosel, campanas cabina, etc.) se aplican
otras ecuaciones de flujo dadas en la bibliografa especializada [1,3].
8-1-3 Tipos de campanas cerradas
Cuando el espacio de contaminacin es abierto, se presenta un problema ya mencionado
repetidamente: la aspiracin del aire contaminado puede ser perturbada por la existencia de corrientes
transversales de aire en el ambiente industrial. Debido a sto, el diseo correcto de las campanas de
ventilacin tiende, cuando ello es posible por las caractersticas del proceso a controlar, a cerrar la zona en
que se produce el agente contaminante. Cuanto ms completo sea este cerramiento, ms econmica y
efectiva ser la instalacin de ventilacin.
Para ver los distintos diseos de campanas para muchas operaciones especficas industriales y de
laboratorio, incluyendo campanas para materiales de alta toxicidad y radioactivos, se recomienda consultar el
Industrial Ventilation Manual (ACGHI) que presenta 116 casos diferentes[3].
A modo de ejemplos de campanas cerradas, en las Figuras 17 a 18 se representan dos tipos de ellas,
correspondientes a zarandas vibratorias y discos de abrasin.
45
Aire
Alimentacin
Unin flexible
45 min.
Tapa
Tamiz
Dc
Caja de la zaranda
Producto grueso
Tolva
Producto fino
Figura 25. Zaranda vibratoria

Q = 5,7 m3/min por cada pie2 de abertura de la campana, pero no menor que 1,4 m3/min por cada pie2 del
rea del tamiz.
Velocidad en el conducto de aspiracin = 18 m/s (min).
Abertura de la campana: circular = Dc2/4; cuadrada = Dc2
46
0,25 D
Placa ajustable, tan

cerca del disco como
sea posible.
Direccin de rotacin
1 de luz
0,25 D
45
Q
0,75 D
Veloc. mnima en conducto:

23,0 m/s p/esmerilado grueso.
18,0 m/s p/esmerilado fino.
Disco de esmerilar
Caudales recomendados, Q (m3/min)
Dimetro del
disco (D), pulg.
Ancho del
disco (b), pulg.
Buen
cerramiento (*)
Cerramiento
pobre
<5
6,2
7,3
5 a 10
1,5
7,4
8,5
10 a 14
8,5
14,2
14 a 16
11,0
17,3
16 a 20
14,2
21,0
20 a 24
17,3
24,9
24 a 30
24,9
34,0
(*) No ms del 25% del disco descubierto
Figura 26. Disco esmerilador (Velocidad perifrica < 33 m/s)
47
8-2 Velocidad de Captura

Para el diseo de las campanas de aspiracin es importante el concepto de velocidad de captura, que
se define como sigue: Es la velocidad mnima que el efecto de succin de una campana debe producir en un
punto situado frente a la abertura de la misma, necesaria para vencer, en dicho punto, a todos los efectos
dispersantes que dificultan que el aire contaminado sea captado por la campana.
Sea por ejemplo la campana representada en la Figura 32. En un cierto punto P situado frente a su
abertura, el efecto de aspiracin de la campana originar en el aire un movimiento hacia la misma,
caracterizado por una cierta velocidad. Se sabe, segn lo ya explicado en puntos anteriores que u = f (X),
siendo f (X) una funcin que, para el tipo de campana dibujada, puede ser obtenida fcilmente a partir de la
ecuacin (42):
u=
Q
10 X 2 + A
(44)
La velocidad de captura, u = uc , es el valor mnimo que puede tomar u para asegurar que el aire
y el contaminante situados en P sean capturados por la campana, a pesar de la existencia de corrientes
de aire opuestas a la captura (por ejemplo tirajes transversales en el ambiente industrial), o bien de
movimientos propios del contaminante (cuando ste es particulado) debidos a su energa de formacin.
De acuerdo a la distribucin de velocidades mostrada en la Figura 31, los puntos a los que
corresponden una velocidad igual a la de captura (uc), estarn situados sobre una superficie de uc = cte. que
limitar la zona de influencia de la campana, llamada zona de captacin. En todos los puntos situados
dentro de la zona de captacin, el aire tiene velocidades u > uc , lo que asegura su captacin por la campana.
De acuerdo con todo lo establecido en este punto, la campana y la instalacin de ventilacin deben
disearse en forma tal que el punto o zona en que se genera el contaminante quede dentro de la zona de
captacin. Si G es el punto de generacin del contaminante (Figura 27), para que la velocidad del aire
aspirado en dicho punto sea igual a uc , de acuerdo a la ecuacin 42, debe ser (en el lmite en que u = uc):
Q = uc (10 Xc2 + A)
(45)
donde es:
uc: velocidad de captura, requerida en el punto G, m/s
Xc: distancia desde el punto de generacin a la boca de entrada, m
A: rea de la abertura (boca de entrada) de la campana, m2
Q: caudal de aire que debe ser aspirado para captar adecuadamente el contaminante, m3/s
G vc
Xc
Figura 27. Velocidad de captura en el punto de generacin

Para aplicar esta ecuacin para el clculo del caudal de aire requerido es necesario conocer Xc, es decir
a que distancia se podr colocar la campana del punto de generacin del contaminante, siendo conveniente
que esta variable tenga el mnimo valor posible, ya que el consumo de aire Q, aumenta con el cuadrado de
48
Xc. Adems se debe conocer o adoptar el valor de A, que est generalmente determinado por el tipo de
proceso o equipo para el que debe disearse la instalacin.
En la bibliografa especializada [1,3] se dan datos sobre las velocidades de captura recomendadas para
las distintas condiciones de dispersin del contaminante.
8-3 Cada de presin en campanas de aspiracin
Desde el punto de vista de la prdida de carga que sufre el aire al entrar en una campana de aspiracin,
stas pueden dividirse en simples y compuestas, segn que la prdida de carga pueda considerarse producida
por un solo efecto, o que la misma pueda dividirse en dos o ms prdidas parciales en serie. Slo se
estudiarn las campanas simples.
La cada de presin en la campana puede medirse colocando un manmetro en U inmediatamente despus de
la misma, con una de sus ramas abierta a la atmsfera (Figura 28).
P1
v1
2
P2
v2
d
Aire
H Ph
Figura 28. Medida de la cada de presin en una campana
H Ph : Cada de presin en una campana (mm de H2O). Se considera H Ph > 0

Se hace notar que medida con respecto a la presin atmosfrica (Patm), es decir la presin relativa o
manomtrica, la presin en el cuello de la campana (seccin 2-2), HPh, es negativa.
HPh = Patm - H Ph = 0 - H Ph = - H Ph
O sea HPh < 0 (mm H2O)
Esta es la depresin que produce el efecto de aspiracin de la campana.
Es fcil demostrar aplicando un balance de energa mecnica entre un punto A, en el que pueda
considerarse que la velocidad del aire es nula y la seccin 2-2 que es [1]:
H Ph = Hv + Hc
(46)
donde Hv corresponde a la cada de presin originada por la aceleracin del aire (al pasar de u1= 0) en el
punto 1 a v en 2-2) y Hc es la cada de presin originada por turbulencia. Esta prdida de carga por
turbulencia puede calcularse admitiendo que es que es proporcional a la presin de velocidad del aire en el
conducto, es decir:
Hc = Ke Hv
(47)
Siendo Ke una constante llamada factor de prdida de carga de la campana, cuyo valor depende del
tipo de campana [1,3]. En la bibliografa se dan valores de Ke para los distintos tipos de campanas. En el caso
de campanas ahusadas Ke es funcin del ngulo incluido.
49
Reemplazando (47) en (46) queda:
H Ph = Hv + Ke Hv = Hv (1 + Ke)
(mm H2O)
(48)
8-4 Velocidad de diseo y velocidad mnima de transporte

Segn se explic en el punto 8-1, el primer paso a seguir en el diseo de un sistema de ventilacin
localizada es determinar cul es el caudal de aire que es necesario aspirar en la campana del sistema para
asegurar la captura del contaminante.
Fijado el caudal de aire a aspirar en base a lo antes establecido, y adoptando un valor adecuado para la
velocidad de flujo del aire en el conducto de aspiracin del sistema, denominada velocidad de diseo del
conducto, se puede calcular el rea de la seccin transversal requerida por el mismo, es decir, su dimetro
tratndose de un conducto de seccin circular:
D2 Q
=
4
ud
A=
(49)
siendo:
Q: caudal de aire aspirado, m3 /s
ud: velocidad de diseo del conducto, m/s
D: dimetro del conducto, m
A: seccin de flujo del conducto, m2
El problema a resolver consiste en establecer cul es el criterio que debe seguirse con el fin de llegar a
adoptar un valor adecuado para ud. Esto depende principalmente de la naturaleza del contaminante, pudiendo
distinguirse dos casos:
-
Transporte de gases, vapores y humos.
Transporte de polvos.
8-4-1 Transporte de gases, vapores y humos

En este caso existe libertad para elegir cualquier valor deseado para la velocidad del aire en el
conducto. Ello es debido a que la impureza a eliminar es de naturaleza gaseosa (gases o vapores) y por lo
tanto es totalmente miscible con el aire formando una fase gaseosa nica; o bien se trata de suspensiones
coloidales (humos) cuyas partculas no sedimentan por accin de la gravedad. De manera que en el caso
considerado no se presentan los problemas de taponamientos que pueden originarse por la sedimentacin de
partculas slidas en los conductos de aspiracin. Si bien existe libertad para adoptar la velocidad de aire con
que se disear el sistema de ventilacin, normalmente es conveniente adoptar dicha velocidad dentro del
rango correspondiente a la velocidad ptima econmica:
ud = uopt
La velocidad ptima econmica es la velocidad que, para un caudal dado de aire, hace mnimo el valor
del costo anual total de la instalacin de ventilacin. Dicho costo est formado por la suma del costo anual de
operacin (correspondiente al consumo de energa) y del costo anual de inversin (correspondiente a las
inversiones requeridas por el conducto y por la unidad motor-ventilador).
Usualmente se considera que la velocidad ptima econmica se encuentra dentro del siguiente rango
de velocidades [1]:
uopt = 5 a 6 m/s
50
8-4-2 Transporte de polvos

Para el caso de que el sistema de ventilacin deba captar y transportar polvos, es decir partculas
slidas sedimentables, generalmente la velocidad del aire debe ser apreciablemente mayor que la velocidad
ptima antes definida, ya que debe ser lo suficientemente alta como para evitar la sedimentacin de las
partculas slidas transportadas por el aire, evitando as taponamientos en el conducto.
Velocidad mnima de transporte
En los sistemas de ventilacin por aspiracin la velocidad mnima aceptable, vmin, se toma como igual
a la velocidad de transporte por saltos [6]. Esta es la velocidad lineal del aire en el conducto por debajo de la
cual las partculas comienzan a ser transportadas mediante una serie de saltos en el fondo del conducto. Esto
se indica esquemticamente en la Figura 29.
Aire
Figura 29. Transporte por saltos

Por debajo de esta velocidad comienza a tener lugar la sedimentacin del polvo transportado.
Normalmente, por razones de seguridad es conveniente que la velocidad de diseo usada para operar el
sistema sea considerablemente mayor que umin, para proteger al mismo contra diferentes contingencias
prcticas, tales como la existencia de material pegajoso o hmedo, efectos electrostticos, etc.
La relacin entre las dos velocidades puede ser escrita como:
(50)
ud = fs umin
siendo fs un factor de seguridad mayor que la unidad (fs > 1).Tomando fs = 2,5 a 3,5, los valores de ud que se
obtienen se encuentran en el orden de los valores prcticos recomendados por el Industrial Ventilation
Manual [3].
El valor umin se puede determinar experimentalmente en instalaciones de planta piloto, o bien utilizar
la siguiente correlacin emprica obtenida a partir de valores experimentales:
u min = 5,4 s0,37 d 0,26
p
(m/s)
(51)
La ecuacin anterior no est expresada con unidades homogneas, ya que da el valor de umin en m/s;
dp: dimetro de partcula en mm; s: densidad del slido en g/cm3
8-5 Accesorios del sistema de ventilacin
Son los accesorios utilizados para cambiar la direccin de los conductos de las instalaciones de ventilacin.
Se los puede construir por secciones o bien estampados en una sola pieza, tal como se muestra en la Figura
30 para codos de 90 y 23 el diseo de la entrada a un ramal [1,3].
51
Codo estampado
(continuo)
Codo de 5 piezas
Figura 30. Codos de 90

3
1
V1
Q1
Q3
2
Q2
2
Figura 31. Diseo de la entrada de un ramal a un conducto principal

En ambos casos, las cadas de presin correspondientes se calculan usando ecuaciones del tipo de la
(41):
HFacc = Kacc. Hv
Para el caso de codos los valores de la constante Kacc. estn dados [3] en funcin de la relacin R/D.
Para el caso de entrada de un ramal secundario al conducto principal, la constante Kacc. es funcin del
ngulo de entrada . Para el diseo de la instalacin se supone que la cada de presin HFacc. ocurre en el
ramal que entra en el conducto principal (esto corresponde a instalaciones complejas no incluidas en este
estudio).
8-6 Equipos de limpieza
Son los equipos requeridos para la limpieza del aire aspirado, es decir lograr la separacin del
contaminante. Se usan distintos tipos de equipos que dependen fundamentalmente de la naturaleza del
contamnate a separar: ciclones, filtros de tela, separadores electrostticos o separadores hmedos ( de spray)
tratndose de contaminantes particulados. En el caso de contaminantes gaseosos hay que recurrir al uso de
torres de absorcin o de adsorcin.
En general estos equipos no se disean especificados para su compra a fabricantes especializados(*).
Pero siempre hay que recordar que ellos forman parte de la lnea de aspiracin del sistema de ventilacin, y
por lo tanto es necesario tener en cuenta la cada de presin que se produce en los mismos al disear la
(*)
Una excepcin de los antes expresado la constituyen los ciclones, que por su simplicidad pueden ser diseados y construidos en la
planta. El dimensionamiento de un cicln se alta eficiencia (diseo de Lapple) y la cada de presin que produce se da en la
bibliografa especializada [1]
52
instalacin de ventilacin ( la que debe ser suministrada por el fabricante). Esta cada de presin puede ser
una fraccin importante de la cada de presin total en la aspiracin del ventilador, razn por la cual su
omisin puede conducir a errores graves.
8-7 Ventilador
Para el movimiento del aire requerido para el funcionamiento del sistema de ventilacin se utilizan
ventiladores centrfugos radiales , capaces de producir en la lnea de aspiracin cadas de presin de hasta
1000-1200 mm de agua. Es necesario estimar la potencia que consumir el ventilador, la que depende del
caudal Q que debe hacer circular y de la presin total desarrollada HT (cuyo clculo se indicar en el punto
9).
En este punto, para completar lo desarrollado con referencia al diseo de lso conductos de aspiracin
se indicar como se conecta el ventilador con el conducto principal terminal de dicho sistema. La mejor
forma de efectuar esta conexin es por medio de un conducto recto sin codos ni cambios en la seccin
transversal, tal como se indica en la Figura 32.
Entrada recta
Figura 32. Conexin preferida para la aspiracin de un ventilador: Entrada recta

8-8 Conductos de descarga del sistema de ventilacin
Las lneas de descarga de los sistemas de ventilacin localizada son mucho ms simples que la parte
de aspiracin.
La descarga del aire aspirado por el ventilador a la atmsfera, es decir al exterior del ambiente
industrial, se hace por medio de conductos verticales denominados chimeneas de descarga o de salida del
aire. El clculo de la prdida de presin que se produce en este conducto es similar al de la parte de
aspiracin del sistema de ventilacin. La nica diferencia es que en la chimenea, la presin del aire es
positiva (medida como presin manomtrica), es decir mayor que la presin atmosfrica; mientras que en los
conductos de aspiracin dicha presin es negativa. Lgicamente este cambio es producido por la energa
mecnica que el ventilador entrega al aire.
La prdida de carga que se produce en el sistema de descarga de una instalacin de ventilacin est
formada por la suma de los siguientes trminos:
1- Prdida de carga correspondiente a la entrada a la chimenea, la que depender del tipo de conexin
existente entre la descarga del ventilador y la chimenea.
53
2- Prdida de carga correspondiente al movimiento ascendente del aire en la chimenea (prdida de carga por
friccin en un conducto recto).
3- Prdida de carga originada por el dispositivo de salida colocado en la parte superior de la chimenea, como
proteccin para la lluvia.
8-8-1 Entrada a la chimenea

La unin entre la brida de descarga del ventilador y la chimenea puede hacerse de distintas formas,
segn se indica a continuacin en las Figuras 25, 26 y 27:
1- La unin entre el ventilador y la chimenea puede ser directa, es decir que se coloca la chimenea
directamente sobre la brida de descarga del ventilador, estando esta ltima colocada en el plano horizontal
correspondiente a la base de la chimenea. Este diseo se indica en la Figura 33. En este caso la prdida de
carga en la entrada de la chimenea se considera nula
2- En la Figura 34 la conexin ventilador-chimenea se hace colocando un tramo de conducto de descarga
horizontal, el que va unido en uno de sus extremos a la brida de descarga del ventilador y en el otro a la
base de la chimenea por medio de un codo de 90. Si es posible, el codo puede estar unido directamente a
la descarga del ventilador suprimiendo el tramo horizontal. La prdida de carga correspondiente a esta
conexin se calcula en la forma ya vista para tramos rectos y codos.
3- En la Figura 35 el conducto de descarga del ventilador es inclinado y entra lateralmente a la chimenea.
En este caso la prdida de carga en la entrada a la chimenea depende del ngulo formado por los ejes
geomtricos del conducto de descarga y de la chimenea, valiendo aproximadamente 0,30 Hv para = 45
y 0,20 Hv para = 30.
Chimenea
Entrada recta
Figura 33 Conexin directa ventilador-chimenea
54
Chimenea
R
D
Figura 34 Conexin ventilador-chimenea con codo de 90
Chimenea
Placa de
drenaje
Drenaje de
de lluvia
Figura 35. Conexin ventilador-chimenea con entrada lateral inclinada

8-8-2 Chimenea
Se debe determinar su dimetro y su altura.
Dimetro: Es conveniente que la chimenea de una instalacin de ventilacin descargue el aire hacia arriba
formando un chorro ascendente que alcance la mayor altura posible, con lo cual se disminuye la tendencia
del aire contaminado a reentrar al edificio industrial. Este efecto de chorro es proporcional a la velocidad de
salida del aire, estimndose que para conseguir una ptima dispersin vertical del contaminante es
conveniente que dicha velocidad no sea inferior que 15 a 18 m/s [3].
55
Altura: En cuanto a la altura de la chimenea, cuanto mayor es sta, comparada con la altura del edificio,
menor es la tendencia del aire contaminado a reentrar al mismo. Existen modelos matemticos para estimar
la altura requerida por una chimenea en base a las caractersticas climticas, geometra del edificio, etc, pero
no se tratarn aqu.
Simplemente se darn las suguientes reglas prcticas (ver Figura 36):
H + Hch = 1,3 a 2,0 H
(para edificios de 1 o 2 plantas)
o bien: Hch 3,0 m

siendo Hch la altura de la chimenea y H la del edificio.
Hch
hc
Lc
Viento
H
Figura 36. Estimacin de Hch

8-8-3 Dispositivos de descarga
El dispositivo de descarga para proteccin contra la lluvia ms utilizado en nuestro pas es el
sombrerete, tal como el indicado esquemticamente en la Figura 7.
Este dispositivo no es aconsejable debido a que produce un marcado efecto de defleccin en el chorro
de aire, es decir que tiende a desviar hacia abajo y los costados el flujo de aire descargado, impidiendo la
formacin de un chorro vertical ascendente. El mismo efecto de proteccin contra el agua se puede lograr
colocando en la parte superior de la chimenea un cabezal de descarga vertical, que simplemente consiste en
un trozo de conducto vertical de mayor dimetro que la chimenea, que va solapado y soportado por sta,
quedando una luz entre la chimenea y el citado conducto, por la que puede escurrir el agua de lluvia hacia
afuera. Un cabezal de este tipo, con sus dimensiones principales, se muestra en la Figura 37 [3]. En este tipo
de cabezal la prdida de carga se puede considerar nula.
D+1''
4D
6" mn.
Figura 37. Cabezal de descarga vertical
56
9 DISEO DE INSTALACIONES DE VENTILACION LOCALIZADA SIMPLES

La secuencia de pasos a seguir, para el diseo de instalaciones de ventilacin localizada simples, tal
como la indicada en la Figura 38, es la siguiente:
Conducto de aspiracin
HPs
Eq. de limpieza
del aire
Campana de aspiracin
Conducto
de descarga
(Chimenea)
HPd
Ventilador
Figura 38. Sistema de ventilacin simple

1- Seleccionar y dimensionar el tipo de campana de aspiracin ms adecuado para resolver el problema de
captacin en estudio y calcular el caudal de aire requerido. Para esto existen dos alternativas:
-
En el caso de campanas abiertas, partiendo de la velocidad de captura adoptada, de la distancia

existente entre el punto de generacin de impurezas y la boca de la campana, y de las dimensiones
requeridas por la campana para cubrir adecuadamente la zona de generacin, calcular el caudal de
aire que se necesita aspirar para lograr una buena captacin del aire contaminado, aplicando la
ecuacin de flujo correspondiente al tipo de campana adoptado (punto 8-1-2).
En el caso de campanas cerradas recurrir a los datos prcticos mencionados en el punto 8-1-3 para
la estimacin del caudal de aire requerido.
2. Adoptar la velocidad de diseo, ud con que el conducto de aspiracin del sistema va a ser dimensionado
(ver puntos 8-4-1 y 8-4-2).
ud = fs umin,
fs = 2,5 a 3,5
3. A partir del caudal de aire requerido, Q, y de la velocidad de diseo adoptada, calcular el dimetro del
conducto de aspiracin:
A=
Caudal de aire (m 3 / s)
Q D2
=
=
D
Velocidad de diseo (m/s) u d
4
4- Calcular la presin de velocidad del aire en el conducto de aspiracin. Para aire en condiciones estndar
de ventilacin (o cercanas a ellas) este valor est dado por la ecuacin (30):
Hv = 0,0612 ud2
(mm H2O)
en la que ud es la velocidad de diseo (m/s).

5- Calcular la cada de presin esttica que sufre el aire en la campana de aspiracin. Esto se hace aplicando
la ecuacin (48) para el caso de campanas simples estudiado:
H Ph = H v + K e H v
(mm H2O)
siendo:
H Ph > 0 : Cada de presin en la campana

Ke : factor de prdida de carga por turbulencia de la campana.
57
6- Calcular la prdida de carga, HFasp., correspondiente al conducto de aspiracin (tramos rectos +

accesorios) usando el mtodo de la presin de velocidad ya explicado(ecuacin 38 para los tramos
rectos y 41 para cada uno de los accesorios). Es:
n
H Fasp = n v H v L + K vi H v
(mm H2O)
donde es:
L: longitud total del conducto de aspiracin, m (*)
nv: nmero de presin de velocidad, m-1.
K v i : factores de prdida de carga de los distintos accesorios (1,2,.....n)
7- Calcular, o solicitar la informacin al fabricante del equipo de limpieza de aire a colocar antes del
ventilador, la cada de presin que se produce en el mismo, Hp eq. limp. . Para facilitar la notacin se
toma este valor como positivo:
H p
>0
(mm H2O)
eq.. limp.
Por ejemplo para un cicln: HPc = 0,38 vc2
siendo vc la velocidad del aire en el cicln.
8- Calcular la presin esttica del aire, H Ps , en la brida de aspiracin (o brida de succin) del ventilador de
la instalacin. Esta ser:
Presin de entrada al sistema de Cadas de presin en la seccin

= H PS
de aspiracin del sistema
ventilacin (Presin atm.)
HPs : presin esttica del aire en la brida de aspiracin, mm H2O.

O sea:
Patm - [ Hph + HFasp + Hpeq.limp.] = HPs
Trabajando con presiones manomtricas (relativas a la presin atmosfrica), es Patm = 0 (presin de
referencia), siendo entonces:
HPs = - [ Hph + HFasp + Hpeq.limp ]
(mm H2O)
Como todos los trminos del corchete son positivos, evidentemente es HPs < 0. Es decir que la parte de
succin del sistema trabaja en una presin menor que la atmosfrica.
9- Adoptar un valor para la velocidad de flujo del aire en la chimenea de descarga, uch, siguiendo el criterio
indicado en el punto 8-8-2
10- En base al valor de uch adoptado calcular el dimetro de la chimenea, Dch, y la presin de velocidad del
aire en sta ( H v ch ):
A ch =
Caudal de aire (m 3 /s)

Q
D 2 ch
=
=
D ch
Velocidad de flujo (m/s) u ch
4
2
H vch = 0,0612 u ch
(*)
(mm H2O)
Esto supone que el dimetro del conducto de aspiracin es constante en toda su extensin. De lo contrario habra que calcular por
separado el HFasp de cada tramo y luego sumarlos.
58
11- Adoptar o calcular un valor adecuado para la altura (largo) de la chimenea, Hch, siguiendo alguno de los
criterios dados en el punto V-8-8-2. Seleccionar correctamente el tipo de dispositivo de descarga
(proteccin contra la lluvia) a colocar (punto X-8-8-3). Si se usa un cabezal adecuado su prdida de carga
se puede suponer nula.
12- Seleccionar el tipo de conexin ventilador-chimenea a utilizar: directa, inclinada o con codo de 90.
13- Calcular la presin esttica del aire, Hpd, en la brida de descarga del ventilador. Ser:
cada de presin en la
Hp d -
= p atm
descarga del sistema
O bien trabajando con presiones relativas (Patm = 0), queda:
Hp d = H Fconex. + n v H v ch H ch
(mmH2O)
H Fconex : prdida de carga en la conexin ventilador-chimenea, que depende del tipo de conexin utilizada
(ver punto 2), mm H2O
H Fdesc : prdida de carga total en la seccin de descarga del sistema, mm H2O
Como todos los trminos del 2do. miembro son positivos, resulta Hpd > 0. Es decir que la parte de
descarga del sistema trabaja con una presin mayor que la atmosfrica. En la ecuacin anterior, HFconex.
corresponde a la prdida de carga en la conexin ventilador-chimenea.
14- Calcular la carga o altura total neta entregada por el ventilador al aire. Se sabe que este valor, HT, es:
H T = (H Pd + H vd ) (H PS + H v S )
(mm H2O)
en la que es:
H v d : presin de velocidad en la descarga del ventilador
Si H v d = H v ch , siendo el conducto de descarga de dimetro igual a la chimenea, queda:
H T = Hp d Hp s = H p
15- Estimar la potencia que el motor elctrico de accionamiento debe entregar al ventilador. Esta es
Pb =
Q (m 3 /s) H T (mmH 2 O)
75 m
(Hp)
siendo:
Pb : potencia en el eje, o bien potencia al freno del motor, Hp.
m : eficiencia mecnica del ventilador, que debe estimarse o bien solicitarse al fabricante del equipo.
REFERENCIAS
1. Pocov, R.E. Ventilacin Industrial. Ed. Magna. U.N.Sa. Salta (Argentina), 1999.
2. Rao, C.S. Environmental Pollution Control Engineering. 1er. Ed., John Wiley and Sons, USA, 1999.
3. Committee on Industrial Ventilation American Conference of Governmental Industrial Hygienists.
Industrial Ventilation (A Manual of Recommended Practice). 19 th Edition, Section 4. USA, 1986.
4. Perry, J.H. Chemical Engineers Handbook. 4th. Ed. Mc Graw Hill Co, USA, 1963.
5. Mc Cabe, W.L. and Smith, J.C. Unit operations of Chemical Engineering, 2nd.Ed. Mc Graw Hill Co.,
USA, 1967.
6. Pocov, R.E.; Villaflor, G. and Flores, J.E. Minimum Transport Velocities of Mineral and Metallic
Dusts in Exhaust Systems. Ventilation`97, 5th International Symposium on Ventilation for Contaminant
Control. Pag. 111-120. Ottawa (Canada), September 14-17, 1997.

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TEORIA

MODULO: VENTILACIN INDUSTRIAL

Carrera de Postgrado Especialista en Diseo de Redes e

2 COMPOSICION DEL AIRE

Tabla 2. Concentraciones volumtricas normales de algunos componentes secundarios del aire

Oxido ntrico (NO+NO2)

Oxido nitroso (N2O)

3 CONTAMINACION DEL AIRE

3-1 Contaminacin atmosfrica (ambiente exterior a la planta industrial)

3-1-1 Contaminacin por causas naturales

3-1-2 Contaminacin por causas antrpicas

3-2 Contaminacin del ambiente industrial

4-1 Ventilacin localizada

4-2 Ventilacin general

4-2-1 Ventilacin por dilucin

Evitar riesgos de incendios o explosiones cuando el contaminante es una sustancia inflamable.

4-2-2 Ventilacin para control del calor (*)

4-2-3 Formas de lograr la ventilacin general

Figura 2. Instalacin de ventilacin general por aspiracin

Figura 3. Instalacin de ventilacin general por impulsin

Figura 4. Instalacin de ventilacin general combinada

Figura 5. Instalacin de ventilacin natural

5 VENTILACION POR DILUCION PARA EVITAR RIESGOS PARA LA SALUD

5-1 Ecuaciones de diseo de sistemas de ventilacin por dilucin

Figura 6. Representacin esquemtica de un sistema de ventilacin por dilucin

Si el sistema de ventilacin se encuentra en estado estacionario es dc = 0, es decir que en tal caso la

En esta expresin la concentracin c del contaminante se expresa como m3cont./m3aire. Usualmente

La relacin entre ambas formas de dar la concentracin es:

Reemplazando en (3) queda:

Usualmente el valor de concentracin lmite considerado como aceptable, es decir la concentracin

En esta ecuacin es:

5-2 Dilucin de vapores producidos por evaporacin de un lquido voltil

L : densidad del lquido que se evapora, g/cm3

produccin de vapores resulta:

mol 273 103

Reemplazando este valor en la ecuacin (8) y, a su vez, sta en la (7) se obtiene:

5-3 Ventilacin por dilucin en estado no estacionario

A partir de esta ecuacin se puede calcular:

o bien, a partir de un estado inicial c1 = 0, t1 = 0, es:

2) El valor que alcanzar la concentracin c2 al cabo de un cierto intervalo de tiempo, t = t2 - t1:

de la cual se puede conocer el valor de c2:

Si el estado inicial es c1 = 0, queda:

Concentracin del contaminante, c

4) La disminucin de la concentracin del contaminante al cabo de un cierto perodo de purga t = t2 - t1. De

Concentracin del contaminante, c

Figura 8. Curva c = f (t) durante el perodo de purga.

5-4 Dilucin de mezclas de contaminantes

Excepciones a la regla antes dada, referente a la forma de considerar la presencia de varios

5-5 Concentracin mxima admisible de un contaminante

Definicin de concentracin TLV:

TLV > 500 ppm

100 < TLV < 500 ppm.

TLV < 100 ppm.

TLV-STEL: Es definido como la mxima concentracin de contaminante a la cual los trabajadores

Valor medio de la concentracin de contaminante

" Area sombreada"

Figura 9. Concentracin de un contaminante en funcin del tiempo: c = f (t).

VENTILACION POR DILUCION PARA EVITAR RIESGOS DE INCENDIO O EXPLOSION

Lmite de explosividad inferior (LEL)(*): concentracin mnima de vapores o gases combustibles

Lmite de explosividad superior (LES): concentracin mxima de vapores o gases combustibles

Lmites de Explosividad, vol.%

La sigla LEL significa Lower Explosive Limit.

Lmites de Explosividad, vol.%

6-1 Caudal de aire necesario para la dilucin de sustancias inflamables