PLAN DE MEJORA PARA REDUCIR LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE

FABRICACION EN COJINERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S

ENVIGADO.

KEWIN MUOZ MUOZ

ANTEPROYECTO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN, DISEO Y AFINES
TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

PLAN DE MEJORA PARA REDUCIR LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE

FABRICACION EN COJINERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S
ENVIGADO.

KEWIN MUOZ MUOZ

ANTEPROYECTO

(Modalidad) VALIDACIN DE EXPERIENCIA PROFESIONAL

(Lnea de investigacin) PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

BANESSA OSORIO CASTAO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN, DISEO Y AFINES
TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
MEDELLN
2016

Nota de aceptacin

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Presidente del jurado

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Jurado

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Jurado

Medelln - Antioquia; mayo 2016

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CONTENIDO
INTRODUCCION.......................................................................................................
PROBLEMA.............................................................................................................
1.1

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA.........................................................

1.2

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................

1.3

PREGUNTA INVESTIGATIVA O FORMULACIN.....................................

OBJETIVOS.............................................................................................................
2.1 OBJETIVO GENERAL...................................................................................
2.2

OBJETIVOS ESPECFICOS......................................................................

JUSTIFICACION......................................................................................................

LISTAS ESPECIALES DE FIGURAS

LISTAS ESPECIALES DE TABLAS

LISTAS ESPECIALES ANEXOS

GLOSARIO

INTRODUCCION

El sector automovilstico es uno de los cuales avanza a pasos agigantados, por

lo cual debe estar a la vanguardia tan en tecnologa como en las buenas
prcticas de manufactura.

Una empresa de manufacturera automotriz debe contar con las mejores

condiciones tanto en infraestructura como en el recurso humano, dado que de
esto depende la calidad del producto, adems de tratarse de un producto que si
no cuenta con unas condiciones especficas puede atentar contra la vida del
cliente final, por lo cual este debe ser seguro, echo para durar, cumplir
expectativas y satisfacer necesidades

INORCA S.A.S es una organizacin prestadora del servicio manufacturero, la

cual cuenta con 3 plantas de produccin enfocadas en diferentes procesos de
la produccin y la planta administrativa ubicada en la ciudad de Cali.
Actualmente cuenta con 6 lneas de produccin:

Lnea automotriz (herrajes de asientos y conjuntos de asientos,

ensambles metalmecnicos (Envigado)) (forros (Rio negro))

Lneas de cines y auditorios (Miranda cauca)

Lnea medical (Miranda cauca)

Lnea de plsticos (Miranda cauca)

Lnea colectividades (Miranda cauca)

Lnea diversificacin (Miranda cauca)

Para la ejecucin de este proyecto nos enfocaremos en la lnea automotriz,

especficamente los forros, dado que dentro de la planta de produccin de
Envigado donde se ejecuta la unin final de la cojineria del automvil, se estn
generando hallazgos importantes como mala costura o medidas que exceden
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la tolerancia y por ende est generando rechazos en la produccin lo cual

interfiere con la programacin de la produccin que est basada en un sistema
justo a tiempo (Just in Time)

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PROBLEMA

1.1 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

INORCA S.A.S Envigado se encuentra ubicada en Carrera 49 39 sur 100,

Medelln, Antioquia, Colombia, es la planta de produccin en la cual se lleva a
cabo la unin final de las partes necesarias para la elaboracin de la cojineria
en automvil. A esta llegan las materias primas y suministros provenientes de
otras sucursales.

Actualmente se registra un alto ndice de rechazos e inconsistencias por fallas

de costura en el proceso de montaje de los asientos, dado que los insumos
procedentes de la planta de produccin de los forros INORCA S.A.S Rio
Negro, no est cumpliendo con los parmetros y estndares requeridos para la
produccin; por lo cual para el semestre 01 del 2016, se llevara a cabo un
estudio de todos estos factores de rechazo.

Se observaran todos los factores que estn vinculados al proceso de

produccin de los forros de los automviles, para determinar cules son las
acciones correctivas que se puedan aplicar para disminuir los factores de
rechazo de los forros de los automviles.

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1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En INORCA S.A.S Envigado en el periodo 2015-02 se registraron altos ndices

de rechazo en la produccin debido a que los materiales procedentes de
INORCA Rio negro no cumplan con las especificaciones. En este periodo de
tiempo se programaron varios das extra para recuperar la produccin, realizar
el cambio de cojineria para garantizar que los automviles si pudiesen pasar el
proceso de inspeccin de calidad, y as, salir a comercializacin

Los insumos de la INORCA Rio negro antes de llegar a la planta de produccin

de envigado, realiza un proceso de inspeccin de los forros por lotes y de
manera aleatoria, por lo cual no se puede garantizar la buena calidad de cada
uno de los forros, dado que los lotes de produccin son de muchas unidades
de produccin; cuando se realiza el proceso de montaje de los forros en la
cojineria en Envigado, es cuando realmente se detectan las imperfecciones en
el acodado de los mismos, las arrugas que tiene, los patrones en las costuras
estn torcidos y se ven antiestticos para el producto final, las marquillas no se
encuentran ubicadas en el sitio correspondiente, en ocasiones se presenta
apertura en las uniones de los forros

Cuando un forro procedente de la planta de produccin INORCA S.A.S Rio

Negro, no cumple con los estndares, de acuerdo a la referencia del automvil
se genera un rechazo en la produccin, esto se refleja en la lnea de
produccin teniendo que sacar los automviles de la lnea, para llevar a cabo
una recuperacin en tiempo lmite, para evitar paros de lnea en produccin,
dado que un minuto de paro en la lnea puede estar generando un monto
monetario muy alto.
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Tras identificaciones previas; se ha podido establecer que es el factor humano

de INORCA Rio negro, es quien est incurriendo en las fallas registradas en la
produccin de los forros, lo que hace falta por identificar es si esto se debe a
que se estn utilizando los materiales inadecuados o si las maquinaria son las
que presentan fallas, y as no se facilita el cumplimiento de los parmetros y
estndares de calidad.

Se debe llevar a cabo una identificacin si el personal encargado del proceso

de la unin de los forros si es el adecuado e idneo para esta tarea, dado que
por las falencias de este proceso se estn registrando prdidas considerables
en INORCA Envigado, adems se debe establecer si el tipo de agujas, hilos,
mquinas de coser y cortadora de los moldes si estn en las condiciones
ptimas para la ejecucin de la operacin.

1.3 PREGUNTA INVESTIGATIVA O FORMULACIN

Es posible establecer un plan de mejoras, para reducir los factores que estn
generan los rechazos en los forros para la cojineria de los automviles y por
ende perdidas monetarias a la empresa?

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OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Establecer un plan de mejora para la empresa INORCA S.A.S, con el fin de
reducir los rechazos o defectos presentes en el proceso de produccin de la
cojineria para automviles

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar los factores determinantes que estn generando los rechazos

de los forros

Establecer el proceso de produccin de los forros

Conocer la maquinaria necesaria para la produccin de los forros

Estimar los tiempos de produccin de los forros

Definir las caractersticas y parmetros de los forros (moldes)

Identificar los insumos necesarios para la produccin de los forros

Identificacin de los formatos para el control de produccin de los forros

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JUSTIFICACIN
Este proyecto se realiza con la finalidad de presentar a la empresa INORCA
S.A.S, unas mejoras aplicables a su proceso de produccin de forros de
cojineria para sus automviles; dado que este es uno de los procesos que est
perjudicando notablemente los niveles en los indicadores de productividad, ya
que lo ndice de rechazos de produccin por defectos encontrados en la lnea
de produccin son muy altos, sean de costura o de acabados.
Llevando a cabo la ejecucin de este proyecto la empresa contara con la
identificacin de los cuellos de botella en el proceso de manufactura de los
forros, teniendo as bases para establecer un plan de contingencia y estar en
la capacidad de cumplir con la produccin programada. por la empresa; por
ende, no surgir la constante necesidad de programar das extras de
produccin e incrementos en los costos y gastos por conceptos de materia
prima y mano de obra en reproceso
Se llevara a cabo la valoracin de algunos materiales, y la rectificacin de la
maquinaria implementada en la produccin de los forros, para as determinar si
las fallas que se estn generando en la produccin de los forros es por utilizar
un material incorrecto o establecer si es el recurso humano quien est
incurriendo en las fallas en el proceso; y as poder tomar acciones correctivas,
como la evaluacin de adquisicin de nuevos materiales y llevar una serie de
capacitaciones del personal o cambios en el mismo.

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