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Mtodo simplificado para chapa extendida con dos filas de tornillos a traccin
(13-05)
M j,Rd = F tr,Rd h r
r = 1, 2 r max
M j,Rd M j,Ed
La resistencia de clculo de una fila de tornillos se obtiene del mnimo entre la resistencia de
los tornillos y la resistencia a flexin de la chapa frontal. Esta resistencia se determina con
ayuda de un casquillo en T equivalente. Para ello se adjudica cada tornillo a un casquillo en
T con una longitud efectiva, la cual no debe porque coincidir con la longitud real del casquillo
en T ya que depende de la posicin del tornillo.
El modelo esttico del casquillo en T de la fila de tornillos a traccin exterior se crea al abatir
la mitad de la franja de chapa exterior sobre la otra cara del ala de la viga.
Por otra parte, los tornillos prximos al alma trasladan la carga en dos direcciones, lo que
conlleva una longitud efectiva mayor.
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La capacidad de carga de un casquillo en T se obtiene a partir del mnimo valor de los tres
modos de ruina dados en la tabla 61.2.a (EN 1993-1-8 tabla 6.2):
F tr,Rd = min(F T1,Rd , F T2,Rd , F T3,Rd )
Estos tres modos de ruina corresponden a:
1. la plastificacin completa de la chapa frontal,
2. al fallo de los tornillos con plastificacin de la chapa frontal y
3. al fallo de los tornillos a traccin.
Mtodo simplificado para chapa extendida con dos filas de tornillos a traccin
Este mtodo supone que tanto la fila de tornillos fuera del ala a traccin de la viga como la
primera fila de tornillos debajo del ala a traccin de la viga presentan la misma resistencia
de clculo, por otra parte, el clculo de las longitudes eficaces se puede reducir incluso a un
solo caso.
Aunque en el ttulo se indica que es un clculo segn la EAE 11, este mtodo es igualmente
vlido para un clculo segn EC 3, de hecho est basado en el prrafo 6.2.7.1 (8) de la EN
1993-1-8. Para aplicarlo segn el EC 3 solo hay que tener en cuenta la variacin de los
coeficientes aplicados.
Para aplicar este mtodo simplificado se tienen que cumplir las siguientes condiciones:
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N de columnas de tornillos: 2
Las filas de tornillos fuera del ala a traccin de la viga y primera fila de tornillos debajo
del ala a traccin de la viga se encuentran a una distancia equidistante del ala a traccin.
Solo las dos filas de tornillos fuera y primera debajo del ala a traccin de la viga reciben
los esfuerzos de traccin por flexin en la viga.
La tercera fila de tornillos prxima al ala comprimida recibe toda la cortante de la viga.
Esta fila de tornillos es simtrica a la fila de tornillos debajo del ala a traccin segn el
eje de la viga.
En caso de haber un esfuerzo axil ste se reparte a un 50 % entre las filas de tornillos
prximas al ala a traccin y al ala a compresin.
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Ejemplo de clculo
La mejor manera de explicar y comprender este mtodo simplificado es con un ejemplo.
1. Entrada de datos
Sea la unin atornillada de categora A de un perfil IPE con chapa extendida bajo las
siguientes condiciones de carga, geometra y materiales:
Cargas:
Perfil:
Tornillos:
N Ed = 100 kN (traccin)
IPE 500
M24-10.9
Material: S 275
F t,Rd = 254 kN
Chapa frontal:
Soldadura:
h p = 615 mm
alma: a w = 6 mm
b p = 230 mm
ala: a f = 10 mm
t p = 25 mm
Material: S 275
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Respecto al espesor de la chapa frontal las buenas prcticas recomiendan el siguiente criterio:
Chapa frontal
N de columnas
de tornillos
Espesor t p
1,00 d
1,25 d
1,50 d
1,70 d
Chapa extendida
Chapa enrasada
2. Longitudes eficaces
2.1 Distancias y separaciones de los diferentes elementos (EAE 11 fig. 61.2.b y fig.
61.2.c, EN 1993-1-8 fig. 6.10 y fig. 6.11)
Segn la geometra se obtienen las siguientes distancias necesarias para obtener las
longitudes eficaces:
m x = 50 mm 0,8 * 10 * 2 = 38,7 mm
e x = 35 mm
m 2 = 49 mm 0,8 * 10 * 2 = 37,7 mm
(m 2 m x )
m = 49 mm 0,8 *6 * 2 = 42,2 mm
e = 50 mm
w = 130 mm
n = min(e x , e, 1,25 m) = 35,0 mm
Es importante tomar nota de que m 2 m x para poder aplicar este mtodo simplificado.
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Patrones circulares.
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2 m x = 2 38,7 = 243,1 mm
m x + w = 38,7 + 130 = 251,5 mm
m x + 2 e = 38,7 + 2 * 50 = 221,5 mm
eff,cp = mnimo de los anteriores = 221,5 mm
Patrones no circulares.
4 m x + 1,25 e x = 4 * 38,7 + 1,25 * 35 = 198,5 mm
e + 2 m x + 0,625 e x = 50 + 2 * 38,7 + 0,625 * 35 = 149,2 mm
0,5 b p = 0,5 * 230 = 115,0 mm
0,5 w + 2 m x + 0,625 e x = 0,5 * 130 + 2 * 38,7 + 0,625 * 35 = 164,2 mm
eff,nc = mnimo de los anteriores = 115,0 mm
eff,1 = eff,nc = 115,0 mm
eff,1 eff,cp = 221,5 mm
eff,1 = 115,0 mm
3. Resistencia de diseo F Rd de la unin atornillada (EAE 11 tabla 61.2.a, EN 19931-8 tabla 6.2)
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t = 4 mm
k = 15 mm
Espesor de la tuerca:
c = 20 mm
A s = 353 mm
nb = 1
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Este es otro paso que he indicado aqu para mostrar como se deduce si existen fuerzas de
palanca, pero que en el caso de una unin atornillada de caractersticas similares a la del
ejemplo podemos omitir y suponer directamente que s existen fuerzas de palanca.
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La EN 1993-1-8 s que impone una restriccin en la simplificacin para el caso de dos filas de
tornillos simtricas al ala a traccin (6.2.7.1 (8)). Aunque la EAE 11 no hace ninguna mencin
al respecto, yo s que la voy a considerar para este clculo simplificado, de hecho esta
simplificacin se basa en buena medida en este prrafo. Lo que viene a decir la EN es que en
el caso de tener dos filas de tornillos simtricas al ala a traccin la resistencia total de ambas
filas de tornillos no debe exceder 3,8 F t,Rd . Dicho de otra manera, al tratarse de 4 tornillos
repartidos en dos filas, la resistencia a traccin de la unin se limita al 0,95 de los tornillos
traccionados.
F Rd = F t1,Rd + F t2,Rd = 2 F t1,Rd = 738 kN < 3,8 F r,Rd = 965 kN
4. Resistencias
4.1 Resistencia a traccin del alma de la viga
La resistencia a traccin del alma de la viga no aplica en el clculo de la resistencia del
casquillo en T de la fila de tornillos fuera del ala a traccin, por tanto no se realiza la
comprobacin.
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2 a f eff,1 0,9 f u / (2 M M2 ) =
2 * 1,0 * 11,5 * 0,9 * 43,0 / (2 * 0,85 * 1,25) = 592 kN
Resistencia de la soldadura del alma (longitud recta del alma d = 426 mm):
F w,w,Rd = 2 a w d ||
|| = f u / (3 M M2 )
F w,w,Rd = 2 a w d f u / (3 M M2 ) = 2 * 0,6 * 42,6 * 43,0 / (3 0,85 * 1,25) = 1194 kN
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5. Comparativa de resultados
Flexin:
M y,Ed / M y,Rd =
300 / 357 =
0,84
< 1,00
Traccin:
N Ed / N Rd =
100 / 738 =
0,14
< 1,00
Cortadura:
V z,Ed / V z,Rd =
150 / 434 =
0,35
< 1,00
M y,Ed / M y,Rd + N Ed / N Rd =
0,98
< 1,00
Traccin y cortadura:
0,45
< 1,00
F t1,Rd / F w,f,Rd =
369 / 592 =
0,62
< 1,00
V z,Ed / F w,w,Rd =
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< 1,00
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Conclusin
El artculo se ha extendido algo, pero he preferido aadir algunos comentarios y clculos para
ayudar a entender mejor el proceso y de paso que sirva de base para un clculo completo
segn norma.
Este mtodo pretende ser una herramienta simplificada para el clculo de una unin
atornillada con chapa frontal segn las normas vigentes donde, de una forma rpida y con
medios sencillos (papel, lpiz y calculadora) se pueda realizar una comprobacin bastante
aproximada y del lado de la seguridad.
1. El clculo de las longitudes eficaces se simplifica de manera notable. Si los gramiles son
los normales recomendados, la longitud eficaz se puede reducir a 0,5 b p .
2. Igualmente, para uniones de geometra similar, se puede asumir que existen fuerzas de
palanca.
3. Las dos primeras filas de tornillos se suponen a traccin y la tercera a cortadura y traccin
si existe esfuerzo axil.
4. Calculada la resistencia de la primera fila de tornillos sta se iguala a la resistencia de la
segunda fila de tornillos.
Este mtodo se puede tomar como base e ir amplindose segn norma con ayuda de una
hoja de clculo y poder aplicar a otros casos que no estn recogidos directamente en la
norma. Tanto la EAE 11 como la EN 1993-1-8 se limitan a perfiles en I o H y nicamente con
dos columnas de tornillos. Es difcil encontrar un programa de clculo de uniones atornilladas
que aporte algo ms que los casos indicados en la norma, y realizar un clculo por elementos
finitos para este tipo de uniones ordinarias es muchas veces imposible por el tiempo
consumido.
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