Informe Proceso 01 realizado en la Planta de Beneficio Nio Jess de Las

Tapias

Objetivo.- El presente INFORME es para detallar los trabajos y resultados que

se han obtenido durante el primer proceso de produccin en la Planta de
Beneficio Nio Jess de Las Tapias.
Introduccin.- El presente informe, ha sido desarrollado de acuerdo a los datos
y parmetros registrados durante el proceso, El proceso productivo a sido
realizado en la planta de beneficio Nio Jess de Las Tapias mediante el
sistema de recuperacin CIP (Carbn en Pulpa) consistente en lixiviar el
mineral en 3 tanques agitadores, provenientes del molino de bolas y el
hidrociclon (clasificador centrifugo), a donde llega la solucin de cianuro de
sodio y soda caustica, en este proceso el carbn activado se adiciona a la
pulpa, permitiendo la adsorcin de oro. Se recurre a la agitacin mediante la
agitacin mecnicapara mantener la pulpa en suspensin hasta que se logra la
disolucincompleta, siendo el tiempo de contacto de los slidos con la solucin
delorden de 50 horas.
Antecedentes.- Despus de concluir con la instalacin de los equipos de la
planta se hizo las pruebas en vaco para verificar los parmetros de
funcionamiento, la cual no evidencio ningn problema de funcionamiento.
Verificado lo antes mencionado se inici el proceso a finales del mes de marzo
del 2015, etapa en el cual se regula los parmetro de funcionamiento de la
planta con carga, en esta etapa se carga el TQ 1 con 32 TM de mineral, con
una densidad de 1300 la pulpa,suspendindose la operacin el 10 de abril del
presente ao. Se tom muestra al ingreso del TQ 1, envindose para su anlisis
a laboratorio arrojando una ley de cabeza de 6.58 gr/tm, segn certificado del
cuadro recuperacin CERTIFICADO: AMS-M-IE- 146905, 146906, obtenindose
una recuperacin del 71% de las primeras 32 tn

Inicio de operaciones con controles.- El 17 de junio del presente ao se

inici las operaciones en planta teniendo como resultado que un trabajo inicial
de 4 das la cual arrojo un total de 22.236 tn segn cuadros 1,2,3,4 de proceso
del mes de junio 2015. En esta etapa los cuadros nos arrojaron los siguientes
valores
en
los
controles
de
flujo.

En esta etapa del proceso se obtiene un consumo de NaCN (cianuro) 2.95

Kg/Tm y consumo de NaOH (soda caustica) de 1.59 Kg/Tm. Asimismo en el
CERTIFICADO: AMS-M-IE- 147889, 147890
Del 19/6/15 tenemos una ley de 5.58 Gm/Tm como ley de cabeza (solucin y
relave) con una recuperacin de 94.30%; considerando la recuperacin anterior
tenemos como promedio ponderado de 80.7%, tambin tenemos el Certificado
AMS-M-IE-147891 de analis de mineral roca de fecha 20/6/15 tomado de la faja

transportadora arrojando una ley de 6.2 Gm/Tm. El porcentaje de molienda se

encuentra en 88.7% de la malla -200, con una densidad de 1265.21 en la
pulpa. El total de horas trabajadas incluido la retencin es de 31.5 horas.
Suspendindose las operaciones por falla en la bomba de lodos, retomndose
el trabajo luego de seis das.
Se reinici el trabajo el 27 de junio del 2015 hasta el 13 de julio del 2015
obteniendo los siguientes resultados. Se proces un total de 114.38 Tn de
mineral.

En esta etapa del proceso se obtiene un consumo de NaCN (cianuro) 2.02

Kg/Tm y consumo de NaOH (soda caustica) de 1.25 Kg/Tm. Asimismo en el
CERTIFICADO: AMS-M-IE- 149070, 149071 Del 8/7/15 tenemos una ley de 6.58
Gm/Tm como ley de cabeza (solucin y relave) con una recuperacin de 92.29
%; Asimismo tenemos que el porcentaje de molienda se encuentra en 88.31%
de la malla -200, con una densidad de 1275.13 en la pulpa. El total de horas
trabajadas incluido la retencin es de 137.5 horas.Se realiza anlisis del carbn
en proceso tomado del TQ 1 arrojando los siguientes valores segn Certificado
de fecha 16/7/15, AMS-M-IE-149613 TQ1 0.628 Gm/Kg de Carbn, 807.73 Kg
de Carbn en TQ1, Gramos recuperados 507.25444.
En todo el proceso del mineral tenemos como promedio ponderado de86.1% de
recuperacin, como ley promedio6.12 gr/tnX 0.861% (recuperacin) X 179.72
Tn (mineral) = 944.36 gr. totales del cual en el TQ1 se recuper el 53.71%.
Aqu se termin de procesar el mineral.
El 10 de agosto del 2015 se inicia el proceso de relave, arrojando los siguientes
parmetros
de
control.

En esta etapa del proceso se obtiene un consumo de NaCN (cianuro) 1.35

Kg/Tm y consumo de NaOH (soda caustica) de 0.882 Kg/Tm. Asimismo en
losCERTIFICADOS: AMS-M-IE- 151392, 151393 del 13/8/15, AMS-M-IE- 151716,
151721 del 18/8/15, AMS-M-IE- 151980, 151981 del 22/8/15, AMS-M-IE153430, 153431 del 11/9/15, AMS-M-IE- 154393, 154394 del 25/9/15, yAMS-MIE- 156061, 156062 del 17/10/15, tenemos una ley de cabeza de 2.96 gr/tn
(solucin y relave) con una recuperacin de 71.6 %; Asimismo tenemos que el
porcentaje de molienda se encuentra en 89.26% de la malla -200, con una
densidad de 1286.49 en la pulpa. El total de horas trabajadas incluido la
retencin es de 260 horas. Se realiza anlisis del carbn en proceso tomados
de TQ 1 arrojando los siguientes valores segn Certificados.
11/09/2015 AMS-M-IE-153429 TQ1 0.802 Gr/Kg X 807.73
Kg de carbn
en pulpa del TQ1 da como resultado 647.79946 gramos.
11/09/2015 AMS-M-IE-153429 TQ2 0.268 Gr/Kg X 259.105 Kg de carbn en
pulpa del TQ2 da como resultado 69.44014 gramos
11/09/2015 AMS-M-IE-153429 TQ3 0.106 Gr/Kg X 203.28 Kg de carbn en
pulpa del TQ3 da como resultado 21.54768 gramos, sumando un total de
738.77 gramos totales al 11 de setiembre del 2015.
En todo el proceso del relave tenemos como promedio ponderado de
recuperacin 71.60%, como promedio de ley procesado tenemos 2.96 gr/tn X
0.716% (recuperacin) X 287.66 Tn (relave) = 611.02 gr. totales en el relave.
Aqu se termin de procesar el relave
Conclusiones:
Toneladas de mineral procesadas 179.616
Ley promedio del mineral 6.12 gr/tn
Porcentaje de recuperacin 86.10%

En cuanto al relave tenemos lo siguiente.Toneladas de relave procesadas 287.66

Ley promedio del relave 2.96gr/tm
Porcentaje de recuperacin 71.6%

Considerando los parmetros anteriores tendramos en la suma de los dos

procesos un total de 1556.10 gramos totales; como informacin adicional se
tiene el anlisis del carbn activado las cuales han arrojado los siguiente
resultados

Del cuadro anterior podemos deducir lo siguiente

1.El 16 de julio nos arroja una recuperacin del 53.71% de la ley del
mineral en el carbn

2.3.-

Al 11 de setiembre en los tres tanques nos arroja un total de 738.77

gramos representando el 49.31% del total de lo que se debera obtener.
El 29 de octubre se analiza el total del carbn procesado arrojando un
total de 892.01 gramos representando el 57.32% del total que se debera
obtener.

Una vez hecho la desorcin se hizo un anlisis del carbn del tanque 1
arrojando una ley de 0.915 gr/Kg de carbn equivalente a 711.87 gramos.
Considerando la proporcin de recuperacin obtenida el 11 de setiembre
tendramos que en el Tanque 1 uno se recuper el 87. 68% (711.87 gramos), el
Tanque 2 recupero el 9.39% (76.2 gramos) y el Tanque 3 recuper el 2.91%
(23.7 gramos), sumado las proporciones y valores tendramos un total de
811.77 de gramos totales.
Estos resultados difieren con el total obtenido en la desorcin y con lo que se
debi recuperan en todo el proceso.
Durante todo el proceso se tuvo 3 paralizaciones del trabajo por diferentes
razones sumando un total de 49 das
1. Del 21 al 26 de junio (6 das)
2. Del 14 de julio al 9 de agosto (27 das)
3. Del 22 de agosto al 7 de setiembre (16 das)
En las paradas antes mencionadas no se descarg el carbn de los tanques