MANUAL CORPORATIVO DE

SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL

Wilpro Energy Services Limited

VENEZUELA

PRCTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

En Wilpro Energy Services LTD nos hemos comprometido a alcanzar siempre un
nivel excepcional de desempeo que solo es posible cuando todos los empleados viven y
trabajan de acuerdo con un grupo comn de valores y creencias. Asimismo, nos hemos
comprometido a realizar nuestras operaciones de conformidad con los ms altos
Estndares de Practicas Ambientales y de Salud y Seguridad en le sitio de trabajo para
nuestros empleados, clientes y comunidades colindantes.
Debido a que somos
responsables por cada uno de nuestros empleados, la seguridad en las operaciones es
parte integral de nuestra cultura.

Las presentes Prcticas y Procedimientos de Trabajo proporcionan instrucciones

especficas y principios bsicos de seguridad, aplicables a todos los empleados durante
sus actividades diarias en las plantas. Es esencial que se siga dichos procedimientos ya
que los mismos ayudan a determinar las medidas seguras a tomar cuando el juicio
personal se convierte en un factor primordial en el trabajo. Aunque estos procedimientos
son generales, contienen requerimientos especficos. Cada uno de ustedes debe aceptar
la responsabilidad de cumplir siempre las prcticas establecidas, necesarias en la
obtencin de un alto nivel de seguridad durante las operaciones.

Los empleados pueden acceder fcilmente a dichos procedimientos a travs de la

Base de Datos de EHS&S. Los procedimientos son revisados anualmente para garantizar
que en ellos se refleje con precisin las prcticas operativas actuales. Cualquier otro
cambio ser realizado con la frecuencia necesaria para reflejar las modificaciones hechas
en el proceso, qumicos, tecnologa, equipos, instalaciones y / o para cumplir con los
reglamentos.

Tim Penton
Gerente General
Wilpro Energy Services LTD

NDICE:
N

Poltica de Trabajo Seguro

Fecha de la Ultima Revisin

1- 01 Funciones y Deberes del Especialista en Compresin de Gas

responsables de los Trabajos en Calientes
1- 02 Poltica de Proteccin de los Ojos y Cara
1- 03 Poltica de Conservacin del Odo
1- 04 Poltica de Proteccin de los Pies
1- 05 Programa de Seguridad de Contratistas
1- 06 Poltica de Permiso de Trabajo
1- 07 Procedimiento de Trabajo en Caliente
1- 08 Poltica de Comunicacin de Riesgos
1-09 Procedimiento de Notificacin e Investigacin de Accidentes
e Incidentes
1- 10 Programa de Bloqueo y Etiquetado (Lo/To)
1- 11 Notificacin y Registro de Lesiones
1- 12 Poltica de Trabajos de Izamiento
1- 13 Poltica de Trabajo de Excavacin Manual y Mecnica
1- 14 Poltica para la Construccin de Andamios
1- 15 Poltica de Proteccin Respiratoria
1- 16 Extintores Porttiles de Incendio
1- 17 Poltica de Entrada a Espacios Confinados
1- 18 Poltica del Vello Facial
1- 19 Poltica de Ropa Retardadora de Incendio
1- 20 Procedimientos de Apertura de Recipientes, Lneas y Tuberas
1- 21 Programa de Seguridad Contra la Radiacin
1- 22 Poltica de proteccin contra Cadas
1- 23 Evaluacin de Riesgos para Determinar los Requerimientos del
EPP
1- 24 Consecuencias Fsicas de la Exposicin a Temperatura Excesivas
1- 25 Procedimiento de Seguridad Plantas Compresoras
1- 26 Operaciones de Drenaje, Venteo y Purga de Tanques, Recipientes
Y Tuberas.
1- 27 Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio
Ambiente.
1- 28 Procedimientos de Instalacin y Desinstalacin de las Bridas
Ciegas.
1- 29 Procedimientos para modificar las Prcticas de Trabajo.
1- 30 Procedimiento de Seguridad Unidad de Alquilacin
1- 31 Procedimiento de Seguridad Unidad de Recuperacin de Sulfuro
1- 32 Prcticas Operativas Calentadores
1- 33 Apagado Automtico de las Bombas del Patio de Tanques
1- 34 Poltica de Manipulacin de Materiales que Contienen Asbesto

Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Enero 2005
Julio 2004
Julio 2003
Octubre 2003
Octubre 2003
Octubre 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003
Julio 2003

FUNCIONES Y DEBERES DEL ESPECIALITA

EN COMPRESIN DE GAS RESPONSABLE DE
LOS TRABAJOS EN CALIENTE.
Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

FUNCIONES Y DEBERES
DEL ESPECIALISTA EN
COMPRESIN DE GAS
RESPONSABLE DE LOS
TRABAJOS EN CALIENTE

I.

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PAGINA: 1 de 5

OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento, es garantizar que todo Especialista en
Compresin de Gas, responsable por las operaciones y/o trabajos en caliente,
entienda sus deberes y responsabilidades y que por ende los trabajos en caliente
puedan realizarse en forma ordenada y segura.

II.

CAMPO DE APLICAIN
Este procedimiento cubre los deberes del Especialista en Compresin de Gas
Responsable de los trabajo en Caliente, relativos a todas las actividades de
trabajo en caliente realizadas en la planta.

III.

REFERENCIAS
Los reglamentos especficos, relativos a los requerimientos de el Especialista en
Compresin de Gas de los Trabajos en caliente, se encuentran indicados en
OSHA CFR 1910.252(a)(1)(iii). (FIRE WATCH). NORMAS PDVSA: P.OR-PAN001/P.OR-PA-G-002.
1

IV.

DEFINICIONES
A. Permiso para trabajos en caliente: Permiso que debe ser emitido por una
persona autorizada a ese efecto antes del inicio del trabajo en caliente.
B. Trabajo en caliente: Cualquier trabajo que produzca la ignicin de gases,
lquidos o slidos inflamables o combustibles. Algunos ejemplos incluyen:
Operaciones de Soldadura/Quema, uso de equipo elctrico que no sea
intrnsicamente seguro, como las sierras elctricas, taladros, luces que no
sean a prueba de explosin, etc. Y el uso de llamas o fuego directo.
C. Especialista en Compresin de Gas Responsable de los Trabajos en
Caliente: Personal designado por un permiso para trabajos en caliente,
cuyas responsabilidades y deberes se encuentren especificados en este
procedimiento.

V.

REQUERIMIENTO GENERALES
Es poltica de Wilpro, que cualquier trabajo en caliente, realizado en un rea
peligrosa o potencialmente riesgosa, sea estrictamente controlado para garantizar
que dicha actividad sea realizada con todas las precauciones necesarias bajo
supervisin continua.
Antes de permitirle al personal de la Empresa o al personal contratista realizar
cualquier tipo de trabajo en caliente en la planta, se deben observar las siguientes
condiciones:

A. Se debe emitir un permiso para trabajos en caliente (vase la poltica de trabajo en

caliente) y se debe anotar en el mismo, cualquier condicin especial observada
durante la ejecucin del trabajo en cuestin.
B. Se debe contar a tiempo completo con un Especialista en Compresin de Gas
Responsable de los Trabajos en Caliente, calificado, cuando se realice trabajos

superficiales en caliente, o cuando as lo especifique la persona que emita el

permiso. El coordinador del Especialista en Compresin de Gas Responsable
de los Trabajos en Caliente, debe asegurarse de que dicha persona conozca
plenamente sus responsabilidades, prestando especial atencin a las condiciones
de seguridad listadas en el permiso para trabajos en caliente.
VI.

FUNCIONES Y DEBERES
A. El Especialista en Compresin de Gas Responsable de los Trabajos en
Caliente, debe cumplir los siguientes requisitos antes de que el permiso
para trabajos en caliente sea emitido:
1. Asegurarse de que en el sitio de trabajo se disponga de por lo menos un
extintor de incendios con polvo qumico. Es posible que tambin se requiera
de una manguera de agua para mojar los materiales y combustibles
presentes en el rea.
2. Ubicar la estacin de mangueras/monitor de incendios ms cercano, de ser
necesario, desplegar la manguera contra incendios y cargarla con agua.
Nota: En algunos casos, es posible que se requiera equipo adicional de
combate de incendios. Sin embargo, ste debe estar indicado en el permiso
para trabajos en caliente. Los extintores, mangueras y monitores de
incendios deben ser operados nicamente por personal debidamente
adiestrado.
3. Asegurarse de que todos los drenajes o cloacas superficiales, ubicados en
un radio de 50 metros estn tapados o sellados con material que impida la
fuga de vapores inflamables. Las conexiones tipo tubera de las cloacas
(drenajes de bombas, drenajes de recipientes, etc.) deben ser selladas. Es
posible que sea necesario cubrir las tapas de alcantarillas, drenajes
superficiales o cloacas con material resistente al fuego.
Nota: La persona que emite el permiso es responsable por el sellado de
todas las cloacas y drenajes antes de que se emita el mismo.

4. Asegurarse de que el rea est libre de residuos, madera, papel u otros

materiales combustibles. Si los materiales combustibles son cubiertos con
tela retardadora de incendio, es necesario asegurarse de que permanezcan
tapados.

Es

posible

que

esto

implique

mojar

peridicamente

los

materiales/pisos combustibles con agua para evitar incendios.

5. Verificar que el rea sea debidamente preparada y que se disponga del
equipo

necesario

para

combatir

incendios.

Cualquier

motivo

de

preocupacin debe ser notificado al personal de operaciones.

B. Una vez que se inicia el trabajo, el Especialista en Compresin de Gas
Responsable de los Trabajos en Caliente, debe:
1. Revisar continuamente el rea en busca de posibles fugar de hidrocarburos en
los vstagos de las vlvulas, cloacas, tuberas o de descargas provenientes de
otras reas.
2. Mantenerse constantemente alerta en busca de llamas/humo y extinguir
cualquier incendio incipiente que pudiese surgir en el rea. Esta es la funcin
principal del Especialista en Compresin de Gas Responsable de los
Trabajos en Caliente, pero ste no debe intentar extinguir incendios que hayan
pasado la etapa incipiente o que no puedan ser extinguidos de forma segura.
3. Si las condiciones cambian y surge un riesgo, debe alertar a los trabajadores
presentes en el rea, parar los trabajos y evacuar el personal hacia un rea
segura hasta que el Coordinador de Operaciones de Wilpro determine que es
seguro reiniciar las actividades.
4. Verificar que el trabajo se realice de forma segura y parar el trabajo si existe
alguna duda de que as sea.
5. Monitorear en el sitio del trabajo durante 30 minutos despus de que se finalice
la actividad en cuestin o hasta que sea relevado por otro Especialista en
Compresin de Gas.
6. Si se utiliza un medio de contencin de chispas, el Especialista en
Compresin de Gas Responsable de los Trabajos en Caliente, debe

verificar que dicho medio sea eficaz, de no ser as, debe parar el trabajo y
modificar el medio de contencin.
7. Reportar inmediatamente cualquier incendio, independientemente de cuan
pequeo sea al lder Especialista, para que tome medidas al respecto.
8. Abstenerse de realizar cualquier tarea que interfiera con su funcin principal.
9. Alertar a los trabajadores y parar el trabajo en caliente, en caso de que se
active la alarma de la planta/rea o la alarma de un monitor porttil de
oxgeno/LEL (nivel bajo de explosin).
VII.

RESPONSABILIDADES
A. Especialista en Compresin de Gas Responsable de los Trabajos en
Caliente:
1. Cumplir las funciones, deberes y responsabilidades contenidas en este
procedimiento.
2. Parar el trabajo y asegurarse de que la cuadrilla de trabajo evacue el rea si
se presenta una condicin insegura. El personal Wilpro, le indicar a la
cuadrilla continuar el trabajo cuando las condiciones as lo permitan.
B. Persona que emite el permiso para Trabajos en Caliente:
1. La persona que emite el permiso es responsable por especificar en el
mismo, todas las condiciones especiales necesarias para que el trabajo
pueda llevarse a cabo. Asimismo, debe asegurarse de que el Especialista
en Compresin de Gas Responsable de los Trabajos en Caliente,
asignado est plenamente conciente de dichas condiciones y que conozca
el trabajo a realizar.
C. Persona(s) que realiza el Trabajo en Caliente:
Dicha persona(s) debe observar la poltica de permisos para trabajos en
caliente, contenida en el Manual de Seguridad.

POLTICA DE PROTECCIN DE LOS OJOS Y CARA

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE PROTECCTIN
DE LOS OJOS Y CARA.

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 3

I. OBEJETIVO
Como norma general en las plantas compresoras de gas, se exige que cualquier persona
que entre a las instalaciones utilice un equipo de proteccin personal que cumpla con los
requerimientos de la poltica de proteccin de ojos y cara. En dicha poltica se contempla
especficamente los requerimientos de OSHA (1910.133)(a)(2), (3), (b)(1) y en la norma
Covenin: 955-76.
II. CAMPO DE APLICACIN
Esta poltica es aplicable a cualquier persona que entre a una planta, independientemente
de que sea empleado, contratista, visitante o transportista. Debido al alto nivel de
movilidad de nuestros empleados en las mismas, es posible que en determinado
momento cualquier persona sea expuesta a partculas voltiles, qumicos, lquidos,
cidos, lquidos acsticos o gases y vapores qumicos, por lo tanto el uso del equipo de
proteccin personal es indispensable. Esto incluye a todas las reas de procesos,
mantenimiento y construccin ubicadas dentro de las plantas.

III. REQUERIMIENTOS
1. Lentes Protectores:
1.1 El medio de proteccin bsica de los ojos, son los lentes protectores que cumplen
con ANSI Z87.1 de 1987 y que se encuentran marcados con la identificacin del
fabricante. Dichos lentes tendrn protectores laterales fijados a la montura (pueden
ser de tipo removible). El uso de lentes protectores es obligatorio en las
plantas (excepto en los cuartos de control, oficinas o vehculos confinados,
siempre que no se especifique lo contrario en un permiso de trabajo o en un aviso
fijado en un sitio visible).
1.2 Los empleados del Wilpro, pueden solicitar estos lentes protectores en el almacn
ubicado en la planta, con autorizacin de su Coordinador.
1.3 No se aprueba el uso de lentes oscuros, en espacios confinados o durante las
operaciones nocturnas.
1.4 El uso de protectores laterales tipo pelcula plstica flexible est prohibido.
2. Lentes de Prescripcin Facultiva:
2.1 A los empleados, que utilizan lentes correctores se les proporcionar al ao hasta
un par de lentes con monturas, cristales y protectores laterales de seguridad, de
conformidad con ANSI Z87.1 (1989).
2.2 Si un empleado prefiere no utilizar protectores laterales, se le permitir utilizar
lentes protectores sobre los correctores. El coordinador del empleado o la
direccin de EHS&S, deben proporcionar los lentes protectores que se adecuan
para uso sobre los lentes correctores.
3. Protectores de ojos / caras para Riesgos Especificados (protector facial):
En ciertas circunstancias, es posible que se requiera de proteccin adicional para los
ojos/cara. Tales circunstancias incluyen entre otras:

3.1 Cualquier rea en que sea requisito indispensable el uso de caretas o mscaras
(reas que contienen productos custicos, cidos o corrosivos).
3.2 La manipulacin, operaciones de toma de muestras y trabajos en equipos que
contienen productos cidos, custicos o corrosivos.
3.3 Cuando as se especifique en el permiso de trabajo o lo solicite el personal de
supervisin.
4. Lentes de Contacto:
4.1 No se permite el uso de lentes de contacto en las plantas.

POLTICA DE CONSERVACIN DEL OIDO

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE
CONSERVACIN DEL ODO

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 4

I. OBJETIVO
La prdida de la audicin, provocada por el ruido excesivo, es una condicin irreversible
que progresa a medida que se prolonga la exposicin del individuo. El OBJETIVO de la
poltica es garantizar la proteccin del odo y conservar el nivel de audicin de los
empleados, ya sea a travs de prcticas de ingeniera o del uso de equipo protector.

II. CAMPO DE APLICACIN

Esta poltica es aplicable a cualquier individuo que entre a las reas de procesos de las
plantas para realizar trabajos, independientemente de que sean empleados, contratistas,
visitantes o transportistas. Debido a las evaluaciones realizadas con respecto a los niveles
de ruido, todas las reas de procesos de las plantas han sido reguladas (el uso de
protectores de odos es indispensable). Los niveles de ruidos presentes en las plantas
(reas de procesos) son de 90-104 decibeles (dosmetro).

III. REFERENCIA
- LOPCYMAT (REGLAMENTO), CAPITULO VII DE LOS RUIDOS Y VIBRACIONES
- Covenin 871-78.
- OSHA 29 CFR 1910.95 (G-16)

IV. REQUERIMIENTOS
1. Dispositivos de Proteccin del Odo
a) Los dispositivos de proteccin del odo, deben usarse en todo momento en las reas de
procesos o en sitios en que se opere equipos ruidosos. Las excepciones son: dentro de
los cuartos de control, oficinas o vehculos cerrados. Los dispositivos deben tener un
mnimo de 20 decibeles de reduccin de ruido.
b) El medio de proteccin bsica del odo, consiste en diferentes tipos de orejeras y/o
tapones desechables que son suministrados por Wilpro, y que pueden obtenerse en las
plantas. Pueden utilizarse juntos o separados, segn lo prefiera el empleado. En las
reas de procesos en que el ruido es ms alto (104 decibeles), los dispositivos protectores
(20 decibeles de reduccin) han logrado disminuir este nivel a menos de 85 decibeles.
2. Audiometras
a) Todos los trabajadores de planta deben someterse peridicamente a una prueba
auditiva (audiograma), realizado por un tcnico certificado en audiometra.

Dicho

audiograma debe ser revisado por un otorrinolaringlogo u otro mdico con conocimientos
en esta rama de la medicina. Se evaluar si el individuo tiene una Variacin Estndar del
Umbral de Percepcin Auditiva (STS).
b) Las pruebas incluirn los umbrales de 500, 1000, 2000, 3000, 4000 y 6000 Hz y
debern ser documentadas por un tcnico certificado en audiometra.
2

c) Las pruebas deben ser realizadas cuando el individuo haya estado por lo menos 14
horas SIN exposicin a ruidos superiores a 85 decibeles. Si el empleado se encuentra
trabajando antes de la audiometra, y usa los dispositivos protectores, los resultados de
su prueba son similares a los que se hubiese obtenido de haber estado el individuo
alejado de ruidos (factor de reduccin de ruido de los protectores).
3. Resultados de las Pruebas
a) Los resultados de las audiometras sern entregados a cada empleado.
b) Se les notificar a los empleados si existe una variacin de ms de 10 decibeles en
cada odo (variacin de percepcin auditiva). De ser este el caso, ser necesario adiestrar
de nuevo al empleado en el uso de los dispositivos protectores y se le debe someter a una
segunda audiometra para confirmar la STS.
c) Despus de que se ha confirmado la STS, Wilpro Energy Services LTD puede solicitarle
al empleado que consulte a un especialista para determinar si dicha STS implica alguna
condicin patolgica.
4. Adiestramiento
a) Los empleados sern adiestrados anualmente sobre los efectos del ruido, el uso de los
dispositivos protectores y el OBJETIVO de las audiometras. Debido a que todas las reas
de procesos se encuentran reguladas en cuanto a la conservacin auditiva, el uso de
orejeras o tapones es obligatorio en todo momento. En Wilpro, se utiliza los resultados de
los audiogramas a modo de herramienta de seguimiento de los estudios realizados en el
rea de proteccin del odo y reduccin del ruido.

POLTICA DE PROTECCIN DE LOS PIES

Edicin Original:

Aprobado por:

JULIO 2003__

__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE PROTECCIN
DE LOS PIES

Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 2

I. OBJETIVO
El OBJETIVO de esta poltica, es garantizar la seguridad de los empleados con respecto a
la proteccin de sus pies, por medio del uso del Equipo de Proteccin Personal adecuado.
Los requerimientos correspondientes se encuentran indicados en las normas OSHA 29
CFR 1910.136, Normas Covenin 39-1997 y se utiliza el Estndar de ANSI, Z41-1991,
como base del cumplimiento de dichos requerimientos.
II. CAMPO DE APLICACIN
Esta poltica es aplicable a cualquier individuo que entre a las reas de procesos,
mantenimiento o almacenamiento. En Wilpro, se exige que los empleados, contratistas y
visitantes utilicen calzado resistente con taln bien definido. Debido a que los empleados
trabajan en reas en que existe la posibilidad de que algo caiga sobre sus pies, es
obligatorio el uso de calzado con punta de acero. Cuando el calzado protector de un
empleado, se daa durante las actividades laborales, quedar a discrecin de su
Coordinador reemplazar dicho calzado sin costo para el empleado.

III. REQUERIMIENTOS
1. Proteccin de los Pies
a. El calzado de trabajo debe ser resistente (no se permite el cuero perforado) y taln bien
definido. Todos los empleados deben utilizar este tipo de calzado si su trabajo implica
subir escaleras porttiles o si existe la posibilidad de resbalar en el rea de trabajo.
b. El calzado normal, las sandalias y los zapatos deportivos no estn permitidos.
c. Es posible que en ciertas tareas se requiera de proteccin especial para los pies.
Cuando el trabajo implica el uso de lquidos especficos, es posible que se permita el uso
de botas de goma. Asimismo, en las reas en que se trabaja con materiales custicos o
cidos se debe utilizar calzado protector especial.
responsable por proporcionar este tipo de calzado.

El Coordinador del empleado es

PROGRAMA DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROGRAMA DE SEGURIDAD
PARA CONTRATISTAS

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003
2004
2005
PGINA: 1 de 37

INTRODUCCIN
Wilpro Energy Services LTD, le ha dado un orden preferencial al Ambiente, la Higiene y la
Seguridad, disciplinas cuya misin fundamental es la proteccin al hombre, las
instalaciones y el medio ambiente. Por tal razn, hemos definido polticas y mantenemos
un esfuerzo constante en la emisin de lineamientos, diseo de estrategias e implantacin
de acciones dirigidas a perfeccionar todo lo referente a Ambiente, Higiene y Seguridad
Industrial donde se desarrollan nuestras operaciones. Parte de este esfuerzo ha sido y es
dedicado al control de la actividad realizada por las empresas contratistas, sector vital para
el desarrollo y continuidad de las operaciones de WILPRO. En tal sentido es de gran
importancia para WILPRO, contar con el compromiso de las empresas contratistas para
realizar un trabajo efectivo y seguro.
La participacin continua del personal contratista y su responsabilidad en la identificacin,
eliminacin, reduccin y control de los riesgos asociados a su trabajo, se traducir en un
desempeo libre de accidentes y se reflejar directa y positivamente en los resultados de
la gestin de Ambiente, Higiene y Seguridad de WILPRO.
El cumplimiento de la legislacin sobre la proteccin del ambiente, sobre la higiene y la
seguridad industrial, as como las regulaciones, normativas, y especificaciones de
Ambiente, Higiene y Seguridad establecidas en los contratos, son aspectos
fundamentales a los cuales debern prestrsele atencin especial para evitar hechos que
atenten contra la integridad del personal, instalaciones y el ambiente.
La presente Gua de Ambiente, Higiene y Seguridad (EH&S) tiene el objeto de presentar
la informacin y orientaciones mnimas que deben cumplir y disponer los contratistas de
WILPRO. La misma brinda a largo plazo la informacin que necesitan para desarrollar sus
programas de Ambiente, Higiene y Seguridad, evitar lesiones o prdidas, tanto a ustedes
los contratistas como a nuestros trabajadores para lograr la ejecucin de un trabajo
eficiente y seguro.

CAPITULO I
NATURALEZA Y DEFINICIN DE LA GUA
1.1 Propsito
Proveer al contratista de la informacin necesaria para disear, ejecutar y controlar sus
programas de Ambiente, Higiene y Seguridad (EH&S), en todas las actividades que
realicen para WILPRO, a fin de asegurarnos que cumplirn con todas las regulaciones de
EH&S locales y con todas las polticas, normas y procedimientos de WILPRO y as evitar
accidentes que produzcan daos a personas, a las instalaciones y al entorno.
1.2. Objetivos
1. Proporcionar un medio ambiente seguro para los contratistas de WILPRO.
2. Unificar los criterios y practicas de EH&S que las empresas contratistas, han de
observar para el desarrollo de una actividad segura.
3. Establecer los fundamentos para que las empresas contratistas elaboren y
apliquen sus programas de EH&S cumpliendo con los estndares establecidos
por WILPRO.
1.3. Alcance
Estas pautas se aplican para toda empresa contratista y subcontratista de obra de
servicio, en cuanto a la administracin de las actividades de EH&S, durante la ejecucin
de trabajos para WILPRO. Algunas dependencias oficiales pueden exigir pautas
adicionales en los programas de seguridad de contratistas.

CAPITULO II
POLTICAS Y LINEAMIENTOS
2.1 Poltica de Ambiente, Higiene y Seguridad (EH&S)

Es deber indelegable de la administracin de WILPRO, velar por la ejecucin de las

diferentes actividades en el trabajo, bajo condiciones optimas de ambiente, higiene y
seguridad industrial, tomando en cuenta los riesgos inherentes al tipo de operacin que
realiza la empresa, con el objeto de garantizar la proteccin de la salud e integridad
fsica de los trabajadores, continuidad operacional y evitar daos a las propiedades.
Es justo reconocer que nuestros trabajadores constituyen el mas valioso recurso de la
empresa y en ningn momento se deber escatimar esfuerzos algunos para
protegerlos, manteniendo en nuestras reas ambientes y condiciones seguras de
trabajo.
WILPRO con el incremento de las operaciones, se coloca frente a nuevas tecnologas
que constituyen un reto a nuestra capacidad operativa y nos obligan a extremar las
medidas para garantizar una operacin eficiente en un ambiente de trabajo seguro.
A tal fin de todo el personal de WILPRO deber promover y velar por el estricto
cumplimiento de las siguientes directrices.
1. Toda persona que asuma la supervisin de una actividad con trabajadores,
instalaciones y bienes de la empresa recibe una delegacin de autoridad con
responsabilidades en materia de EH&S.
2. Todo trabajador tiene la responsabilidad de velar por su propia seguridad y la de sus
compaeros de trabajo, a travs de cumplimiento de las normas y procedimientos de
trabajo seguro establecido por WILPRO.

3. Toda actividad de produccin o mantenimiento que se realice, por muy urgente que
sea, se planificar en el nivel de responsabilidad que corresponda, tomando debida
consideracin del control de los riesgos derivados o inherentes a la misma

4. No se considerara un trabajo bien hecho, si en su realizacin se han producido

accidentes con daos al personal, a las instalaciones o que afecten al ambiente.
En el desarrollo de la carrera de un trabajador, supervisor o ejecutivo de
cualquier nivel, se tomara debida consideracin de su desempeo en materia de
EH&S.
5. El asesoramiento tcnico a la gerencia, supervisin y trabajadores de las
diferentes reas operativas de WILPRO, en el cumplimiento de EH&S.
6. Implementar sistemas de Gestin Ambiental, de Seguridad, Salud Ocupacional

y Calidad que aseguren el cumplimiento de esta poltica y que incluyan

programas de:
Mejora continua del desempeo
Prevencin de la Contaminacin
Reduccin de Riesgos en el Trabajo y Mejora del Ambiente Laboral
Aumento de satisfaccin de los Clientes
Prevencin y Respuesta en caso de Emergencias
7. Analizar las inquietudes de las partes interesadas e informar peridicamente de
esta poltica, objetivos y desempeo.

De la poltica enunciada se deriva que en WILPRO, ninguna persona puede sustraerse

a la responsabilidad de prevenir accidentes, enfermedades ocupacionales, controlar
riesgos e impactos ambientales.

2. 2 Lineamientos de Ambiente, Higiene y Seguridad para la Ejecucin de Trabajos

Contratados.

1. En la contratacin de obras o servicios se aplicaran los siguientes lineamientos

bsicos para cumplir con la poltica de Ambiente, Higiene y Seguridad de WILPRO.
2. Los trabajos ejecutados por Contratistas se han de realizar bajo las mismas
exigencias de Ambiente, Higiene y Seguridad de WILPRO.
3. EH&S es una funcin inherente a cada trabajo, siendo por lo tanto, responsabilidad
de quien dirige y ejecuta el trabajo.
4. Los contratistas han de conocer y dar a conocer a sus trabajadores, los riesgos que
potencialmente les pueden afectar y las medidas de prevencin que se deben
tomar para minimizarlos. Esto incluye tanto los riesgos del trabajo a efectuarse,
como los provenientes de la instalacin donde se realizarn las labores y de
instalaciones adyacentes.
5. Los contratistas adoptaran todas las normas, procedimientos y prcticas de EH&S
aplicados por WILPRO.
6. El contratista se responsabilizar por concientizar y lograr el compromiso de sus
trabajadores

para

prevenir

accidentes,

enfermedades

profesionales

contaminaciones ambientales.
7. El contratista ha de cumplir con las clusulas del contrato respectivo claramente y
con los requerimientos de EH&S a seguirse durante la ejecucin del trabajo
contratado.
8. El contratista realizar a sus trabajadores los exmenes mdicos de pre y postempleo completos. Estos constituyen un factor clave en la prevencin de
accidentes y enfermedades profesionales, al permitir la deteccin oportuna de
anomalas fsicas, orgnicas o congnitas.

2.3 Plan Bsico de Ambiente, Higiene y Seguridad

El contratista, junto con su oferta, deber presentar en sobre separado el Plan Bsico
de Ambiente, Higiene y Seguridad, su incumplimiento, ser motivo suficiente para
quedar fuera del proceso licitatorio.
1. Cada contratista presentar un Plan Bsico de Ambiente, Higiene y Seguridad
elaborado de acuerdo a los riesgos asociados a la ejecucin de la obra o servicio a
realizar, este plan contendr los siguientes aspectos:
a) Presentacin de la lista de las acciones preventivas a implantar, para eliminar,
reducir o controlar cada uno de los riesgos asociados con los trabajos
vinculados a la obra o servicio a licitar.
b) El programa de entrenamiento de sus supervisores en cuanto a la aplicacin de
las normas de Ambiente, Higiene y Seguridad de WILPRO, abarcando lo
siguiente:
El conocimiento de los riesgos identificados y la familiarizacin con los
mtodos de trabajo que garanticen la seguridad.
El programa de charlas diarias, realizadas por los supervisores del
Contratista al inicio de cada jornada de trabajo con la finalidad de
concientizar a su personal para trabajar con seguridad.
Las normas para el uso y el mantenimiento de los equipos y herramientas
utilizadas durante la ejecucin de los trabajos contratados, a fin de
conservarlas en excelentes condiciones de operacin.
Las prcticas en el uso de los equipos de proteccin personal y de
extincin de incendios exigidos para el personal durante la ejecucin de la
obra o servicio contratado.

 Los procedimientos para la notificacin, registro e investigacin de

accidentes o incidentes ocurridos al personal durante la ejecucin de la
obra o servicio contratado.
El plan de actividades de EH&S para la obra.
El cronograma de actividades a desarrollar en Ambiente, Higiene y
Seguridad.
2. El listado de los equipos de proteccin personal y de extincin de incendios
requeridos durante la ejecucin de la obra o servicio contratado.
3. El contratista presentar la estructura correspondiente a las funciones de Ambiente,
Higiene y Seguridad. Identificando los cargos y las personas debidamente entrenadas
que se encargaran de supervisar el cumplimiento de toda la normativa en EH&S
establecida, de acuerdo al procedimiento vigente y anexar un resumen Curricular de
las personas designadas.
2.4 Apoyo de WILPRO al Contratista

El contratista dispondr, en todo momento, del apoyo necesario de WILPRO mediante

el suministro de toda la informacin necesaria, asistencia a cursos, charlas para la
supervisin e inspeccin de Ambiente, Higiene y Seguridad, notificacin e
investigacin de accidentes y cualquier otra actividad que no le permita realizar sus
trabajos en condiciones deseables y que puedan afectar al personal, equipos,
instalaciones y entorno de trabajo.
2.5 Responsabilidad del Contratista

El contratista es responsable de cumplir estos requisitos y los mismos no sustituirn o

limitaran a los establecidos en el manual de Normas y Procedimientos de Ambiente,
Higiene y Seguridad de WILPRO, el cual se encuentra disponible en las oficinas de las
Coordinaciones de EH&S-WILPRO, para cualquier consulta requerida, as como
7

aquellos contenidos en las leyes y reglamentos vigentes que regulan esta materia. Los
aspectos que a continuacin se mencionan son: Prevencin de Accidentes, Proteccin
Ambiental, Prevencin de Incendios y Proteccin Industrial.
2.6 Aspectos de Prevencin de Accidentes:
a.

Velar por la seguridad personal de sus trabajadores.

b.

Conocer, advertir e instruir a sus trabajadores sobre los riesgos de las diversas
labores contenidas en el contrato.

c.

Asegurarse que el personal empleado sea el idneo para la actividad que ha

sido contratado o que se le encomiende.

d.

No iniciar labores hasta no tener los permiso de trabajo respectivos e individual

para cada labor. (Emisin diaria)

e.

Asegurar la dotacin y uso de equipos de proteccin personal a sus

trabajadores.

f.

Mantener supervisin permanentemente en el sitio de trabajo, identificando

posibles riesgos de accidentes y tomando las medidas correctivas respectivas.

g.

Efectuar diariamente la limpieza de los sitios de trabajo.

h.

Conocer y acatar estrictamente el procedimiento establecido para la emisin y

recepcin de permisos de trabajo.

i.

Notificar inmediatamente cualquier accidente industrial con lesiones a su

personal, accidentes con daos materiales y/o daos al ambiente. Se debe
enviar informe dentro de las primeras 24 horas de sucedido el evento a la
Unidad de EH&S.

j.

Cumplir con todas las recomendaciones que en materia de Prevencin de

Accidentes y Ambiente les haga WILPRO.

k.

Entregar mensualmente los resultados estadsticos a la Unidad de

EH&S de

WILPRO.
l.

La seguridad de todo el personal sub-contratado es su responsabilidad.

m.

Asegurar la existencia y colocacin de los cinturones de seguridad a los

vehculos de su empresa.

n.

Garantizar que todo el personal que utilice vehculo propiedad de la contratista

haga uso del cinturn de seguridad

o.

Presentar inmediatamente a la Unidad de EH&S, cualquier accidente que

suceda.

p.

Dar cumplimiento fiel a la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio

Ambiente de Trabajo, as como la Ley de Transito Terrestre y sus Reglamentos.

q.

Resguardar contra posibles daos, cualesquiera que sea sus causas

materiales, equipos u otras propiedades de WILPRO que le han sido asignados
para ejecutar los trabajos.

r.

Dictar semanalmente charlas de Seguridad a su personal relacionadas con el

trabajo que ejecutan.

s.

Llevar un control estadstico de estas charlas y presentar sus respectivos

informes a la Unidad de EH&S

t.

Realizar programas de motivacin en Ambiente, Higiene y Seguridad Industrial,

entre el personal contratado que ejecuta las labores.

u.

Cumplir con la poltica de manejo de WILPRO.

2.7 Aspectos de Prevencin Ambiental:

a.- Daos del Ambiente.

Cualquier dao que El Contratista ocasiones al ambiente o a terceros, por

negligencia, impericia, descuido y/o desconocimiento, con motivos de los trabajos, que
sean violatorios de disposiciones legales sobre la materia sern de su nica y
exclusiva responsabilidad; incluidas las multas que al respecto imponga el M.A.R.N. o
cualquier otro Organismo competente.
b.- Considerndose como Actividades Criticas al Medio.

Construccin de vas y ampliaciones de instalaciones. Esta actividad ocasiona:

-Remocin de la capa vegetal y movimiento de tierra.
-Erosin.
-Modificacin del paisaje.
-Modificacin de cursos de aguas
-Alteracin de los corredores de circulacin de la fauna silvestre y acutica
Tendido de Lneas de Flujos:
-Remocin de la capa vegetal.
-Destruccin de la flora
-Contaminacin de aguas superficiales
-Modificacin del paisaje
-Alteracin de cursos de aguas
c.- Medidas Preventivas, Mitigantes y Correctivas.
10

 Remover solamente la vegetacin y capa vegetal necesaria, de acuerdo a las

especificaciones del proyecto.
Construir drenajes en los cursos de aguas, para evitar obstaculizar el flujo de agua.
Construir taludes debidamente conformados para contener la erosin y por ende la
formacin de crcavas.
Depositar el material removido (capa vegetal) en sitios adecuados para ser
utilizados en la fase de nivelacin del terreno, a fin de restaurar el rea a sus
condiciones originales.
Todos los desechos materiales, desechos domsticos y de caractersticas ferrosos
generados, debern ser manejados y dispuestos adecuadamente, tomando en
cuenta la normativa ambiental.
Depositar temporalmente en tambores o contenedores metlicos, todos los
lubricantes, aceites y grasas gastados, generados durante las actividades para su
rehso o tratamiento final.
Cualquier derrame de hidrocarburos u otras sustancias que se produzca, debe ser
saneado por la persona responsable, asumiendo los costos que ello genere,
incluyendo Planes de Reforestacin en todas aquellas reas intervenidas.
Evitar verter el material removido y la vegetacin hacia los causes de los ros.
Tender las lneas de flujo en forma area en los cursos de agua.
d.- Sanciones.

Los infractores de las disposiciones relativas a la conservacin, defensa, y

mejoramiento ambiental sern sancionados, con multas, medidas de seguridad o con
penas privativas de la libertad, en los trminos que establecen la Ley Penal del
Ambiente, Ley Orgnica del Ambiente, Ley de Proteccin a la Fauna Silvestre, Ley
11

Forestal de Suelos y de Aguas y los Reglamentos y dems Decretos al respecto:

(Artculo 24 de la Ley Orgnica del Ambiente).
Las sanciones que puedan ser aplicadas son las siguientes:
Prisin hasta por diez (10) aos.
Arresto hasta por seis (6) aos.
Prohibicin temporal o definitiva de la actividad contaminante, deteriorante o
degradante del ambiente.
Clausura temporal o definitiva de fbricas o establecimientos que deterioren el
ambiente.
Modificacin o demolicin de construcciones que violen disposiciones sobre
proteccin, conservacin o defensa de ambiente y de los recursos naturales.
Ocupacin temporal, total o parcial de las fuentes contaminantes, hasta tanto se
elimine el dao o peligro.
Suspensin de las actividades transgresoras, hasta la correccin o eliminacin de
los efectos contaminantes o que afecten los Recursos Naturales o se satisfagan las
obligaciones que fueren impuestas para la correccin de tales actividades.
Obligacin de realizar, reforestaciones, trabajos de conservacin de suelos y
dems acciones que se determinen para reparar o corregir los daos causados al
ambiente y a los Recursos Naturales.
Nota: El contratista deber acogerse a lo expreso en las normas tcnicas accesorias a
la Ley Penal del Ambiente.

12

2.8 Aspectos de Prevencin y Control de Incendios:

a.- Prevencin

El Contratista ser responsable por asegurar el cumplimiento de todas las normas de

Prevencin de Incendios, durante las labores que realice en funcin de lo establecido
en el contrato. Esto implica, que deber elaborar y poner en practica un programa de
prevencin de incendios, basado en los objetivos principales:
Prevenir la perdida de vidas y lesiones personales.
Proteger las propiedades de la empresa.
Adiestrar a todos sus empleados de acuerdo a su ocupacin, en materia de
prevencin y control de incendios.
Disponer de los equipos bsicos de control de incendios (extintores), as como de
su programa de mantenimiento.
b.- Control

Para asegurar una adecuada actuacin, al momento de presentarse una emergencia

de incendios en el sitio de trabajo, el contratista deber garantizar que:
Todo su personal est entrenado y conoce los aspectos bsicos de los planes
generales de emergencia, de tcnicas de extincin de incendios y de las medidas a
tomar en caso de desalojo de la instalacin. (Ver Anexo)
Mantener en sitio la cantidad y el tipo requerido de extintores porttiles de incendios,
en buenas condiciones de operabilidad.
c.- Recomendaciones Generales

El contratista deber presentar un informe escrito de cada incendio que se presente

con motivo del trabajo que realiza.

13

El contratista podr movilizar extintores porttiles u otros equipos contra incendios

propiedad de WILPRO, solo en el caso de que exista una emergencia que lo amerite y
ya los equipos del contratista hayan sido utilizados sin lograr controlar la situacin. En
el caso de que esto suceda , el contratista deber reportar de inmediato al Supervisor
de WILPRO y/o a la Unidad de EH&S, para proceder al reemplazo o recarga de los
equipos utilizados.
En caso de presentarse durante el trabajo, alguna condicin de riesgo de incendio, no
prevista al comienzo del mismo o no considerada por el Supervisor custodio al
momento de emitir los permisos respectivos, el contratista deber suspender las
labores e informar al custodio para tomar las medidas preventivas y correctivas del
caso.
2.9 Aspectos de Proteccin Industrial
a.- Identificacin

Para la identificacin en las instalaciones de los trabajadores contratados, el contratista

deber:
Suministrar a todos sus trabajadores un carnet de identificacin, indicndole
nombre, cdula de identidad, No. de contrato y vigencia del mismo.
Exigir a todo el personal el estar adecuadamente identificado y portar su
identificacin en sitio visible, mientras dure la permanencia en nuestras
instalaciones.
La identificacin debe ajustarse a las normativas existentes en WILPRO y con una
sola presentacin para la contratista.
El ingreso a las reas operacionales se harn por las vas de acceso normalmente
establecidas y debern diariamente llenar el registro de Control de Personal que

14

ingresa a Plantas. Igualmente le ser asignado un carnet de identificacin (rojo o

amarillo) que define su situacin dentro del rea.
b.- Control de Materiales

La unidad de Seguridad Fsica ha elaborado un formato con el objeto de que el

contratista, declare a su entrada a las instalaciones de la empresa todos los
materiales, equipos y herramientas portadas. Este formato, debe ser llenado en
original y copia y presentando al inspector o vigilante de servicio en los respectivos
portones de vigilancia, a objeto de su confrontacin con el material a ser ingresado,
la original quedara en poder de la unidad Seguridad Fsica y la copia para la
empresa Contratista (Ver anexo).
Para la salida de materiales, herramientas y equipos, el contratista deber
presentar la Gua de Materiales, utilizado por WILPRO la cual debe ir acompaada
por la copia del formato del registro original.
c.- Vehculos

Todos los vehculos de los contratistas debern ser identificados con el logotipo de
la respectiva empresa, esta identificacin deber ser colocada en un lugar visible
de los vehculos usado por la requerida empresa, para realizar sus labores en
nuestras instalaciones.
Disponer y utilizar los cinturones de seguridad
Garantizar que los vehculos no dispongan de papel oscuro en ninguno de sus
vidrios.
Cuando el Contratista realice labores fuera de la jornada normal de trabajo deber
informarlo al Supervisor de WILPRO, mediante comunicacin escrita que indique los
nombres de las personas, cdula de identidad, horario en el cual van a trabajar, lugar y
labores a realizar, a fin de facilitar el acceso a las instalaciones.

15

2.10 Medidas de Control

Los procedimientos de control por parte del personal de WILPRO sern establecidos
por la unidad de EH&S.
En caso de infraccin de leyes y reglamentos nacionales o normas, procedimientos y
prcticas de WILPRO o de cualquiera de las clusulas estipuladas en el contrato
respectivo, por parte del Contratista, ste estar sujeto a las acciones disciplinarias
establecidas por el contrato y/o WILPRO para tal fin.
Los requisitos de WILPRO, no eximen al Contratista de ninguna responsabilidad en
Ambiente, Higiene y Seguridad Industrial en una instalacin. Adems para continuar
siendo contratistas de WILPRO deben cumplir con todo lo estipulado en la presente
gua. Cualquier violacin puede ocasionar que WILPRO finalice el Contrato.

CAPITULO III
ACTIVIDADES PREVIAS A LA BUENA PRO
3.1 Reunin Aclaratoria
El contratista para conocer claramente todos los aspectos de Ambiente, Higiene y
Seguridad incluidos en el concurso, participar a travs de representantes calificados
en una reunin aclaratoria con los representantes de la gerencia contratante y de
EH&S, donde se tratarn los siguientes aspectos:
1. Responsabilidad del contratista por la seguridad de sus trabajadores, equipos e
instalaciones y la conservacin del medio ambiente donde desarrollara el
trabajo.
2. Riesgos que representa la ejecucin del trabajo.

16

3. Leyes, reglamentos, decretos y ordenanzas gubernamentales sobre Ambiente,

Higiene y Seguridad que aplican al trabajo a realizar.
4. Normas, procedimientos, especificaciones y requisitos de Ambiente, Higiene y
Seguridad de WILPRO contemplados.
5. Equipos de proteccin personal y de seguridad, adiestramiento del personal,
usos de equipos y herramientas, aspectos ambientales, riesgos a terceros, etc.
6. Requisitos del personal en cuanto a sus conocimientos, habilidades y destrezas
para la ejecucin del trabajo.
7. Plan bsico de Ambiente, Higiene y Seguridad.
8. Designacin por parte del contratista de un supervisor debidamente entrenado
en el rea de Ambiente, Higiene y Seguridad, de acuerdo al perfil requerido por
WILPRO.
9. Comunicacin a la gerencia contratante de riesgos no incluidos en la lista
recibida con la documentacin de contratacin. Gestiones de anlisis de riesgos
para definir las acciones preventivas a implantar.
10. Charlas de seguridad previo al inicio de los trabajos.
11. Inspecciones y evaluaciones tcnicas de seguridad y ambiente, por parte de la
organizacin contratante, a las operaciones que ejecuta, a las instalaciones y
equipos del contratista.
12. Reunin pre-inicio de obra para fijar los aspectos de Ambiente, Higiene y
Seguridad que rigen para el trabajo a realizar.
13. Procedimientos a seguir por el contratista en caso de accidentes:

17

 Informar de inmediato a la organizacin contratante sobre el suceso y a la

unidad de EH&S.
Investigar el accidente para determinar las causas y establecer las
medidas correctivas del caso.
Preparar el informe correspondiente, dentro de un lapso no mayor a 24
horas.
Informar a la inspectora del Trabajo del rea de acuerdo con la normativa
legal vigente. Llenar y distribuir el formato: Declaracin de accidentes
(ver anexo).
Enviar al departamento de Recursos Humanos y a la unidad de EH&S
una copia del formato anterior y de la declaracin de accidentes
presentada al Seguro Social.

CAPITULO IV
ACTIVIDADES PREVIAS A LA OBRA O SERVICIO
4.1 Reunin Inicial de Ambiente, Higiene y Seguridad
Al conocer el otorgamiento de la buena pro el contratista asistir a una reunin con la
gerencia contratante y/o con la unidad de EH&S para:
1. Reafirmar todos los aspectos de Ambiente, Higiene y Seguridad
discutidos previamente en la reunin aclaratoria, de tal manera de
asegurar su cumplimiento durante la ejecucin de la obra.
2. Requerimiento de Ambiente, Higiene y Seguridad especficos de la
instalacin o proceso.

18

3. Conocer sobre el cumplimiento de la Ley Orgnica de Prevencin,

Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, y el Reglamento Sobre
Higiene y Seguridad Industrial en el Trabajo.
4. Presentar el Plan Bsico de Ambiente, Higiene y Seguridad diseado,
para aplicarlo al trabajo que ejecutar y poder constatar su futura
aplicacin.
5. Hacer que su personal asista a la charla de ingreso, dictada por la
Gerencia Contratante, dotados con los equipos de proteccin personal
exigidos

para

ejecucin

del

trabajo

contratado,

para

su

correspondiente evaluacin.
6. Programa de Identificacin y Notificacin de Riesgos.
7. Riesgos especiales presentes en el rea o trabajo particular a ejecutar
(riesgos potenciales de fuego, explosin o escape de sustancias
peligrosas, riesgos al ambiente y hacia terceros).
8. Prcticas de Trabajo Seguro relacionadas con el proceso y aplicables
al trabajo especfico de la contratista.
9. Establecimientos de los procedimientos para el control de acceso,
permanencia y salida de la contratista y sus empleados, del rea de
trabajo.
10. Verificacin del adecuado adiestramiento del personal contratista,
antes que el mismo sea asignado a una labor.
11. Establecimiento de las lneas de comunicacin requeridas entre la
gerencia y supervisores de la contratista y el supervisor de WILPRO
encargado del trabajo.

19

12. Reafirmacin de la responsabilidad de la empresa contratista por la

higiene y seguridad de su personal.
13. Vas y salidas de emergencia, seales de evacuacin y acciones en el
Plan de Respuesta y Control de Emergencias de la instalacin,
cuando aplique.
14. Leyes, Reglamentos y Decretos Oficiales y normativa de la Industria
Petrolera y/o de WILPRO, aplicables a las actividades que se
desarrollarn.
15. Equipos de Proteccin Personal (EPP) y de seguridad, herramientas, y
equipos de trabajo requeridos.
Por ltimo, antes del inicio de los trabajos por parte de la empresa contratista, todo su
personal debe asistir a reuniones de orientacin en seguridad, programadas y
coordinadas por sus supervisores, para asegurar el conocimiento y compresin de
todo lo indicado en el punto anterior.
4.2 Exmenes Mdicos

El contratista someter a sus trabajadores a un examen mdico previo al inicio del

trabajo y a un examen mdico pre-determinacin del trabajo. Adicionalmente,
dependiendo de la naturaleza del trabajo, los riesgos asociados y del tiempo de
ejecucin de la obra, se realizaran exmenes de control intermedios.
4.3 Calificacin de los Trabajadores

El contratista presentar a la Gerencia de Recursos Humanos de WILPRO los

exmenes mdicos completos de pre-empleo de sus trabajadores, para evaluarlos y
proceder a su correspondiente calificacin para el trabajo a realizar.

20

4.4 Reunin en el Sitio de Trabajo

Los supervisores de la empresa contratista asistirn a la reunin en el sitio de trabajo

con el supervisor responsable por la ejecucin de la obra o servicio, para reafirmar lo
siguiente:
1. Los requisitos y condiciones especiales de seguridad exigidos para la ejecucin
sin accidentes de la obra o servicio contratado.
2. Las responsabilidades de la Empresa Contratista en general y de sus
supervisores en particular, en el cumplimiento de las regulaciones de ambiente,
higiene y seguridad exigida por WILPRO.
3. La aplicacin del sistema de permisos de trabajo en relacin a cundo, cmo y a
quin solicitarlos y como aplicarlos.
4. Las acciones a realizar para la notificacin e Investigacin de Accidentes.
5. Seleccionar el sitio para la ubicacin del campamento, as como tambin del
comedor y los baos respectivos de acuerdo a la normativa vigente.
4.5 Solicitud de Permisos de Trabajo

El supervisor de obra del contratista, de acuerdo con la naturaleza del trabajo,

solicitar diariamente al representante de la instalacin y/o Gerencia Contratante,
responsable por la ejecucin de la obra o servicio, los permisos de trabajo necesarios,
que autoricen el inicio de las tareas. Cada permiso de Trabajo debe ser ledo por el
supervisor contratista antes de iniciar el trabajo a ejecutar.
1. Trabajos en Fro
a. Los trabajos en fro son aquellos que no generan calor suficiente para provocar
la combustin de vapores y/o gases inflamables.

21

b. El supervisor del contratista solicitar el Permiso para realizar Trabajos en Fro

al supervisor de la gerencia contratante de WILPRO responsable por la
ejecucin del trabajo.
2. Trabajos en Caliente
a. Se define como trabajo en caliente cualquier operacin en la cual el calor
generado sea de magnitud e intensidad suficientes para producir la ignicin de
vapores y/o gases inflamables.
b. Se consideran trabajos en caliente la soldadura elctrica y la autgena, los
cortes con soplete, la limpieza de metales con chorro de arena, el esmerilado, el
remachado en caliente, el picar concreto y aquellas otras operaciones similares
a las descritas en el punto 2.a.
c. El supervisor del contratista solicitar el Permiso para realizar Trabajo en
Caliente al supervisor de la gerencia contratante responsable por la ejecucin
del trabajo.
3. Trabajos Elctricos
a. Se define como trabajo elctrico aquel que se realiza sobre equipos y/o circuitos de
tensin alta (13.800 voltios en adelante), media.(440 voltios) o baja (220 o 120
voltios).
b. El supervisor del contratista solicitar el Permiso para realizar Trabajo Elctrico al
supervisor de la Gerencia Contratante responsable por la ejecucin del trabajo.
c. Los trabajos elctricos se deben realizar sobre equipos o circuitos desenergizados,
por tanto es necesario que el supervisor del contratista responsable por la ejecucin
del trabajo se asegure antes del inicio del mismo, que se han realizado las
desconexiones, los bloqueos, los aislamientos y las pruebas que garanticen la
ejecucin segura del trabajo.
22

4. Trabajos de Excavacin
a. Se define como trabajo de excavacin aquel que se realiza en el subsuelo
destinado a extraer material.
b. En la planificacin, ejecucin e inspeccin de trabajos de excavacin se deben
cumplir estrictamente los requisitos de seguridad exigidos en la Norma Covenin No.
2247-85, Excavaciones a cielo abierto y subterrneas. Requisitos de Seguridad.
c. El supervisor del contratista solicitar el Permiso para Excavacin al supervisor de
la Gerencia Contratante responsable por la ejecucin del trabajo
4.6 Suministro de Equipos de Proteccin Personal.

1. El contratista suministrara a sus trabajadores todo el equipo de proteccin personal,

que el supervisor de la obra o servicio considere necesario para hacer el trabajo sin
riesgo alguno para los trabajadores.
2. El equipo de proteccin personal que suministre el contratista debe ser, por lo
menos, de la misma calidad que el que suministra WILPRO a sus propios
trabajadores. El contratista deber asegurarse que sus trabajadores usen en forma
correcta dichos equipos e implementos de seguridad. Para ello puede consultar a la
Coordinacin de Higiene y Seguridad de WILPRO sobre el tipo de equipo o
implementos a usar para determinado trabajo, forma de usarlo, conservacin del
mismo, como obtenerlo y dems detalles necesarios.
3. Cuando el contratista tenga que emplear equipos especiales de seguridad y no le
sea posible adquirirlos, podra gestionar el prstamo de ellos ante WILPRO. Tales
equipos debern ser revisados conjuntamente para comprobar su buena operacin.
El contratista ser el responsable del buen uso de dichos equipos y una vez
terminado el trabajo, los devolver en las mismas condiciones de operatividad y
limpieza como los recibi cuando le fueron entregados.

23

4.7 Disponibilidad de Equipos de Extincin de Incendios

El contratista se proveer de su propio equipo porttil para extinguir incendios,

apropiado a las condiciones del trabajo que realizara y en cantidad suficiente.
Propondr los sitios estratgicos donde sern ubicados permitindoles fcil acceso
y uso en casos de emergencia. Asimismo mantendr control o inspeccin diaria de
los equipos de extincin de incendios utilizados en la ejecucin de la obra o
servicio, con el propsito de asegurar la operabilidad de los mismos.
4.8 Organizacin de Ambiente, Higiene y Seguridad

De acuerdo con la magnitud de la obra o trabajo contratado, el contratista deber

proveer suficiente personal especialista en Ambiente, Higiene y Seguridad que
garantice a WILPRO y a l mismo que los trabajos se realizarn en la forma ms
segura y deseada que se espera. Igualmente debern estar todos los frentes de
trabajo cubiertos por este personal.
El personal de Ambiente, Higiene y Seguridad debe mantener una estrecha
relacin con el personal de EH&S de WILPRO y debe presentar peridicamente y a
tiempo los informes que le sean requerido.
Cabe destacar que la estructura de EH&S (01 Sup. Seguridad, 01 Paramdico, 01
Chofer de Ambulancia y 01 Ambulancia, como mnimo) debe permanecer en el rea
durante la ejecucin de los trabajos. La falta de alguno de estos, ser razn suficiente
para detener las actividades, hasta que se cubra dicha falta.

24

CAPITULO V
ACTIVIDADES DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA O SERVICIO.
5.1 Medidas Generales
Las empresas contratistas deben cumplir con todo lo establecido en las regulaciones y
normas nacionales de Ambiente, Higiene y Seguridad Industrial, pertinentes al trabajo que
realicen para WILPRO; entre ellas:

Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo

(LOPCYMAT).

Ley Orgnica del Trabajo y su Reglamento.

Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Normas Venezolanas COVENIN.

Ley Penal del Ambiente y sus Normas Tcnicas.

Durante el desarrollo del trabajo, las empresas contratistas deben dar cabal cumplimiento
y asegurar que cada trabajador cumpla las normas y procedimientos de EH&S de la
instalacin, incluyendo las prcticas de Trabajo Seguro aplicable.
Los supervisores de la contratista deben discutir diariamente con sus trabajadores los
aspectos de EH&S relacionados con las actividades que se desarrollan.

Los supervisores de la contratista y de WILPRO deben revisar peridicamente el

desempeo en materia de EH&S.

25

5.2 Desarrollo de Conductas Preventivas

El contratista se encargar de crear conciencia en su personal para que mantenga una

disposicin continua de trabajar con seguridad. Esto es posible, al promover entre su
personal las siguientes actitudes:

1. Pensar antes de actuar

2. Ejecutar un trabajo con el conocimiento de los riesgos involucrados y la
manera de prevenirlos.
3. Asistir a las reuniones y charlas de seguridad para aprender sobre las
normas preventivas de accidente y su utilizacin.
4. Aplicar las recomendaciones estipuladas en los permisos de trabajo.
5. No reparar ni limpiar mquinas en movimiento.
6. Mantener el sitio de trabajo limpio y ordenado.
7. Informar sobre las condiciones y actos inseguros.
8. Mantener los extintores de incendio a la mano.
9. No obstruir las salidas de emergencias ni la toma de agua para extinguir
incendios.
10. Resguardar convenientemente las partes mviles de las mquinas.
11. Utilizar la ropa, equipos e implementos de proteccin personal.
12. No llevar anillos mientras trabajan en una instalacin.
5.3 Identificacin y Control de Riesgos
El contratista es responsable de identificar, modificar y controlar los riesgos presentes en
la ejecucin de su trabajo. Para ello puede solicitar el asesoramiento de la unidad de

26

Ambiente, Higiene y Seguridad. El control de riesgo lo logra velando por el cumplimiento

de las medidas preventivas definidas en el Plan Bsico de Ambiente, Higiene y Seguridad
y los de cualquier otro riesgo identificado durante la ejecucin de la obra.

5.4 Mantenimientos de Equipos de Trabajo

El contratista es responsable por:
1. Mantener todas sus maquinarias y equipos en perfectas condiciones.
2. Suministrar a su personal y mantener en buenas condiciones las
herramientas de mano necesarias ( llaves, martillos, cinceles, limas, etc.);
y no permitir el uso de aquellas marcas que han sido rechazadas por
WILPRO por considerarlas inseguras y peligrosas, debido a la baja
calidad del material.
3. Suministrar una caja con cerradura a cada trabajador para que guarde
sus herramientas.

5.5 Orden y Limpieza

El contratista velar por que todos sus trabajadores tengan inters en

el orden y la

limpieza del sitio de trabajo.

Estas condiciones se logran al:

1. Mantener el sitio de trabajo libre de desperdicios.

2. Disponer

adecuadamente

todos

los

desperdicios,

especficamente aquellos que presenten un riesgo de incendio.

3. Colocar

las

herramientas

accesorios

en

lugares

predeterminados para conservar el orden.

4. Almacenar el material en forma ordenada garantizando su
estabilidad y dejando pasillos adecuados para el trnsito y no
obstruyendo el acceso a otros equipos.

27

5.6 Trabajos en el Interior de una instalacin.

1. Antes de que el contratista comience a trabajar, es necesario explicarle todos los

posibles riesgos en la zona de trabajo. Explicar las reglas generales de seguridad,
los procedimientos de trabajo, las obligaciones, la ubicacin del equipo de
seguridad de emergencia y los requisitos de los implementos de proteccin
personal para su trabajo.
2. Cualquier contratista que ingrese en un Espacio Confinado debe recibir orientacin
y capacitacin sobre el procedimiento de Seguridad de WILPRO.
3. Los soldadores por contrato deben seguir las siguientes normas:
a. Reunirse con el supervisor de trabajo al inicio y al final de cada da o turno
de trabajo.
b. Los soldadores contratados en una instalacin de WILPRO deben seguir las
mismas normas sobre Equipos de Proteccin Personal.
c. Los soldadores contratados deben tener calificaciones y certificaciones
adecuadas para el tipo de soldadura a efectuar dentro de las instalaciones.
d. Los soldadores contratados deben asistir a una reunin de seguridad antes
de iniciar una tarea, con el fin de discutir sobre los posibles riesgos, el
trabajo a ser ejecutado, la localizacin de equipo de emergencia y los
procedimientos seguros de trabajo.
4.- Los electricistas contratados deben seguir estas normas:
a. Reunirse con el supervisor de trabajo al inicio y al final de cada da o turno
de trabajo.
b. Los electricistas contratados deben tener todo el equipo de seguridad
exigido para el tipo de trabajo a realizarse dentro de una instalacin
incluyendo casco, lentes de seguridad y calzado de seguridad.
c. Los electricistas contratados deben tener calificaciones y certificaciones
adecuadas para el tipo de trabajo a efectuar dentro de las instalaciones de
WILPRO

28

d. Los electricistas deben recibir orientacin y capacitacin en las normas

sobre el uso de dispositivos de cierre y etiquetado y del Procedimiento de
Permisos de Trabajo de WILPRO. Los contratistas pueden usar sus propios
cierres de bloqueo o unos suministrados por WILPRO.
e. Los electricistas contratados deben asistir a una reunin de seguridad antes
de iniciar una tarea, con el fin de discutir sobre los posibles riesgos, el
trabajo a ser ejecutado, la localizacin de equipo de emergencia y los
procedimientos de trabajo seguros.

5.- Las contratistas deben presentar los instructivos /procedimientos de trabajo al dueo
de las instalaciones y procesos, para evaluar su adecuacin y consistencia con lo
establecido por WILPRO. En caso que la contratista no disponga de este material, debe
usar los establecidos para esa instalacin o proceso, incluyendo entre otros:

Bloqueo y etiquetado de equipos e instalaciones.

Entrada a espacios confinados.

Sistema de permisos de trabajo.

Construccin, uso y desmantelamiento de escaleras, plataformas y

andamios.

Apertura de lneas y equipos.

Control de acceso de vehculos al rea de trabajo.

Sistemas de proteccin contra incendios.

Equipos de proteccin personal.

Resguardo de equipos mecnicos

Proteccin respiratoria.

Control de Asbesto.

Proteccin contra las Radiaciones Ionizantes.

Hojas de informacin de seguridad de los Materiales (MSDS).

Identificacin y notificacin de riesgos.

Programa de conservacin auditiva.

Clasificacin elctrica de reas.

29

Planes de emergencia y contingencias.

Programa de Orden y Limpieza.

Anlisis de Trabajo Seguro ( ATS).

Programa de Salud Ocupacional.

Precauciones para el arranque y parada de equipos e instalaciones.

Operacin de equipo pesado.

Limpieza de tanques y recipientes.

Realizacin de inspeccin y evaluaciones de seguridad.

Reporte e investigacin de Accidentes e Incidentes.

Uso de vehculos en las reas operacionales.

Perforaciones en calientes de lneas y recipientes (Hot Tapping).

Uso de gras y equipos de izamiento similares.

5.7 Requisitos de Transportacin

El contratista se asegurar que se efecten los siguientes aspectos relacionados
con el servicio de transporte que realice:
a. Todos los Conductores que operan vehculos deben cumplir con la Poltica
de Manejo de WILPRO. Los conductores deben recibir una copia de esta
poltica y dejar constancia que han ledo y comprendido la poltica.
b. Los conductores deben cumplir con todas las regulaciones locales,
incluyendo las credenciales legales que los autoricen a ello, as como
tambin la destreza necesaria. Los conductores deben conocer las reglas de
carretera y las regulaciones para el transporte de bienes y materiales
peligrosos.
c. Si los conductores operan un vehculo en un rea donde hubiera la posible
exposicin a H2 S, deben recibir capacitacin en H2S antes de trabajar en el
rea.

30

d. Los conductores deben ser informados sobres las reas peligrosas y se les
debe instruir que se mantengan alejados de dichas reas a menos que
deban acercarse por razones de su trabajo.
e. Las gerencias contratantes seleccionaran a las compaas de transporte en
base a las siguientes normas.

La historia de seguridad de la compaa de transporte.

El estado de su equipo.

La experiencia y capacitacin de los conductores.

El seguro de responsabilidad civil.

Las referencias de otras compaas.

f.- Cualquier contratista que transporte materiales de desecho y desechos

peligrosos para WILPRO, debe cumplir con las regulaciones del Ministerio del
Ambiente. La gerencia contratante debe verificar toda la informacin,
incluyendo copias de los permisos.
g.- Todos los conductores de las compaas de transporte contratistas deben
comprender cmo utilizar el Plan de Emergencias.
h.- Los vehculos que sean usados para el transporte del personal debern
ofrecer condiciones de seguridad que garanticen la integridad fsica de las
personas trasportadas y cumplir con todo lo dispuesto en la Ley de Transito y
su Reglamento.
i.- Los vehculos destinados para el transporte de trabajadores, y a su vez
para el transporte de herramientas y equipos, deben ser de doble cabina y
cumplir con la ley de Transito y su reglamento.

31

j.- Los vehculos para soldadura, deben poseer su extintor de 20 Ibs de PQS
en buen estado y la maquina de soldar debe ser a Gas Ol.
K.- Las unidades de vaco y cisternas deben cumplir con lo siguiente:
a) Disponer de los frenos delanteros en el camin (chuto).
b) Disponer

de

dispositivo

registrador

de

velocidad

(tacografo).
c) Disponer de cinturones de seguridad.

5.8 Inspecciones Peridicas

Durante la ejecucin de la obra o servicio contratado el contratista presentar toda
su colaboracin para la realizacin de:
1. Inspecciones Peridicas a los equipos y herramientas usados por su
personal.
2. Auditorias peridicas a los equipos y herramientas usados por su
personal.
3. Auditorias peridicas a los mtodos de trabajo, procedimientos y
recursos utilizados por su personal.
4. La evaluacin de las charlas de induccin a la seguridad y las charlas
diarias, de corta duracin dadas por sus supervisores, en el sitio de
trabajo, antes del inicio de cada jornada.

32

5.9 Saneamiento Bsico

1. El contratista tendr disponible para los trabajadores agua potable y fresca para
tomar, debiendo adems proveer los vasos desechables en forma oportuna y
permanente.
2. El contratista debe asegurar que existan sanitarios en cantidad suficiente y dotados
adecuadamente de acuerdo al nmero de trabajadores, en todos los lugares fijos
de trabajo y dispondr de personal para su mantenimiento y limpieza . Las salas
sanitarias para damas deben estar separadas de las salas sanitarias para
caballeros.

5.10 Higiene Industrial

1. Los contratistas presentaran apoyo en todos aquellos estudios de Higiene
Industrial que sean necesarios realizar, a fin de determinar las exposiciones de los
trabajadores a los agentes fsicos, qumicos, biolgicos y ergonmicos que se
encuentren en el ambiente laboral.
2. En aquellos trabajos que por su naturaleza exista la posibilidad de que el
trabajador este expuesto a vibraciones, ruido, calor, presiones , emanaciones de
gases , vapores o polvo txicos y peligrosos y radiaciones, el personal de
Ambiente, Higiene y Seguridad debe estar presente en las reuniones previas al
inicio de trabajo . Esto tambin aplica al adiestramiento que sobre Higiene
Industrial deben ser sometidos los trabajadores que estn expuestos a los riesgos
mencionados.
3. Est Terminantemente prohibido el uso de asbesto como material de construccin.
4. La empresa contratista cumplir con los requerimientos de Higiene Industrial que
contribuyan a prevenir enfermedades profesionales a sus trabajadores.

33

5. Cuando se requiera, debido a los riesgos involucrados en el trabajo, la gerencia de

la empresa contratista debe establecer un Programa de Salud Ocupacional (
Higiene Industrial y Medicina del Trabajo) para sus trabajadores, cnsono con los
requerimientos establecidos por WILPRO, el cual debe ser sometido a la
consideracin de la unidad de EH&S.

5.11 Adiestramiento en Ambiente, Higiene y Seguridad Industrial.

El contratista deber conocer, transmitir a su personal y exigirle el cumplimiento de las
reglas y normas de Ambiente, Higiene y Seguridad Industrial establecidas por WILPRO
para los distintos trabajos. A tal efecto, dar o facilitar el adiestramiento en Ambiente,
Higiene y Seguridad Industrial a su personal. As mismo propiciar el dictado de charlas
de 5 minutos semanalmente en su sitio de trabajo. Tambin emprender campaas
educativas a travs de pelculas, folletos, afiches, etc. WILPRO podr prestar, en este
sentido, algn material cuando le fuere solicitado.
5.12 Certificaciones
El contratista deber cumplir con todas las indicaciones previstas en las normativas de la
industria petrolera y de WILPRO, para la certificacin del personal, que as lo requieran:
electricistas,

soldadores,

operadores

de

vacums,

operadores

de

montacargas,

supervisores de EH&S, entre otros.

5.13 Prevencin de Accidentes Ecolgicos

El Contratista se compromete a:
A) Realizar

entrenamientos

en

temas

ambientales

relevantes

en

procedimientos de manejo con productos qumicos peligrosos.

B) Disponer la hoja MSDS ( Material Safety Date Sheet / Hoja de Datos de la
Seguridad del Producto) para todos los productos qumicos manejados.

34

C) Realizar el control de etiquetado, identificacin y almacenamiento de los

productos qumicos existentes.
D) Disponer de un sistema de recoleccin de desperdicios en las instalaciones.
E) Reducir el mnimo la cantidad de desperdicios generados, esto mediante la
elaboracin de un programa de reduccin de residuos.
F) Eliminar los productos qumicos o derivados de hidrocarburos y sus
desechos fuera de las instalaciones y cumpliendo con la normativa
ambiental vigente.
G) Elaborar un plan de control en la prevencin de derrames de productos
qumicos o derivados de hidrocarburos y mantenerlo actualizado.
H) Implementar un programa de comunicacin de los peligros de los materiales
manipulados.
I) Cumplir con las disposiciones legales que involucran el manejo de productos
qumicos peligrosos y garantizar el adecuado control y almacenamiento, as
como la inspeccin por parte de las autoridades competentes.
5.14 Sistemas de Gestin en Ambiente, Higiene y Seguridad
El contratista se compromete a participar, cumplir y realizar las actividades que formen
parte del Plan de Ambiente, Higiene & Seguridad de WILPRO.
5.15 Acciones en Caso de Accidentes

Los contratistas deben notificar inmediatamente al supervisor responsable de WILPRO, la

ocurrencia de cualquier evento no deseado en el desarrollo de sus actividades tales
como incidentes, accidentes, incendios, explosiones, derrames o fuga de sustancias
peligrosas, enfermedades profesionales diagnosticadas, etc., debiendo iniciar la
investigacin respectiva, copia de la cual, junto a los reportes de eventos, deben ser
entregadas al supervisor responsable por WILPRO. Asimismo, deben informar sobre
cualquier riesgo identificado o generado por el trabajo que ejecutan. El
efectuar las siguientes acciones:

35

contratista

1. Declarar inmediatamente al Coordinador de EH&S WILPRO, todo accidente

que sufra su personal y cumplir con las normas establecidas, las
obligaciones legales y contractuales respectivas.
2. Realizar una investigacin inmediata a la ocurrencia de un accidente para
identificar las causas del mismo y definir las medidas correctivas que eviten
su repeticin.
3. Enviar, en un lapso no mayor de 24 horas, el Informe Preliminar de
Accidente (formato WILPRO)

al Coordinador de EH&S

WILPRO,

conteniendo como mnimo la siguiente informacin:

Lugar, Hora y fecha

Lesionados

Daos causados

Descripcin del accidente

Acciones que siguieron al accidente

Hechos adicionales

Causas probables del accidente

Recomendaciones

Plan de Accin

4. En caso de lesiones con perdida de tiempo entregar, a Recursos Humanos ,

la gerencia contratante y a la Unidad de EH&S, copia del reposo medico, dentro
de las 48 horas, despus de ocurrido el evento.

5.16 Informacin Mensual

La contratista debe presentar, dentro de los primeros 3 das de cada mes, a la Unidad de
EH&S de WILPRO, un informe de los ndices estadsticos de accidentes ocurridos a su
personal durante la ejecucin de sus trabajos, un informe con las actividades de Ambiente,
36

Higiene y Seguridad del mes y cualquier otro documento que a solicitud de la Unidad de
EH&S se requiera.

CAPITULO VI
ACTIVIDADES AL FINIQUITO DE LA OBRA
Al Finalizar la obra o servicio contratado, la Unidad de EH&S de WILPRO y / o

la

gerencia contratante realizar la evaluacin de actuacin en Ambiente, Higiene y

Seguridad del contratista en la obra o servicio recibido, de acuerdo con los siguientes
aspectos:
1. El inters del Supervisor de la contratista por la prevencin de accidentes y
conservacin del ambiente.
2. El cumplimiento de las normas y disposiciones legales.
3. La dotacin, el mantenimiento y el uso de los equipos de seguridad.
4. La presentacin de informes de investigacin de accidentes, en caso de que
los hubiere, con la identificacin objetiva de causas y la implantacin de
medidas correctivas.
5. La puntualidad en la elaboracin y entrega mensual del Informe Estadstico
de Accidentes Industriales e Informe Mensual de Actividades.
Los resultados de la evaluacin se enviaran al departamento de Administracin de
Contratos, quien los tomara en cuenta para su incorporacin al Sistema de Evaluacin de
Contratistas y con ello permitir ser llamados para futuras licitaciones, e igualmente ser
un soporte para excluir de procesos de licitacin aquellas empresas cuyas avaluaciones
de actuacin hayan sido deficientes.

37

POLTICA DE PERMISOS DE TRABAJO

Edicin Original:

Aprobado por:

JULIO 2003__

__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE PERMISOS DE
TRABAJO

Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 23

I. OBJETIVO
El OBJETIVO de esta poltica, es establecer los requerimientos de proteccin de los
empleados y personal contratista contra los riesgos que presentan los trabajos en fro,
trabajos en caliente, trabajos especiales en caliente / conexiones a presin, trabajos en
espacios confinados y el uso de vehculos motores dentro de los lmites de las reas de
procesos de la planta y reas donde se almacenan hidrocarburos.

II. CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento cubre todas las actividades laborales de las plantas.

III. REFERENCIAS
A. Los reglamentos especficos, concernientes a los trabajos en fros y trabajos en
caliente, que se encuentran documentados en Normas OSHA 29 CFR 1910.252(a)(1)(iii),
29 CFR 1919.119(K), Normas Covenin 1566-80 y Normas de PDVSA P.OR-PA-N-001 /
P.OR-PA-N-002.

B. Los reglamentos especficos, concernientes a los requisitos para la entrada en

espacios confinados se encuentran documentados en normas OSHA29 CFR 1910.146,
normas COVENIN 3153-1996 y normas PDVSA P.OR-PA-N-006.
C. Safe Welding, Cutting, and Other Hot Work Practices in Refineries, Gas Plants and
Petrochemical Plants, Sexta Edicin, Septiembre de 1995.

IV.

DEFINICIONES

A.

Permiso de Trabajo - Documento controlado mediante el cual se autoriza a los

empleados, para realizar tareas especficas que suponen trabajos en fro, trabajos en
caliente, trabajos especiales en caliente / conexiones a presin, entrada a espacios
confinados y / o entrada de vehculos bajo las condiciones especificadas y definidas en
los requerimientos detallados de seguridad del trabajo (vase los anexos 1 y 2). Todo
trabajo requiere de un permiso en las plantas.

Se emitir un permiso para un trabajo

especfico, componente especfico de un equipo o para un rea limitada especfica. En

el caso de los permisos de rea, se debe especificar la misma.
B.

Tipos de Permisos de Trabajo - Existen nueve (9) tipos de permisos: trabajos

en fro, trabajos en caliente, operaciones con equipos de izamiento, trabajos elctricos,

trabajos de excavacin, asbesto, desconexin de lneas y apertura de recipientes,
fuentes de radiacin ionizante y entrada a espacios confinados.

Los permisos son

presentados en talonarios o libretas de 25 planillas, cada una con su correspondiente

copia. Cuando se emite un permiso, la copia es entregada a la(s) persona(s) que va a
realizar el trabajo en cuestin y el original permanece en el talonario de permisos.
C.

Trabajo en Caliente.

Cualquier trabajo que produzca una fuente de ignicin

capaz de inflamar gases, lquidos o slidos (combustibles o inflamables). Todos los

trabajos en caliente realizados en las plantas deben realizarse de acuerdo con los
procedimientos operativos estndar y la Poltica de Seguridad para Trabajos en Caliente.
Ejemplos :

1. Soldadura elctrica y a gas, operaciones de corte y soldadura fuerte.

2. Uso de fresas cortadoras y esmeriles.
3. Soldadoras.
4. Limpieza con chorro de arena o granos de muela abrasiva.
5. Uso de cualquier herramienta que pueda producir chispas / calor.
6. Uso de equipo porttil que pueda generar llamas o chispas.
7. Tratamiento trmico o de alivio de tensin de las tuberas.
8. Uso de cualquier equipo elctrico, que no cumpla con las especificaciones de la
clasificacin de rea peligrosa, o sea,Clase I, Divisin 2, Grupo D.
9. Uso de llamas / chispas directas.

D.

Emisores Autorizados Personal designado y autorizado por Wilpro, para emitir

los permisos de trabajo debe haber recibido adiestramiento y estar certificado en los
procedimientos de permisos de trabajos en caliente y / o de entrada a espacios
confinados y en el uso de los equipos de pruebas atmosfricas. El Lider Especialista de
Operaciones, los Superintendentes de plantas o sus representantes designados estn
autorizados para emitir permisos de trabajo. Cada Coordinador, designa al personal de
sus respectivos departamentos de acuerdo con su competencia en completar los
permisos y con su respectivo adiestramiento. La lista de personal autorizado para emitir
los permisos de trabajo se entregar a la Direccin de EHS&S, la misma ser renovada y
mantenida en la base local de datos de PSM. NICAMENTE el personal indicado, en
dicha lista podr emitir los permisos. El tipo de autorizacin puede contemplar toda la
planta o departamentos especficos, dependiendo del individuo en cuestin. As mismo,
el tipo de autorizacin puede ser para emitir permisos para trabajos generales, entrada a
espacios confinados o ambos, dependiendo tambin del individuo.
E.

Receptor

del

Permiso

Coordinador

de

Precesos/Coordinador

de

Instrumentacin y Electricidad, o al Especialista que estos designen, con la

responsabilidad y autorizacin para obtener un permiso de trabajo especfico a realizarse

en un componente de un equipo o en un rea determinada. El Receptor del Permiso
debe asegurarse que el grupo ejecutor del trabajo conozca la informacin relativa a las
normas de seguridad.
Nota: Tanto el Emisor como el Receptor, deben ser empleado Wilpro, dada la
responsabilidad que este procedimiento requiere.
F.

Trabajos en Fro Trabajos especficos que requieren de un permiso pero que no

involucran el uso de fuentes de ignicin, entrada de vehculos o entrada a espacios

confinados. El trabajo en fro incluye entre otros, los siguientes ejemplos:
1.

Apertura de tuberas mediante la desconexin de bridas y uniones y la instalacin

de bridas ciegas, etc.

2.
3.

Apertura de la maquinaria del proceso.

Apertura de recipientes, torres, tambores, termopermutadores, enfriadores, filtros,

calefactores y tanques.
4.

Excavacin manual, pintura, instalacin y / o remocin de aisladores o andamios.

5.

Trabajos con instrumentos, incluyendo la calibracin y el servicio de los equipos.

G.

Probador de Gas / Especialista en Comprensin de Gas (en campo)

Individuo autorizado y adiestrado para realizar pruebas de gas, verificando as las

medidas de control adecuadas para la proteccin de todos los trabajadores. Todos los
emisores de permisos, son adiestrados en el uso de los medidores de oxgeno / gas
combustible y como tal, estn capacitados para fungir como probadores de gas.
H.

Entrada de Vehculos Trabajo especfico en que se requiere un vehculo motor

(motor elctrico o de combustin interna), para realizar operaciones en los lmites de las

unidades de procesos, reas de almacenamiento de hidrocarburos. No se requiere de

permiso para operar vehculos (con excepcin de las gras, palas mecnicas y equipo
pesado de construccin) en las vas principales que separan las diferentes unidades de
procesos.

Los Permisos de Entrada de Vehculos pueden ser combinados con los

permisos de trabajos en caliente y en fro. Los permisos de entrada de vehculos deben

fijarse en el sitio de trabajo o colocarse en el vehculo si este va a permanecer en sitio en
condicin estacionaria durante el progreso de los trabajos, como es el caso de las gras.
1.

Ejemplos: Camionetas, gras, soldadoras, etc.

Nota: nicamente los vehculos motorizados, que sean absolutamente necesarios para la
ejecucin del trabajo sern permitidos.

No se emitir permisos para la entrada de

vehculos de uso personal.

I.

Trabajos Especiales en Caliente / Conexiones a Presin Cualquier trabajo

en caliente, realizado en equipos que se encuentran en servicio y contienen lquidos o

vapores inflamables. Los trabajos en caliente realizados en equipos que se encuentran
en servicio deben ser aprobados por un Especialista Mecnico. Se debe confirmar la
presencia de flujo positivo o la introduccin de gas inerte antes de iniciar cualquier
conexin a presin.
1.

Ejemplo: Conexiones a presin realizadas en equipos que se encuentren en

servicio, trabajos en caliente realizados en el exterior de equipos que contengan

materiales / lquidos inflamables, trabajos en caliente en recipientes en que puede haber
vapor atrapado, trabajos en caliente en los techos de los tanques de almacenamiento de
hidrocarburos.
Nota: nicamente se debe realizar trabajos en caliente, en equipos que se encuentran
en servicio cuando no sea posible aislar dicho equipo. Los Coordinadores de Procesos y
Operaciones deben determinar si es, o no, posible aislar el equipo.

J. Especialista Mecnico-

Es necesario que un Especialista Mecnico de Wilpro (o

inspector autorizado de la compaa contratista), mida el espesor de las paredes de los

equipos para determinar si es posible realizar trabajos en caliente, en un equipo que se
encuentre en servicio.

Es responsabilidad del Especialista Mecnico, informar al

personal de operacin sobre sus hallazgos, o sea, si se aprueba o no el trabajo en

caliente. El Especialista, puede marcar el equipo para que el sitio en donde se midi el
espesor quede permanentemente indicado. No se realizar trabajo en caliente alguno
sin la aprobacin del Especialista Mecnico.
K. Coordinador de Entrada a Espacios Confinados - En el caso de los permisos de
entrada a espacios confinados, es el Especialista Lider, quien emite el permiso. Sus
responsabilidades se encuentran especificadas en la Poltica de Entrada a Espacios
Confinados de las plantas.

V. RESPONSABILIDADES
A. Emisor del Permiso En el caso de los trabajos generales, el emisor del permiso es
responsable por el equipo, rea, etc., en que se va a realizar el trabajo y debe garantizar
que:
1.

Las condiciones sean aceptables antes del inicio del trabajo.

2. Se ha verificado el equipo y que el mismo se encuentra aislado apropiadamente, con

los dispositivos de cierre / identificacin y los dispositivos de aislamiento en sitio cuando
sean necesarios.

Nota: Para aislar espacios confinados, es necesario que las tuberas / lneas sean
tapadas o desconectadas. NO se puede utilizar vlvulas para aislar espacios confinados.

3. Cualquier riesgo y medida de precaucin a tomar sean especificados en los permisos.

4. Todas las pruebas de gas requeridas que hayan sido realizadas y que el equipo y / o
rea sean seguros antes de que un permiso sea emitido para el trabajo en cuestin.
Nota: Las pruebas de Nivel Ms Bajo de Explosin

(LEL), Oxgeno, y H2S son

necesarias para la obtencin del permiso de trabajo en caliente, trabajo especial en

caliente y entrada de vehculos a zonas de tanques. En el caso de la entrada a espacios
confinados, se debe realizar las pruebas mencionadas en todos los niveles del espacio
en cuestin (nivel superior, intermedio e inferior). El emisor del permiso funge tambin
como Probador.
5. Todo el personal afectado que haya sido notificado de que se va a realizar trabajos en
sus equipos o reas.
6. Todo el personal afectado tiene que estar al tanto del tipo de trabajo a realizar antes
de que se emita un permiso para trabajar en una tubera que termine en otra rea /
unidad.
7. El personal apropiado que haya sido identificado en el permiso: Personal Firewatch,
personal de entrada, asistentes, supervisor de entrada, cuadrilla de trabajo, etc. En el
caso de las entradas a espacios confinados es necesario mantener un registro de todo el
personal involucrado. Dicho registro forma parte del permiso de entrada a espacios
confinados.
8. Que ha completado todas las secciones del permiso(s) y firmado como persona
autorizada para la emisin del mismo. La firma que autoriza el permiso indica que el sitio
de trabajo ha sido inspeccionado y que es seguro para iniciar las actividades. NO se
debe firmar el permiso hasta que todas las condiciones de seguridad hayan sido
confirmadas.

9. Que se ha emitido el permiso(s).

10. Se verifique peridicamente que todos los miembros de la cuadrilla estn bien.
11. Cuando el Receptor del Permiso devuelva el permiso, el emisor u otra persona
autorizada verifique que el trabajo se ha completado, que todo el personal est bien y
que se hayan retirados los dispositivos de aislamiento.
12.

Los talonarios de permisos utilizados sean regresados a la caja o bandeja de

permisos usados. La Direccin de EHS&S, recoger los permisos usados y los permisos
de entrada a espacios confinados sern archivados por un lapso de un (1) ao.
13. El Especialista Lder en Compresin de Gas de la Unidad de Proceso sera informado
sobre todos los permisos emitidos. Es responsabilidad del emisor del permiso, informar
al Especialista Lder en Compresin de Gas antes de que se emita el permiso(s).
RESPONSABILIDADES DEL EMISOR DEL PERMISO CON RESPECTO A LOS
TRABAJOS EN CALIENTE:
1. Verificar que los recipientes, equipos y tuberas / lneas hayan sido limpiados y
ventilados meticulosamente y que estn tapados, cerrados o desconectados (esto no es
aplicable a las conexiones a presin realizadas en equipos que se encuentran en
servicio).

2. Verificar que se hayan tomado todas las medidas de precaucin para garantizar que
no exista ningn residuo de materiales detrs de los recipientes, etc.

3. 0Revisar las alcantarillas y desages colindantes con el trabajo en caliente para

verificar que permanezcan tapados.

4. Verificar que se elimine, selle o cubra adecuadamente los vapores y lquidos

inflamables y los materiales combustibles.

Se debe tomar en consideracin la

proximidad de otros equipos y la posibilidad de que los vapores inflamables lleguen a

dichas reas.

5. Revisar que se haya retirado cualquier material no inflamable capaz de despedir vapor
txico despus de haber sido calentado.

6. Se debe realizar una prueba de gas en el concreto roto o pandeado, cuando se

presenten otras condiciones inusuales que pudiesen haber creado grietas o vacos que
contengan vapores inflamables.

7. Garantizar, que se haya colocado barreras / mantas ignfugas alrededor y debajo del
sitio en que se realiza el trabajo en caliente para contener cualquier chispa.

8. Garantizar, que las lneas / tuberas o equipos que contengan o que hayan contenido
lquidos / materiales inflamables o combustibles NO sean abiertas o rotas en las reas en
que no se haya emitido un permiso para trabajos en caliente.

RESPONSABILIDADES DEL EMISOR DEL PERMISO CON RESPECTO A LAS

PRUEBAS ATMOSFRICAS (PRUEBAS DE GAS):

1. Realizar pruebas de gas para garantizar que la atmsfera sea segura.

2. Las pruebas de Nivel Ms Bajo de Explosin (LEL), Oxgeno y H2S son obligatorias,
para la obtencin de los permisos de trabajos en caliente, entrada a espacios confinados,
trabajos especiales en caliente y entrada de vehculos a los patios (zanjas) de tanques.
Adems, la prueba de SO2 es necesaria en el caso de los trabajos en sistemas de gas de

chimenea. Si el trabajo involucra un gas peligroso, es OBLIGATORIO realizar la prueba

de gas.

Dependiendo de la naturaleza / ubicacin del trabajo, es posible que sea

necesario realizar pruebas de otros gases (benceno, H2S, etc.)

3. Las concentraciones aceptables de gas en la atmsfera se encuentran especificadas

en el permiso (H2S, LEL y Oxgeno). Para mayor informacin sobre otros gases txicos,
consltese las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) o a la Direccin
de EHS&S.

4. Todos los resultados de las pruebas deben ser registrados en los permisos, junto con
la hora en que fueron realizadas y las iniciales de la persona responsable. En el caso de
los espacios confinados, la persona responsable por las pruebas debe revisar todos los
niveles del espacio para asegurarse de que no existan cavidades con presencia de
gases peligrosos.

5. Si se detecta la presencia de otros gases, la persona que realiza las pruebas debe
consultar las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) o a la Direccin de
EHS&S, para determinar los respectivos niveles de concentracin.

Puede utilizarse

tubos Drager, para verificar los niveles de benceno y butadieno. Los niveles aceptables
de benceno y butadieno son de menos de 1.0 ppm (sin proteccin respiratoria).

6. Se debe realizar monitoreos constantes y revisiones peridicas para garantizar que las
condiciones sean seguras.

B. Receptor del Permiso - Antes de comenzar cualquier trabajo, el Receptor solicitar

el permiso(s), discutir el trabajo, requerimientos y condiciones respectivas y realizar las
siguientes actividades.

10

1. Consulta con el Emisor del Permiso para confirmar el correcto aislamiento de todos los
equipos.

2. Verifica que el permiso(s) haya sido debidamente completado y de ser as, firma el
mismo en seal de aceptacin.

3. Explica el trabajo e identifica todas las preparaciones, aislamientos y precauciones a

tomar por cada miembro del grupo ejecutor. Asigna deberes especficos a los miembros
del grupo.

4. Coloca el permiso(s) y cualquier anexo del mismo en el sitio de trabajo, en un lugar

visible. Los Permisos de Entrada de Vehculos deben ser fijados en el sitio de trabajo
(preferiblemente cerca del punto de entrada del vehculo o en el vehculo mismo, s el
mismo va a permanecer estacionado). Los Permisos de Entrada a Espacios Confinados
deben fijarse en la entrada del espacio en cuestin.

5. Verifica peridicamente la seguridad de cada miembro del grupo.

6. Despus de completarse el trabajo, registra el hecho y firma antes de regresar el

permiso al Emisor del mismo. El Personal de Operaciones debe ser notificado sobre la
condicin del trabajo. Los permisos, NO deben permanecer en el sitio de trabajo una vez
se haya concluido las labores o hayan expirado.

C. Epecilista Mecnico- Un Especialista Mecnico, debe revisar y aprobar todos los

trabajos en caliente realizados en equipos que se encuentren en servicio y que
contengan lquidos / materiales inflamables.
actividades.

11

Asimismo, debe realizar las siguientes

1. Medir el espesor de las paredes de los equipos para determinar si es posible

realizar trabajos en caliente en un equipo que se encuentre en servicio. Si el
espesor es adecuado, el inspector marcar el equipo para que el sitio en donde se
midi el espesor quede permanentemente indicado.

2. Informar al personal de operacin sobre sus hallazgos, notificndole si aprueba

o no el trabajo especial en caliente o la conexin a presin.

3. Debido a que algunas veces los permisos son completados bastante tiempo
despus de que se ha medido el espesor de las paredes, el Emisor del Permiso
puede recibir aprobacin verbal o escrita del Especialista Mecnico.

Si la

aprobacin es verbal, el Emisor debe hablar con el Especialista Mecnico, para

verificar los datos.

No se realizar ningn trabajo en caliente sin la

aprobacin del especialista Mecnico.

12

ANEXO 1
PERMISO PARA REALIZAR TRABAJO EN
FRIO

13

14

15

ANEXO 2
PERMISO PARA REALIZAR TRABAJO EN
CALIENTE

16

17

18

19

Permiso para Trabajos Elctricos

FECHA:

DEPARTAMENTO :

PERMISO N:

CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA OBRA :

NOMBRE DEL SUPV . EJECUTOR DE LA OBRA

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

VALIDEZ DEL PERMISO

UBICACION DEL TRABAJO:

DESDE: ____________ HRS.

HASTA: ____________ HRS.

DESCRIPCION DEL TRABAJO:

RESPONSABLE DE
REALIZARLO

MEDIDAS PREVENTIVAS
SI

NO

EMISOR

EJECUTOR

EQUIPO DE
PROTECCION
PERSONAL A USAR

HA SIDO DESENERGIZADO EL EQUIPO

GUANTES DE CAUCHO - ALTA TENSION

ESTA AISLADO EL EQUIPO

ZAPATOS DE SEGURIDAD

SE VERIFICO ESTADO DE CONEXION A TIERRA

EQUIPO
SE UTILIZAN PORTA-CANDADOS DE SEGURIDAD

PLATAFORMAS AISLANTES

DEL

CASCO DE SEGURIDAD

SON ADECUADOS LOS EQUIPOS SEGUN LA CLASIFICACION

DEL AREA
SE VERIFICO TENSION CON INSTRUMENTO

TENAZAS DE FUSIBLE

SE COLOCARON SEALES DE PELIGRO

ARNES

SE USAN TARJETAS DE SEGURIDAD

OTRO: ESPECIFIQUE

EL PERSONAL SE HA INSTRUIDO

OTRO: ESPECIFIQUE

PROTECTORES VISUALES

OBSERVACIONES:

PARA SER LLENADO AL CONCLUIR EL TRABAJO

Certifico que el trabajo arriba especificado, ha sido concluido y todos los seguros y
herramientas han sido removidos y el equipo est listo para entrar en funcionamiento
Todo el personal asignado al trabajo ha sido advertido que es inseguro tocar el equipo
FECHA Y HORA DE FINALIZACION

______/_____/_____

_____

A.M.

EJECUTOR:

NOMBRE:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

20

P.M.

PERMISO DE TRABAJO PARA EXCAVACIN

DEPARTAMENTO:

FECHA:

PERMISO N:

RESPONSABLE DE LA OBRA

NOMBRE DEL SUPV EJECUTOR DE LA OBRA

FIRMA

EMISOR

NOMBRE

FIRMA

NOMBRE DE LA EMPRESA CONTRATISTA

FECHA COMIENZO

VALIDEZ DEL PERMISO

FECHA CONCLUSION

DESDE: ____________ HRS.

HASTA: ____________ HRS.

SITIO DE EXCAVACION (Va Publica requiere permiso del M.T.C.)

DESCRIPCION DEL TRABAJO: (Anexar Plano del Sitio a Excavar)

Se

MEDIDAS PREVENTIVAS
SI

NO

Desconoce

Dibujados en el Plano
Anexo

SI

NO

EXISTEN CABLES
ELECTRICOS
EXISTEN TUBERIAS DE GAS
EXISTEN TUBERIAS DE AGUA
EXISTEN TUBERIAS DE
CLOACA
OTROS:
OBSERVACIONES:_______________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
APROBACIONES:
SUPERVISOR DE LA OBRA / FECHA

SUPERVISOR CONTRATISTA / FECHA

SUPERV. GRAL DE PROYECTO / FECHA

SUPERV. CUSTODIO DEL AREA / FECHA

SUPERV.CUSTODIO / FECHA

SUPERV.CUSTODIO / FECHA

PARA SER LLENADO AL CONCLUIR EL TRABAJO

Certifico que el trabajo arriba especificado ha sido realizado dando estricto cumplimiento al procedimiento de trabajo para
efectuar las excavaciones en el plano del rea mencionada.
FECHA Y HORA DE FINALIZACION

______/_____/_____

______ A.M.

EJECUTOR

NOMBRE

FIRMA

EMISOR

NOMBRE

FIRMA

21

P.M.

PERMISO DE TRABAJO PARA ENTRADA EN ESPACIOS CONFINADOS

DEPARTAMENTO:

FECHA:

PERMISO N:

CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA OBRA:

NOMBRE DEL SUPV. EJECUTOR DE LA OBRA:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

VALIDEZ DEL PERMISO :

DESDE: ____________ HRS.

HASTA: ____________ HRS.

UBICACION DEL TRABAJO:

DESCRIPCION DEL TRABAJO Y DEL ESPACIO CONFINADO:

INDIQUE LAS PRUEBAS REALIZADAS:

Medicin
GAS (GLN, GLP)
%
GASES TOXICOS (H2S)
PPM
CONCENTRACION DE O2
%

Hora

Medicin

Hora

Medicin

%
PPM
%

Hora

%
PPM
%
RESPONSABLE DE
REALIZARLO

MEDIDAS PREVENTIVAS
SI

NO

EMISOR

EJECUTOR

Medicin

Hora

Medicin

%
PPM
%

Hora

%
PPM
%

EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
A SER USADO

SE HACEN MEDICIONES CONTINUAS DE GASES

EQUIPO DE PROTECCION RESPIRATORIA

EL EQUIPO FUE DESPRESURIZADO, DRENADO,

PURGADO, VENTILADO, LAVADO Y BLOQUEADO
LOS EQUIPOS ELECTRICOS FUERON
ATERRADOS, DESENERGIZADOS, BLOQUEADOS,
DESCONECTADOS Y ETIQUETADOS
EL OXIGENO ES >= 19.5%, EL H2S ES 0 PPM Y NO
EXISTEN GASES INFLAMABLES
SE REVISO E HICIERON MEDIDAS EN PUNTOS
DONDE PUEDE HABER GASES ATRAPADOS
REQUIERE VENTILACION FORZADA Y EQUIPOS
DE ILUMINACION
SE ELIMINARON OTROS RIESGOS EN EL
INTERIOR DEL RECIPIENTE
OTROS:

AUTOCONTENIDO
ARNES Y CABO DE VIDA
CASCO DE SEGURIDAD
GUANTES
PROTECTORES VISUALES
TRAJES CONTRA TOXICOS
OTRO: ESPECIFIQUE

PARA SER LLENADO AL CONCLUIR EL TRABAJO

Certifico que el trabajo arriba especificado, ha sido realizado observndose todas las medidas de seguridad especificadas
en este permiso
FECHA Y HORA DE FINALIZACION:

______/_____/_____

_____ A.M. P.M.

EJECUTOR:

NOMBRE:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

22

PERMISO DE TRABAJO CON FUENTES DE RADIACIONES IONIZANTES

DEPARTAMENTO:

FECHA:

PERMISO N:

CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA OBRA:

NOMBRE DEL SUPERV. EJECUTOR DE LA OBRA

FIRMA:

EMISOR :

NOMBRE

FIRMA:

VALIDEZ DEL PERMISO:

DESDE: ____________ HRS.

HASTA: ____________ HRS.

FECHA COMIENZO

FECHA CONCLUSION

UBICACION DEL TRABAJO:

DESCRIPCION DE LA UNIDAD/EQUIPO:

TIPOS DE FUENTES DE RADIACIONES IONIZANTES

EQUIPOS DE RAYOS X
CON
FUENTE RADIACTIVA

KV

MA

SELLADA

ABIERTA

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

ISOTOPO/ACTIVIDAD

GUANTES

EQ. PROTECCION RESPIRATORIA

ROPA
PROTECTORA
CUBREZAPATOS

PINZAS
OTROS:

MEDIDAS PREVENTIVAS
TIEMPO.

ESPECIFIQUE

DISTANCIA.
BLINDAJE.

INDIQUE
EXPLIQUE

OBSERVACIONES:

PARA SER LLENADO AL CONCLUIR EL TRABAJO

Certifico que el trabajo arriba especificado ha sido concluido y se han efectuado mediciones
que determinan que no existen niveles de radiacin que pongan en peligro la salud de los
trabajadores.
Todo el personal asignado al trabajo ha sido advertido que es inseguro tocar el equipo.
FECHA Y HORA DE FINALIZACION:

______/_____/_____

______ A.M.

EJECUTOR:

NOMBRE:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:`

23

P.M.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTO DE
TRABAJOS EN CALIENTE

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 14

I.

OBJETIVO

El OBJETIVO de este procedimiento es establecer un permiso para realizar trabajos en

caliente para controlar los riesgos asociados con las llamas directas, chipas y otras fuentes
de ignicin. El objetivo de Wilpro, es garantizar que cualquier trabajo en caliente realizado
en las plantas sea ejecutado de forma segura, bajo condiciones controladas.
II.

CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento establece los requerimientos mnimos para la obtencin de un

permiso para trabajos en caliente e incumbe a todos los empleados y personal contratista
que realizan trabajos en caliente en las plantas.

III.

REFERENCIA

NORMAS PDVSA

P.OR-PA-N-001

FUNCIONES Y DEBERES DEL ESPECIALISTA DE GAS RESPONSABLE DE

LOS TRABAJOS EN CALIENTE.

IV.

A.

DEFINICIONES

Trabajo en Caliente: Cualquier trabajo que produzca la ignicin de gases, lquidos o

slidos inflamables o combustibles. Algunos ejemplos incluyen: Operaciones de soldadura

/ quema, uso de equipo elctrico que no sea intrnsicamente seguro, como las sierras
elctricas, taladros, luces que no sean a prueba de explosin, etc. y el uso de llamas o
fuego directo.
B.

Permiso para Trabajos en Caliente: Permiso que debe ser emitido por una persona

autorizada a ese efecto antes del inicio del trabajo. Se utiliza este tipo de permiso para
garantizar que el trabajo se realice de la forma ms segura y controlada posible, con las
medidas apropiadas de prevencin y proteccin contra incendios. Vase el Permiso para
Realizar Trabajos en Caliente en el Apndice II del presente manual.
C.

Personal Autorizado para Solicitar Permisos para Realizar Trabajos en Caliente:

Personal designado, que ha recibido adiestramiento en los procedimientos y permisos de

trabajos en caliente y ha sido instruido en el uso de los instrumentos de deteccin de gas
combustible / oxgeno.

El Lder de operaciones o la persona que ste designe, es

responsable por la emisin de los permisos para realizar trabajos en caliente.

Cada

coordinador designar a los empleados de sus respectivos departamentos que han sido
debidamente adiestrados y demostrado ser competentes al completar los permisos para
realizar trabajos en caliente. La lista de personal autorizado ser archivada en la Direccin
de ESH&S y debe actualizarse mensualmente en la Base de Datos de PSM.
NICAMENTE el personal indicado en dicha lista podr emitir los permisos. El tipo de
autorizacin puede contemplar toda la planta o departamentos especficos, dependiendo
del individuo en cuestin.

IV.

RESPONSABILIDAD.
A. Los Coordinadores de Operaciones y Procesos,

sern los responsables por

garantizar el cumplimiento de esta poltica y procedimientos. Todos los empleados

tienen la responsabilidad de tomar las medidas necesarias en caso de que el

estndar no se est cumpliendo.

B. El personal de Wilpro, que est autorizado para solicitar / completar los permisos
para realizar trabajos en caliente ser responsable de garantizar que el sitio de
trabajo cumple con las normas contenidas en dichos permisos y de hacer cumplir
los procedimientos establecidos.
C. El empleado de Wilpro, designado como persona responsable por la tarea que
requiere de un trabajo en caliente, revisar con el emisor del permiso todas las
precauciones listadas en el permiso, al igual que los tems que afecten el uso
seguro de llamas directas / chispas.

D. El individuo(s) que realice el trabajo tendr la responsabilidad de seguir todos los

pasos necesarios para evitar el desarrollo de cualquier prctica insegura.

Este

requisito es aplicable a todos los empleados y personal contratista de Wilpro.

VI.

ELEMENTOS ESENCIALES

A. Requerimientos Generales.

1. Siempre que sea posible, las operaciones de soldadura deben limitarse a las
reas especficas aprobadas para este tipo de trabajo.

Los talleres de

mantenimiento son las nicas reas permanentes en que las operaciones

rutinarias de soldadura y los trabajos en caliente pueden realizarse sin que
sea necesaria la emisin de un permiso. En cualquier otra rea, como los
patios temporales de fabricacin, estos trabajos deben ser aprobados por
escrito por el Coordinador de EHS&S. Asimismo, deben ser inspeccionados
y autorizados diariamente para garantizar que las reas en que se realicen
estn libres de vapores / materiales inflamables y combustibles, debidamente

separadas de las reas adyacentes y que contengan equipos de extincin de

incendios.
2. Cuando no sea posible realizar los trabajos en caliente en un rea designada
con ese fin, es indispensable la emisin del permiso correspondiente.
3. El uso de cualquier dispositivo para realizar trabajos en caliente debe ser
controlado mediante el Permiso para Realizar Trabajos en Caliente. Este tipo
de trabajos ser realizado de acuerdo con las precauciones, requerimientos y
procedimientos establecidos en el permiso correspondiente.
4. Se debe emitir un permiso antes de realizar cualquier trabajo en caliente en
las plantas, con la excepcin de aquellos realizados en los talleres de
mantenimiento u otras reas con autorizacin permanente.
5. Cada permiso para realizar trabajos en caliente debe ser aprobado por el
Especialista Lder en Compresin de Gas o la persona que ste designe. El
empleado autorizado para solicitar el permiso debe visitar el sitio de trabajo y
revisar personalmente que todos los medios de aislamiento y consideraciones
implcitas en el permiso hayan sido evaluados

verificados.

Se debe

prestar especial atencin al hecho de que el rea deba estar libre de gases y
vapores combustibles y que se haya tomado las medidas necesarias para
evitar la ignicin de cualquier material o producto inflamable / combustible
(incluyendo alcantarillas, fosos, desages, etc.). Todos los combustibles que
puedan ser movilizados deben ubicarse por lo menos a 50 pies (18 mts) de
distancia del rea de trabajo.

Si su reubicacin no es prctica, los

combustibles pueden ser tapados o protegidos con una barrera o lona

retardadora de llamas y un Especialista en Compresin de Gas, debe
supervisar los trabajos.
6. La presencia de un Especialista en Compresin de Gas, es requerida siempre
que se realice trabajos de soldadura area y durante cualquier trabajo en que
la persona responsable por la emisin del permiso as lo indique. Durante los
paros por revisin y en grandes proyectos de construccin o mantenimiento,
se debe contar con un Especialista en Compresin de Gas, para garantizar
una absoluta proteccin contra incendios. Los deberes y responsabilidades
4

del Especialista en Compresin de Gas responsable del trabajo en caliente,

que trabaje en las instalaciones se encuentran especificados en las Prcticas
de Trabajo Seguro de las plantas, bajo Responsabilidades del Especialista
de Gas asignado a los trabajos en caliente.
7. Los empleados de operaciones autorizados a este fin, SOLO pueden emitir
los permisos correspondientes a sus respectivos departamentos / reas. Bajo
NINGUNA circunstancia el permiso ser emitido por la persona que va a
realizar el trabajo en caliente. Los contratistas NO pueden emitir permisos.
8. El permiso para realizar trabajos en caliente NO es un permiso para fumar.
El personal que realiza el trabajo en cuestin debe acatar las normas de la
planta, con respecto a la poltica de fumadores y solo debe fumar fuera del
rea de planta.
9. Se debe fijar el permiso en el rea correspondiente mientras duran los
trabajos en caliente. Despus de que se finalice el trabajo en cuestin, el
permiso debe ser firmado y regresado al departamento responsable por su
emisin. El departamento responsable archivar los permisos usados y los
entregar mensualmente a la Direccin de EHS&S.
10. NO se emitir ningn permiso de ndole general. Sin embargo, durante un
paro por revisin o reparacin es posible combinar varios equipos en un solo
permiso. Cada tem debe ser parte integral de un sistema en particular, que
haya sido parado por una operacin en comn.

B. Procedimiento General

1.

El personal que necesite un permiso para realizar trabajos en caliente debe

contactar a los empleados de Operaciones de Wilpro, presentes en el
departamento en que se llevar a cabo el trabajo. El empleado, autorizado para la
emisin del permiso debe emitir el mismo antes del inicio de cualquier trabajo que
pueda ser una fuente potencial de ignicin. La duracin de cada permiso ser de
12 horas como mximo (turno de trabajo). Si es necesario continuar el trabajo en

turnos sucesivos, un empleado de Operaciones autorizado para ese fin debe emitir
un nuevo permiso despus de inspeccionar personalmente el sitio de trabajo para
asegurarse de que no hayan ocurrido cambios materiales en el rea y de que es
seguro continuar las actividades.
2.

Antes de autorizar el permiso, el emisor y el Coordinador de Proceso, deben

considerar cuidadosamente el trabajo a realizar e inspeccionar el sitio. Todas las
secciones / tems del permiso DEBEN ser completadas.

3.

El emisor del permiso puede, en base a la revisin de los riesgos asociados con el
trabajo, requerir que los trabajadores utilicen equipo de proteccin personal
especial.

4.

El emisor del permiso debe asegurarse de que los Empleados / Contratistas que
vayan a realizar trabajos estn bien familiarizados con los requerimientos de
seguridad del trabajo y con cualquier riesgo especial implcito en el mismo. Las
instrucciones o advertencias especiales deben ser explicadas verbalmente y
anotadas en el permiso, en el rengln titulado Observaciones. El nombre de la
persona que funge como Especialista en Compresin de Gas Responsable de los
Trabajos en Caliente, y el de la (s) persona(s) que va a realizar el trabajo deben
ser indicados en el permiso.

5.

Antes de comenzar cualquier trabajo en caliente que cuente ya con un permiso, es

necesario realizar una prueba atmosfrica para analizar las concentraciones de
vapor inflamable / oxgeno. Dicha prueba debe ser realizada por un empleado de
Wilpro, utilizando un instrumento calibrado de deteccin de gas combustible /
oxgeno. La prueba atmosfrica DEBE realizarse sesenta o menos minutos antes
del inicio del trabajo en caliente y sus resultados deben registrarse en el permiso.
Esta prueba debe realizarse en todas las reas, en todos los equipos,
contenedores o tuberas que contengan o hayan contenido materiales inflamables.

6.

Cuando el nivel de gas combustible exceda el valor cero (0)% del lmite ms bajo
de explosin (LEL), se debe investigar la causa y tomar las medidas correctivas
adecuadas para reducir dicho nivel.

Precaucin: Bajo NINGUNA circunstancia se comenzar un trabajo en caliente si el nivel

de gas combustible sobrepasa 0% del LEL o si el nivel de oxgeno es superior a 23.5% o
inferior a 19.5%.

7.

Las etiquetas adheridas al instrumento DEBEN indicar la fecha de la ltima

calibracin y la fecha de vencimiento de la misma. NO se utilizarn medidores de

oxgeno / LEL que no tengan la mencionada etiqueta. El instrumento de deteccin
de gas combustible / oxgeno debe ser calibrado regularmente por el personal
Tcnico representante del fabricante, de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. Las pilas / bateras del medidor deben ser cargadas antes de la prueba
y revisadas a intervalos regulares. NO se utilizar ningn instrumento que no
funcione debidamente, y de presentarse el caso, el mismo debe ser retirado de
servicio, etiquetado y devuelto a la Direccin de EHS&S.

No se utilizar los

instrumentos del contratista en las pruebas atmosfricas realizadas antes de los

trabajos en caliente.
8.

Se repetir y registrar las pruebas atmosfricas en el permiso en caso de

que el trabajo en caliente sea demorado o suspendido una o ms horas. Si el

emisor del permiso considera que las condiciones podran cambiar en cualquier
momento, se mantendr un monitoreo atmosfrico continuo mientras dure el
trabajo en caliente. Los permisos sern anulados y deben repetirse si los trabajos
correspondientes no se inician en un lapso de una hora, contada a partir de la hora
de emisin.
9.

Las pruebas de gas combustible / oxgeno deben repetirse en el caso de las

entradas a espacios confinados si el trabajo ha sido retrasado o suspendido 15

minutos o ms (hora de almuerzo o recesos).
10. Se realizar pruebas atmosfricas en todos los espacios confinados despus
de que se haya completado las operaciones de ventilacin de los mismos. Es
necesario realizar la prueba en todos los niveles del espacio confinado en
cuestin.

Los espacios confinados en que se vaya a realizar operaciones de

soldadura u otros trabajos en caliente deben ser ventilados adecuadamente.

11. Todos los trabajos en caliente a realizarse en tuberas / tanques / equipos en

servicio deben ser aprobados por un Coordinador de Proceso/ Lder de
Operaciones (vase el apndice I, Requerimientos de Seguridad para Realizar
Trabajos en Caliente en Equipos / Tuberas que se Encuentran en Servicio). Se
debe medir el espesor de las paredes de los tanques / tuberas / equipos y dicha
medicin debe ser aprobada por el Coordinador de Proceso. La medicin del
espesor y la firma de aprobacin deben registrarse en el permiso.

Precaucin: nicamente se deben realizar trabajos en caliente en tuberas / tanques /

equipos activos cuando no sea posible retirar los mismos de servicio.

12. El Especialista en Compresin de Gas Responsable de los Trabajos en

Caliente, debe permanecer en el rea inmediata al rea de trabajo por un mnimo
de 30 minutos despus de que se haya extinguido el ltimo soplete o chispa.
Dicha persona debe ser provista de un extintor de incendio o de una manguera
contra incendios. La persona que funge como Especialista en Compresin de Gas
Responsable de los Trabajos en Caliente, debe indicar su nombre en el permiso
en letra de imprenta.
13. Una vez que se emite el permiso, la copia del mismo debe ser fijado en el
sitio de trabajo mientras dure el trabajo o durante un turno completo de trabajo, lo
que represente el lapso ms corto de tiempo. El original del permiso debe ser
guardada por el emisor durante por lo menos treinta das.
14. Una vez finalizado el trabajo en caliente, el empleado / contratista debe firmar
y fechar la planilla y devolver la copia del permiso completado al departamento en
que se realiz el trabajo. El personal de operaciones debe mantenerse al tanto de
la situacin de los trabajos.

Los permisos usados sern recolectados por la

Direccin de EHS&S, una vez al mes y archivados durante 30 das.

15. Cualquier incendio y / u otros incidentes serios ocurridos durante los trabajos
en caliente deben ser reportados INMEDIATAMENTE al Superintendente de
Planta y detallado en el permiso. Cualquier empleado o contratista que detecte un

incendio u otra condicin que pudiese amenazar la seguridad del personal debe
detener inmediatamente los trabajos, cancelar el permiso y notificar al personal
apropiado de Wilpro. Si se detecta una fuga de gases o lquidos en el equipo
ubicado en el rea, se parar cualquier trabajo en caliente y se cancelar el
permiso. Si suena alguna alarma durante la ejecucin de los trabajos en caliente,
dichos trabajos deben pararse de inmediato hasta que un Especialista en
Compresin de Gas, determine que es posible proseguir con los mismos.

C. Adiestramiento

1. Todos los empleados deben recibir el adiestramiento inicial sobre el procedimiento para
realizar trabajos en caliente y el permiso respectivo. Asimismo, todos los empleados
asistirn a una sesin de adiestramiento que se realizar anualmente a modo de
actualizacin.

Los Supervisores / Gerentes de las empresas contratistas son

responsables de garantizar que su personal est familiarizado con dicho procedimiento y

permiso. En la orientacin de seguridad de contratistas se enfatiza que para realizar
trabajos en caliente fuera de las reas designadas con ese fin es INDISPENSABLE
contar con un permiso.

2. Los empleados autorizados para emitir permisos deben ser adiestrados en la

identificacin de todos los elementos de riesgo cuando se realizan trabajos en caliente y
en la emisin de los permisos correspondientes.

3. El Especialista en Compresin de Gas Responsable de los Trabajos en caliente, debe ser

adiestrado en sus deberes y en el uso de los equipos porttiles de extincin de incendios.
Asimismo, asistirn a una sesin de adiestramiento que se realizar anualmente a modo
de actualizacin.

D. Evaluacin del Sistema

El Coordinador de EHS&S o la persona que ste designe, debe verificar la correcta

implementacin de este estndar mediante la evaluacin del sistema de permisos y la
revisin de los permisos emitidos en el pasado. Las evaluaciones sern realizadas por lo
menos una vez al ao y se mantendr un registro de los resultados en la Direccin de
EHS&S durante cinco (5) aos. Cualquier deficiencia detectada con la evaluacin deber
ser corregida en forma oportuna.

E. Variaciones

Un empleado de Wilpro, puede solicitar que se efecte una variacin en este estndar.
Dicha solicitud debe ser dirigida por escrito al Coordinador de PSM y la misma ser
revisada por el Director de EHS&S, Director de Operaciones y el Director General. Estas
tres personas deben llegar a un acuerdo antes de que la solicitud de variacin pueda ser
aprobada y en la misma se indicar las condiciones, prcticas, medios, mtodos,
operaciones y procesos que deben adoptarse y que difieren de los descritos en este
estndar.

El Coordinador de PSM, tiene plena autoridad para rechazar en cualquier

momento este tipo de solicitudes.

10

APNDICE I
I. Operaciones de Soldadura en Tanques, Tuberas y Equipos en Servicio

nicamente se debe realizar operaciones de soldadura en equipos que se encuentran en

servicio cuando no sea posible o prctico retirar los mismos de servicio o purgarlos y
limpiarlos mediante mtodos convencionales. Solo se debe realizar este tipo de trabajo o
los que involucren conexiones a presin cuando se haya considerado cuidadosamente las
alternativas.

NO se realizar trabajos en caliente en un recipiente o en un componente de un equipo de

una unidad mientras otras partes de la misma se encuentren en funcionamiento. La nica
excepcin se da cuando no exista material combustible / inflamable presente en el rea de
trabajo y cuando no exista la probabilidad de que dicho material entre al rea.

A. Tanques

1.

NO se realizar operaciones de soldadura en la parte exterior de tanques que se

encuentren en servicio a menos que se haya establecido medidas de control para
evitar que cualquier vapor inflamable llegue al rea de soldadura.

2.

La medicin del espesor de las paredes del tanque DEBE realizarse antes del
inicio del trabajo en caliente y la misma debe ser aprobada por el Inspector de
Integridad Mecnica.

3.

El nivel de lquido del tanque DEBE mantenerse por lo menos 1 metro (3 pies) por
encima del rea en que se va a realizar el trabajo en caliente.

4.

NO se permite realizar operaciones de soldadura si el anlisis qumico u otra

evidencia confiable indica que la atmsfera del recipiente de productos del
petrleo es inflamable.

5.

NO se permite realizar operaciones de soldadura en recipientes de doble pared

parcialmente llenos o en recipientes con revestimiento interno de vidrio, plstico o

11

aleaciones hasta que la inspeccin y anlisis determinen que es seguro realizar

trabajos en caliente en dichos recipientes.

B. Contenido de los Tanques y Tuberas

1. Precaucin: NO se permite realizar operaciones de soldadura o conexiones a

presin en tuberas o equipos bajo vaco, excepto cuando el personal de ingeniera
evale las condiciones para determinar los procedimientos operativos a seguir.
2. Precaucin:

NO se permite realizar operaciones de soldadura o conexiones a

presin en tuberas o equipos que contengan los siguientes materiales:

a.

Mezclas de vapor / aire / oxgeno cerca o dentro del rango inflamable

explosivo.

b.

Hidrgeno (excepto cuando la evaluacin de ingeniera determine que es

seguro realizar operaciones de soldadura).

c.

Perxidos,

Cloro

otros

qumicos

que

puedan

descomponerse

violentamente o representar un riesgo cuando se calientan.

d.

Custicos, aminas y cidos (como el cido HF), si las concentraciones y

temperaturas fueran de tal magnitud que fuese necesario realizar un
tratamiento trmico posterior a la soldadura, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.

e.

Oxgeno o atmsferas ricas en oxgeno.

f.

Aire comprimido, a menos que este libre de inflamables y combustibles.

g.

Ciertos hidrocarburos no saturados, como el etileno, que pudiesen

experimentar una descomposicin

exotrmica

debida a las

altas

temperaturas originadas por las operaciones de soldadura, y que pudiesen

crear puntos calientes en el equipo / tubera y provocar el posterior colapso
de las paredes.

12

D. Tuberas

Las precauciones a tomar cuando se realizan conexiones a presiones en tuberas que se

encuentran en servicio incluyen determinar que el rea alrededor de la soldadura est
asegurada contra llamas directas; que la pared de la tubera sea suficientemente gruesa;
verificar que exista un flujo mnimo en el equipo para la disipacin de calor y que las
herramientas y equipos de trabajo sean seguros y apropiados.

E. Equipos con Revestimiento Interno

Cuando se vaya a realizar operaciones de soldadura o conexiones a presin en equipos

que tengan revestimiento interno y que pudieran tener espacios superpuestos,

es

fundamental tomar precauciones especiales para garantizar que ningn producto o vapor
quede atrapado entre las capas.

Esto incluye los tanques con doble fondo, tanques con

doble revestimiento, tanques revestidos de fibra de vidrio, tanques y tuberas de doble

pared, etc.

13

14

POLTICA DE COMUNICACIN DE RIESGOS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE
COMUNICACIN DE
RIESGOS

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003
2004
2005
PGINA: 1 de 12

I. INTRODUCCIN
La Empresa cumplir con el Estndar de Comunicacin de Riesgos de la Occupational
Safety and Health Administration (OSHA), 29 CFR 1910.1200 y NORMAS PDVSA P.ORPA-N-002, mediante la compilacin de una lista de qumicos peligrosos, el uso de las
Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS), el etiquetado de los contenedores
y los programas de adiestramiento.
Este programa es aplicable a todas las operaciones de las plantas en que el personal
pueda estar expuesto a sustancias peligrosas, ya sea en condiciones normales de trabajo
o durante situaciones de emergencia.
La Direccin de EHS&S coordinar, revisar y actualizar el programa segn sea
necesario. Las copias de dicho programa se encuentran disponibles en la Direccin de
EHS&S o en la Base de Datos de PSM, bajo Prcticas de Trabajo Seguro (Safe Work
Practices).
Con la implementacin de este programa, se le informar al personal sobre el contenido
del Estndar de Comunicacin de Riesgos, las propiedades de los qumicos utilizados en
el sitio de trabajo, los procedimientos para la manipulacin segura de los mismos y las

medidas de proteccin a tomar. Asimismo, se le informar al personal sobre los riesgos

asociados con las tareas extraordinarias que pudieran tener que realizar.

II. HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (MSDS)

Las MSDS proporcionan informacin especfica sobre qumicos especficos. La Direccin
de EHS&S, mantendr una Base de Datos con una MSDS para cada sustancia peligrosa
utilizada en las plantas. Es posible obtener copias de dichas MSDS en la mayora de las
estaciones de computadores en que se encuentra la Base de Datos de PSM. Se dispone
de copias en las siguientes dos (2) reas: (1) Direccin de EHS&S y (2) Almacn.
La Direccin de EHS&S, es responsable del mantenimiento del archivo de las MSDS. Si
se requiere realizar una investigacin adicional, o si una MSDS es suministrada con el
envo inicial de un qumico, el comprador debe contactar al proveedor o fabricante de
dicho qumico. Todo qumico nuevo debe ser revisado y autorizado por la Direccin de
EHS&S y por la Cordinacion de Medio Ambiente mediante la emisin de una copia de la
MSDS y el envo del Informe del Qumico Nuevo a ambos departamentos. En la seccin
Informacin de Seguridad de los Procesos de la Base de Datos se encuentra la lista
electrnica de las MSDS y es posible solicitar copias impresas en las oficinas de EHS&S.
Es responsabilidad del Departamento de Compras y / o del Coordinador de la unidad que
utiliza el quimico solicitar las MSDS ms recientes y entregarlas a la Direccin de EHS&S.

III. ETIQUETAS Y OTROS MEDIOS DE ADVERTENCIA

La Direccin de EHS&S, debe realizar evaluaciones peridicas para asegurar que los
qumicos peligrosos estn etiquetados apropiadamente. Las etiquetas de las sustancias
peligrosas deben indicar como mnimo, el nombre del qumico, la respectiva advertencia y
el nombre de la unidad de recoleccin. Las etiquetas de las sustancias peligrosas que
salen de las plantas deben indicar como mnimo, el nombre qumico de la sustancia, las
advertencias apropiadas y el nombre y direccin del fabricante o ente responsable.
2

La Direccin de EHS&S, evaluar las MSDS de todos los qumicos para verificar que el
etiquetado sea el correcto.
En los equipos estacionarios de procesos, es posible sustituir la hoja de proceso, el ticket
de serie, el ticket de composicin y materiales escritos similares, por etiquetas de
contenedor. Deben solicitarse estos materiales al personal de Almacen.
Si un empleado transfiere un qumico desde un contenedor etiquetado a un contenedor
porttil para el uso inmediato del mismo, no es necesario etiquetar el contenedor
secundario. Las tuberas y los sistemas de tuberas no son etiquetados, pero su contenido
ser descrito en una sesin de adiestramiento.

IV.

TAREAS EXTRAORDINARIAS

Cuando sea necesario que los empleados realicen tareas extraordinarias riesgosas, su
coordinador debe impartir una sesin especial de adiestramiento para informarles sobre
los qumicos peligrosos a que pueden ser expuestos y las precauciones apropiadas a
tomar para evitar el riesgo de dicha exposicin.

V.

ADIESTRAMIENTO

Todos los empleados, que trabajen con qumicos peligrosos o que pudieran ser expuestos
a los mismos, deben recibir el adiestramiento inicial sobre el Estndar de Comunicacin
de Riesgos,

la manipulacin segura y uso de los qumicos peligrosos.

Dicho

adiestramiento es impartido por la Direccin de EHS&S. Siempre que se introduce un

qumico peligroso nuevo, el Departamento de Compras es responsable por localizar la
MSDS correspondiente y entregarla a los Coordinadores que deben adiestrar a los
empleados sobre los riesgos especficos de producto. En las reuniones ordinarias de
seguridad tambin se revisar la informacin presentada en el adiestramiento inicial.

El programa de adiestramiento debe incluir los siguientes tpicos:

1. Resumen del Estndar y del Programa de Comunicacin de Riesgos.
2. Propiedades qumicas y fsicas de los materiales peligrosos (reactividad, punto de
inflamacin, etc.) y mtodos que se pueden utilizar para detectar la presencia o
descarga de qumicos (incluyendo los qumicos contenidos en tuberas no
etiquetadas).
3. Riesgos fsicos de los qumicos (potencial de incendio, explosin, etc.)
4. Riesgos de salud, incluyendo seales y sntomas de exposicin qumica y cualquier
condicin mdica que pueda ser agravada por la exposicin a un qumico.
5. Procedimientos de proteccin contra riesgos, (equipo requerido de proteccin
personal y su uso y mantenimiento, prcticas o mtodos de trabajo que garantizan
el uso u manipulacin apropiados de los qumicos y procedimientos de respuesta y
control de emergencias).
6. Procedimientos de trabajo que garantizan la proteccin durante la limpieza de
derrames y fugas de qumicos peligrosos.
7. Ubicacin de las MSDS, lectura e interpretacin de la informacin contenida en las
mismas y en las etiquetas y medios de obtencin de informacin adicional.
La Direccin de EHS&S, revisar el programa de adiestramiento de los empleados y dar
los consejos necesarios con respecto al mismo. Es necesario readiestrar a los empleados
siempre que un riesgo sufre alteraciones o cuando se introduce un riesgo nuevo en el sitio
de trabajo. Como parte de la evaluacin del programa de adiestramiento, la Direccin de
EHS&S solicitar la opinin y sugerencias de los empleados con respecto a sus
adiestramientos, de forma a mejorar el Programa de Comunicacin de Riesgos.

VI. CONTRATISTAS
Antes del inicio de los trabajos en las plantas, todos los empleados de las Empresas
Contratistas, sern notificados sobre la Poltica de Comunicacin de Riesgos y se les
entregar una lista del inventario de qumicos. Adems, la Direccin de EHS&S notificar
a los empleados contratistas sobre la ubicacin y disponibilidad de las MSDS. Cada
Empresa que traiga qumicos al sitio de trabajo debe entregar la informacin pertinente a
dichas sustancias, incluyendo las etiquetas utilizadas como medio de identificacin y las
medidas de precaucin a tomar.

VII. RESPONSABILIDAD
A. Gerencia - Todos los Departamentos

Garantizar la efectividad del programa mediante la revisin de las evaluaciones

peridicas.

Garantizar que todos los empleados asistan al adiestramiento anual.

Garantizar que todos los empleados asistan a la Orientacin de Empleados

Nuevos.

B. Operaciones
1.

Coordinadores.

Garantizar que todos los Especialista en Compresin de Gas hayan recibido el

adiestramiento

apropiado sobre los qumicos nuevos.

Garantizar que todos los adiestramientos de actualizacin sean realizados segn

sea necesario.

Garantizar

que

todos

los

equipos

de

procesos

sean

etiquetados

apropiadamente.

Garantizar que todos los contenedores de qumicos ubicados en las reas

operativas sean etiquetados apropiadamente.

Garantizar que todas las muestras sean etiquetadas en el momento de su

recoleccin.

Alertar al personal de proceso, operaciones y contratistas sobre los riesgos

qumicos implcitos en las tareas extraordinarias.

Alertar a la Direccin de EHS&S, sobre la compra de cualquier producto qumico

nuevo antes de que el mismo sea utilizado en las reas operativas.

C. Procesos.
1. Coordinadores.

Garantizar que todo el personal de Proceso hayan recibido el adiestramiento

apropiado sobre los qumicos nuevos.

Garantizar que todos los adiestramientos de actualizacin sean realizados segn

sea necesario.

Garantizar que todos los contenedores de qumicos ubicados en las reas de

mantenimiento sean etiquetados apropiadamente.

Alertar al personal de proceso, operaciones y contratistas sobre los riesgos

qumicos implcitos en las tareas extraordinarias.

Alertar a la Direccin de ESH&S, sobre la compra de cualquier producto

qumico nuevo antes de que el mismo sea utilizado en las reas operativas.

Garantizar que todos los Lderes tengan el material necesario para adiestrar a
los Empleados.

Distribuir las MSDS a los Lderes.

D. Compras

Garantizar que todos los Coordinadores, tengan el material necesario para

adiestrar a los empleados.

Distribuir las MSDS a los Coordinadores de los empleados.

Garantizar que la respectiva MSDS se encuentre en archivo antes de solicitar la

compra de cualquier producto qumico.

Garantizar que todos los productos qumicos comprados en las plantas se

encuentren en la lista de qumicos aprobados.

E. Almacn.

Garantizar que todos los productos que entran y salen del depsito sean
etiquetados apropiadamente.

Garantizar que todos los contenedores de qumicos que salen de la planta

tengan anexa la correspondiente MSDS.

Garantizar que la Direccin de EHS&S, reciba todas las MSDS que llegan con
los contenedores.

H. Direccin de EHS&S

Mantener el archivo de todas las MSDS actuales, correspondientes a todos los

qumicos presentes en las plantas.

Proporcionar las copias de las MSDS segn las soliciten los empleados o
contratistas.

Impartir el Adiestramiento en Comunicacin de Riesgos a los empleados.

Realizar evaluaciones peridicas del Programa de Comunicacin de Riesgos.

Evaluar y aprobar todos los qumicos nuevos antes de que sean enviados a las
plantas.

F. Coordinadores de trabajos Contratados.

Obtener las MSDS de los qumicos antes de que stos sean recibidos y
enviarlas a la Direccin de EHS&S.

Evaluar los conocimientos de los empleados de los contratistas con respecto a

los riesgos de los qumicos.

G. Empresas Contratistas

Notificar y adiestrar a sus empleados sobre el riesgo de los qumicos a los que
pueden ser expuestos.

Someter todas las MSDS a la Direccin de EHS&S, antes de que los qumicos
sean llevados al sitio de trabajo.

K. Todos los Empleados

Asistir al Adiestramiento anual.

Seguir todas las instrucciones de manipulacin de los materiales.

Notificar al personal adecuado cuando las etiquetas de los contenedores hayan

sido retiradas o daadas.

VIII. INFORMACIN ADICIONAL

El personal puede solicitar informacin adicional sobre el programa de las plantas,
estndar de comunicacin de riesgos, MSDS aplicables y listas de qumicos en la
Direccin de EHS&S.

IX. INFORME DEL QUMICO NUEVO

Antes de que se reciba cualquier qumico en las plantas, es necesario que se complete el
Informe del Qumico Nuevo y que el mismo sea sometido a la Direccin de EHS&S y
Coordinacin de Medio Ambiente para su aprobacin. Dicho informe garantiza que no se
utilicen qumicos indeseados en las plantas y el mantenimiento de una lista actualizada de
qumicos. (Vase el INFORME DEL QUMICO NUEVO).

INFORME DEL QUMICO NUEVO

Unidad: _____________________________
Ubicacin: _____________________________________________________________
Nombre del Qumico: ______________________________________________________
Tipo de Contenedor: ______________________________________________________
Estado Fsico:

Lquido

Slido

Gaseoso

Forma en que se utilizar el qumico: _________________________________________

________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________
Indique las palabras escritas en la etiqueta de advertencia: ________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________
Fecha__________________Informe realizado por: ______________________________
(Nombre en Letra de Imprenta)
Aprobado por: ______________________________
(Nombre en Letra de Imprenta)

10

WILPRO ENERGY SERVICES

CONSTANCIA DE NOTIFICACIN DE RIESGOS
Yo, _______________________, Cdula de Identidad No________________de acuerdo a lo establecido en
el pargrafo 1 del Artculo 6 de la Ley Orgnica de Prevencin, Condicin y Medio Ambiente de Trabajo, hago
constar por medio de la presente que he sido notificado sobre:
1. Los riesgos de accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales, que se listan a continuacin, a las
que estar expuesto en la Empresa WILPRO ENERGY SERVICES, LTD., Planta Inyeccin de Gas a Alta
Presin II PIGAP II de El Tejero, en el estado Monagas y el desempeo de las labores a las que he sido
asignado, as como las reglas bsicas de prevencin de accidentes y de Seguridad Industrial, aplicables a las
labores que desempeo en la Empresa.
Riesgos:
Cadas al Mismo Nivel o a un Nivel Inferior, Resbalones, Laceraciones, Fracturas, Golpes, Quemaduras,
Luxaciones, Asfixias, Irritaciones, Inhalacin de Polvo-Partculas-Gases y/o Vapores Contaminantes o
Irritantes, Contacto con la Electricidad, Incendios, Explosiones, Atrapados Por o Entre, Golpeado Por o
Contra, Contacto con Productos a Altas Presiones, Colisin de Vehculos y hasta la muerte.
2. La naturaleza del proceso productivo e industrial del cual formo parte como trabajador de la Empresa y
todo lo referente al uso e importancia de los dispositivos e implementos de seguridad y proteccin personal.
_______________
Nombre y Apellido

________________
Firma

_______________
Lugar y Fecha

_______________

________________

Cdula de Identidad

Cargo/Clasificacin

Original: Seguridad Industrial WILPRO.

Copias: Trabajador

11

WILPRO ENERGY SERVICES

CONSTANCIA DE NOTIFICACIN DE RIESGOS
Yo, _______________________, Cdula de Identidad No________________de acuerdo a lo establecido en
el pargrafo 1 del Artculo 6 de la Ley Orgnica de Prevencin, Condicin y Medio Ambiente de Trabajo, hago
constar por medio de la presente que he sido notificado sobre:
1. Los riesgos de accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales, que se listan a continuacin, a las
que estar expuesto en la Empresa WILPRO ENERGY SERVICES, LTD., Plantas HP/MP de El Furrial y
Jusepn respectivamente, en el estado Monagas y el desempeo de las labores a las que he sido asignado,
as como las reglas bsicas de prevencin de accidentes y de Seguridad Industrial, aplicables a las labores
que desempeo en la Empresa.
Riesgos:
Cadas al Mismo Nivel o a un Nivel Inferior, Resbalones, Laceraciones, Fracturas, Golpes, Quemaduras,
Luxaciones, Asfixias, Irritaciones, Inhalacin de Polvo-Partculas-Gases y/o Vapores Contaminantes o
Irritantes, Contacto con la Electricidad, Incendios, Explosiones, Atrapados Por o Entre, Golpeado Por o
Contra, Contacto con Productos a Altas Presiones, Colisin de Vehculos y hasta la muerte.
2. La naturaleza del proceso productivo e industrial del cual formo parte como trabajador de la Empresa y
todo lo referente al uso e importancia de los dispositivos e implementos de seguridad y proteccin personal.
_______________
Nombre y Apellido

________________
Firma

_______________
Lugar y Fecha

_______________

________________

Cdula de Identidad

Cargo/Clasificacin

Original: Seguridad Industrial WILPRO.

Copias: Trabajador

12

PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACION E INVESTIGACION DE

ACCIDENTES/INCIDENTES
Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTO DE
NOTIFICACION E
INVESTIGACION DE
ACCIDENTES/INCIDENTES

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 5

El siguiente procedimiento permitir que exista un plan de notificacin e investigacin de

Wilpro en caso de Incidentes y/o Casi-accidentes que puedan afectar el normal
funcionamiento de las actividades diarias.
A fin de asegurar que cualquier evento que involucre empleados y/o contratistas sea
debidamente reportado e investigado, se describen a continuacin los pasos a seguir:
A. Alcance
Este procedimiento cubre:

Todos aquellos casos relacionados con heridos o enfermedades del personal propio
y/o contratado que laboran para Wilpro en las plantas o en las oficinas.
Cualquier accidente de trnsito que involucre vehculos propios, arrendados y/o
alquilados.
Derrames o cualquier incidente que tenga algn impacto Ambiental.
Cualquier Near Miss o Casi Accidente potencial.
Cualquier incidente a equipos, herramientas, etc., que afecte la operacin.

B. Requisitos Establecidos para Notificar e Investigar el Incidente

Cualquier incidente debe ser notificado de inmediato al responsable de la actividad por
WILPRO (Lder Especialista, Coordinador de Guardia y/o Superintendente de Planta).
Luego, se debe informar al Coordinador de EHS&S WILPRO y al Director de Operaciones
WILPRO. Inmediatamente despus, se le informar al Director General Williams/Wilpro en
Venezuela como tambin al Director de EHS&S Williams/Wilpro en Venezuela, quien a su
vez se encargara de notificar a los canales respectivos.
Cuando se presenten eventos de alto impacto o significativos (muerte, explosin,
incendios, secuestro, asesinato, etc) el Director de Operaciones Wilpro debe notificar al

Director General Williams/Wilpro en Venezuela durante la primera hora de ocurrido el

evento y cuando se requiera Hospitalizacin o apoyo medico en otro lugar dentro del pas
se debe notificar durante las primeras ocho horas de ocurrido el evento, siguiendo el
mismo esquema anterior.
Adicionalmente, el Coordinador responsable de la persona o equipo involucrado de Wilpro
ser el responsable directo de elaborar el informe escrito respectivo del incidente ocurrido
y entregarlo al Coordinador de EHS&S, quien se encargara de hacer llegar copia a los
canales respectivos.
Los incidentes que se mencionan a continuacin requieren notificacin e investigacin por
parte del Comit de Investigacin:
1. Cualquier incidente laboral que cause muerte y que involucre personal propio Wilpro,
contratistas o pblico en general.
2. Cualquier incidente que requiera hospitalizacin o tratamiento medico de uno o ms
empleados Wilpro, contratistas o pblico en general.
3. Cualquier explosin que genere incendio y cause una interrupcin de las operaciones
desarrolladas por Wilpro.
4. El derrame de cualquier sustancia que pueda afectar la salud del pblico o que pueda
causar daos significativos al ambiente.
5. Cualquier incidente relacionado con el tema Ambiente, Higiene y Seguridad Industrial
que genere alta impacto a travs de los medios de comunicacin.
6. Cualquier investigacin de tipo criminal o citacin por daos relacionados con el
Ambiente, Higiene y la Seguridad Industrial.
7. Cualquier incidente que afecte a algn empleado Wilpro o personal contratado y que
tenga que guardar reposo temporal, absoluto o que deba realizar trabajo adecuado.
8. Cualquier evento donde se presenten daos personales o materiales (equipos,
herramientas, etc.) con un costo medico o de reparacin o reposicin mayor o igual a
25.000 dlares o que haya impactado de alguna forma en la normal operacin de algn
sistema.
9. Cualquier evento donde se presenten daos a vehculos con costos de reparacin o
reposicin de partes mayor a 1.000 dlares (Bs. 2.000.000,oo).
C. Investigacin del Incidente y elaboracin del Informe
Cualquier Incidente y/o Casi Accidente debe ser investigado inmediatamente, antes de
transcurrir las primeras 24 horas despus del evento. El propsito de dicha investigacin

no es conseguir un culpable sino prevenir la recurrencia de otro evento similar. El Comit

de Investigacin Wilpro ser establecido de inmediato y el Coordinador del Comit
(Superintendente de Planta) tendr la responsabilidad de convocar a dicho grupo a la
brevedad posible. En incidentes de alto impacto o significativos el Director de Operaciones
Wilpro tendr la potestad de designar a personal tcnico o experto como lder, asesor o
colaborador del comit de Investigacin del incidente.
Requerimiento para la conformacin del Comit de Investigacin dependiendo de la
Severidad del evento:
Incidentes Vehiculares:
Menor: Todo evento no deseado menor a 1.000 dlares y que su severidad sobre las
personas, equipos o ambiente sea leve/baja y no afecte la operatividad de la unidad se
deber investigar por la siguiente estructura como mnimo: El supervisor de la persona
involucrada en el evento, que ser el encargado de conformar el grupo de investigacin,
dirigir la investigacin y elaborar el informe final; la persona involucrada que deber
prestar todo el apoyo al equipo investigador y una persona de alguna otra coordinacin.
Mayor: Todo evento no deseado mayor a 1.001 dlares se deber investigar por el
Comit de Investigacin de Incidentes de la Planta a la cual esta asignado el vehiculo y la
persona involucrada.
Incidentes en General:
Leve: Todo evento no deseado menor a 25.000 dlares y que su severidad sobre las
personas, equipos o ambiente sea leve/baja y no afecte la operatividad de las unidades,
se deber investigar por la siguiente estructura como mnimo: El supervisor de la persona
involucrada en el evento o responsable de la actividad que se ejecutaba, que ser el
encargado de conformar el grupo de investigacin, dirigir la investigacin y elaborar el
informe final; la persona involucrada que deber prestar todo el apoyo al equipo
investigador, un representante de cada una de las otra coordinaciones.
Menor: Todo evento no deseado mayor a 25.001 dlares y menor a 500.000 dlares
que su severidad sobre las personas, equipos o ambiente sea menor y afecte la
operatividad de las unidades, se deber investigar por la siguiente estructura como
mnimo: El Comit de Investigacin de Incidentes de la Planta donde ocurre el evento, El
supervisor de la persona involucrada en el evento o responsable de la actividad que se
ejecutaba, que ser el encargado de conformar el grupo de investigacin, dirigir la
investigacin y elaborar el informe final; la persona involucrada que deber prestar todo el
apoyo al equipo investigador y el Superintendente de la Planta.
Serio: Todo evento no deseado mayor a 500.001 dlares y afecte la operatividad de las
unidades, se deber investigar por la siguiente estructura como mnimo: El Comit de
Investigacin de Incidentes de la Planta donde ocurre el evento, el supervisor de la
persona involucrada en el evento o responsable de la actividad que se ejecutaba, que ser
el encargado de elaborar el informe final y presentarlo a la Direccin; la persona
involucrada que deber prestar todo el apoyo al equipo investigador, el Superintendente
de la Planta, personal de apoyo de las otras plantas/instalaciones y de ser necesario
tcnicos/asesores externos.

El informe final del incidente incluir como mnimo los siguientes aspectos:

Miembros del Comit y lder del mismo.

Hechos Relevantes del Incidente (Describir en detalle los eventos que ocurrieron
antes, durante y despus del incidente).
Conclusiones (Enumerar causas inmediatas, causas bsicas y observaciones
adicionales).
Recomendaciones y acciones inmediatas para prevenir recurrencia del incidente.
Todos los documentos, fotografas, etc, necesarias para soportar el informe.

Finalmente, todo informe debe ser presentado en los formatos para incidentes, diseados
y aprobados por la Direccin de EHS&S de Williams/Wilpro en Venezuela.

PROCEDIMIENTO
INCIDENTES

DE

NOTIFICACIN

INVESTIGACION

DE

ACCIDENTES/

NOTIFICACIN DE LOS HECHOS OCURRIDOS

LESIONES

DAOS EN EL EQUIPO

POSIBLE INCIDENTE DE:

INF. NICAMENTE

CASI INCIDENTE

INCENDIO

APAGN IMPREVISTO
DESCARGA TXICA

NOMBRE DEL EQUIPO O DEL EMPLEADO: _______________________________ UBICACIN: ______________

UNIDAD: __________________
FECHA DE LA OCURRENCIA: ____________________ HORA: _____________________
DESCRIPCIN DETALLADA: _____________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________.
MEDIDAS TOMADAS:
Persona responsable por la investigacin: ________________________Persona notificada: ____________________
Fue posible corregir la situacin?
Explique:_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________.
COMENTARIOS Y RECOMENDACIONES
Se debi tomar ms medidas? Ser posible evitar ocurrencias de esta naturaleza en el futuro? Cmo?
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________.
FIRMA DEL COORDINADOR: _________________________________________
FIRMA DEL SUPERINTENDENTE / DIRECTOR: _______________________________________
I. Entregar original a la Direccin de EHS&S.
cc.

Director de Operaciones

________________________________

Superintendente

________________________________

Coordinador de Departamento

________________________________

Coordinador de EHS&S

_________________________________________

10

11

12

PROGRAMA DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROGRAMA DE BLOQUEO Y
ETIQUETADO

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 11

CONTENIDO
1. Poltica
2. Objetivo
3. Campo de aplicacin
4. Definiciones
5. Pasos para el uso y control de las tarjetas y candados de seguridad.
6. Referencias

1. Poltica:
Wilpro Energy Services, LTD establece el procedimiento del aislamiento de equipos
deprocesos con el objetivo de asegurar la integridad y seguridad de todo su personal , de
las instalaciones y del medio ambiente, mientras se ejecutan trabajos, donde se requiera
bloquear o aislar los equipos, con el fin eliminar posibles descargas de energas
acumuladas.
2. Objetivos:
2.1. Establecer normas y procedimientos de obligatorio cumplimiento para asegurar
mediante el cierre, aislamiento, bloqueo, venteo, liberacin de energa acumulada
de los equipos de procesos y equipos elctricos, que ningn trabajador sea
expuesto a los riesgos de contacto con productos o energa liberada y/o descargas
elctricas durante la ejecucin de mantenimiento, construccin y actividades
asociadas a las operaciones de la empresa.
2.2. Identificar y etiquetar los equipos de procesos y elctricos, mencionados en el
punto anterior a fin de garantizar el aislamiento seguro del mismo, con el objeto de
facilitar el mantenimiento de este, bajo condiciones seguras. Minimizando o
eliminando el riesgo al personal involucrado en el trabajo.
3. Campo de aplicacin:
Este procedimiento aplica para toda actividad que se realice en:
3.1. Equipos rotativos: compresores, lneas, gasoductos, vlvulas, recipientes de
proceso, tanques sobre o bajo el nivel del piso, o en general alrededor de
cualquiera de estos.
3.2. Espacios Confinados: torres, tambores, separadores, fosas, chimeneas, etc.,
configurado de tal forma, que un empleado puede meter su cuerpo y ejecutar un
trabajo. Un espacio confinado es aquel que tiene limitada restringida su entrada
salida, as como deficiencia de iluminacin y ventilacin natural o aquel que haya
sido previamente designado como un espacio confinado.
3.3. Equipos elctricos, motores, transformadores, interruptores, tableros de
interruptores, iluminacin, lneas de alta y media tensin, accesorios y equipos
asociados.
Nota: normalmente esto no aplica a los equipos de instrumentacin que manejan una
corriente de baja potencia.

4. Definiciones:
4.1. Emisor (Autoridad de Bloqueo): El Coordinador de Operaciones o la persona
que este designe (que normalmente ser el Especialista Lder en Compresin de
Gas que este de guardia) quien debe ser considerado el facilitador o la persona
responsable por el fiel cumplimiento de la poltica y procedimiento de Lock Out /
Tag Out.
4.2. Ejecutor (Persona que Ejecuta el Bloqueo / Etiquetado): El Especialista en
Compresin de Gas es responsable de ejecutar el aislamiento del equipo, junto
con el Receptor y que debe llenar y firmar la planilla de Certificado de Confirmacin
del Bloqueo / Etiquetado.
4.3. Receptor (Persona que solicita el Bloqueo / Etiquetado): El Especialista que
solicita el Bloqueo / Etiquetado para ejecutar un trabajo o mantenimiento, bien sea
de la coordinacin de Proceso, Instrumentacin/Electricidad u Operaciones. Este
debe, junto al Ejecutor, realizar el Bloqueo / Etiquetado, llenar y firmar el
Certificado de Confirmacin del Bloqueo / Etiquetado en aceptacin y recepcin de
dicho procedimiento.
4.4. Certificado de Conformacin de Bloqueo/Etiquetado
CCBE: Planilla
numerada y descriptiva del procedimiento y
secuencia de aplicacin del
aislamiento a un rea o equipo que requiere ser intervenido, con sus respectivos
anexos.
Nota: cada actividad debe tener su propio Certificado de Conformacin de
Bloqueo/Etiquetado (CCBE) y esta prohibido trabajar bajo el CCBE de otra
actividad.
4.5. Bloquear/Desconectar: Utilizar los mecanismos de accionamientos para cierre de
vlvulas, desconexiones o ciegos para interrumpir el flujo de productos de un
sistema o equipo.
4.6. Doble bloqueo y venteo: Una filosofa del aislamiento donde se mantienen dos
puntos de bloqueo con un venteo entre ellas. Normalmente se realiza entre dos
vlvulas previamente bloqueadas y entre ellas se coloca un venteo. Se utiliza como
una sustitucin de la colocacin de discos ciegos.
4.7. Personal Responsable: Los miembros del equipo de trabajo designados como:
EMISOR, EJECUTOR y RECEPTOR deben reunir los siguientes requisitos:
4.7.1. Ser personal WILPRO
4.7.2. Que se desempee como Especialista dentro de la unidad que solicita la
actividad (Proceso, Instrumentacin/Electricidad, Operaciones) y sea
responsable directo de la ejecucin de la misma.

4.7.3. Haber aprobado el curso de Permisos de Trabajo.

4.8. Aislar: Bloquear, ventear, colocar bridas y discos ciegos con el fin de interrumpir el
flujo y / o la acumulacin de presin de gas, aire, u otros productos recibidos o
generados por la planta.
Abrir interruptores y sacarlos (cuando se amerite), para asegurar que no existe la
posibilidad de la puesta en operacin del equipo.
4.9. Fuentes de Energa Almacenada / Acumulada: Tensin, presin, temperatura,
energa cintica (movimiento), hidrulica, neumtica o carga elctrica, etc., que
pudiesen quedar acumuladas en algn elemento del sistema / equipo, tales como
gas comprimido en tuberas o secciones / accesorios de estas, resortes de los
actuadores de las vlvulas, componentes electrnicos, bateras, fuentes de
potencia, y otros que si no se controlan pudiesen ser liberados bruscamente y
provocar eventos indeseados.
4.10. Etiquetar: Accin de colocar las Tarjetas de Seguridad que indican el peligro de
manipular una vlvula, interruptor u otro dispositivo de aislamiento, venteo o
bloqueo.
4.11. Tarjetas de Seguridad: Estas tarjetas son para identificar y comunicar la
condicin de un equipo que se encuentra en reparacin, mantenimiento, prueba o
fuera de servicio. Las tarjetas deben ser consideradas como el mecanismo
principal de identificacin del aislamiento Lock out / Tag out del equipo. Su uso
es obligatorio e inviolable.
4.12. Candado de Seguridad: Son candados que se colocan en las vlvulas de
proceso o interruptores elctricos en paralelo o despus de la colocacin de las
tarjetas de seguridad para asegurar que estas permanezcan en su posicin segura
mientras se realizan los trabajos de reparacin, mantenimiento o mientras el
equipo est fuera de servicio.
4.13. Descripcin de Candados: Candados por Departamentos (Operaciones,
Proceso, Instrumentacin/Electricidad): Son los usados por los ejecutores y
receptores al realizar un trabajo en un equipo o lnea de proceso que requiere ser
bloqueado. Son normalmente utilizados cuando una disciplina necesita trabajar en
una parte especfica de un equipo o lnea de proceso.
Mltiple de Candados: Son utilizados por los Coordinadores ejecutores del trabajo
cuando varias disciplinas efectan simultneamente labores en un mismo equipo o
lnea.
4.14. Disco Ciego/Brida Ciega: Dispositivo de aislamiento colocado en lneas de
proceso para interrumpir la continuidad del flujo. Estos dispositivos deben cumplir
con las especificaciones tcnicas/mecnicas apropiadas tanto de la presin de
trabajo como el dimetro del mismo. Adems deben ser aprobados por el
departamento de ingeniera. (Ver tabla anexa).

4.15. Dispositivo de Seguridad: Elemento que impide la activacin indebida,

accidental o intencional, por negligencia, ignorancia o desconocimiento de un
mecanismo de control, que pudiese liberar energa almacenada / acumulada, tales
como candados, cepos, cadenas, aldabas, discos ciegos y otros.
Requerimientos:
Identificacin de las Tarjetas de Seguridad:
Las tarjetas de seguridad deben ser llenadas por cada ejecutor responsable de la
actividad.
Deben ser consideradas como la manera principal de indicacin de aislamiento del
equipo, al igual que un candado de aislamiento, un sistema de bloqueo
INVIOLABLE.
Deben tener la siguiente informacin:
Numero del control de la hoja de permiso de CCBE
Fecha
Firmas del Ejecutor y del Receptor.
NOTA: Las tarjetas y/o candados SOLAMENTE podrn ser retiradas luego de ser
entregado el equipo por parte del Receptor del Bloqueo (mantenedor) y se llene
completamente el CCBE en la seccin de Verificacin de Seguridad para Retornar
el Equipo a Servicio
4.16. Identificacin de candados: Todos los candados deben identificar de manera
legible, la organizacin a la cual est asignado el empleado.
Para hacer esto ms fcil, se han asignado por colores:
Operaciones
ROJO
Instrumentacin
AZUL
Procesos
AMARILLO
Cada departamento debe tener su caja de llaves controlada (como se menciona
abajo) y mantenerse una sola llave en sitio, es decir bajo su control. La otra llave
debe permanecerse en la oficina del superintendente de la planta.
En el caso que se pierda una llave, el candado al cual pertenece debe ser
desechado
La perdida de una llave ser considerada un error grave y una falta de
responsabilidad por la persona.

4.17. Control de candados de Seguridad: Los candados de seguridad y sus

respectivas llaves deben permanecer en un cajetn destinado especficamente para
tal fin en cada Coordinacin y sern retirados solamente en caso de requerirse su
instalacin. Una vez instalado, la llave del candado debe ser devuelta al cajetn de
control del grupo ejecutor que la tiene asignado.
El Lder/Coordinador de cada grupo, verificar al trmino de la actividad, que los
candados y sus llaves sean colocados nuevamente en el cajetn destinado para
esto.
La colocacin de un candado requiere que en el mecanismo de control a asegurar
existan aldabas, ojetes o huecos que permitan la colocacin y cierre del mismo. En
caso de requerirse bloqueo mltiple en un dispositivo de aislamiento, no debe
entrelazarse un candado con otro, debe utilizarse un mltiple de candados.
Nota: Nunca debe dejarse la llave colocada en el candado. Todo candado
instalado como sistema de bloqueo debe ir, obligatoriamente, acompaado de una
tarjeta.
5. Pasos para el uso y control de las tarjetas y candados de seguridad:
Se debe tener muy claro el OBJETIVO del trabajo, por todos los involucrados en la
actividad.
El Coordinador de Operaciones debe evaluar el nivel de informacin que tienen todos los
integrantes del equipo de trabajo sobre la actividad a realizar y debe verificar que se
cuente con todos los equipos, herramientas, repuestos, etc., necesarios para la ejecucin
del trabajo.
5.1 Se proceder a SOLICITAR al Coordinador de Operaciones, o a la persona que
este designe (el Emisor), la autorizacin de ejecucin del bloqueo/etiquetado del
sistema o equipo, para lo cual se deber presentar el procedimiento de trabajo y de
ser necesario los planos, P & ID o lista de secuencia a seguir, as como el correcto
llenado del formato Certificado de Conformacin de Bloqueo/Etiquetado (CCBE). El
Coordinador, o la persona que este designe (el Emisor), junto con el receptor
definir la forma en que se aplicara el bloqueo / etiquetado y solicitara a su
Especialista en compresin de gas (el Ejecutor), junto al Especialista de la
coordinacin solicitante que verifiquen la lista de de todos los controles a boquear y
etiquetar. Esta lista deber anexarse al CCBE; de ser necesario se anexaran mas
formatos.
5.2 El Coordinador de Operaciones o la persona que este designe (el Emisor), luego
de revisar y aprobar la lista de los controles a bloquear/etiquetar Autorizara la
ejecucin del mismo. PASO A PASO:
5.2.1
Una vez que ambas partes estn de acuerdo en la manera y el equipo
que debe ser utilizado para asegurar la integridad del personal y el equipo ambas
partes van al campo juntos para empezar a aislar el equipo.

5.2.2
Cada vlvula o interruptor identificado en el CCBE debe ser
manipulado. Etiquetado y verificado por ambos departamentos.
5.2.3
Una vez que se coloca una tarjeta, el emisor y el receptor deben
firmar
dicha tarjeta y el CCBE, en sitio, confirmando que el equipo (vlvula,
interruptor, disco ciego, candado, cadena, u otro equipo) fue manipulado, instalado
e identificado correctamente.
5.2.4
Una vez que se llene la tarjeta, se debe firmar el CCBE. Esto debe
realizarse siempre en campo y si alguna de estas no se ha llenado, el proceso no
ser considerado valido y por consiguiente es una violacin de la poltica del
aislamiento del equipo.
5.2.5
CCBE.

El trabajo no podr ejecutarse sin las firmas de ambas partes en el

5.2.6
Cada tarjeta debe tener el nmero de control del CCBE, la fecha y el
TAG del equipo.
5.3 Los responsables del Bloqueo/Etiquetado, luego de ejecutar la accin entregan al
Especialista Lder en Compresin de Gas, en Sala de Control, el CCBE.
5.4 El Especialista Lder en Compresin de Gas, verifica la informacin y ejecucin
del CCBE y procede a autorizar al Especialista en Compresin de Gas, la emisin
del o los respectivos Permisos de Trabajo.
5.5 Una vez culminada la actividad por la cual fue necesario el bloqueo/etiquetado, el
receptor / ejecutor (ejecutores del bloqueo) deber notificar al Especialista Lder en
Compresin de Gas, que dicho trabajo ha sido terminado y Solicita la normalizacin
del sistema o equipo.
5.6 El Especialista Lder en Compresin de Gas, solicitara a su Especialista en
Compresin de Gas que verifique el rea de trabajo y garantice la conformidad de la
actividad ejecutada por la coordinacin solicitante.
5.7 Una vez recibido conforme el trabajo, el Especialista Lder en Compresin de Gas,
Autorizara la ejecucin de la normalizacin del sistema o equipo, la cual deber ser
realizada por un representante de la coordinacin de Operaciones y un
representante de la coordinacin solicitante.
5.8 El Especialista en Compresin de Gas y el Especialista de la coordinacin
solicitante procedern a retirar los bloqueos/etiquetados anteriormente colocados y
firmaran el CCBE como Certificado de dicha accin.

5.9 Los lderes de las guardias deben mantener archivos de los CCBEs bien
organizados en la sala de control para futuras auditorias. El coordinador de
operaciones ser responsable de que este lineamiento se cumpla satisfactoriamente.
5.10 Una vez culminada la normalizacin del sistema o equipo, el Especialista en
Compresin de Gas entrega el CCBE al Especialista Lder en Compresin de Gas, el
cual verificara y certificara dicha condicin.
El Especialista Lder en Compresin de Gas notificara al Coordinador de
Operaciones la culminacin de la actividad y solicitara la Autorizacin para la
operacin normal del sistema o equipo.
Es responsabilidad de la Gerencia de Operaciones y su personal de lnea, hacer
cumplir dicho Procedimiento de Bloqueo/Etiquetado (Lockout/Tagout).
Cada Coordinador es responsable de los equipos entregados para la aplicacin de
este Procedimiento y adems es responsable directo del cumplimiento fiel de la
presente regulacin por parte de sus supervisados.
El director regional de operaciones es responsable de aprobar y comunicar cualquier
cambio que se le realice a la siguiente poltica. La comunicacin se realizara a travs
de la coordinacin de EHS&S.
El Superintendente de planta es responsable se asegurar el cumplimiento de esta
poltica.
Los coordinadores o el personal al que se le designe la ejecucin de la actividad, es
responsable de realizar los trabajos de acuerdo a las normas y polticas vigentes en
la compaa.
Todos los trabajadores son responsables de comunicar cualquier desviacin que se
observe en la aplicacin de las normas y procedimientos.

6. Referencias:
Process Hazards Management of Highly Hazardous Chemical, OSHA 29 CFR
1910.119.1992
Williams Field Services, Lock out / Tag Out, Verification (SIP 2004 Document)
Williams Field Services, Lock out / Tag Out, Procedure (SIP 2004 Document)

APNDICE A

LISTA DE VERIFICACIN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO DEL EQUIPO

INFORME DE INSPECCION DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

WILPRO ENERGY SERVICES LTD

LISTA DE VERIFICACIN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO DEL EQUIPO

1 - Equipo / lnea a Bloquear / etiquetar: _____________________________________

2 Motivo del Bloqueo / etiquetado ________________________________________
3 - Personal Responsable:
Nombre y Apellido: ___________________________________________________
Departamento:

___________________________________________________

Cargo:

___________________________________________________

Nombre y Apellido: ___________________________________________________

Departamento:

___________________________________________________

Cargo:

___________________________________________________

Nombre y Apellido: ___________________________________________________

Departamento:

___________________________________________________

Cargo:

___________________________________________________

No. Candado/
Ubicacin
Colocado por
Retirado por
Fecha
Hora
Tarjeta
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

WILPRO ENERGY SERVICES LTD

INFORME DE INSPECCIN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

(LOCKOUT/TAGOUT)
Hora: _______

Fecha:
Planta:

_____

___________

Localidad:

_____

Equipo a Bloquear / etiquetar:

Empleados responsables del Bloqueo y Etiquetado (Lockout/Tagout):
_____
__________
_____

_____
Los Empleados conocen las Responsabilidades?
Desviaciones / defectos Observados:

Si

No
________________
__________
_____
_____
__________

Recomendaciones para corregir las Desviaciones / defectos o Programa de Mejoramiento:

___________
________________
___________
______________________
______________________________________
_______________________________________________________________________
Luego de completar el llenado de esta planilla, por favor devulvala a la Direccin de
EHS&S, para que se tomen las medidas correctivas apropiadas. Conserve una copia en
archivo.

POLTICA DE TRABAJOS DE IZAMIENTOS

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE TRABAJOS
DE IZAMIENTOS

Edicin Original:

OCTUBRE 2003
Fecha de Revisin:

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin de
EHS&S

2003
2004
2005
Pgina 1 de 11

I.

OBJETIVO

Establecer los requisitos mnimos y los aspectos de seguridad que deben cumplir los
equipos de izamiento y las condiciones en que deben realizar este tipo de
operaciones en las instalaciones de WILPRO ENERGY SERVICES.
Definir cuando un izamiento se considera critico y como planificar su ejecucin.

II.

CAMPO DE APLICACIN
Este procedimiento cubre todas las actividades laborales de las plantas.

III.

REFERENCIAS

A.

Los reglamentos especficos, concernientes a los trabajos con equipos de

izamientos, que se encuentran documentados en Normas ANSI B30.5 & 0.2 19985, OSHA
29 CFR 1910.252, Normas Covenin CT-41 sobre Maquinarias y Equipos de Izamiento de
Cargas y Manual Corporativo de Seguridad Industrial de la empresa

IV.

DEFINICIONES

Certificado. Documento emitido por un ente reconocido, que estipule que el equipo ha sido
inspeccionado y rene las condiciones de operabilidad y seguridad segn los estandares
COVENIN y ASME. Este documento debe ser emitido anualmente.
CIED. Centro Internacional de Estudios y Desarrollo.
Carga mxima. Peso mximo que el equipo de izamiento puede levantar, de acuerdo con
las condiciones de diseo indicadas por el fabricante en sus tablas de carga y las
condiciones de operacin.
Izamiento Critico. Izamiento que:
J. Excede 80% de la capacidad de la gra segn la tabla de Carga
K. Excede 85% de la longitud de la pluma de la gra
L. Expone la carga sobre unidades en operacin
M. Involucre personal en guindola (o cesta de personal)
N. Requiera el uso de accesorios especiales
O. Movilizar la carga horizontalmente utilizando la gra
P. Requiera el uso de dos gras simultneamente
Q. Se realicen cerca de conductores de alta tensin elctrica
R. Involucre equipos de alto valor y prolongado tiempo de reposicin
V.

GRUAS Y EQUIPOS DE IZAMIENTO:

5.1. Antes de movilizar la gra al rea de trabajo

La contratista entregara el certificado de gra vigente realizado por autoridad o empresa
competente para realizar esta actividad segn normas ANSI o COVENIN.
5.2. Llegada de gra al rea de trabajo:
La contratista entrega copia del certificado CIED (u otro reconocido por WILPRO ENERGY
SERVICES) del operador y aparejador
La gra debe ser inspeccionada por el departamento de Seguridad de WILPRO ENERGY
SERVICES. Si la gra no es aceptada para el uso, el contratista debe corregir los puntos
pendientes y solicitar a WILPRO ENERGY SERVICES una nueva inspeccin.
5.3. Gras que salen y entran de las instalaciones:
Las gras que salen de la planta y regresan debern cumplir los requisitos de seguridad
de WILPRO ENERGY SERVICES como si fueran ingresadas por primera vez.

VI.

IZAMIENTOS CRITICOS

Si se cumple la definicin de Izamiento Critico, el contratista debe entregar a WILPRO

ENERGY SERVICES un Plan de Izamiento Crtico, tres (3) das antes de ejecutar el
izamiento. El mismo debe contener:
El estudio de izamiento segn anexo 1.
Certificados del operador de la gra y accesorios de izamiento (Guayas, Eslingas,
Grilletes, etc.)
Certificado de la gra vigente y por institucin reconocida.
Tablas de capacidad de la gra y los dispositivos de izamiento
El da del izamiento se debe realizar una reunin de seguridad en el rea de izamiento con
el personal involucrado para discutir:

Las responsabilidades del personal clave involucrado en el izamiento crtico

Verificacin que se mantienen las condiciones del plan de izamiento inicial.

VII. RESPONSABILIDADES
7.1

Responsable del trabajo de izamiento por WILPRO ENERGY SERVICES

(unidad contratante)
Es responsable de verificar y garantizar que lo antes descrito se cumpla tanto por el
contratista, asi como por su unidad, antes de la ejecucin del trabajo.
7.2

Coordinador de la Unidad contratante

Es el responsable directo de todos los parmetros descritos en este procedimiento,

ademas de garantizar que:

Las condiciones sean aceptables antes del inicio del trabajo.

Se ha verificado el equipo y que el mismo se encuentra aislado apropiadamente,

con los dispositivos de cierre / identificacin y los dispositivos de aislamiento en

sitio cuando sean necesarios.

Cualquier riesgo y medida de precaucin a tomar sean especificados en los

permisos y divulgadas al personal.

Todas las pruebas de gas requeridas que hayan sido realizadas y que el equipo

y / o rea sean seguros.

Todo el personal afectado que haya sido notificado de que se va a realizar

trabajos de izamientos con cargas suspendidas o en movimiento.

Todo el personal afectado tiene que estar al tanto del tipo de trabajo a realizar

antes de que se emita el permiso para trabajos de izamiento.

Que ha completado todas las secciones del permiso(s) y firmado como persona

autorizada para la emisin del mismo. La firma que autoriza el permiso indica que
el sitio de trabajo ha sido inspeccionado y que es seguro para iniciar las
actividades. NO se debe firmar el permiso hasta que todas las condiciones de
seguridad hayan sido confirmadas.

Que se ha emitido el permiso(s).

Se verifique peridicamente que todos los parmetros de seguridad exigidos se

cumplan y se mantengan.

Cuando el Responsable del trabajo indique que se ha culminado el trabajo, el u

otra persona autorizada por el, debe verificar que el trabajo se ha completado, que
todo el personal est bien y que se hayan retirados los dispositivos de aislamiento.

Los permisos de izamientos sean regresados a Operaciones para su cierre y

archivo. La Direccin de EHS&S, recoger los permisos usados y los archivara por
un lapso de un (1) ao.
7.3 Coordinador de EHS&S

Apoyara y asesorara a la unidad contratante en la elaboracin o revision del

procedimiento de izamiento respectivo.

Revisara y verificara toda la documentacin del personal y equipo involucrado

en el izamiento.

Verificar que los certificados, tanto del personal como del equipo esten vigentes

y en orden.

Inspeccionara y verificara, antes de que el equipo ingrese al area, que el mismo

cumpla con todas las exigencias del formato de Auditoria: Operacin de Gruas y
Equipos de Izamiento de WILPRO ENERGY SERVICES y se encuentre a
satisfaccin de la empresa, de no ser asi, el contratista o empresa de servicio
debera hacer los correctivos necesarios al equipo antes de ingresar al area de
planta o reemplazar el equipo en cuestion.

REUNION SEGURIDAD ANTES DEL IZAMIENTO

FECHA

CONTRATISTA

PLAN Nro

SI

CERTIFICACION RIGGER
CERTIFICACION OPERADOR
REVISION VISUAL DE BLOQUE Y GUAYAS
REVISION DE TERRENO Y NIVELACION DE GRUA
PRESENCIA DE CABLES ELECTRICOS
UBICACION DE LA GRUA SEGUN PLAN DE IZAMIENTO
CERTIFICACION DE ESLINGAS Y ACCESORIOS
BASE DE MADERA PARA ESTABILIZADORES
OBSTRUCCIONES Y RADIO DE GIRO
BALANCE DE CARGA
LINEAS DE CONTROL CARGA (TAGLINES)
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
LIMITAR PERSONAL EN AREA DE IZAMIENTO
LIMITAR PERSONAL DEBAJO DE CARGA
ANALISIS DE RIESGOS FIRMADO POR TRABAJADORES
CIERRE DE CARRETERA
GUINDOLA CUMPLE CON REQUERIMIENTOS
PERMISOS PARA PERSONAL EN GUINDOLA
COMUNICAR QUE EL RIGGER ES LA AUTORIDAD DEL IZAMIENTO
CON DICIONES ATMOSFERICAS (VIENTO, LLUVIA, SOLEADO)

NOMBRE

FIRMA

FECHA

NOMBRE

FIRMA

FECHA

RIGGER
OPER. GRUA
SUPERVISOR

CONTRATISTA
WILPRO

NO

AUDITORIA : OPERACION DE GRUAS Y EQUIPOS DE IZAMIENTO

Contratista: _____________________ Sitio: _______________ Fecha: __________

CONDICIN REQUERIDA

La gra est certificada (Sistema de Seguridad de Sobrecarga y Frenos de

Elevacin correctos)

Se hizo la inspeccin diaria (exigir planilla)

El operador est certificado

El sealador (rigger) es calificado

El operador usa el equipo de proteccin personal.

Antes de dejar la gra, el operador asegura la carga

Con vientos que superan los 65 km/h., se suspende la operacin, se baja la pluma
y se asegura la gra.

Los controles operan correctamente

No hay personal debajo de la pluma cuando se remueven pernos o pasadores

10

Las patas de apoyo son visibles durante el proceso de extensin y sustentacin

por el operador y/o sealador

11

Las patas estn completamente extendidas y bien apoyadas

12

El suelo tiene la resistencia adecuada para la carga

13

Hay planchas de apoyo/durmientes en el caso de suelo de baja resistencia son 1.5

veces el tamao de las patas de apoyo

14

El apoyo de la gra est alejado de bordes de talud, zanjas, tanquillas o similares

15

Se verifica que la gra no apoya sobre tanquillas, drenajes o similares colapsables

16

El interruptor de levantamiento vertical de la pluma funciona (limit swich)

17

Las guayas de amarre de paquetes de carga, tienen al menos 2 pernos por unin
(segn la carga)

18

La capacidad de la eslinga es mayor a la carga a levantar

Inspector: ________

Si No NA OBSERVACIN RES

Efectuado
Fecha
Accin Correctiva/Descripcin
N

AUDITORIA: OPERACION DE GRUAS Y EQUIPOS DE IZAMIENTO

N

19

CONDICIN REQUERIDA

Si

No

NA

OBSERVACIN

RES

La eslinga est en buen estado generalSin los siguientes defectos:

- Hilos rotos

- Cocas

- Torceduras

- Nudos

- Manguitos daados

- Manguitos en aluminio

- Jaula de pjaro

20

21

22

Angulo horizontal de la eslinga es 60 o mayor

Hay cable(s) de maniobra (gua) para controlar la carga

El cable(s) de elevacin est sin:

- Hilos rotos

- Retorceduras

- Dobleces

- Enredo con otro cable

23

El gancho de carga est sin:

- Deformaciones

- Torceduras

- Sobreabierto

- Grietas

24

El seguro del gancho (lengueta):

- Existe

- Est sin deformaciones

- Apoya bien sobre el gancho

- El resorte funciona bien

Efectuado
Fecha
Accin Correctiva/Descripcin
N

AUDITORIA: OPERACION DE GRUAS Y EQUIPOS DE IZAMIENTO.

N

25

CONDICIN REQUERIDA

Si

No

NA

OBSERVACIN

RES

Se verifica que no existan defectos visibles en:

- Poleas (grietas)

Pg. 3/6

- Estructura (torcida, elementos faltantes)

- Soldadura (grietas)

- Patas

- Gatos hidrulicos (fugas)

26

La carga se maneja sin paradas o aceleraciones bruscas (por el efecto

dinmico)

27

Los cables quedan arrollados dos vueltas completas (o ms) en el tambor, al

bajar la pluma o gancho

28

Se verifica que no se arrastran/halan cargas con el gancho

29

Hay barreras limitando el paso del personal en la zona de carga y el area de

giro de la gra

30

Se verifica que no pasa la carga sobre personas

31

Ausencia de obstculos en elevacin

32

Ausencia de obstculos en giro

33

En la cercana de cables o equipo elctrico, se respetan las siguientes

distancias mnimas durante la operacin:

Voltaje (Kv)

----- hasta 50

Distancia (m)

3,10

Ms de 50 hasta 200

4,60

Ms de 200 hasta 350

6,10

Ms de 350 hasta 500

7,65

Ms de 500 hasta 750

10,70

Ms de 750 hasta 1000

13,75

(Entre el punto ms cercano de la gra/carga y el equipo elctrico) (con la pluma completamente extendida)
Efectuado
Fecha
Accin Correctiva/Descripcin
N

AUDITORIA: OPERACION DE GRUAS Y EQUIPOS DE IZAMIENTO.

CONDICIN REQUERIDA

Si

34

Una sola persona sobre la gra (operador)

35

La gra permanece sin carga en ausencia del operador

36

La distancia entre el punto de apoyo y cualquier edificacin

es 1,5 veces la longitud de la pluma extendida

37

Hay extintor de incendios en la cabina

38

Se verifica que el gancho no oscila libremente en la gra

descargada

39

Se verifica que la gra no se desplaza cargada

40

El reabastecimiento de combustible se hace con la gra

apagada

41

Se verifica el cuadro de carga con el uso del pescante

(extensin de la pluma)

42

Se cargan camiones sin personal dentro

43

Se respetan los lmites de velocidad para movimiento de

maquinarias

44

Hay vehculo de escolta adelante

45

Si la pluma va hacia atrs hay bandera roja

46

Se desplaza con los cables recogidos

47

Hay banderero o sealero (rigger) al movilizar la gra

48

La presin de los cauchos fue verificada

49

La gra se desplaza sin carga

No

NA

OBSERVACIN

RES

Efectuado
Fecha
Accin Correctiva/Descripcin
N

10

FORMATO PARA PLAN DE IZAMIENTO CRTICO CONGRUAS

PLAN Nro

CAPACIDAD NOMINAL (Tons)

CONTRAPESO (Toneladas)
LONGITUD PLUMA (Pies)

NOMBRE
OPERADOR DE GRUA
RIGGER

DETERMINACION DE CARGA ESTIMADA:

Libras

Kilos

Diametro

PESO NETO DE CARGA:

Bloque:
*ESQUEMAS O PLANOS

Eslingas:
Grilletes:

*CERTIFICACIONES DE

Barra espaciadora:

eslingas, grilletes y barras

Accesorios gra (Jib, poleas aux, bola)

*TABLAS CAPACIDAD DE

TOTAL DE APAREJOS

gruas y eslingas
PESO TOTAL

DETERMINACION DE PARAMETROS DE OPERACION DE LA MANIOBRA:

INICIAL

FINAL

Radio de Operacin, pies (R)

Longitud de la pluma, pies (L)
Altura de la pluma, pies (H)

Angulo de operacin
CAPACIDAD/TABLA CARGA (LB)

PORCENTAJE DE USO

< 80 %

< 80%

DIAMETRO DE GUAYA :
RESISTENCIA DE GUAYA (SEGURA-SWL):
NUMERO DE VUELTAS DE GUAYA EN EL BLOQUE:

NOMBRE

FIRMA

CONTRATISTA
WILPRO

11

pulgadas
Libras

FECHA

POLTICA DE TRABAJOS DE EXCAVACION MANUAL Y MECANICA

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE TRABAJOS DE
EXCAVACION MANUAL Y
MECANICA

Edicin Original:
OCTUBRE 2003
Fecha de Revisin:

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2003
2004
2005
Pgina 1 de 14

I.

OBJETIVO

Establecer un procedimiento seguro para realizar las actividades de excavacin de en

reas bajo la responsabilidad de WILPRO ENERGY SERVICES, donde puedan existir
equipos, tuberas, cables, etc., garantizando la integridad de las instalaciones existentes,
el personal involucrado y evitando ocasionar daos y molestias a terceros.

II.

CAMPO DE APLICACIN
Este procedimiento cubre todas las actividades de excavacin o movimiento de tierra

en las areas de plantas y corredores de tuberias.

III.

REFERENCIAS

B.

Los reglamentos especficos, concernientes a los trabajos de excavacin y

movimiento de tierra, que se encuentran documentados en Normas OSHA 29 CFR

1926.501(b)(7),

Normas Covenin 2247-91, 3153-1996

Seguridad Industrial de la empresa.

y Manual Corporativo de

IV.

DEFINICIONES

Persona Competente. Es aquella persona que por entrenamiento y experiencia es capaz

de identificar peligros potenciales, condiciones de trabajo que pueden producir daos al
personal y tiene la autoridad de realizar acciones correctivas para eliminarlas.
Excavacin. Es un corte realizado por la mano del hombre, una cavidad, trocha, o
depresin en la superficie de la tierra formada por la eliminacin de tierra.
Sistema de proteccin Mtodo de proteccin para proteger a los trabajadores por el
derrumbamiento de material dentro de la excavacin.
Tipos de suelo. - Clasificacin que permite definir la inclinacin de las paredes de la
excavacin. Su designacin debe ser realizada por un profesional competente.
Tipo A: terrenos con una resistencia mayor o igual a 126 Kilos por metro cuadrado.
Tipo B: terrenos con una resistencia entre 42 y 126 Kilos por metro cuadrado.
Tipo C: terrenos con una resistencia menor o igual a 42 Kilos por metro cuadrado.
V

REQUERIMIENTOS GENERALES:

1. SERVICIOS ENTERRADOS
La ubicacin de servicios enterados como lneas telefnicas, tuberas de agua, cloacas,
cables elctricos o cualquier otro sistema de suministro que pudiera encontrarse enterrado
en el rea de excavacin debe ser determinado antes de realizar la misma.
Los dueos o custodios de los servicios enterrados deben ser contactado y un permiso de
trabajo solicitado para ejecutar el mismo. La notificacin del trabajo debe realizarse
mnimo 24 horas antes de ejecutar el mismo. De acuerdo a lo anterior WILPRO ENERGY
SERVICES brindara soporte al contratista cuando una excavacin se ejecute en reas
compartidas con terceros, recabando la informacin necesaria (planos, diagramas, etc.).
2 ACCESO Y EGRESO
Excavaciones de 1.2 metros de profundidad o mas profundas requieren medios de ingreso
y egreso, escaleras o rampas seguras, los accesos para ingreso y egresos deben estar
ubicados en posiciones que eviten un recorrido mayor a 7.6 metros en movimiento lateral.

Las rampas estructurales para ingreso y egreso deben estar diseadas por una persona
competente. Rampas para el ingreso y egreso de equipos deben ser diseadas por un
ingeniero calificado.
Cuando el personal tiene que atravesar la excavacin, se deben instalar pasarelas o
puentes.
3 TRABAJOS EN: ZANJAS, TRINCHERAS, O BAJO EL NIVEL DE TERRENO
Cuando el personal tenga que ingresar a una excavacin mayor a 1.2 metros, esta
actividad se considerara como Entrada a Espacio Confinado y el contratista deber
tomar todas las precauciones de acuerdo a los riesgos asociados.
El contratista debe garantizar la seguridad del personal involucrado en la operacin dentro
de la excavacin, APUNTALANDO los taludes. Solo se deber usar puntales metlicos
telescopicos. No se permitir el uso de listones de madera.
En caso de requerir el uso de andamios dentro de la excavacin estos debern ser
tubulares armados con crucetas y estar soportados sobre durmientes firmes.
4 CAIDA DE CARGAS
Ningn trabajador puede encontrarse debajo de cargas suspendidas, tanto por equipos
de izamiento o de excavacin.
Personal deben mantenerse fuera del rea donde los vehculos son cargados o
descargados para evitar ser golpeados por algn material.
No se permite el acceso a la zanja al personal cuando el equipo de excavacin se
encuentre en operacin.
5 BARRICADAS
El operador de equipo movible debe tener visin directa sobre personal trabajando dentro
de excavaciones. Si la visin es obstruida, la comunicacin debe realizarse a travs de
seales de mano o radios.
Barricadas o banderillas deben ubicarse a 1.2 metros alrededor del borde de toda la
excavacin.
Mantenerse alejado del radio de accin de la maquina, esta rea debe ser barricada con
cinta de seguridad preventiva.
6 ATMOSFERAS PELIGROSAS
Peligros asociados a la entrada a espacios confinados deben ser cubiertos por la
aplicacin de permisos de trabajos. Precauciones adecuadas deben ser consideradas
cuando las atmsferas contienen menos de 19,5% de oxigeno o productos txicos o
inflamables. Concentraciones txicas o inflamables no deben exceder 0%.

El equipo de rescate debe incluir equipo de autocontenido, arns de seguridad con lneas
de vida, camilla tipo cesta. Estos equipos deben encontrarse a disposicin cuando
atmsferas peligrosas pueden existir durante el trabajo. El personal que utilice este
equipo debe estar entrenado en su uso.
7 ACUMULACION DE AGUA
No se debe trabajar en excavaciones donde existe agua acumulada a menos que se
hayan tomado las medidas adecuadas para proteger al personal de los riesgos asociados.
Personal competente debe inspeccionar la excavacin despus de una lluvia intensa y
revisar el procedimiento utilizado para la extraccin de agua.
8 INSPECCIONES
Inspecciones de excavaciones diarias y despus de lluvias deben ser realizadas por
personal competente y utilizando una lista de verificacin, el objetivo es revisar las reas
adyacentes y los sistemas de proteccin para detectar situaciones que resulte en la
formacin de cavernas, indicaciones de fallas de los sistemas de proteccin, atmsferas
peligrosas u otra condicin insegura que exponga al personal.
Antes de comenzar una excavacin:
a.
El terreno se debe estabilizar
b.
Instalar barricadas y sealizacin de seguridad
c.
Eliminar materiales sueltos o rocas que pudieran caer dentro de la
excavacin
Durante la excavacin:
a.
El material extrado de la excavacin o equipos deben mantenerse a 1 metro
a partir del borde de la excavacin.
b.
Ningn personal debe trabajar o pasar por debajo de alguna carga o equipo
de excavacin.
9 PASARELAS
Cuando empleados o equipos deben atravesar las excavaciones, puentes o pasarelas con
barandas.
10 EQUIPOS Y MATERIALES
Los equipos utilizados para realizar las excavaciones deben ser inspeccionados y
mantenidos en buenas condiciones de operacin. El operador de la unidad debe realizar
inspecciones diarias de las mismas.

VI EJECUCION DE LA EXCAVACION
Antes de comenzar una excavacin, el contratista debe:
- Tener una persona competente en sitio
- Equipo de deteccin de metales, certificado.
- Revisar impacto del trafico
- Revisar vibracin en las adyacencias
- Proximidad a estructuras
- Condiciones del terreno
- Presencia de agua superficial y subterrnea
- Evaluar las condiciones climatolgicas
- Divulgar el procedimiento antes de iniciar los trabajos.
Se debe solicitar un permiso de trabajo a WILPRO ENERGY SERVICES indicando todas
las consideraciones de seguridad. Planos de las instalaciones y servicios existentes deben
ser incluidos con la solicitud del permiso, en caso de no existir o los mismos no sean
confiables, se deben utilizar detectores de metales o realizacin de calicatas.

Para excavaciones de hasta 6 metros de profundidad los taludes deben ser:

Terrenos tipo A (53%) relacin 3/4 horizontal y 1 vertical
Terrenos tipo b (45%) relacin 1 horizontal y 1 vertical
Terrenos tipo A (34%) relacin 1 1/2 horizontal y 1 vertical

TALUD

ANGULO
DE REPOSO
EN BASE AL TIPO DE TERRENO

7 PROCEDIMIENTO PARA DETECCION DE METALES (Liberacin de Terreno)

1. Solicitar permiso de trabajo a WILPRO ENERGY SERVICES.
2. Demarcacin con cal y estacas la ruta a excavar.
3. Realizar un barrido con el detector de metales en el rea a excavar, tomando en
cuenta las reas adyacentes donde se sospeche la presencia de tuberas.

4. Revisar en los planos, las instalaciones existentes en comparacin con la

resultados de la deteccin.
5. En caso de disparidad de la informacin se realizara una calicata manual para
verificar los resultados de la inspeccin.
6. Demarcacin con estacas rojas en el sitio donde se indique la excavacin manual.
7. Durante esta actividad debe estar presente un representante de WILPRO ENERGY
SERVICES ( custodio del area ).
8. El detector de metales debe estar certificado por una empresa reconocida.

8 PROCEDIMIENTO PARA EXCAVACION MANUAL DE CALICATAS:

1. Solicitar permiso de trabajo a WILPRO ENERGY SERVICES.
2. Una vez indicada y demarcada el rea donde existen tuberas, bancadas o cables
de fibra ptica, se proceder a excavar de forma manual (con pala y pico) la calicata
con dimensiones no menor de 1.5 x 1.5 M hasta descubrir la instalacin existente. La
distancia entre calicatas en corredores de tuberas no deber exceder de 50 M de
distancia entre ambas.
3. Cuando se culmine la excavacin se realizara el levantamiento topogrfico a fin de
dar las cotas y ubicacin exactas de las tuberas, informacin necesaria para los
nuevos planos de construccin y para verificar la distancia entre las tuberas y la
tubera a instalar.
4. Para excavaciones de profundidad mayor a 1.2 m, se deber proveer al personal de
escaleras para el acceso o salida de la calicata.
5. El material proveniente de la excavacin deber ser colocado a una distancia
mnima de 0.60 M o de la profundidad de la zanja, a fin de evitar aprisionamiento por
deslizamiento del mismo, derrumbes por el peso de material en los bordes, cadas de
herramientas o del mismo personal del sitio.
6. Los trabajadores que laboren con pico y pala dentro de la zanja debern mantener
una distancia de 2.5 metros mnimos de separacin entre si.

9 PROCEDIMIENTO PARA EXCAVACION MECNICA DE ZANJAS EN AREAS DONDE

NO EXISTAN TUBERIAS O INSTALACIONES ENTERRADAS
1. En reas donde se presuma la existencia de tuberas o instalaciones enterradas. El
contratista conjuntamente con el custodio o personal de EHS& S de WILPRO ENERGY
SERVICES autorizarn y limitaran el rea donde se puede efectuar la excavacin
mecnica. En reas donde exista de alguna instalacin enterrada y se requiere
excavacin manual, la misma ser identificada por los representantes de la contratista
y WILPRO ENERGY SERVICES utilizando el detector de metales, adicionalmente se
deber llenar el formato de liberacin de terreno que se le debe anexar al permiso de
trabajo.
2. Toda excavacin manual requiere obligatoriamente la presencia continua del
supervisor o caporal de la actividad.
3. Demarcacin con cal de la ruta o rea a excavar.
4. Sealizar con barreras o cinta plstica de seguridad el rea donde se realizar la
excavacin.
5. Inicio de la excavacin mecnica por personal calificado y con maquinarias en buen
6. El material proveniente de la excavacin deber ser colocado a una distancia
mnima de 1 metro desde en borde de la zanja, a fin de evitar derrumbes por el peso
de material en los bordes, cadas de herramientas o del mismo personal del sitio.
7. El operador debe contar con un sealero que apoye al operador durante la
ejecucin de la excavacin y el movimiento de la unidad.
10 RESPONSABILIDADES
1 Responsable del trabajo de excavacion por WILPRO ENERGY SERVICES
(unidad contratante)
Es responsable de verificar y garantizar que lo antes descrito se cumpla tanto por el
contratista, asi como por su unidad, antes de la ejecucin del trabajo.
2 Coordinador de la Unidad contratante
Es el responsable directo de todos los parmetros descritos en este procedimiento,
ademas de garantizar que:

Las condiciones sean aceptables antes del inicio del trabajo.

Se ha verificado el area.

Cualquier riesgo y medida de precaucin a tomar sean especificados en los

permisos y divulgadas al personal.

Todas las pruebas de gas requeridas se hayan sido realizadas y que el rea sea

segura.

Todo el personal afectado que haya sido notificado de que se va a realizar

trabajos de excavacion.

Todo el personal afectado tiene que estar al tanto del tipo de trabajo a realizar

antes de que se emita el permiso para trabajos de excavacion.

Que ha completado todas las secciones del permiso(s) y firmado como persona

autorizada para la emisin del mismo. La firma que autoriza el permiso indica que
el sitio de trabajo ha sido inspeccionado y que es seguro para iniciar las
actividades. NO se debe firmar el permiso hasta que todas las condiciones de
seguridad hayan sido confirmadas.

Que se ha emitido el permiso(s).

Se verifique peridicamente que todos los parmetros de seguridad exigidos se

cumplan y se mantengan.

Cuando el Responsable del trabajo indique que se ha culminado el trabajo, el u

otra persona autorizada por el, debe verificar que el trabajo se ha completado, que
todo el personal est bien y que se hayan retirados los dispositivos de aislamiento.

Los permisos de excavacion sean regresados a Operaciones para su cierre y

archivo. La Direccin de EHS&S, recoger los permisos usados y los archivara por
un lapso de un (1) ao.
3 Coordinador de EHS&S

Apoyara y asesorara a la unidad contratante en la elaboracin o revision del

procedimiento de excavacion respectivo.

Revisara y verificara toda la documentacin de los equipos involucrados en la

excavacion.

Verificar que los certificados, tanto del personal como del equipo esten vigentes

y en orden.

Inspeccionara y verificara, que se cumpla con todas las exigencias de los

formatos de Auditoria anexos a este documento y se encuentren todas las

condiciones a satisfaccin de WILPRO ENERGY SERVICES, de no ser asi, el
contratista o empresa de servicio debera hacer los correctivos necesarios antes de
comenzar los trabajos en el area de planta o el area asignada para la realizacin de
estos.

Contratista: ________________ Sitio: _____________________ Fecha: __________ Inspector: ______

Tarea: MOVIMIENTO DE TIERRA/VIALIDAD/EXCAVACIN Y AFINES CON EQUIPO MECNICO
N

CONDICIN REQUERIDA

Si

OPERADOR:

Est calificado

Tiene equipo de seguridad:

Casco

Botas

Lentes de seguridad

Respirador (si aplica)

Cinturn de seguridad (si aplica)

Otros

Est instruido en los procedimientos de seguridad y en la ejecucin segura

de su trabajo

EQUIPO:

Est en buenas condiciones mecnicas generales

Hay certificado de inspeccin rutinaria

Sin fallas visibles como:

-

Fugas de aceite hidrulico

Piezas rotas/dobladas/faltantes

Movimientos irregulares

Se reabastece de combustible con el motor apagado

Hay extintor de seguridad a bordo

Funcionan la bocina y la seal de retroceso

OPERACIN:

10

Ausencia de obstculos en lo alto (cables, estructuras (si aplica)

Accin Correctiva/Descripcin

Efectuado Fecha

10

No

NA

OBSERVACIN

RES

Tarea: MOVIMIENTO DE TIERRA/VIALIDAD/EXCAVACIN Y AFINES CON EQUIPO MECNICO

N

CONDICIN REQUERIDA

Si

11

Ausencia de obstculos en la superficie

12

Ausencia de canalizaciones elctricas, tuberas y similares en reas de

excavacin (Art. 637, 638, 640) (*)

13

En trabajos en la cercana de instalaciones en: superficie/alto/subterrnea, se

toman las precauciones Se delimitan las reas con barreras (Art. 637) (*)

14

Hay un sealador para ayudar al operador en el tem 14

15

En trabajos de excavacin en la cercana de lneas elctricas o tuberas de

gas/combustibles, se toman medidas especiales: (Art. 640) (*)

No

NA

OBSERVACIN

RES

- Corte del suministro

- Autorizacin de la Gerencia de Construccin

- Presencia de Bomberos

16

En excavaciones cerca de bases de columnas, estructuras o equipo, se

apuntala la estructura, de ser necesario (Art. 638) (*)

17

El rea de trabajo de la mquina est libre de personal en:

- rea de desplazamiento

- rea de giro

- rea de alcance de brazos mecnico/palas

(Art. 641) (*)

19

20

Hay barreras de limitacin de paso de personal

La carga de camiones de volteo se realiza sin personal en el camin o su

cercana

Efectuado
Fecha
Accin Correctiva/Descripcin
N

11

Tarea: MOVIMIENTO DE TIERRA/VIALIDAD/EXCAVACIN Y AFINES CON EQUIPO MECNICO

N

21

22

23

CONDICIN REQUERIDA

Si

No

NA

OBSERVACIN

RES

El ngulo de trabajo es seguro contra volcamiento lateral de la mquina

La pendiente en subida/bajada es segura. Ver Manual del Equipo

La pendiente del talud de una excavacin es igual o menor a:

-

Terreno firme 1,5 vert/ 1 horz

Terreno medio 1 vert/ 1 horz.

Terreno arenoso 1 vert/ 1,5 horz.

Nota: Debe ser confirmado por Personal competente

24

En excavaciones de zanjas o paredes verticales, se colocan apuntalamientos,

segn indicacin escrita de la persona competente

25

El material producto de la excavacin est a ms de 0,60 del borde (Art. 644)

(*)

26

Hay rociado continuo de agua, donde se genere polvo

27

Se respetan los lmites de velocidad para desplazamiento de mquinas y

camiones

Accin Correctiva/Descripcin

Efectuado
Fecha

12

TRABAJOS EN: ZANJAS, TRINCHERAS, O BAJO EL NIVEL DE TERRENO

(PREVIAMENTE CONSTRUIDOS)
N

CONDICIN REQUERIDA

La excavacin tiene entibado adecuado o el talud

indicado por la persona competente
Tiene escaleras de acceso correctamente fijadas
Las trincheras tienen pasarelas (con barandas)
cada 15 m. Si aplica
Hay barreras de advertencia en el permetro
superior
Tiene barandas contra cadas en los sitios de alto
riesgo (cada vertical de ms de 1,80 m.)
Hay escaleras o rampas cada 7,50 m.
La ruta de evacuacin esta libre de obstculos
Se verifica que no hay acumulacin de agua, que
produzca riesgo de ahogamiento
Sin posibilidad de inundacin sbita
El suministro de material y equipo se hace en
forma segura (uso de gras y polipastos)
Se verifica que no se pasan materiales hacia
abajo en cadena humana, mano a mano
Se verifica que no pasan materiales y equipo
sobre el personal
Hay proteccin contra cada de objetos desde
arriba (si aplica):
Hay malla o entablado de proteccin que impida
que caiga material acumulado arriba (*)
Herramientas que puedan caer tienen cuerda de
sujecin
Los operarios arriba tienen cinturones portaherramientas
El material arriba que pueda ser volado por el
viento, est sujeto o asegurado
En caso de trabajadores en zanjas, la distancia
entre ellos es mnimo 2 m.
El personal est instruido en la forma de trabajo
seguro en esas circunstancias

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20
21
22

Si No NA

OBSERVACIN

RES

Efectuad
o Fecha
N

Accin Correctiva/Descripcin

13

Permiso de Trabajo para Excavacin

DEPARTAMENTO:

FECHA:

PERMISO N:

RESPONSABLE DE LA OBRA

NOMBRE DEL SUPV EJECUTOR DE LA OBRA

FIRMA

EMISOR

NOMBRE

FIRMA

NOMBRE DE LA EMPRESA CONTRATISTA

FECHA COMIENZO

VALIDEZ DEL PERMISO

.

DESDE: ____________ HRS.

.

FECHA CONCLUSION

HASTA: ____________ HRS.

.

SITIO DE EXCAVACION (Va Publica requiere permiso del M.T.C.)

DESCRIPCION DEL TRABAJO: (Anexar Plano del Sitio a Excavar)

MEDIDAS PREVENTIVAS

Se
SI

NO

Desconoce

Dibujados en
Plano Anexo
SI
NO

el

EXISTEN CABLES ELECTRICOS

EXISTEN TUBERIAS DE GAS
EXISTEN TUBERIAS DE AGUA
EXISTEN TUBERIAS DE CLOACA
OTROS:

OBSERVACIONES:_______________________________________________________________
_______________________________________________________________________________

APROBACIONES:
SUPERVISOR DE LA OBRA / FECHA

SUPERVISOR CONTRATISTA / FECHA

SUPERV. GRAL DE PROYECTO / FECHA

SUPERV. CUSTODIO DEL AREA / FECHA

SUPERV.CUSTODIO / FECHA

SUPERV.CUSTODIO / FECHA

PARA SER LLENADO AL CONCLUIR EL TRABAJO

Certifico que el trabajo arriba especificado ha sido realizado dando estricto cumplimiento al procedimiento de trabajo para efectuar las
excavaciones en el plano del rea mencionada.
FECHA Y HORA DE FINALIZACION

______/_____/_____

______ A.M.

EJECUTOR

NOMBRE

FIRMA

EMISOR

NOMBRE

FIRMA

14

P.M.

POLTICA PARA LA CONSTRUCCION DE ANDAMIOS

Edicin Original:

Aprobado por:

OCTUBRE 2003

__________________
Director de EHS&S

POLTICA PARA LA
CONSTRUCCION DE
ANDAMIOS

Fecha de Revisin:

Los originales firmados se encuentran

en la Direccin de EHS&S

2003
2004
2005
Pg. 1 de 10

I.

OBJETIVO

Establecer los requerimientos para la construccin y uso de andamios para ejecucin

de los trabajos en altura cumpliendo con las normas establecidas por WILPRO
ENERGY SERVICES, las normas COVENIN, normas PDVSA y OSHA.
II.

CAMPO DE APLICACIN
Este procedimiento cubre todas las actividades de construccin de andamios en las

reas de plantas, almacenes y oficinas.

III.

REFERENCIAS

Los reglamentos especficos, concernientes a los trabajos de construccin de andamios,

que se encuentran documentados en Normas OSHA 3146 Rev.1998, Normas COVENIN
2116-84 y 1042, normas PDVSA (POR PA-N-009)

y Manual Corporativo de Seguridad

Industrial de la empresa
IV DEFINICIONES
Persona Competente. Es aquella persona que por entrenamiento y experiencia es
capaz de identificar peligros potenciales, condiciones de trabajo que pueden producir

daos al personal y tiene la autoridad de realizar acciones correctivas para

eliminarlas.
Andamio. Es una estructura de carcter temporal, compuesta por plataformas con
sus correspondientes soportes y defensas de proteccin, que se utiliza para sostener
trabajadores y material, a fin de poder trabajar en sitios inaccesibles desde lugares
firmes, en el curso de cualquier trabajo de construccin, de mantenimiento o de
demolicin.
Montante (pata) Es el elemento , prcticamente vertical, que transmite las cargas a
los apoyos.
Travesao Es el elemento del andamio sobre el cual descansa la plataforma de
trabajo.
Larguero Es el elemento del andamio que se extiende horizontalmente de montante
a montante en el caso de andamios tubulares, y de soporte a soporte en el caso de
los andamios colgantes, en ngulo recto con los travesaos. Sirve de unin entre los
montantes y eventualmente sostiene los travesaos.
Riostra Es el elemento que se utiliza para dar rigidez a la estructura del andamiaje
mediante anclajes adecuados.
Arriostramiento Es un sistema de riostras que asegura la estabilidad del conjunto.
Cruceta

Es un sistema de arriostramiento construido por pares de riostras que se

cruzan, unidas en el centro con un dispositivo de fijacin.

Baranda Es el elemento horizontal asegurado a los montantes y colocado a lo largo
de los lados expuestos de los andamios para evitar la cada de personas.

Brocal o Rodapie

Es una barrera colocada en sentido horizontal, alrededor de la

plataforma del andamio y en contacto con la misma, para evitar la cada de

materiales y herramientas.
Base Es el elemento estructural que sirve para repartir la carga del andamio.
Andamio Tubular

Es aquel que consta de un conjunto de tubos metlicos como

soportes verticales, transversales, longitudinales y elementos de unin especial para

empalmar los distintos componentes.
Andamios Colgantes

Son plataformas de trabajo suspendidas mediante cables de

acero con sistemas de anclajes

Andamios Moviles o Rodantes

Son andamios tubulares montados sobre ruedas o

rodillos especiales diseados para tal fin.

Andamios en Voladizo Son aquellos que carecen de apoyo directo al suelo.
Andamios Autoestables

Son andamios tubulares que no necesitan de vientos ni

anclajes a la estructura para su sustentacin.

V REQUERIMIENTOS GENERALES
1. Cuando el trabajo no se puede ejecutar desde el piso o de alguna edificacin o
estructura permanente, se debe construir un andamio.
2. La construccin, modificacin o desmontaje de andamios debe ser realizado por mano
de obra calificada y bajo la supervisin de personas competentes.
3. Los andamios deben cumplir con los requerimientos de la normas de PDVSA (PORPA-N-009), norma OSHA 3146, normas COVENIN 2116-84 y 1042.
4. Los materiales de andamios deben cumplir con las regulaciones nacionales y
requerimientos de WILPRO ENERGY SERVICES. Los materiales deben ser
inspeccionados por una persona competente para garantizar que no estn daados,

deteriorados, defectuosos, corrodos y doblados. Cualquier material que se encuentre

daado debe ser marcado con color rojo en sus extremos y retirado de inmediato del
rea.
5. La ereccin y desmontaje de andamios debe ser realizado por personal competente
entrenado para tal fin.
VI REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS
1. Todos los andamios deben estar anclados y soportar la carga de trabajo. Los andamios
no pueden estar soportados sobre objetos inestables, tambores, ladrillos sueltos,
bloques o cajas. Los andamios pueden estar sujetados a estructuras rgidas pero nunca
a tuberas. Los andamios deben estar soportados en la estructura a intervalos menores
a 10 metros horizontalmente y 8 metros verticalmente
2. Barandas y rodapis deben ser instalados en todos las reas de la plataforma abierta.
Cuando tubulares son utilizados para sujetar las tablas del piso en su parte externa
estos pueden ser considerados rodapis.
3. Debe mantenerse el mnimo numero de materiales sueltos sobre el andamio, debern
ser amarrados o atados para evitar su cada durante el traslado y uso en el sitio de
trabajo.
4. Antes de comenzar la construccin del andamio, se debe evaluar:
Acceso
Cables elctricos
Agujeros
Desechos
Tneles subterrneo
Obstrucciones
Pasos peatonales y carreteras
Condiciones del terreno
Fortaleza de la estructura

5. Cuando se desmantelen los andamios, los tubulares y accesorios no deben lanzarse

hacia el suelo, ellos deben ser descendidos lentamente. Los tubos deben mantenerse
horizontalmente y los accesorios almacenarse en cajas o bolsas.
6. Todo

personal

que

permanezca

estacionario

en

el

andamio

debe

OBLIGATORIAMENTE utilizar arns corporal tipo III con sus respectivas eslingas para
asegurar 100% de amarre. El cual debe cumplir con la norma Covenin 1042 y se
comprobar el correcto funcionamiento de los mismos, igualmente se presentara la
certificacin de calidad de los mismos.
7. Colocar avisos y seales de seguridad de vas de escape cuando su identificacin no
sea sencilla.
8. El ancho de la base del andamio debe ser proporcional a la altura considerando lo
establecido en la norma COVENIN 2116 y 1042, (el ancho de la base debe ser 1/5 de la
altura hasta 7.60 m. y no menor de para andamios de altura de entre 7.60 m. Y 15.2
m.)
9. Andamios de sostenimiento propio con altura mayores a 15,2 metros sern diseados,
instalados y certificados por personal capacitado en la

materia, debidamente

autorizados por la Direccin/Superintendencia de planta.

10. El cuerpo o estructuras de andamios deben ofrecer la mxima estabilidad y nivelacin
posible y el arriostramiento ser longitudinal y transversalmente, se colocaran formando
tringulos y sus piezas se ubicaran de manera que no produzcan flexin en los
soportes.
11. Maderas con un espesor de 5 cm. y ancho de 25 cm. deben ser utilizados para generar
la plataforma del andamio. Las madera deben sobresalir 20 cm. de la estructura del
andamio y deben ser amarradas o sujetadas por medio de un elemento confiable. Si el
sistema de andamios a utilizar cuenta con su propio diseo de plataformas, estas deben
utilizarse sin modificacin alguna y cubriendo todo el rea de trabajo.
12. Los pasamanos deben ser ubicados a un metro de altura (mnimo), el pasamanos
intermedio debe ubicarse a igual distancia del pasamanos superior y el rodapi, el
rodapi debe tener una altura mnima de 10 cm.
13. Cuando las plataformas de trabajo sean de gran tamao, las maderas para dichas
plataformas de andamio deben estar superpuestas 30 cm.

14. No deben existir clavos superficiales en la madera, ni nudos, ni grietas.

15. La construccin de escaleras de acceso se realizaran manteniendo las mnimas
dimensiones: ancho 40 cm. y la distancia entre los peldaos de 30 cm.
16. La inspeccin y liberacin de los andamios debe ser realizada por una persona
designada como competente para esta actividad. Debe existir un registro de las
inspecciones realizadas a los andamios.
17. La separacin mxima entre las maderas o plataformas (tapas) que forman el piso de
los andamios no ser mayor a
18. No se podr usar ningn andamios hasta que no haya sido inspeccionado y autorizado
por escrito el uso, manteniendo en un lugar visible de la estructura (acceso) la ficha que
lo identifique de la siguiente forma:
Tarjeta o Cinta Roja: No usar
Tarjeta

Cinta

Amarilla:

No

usar,

andamio

en

construccin

desmantelamiento.
Tarjeta o Cinta Verde: Usar, andamio completo e inspeccionado.
19. No se deber remover ninguna parte del andamio sin autorizacin del supervisor del
rea y/o trabajo.
20. No se permite utilizar escalera de aluminio.
21. Cuando algn personal requiera trabajar debajo de un andamio durante operaciones
simultaneas en la parte superior del andamio, se deben instalar una malla de seguridad.
En lo posible se deber evitar esta condicin.
22. Las escaleras a ser utilizadas deben ser compatibles con el sistema de andamio y
encontrarse aseguradas al mismo. Deben instalarse puertas de acceso cuando el rea
de trabajo es muy cercana al acceso de la escalera, en caso contrario las escaleras
deben extenderse por encima de la baranda.
23. El viento debe ser considerado para el ensamblaje del andamio. Precauciones extremas
deben ser tomadas cuando se deba instalar un andamio cubierto.

VII RESPONSABILIDADES
1 Responsable del trabajo de construccion de andamios por WILPRO ENERGY
SERVICES (unidad contratante)
Es responsable de verificar y garantizar que lo antes descrito se cumpla tanto por el
contratista, as como por su unidad, antes de la ejecucin del trabajo.
2 Coordinador de la Unidad contratante
Es el responsable directo de todos los parmetros descritos en este procedimiento,
adems de garantizar que:

Las condiciones sean aceptables antes del inicio del trabajo.

Se ha verificado el rea.

Cualquier riesgo y medida de precaucin a tomar sean especificados en los

permisos y divulgadas al personal.

Todas las pruebas de gas requeridas se hayan sido realizadas y que el rea sea

segura.

Todo el personal afectado haya sido notificado de que se va a realizar trabajos

de construccin de andamios.

Todo el personal afectado tiene que estar al tanto del tipo de trabajo a realizar

antes de que se emita el permiso para trabajos de construccin de andamios.

Que ha completado todas las secciones del permiso(s) y firmado como persona

autorizada para la emisin del mismo. La firma que autoriza el permiso indica que
el sitio de trabajo ha sido inspeccionado y que es seguro para iniciar las
actividades. NO se debe firmar el permiso hasta que todas las condiciones de
seguridad hayan sido confirmadas.

Que se ha emitido el permiso(s).

Se verifique peridicamente que todos los parmetros de seguridad exigidos se

cumplan y se mantengan.

Cuando el Responsable del trabajo indique que se ha culminado el trabajo, el u

otra persona autorizada por el, debe verificar que el trabajo se ha completado, que
todo el personal est bien y que se hayan retirados los dispositivos de aislamiento.

Los permisos sean regresados a Operaciones para su cierre y archivo. La

Direccin de EHS&S, recoger los permisos usados y los archivara por un lapso de
un (1) ao.
3 Coordinador de EHS&S

Apoyara y asesorara a la unidad contratante en la elaboracin o revisin del

procedimiento de construccin del andamio respectivo.

Revisara y verificara las condiciones de todos los elementos o materiales a ser

utilizados en la construccin de andamios.

Verificar que el personal que construir el andamio este capacitado para tal

actividad.

Inspeccionara y verificara, que se cumpla con todas las exigencias de los

formatos de Auditoria anexos a este documento y se encuentren todas las

condiciones a satisfaccin de WILPRO ENERGY SERVICES, de no ser as, el
contratista o empresa de servicio deber hacer los correctivos necesarios antes de
comenzar los trabajos en el rea de planta o el rea asignada para la realizacin de
estos.

Contratista:________________ Sitio: _____________________ Fecha: __________

Inspector: _______

ANDAMIOS FIJO

CONDICIN REQUERIDA

Etiqueta de seguridad (verde, amarilla o roja) del

Contratista
Est vertical (a plomo) y estable
Apoyo firme sobre durmientes (*)
Arriostramientos vertical/horizontal/diagonal (*)
Pisos completos bien colocados
Tablones de piso grado andamio (2x10)
(2x12) sujetos con alambre N 9 (*)
Los tablones sobresalen a los lados. Mnimo: 15
cm/Mx. 46 cm (20 cm. ptimo)
Solape de tablones de piso (30 cm)
Ancho mnimo 2 tablones (60 cm.)
Ausencia de clavos salidos o listones sobre los
tablones
Estructura sin deformacin (sin grietas en extremo
de tubulares o soldadura)
Pernos y tuercas apretados
Cartelas y otros elementos de unin en buen estado
Sujecin a estructura fija: (*)
Vertical cada 2 tramos (8 m.). Mnimo: 2 ptos.
Horizontal cada 10 m.. Mnimo: 2 ptos.
Hay barandas de seguridad (2x4/ ) de 1 m. de
altura sobre el piso del andamio
Soportes c/2,4 m. (*)
Tablas de guarda (Rodapie). Altura mn.: 10 cm
Escaleras y puertas de acceso (*)
Tiene baranda
Se verifica que no se usa un andamio de trabajo de

2
3
4
5.
6.
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

Si

No

NA

OBSERVACIN

RES

personal para soportar equipos/material

Se permite hasta 60 cm de altura de material de
ejecucin de Tarea en un rea limitada, anexa al
trabajador y cuyo peso no supere a de la
capacidad portante del rea ocupada por este
material.

Pg. 1/2

Cont.

ANDAMIOS FIJO
N

CONDICIN REQUERIDA

Si

No

NA

OBSERVACIN

RES

20 Proteccin contra cada de objetos: (*)

- Al suelo: Malla cal. 18; Baranda a guarda
- De arriba: Tabln espesor=2 (Si aplica)
21 Ausencia de elementos provisionales para
incrementar la altura (escaleras u otros) (*)
22 No hay condiciones peligrosas de:
- Lneas elctricas
- Viento
- Hundimiento de planchas de base
- Golpes por vehculos o mquinas
23 El personal est entrenado en el uso del andamio
24 Puesta a tierra de los andamios que pudieran estar
sujetos a una descarga elctrica.
25 Los andamieros tienen certificacin / calificacin.
Han sido declarados como personas competentes
26 El rea inferior del andamios ha sido barricado para
evitar que el personal labores simultneamente

N Accin Correctiva/Descripcin

Efectuado
Fecha

Pg. 2/2

NOTIFICACIN Y REGISTRO DE LESIONES

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

NOTIFICACIN Y REGISTRO
DE LESIONES

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 14

I.

OBJETIVO

Proporcionar una normativa para notificar lesiones y enfermedades relacionadas con el

trabajo y registrar cualquier estadstica relevante, de conformidad con lo establecido en
OSHA 28 CFR 1904 y Norma Covenin 474:1997.

II.

CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento es aplicable a todas las instalaciones, operaciones y personal de las

plantas.

III.

REFERENCIAS
- A Brief Guide to Recordkeeping Requirements for Occupational Injuries and
Illnesses,

U.S. Department of Labor, Bureau of Statistic, junio de 1986.

- The Occupational Safety and Health Act de 1970 y CFR 1904.

- Procedimiento a Seguir en caso de Accidente Norma (PDVSA) P.OR-PA-P001.

IV.

REQUERIMIENTOS

Todos los empleados deben notificar inmediatamente cualquier lesin o enfermedad

relacionada con el trabajo a su Coordinador inmediato. Se debe completar un informe de
incidentes y enviarlo a la Direccin de EHS&S clasificando la lesin o enfermedad de
acuerdo con las normas indicadas en este procedimiento. Se realizar la notificacin y
registro de las lesiones y enfermedades ocupacionales de la siguiente forma:

V.

PROCEDIMIENTO

1.

Informacin General

La seccin 8 (C)(2) de la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional (Occupational Safety

and Health Act) y los reglamentos estatales relacionados con la misma indican que los
empleadores o patronos deben mantener un registro de todas las fatalidades y
enfermedades relacionadas con el trabajo, al igual que de todas las lesiones que
requieran de cuidados mdicos (excepto las que solo requieran de primeros auxilios).
Dichas lesiones incluyen aquellas que hayan ocasionado prdida del conocimiento,
prdida de tiempo laborable, restriccin del trabajo o del movimiento, transferencia a otras
ocupaciones o el cese laboral.

Este procedimiento pretende interpretar y aclarar el

Mtodo de Notificacin y Registro utilizado por la Administracin de Seguridad y Salud

Ocupacional (Occupational Safety and Health Administration).

Sin embargo, la

mencionada ley dicta que el empleador, es la persona sobre quien recae la

responsabilidad de decidir si un caso es, o no, registrable. En Wilpro, el Director de
EHS&S, utiliza las normas de OSHA Y COVENIN para dictaminar si una lesin o
enfermedad es registrable.
Adems de lo mencionado anteriormente, el presente procedimiento proporciona una base
para:
a)

Clasificar las lesiones y enfermedades ocurridas en las plantas.

b)

Realizar comparaciones vlidas del desempeo en materia de seguridad entre las

diferentes compaas de la industria petrolera.

VI.

DEFINICIONES

Lesin o Enfermedad Ocupacional

Cualquier fatalidad, lesin o enfermedad

relacionada con el trabajo, ocurrida como resultado de un incidente, de una exposicin, de

una actividad laboral o del ambiente laboral, fuera o dentro del permetro de la compaa.
(Interpretacin de la Nota, Seccin 4.a.)
Ambiente Laboral - El ambiente laboral comprende la ubicacin fsica de las actividades
de la compaa, equipos, materiales procesados o utilizados y el tipo de operaciones
realizadas en el transcurso del trabajo del empleado, ya sea fuera o dentro del permetro
de la compaa.
Casos Registrables - Fatalidad y enfermedades relacionadas con el trabajo y aquellas
lesiones que requieran de tratamiento mdico (excepto las que solo requieran de
primeros auxilios). Estos casos son sub-clasificados como:
a)

Fatalidades (Vase el numeral X de esta seccin, Clasificacin de las Lesiones y

Enfermedades).
b)

Casos que representan la prdida de tiempo laborable.

c)

Casos sin fatalidades y que no representan la prdida de tiempo laborable (Vase el

numeral X de esta seccin, Clasificacin de las Lesiones y Enfermedades)

d)

Casos Absolutamente Registrables (suma de los puntos A, B y C).

Tratamiento Mdico - (Vase el numeral VII, Determinacin de la Magnitud de las

Lesiones).
Primeros Auxilios - Vase el numeral VII, punto 1-A.
3

Tasa de Incidencia - Nmero de fatalidades, lesiones y enfermedades en cada 200.000

horas de exposicin. Las 200.000 horas de exposicin se aproximan al nmero de Horas
trabajadas por 100 empleados en un ao. Se calcula la tasa de incidencia (por separado)
para el nmero total de fatalidades y casos con das de trabajo perdidos aparte del total de
casos registrables:
Tasa de Incidencia = No. de Casos* x 200.000 horas de exposicin
Horas-Hombre Trabajadas

Total de casos registrados al calcular la tasa total de incidencia.

Fatalidades y casos con das de trabajo perdidos al calcular la tasa total de incidencia

de los casos con prdida de horas laborables.

Ejemplo: En las instalaciones se obtuvo 180.000 horas de exposicin de los empleados,
con un total de 10 casos registrables: 1 fatalidad, 4 lesiones con das de trabajo perdidos
y 5 lesiones sin das de trabajo perdidos (casos en que se aplic el tratamiento
mdico). Las 4 lesiones incluyeron 2 casos con das perdidos de trabajo (con ausencia
laboral), los otros dos casos solamente supusieron restringir las actividades laborales. Se
calcula la tasa de incidencia como se indica a continuacin:
Tasa de Incidencia del Total de Casos Registrables =

10 x 200.000 = 11.1
180.000

Tasa de Incidencia del Total de Fatalidades y casos con das de trabajo perdidos =
5 x 200.000 = 5.6
180.000

Tasa de Incidencia del Total de Fatalidades y casos con das de trabajo perdidos, con
ausencia laboral =

3 x 200.000 = 3.3
180.000

VII.

DETERMINACIN DE LA MAGNITUD DE LAS LESIONES

1. Definiciones Bsicas
Primeros Auxilios

Tratamiento limitado a una o varias visitas de paramdicos,

realizadas con el propsito de tratar rasguos, cortaduras, quemaduras, heridas con

astillas o cualquier otra cosa que no requiera de cuidados mdicos profesionales. Los
primeros auxilios pueden ser administrados por personal paramdico, enfermeras u otro
personal debidamente adiestrado.
Tratamiento Mdico - Tratamiento administrado por un paramdico o enfermera, bajo la
supervisin de un mdico.
2. Anlisis Detallado
Medicinas con Prescripcin Facultativa

El uso de medicinas recetadas con

prescripcin facultativa para curar lesiones o enfermedades ocupacionales forma parte del
tratamiento mdico. Sin embargo, Se considerar que dichas medicinas son parte de los
primeros auxilios si conforman una dosis nica, administrada durante la primera visita.
Los refuerzos de las vacunas contra el Ttano o las vacunas en s, son considerados
tratamiento preventivo y se clasifican dentro del rengln primeros auxilios, a menos
que ocurra una reaccin a dicha vacuna y la misma requiera de tratamiento mdico.
3. Procedimientos de Diagnstico
Reconocimiento y observacin - revela si la lesin o enfermedad requiere o no, de
tratamiento mdico.

Hospitalizacin con el Propsito de Observacin no se considera tratamiento mdico

cuando solo se ha administrado los primeros auxilios.
Exmenes Fsicos, Observacin o Reconocimiento -

cuando no se realizan por

motivos sustanciales relacionados con un caso en que puede existir algn tipo de duda en
cuanto al bienestar del individuo, no se consideran tratamiento mdico.
4. Fracturas seas
Los rayos-X, utilizados para examinar fracturas, son considerados como procedimiento de
diagnstico y por lo tanto no sern clasificados ni como tratamiento mdico ni como
primeros auxilios. Si el resultado del examen con rayos-X es negativo, el caso no es
registrable a menos que se haya requerido de tratamiento mdico para tratar lesiones
adicionales. Todas las fracturas seas deben registrarse como casos con lesiones.
5. Cortaduras y Laceraciones
Primeros Auxilios - Tratamiento que se limita a la limpieza, aplicacin de medicamentos
antispticos y vendaje de la herida. Visitas de seguimiento para verificar la cicatrizacin
de la herida, incluyendo cambio de vendajes.

Limpieza adicional y aplicacin de

antispticos especiales en aquellos casos en que las actividades laborales deterioran los
vendajes rpidamente.
Tratamiento Mdico - Heridas que requieran de puntos de sutura, cierre con grapas,
raspado de piel muerta, tratamientos contra las infecciones u otros tratamientos mdicos
profesionales.
6. Abrasiones.
Primeros Auxilios - Mismo tratamiento que en el caso de las cortaduras y laceraciones
excepto por el uso adicional de ungentos, aplicados en las visitas de seguimiento para
evitar la resequedad de la piel.

Tratamiento Mdico - Heridas que requieran de una examen mdico cuidadoso para
retirar materiales extraos incrustados en la piel, tratamientos humectantes. Cualquier
caso en que las abrasiones no sean superficiales.
7. Magulladuras
Primeros Auxilios - Tratamiento que se limita a la limpieza de la herida, eliminacin de
objetos extraos mediante el uso de pinzas u otras tcnicas simples.

Aplicacin de

antispticos y vendajes. En las visitas de seguimiento nicamente se observa la condicin

de la herida y se cambia el vendaje.

Limpieza adicional y aplicacin de antispticos

especiales en aquellos casos en que las actividades laborales deterioran los vendajes
rpidamente.
Tratamiento Mdico - Intervencin quirrgica para extraer objetos extraos debido a la
profundidad de penetracin de los mismos, su tamao o forma o ubicacin de la herida.
Asimismo, heridas que requieran de tratamientos contra infeccin u otros tratamientos
mdicos.
8. Quemaduras (Trmicas y Qumicas)
Primeros Auxilios - Tratamiento que se limita a la limpieza o lavado de la superficie
afectada, aplicacin de compresas fras, antispticos y vendajes. En las visitas de
seguimiento nicamente se observa la condicin de las heridas o de las quemaduras de
primer grado.
Tratamiento Mdico - Las heridas requieren de una serie de tratamientos mdicos,
incluyendo humectaciones, raspados de la piel muerta y aplicacin de medicamentos
especiales. Se considera que la mayora de las quemaduras de segundo y tercer grado
requieren de tratamiento mdico. Lo mismo aplica a las quemaduras de primer grado si el
rea afectada es extensa. Se considera que cualquier quemadura que genere ampollas
mayores que la cabeza de un alfiler requiere de tratamiento mdico.

9. Esguinces y Torceduras
Primeros Auxilios - Tratamiento que se limita a la inmersin de la lesin en lquido
caliente o fro y a la aplicacin de vendajes elsticos en la primera visita. Las visitas de
seguimiento (observacin) incluyen la reaplicacin del vendaje.
Tratamiento Mdico - La lesin requiere de una serie de inmersiones en lquido caliente
o fro, hidromasajes, tratamiento diatrmico y otros tratamientos profesionales.
10. Lesiones en los Ojos
Primeros Auxilios

Tratamiento que se limita a la irrigacin de la zona afectada,

extraccin de objetos extraos y aplicacin de medicamentos clasificados como

medicamentos de primeros auxilios. Se considera que cualquier examen mdico
especial todava califica como primeros auxilios si el tratamiento se limita a los puntos
arriba mencionados. Las visitas de seguimiento se limitan a la observacin del paciente.
Tratamiento Mdico - Casos que impliquen la extraccin de objetos incrustados en los
ojos, uso de medicamentos con prescripcin facultativa u otros tratamientos mdicos
profesionales.
11. Inhalacin de Gases Txicos o Corrosivos
Primeros Auxilios - Tratamiento que se limita al traslado de la vctima hacia un espacio
abierto y a la administracin de oxgeno durante varios minutos, administracin de una
dosis nica de cualquier medicamento con prescripcin facultativa, suministrado con fines
preventivos.
Tratamiento Mdico

Cualquier tratamiento que no se limite a los indicados

anteriormente. Todos los casos en que se haya registrado una prdida del conocimiento.
VIII.
1.

DETERMINACIN DE LA MAGNITUD DE LAS ENFERMEDADES

Definicin Bsica

Enfermedad Ocupacional

Cualquier condicin o desorden anormal, como la

dermatitis, salpullidos, problemas respiratorios, envenenamiento, prdida auditiva y

acaloramientos causados por factores ambientales asociados con el trabajo.

La

exposicin puede ser causada por la inhalacin, absorcin, ingestin o contacto directo
con polvo, vapores o neblinas.
2.
a)

Anlisis Detallado
Todas las enfermedades diagnosticadas son consideradas como casos con

tratamiento mdico si han sido causadas por exposiciones ocurridas durante el trabajo.
Sin embargo, solo se considera que una reaccin alrgica a qumicos o polvo es una
enfermedad cuando el empleado: (1)

recibe tratamiento mdico, (2) pierde das de

trabajo, (3) es transferido a otro trabajo, o (4) es obligado a retirarse del trabajo como
resultado de dicha reaccin. (Vase la sub-seccin 10, Clasificacin de las Lesiones y
Enfermedades).
b)

Generalmente, las enfermedades son registradas como si hubiesen ocurrido en la

fecha de diagnstico.

Sin embargo, si un empleado se ve imposibilitado de trabajar

debido a una enfermedad que luego se diagnostica como enfermedad ocupacional, se

debe registrar el primer da de ausencia laboral como el da de ocurrencia.
c)

Si un individuo es transferido a otro trabajo como medida de precaucin mientras se

diagnostica su caso, dicho caso es registrable nicamente si el diagnstico confirma la

necesidad de dicha transferencia.
d)

Cuando los empleados son turnados regularmente como una medida de control

para evitar enfermedades o incapacidad fsica, las transferencias no son registrables

siempre que los empleados estn en buenas condiciones de salud en el momento de la
rotacin.
IX.

DETERMINACIN DE LA MAGNITUD DE LAS LESIONES Y ENFERMEDADES

ESPECFICAS
Plomo o Mercurio - Si al empleado, se le indica no trabajar con estos materiales debido
a su presencia en altos niveles en la sangre y orina, el caso es considerado una

enfermedad nicamente cuando el empleado muestre sntomas de envenenamiento por

estas sustancias.
Prdida Auditiva - Solo se considera que la prdida auditiva es una enfermedad cuando
se ha logrado probar que dicha prdida es permanente, significativa y provocada por
ruidos a los cuales el empleado estuvo expuesto durante el trabajo.
Condiciones Mdicas Previas - Las lesiones que ocurren nicamente como resultado
de una condicin mdica previa no son registrables. Cuando dicha condicin es agravada
por un accidente o por una exposicin, debe ser registrada.
Lesiones en la Espalda y Hernias - Una lesin en la espalda o una hernia inguinal es
registrable cuando ocurre como resultado de un incidente relacionado con el trabajo o de
una actividad laboral que requiera de esfuerzos excesivos.
Lesiones Auto infligidas - Los casos de suicidio u otras lesiones auto infligidas no son
registrables.
Ataques Cardacos - Un ataque cardaco es registrable cuando ocurre como resultado
de un incidente inusual relacionado con el trabajo, de una actividad laboral que requiera
de esfuerzos excesivos o de una situacin que pudiese suponer grandes cargas
emocionales o fsicas. Algunos ejemplos de este tipo de incidentes son los paros de
emergencia de las unidades o el combate de incendios.

X.

CLASIFICACIN DE LAS LESIONES Y ENFERMEDADES

Fatalidad - Cualquier muerte que ocurra como resultado de una lesin o enfermedad
ocupacional.
Casos con Prdida de Das Laborables - Cualquier lesin o enfermedad que obliga al
empleado a retirarse de sus deberes normales en cualquier da laboral que siga al
incidente.

10

Esto incluye:
Retirarse del trabajo.
Trabajar en las actividades programadas regularmente

pero estar incapacitado para

realizar ciertas tareas.

Trabajar en las actividades programadas regularmente

pero estar incapacitado para

cumplir el turno laboral en su totalidad.

Ser reasignado a otra actividad laboral o trabajar temporalmente en otra actividad
(restriccin de actividades).
Casos no Fatales, sin Prdida de Das Laborales - Incluye todos los dems casos con
tratamiento mdico.
Estos incluyen:
Transferencias temporales a otros trabajos sin que se haya recibido atencin mdica
(alergias a qumicos, polvo, cortaduras o quemaduras menores).
Diagnstico de una enfermedad ocupacional si sta no representa la prdida de das
laborales.
Prdida de conocimiento, causado por una lesin o enfermedad ocupacional, si sta(s) no
representa la prdida de das laborales.
Retiro o transferencia permanente a otro trabajo debido a una lesin o enfermedad
ocupacional, si sta(s) no representa la prdida de das laborales.
Totalidad de Casos Registrables - Suma de Fatalidades, Casos con Prdida de Das
Laborales y Casos no Fatales, sin Prdida de Das Laborales.

11

Tasa de Incidencia de la Totalidad de Casos Registrables

- Vase la definicin

correspondiente.
Definiciones e Interpretaciones Adicionales
Das de Trabajo Perdidos Das de Ausencia Laboral - Todos los das (consecutivos
o no) en los cuales el empleado debe trabajar pero no se presenta al trabajo debido a
lesiones ocurridas o a enfermedades.
Das de Trabajo Perdidos Das de Restriccin de las Actividades Laborales

Todos los das (consecutivos o no) en los cuales el empleado debe trabajar pero
nicamente en ciertas actividades, debido a lesiones ocurridas o a enfermedades.
Actividad Laboral Restringida - Cualquier actividad que no incluya todos los deberes
del trabajo ordinario del empleado.
Si la restriccin est limitada nicamente al turno de trabajo en que ocurre la lesin, el
caso es clasificado en la categora Casos no Fatales, sin Prdida de Das Laborales.
Si dicha restriccin continua al da siguiente, el caso es clasificado como Caso con
Prdida de Das Laborables.
El registro de las actividades restringidas depende de la naturaleza del trabajo del
empleado en cuestin. Por ejemplo, un esguince en un tobillo pudiera no resultar en la
restriccin de las actividades laborales en el caso de un oficinista, pero si el mismo tipo de
lesin ocurre en un Especialista, mecnico o depositario, existe una alta probabilidad de
que sea necesario restringir las actividades respectivas.
Transferencia Temporal - Las lesiones o enfermedades que resultan en la transferencia
temporal de un empleado son registradas como casos con Das de Trabajo Perdidos
Das de Restriccin de las Actividades Laborales.

Los das de transferencia son

contados como das de trabajo perdidos hasta que el empleado regresa a sus actividades
laborales ordinarias o es permanentemente asignado a otro tipo de trabajo o es dado de
baja.

12

Dada de Baja o Transferencia Permanente

Si un empleado es dado de baja o

transferido permanentemente como resultado de una enfermedad, el caso debe ser

registrado en la planilla 200 de OSHA, colocando un asterisco en la parte derecha de la
casilla de la columna apropiada (tipo de enfermedad).
Das de Trabajo Perdidos - Si existen das de trabajo perdidos (ausencia del trabajo o
restriccin de las actividades laborales) antes de la dada de baja o transferencia
permanente, o si el empleado se encuentra imposibilitado de cumplir todos sus deberes
laborales implcitos en su trabajo nuevo.
Casos no Fatales, sin Prdida de Das Laborales - Si no existen das de trabajo
perdidos (ausencia del trabajo o restriccin de las actividades laborales) antes de la dada
de baja o transferencia permanente.
Despido por Reduccin de Personal o Falta de Trabajo

Si un empleado es

despedido debido a una reduccin de personal o a una falta de trabajo, el registro de los
Das de Trabajo Perdidos finaliza en su ltimo da de trabajo.
Prdida del Conocimiento

Un caso en que un empleado pierda el conocimiento

debido a una exposicin a gases txicos, deficiencia de oxgeno o una lesin, es

considerada como Caso no Fatal, sin Prdida de Das Laborales, si dicho empleado
se encuentra capacitado para desempear todos sus deberes al siguiente da. Cualquier
limitacin de los anteriores factores supondra un caso de Das de Trabajo Perdidos.

XI.

REQUISITOS DE MANTENIMIENTO / ARCHIVO DE LOS REGISTROS

Mantenimiento de los Registros de Lesiones y Enfermedades Ocupacionales

Registre cualquier caso registrable, de conformidad con las normas de OSHA, en un
lapso no mayor de 6 das laborales, contados a partir de la fecha en que ocurri en
incidente o la fecha de diagnstico de la lesin, enfermedad o fatalidad. Consulte las
instrucciones de llenado de la planilla, ubicadas en el dorso de la misma. De forma a
evitar errores, siga dichas instrucciones en su orden secuencial.

13

Puntualice la diferencia entre el tiempo real de ausencia laboral y el tiempo de restriccin

de las actividades.
Mientras el empleado est ausente del trabajo o exista la restriccin de sus actividades
laborales, siga registrando el caso como un caso con Das de Trabajo Perdidos hasta
que el empleado regrese al trabajo, sea transferido permanentemente o dado de baja.
Mantenga los registros en el sitio de trabajo durante cinco (5) aos (contados a partir del
final del ao en que fueron registrados los casos).
Compilacin y Notificacin del Resumen de las Lesiones y Enfermedades
Ocupacionales Registrables
Compile la informacin necesaria a partir de los datos registrados en las Planillas 200 de
OSHA al final de cada ao.
Para llenar la planilla, siga las instrucciones indicadas en el dorso de la misma en orden
secuencial.
Indique el ao, nombre de la compaa, ubicacin, direccin y firme.
Haga fijar el resumen en cartelera durante todo el mes de febrero.
XII.

REQUISITOS

PARA

LA

NOTIFICACIN

DE

FATALIDADES

HOSPITALIZACIONES MLTIPLES ASOCIADAS CON EL TRABAJO

Todas las fatalidades deben ser notificadas verbalmente a la oficina local de OSHA, en un
lapso de ocho (8) horas. Las hospitalizaciones de tres o ms empleados deben ser
notificadas verbalmente a la oficina local de OSHA, en un lapso de ocho (8) horas.

14

POLTICA DE PROTECCIN RESPIRATORIA

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE PROTECCIN
RESPIRATORIA

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003
2004
2005
PGINA: 1 de 25

I. POLTICA
La proteccin respiratoria, es necesaria cuando no es posible controlar los niveles de
exposicin a sustancias qumicas transportadas en el aire por debajo de los Lmites de
exposicin permisibles de OSHA, COVENIN y los Valores Lmites de ACGIH. El medio
principal de control de las exposiciones de los empleados, a sustancias qumicas
transportadas en el aire, es el uso de controles de ingeniera que reducen este tipo de
emisiones en la fuente. El uso de protectores es fundamental cuando no es factible utilizar
los mencionados controles de ingeniera (ya sea por motivos tecnolgicos o
econmicos), durante las operaciones o cuando los mismos se encuentran en proceso de
implementacin.

II. REFERENCIAS
29 CFR 1910.134 Respiratory Protection
ANSI Z88.2-1992, Standard for Respiratory Protection
1056 / I, II, III-91 COVENIN Criterio para la seleccin y uso de equipos.

III. ADMINISTRADOR DEL PROGRAMA

El Administrador del Programa de Proteccin Respiratoria, es el Coordinador de EHS&S.
El Administrador es responsable, del manejo global del programa, lo que incluye las
siguientes responsabilidades:

1. Identificar los trabajos o actividades en que existe la posibilidad de que los

empleados sean expuestos a sustancias qumicas transportadas en el aire.
2. Monitorear los niveles de exposicin de los empleados.
3. Seleccionar el tipo de respiradores ideales, para aplicaciones especficas de
conformidad con las normas del American National Standards Institute (ANSI)
(Vase la Tabla 1.)
4. Desarrollar los protocolos de proteccin respiratoria pertinentes a sustancias
qumicas especficas.
5. Adiestrar a los empleados, en el Programa para Usuarios de Respiradores.

Nota: El Adiestramiento de Proteccin Respiratoria debe ser realizado peridicamente.

Los empleados nuevos reciben este adiestramiento como parte de la orientacin inicial.
Todos los registros pertinentes a dicho adiestramiento deben ser archivados durante un
periodo de por lo menos cinco (5) aos.

6. Realizar pruebas de medicin de los respiradores en aquellos empleados que

deben utilizar aparatos protectores ajustables (faciales).
7. Establecer programas para el mantenimiento, limpieza y almacenamiento de los
respiradores reutilizables.
8. Establecer un sistema de control de inventario y autorizar el uso de respiradores
especficos.

Nota: Los nombres de los empleados a los que se entrega respiradores, la fecha en que
se probaron los mismos y el tipo y tamao de respirador deben ser introducidos en una

base de datos. El personal al cual se ha asignado protectores respiratorios debe llenar la

Planilla de Entrega de Respiradores. (La Direccin de Operaciones es responsable por
mantener un inventario adecuado de respiradores y equipos asociados).

9. Mantener el tipo de respiradores que utiliza el personal de respuesta y control de

emergencias.

Estos incluyen entre otros, los de tipo SCBA (Protectores

Respiratorios Autnomos) convencional y los respiradores equipados con lnea de

suministro de oxgeno y cilindros auxiliares.

Nota: Este tipo de equipos es inspeccionado una vez al mes y se le hace

mantenimiento de acuerdo con las instrucciones de su fabricante.

10. Mantener en Almacn, el tipo de respiradores utilizados en situaciones de

evacuacin

de

emergencia

(incluyendo

aquellos

utilizados

durante

exposiciones a concentraciones de qumicos). Estos respiradores incluyen los

de tipo SCBA y los respiradores con lnea de suministro de oxgeno.

Nota: Este tipo de equipos es inspeccionado una vez al mes y se le hace

mantenimiento de acuerdo con las instrucciones de su fabricante.

IV.

EVALUACIN DEL TIPO DE EXPOSICIONES

El administrador del programa u otro personal calificado a ese fin, realizar la evaluacin
del tipo de exposiciones, utilizando la planilla y las tablas de seleccin de respiradores
(incluidas en el programa escrito), para determinar el tipo de respirador a utilizarse. Si
existe alguna duda con respecto a que tipo de respirador utilizar, contctese a la Direccin
de EHS&S.

Se selecciona varios empleados sujetos a exposiciones similares a

sustancias qumicas especficas con el propsito de evaluar dichas exposiciones.

Se obtiene la siguiente informacin para cada grupo de exposiciones:

1.

Sustancias qumicas a las cuales los empleados pueden ser expuestos durante la

operacin de equipos de procesamiento o la realizacin de sus tareas.

2.

Nivel real o estimado de exposicin a las sustancias qumicas asociadas con el

grupo de exposicin.

3.

Lmites de exposicin ocupacional a las sustancias qumicas asociadas con el grupo

de exposicin.

4.

Concentraciones de sustancias qumicas letales o que representen riesgos para la

salud, asociadas con el grupo de exposicin.

5.

Determinar si existe o no, un estndar de OSHA que sea especfico con respecto a

las sustancias qumicas asociadas con el grupo de exposicin.

Los requerimientos

mnimos pertinentes al uso de protectores respiratorios se encuentran en las secciones

de algunos de los estndares especficos de OSHA (Ej. 1910.1001, referente a los
asbestos, 1910.1027, referente al plomo, etc.)

6.

Determinacin de posibles deficiencias de oxigeno en el ambiente.

7.

Determinar si las sustancias qumicas asociadas con el grupo de exposiciones

pueden o no, ser absorbidas va dermis, causar sensibilidad, irritar o deteriorar los ojos o
la piel.

V.

USO DE RESPIRADORES

1.

Los respiradores deben ser utilizados durante ciertas tareas especficas, indicadas

en los procedimientos operativos y los procedimientos de emergencia de la planta o

cuando la evaluacin del tipo de exposicin indique que son necesarios.

2.

Durante emergencias con situaciones de evacuacin y operaciones de respuesta a

emergencias.

3.

Cuando se entre a atmsferas desconocidas o no analizadas, atmsferas en que

existe una deficiencia de oxgeno o atmsferas inmediatamente letales o peligrosas para

la salud. Cualquier atmsfera que no haya sido previamente analizada ser clasificada
como inmediatamente letal o peligrosa para la salud.

Nota: La poltica de las plantas dicta que no se realizar ningn tipo de trabajos en
caliente en atmsferas clasificadas en esta categora.

4.

En todas las tareas que requieran del uso de protectores respiratorios se utilizar

respiradores de presin positiva y flujo continuo (excepto en los ambientes clasificados

como inmediatamente letales o peligrosos para la salud).

Para que puedan

conectarse a cualquier estacin de aire en la planta, al personal se le suministra

respiradores de cara completa y conexiones de similar modelo a las existentes en las
planta para las lneas de oxgeno. nicamente se suministrar filtros depuradores cuando
el suministro de oxgeno no sea posible o cuando no sea factible utilizar respiradores con
cilindros o lneas de oxgeno. El uso de estos filtros debe ser aprobado por la Direccin de
EHS&S. Todos los filtros deben ser desechados una vez utilizados (un turno de trabajo).
En el caso de los filtros para vapores orgnicos desprovistos de dispositivos que indiquen
el final de su vida til, se utilizar la siguiente informacin (AIHA) para estimar la misma:

Si el punto de ebullicin del qumico es >70 C y la concentracin es inferior a 200

ppm, la vida til del filtro ser de unas 8 horas, en un rgimen de trabajo normal.

 La vida til de los filtros es inversamente proporcional al rgimen de trabajo.

Reducir la concentracin en un factor de 10 aumentar la vida til en un factor de 5.

Un ndice de humedad superior a 85% reducir la vida til del filtro en un 50%.

VI.

PLANILLA DE SELECCIN DE RESPIRADORES

Los datos correspondientes a la evaluacin del tipo de exposiciones y el criterio de

seleccin de los respiradores deben registrarse en la planilla de seleccin de respiradores.
El administrador del programa es responsable de archivar las planillas.

El tipo de

respirador seleccionado depende de la evaluacin del tipo de exposicin y de los riesgos

potenciales implcitos y es determinado por medio de las tablas de seleccin (elaboradas
de conformidad con los criterios indicados en ANSI Z88-2 y en 29 CFR 1910.134).

VII. ADIESTRAMIENTOS DE LOS EMPLEADOS Y PRUEBAS DE AJUSTE/ MEDICIN

PRUEBAS DE AJUSTE / MEDICIN DE LOS PROTECTORES RESPIRATORIOS

La Direccin de EHS&S, proporciona el adiestramiento y las pruebas de ajuste / medicin

cualitativa y cuantitativa de los protectores respiratorios. Se debe realizar una prueba de
ajuste / medicin antes de que se le asigne un respirador hermtico (pieza facial) a un
empleado.

Las pruebas de ajuste / medicin cualitativa solamente pueden realizarse con los
respiradores / purificadores de aire de presin negativa con un factor de ajuste de 100 o
menos. En el caso de los respiradores con un factor de ajuste superior a 100 se debe
realizar la prueba de ajuste / medicin con un Portacount.

En el caso de los

respiradores hermticos de presin positiva es posible realizar tanto pruebas cualitativas

como cuantitativas.
6

Los empleados, que tengan vello facial que interfiera con la hermeticidad del respirador no
pueden utilizar respiradores de presin negativa o respiradores hermticos con suministro
de aire (lnea de oxgeno o protectores respiratorios autnomos). Adems, cuando se
utiliza el mencionado tipo de respiradores, no se permite el uso de lentes recetados con
prescripcin facultativa u otros artculos que pudiesen interferir con la hermeticidad del
respirador.

ADIESTRAMIENTO

El programa de adiestramiento incluye los siguientes tpicos:

1. Condiciones en que es imprescindible utilizar un respirador, tipo de respirador a

utilizar y los sntomas de una sobre exposicin.

2. Razones para seleccionar un respirador especfico y limitaciones del respirador

seleccionado.

3. Instrucciones para ajustar los respiradores y oportunidad de utilizar los mismos en

una atmsfera normal para familiarizarse con su operacin.

4. Instrucciones para realizar las pruebas de presin positiva y negativa.

5. Procedimientos de cuidado, inspeccin, mantenimiento y almacenamientos de los

respiradores. Instrucciones para sustituir los cartuchos / filtros.

VIII.

LIMPIEZA, DESINFECCIN Y ALMACENAMIENTO

El empleador, le proporcionar a cada usuario un protector respiratorio limpio y en buenas

condiciones operativas.

Los Coordinadores de Wilpro deben asegurarse de que los

respiradores se limpien y desinfecten de acuerdo con el procedimiento indicado a

continuacin y las instrucciones del fabricante.

Cada empleado es responsable de

asegurarse de que sus respectivos respiradores estn limpios y desinfectados.

1. Los respiradores utilizados rutinariamente y de uso exclusivo de un empleado

deben limpiarse y desinfectarse al final de cada da de uso.

2. Los respiradores utilizados rutinariamente y que son utilizados por ms de un

empleado deben limpiarse y desinfectarse despus de cada uso.

3. Los respiradores que se encuentran en Almacn, para ser utilizados en caso de

emergencia debe limpiarse y desinfectarse despus de cada uso.

Estos

respiradores deben retirarse de servicio despus de una emergencia y limpiarse,

desinfectarse e inspeccionarse antes de ser habilitados.

4. Los respiradores utilizados en las pruebas de ajuste / medicin deben limpiarse y

desinfectarse despus de cada uso.

Nota:

A aquellos empleados cuyo trabajo requiere del uso rutinario de respiradores se

les asigna su propio respirador. Dichos empleados son responsables por la limpieza,
desinfeccin y almacenamiento de su respirador.

PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN

1. Retire los filtros, mangueras / reguladores y cartuchos. Desarme las piezas faciales
(mascaras), retirando los diafragmas, ensamblados de las vlvulas de demanda de
presin, mangueras y cualquier otro componente que indique el fabricante. Si detecta
alguna parte defectuosa, retire el respirador de servicio, mrquelo o etiqutelo claramente
con las palabras NO UTILIZAR y envelo al almacn para su revisin, reparacin y / o
reemplazo.

2. Lave los componentes con agua tibia (110 F / 43 C como mximo) y un detergente
suave o con un desinfectante / limpiador aprobado por la Direccin de EHS&S. Utilice un
cepillo suave, esponja o trapo para facilitar la eliminacin de la suciedad. Tenga cuidado
de no rayar la pieza facial del respirador.

3. Enjuague bien los componentes con agua limpia y tibia, preferiblemente bajo el grifo.
Seque.

Precaucin: Asegrese de que toda el agua haya sido drenada de los ensamblados de
las vlvulas.

3.

Cuando el agente limpiador no contenga desinfectante, sumerja los componentes

del respirador durante dos (2) minutos en cualquiera de las siguientes soluciones:
a)

Solucin de hipoclorito (50 ppm de cloro). Diluya aproximadamente 1 mililitro de

cloro de uso domstico en un litro de agua a 110 F / 43 C.

b)

Solucin acuosa de yodo (50 ppm de yodo). Diluya aproximadamente 0.8 mililitros

de tintura de yodo en un litro de agua a 110 F / 43 C.

4.

Los componentes deben ser secados manualmente con un trapo que no suelte

pelusa o con un secador de aire.

5.

Vuelva a armar la pieza facial, reinstale los filtros y cartuchos.

6.

Pruebe el respirador para asegurarse de que todos los componentes funcionen

adecuadamente.

ALMACENAMIENTO

1. Se debe almacenar todos los respiradores para protegerlos de daos,

contaminacin, polvo, luz solar, temperaturas extremas, humedad excesiva y
qumicos corrosivos. Los mismos deben colocarse de forma tal que la pieza facial y
la vlvula de exhalacin no se deformen.

2. Los respiradores deben ser almacenados dentro de la bolsa en que son empacados
en la fbrica o en un compartimiento hermtico que haya sido previamente
aprobado para ese fin.

3. Los respiradores de emergencia deben guardarse en sitios fcilmente accesibles

desde las reas de trabajo. Deben almacenarse en compartimientos o envoltorios
claramente identificados.

IX.

INSPECCIONES DE LOS RESPIRADORES

El Administrador del Programa, la Direccin de EHS&S y los Coordinadores deben

asegurarse de que las inspecciones de los respiradores se lleven a cabo de la siguiente
forma:

1.

Todos los respiradores, utilizados en situaciones que no se clasifiquen como

emergencias deben ser inspeccionados antes de cada uso, durante su limpieza y despus
de cada uso. Esto es responsabilidad del usuario.

2.

Todos los respiradores, que se utilizan en emergencias deben ser inspeccionados

por lo menos una vez al mes y su funcionamiento debe verificarse despus de cada uso.
Si se ha utilizado el respirador, es necesario retirarlo de servicio y notificar a la Direccin
de EHS&S para que el mismo sea revisado.

10

Todas las inspecciones de los respiradores de emergencias deben certificarse por escrito
en el Registro de uso y mantenimiento del Respirador (o documento equivalente,
proporcionado por el Inspector). Las planillas de certificacin deben guardarse con el
equipo respiratorio de emergencia.

X. CALIDAD DEL AIRE SUMINISTRADO

El aire comprimido que se utiliza en los respiradores debe cumplir con los requerimientos
descritos en ANSI Compressed Gas Association Commodity Specification, G-7.1-1989 y
29 CFR 1910.134:

1. Contenido de oxgeno (v/v) de 19.5-23.5%.

2. Menos de 5 miligramos de hidrocarburos condensados por metro cbico de aire.
3. Monxido de carbono en concentraciones inferiores a 10 ppm.
4. Bixido de carbono en concentraciones inferiores a 1000 ppm.
5. Inodoro.
6. Requerimiento de OSHA: Minimizar el contenido de humedad de forma a que el
punto de roco a una presin atmosfrica de 1 sea 10 F por debajo de la
temperatura ambiental (29 CFR 1910.134(i)(5)(ii).
XI.

EVALUACIONES MDICAS

Es responsabilidad de Wilpro, asegurarse de que los usuarios de protectores respiratorios

sean sometidos a una evaluacin mdica antes de que se les pruebe / ajuste un
respirador y antes de que puedan trabajar con uno.

Dicha evaluacin debe ser realizada

por un mdico u otro profesional certificado en materia de salud y el empleador es

responsable por proporcionar los siguiente datos a dicha persona: informacin del tipo de
respirador, peso del mismo, duracin y frecuencia de uso, esfuerzo fsico anticipado,
equipo adicional de proteccin personal a utilizar, temperaturas extremas e ndice de
humedad. Asimismo, el empleador es responsable de proporcionar una copia impresa del

11

programa de proteccin respiratoria y una copia del estndar 29 CFR 1910.134, Seccin
(e). De la misma forma, el mdico o profesional evaluador debe certificar si el empleado
est, o no, capacitada pata utilizar un respirador.

Las evaluaciones mdicas son realizadas peridicamente, de conformidad con las normas
establecidas por Wilpro y con los reglamentos gubernamentales.
XII.

MANTENIMIENTO Y ARCHIVO DE LOS REGISTROS

La Planilla de Seleccin de Respiradores y el Registro de Entrega de Respiradores son

archivados en la Direccin de EHS&S. Los Registros de Uso y Mantenimiento de los
Respiradores de Emergencia indican la ubicacin de los mismos y son utilizados durante
las actividades de inspeccin y mantenimiento. La Direccin de EHS&S es responsable
de mantener y archivar dichos registros. Asimismo, esta Direccin es responsable de
mantener y archivar los registros correspondientes a las pruebas de ajuste / medicin y los
adiestramientos.

12

APNDICE

Tablas de Seleccin de Respiradores (I, II y III)

Planilla de Seleccin de Respiradores (pgina 1 y 2)

Registro de Entrega del Respirador

Planilla de Adiestramiento en Proteccin Respiratoria

Registro de Uso y Mantenimiento del Respirador

Registro de la Prueba de Ajuste / Medicin del Respirador

13

Tabla I - Seleccin de Respiradores

I.

a)

Pasos Generales para la Seleccin del Respirador.

Si no es posible determinar qu tipo de contaminantes peligrosos estn presentes,

la atmsfera debe ser clasificada como inmediatamente letal o peligrosa para la

salud. (Pase a la seccin II de la presente tabla)

b)

Si no se dispone de un lmite de exposicin y es imposible estimar el nivel de

toxicidad, la atmsfera debe ser clasificada como inmediatamente letal o peligrosa

para la salud. (Pase a la seccin II de la presente tabla)

c)

Si existe un estndar especfico para el contaminante en cuestin, siga los

requerimientos respectivos.

d)

Si en la atmsfera en que se va a trabajar existe una deficiencia de oxgeno, el tipo

de respirador depender de la presin parcial, concentracin de oxgeno y concentracin

de otros contaminantes presentes. (Pase al punto (e) y a los puntos (a) y (b) de la
seccin II)

e)

Si la concentracin medida o estimada de contaminantes es considerada como

inmediatamente letal o peligrosa para la salud, pase a la seccin II de la presente

tabla.

f)

Divida la concentracin medida o estimada de cada componente entre el lmite de

exposicin para obtener la relacin de riesgo. Cuando existan dos o ms contaminantes,

evale si existe un efecto de sinergismo o un efecto de exposicin combinado en vez de
considerar cada sustancia individualmente. Seleccione un respirador que tenga un factor
de proteccin superior al valor de la relacin de riesgo. Los factores de proteccin se
encuentran listados en la Tabla II.

14

g)

Si el contaminante es un gas o vapor, seleccione un dispositivo con un factor de

proteccin superior al valor de la relacin de riesgo.

Los respiradores con cartuchos

qumicos no son apropiados para algunos gases o vapores especficos. Consulte la lista
parcial de estas sustancias en la Tabla III y pase a (m).

h)

Si el contaminante es pintura, laca o esmalte, seleccione un respirador y un sistema

de filtracin aprobado especficamente para emisiones de vapores de pintura.

i)

Si el contaminante es un pesticida, seleccione un respirador y un sistema de

filtracin aprobado especficamente para este fin.

j)

Si el contaminante es un vapor o gas txico, utilice un filtro de alta eficiencia.

k)

Si el contaminante es un aerosol con partculas de tamao desconocido o inferior a

2 micrones, utilice un filtro de alta eficiencia.

l)

Si el contaminante es un gas o vapor que no sea fcilmente detectable,

generalmente se recomienda el uso de un respirador con suministro atmosfrico. Cuando

no sea posible utilizar este tipo de respiradores debido a la carencia de un suministro de
aire o porque restringen la movilidad de los trabajadores, utilice un dispositivo depurador
de aire. Estos dispositivos solo deben utilizarse cuando:

1.

El depurador est provisto de un mecanismo que indique el final de la vida til del

filtro.

2.

Se haya implementado un horario de cambio de los cartuchos en base a los

estudios de absorcin

(excepto cuando se cambie los cartuchos diariamente),

concentraciones anticipadas, patrn de uso, se haya establecido la duracin de la

exposicin y el qumico no tenga un lmite mximo.

15

Nota: En todas las tareas que requieran del uso de protectores respiratorios, se utilizar
respiradores de presin positiva (excepto en los ambientes clasificados como
inmediatamente letales o peligrosos para la salud). Para que puedan conectarse
a cualquier estacin de aire en la planta, al personal se le suministra respiradores que
requieran el rea donde se encuentre. nicamente se suministrar filtros depuradores
cuando el suministro de oxgeno no sea posible o cuando no sea factible utilizar
respiradores con cilindros o lneas de oxgeno. El uso de estos filtros debe ser aprobado
por la Direccin de EHS&S. Todos los filtros deben ser desechados una vez utilizados y la
duracin de su uso no debe sobrepasar las 12 horas.

II.

Seleccin

de

los

Respiradores

Apropiados

para

las

Atmsferas

Inmediatamente Letales o Peligrosas para la Salud (espacios confinados y

atmsferas de presin reducida)

a)

Respiradores, a utilizar en situaciones en que las concentraciones sean

inmediatamente letales o peligrosas para la salud, a presin atmosfrica normal:

Los protectores respiratorios, a utilizar en presencia de materiales txicos o en

condiciones en que exista una deficiencia de oxgeno son los de tipo SCBA (Protectores
Respiratorios Autnomos), de presin positiva o una combinacin de respirador con
suministro de aire y SCBA auxiliar.

Cuando se utiliza un respirador en condiciones que pudiesen ser inmediatamente letales o

peligrosas para la salud, por lo menos una persona debe mantenerse en posicin de vigilia
y alerta en un rea segura. Dicha persona debe contar con el equipo necesario para
asistir al usuario del respirador en caso de que se presente alguna dificultad.

b)

Consideraciones especiales con respecto a los espacios confinados:

16

Los espacios confinados con menos de 20.9% de oxgeno deben ser considerados
como inmediatamente letales o peligrosos para la salud, excepto cuando se haya
detectado y controlado la fuente de reduccin del oxgeno.

III.

Ambientes con Temperaturas Altas

El uso de respiradores en ambientes con temperaturas altas supone seguir pasos

adicionales. Se debe minimizar la tensin adicional con un respirador liviano que ofrezca
una resistencia baja para respirar y un mnimo de espacio de aire muerto. El volumen de
aire muerto es la cantidad de aire previamente exhalado que permanece en la cobertura
de la entrada del respirador y que puede ser inhalada de nuevo. Reducir esta cantidad de
aire supone reducir tambin el nivel de bixido de carbono en el aire inhalado. Esto puede
lograrse por medio de un respirador depurador de aire, respirador con suministro continuo
de aire, respiradores tipo mscara facial parcial (en vez de las mscaras que cubren
todo el rostro), o por medio de un tapa nariz (dispositivos con mscara facial
completa).
Referencia: ANSI Z88.2-1992, American National Standard for Respiratory Protection.
Cuando se realicen operaciones bajo condiciones de presin total atmosfrica reducida,
es necesario definir la concentracin de oxgeno por medio de presin parcial.

Para

mayor informacin sobre cmo estimar la pp O2 a presin atmosfrica reducida (por

ejemplo, a grandes altitudes), consulte ANSI Z88.2-1992 o contacte a la Direccin de
EHS&S.

17

a. Incluye las mscaras que cubren del rostro, medias mscaras desechables y medias
mscaras con piezas faciales elastomricas.
b. No se debe utilizar respiradores tipo SCBA con demanda en situaciones de emergencias
como el combate de incendios.
c. Los factores de proteccin indicados en la tabla corresponden a filtros y absorbentes de
alta eficiencia. En el caso de los filtros de polvo se debe utilizar un factor de proteccin
de 100 debido a las limitaciones de dichos filtros.
d. Aunque los respiradores de presin positiva proporcionen el nivel ms alto de
proteccin, un nmero limitado de estudios realizados recientemente en sitios de
trabajo simulados indic que no todos los usuarios obtienen un factor de proteccin de
10.000. Consecuentemente, no se ha podido listar el factor de proteccin de los
respiradores tipo SCBA de presin positiva. Con el propsito de planificar emergencias
en que es posible estimar las concentraciones peligrosas, se utilizar un factor de
proteccin que no sobrepase 10.000.

18

TABLA III: MATERIALES GASEOSOS INADECUADOS PARA

LOS RESPIRADORES CON CARTUCHOS

Acrolena

Cianuro de Hidrgeno

cido Ntrico

Fosfina

Anilina

Seleniuro de

Compuestos Nitrosos

Tiocloruro de Fsforo

Hidrgeno

- xidos de Nitrgeno

Estibina

Metanol

- Nitroglicerina

Bromuro de Metilo

- Nitrometano

Cloruro de Metilo

Ozono

Arsina
Bromo
Monxido de Carbono
Diisocianatos
Sulfato de Dimetilo

Cloruro de Azufre
Uretano u otras pinturas que
contengan diisocianatos

Cloruro de Metileno

Fosgeno

Sulfato de Nquel

19

Cloruro de Vinilo

20

21

REGISTRO DE ENTREGA DE RESPIRADORES

Departamento: ___________________________________ Fecha: __________________
Nombre del Empleado: ______________________________________________________
Firma: ____________________________ (acuse de recibo)
Cargo: ____________________________
Respirador Entregado:
Tipo de respirador entregado:
(modelo, marca, tamao)
Depurador de Aire Suministro de Aire

Depurador de Aire Energizado Depurador con Suministro de Aire

Respirador a utilizarse
en las condiciones
especificadas en el recuadro:

Frecuencia de cambio del

Diariamente

Semanalmente

Mensualmente

Cartucho / filtro o del respirador

(desechable) nicamente los
respiradores depuradores
FECHA

POR QUIN?

FIRMA DE LA PERSONA QUE HIZO LA ENTREGA

Se entreg el respirador al
empleado?

Fue el empleado adiestrado en

el uso del respirador?

Se realiz la prueba de ajuste

y medicin con un respirador de
la misma marca, modelo y tamao?

Nota: La informacin especificada en esta planilla corresponde nicamente a las condiciones indicadas. Si las condiciones cambian
(prcticas de trabajo, materias primas, procesos o respiradores entregados), se llenar una nueva planilla. La presente
planilla debe ser archivada por el Administrador del Programa.

22

ADIESTRAMIENTO EN PROTECCIN
RESPIRATORIA
(Adiestramiento inicial para empleados)

Planta:
Nombre: (en letra de imprenta):
Cargo: (en letra de imprenta):

Por medio de la presente, certifico que he asistido a una sesin de adiestramiento realizada en:

En fecha

donde se incluyeron los que paso a detallar a continuacin:

1. Condiciones en que es imprescindible utilizar un respirador, tipo de respirador a utilizar y los sntomas
de una sobre exposicin.
2. Razones para seleccionar un respirador especfico y limitaciones del respirador seleccionado.
3. Instrucciones para ajustar los respiradores y oportunidad de utilizar los mismos en una atmsfera
normal para familiarizarse con su operacin.
4. Instrucciones para realizar las pruebas de presin positiva y negativa.
5. Procedimientos de cuidado, inspeccin, mantenimiento y almacenamientos de los respiradores.
Instrucciones para sustituir los cartuchos / filtros.
El tipo de protector respiratorio discutido en el mencionado adiestramiento fue l:

Firma

Fecha

La sesin de adiestramiento fue diseada de forma tal que se cumplieran los requerimientos del Estndar de OSHA, 29 CFR
1910.134.

Firma de la Persona Responsable

por impartir el adiestramiento.

23

RESPIRADOR

REGISTRO DE USO Y MANTENIMIENTO DEL RESPIRADOR

(Respiradores utilizados en Operaciones de Respuesta y
Control de Emergencias y Equipos usados en Emergencias
con Evacuacin del Personal)

No. de ID

Planta: _______________________________________________________
Tipo de Respirador: ___________________________________________________________
Fabricante: __________________________________________________________________
Modelo No. ___________________ Fecha de Puesta en Servicio _____________________

FECHA

PERSONA A QUIEN SE ASIGN

EL EQUIPO O SITIO DE
ALMACENAMIENTO DEL MISMO

INFORMACIN RELATIVA A LA
INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y
CARGA DEL EQUIPO (SCBA)

24

INSPECCIONADO
POR:

REGISTRO DE LA PRUEBA DE AJUSTE / MEDICIN DE LOS

RESPIRADORES

Departamento: ___________________________________ Fecha: __________________

Nombre del Empleado: ______________________________________________________
Firma: ____________________________ (confirmacin de la prueba)
Cargo: ____________________________
Respirador Probado:
Tipo de respirador entregado:
(modelo, marca, tamao)
Depurador de Aire Suministro de Aire

Depurador de Aire Energizado Depurador con Suministro de Aire

Tipo de respirador entregado:

(modelo, marca, tamao)
Depurador de Aire Suministro de Aire

Depurador de Aire Energizado Depurador con Suministro de Aire

Tipo de respirador entregado:

(modelo, marca, tamao)
Depurador de Aire Suministro de Aire

Depurador de Aire Energizado Depurador con Suministro de Aire

Tipo de Prueba de Ajuste / Medicin:

Firma de la Persona Responsable por la Prueba: _____________________________________

NOTA.

1) Anexe los registros correspondientes a las pruebas cuantitativas a la presente planilla.

2) La informacin contenida en la presente documenta las pruebas realizada exitosamente con respiradores
especficos. Bajo ninguna circunstancia se asignar un respirador a un empleado sin que las mencionadas pruebas
hayan sido realizadas. Cualquier otro tipo de registro utilizado para documentar las pruebas debe contener como
mnimo los datos indicados en la presente planilla y debe ser aprobado previamente por el Departamento de
EHS&S.

25

EXTINTORES PORTTILES DE INCENDIO

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

EXTINTORES PORTTILES
DE INCENDIO

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 2

I. OBJETIVO

Este procedimiento, establece las normas necesarias para garantizar la condicin

operativa de los extintores porttiles, de conformidad con OSHA 29 CFR 1910.15(C)(4),
COVENIN 757-90 / 1040-89 / 1114-90 / 1213: 1998 / 2062-83 / 2605-89 / 3026-93 Y NFPA
10

II. CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento es aplicable a cualquier persona que haya descargado un extintor
porttil en el permetro de las plantas.

III. REQUERIMIENTOS
Si una persona, descarga un extintor de incendios, debe trasladar la unidad al almacn.
Seguidamente, debe tomar uno de los extintores identificados con la palabra Repuesto y
notificar a la Direccin de EHS&S. Antes de proceder a enviar un extintor, examine

visualmente la unidad en busca de daos fsicos o irregularidades que pudiesen requerir

de mantenimiento. Siempre que se descargue una unidad extintora. La persona
responsable debe notificar inmediatamente a la Direccin de EHS&S, sobre el accidente
que amerit dicha descarga y reportar la unidad en cuestin. La unidad debe ser dada de
baja y trasladada al almacn. El personal de Almacn debe enviar de inmediato dicho
extintor a recargar en una empresa reconocida y certificada para este trabajo.

POLTICA DE ENTRADA DE ESPACIOS CONFINADOS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE ENTRADA DE
ESPACIOS CONFINADOS

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 22

I. OBJETIVO.
El Programa de Entrada a Espacios Confinados contempla las precauciones y
procedimientos esenciales para evitar posibles accidentes, lesiones o enfermedades
ocasionados por operaciones que implican entrar a espacios confinados, para realizar
trabajos de limpieza o de otra ndole.

II. CAMPO DE APLICACIN.

Este programa es aplicable a los procedimientos de evaluacin e identificacin de los
espacios confinados de las plantas, identificacin de los espacios que ameritan un
permiso especial de entrada, de conformidad con el Estndar 1910.146 de OSHA,
COVENIN 3153:1996, LOPCYMAT, NORMAS PDVSA P.OR-PA-N006 y a los elementos
y precauciones necesarias para controlar los riesgos implcitos en este tipo de reas.

III. DEFINICIONES
ASISTENTE: Individuo que permanece fuera del espacio confinado con el propsito de
monitorear a la persona autorizada para entrar en dicho espacio y que desempea todas
las funciones descritas en el Permiso de Entrada a Espacios Confinados.

PERSONA (S) AUTORIZADA (S): Empleado(s) autorizado(s) por el Coordinador de

Entrada para entrar en un espacio confinado con el propsito de realizar un trabajo u
operacin de monitoreo.
AISLAMIENTO: Proceso mediante el cual un espacio confinado, es retirado de servicio y
protegido contra descargas de energa o materiales. Los procedimientos de aislamiento
incluyen: bloqueo con tapas ciegas, desalineacin o retiro de tramos de tuberas, lneas o
conductos, bloqueo doble y purga del sistema o desconexin de todas las conexiones
mecnicas.
ESPACIOS CONFINADOS: Espacios que se definen como sigue:
1. Espacios de tal tamao y forma que permiten la entrada de una persona.
2. Espacios con aperturas limitantes y/o que no han sido diseado para una permanencia
continua. Los siguientes son ejemplos, entre otros, de espacios confinados:
a) Tanques y recipientes de almacenamiento cerrados, camiones tanque, fosos,
conductos de ventilacin y escape, alcantarillas, tneles subterrneos o
gasoductos.
b) Tanques, fosas, reas zanjadas, bvedas, recipientes u otros espacios
cerrados y con una sola apertura. Excavaciones, trincheras o zanjas con una
profundidad superior a 4 pies. (1.20 mts).
ATMSFERAS PELIGROSAS: Atmsferas en que el empleado pueda estar en peligro
de muerte o impedimento fsico, en que pueda ser desprovisto de su habilidad para
evacuar el rea en caso de emergencia o en que pueda ser expuesto a lesiones o
enfermedades graves. Todos los factores anteriores pudieran presentarse cuando:
1. Las concentraciones de oxgeno son inferiores a 20% o superiores a 23.5%.
2. La concentracin de gas / vapor inflamable sobrepase el lmite inferior explosivo por
5% (para mayor seguridad, el medidor de explosin debe, obligatoriamente,
registrar 0%).

3. Concentraciones de sustancias que sobrepasen los lmites de exposicin

permisibles.
4. Concentraciones de polvo en el aire que igualen o sobrepasen el lmite inferior
explosivo.
5. Condiciones Inmediatamente Peligrosas para la Vida o Salud.
COORDINADOR DE ENTRADA: Coordinador de Operaciones o la persona que ste
designe como persona responsable de determinar si las condiciones de un espacio
confinado son aceptables.

Figura que autoriza la entrada a espacios confinados,

supervisa las correspondientes operaciones e interrumpe dicha entrada de acuerdo con

las disposiciones de OSHA 1910.146, COVENIN 3153:1996, LOPCYMAT y NORMAS
PDVSA P.OR-PA-N-006.
ESPACIO CONFINADO QUE NO REQUIERE DE PERMISO: Espacio confinado que no
representa riesgo de muerte o daos graves. Esto incluye tambin las atmsferas en que
no existe el riesgo de que el individuo quede atrapado, aislado o sea vctima de un
derrumbe. La entrada a este tipo de espacios no requiere de la presencia del asistente
(Ej. Trabajos realizados en zanjas de una profundidad menor a 4 pies y a cielo
abierto).
ESPACIO CONFINADO QUE REQUIERE DE PERMISO: Este tipo de espacios se define
como:
1. Espacios que contienen o tiene el potencial de contener una atmsfera peligrosa.
2. Espacios que contienen materiales que pueden causar un derrumbe.
3. Espacios en que la configuracin interna puede dar lugar a que el individuo quede
atrapado o sea asfixiado por paredes que convergen o por un piso que desciende y
termina en una seccin transversal ms pequea.
4. Espacios que supongan cualquier otro riesgo para la salud o seguridad.
NOTA: El Asistente debe estar presente antes de que el personal entre a este tipo de
espacios confinados.

PROGRAMA DE ESPACIOS CONFINADOS: Programa para controlar, y cuando sea

apropiado, proteger los empleados contra los riesgos asociados con los espacios
confinados y para regular la entrada a dichos espacios.
SISTEMA DE PERMISOS: Procedimiento para preparar y emitir permisos de entrada a
espacios confinados y para habilitar dichos espacios una vez se haya terminado el trabajo
objeto del permiso.

IV.

PROGRAMA DE PERMISOS DE ENTRADA

A. Identificacin de Riesgos
Se inspecciona la planta para determinar cules reas y equipos deben ser clasificadas
como Espacios Confinados que Requieren de Permiso de Entrada.

(Vase la lista

completa en el Anexo A).

B. Reclasificacin de Espacio Confinado.
1. Cualquier Solicitud de Manejo de Cambios (MDC), sometida con respecto a un espacio
confinado que no requiera de permiso deber ser revisada de forma a determinar si dicho
espacio supone de hecho, riesgos que pudieran convertirlo en un espacio confinado que
requiera de permiso.
2. Cualquier Solicitud de Manejo de Cambios (MDC), sometida con respecto a un espacio
designado como espacio confinado que requiera de permiso y en que se haya eliminado
los riesgos atmosfricos sin necesidad de entrada podr cambiarse a Espacio
Confinado que no Requiere de Permiso de Entrada. Cuando este tipo de cambios se
lleva a cabo, la Direccin de EHS&S, debe notificar a los empleados afectados.

C. Control de Riesgos
1.

Cualquier lnea que entre a un espacio confinado en que se vaya a realizar trabajos

debe ser bloqueada en la brida ms cercana al espacio o desconectada cuando esto no

sea posible. Los dispositivos de bloqueo deben colocarse de tal forma que se interrumpa
el paso de gas, vapor o lquido al espacio confinado. Cualquier tubera ubicada entre las
bridas ciegas y el espacio confinado debe purgarse de lquidos o gases peligrosos.
2.

El espacio confinado debe estar libre de gases y ser despresurizado y limpiado de

acuerdo con los procedimientos de las instalaciones.

Se debe analizar la atmsfera

dentro del espacio y la misma debe registrar una concentracin mnima de 20% de
oxgeno o una concentracin mxima de 23.5%. La lectura indicada en el medidor de
explosin debe ser de 0%. Se debe medir el nivel de toxicidad para garantizar que las
concentraciones de vapor estn por debajo de los valores indicados por OSHA o ACGIH.
De no ser as, los empleados debern utilizar el Equipo de Proteccin Personal y los
protectores respiratorios adecuados. Consltese las Hojas de Datos de Seguridad de los
Materiales (MSDS) para mayor informacin sobre los niveles aceptables de exposicin a
qumicos y productos.
3.

Todo el equipo elctrico asociado con el espacio confinado en que se va a realizar

un trabajo debe ser bloqueado e identificado / etiquetado despus de su desenergizacin.

4.

Todo el equipo accionado por vapor debe ser bloqueado, tapado y despresurizado.

5.

Los cilindros de gas, NO sern colocados dentro del espacio confinado.

6.

Retrese cualquier manguera de oxgeno o acetileno cuando se abandone el

espacio confinado por periodos prolongados.

7.

No se activar ninguna mquina de soldar antes de que se emita el

correspondiente permiso para trabajos en caliente.

D.
1.

Sistema de Permisos
Se utilizar el permiso que incluye los 15 tems requeridos en 1910.146(f). (Para

mayor detalle, vase el permiso anexo y la lista de verificacin correspondiente).

2.

El Permiso de Entrada a Espacios Confinados debe ser fijado en el rea en que se

encuentra el espacio para el cual fue emitido. (Vase el Anexo B). El permiso expirar
una vez se termine el trabajo en cuestin o en el momento de cambio de turno.
3.

Una vez se hayan terminado los trabajos, la Persona Autorizada debe devolver el

permiso al Supervisor de Entrada y ambas personas deben inspeccionar el rea de trabajo

y asegurarse de que haya quedado libre de residuos. El trabajo no se dar por finalizado
hasta que todas las herramientas y materiales de desecho hayan sido retirados del rea.
4.

La Direccin de EHS&S, es responsable por recolectar los permisos y archivarlos

para la revisin y reevaluacin anual del programa de permisos. Los permisos deben
mantenerse en archivo durante un (1) ao.

E. Cancelaciones y Reemisiones de los Permisos debido a Emergencias

1.

En caso de que se presente una emergencia, todo el personal debe abandonar

inmediatamente los trabajos en progresos y evacuar el rea en cuestin. El permiso

quedar automticamente anulado y deber ser reemitido antes de que se restablezcan
las actividades previamente interrumpidas.
2.

Cuando suenen las alarmas, el permiso quedar automticamente anulado y

deber ser reemitido antes de que se restablezcan las actividades previamente

interrumpidas.
3.

El Asistente debe estar presente antes de la entrada al espacio confinado y

permanecer cerca del punto de entrada (en un rea en que le sea fcil comunicarse
con el personal presente en el espacio confinado).

(Vase la Seccin I (3),

Comunicacin, para mayor informacin).

F.

Informacin para los Empleados

Se colocar avisos con la advertencia Espacio Confinado que Requiere de Permiso

de Entrada nicamente Personal Autorizado en todos los espacios identificados en

el permiso. nicamente los empleados cuyos nombres aparecen en el permiso pueden

entrar al espacio confinado.
G. Evaluacin de Riesgos (Monitoreo)
1.

Verifique que todos los instrumentos de lectura directa estn calibrados antes de

analizar la atmsfera del espacio confinado. Estos instrumentos incluyen los medidores
utilizados para detectar gases inflamables, oxgeno y H2S. Siga las instrucciones del
fabricante.
2.

Restablezca la lectura de los instrumentos en CERO en un sitio con aire fresco

antes de analizar atmsferas en que se sospeche de la presencia de gases o vapores.

3.

nicamente se utilizar los equipos de monitoreo atmosfricos aprobados por la

Direccin de EHS&S.
4.

Analice todos los niveles del espacio confinado.

5.

Analice primero la concentracin de oxgeno, luego la de gases y vapores y por

ltima la de txicos. Estos txicos incluyen entre otros, el H2S, el SO2, el Benceno y el
Butadieno.
6.

Si es necesario entrar al espacio confinado para monitorear la atmsfera, siga

todos los procedimientos obligatorios. Estos incluyen el permiso de entrada debidamente

completado, la presencia del asistente, el uso del EPP adecuado, el uso de un cinturn de
seguridad con un sistema retrctil, el uso de iluminacin apropiada y la presencia de
personal y equipo de rescate.
7.

Una vez que comiencen los trabajos, la atmsfera debe monitorearse con

frecuencia o constantemente, segn sea necesario.

Recuerde que las condiciones

pueden cambiar. El personal debe volver a verificar las lecturas 15 minutos despus de la
entrada inicial.

8.

Si el trabajo se paraliza durante 30 minutos o ms, vuelva a analizar la atmsfera

antes de reiniciar las actividades.

H. Prevencin de Entradas No Autorizadas

1.

Todos los empleados deben observar y obedecer los avisos colocados. Ningn

empleado entrar a un espacio confinado a menos que haya sido previamente autorizado
mediante la insercin de su nombre en el permiso. Durante las reuniones de seguridad se
enfatizar este requerimiento.
2.

Antes de la entrada al espacio confinado, se colocar barreras fsicas alrededor del

punto de entrada al espacio confinado, (cinta amarilla de seguridad, tambores o

caballetes porttiles, luces intermitentes, etc.).
I. Equipo
1. Ventilacin
Este tipo de trabajo requiere de ventilacin natural o mecnica. El equipo de ventilacin
deber ser debidamente conectado a tierra. De ser posible, se instalar un ventilador
(desplazador de aire) en la boca de inspeccin o brida de la tubera del equipo al cual se
va a entrar. Asegrese de que el ventilador no sea instalado en orificios de respiracin o
en tuberas de escape que pudiesen permitir la entrada de vapores txicos al espacio
confinado.

En los equipos en que no sea posible hacer esto, comunquese con el

Coordinador de Operaciones o con la Direccin de EHS&S y solicite las instrucciones

pertinentes.
2. Equipo de Proteccin Personal (EPP)
a. Ningn empleado de Wilpro, entrar a espacios confinados con atmsferas
clasificadas como Inmediatamente Peligrosas para la Vida y Salud (IDLH).
Realcese operaciones de purga hasta que dicha clasificacin ya no sea vlida.

b. En el caso de las atmsferas peligrosas, pero que no sean Inmediatamente Peligrosas

para la Vida y Salud, no se permitir la entrada al espacio confinado en cuestin sin que
antes los empleados se hayan colocado el equipo de proteccin respiratoria adecuado.
Para seleccionar el equipo apropiado, consulte la Poltica de Proteccin Respiratoria o
contacte a la Direccin de EHS&S.

QUMICO

PEL*

IDLH

Sulfuro de Hidrgeno (H2S)

Dixido de Azufre (SO2)
Benceno
Butadieno

10 ppm
2 ppm
1 ppm
1 ppm

100 ppm
100 ppm
500 ppm
2000 ppm

PEL: Nivel de Exposicin permisible

IDLH: Concentracin mxima / Limites de Exposicin
a. Cuando se entre en un espacio confinado que contenga oxidantes,
corrosivos, etc., se utilizar trajes especiales, guantes qumicos, lentes o
mscaras / caretas protectoras, calzado aprobado a ese fin, etc.
b. Todo el personal que entre a un espacio confinado debe utilizar cinturn /
arns de seguridad con mecanismo retrctil, siempre y cuando dicho equipo
no sea imprctico y no suponga un riesgo an mayor. Si nicamente una (1)
persona se encuentra dentro del espacio confinado, solo se requerir de una
lnea retrctil, pero todas las dems personas deben utilizar cinturn o arns
de seguridad.
c. El asistente ser provisto de todo el EPP descrito en el permiso.
3. Comunicacin
El Asistente debe permanecer cerca del punto de entrada al espacio confinado, en
un rea en que le sea fcil comunicarse visual y oralmente con el personal que se
encuentra dentro del mismo.

Si el tipo de trabajo no permite el contacto visual, el

asistente y dems empleados deben utilizar radios porttiles.

4. Herramientas
a) Toda herramienta elctrica debe ser protegida con un interruptor de circuito accionado
por la prdida de conexin a tierra.
b) Todas las escaleras porttiles, andamios, cajetines de conexiones elctricas, sistemas
de retraccin deben cumplir con los cdigos y reglamentos aplicables y no deben interferir
con los sistemas de ventilacin ni con las operaciones de salida y rescate.
5. Iluminacin
a)

Todos los sistemas de iluminacin porttiles deben funcionar con un mximo de 12

voltios o con un mximo de 120 voltios si son protegidos por un interruptor de circuito
accionado por la prdida de conexin a tierra.
b)

No se debe utilizar luces o linternas porttiles de 120 voltios en espacios confinados

en que exista una atmsfera explosiva (superior a 10% del Lmite Explosivo Inferior).

J. Rescate

1. Las Operaciones de Rescate sern ejecutadas por el Equipo de Rescate del

Departamento de Bomberos de PDVSA. El Coordinador de Entrada se asegurar de que
todos los equipos necesarios para efectuar un rescate estn en sitio.

El nmero de

emergencia del Departamento de Bomberos es el 0291-6607954 (El Tejero) y 02916405424 (Jusepn) y se encuentra indicada en el permiso.
2. El Asistente se asegurar de que todos los dispositivos de retraccin funcionen
adecuadamente antes de que los empleados entren al espacio confinado. El Asistente no
entrar al espacio confinado para realizar operaciones de rescate. l / ella permanecer
en su puesto y anunciar la emergencia por radio a Sala de Control, para que se proceda
a notificar al Departamento de Bomberos PDVSA.

10

El Asistente tratar de que los

empleados que se encuentren dentro del espacio confinado salgan por su propia cuenta
(de ser posible).

K. Responsabilidades de los Contratistas

El Coordinador de Entrada debe:
i. Asegurarse de que los empleados de las compaas contratistas estn al tanto del
sistema de permisos y de los riesgos asociados con el espacio confinado en cuestin
(mediante el adiestramiento de comunicacin de riesgos de los materiales que puedan
estar presentes o que se utilicen para limpiar los equipos).
ii. Asegurarse de que los empleados sean notificados sobre los procedimientos o
precauciones especiales.
iii. Coordinar la entrada de los contratistas, de forma a que se observen las prcticas de
trabajo seguro.
iv. Coordinar y documentar una reunin previa a la entrada al espacio confinado para
establecer deberes y responsabilidades.
v. Preguntarles a los empleados de la(s) Empresa(s) contratistas si tienen alguna
sugerencia que pudiese mejorar los procedimientos de entrada, despus de que sta haya
sido completada. Cualquier sugerencia recibida ser enviada a la Direccin de EHS&S
para su consideracin.

L. Adiestramiento / Deberes de los Empleados

Todos los empleados de Wilpro, que hayan sido autorizados para entrar a un espacio
confinado deben ser sometidos al adiestramiento que cubre los reglamentos de OSHA,
COVENIN, LOPCYMAT, NORMAS DE PDVSA y los requerimientos de las instalaciones
para que puedan calificar como Asistente, Persona Autorizada o Coordinador de Entrada.

11

Los contratistas deben contar con personal que haya sido debidamente adiestrado con
respecto a la entrada a espacios confinados. Wilpro revisar dicho adiestramiento en el
momento de evaluar los contratistas (antes de su contratacin) y durante las
evaluaciones peridicas de seguridad.
1. PERSONA (S) AUTORIZADA (S) PARA ENTRAR EN ESPACIOS CONFINADOS
a. Requerimientos de Adiestramiento

Reconocimiento de Riesgos

Est alerta con respecto a los riesgos que pueden surgir durante las entradas a

espacios confinados.
Familiarcese con las seales y sntomas de sobre exposicin a los riesgos presentes.
Conozca los efectos de las sobre exposiciones en la salud.
Equipo de Proteccin Personal (EPP)

Conozca los requerimientos relacionados con el EPP y las limitaciones del mismo.

Conozca los Procedimientos de uso del EPP.

Riesgos Externos

Conozca cules son las barreras externas necesarias para protegerlo de los riesgos

externos.

Familiarcese con el uso de dichas barreras.

b. Deberes

12

Trabajo

Realice su trabajo tal como se indica en el Permiso de Entrada a Espacios

Confinados y utilice el EPP apropiado.

Comunicacin

Mantngase en contacto con el Asistente.

Notifique al Asistente en caso de que sea necesario evacuar el espacio confinado.

Rescate (auto-rescate)

Evacue el espacio confinado inmediatamente despus de que el Asistente as lo

solicite.

Evacue inmediatamente el espacio confinado si suena alguna de las alarmas

automticas.
2. ASISTENTES
c) Requerimientos de Adiestramiento

Reconocimiento de Riesgos

Est alerta con respecto a los riesgos que pueden surgir dentro y fuera de los

espacios confinados.
Familiarcese con las seales y sntomas de sobre exposicin a los riesgos presentes.

13

Conocimiento sobre el Equipo

Conozca el equipo de rescate y sepa como se utiliza.

Conozca los requerimientos relacionados con el EPP y las limitaciones del mismo.

Procedimientos de Rescate

Familiarcese con los procedimientos de rescate y con los nmeros telefnicos a los

que debe llamar en caso de emergencia.

d) Deberes

Conteo de las Personas que Entran al Espacio Confinado

Cuente continuamente las personas que entran al espacio confinado.

Comunicacin

Mantngase en contacto continuo con las personas que se encuentran dentro del

espacio confinado.
Ordene que evacuen el espacio confinado cuando:

Observe alguna condicin que no haya sido descrita en el Permiso.

Observe cambios de comportamiento que pudiesen indicar que los individuos

hubiesen sido vctimas de una sobre exposicin.

Detecte riesgos incontrolados o condiciones inseguras fuera o dentro del

espacio confinado.

Debe abandonar su puesto por cualquier motivo. (Si usted debe abandonar
su puesto de trabajo, no lo haga hasta tanto no haya evacuado a todas las
personas que se encuentren dentro del espacio confinado o hasta que lo
releven).

14

Entradas No Autorizadas

Notifique a todo el personal no autorizado presente en las reas colindantes, que se

va a proceder a entrar a un espacio confinado con el propsito de realizar trabajos.

Prohba el paso a personas no autorizadas.

Reporte la presencia de cualquier persona no autorizada al personal de supervisin

y a las personas que se encuentran dentro del espacio confinado.

Rescate

Usted, no debe entrar a un espacio confinado con el propsito de realizar el rescate

de las personas que se encuentran dentro del mismo. De ser su entrada absolutamente
necesaria, asegrese de dejar un relevo calificado en su puesto, cumpliendo sus mismas
funciones.
Notifique al personal de rescate indicado en el Permiso.

Utilice el equipo de rescate siguiendo las respectivas instrucciones y realice

cualquier otra tarea relacionada con el rescate o la emergencia (fuera del espacio
confinado).
3. SUPERVISOR DE ENTRADA
a. Requerimientos de Adiestramiento
Reconocimiento de Riesgos.

Est alerta con respecto a los riesgos que pueden surgir dentro y fuera de los
espacios confinados.
Familiarcese con las seales y sntomas de sobre exposicin a los riesgos presentes.

15

Conocimiento sobre el Equipo

Conozca el equipo de rescate y sepa como utilizarlo.

Conozca los requerimientos relacionados con el EPP y las limitaciones del mismo.

Procedimientos de Rescate

Familiarcese con los procedimientos de rescate y con los nmeros telefnicos a los

que debe llamar en caso de emergencia.

b. Deberes
Asegrese de que:

El Permiso contenga todos los datos necesarios.

El equipo necesario y las prcticas y procedimientos se encuentren en efecto antes

de permitir la entrada al espacio confinado.

Las condiciones permanezcan estables y concuerden con aquellas descritas en el

Permiso. Monitoree a intervalos regulares.

Revise:

Los riesgos implcitos en el espacio confinado, las seales de sobre exposicin y

los procedimientos de evacuacin de emergencia en conjuncin con el Asistente y las

Personas Autorizadas.

Entrada No Autorizada

Tome las medidas apropiadas para retirar el personal no autorizado que se

encuentre cerca o dentro del espacio confinado.

Conclusin del Trabajo

Anule el Permiso una vez que el trabajo haya concluido y devulvalo al Supervisor

de Entrada inicial. Paute una reunin con la(s) compaa(s) contratista(s) si desea
escuchar o hacer sugerencias con respecto al trabajo finalizado.
16

ANEXO A
LISTA DE VERIFICACIN

Otros Riesgos Potencialmente Serios para la Seguridad y la Salud

(Marque la casilla con una X si la respuesta es positiva)

Es necesario entrar al espacio confinado para desenergizar, bloquear o proteger

algn dispositivo mecnico?

Es necesario realizar algn procedimiento de bloqueo que exceda los

procedimientos estndar?

Existe alguna condicin que pudiese conllevar a un agotamiento por exposicin a

temperaturas excesivas y que requiera de ventilacin constante, recesos o chalecos

refrigerantes?

Hay algn material aislador, asbestos o fibras sintticas presentes en el espacio

confinado?

Existe alguna fuente de radiacin que deba ser retirada, bloqueada, protegida o

monitoreada?

Constituyen los procesos adyacentes un peligro que pudiese ocasionar la

evacuacin de las personas presentes en el espacio confinado?

Existe algn ruido dentro o fuera del espacio confinado que pudiese impedir o

dificultar la comunicacin entre el Asistente y las Personas Autorizadas?

17

ANEXO B
PROCEDIMIENTO REFERENTE AL PERMISO
DE ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS
Todos los requerimientos contenidos en este procedimiento sern completados y
verificados por el Supervisor de Entrada o por la persona que ste designe.
A. REQUERIMIENTOS PREVIOS A LA ENTRADA
1. Preparacin para la Entrada
a. Llene el Permiso y fjelo en el punto de entrada al espacio confinado despus de
haber verificado todos los elementos indicados en los numerales 1 y 2 de esta
seccin.
b. Coloque las barreras apropiadas alrededor del espacio confinado.
c. Tape, bloquee y / o desconecte todas las tuberas que entren al espacio confinado.
d. Cierre e Identifique todos los equipos elctricos que no hayan sido desconectados o
bloqueados con tapas ciegas.
e. Elimine / ventee cualquier vapor nocivo o residuo presente en el espacio confinado.
f. Asegrese de que el equipo de ventilacin no est instalado cerca de una fuente de
aire contaminado y que est debidamente conectado a tierra.
g. Coloque en el punto de entrada todos los equipos de proteccin personal,
proteccin respiratoria y rescate. (Verifique la lista respectiva en el Permiso).
h. Indique cualquier medio de comunicacin necesario, tal como los radios o seales
manuales preestablecidas.
i.

Asegrese de utilizar nicamente la iluminacin apropiada y de proteger las luces o

linternas porttiles con un interruptor de circuito accionado por la prdida de
conexin a tierra.

18

j.

Revise los riesgos implcitos en el espacio confinado, las seales de sobre

exposicin y los Procedimientos de Evacuacin de Emergencia con el Asistente y
las Personas Autorizadas para entrar a dicho espacio.

k. De ser aplicable, coordine una reunin previa a la entrada al espacio confinado, con
el propsito de asignar deberes y responsabilidades.
2. Verificacin de la Calidad del Aire.
a. De ser posible, realice siempre las pruebas desde el exterior del espacio
confinado.

Analice todos los niveles del espacio confinado.

Si es

absolutamente necesario entrar al espacio, llene el Permiso, colquese el

EPP adecuado, el protector respiratorio, el arns de seguridad con el cabo
de vida, asegrese de que el Asistente est presente y ubique el equipo de
rescate necesario en el punto de entrada.
b. Los niveles de oxgeno deben estar entre 20 y 23.5%.
c. La concentracin de gas / vapor inflamable no debe sobrepasar el 5% de su
lmite inferior explosivo (para mayor seguridad, el medidor de explosin
debe registrar 0%).
d. Las concentraciones de txicos no deben sobrepasar el 50% establecido en
los estndares de OSHA y de Wilpro (para mayor informacin, consulte
las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales).
e. Mida la temperatura. Si la temperatura del espacio confinado es superior a
100 F / 37 C, no se permitir la entrada al mismo. Si la temperatura es
alta, pero inferior a 100 F / 37 C, haga los arreglos necesarios para evitar
que las personas que vayan a entrar no sufran un agotamiento por calor
excesivo. Estos arreglos podran incluir la implementacin de horarios de
descanso.
f.

Complete, verifique y documente todas las pruebas antes de que se permita

la entrada al espacio confinado.

19

g. Verifique las condiciones para asegurarse de que permanezcan seguras

.Anule el Permiso y evacue a todas las personas presentes si se presenta
una condicin insegura.
h. Retire del rea a cualquier persona no autorizada e investigue el motivo de
su presencia.
3.

Deberes del Asistente

a.

Contar e identificar permanentemente las personas que entren al espacio

confinado.

b.

Mantener un contacto continuo con las personas que se encuentran dentro

del espacio confinado.

c.

Asegurarse de que nicamente los empleados autorizados entren al espacio

confinado o al rea restringida con barreras.

d.

Evacuar a todos los empleados presentes en el espacio confinado s:

Detecta una condicin que no haya sido descrita en el Permiso.

Nota seales de sobre exposicin en cualquiera de las personas

Localiza algo fuera del espacio confinado que pudiese representar un riesgo
para las personas que se encuentran dentro del mismo.

Debe abandonar el rea por cualquier motivo.

Llamar al Equipo de Rescate del Departamento de Bomberos de PDVSA al

0291- 6607954 (El Tejero) y 0291-6405424 (Jusepn) si se requiere de su
ayuda.

20

e.

No trate de entrar al espacio confinado si no ha sido debidamente

adiestrado en procedimientos de rescate, si no dispone del EPP y
respirador adecuados y si no cuenta con una persona que lo sustituya
y funja como Asistente.

4. Deberes de la(s) Persona(s) Autorizada(s) para Entrar al Espacio Confinado

a. Asegrese de conocer plenamente los riesgos implcitos en el espacio confinado y las
seales de sobre exposicin.
b. Utilice el EPP y respirador adecuados.
c. Mantngase en contacto con el Asistente y abandone el espacio de inmediato si as se
le ordena.
d. Si siente que puede estar en peligro, abandone el espacio confinado y notifique al
Asistente.

B. PUESTA EN SERVICIO
1. El Asistente debe devolver el Permiso al Coordinador de Operaciones una vez se haya
concluido el trabajo.
2. La(s) Persona(s) Autorizada(s) y el coordinador inspeccionarn el espacio confinado y
verificarn que todas las reparaciones hayan sido realizadas, que todas las bridas ciegas
hayan sido retiradas, que las tuberas hayan sido bien reconectadas, que se haya limpiado
el sitio adecuadamente, etc.
3. La(s) Persona(s) Autorizada(s) y el Coordinador deben firmar la seccin
correspondiente a la conclusin del trabajo y devolver el permiso al Coordinador de
Operaciones.
4. El Coordinador de Operaciones debe devolver el permiso al Coordinador de EHS&S.
5. La Direccin de EHS&S retendr los permisos durante un ao y los utilizarn durante
las evaluaciones anuales del sistema de permisos de entrada a espacios confinados.

21

WILPRO ENERGY SERVICES,

Permiso de Trabajo para Entrada en Espacios Confinados
DEPARTAMENTO:

FECHA:

PERMISO N:

CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA OBRA:

NOMBRE DEL SUPV. EJECUTOR DE LA OBRA:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

VALIDEZ DEL PERMISO :

DESDE: ____________ HRS.

HASTA: ____________ HRS.

UBICACION DEL TRABAJO:

DESCRIPCION DEL TRABAJO Y DEL ESPACIO CONFINADO:

INDIQUE LAS PRUEBAS REALIZADAS:

Medicin
GAS (GLN, GLP)
%
GASES TOXICOS (H2S)
PPM
CONCENTRACION DE O2
%

Hora

Medicin

Hora

Medicin

%
PPM
%

%
PPM
%
RESPONSABLE DE
REALIZARLO

MEDIDAS PREVENTIVAS
SI

NO

EMISOR

EJECUTOR

Hora

Medicin

Hora

Medicin

%
PPM
%

Hora

%
PPM
%

EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
A SER USADO

SE HACEN MEDICIONES CONTINUAS DE GASES

EQUIPO DE PROTECCION RESPIRATORIA

EL EQUIPO FUE DESPRESURIZADO, DRENADO,

PURGADO, VENTILADO, LAVADO Y BLOQUEADO
LOS EQUIPOS ELECTRICOS FUERON
ATERRADOS, DESENERGIZADOS, BLOQUEADOS,
DESCONECTADOS Y ETIQUETADOS
EL OXIGENO ES >= 19.5%, EL H2S ES 0 PPM Y NO
EXISTEN GASES INFLAMABLES
SE REVISO E HICIERON MEDIDAS EN PUNTOS
DONDE PUEDE HABER GASES ATRAPADOS
REQUIERE VENTILACION FORZADA Y EQUIPOS
DE ILUMINACION
SE ELIMINARON OTROS RIESGOS EN EL
INTERIOR DEL RECIPIENTE
OTROS:

AUTOCONTENIDO
ARNES Y CABO DE VIDA
CASCO DE SEGURIDAD
GUANTES
PROTECTORES VISUALES
TRAJES CONTRA TOXICOS
OTRO: ESPECIFIQUE

PARA SER LLENADO AL CONCLUIR EL TRABAJO

Certifico que el trabajo arriba especificado, ha sido realizado observndose todas las medidas de seguridad especificadas
en este permiso
FECHA Y HORA DE FINALIZACION:

______/_____/_____

_____ A.M. P.M.

EJECUTOR:

NOMBRE:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

22

POLTICA DEL VELLO FACIAL

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DEL VELLO

FACIAL

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 2

I. OBJETIVO
Generalmente, el vello facial presente en el rea de sellado de los respiradores y
mscaras (dispositivo a cara) impide el sellado hermtico de los mismos y en vista de las
actividades realizadas en la planta, es necesario utilizar este tipo de EPP, se estableci la
presente poltica a modo de cumplimiento del estndar de OSHA 29 CFR
1910.134(e)(5)(i).
II. CAMPO DE APLICACIN
Esta poltica es aplicable a todos los empleados de Wilpro, visitantes, contratistas y
transportistas que entren a las reas de procesos, naves industriales, reas de carga y
otras reas remotas, tales como pozos inyectores. Las excepciones son: 1) personal de
oficina, cuyas funciones no impliquen entrar a una de las reas antes mencionadas, 2)
camioneros que entreguen materiales o insumos que vayan a los depsitos. Cualquier otra
excepcin deber ser considerada y aprobada previamente por la Direccin de EHS&S y
Operaciones.
III. DEFINICIONES
Los tipos de vello facial, que se considera aceptable es el cabello corto con patillas hasta
la mitad de la oreja y bigote corto. Los tipos de vello facial, que se considera inaceptables
1

es la barba completa (barba tipo capitn), perillas, perillas con bigote largo (barba tipo
candado), patillas largas, bigotes tipo asitico y bigotes anchos.

IV. RESPONSABILIDAD
Cada empleado es responsable por cumplir esta poltica. Los Coordinadores deben verificar
dicho cumplimiento, de conformidad con la normativa establecida (ver ilustracin en la siguiente
pgina).
NOTA:

Esta poltica no aplica a reas Administrativas y/o Almacn

POLTICA DE VELLO FACIAL

POLTICA DE ROPA RETARDADORA DE INCENDIO

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE ROPA
RETARDADORA DE
INCENDIO

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 1

I. OBJETIVO
Mediante la presente poltica, se ha establecido el programa de Ropa Retardadora de
Incendio (RRI), para todas las personas que entran a las instalaciones. Dicha poltica
cumple con las disposiciones estipuladas en OSHA 29 CFR 1910.132(a).
II. CAMPO DE APLICACIN
Esta poltica es aplicable a todos los empleados de Wilpro, visitantes, contratistas y
transportistas que entren a las reas de procesos, naves industriales, reas de carga y
otras reas remotas, tales como pozos inyectores. Las excepciones son: 1) personal de
oficina, cuyas funciones no impliquen entrar a una de las reas antes mencionadas y 2)
camioneros que entreguen materiales o insumos que vayan a los almacenes.
III. REQUERIMIENTOS
Cada empleado, contratista y visitante debe utilizar RRI dentro de la planta. Los
fabricantes de RRI que Wilpro considera aceptables son: Indura, Nomex, Fire Wear, Dale
Wenads.
Las nicas reas en que se permitir utilizar ropa de calle son el
estacionamiento, complejo de oficinas, talleres de mantenimiento y a lo largo de las vas de
trnsito cuando los empleados cambian de turno. nicamente se permite el uso de
camisetas y pantalones cortos en el estacionamiento de empleados y en los vestidores.
El uso de RRI, es obligatorio en todo momento. En ciertas ocasiones, es posible que sea
necesario utilizar otro tipo de ropa protectora - trajes de PVC durante los trabajos con
cidos y custicos, Tyvik (trajes blancos), impermeables, etc. - debido a las condiciones
climatolgicas y la exposicin a qumicos u otras sustancias peligrosas. En los casos en
que se use otro tipo de ropa protectora, se debe usar RRI inmediatamente debajo. La
indumentaria exterior NO DEBE SER inflamable (i.e. no debe estar hecha con nylon o
plstico).

PROCEDIMIENTO DE APERTURA DE RECIPIENTES, LNEAS Y TUBERAS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTO DE
APERTURA DE
RECIPIENTES, LNEAS Y
TUBERAS

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003
2004
2005
PGINA: 1 de 11

I. OBJETIVO
Garantizar que se sigan los procedimientos apropiados siempre que se abra cualquier
recipiente de procesos, tuberas o equipos asociados; las torres, bombas o tambores que
contengan materiales txicos, corrosivos o inflamables o materiales a temperaturas o
presiones elevadas.

II. CAMPO DE APLICACIN

La apertura apropiada de los recipientes, lneas y tuberas es un factor fundamental en la
operacin segura en todas las instalaciones de Wilpro. Es imperativo que se sigan
procedimientos seguros al abrir recipientes, lneas o tuberas cuyo contenido sea peligroso
debido a su toxicidad, inflamabilidad, ndice de corrosin, temperatura o presin.

III. REFERENCIAS
Normas PDVSA: P.OR-PA-P003
Reglamento (LOPCYMAT) Art. 471 al 493

IV. PROCEDIMIENTO
Se debe seguir el procedimiento indicado en esta seccin cuando las operaciones
supongan la apertura de recipientes, lneas o tuberas cuyo contenido sea peligroso debido
a su toxicidad, inflamabilidad, ndice de corrosin, temperatura o presin.

V. RESPONSABILIDADES
Operaciones:
El Lder Especialista o Coordinador de Guardia es responsable de asegurar que el
proceso a ser abierto haya sido debidamente identificado, bloqueado, drenado,
despresurizado y purgado.

Vase el Procedimiento de Drenado, Venteo y Purga de

Tanques, Recipientes y Tuberas. SE DEBE VERIFICAR, NO ASUMIR, QUE LA LNEA,

TUBERA O RECIPIENTE HA SIDO DRENADO Y DESPRESURIZADO. NUNCA DRENE
MATERIALES QUE PUEDAN SER CONTAMINANTES EN EL SUELO.

Siga el

Procedimiento de Minimizacin de Emisiones de Compuestos Orgnicos Voltiles (VOC).

1. El personal de operaciones no debe aprobar la apertura de una lnea, tubera o
recipiente que pudiese liberar materiales inflamables si en las adyacencias existe la
presencia de fuentes de ignicin (trabajos en caliente con llama directa, soldadura, etc.)
o de equipos accionados. Se debe tener presente que cualquier lnea o tuberas, aun
aquellas que normalmente no contienen inflamables, podran contener este tipo de
materiales debido a fugas en las vlvulas, rupturas en los tubos de los permutadores,
etc.
2. Un buen sistema de comunicacin entre el personal de operaciones y los dems
empleados es imperativo para que no se realicen trabajos en caliente en las reas en
que se va a abrir tuberas, lneas o recipientes.

Mantenimiento:
1. El Coordinador de Procesos, el Supervisor de la compaa contratista o la persona que
estos designen, debe verificar que todas las preparaciones necesarias, relacionadas con
las tuberas, lneas y recipientes, hayan sido completadas antes del inicio del trabajo. En
este momento se debe verificar que se haya completado el procedimiento de seguridad
con bridas ciegas y el procedimiento de bloqueo e identificacin, de conformidad con el
Manual de Polticas y Procedimientos de Seguridad de Wilpro.
a)

El Coordinador de Procesos, el Supervisor de la compaa contratista o la persona

que estos designen, debe proporcionar las instrucciones pertinentes al personal de

mantenimiento cuya tarea es abrir la lnea, tubera o recipiente de procesos. El personal
de procesos debe disponer de las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales.
b)

El Coordinador de Procesos, el Supervisor de la compaa contratista o la persona

que estos designen, ser responsable de revisar el rea colindante para garantizar que no
exista ninguna fuente de ignicin u otro peligro que pudiese interferir con el trabajo.
c)

En caso de que sea necesario realizar trabajos en caliente o entrar a un espacio

confinado, las lneas, tuberas o recipientes debe estar libres de gas, de conformidad con la
Poltica de Trabajos en Caliente y la Poltica de Entrada a Espacios Confinados.
2.

En todos los casos, el(los) individuo(s) que abra(n) las lneas, tuberas, recipientes o

equipos asociados debe(n) utilizar el Equipo de Proteccin Personal (EPP) adecuado hasta
que se terminen los trabajos o hasta que abandone(n) el rea. Revise las Hojas de Datos
de Seguridad de los Materiales para mayor informacin sobre los requerimientos
especficos.
PRECAUCIN: Cuando se abran recipientes, lneas o tuberas que hayan contenido
corrosivos, es necesario utilizar protecciones faciales y lentes protectores. Consulte las
Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales para mayor informacin sobre el EPP
apropiado.

a)

Asegrese de identificar apropiadamente la tubera, lnea o recipiente y las juntas

especficas a desacoplar. En algunas situaciones es posible utilizar pintura en aerosol para

marcar las bridas y vlvulas asociadas.

Con frecuencia es necesario utilizar planos,

diagramas y esquemas para entender plenamente todos los elementos del sistema a ser
abierto. Si tiene alguna duda, consulte al representante de operaciones de Wilpro.
b)

El personal de procesos debe entender las instrucciones del trabajo y los riesgos

asociados con los materiales y equipos. Consulte las Hojas de Datos de Seguridad de los
Materiales y Familiarcese con la informacin pertinente a la seguridad y primeros auxilios.
c)

Preprese para realizar el trabajo en forma segura. Asegrese de disponer de todos

los equipos, instrucciones y permisos necesarios.

d)

Si no existe ningn conducto o va de derrame debajo del punto a ser abierto, cubra

el suelo con plstico. Adems, utilice un contenedor para recoger el material, si existe la
posibilidad de que caiga al suelo. Contacte al Coordinador de Ambiente si tiene alguna
duda o si ocurre un derrame accidental.
e)

Asegrese de que el equipo haya sido preparado a su plena satisfaccin. Verifique

la lnea, tubera o recipiente que haya sido debidamente despresurizado, drenado y

bloqueado. El personal de mantenimiento debe colocar candados y/o etiquetas en todos
los puntos aislados, de conformidad con las disposiciones estipuladas en la Poltica de
Cierre/Bloqueo e Identificacin del Manual de Polticas y Procedimientos de Seguridad de
Wilpro.
f)

Siga el Procedimiento de Desatornillado, indicado en el Anexo A, para desacoplar

juntas bridadas.
DETERMINACIN DE LA PRESIN INTERNA DE LAS TUBERAS, LNEAS Y
RECIPIENTES:
Los manmetros de presin, indican la presin interna de las tuberas, lneas o recipientes.
Sin embargo, por si solos no son completamente confiables ya que pueden estar
defectuosos o pueden taparse, generando lecturas falsas. Los manmetros de presin

deben ser retirados manualmente y se debe abrir lentamente la vlvula para verificar la
presin.
Las condiciones internas de las tuberas, lneas o recipientes deben verificarse
cuidadosamente en los puntos de purga (vlvulas de drenaje o venteo). Las vlvulas de
drenaje o venteo indican la presin dentro de la tubera, lnea o recipiente. Sin embargo,
es necesario verificar que la vlvula no est tapada para garantizar la precisin de las
indicaciones. Aunque la vlvula se abra, es posible que debido a una obstruccin, la
lnea, tubera o recipiente todava contenga presin en una de las juntas, lo cual es tpico
en algunos de los materiales de los procesos.
Limpiar vlvulas de venteo o drenaje obstruidas puede ser un procedimiento peligroso,
especialmente cuando el material atrapado es corrosivo, est caliente, o se encuentra
altamente presurizado. Asegrese de que exista un conducto o va de derrame debajo o
cubra el suelo con plstico para evitar su contaminacin.
1.

De ser posible, utilice una rima (ensanchador) de sistema cerrado como medio de

proteccin contra la presin cuando retire la causa de obstruccin.

2.

En algunos casos, es posible utilizar una mquina para conexiones a presin para

retirar cmulos duros presentes en las vlvulas de drenaje o venteo.

3.

Se puede emplear una bomba de prueba de presin para ayudar a romper las

obstrucciones de las vlvulas de drenaje o venteo (vase los Anexos B y B-1).

ADVERTENCIA
No utilice nunca un alambre o una varilla para intentar destapar una vlvula
de drenaje o venteo instalada en un tanque, recipiente o tubera que contenga
presin. Abra la vlvula lentamente y nunca ms de unas cuantas vueltas.
Nunca desatienda una vlvula abierta hasta que est seguro de que el
sistema asociado se encuentra despresurizado. Cuando no se disponga de
vlvulas de drenaje o venteo u de otros medios de despresurizacin de las
lneas, tuberas o recipientes, es permisible instalar vlvulas en la lnea para
que sirvan como vlvulas de venteo o drenaje.

4.

Si es prctico y si las condiciones lo permiten, realice una operacin de conexin a

presin para instalar la(s) vlvula(s) en la tubera o lnea (vase el Anexo C).
5

RUPTURA DE UNA JUNTA BRIDADA EN UNA LNEA, TUBERA O RECIPIENTE:

1.

Cuando se desatornille las juntas bridadas o las bocas de inspeccin, stas deben

ser manipuladas como si las tuberas, lneas o recipientes contuvieran presin hasta que el
sello sea roto.

Antes de comenzar, asegrese de que exista un conducto o va de

derrame. De no ser as, cubra el suelo con un plstico para evitar su contaminacin.
PRECAUCIN: La apertura de las bocas de inspeccin de los recipientes requiere que el
contenido se encuentre a menos de 20% del lmite inferior de explosin (LEL), excepto
cuando se utilice un procedimiento que permita lo contrario.
2.

Cuando sea posible, trabaje siempre por encima o al lado de las juntas bridadas o de

bocas de inspeccin.
3.

Verifique la temperatura y el flujo antes de aflojar los pernos prisioneros o

esprragos. Afloje primero la tuerca del perno ms alejado de usted y los pernos inferiores
antes de los superiores. Siga el siguiente procedimiento: La regla general es aflojar la
tuerca que se encuentra ms alejada de usted unas tres vueltas, aflojar las dems tuercas
solo 2 vueltas y romper el sello de la brida.

No retire ninguna de las tuercas

completamente hasta que se haya roto el sello.

4.

Est siempre preparado para apretar las tuercas rpidamente si el fluido comienza a

salir por la junta floja. Cuando reapriete una junta bridada o boca de inspeccin bajo
presin, apriete primero la tuerca ms cerca de usted y las tuercas superiores antes de las
inferiores.
5.

Si los pernos se encuentran corrodos, rayados o su condicin no es totalmente

satisfactoria, sustityalos antes de utilizar el Procedimiento de Desatornillado apropiado.

La sustitucin de los pernos (uno a la vez) y tuercas respectivas garantizar que, de ser
necesario, la junta bridada o boca de inspeccin pueda ser reapretada rpidamente.
6.

Si es necesario calentar los pernos para facilitar su desinstalacin, consulte el

Procedimiento para Trabajos en Caliente.

ANEXO A
PROCEDIMIENTO DE DESATORNILLADO
Utilice la siguiente lista de verificacin siempre que se vaya a abrir los equipos de procesos, de forma a evitar
descargas accidentales de productos y a proteger la integridad fsicas del personal. Hgalo por su propia
seguridad y por la seguridad de sus compaeros de trabajo.
1.

Coloque un contenedor debajo de la brida a desacoplar para que sea posible recolectar cualquier

producto que pudiese caer al suelo. Deseche dicho producto apropiadamente.

2.

Dle la espalda al viento.

Utilice una secuencia de desatornillado que permita que el material

descargado sea dirigido lejos de usted.

3.

Comenzando con el perno que se encuentra ms

alejado de usted, en la parte inferior o posterior de la brida de

4 pernos:

Afloje el perno No. 1 tres vueltas.

Afloje el perno No. 2 dos vueltas.

Aflojes los pernos Nos. 3 y 4 dos vueltas.

Despus de que todas las tuercas hayan sido

aflojadas, rompa el sello si la brida todava no se ha separado.

4.

Cuando rompa el sello, mantngase de espalda al viento y asegrese de que su cara, brazos,

piernas y otras partes corporales estn alejadas de la brida.

5.

Cuando toda la presin haya sido liberada y sea seguro proseguir, afloje o retire las tuercas y pernos

restantes.
6.

Si se va a halar algn equipo, tape ambos extremos abiertos de

la brida.
7.

Para bridas con 8 o ms pernos:

Retire un perno y deje el otro en sitio (letras A, B, C, etc.,

EXCEPTO los pernos numerados)

Afloje los pernos restantes siguiendo el procedimiento descrito

para las bridas de 4 pernos.

ANEXO B

ANEXO B-1

ANEXO C

DIAGRAMAS DE ARREGLOS TPICOS PARA REALIZAR CONEXIONES A PRESIN

La instalacin de vlvulas en lneas o tuberas de servicio mediante mquinas de conexin a
presin es un procedimiento altamente especializado. Dicho procedimiento requiere de previa
planificacin para determinar las presiones respectivas, seleccionar el equipo apropiado y
disponer del tiempo necesario para solicitar el equipo y recibirlo.

Tambin es necesario

planificar bien el tiempo necesario para soldar la T de circunvalacin completa y la brida a la

tubera o recipiente antes de que se realice el procedimiento de conexin a presin.

10

WILPRO ENERGY SERVICES, L.T.D

Permiso de Trabajos para Desconexin de Lneas y

Aperturas de Recipientes
DEPARTAMENTO :

FECHA:

PERMISO N:

CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA OBRA:

NOMBRE DEL SUPV EJECUTOR DE LA OBRA:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

VALIDEZ DEL PERMISO:

DESDE: ____________ HRS.

HASTA: ____________ HRS.

NOMBRE DE LA EMPRESA CONTRATISTA :

FECHA COMIENZO

FECHA
CONCLUSION

UBICACION DEL RECIPIENTE/LINEA:

DESCRIPCION DEL TRABAJO:

COMPOSICION DEL HIDROCARBURO Y CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE:

RESPONSABLE DE
REALIZARLO

MEDIDAS PREVENTIVAS
SI

NO

EMISOR

EJECUTOR

EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL

SE DESPRESURIZO EL RECIPIENTE

ZAPATOS DE SEGURIDAD
EQUIPO DE PROTECCION
RESPIRATORIA
CASCO DE SEGURIDAD

SE DRENO Y LAVO EL RECIPIENTE

GUANTES

HAN SIDO SUSPENDIDOS TODOS LOS TRABAJOS

EN CALIENTE
OBSERVACIONES:

OTROS:

SE AISLO EL RECIPIENTE CON DISCOS CIEGOS

PARA SER LLENADO AL CONCLUIR EL TRABAJO

Certifico que el trabajo arriba especificado, ha sido realizado observandose todas las medidas de seguridad
especificadas en este permiso.
NOTA: ESTE PERMISO NO AUTORIZA LA ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS
FECHA Y HORA DE FINALIZACION:

______/_____/____

_______ A.M.

EJECUTOR:

NOMBRE:

FIRMA:

EMISOR:

NOMBRE:

FIRMA:

P.M.

PROGRAMA DE SEGURIDAD CONTRA LA RADIACIN

Edicin Original:

Aprobado por:

JULIO 2003__

__________________
Director de EHS&S

PROGRAMA DE SEGURIDAD
CONTRA LA RADIACIN

Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 3

I. OBJETIVO
El siguiente programa ha sido desarrollado para reducir la posibilidad de accidentes con
Fuentes Radioactivas utilizados en algunos trabajos especiales dentro de las instalaciones
de Wilpro. (Ej. Radiografas a Tuberas y/o equipos).

II. REFERENCIAS
A. REGLAMENTOS FEDERALES
10 CFR 19

Notices, Instructions and Reports to Workers: Inspections and Investigations

10 CFR 20

Standards for Protection Against Radiation

10 CFR 30

Rules of General Applicability to Domestic Licensing of Byproduct Material

10 CFR 30

General Domestic Licenses for Byproduct Material

10 CFR 71

Packaging and Transportation of Radioactive Material

29 CFR 1910 Occupational Health Standards Toxic Substances

40 CFR 172 Hazardous Materials Table, Special Provisions, Hazardous Materials
Communications, Emergency Response Information and Training Requirements
B. NORMAS COVENIN VENEZOLANAS: 96-92, 218/1-89, 218/2-91, 2238:1995,2240-87,
2257:1995, 2259:1995.
1

C. LOPCYMAT (Reglamento) de las Radiaciones Ionizantes Capitulo VI.

D. NORMAS PDVSA Procedimientos para trabajos con Fuentes Radioactivas

III. DEFINICIONES
A.

ALARA - (siglas de As Low As is Reasonably Achievable, cuya traduccin en

Castellano sera tan bajo como sea razonablemente posible) Significa hacer cualquier
esfuerzo razonable para mantener las exposiciones a radiacin en lmites tan bajos como
sea prctico lograr.
B.

Actividad Tasa de desintegracin o deterioro del material radioactivo.

Las

unidades utilizadas para calcular o medir la actividad son el Curie (Ci) y el Becquerel (Bq).
C.

Dosis Absorbida Energa impartida por la radiacin ionizante por unidad de masa

de materiales irradiados. Las unidades utilizadas para calcular o medir la dosis absorbida
son el Rad y el Gray (Gy).
D.

Mujer en Estado de Gravidez Declarado -

Mujer que informa por escrito y

voluntariamente a su empleador sobre su estado de gravidez y la fecha estimada de

concepcin.
E.

Dosis Pblica Dosis que recibe la poblacin que es expuesta a radiacin y a

descargas de material radioactivo como consecuencia de las operaciones de un Tcnico

autorizado. La dosis pblica no debe sobrepasar 100 mrem por ao.
F.

Radiacin Ionizante Partculas alpha y beta, rayos gama y rayos-x, neutrones,

electrones y protones de alta velocidad y otras partculas capaces de producir iones.

G.

NRC Siglas de la Nuclear Regulatory Commission (Comisin Reguladora Nuclear).

H.

TEDE Siglas de Total Efective Dose Equivalent, cuya traduccin al castellano

sera Equivalente de Dosis Total Efectiva.

I.

Dosis Ocupacional Dosis que reciben los empleados que trabajan con, o cerca

de fuentes radioactivas. La dosis ocupacional no puede sobrepasar 5 rem de TEDE en

todo el cuerpo.
IV.

DEBERES Y RESPONSABILIDADES DE LA DIRECCIN DE EHS&S.

La Direccin de EHS&S, tiene la responsabilidad de manejar y administrar el programa.

Sus deberes incluyen entre otros, los siguientes:

A.

Asegurar que las Empresas contratadas para hacer trabajos con Fuentes

Radioactivas acordonen el rea, coloquen avisos informativos y realicen las pruebas de

fuga y obturacin antes de comenzar el trabajo segn las instrucciones de los respectivos
fabricantes.
B.

Asegurar que los medidores estn calibrados y certificados por profesionales

calificados. Los certificados debern estar Vigentes

C.

Coordinar la entrada, ubicacin, reubicacin o retiro de las Fuentes Radioactivas.

Este trabajo deber ser realizados por trabajadores certificados

D.

Mantener registros precisos de los anlisis, pruebas de fugas, calibraciones y

cualquier otro documento pertinente a los equipos y trabajos que se ejecuten con Fuentes
radioactivas.
E.

Notificar a las autoridades en caso de que ocurra un accidente con dispositivos

radioactivos.

POLTICA DE PROTECCIN CONTRA CADAS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

POLTICA DE PROTECCIN
CONTRA CADAS

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 5

I. OBJETIVO
La Empresa cumplir con el Estndar de Proteccin contra Cadas, segn las normas
que as lo regulen, OSHA, 29 CFR 1926.500, 1926.501, 1926.502, 1926.503.

La

compaa, proteger a su personal y al personal contratista cuando realicen trabajos que

impliquen el uso de medidas de proteccin contra cadas. Esto se har mediante el
cumplimiento de los procedimientos escritos y la implementacin de programas de
adiestramiento.
II. CAMPO DE APLICACIN
El mencionado estndar es aplicable en todas las reas de operacin de la Empresa en
que se realice trabajos que pudiesen originar cadas.
III. REFERENCIAS
Fall Protection Regulation OSHA 29 CFR 1926.500, 1926.501, 1926.502, 1926.503.
Normas COVENIN: 1042-90
Normas PDVSA: P.OR-PA-N-009.

IV. DEFINICIONES
a)

Anclaje Punto seguro de sujecin de cabos de vida o dispositivos de

desaceleracin.
b)

Cinturn de Seguridad Tira que sujeta el individuo por la cintura y lo conecta a

un cabo de vida o a un dispositivo de desaceleracin.

c)

Arns Corporal Tiras que se aseguran en el individuo de forma a distribuir el

impacto de las cadas sobre las piernas, pelvis, cintura, pecho y hombros. Dichas tiras
estn provistas de un dispositivo que permite su conexin a otros componentes del
sistema de proteccin contra cadas.
d)

Borde Gua Gua que se coloca sobre el suelo o techo u otra superficie de

trabajo y que es posible mover a otros sitios en calidad de suelo, techo o cubierta
adicional.

Este tipo de guas es considerado

borde desprotegido cuando no se

encuentra en uso continuo.

e)

Cabo de Vida Lnea flexible que puede conectarse en uno de sus extremos a un

punto de anclaje de forma a que cuelgue verticalmente o en ambos extremos para que se
estire horizontalmente. Los cabos de vida sirven para conectar otros componentes del
sistema de proteccin contra cadas a puntos de anclaje.
f)

Sistema de Proteccin Personal contra Cadas Sistema utilizado para detener

las cadas de los empleados. Est compuesto de un punto de anclaje, conectores y

arns corporal y puede incluir un cabo de vida, un dispositivo de desaceleracin o una
combinacin de ambos. El uso de cinturones de seguridad est prohibido en la Planta.
g)

Borde Desprotegido Cualquier borde (excepto aquellos ubicados en puntos de

acceso), de una superficie de trabajo o de circulacin (piso, techo, rampa o corredor) que
se encuentre a seis pies o ms por encima de un nivel ms bajo en que no existan
paredes o sistemas de barandas con una altura de por lo menos 39 pulgadas (1.0 m).

V. REQUERIMIENTOS DE PROTECCIN CONTRA CADAS

A.

El personal que se encuentra expuesto a un borde desprotegido con una altura de

6 o ms pies (1.80 mts.), incluyendo excavaciones, debe ser protegido por medio de un
sistema de barandas, sistema de malla de seguridad o sistema de proteccin personal
contra cadas.

Excepto cuando la compaa pueda demostrar que el sistema de

proteccin supone un riesgo ms grande que las cadas, se desarrollar e implementar

un Plan de Proteccin contra Cadas, de conformidad con las normas establecidas en la
Norma OSHA (1926.502.) Pargrafo K. y PDVSA P.OR-PA-N-009

B.

El personal ser protegido de caer en hoyos que se encuentren a ms de 6 pies

(1.80 MTS.), por encima de los niveles inferiores.

Para ello se utilizar sistemas

personales de proteccin contra cadas, rampas, corredores y otras pasarelas de

circulacin que tengan la misma altura.
C.

Las excavaciones, pozos y fosos con ms de 1.80 mts de profundidad deben ser

protegidos con barandas, rejas o barreras.

D.

El personal que trabaje cerca de aperturas en las paredes (en que el borde inferior

exterior se encuentre 1.80 mts o ms por encima del nivel inferior y el borde inferior
interno de la apertura se encuentre a menos de 39 pulgadas por encima de la superficie
de trabajo / circulacin) debe ser protegido con sistemas de barandas, sistema de malla
de seguridad o sistema de proteccin personal contra cadas.
E.

Cuando exista el riesgo de que el personal sea vctima de lesiones por cada de

objetos como herramientas u otros materiales, el uso del casco de seguridad es

imprescindible. Adicionalmente, se implementar una de las siguientes medidas:

Instalacin de tablas de guardia, pantallas o sistemas de baranda.

Instalacin de toldos.

Instalacin de barreras en el rea en que podran caer los objetos.

VI.
A.

SISTEMAS Y PRCTICAS DE PROTECCIN CONTRA CADAS

Se construir sistemas de barandas en que la baranda superior tenga 42 o 45 de

altura, si las condiciones fsicas as lo permiten.

Cuando se utilice una baranda

intermedia, esta se instalar entre la baranda superior y la superficie de trabajo /

circulacin. La baranda superior debe ser capaz de soportar por lo menos 200 libras,
aplicadas a 2 pulgadas del borde superior, en cualquier direccin. La baranda intermedia
debe ser capaz de soportar 150 libras.
B.

Cuando sea el caso, la malla de seguridad ser instalada tan cerca como sea

posible del nivel de trabajo / circulacin y en ningn caso debe colocarse a ms de 1 mts.
pies por debajo de dicho nivel. Se debe probar despus de la instalacin inicial, despus
de cualquier reparacin mayor y cada seis meses si se deja en el mismo sitio. Una vez a
la semana se revisar la malla en busca de indicios de desgaste, deterioro o daos.
C.

Los conectores utilizados en los sistemas personales de proteccin contra cadas

estarn hechos de acero forjado o prensado u otros materiales similares. Todas las
superficies deben ser lisas para evitar daar los otros componentes.
D.

Los anillos en D y los ganchos de presin deben tener una resistencia tensora de

5000 libras como mnimo y deben probarse con una carga tensil mnima de 3600 libras
sin que se registren rupturas, fisuras u otras deformaciones permanentes. A menos que
el gancho a utilizar sea del tipo que se cierra completamente, no se conectar
directamente a cuerdas o cables trenzados. Tampoco se conectarn unos con otros, a
anillos en D, cabos de vida horizontales ni a ningn otro objeto que pudiese zafarse
accidentalmente.
E.

Los cabos de vida horizontales deben ser diseados, instalados y utilizados bajo la

Coordinacin de una persona calificada. Estos dispositivos forman parte del sistema de
proteccin personal contra cadas y deben tener un factor de proteccin de 2 como
mnimo.

F.

Los cabos de vida verticales deben tener una resistencia de ruptura de 5000 libras

como mnimo y los empleados deben estar conectados a cabos individuales. Todos los
cabos de vida sern resistentes a cortaduras o abrasiones.
G.

Los cabos de vida de tipo retrctil que limitan automticamente las cadas libres a

una distancia de 2 mts. pies o menos, deben ser capaces de soportar una carga tensil de
3000 libras como mnimo.
H.

El tipo de anclaje utilizado en los sistemas de proteccin contra cadas debe ser

independiente de cualquier otro utilizado para suspender plataformas y debe ser capaz
de soportar por lo menos 5000 libras por persona.
I.

El personal que trabaje en los andamios identificados con etiquetas verdes no

necesita utilizar un arns corporal completo, siempre y cuando trabajen dentro del
permetro de las barandas de los andamios.
J.

El personal, que instale o desinstale andamios debe utilizar arneses corporales

completos con cabos de vida conectados a una estructura adyacente o a un punto de

anclaje ubicado en el andamio.

La persona a cargo de la operacin de montaje y

desmontaje es responsable de especificar el tipo de protector adecuado contra cadas.

K.

El personal que instale andamios est sujeto a los reglamentos especficos de

OSHA y COVENIN.

Todos los empleados que realizan este tipo de trabajos deben

utilizar proteccin contra cadas, excepto cuando se demuestre que esto no es prctico o
que crea un riesgo an mayor.

EVALUACIN DE RIESGOS PARA DETERMINAR LOS REQUERIMIENTOS DEL EPP

Edicin Original:

Aprobado por:

JULIO 2003__

__________________
Director de EHS&S

EVALUACIN DE RIESGOS
PARA DETERMINAR LOS
REQUERIMIENTOS DEL EPP

Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 7

I. OBJETIVO
El objetivo del presente estndar es garantizar que los empleados dispongan del equipo de
proteccin personal (EPP), apropiado cuando realicen trabajos en que puedan existir
condiciones de bajo, mediano y alto riesgo y que dichos empleados sean adecuadamente
adiestrados en el uso de estos equipos.
II. CAMPO DE APLICACIN
Este estndar es aplicable a todo el personal, empleados, contratistas y visitantes que
entran a las Plantas.

III. DEFINICIONES
EPP Equipo de Proteccin Personal. El equipo de proteccin personal incluye: equipos
de proteccin para los ojos, rostro, crneo, brazos y piernas; trajes o ropa protectora;
dispositivos respiratorios; dispositivos protectores para los odos, blindajes o escudos
protectores y barreras.
IV. REFERENCIAS
1.

Personal Protective Equipment Standard, 29 CFR 1910.132

2.

ANSI Z87 591 (Safety Glasses and Side Shields)

3.

Respiratory Protection Standard, 29 CFR 1910.134

4.

Covenin: 39-1997, 761-1997, 815-82, 871-78, 955-76, 1042-90, 1056-II-III-91, 1244-

78, 1927-82, 2165-84, 2237-89, 3069-1994.

V. REQUERIMIENTOS DEL ESTNDAR DEL EPP
1.

El empleador debe realizar evaluaciones de los riesgos presentes en el sitio de

trabajo, para determinar si los empleados se encuentran expuestos a condiciones

peligrosas.
(a)

Las evaluaciones de los riesgos deben ser verificados por medio de certificaciones

escritas que identifiquen el sitio de trabajo evaluado, la persona que certifica la evaluacin
y la fecha de sta ltima.
(b)

Las evaluaciones de los riesgos son aplicables a los reglamentos que cubren la

proteccin de ojos, rostro, crneo, pies y manos, y que se encuentran establecidos en 29

CFR 1910.132, 133, 135, 136,138 y Covenin. (La proteccin de los odos tambin se
incluye en estas evaluaciones).
(c)

La falsificacin de las certificaciones de las Evaluaciones de los Riesgos es penada

por la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo

(LOPCYMAT Art. 6 Pargrafo UNO Y DOS)
2.

Si las evaluaciones demuestran que existen condiciones peligrosas, o que es

posible que existan dichas condiciones en determinado momento, el empleador

debe:
(a)

Seleccionar el tipo de EPP que proteger a los empleados.

(b)

Notificar a los empleados sobre el tipo de EPP necesario.

(c)

Escoger el EPP que le sirva a cada empleado.

(d)

Adiestrar a los empleados que conozcan la siguiente informacin:

Cuando, es necesario utilizar EPP.

Que tipo de EPP es necesario.

Como colocar, retirar y usar los diferentes equipos.

Vida til del equipo, forma en que se puede desechar el mismo.

Limitaciones del equipo.

El empleador debe certificar el adiestramiento de cada empleado por escrito.

3.

Wilpro, proporcionar el EPP necesario sin costo alguno para los empleados.

Cuando el EPP sea intencionalmente daado, deteriorado o extraviado por el trabajador, el

costo de reposicin del mismo ser cobrado al trabajador. El pago del mismo puede estar
sujeto a negociaciones entre Wilpro y el empleado en cuestin.
4.

El EPP no debe ser utilizado como sustituto de los controles administrativos y de los

controles de ingeniera.
5.

El EPP debe mantenerse limpio y en buenas condiciones.

VI. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN DE RIESGOS - EPP

A.

El Coordinador de Proceso / Operaciones y/o Instrumentacin y Electricidad, debe

realizar evaluaciones de los riesgos de cada sitio de trabajo, utilizando para ello la Planilla
de Evaluacin de Riesgos para Determinar los Requerimientos de EPP. Cada
tarea/procedimiento operativo especfico supondr una evaluacin separada. (ver anexo)
B.

Dependiendo de los riesgos especficos encontrados, se debe seleccionar el EPP

que proporcione una proteccin adecuada y cumpla con los Estndares de OSHA y
COVENIN aplicables.
C.

El Adiestrador o Coordinador enviar la Planilla a la Direccin de EHS&S.

D.

La Direccin de EHS&S revisar el EPP especfico seleccionado para constatar que

proporcione una proteccin adecuada y cumpla con los requerimientos de OSHA Y

COVENIN. Despus de revisar el EPP y de hacer los cambios apropiados, uno de los
integrantes de la Direccin aprobar / certificar la planilla con su firma.

E.

La Planilla de Evaluacin de Riesgos para Determinar los Requerimientos de EPP,

es devuelta al Coordinador para que ste gestione el adiestramiento de los empleados, en

el uso, limitaciones etc. del EPP seleccionado conjuntamente con RRHH y/o EHS&S. El
adiestramiento debe ser documentado y el empleado debe firmar el certificado de
adiestramiento. Todos los registros relacionados con los adiestramientos sern enviados a
la Direccin de EHS&S.
F.

El Adiestrador/Coordinador actualizar los Procedimientos Operativos para que

contemplen el EPP seleccionado durante la Evaluacin de Riesgos.

G.

El original de la Evaluacin ser archivado en la Direccin de EHS&S.

H.

Las Evaluaciones de Riesgos para Determinar los Requerimos de EPP.

Sern

realizadas antes del inicio de cualquier tarea y siempre que las condiciones originales
cambien (introduccin de un riesgo nuevo).

Estos cambios incluyen, entre otros,

introduccin de qumicos nuevos y cambios de equipos que supongan un nuevo riesgo.

VII. MANTENIMIENTO DE REGISTROS
A.

La Direccin de EHS&S archivar todas las Planillas de Evaluacin de Riesgos para

Determinar los Requerimientos de EPP.

B.

La Direccin de EHS&S archivar todos los registros relacionados con los

adiestramientos.

VIII. REQUERIMIENTOS MNIMOS DEL EPP

La ropa retardadora de llamas, zapatos y botas de trabajo, lentes con protectores
laterales, protectores de odos y cascos de seguridad conforman el EPP requerido como
mnimo, para trabajar en las reas de procesos de las plantas.

ANEXO A
PLANILLA DE EVALUACION DE RIESGOS PARA DETERMINAR LOS REQUERIMIENTOS DEl EPP
Trabajo / Tarea a Evaluar:
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Cargo: _______________________________________________
Planilla completada por (Nombre en Letra de Imprenta): ________________________________________
Firma: _______________________________________________
Fecha: ____/____/____

1. Riesgo(s) Presente(s):
( ) Contusiones con Objetos
( ) Calor / Fro
(

( ) Golpes contra Objetos

( ) Qumicos

) Corrosivos

) Txicos

( ) Radiacin ptica
(

( ) Riesgo de Atascamiento / Aprisionamiento

( ) Polvo Daino

) Atmsferas Peligrosas

( ) Ruido

) Radiacin Ionizante

( ) Cadas
(

) Espacios

Confinados
( ) Electricidad

( ) Otros (especifique) __________________________________________

Riesgos ESPECFICOS presentes: __________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

2. Equipo de Proteccin Personal Necesario:

( ) Ojos / Rostros

( ) Manos

( ) Proteccin de los Odos

( ) Crneo

( ) Cuerpo / Ropa

( ) Proteccin contra Cadas

( ) Pies

( ) Respiracin

( ) Otros (especifique): ________________

3. Equipo de Proteccin Personal ESPECFICO Necesario:

OJOS

MANOS

Lentes con protectores laterales______

Guantes de Cuero

_______

Lentes anti-impacto

______

Guantes de Tela

_______

Lentes para Qumicos

______

Guantes para Qumicos

_______ Tipo: _______

Mscara Completa

______

Otros: _____________________________________

Lentes Especiales

______

Casco de Soldador

______

RNEO

Lentes de Soldador

______

Casco Duro

_______

Lentes Oscuros de Seguridad _____

Casco de Seguridad

_______

Otros: __________________________

Otros: _____________________________________

ROPA

RESPIRACIN

Ropa Retardadora de Llamas

_____

Mascarillas Filtrantes Desechables

______ *

Ropa Resistente a Qumicos

_____ Tipo: __________

Purificador de Aire Parcial

______

Traje Encapsulado RQ

_____

Purificador de Aire Completo

______

Otros: ________________________________________________ Purificador de Aire Energizado

PIES
Botas de Cuero

_____

Botas con Punta de Acero

_____

Botas Resistentes a Qumicos

Protector del Metatarso

______

Suministro de Oxgeno

_____

Respiradores Autnomos (SCBA)

_____

Otros: ________________________________________
_____ Tipo: __________

_____

ODOS

Tapones de Goma Espuma

Otros: _________________________________________________ Tapones Moldeados

Orejeras
* Permitido su uso con particulados / polvo / vapores txicos
nicamente cuando NO se exceda el TLV / PEL.

______
______
______

Otros: ________________________________________

ORIGINAL Direccin de EHS&S; 1ra. Copia Superintendente; 2da. Copia Coord. Departamento

EQUIPO ESPECFICO DE PROTECCIN PERSONAL SELECCIONADO (Ej. Mscara / Escudo completo,

Guantes de Nitrilo, Traje de PVC, etc.):
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
________________________________________

4. Revisin y Aprobacin:
Es responsabilidad de la Direccin de EHS&S revisar el EPP ESPECFICO seleccionado para garantizar que
sea el apropiado y que proporcione la proteccin adecuada contra los riesgos detectados en la evaluacin
del sitio de trabajo. Este tipo de EPP debe ser autorizado previamente por la Direccin de EHS&S.
Aprobacin de EPP ESPECFICO: ( ) Aprobado ( ) No Aprobado
Si el EPP no fue aprobado, indique el motivo: __________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Firma de Aprobacin / Certificacin de la Direccin de EHS&S: ____________________________________
Fecha: _____/_____/_____

ANEXO B

CERTIFICADO DE ADIESTRAMIENTO DEL EPP.

CERTIFICADO DE ADIESTRAMIENTO
Fecha: _____/_____/_____
Yo _____________________________________, certifico que he recibido adiestramiento sobre
Equipos de Proteccin Personal (EPP), de conformidad con el requerimiento de OSHA, 29 CFR
1910.132(f) Y COVENIN 2237-89.

He sido adiestrado y entiendo plenamente la siguiente

informacin:
1.

Cuando es necesario utilizar EPP.

2.

Que tipo de EPP es necesario.

3.

Formas de colocar, retirar, ajustar y utilizar el EPP.

4.

Limitaciones del EPP.

5.

Cuidado, mantenimiento, vida til y desecho del EPP.

Firma del Empleado: _____________________________________________

1. _______________________________

7. ________________________________

2. _______________________________

8. ________________________________

3. _______________________________

9. ________________________________

4. _______________________________

10.________________________________

5. _______________________________

11.________________________________

6. _______________________________

12.________________________________

Firma de Adiestrador: ____________________________________________

Especifique el EPP cubierto en este adiestramiento:
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________

CONSECUENCIAS FSICAS DE LA EXPOSICIN A TEMPERATURAS EXCESIVAS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

CONSECUENCIAS FSICAS
DE LA EXPOSICIN A
TEMPERATURAS
EXCESIVAS

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003
2004
2005
PGINA: 1 de 17

Contenido:
I.

Introduccin.

II.

Trastornos fsicos ocasionados por la exposicin a temperaturas excesivas.

III.

Control.

IV.

Equipo de Proteccin Personal.

V.

Referencias.

VI.

Apndices:

A.

Normativa para Evaluar las Exposiciones Trmicas.

E.

Agotamiento Fsico por Exposicin a Temperaturas Excesivas: Revisin general del

sitio de trabajo.
F.

Enfermedades relacionadas con la exposicin a temperaturas excesivas /

seguimiento de accidentes.

I. INTRODUCCIN
Las operaciones que involucran aire a altas temperaturas, fuentes trmicas radiantes,
ndice alto de humedad, contacto directo con objetos calientes o actividades fsicas
extenuantes implican una gran probabilidad de agotamiento fsico para los empleados
afectados, debido a la exposicin a altas temperaturas. Las operaciones realizadas en
exteriores en das calientes, como la construccin, proceso, retiro de asbestos y
eliminacin de desperdicios peligrosos (especialmente cuando es necesario utilizar
ropa protectora impermeable o semi-impermeable), tambin son causas probables de
agotamiento fsico para los empleados expuestos.
A. FACTORES CAUSALES
1.

La edad, peso, condiciones fsicas, nivel de aclimatacin, metabolismo, uso de

alcohol y drogas y diferentes condiciones mdicas como la hipertensin, inciden en el

grado de sensibilidad de una persona al calor. Sin embargo, hasta el tipo de ropa es un
factor a considerar. El agotamiento fsico por calor predispone el individuo a sufrir lesiones
adicionales.
2.

Es difcil predecir quien se ver afectado por el calor y cuando, debido a que el

grado de susceptibilidad vara en cada individuo.

3.

Adems, los factores ambientales incluyen ms que solamente la temperatura

ambiental del aire. El calor radiante, movimiento del aire, conduccin y humedad relativa
tambin afectan la capacidad de respuesta del individuo al calor.
B.

DEFINICIONES

1.

En la Conferencia Gubernamental Americana sobre la Higiene Industrial (1992) se

dispuso que los trabajadores no deben realizar actividades laborales si su temperatura

corporal interna sobrepasa los 100.4 F (38 C).
2.

El Calor - Es una medida energtica en trminos de cantidad.

3.

Una Calora - Es la cantidad de calor requerido para aumentar un gramo de agua a

1 C (en base a una temperatura estndar de 16.5-17.5 C).

4.

La Conduccin - Es la transferencia de calor entre materiales que contactan entre

s. El calor pasa del material ms caliente al material ms fro. Por ejemplo, la piel de un
trabajador puede transferir calor a una superficie ms fra y viceversa.
5.

La Conveccin - Es la transferencia de calor en un fluido en movimiento. El aire

que pasa por un cuerpo es capaz de enfriarlo si la temperatura del aire es fresca.
Contrariamente, el aire que sobrepasa los 95 F (35 C) puede aumentar la carga trmica
sobre el cuerpo.
6.

El Enfriamiento por Evaporacin - Ocurre cuando el sudor se evapora en la piel.

El alto ndice de humedad reduce la tasa de evaporacin, reduciendo as la efectividad del

mecanismo principal de enfriamiento del cuerpo.
7.

La Radiacin - Es la transferencia de energa trmica a travs del espacio. Un

trabajador cuya temperatura corporal es superior a la temperatura de las superficies

colindantes irradia calor a dichas superficies. Las superficies calientes y las fuentes de luz
infrarroja irradian calor que puede aumentar la carga trmica del cuerpo.
8.

El Calor Metablico - Es uno de los productos secundarios de la actividad corporal.

II. TRASTORNOS FSICOS OCASIONADOS POR LAS TEMPERATURAS EXCESIVAS

A.

La

INSOLACIN - Ocurre cuando el sistema que regula la temperatura en el

cuerpo falla y dicha temperatura aumenta hasta alcanzar niveles crticos. Esta condicin
es causada por una combinacin de factores altamente variables y su ocurrencia es
sumamente difcil de predecir. La insolacin es una emergencia mdica. Los sntomas
principales de este trastorno fsico son la confusin, el comportamiento irracional, la

prdida del conocimiento, las convulsiones, la falta de sudoracin, la piel caliente y seca y
una temperatura corporal inusualmente alta. Si la temperatura alta es demasiado alta, el
individuo afectado muere. La temperatura metablica alta es causada por la combinacin
de la carga laboral y la carga trmica ambiental, las cuales contribuyen tambin a la
insolacin y son altamente variables y difciles de predecir.
Si un trabajador muestra seales de insolacin, se debe obtener ayuda mdica
inmediatamente. El individuo debe ser trasladado a una zona con sombra y se le debe
quitar la ropa. Asimismo, es esencial mojar la piel de la vctima y aumentar el movimiento
de aire alrededor de la misma para mejorar el enfriamiento por evaporacin hasta que
llegue la ayuda mdica. Es fundamental que se reponga los fluidos perdidos tan pronto
como sea posible.

El resultado final de un episodio de insolacin depende de las

condiciones fsicas del individuo y de la celeridad con que se obtiene el tratamiento de

primeros auxilios.
Independientemente de que la posible vctima de insolacin oponga resistencia, bajo
ninguna circunstancia se enviar el individuo a su casa sin que primero haya sido atendido
por un mdico y sin que ste ltimo haya dado su aprobacin.

B.

AGOTAMIENTO DEBIDO AL CALOR - Los signos y sntomas del agotamiento por

calor son: los dolores de cabeza, nauseas, vrtigo, debilidad, sed y aturdimiento.
Afortunadamente,

esta condicin responde rpidamente al tratamiento mdico.

Sin

embargo, por diferentes motivos, no debe tratarse el agotamiento por calor a la ligera. Uno
de estos motivos son los desmayos asociados con la condicin y que pueden ser
sumamente peligrosos si la vctima opera maquinaria o controla una operacin crtica en el
momento de la ocurrencia. Adems, los signos y sntomas de esta condicin son similares
a los de la insolacin, la cual es una emergencia mdica.
Los trabajadores que sufren del agotamiento por calor deben ser trasladados a ambientes
frescos y se les debe suministrar bastante lquido.

C.

LOS CALAMBRES DEBIDOS AL CALOR - Ocurren usualmente cuando se realizan

actividades que suponen gran esfuerzo fsico en ambientes calientes. Se ha atribuido la

causa de este trastorno al desequilibrio de electrolitos ocasionado por la sudoracin. Es
importante entender que los calambres pueden ser causados tanto por el exceso de
sal en el organismo como por la deficiencia de esta sustancia. Aparentemente, los
calambres ocurren debido a la prdida de lquido. Debido a que el sudor es una sustancia
hipotnica, es posible que se acumulen cantidades excesivas de sal si no se repone el
lquido perdido durante la sudoracin. La sed no es un buen indicativo de la necesidad
real de agua del ser humano. Independientemente de que los trabajadores tengan
sed o no, deben tomar

agua cada 15 o 20 minutos cuando se encuentren en

ambientes calientes.
D.

COLAPSO DEBIDO AL CALOR (desmayo). - Cuando un individuo sufre un

colapso debido al calor, el cerebro no recibe suficiente oxgeno debido a que la sangre se
acumula en las extremidades.

Como resultado, el individuo expuesto pierde el

conocimiento. Esta reaccin es similar a la del agotamiento y no afecta el equilibrio trmico

del cuerpo. Sin embargo, las consecuencias son rpidas e impredecibles. Para evitar el
colapso por calor, los trabajadores deben aclimatarse gradualmente al ambiente caliente.
E.

SALPULLIDOS DEBIDOS AL CALOR: son el problema fsico ms comn en los

ambientes laborales calientes. La fiebre miliar se manifiesta con un salpullido rojo que
aparece en las reas corporales en que la ropa causa algn tipo de restriccin. A medida
que la sudoracin aumenta, este salpullido provoca una sensacin de picor. La fiebre
miliar ocurre cuando la piel se encuentra permanentemente empapada de sudor y es
posible que el salpullido se infecte si no es tratado a tiempo. En la mayora de los casos, el
salpullido desaparece cuando el individuo afectado retorna a un ambiente fresco.
F.

FATIGA DEBIDA AL CALOR. Uno de los factores que predispone un individuo a la

fatiga es la falta de aclimatacin.

Se recomienda implementar un programa de

aclimatacin y adiestramiento para los individuos que trabajan en ambientes calientes. Los
signos y sntomas de esta condicin son la incapacidad temporal del individuo para realizar

actividades que impliquen movimientos motores rpidos, actividades de clculo mental o

trabajos de vigilancia y / o supervisin. No existe otro tipo de tratamiento para este tipo de
fatiga que no sea trasladar la vctima a un sitio fresco antes de que desarrolle una
condicin ms seria.

III. CONTROLES
La ventilacin, el enfriamiento del aire, el acondicionamiento del aire, los ventiladores y los
aislantes son los cinco tipos principales de controles de ingeniera utilizados para reducir
los trastornos fsicos debidos al calor en el ambiente de trabajo.

Tambin es posible

reducir la cantidad de calor si se les proporciona a los trabajadores herramientas

especiales que faciliten sus labores y reduzcan por lo tanto el esfuerzo fsico.
1. ACLIMATACIN
El cuerpo humano puede adaptarse en cierto grado al calor. Esta adaptacin climatolgica
se conoce como aclimatacin. Despus de un periodo de aclimatacin, la misma actividad
fsica supondr menos esfuerzo cardiovascular. El trabajador sudar ms eficientemente
(mejorando el enfriamiento por evaporacin) y por lo tanto mantendr la temperatura
corporal en valores normales.
Un programa de aclimatacin apropiadamente diseado y aplicado reduce el riesgo de
enfermedades relacionadas con el calor. Bsicamente, este programa implica exponer a
los empleados a trabajos en ambientes calientes por periodos progresivamente ms largos.
NIOSH (1986) indica que, en el caso de los trabajadores con previa experiencia laboral en
ambientes calientes, el rgimen de exposicin debe ser de 50% en el primer da, 60% en el
segundo da, 80% en el tercer da y 100% en el cuarto da. En el caso de los trabajadores
sin previa experiencia laboral en sitios calientes, el rgimen de exposicin debe ser de 20%
en el primer da, con un aumento de 20% en los das subsiguientes.

2. REPOSICIN DE FLUIDOS
Los empleados deben disponer de agua o cualquier otro lquido fresco (con una
temperatura de 50-60 F y sin contenido de alcohol) y deben ingerir dichos lquidos en
pequeas cantidades (un vaso corto) cada 15-20 minutos.

Aunque algunas bebidas

comerciales contienen sal como es el caso del Gatorade - estas no son absolutamente
necesarias ya que la mayora de las personas ingieren suficiente sal en sus dietas.
3. CONTROLES DE INGENIERA

Se utiliza la ventilacin general para diluir el aire caliente con aire fro.

Esta

tcnica funciona mejor en los climas ms frescos que en los climas ms calientes. Los
sistemas de ventilacin permanente son utilizados mayormente en reas grandes o en
edificios. Los sistemas porttiles o localizados son ms efectivos en reas ms pequeas.

El Enfriamiento / Tratamiento del Aire difiere de la ventilacin porque reduce la

temperatura del aire mediante la eliminacin del calor (y algunas veces, de la humedad)
presente en el mismo.

El Acondicionamiento del Aire es una forma de enfriar el aire, pero los sistemas

de aire acondicionado son costosos de instalar y operar. Una alternativa es el uso de

enfriadores de aire que circulan agua fra a travs de permutadores trmicos, sobre los
cuales circula entonces el aire proveniente del sistema de ventilacin. Este tipo de sistema
es ms efectivo en climas frescos o en climas secos en que es posible utilizar mtodos de
enfriamiento por evaporacin.

Los Enfriadores de Aire Locales pueden ser efectivos para reducir la temperatura

del aire en reas especficas. En la actualidad, se ha utilizado dos mtodos en la industria

con resultados satisfactorios. Uno de los mtodos, las salas fras, es utilizado para cerrar
sitios de trabajo especficos o como rea de recuperacin fsica.

El segundo es un

ventilador porttil con enfriador integrado. La principal ventaje de este ltimo, aparte de la
portabilidad, es el tiempo mnimo de instalacin.

Otra forma de reducir los efectos del calor es aumentar el flujo de aire o

conveccin, utilizando ventiladores, etc., en el rea de trabajo (siempre y cuando la

temperatura del aire sea inferior a la temperatura de la piel del trabajador).

Los

ventiladores permiten aumentar la velocidad del aire, brindando una sensacin de frescor a
los empleados.

Debido a que mediante este mtodo realmente no se enfra el aire,

cualquier aumento de la velocidad del mismo debe incidir directamente en el individuo para
que el refrescamiento sea efectivo. El enfriamiento por evaporacin es mejorado con el
movimiento del aire cuando las temperaturas son secas y sobrepasan los 95 F.

El

aumento de la velocidad del aire no tendr ningn efecto sobre la temperatura corporal de
los trabajadores que usen trajes a prueba de vapor.

Los mtodos de conduccin de calor incluyen aislar la superficie que genera el

calor y cambiar dicha superficie.

4. CONTROLES ADMINISTRATIVOS Y PRCTICAS DE TRABAJO
1.

El adiestramiento es la clave de las buenas prcticas de trabajo. A menos que los

empleados comprendan las razones por las cuales deben utilizar nuevas prcticas de
trabajo o modificar las viejas, las probabilidades de que el programa de adiestramiento sea
exitoso son pocas.
2. NIOSH (1986) indica que un buen programa de adiestramiento incluye como mnimo,
los siguientes tpicos:

Conocimiento de los riesgos implcitos en las exposiciones trmicas,

Reconocimiento de los factores de predisposicin, seales de peligro y

sntomas,

Conocimiento de los procedimientos de primeros auxilios y de los efectos de

las Exposiciones trmicas en la salud,

Responsabilidades de los empleados con respecto a evitar las exposiciones

trmicas,

Peligros del uso de drogas (incluyendo drogas teraputicas) y alcohol en los

ambientes de trabajo calientes,

Uso del equipo de proteccin personal adecuado

Objetivo de los programas de supervisin mdica y ambiental y ventajas del

trabajador al participar en dichos programas.

3.

Los trabajos en caliente, deben ser programados para que se realicen durante las

horas ms frescas del da y los trabajos de reparacin en zonas calientes, deben realizarse
durante las estaciones ms frescas del ao.
5.

PROGRAMA DE MONITOREO DE LOS EMPLEADOS

Todos los empleados que trabajen en condiciones extraordinarias que

aumenten el riesgo de trastornos causados por la exposicin trmica deben
ser monitoreados personalmente. Estas condiciones incluyen utilizar trajes
impermeables o semi-impermeables cuando la temperatura sobrepasa los
69.8 F(21 C) durante trabajos que supongan cargas metablicas superiores
a 500 kcal / hora.

Monitoreo personal significa revisar el ritmo cardaco, rgimen de

recuperacin del ritmo cardaco, temperatura oral o prdida de lquido
corporal de un empleado.

Para revisar el ritmo cardaco de un empleado, cuente el pulso radial durante

30 segundos en el inicio del periodo de descanso. Si el ritmo cardaco es
superior a 110 latidos por minuto, acorte el siguiente periodo de trabajo un
tercio y mantenga el mismo periodo de descanso.

Para revisar la temperatura oral, utilice un termmetro clnico despus de

que el empleado finalice sus labores pero antes de que beba agua. Si la
temperatura tomada con el termmetro colocado debajo de la lengua del
individuo sobrepasa los 99.7 F (37.6 C), acorte el siguiente periodo de
trabajo un tercio.

Para verificar la prdida de lquido, el trabajador debe pesarse al inicio del

turno de trabajo y al final del mismo. La prdida de peso no debe exceder
1.5% del total del peso corporal en un da. Si la prdida de peso excede el
valor indicado, el trabajador debe aumentar el consumo de lquidos.

6.

OTROS CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Utilcese los siguientes controles administrativos para reducir la exposicin trmica:

Reduccin de las demandas fsicas del trabajo (Ej. Levantamiento de cargas

excesivas o excavacin con implementos pesados).

Implementacin de reas de recuperacin / descanso (Ej. salas con aire

acondicionado).

Programacin de
da

los

turnos de trabajo durante las horas ms frescas del

(Ej. Temprano en la maana, ltimas horas de la tarde y durante la

noche).

Programacin de turnos de trabajo que contemplen periodos de descanso

intermitente o Pausas para beber agua.

Uso de trabajadores de relevo.

Asignacin

de trabajadores

adicionales

y limitacin del nmero de

trabajadores, especialmente en espacios confinados.

10

IV.
A.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

ENFRIAMIENTO ADICIONAL DEL CUERPO
1. Los chalecos de hielo (disponibles comercialmente), aunque son pesados, pueden
contener hasta 72 paquetes de hielo que se llenan usualmente con agua. El dixido
de carbono (hielo seco) tambin puede ser utilizado como refrigerante.

El

enfriamiento proporcionado por los paquetes de hielo dura solo 2-4 horas y por lo
tanto es necesario reemplazarlos frecuentemente. Este tipo de chalecos no limitan
los movimientos de los trabajadores y por tanto proporcionan un nivel ptimo de
movilidad. El enfriamiento con hielo es relativamente econmico.
2. El uso de ropa mojada tambin es otra tcnica de enfriamiento

sencilla y

econmica. Es sumamente efectiva cuando se utiliza otra ropa impermeable. Este

mtodo de enfriamiento adicional es satisfactorio cuando la temperatura es alta, la
humedad es baja y el lquido de la ropa puede evaporarse sin restricciones.
3. Artculos de Vestir

Enfriados con Agua Existen varios artculos de vestir

enfriados con agua relativamente fciles de adquirir en el mercado. Estos incluyen

las capuchas, que enfran nicamente la cabeza, los chalecos, la ropa interior tipo
malla de gimnasia) que enfra el cuerpo parcial o totalmente, etc. El uso de este tipo
de artculos implica tambin el uso de una bomba de circulacin que funcione con
bateras, lquido refrigerante y un contenedor.
B.

USO DE RESPIRADORES

El peso de los aparatos respiratorios autnomos (SCBA) aumenta la tensin en los

trabajadores y esta tensin contribuye al agotamiento fsico debido a la exposicin trmica.
Los trajes resistentes a qumicos, como los trajes encapsulados tambin suponen un
problema.
IV.

REFERENCIAS

OSHA Technical Manual: http://www.osha.slc.gov

Normas Covenin.

2254-1995. Calor y fro. Limites mximos permisibles de exposicin

en lugares de trabajo.

11

APNDICE A

NORMATIVA PARA EVALUAR LAS EXPOSICIONES TRMICAS

Estas normas utilizadas en la evaluacin de la exposicin trmica de los empleados son
similares a las publicadas en ACGIH en 1992-1993 (Threshold Limit Vales for Chemical
Substances and Physical Agents and Biological Exposure Indices).
A.

ENTREVISTAS CON EL EMPLEADOR Y CON LOS EMPLEADOS

1. Se formular las siguientes preguntas al empleador: qu medidas se ha tomado
para evitar la exposicin a altas temperaturas?, Cules son las fuentes potenciales
de calor?, Qu tipo de reclamos han hecho los empleados?
2. Se formular las siguientes preguntas a los empleados: qu tipo de problemas han
tenido con relacin a la exposicin ocupacional a altas temperaturas?, Qu tipo de
medidas se ha tomado para minimizar la exposicin trmica?, Incluye el
adiestramiento impartido informacin sobre los efectos de la exposicin trmica?

B.

INSPECCIN

Durante la inspeccin del sitio del trabajo el inspector: determinar las caractersticas de
los edificios y las caractersticas de operacin, verificar si los controles de ingeniera
funcionan adecuadamente, verificar la informacin proporcionada por el empleador y por
los empleados, medir las temperaturas e identificar las fuentes potenciales de calor. La
inspeccin cubrir todas las reas de las instalaciones. Se registrar todas las fuentes de
calor (como los hornos y las calderas) y la carga trmica relativa por empleado.

12

C. EVALUACIN DE LA CARGA LABORAL

1.

El inspector determinar la carga laboral implcita en las actividades de los

trabajadores. Las categoras de carga laboral son determinadas promediando las tasas
metablicas correspondientes a las actividades:

Trabajo ligero: hasta 200 kcal / hora

Trabajo promedio: 200-350 kcal / hora

Trabajo pesado: 350 kcal-500 kcal / hora

2.

reas de Descanso: Cuando las condiciones de temperatura sean diferentes en las

reas de descanso, la tasa metablica (M) debe calcularse utilizando el promedio de

tiempo ponderado, como se indica a continuacin.
Promedio M =

(M1)(t1) + (M2)(t2) + ...+ (Mn)(tn)

t1 + t2 +...tn

En que: M = tasa metablica

T = tiempo en minutos
En algunos casos, es til usar video-cassette para evaluar las prcticas de trabajo y la
carga metablica.

13

APNDICE B
EXPOSICIN TRMICA REVISIN GENERAL DEL SITIO DE TRABAJO
NOTA: A continuacin se lista ejemplos de las preguntas que el Oficial de Cumplimiento
podra formular en el momento de evaluar el grado de exposicin trmica en el sitio de
trabajo.
DESCRIPCIN DEL SITIO DE TRABAJO
B.

Tipo de actividades de la Empresa.

C.

Equipos o procesos generadores de calor.

D.

Historia previa de problemas relacionados con la exposicin trmica (de existir

alguno).

E.

Preguntas relacionadas con las reas de mayor calor:

Es el calor estable o intermitente?

Cul es el nmero de empleados expuestos?

Durante cuntas horas al da?

Existe un suministro de agua potable?

Estn los supervisores adiestrados para evaluar / detectar los sntomas de la

exposicin trmica?
SON LAS EXPOSICIONES TPICAS DE LOS SITIOS DE TRABAJO DE LA
INDUSTRIA?
A.

Condiciones climatolgicas en el momento de la revisin:

Temperatura

Humedad

Velocidad del aire

14

B.

Son las condiciones climatolgicas similares a las de das anteriores?

(Solictese la informacin pertinente a la Agencia Local de Servicio Meteorolgico)

C.

Controles de Ingeniera Implementados para Reducir el Nivel de Calor:

Existe un sistema de ventilacin?

Se encuentran operativos los sistemas de ventilacin?

Existe aire acondicionado?

Se encuentra operativo el sistema de aire acondicionado?

Existen ventiladores?

Se encuentran operativos los ventiladores?

Existe alguna barrera o aislamiento entre los empleados y las Fuentes

trmicas?

Se encuentran las superficies reflectoras o barreras en sitio?

PRCTICAS DE TRABAJO PARA DETECTAR, EVALUAR, PREVENIR O REDUCIR

LAS EXPOSICIONES TRMICAS.
A.

Programa de adiestramiento?

Contenido?

En dnde se imparte?

Quin es el adiestrador?

B.

Programa de reposicin de lquidos?

C.

Programa de aclimatacin?

D.

Horario de trabajo / descanso?

E.

Programa de trabajo (durante las horas ms frescas del turno, limpieza y

mantenimiento durante los paros programados, etc.)

15

F.

reas de descanso frescas (incluyendo refugios en el caso de los sitios de

trabajo remotos)?
G.

Programa de monitoreo trmico?

H.

Equipo de Proteccin Personal

Ropa reflectora?

Ropa enfriada con agua o con hielo?

Ropa mojada (utilizada en conjuncin con la ropa impermeable o

reflectora)?

I.

Sistemas de circulacin de aire?

Programa de Primeros Auxilios

Personal adiestrado?

Provisiones para enfriamiento rpido?

Procedimientos para obtener asistencia mdica?

Disponibilidad de medios de transporte para trasladar las vctimas de

insolacin rpidamente?
J. Programa de Evaluacin y Supervisin Mdica

Contenido?

Quin maneja el programa?

K. Comentarios adicionales
(De ser necesario, utilice pginas adicionales)

16

APNDICE C
SEGUIMIENTO DE LAS ENFERMEDADES O ACCIDENTES DEBIDO A EXPOSICIONES
TRMICAS
A.

Describa los hechos que desencadenaron el accidente o enfermedad.

B.

Evaluacin / comentarios de otros trabajadores presentes en la escena.

Trabajo realizado en el momento de la ocurrencia (ligero, promedio o pesado?)

Cunto tiempo tena el empleado trabajando cuando sinti los efectos de la

exposicin trmica?

Historia mdica del empleado (de conocerse).

C.

Exista algn control de ingeniera en sitio?

D.

Utilizaron los empleados las prcticas de trabajo seguro?

E.

Se dispuso de Equipo de Proteccin Personal?

F.

Se utiliz el Equipo de Proteccin Personal adecuadamente?

G.

Se proporciona evaluacin mdica y supervisin continua a los empleados?

H.

Comentarios adicionales (de ser necesario, utilice pginas adicionales).

17

PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD DE PLANTAS COMPRESORAS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTOS DE
SEGURIDAD EN PLANTAS
COMPRESORAS.

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 4

I. OBJETIVO
Todos los empleados de Wilpro deben familiarizarse con los procedimientos de seguridad
antes de trabajar en las Plantas Compresoras. Dichos procedimientos cumplen con los
requerimientos establecidos en OSHA CFR 1910.119(f)(4).

II. CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento cubre las responsabilidades del personal que entra al permetro de
las Plantas Compresoras y/o que trabaja en dicha planta. Adems de los requerimientos
generales, el personal debe utilizar el equipo de proteccin personal indicado por el
Coordinador de rea o Especialista de Planta.

III. REQUERIMIENTOS
Todos los empleados deben ser instruidos sobre la naturaleza de los riesgos
relacionados con las Plantas Compresoras.

Deben conocer los diferentes tipos de

alarmas, ubicacin de los Interruptores de alerta de la sala de control, Interruptores de la

alarma de incendio y equipo de emergencia ubicado en la Planta y cerca de sta.

Advertencia: Debido a que es posible que existan concentraciones de sulfuro de

hidrgeno (H2S) en las Plantas Compresoras, no entre a sta sin primero haber
entendido plenamente el presente procedimiento. Para entrar a la unidad, usted DEBE
obtener autorizacin del Especialista Lder y firmar el Libro de Registro.

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE TRABAJO:

Todos los trabajos de mantenimiento, incluyendo los de naturaleza rutinaria, deben ser
realizados bajo la direccin del Especialista en Compresin de Gas o del Coordinador del
departamento y con la previa aprobacin de ambas personas.
Antes del inicio del trabajo, el Especialista Lder, el Especialista en Compresin de Gas y
el Coordinador del departamento deben instruir al personal de mantenimiento sobre los
riesgos implcitos en las tareas especficas, equipo de proteccin personal necesario.
(Nota: Cualquier trabajo que requiera del uso de equipo de proteccin respiratoria
requerir tambin de la presencia de una persona que supervise las actividades, de
conformidad con los procedimientos de seguridad de Wilpro)
Antes de entrar a la Planta, todo el personal, incluyendo el personal contratista y
personal de procesos deben solicitar autorizacin de entrada en la sala de control (las
nicas excepciones son los Especialista en Compresin de Gas)
Cuando un empleado entre por primera vez a la unidad, se le debe indicar la posicin de
los monitores de H2S, luces de aviso, Interruptores de alerta, Interruptores de las alarmas
de incendio, alarmas sonoras y estaciones de respiradores de emergencia.
Equipo de Proteccin Personal:
Se debe utilizar respiradores con suministro de oxgeno y guantes de cuero cuando se
realice los siguientes trabajos:

Tipo de Trabajo

Equipo de Proteccin Personal

1. Apertura de equipos de procesos (recipientes,

Respiradores con suministro de

torres, tambores).

Oxgeno.

2. Apertura de bridas ciegas en las tuberas y lneas

Respiradores con suministro de

de procesos.

Oxgeno.

3. Apertura de las uniones de las tuberas y lneas de Respiradores con suministro de

Procesos.

Oxgeno.

Advertencia: Es muy probable que exista la presencia de H2S durante la realizacin de

cualquiera de los trabajos mencionados. Este sistema contiene gas de petrleo licuado
(GPL), el cual es extremadamente fro.
Cuidado del Equipo de Proteccin:
La persona que utilice equipo de proteccin debe realizar las siguientes actividades
cuando termine el trabajo:
1.

Limpie el respirador lavndolo con agua y jabn, enjuague con agua limpia, seque

y desinfecte con alcohol.

2.

Los guantes deben cuidarse y mantenerse como el equipo de proteccin personal.

Procedimientos de Emergencia:
Incendios:
Si detecta un incendio en la planta, notifique inmediatamente (va radio) al Especialista
Lder en Compresin de Gas en la sala de control, el cual activara el plan de respuesta y
control de emergencia.
Fugas de H2S:
La unidad est equipada con dispositivos de deteccin de H2S.
activan una alarma sonora y una serie de luces intermitentes.

Estos dispositivos

Advertencia: El lmite mximo de exposicin al H2S es de 10 ppm en 15 minutos. Si la

atmsfera en que se va a trabajar tiene una concentracin de H2S superior al valor
indicado, ser necesario utilizar proteccin respiratoria.
Procedimientos a Seguir Cuando se Detecta una Fuga de H2S:
1.

Todo el personal evacuar el rea inmediatamente. De ser posible, cuando se

inicie la evacuacin el personal debe mantenerse de espalda al viento.

2.

El personal de proceso debe reportarse en la sala de control de la planta y

permanecer all hasta recibir instrucciones de regresar a la planta o abandonar el rea.

3.

Si la fuga sobrepasa los 10-20 ppm, aunque sea por un periodo corto, el personal

de operaciones debe utilizar respiradores completos tipo SCAB para tratar de ubicar la
fuga. Al mismo tiempo, deben tratar de ubicar posibles vctimas, excepto cuando se den
las siguientes condiciones:
a.

Todos los empleados han sido localizados.

b.

Se conoce la fuente de la fuga.

c.

La fuga dur menos de un minuto.

4.

Si la planta es evacuada sin que se registren vctimas, el Especialista en

Compresin de Gas debe determinar la causa de la alarma y corregir el problema.

5.

Cuando se presenta una situacin de emergencia, nadie debe entrar a la Planta

Compresora solo.
Todos los empleados deben familiarizarse con los procedimientos de seguridad de la
Plantas Compresoras.

Cualquier excepcin debe ser autorizada directamente por el

Superintendente de Planta y/o el Director de Operaciones.

OPERACIONES DE DRENAJE, VENTEO Y PURGA DE TANQUES, RECIPIENTES Y

TUBERAS.
Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

OPERACIONES DE
DRENAJE, VENTEO Y
PURGA DE TANQUES,
RECIPIENTES Y TUBERAS.

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 5

I. OBJETIVO
Garantizar una operacin segura drenaje, venteo y purga de los tanques, recipientes y
tuberas de los procesos.

II. CAMPO DE APLICACIN

Estos procedimientos son aplicables a las operaciones de drenaje, venteo y purga de
tanques, recipientes y tuberas de los procesos.

III. REFERENCIA
Normas PDVSA

P.OR-PA-P-003

LOPCYMAT (Reglamento) Titulo V De los Tanques y Recipientes de Almacenamiento.

LOPCYMAT (Reglamento) Titulo VI Seccin III De los Recipientes y Tuberas sometidos a
Presin.

IV. PROCEDIMIENTO
Este procedimiento, debe seguirse durante las operaciones de drenaje, venteo y purga de
tanques, recipientes y tuberas de los procesos.

V. RESPONSABILIDAD DE LAS OPERACIONES

El Coordinador del rea o de la Unidad, o la persona que ste designe, ser responsable
de las operaciones de drenaje, venteo y purga de tanques, recipientes y tuberas de los
procesos.

Esta persona debe primero determinar el tipo de material que el equipo

contiene, los riesgos implcitos y las medidas de precauciones necesarias para retirar dicho
material de forma segura. Asimismo, debe inspeccionar el rea para constatar que sea
segura para realizar los trabajos.

El Coordinador, que realice los trabajos de drenaje, venteo y purga de los tanques,
recipientes y tuberas debe asegurarse de que las vlvulas estn apropiadamente
alineadas. Las vlvulas de respiracin, deben abrirse para evitar la creacin de vacos o la
acumulacin de presin en los sistemas.

Siempre que sea posible, el material debe

reciclarse de regreso a los tanques de almacenamiento. Asimismo, de ser posible, la

presin residual debe dirigirse al mechurrio ya que minimizar el drenaje de materiales en
las cloacas o alcantarillas es la meta principal de todas las operaciones de drenaje y purga.
Se debe seguir el procedimiento de minimizacin de emisiones de compuestos orgnicos
voltiles.

ADVERTENCIA
No utilice nunca alambres o varillas para intentar destapar las vlvulas de
sangra instaladas en tanques, recipientes o tuberas presurizados. (Vase
el Procedimiento de Apertura de Recipientes y Tuberas para mayor
informacin sobre el destapado de las vlvulas).
Nunca abandone una vlvula de sangra que se encuentre abierta hasta
asegurarse de que el sistema asociado est despresurizado.

Antes de abrir el tanque, recipiente o tubera, ventee el equipo y bombee o drene todos los
productos residuales. El venteo, drenaje o bombeo puede aumentarse mediante la adicin
de agua introducida en las conexiones existentes. Esto aflojar cualquier producto residual
hacindolo flotar y permitiendo as su retiro.

PRECAUCIN
Recuerde que el agua y el aceite caliente pueden acumular presin
excesiva debido a la generacin de vapor.
Vace y drene el tanque, recipiente y tuberas. Esto incluye retirar cualquier lquido o gas
presente en las tuberas. Es posible que sea necesario inundar las tuberas con agua.
Las operaciones de purga pueden realizarse con vapor, movilizadores de aire, nitrgeno o
mediante inundacin con agua. Despus de que se haya Drenado o Venteado el Tanque,
Recipiente o Tubera, es posible que dentro de los mismos hayan quedado atrapados
vapores, lquidos o slidos. Es responsabilidad de la Coordinacin de Procesos retirar los
residuos y limpiar los equipos, si la situacin as lo requiere.
Se asignar un Especialista Mecnico para que se encargue de las operaciones de
limpieza. El Especialista Mecnico, debe consultar primero al Especialista en Compresin
de Gas para determinar el tipo de producto que se encuentra dentro del tanque, recipiente
o tubera.
ELIMINACIN DE VAPORES INFLAMABLES:
Desplazamiento con Agua: Cuando se sepa que el lquido o gas presente dentro del
tanque, recipiente o tubera es fcilmente desplazable o soluble en agua, ser posible
retirarlo completamente llenando y drenando el medio de contencin varias veces. Cuando
se utiliza este mtodo, es esencial eliminar cualquier vapor presente con una operacin de
venteo adecuada.

PRECAUCIN
Recuerde que cuando se realizan operaciones de drenaje sin venteo, es
posible que se cree un vaco y no todos los recipientes de la planta estn
diseados a prueba de colapsos por vaco. Asegrese de que la base o
soporte del recipiente sea capaz de soportar el peso adicional del agua.

Desplazamiento con Aire: Es posible desplazar el gas con aire y la atmsfera puede
mantenerse segura con una ventilacin continua.

Cuando se dispone de aperturas

suficientemente grandes, es posible conectar los movilizadotes de aire de forma a que ste
entre por una de las aperturas y salga por otra.

PRECAUCIN
Durante las operaciones de purga con aire, la concentracin de vapores
presentes en el tanque o recipiente puede alcanzar el rango inflamable
antes de que sea posible estabilizar y asegurar la atmsfera.
Consecuentemente, se debe tomar cualquier medida necesaria para
garantizar que todas las fuentes de ignicin hayan sido retiradas de las
reas colindantes. Cuando el tanque o recipiente contenga sulfuro de
hierro, se debe utilizar gas inerte (vapor o nitrgeno) ya que esta sustancia
es una fuente de ignicin.

Desplazamiento con Gas Inerte: De forma a minimizar el riesgo de inflamabilidad, purgue

primero el tanque o recipiente con un gas inerte y luego ventee.

Si se utiliza

apropiadamente, el gas inerte reduce el contenido de oxgeno hasta un nivel en que la

combustin no es posible. Los gases inertes que se usan comnmente son el nitrgeno y
el vapor. El procedimiento a seguir con los gases inertes es el siguiente:
1. Cierre todas las aperturas del tanque o recipiente, excepto la conexin de llenado y
la de venteo.
2. Introduzca el gas inerte por medio de una tubera o manguera. Esto debe hacerse
cerca de la parte inferior del tanque o recipiente. Cualquier componente metlico de
la tubera o manguera debe ser adherido al tanque o recipiente.
4

3. En el caso de las operaciones de purga con nitrgeno, el contenido de oxgeno

puede ser medido directamente con un medidor.
LIMPIEZA QUMICA: El tanque o recipiente puede limpiarse con una solucin qumica.
Cuando se realice operaciones de limpieza con qumicos, utilcese lentes protectores y
dems equipo de proteccin personal. Cuando utilice un qumico, siga las instrucciones
del fabricante y consulte la Hoja de Informacin de Seguridad de los Materiales (MSDS).
Los vapores generados deben ser venteados hacia el sistema de mechurrios.
LIMPIEZA MECNICA: Es posible limpiar el tanque o recipiente eliminando los residuos
con palas, esptulas, etc. En este caso, es extremadamente importante utilizar el EPP
apropiado y tomar todas las precauciones asociadas con la entrada a espacios confinados.
Si es absolutamente necesario que los empleados entren a un tanque o recipiente con el
fin de limpiarlo, es necesario obtener un permiso de entrada a espacios confinados antes
de iniciar los trabajos. Vase el Procedimiento de Emisin de Permisos de Entrada a
Espacios Confinados de Wilpro para mayor informacin.

ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO E IMPACTO EN EL MEDIO AMBIENTE

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

ANLISIS DE SEGURIDAD
EN EL TRABAJO E IMPACTO
EN EL MEDIO AMBIENTE

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 9

I. OBJETIVO
Esta poltica explica el objetivo del Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el
Medio Ambiente, los procedimientos respectivos y las circunstancias en que se debe
realizar.

II. CAMPO DE APLICACIN

Las reuniones de Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio Ambiente,
son un medio de documentar y divulgar la informacin relativa a las operaciones de
mantenimiento y actividades de construccin especficas antes del inicio del trabajo. La
informacin discutida en estas reuniones incluye temas preocupantes como la seguridad
especial, la higiene industrial y el medio ambiente. Siempre deben pautarse antes de la
realizacin de trabajos de soldadura en equipos energizados, conexiones a presin,
variaciones de la poltica establecida y cualquier otro trabajo que pudiese afectar el medio
ambiente de forma negativa.
III. REFERENCIAS

Ley Orgnica del Ambiente.

Ley Penal del Ambiente.

1

Normas Ambientales.

Iso 14000.

IV. DEFINICION

Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio Ambiente (ASTIMA):

Estudio o anlisis de los procedimientos de trabajo y de los riesgos fsicos, hechos que
pudieran ocurrir como resultado de accidentes o incidentes, trabajo realizado que pudiera
crear preocupaciones de tipo ambiental y procedimientos o mtodos necesarios para
eliminar accidentes y reducir el impacto en el medio ambiente.

V. REQUERIMIENTOS

1. Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio Ambiente.

El Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio Ambiente consta de cuatro
(4) pasos bsicos:
Paso 1 - Definir el trabajo especfico a ser analizado y seleccionar las personas idneas
para realizar el Anlisis.
Paso 2 -

Dividir el trabajo en etapas.

Paso 3 - Identificar los riesgos y preocupaciones de tipo ambiental, asociados con cada
etapa del trabajo.
Paso 4 - Desarrollar soluciones para eliminar o controlar los riesgos o preocupaciones de
tipo ambiental, previamente definidos.

Nota: Siempre que ocurra un accidente o casi accidente en un trabajo cubierto por el
ASTIMA, se debe estudiar el proceso para determinar si es necesario efectuar la revisin
del mismo. Si se revisa el proceso ASTIMA, todos los empleados involucrados en el

trabajo en cuestin deben ser notificados sobre los cambios realizados e instruidos en
cualquier procedimiento nuevo.

2.

Definicin de las Etapas de Trabajo

Antes de que se paute la reunin ASTIMA, es esencial definir el trabajo en cuestin en

etapas. El empleado de Wilpro responsable por el mismo debe determinar dichas etapas,
preparar la lista respectiva y entregarla a todos los integrantes del equipo ASTIMA en el
momento de la reunin.

3. Reunin de Discusin de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio

Ambiente

Se debe realizar una reunin para discutir la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el

Medio Ambiente antes de iniciar las actividades. Si el trabajo en cuestin involucra la
presencia de contratistas, los representantes de la compaa contratista deben asistir a la
reunin. El empleado de Wilpro responsable por el trabajo en cuestin debe presidir la
reunin.

4. Identificacin de los Riesgos y Preocupaciones de ndole Ambiental

Los riesgos implcitos en cada etapa del trabajo deben ser identificados en la reunin. Se
formularn las siguientes preguntas: Se encuentra el empleado expuesto a riesgos?,
Existe la posibilidad de que ocurra una descara de vapor o gas txico?, Existe la
posibilidad de que violen algn permiso, condicin o reglamento de medio ambiente?,
Afectar el trabajo las actividades realizadas en otras reas?

Adicionalmente, se

explorarn todas las dems situaciones posibles, formulando preguntas de tipo qu

ocurrira si...?

5. Soluciones

El ltimo paso del ASTIMA es recomendar un procedimiento de trabajo que evite los
accidentes potenciales. Considrese las posibles soluciones (eliminar el riesgo mediante
el uso de prcticas de ingeniera, proveer el personal de equipo de proteccin personal,
impartir las instrucciones pertinentes al trabajo, implementacin de prcticas de higiene,
etc.)

Cada riesgo debe tener su respectiva solucin y dichas soluciones deben ser

incorporadas al procedimiento de trabajo.

6. Documentacin

De forma a facilitar la organizacin de la reunin ASTIMA y a garantizar que exista un

intercambio adecuado de informacin, se anexa la siguiente documentacin:

A. Ejemplo de un Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio

Ambiente (Anexo 1 y 1A).

B. Planilla de Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio Ambiente

(Anexo 2).

C. Lista de Verificacin de la Reunin de Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e

Impacto en el Medio Ambiente (Anexo 3).

Esta lista indica los tpicos que se

debera cubrir como norma general y las recomendaciones ms importantes. Debe

anexarse a la Planilla de Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el
Medio Ambiente. Todos los integrantes de equipo ASTIMA deben firmar la lista de
asistencia a la reunin antes de la aprobacin final.

7. Aprobacin

La Planilla de Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio Ambiente debe

ser aprobada y firmada por el representante de Operaciones y Procesos. La firma de
aprobacin final de la panilla debe ser la del representante de la Direccin de EHS&S. No
se comenzar el trabajo sin estas firmas.

8. Distribucin

La planilla de Anlisis de la Seguridad en el Trabajo e Impacto en el Medio Ambiente debe

ser distribuida de la siguiente forma:
1.

Direccin de EHS&S (original.)

2.

Integrantes del equipo ASTIMA (copia.)

3.

Sitio de trabajo (copia.)

9. Anlisis Realizados Fuera de Turno o durante los Fines de Semana

Se aplica los mismos requerimientos a los anlisis realizados fuera de turno o durante los
fines de semana. La nica excepcin ocurre cuando el Coordinador de Turno de la
Unidad participa en el proceso y es quien firma la planilla en vez de la Direccin de
EHS&S.

10. Colocacin del ASTIMA en el Sitio de Trabajo

Se fijar una copia del ASTIMA en el sitio de trabajo y el empleado de Wilpro a cargo del
trabajo revisar la misma con todo el personal (contratista o de Wilpro) antes del inicio de
las actividades. Cualquier pregunta o duda debe quedar resuelta antes del inicio del
trabajo.

POLITICA DE ANALISIS DE LA SEGURIDAD EN EL

TRABAJO E IMPACTO EN EL MEDIO AMBIENTE
ANEXO 1

Anlisis de la Seguridad en el Trabajo

TRABAJO: Operacin de Extintores

Fecha: 03 / 08 / 2000

e Impacto en el Medio Ambiente

con Qumicos Secos

Unidad / rea: FCC

Coordinador de Proyecto: J. BOB

Contratistas: B. Jones & Sons

Equipo ASTIMA: C. B. Jones (Soldador), C. J. Smith (Fire Watch), W. G. Fit (Mantenimiento), W. D. Right (Seguridad)
Equipo de Proteccin Personal Requerido:Traje retardador de llamas, guantes, casco de seguridad, lentes protectores,
Zapatos / botas de seguridad y Proteccin Auditiva.
PASOS

RIESGOS IMPLICADOS

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

5.

Retirar el extintor de su caja

protectora.

6.

Tensin ocasionada por levantar

el extintor. Posibilidad de
pisaduras en los dedos o manos.

Utilizar tcnicas adecuadas para el

levantamiento de peso.
Usar guantes.
Levantar el extintor por su manilla de
transporte.

7.

Llevar el extintor hacia el

incendio.

2.

Tensin ocasionada por levantar

el extintor. Transportar el
extintor de forma inadecuada
puede provocar contusiones en
las piernas.

El extintor debe colgar pegado a la pierna y la

pierna
y
extintor
deben
moverse
simultneamente a medida que se camina
para evitar contusiones.

3.

Retirar la manguera
rompiendo el sello de
seguridad.

3.

Presurizacin inadvertida del

extintor.

Asegrese de aguantar el extintor por la

manilla con una de las manos y halar la
manguera con la otra.

4.

Cargar el extintor.

4. Falla en la tapa o fondo del extintor.

Asegrese de que el extintor se incline

alejndose del cuerpo y que est ligeramente
levantado del piso.
Coloque la boquilla
debajo del pulgar de la mano que sostiene el
extintor.

5.

Apretar la boquilla de
descarga.

5. La manguera retrocede debido a la presin

de descarga.

Sostenga la manilla del extintor con firmeza.

REPRESENTANTE

FIRMA

Representante de Operaciones
Representante de Mantenimiento
Representante de Seguridad / Medio
Ambiente
Coordinador de Turno (anlisis
realizados fuera de turno o durante los
fines de semana)

FECHA

ANEXO 1 A
Anlisis de la Seguridad en el Trabajo

TRABAJO: ADIESTRAMIENTO EN

Fecha:

e Impacto en el Medio Ambiente

ASTIMA

Unidad / rea:

Coordinador de Proyecto:

Contratistas:

Equipo ASTIMA:
Equipo de Proteccin Personal Requerido:
PASOS

RIESGOS IMPLICADOS

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Divida el trabajo en etapas.

Determine que se va realizar primero.
Esto se logra:

Al dividir el trabajo en etapas, pregntese

a si mismo qu accidentes podra sufrir la
persona responsable por la ejecucin del
mismo. Esto se logra:
1) Observando el trabajo

Pregntese siempre de qu forma podra la

persona evitar cada uno de los riesgos implcitos
en cada etapa de trabajo.

1) Observando el trabajo
2) Discutiendo el trabajo con el
operador o con el personal de
mantenimiento.
3) Aplicando sus conocimientos y
experiencia.
4) Combinando los tres factores
anteriores.
Registre las etapas de trabajo en su
orden secuencial.

Describa las actividades. Usualmente,

tres o cuatro palabras son suficientes
para describir cada paso bsico del
trabajo.

REPRESENTANTE

2) Discutiendo el trabajo con el operador o

con el personal de mantenimiento.
3) Aplicando
sus
conocimientos
y
experiencia.
4) Combinando los tres factores anteriores.
Pregntese si es posible que la persona sea
golpeada por algo, quede atrapada en, sobre, o
en medio de algo, pueda caerse o pueda
golpear algo. Asimismo, pregntese si existe
la posible de que ocurra un recalentamiento o
de que el personal sea expuesto a cualquier
tipo de lesiones ocasionadas por la exposicin
al H2S o a la radiacin. Por ejemplo:
quemaduras por cido o inhalacin de vapores
txicos.

Asegrese de describir las medidas de precaucin

a tomar. No obvie ningn detalle importante.
Enumere cada una de las medidas de precaucin
con el mismo nmero que identific el accidente
potencial que se busca evitar. Utilice trminos
claros, directos y concisos para explicar las
medidas de precaucin recomendadas.
Por
ejemplo: eleve la carga con sus piernas, no con
su espalda. No utilice generalidades del tipo
est alerta o sea cuidadoso, etc.

Una vez respondidas las interrogantes

anteriores, pregntese lo siguiente: 1) En qu
forma podra el trabajo afectar el medio
ambiente? 2) Llegar algn producto a los
desages de aguas pluviales? 3)
Contaminar el trabajo el suelo? 4)
Generar olores innecesarios? 5) Generar
desperdicios?
FIRMA

FECHA

Representante de Operaciones
Representante de Mantenimiento
Representante de Seguridad / Medio
Ambiente o
Coordinador de Turno (anlisis realizados
fuera de turno o durante los fines de
semana)

POLITICA DE ANALISIS DE LA SEGURIDAD EN EL

TRABAJO E IMPACTO EN EL MEDIO AMBIENTE
ANEXO 2
Anlisis de la Seguridad en el Trabajo

TRABAJO:

Fecha:

E Impacto en el Medio Ambiente

Coordinador de Proyecto:

Unidad / rea:
Contratistas:

Equipo ASTIMA:
Equipo de Proteccin Personal Requerido:
PASOS

REPRESENTANTE

RIESGOS IMPLICADOS

FIRMA

Representante de Operaciones
Representante de Mantenimiento
Representante de Seguridad / Medio
Ambiente o
Coordinador de Turno (anlisis realizados
fuera de turno o durante los fines de
semana)

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

FECHA

POLITICA DE ANALISIS DE LA SEGURIDAD EN EL

TRABAJO E IMPACTO EN EL MEDIO AMBIENTE
ANEXO 2

LISTA DE VERIFICACIN

NO

Se ha incluido una breve descripcin del proyecto y del personal involucrado?

Asistieron los contratistas al Adiestramiento de Seguridad de Contratistas?
Se ha discutido cualquier implicacin de ndole ambiental?
Generar el trabajo algn olor innecesario?
Generar el trabajo desperdicios?
Existe algn riesgo de movilizacin del equipo?
Existe algn riesgo que pueda ocasionar tropezones, resbalones o cadas?
Existe la posibilidad de que ocurran tensiones por levantamiento de cargas excesivas?
Existe algn riesgo para la salud (qumicos)?
Existe algn riesgo elctrico?
Existe algn riesgo que pudiese presentarse por el uso de herramientas manuales?
Existe algn riesgo de incendio o explosin?
Existe la posibilidad de que ocurra una descarga de vapor?
Existe algn riesgo implcito en el almacenamiento de energa?
Existe la posibilidad de que ocurra una descarga de gas txico?
Se encuentra el personal calificado para el trabajo?
Se requiere de dispositivos para monitorear las condiciones del aire?
Se va a realizar el trabajo en un espacio confinado?
Existe espacio suficiente para realizar el trabajo?

Firmas de los Integrantes del Equipo ASTIMA

___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
9

N/A

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN Y DESINSTALACIN DE LAS BRIDAS CIEGAS

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTOS DE
INSTALACIN Y
DESINSTALACIN DE LAS
BRIDAS CIEGAS

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 4

I. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es describir los pasos a seguir en las operaciones de
instalacin y desinstalacin de bridas ciegas, realizadas durante los paros por reparacin y
puesta en servicio.

II. CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento es aplicable al Departamento de Operaciones, Departamento de
Procesos y personal contratista que realice operaciones de instalacin y desinstalacin de
bridas ciegas en las tuberas y equipos de procesos de las plantas de Wilpro.

III. POLTICA
1) Se utilizar un sistema de doble etiqueta (two-tag system) para identificar la
ubicacin de las bridas ciegas en el momento de los paros por revisin y puesta en
servicio.
2) En dichas etiquetas se indicar el nmero de identificacin de la unidad (Ej. No. 41XXX).
1

3) Se asignar un grupo de contratistas o de personal de Wilpro, (Equipo de

Instalacin y Desinstalacin de Bridas Ciegas) para colocar las etiquetas y las
bridas ciegas en los equipos o tuberas antes del paro por revisin.
4) Se instalar las bridas ciegas como se indica a continuacin:
A. Uno de los integrantes del Departamento de Procesos o del grupo de
contratistas solicitar autorizacin al equipo de instalacin y desinstalacin
de Bridas Ciegas para instalar las bridas.

B. Uno de los integrantes del Equipo de Instalacin y Desinstalacin de Bridas

Ciegas o uno de los Coordinadores del paro por revisin indicar la ubicacin
de la brida a instalar y autorizar dicha instalacin.

C. Despus de la instalacin de la brida, el empleado o contratista responsable

dejar una de las etiquetas en sitio (en la brida) y entregar la otra a uno de
los integrantes del Equipo de Instalacin y Desinstalacin de Bridas Ciegas,
quien la colocar en la cartelera de identificacin de bridas.
D. El Equipo de Instalacin y Desinstalacin de Bridas Ciegas inspeccionar la
brida instalada y registrar los datos pertinentes en la Hoja de Registro de
Instalacin y Desinstalacin de Bridas Ciegas.
5.

Se desinstalar las bridas ciegas como se indica a continuacin:

A. Uno de los integrantes del Departamento de Procesos o del grupo de
contratistas solicitar autorizacin al Equipo de Instalacin y Desinstalacin
de Bridas Ciegas para desinstalar las bridas.

B. Uno de los integrantes del Equipo de Instalacin y Desinstalacin de Bridas

Ciegas o uno de los Coordinadores del paro por revisin indicar la ubicacin
de la brida a desinstalar y autorizar dicha desinstalacin.

C. Despus de la desinstalacin de la brida, el empleado o contratista

responsable retirar la etiqueta que se encuentra en sitio (en la brida) y la
entregar al Equipo de Instalacin y Desinstalacin de Bridas Ciegas.

D. Despus de recibir la mencionada etiqueta, uno de los integrantes del Equipo

de Instalacin y Desinstalacin de Bridas Ciegas inspeccionar el sitio del
cual se retir la brida y colocar la etiqueta en la cartelera de identificacin de
bridas.

E. Despus de que se apruebe la desinstalacin de una brida, uno de los

integrantes del Equipo de Instalacin y Desinstalacin de Bridas registrar la
operacin en la Hoja de Registro.

F. Los equipos de prueba, instalacin y desinstalacin de bridas deben ser

registrados en la Hoja de Registro de Instalacin y Desinstalacin de Bridas
Ciegas.

Es posible que las bridas de prueba no tengan etiquetas de

identificacin, en cuyo caso el Equipo de Instalacin y Desinstalacin de

Bridas debe aadirlas a la Hoja de Registro.

Se debe seguir este procedimiento siempre que se realicen operaciones de instalacin y

desinstalacin de bridas ciegas.

HOJA DE REGISTRO DE INSTALACIN Y DESINTALACIN DE

BRIDAS CIEGAS

TAG

UBICACIN

AUTORIZADO POR

FECHA/HORA

RETIRADO POR

AUTORIZADO POR

RETIRADO POR

FECHA/HORA

PROCEDIMEINTOS PARA MODIFICAR LAS PRCTICAS DE TRABAJO

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTOS PARA
MODIFICAR LAS PRCTICAS
DE TRABAJO

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 3

I. OBJETIVO
Es poltica de Wilpro, proveer un sitio de trabajo seguro para todos sus empleados y
cumplir con todas las leyes y reglamentos ocupacionales aplicables. Wilpro, no realizar
con previo conocimiento de causa, ningn tipo de actividad que ponga en peligro la
integridad fsica de sus empleados o que pueda representar un riesgo en el sitio de
trabajo.

II. CAMPO DE APLICACIN

Wilpro, cuenta con procedimientos y prcticas que reflejan las normas aceptadas en sus
instalaciones.

En determinadas ocasiones, es posible que algunos pasos de un

procedimiento especfico no sean prcticos o pueda surgir un trabajo de ndole tan nica
que los pasos de un procedimiento previamente establecido no sean aplicables. De forma
a cubrir este tipo de imprevistos o circunstancias, se ha elaborado un plan para justificar la
modificacin de las prcticas de trabajo y se han definido pasos que garantizan la
seguridad de los trabajadores en todo momento.

III. PROCEDIMIENTO
Los siguientes pasos proporcionan la normativa a seguir en caso de que las condiciones
especficas indicadas en un procedimiento o prctica no puedan cumplirse. La Planilla
Justificativa de Modificaciones en los Procedimientos y Prcticas de Trabajo proporciona la
documentacin formal y se ha incluido como anexo al final de esta seccin.

1. El Coordinador, responsable del trabajo (o la persona que ste designe),

documentar qu tipo de modificacin es necesaria y el por que de dicha
necesidad.
2. El Coordinador, responsable del trabajo (o la persona que ste designe),
documentar las precauciones y medidas a tomar para garantizar la seguridad de
los empleados que van a realizar el trabajo.
3. La revisin de los riesgos (incluyendo preguntas de tipo qu ocurrira si...?), ser
parte de los pasos especficos a seguir para garantizar la seguridad del personal.
4. El documento justificativo (planilla), incluye una seccin para las firmas aprobatorias
del Coordinador de Operaciones, Coordinador de Procesos, Director de
Operaciones y el Coordinador de Higiene y Seguridad.
5. El original de la mencionada planilla debe ser enviado a la Direccin de EHS&S,
antes del inicio de las actividades

PROCEDIMIENTO DE JUSTIFICACION DE MODIFICACIONES

PLANILLA JUSTIFICATIVA DE MODIFICACIONES EN LAS PRCTICAS Y PROCEDIMIENTOS

1. Se solicita modificar (indicar Prctica o procedimiento):

2. Por que es la modificacin necesaria?

3. Cules han sido las medidas tomadas para garantizar la seguridad del personal
que va a realizar el trabajo? INDIQUE LAS ACCIONES ESPECFICAS.

4. Se debe realizar la revisin de los riesgos como parte del procedimiento de modificacin
( Que ocurrir si ?: Cmo sabemos? : Cmo se evitara esto?, etc.)
Fecha de la revisin

COMIT EVALUADOR

APROBADO POR:
Coordinador de Procesos
Coordinador de Operaciones
Director de Operaciones
|
Coordinador de EHS&S

ENVIAR EL ORIGINAL A LA DIRECCIN DE EHS&S

FECHA ___________

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD UNIDAD DE ALQUILACIN

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTO DE
SEGURIDAD UNIDAD DE
ALQUILACIN

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003
2004
2005
PGINA: 1 de 12

I. OBJETIVO
Todos los empleados de Wilpro y contratistas deben familiarizarse con la presente poltica
antes de trabajar en el rea de cido Fluorhdrico (FH), la cual se encuentra demarcada
con una lnea amarilla. Asimismo, el personal debe familiarizarse con la ubicacin y uso
del equipo de seguridad presente en el rea, como lo son las tinas de solucin
neutralizante, mangueras de agua, conexiones de aire fresco, maletines de primeros
auxilios, estaciones para lavado de los ojos, duchas de emergencia y alarma de descarga
de cido FH.
Nota: No entre a la unidad hasta que haya comprendido plenamente todos los pasos de este
procedimiento. Dicho procedimiento cumple con los requerimientos establecidos en CFR 1910.119(f)(4).

II. CAMPO DE APLICACIN

Este procedimiento cubre las responsabilidades del Departamento de Operaciones,
Departamento de Mantenimiento y personal contratista que realiza trabajos en la Unidad
de Alquilacin.

III. REQUERIMIENTOS
A ninguna persona, excepto los operadores asignados al rea, se le permitir entrar a las
reas de cido demarcadas con la lnea o cadena amarilla sin la previa autorizacin del
operador o supervisor de la unidad. Antes de que pueda realizar cualquier trabajo en
estas reas, se debe emitir un permiso de trabajo seguro. En dicho permiso se debe
indicar los nombres y cargos del personal asignado al trabajo y las actividades
especficas a desempear. La persona que emita el permiso debe certificar en el mismo
que todas las fuentes energticas han sido bloqueadas y etiquetadas, que el equipo ha
sido despresurizado, tipo de ropa protectora a utilizar y precauciones especiales a tomar.
El Coordinador y el Operador son responsables por asegurar que los trabajos de
mantenimiento se realicen de forma segura.
Los operadores asignados regularmente a las reas deben utilizar ropa protectora con
las siguientes caractersticas:
CLASIFICACIN DE LA ROPA PROTECTORA DE LOS OPERADORES
ROPA CLASE A

TIPO DE TRABAJO

Traje con sistema de suministro de oxgeno

(Respirador Autnomo SCBA 60 o planta con
un respirador provisto de un sistema de salida
Escort de 5 minutos)

Emergencias extremas en que es completamente

necesario entrar a reas con altas concentraciones
de vapores cidos o en que exista una gran
posibilidad de que se presente una descarga de
cido
Ejemplos:
1.
Falla de las empaquetaduras de las bombas
o vlvulas.
2.
Fugas grandes en que es necesario apagar
los equipos.

Nota: Independientemente del nmero de empleados que vayan a realizar los trabajos,
cuando se realice tareas que requieran de ropa clase A, por lo menos una persona debe
estar presente para supervisar las actividades, en caso de que se presente una situacin
de emergencia. Dicha persona debe usar ropa clase A y disponer de agua corriente para
neutralizar cualquier derrame de cido.
2

Todas las personas que entran al rea, excepto los operadores asignados regularmente,
deben utilizar ropa protectora que cumpla con las especificaciones indicadas por el
operador o supervisor de la unidad.
ROPA CLASE B

TIPO DE TRABAJO

Visera a prueba de cido FH con suministro

de oxgeno.
Respirador provisto de un sistema de salida
Escort de 5 minutos.
Bata resistente al cido.
Braga o mono de mangas largas.
Guantes de neopreno sellados en las mangas
de la bata o chaqueta (con copa y cinta
adhesiva).
Sobrebotas de neopreno con la braga
colocada de forma a que cubra la parte alta de
la bota (sellada con cinta adhesiva).

Todas las operaciones en que exista el riesgo de

fugas de FH hacia la atmsfera.
Ejemplos:
a)
Retiro de tapones de vlvulas con extremo
abierto, ya sea durante la operacin o durante las
operaciones de limpieza anteriores a un paro.
b)
Apertura de tuberas, lneas y equipos hacia la
atmsfera.

Nota: Independientemente del nmero de empleados que vayan a realizar los trabajos,
cuando se realice tareas que requieran de ropa clase B, por lo menos una persona debe
estar presente para supervisar las actividades, en caso de que se presente una situacin
de emergencia. Dicha persona debe usar ropa clase B.
ROPA CLASE C

TIPO DE TRABAJO

Escudo facial con lentes protectores.

Bata o chaqueta resistente al cido.
Braga o mono de mangas largas.
Guantes de neopreno sellados en las
mangas de la bata o chaqueta (con
copa y cinta adhesiva).

Todas las fases del trabajo operativo rutinario y no rutinario,

realizado en condiciones operativas normales (excepto los
casos descritos en la tabla correspondiente a la Ropa Clase
D).
Ejemplos:
a)
Encendido o paro de secciones de la planta en el
rea de cido (no es necesario utilizar guantes sellados).
b)
Toma de muestras de cido FH.
c)
Ajuste de empaques en el rea de cido.
d)
Inspeccin visual del rea, realizada por los
supervisores y operadores.
e)
Toma de muestras de alquilato y propano en puntos
de muestreo provistos de vlvulas de doble bloqueo.

CLASIFICACIN DE LA ROPA DE MANTENIMIENTO

ROPA CLASE D

TIPO DE TRABAJO

Escudo facial con lentes protectores.

Guantes de neopreno de 14.
Zapatos con suela de neopreno o
sobrebotas de neopreno.

Reparacin de equipo que ha sido abierto, desarmado y

neutralizado mediante su colocacin en el foso
neutralizante.
Trabajos en equipos que no contengan cido si no se
realizan otras actividades en las reas inmediatas.
Inspeccin visual del rea, realizada por los supervisores y
operadores.
Soldaduras de tuberas o lneas.
Montaje de equipos completamente desprovistos de cido.
Pintura.

Nota: Cualquier persona que utilice ropa clase D podr utilizar tambin un escudo facial o
lentes a prueba de qumicos.

Si el individuo decide utilizar este tipo de lentes, los

mismos deben cubrir los ojos en todo momento (durante la estada en la unidad de
alquilacin).

Si el individuo decide utilizar el escudo facial (careta), el mismo debe

colocarse de forma a que proteja toda el rostro.

Aunque est permitido levantar el

escudo con el fin de observar alguna actividad, debajo del mismo se debe usar lentes
con protectores laterales en todo momento.
ROPA CLASE C

TIPO DE TRABAJO

Escudo facial con lentes protectores.

Chaqueta o bata resistente al cido.
Bragas o mono con mangas largas.
Guantes de neopreno de 14 sellados
en la manga de la bata o chaqueta con
cinta adhesiva.
Zapatos con suela de neopreno o
sobrebotas de neopreno aseguradas
con cinta adhesiva.

Trabajos con equipos que contienen cido despus de

tapar todas las conexiones y abrir hacia la atmsfera.
Incluyen:
a.
Apertura de las bocas de inspeccin de los
recipientes (laterales o superiores).
b.
Trabajos con rehervidores (despus de haber
abierto la boca de inspeccin ubicada en la parte inferior
de la columna.
c.
Extraccin del haz de cables del permutador
trmico.
d.
Manipulacin de custicos o KOH (no es
necesario utilizar guantes sellados).

ROPA CLASE B

TIPO DE TRABAJO

Visera a prueba de cido FH con

suministro de oxgeno.
Respirador provisto de un sistema de
salida Escort de 5 minutos.
Bata resistente al cido.
Braga o mono de mangas largas.
Guantes de neopreno de 14 sellados
en las mangas de la bata o chaqueta
(con copa y cinta adhesiva).
Sobrebotas de neopreno con la braga
colocada de forma a que cubra la parte
alta de la bota
(sellada con cinta
adhesiva).

Procedimientos de colocacin o retiro de bridas ciegas y

otros procedimientos de apertura de lneas o equipos que
contengan cido.

ROPA CLASE A

TIPO DE TRABAJO

Traje con sistema de suministro de

oxgeno (Respirador Autnomo SCBA
60 o planta con un respirador provisto
de un sistema de salida Escort de 5
minutos)

Emergencias extremas en que es completamente necesario

entrar a reas con altas concentraciones de vapores cidos
o en que exista una gran posibilidad de que se presente una
descarga de cido

Trabajos en permutadores trmicos desprovistos de bridas

ciegas aunque la seccin de la planta en que se encuentren
haya sido bloqueada / tapada.

Ejemplos:
1.
Falla de las empaquetaduras de las bombas o
vlvulas.
2.
Fugas grandes en que es necesario apagar los
equipos.

Nota: Cuando se realice trabajos que requieran el uso de ropa protectora clase A o B, por
lo menos una persona del Departamento de Operaciones debe estar presente. Dicha
persona debe utilizar ropa protectora clase C y disponer de agua corriente para
neutralizar cualquier derrame de cido.

Todas las personas que entran al rea, excepto los operadores asignados regularmente,
deben utilizar ropa protectora que cumpla con las especificaciones indicadas por el
operador o supervisor de la unidad.

PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
Todas las prcticas seguras relacionadas con los procedimientos operativos y de
mantenimiento son necesarias en la unidad de cido.

Se debe desarrollar reglas

estrictas, particularmente con respecto a los procedimientos de mantenimiento, en que

existe una mayor probabilidad de que el personal pueda tocar el cido o los productos
corrosivos.
Todo el personal que trabaja o entra al permetro de la Unidad de Alquilacin debe
utilizar ropa protectora adecuada a las circunstancias, tal como lo indique el operador de
la unidad. Todas las personas, operadores o personal de mantenimiento, deben ser
instruidos sobre la naturaleza del cido Fluorhdrico (FH) de forma a que puedan
reconocer dicha sustancia en estado lquido o gaseoso, su olor y efectos. Asimismo, los
operadores y el personal de mantenimiento deben saber como utilizar las duchas de
emergencia y las estaciones de lavado de los ojos y conocer las precauciones especiales
a tomar para evitar el contacto fsico con el cido FH.
Ninguna persona podr entrar al permetro de la Unidad de Alquilacin sin un permiso
escrito del operador de la Unidad de Alquilacin, particularmente el personal de
mantenimiento. El operador de la unidad de Alquilacin debe verificar que todas las
fuentes de presin estn bloqueadas y que el equipo en el cual se va a trabajar haya sido
despresurizado y neutralizado (por el personal de la Unidad de Alquilacin).
El Coordinador del personal asignado al trabajo debe familiarizarse con los riesgos
especficos del mismo y transmitir sus conocimientos a los empleados (los empleados
deben avisar al supervisor en caso de que no hayan comprendido alguna instruccin).
Los reglamentos de seguridad deben observarse en todo momento. Dichos reglamentos
incluyen, entre otras, las siguientes normas: trabajar de espalda al viento, nunca trabajar
solo, realizar las aperturas iniciales de forma cuidadosa y verificar los valores de presin.
No se permite el uso de llaves de impacto con el objetivo de aflojar pernos y bridas. Esto

es contraindicado por un motivo lgico: el impacto de la llave puede desprender escamas

de cido y arrojarlas a una distancia considerable, lo cual representara un riesgo serio.
Todas las duchas de seguridad deben ser probadas diariamente y se debe documentar
estas inspecciones en el libro de registros.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Antes del inicio del trabajo se debe verificar que los guantes no estn agujereados,
utilizando para ello aire a presin para llenar los guantes. Si las ropas protectoras entran
en contacto con el cido fluorhdrico, lvelas inmediatamente. La ropa protectora NO es
a prueba de cido, sino resistente al mismo. Los guantes deben sumergirse en solucin
neutralizante frecuentemente (sin retirarlos de las manos). El cido FH es capaz de
penetrar cualquier tipo de ropa protectora si existe un contacto continuo y prolongado.

Si se derrama una cantidad grande de cido FH en la ropa protectora, lave la misma

cuidadosamente, vaya al vestuario, qutese la ropa contaminada y colquese otra limpia.
Deseche la ropa contaminada si la misma se ve visiblemente afectada despus de ser
neutralizada.

Asegrese de que los guantes sean el ltimo artculo de ropa protectora que se quita.
Neutralizacin del Calzado Protector

Todos los empleados, independientemente de la clase de ropa que utilicen, deben

neutralizar las suelas de su calzado antes de abandonar el rea de trabajo. En cada
salida del rea se colocar solucin de soda a ese fin.

nicamente se permite el uso de calzado con suelas de neopreno en el permetro

de la unidad de Alquilacin.

El calzado con suelas de cuero est terminantemente

prohibido.
7

Neutralizacin de la Ropa Protectora

Ningn empleado que utilice ropa clase A, B o C abandonar el rea sin primero haberse
quitado la misma. De igual manera, nadie entrar al cuarto de control de la unidad de
alquilacin sin primero haber neutralizado la ropa protectora.
Procedimiento de Descontaminacin:
Clase D:

Los guantes y herramientas sern lavados con solucin neutralizante y

enjuagados con agua limpia. Las botas sern sumergidas en los tubos empleados para
este fin.

Despus de haber completado estos pasos, el empleado debe dirigirse al

vestuario y quitarse los guantes.

Clase C:

Todos los equipos y herramientas sern neutralizados. Paso seguido, se

lavar la ropa protectora con solucin neutralizante y luego con agua limpia. Con el pie
colocado en el tubo de las botas, retire la cinta adhesiva colocada sobre el rea del
tobillo. Sumerja las manos en solucin neutralizante y retire la cinta adhesiva que sella
los guantes. Asegrese de que no exista cido atrapado en los pliegues de los guantes.
Despus de retirar la cinta adhesiva, enjuague los guantes.

Dirjase al vestuario y

qutese las botas primero. Qutese el traje y los guantes y colquelos en la mquina de
lavar. Por ltimo, coloque las botas en el estante del calzado.
Clase A: Nunca deben haber menos de dos individuos utilizando trajes Clase A al mismo
tiempo.
Con el traje Clase A todava colocado, el empleado debe pararse debajo de la ducha de
seguridad ubicada en el cuarto de control y permitir que su compaero (vestido tambin
con traje Clase A) le cepille el traje con solucin neutralizante. Luego, debe dirigirse a
los tubos de las botas para neutralizar las mismas. Despus de que todos los trajes
hayan sido neutralizados, los individuos deben dirigirse al vestuario y quitarse los
mismos.

El cuarto de control debe permanecer completamente libre de cido. Nadie debe entrar
al cuarto de control con ropa o equipos que no hayan sido neutralizados. Las sobrebotas
pueden utilizarse en el cuarto de control siempre y cuando hayan sido neutralizadas
antes.

Los guantes de neopreno deben neutralizarse en la solucin ubicada en la

entrada del cuarto de control. Despus de que hayan sido neutralizados, los guantes
deben colocarse en el cuarto de ropa protectora del operador.
Coordinador

Todos los trabajos de mantenimiento, incluyendo los de naturaleza rutinaria, deben ser
realizados bajo la direccin del Especialista o del Coordinador de la unidad y con la
previa aprobacin de ambas personas.
Neutralizacin de las Herramientas y del Equipo

Todas las herramientas y equipos contaminados deben ser retirados del rea de la
unidad de alquilacin y ser neutralizados y lavados cuidadosamente antes de que
vuelvan a ser utilizados o desechados.
Eliminacin de Materiales Porosos Contaminados

Los materiales porosos como lo son los trapos de limpieza, tablas de madera,
revestimientos y empaques de tuberas que puedan haber entrado en contacto con el
cido fluorhdrico deben ser colocados en contenedores identificados con las palabras
Material Contaminado con cido Fluorhdrico. El uso de madera en el rea debe ser
mnimo o nulo. Todos los materiales porosos que puedan estar contaminados deben ser
desechados e incinerados.
Riesgo de Generacin de Hidrgeno

El cido FH, especialmente cuando es dbil, reacciona con el acero y con ciertos
metales, generando hidrgeno. Esto representa un gran riesgo ya que el hidrgeno
puede desarrollar presin y / o formar una mezcla explosiva con el oxgeno presente en
9

el aire.

Las prcticas establecidas para preparar los equipos para su apertura y

reparacin debieran eliminar el riesgo de generacin de hidrgeno, pero de todas formas,

es un riesgo que se debe tener presente al realizar trabajos de esta naturaleza.
Aumentos de Presin Generados por la Reaccin del cido FH con el Agua

El agua reacciona rpidamente con el cido FH, generando calor y creando aumentos de
presin. Los aumentos de este tipo son muy rpidos y pueden sobrepasar la capacidad
de la vlvula de seguridad, sobrecargando el equipo o rompindolo. Consecuentemente,
los equipos que han contenido cido FH deben ser purgados, venteados y drenados
antes de que se proceda a neutralizarlos con soluciones carbonadas o a lavarlos con
agua.
CARACTERSTICAS DEL VESTUARIO UBICADO EN LA UNIDAD DE ALQUILACIN
Funcin del Edificio de Mantenimiento

El vestuario de la unidad de alquilacin se ha construido con el objetivo de proporcionar

al personal de operaciones y mantenimiento un sitio para cambiar la ropa de vestir por
ropa protectora. Dicho vestuario cuenta con un rea para neutralizar, limpiar y secar la
ropa protectora utilizada por los empleados y por los operadores. Adems, cuenta con
espacio para almacenar el EPP especial y el equipo de respuesta y control de
emergencias de la unidad de alquilacin.

Seguimiento Estricto de los Procedimientos

Los procedimientos descritos a continuacin garantizan que la ropa protectora no cree un

riesgo en el vestuario. Es responsabilidad de todas las personas que utilicen el edificio
observar el estricto cumplimiento de los procedimientos.

10

PROCEDIMIENTOS

SEGUIR

EN

EL

VESTUARIO

DE

LA

UNIDAD

DE

ALQUILACIN

Determinar la Clase de Ropa Protectora:

El personal de mantenimiento que trabaje en el rea de cido debe utilizar la ropa

protectora especificada en el permiso de trabajo.

rea de Uso de la Ropa Protectora

Toda la ropa protectora y herramientas asignadas a la unidad de alquilacin deben

permanecer dentro del rea de la misma.
Lavar la Ropa Protectora en la Ducha

Los empleados que utilicen ropa protectora que haya sido contaminada con cido FH no
deben entrar al cuarto de control de la unidad de alquilacin sin antes haber neutralizado
dicha ropa.
Procedimiento para el Retiro de la Ropa Protectora

Los guantes de neopreno deben retirarse despus del escudo facial y del calzado.
MANIPULACIN SEGURA DE CUSTICOS
La solucin utilizada para neutralizar la ropa protectora y los equipos es solucin custica
suave.

A continuacin se indica los pasos a seguir cuando se manipule soluciones

neutralizantes.

11

Los custicos pueden presentarse en estado slido o lquido cuando se mezclan

con agua. Pueden adquirirse en forma de soda custica (NaOH) o de potasa
custica (KOH). Independientemente de su estado o forma, los custicos son
sumamente peligrosos si se manipulan inapropiadamente.

Las personas que manipulan custicos deben utilizar guantes de goma y lentes
protectores. Cuando se manipule custicos en estado lquido (contenedores o
desages abiertos), es necesario utilizar ropa protectora de goma o vinilo como
medida de proteccin adicional.

En caso de contacto con la piel, la misma debe lavarse con abundante agua
durante por lo menos 15 minutos.

12

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DE UNIDAD DE RECUPERACIN DE SULFURO

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PROCEDIMIENTO DE
SEGURIDAD DE UNIDAD DE
RECUPERACIN DE
SULFURO

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 5

Los empleados que trabajan en esta unidad deben familiarizarse con todas las normas
generales de seguridad.

Las siguientes normas son aplicables especficamente a los

empleados de la Unidad de Recuperacin de Azufre.

Todo el personal que trabaja o entra al permetro de la Unidad de Recuperacin de Azufre

debe utilizar el equipo de proteccin personal indicado por el Coordinador de rea u
Especialista de la Unidad.

Todos los empleados, sin excepcin, deben ser instruidos

sobre la naturaleza de los riesgos relacionados con la Unidad de Recuperacin de Azufre,

de forma a que puedan reconocer cualquiera de stos en caso de emergencia.

ADVERTENCIA
Debido a la posibilidad de existencia de altas
concentraciones de sulfuro de hidrgeno (H2S), NO
entre a la unidad hasta que entienda plenamente el
resto de este procedimiento.

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE TRABAJO

Todos los trabajos de mantenimiento, incluyendo los de naturaleza rutinaria, deben ser
realizados bajo la direccin del Especialista o del Coordinador de la unidad y con la previa
aprobacin de ambas personas.

Antes del inicio del trabajo, el Especialista Lder, el Especialista en Compresin de Gas y
el Superintendente de Planta deben instruir al personal de mantenimiento sobre los riesgos
implcitos en las tareas especficas, equipo de proteccin personal necesario.

(Nota:

Cualquier trabajo que requiera del uso de equipo de proteccin respiratoria requerir
tambin de la presencia de una persona que supervise las actividades, de conformidad
con los procedimientos de seguridad de Wilpro)

Antes de entrar a la Unidad, todo el personal, incluyendo el personal de contratistas y

personal de mantenimiento debe firmar su entrada y salida en el libro de registro ubicado
en la sala de control de la Unidad (las nicas excepciones son el Especialista Lder, el
Especialista en Compresin de Gas y el Superintendente de Planta).
Cuando un empleado entre por primera vez a la unidad, se le debe indicar la posicin de
los monitores de H2S, luces de avisos, interruptores de alertas, interruptores de las
alarmas de incendios, alarmas sonoras, estaciones de respiradores de emergencia y
duchas de seguridad.
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
Tipo de Trabajo

Equipo de Proteccin Personal

A. Apertura de equipos de procesos (recipientes,

Respiradores con suministro de

torres, reactores, tambores).

Oxgeno.

B. Ruptura de bridas ciegas en las tuberas y lneas

Respiradores con suministro de

de procesos.

Oxgeno.

C. Ruptura de las uniones de las tuberas y lneas de

Respiradores con suministro de

Procesos.

Oxgeno.

D. Operaciones de limpieza de Azufre en lneas o

Respirador de polvo, lentes

Fosos.

Protectores y guantes.

E. Carga de Azufre en camiones cisterna / tanque.

Respiradores con suministro de

Oxgeno.
F. Trabajos realizados por los conductores de los

Respiradores con suministro de

Camiones de Azufre.

Oxgeno.

ADVERTENCIA
La Unidad de Recuperacin de Azufre contiene Azufre
fundido a temperaturas peligrosamente altas.
Cuidado del Equipo de Proteccin:
La persona que utilice equipo de proteccin debe realizar las siguientes actividades
cuando termine el trabajo:

1) Limpie el respirador lavndolo con agua y jabn, enjuague con agua limpia, seque y
desinfecte con alcohol.
2) Los guantes deben cuidarse y mantenerse como el equipo de proteccin personal.
3) Las mangueras de aire deben limpiarse y colocarse en sus cajas despus de ser
usadas.

Procedimientos de Emergencia:
Incendios:

Si detecta un incendio en la planta y duda de su habilidad para extinguirlo con los

extintores disponibles, dirjase a la estacin de alarma ms cercana y active la alarma
inmediatamente. La alarma emitir una serie de sonidos cortos. La alarma que indica
evacuacin emite un sonido continuo.

Fugas de H2S:
La unidad est equipada con dispositivos de deteccin de H2S. Estos dispositivos activan
una alarma sonora y una serie de luces rojas intermitentes.
Advertencia: El lmite mximo de exposicin al H2S es de 10 ppm en 15 minutos. Si la
atmsfera en que se va a trabajar tiene una concentracin de H2S superior al valor
indicado, ser necesario utilizar proteccin respiratoria.
Procedimientos a Seguir Cuando se Detecta una Fuga de H2S:
1) Todo el personal evacuar el rea inmediatamente. De ser posible, cuando se
inicie la evacuacin el personal debe mantenerse de espalda al viento.
2) El personal de mantenimiento debe reportarse en la sala de control de la unidad y
permanecer all hasta recibir instrucciones de regresar a la unidad o abandonar el
rea.
3) Si la fuga sobrepasa las 15-20 ppm, aunque sea por un periodo corto, el personal
de operaciones debe utilizar respiradores completos de aire tipo SCAB para tratar
de ubicar la fuga.

Al mismo tiempo, deben tratar de ubicar posibles vctimas,

excepto cuando se den las siguientes condiciones:

a. Todos los empleados han sido localizados.

b. Se conoce la fuente de la fuga.
c. La fuga dur menos de un minuto.
4) Si la unidad es evacuada sin que se registren vctimas, el Operador debe
determinar la causa de la alarma y corregir el problema.
5) Cuando se presenta una situacin de emergencia, nadie debe entrar a la Unidad
Criognica solo.
Todos los empleados deben familiarizarse con los procedimientos de seguridad de la
Unidad Criognica. Cualquier excepcin debe ser autorizada directamente por el
Superintendente del rea.

PRCTICAS OPERATIVAS CALENTADORES

Edicin Original:

Aprobado por:
__________________
Director de EHS&S

PRCTICAS OPERATIVAS
CALENTADORES

JULIO 2003__
Fecha de Revisin:
2003

Los originales firmados se

encuentran en la Direccin
de EHS&S

2004
2005
PGINA: 1 de 4

Procedimiento de Encendido de los Calentadores:

Los tipos de calentadores, requerimientos de los diferentes procesos, diferentes
combustibles y variaciones en los sistemas de control son factores que afectan la
operacin segura, control operacional y tcnicas de apagado de los calentadores. Sin
embargo, existen tres prcticas bsicas que son aplicables en casi todos los casos.
La operacin segura de los calentadores comienza suponiendo que existe la presencia
indeseable de combustible en la caja de fuego. Consecuentemente, es necesario seguir
ciertos pasos para eliminar dicho combustible:
1) Inspeccione la caja de fuego en busca de materias extraas como aceite, residuos,
materiales de reparacin, etc.
2) Abra completamente la compuerta de tiro (registro de chimenea).
3) Cierre todas las bocas de inspeccin y acceso.
4) Abra completamente todas las rejillas secundarias.

5) Purgue la caja de fuego de forma a eliminar cualquier vapor combustible. Cuando la

operacin de purga se haya completado satisfactoriamente saldr vapor por la
chimenea.
6) Revise el suministro de combustible.
7) Asegrese de las vlvulas de combustible de cada quemador estn bien cerradas
(las lneas de combustible deben haber sido drenadas cuando el calentador estaba
apagado).
8) Revise el tambor de deshidratacin del sistema de gas combustible.

Drene

cualquier acumulacin de lquido. No deje el desage abierto y desatendido.

9) Retire todas las bridas ciegas del sistema de combustible.
En este momento, el calentador debera estar listo para un encendido seguro.

Sin

embargo, no estar listo para una operacin completamente segura hasta que se haya
realizado los ajustes necesarios:

Encienda los pilotos individuales (si existen).

Encienda cada uno de los quemadores desde su piloto.

Si la unidad no est

provista de pilotos, encienda cada quemador en secuencia. No trate de pasar la

llama de un quemador prendido a otro apagado.
Ajuste la compuerta de tiro, las rejillas de aire y suministre combustible de acuerdo
con las demandas del proceso.
PROCEDIMIENTOS DE APAGADO DE LOS CALENTADORES:
Apagado Normal: El apagado normal de un calentador es meramente la reduccin
progresiva del combustible y regmenes de encendido hasta lograr el paro total de la
unidad.
2

1) Al apagar los quemadores individuales para reducir el rgimen de calor, trate de

hacerlo en forma alterna para mantener una buena distribucin del calor.
2) Cuando apague los quemadores, lmpielos con vapor.
3) Cuando se comience a cerrar la vlvula principal de combustible, es posible que sea
necesario apagar algunos quemadores completamente para mantener un suministro
adecuado de presin de combustible en los dems.

Esto evita que todos los

quemadores se apaguen al mismo tiempo.

4) Tan pronto como los quemadores se apaguen, purgue inmediatamente el gas
combustible de las lneas de los quemadores.
5) Siga los procedimientos de enfriamiento del calentador, segn sean necesarios.
Esto podra suponer abrir la compuerta de tiro de la chimenea, registros de aire,
bocas de acceso, etc.
6) Nunca purgue las lneas de combustible en direccin de la hornalla. Las lneas de
aceite deben drenarse en barriles.
APAGADO DE EMERGENCIA:
1) La consideracin principal durante un apagado de emergencia es cortar el
suministro de combustible de los quemadores.

Esto implica que el operador

conozca a perfeccin el sistema de combustible. El operador debe saber cerrar el

combustible en puntos que no sean los puntos de cierre normal. Debido a que la
seguridad del equipo es vital, es mejor cerrar el combustible de un calentador que
todava no est comprometido que permitir la presencia de llamas en los
quemadores de un calentador que se encuentre en condiciones inestables. Esto
podra requerir cerrar las vlvulas del suministro principal de combustible si las
vlvulas ms cercanas se encuentran inaccesibles.

2) Si el tubo de un calentador se ha roto, es esencial aislar el calentador del sistema

para evitar ms flujo. Esto implica cerrar las bombas de carga, cerrar las vlvulas
de bloqueo para evitar que el flujo se regrese y purgar y despresurizar la unidad.
3) Cuando los tubos no se hayan roto, los calentadores no deben bloquearse ni en la
carga ni en la descarga a menos que entre estos puntos se haya previsto un punto
de alivio de presin hacia la lnea del mechurrio.
4) Se puede cortar el suministro de vapor extintor tan pronto se haya apagado los
quemadores e interrumpido el flujo de combustible.
Todas las personas involucradas en la operacin de los calentadores deben estar
familiarizadas con estos procedimientos de seguridad.
autorizada directamente por el Gerente de Operaciones.

Cualquier excepcin debe ser

APAGADO AUTOMTICO DE LAS BOMBAS DEL PATIO DE TANQUES

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Director de EHS&S

APAGADO AUTOMTICO DE
LAS BOMBAS DEL PATIO DE
TANQUES

JULIO 2003__
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encuentran en la Direccin
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I. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es parar las bombas del patio de tanques en caso de que
se presente una fuga en los sellos.

II. PROCEDIMIENTO
Todas las bombas de los dos patios de tanques se encuentran provistas de dispositivos de
apagado automtico en caso de emergencia, que paran las bombas por (3) motivos
diferentes.
1) Paro por fuga en los sellos.
2) Paro por nivel bajo en el tanque. La bomba no arranca hasta que se reponga el
nivel del tanque de almacenamiento.
3) Paro por vibracin en la bomba.

Este dispositivo para la bomba cuando los

cojinetes o acopladores fallan. El dispositivo debe restablecerse manualmente a sus

valores originales para que la bomba pueda volver a arrancar.

POLTICA DE MANIPULACIN DE MATERIALES QUE CONTIENEN ASBESTO

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Director de EHS&S

POLTICA DE
MANIPULACIN LOS
MATERIALES QUE
CONTIENEN ASBESTO

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I. OBJETIVO

Esta poltica establece las normas que regulan la manipulacin de materiales que
contienen asbesto (ACM) y de materiales que presumiblemente contienen asbesto (PACM)
y se encuentran presentes en las instalaciones de Wilpro.

II.

CAMPO DE APLICACIN

El presente estndar es aplicable a todos los empleados, contratistas y visitantes que

entran a las instalaciones de Wilpro.

III.

DEFINICIONES
1) ACM Material que Contiene Asbesto: Cualquier material que contenga ms de 1%
de asbesto.
2) PACM Material que Presumiblemente Contiene Asbesto Se presume que los
siguientes materiales contienen asbesto si han sido instalados en un edificio antes
de 1981.
1

3) Materiales utilizados para aislar sistemas trmicos.

4) Materiales de acabado o revestimiento de superficies.
5) Materiales utilizados en la construccin de pisos de alta resistencia, como es el
caso del vinilo.
6) Asbesto Trmino genrico utilizado para definir un grupo de minerales fibrosos
con alta resistencia termoelctrica y tensora y alto grado de flexibilidad (crisotilo,
amosito, crocidolita, antofilita, tremolito y actinolito).
7) ACM Superficial Material que es rociado, fratasado o aplicado en superficies
(revoque antisonoro de los techos, materiales a prueba de fuego de las estructuras,
etc.) y que contiene ms de 1% de asbesto.
8) ACM Utilizado en Sistemas de Aislamiento Trmico ACM aplicados en
tuberas,

conexiones,

calderas,

tanques,

conductos

otros

componentes

estructurales, para evitar la prdida o ganancia de calor y que contienen ms de 1%

de asbesto.
9) ACM Utilizado en Pisos de Alta Resistencia Revestimientos de pisos de vinilo,
piezas de vinilo, etc., que contienen ms de 1% de asbesto.
10) Propietario del Edificio / instalaciones Entidad legal que ejerce el control de las
funciones gerenciales y de mantenimiento de registros relacionados con un edificio
y / o instalaciones en que se realiza actividades contempladas en el Estndar 29
CFR 1926.1101, 1910.1101 de la OSHA (Estndar de Manipulacin y Uso de
Asbesto).
11) Persona Competente Se debe designar una persona competente en todos los
lugares en que se realiza operaciones de eliminacin de asbesto. Dicha persona

debe estar calificada y adiestrada de conformidad con OSHA 29 CFR 1926.1101,

1910.1101.
12) PEL (Lmite de Exposicin Permisible) De conformidad con las disposiciones
de OSHA, el lmite de exposicin permisible en un periodo de 8 horas es 0.1 de fibra
de asbesto por centmetro cbico de aire. El lmite de digresin es de 1.0 de fibra
de asbesto por centmetro cbico de aire.
13) Personal Autorizado Personal que ha recibido el adiestramiento requerido por
OSHA para retirar, eliminar o manipular ACM. La duracin del adiestramiento vara
dependiendo del tipo de trabajo a realizar y del tipo de asbesto. Vase OSHA 29
CFR 1926.1101, para mayor informacin sobre los requerimientos especficos de
adiestramiento.

IV.

REQUERIMIENTOS
A. Ninguno de los empleados de Wilpro, est autorizado para retirar, eliminar o
manipular ACM o PACM.
B. nicamente el personal, que haya sido debidamente adiestrado puede
retirar, eliminar o manipular ACM o PACM.
C. Todo ACM y PACM localizado en las instalaciones de Wilpro, debe ser
identificado y etiquetado con la advertencia PELIGRO! Presencia de Fibras
de Asbestos.

Evite la Generacin de Polvo. Riesgo de Cncer y Otras

Enfermedades Pulmonares.
D. Todos los empleados, que trabajan en reas en que puede ocurrir un
contacto con ACM o PACM durante las actividades laborales deben ser
informados de la presencia, ubicacin y cantidad de materiales que contienen
asbesto.

E. Los contratistas deben ser informados de la presencia, ubicacin y cantidad

de materiales que contienen asbesto.
F. Antes del inicio de cualquier actividad de construccin que suponga interferir
o retirar ACM (incluyendo mantenimiento, reparacin o remodelacin), se
informar a: todos los empleados que trabajan en el rea o en reas
colindantes, cualquier empleado que pudiese trabajar en el rea o en reas
colindantes y a cualquier inquilino que ocupe o pudiese ocupar dichas reas.
G. Los empleados, que realizan labores de limpieza y vigilancia en reas que
contienen ACM o PACM, deben ser informados sobre la presencia y
ubicacin de estos materiales.
H. Todos los empleados nuevos deben ser informados de la presencia de ACM
o PACM durante el adiestramiento de comunicacin de riesgos impartido
despus de la asignacin inicial de responsabilidades y una vez al ao
subsecuentemente.
I. El empleado de Wilpro, responsable por la Coordinacin del proyecto que
suponga retirar, eliminar o manipular ACM o PACM debe suministrar la
informacin necesaria al personal que va a realizar los trabajos.
J. Todo el personal contratista, involucrado en el retiro, manipulacin o
eliminacin de ACM o PACM debe estar calificado y haber sido adiestrado de
conformidad con los requerimientos de la OSHA.
K. El personal contratista involucrado en el retiro, manipulacin o eliminacin de
ACM o PACM debe contar con una Persona Competente en sitio.
L. Cuando el trabajo involucre PACM, los materiales deben ser analizados en
un laboratorio calificado para determinar la presencia inequvoca de asbesto.

M. Si un empleado o contratista, entra en contacto con un material que l / ella

crea pueda contener asbesto, debe parar inmediatamente los trabajos,
alertar a los compaeros, demarcar el rea con cinta roja y notificar a su
coordinador y a la Directiva de EHS&S. El material debe ser analizado para
determinar si califica como ACM.

V. RIESGOS DEL ASBESTO

Al ser inhaladas o ingeridas, las fibras de asbesto quedan incrustadas en los tejidos de las
vas respiratorias o del sistema digestivo.

La exposicin al asbesto puede ocasionar

numerosas enfermedades, incluyendo la asbestosis (condicin patolgica similar al

enfisema), el cncer de pulmn, el mesotelioma y el cncer gastrointestinal.

Por lo

general, los sntomas de estas enfermedades no se manifiestan hasta pasados 20 o ms

aos de la exposicin inicial. Las personas que fuman y se encuentran expuestas al
asbesto tienen mayores probabilidades de contraer enfermedades pulmonares causadas
por la exposicin al asbesto.

VI. LMITE DE EXPOSICIN PERMISIBLE (PEL)

De conformidad con las disposiciones de OSHA, el lmite de exposicin permisible en un
periodo de 8 horas es 0.1 de fibra de asbesto por centmetro cbico de aire. El lmite de
digresin es de 1.0 de fibra de asbesto por centmetro cbico de aire. Ambos valores con
lmites de exposicin permisibles.

VII. NOTIFICACIN AL DEPARTAMENTO DE EHS&S

La Directiva de EHS&S, debe ser notificado sobre cualquier trabajo que involucre retirar,
eliminar o manipular ACM o PACM antes del inicio de dicho trabajo.

VIII.

CONTACTO INADVERTIDO CON ACM O PACM

Si un empleado o contratista que trabaje en la planta cree posible haber localizado ACM, l
o ella deba:

A.

Para inmediatamente el trabajo y alertar a los compaeros sobre el peligro.

B.

Demarcar el rea con una cinta roja.

C.

Notificar a su coordinador.

D.

Notificar a la Directiva de EHS&S.

Se tomar una muestra del material para determinar si clasifica como ACM. Si el resultado
es positivo, nicamente el personal autorizado y debidamente adiestrado podr retirar o
manipular el material.

Todo el personal, que es expuesto inadvertidamente a ACM debe ser sometido a una
evaluacin mdica gratuita. Todas las exposiciones sern documentadas.