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LES MOULES DINJECTION TP

Niveau :

2nde et/ou 1re Baccalaurat Professionnel Plasturgie

Date :

1er trimestre 2008

Dure :

6 heures

Intitul de la squence:

Les moules dinjection

Condition :

Classe entire

Salle :

Salle de cours

Ressources :

Ordinateur portable, Vidoprojecteur et accs Internet

Pr-requis :

Les outils latelier

Savoirs associs :

Aucun

Evaluation :

Evaluation en fin de squence

Technologie
Les moules dinjection

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SOMMAIRE

Introduction......................................................................................................................... 3
Composition dun moule / Vue clate .............................................................................. 4
Terminologie des lments constituants loutillage ........................................................... 5
Fonction dun moule ........................................................................................................... 7
Alimentation ............................................................................................................ 9
Mise en forme ......................................................................................................... 16
Ejection .................................................................................................................... 21
Lexique ................................................................................................................................ 26

Technologie
Les moules dinjection

LES MOULES DINJECTION TP

Introduction
En fonction du type de pice, du nombre dempreintes, de la position du point
dinjection, du type dinjection, des contre-dpouilles, nous aurons des outillages diffrents :

Standard
3 plaques
A dvissage
A tiroir
Ejecteurs
Plaque dvtisseuse
Air comprim
Avec dchets
Sans dchets

Moules

Ejections
Alimentations

Intro,
prsentation.MPG

Le dimensionnement de loutillage sera fonction de :

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La forme de la pice
Les dimensions de la pice
La matire de la pice
Les tolrances de la pice
Des capacits de la machine
Des cadences de production
Du budget

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Composition dun moule dinjection




De faon simplifie

Un moule est compos de 2 parties bien distinctes :


Une partie mobile
Une partie fixe
Ces appellations sont faite en fonctions de leurs utilisations sur une presse injecter.
La partie fixe, ou se situe la buse moule, ne se dplace pas. Elle va tre en contacte avec le
ponton lors de chaque cycle. La partie mobile, ou se situe ljection, va subir un dplacement
en translation, do leurs nominations.
La zone marque de rouge est appel plan de joint (pdj). Cest toute la surface o les 2
parties cites prcdemment sont en contact.

Partie Mobile
PM

Partie Fixe
PF

Ejection

Ponton

Plan de joint
pdj

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Vue clate

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Terminologie des lments constituants loutillage


19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Repre

Rainure de bridage
Circuit de rgulation thermique
Logement empreinte ct jection
Logement empreinte ct injection
Raccord rapide de circuit deau
Arrache-carotte
Ejecteur
Ejecteur de rappel
Colonne de guidage
Bague de guidage
Plaque porte jecteurs
Rondelle de centrage
Buse moule
Contre plaque djection
Plaque arrire ct jection
Tasseau
Plaque porte empreinte ct jection
Plaque porte empreinte ct injection
Plaque arrire ct injection
Dsignation

Batterie djection
Guidage moule

Organes,
Fonctions.MPG

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La buse moule : permet le passage de la matire du fourreau vers lempreinte


La rondelle de centrage : Permet le centrage du moule sur les plateaux de la machine
(presse), dans le but de centrer la buse moule la buse machine.
Plaque arrire ct injection : Permet de fix la rondelle de centrage, la buse moule et les
bagues de guidage, ainsi que le bridage.
Bague de guidage : Permet le guidage des colonnes de guidages
Plaque porte empreinte ct injection : Permet la fixation de la bague de guidage, contient
le circuit de rgulation de temprature.
Colonnes de guidage : Permet de guider la partie mobile PM sur la partie fixe PF pour aligner
parfaitement lempreinte
Plaque porte empreinte ct jection : Permet la fixation des colonnes de guidage, contient
le circuit de rgulation
Ejecteur de rappel : Permet la remise zro de la batterie djection, dans le cas dune
jection non-attel.
Ejecteurs : Permet djecter la pice quand le moule est ouvert
Extracteur de carotte (arrache-carotte) : Permet lextraction de la carotte, ainsi lors de
louverture, la moule ne reste pas bloqu dans la PF.
Tasseaux djection : Permet dobtenir une course optimum de la batterie djection.
Plaque arrire ct jection : Permet le blocage en translation de la batterie djection,
permet le bridage du moule sur le plateau mobile, permet galement la fixation des
tasseaux.
Batterie djection : Permet la translation des arraches carottes, remise zro et jecteurs.
Est compos de la plaque porte jecteurs et de la contre plaque djection.
Vis de fixations : Permet de fixer la plaque arrire ct injection sur la plaque porte
empreinte ct injection
Rainures de bridage : Permet le passage de la bride
Raccord rapide du circuit deau : Permet un raccord rapide du circuit deau
Circuit de rgulation thermique : permet de rguler le moule avec de leau.

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Les fonctions dun moule

Il existe 4 grandes fonctions pour un moule dinjection :

La fonction alimentation dun moule doit permettre un acheminement de la matire


plastifie, du cylindre de plastification (fourreau) vers lempreinte se trouvant dans
loutillage. Le remplissage de lempreinte doit se faire rapidement et le plus
uniformment possible.

La fonction mise en forme doit permettre dobtenir une pice conforme au cahier
des charges mais surtout une pice qui soit dmoulable sans problme.

La fonction rgulation dun moule doit permettre une solidification, uniforme et


dirige, de la matire injecte dans lempreinte et les canaux.
La ncessit de cette fonction sexplique pour lobtention dune certaine structure
plus ou moins cristalline de la matire et pour la recherches de cadences de
production leves.
Elle sera ralise par la circulation dun fluide rfrigrant dans les lments
dempreintes. Nous nallons pas dtailler la fonction rgulation la suite du cours,
car cest un cours tudier en classe de Brevet Technicien Suprieur.

La fonction jection doit permettre dextraire la ou les pices de lempreinte, ainsi


que les lments qui assurent lalimentation de / des pices (carottes, canaux)

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Fonction Alimentation
Fonction Mise en Forme
Fonction Ejection
Fonction Rgulation

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La fonction Alimentation
Elle est compose de :





la carotte, la buse
le canal principal
les canaux secondaires
les seuils

Pour dfinir correctement lalimentation dune empreinte, nous devrons, pour


chacun des lments composant la fonction alimentation tenir compte de :
Matire :

Caractristiques (retrait, viscosit)


Paramtres de transformation

Canaux :

Nombres de canaux
Longueur dcoulement
Formes et sections

Buse :

Type de moulage retenu (avec ou sans dchets)


Type de buse, dimensionnement (conicit, longueur, dentre)

Seuils :

Nombres et emplacement
Forme et section

Empreinte :

Volume de matire injecter


Tps de refroidissement
Caractristiques de la pice

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Les types de seuil dinjection

Dfinition :
Le seuil dinjection est le point o la matire pntre dans lempreinte du moule.

Seuil en masse ou direct


Utilis pour les matires visqueuses
A:

Trs bon remplissage


Bonne stabilit dimensionnelle de la pice

I:

Opration de reprise pour enlever la carotte


Trace non esthtique sur la pice

Seuil annulaire
Utilis pour la ralisation de pice cylindrique ayant
des noyaux
A:

Remplissage uniforme de lempreinte

I:

Opration de reprise pour enlever la carotte


Dchets importants

Seuil conique ou en ventail


Utilis pour les pices de rvolution symtrique
avec noyau
A:

Permet un coulement quilibr de la


matire autour du noyau
Peut permettre un dgrappage automatique

I:

Dchets
Opration de reprise

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Seuil capillaire
Utilis avec un moule canaux chauds (sans carotte) ou un
moule 3 plaques
A:

Dmoulage automatique et faible trace sur la pice

I:

Uniquement pour les matires fluide


Cot du moule lev

Seuil en nappe

Utilis pour des pices plates de grande dimension devant prsenter un faible voilage
A:

Bonne qualit dimensionnelle

I:

Opration de reprise
Esthtisme

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Seuil sous-marin
Utilis pour les petites pices et dans un but de
dgrappage automatique
A:

Dgrappage automatique

I:

Uniquement pour les pices simples car


grosse perte de pression

Plan de joint

Seuil tunnel courbe


Utilis pour les pices minces daspect
A:

Dgrappage automatique

I:

Usinage coteux
Ne convient pas toutes les matires

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Recommandations pour un positionnement optimum du seuil









Toujours chercher positionner le point d'injection dans la zone prsentant la plus


grande paisseur de paroi.
Ne jamais positionner le seuil prs de zones soumises de fortes contraintes.
Pour les pices longues, le seuil sera si possible positionn longitudinalement, de
prfrence une position transversale ou centrale, notamment dans le cas de rsines
renforces.
Si le moule possde deux cavits ou plus, les pices et leurs points d'injection seront
disposs de faon symtrique par rapport la carotte.
Pour les pices comportant des charnires intgres, le seuil sera positionn de telle
sorte que la ligne de soudure soit loigne de la charnire. Les interruptions
d'coulement prs des charnires doivent tre vites tout prix.
Pour des pices tubulaires, le fondu devra d'abord remplir la circonfrence annulaire
une extrmit, puis la longueur du tube proprement dit. Cette procdure permettra
d'viter l'asymtrie du profil de l'coulement frontal.
Les surfaces apparentes ne devant prsenter aucun dfaut visuel (comme par exemple
des marques de rfrence) pourront tre moules partir d'un point d'injection situ sur
leur face infrieure, en utilisant une alimentation par seuil sous-marins.
Positionner le point d'injection de faon viter autant que possible les interruptions de
l'coulement frontal (pices complexes, moules empreintes multiples de formes
diffrentes, etc.), mme brves, durant le remplissage.

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Disposition des empreintes dans un moule dinjection

Cest un des aspects les plus importants de la conception des moules empreintes multiples,
les rgles lmentaires respecter sont :

Grouper les empreintes dans un cercle ayant pour centre la carotte


Le remplissage des empreintes doit tre simultanes et tempratures identiques
Les canaux dalimentation seront toujours les plus courts possibles
Prvoir suffisamment de place entre les empreintes pour la rgulation ainsi que
ljection
Lpaisseur des parois entre les diffrentes empreintes doit tre suffisante pour
viter les dformations dues la pression dans lempreinte

Un systme dalimentation quilibr permet dviter :


Des contraintes internes excessives
Un retrait irrgulier
Des carts de tolrance importants

Un dmoulage difficile
Une dformation du produit

A viter

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Fonction Mise en Forme

Cette fonction dfinie les formes de lempreinte pour obtenir une pice conforme au
cahier des charges fonctionnels mais surtout une pice qui soit dmoulable sans problme.

Notion de dpouilles et contre-dpouille

Forme non dpouille :


Le dmoulage est difficile, voir impossible car
il y a un frottement important entre les
formes moulantes de lempreinte (poinon) et
la matire solidifie. Ces frottements sont dus
essentiellement au retrait de la matire lors
de son refroidissement dans lempreinte.

Forme dpouille
Mettre des angles de dpouilles facilite le
dmoulage de lempreinte. En gnral les
angles de dpouille intrieure sont plus
importants que les angles de dpouilles
extrieure (retrait)
: angle de dpouille extrieure
: angle de dpouille intrieure

Forme en contre-dpouille
Cest une surface formante empchant un
dmoulage
dans
une
direction
perpendiculaire au plan de joint.
Lors de la conception dune pice on vitera
au maximum les surfaces en contre-dpouille
car elles entrainent un moule plus couteux et
plus complexes

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Le plan de joint

Il est matrialis par un plan tangent commun la partie fixe et la partie mobile de
loutillage. Il peut tre dcal en fonction de loutillage (tiroirs, poinon). Dans certains
outillages on peut en avoir plusieurs (moules 3 plaques)

Position du plan de joint


Le plan de joint est tributaire de la gomtrie de la pice, parfois impos par un petit dtail
de forme (arrondi, chanfrein)

Remarque : pour un plan de joint dcal, il faut faire attention aux approches tangentielles
lors de la fermeture de loutillage. Elles engendrent des frottements, des usures, des fuites
de matires plastiques, des bavures. Il est prfrable si possible les approches obliques.

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Les lignes de joint

Les lignes de joints sont des marques sur la pice dmoule qui rsultent du
contact de diffrents lments de loutillage participant au morcellage de lempreinte. Il
existe 3 types de lignes de joints :
o Les extrieures
o Les intrieures
o Les auxiliaires

La ligne de joint extrieure ou externe :


On appelle ligne de joint extrieure la trace que le plan de joint de loutillage laisse sur les
pices. Elle rsulte du contacte entre la partie mobile et la partie fixe de loutillage.
Elle sera toujours une ligne dite ferme . Plus loutillage sera soign et de qualit, moins
la ligne de joint sera visible.

La ligne de joint intrieure ou interne :


On appelle ligne de joint interne la trace que laisse les lments de formes moulantes tels
que les broches, les poinons et les noyaux.
Lorsque ces derniers viennent en contact avec la partie oppose du moule (fermeture)

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La ligne de joint auxiliaire :


On appelle ligne de joint auxiliaire la trace laisse par les lments moulants tels que les
tiroirs et les cales pentes.

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Eventation des empreintes

Lors de linjection, la matire plastique prend la place de lair dans lempreinte. Dans
la majorit des cas, cet change doit se faire dans un temps trs court. Des orifices placs
correctement permettront cette vacuation rapide de lair.
En gnral, ces vents sont placs sur le plan de joint de loutillage, autour des broches
djection, des noyaux, des lments rapports. En fonction de la forme de la pice, de
lemplacement du point dinjection et de lcoulement de la matire dans lempreinte, les
vents seront positionns diffremment.
Une ventation mal conue, lors dune injection rapide, provoque une compression dair
considrable lintrieur de lempreinte. Cette augmentation de pression peut conduire :

Un retardement du remplissage de lempreinte

Une pression prmature sur le polymre

Des brlures de polymre (effet diesel)


Leffet diesel : cest une auto-inflammation de lair ou de gaz monomre nayant pas russi
schapper du moule, provoquant sur les pices des traces noires (matire carbonise). Elles
se trouvent en gnral :

Proche des lignes de soudures

Dans les alvoles borgnes

Sur le bords des pices


Voici les 2 types dventations les plus couramment utiliss :

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Fonction Ejection

Fait partie du dispositif djection, tous lments de loutillage qui permettent


dextraire la ou les pices en matire plastique de lempreinte, ainsi que les lments qui
assurent lextraction des dchets (carottes, canaux)

Les jecteurs

Leurs formes :
Circulaire autant que possible (facilit dusinage)
A lame si lappui se trouve sur un rebord ou lextrmit dune nervure
Tubulaire si nous sommes en prsence dune forme circulaire creuse dmouler

Le nombre :
Le plus grands nombres possibles afin dassurer une extraction sans problme
Le minimum afin de rduire les cots de loutillage

Le positionnement :
Sur des surfaces non visibles et non fonctionnelles
A proximit des endroits ou lempreinte est profonde (nervure, bossage, rebord)
A proximit immdiate des contre-dpouilles ou des surfaces ayant des dpouilles faibles
Proche des seuils sous-marins

Le guidage
Un guidage long est prconis, soit environ 3 4 fois le diamtre de ljecteur

La longueur :
Chaque jecteur est ajust individuellement par rapport la surface de lempreinte

La course :
Elle sera au minimum gale la profondeur maxi de lempreinte dmouler ou de la
longueur du noyau

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Scurit :
Afin dviter toute dtrioration de loutillage, il est impratif qu la fermeture du
moule le dispositif djection soit rentr. Les systmes permettant le retour de la batterie
djection sont :
o
o
o
o

Les ressorts
Les vrins
Les jecteurs de remise zro
Les capteurs

Choix du dispositif djection :


En fonction de la forme de la pice, du nombre de pices, des spcifications du cahier des
charges pice, on choisira un type djection diffrent :

Ejecteur cylindrique ou tubulaire


Ejecteurs lames
Plaque dvtisseuse
Soupape djection
Ejection combin (associ 2 ou 3 systmes)
Ejecteur annulaire

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Exemples sous forme de dessin technique (colorier le systme djection ainsi


que la moule)

Moule jecteurs cylindriques

Types de pices obtenues :


Simples avec bonne dpouille
Non esthtique

Moule soupapes djection


Types de pices obtenues :
Pice daspect
Dpouilles faibles
Pices profondes parois fines

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Moule jecteurs tubulaires

Types de pices obtenues :


Alsage intrieur pour faible diamtre

Moule jecteurs annulaire


Types de pices obtenues :
Pas de trce sur les pices
Pices de rvolution
Mise en forme du fond de la pice

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Moule jection combine


Types de pices obtenues :
Pice de clipsage
Lgre contre-dpouille

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