Tratamentos Termoqumicos:

Cementao
Tratamentos termoqumicos
So os tratamentos que visam o endurecimento superficial dos aos, pela modificao parcial da
sua composio qumica e aplicao simultnea de um tratamento trmico. Vicente Chiaverini
(modificado).
Os tratamentos termoqumicos so tambm conhecidos como tratamentos de endurecimento
superficial (que sua principal finalidade). A modificao da composio qumica se d por difuso
termoqumica de elementos na superfcie do ao como: carbono, nitrognio e boro. Pode ser usado
tambm pra adquirir propriedades como resistncia fadiga, corroso e oxidao em altas
temperaturas.
O objetivo de um tratamento termoqumico obter uma pea com uma boa resistncia ao choque e
dureza elevada na superfcie e um ncleo dctil e tenaz. Esses tratamentos possuem
incompatibilidade de propriedades nos aos carbono. Porm a dureza importante a dureza
superficial, portanto endurece a superfcie mantendo o ncleo tenaz.

Difuso termoqumica
Difuso termoqumica a
transportada atravs da matria.

matria

No caso das ligas, a difuso

concomitantemente pela superfcie, contorno de gro e atravs do volume slido (gro).

sendo

realizada

Dentro dos gros a movimentao dos tomos se d atravs dos defeitos na rede cristalina, dos
interstcios e forosamente substituindo tomos.
A difuso termoqumica recebe este nome, pois a energia de ativao trmica.

Cementao ou carbonetao
Cementao um tratamento termoqumico que
consiste na introduo de carbono na superfcie do ao
de modo que quando depois de temperado tenha uma
superfcie mais dura. utilizado em aos com baixa
porcentagem de carbono (<0,25%C).
o tratamento termoqumico mais empregado (por ser
mais barato) e mais antigo (teve sua origem com nos romanos).

Antes da cementao, necessrio o tratamento trmico de normalizao (para permitir usinagem retificao). E aps o processo de cementao, necessria a tmpera e o revenido, produzindo
martensita (microconstituinte mais duro).
Existem vrios tipos de cementao: slida (ou em caixa), liquida, gasosa ou sob vcuo.

Tipos de tmperas aps a cementao

A tmpera o tratamento trmico que se realiza nos aos cementados. A tmpera pode ser
realizada de acordo com as seguintes tcnicas:
Tmpera direta: realizada imediatamente aps a cementao; recomenda-se para aos onde o
tempo de permanncia temperatura de cementao geralmente mais curto, no ocorrendo
excessivo crescimento do gro do material.
Tmpera simples: Aps a cementao o ao esfriado ao ar. Em seguida aquecido e temperado. A
temperatura de reaquecimento depende da granulao do ao: quando mais fina, austenitiza-se
somente a camada cementada, facilitando a dissoluo do carbono e atinge o ncleo tambm; podese aquecer numa temperatura intermediria, que produz um ncleo mais resistente e tenaz.
Tmpera dupla: Consiste em duas tmperas, na primeira aquece-se a uma temperatura que atinja o
ncleo e na segunda, aquece-se a temperatura que se atinja a camada cementada. Uma das
variedades realizar uma logo aps a cementao.

Aos para cementao

Aos Carbono:
superfcie resistente ao desgaste com ncleo tenaz;
1016 / 1018 / 1019 / 1022;
peas pequenas / temperadas em gua;
aplicaes onde no exigida baixa distoro.

Aos baixa-liga:
superfcie resistente ao desgaste / ncleo resistente e dctil;
4023 / 5110 / 4118 / 8620 / 4620;
temperados em leo / baixa distoro.

Aos mdia-liga:
aplicaes onde exigida menor distoro;
4320 / 4817 / 9310.

Tipos de cementao
Cementao slida ou em caixa
Na cementao slida ou em caixa, as peas de ao so acondicionadas em caixas metlicas, onde se
adiciona carvo de madeira ou coque, ativador (carbonato de brio e/ou sdio) e um leo ligante.
A profundidade da camada cementada varia de 0,6 a
6,0mm dependendo das condies de tempo e
temperatura empregadas. Essa profundidade, na prtica,
medida atravs da dureza. Considera-se Camada
Cementada Efetiva a regio com dureza maior que 50Rc.
(Existe ainda a Camada Cementada Total), que
definida como a regio onde houve aumento do teor de
carbono. Pode ser determinada por anlise qumica ou
outra propriedade fsica, como, por exemplo, a dureza.
Neste tipo de cementao pode ser utilizada uma grande variedade de fornos, precisa-se de
resfriamento lento aps o processo, existe grande dificuldade de desempacotamento das peas e o
processo mais lento. Alm disso, as temperaturas usuais variam de 815 a 955C (s vezes chegam a
1095C) e as caixas so feitas de ao carbono, revestidas de alumnio.

Cementao gasosa
A cementao gasosa consiste em
se colocar a pea a ser cementada
em um forno com atmosfera de
potencial de carbono controlado.
A
profundidade
da camada
cementada varia de 0,5 a 2,0mm,
usualmente, e depende, alm do
tempo e da temperatura, do potencial de carbono do forno.
A cementao gasosa mais limpa que a slida, porm um tratamento mais complexo no que diz
respeito segurana, controle e tcnica de operao. Alm disso, o equipamento de cementao
gasosa bastante caro, pela possibilidade de haver um processo continuo, possibilitando a tmpera
direta (evitando o resfriamento).

Cementao lquida
A cementao lquida consiste em se
manter o ao em um banho de sal
fundido numa determinada temperatura.
Esta temperatura pode ser classificada
como baixa (840 a 900C) ou como alta
(900 a 955C).
A profundidade da camada cementada
depende da composio do banho e
principalmente da temperatura utilizada.
Banhos para baixas temperaturas
permitem obter camadas de 0,08 a 0,8mm. Nos banhos para altas temperaturas obtm-se camadas
de 0,5 at 3,0mm. A formao da camada cementada bastante rpida. Os aos empregados so os
aos carbono (1010 a 1020) e os de baixa liga (1113, 1117, 1118, 8620, 9620). O tempo do processo
de cementao lquida varia de 30min 10h.
A cementao lquida tem a caracterstica de obter apreciveis profundidades de penetrao em
tempo relativamente curto, pois a pea entra em contato direto com a massa lquida. Tambm
possui proteo efetiva contra descarbonetao, possibilidade de operao contnua, pela colocao
ou retirada das peas, enquanto outras ainda esto em tratamento. Porm, h a alta toxidez dos
cianetos e necessidade de limpeza posterior em alguns casos, como a tmpera em leo.

Cementao sob vcuo

As peas so introduzidas no
forno, onde se processa o
vcuo. Em seguida, a
temperatura elevada entre
925 a 1040C, em que a
austenita fica rapidamente
saturada
de
carbono.
Introduz-se,
um
fluxo
controlado
de
hidrocarbonetos
gasosos
(metano, propano, ou outro
gs) em quantidade que
depende da carga, da rea das superfcies a serem cementadas, do teor de carbono desejado e da
profundidade de cementao. O gs, ao entrar em contato com a superfcie do ao, desprende
vapor de carbono, depositando uma camada muito fina de carbono na superfcie do material. Esse
carbono absorvido pelo ao, at o limite de saturao. O fluxo de gs interrompido, e as bombas
de vcuo, que esto operando durante todo o processo, retiram o excesso de gs. Comea a
segunda fase do processo, ou o chamado ciclo de difuso controlada, atingindo os desejados

teores de carbono e de profundidade da camada cementada. As peas assim cementadas so menos

suscetveis formao de xidos, microfissuras, descarbonetao e outros defeitos.

Microestrutura cementada
A profundidade da regio
alcanada pela cementao
varia com os diferentes tipos
de
cementao.
Porm,
desprezando a profundidade,
a microestrutura encontrada
a mesma: superfcie dura e
ncleo dctil, tenaz. Do ncleo
para a superfcie se tem,
respectivamente:
ao
hipotetiode (perlita + ferrita), eutetoide (perlita) e ao hipereutetoide (perlita + cementita).

Bibliografia
<http://www.moldesinjecaoplasticos.com.br/sistematratamentotermoquimico.asp> Acessado em
02/08/13
<http://www.ifba.edu.br/metalografia/arq/termoquimicos.pdf> Acessado em 02/08/13
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<http://www.mspc.eng.br/ciemat/aco170.shtml> Acessado em 03/08/13