CONDUCTORES

ELCTRICOS

INDICE
1.

QUE ES UN CONDUCTOR ELECTRICO? ......................................................................................................... 2

1.1 Tipos de cobre para conductores elctricos
2
1.1.1
Cobre de temple duro ................................................................................................................ 2
...................................................................................................
1.1.2 Cobre recocido o de temple blando .............................................................................................. 2
1.2

Partes que componen los conductores elctricos

.........................................................................................
1.2.1
El alma o elemento conductor .....................................................................................................
1.2.2 El aislamiento ..........................................................................................................................
1.2.3 Las cubiertas protectoras ............................................................................................................

3
3
4
4

1.3

Clasificacin de los conductores elctricos de acuerdo a su aislacin o nmero de hebras

..............
1.3.1
Conductores para distribucin y poder .........................................................................................
1.3.2 Cables armados ........................................................................................................................
1.3.3 Cordones .................................................................................................................................
1.3.4 Cables porttiles .......................................................................................................................
1.3.5 Cables submarinos ....................................................................................................................
1.3.6 Cables navales ..........................................................................................................................

4
5
5
5
5
5
6

1.4

Clasificacin de los conductores elctricos de acuerdo a sus condiciones de empleo

1.4.1
Conductores de cobre desnudos ...................................................................................................
........................
1.4.2 Alambres y cables de cobre con aislacin ......................................................................................

6
6
6

DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES ELECTRICOS

.....................................................................
2.1 Daos que genera el mal dimensionamiento y mal uso de los conductores en una aislacin
elctrica .................................................................................................................................................................
2.2 Capacidad de transporte de los conductores
2.2.1 Factores de correccin a la capacidad de transporte ........................................................................
..................................................................................................
2.2.1.1 Factores de correccin por cantidad de conductores f N ................................................................
2.2.1.2 Factores de correccin por temperatura ambiente ...........................................................................
2.2.1.3 Factores de correccin por temperatura .........................................................................................

9
10
11
11
11

2.3 Dimensionamiento por voltaje de prdida

2.3.1 Clculo de alimentadores ...........................................................................................................
.....................................................................................................
2.3.1.1 Alimentadores con carga concentrada ...........................................................................................
2.3.1.2 Alimentadores con carga distribuida ............................................................................................

12
12
12
13

VERIFICACION DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

...........................................................................
3.1
Inspeccin de la instalacin elctrica
...............................................................................................................
3.1.1 Inspeccin visual ......................................................................................................................
3.1.2 Mediciones y ensayos de la instalacin ........................................................................................
3.1.3 Mediciones de aislacin y puestas en marcha ...............................................................................
3.1.3.1 Medicin de aislacin ...............................................................................................................
3.1.3.2 Medicin de la puesta a tierra ................................................................................................
3.1.3.3 Medicin resistencia de pisos .....................................................................................................
3.1.3.4 Ensayo de polaridades ..............................................................................................................
3.1.3.5 Ensayo de tensin aplicada .......................................................................................................
3.1.3.6 Ensayos de funcionamiento .......................................................................................................

15
15
15
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18
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20
20
20
20

CONDUCTORES ELECTRICOS
Desde el inicio de su recorrido en la centrales generadoras hasta llegar a los centros de consumo, la energa
elctrica es conducida a travs de lneas de transmisin y redes de distribucin formadas por conductores elctricos.

1. QUE ES UN CONDUCTOR ELECTRICO?

Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la electricidad.
Un conductor elctrico est formado primeramente por el conductor propiamente tal, usualmente de cobre.
Este puede ser alambre, es decir, una sola hebra o un cable formado por varias hebras o alambres retorcidos entre
s. Los materiales ms utilizados en la fabricacin de conductores elctricos son el cobre y el aluminio.
Aunque ambos metales tienen una conductividad elctrica excelente, el cobre constituye el elemento principal en la
fabricacin de conductores por sus notables ventajas mecnicas y elctricas.
El uso de uno y otro material como conductor, depender de sus caracteristicas elctricas (capacidad para transportar la electricidad), mecnicas ( resistencia al desgaste, maleabilidad), del uso especfico que se le quiera dar y del
costo.
Estas caractersticas llevan a preferir al cobre en la elaboracin de conductores elctricos.
El tipo de cobre que se utiliza en la fabricacin de conductores es el cobre electroltico de alta pureza, 99,99%.
Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de cobre se presenta en los siguientes grados de dureza o
temple: duro, semi duro y blando o recocido.
1.1. Tipos de cobre para conductores elctricos
1.1.1. Cobre de temple duro:
Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.
Resistividad de 0,018

( x mmm ) a 20 C de temperatura.
2

Capacidad de ruptura a la carga, oscila entre 37 a 45 kg/mm2.

Por esta razn se utiliza en la fabricacin de conductores desnudos, para lneas areas de transporte de energa
elctrica, donde se exige una buena resistencia mecnica.
1.1.2. Cobre recocido o de temple blando:
Conductividad del 100%

Resistividad de 0,01724 = 1 x mm 2
m
58
Carga de ruptura media de 25 kg/mm2.

) respecto del cobre puro, tomado este como patrn.

Como es dctil y flexibe se utiliza en la fabricacin de conductores aislados.

El conductor est identificado en cuanto a su tamao por un calibre, que puede ser milimtrico y expresarse en
mm2 o americano y expresarse en AWG o MCM con una equivalencia en mm2.

1.2. Partes que componen los conductores elctricos

Estas son tres muy diferenciadas:
El alma o elemento conductor.
El aislamiento.
Las cubiertas protectoras.
1.2.1. El alma o elemento conductor
Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la energa elctrica desde las centrales generadoras a los
centros de distribucin (subestaciones, redes y empalmes), para alimentar a los diferentes centros de consumo (industriales, grupos habitacionales, etc.).
De la forma cmo est constituida esta alma depende la clasificacin de los conductores elctricos. As tenemos:
Segn su constitucin
Alambre: Conductor elctrico cuya alma conductora est formada por un solo elemento o hilo conductor.

Se emplea en lneas areas, como conductor desnudo o aislado, en instalaciones elctricas a la intemperie, en
ductos o directamente sobre aisladores.
Cable: Conductor elctrico cuya alma conductora est formada por una serie de hilos conductores o alambres de
baja seccin, lo que le otorga una gran flexibilidad.

Segn el nmero de conductores

Monoconductor: Conductor elctrico con una sola alma conductora, con aislacin y con o sin cubierta protectora.

Multiconductor: Conductor de dos o ms almas conductoras aisladas entre s, envueltas cada una por su respectiva capa de aislacin y con una o ms cubiertas protectoras comunes.

1.2.2. El aislamiento
El objetivo de la aislacin en un conductor es evitar que la energa elctrica que circula por l, entre en contacto con
las personas o con objetos, ya sean stos ductos, artefactos u otros elementos que forman parte de una instalacin. Del
mismo modo, la aislacin debe evitar que conductores de distinto voltaje puedan hacer contacto entre s.
Los materiales aislantes usados desde sus inicios han sido sustancias polimricas, que en qumica se definen como
un material o cuerpo qumico formado por la unin de muchas molculas idnticas, para formar una nueva molcula
ms gruesa.
Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, gutapercha y papel. Posteriormente la tecnologa los cambi
por aislantes artificiales actuales de uso comn en la fabricacin de conductores elctricos.
Los diferentes tipos de aislacin de los conductores estn dados por su comportamiento tcnico y mecnico,
considerando el medio ambiente y las condiciones de canalizacin a que se vern sometidos los conductores que ellos
protegen, resistencia a los agentes qumicos, a los rayos solares, a la humedad, a altas temperaturas, llamas, etc. Entre
los materiales usados para la aislacin de conductores podemos mencionar el PVC o cloruro de polivinilo, el
polietileno o PE, el caucho, la goma, el neoprn y el nylon.
Si el diseo del conductor no consulta otro tipo de proteccin se le denomina aislacin integral, porque el aislamiento cumple su funcin y la de revestimiento a la vez.
Cuando los conductores tienen otra proteccin polimrica sobre la aislacin, esta ltima se llama revestimiento,
chaqueta o cubierta.
1.2.3. Las cubiertas protectoras
El objetivo fundamental de esta parte de un conductor es proteger la integridad de la aislacin y del alma conductora contra daos mecnicos, tales como raspaduras, golpes, etc.
Si las protecciones mecnicas son de acero, latn u otro material resistente, a sta se le denomina armadura La
armadura puede ser de cinta, alambre o alambres trenzados.
Los conductores tambin pueden estar dotados de una proteccin de tipo elctrico formado por cintas de aluminio
o cobre. En el caso que la proteccin, en vez de cinta est constituida por alambres de cobre, se le denomina pantalla
o blindaje.
Alma conductora

Aislante

Cubierta protectora

1.3. Clasificacin de los conductores elctricos de acuerdo a su aislacin o nmero de hebras

La parte ms importante de un sistema de alimentacin elctrica est constituida por conductores.
Al proyectar un sistema, ya sea de poder; de control o de informacin, deben respetarse ciertos parmetros imprescindibles para la especificacin de la cablera.

Voltaje del sistema, tipo (CC o CA), fases y neutro, sistema de potencia, punto central aterramiento.
Corriente o potencia a suministrar.
Temperatura de servicio, temperatura ambiente y resistividad trmica de alrededores.
Tipo de instalacin, dimensiones (profundidad, radios de curvatura, distancia entre vanos, etc.).
Sobrecargas o cargas intermitentes.
Tipo de aislacin.
Cubierta protectora.

Todos estos parmetros estn ntimamente ligados al tipo de aislacin y a las diferencias constructivas de los
conductores elctricos, lo que permite determinar de acuerdo a estos antecedentes la clase de uso que se les dar.
De acuerdo a stos, podemos clasificar los conductores elctricos segn su aislacin, construccin y nmero de
hebras en monoconductores y multiconductores.
Tomando en cuenta su tipo, uso, medio ambiente y consumos que servirn, los conductores elctricos se clasifican
en la siguiente forma:
1.3.1. Conductores para distribucin y poder:
Alambres y cables (N0 de hebras: 7 a 61).
Tensiones de servicio: 0,6 a 35 kV (MT) y 46 a 65 kV (AT).
Uso: Instalaciones de fuerza y alumbrado (areas, subterrneas e interiores).
Tendido fijo.
1.3.2. Cables armados:
Cable (N0 de hebras: 7 a 37).
Tensin de servicio: 600 a 35 000 volts.
Uso: Instalaciones en minas subterrneas para piques y galeras (ductos, bandejas, areas y subterrneas)
Tendido fijo

Cable armado

Conductores para control e instrumentacin:

Cable (N0de hebras: 2 a 27).
Tensin de servicio: 600 volts.
Uso: Operacin e interconexin en zonas de hornos y altas temperaturas.
(ductos, bandejas, area o directamente bajo tierra).
Tendido fijo.
1.3.3. Cordones:
Cables (N0 de hebras: 26 a 104).
Tensin de servicio: 300 volts.
Uso: Para servicio liviano, alimentacin a: radios, lmparas, aspiradoras, jugueras, etc. Alimentacin a
mquinas y equipos elctricos industriales, aparatos electrodomsticos y calefactores (lavadoras, enceradoras,
refrigerado- res, estufas, planchas, cocinillas y hornos, etc.).
Tendido porttil.
1.3.4. Cables porttiles:
Cables (N0 de hebras: 266 a 2 107).
Tensin de servicio: 1 000 a 5 000 volts
Uso: en soldadoras elctricas, locomotoras y mquinas de traccin de minas subterrneas. Gras, palas y
perfo- radoras de uso minero.
Resistente a: intemperie, agentes qumicos, a la llama y grandes solicitaciones mecnicas como arrastres,cortes
e impactos.
Tendido porttil.
1.3.5. Cables submarinos:
Cables (N0 de hebras: 7 a 37).
Tensin de servicio: 5 y 15 kV.
Uso: en zonas bajo agua o totalmente sumergidos, con proteccin mecnica que los hacen resistentes a corrientes y fondos marinos.
Tendido fijo.

1.3.6. Cables navales:

Cables (N0 de hebras: 3 a 37).

Tensin de servicio: 750 volts.
Uso: diseados para ser instalados en barcos en circuitos de poder, distribucin y alumbrado.
Tendido fijo.

Dentro de la gama de alambres y cables que se fabrican en el pas, existen otros tipos, destinados a diferentes usos
industriales, como los cables telefnicos, los alambres magnticos esmaltados para uso en la industria electrnica y en
el embobinado de partidas y motores de traccin, los cables para conexiones automotrices a bateras y motores de
arranque, los cables para parlantes y el alambre para timbres.
1.4. Clasificacin de los conductores elctricos de acuerdo a sus condiciones de empleo
Para tendidos elctricos de alta y baja tensin, existen en nuestro pas diversos tipos de conductores de cobre,
desnudos y aislados, diseados para responder a distintas necesidades de conduccin y a las caractersticas del
medio en que la instalacin prestar sus servicios.
La seleccin de un conductor se har considerando que debe asegurarse una suficiente capacidad de transporte de
corriente, una adecuada capacidad de soportar corrientes de cortocircuito, una adecuada resistencia mecnica y un
comportamiento apropiado a las condiciones ambientales en que operar.
1.4.1. Conductores de cobre desnudos
Estos son alambres o cables y son utilizados para:
Lneas areas de redes urbanas y suburbanas.
Tendidos areos de alta tensin a la intemperie.
Lneas areas de contacto para ferrocarriles y trolley-buses.

1.4.2. Alambres y cables de cobre con aislacin

Estos son utilizados en:
Lneas areas de distribucin y poder, empalmes, etc.
Instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado, ubicadas en ambientes de distintas naturaleza y con
diferentes tipos de canalizacin.
Tendidos areos en faenas mineras (tronadura, gras, perforadoras, etc.).
Tendidos directamente bajo tierra, bandejas o ductos.
Minas subterrneas para piques y galeras.
Control y comando de circuitos elctricos (subestaciones, industriales, etc.).
Tendidos elctricos en zonas de hornos y altas temperaturas.
Tendidos elctricos bajo el agua (cable submarino) y en barcos (conductores navales).
Otros que requieren condiciones de seguridad.
Ante la imposibilidad de insertar en este folleto la totalidad de las tablas que existen, con las caractersticas
tcnicas y las condiciones de uso de los conductores de cobre, tanto desnudos como aislados, entregamos a modo de
ejemplo algunas de las ms usadas por los profesionales, tcnicos y especialistas. Se recomienda solicitar a los
productores y fabricantes las especificaciones, para contar con la informacin necesaria para los proyectos elctricos.

TABLA 1
CONDICIONES DE USO PARA CONDUCTORES AISLADOS CON SECCIONES METRICAS
(Fabricacin segn Normas VDE)
Tipo de Aislacin

Designacin

Temperatura
de Servicio. C

Tensin de
Servicio Max.

Condiciones de Empleo
(Tendido Fijo)

Admisible
Respecto A Tierra
Monoconductor
de aislacin PVC

NYA

70

660 V ca
750 V cc

Instalaciones interiores de ambiente

seco colocado dentro de tubos embutidos
sobrepuestos o directamente sobre aisladores.

Monoconductor
especial
aislacin PVC

NSYA

70

660 V ca
750 V cc

Cables
Multiconductor
aislacin y
chaqueta de PVC

NYC (1)

70

660 V ca
750 V cc

Cables planos
multiconductor
Res. aislacin y
chaqueta de PVC

TPS,
NYIF
NYIFY

70
70

660 V ca
750 C cc

En recintos hmedos y a la interperie sobre

aisladores, en lneas de entrada a viviendas
situado fuera del alcance de la mano,
tendido fijo protegido en alimentacin a
mquinas,
herramientas y similares o adosados a las mismas.
para instalar en recintos secos y hmedos a la
interperie sin exponerse a rayos solares,
en canaletas directamente enterrado en el suelo
y bajo el agua, con proteccin adicional
cuando esta expuesta a posibles daos
mecnicos.
Para instalaciones bajo techo, embutidos, a la
vista u ocultos, en ningn caso podrn apoyarse
material combustible
sobre

TABLA 2
CONDICIONES DE USO DE LSO CONDUCTORES AISLADOS CON SECCIONES AWG
(Fabricados segn Normas UL IPCEA)
Tipo de Aislacin

Monoconductor
con aislacin de PVC.

Designacin

T Max. de
Servicio. C

Tensin Max.
de Servicio.
V (ca)

Condiciones de Empleo

60

600

En Interiores con ambiente seco, colocaciones

dentro de tubos embutidos o sobrepuestos
o directamente sobre aisladores.

THW (1)

60

600

Id. T pero para ambiente seco o hmedo y

mayor temperatura.

THHN

75

600

Id. THW, y para utilizarse en ambientes en que

se manipulen lubricantes y combustibles.

Multiconductor:
aislacin y
chaqueta de PVC.

TN-60

60

600

Multiconductor con
aislacin de PVC
resistente a
mayor temperatura.

TN-75

75

600

Id. TN-60 con mayor temperatura.

Cable multiconductor
con aislacin de
PVC resistente a
mayores temperatura.

TN-90

90

600

Id. TN-75 con mayor temperatura.

600

Ambiente hmedo u corrosivo sobrepuesto en

canaletas, instalaciones subterrneas en ductos,
directamente bajo tierra, en agua y a la
interperie sin exponerse a los rayos solares.

Monoconductor con
aislacin de PVC
resistentes a la humedad.
Monoconductor con
aislacin de PVC y
cubierta de un Nylon
resistente a la humedad,
mayor temperatura, a los
lubricantes y combustibles.

Monoconductor con
aislacin de
polietileno y
chaqueta de PVC

TTU (1)
PT

75

Para instalar en recintos secos y hmedos a la

interperie, sin exponerse a rayos solares en
canaletas directamente enterradas en el suelo y
bajo el agua con proteccin adicional cuando
est
expuesto a posibles daos mecnicos.

TABLA 2, Continuacin
Tipo de Aislacin

Designacin

T Max. de
Servicio. C

Tensin Max.
de Servicio
V (C.A.)

Conductor multipolar
con aislacin y
chaqueta de PVC.

Condiciones de Empleo

TTMU (1)

75

600

Id. TTU

Multiconductor,
aislacin de polietileno y
chaqueta de PVC.

PMT

75

600

Id. TTU PT mltiple

Monoconductor con
aislacin de goma.

60

600

Monoconductor con
aislacin de goma
resistente a la humedad.

RW

60

600

Id. TW

Monoconductor con
aislacin de goma
resistente a la humedad
y mayor temperatura.

RHW

75

600

Id. THW

Monoconductor con
aislacin de goma para
mayor temperatura.

RH

75

600

Id. R con mayor temperatura.

Monoconductor con
aislacin de goma
para mayor T.

RHH

90

600

Id. THW con mayor temperatura.

Id. T

TABLA 3
Tipo de Aislacin

Monoconductor o multipolar
con aislacin de goma y
chaqueta de neopreno

Designacin

T Max. de
Servicio. C

Tensin Max.
de Servicio V.
(C.A.)

Condiciones de Empleo

USE-RHW

75

600

USE-RHH

90

600

Id. USE-RHW, con mayor

temperatura.

Multiconductor con
aislacin de goma y
chaqueta de neopreno.

EMN

90

600

Id. USE-RHH

Monoconductor con aislacin

de goma y chaqueta de PVC.

ET

90

600

Id. USE-RHH

Conductor multipolar con

aislacin de goma y
chaqueta de PVC.

EMT

90

600

Id. EMN

Monoconductor con
aislacin de polietileno.

PI

600

Para lneas areas a la intemperie.

Monoconductor con
aislacin de neopreno.

NI

600

Id. PI

Monoconductor con
aislacin de polietileno.

PV

600

Id. PI

Monoconductor extra
flexible con aislacin de PVC.

WST (1)

600

Interconexiones flexibles en
tableros y mquinas.

Monoconductor o
Multipolar con aislacin de
goma para mayor
temperatura y chaqueta de
neopreno.

75

Id. RHW ambientes corrosivos,

instalaciones subterrneas en ductos
y/o tuberas directamente bajo tierra
solo proteccin adicional cuando est
expuesta a posibles daos mecnicos.

(1) Los conductores indicados,con aislacin modificada para hacerla resistente a los rayos solares, se identifican con la frase Resiste Sol agregada a la
designacin propia del conductor.

2. DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES ELECTRICOS

Es frecuente que las instalaciones elctricas presenten problemas originados por la mala calidad de la energa.

Variaciones de voltaje.
Variaciones de frecuencia.
Seal de tensin con altos contenidos de impurezas.
etc.

Estos efectos producen un funcionamiento irregular en los equipos elctricos y generan prdidas de energa por
calentamiento de los mismos y de sus conductores de alimentacin.
La norma ANSI/IEEE C57.110-1986, recomienda que los equipos de potencia que deben alimentar cargas no
lineales (computadoras ), operen a no ms de un 80% de su potencia nominal. Es decir, los sistemas deben calcularse
para una potencia del orden del 120% de la potencia de trabajo en rgimen efectivo.
Como se puede apreciar; el correcto dimensionamiento de conductores elctricos tiene una importancia decisiva
en la opercin eficiente y segura de los sistemas.

2.1. Daos que genera el mal dimensionamiento y mal uso de los

conductores en una instalacin elctrica
Cortes de suministro.
Riesgos de incendios.
Cadas de tensin
Prdidas de energa.

Sobrecalentamiento de las lneas

Cortos circuitos
Fallas de aislacin a tierra

2.2. Capacidad de transporte de los conductores

La corriente elctrica origina calentamiento en los conductores (efecto Joule: I2 x R).
El exceso de temperatura genera dos efectos negativos en los aislantes:
Disminucin de la resistencia de aislacin.
Disminucin de la resistencia mecnica.

El servicio operativo de la energa elctrica y su seguridad dependen directamente de la calidad e integridad de las
aislaciones de los conductores.
Las aislaciones deben ser calculadas en relacin a la carga de energa elctrica que transporten los conductores y
a la seccin o dimetro de los mismos.

Las tablas que se presentan a continuacin establecen los limites de corrientes admisibles para conductores de
seccin milimtricas y AWC, bajo las siguientes condiciones:
Temperatura ambiente
: 30C
N mx. de conductores por ducto : 3
2.2.1. Factores de correccin a la capacidad de transporte.
La capacidad de transporte de los conductores est restringida por su capacidad de disipar la temperatura del
medio que los rodea. Para ello, los aislantes no deben sobrepasar la temperatura de servicio de los conductores.
Para el caso especfico de las tablas de conductores consignadas anteriormente, la temperatura ambiente y el
nmero de conductores por ducto son un factor relevante en la capacidad de disipacin de la temperatura por parte de
los conductores; a ese efecto se presentan los siguientes factores de correccin de la capacidad de transporte, segn
sea el nmero de conductores por ducto superior a 3 y la temperatura ambiente superior a 300C.
Finalmente la capacidad de transporte de los conductores queda consignada a la siguiente expresin:
I = fN x fT x It

(A)

I : Corriente admisible corregida (A)

fN: Factor de correccin por N0 de conductores.
fT : Factor de correccin por temperatura.
I t : Corriente admisible por seccin de conductor segn tablas (A).
TABLA 4
INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES DE COBRE
(Secciones AWG)
AISLADOS TEMPERATURA DE SERVICIO:
SECCION

SECCION

Nominal
(mm)2

AWG

0,32
0,51
0,82
1,31
2,08
3,31
5,26
8,36
13,30
21,15
26,67
33,62
42,41
53,49
67,42
85,01
107,2
127
152,0
177,3
202,7
253,4
304
354,7
380
405,4
456
506,7
633,4
760,1
886,7
1013

22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250 MCM
300 MCM
350 MCM
400 MCM
500 MCM
600 MCM
700 MCM
750 MCM
800 MCM
900 MCM
1000 MCM
1250 MCM
1500 MCM
1750 MCM
2000 MCM

60

75

90C

GRUPO A

GRUPO B

TEMPERATURA DE SERVICIO

TEMPERATURA DE SERVICIO

60C

75C

3
5
7.5
10
15
20
30
40
55
70
80
95
110
125
145
165
195
215
240
260
280
320
355
385
400
410
435
455
495
520
545
560

3
5
7.5
10
15
20
30
45
65
85
100
115
130
150
175
200
230
255
285
310
355
380
420
460
475
490
520
545
590
625
650
665

90C

25
30
40
50
70
90
105
120
140
155
185
210
235
270
300
325
360
405
455
500
585

60C

20
25
40
55
80
105
120
140
165
195
225
260
300
340
375
420
455
515
475
630
655
680
730
780
890
980
1070
1155

75C

90C

20
25
40
65
95
125
145
170
195
230
265
310
360
405
445
505
545
620
690
755
785
815
870
925
1065
1175
1280
1385

30
40
55
70
100
135
155
180
210
245
285
330
385
425
480
530
575
660
740

DESNUDO

90
130
150
200
230
270
310
360
420
490
540
610
670
730
840

845
1000

Grupo A: hasta 3 conductores en tubo o en cable o directamente enterrados. Grupo B: Conductor simple al aire libre.

10

10

TABLA 5
INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS
(Secciones Milimtricas)
TEMPERATURA DE SERVICIO: 70C/TEMPERATURA AMBIENTE: 30C
SECCION
NOMINAL
(mm)2

GRUPO1

0.75
1
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500

11
15
20
25
33
45
61
83
103
132
164
197
235
-

GRUPO2

GRUPO3

12
15
19
25
34
44
61
82
108
134
167
207
249
291
327
374
442
510
-

15
19
23
32
42
54
73
98
129
158
197
244
291
343
382
436
516
595
708
809

GRUPO 1: Monoconductores tendidos al interior de ductos.

GRUPO 2: Multiconductores con cubierta comn, que van al interior de tubos metlicos,
cables planos, cables porttiles o mviles, etc.
GRUPO 3: Monoductores tendidos sobre aisladores.

2.2.1.1. Factores de correccin por cantidad de conductores f N

Cantidad de Conductores

Factor

4 a 6
7 a 24
25 a 42
Sobre 42

0,8
0,7
0,6
0,5

2.2.1.2. Factores de correccin por temperatura ambiente

Secciones Milimtricas fT
Temperatura Ambiente C

Factor

Ms de 30 hasta 35
Ms de 35 hasta 40
Ms de 40 hasta 45
Ms de 45 hasta 50
Ms de 50 hasta 55

0,94
0,87
0,80
0,71
0,62

2.2.1.3. Factores de correccin por temperatura

Secciones AWG fT
Temperatura Ambiente C
Ms de 30 hasta 40
Ms de 40 hasta 45
Ms de 45 hasta 50
Ms de 50 hasta 55
Ms de 55 hasta 60
Mas de 60 hasta 70

Temperatura de Servicio
60C
75C

0,82
0,71
0,58
0,41
-

0,88
0,82
0,75
0,67
0,58
0,35

2.3.

Dimensionamiento por voltaje de prdida

Al circular una corriente elctrica a travs de los conductores de una instalacin; se produce en ellos una cada de
tensin que responde a la siguiente expresin:

Vp= I x Rc ()
Vp : Voltaje de Prdida (V)
I
: Corriente de Carga (A)
Rc : Resistencia de los Conductores ()
La resistencia de un conductor elctrico, responde a la siguiente expresin, que relaciona sus
parmetros fsicos y la naturaleza del material conductor

2xxl
Rc =

()
A

l
A

: Resistividad especfica del conductor (Ohm mm2 / m)

(pCu=0018(Ohm-mm2/m))
: Longitud del conductor ( m)
: Seccin de conductor ( mm2)

La expresin para determinar la seccin del conductor en funcion del Vp queda finalmente del siguiente modo:

2xxl
x I ( mm2 )

A=
Vp

La exigencia con respecto al Vp, establece que la Prdida de Tensin en la Lnea no debe exceder a un 3% la
Tensin Nominal de Fase; siempre y cuando la prdida de voltaje en el punto ms desfavorable de la instalacin no
exceda a un 5 % de la tensin nominal
2.3.1.

Clculo de alimentadores

Para determinar la seccin de los conductores que alimentan a un conjunto de Cargas (Alimentadores ), se procede
segn la siguiente situacin:
2.3.1.1.

Alimentadores con Carga Concentrada.

En los Alimentadores con carga concentrada, el centro de carga se sita a una determinada distancia del punto de
Empalme o alimentacin al sistema, tal como se presenta en el esquema:
Alimentacin

Carga

La expresin para determinar la seccin del conductor es:

Alimentadores Monofsicos

Alimentadores Trifsicos

2xxl
A=

x I ( mm2 )
Vp

xl
A=

x I ( mm2 )
Vp

2.3.1.2. Alimentadores con carga distribuida

En caso de que las cargas no se encuentren concentradas en un solo punto, sino distribuidas a lo largo de la lnea,
se pueden presentar dos criterios para el Dimensionamiento de la seccin del conductor:
Criterio de Seccin Constante.
Criterio de Seccin Cnica.
a) Criterio de seccin constante
El Dimensionamiento de la Seccin de los conductores, resulta ser constante para toda la extensin del Alimentador; en este caso tendremos:

i1

i2

i3

L1
L2
L3
L4

i1; i2; i3; i4

: Corrientes de rama ( propia de los consumos asociados al Alimentador )(A)
L1; L2; L3; L4 : Longitud de cada uno de los tramos del Alimentador (m)
La expresin de Clculo resulta ser:

Alimentador Monofsico
2x
A =

( Ll x il + L2 x i2 + L3 x i3 + L4 x i4 ) ( mm2)
Vp

Alimentador Trifsico

A =

( Ll x il + L2 x i2 + L3 x i3 + L4 x i4 ) ( mm2)
Vp

b) Criterio de seccin cnica

Al Dimensionar la Seccin de los conductores, a travs de este Criterio, la Seccin del Alimentador disminuye a
medida que nos alejamos de la Alimentacin:

I1

I2
i1

I3
i2

L1

I4
i3

L2

L3

i4
L4

LT
En la situacin del diagrama se presenta que:

I1 = il+i2+i3+i4 (A)
I2 = i2+i3+i4 (A)
I3 = i3+i4 (A) I4 = i4
(A)

LT=Li+L2+L3+L4(m)
Para determinar la Seccin del conductor se debe calcular la densidad de corriente, segn la siguiente expresin:

Alimentador Monofsico
Vp

d=

( A/mm2)
2 x x LT

Alimentador Trifsico
Vp

d=

( A/mm2)
x LT

Finalmente, para determinar la seccin de cada tramo, se utiliza la siguiente ecuacin:

A1 =

I1
d

I2

AS

I3

I4
;
= LAS INSTALACIONES
;
A2 = 3. VERIFICACION
A3DE
4
=
A
ELECTRIC
d
d

Nota: Todas las reas parciales ( A1 ; A2 ;) estn expresadas en (mm2).

3. VERIFICACION DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

El control de calidad de una instalacin elctrica se denomina supervisin elctrica. La supervisin elctrica es un
proceso que debe estar presente en todas las fases de la ejecucin de una obra elctrica y, especialmente, cuando esta
ha concluido y se entrega para el servicio.
La supervisin elctrica es una evaluacin constante de la calidad y seguridad del trabajo realizado.
La seguridad de los usuarios de estas instalaciones y de sus bienes es el producto de un trabajo efectuado con
idoneidad y tica profesional. Considerando que muchas etapas de una instalacin slo sern conocidas por quienes
la ejecuten, es de vital importancia que la labor tcnica sea bien realizada.
Toda instalacin elctrica, antes de ser puesta en servicio por el usuario, debe ser inspeccionada y sometida a
diversas pruebas o ensayos, a fin de verificar que ella ha sido bien realizada y cumple con los estudios y especificaciones inherentes al proyecto. Lo mismo es exigido para las extensiones y modificaciones de instalaciones existentes.
3.1. Inspeccin de la instalacin elctrica
Los Tcnicos encargados de la supervisin de las instalaciones elctricas, cuando stas han finalizado, debern
disponer para su labor de toda la documentacin relacionada con la obra elctrica, esto es:
Planos definitivos de las instalaciones.
Esquemas y diagramas elctricos.
Tblas, caractersticas y especificaciones tcnicas
de los componentes de la instalacin.
Memoria de clculo al proyecto.
Elementos de inspeccin (escalas, herramientas
e instrumentos para desarrollar las mediciones finales,
como: megger, tester, etc.).

Elementos de Inspeccin

Durante la realizacin de la inspeccin y de los ensayos o pruebas a las instalaciones, deben tomarse todas la
precauciones que garanticen la seguridad de las personas encargadas de la supervisin, como asimismo, las que
eviten daos al equipamiento y a la propiedad.
3.1.1. Inspeccin visual
La inspeccin de las instalaciones, de ser visual, precede a las pruebas finales y es realizada a travs de la inspeccin fsica de la instalacin, esto es, recorrindola desde el punto de empalme hasta el ltimo elemento de cada
circuito de la instalacin.
La inspeccin visual permite hacerse una idea globalizada de la instalacin y de las condiciones tcnicas de la
ejecucin, revisando los siguientes aspectos:

Empalme

Punto de empalme:
Verificar que se encuentren los conductores, tableros,
cajas y puestas a tierra especificados en el plano elctrico.
En este punto se debe verificar adems la posicin
de los tableros, que el alambrado sea ordenado,
la ausencia de suciedad y de rebabas en los ductos, etc.

Tablero de proteccin

Tableros de proteccin:
Verificar las condiciones tcnicas de:
Estructura de la caja: pintura,
terminacin y tamao.
Ubicacin: altura de montaje, fijacin y presentacin.
Componentes: protecciones, alambrado, barras, llegada
y salida de ductos, boquillas, tuercas, etc.
Revisin de circuitos

Circuitos:
Al momento de revisarlos se debe verificar:
El dimensionamiento de lneas: revisar la seccin de los conductores.
Los ductos: sus dimetros y las llegadas a cajas.
Las cajas de derivacin: inspeccionar la continuidad de lneas, el estado mecnico de los conductores, la
unin y aislacin de las conexiones, el espacio libre, el cdigo de colores, el estado mecnico de los ductos y
coplas, la ausencia de rebabas y la limpieza.
Las cajas de interruptores y enchufes: el largo de los chicotes, el estado mecnico de unin al elemento, la
llegada de ductos y la calidad de los dispositivos.
Las puestas a tierra: al inspeccionar las puestas a tierra hay que verificar la seccin de conductores, el cdigo
de colores, la calidad de las uniones a la puesta de tierra, la llegada al tablero, y la unin a las barras de tierra
de servicio y tierra de proteccin situadas en el tablero.

En resumen, la inspeccin visual y anlisis de la documentacin entregada, tiene el objetivo de verificar si los
componentes o elementos permanentemente conectados cumplen las siguientes condiciones:
Los requisitos de seguridad normalizados por reglamentos legales.
Materiales correctamente seleccionados e instalados de acuerdo con
las disposiciones de las Normas correspondientes.
Materiales y equipos instalados en buenas condiciones
estructurales, es decir, no daados visiblemente, de modo
que puedan funcionar sin falta de la seguridad necesaria;
Medidas de proteccin contra choques elctricos por contacto
Inspeccin visual
directo e indirecto;
Conductores dimensionados adecuadamente y con sus
correspondientes dispositivos de proteccin a las sobrecargas;
Conductores con sus correspondientes dispositivos de seccionamieno
y de comando;
Accesibles para la operacin y mantencin de sus instalaciones y elementos.

3.1.2. Mediciones y ensayos de la instalacin

En esta etapa de la supervisin se recurre al uso de instrumentos para verificar, entre otros detalles, el estado de
las aislaciones y puestas a tierra, factores de gran importancia para la seguridad de los usuarios de la instalacin
elctrica.
Las Normas prescriben los ensayos indicados a seguir y recomiendan la manera como proceder en su aplicacin.
Dentro de los ensayos y mediciones se recomienda considerar las siguientes:

Continuidad de los conductores de las tierras de servicio y de proteccin y de las conexiones equipotenciales.
Separacin elctrica de los circuitos.
Resistencia de aislacin de la instalacin.
Resistencia de pisos.
Medicin de la resistencia de los electrodos de la tierra de proteccin.
Verificacin de las caractersticas de los dispositivos de proteccin contra contactos indirectos y directos.
Verificacin de las caractersticas de los dispositivos contra cortocircuito y sobrecargas.
Verificacin de polaridades.
Ensayos de tensin.
Ensayos de funcionamiento.

Los ensayos o pruebas antes mencionadas, adems de asegurar el correcto funcionamiento de un sistema o circuito elctrico, estn destinados a protegeer al operador, evitando que corra el riesgo de quedar sometido a tensiones
peligrosas por contacto directo o indirecto.
Por esto es fundamental que se cumplan las Normas y prescripciones establecidas al respecto.

Mediciones y ensayos

17

3.1.3.

Mediciones de aislacin y puestas en marcha

3.1.3.1.

Medicin de aislacin

Entre los materiales hay materiales aislantes y conductores. Los aislantes perfectos no existen. Los conductores
activos de una instalacin elctrica (neutro y fases) deben estar unidos entre s y con tierra a travs de los aislantes que
los recubren para controlar dicha imperfeccin o corriente de fuga. Dicha corriente de fuga se genera cuando se
aplica una tensin entre los conductores por el paso de pequeas cantidades de corrientes a travs de los aislantes.
La Norma elctrica que rige en Chile, establece algunas precisiones sobre los niveles de corriente de fuga permitidos.
Para instalaciones de hasta 100 metros de longitud se acepta que la corriente de fuga en la salida de la proteccin
general, entre un conductor activo (fase y neutro) y tierra, o entre los dos conductores activos, no sea superior a 1
miliampere (mA).
Dicho de otro modo, la resistencia que la aislacin opone al paso de la corriente de fuga, o resistencia de aislacin
mnima, debe ser:
De 300 000 ohms para la instalacin cuya tensin de servicio sea hasta 220 volts.
Para instalaciones con tensin de servicio superior a 220 volts, se aceptar una resistencia de aislacin de
1 000 ohms por cada volt de tensin de servicio, es decir, si la tensin de servicio es de 380 volts, la resistencia de aislacin mnima es 380 000 ohms.
Las pruebas o ensayos de aislacin que se deben realizar durante la supervisin elctrica, son:
Aislacin entre cada conductor activo y tierra.
Aislacin entre conductores activos.
Para hacer ambas mediciones, la instalacin debe estar en las siguientes condiciones:
Sin tensin.
Ningn receptor conectado. Es decir, sin ampolletas en los portalmparas, sin artefactos conectados a los enchufes.
Los interruptores que controlan a los receptores deben estar conectados, para continuidad elctrica de la instalacin.
Para realizar la prueba de aislacin, se debe contar con un instrumento llamado megger, que mide resistencia de
aislacin. Posee un generador de corriente contnua accionado por medio de una manivela, con tensiones de medida
de 500 y 1000 volts.
Para efectuar el ensayo de la medida de resistencia de aislacin, se debe conectar el instrumento a la instalacin tal
como se muestra en la figura, para cada una de las mediciones indicadas anteriormente.

Medidas de aislacin
entre conductores
activos a tierra

Medidas de aislacin entre

conductores activos

18

3.1.3.2.

Medicin de la puesta a tierra

La puesta a tierra de proteccin debe tener un valor especfico, de acuerdo a los requerimientos de las medidas de
seguridad contra tensiones por contactos indirectos.
La mediciones de supervisin elctrica, para las protecciones contra contactos indirectos, son dos:
1. Medida de la tierra de proteccin.
2. Medida de tierra para la proteccin diferencial.
Los objetivos de la puesta a tierra, son:
Conducir a tierra (al suelo) todas las corrientes producidas por una falla de aislacin que haya energizado las
carcazas de los equipos elctricos.
Evitar que en las carcazas metlicas de los equipos elctricos aparezcan tensiones que resulten peligrosas
para la vida humana.
Permitir que la proteccin del circuito (el disyuntor magneto-trmico) despeje la falla en un tiempo no superior a los 5 segundos.
Controlar el nivel de tensin (voltaje) que aparece en 1as carcazas de los equipos elctricos ante una falla de
aislacin, para que ste no alcance valores superiores a las tensiones de seguridad, es decir, 65 volts, en
ambientes secos o de bajo riesgo elctrico (habitaciones interiores y secas) y 24 volts, en ambientes hmedos
o de alto riesgo elctrico ( a la interperie, zonas de humedad permanente, baos, etc.).
Para efectuar el ensayo de medicin de una puesta a tierra, se deben tener presente las siguientes condiciones
previas:
La instalacin debe estar desenergizada.
Se deben retirar las puestas a tierra de la instalacin. Es decir, se debe desconectar la conexin del conductor
de puesta a tierra, con la toma a tierra principal (electrodo o barra copperweld).
La medicin se efecta utilizando un instrumento especial para la evaluacin de puestas a tierra.
Este instrumento posee tres terminales, los cuales deben ser conectados como lo indica la figura siguiente:
- Uno de los terminales se conecta a la puesta a tierra de la instalcin (electro copperweld).
- Los otros dos terminaes se conectan a dos barras pilotos, que se deben clavar en el terreno a distancias
pertinentes.
- Porteriormente, se efecta la medicin haciendo girar la manivela del instrumento.
- La aguja indicar el valor de la resistencia de la puesta a tierra, el que deber ser igual o menor al valor
calculado con la frmula.

Medicin puesta a tierra

19

3.1.3.3. Medicin resistencia de pisos

Para establecer si un piso es aislante, se efectuar una medida de resistencia colocando sobre el piso un pao
hmedo de forma cuadrada y de aproximadamente 270 mm de lado sobre el cual se colocar una placa metlica
limpia, sin xido, de forma cuadrada y de 250 mm por lado, sobre esta ltima se colocar una placa de madera de
igual dimensin y de un espesor mnimo de 20 mm, el conjunto se cargar con un peso de aproximadamente 70 kg.
Se medir la tensin mediante un vltmetro de resistencia interna Ri de aproximadamente 3 000 ohms, sucesivamente entre:
Un conductor de fase y la placa metlica; esta tensin la llamaremos V2.
Entre el mismo conductor de fase y una toma de tierra elctricamente distinta de la placa, y de
resistencia despreciable frente a Ri, esta tension la llamaremos V1.
La resistencia buscada estara dada por la relacion:

Rp = Ri x( V 1 ) -1
()
V2
En un mismo local se efectuaran por lo menos tres mediciones Si existe un elemento conductor en la Zona, por lo
menos una de las mediciones debera hacerse a una distancia de 1,00 m de l.
Para que el piso sea considerado aislante ninguna de las mediciones deber arrojar valores inferiores a 50 000
ohms.
La disposicin descrita aqu no es aplicable a sistemas o circuitos con neutro aislado de tierra.

MEDIDA DE RESISTENCIA DE PISOS

75 kg
2 V
2

PLACA DE MADERA
PLACA DE METAL

PAO

V1

Ri

A UN CONDUCTOR
ACTIVO

REVESTIMIENTO
DEL PISO

SUBSUELO

Rp = Ri x

( )V

-1 (

V2

Rp = Resistencia del piso en Ohm

Ri = Resistencia interna del Voltimetro en Ohm
V1 = Lectura del Voltmetro en el punto 1 en
Ohm V2 = Lectura del Voltmetro en el punto 2 en
Ohm

3.1.3.4.

Ensayo de polaridades

Aplicable cuando las reglas de instalacin no permiten el uso de dispositivos unipolares de seccionamiento del
neutro.
3.1.3.5.

Ensayo de tensin aplicada

Tiene por objeto verificar la rigidez dielctrica de los componentes de la instalacin.

3.1.3.6.

Ensayos de funcionamiento

Debe ser realizado estando montados todos los elementos de la instalacin, tales como: tableros, dispositivos de
accionamiento, controles y de proteccin, artefactos, etc., para verificar si el conjunto est en conformidad con las
prescripciones y normas establecidas.

20

El Centro de Promocin de Usos del Cobre, PROCOBRE, es una organizacin de derecho

privado sin fines de lucro. Es patrocinado por los productores y fabricantes de cobre y su
misin es promover el uso del cobre y sus aleaciones, especialmente en Chile y en
Latinoamrica, fomentando una disposicin favorable hacia su utilizacin e impulsando la
investigacin y el desarrollo de nuevas aplicaciones.
PROCOBRE colabora y trabaja en forma coordinada con las empresas, el gobierno y los
organismos relacionados con el cobre para materializar una accin convergente, con
visin de largo plazo a nivel mundial.
En el cumplimiento de sus fines, PROCOBRE colabora con la edicin del presente texto
como un apoyo para la correcta manipulacin de los productos de cobre.

EL COBRE ES ETERNO

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