BARRENO DE PERFORACION

1. OBJETIVOS:
Determinar las caractersticas generales del barreno de perforacin.
Disear la placa de medicin para la broca cambiable del barreno
Comparar el desgaste de la broca nueva y desgastada.
2. INTRODUCCION
PERFORACIN
La energa de impacto se debe ajustar siempre para adaptarla a la
formacin de la roca que se est perforando. Cuando se perfora en roca
blanda y fisurada, se necesita menos energa, por lo cual se debe reducir
la presin de percusin.
BARRIDO
El fondo del taladro debe mantenerse limpio de detritus de perforacin.
Un barrido insuficiente reduce la velocidad de penetracin y aumenta el
riesgo de atascos.
En perforadoras neumticas, la presin del agua debe ser 02 bar 28
libras menos que la presin del aire. Si no, existe el riesgo de que el

agua penetre a la perforadora.

ACERO DE PERFORACIN
a) Losrequisitosgeneralesquedeben reunirlosacerosusadoscomo
herramientasdeperforacinson:

Altaresistenciaalafatiga
Altaresistenciaalaflexin
Altaresistenciaaldesgaste

b) Lasroscasdeadaptadoresdeculata,barraymanguitosdeacople,
estnexpuestosadesgasteoriginadoporelpasedelaondadechoque,
las culatas sufren desgaste mecnicoyabrasivocontraelpistnyel
casquillodelbujederotacin.

c) Contenidodecarbono:
1. Acero con alto contenido de carbonousadoparabarrenos
integrales, la temperatura usada en el procesosiderrgicode
stasbarras estajustadaparadaralacerola durezadeseada,la
partedelaculataes tratada trmicamentepor separadopara
resistirlascargasde impactodelpistn.
2. Aceroconbajocontenidodecarbonousadoparabarrasde
extensin,culatas, manguitosybrocas.
METAL DURO
Elcarburocementado(metalduro), esunamezcladecarburode
tungstenoycobaltocompactadosaalta presin y sinterizados a elevada
temperatura en un proceso de polvometalrgico,conuncontenido de
cobaltode612%,ytamaode grano25micrones
Ladurezaesunapropiedaddelos mineralesysedefinecomola
resistenciaqueoponenstosaserrayados, de acuerdo a la escala de
Mohssetiene:
1.Talco
2.Yeso
3.Calcita
4.Fluorita
5.Apatita
a) Propiedades y caractersticas

6.Ortosa
7.Cuarzo
8.Topacio
9.Corindn
10.Diamante

Altaresistenciaaldesgaste
Durezaequivalentea9enlaescala deMohs
Altadensidad14.5[ton/m3]
Mayorresistenciaalacompresin queelacero
Mayorconductividadalcalorqueal acero
Menorcoeficientedeexpansintrmicaqueelacero50%

b) Soldadura o insercin de metal duro

Materiales para soldar: cobre, bronceyplata

Caractersticas:

Fuerteadherenciaalaceroymetal duro
Serelstico,parasoportarladiferenciadedilatacinentre
aceroy metalduro.
Altaresistenciaalafatiga

3. TEORIA

Barrenos Integrales.
Una barrena Integral es una barra que tiene una culata de acero forjado
que en un extremo, y una boca tambin de acero forjado con plaquitas o
insertos de carburo cementado, en el otro.
Cada barrena tiene una longitud determinada que no puede variarse.
Cuando la primera barrena ha perforado la roca en toda su longitud, se
retira y se sustituye por una ms larga. La perforacin
consecuentemente, se realiza por etapas, reducindose en cada una de
ellas el dimetro del inserto, al objeto de que la barrena no llegue a
atascarse dentro del taladro.
Las barrenas integrales se agrupan en series. En la cuales el dimetro
disminuye a medida que aumenta su longitud. El dimetro final ms
pequeo, en funcin de los cartuchos del explosivo.
La longitud de las barrenas de una serie viene determinada por la
longitud de avance.

A: cuerpo
B: Boca
B1: anchura de la Boca
B2: Anchura del Inserto
B3: Anchura del Filo de
Corte
C: collarn
D: Dimetro de la Boca
E: Culata
F: Marca de Fabrica
G: Fecha de Fabricacin
H: Altura del Inserto
K: capuchn de Plstico
L: longitud Efectiva
M: marca mostrando el
dimetro de la boca
T: orificio de barrido
: Angulo de conicidad
normal
: Angulo de incidencia

Estos accesorios deben afilarse cuando el ancho de la superficie plana

del inserto sea de 3 mm, medidos a 5 mm del borde. En rocas abrasivas

o perforacin con aire, tambin deben afilarse los bordes que se hayan
redondeado tomando forma cnica hasta una altura de 8 mm.

Fig. Control del desgaste

La geometra que debe conseguirse en el afilado es de un ngulo de filo
de 110 y una curvatura de 80 a 100 mm.

Fig. Afilado de barrenos integrales

DESGASTE
El perforar con bocinas desgastadas produce deformacin de la culata
del barreno o de las estras de la culata. Tal deformacin acorta la vida
de servicio de los accesorios.
RUTINAS FIJAS DE AFILADO
El afilado se debe llevar a cabo despus de un determinado
nmero de taladros, o al final de cada guardia.
Un barreno integral correctamente afilado debe tener un nuevo
filo a lo largo de 3/5 de la plaquita.
Todas las aristas vivas se deben rematar con una muela de afilar
usada o con una piedra abrasiva.
El ngulo de incidencia debe ser de 110 grados y el radio de
curvatura plaquita de 80mm.

 Los insertos desgastados de carburo de tungsteno se deben afilar

hasta restablecer su forma original. La forma ms sencilla de
hacerlo es utilizar una muela de copa impregnada de diamantes
sintticos.
Despus de afilar los barrenos integrales, se debe comprobar el
dimetro de la broca para cerciorarse de que an se puede
mantener en su serie.

4. CARACTERISTICAS GENERALES

5. CALCULOS Y MEDICION
A: 720 mm
B: 51 mm
B1: 2 mm
B2: 10 mm
B3:
0.5-3
C: 16 mm
D: 29.31 mm
E: 10.9 mm
H: 7 mm
K: 10 mm
L: 800 mm
: 5-15
: 110
Peso
kg

Aprox:

mm

2.9

Todas
las
utilizando:

mediciones

se

hicieron

Placa de Fabrica (Atlas Copco)

Vernier o Pie de Rey
Regla graduada y Wincha

6. CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES
Existe un desgaste causado por
Es necesario la utilizacin del agua como refrigerante en el afilado
de barrenos, para evitar recalentamiento en el inserto y acortar su
vida til.
Al perforar las alzas y arrastres, se debe evitar flexiones
excesivas, ya que esto puede ser causa de deformacin y rotura
del barreno.
Es recomendable utilizar un caballete.
7. BIBLIOGRAFIA