REALIZACION DE AUDITORIAS E INTERVENTORIAS AMBIENTALES

MOMENTO DE EVALUACION INTERMEDIA

DIANA PATRICIA DVILA LIZARAZO Cd. 1013581542

RICARDO ALONSO RIVERA PABN Cod 98583607

PRESENTADO A
ANGIE PAOLA ZAMUDIO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

BOGOT D.C.
SEPTIEMBRE DEL 2015

PHIMER FASHION

MISION
PHIMER FASHION es una empresa dedicada a fabricar prendas de vestir femeninas lnea
ejecutiva de alta calidad, como satlite, con fidelidad a nuestros clientes, de igual manera
brinda un entorno laboral estable.

VISION
Nuestra empresa busca ampliar su incursin en el mercado dejando de ser una
microempresa a convertirse en una empresa con marquilla propia. Brindar a nuestros
trabajadores un rea laboral con mltiples beneficios como guardera y espacios de
recreacin.

HISTORIA
Es una empresa dedicada al diseo y confeccin de la lnea femenina ejecutiva ubicada en
la calle 4sur N 15-35 en la ciudad de Bogot. Inicio en el ao 2008 como una sociedad
familiar conformada por 7 empleados prestando sus servicios de diseo y confeccin de
prendas femeninas a otras empresas, esta sociedad permaneci durante un ao, al disolverse
queda como propietario el seor Himer Pineda, hasta la fecha; con ayuda de una sus
clientes logra que la empresa crezca y tenga 14 empleados, cuando logra cubrir la ayuda
que reciba, compra maquinaria para contratar 20 personas para que las manejen, llegando a
tener 27 empleados, para los cuales posee una planta hoy en da, produciendo trabajo para
marcas como Arte &Moda, Lugal, Herlo.
P.himer Fashion es una empresa que tiene 24 empleados para la confeccin de prendas de
vestir femeninas a empresas como son: Arte &Moda, Lugal, Herlo, Rubi. Sus prendas son
fabricadas con calidad, en el tiempo requerido, cumpliendo a los clientes con las
expectativas del servicio que requieren. Cuenta con la fidelidad de sus clientes.

PRODUCTOS Y SERVICIOS

La empresa Phimer Fashion, trabaja bajo el esquema de maquila, trmino definido como la
porcin del producto transformado que una empresa manufacturera entrega a otra en pago
de su trabajo, cuando en determinados perodos de demanda alta tiene que acudir a ella por
tener sus cadenas de produccin sobresaturadas. En nuestro caso, la Phimer Fashion tiene
unos clientes, quienes traen las telas, para que se les confeccione los productos solicitados,
bajo unos parmetros de calidad y cantidad acordados entre las partes; los dems insumos
son recibidos por parte de proveedores q tiene la empresa. La empresa ofrece desde el
diseo de las prendas de vestir femeninas ejecutivas hasta el producto completamente
terminado, listo para el almacn.
Dentro de sus productos encontramos:

batas
abrigos
chaquetas
gabardinas
blusas
pantalones
conjuntos ejecutivos (bata-abrigo, chaqueta-pantaln, chaqueta falda).

Materias Primas
Supervrtigo, Gabardina, pao, Ferrari, satn, polister.

PROCESOS PARA ELABORACION DE CHAQUETAS

Produccin: 3000 chaquetas por mes para Arte &Moda

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA:

Recepcin de telas que son enviadas parte de los clientes desde el lugar donde son
compradas por ellos son recibidas por los operarios, llevadas y puestas en estantes
metlicos ubicados en un cuarto de almacenamiento.
Materia Prima Para un mes:
Tela: Supervrtigo, Cantidad: 5300 metros por mes, Proveedor: Cliente.
Entretela, Cantidad: 3300 metros por mes; proveedor: Textilex
Forro: tafetn; cantidad: 3750 metros, proveedor: Textilex

Hombreras; cantidad: 6000; proveedor: SINTTICOS S.A.

Hilo de calibre 120; cantidad: 60 de 1500 metros cada cono
Botones; cantidad: 6000; proveedor: Botones Bogot.

DISEO:
El rea de diseo toma el modelo seleccionado y lo plasma en el programa Audaces en el
computador de acuerdo a las tallas requeridas para luego ser impreso en el plotter en papel
peridico en pliegos.
Realizar trazo de la entretela que necesita la prenda y luego la impresin en papel
peridico.
Realizar el trazo del forro que es necesario e impresin del mismo.

CORTE:
Tendido: Sobre una mesa de 12*2 metros, donde la tela es tendida de acuerdo a la cantidad
y colores necesarios establecidos por el rea de diseo.
Ubicacin de los moldes sobre el tendido: Se colocan los moldes impresos segn las tallas
requeridas sobre el tendido, los cuales son sostenidos por pesas.
Corte: Con una maquina cortadora de tela industrial de cuchilla recta de 10 pulgadas se
inicia el corte de acuerdo al trazo en el papel. Residuos: tela y papel peridico Cantidad:
300 kilos
Organizado de bloques en un lugar de la mesa
Tendido de forro de acuerdo a las tallas y cantidad requeridas, ubicacin de molde.
Corte de forro, desecho de forro luego del corte. Cantidad: 50 kilos
Tendido de entretela de acuerdo a las tallas y cantidad requeridas, ubicacin de molde.
Corte de entretela, donde hay residuos de la misma. Cantidad: 10 kilos
Tomar piezas que requieren entretela y sobreponerla sobre la tela.
Pegado de entretela a las piezas con ayuda de una fusionadora de telas
Separacin de piezas organizando por tallas y colores
Almacenamiento de prendas a confeccionar

PRODUCCIN:
Pasar trabajo a cada una de las operarias: anotar la cantidad de prendas.
Recepcin del trabajo por parte de la operaria: Tomar nota de la cantidad recibida. Dentro
de lo que se recibe se encuentra: hilo, tallas, marquillas, prelavados, forro, piezas de la
prenda a confeccionar.
Unin de las piezas en tela y en forro:
Para lo cual se necesita una mquina plana sun star, tijeras, cortador manual, tiza, moldes
para marcar, esfero.
Unir las piezas que forman la espalda, cogotera y mangas.
Llevar a plancha espaldas, mangas, cogoteras
Planchado de partes de la chaqueta, para lo que se utiliza una plancha de vapor que
consume agua y energa.
Unir piezas de delantero
Llevar a plancha los delanteros
Recoger espaldas
Cerrado de mangas
Marquillar
Recoger delanteros de plancha
Unin de espaldas y delanteros
Llevar a plancha
Unin de piezas de forro
Llevar forro a plancha
Recoger de plancha y pegar las mangas al cuerpo de la chaqueta
Pegar hombreras a la chaqueta
Recoger los forros de plancha
Colocar el forro al cuerpo de la chaqueta
Voltear la chaqueta
Cerrar la abertura por donde es volteada
Entregar la chaqueta terminada

TERMINADO DE LA CHAQUETA
Quitar hebras a la chaqueta
Hacer ojal a la chaqueta
Pegar botn a la chaqueta
Enviar la chaqueta a plancha (otra empresa se encarga del planchado de la prenda)
Recibir chaqueta planchada
Control de calidad a la chaqueta
Retoque de plancha
Etiquetar y embolsar
Despacho y entrega de producto terminado

BALANCE DE MATERIA Y ENERGA (ESTABLECIDO PARA LA

ELABORACIN DE UNA CHAQUETA)

1. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

BALANCE DE ENERGA

2. DISEO

3. CORTE
BALANCE DE MATERIA Y ENERGA
Tela Supervigo 500
gramos

Entretela 50 gramos

Forro 180 gramos

Molde (Diseo) en papel

peridico 10 gramos

Mesa para el corte

Tela cortada
(Supervertigo)
para chaqueta
450 gramos

Entretela
cortada 45
gramos

Consumo mquina
de corte: 0,2 Kw

Corte de forro
162 gramos

Consumo lmparas
0,3 Kw

Molde (Diseo en
papel peridico) 8
gramos (Se usa y
luego queda como
desperdicio

Fuerza del operario: 5

Joules (Energa por
movimiento)

Mesa para el corte

Trabajo realizado por

el operador (corte de
las piezas)

Desperdicio
en
tela 73 gramos y
en
papel
2
gramos, ms 8
gramos de papel
del molde

Emisin de calor 0,5 BTU;

CO2 : 0,08 mgrs; Pequeas
emisiones de gases

4. PRODUCCIN
4.1 Mquina Plana
BALANCE DE MASA

Telas unidas en proceso externo

(Fusionadora) Supervrtigo 450
grs, entretela 45 grs y 162 grs de
Forro; Total : 657 gramos

Hilo: 7 gramos

Mquina Plana

Telas cocidas: 664 gramos

4.2 Ojaladora
BALANCE DE MASA

Telas cocidas en la mquina plana

y con ojal 662 gramos

1 Botn: 10 gramos

Botonadora

Telas cocidas con ojal y botn: 672 gramos

BALANCE DE ENERGA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN

Mquina Plana: Consumo

0,3 KW

Ojaladora: 0.1 KW

Botonadora: 0,1 KW

Consumo lmparas:
0,6 KW

PRODUCCIN

Trabajo realizado (chaqueta con ojal

y botn)

Calor en los Equipos y lmparas:

20 BTU

5. PROCESOS DE TERMINADO
5.1 Control de Calidad

Emisiones de gas: 0,05

pies cbicos

Chaqueta para revisin de

calidad (luego del proceso de
planchado en otra empresa)
672 gramos

rea de Control de Calidad

Chaqueta con control de

calidad 672 gramos

5.2 Retoque de Plancha

Chaqueta con arrugas: 672

gramos

Entrada de Agua 1 Litro: 1000

gramos

rea de Planchado

Chaqueta planchada
(lisa) 672 gramos + 200
gramos: 772 gramos

Agua en forma de vapor

0,60 litros: 900 gramos

BALANCE DE ENERGA EN EL PLANCHADO

Consumo elctrico de la
plancha 2 KW

Fuerza del operario: 6 Joules

(Energa por movimiento)

rea de Planchado

Trabajo de planchado de la
chaqueta realizado

Calor en BTU: 40 BTU