Manual de Soldagem de Aluminio

INFORMATIVO TCNICO
NMERO
PS.003
PGINA
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REVISO
01
DATA
01/02/2010
TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO
LIGAS DE ALUMNIO
As principais propriedades do alumnio, que o tornam muito utilizado na construo mecnica, so:
A baixa densidade, que reflete numa relao favorvel entre peso da estrutura / resistncia do
material e a elevada resistncia corroso pelo oxignio da atmosfera, meios lquidos aquosos e
alguns produtos qumicos inorgnicos e orgnicos, no exigindo tratamento superficial de
proteo.
As caractersticas mecnicas do alumnio so alteradas com a adio de elementos de liga, como
mangans, magnsio, silcio, cobre e o zinco, associada a tratamentos trmicos que permitem
obter um material de ampla utilizao para estruturas mais resistentes.
Ao contrrio dos metais ferrosos, no alumnio e suas ligas, a resistncia mecnica e a tenacidade
fratura se mantm, mesmo a baixas temperaturas, caracterstica importante para a construo de
recipientes de gases liquefeitos.
A resistncia corroso do alumnio advm da formao de uma pelcula de xido, de natureza
quimicamente estvel na superfcie do material. A adio de diferentes elementos liga, como
ocorre nas ligas da srie 5XXX, melhora a resistncia corroso. Com o uso do alumnio, muitas
vezes no necessrio o tratamento superficial para garantir a passividade em diversos tipos de
atmosferas e meio-ambientes agressivos, como ocorre comumente com nos metais ferrosos.
Outras caractersticas que ampliam consideravelmente o campo de aplicao do alumnio so:
comportamento no ferromagntico, antifaiscante, no txico, aparncia brilhante, elevada
condutibilidade trmica e eltrica (cerca de at 65% do cobre eletroltico) e a capacidade de
reflexo de energia radiante (luz visvel, calor radiante, ondas eletromagnticas).
A condutibilidade trmica e eltrica torna, em muitos casos, as ligas de alumnio mais econmicas
em relao ao cobre, e em certos casos, como nas linhas de transmisso de energia eltrica,
tendem a substitu-lo completamente.
Algumas vantagens do alumnio sobre o ao:
O alumnio pode conduzir eletricidade seis vezes melhor que o ao e aproximadamente 30

vezes melhor que o ao inoxidvel;
O alumnio possui excelente resistncia corroso;
O alumnio fcil de cortar e usinar;
O alumnio no txico para aplicaes de equipamentos alimentcios;
O alumnio no-magntico, possuindo uma boa estabilidade do arco eltrico na
soldagem;
A condutividade trmica do alumnio cinco vezes mais alta que a do ao.
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COMPOSIO
Os principais elementos de liga adicionados ao alumnio so: silcio; magnsio; mangans; cobre e
zinco. Outros elementos podem estar presentes com a finalidade de provocar o refino do gro
metlico ou conferir alguma propriedade especfica (como titnio, cromo, nquel e outros).
De uma forma geral pode-se verificar que o magnsio, o zinco e o cobre, combinados com o
alumnio, provocam acentuada elevao da resistncia mecnica por tratamento trmico:
O mangans, e o magnsio mais acentuadamente, elevam moderadamente a resistncia
mecnica (sem tratamento trmico e apenas com encruamento).
O silcio reduz o ponto de fuso a aumenta a fluidez.
O cobre tem alta resistncia mecnica, mas apresenta um efeito negativo na resistncia
corroso ao contrrio do magnsio.
As ligas de alumnio so usualmente separadas em dois grupos:
Materiais de transformao mecnica
Classificados internacionalmente com quatro dgitos. Ex: alumnio 6061, 5052, 4043.
Materiais fundidos
que so classificados com trs dgitos mais um ponto seguido de um nmero. Ex: alumnio
357.0, 390.0, 513.0, 713.0.
As ligas de alumnio podem ser classificadas pela designao da tmpera. O termo tmpera
aplicado s ligas de alumnio designa o estado que o material adquire pela ao do trabalho a frio
ou a quente, ou por tratamentos trmicos ou pela combinao de ambos, os quais exercem
influncia decisiva sobre a estrutura e propriedades do produto. O sistema de identificao de
tmpera baseia-se por letras, sendo as nomenclaturas bsicas citadas abaixo:
O = Recozido,
T = Tratado termicamente,
F = Como fabricado,
H = Encruado;
W = Solubilizado.
O alumnio da srie 1XXX apresenta a menor resistncia e a maior ductilidade comparado s
demais ligas. As ligas da srie 3XXX tm uma resistncia mecnica maior do que o alumnio da
serie 1XXX, mantendo elevada a ductilidade. As ligas com silcio, da srie 4XXX apresentam
caractersticas adequadas utilizao como metal de adio de soldagem, pois a presena desse
elemento abaixa o ponto de fuso e eleva a fluidez do material, alm disso, apresenta elevada
resistncia ao desgaste, associada a uma queda da condutibilidade trmica e eltrica. A srie 5XXX
contm magnsio e esse elemento eleva a resistncia tanto mecnica, quanto corroso por
cloro.
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SELEO DE LIGAS CONFORME CARACTERSTICA DOMINANTE

Resistncia Mecnica: Al-Cu, Al-Zn-Mg;
Resistncia Corroso: Al-Mg;
Resistncia Mecnica e Temperaturas Elevadas: Al-Cu;
Conformabilidade Plstica: Al-Mg, Al-Mn, Al-Zn-Mg, Al-Cu-Mg;
Soldabilidade: Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Zn-Mg;
Usinabilidade: Al-Mg-Si, Al-Cu-Mn.
Termicamente no Tratvel
Termicamente Tratvel
No recomendado para soldagem
Elemento de Liga
Liga de adio
LIGAS PARA SOLDA DE ALUMNIO

METAIS DE ADIO
A escolha do metal de adio na maioria das vezes determinada pela:
1234567-
Soldabilidade do metal base.

Resistncia corroso.
Condutibilidade trmica e eltrica.
Se a pea ser posteriormente anodizada.
Esforo mecnico exigido pela pea.
Cor da solda similar a do metal base.
Suportar baixas ou altas temperaturas de servio.
Para ligas termicamente no-tratveis, usualmente se emprega metais de adio de sries

semelhantes. No entanto, para alumnio puro e ligas termicamente tratveis, o metal de adio
de liga distinta, para prevenir que ocorram fissuras quando a solda se solidifica.
A escolha do metal de adio, definida pela AWS (American Welding Society), pode ser consultada
na tabela 01.
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DIFICULDADES NA SOLDAGEM DE LIGAS DE ALUMNIO

Algumas ligas podem ser sensveis a trincas a quente, as principais so ligas da srie 2xxx
(alumnio cobre) e as da srie 7xxx (alumnio-zinco).
Com ligas da srie 2xxx, evite parmetros de soldagem onde ser promovido um alto aporte de
calor, gerando um aumento de gros, potencializando o surgimento de trincas.
Ligas da srie 7xxx que possuem Al-Zn-Mg-Cu (Ex: 7075), so consideradas no soldveis, devido
a influncia do calor da soldagem que provoca uma reduo de resistncia a nveis inaceitveis,
tambm devido ao teor de Cu superior 1,0%, que favorece a formao de fases que nos
contornos de gro, gerando uma sensvel fissurao a quente. Diferente da liga citada
anteriormente, as ligas da srie 7xxx que contm Al-Zn-Mg como 7005, possuem boa resistncia
trinca a quente e boa resistncia mecnica da junta soldada.
O eletrodo 5356 freqentemente recomendado para esta srie 7xxx evitando o surgimento de
trincas. O eletrodo 4043 proveria excesso de silcio gerando partculas de Mg2Si, que fragiliza a
solda.
A solda de peas de alumnio dissimilares est sujeita a aumentos de sensibilidade a trincas. Ao
soldar ligas que possuem boa soldabilidade como srie 5xxx, com srie 2xxx usando metal de
adio da srie 5xxx, o teor de Mg e Cu na poa de fuso poder aumentar, deixando a solda
susceptvel trinca.
DEFEITOS EM SOLDAGEM
O alumnio e suas ligas so facilmente soldados quando seguido um procedimento apropriado.
As imperfeies mais comuns nas soldas so:
Porosidade.
Fissuras.
Falta de qualidade do cordo de solda.
Reduo da resistncia da junta.
xidos escuros.
POROSIDADE
Porosidade , na maioria das vezes, associada a
um defeito em soldagens tipo MIG. Na foto,
apresentada uma porosidade tpica, finamente
distribuda, de soldagem pelo processo TIG. O
principal fator que causa porosidade a absoro
de hidrognio na poa de soldagem, que forma
pequenos poros no metal de solda quando se
solidifica.
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As principais fontes de hidrognio so os hidrocarbonetos e a umidade provenientes de

contaminantes presentes no metal base ou no metal de adio e a presena de vapor de gua na
camada protetora do gs inerte. Mesmo concentraes muito baixas, o hidrognio pode atingir
nveis onde ocorrem formaes de bolhas na poa de soldagem. O Alumnio um dos metais mais
susceptveis a porosidade.
Para minimizar o risco, deve ser feita uma limpeza rigorosa do metal base e do metal de adio,
utilizar gs de boa qualidade e fazer uma manuteno adequada dos equipamentos e tubulaes.
FISSURAS NA SOLIDIFICAO
Em ligas de alumnio, as fissuras ocorrem principalmente devido ao estresse gerado pela solda,
ocasionado pela alta expanso trmica (duas vezes maior que a do ao) e a contrao substancial
na solidificao - normalmente 5% a mais que o equivalente em soldas de ao.
Fissuras se formam geralmente no centro da linha de
soldagem, usualmente se estendendo pelo centro da
linha na solidificao da solda. Fissuras tambm
ocorrem no ponto final da operao de soldagem. O
aparecimento de fissuras principalmente causado
por:
Combinao incorreta entre o metal base e o metal de adio.
Geometria ruim das partes a serem soldadas.
Soldagem em condies muito limitadas.
O risco de fissuras pode ser reduzido utilizando metais de adio mais resistentes a fissuras
(geralmente ligas da srie 4XXX e 5XXX). A linha de soldagem deve ter espessura suficiente para
resistir ao estresse causado pela contrao.
As condies de soldagem muito limitadas podem ser melhoradas utilizando-se uma preparao
correta das bordas, um posicionamento preciso da juno e um procedimento correto de
soldagem.
FISSURA NA ZTA (ZONA TERMICAMENTE AFETADA)
Fissuras lquidas ocorrem na zona de aquecimento, quando regies de ponto de fuso mais baixo
se formam nos limites da soldagem. Estas fissuras surgem devido ao estresse causado pela
contrao que ocorre quando o metal de solda se solidifica. Ligas tratveis termicamente, das
series 6XXX, 7XXX, 8XXX so mais susceptveis a este tipo de fissura.
O risco pode ser minimizado utilizando-se um metal de adio com um ponto de fuso mais baixo
que o metal base. Por exemplo: Os metais base da srie 6XXX devem ser soldados com metais de
adio da srie 4XXX. Entretanto, metais de adio da srie 4XXX no devem ser utilizados para
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soldagem de ligas com alto teor de magnsio (como a 5083), pois pode ocorrer a formao de
silicato de magnsio em excesso, que reduz a ductibilidade e aumenta a tendncia a fissuras.
IMPERFEIES NO CORDO DE SOLDA
Ajustes incorretos dos parmetros para a soldagem, uma tcnica ruim de soldagem ou um
posicionamento inadequado das partes a serem sodadas podem ser a causa de imperfeies tais
como: falta de fuso; falta de penetrao ou excesso de penetrao e repuxo. A alta
condutibilidade trmica do alumnio e a rpida solidificao da poa de soldagem fazem com que
as ligas de alumnio sejam particularmente sujeitas a imperfeies no cordo de soldagem.
REDUO DA RESISTNCIA DA JUNTA
Tipicamente, a ZTA resultante da soldagem ir determinar a resistncia da junta e, normalmente,
a variedade de metais de adio ir condizer ou exceder a resistncia requerida. No entanto,
vrios outros fatores devem ser considerados na soldagem de ligas tratveis ou no tratveis
termicamente.
Ligas tratveis termicamente requerem um tempo especifico para reduzir completamente a sua
resistncia. A reduo da resistncia em ligas tratveis pode ser mnima ou extensa durante a
soldagem, dependendo do processo e tcnica de soldagem utilizada. A quantia de reduo de
resistncia causada pelo calor da solda influenciada pelo tempo e temperatura. Velocidade de
soldagem mais rpida nas soldas menores produz menos calor na rea de soldagem.
As seguintes consideraes podem adicionar um calor de soldagem desnecessrio e possuem
influencia no calor imposto na soldagem de ligas de alumnio.
Controlar a temperatura de interpasse da solda;

Excesso de pr aquecimento;
Baixas velocidades de soldagem;
Soldas muito grandes;
Multi passes de solda;
Altas correntes e teses de solda desnecessrios.
XIDO ESCURO
A fuligem escura ocorre com freqncia na soldagem de alumnio, uma combinao de alumnio
e magnsio que entra em contato o oxignio e forma xido de aparncia escura. O xido
formado pelo vapor proveniente da alta temperatura gerada pelo arco eltrico, se localizando na
regio da solda ou da ZTA.
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LIGAS DE ALUMNIO OXIGEN

A1 1050
INTRODUO
OXIGEN A1 1050 uma liga ideal para soldagem de alumnio puro e suas ligas
com baixos teores de silcio e magnsio e quando no se deseja a presena de
titnio ou quando se requer alto grau de pureza do alumnio (99,5%). As
impurezas existentes nesta liga so em porcentagens naturais e muito baixas
no interferindo nas propriedades da mesma.
.
APLICAES
Indicada para tanques e cubas estruturais para indstria qumica;

Embalagens alimentcias;
Tubos flexveis tipo bisnaga e aerossol;
Chapas litogrficas;
Tubulaes para industria qumica e petroqumica;
Indicada para peas que sero posteriormente anodizadas;
Utilizada para soldas TIG, MIG, e Oxi-combustvel.
INFORMAES GERAIS
No-tratvel termicamente
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Mangans
Magnsio
0,25
0,40
0,05
0,05
0,05
Titnio
Vandio
Outros Total
0,03
0,05
0,15
Zinco
0,05
Alumnio
(min,)
99,50
(1) Silcio + Ferro = 0.95 (mximo)

Nota: Todos os valores representam a mxima porcentagem de cada elemento na liga, a menos que a porcentagem esteja
expressa em uma faixa.
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PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

Temperatura de Fuso:
Densidade, a 20C:
657 C
2.705 g/cm3
ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS
AA 1050
UNS A91050
AWS 5.10 (equivalente mais prximo) ER1100 AWS
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A2 ER1100
INTRODUO
OXIGEN A2 ER1100 uma liga ideal para soldagem de alumnio puro e ligas
com baixos teores de silcio e magnsio, quando no se deseja a presena de
titnio ou se necessita alto grau de pureza do alumnio (99,0%). As impurezas
existentes nesta liga so em porcentagens naturais e muito baixas no
interferindo nas propriedades da mesma. Apresenta boa plasticidade e
resistncia contra corroso, indicada quando a resistncia mecnica no
necessria.
APLICAES
Indicada para solda de tubulaes;

Peas estampadas, painis decorativos, recipientes, utenslios;
Aletas;
Carrocerias;
Fuselagem;
Chapas finas;
Embalagens de alimentos e de armazenamentos;
Utilizada para soldas TIG, MIG e Oxi-combustvel.
INFORMAES GERAIS
Designao ISO: Al99.0 Cu
Principal elemento de liga: Cobre
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Mangans
(1)
(1)
0,05 0,20
0,05
Zinco
Alumnio (min,)
Outros(cada)
Outros Total
0,10
99,00
0,05
0,15
(1) A soma dos elementos silcio + ferro no pode exceder 0,95
INFORMATIVO TCNICO

Densidade, a 20C:
Condutividade Eltrica, a 20C (*):
Cor depois de anodizada:
Limite de Resistncia a Trao (*):
Limite de Elasticidade (*):
Dureza Brinell (*):
Mdulo de Elasticidade:
643 655 C
2.71 g/cm3
59% IACS
Dourado
90 MPa
35 MPa
23 HB
69 GPa
*Dados referentes liga originalmente recozida
AWS A5.10/A5.10M:1999 ER1100
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AT2 DIN1732 SG-Al 99,5 Ti

INTRODUO
OXIGEN AT2 uma liga de alumnio puro com teores baixos de outros
elementos. H na liga, adio de titnio que refina o gro do alumnio e o
cromo que confere certa resistncia mecnica liga.
APLICAES
Soldas de chapas;
Indicada para tanques e cubas estruturais para indstria qumica e
alimentcia;
Tubos tipo bisnaga e aerosol;
Chapas litogrficas;
Aletas;
Carrocerias;
Fuselagem;
Tubulaes;
Indicado para peas que sero posteriormente anodizadas;
Usado em processos de soldagem TIG, MIG, e soldagem Oxi-acetilnica.
INFORMAES GERAIS
Liga de alumnio com 99,7 % de pureza;
Excelente condutibilidade;
Ligas trabalhveis;
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Mangans
Magnsio
0,20
0,25
0,25
0,03
0,10
0,03
Zinco
Titnio
Alumnio
Outros (cada)
Outros (total)
0,03
0,1-0,2
99,5
0,03
0,15
INFORMATIVO TCNICO

Densidade, a 20C:
657 C
2.70 g/cm3
62% IACS
Branca
*Dado referente liga originalmente recozida
DIN 1732 SG-Al 99,5 Ti

AWS 5.10 Inexiste equivalente
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OX2 1070
INTRODUO
OXIGEN OX2 1070 uma liga para soldagem de alumnio puro e suas ligas
com baixos teores de silcio e magnsio e quando no deseja a presena de
titnio ou quando se requer alto grau de pureza do alumnio (99,7%). As
impurezas existentes na liga so em porcentagens naturais e muito baixas no
interferindo nas propriedades do consumvel em questo.
APLICAES
Soldas de chapas;
Peas para repuxo profundo;
Frisos decorativos;
Industria qumica, alimentcia e de eletricidade;
Refletores;
Usado em processos de soldagem TIG, MIG, e soldagem Oxi-acetilnica.
INFORMAES GERAIS
Liga de alumnio com 99,7 % de pureza;
Excelente condutibilidade;
Ligas trabalhveis;
Indicado para peas que sero posteriormente anodizadas.
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Mangans
Magnsio
0,20
0,25
0,04
0,03
0,03
0,03
Zinco
Titnio
Alumnio
Outros(cada)
Outros(total)
0,04
0,03
99,7
0,03
0,15
INFORMATIVO TCNICO

Densidade, a 20C:
657 C
2.70 g/cm3
62% IACS
Branca
AA 1070
UNS A91070
ISO Al 99.7
NMERO
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OX5 ER4043
INTRODUO
OXIGEN OX5 ER4043 uma das ligas mais antigas e mais utilizadas na
soldagem e brasagem de ligas de alumnio. Esta liga apresenta como principal
elemento em sua composio o silcio a 5%, o que confere ao alumnio leve
reduo do seu ponto de fuso, garantindo assim boa soldabilidade e um
cordo de solda bem homogneo. Esta liga no indicada para ligas ricas em
magnsio e para peas que sero posteriormente anodizadas.
APLICAES
Soldas de chapas;
Estruturas e peas fundidas de alumnio;
Brasagem de alumnio;
Refletores;
INFORMAES GERAIS
Designao ISO: AlSi5
Principal elemento de liga: Silcio
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Mangans
Magnsio
4,5 6,0
0,80
0,30
0,0008
0,05
0,05
Zinco
Titnio
Alumnio
Outros(cada)
Outros Total
0,10
0,20
Restante
0,05
0,15
INFORMATIVO TCNICO

Densidade, a 20C:
575 632 C
2.69 g/cm3
42% IACS
Cinza
AWS A5.10/A5.10M:1999 ER4043
NMERO
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NMERO
PS.003
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DATA
01/02/2010
OX-12 ER4047
INTRODUO
OX12 uma liga de alumnio que contm silcio como principal elemento de
liga, na faixa de 11% a 13% da composio. Ideal para brasagem, pois
apresenta baixo ponto de fuso. Possui boa fluidez e reduz defeitos
provenientes da contrao trmica e de fissura a quente. Na produo do novo
OX12, a Oxigen introduziu modificaes no processo para que seja obtido um
material de estrutura mais refinada, que resulta em um metal de adio mais
homogneo, com melhor soldabilidade e acabamento superior.
APLICAES
Indicado para soldagem de peas fundidas de ligas Al-Si com teor de

silcio superior a 7%
Brasagem de peas fundidas e chapas finas de alumnio (com uso de
fluxo ALUMINEX ou ALUMINEX-PASTE)
Utilizada para processos de soldagem TIG, MIG e brasagem.
No indicada para peas que sero posteriormente anodizadas
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Mangans
11,0 13,0
0,80
0,30
0,0008
0,15
Magnsio
Zinco
Alumnio
Outros(cada)
Outros Total
0,10
0,20
Restante
0,05
0,15
Nota: Todos os valores representam a mxima porcentagem de cada elemento na liga, a menos que a
porcentagem esteja expressa em uma faixa.

Ponto de Fuso:
Densidade, a 20C:
Condutividade (*):
Cor da anodizao :
550 - 590 C
2,66 (g/cm3)
41% IACS
Cinza-escuro

AWS A5.10/A5.10M:1999 ER4047
INFORMATIVO TCNICO
NMERO
PS.003
PGINA
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DATA
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AM3 ER5654
INTRODUO
OXIGEN AM3 ER5654 uma liga que foi desenvolvida originalmente em 1968,
para proporcionar limites baixos e controlados de mangans e cobre. O
resultado foi uma liga de adio exclusiva, que pode ser usada na solda de
tanques para armazenamento de perxido de hidrognio. Esta liga contm
mais do que 3% de magnsio, portanto no recomendada para solda de
peas que estaro sujeitas temperaturas de trabalho superiores a 65C, por
se tornar mais suscetvel trincas por fadiga. indicada para soldar peas que
sero submetidas a baixas temperaturas.
APLICAES
Indicada para soldagem de ligas de alumnio com teores de magnsio at

3%.
Utilizada para soldas TIG, MIG.
Utilizada tambm para fabricao de rebites.
Indicada para soldagem de tanques para armazenamento e transporte
de produtos qumicos.
INFORMAES GERAIS
Principais elementos de liga: Magnsio, Cromo, Titnio.
Melhor semelhana de cor em peas anodizadas
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Zinco
Mangans
Magnsio
(2)
(2)
0,05
0,0008
0,20
0,01
3,1 3,9
Titnio
Alumnio
Cromo
Outros(cada)
Outros Total
0,05 0,15
Restante
0,15 0,35
0,05
0,15
(2) A soma dos elementos silcio + ferro no pode exceder 0,45
INFORMATIVO TCNICO

Densidade, a 20C:
Condutividade Eltrica, a 20C:
Cor Anodizada:
593 643 C
2.66 g/cm3
32% IACS
Branca

Dureza Brinell (*):
240 MPa
115 MPa
58 HB
70 GPa
AWS A5.10/A5.10M:1999 ER5654
NMERO
PS.003
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DATA
01/02/2010
INFORMATIVO TCNICO
NMERO
PS.003
PGINA
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01
DATA
01/02/2010
AM5 ER5356
INTRODUO
OXIGEN AM5 ER5356 uma liga de alumnio que contm 5% de magnsio,
disponvel em carretis ou varetas para aplicaes nos processos MIG e TIG de
soldagem. A solda com OXIGEN AM5 apresenta uma boa resistncia mecnica
e superior resistncia corroso, quando exposta gua salgada. Usualmente
indicada para a soldagem dos seguintes metais base: 5052, 5083, 5454, 5456
e ligas da srie 7xxx. Aps anodizao apresenta colorao esbranquiada.
APLICAES
Indicada para soldagem de ligas de alumino com teores de magnsio

acima de 3%;
Utilizada para soldas TIG, MIG;
INFORMAES GERAIS
Designao ISO: AlMg5Cr(A)
Principais elementos de liga: Magnsio, Mangans, Cromo, Titnio.
Confere alta resistncia mecnica.
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Zinco
Mangans
Magnsio
0,25
0,40
0,10
0,0008
0,10
0,05 0,20
4,5 5,5
Titnio
Alumnio
Cromo
Outros(cada)
Outros Total
0,06 0,20
Restante
0,05 0,20
0,05
0,15
INFORMATIVO TCNICO

Densidade, a 20C:
570 635 C
2.64 g/cm3
29% IACS
Branca

Dureza Brinell (*):
290 MPa
150 MPa
65 HB
71 GPa
AWS A5.10 / A5.10M:1999 ER5356
NMERO
PS.003
PGINA
21/26
REVISO
01
DATA
01/02/2010
INFORMATIVO TCNICO
NMERO
PS.003
PGINA
22/26
REVISO
01
DATA
01/02/2010
AMG4 ER5183
INTRODUO
OXIGEN AMG4 ER5183 uma liga de alumnio que contm como principal
elemento em sua composio o magnsio de 4,3 a 5,2%. Este magnsio
adicionado ao alumnio confere liga alta resistncia mecnica, mantendo boa
resistncia corroso. Nesta liga existe tambm o elemento mangans, o qual
proporciona uma melhora na resistncia mecnica.
APLICAES
Indicado para indstria naval; equipamentos ferrovirios, tanques de

estocagem em temperaturas criognicas e sob presso.
Utilizado quando se deseja uma alta resistncia mecnica e a corroso.
INFORMAES GERAIS
Designao ISO: AlMg5Cr(A)
Principais elementos de liga: Magnsio, Mangans, Cromo, Titnio
Confere alta resistncia mecnica e corroso.
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Zinco
Mangans
Magnsio
0,40
0,40
0,10
0,0008
0,25
0,5- 1,0
4,3- 5,2
Titnio
Alumnio
Cromo
Outros (cada)
Outros Total
0,15
Restante
0,05 0,25
0,05
0,15
expressa em uma faixa maior.
INFORMATIVO TCNICO

Densidade, a 20C:
579C
2.66 g/cm3
Branca
ER 5183 AWS 5.10.

ISO AlMg4.5 Mn.
NMERO
PS.003
PGINA
23/26
REVISO
01
DATA
01/02/2010
INFORMATIVO TCNICO
NMERO
PS.003
PGINA
24/26
REVISO
01
DATA
01/02/2010
AMG5 ER5556
INTRODUO
OXIGEN AMG5 ER5556 uma liga de alumnio que contm como principal
elemento em sua composio o magnsio de 4,7 a 5,5%. Este magnsio
adicionado ao alumnio confere liga alta resistncia mecnica, mantendo boa
resistncia corroso, juntamente com uma boa soldabilidade. Nesta liga
existe tambm o elemento mangans, o qual proporciona uma melhora na
resistncia mecnica.
APLICAES
Indicado para industria naval; equipamentos ferrovirios, tanques de

estocagem em temperaturas criognicas e sob presso.
Utilizado quando se deseja uma alta resistncia mecnica e a corroso.
INFORMAES GERAIS
Designao ISO: AlMg3Mn(A)
Principais elementos de liga: Magnsio, Mangans, Cromo, Titnio
Confere alta resistncia mecnica e corroso.
COMPOSIO QUMICA
Silcio
Ferro
Cobre
Berlio
Zinco
Mangans
Magnsio
0,25
0,40
0,10
0,0008
0,25
0,5- 1,0
4,7 - 5,5
Titnio
Alumnio
0,05-0,20 Restante
Cromo
Outros (cada)
Outros Total
0,05 0,25
0,05
0,15
INFORMATIVO TCNICO
Propriedades Fsicas e Mecnicas

Densidade, a 20C:
568C 635C
2.66 g/cm3
Branca
ER 5556 AWS 5.10

ISO: AlMg3Mn(A)
NMERO
PS.003
PGINA
25/26
REVISO
01
DATA
01/02/2010
TABELA PARA SELEO DO MATERIAL DE ADIO
METAL BASE
201.0,
206.0,
224.0
319.0, 333.0,
354.0, 355.0,
C355.0
356.0, A356.0, 357.0,

A357.0, 413.0, 443.0,
A444.0
511.0, 512.0,
513.0, 514.0,
535.0
7004, 7005,
7039, 710.0,
712.0
6009,
6010,
6070
6005, 6061, 6063,

6101, 6151, 6201,
6351, 6951
1060, 1070, 1080,

1350
4145
4145
4043a,b
5356c,d
5356c,d
4043a,b
4043b
1100, 3003, Alc.3003
4145
4145
4043a,b
5356c,d
5356c,d
4043a,b
4043b
2014, 2036
2219
3004, Alc.3004
5005, 5050
5052, 5652i
5083
5086
i
5154, 5254
5454
5456
6005, 6061, 6063,
6101, 6151, 6201,
6351, 6951
4145e
2319a
4145e
4145e
4043b
4043b
4043b
4145
4145b,e
4043b
4043b
4043f
5356c,d
5356c,d
4043f
4043f
5356c,d
4043
5356f
5356f
5356f
5356d
5356d
5356f
5356f
5356d
4043
5356f
5356f
5356f
5183d
5356d
5356f
5356f
5556d
4145
4043a,b
4043b
4043b
4043b
4145
4043a,b
4043b,f
4043b,f
5356c,f
5356d
5356d
5356f
5356e,f
5356d
4145
4145b,e
4043b,f,g
5356f
5356e,f
4043a,b,g
6009, 6010, 6070
4145
4145b,e
4043a,b,g
4043
4043
4043a,b,g
4043h
4043b,f
5356f
5356d
4043f
5356f
7004, 7005, 7039,

710.0, 712.0
511.0, 512.0, 513.0,
514.0, 535.0
356.0, A356.0, 357.0,
A357.0, 413.0, 443.0,
A444.0
319.0, 333.0, 354.0,
355.0, C355.0
201.0, 206.0, 224.0
4043b
4145
4145b,e
4145e
4145b,e,h
4043b
5154,
5052,
3004,
Alc.3004
2219
2014,
2036
1100, 3003,
Alc.3003
1060, 1070,
1080, 1350
5356d 4043b,d 5356c,d 5356d 5356d 4043b,d 1100b,c
4043b,d
4145b,c
4145
1100b,c
1188b,c,h,j
5356d 4043b,d 5356c,d 5356d 5356d 4043b,d 1100b,c
4043b,d
4145b,c
4145
1100b,c
4145
4043b 4043a,b
5356c,f 5356c,f
5356c,d 5356c,f
5654c,f,i
4145
4043a,b
5356c,f
4145e
2319a
4145e
5456
5356d
5356d
5356f
5183d
5356d
5356f
5356f
5556d
5454
4043b
5356f
5356f
5356f
5356d
5356d
5356f
5554e,f
5254
4043
5356f
5356f
5356f
5356d
5356d
5654f,i
5086
5356d
5356d
5356d
5356d
5356d
5083
5356d
5356d
5356d
5183d
5652
5005,
5050
4043b,f,g
4043b,h
a,h
2319
Nota
1)Condies de servio como imerso em gua doce ou salgada, exposio determinadas qumicas, ou suster temperaturas elevadas acima de 150oF (66oC) podem limitar a escolha do metal de adio.
Metais de adio ER5183, ER5356, ER5556, e ER5654 no so recomendadas para servios que sustenham temperaturas elevadas. 2)As recomendaes desta tabela se aplicam processos de
soldagem a arco com proteo gasosa. Para soldagem a gs oxi-combustvel, somente os metais de adio ER1188, ER1100, ER4047, e ER4145 so normalmente utilizados. 3)Onde nenhum metal de
adio indicado, a combinao dos MB no recomendada para soldagem. a.ER4145 pode ser utilizado para algumas aplicaes. b.ER4047 pode ser utilizado para algumas aplicaes. c.ER4043 pode
ser utilizado para algumas aplicaes. d.ER5183. ER5356, ou ER5556 podem ser utilizados. e.ER2319 pode ser utilizado para algumas aplicaes. Ele pode fornecer maior resistncia quando a soldagem
posteriormente seguida de tratamento trmico e de envelhecimento. f.ER5183, ER5356, ER5554, ER5556, e ER5654 pode ser utilizado. Em alguns casos, eles proporcionam: (1) Melhor semelhana de
tonalidade aps o tratamento de anodizao; (2) Maior ductilidade da solda e; (3) Maior resistncia da solda. O metal de adio ER5554 adequado para servios em temperaturas elevadas. g.ER4643 vai
fornecer resistncia superior em (12mm) e soldagem em chanfro mais grossa em ligas de base 6XXX quando a soldagem posteriormente seguida de tratamento trmico e de envelhecimento. h.Metal
de adio com a mesma anlise do MB algumas vezes utilizado. Os seguintes metais de adio trabalhados possuem os mesmos limites de composio qumica das ligas fundidas de adio: ER4009 e
R4009 como R-C355.0; ER4010 e R4010 como R-A356.0; R4011 como R-A357.0. i.Ligas de MB ER5254 e ER5652 so utilizadas para servios com perxido de hidrognio. O metal de adio ER5654
utilizado para a soldagem de ambas as ligas para servios com temperaturas abaixo de 150oF (66oC). j. ER1100 pode ser utilizado para algumas aplicaes.

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INFORMATIVO TCNICO

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

O alumnio pode conduzir eletricidade seis vezes melhor que o ao e aproximadamente 30

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

SELEO DE LIGAS CONFORME CARACTERSTICA DOMINANTE

LIGAS PARA SOLDA DE ALUMNIO

Soldabilidade do metal base.

Para ligas termicamente no-tratveis, usualmente se emprega metais de adio de sries

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

DIFICULDADES NA SOLDAGEM DE LIGAS DE ALUMNIO

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

As principais fontes de hidrognio so os hidrocarbonetos e a umidade provenientes de

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

Controlar a temperatura de interpasse da solda;

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

LIGAS DE ALUMNIO OXIGEN

Indicada para tanques e cubas estruturais para indstria qumica;

(1) Silcio + Ferro = 0.95 (mximo)

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

Indicada para solda de tubulaes;

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

*Dados referentes liga originalmente recozida

ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS

AWS A5.10/A5.10M:1999 ER1100

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

AT2 DIN1732 SG-Al 99,5 Ti

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

*Dado referente liga originalmente recozida

ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS

DIN 1732 SG-Al 99,5 Ti

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

*Dado referente liga originalmente recozida

ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

*Dado referente liga originalmente recozida

ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS

AWS A5.10/A5.10M:1999 ER4043

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

Indicado para soldagem de peas fundidas de ligas Al-Si com teor de

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

*Dado referente liga originalmente recozida

ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

Indicada para soldagem de ligas de alumnio com teores de magnsio at

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS

Limite de Resistncia a Trao (*):

*Dados referentes liga originalmente recozida

ESPECIFICAES ATENDIDAS OU EXCEDIDAS

AWS A5.10/A5.10M:1999 ER5654

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

Indicada para soldagem de ligas de alumino com teores de magnsio

TTULO: MANUAL SOLDAGEM DE ALUMNIO

PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS