Enfierrador

PLAN FORMATIVO OCUPACIN
ENFIERRADOR
2
REA
CONSTRUCCIN
SECTOR
MONTAJE INDUSTRIAL
OCUPACIN
ENFIERRADOR
NIVEL CUALIFICACION
FECHA VIGENCIA
Nombre del plan

formativo
2015
Enfierradura para montaje industrial.
Duracin del plan

formativo
284 horas.
Perfil(es)
ocupacional(es) Chile
Valora relacionado(s)
Enfierrador, Cdigo POSCE13
Requisitos Otec1
Licencia habilitante
participante2
No requiere.
Requisitos de ingreso al
plan formativo
Competencia general
del plan formativo
Enseanza media completa.
Armar enfierradura para montaje industrial bajo supervisin, respetando

de seguridad y calidad en las operaciones.
Cdigo
Mdulos
normas
Duracin
en horas
Nombre
Mdulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones

de enfierradura para montaje industrial.
64
Mdulo 2: Preparacin del rea de trabajo,

materiales, herramientas, equipos y servicios
especficos para trabajos de armado de
enfierradura.
80
140
Mdulo 3: Tcnicas de armado de enfierradura para
montaje industrial.
Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el Otec, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por
normativa del Ministerio de Transporte.
2
Se refiere a licencias requeridas para desempearse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones,
autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes.
Validacin sector productivo: Mesa Tcnica

Montaje Industrial Cmara Chilena de la
Construccin
Validacin Sence: SubUnidad Curriculum,

Unidad de Organismos y Compras.
Fecha Rev.:
EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER MODIFICADO SIN LA EXPRESA AUTORIZACIN DE LA SUB UNIDAD
CURRICULUM, UNIDAD DE ORGANISMOS Y COMPRAS, SENCE.
3
CONSTRUCCIN
REA
MONTAJE INDUSTRIAL
SECTOR
ENFIERRADOR
OCUPACIN
NIVEL CUALIFICACION
2015
FECHA VIGENCIA
MDULO 1:
SEGURIDAD Y CALIDAD EN LAS OPERACIONES DE ENFIERRADURA PARA MONTAJE

INDUSTRIAL.
Duracin: 64 horas
REQUISITOS DE INGRESO AL MDULO:
COMPETENCIA GENERAL DEL MDULO:

Analizar los requisitos de los sistemas de gestin de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y aplicar las normas
y protocolos de prevencin de riesgos y calidad relacionados con las operaciones de instalacin de enfierradura para
montaje industrial.
Aprendizajes esperados
Criterios de evaluacin
1. Analizar la estructura y orgnica del montaje

industrial y los aspectos bsicos de una obra y/o
faena.
2. Comprender aspectos bsicos relacionados
trabajo en equipo y comunicacin efectiva.
con
3. Utilizar correctamente los implementos de seguridad

en el trabajo.
4. Analizar situaciones de riesgos y accidentes ms
comunes que puedan presentarse en las operaciones
de montaje industrial y las medidas preventivas que
deben aplicarse.
5. Analizar situaciones de riesgos especficas en el rea
de trabajo de montaje industrial de enfierradura y
operaciones de carga suspendida.
6. Manejar los instrumentos de control de riesgo y los
protocolos documentados de seguridad, calidad y
medio ambiente establecidos para las operaciones de
enfierradura para montaje industrial.
Contenidos
1. Induccin de enfierradura para montaje industrial:
Caractersticas del trabajo de enfierradura.
Organizacin y organigrama del mandante y de la empresa.
Derechos y deberes del cargo.
Alcances y definicin de proyectos de enfierradura.

2. Trabajo en equipo y comunicacin efectiva:
Qu es trabajar en equipo.
Objetivos del trabajo en equipo.
Importancia de la comunicacin en el grupo de trabajo.
Impacto de la comunicacin verbal y no verbal.
Estilos de comunicacin.

Construccin

Fecha Rev.:
Barreras y facilitadores de la comunicacin efectiva.

Tcnicas y habilidades de comunicacin necesarias en los equipos de trabajo: empata, afectividad, asertividad,
inmediatez, escucha y atencin.
Mejoramiento continuo de la tarea y mantenimiento de la cohesin en el equipo de trabajo.
3. Elementos de proteccin personal:
Legislacin.
Ergonoma.
Clasificacin y usos de equipos de proteccin personal.

4. Identificacin de situaciones de riesgo:
Anlisis de operaciones de alto riesgo y malas prcticas operacionales.
Cadas de rocas.
Atropellamiento y atrapamientos por equipo.
Cadas a distintos niveles.
Gases y polvos.
Shock elctrico.
Cargas suspendidas.
Enfermedades profesionales asociadas (sordera y silicosis).
Riesgos de altas presiones hidrulicas y neumticas.

5.
Control de riesgos y protocolos de actuacin ante emergencias:
Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y el bloqueo de equipos mvil.
Tipos y aplicaciones de riesgos elctricos.
Conocimiento y aplicacin procedimiento general sobre gestin de sustancias peligrosas.
Seguridad en la manipulacin y traslado de materiales.
Identificacin y manejo de sustancias peligrosas.
Procedimientos para trabajos en altura.
Protocolos de actuacin ante emergencias.
Planes de emergencia en caso de derrumbes, incendios, accidentes, terremotos, entre otros.
6.
Orientacin a la calidad:
Los sistemas de calidad.
Mejoramiento continuo y competitividad.
Los crculos de calidad y control de conceptos de calidad.
Introduccin a Normas ISO (9.000; 14.000; 18.000).

Orientaciones metodolgicas
En la propuesta tcnica, el Otec debe proponer una metodologa para capacitacin modalidad presencial, por cada unidad
de aprendizaje, que sea adecuada, suficiente y pertinente para las competencias a desarrollar, teniendo en cuenta el
perfil de los participantes. La metodologa debe buscar el desarrollo integrado, a travs de la accin, de conocimientos,
habilidades y actitudes, mediante el uso de mtodos, tcnicas o estrategias didcticas como implementacin de
proyectos, resolucin de problemas, anlisis de casos, simulaciones de procesos, etc.
La metodologa debe considerar, como mnimo, un 70 % del tiempo destinado a trabajo prctico. Se entiende por trabajo
prctico toda actividad de aplicacin de conocimientos.
Las actividades de operacin de equipos, mquinas,
herramientas, instrumentos, etc., deben organizarse de modo de garantizar el tiempo de prctica requerido y el acceso
de todos los participantes a los recursos, para lograr las habilidades y destrezas.
En la propuesta metodolgica, refirase concretamente a los mtodos, tcnicas, medios y recursos didcticos que
utilizar; a las
actividades que se realizarn y a su organizacin; a las horas de prctica individual que tiene
contempladas para la prctica en la operacin de equipos, etc.
Orientaciones para evaluacin de aprendizajes

El sistema de evaluacin debe considerar evaluacin diagnstica, al inicio de la capacitacin; evaluacin permanente
durante el desarrollo del proceso formativo de todos los aprendizajes esperados, tanto del participante, como de la
efectividad de las estrategias docentes que aplica el facilitador y; calificacin al finalizar la capacitacin. Las
dificultades detectadas en la evaluacin de proceso deben tratarse, introduciendo medidas didcticas correctivas que
permitan posibilitar y potenciar el xito del aprendizaje. Cada participante debe contar con un portafolio de evidencias
de las competencias logradas en cada mdulo. Las evidencias pueden ser registros fotogrficos y videos de los
productos, informes, listas de chequeo, pruebas, etc. El Otec debe guardar una copia de estos registros, para
disponibilidad de Sence.
La evaluacin de cada mdulo debe ser terico-prctica y la calificacin final del participante expresarse en trminos de
mdulo aprobado o mdulo reprobado. El instrumento de evaluacin a aplicar debe ser presentado a SENCE, en el

Construccin

Fecha Rev.:
formato establecido, para su correccin y/o validacin previa.

Este documento constituir el instrumento oficial que registrar las competencias logradas por el participante en el curso
y deber llevar su firma y la del facilitador y la fecha de la calificacin final.
Perfil de facilitadores de la capacitacin
Opcin 1:
Formacin acadmica: profesional o tcnico de nivel superior, del mbito de la seguridad y prevencin de
riesgos, titulado.
Experiencia laboral en seguridad y prevencin de riesgos, de preferencia del rea minera, en los ltimos 5
aos: Mnimo 3 aos, demostrables.
Formacin como facilitador de aprendizajes, demostrable.
Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrable.
Opcin 2 :
Entrenamiento en el oficio en los ltimos 10 aos, demostrable.
Experiencia laboral en el mbito del desarrollo de personas, en los ltimos 5 aos: Mnimo 3 aos,
demostrables.
Formacin como facilitador de aprendizajes, demostrable.
Experiencia como facilitador de capacitacin: Mnimo 3 aos, demostrables.
Recursos materiales3
Infraestructura
Sala de clases, que cuente al

menos con 1,5 mts. por
alumno, implementada con:
Puestos de trabajo
individuales que considere
pupitre y silla o silla
universitaria.
Escritorio y silla para
profesor.
Iluminacin adecuada para
la sala de clases.
Sistema de calefaccin y
ventilacin.
Servicios higinicos separados
para hombres y mujeres en
recintos para clases en aula y
prcticas.
Sealtica de seguridad en
recintos para las clases en aula
y para las prcticas.
Equipos y herramientas
Proyector multimedia.
Notebook o PC.
Teln.
Pizarrn.
Filmadora
y/o
cmara
fotogrfica
para
registrar
actividades realizadas por los
participantes.
Equipo de seguridad individual
compuesto por:
Casco de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Chaleco gelogo.
Overol.
Guantes de cuero de
cabritilla.
Lentes de seguridad.
Tapones auditivos.
Materiales e insumos
Archivador.
Croquera o cuaderno para
apuntes.
Lpiz pasta.
Lpiz grafito.
Goma de borrar.
Regla.
Pautas de evaluacin.
Plumones para pizarrn.
Libro de clases.
Manual del participante que
contemple
todos
los
contenidos especificados para
este mdulo.
Normativa de seguridad y
prevencin de riesgos.
Manual
de
seguridad
y
Tarjetas de bloqueo.
Documentos de control de
riesgos y seguridad, ART y
AST.
Esta informacin es un referente mnimo de requerimientos. En la propuesta, el OTEC debe declarar y evidenciar fotogrficamente los
recursos materiales concretos que utilizar, incluyendo otros complementarios que considere relevantes para la realizacin del curso.
El
detalle de los recursos debe considerar una descripcin de la infraestructura indicando dimensiones, capacidad; implementacin de cada
lugar, etc.; una cuantificacin y descripcin de los equipos, herramientas, instrumentos e insumos que utilizar, indicando propiedades como
marca, antigedad, dimensiones, estado, etc. Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el nmero de participantes y la
metodologa propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a los recursos, condicin necesaria para que cada uno tenga la opcin
de lograr los productos o resultados planificados.

Construccin

Fecha Rev.:
6
CONSTRUCCIN
REA
MONTAJE INDUSTRIAL
SECTOR
ENFIERRADOR
OCUPACIN
NIVEL CUALIFICACION
FECHA VIGENCIA
2015
MDULO 2: PREPARACIN DEL REA DE TRABAJO, MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y SERVICIOS

ESPECFICOS PARA TRABAJOS DE ARMADO DE ENFIERRADURA.
Duracin: 80 horas.

Preparar el rea de trabajo, los materiales, equipos y herramientas para armado de enfierradura, coordinando con los
servicios especficos de traslado, cumpliendo las especificaciones tcnicas, normas de calidad y de prevencin de riesgos
laborales y ambientales.
1. Comprender aspectos de tecnologa de los metales.

2. Seleccionar barras, piezas, elementos y accesorios de
enfierradura, de acuerdo a cdigos establecidos,
especificaciones tcnicas y requerimientos de la
obra.
3. Seleccionar herramientas manuales y elctricas
requeridas para el montaje de enfierradura, de
acuerdo a cdigos establecidos, especificaciones
tcnicas y requerimientos de la obra.
4. Determinar los servicios auxiliares a utilizar para el
traslado de cargas desde el lugar de acopio a los
diferentes puntos de la obra, de acuerdo al volumen
de sta.
5. Trasladar en forma manual equipos, herramientas y
materiales necesarios para el montaje de
enfierradura, respetando normas de seguridad y
6. Comprender las normas de comportamiento que
rigen los equipos de trabajo y manejar tcnicas de
comunicacin efectiva.
Contenidos
1. Tecnologa de los metales aplicado a enfierradura:
Fundamentos generales de la metalurgia.
Metalurgia del hierro.
Siderurgia.
Tecnologa del alambre y sus procesos.
Clasificacin del alambre para enfierradura.
Caractersticas tcnicas y propiedades fsicas y qumicas.

Construccin

Fecha Rev.:
2. Barras y piezas para enfierradura:
Clasificacin y uso. Especificaciones tcnicas.
Sistema de identificacin de barras y piezas para enfierradura:

Esquema de las Barras de la A-Z.
Lista de barras.
Identificacin, marca, tipo, dimetro, cantidad.
Dimensiones de la A-Z.
Largo unitario total.
Radios en centmetros.
3.
Herramientas manuales y elctricas para enfierradura:
Herramientas de uso general en enfierradura.
El banco y el tornillo mecnico: caractersticas y uso.
4. Procedimiento de preparacin del rea de trabajo de montaje de enfierradura.

5. Medios de transporte manual y mecanizado que se utilizan para el traslado de materiales y equipos para
montaje de enfierradura.
6. Relaciones interpersonales, trabajo en equipo y comunicacin efectiva:
Normas de convivencia en el equipo de trabajo.
Trabajo en equipo.
Tcnicas de comunicacin efectiva para el trabajo.

utilizar; a las

Opcin 1:
Formacin acadmica: profesional o tcnico de nivel superior, del rea metalmecnica, titulado.
Experiencia laboral en montaje industrial de enfierradura, de preferencia en el sector minero, en los ltimos

Construccin

Fecha Rev.:
10 aos: Mnimo 5 aos, demostrables.

Preferentemente, haber realizado curso de formacin como instructor o facilitador, demostrable.
Opcin 2:
Capacitacin en enfierradura en los ltimos 10 aos, demostrable.
Experiencia laboral en especialidad montaje industrial de enfierradura, de preferencia en el sector minero, en
los ltimos 10 aos: Mnimo 7 aos, demostrables.
Preferentemente, haber realizado curso de formacin como instructor o facilitador.
Infraestructura

Puestos de trabajo
individuales que
considere pupitre y silla o
silla universitaria.
profesor.
Iluminacin adecuada para
la sala de clases.
ventilacin.
para hombres y mujeres, en
prcticas.
Espacio fsico adecuado para
realizar
demostraciones
y
aplicacin por cada alumno.
Notebook o PC.
Teln.
Pizarrn.
Filmadora
y/o
cmara
fotogrfica
para
registrar
participantes.
compuesto por:
Casco de seguridad.
Chaleco gelogo.
Overol.
Guantes de cuero de
cabritilla.
Tapones auditivos.
Tecles.
Carretillas.
Taladro.
Esmeril angular de 6.
Calculadora.
Huincha.
Tizador.
Plomada.
Alicate tipo caimn.
Martillo.
Atornillador
Grifa de ; 5/8 y .
-
Archivador.
apuntes.
Lpiz pasta.
Lpiz grafito.
Goma de borrar.
Regla.
Libro de clases.
contemple
todos
los
este mdulo.
Planos de enfierradura.
Catlogos
de
materiales,
herramientas y equipos
montaje de enfierradura.
Catlogos
de
medios
transporte mecnico.
para
de
Listado de barras y piezas

para enfierradura.
El

Construccin

Fecha Rev.:
9
CONSTRUCCIN
REA
MONTAJE INDUSTRIAL
SECTOR
ENFIERRADOR
OCUPACIN
NIVEL CUALIFICACION
2015
FECHA VIGENCIA
MDULO 3:
TCNICAS DE ARMADO DE ENFIERRADURA PARA MONTAJE INDUSTRIAL
Duracin: 140 horas


Manejar las normas y procedimientos de seguridad, prevencin de riesgos, responsabilidad social y calidad que rigen
las operaciones mineras.
1. Realizar operaciones y clculos bsicos de

matemticas, geometra y fsica aplicada al proceso
de enfierradura, utilizando instrumentos.
2. Interpretar planos de piezas sencillas de enfierradura
e identificar las normas asociadas.
3. Medir barras metlicas para enfierradura, utilizando
instrumentos y teniendo en cuenta parmetros y
rangos establecidos en el plano. Realizar cubicacin
de materiales, segn requerimientos de la obra y con
ayuda de calculadora.
4. Cortar y doblar barras metlicas con herramientas
manuales y elctricas, de acuerdo al plano de la
pieza a fabricar, respetando especificaciones tcnicas
y normas de seguridad y prevencin de riesgos.
5. Preparar las piezas para el amarre de enfierradura,
aplicando tcnicas de limpieza, aserrado, perforado,
esmerilado, trazado y cincelado, segn corresponda,
utilizando herramientas manuales y elctricas,
respetando las normas de seguridad.
6. Realizar cuadraturas y amarre de las piezas de
enfierradura,
segn plano e instrucciones y
cumpliendo las normas de seguridad y calidad.
7. Comprender las normas de comportamiento que
rigen los equipos de trabajo y manejar tcnicas de
comunicacin efectiva.
Contenidos
1. Operaciones matemticas, fsica bsica y uso de calculadora aplicadas al armado de enfierradura:
Operaciones con nmeros decimales.
Uso de calculadora.
Razones, proporciones y porcentajes.
Conversin de unidades bsicas.
Concepto de masa, fuerza, torque y centro de gravedad, presin, temperatura.

Construccin

Fecha Rev.:
10
Conocimientos de electricidad bsica (voltaje, intensidad, resistencia, potencia, conexin a tierra, corriente
continua, corriente alterna, sistema monofsico, sistema trifsico).
Geometra bsica.
2. Fundamentos de dibujo tcnico y trazado bsico aplicado a armado de enfierradura:
Dibujo Tcnico:
Definicin.
Clasificacin.
Importancia.
Utilizacin.
Planos:
Conceptos.
Formatos.
Vietas.
Clasificacin de Lneas.
Manejo de escalas.
Vista principal, planta o elevacin, vista lateral.
Cortes y perspectivas.
Identificacin de fichas tcnicas.
Identificacin de acotados.
Simbologa.
Instrumentos de medicin (huincha, escalmetro y regla).
3. Metrologa aplicada al armado de enfierradura:
Definicin de metrologa.
Principios generales de la metrologa.
Sistema de unidades.
Sistemas normalizados de medidas.
Medicin con huincha y reglilla.
Conversin de unidades.
Nivelacin.
Cuadratura.
Pendientes.
Tolerancias.
4. Procedimientos de doblado y corte de barras metlicas para enfierradura:
Caractersticas uso y aplicaciones de dobladoras manuales y elctricas.
Caractersticas uso y aplicaciones de herramientas para cortar metales, manuales y elctricas.
Operacin de herramientas manuales y elctricas para cortar metales.
Seguridad y prevencin de riesgos en la manipulacin de las herramientas.
Ajuste y tolerancias admisibles de las barras para el corte; las Norma ISA:
Definicin.
Terminologa y definiciones.
Sistemas de ajustes.
Uso de tablas para la determinacin de las medidas lmites.
5. Preparacin y limpieza de las piezas para el amarre de enfierradura:
Preparacin de superficies.
Herramientas de uso manual, ad hoc.
Tcnicas de limpieza, aserrado, perforado, esmerilado, trazado y cincelado.
Limpieza de las superficies de mquinas y equipos.
Detergentes y solventes.
Productos para la proteccin contra la oxidacin.
Prevencin de riesgos aplicada al uso de solventes y detergentes para la limpieza de mquinas y equipos.
6. Armado de enfierradura:
Tcnicas de amarre de enfierradura.
Seguridad y prevencin de riegos en amarre de enfierradura.
Buenas prcticas en el armado de enfierradura:

Mejoramiento continuo.
Prdidas por trabajos mal hechos.
Satisfaccin del cliente.
Retraso en la construccin de la obra/proyecto.
7. Relaciones interpersonales, trabajo en equipo y comunicacin efectiva:
Normas de convivencia en el equipo de trabajo.
Trabajo en equipo.
Tcnicas de comunicacin efectiva para el trabajo.

Construccin

Fecha Rev.:
11
utilizar; a las

Opcin 1:
Formacin acadmica: profesional o tcnico de nivel medio o superior, del rea metalmecnica, titulado.
Experiencia laboral en montaje industrial de enfierradura, de preferencia en el sector minero, en los ltimos
10 aos: Mnimo 5 aos, demostrables.
Opcin 2:
Capacitacin en enfierradura en los ltimos 10 aos, demostrable.

Experiencia laboral en especialidad montaje industrial de enfierradura, de preferencia en el sector minero, en
los ltimos 10 aos: Mnimo 7 aos, demostrables.

Construccin

Fecha Rev.:
12
Infraestructura

Puestos de trabajo
individuales que
considere pupitre y silla o
silla universitaria.
profesor.
Iluminacin adecuada
para la sala de clases.
ventilacin.

para hombres y mujeres en
prcticas.
Espacio fsico adecuado para

realizar
demostraciones
y
aplicacin por cada alumno.
Notebook o PC.
Teln.
Pizarrn.
Filmadora
y/o
cmara
fotogrfica
para
registrar
participantes.
compuesto por:
Casco de seguridad.
Chaleco gelogo.
Overol.
Guantes de cuero de
cabritilla.
Tapones auditivos.
Tecles.
Carretillas.
Taladro.
Calculadora.
Huincha.
Tizador.
Plomada.
Alicate tipo caimn.
Martillo.
Atornillador
Grifa de ; 5/8 y .
Archivador.
apuntes.
Lpiz pasta.
Lpiz grafito.
Goma de borrar.
Regla.
Libro de clases.
contemple
todos
los
este mdulo.
Normativa de seguridad y
Manual
de
seguridad
y
Listado de barras y piezas
para enfierradura.
Tiras
de
acero
de
enfierradura.
Alambres para el amarre.
Aceros de enfierradura
; 3/4 y 1.
Set de Brocas de 5; 6; 10;

12; 14 y 16mm.
Disco de corte de 4 y 6.
El

Construccin

Fecha Rev.:

Enfierrador

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Nombre del plan

Enfierradura para montaje industrial.

Duracin del plan

Enfierrador, Cdigo POSCE13

Enseanza media completa.

Armar enfierradura para montaje industrial bajo supervisin, respetando

Mdulo 1: Seguridad y calidad en las operaciones

Mdulo 2: Preparacin del rea de trabajo,

Validacin sector productivo: Mesa Tcnica

Validacin Sence: SubUnidad Curriculum,

SEGURIDAD Y CALIDAD EN LAS OPERACIONES DE ENFIERRADURA PARA MONTAJE

REQUISITOS DE INGRESO AL MDULO:

Enseanza media completa.

COMPETENCIA GENERAL DEL MDULO:

1. Analizar la estructura y orgnica del montaje

3. Utilizar correctamente los implementos de seguridad

Caractersticas del trabajo de enfierradura.

Organizacin y organigrama del mandante y de la empresa.

Derechos y deberes del cargo.

Alcances y definicin de proyectos de enfierradura.

Objetivos del trabajo en equipo.

Importancia de la comunicacin en el grupo de trabajo.

Impacto de la comunicacin verbal y no verbal.

Validacin sector productivo: Mesa Tcnica

Validacin Sence: SubUnidad Curriculum,

Barreras y facilitadores de la comunicacin efectiva.

3. Elementos de proteccin personal:

Clasificacin y usos de equipos de proteccin personal.

Anlisis de operaciones de alto riesgo y malas prcticas operacionales.

Atropellamiento y atrapamientos por equipo.

Cadas a distintos niveles.

Enfermedades profesionales asociadas (sordera y silicosis).

Riesgos de altas presiones hidrulicas y neumticas.

Control de riesgos y protocolos de actuacin ante emergencias:

Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y el bloqueo de equipos mvil.

Tipos y aplicaciones de riesgos elctricos.

Conocimiento y aplicacin procedimiento general sobre gestin de sustancias peligrosas.

Seguridad en la manipulacin y traslado de materiales.

Identificacin y manejo de sustancias peligrosas.

Procedimientos para trabajos en altura.

Protocolos de actuacin ante emergencias.

Planes de emergencia en caso de derrumbes, incendios, accidentes, terremotos, entre otros.

Los sistemas de calidad.

Mejoramiento continuo y competitividad.

Los crculos de calidad y control de conceptos de calidad.

Introduccin a Normas ISO (9.000; 14.000; 18.000).

Orientaciones para evaluacin de aprendizajes

Validacin sector productivo: Mesa Tcnica

Validacin Sence: SubUnidad Curriculum,

formato establecido, para su correccin y/o validacin previa.

Perfil de facilitadores de la capacitacin

Sala de clases, que cuente al

Validacin sector productivo: Mesa Tcnica

Validacin Sence: SubUnidad Curriculum,

MDULO 2: PREPARACIN DEL REA DE TRABAJO, MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y SERVICIOS

REQUISITOS DE INGRESO AL MDULO:

Enseanza media completa.

COMPETENCIA GENERAL DEL MDULO:

1. Comprender aspectos de tecnologa de los metales.

1. Tecnologa de los metales aplicado a enfierradura:

Fundamentos generales de la metalurgia.

Metalurgia del hierro.

Tecnologa del alambre y sus procesos.