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DEL POZO
REACONDICIONAMIENTO DE BOMBEO MECNICO
MORALILLO 44-A
CON EQUIPO 5615
DE: 36
DE: 36
PAG: 4
PEMEX EXPLORACIN Y
PRODUCCIN
REGIN: NORTE
ACTIVO INTEGRAL POZA
ACTIVO:
RICA-ALTAMIRA
2.- UBICACIN.
Estado:
Referencia Topogrfica
VERACRUZ
Municipio:
CERRO AZUL
188.7 m
X = 623,510.59
LAT=2111`26.2
Y= 2,343,568.79
LONG=-9748`36.54
DE: 36
TERMOELECTRICA
3.- OBJETIVO.
DE: 36
102 varillas de
49 varillas de 7/8
39 varillas de 1
PAG: 7
4.4.- Columna geolgica real.
Formacin
Palma Real Superior
Horcones
Chapopote
Guayabal
CH. V. Superior
CH. V. medio
Velasco inferior
Mndez
San Felipe
Agua nueva
El Abra
Profundidad Total
Profundidad vertical
(m.v.b.m.r.)
Aflora
50
90
225
735
1100
1235
1360
--1485
1598.7
1620
Peso
lb/pie
Conexi
n
Dim.
Int.
(pg)
J-55
48
C.L.
12.615
J-55
J-55
40
28
C.L.
C.L.
8.835
5.424
Grado
Drift
(pg)
12.45
9
8.679
5.299
Resist.
Resist.
Presin
Colapso
Interna
(psi)
(psi)
Resistencia
Tensin (lbs)
Distribucin
(m.d.b.m.r.)
Cuerpo
Junta
de
2,730
1,130
853,000
514,000
42.96
3,450
3,360
2,570
3,049
630,000
206,724
520,000
206,724
0
0
505.56
1598.37
Grado
DE: 36
DE: 36
Se efecto tratamiento con cido 8m3 al intervalo 1540-1555 m, modificado con 16 gal de hai-50 y 1200 m3 de N2 (350
m3 como colchn), 500 m3 con cido y 350m3 con diesel PI=119-140-119-105 kg/cm2, PF=105 kg/cm2, PCF=95
kg/cm2, Q=2 bpm, se cerr pozo durante 25 min, posteriormente se abri por 1 fluyendo diesel, cido y N2, pozo en
observacin abierto al quemador por 1 sin fluir, fluye por cabezadas, checo nivel a 765 m, sondeo hasta 1350 m,
recuperando aceite con cido y poco gas, dejo nivel a 1125 m, recupera aceite y poco gas (quedo nivel
aproximadamente a 1350mts), pozo abierto en 1 al quemador sin fluir, checo nivel a 1250 m continua sondeando
hasta 1518 m, recupera aceite y poco gas, desmantela conexiones de sondeo y cambia medio rbol de vlvulas, baja
TP 2 7/8 de 1519.1545.91 m.
Instala conexiones TR 13 5/8 y 9 5/8 al verificar espacio anular 13 3/8-9 5/8 se observ circulacin, el espacio 9 5/8
- 6 no se observ circulacin, coloco tapn por circulacin, efecto prueba de admisin al intervalo 1540-1545 m con
56 kg/cm2 sin observar comunicacin al espacio anular, con TP franca 2 7/8 a 1555 m, se coloc tapn por circulacin
con 70 sacos de cemento, PB=14 kg/cm2, PD=35, Q=3 bpm, levanto TP franca a 1464.3 m, circulo en inversa 5 bls de
lechada, cerro preventor y forz 3bls de lechada al intervalo 1540-1555 m, armo barrena 5 y bajo a 420 m donde
encontr resistencia (en soldadura de 6 a 6 5/8) desmantela campana y preventor para revisar soldadura en TR, arma
barrena 4 y cuchillas para TR 6 a 1471.9 m donde toco cima de cemento, probo con 4ton de peso ok., saca barrena
a superficie, baja TP 2 7/8 con cople campana, efecta cambio diesel por agua, levanta TP a 1387 m e instala medio
rbol de vlvulas y conexiones definitivas, con pistolas desintegrables 2 1/8, 4 cpm, dispara intervalo 1403-1430 m,
con TP 2 7/8 franca a 1387 m efecta estimulacin con cido al intervalo 1403-1430 m, con 8 m3 de HCL al 15%,
PR=112, PI=112-98-70 kg/cm2, PF=70 kg/cm2, Q=2 bpm, cerro pozo durante 20min, durante la operacin se observ
flujo de aceite y gas por TR 9 5/8, cerro vlvula 9 5/8 (42 kg/cm2), abatindose la presin de 70 a 0 kg/cm2 en 3min,
arma aparejo de sondeo, baja a 200 m y encuentra nivel a 65 m, induce pozo a fluir, con nivel a 400 m sondeo hasta
500 m e indujo a fluir el pozo durante 20 min aceite, TP=11 kg/cm2 y TR=8 kg/cm2, pozo abierto por 12 mm, bajo
sonda 550 m con recuperacin de aceite y gas, pozo abierto en 1 , fluye gas dbilmente sin registrar presin, saco
TP 2 7/8 con cople campana, armo y bajo empacador Baker c-1 a 1382.5 m, efecto prueba de TR con 87.5 kg/cm2
abatindose la presin a 30 kg/cm2 en 30min, efecto 2da,3ra y 4ta prueba a las profundidades de 1393 m,1382 m y
700.6mts probando con 80 kg/cm2 y abatindose la presin a 0 kg/cm2 durante la prueba se observ flujo de gas y
aceite en TR 9 5/8, se efecto 5ta prueba con empacador Baker c-1 anclado a 354 m, abatindose la presin de
80kg/cm2 a cero, se efecto 6ta y 7ma prueba determinando la fuga entre 246 y 251 m, saco empacador y bajo TP 2
7/8 franca a 800 m, se coloc tapn por circulacin con 2.5 ton de cemento, levanto TP 2 7/8 a 658 m, circulo en
directo por observar pequeo flujo de gas y aceite, termino de sacar TP 2 7/8 a superficie y baja barrena de 4 a 784
m donde toco cima de cemento probo con 3ton de peso ok., saco barrena y meti TP franca a 250M donde coloco 2do
tapn por circulacin con 2.5 ton de cemento, levanto TP a 55 m, bajo barrena 4 a 128.5 m donde encontr cima y
rebaja tapn a 200 m, circula y prueba por espacio anular 62 7/8 con 70 kg/cm2 ok. saca TP 2 7/8 con barrena 4
a la superficie, armo y bajo barrena 4 y baja con rotacin a 280.35 m, efecto prueba de TR con 70 kg/cm2 ok, bajo
barrena a 691 m donde toco cima de tapn de cemento y rebajo hasta 855mts, se continuo bajando hasta 1097 m,
donde suspendi operacin por fuerte flujo de gas y diesel, se circul con agua, saco barrena y bajo nuevamente con
barrena seguida de escareador hasta 1381 m, saco escareador y bajo empacador Baker c-1 y anclo a 303.6 m, probo
TR 6 con 140 kg/cm2 durante 15 min, ok, saco empacador y bajo TP 2 7/8 con cople campana a 1389.8 m, instalo
conexiones definitivas, lleno el pozo con diesel y efecto prueba de produccin con pozo abierto al quemador por 1
descarga gas y diesel dbilmente.
Del 21 de Octubre al 06 de Noviembre de 1988: Se dispar intervalo 1175-1176 m con pistolas 1 9/16, 6 cpm,
efecto cambio de fluido al mismo tiempo con 5 ton de cemento DL= 1.90 gr/cc (54-80-150) kg/cm2 Q=1/2 bpm, circulo
en inversa sin desalojar cemento, intento disparar intervalo 1124-1125 m, sin xito por no pasar c-1, saco c-1, limpio
mismo y lo bajo a 1079 m, disparo intervalo 1124-1125 m con pistolas 1 9/16 y 6cpm, recemento el mismo con 5ton de
cemento, DL=1.90 gr/cc P(75-90-150) kg/cm2, Q=1 bpm, circulo en inversa sin desalojar cemento, levanto c-1 a 470 m,
disparo el intervalo 505-510 m con pistolas 1 9/16, 6 cpm y efecto cambio de FC, con 5 ton de cemento, DL=1.95
gr/cc, P(60-70-110) kg/cm2, Q=1/2 bpm circulo en inverso sin desalojar cemento, posteriormente con c-1 se localiz
rotura de TR 6 de 345.5-255 m, con molino de 5 1/8 rebajo cemento a 500 m, circulo, saco molino, bajo barrena 4
con escareador para TR 6 a 500 m, bajo TP 2 7/8 franca a 354 m.
DE: 36
Disparo intervalo 425-426 m, con pistolas rango 2 1/8, 6 cpm, tomo RSC de 500 m a superficie. Dispar intervalo 275276 m, con rango 2 1/8, 6 cpm, en 2 ocasiones y efecto prueba de admisin con 20 m3 de lodo observando
circulacin por vlvula de 13 3/8, Padm=85 kg/cm2, Q=1 bpm, efecto cementacin forzada por circulacin a travs
del intervalo 275-276 m con 30 ton de cemento, DL=1.65 gr/cc, PI=55 kg/cm2, Q=2bpm, no sali cemento a la
superficie, se desplaz cemento a 225 m y espero fraguado, saco TP a superficie, meti molino de 5 1/8 a 228 m,
donde toco cima de cemento, probo con 70 kg/cm2 ok, rebaja cemento a 280 m, meti TP franca a 95.6 m y disparo
intervalo 125-126 m, con 13 cpm de 2 1/8, efecto prueba de admisin con 4 m3 de agua P=50 kg/cm2 con TR 13
3/8, continua burbujeo de gas en el contrapozo, achico contrapozo, con TP franca a 95 m efecto prueba de admisin
al intervalo 125-126 m, sin manifestar flujo en contrapozo y E.A., re dispar intervalo 125-126 m, 13 cpm, 2 1/8, probo
con 70 kg/cm2 sin admitir, bajo molino 5 1/8 y rebajo cemento de 254 a 273 m, se program rebajar cemento y probar
intervalo 275-276 m, con molino 5 1/8 rebajo cemento hasta 1124 m probndose intervalo 275-276 m, 425-426 m y
505-510 m con 70 kg/cm2 cada uno sin admitir, rebajo cemento hasta 1134 m, efecto prueba de admisin al intervalo
1124-1125 m con 70 kg/cm2 abatindose la presin a 50 kg/cm2 en varias ocasiones, saco barrena a la superficie y
escareo pozo a 1124 m, circulo y saco a la superficie, meti TP franca a 204 m en espera de anlisis de laboratorio del
cemento para efectuar cambio de fluido, meti cementador Baker c-1 de 6 a 1097 m y efecto cambio de fluido, el
intervalo 1124-1125 m con 5 ton de cemento, Padm=70 kg/cm2, PI=50-100 kg/cm2, PF=140 kg/cm2, circulo en inversa,
saco cementador a superficie, meti molino 5 1/8 a 1096.5 m donde toco cima de cemento, probo con 70 kg/cm2,
rebajo cemento a 1125 m y bajo libre a 1181 m, probo intervalo 1175-1176 m con 60 kg/cm2 ok, rebajo cemento a 1440
m.
Del 13 de Diciembre de 1988 al 15 de Enero de 1989: Saco molino a superficie y meti barrena 4 a 1598 m donde
toco resistencia y reconoci fondo a 1620 m, saco barrena y meti escareador a 950mts, sondeo a 200 m recuperando
4 m3 de agua de llenado, induciendo pozo a fluir TP=4 kg/cm2, posteriormente fluyo aceite por 8 mm, TP=11 kg/cm2 y
TR=0 kg/cm2, aceite=50-60%, agua=40-30%, despus de 13 hrs aceite=10%, agua=90% (volumen 26 m3) por 5 mm
fluye gas dbilmente con TP=0 psi y TR=0 psi, sondeo pozo estrangulado por 6 mm agua=80% y aceite=20%, tomo
registro de temperatura y gradiomanometro observndose entrada de agua 1610-1620 m, observo pozo al quemador
sin fluir, se abri camisa trato de circular sin xito por fuga en la reduccin de la TR 9 5/8 a 6, cerro camisa y
acondiciono contrapozo para soldar TR 6, acondiciono contrapozo y sold fuga en TR 6,coloco tapn por circulacin a
1619 m, meti barrena y rebajo a 1607 m, observa pozo al quemador sin fluir, circulo con TF desalojando lodo, agua,
aceite y gas, se observ pozo fluyendo al quemador gas sin presin, se dispara el intervalo 1155-1165 m y 1173-1180
m, efecto estimulacin con 8 m3 de HCL y N2.
Del 29 de Abril al 18 de Junio de 2008: Checo presiones, TP=100 psi, TR 9 5/8=0 psi y TR 6=250 psi, de presion
pozo a presa auxiliar desalojando gas, circulo en inversa con 28 m3 de s.c. 1.01 gr/cc x 28 seg, desalojando gas y
aceite, PB=100 psi, 70 epm, observo pozo sin fluir, elimino varilla pulida y estopero e instalo preventor doble E para
varillas, opero a desanclar bomba de insercin 2 x 1 x 22 y saco con 180 varillas de 7/8 a superficie, elimino
brida colgadora, coloco bola solida e instala carretes adaptadores de S-400 a S-600 y a S-1500, instalo preventor 7
1/16, saco cople biselado 3 21/32, empacador para TR de 6 (sin hules), 2 tramos de TP 2 7/8, zapata candado, tubo
barril, niple de sellos y TP 2 7/8 a superficie, probo cabezal con 1600 psi y vlvula TR 9 5/8 abierta por 20 min, OK.,
meti molino 5 1/8, 4 DC 4 1/8 y TP 2 7/8 8hrr a 111.51 m (resistencia franca), con peso, rotacin y circulacin vence
resistencia y baja a 133 m, repasando en varias ocasiones, desalojando en temblorina trazas de formacin y cemento,
PB=300 psi, 75 EPM, 80 RPM, PSM=0.5-1 ton, Q=660 LPM, continuo bajando a 1520 m (tapn de cemento), circulo
pozo, saco molino 5 1/8 a superficie, meti molino 5 5/8 y escareador 6 a 1150 m, circulo pozo, saco molino y
escareador a superficie, meti retenedor inflable 3 3/8 X 2 1/8 y anclo a 1050.29 m, verifico anclaje con 2000 lbs, OK.,
realizo prueba de admisin al intervalo 1155-1180 m, con 20 bls de agua natural, Q=0.5-3 bpm, PB=2300 psi, PF=900
psi, de presion pozo sin regresar fluido a superficie, bombeo 28.69 bls de lechada de cemento de 1.90 gr/cc a
Q=1bpm, PB=900-100 psi, desplazo con agua natural, PB=0-800-1650 psi, PF=3000 psi, desconecto soltador y circulo
en inversa la capacidad de la TP, probo admisin con TR 9 5/8 y 6 abierta, bombeo 12 bls de agua natural con Q=0.52 bpm, PB=1600 psi, PTR 6= 1450 psi, PF=400 psi, de presion pozo, regresando 2 bls de cemento a superficie, saco
conector a superficie.
DE: 36
Meti retenedor de cemento inflable 3 3/8x 2 1/8 y TP 2 7/8 8hrr a 80 m, donde intento anclar en 2 ocasiones, sin
xito, al llevar 500 psi de presin se observ que se levant TP, saco retenedor a superficie, se observ nicamente el
soltador hidrulico, bajo TP franca a 80 m encontrando retenedor, saco TP a superficie, meti zapata lavadora 5 con
corona 5 1/16 x 4 1/16 a 80 m, trabajo sarta con 60 epm, PB=100 psi, 100 rpm, 500 lbs de peso sobre el retenedor de
cemento, observo perdida y desplazamiento del retenedor, saco zapata lavadora a superficie, meti pescante 4 1/8
dimetro interior de 1, S-1500 con cuas de canasta 2 1/8, R.O. 4 1/8 x 1, 4DC 4 1/8 y TP 2 7/8 IF a 1042.48 m
(retenedor de cemento), opero en pesca probo TP con 100 psi, OK., saco pescante a superficie, recupero retenedor de
cemento de 6 en superficie al 100%, meti zapata de labio 5 x 4 con corona 5 1/16 x 4 1/16, 1 tubo lavador 5 x 4
, 4DC 4 1/8 x 2 y TP 2 7/8 IF a 731.44 m (resistencia franca), trabajo resistencia sin vencerla, saco zapata a
superficie, meti molino 5 1/16 a 1042.37 m (repaso resistencia ligera a 731.44 m), saco molino a superficie
detectando resistencia hacia arriba a 760 m, liberndose con 14000 lbs de peso, repaso misma, OK.
Meti zapata de labio 5 x 4 con corona 5 1/16 x 4 1/16, tubo lavador 5 x 4 , junta de seguridad 4 x 1 3/8,
4DC 4 1/8 x 2 y TP 2 7/8 IF a 1042.07 m, trabajo zapata con rotacin, circulacin y peso de 1042.07 m a 1045.77 m
con 100 rpm, PSM=500 lbs, 60 epm, Q=2.5 bpm, PB=300 psi, saco zapata de labio a superficie, meti pescante overshot S-1500 de 4 1/8 x 1 con cuas de canasta 2 1/8, junta de seguridad 4 x 1 3/8 y TP 2 7/8 IF a 1042.07 m
(retenedor de cemento), opero en pesca, trabajo sarta para liberar retenedor de cemento en varias ocasiones, notando
liberacin, recuperando todo el peso de la sarta, saco pescante a superficie, observando conector 2 1/8 degollado (+/30 cm) del retenedor de cemento, meti zapata de labio 5 con corona 5 1/16 x 4 1/16 a 1045.03 m, desplaza
retenedor a 1117.64 m, saco zapata lavadora a superficie, meti pescante over-shot 4 con cuas de canasta 2 1/8,
junta de seguridad 4 y TP 2 7/8 IF a 1117.74 m, opero en pesca, saco pescante a superficie recuperando retenedor
de cemento al 100%, meti molino 5 1/16 a 1117.75 m (cima de cemento), probo tapn con 2 ton de peso, circulo pozo
con s.c. de 1.02 gr/cc, saco molino a superficie, meti escareador para TR 6, 18 lbs/ft a 118 m, saco mismo, meti
retenedor inflable 4 5/8 a 85 m, donde anclo con 900 psi, efecta prueba de admisin con 500 psi observando
levantamiento de sarta, desanclo retenedor de cemento 4 5/8 y saco a superficie, meti empacador Lock-set 6, 18
lbs/ft, 4 DC 4 , TP 2 7/8 IF a 189.81 m, intento anclar empacador en varias ocasiones sin xito, saco empacador a
superficie, reviso empacador observando dimetro de tacones de friccin y anillos calibradores de 4 15/16, dimetro
interior de TR 6=5.424, diferencia de , meti empacador Lock-set para TR 6 reparado, a 199.16 m, donde anclo y
verifico con 3.5 ton de peso y 6.5 ton de tensin, con UAP probo hermeticidad con 900 psi, observando comunicacin
de TP a TR, desanclo y saco empacador a superficie, meti empacador Lock-set 6 reparado a 795 m, verifico con 5
ton de peso y 4 ton de tensin, probo hermeticidad por espacio anular con 600 psi, probo TR 6 con 1000 psi, durante
20 min, OK., desanclo empacador y levanto a 491.26 m donde anclo y verifico con 4 ton de peso y 6ton de tensin,
probo hermeticidad con 1000 psi observando abatimiento a 400 psi, probo en directo con 1000 psi durante 20 min, OK.,
Probo admisin con 20 bls de s.c. de 1.02 gr/cc x 60 seg, Q=0.5-2 bpm, PB=900-1300 psi, desanclo empacador y saco
a superficie, meti empacador Lock-set 6 a 84.24 m donde anclo, verifico con 2 ton de peso y 6 ton de tensin, trato de
re presionar espacio anular sin xito, observando comunicacin entre TP y TR, desanclo empacador y levanto extremo
y anclo a 66.17 m, probo hermeticidad con 800 psi, OK., posterior probo con 1000 psi observando desanclarse el
empacador, saco a superficie, con TP franca 2 7/8 a 19 m, efecto cementacin forzada con 8.2 ton de cemento,
bombeo 5 bls de bache separador de agua, 39.3 bls de lechada de cemento de 1.90 gr/cc, Q=1.4 bpm, PB=1100-800
psi, PF=200 psi, desplazo con 4 bls de agua natural, Q=0.5 bpm, PB=700 psi, PF=400 psi, realizo estticos de 30 min,
cima terica a 47 m, cerro pozo, meti molino 5 a 40.32 m (cima de cemento), muele cemento con rotacin, peso y
circulacin a 75 m, probo TR con 1000 psi a 40.32 m, 50.52 m, 60.34 m y 70mts durante 20 min, OK., continuo
moliendo a 117 m, probo TR a 78.87 m y 117 m con 1000 psi, durante 20 min, OK.
Continuo moliendo a 136 m y posterior se observa que baja libre a 700.29 m (resistencia), moli cemento a 731.64 m,
probo TR con 1300 psi bajando de inmediato a 1100 psi y a 1000 psi en 2min mantenindose en 1000 psi, continuo
moliendo hasta 1147.98 m, probo TR con 1300 psi, abatindose a 1200 psi, continuo moliendo hasta 1167 m y probo
TR con 1300 psi, 20 min, OK.
DE: 36
Probo admisin al intervalo 1173-1180 m con 10 bls de agua natural, PR=900 psi, Q=0.5-0.75 bpm, PI=850 psi,
PF=550 psi, coloco TxC forzado con 3.9 ton de cemento, bombeo 9 gal de agua con bache espaciador seguido de
18.74 bls de lechada de cemento 1.90 gr/cc despus 2.5 bls de agua natural, Q=2 bpm, PB=350 psi, desplazo con 15.8
m3 de s.c. 1.01 gr/cc, saca TP franca a 900 m, cerro preventor y forz TxC con 9 bls de s.c. 1.01 gr/cc, Q=0.5 bpm,
PF=1200 psi, saco TP a superficie, meti molino 5 A 1029.7 m (cima de cemento), moli cemento con rotacin,
circulacin y peso a 1137 m, probo hermeticidad por espacio anular con 500 psi, OK., continuo moliendo a 1186.49 m,
probo hermeticidad por espacio anular con 500psi, OK., continuo moliendo hasta 1296 m, circulo pozo a 1511.64 m,
cima de cemento, probo por espacio anular con 500 psi, 30min, OK., muele cemento a 1516 m, saco molino 5 a
superficie, (desgaste 100%), meti molino 5 a 1516 m, con rotacin, circulacin y peso muele cemento a 1518.85 m,
circulo pozo, continua moliendo cemento a 1590 m, circulo pozo, probo hermeticidad de TR 6 con 500 psi, OK.
Saco molino 5 a superficie, meti molino 5 , 3 canastas colectoras 4 y TP 2 7/8 IF a 1590 m, opero canastas
colectoras con circulacin, saco molino canastas y escareador a superficie, instalo URE y tomo registro NDT-RG de
1597-1087 m, CBL-VDL-RG de 1957-1000 m y TDT-RG de 1597-990 m, meti cople campana 3 21/32 y TP 2 7/8 8hrr
clase II a 1498.29 m, cambio preventor por rbol de vlvulas con bola slida y vlvula H, elimino carrete y brida
adaptadora y preventor 7 1/16 e instalo medio rbol de vlvulas, con URE bajo barra calibradora 2 1/8 a 1597 m,
tomo registro 1597-1450 m, disparo el intervalo 1538-1570 m, circulo pozo con s.c. de 1.01 gr/cc x 28 seg, observo
pozo sin fluir, cambio medio rbol de vlvulas por preventor con bola slida y vlvula H colocada, saco TP 2 7/8 8hrr
a superficie, meti empacador Lock-set 6, niple de asiento sin vlvula, medio-conector L-10 y TP 2 7/8 8hrr a 1519.02
m donde anclo y verifico con 5ton de peso y 7ton de tensin, cambio preventor 7 1/16 por rbol de vlvulas con bola
slida y vlvula H instalada, probo hermeticidad por espacio anular con 500 psi, OK., realizo prueba de admisin al
intervalo 1538-1570 m con 15 bls de s.c. de 1.01 gr/cc x 28 seg, PI=0 psi, PR=1300 psi, Padm=1000 psi, Q=1-3 bpm,
PF=800 psi, bombeo 7 m3 de tratamiento orgnico, Q=0.5 bpm, PI=250 psi, PB=250-1200 psi, PF=1100 psi, bombeo 7
m3 de HCL al 15% con Q=1 bpm, PI=1200 psi, PB=1200-900 psi, PF=800 psi, bombeo 3 m3 de HCL gelificado con
PI=1500 psi, PB=1550-1250 psi, PF=1250 psi, bombeo 7 m3 de HCL al 15% con Q=1 bpm, PI=1200 psi, PB=1200-900
psi, PF=850 psi, desplazo con 900 m3 de N2 con QN2=30 m3/min, PB=800-2250 psi, PF=2200 psi, meti TF 1 sin
bombeo a 1000 m y posterior con bombeo de N2 a 1580 m, desalojando residuos de estimulacin manchados con
aceite, recupero 5 m3, saco TF sin bombeo a superficie, abri pozo con 19 kg/cm2 abatindose a cero, desalojando
residuos de la estimulacin, bajo TF a 1580 m con bombeo de N2 desalojando aceite a presa, saco TF a superficie,
regreso fluidos de la formacin con 6 m3 de s.c. de 1.01 gr/cc x 28seg, observo mismo sin fluir, con ULA calibro TP con
barra calibradora 1 11/16 a 1519 m, huella de niple de asiento, coloco vlvula de pie, probo misma con 1200 psi,
durante 20 min OK., con URE calibro con barra calibradora de 1 11/16 a 1519 m, realizo puncher a 1514 m con
pistolas 1 9/16, 4 cpm, F-0, con bomba de equipo probo efectividad, circulo pozo con s.c. de 1.10 gr/cc x 30seg,
observo pozo sin flujo, cambio medio rbol por preventor 7 1/16 con bola slida y vlvula H instalada, trabajo sarta
para desconectar zapata conectora, saco a superficie, probo tubo barril con 2500 psi, armo y meti zapata conectora L10, 1 tramo de TP 2 7/8 8hrr, niple perforado 2 7/8, tapn ciego 2 7/8, combinacin 2 7/8 8hrr- 3 8hrr, 2 tramos de
TP 3 8hrr, niple perforado 3 , combinacin 3 8hrr-2 7/8 8hrr, niple perforado 2 7/8 8hrr, zapata candado con
tubo extensin 1 x 22, niple de sellos 2 7/8 8hrr a 1517.94 m, donde anclo y verifico con 2 ton de tensin, elimino
preventor 7 1/16 5k, instalo brida colgadora, probo sello con 2500psi, sent brida colgadora en cabezal, probo bomba
RHBM 2 x 1 x 22 en superficie, meti bomba con 100 varillas de succin de , 48 de 7/8 y 45 de 1 y 2 ponys
de 1 a 1488.06 m, opero manual, efecto ajuste, personal de produccin realizando prueba a la vlvula viajera con 30
kg/cm2, 30 min, OK., vlvula de pie con 30 kg/cm2, 30 min, OK, se entreg pozo a produccin.
Del 24 de marzo al 25 de Marzo de 2011: Abri pozo en TP 2 7/8=50 psi y TR 6 5/8= 400 psi, posterior inicio a
bombear en inversa por TR 6 5/8-TP 2 7/8 con s.s. de 1.01 gr/cc, Q=0.5-2 bpm, PB=400-1300 psi, PTP=200-30 psi,
circulando en presa metlica aceite y quemando gas en quemador, posterior salmuera con trazas de aceite, al final
salmuera limpia, PF=0 psi, volumen 40 m3, se observ pozo sin manifestar y disminucin de burbujeo en contra pozo,
instalo andamios en contra pozo y conecto vlvula de globo 2 en TR 6 5/8, verifico presiones teniendo 0 psi, realizo
prueba de admisin a TR 9 5/8, Q=0.4 bpm, volumen bombeado=0.5 bls de agua natural, realizndose en 2 ocasiones
sin xito teniendo mismos resultados, represionandose de inmediato y mantenindose la presin, verifico presiones en
TR 6 5/8 y TP 2 7/8 con cero, sin reflejar presin de prueba.
DE: 36
El 15 de Marzo de 2011: Desfog presiones en pozo TR 6"= 200 psi; TP 2 7/8"= 20psi, alineando a presa metlica y
quemando gas; observo pozo hasta abatirse la presin a 0psi, Inici bombeo de s.s de 1.18 gr/cm3 x 40segs en inversa
TR 6"-TP 2 7/8"; Q=0.5-1.75bpm, PB=100-800psi; VB= 190bls; PF=0, fluyendo en presa metlica, salmuera del control
anterior con trazas de aceite, posterior salmuera nueva con trazas de aceite, hasta salir salmuera limpia, observ pozo
abierto a PM sin manifestar. Se contina observando burbujeo en contrapozo, Cerr pozo en TR 6" y TP 2 7/8" contra
manmetro y observa mismo. En el inter realiz pruebas de admisin en TR 9 5/8" sin xito, Q=0.5bpm; PB=900psi,
VB=0.5bls, represionandose de inmediato. No se observ represionamiento en las otras TRS ni TP 2 7/8", Abri en TR
13 3 /8" con 30 psi y desfog presin a 0 psi (CO2), sin disminuir burbujeo en contrapozo. Efectu prueba de admisin
por TR 13 3/8"; Q=0.5bpm; PB=60-100psi, VB= 15bls de s.s 1.18 gr/cm3, circulando salmuera por el contrapozo, paro
bombeo y deja de incrementar nivel en contrapozo pero continua el burbujeo.
Instal equipo 100%. Chec presiones TR 13 3/8= 0 psi, TR 9 5/8= 0 psi, TR 6 5/8=300 psi, TP 2 7/8= 300 psi.
Depresion misma a travs de quemador. Control pozo en inversa con FC Salmuera Sdica 1.03 g/cc observando
circular a los 3 m3 bombeados. Instal preventor para varillas. Trabaj sarta para desanclar bomba de insercin. Sac
bomba RHBM 2 x 1 x 22 con varillas de succin a superficie. Elimin Bops para varillas. Efectu cambio de brida
colgadora por Bops; circul pozo en directo con SS 1.08 gr/cc x 45 seg, prob hermeticidad al empacador a travs
de niples perforados con 700 psi OK. Trabaj a desanclar empacador con xito, circul pozo y sac mismo con ABM en
viaje de seguridad a superficie. Meti TP 2 7/8 WT 26 a 500 para efectuar prueba de cabezal. OK. Sac TP 2 7/8 WT26 a superficie.
Arm y meti molino 5 , VCP, 9 Dcs 3 1/8, TP 2 7/8 WT-26 a 1589 m donde detect resistencia franca. Levant
extremo a 1588 m, intent circular sin xito. Solicit y transit URE para efectuar puncher sin xito. Levant extremo a
1388 m. Instal URE para bajar y efectuar puncher sin xito. Baj molino a 1588 m, e instal UTF para efectuar
limpieza de TP con N2, baj TF de 1 con trompo difusor a 1450 con bombeo de N2 y 20 bls de gel surfactante.
Sac TF a superficie efectuando cambio de FC a 1.12 g/cc. Sac TP WT26 con molino 5 y herramienta a 576 m
donde arma TP 2 7/8 8 hrr a 1575 m. Sac molino 5 con htta de limpia a superficie. Arm y baj molino 5 con
herramienta de limpieza (2 canastas y 2 escariadores) y TP 2 7/8 8hrr a 1588 m. sac herramienta de limpia en viaje
de seguridad armando y midiendo TP 2 7/8 8hrr. Instal URE y efectu registro CBL-VDL-GR-CCL de 1544-45 m.
Arm y bajo empacador L-set para TR 6, niple asiento sin vlvula, conector-soltador y TP 2 7/8 a 1521.31 m donde
ancla mismo y efecta prueba de hermeticidad con 600 psi OK. Con TRs abierta. Elimin preventores e instal medio
rbol de vlvulas. Instal UAP y servicios y Efectu estimulacin Orgnica al intervalo 1538-1570 m; Padm= 1100
psi, bombe 63 bls de OSA-M, desplaz con FC 1.12 g/cc. Cerr pozo contramanmetro con 27 kg/cm2. Instal
ULA y coloc vlvula de fondo a 1519.02 m, efectu RPFC, efectu puncher 1520-1521, circul probando
efectividad del puncher, circul pozo con SS 1.12 g/cc observando pozo controlado. Efectu cambio de rbol de
vlvulas x Bops, desconect medio conector y sac ASF a superficie. Arm y baj conector con ABM y efectu
anclaje al medio conector, OK. Cambio Bops por bola slida. Baj bomba RHBM 2 x 1 x 22 con varillas de
succin a 1507 m efectuando ajuste. Prob vlvula de Pi y viajera con 30 kg/cm2. Ok.
El 10 de Noviembre de 2011: Personal de produccin desconecto pozo y coloco niple de 2 con muestrera de 2 a 0.5
hora con manmetro para registrar presiones en TR de produccin, monitoreo presiones TP= 0 psi, TR= 500 psi con
uap de Pemex instalada al 100% lleno pozo con 2 m3 de agua, Q=0-1 bpm Pb= 0-500 psi, observando incremento de
presin en el E.A. a 700 psi, paro bomba y observo abatimiento de presin inmediato a 200 psi, determino
comunicacin entre TP y TR. Desmantel uap de Pemex al 100%.
Del 14 de Noviembre al 02 de Diciembre del 2011: Instala equipo al 100%, checo presiones en TP= 100 psi y TR=
500 psi depresiono TP= 0 psi y TR= 200 psi, controlo pozo con salmuera sdica de 1.18 gr/cc con PB= 500 psi, 60
EPM, 86 gpm, vol bombeado 30 m3 observando gasificacin y una densidad mnima de salida de 0.88 gr/cc, cerro pozo
observando 2 kg/cm2 , solicita y transita fluido de control de 1.25 gr/cc , bombeo en directo bache de 20 m3 de
salmuera clcica de 1.25 gr/cc con un Q= 83 GPM, 70 EPM, PB= 400 psi , observo pozo ok , elimino estopero,
desanclo bomba de insercin ,recupero bomba de insercin RHBM 2 x1 x22 a superficie.
DE: 36
Circulo pozo con s.s de 1.08 gr/cc con un Q= 118 gpm, 80 epm, Pb= 500 psi hasta homogeneizar columnas, realiza
cambio de brida colgadora por Bop doble de 7 1/16, trabaja sarta y desconecta medio conector a 1526 m, recupera a
790 m , con UPH realizo prueba de cabezal, bajo medio conector con TP 2 7/8 IF y ABM en viaje de seguridad a la
profundidad de 1520 m, circulo pozo con s.s de 1.08 gr/cc homogeneizando columnas. Recupera por lingadas TP 2
7/8 IF y ABM a superficie, armo y bajo medio conector, niple perforado, con TP 2 7/8 IF a 1527 m, instalo Kelly y
circulo pozo con s.s de 1.08 gr/cc , opero a conectar empacador y desanclo mismo, saca TP 2 7/8 IF por lingadas a
superficie, recuperando empacador, medio conector, niple de asiento con vlvula, armo y bajo molino de 5 con 10
D.C. de 3 1/8 a 1583 m, circula pozo con s.s de 1.08 gr/cc para homogeneizar columnas, recupero molino a superficie,
armo y bajo sarta de limpieza consistente en: molino 5 1/4, canasta chatarrera, escareador, a 1538 m, circula pozo
homogeneizando columnas a 1.08 gr/cc x 50 seg, recupero sarta de limpieza a 800 m, realiza viaje de seguridad, con
TP 2 7/8 8 hrr NUEVA tramo por tramo a 1530 m, recupera tubera 2 7/8 8 hrr NUEVA por lingadas y TP 2 7/8 IF
tramo por tramo con sarta de limpieza a superficie.
Armo y bajo aparejo sencillo fluyente consistente en: cople campana, empacador Lock set nuevo, niple de asiento con
vlvula de pie , conector soltador, y TP 2 7/8 8 hrr NUEVA probando con UPH a 1531 m , instalo UAP y efectu
estimulacin en inversa al intervalo 1538-1570 m, con 2 m3 de diesel, 3 m3 de petro boost , 2 m3 de diesel y
desplazo con fc hasta el empacador con un Q= 1.5 bpm, Pb= 200 psi, cerro TP y desplazo a los intervalos con
un Q= 0.5-1.0 bpm, Pb= 200-450 psi, cerro pozo con 450 psi, observo pozo von 450 psi, desfoga mismo y observo
sin manifestar, en presencia de personal de Baker anclo empacador Lock set a 1531 m probo hermeticidad del mismo
con 800 psi por 30 min ok, probo hermeticidad en directo con 1000 psi ok. Desconecto medio soltador y recupero
A.S.F. a superficie, armo y bajo medico conector, niple perforado, tapn ciego, 1 tramo de TP 2 7/8 8hrr nueva, 1 niple
perforado, zapata candado, tubo barril con niples sello a 1530.27 m efectu ajuste y conecto zapata, realizo lavado de
pozo con 7 m3 de surfactante con un Q= 94 gpm, Pb= 300 psi , 10 m3 de bache viscoso y desplazo con 30 m3 de s.s
de 1.08 gr/cc , realiza cambio de preventor por brida colgadora S600, con UPH probo sello de brida colgadora con 1600
psi ok, probo bomba de insercin trico de 2 x 1 x 22 pies en superficie ok , bajo con sarta de varillas consistente
en 102 varillas de , 49 varillas de 7/8, 46 varillas de 1, efectu ajuste con 1 varilla pony de 1, personal de
produccin realizo pruebas a la bomba de insercin: vlvula de fondo 3 epm con 30 kg/cm2 por 30 min sin observar
perdida, vlvula viajera con 4.5 emboladas, 30 kg/cm2 por 30 min sin observar perdida. Realiza cambio de fluido de
control por agua dejando pozo en seno de agua. Desmantela equipo al 100%.
El 02 de Enero de 2013: Instalo UAP de Halliburton y servicios de apoyo al 100%, abri pozo con 0 psi en TP, bombeo
8 m3 de surfactante, 4 m3 de diesel con solvente, 1.5 m3 de sistema no reactivo (solvente OSA-M) de Halliburton, 1 m3
de diesel con solvente y 22 m3 de agua con surfactante con un Q=0.5-2.0 bpm, Pb= 600-900 psi, PC= 400 psi, Pfinal=
40 psi.
El 24 de Septiembre de 2013: Instalo UAP de Pemex y probo C.S.C. con 1000 psi ok, realizo prueba de hermeticidad
represionando con 500 psi por 30 min sin observar perdida de presin en prueba. Realizo circulacin en inversa con 4
m3 de surfactante, 8 m3 de diesel y 26 m3 de agua con surfactante con un Q= 0.5-1.0 bpm, pb= 350 psi, observando
circulacin en superficie.
Del 25 de Septiembre al 03 de Octubre de 2013: Con equipo varillero de Weatherford instalado al 100%, realiz
prueba de hermeticidad a la TP 2 7/8 represionando con 500 psi observando por 30 minutos satisfactoriamente, realiz
control de pozo en inversa con agua-gel Q= 0.5-1 bpm, Pb= 0-100 psi hasta observar retornos limpios en superficie sin
observar manifestacin de pozo. Recuper aparejo de bombeo mecnico: 46 varillas de succin de 1, 49 varillas de
succin de 7/8, 102 varillas de succin de y 1 bomba 2 x1 x22.
Con U.L.A. de Sepec instalada al 100% calibro TP 2 7/8 con block de impresin de 2 hasta 1526 m recuperando en
superficie con huella de niple de sellos, con block de impresin de 1 hasta 1535 m. Arm y baj tapn mecnico
para TP 2 7/8 anclando el mismo a 1505 m, posteriormente con U.A.P. de Pemex instalada al 100% prob
hermeticidad de tapn mecnico represionando a 500 psi observando por 30 minutos satisfactoriamente.
PAG: 15
Con U.L.A. de Sepec instalada al 100% arm y baj Collar Stop con pescante JDC 2 y ancl el mismo a 1491 m,
recupero a superficie pescante JDC 2 , arm y baj perforadora mecnica hasta 1491 m donde efectu puncher
mecnico, arm y baj perforadora mecnica hasta 1490 m donde efectu puncher mecnico satisfactoriamente, Con
U.A.P. de Pemex instalada al 100% realiz prueba de efectividad de punchers bombeando agua hasta observar
retornos limpios en superficie. Arm y baj bomba de insercin 25-150-RHBM-18-5-0.4-0.4 con anclaje tubing in con
tubo succin de 1 x12 m, 102 varillas de succin de , 49 varillas de succin de 7/8 y 39 varillas de succin 1
hasta 1468.42 m donde ancl bomba de insercin realizando prueba de hermeticidad en varias ocasiones sin xito.
Realiz bombeo de bache testigo observando circulacin a los 31 bls ( en presa metlica Entreg pozo a personal
de produccin.
Registro
Observaciones
Profundidad
vertical
(m)
1510
Temperatura
(C)
Registro
Fecha
90.98
RPFC
16/06/2008
Resultado
Satisfactoria
Satisfactoria
No Satisfactoria
No Satisfactoria
Satisfactoria
No Satisfactoria
No Satisfactoria
Satisfactoria
No Satisfactoria
Satisfactoria
Satisfactoria
No Satisfactoria
PAG: 16
19/Mayo/2008
20/Mayo/2008
20/Mayo/2008
20/Mayo/2008
23/Mayo/2008
24/Mayo/2008
25/Mayo/2008
30/Mayo/2008
14/Junio/2008
Marzo 2011
1300
1300
1300
1300
500
500
500
500
500
600
-----
No Satisfactoria
Satisfactoria
No Satisfactoria
No Satisfactoria
Satisfactoria
Satisfactoria
Satisfactoria
Satisfactoria
Satisfactoria
Satisfactoria
POZO VERTICAL
4.13.- Trayectoria direccional (Grfico).
POZO VERTICAL
5.- INFORMACIN DE INTERVALOS ACTUALES.
5.1.- Caractersticas.
No.
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
Formacin
Porosidad
(%)
1538-1570
EL ABRA
--
Saturacin
de agua
(%)
--
Perm.
(md)
--
Fecha
1538-1570
--
SediTemp.
Aceite Agua
Densidad API
Salinidad RPFC
mentos
PH
Fondo Observaciones
3
(%) (%)
(gr/cm ) (grados)
(ppm) (PSI)
(%)
(C)
---88
29
--1196
101
--
Intervalo
Temp
Sw
Formacin Litologa Hidroc (bpd/mmpcd
n (PSI) (ppm) (ppm) Fracc (mD)
(m.d.b.m.r.)
(C)
(Fracc)
)
93% caliza
1538-1570
El Abra
-25
101
-------
PAG: 17
6.- INFORMACIN DE PRODUCCIN ESPERADA.
6.1.- Fluidos Esperados.
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
Tipo de
Hidrocarburo
1538-1570
ACEITE
Gastos
Aceite
Gas
(bpd) (mmpcd)
10
---
Agua
(bpd)
20
Cont.
H2S
(%Mol)
0.78
Cont.
CO2
(%Mol)
86.17
Presin Presin
Fondo
TP
(psi)
(psi)
-----
Temp.
Fondo
(C)
---
Descripcin
Grado
Zapata Candado
Niple de sellos
Ancla mecnica (Anclaje Izquierdo)
TP 2 7/8
---N-80
Bomba 25-150-RHBM-18-5-0.4-0.4
Peso
Nom.
Conex.
Lbs/pie
Dim.
Ext.
(pgs.)
Dim.
Int.
(pg.)
Drift
(pg)
Profundidad
(m)
-8HRR
2 7/8
2.34
-1530
-8HRR
2 7/8
--1523
17-32
8HRR
6
2.280
-1515
6.5
8HRR
2 7/8
2.441
2.347
SUPERFICIE
47 varillas de succin 1, 48 varillas de succin de 7/8,
106 varillas de succin de
Descripcin
Control
Gasto
(BPM)
Observaciones
0.5-1
C.S.C. 2000psi
Dimetro Presin
Nominal diferencial
(pgs.)
(PSI)
6
45,000
Tipos de
fluido en
contacto
Tipo de
elastmero
Temperatura
de trabajo
(C)
Observaciones
ACEITE/AGUA
--
--
ANCLAJE IZQUIEROLIBERACIN
DERECHA
PAG: 18
8.2.- Distribucin del empacador y accesorios.
Descripcin
Grado
Zapata Candado
Niple de sellos
Ancla mecnica (Anclaje Izquierdo)
TP 2 7/8
---N-80
Bomba 25-150-RHBM-18-5-0.4-0.4
Peso
Nom.
Conex.
Lbs/pie
Dim.
Ext.
(pgs.)
Dim.
Int.
(pg.)
Drift
(pg)
Profundidad
(m)
-8HRR
2 7/8
2.34
-1530
-8HRR
2 7/8
--1523
17-32
8HRR
6
2.280
-1515
6.5
8HRR
2 7/8
2.441
2.347
SUPERFICIE
47 varillas de succin 1, 48 varillas de succin de 7/8,
106 varillas de succin de
Mnimo
(lbs-pie)
1730
Conexin
2 7/8 8HRR
ptimo
(lbs-pie)
2300
Mximo
(lbs-pie)
2800
Densidad
(gr/cm3)
1.05 x 28
SALMUERA SDICA
seg
Descripcin
Volumen
(m3)
80
Observaciones
De acuerdo a la ltima intervencin
Tipo de Tratamiento
Aditivos
Observaciones
PAG: 19
11.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol.
Componente
T de Flujo con Valvula de y Valvula de globo
Preventor para varilla
Niple y Cople de 3
Brida 2 9/16
Bonete
Cabezal de produccin TR 6 5/8
Presin de
Tamao nominal y presin de trabajo (psi)
trabajo
2000
-2000
-2000
3
2400
2 9/16
2400
7 1/16 x 2 9/16 (2400psi)
2400
11 X 7 1/16 (2400psi)
Especificaciones
3M
3M
3M
3M
3M
3M
PAG: 20
11.3.- Arreglo de Preventores y Pruebas. (Arreglo 3)
Presiones de prueba de
lneas superficiales
(PSI)
2000
Nota: Probar las CSC de acuerdo al procedimiento 223-21100-OP-211-0269, Procedimiento para el diseo de las conexiones
superficiales de control
POZO MORALILLO 44-A
PAG: 21
No. ID
ME
ACTIVIDAD
GLOBAL
DESCRIPCIN DE LA OPERACIN
IC
Instalar CSC Efectuar pltica del procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones
superficiales de control: PE-RP-OP-0015-2012.
Efectuar pltica del procedimiento para la revisin de la seguridad RSPA:
PG-PO-TC-0001-2012
3.1 Checar presiones por TR 9 5/8", TR 6" y TP 2 7/8". Depresionar pozo por
TP 2 7/8, TR 6 y TR 9 5/8 a presa auxiliar.
3.2 Con bomba del equipo circular pozo en inversa con 30 m3 de salmuera
sodica con secestrante de 1.05 gr/cc atraves de rotura a la profundidad de
359 m a presa auxiliar y verificar hasta observar salida de fluido de control
CP Controlar Pozo
de 1.05 gr/cc. Cerrar pozo para estabilizar columnas y posteriormente abrir
pozo y observar mismo por TP y TR.
IP
Instalar
Preventor
IB
Recuperar
Aparejo
Tiempo
Estimado
(hrs.)
Tiempo Tiempo
Acum. Acum.
(hrs.)
(das)
24
48
2.00
54
2.25
57
2.38
65
2.71
69
2.88
12
77
3.21
24
PAG: 22
IP
RA
Instalar
preventor
Recuperar
Aparejo
83
3.46
87
3.63
100
4.17
119
4.96
179
7.46
PI
8.2 Circular pozo con f.c de 1.05 gr/cc x 28 seg hasta homogeneizar
Reconocer PI columnas
8.3 Recuperar por lingadas molino 5 1/8" con 8 Drill Collars 4 1/8" y TP 2
7/8" 8hrr hasta superficie.
Efectuar pltica del Procedimiento para Meter y Sacar Tubera: PE-PP-OP0034-2011
9.1 Introducir zapata candado a +/- 1530 m, niple sellos a +/- 1523 m,
Empacador Lock-Set 6" sin hules a +/- 1515 m y TP 2 7/8", N-80, 6.4 lb/ft, C-II
probando con U.P.H. de cia. Apsigma con 2500 psi y realizando ajuste
verificando quede en tension.
9.2 Eliminar preventor doble de 7 1/16" arreglo #3 para 5000 psi tipo "U" y
colocar brida colgadora con conexiones de bombeo mecnico, probar
hermeticidad del enlace de la brida colgadora con el aparejo de bombeo
mecanico y colocar medio rbol en piso de trabajo.
12
24
12
PAG: 23
10.1 Eliminar medio rbol de produccin y tubo madrina, posterior colocar
brida colgadora con preventor ratigang tipo "E" y C.S.C. de bombeo mecanico,
probar hermeticidad la enlace de la brida colgadora con el aparejo de
bombeo mecanico. Probar bomba de insercion en superficie con agua para
verificar funcionamiento.
10
11
12
IA
EI
DE
Torque (lb-pg)
Carga Mxima (lbs)
Carga Mnima (lbs)
Esf. Mximo Varillas Grado D de 1,
7/8 y (%)
4
199
8.29
204
8.50
12
216
9.00
TOTAL
216
9.00
217,000
13,994
7,323
Carrera (pg)
Velocidad (epm)
Contrabalanceo (lb)
77,74,86
UNIDAD
103
3
10,609
C-320-256-120
PROGRAMA SUJETO A CAMBIOS DE ACUERDO AL ANALISIS Y DETERMINACION DEL INGENIERO DE POZO DURANTE LA INTERVENSIN
NO SE CONSIDERAN TIEMPOS DE ESPERA O DEMORAS EN SERVICIOS
LAS OPERACIONES DESCRITAS EN ESTE PROGRAMA DEBERAN REALIZARSE EN BASE A LOS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS VIGENTES
APLICABLES, EL AREA GMDIP SE ENCUENTRA EN PROCESO DE REALIZAR SUS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS.
DE: 36
PAG: 25
14.- REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS.
14.1.- Equipos.
Descripcin
Equipo PM-5615
Logstica
4 Quinta rueda
1 Directo
2 Gras
Observaciones
Transportar e instalar
Transportar y acomodar equipo
Pemex y/o Titsa
Titsa
Pemex y JDC
Cant.
U.M.
Descripcin
80
1
1
50
1
10
7
1
8
M3
Servicio
Servicio
Tramos
Pieza
M3
Jornadas
Pieza
Pieza
Pieza
Niple de sellos
Pieza
Zapata candado
Pieza
Bomba 25-150-RHBM-18-5-0.4-0.4
106
Pieza
Varillas de succin de
48
Pieza
47
Pieza
Varillas de succin de 1
Servicio
Responsable
Observaciones
PPS
--
Huasteca
PPS
PPS
PPS/COIaP
COIaP/GSAP
COIaP/GSAP
PPS
PPS/Weatherford
PPS
Taller de
Mecnismos
Taller de
Mecnismos
Taller de
Mecnismos
Taller de
Mecnismos
Taller de
Mecanismos
Taller de
Mecnismos
Control de Pozo
Vallen
Control de Pozo
Aparejo Definitivo
Reacondicionado
Limpieza de fondo
---Reacondicionado
Reacondicionado
Reacondicionado
Reacondicionado
Reacondicionado
Reacondicionado
DE: 36
BASE DE USUARIO
DE: 36
PAG: 28
15.- COSTOS ESTIMADOS DE LA INTERVENCIN.
15.1.- Costo Integral de la Intervencin.
VIG 2014-2015
TOTAL:
MILES DE PESOS (M$)
RESIDENCIA
CLIENTE
DESCRIPCION
CANT
SERVICIOS
UNP PLANTA DE FLUIDOS SERVICIO DE FLUIDOS (PLANTA DE
1
FLUI
D
OS)
UNP
OPERACIN PRUEBAS HIDROSTTICAS
1
UNP
OPERACIN SERVICIO DE FLUIDOS Y QUEMADORES TRP
1
UNP
SERV A PERS SUMINISTRO DE AGUA Y HIELO
1
UNP
SERV A PERS SERVICIO TRAILERS Y CASETAS
1
GSAP
SERAP SERVICIO DE ESTIMULACION
1
GSAP
SERAP SERVICIO DE NITROGENO INYECTADO
1
LOGISTICA
UNP
OPERACIN SERVICIO DE LOGISTICA "JCB" (TERRESTRE)
1
SEGURIDAD Y ECOLOGIA
UNP
SERV A PERS SERVICIO DE DESECHOS ORG. E INORGA. (BASURA).
1
UNP
SSPA DESMONTAJE, TRANSPORTE Y RESGUARDO EQUIPOS DE SEG1
UNP
SSPA SERVICIO DE MONITOREO H2S
1
DIA
DIA
DIA
TOTAL EN MN
99.59
112.24
TOTAL:
199.18
785.71
984.89
POZO: MORALILLO 44 A
INTERVENCION: RBM
INVERSION
963.957
CONTRATO
VARIOS
423024827
423024814
424041876
424044807
424042819
424042823
424044815
424044807
424044803
424044802
DE: 36
DE: 36
DE: 36
17.3.- ACCIONES QUE DEBERAN REALIZARSE DURANTE LA INTERVENCIN DEL POZO MORALILLO 44-A CON
RELACIN A LA SEGURIDAD.
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.-
14.15.16.17.18.19.20.-
21.22.-
23.24.25.-
Todo personal sin excepcin deber portar su equipo de proteccin dentro de la localizacin del pozo.
Durante las pruebas de conexiones superficiales probar cabezal cuando se requiera.
Despus de instalar el preventor probar mismo.
Deber tener el volumen completo de fluido para controlar el pozo mnimo la capacidad del pozo ms un excedente equivalente al 50% del
volumen calculado para llenar el pozo.
Deber de llenar el pozo durante la operacin de control y en la recuperacin de los aparejos de bombeo mecnico y neumtico.
Cundo las condiciones climatolgicas sean adversas controlar el pozo con luz de da.
Cundo estn operando unidades de apoyo ningn trabajador deber atravesar las lneas conectadas al pozo que manejen presin y debern
estar perfectamente probadas para evitar fugas.
No fumar dentro de la localizacin.
El ITR y el encargado sern responsables de vigilar que el personal a su cargo no llegue en estado de ebriedad al pozo, para evitar accidentes.
Tener en condiciones el equipo de respiracin autnoma, y debern ser usados siempre que el personal se localice en las inmediaciones de la
presa auxiliar durante el depresionamiento del pozo, el lavado, las estimulaciones e inducciones.
El ITR ser responsable del trnsito vehicular en la localizacin del pozo (movimientos de tubera, de equipos y servicios para el pozo, as como
el personal).
Antes de efectuar el lavado, circular el pozo el tiempo necesario, verificando la salida de los baches muestreando a travs del maniful.
Si las condiciones climatolgicas son adversas, exceso de neblina, de lluvia, etc. suspender las operaciones de lavado de pozo, estimulaciones,
inducciones y todas aquellas operaciones que involucren un alto riesgo que afecten la integridad fsica del trabajador as como tambin daos al
equipo de TRP hasta que mejoren o en su caso con luz de da continuar con la operacin.
Al circular el pozo a presa auxiliar, a presa de succin y/o asentamiento, en operaciones de lavado si se presentan bolsas de gas, cerrar pozo
contra manmetro y enviar a batera (previa solicitud).
Tener un alumbrado eficiente en los lugares que se tenga que observar el pozo (presa auxiliar).
Bajo ninguna circunstancia se circulara o de presionar el pozo a la presa auxiliar si no se cuenta con los separadores de gas en condiciones y
detectores de gas previamente instalados.
No se iniciara el control del pozo y el lavado del mismo si no se cuenta con la presencia del supervisor de los fluidos.
Bajo ninguna circunstancia se iniciaran las operaciones de riesgo, si no se cuenta con los equipos de seguridad de contra incendio y siempre
bajo la supervisin del encargado de la seguridad (SIPA).
Seguir Las Recomendaciones Del Capitulo Ocho De La Gua De Control De Brotes y Simulacros.
Se deber contar con dispositivos de recoleccin (charolas ecolgicas), en todos los recipientes que contengan o almacenen sustancias
qumicas peligrosas, para evitar cualquier contaminacin en caso de derrame o escurrimiento (NOM-005-STPS)-1998). En caso de tener un
derrame, se restablecer el suelo saneando el rea afectada.
Al inicio de la intervencin se deber realizar la instalacin completa de los sealamientos de Seguridad e Higiene correspondientes, de acuerdo
al croquis o plano de instalacin del equipo (NOM-026-STPS-1998).
Al inicio y durante la intervencin, se deber verificar y supervisar que los extintores y equipo contra incendio se encuentren en ptimas
condiciones de uso y se ubiquen correctamente, as mismo cumplan con la normatividad aplicable (NOM-002-STPS-2000), indicando de manera
clara y legible: Nombre o razn del fabricante; nemotecnia de funcionamiento; Pictograma de la clase de fuego; fecha ltimo.
Antes de la intervencin del pozo cualquier tipo de lnea elctrica dentro o fuera de la localizacin del pozo deber desenergizarse o en su defecto
poner las protecciones o barricadas correspondientes.
para el cambio de AV por BOP se deber de realizar con luz de da y no deber estar personal dentro del contrapozo cuando se realice esta
actividad.
al sacar o meter tubera deber tener espejo el pozo en caso contrario y de ser necesario habilitar bache anti perdida para mantener el espejo
del pozo.
PAG: 32
17.3.1 CAPTULO 8: CIDO SULFHDRICO
En zonas donde por pruebas de produccin se ha detectado la presencia de cido sulfhdrico (H 2S) que potencialmente puede resultar en concentraciones de 20 ppm o
ms se tomara en cuenta lo siguiente:
8.3.1 Propiedades fsicas y caractersticas del cido sulfhdrico.
8.3.2 Relacin de concentraciones y peligros del H2S.
8.3.3 Proteccin y seguridad del personal.
8.3.4 Programa del entrenamiento.
8.3.5 Sistema de alarma audible.
8.3.6 Equipo para la deteccin del H2S.
8.3.7 Equipo de proteccin respiratoria.
8.3.8 Equipo adicional de seguridad.
8.3.9 Equipo de ventilacin.
8.3.10 Control de fluidos en reas con contenido de H2S.
8.3.11 Deteccin de brotes y control de pozos.
8.3.12 Pruebas de formacin con H2S.
8.3.13 Propiedades metalrgicas para zona con H2S.
8.3.14 Precauciones cuando se opera en zonas con H2S.
Nombres comunes
Formula qumica
Peso molecular
Gravedad especifica
Presin de vapor
Color
Temperatura de auto ignicin
Limites explosivos
Olor
Corrosividad
Potencial hidrogeno (pH)
Concentraciones permisibles
Efectos sobre humanos
Conversin en factores
Gas agrio, gas cido, gas con olor a huevos podridos, gas sulfuroso y gas dulce
H2S
34.08
(aire 1.000) 1.193 25 C (77 F)
19.6 atmsferas a 25 C (77 F)
Ninguno
482 C (899.6 F)
4.3 a 46% por volumen de aire
Comparado con huevos podridos
Reacciona con metales y plsticos
3 en agua
10 ppm en 8 hrs. de explosin
Nervios olfatorios, respiratorios, irritaciones en membranas de ojos, nariz y garganta
1 mg/lt de aire = 1 ppm = 0.00139 mg/lt en presencia de aire
PAG: 33
17.2.- Relacin de procedimientos bsicos y crticos.
CLAVE
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
PE-TP-OP-003-2009
PE-TP-OP-003-2008
PE-RP-OP-010-2008
CLAVE
PROCEDIMIENTOS CRITICOS
PG-SS-TC-0033-2013
PG-SS-TC-0036-2013
Procedimiento para apertura de tuberas, accesorios y equipos de proceso en Pemex exploracin y produccin
Procedimiento para delimitacin de reas de riesgo (barricadas)
PG-SS-TC-0040-2013
PE-SS-OP-138-2008
PE-SS-OP-139-2007
PE-SO-OP-0001-2011
Procedimiento para atmosferas con presencia de gas sulfhdrico(h2s), bixido de carbono (co2) o gas combustible
PG-SS-TC-0037-2013
Procedimiento para el uso del equipo de proteccin personal en Pemex exploracin y produccin
PG-SS-TC-0035-2013
PG-SS-TC-0038-2013
PE-LP-OP-0054-2010
Procedimiento para el manejo de cargas suspendidas con gras hidrulicas en instalaciones terrestres de la UPMP
PE-PP-OP-0001-2011
PE-PP-OP-0034-2011
PG-SS-TC-0039-2013
PG-SS-TC-0034-2013
PE-SS-OP-109-2007
PE-SS-OP-109-2007
Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto debern ser consultados en el sistema SIMAN.
PAG: 34
Anlisis cromatogrfico
ANLISIS DEL COMPONENTE H2S DEL POZO
MORALILLO 44-A
34.076
0.78% MOL
1 MOL
100
0.78% MOL
0.34076
0.78% MOL
1000 MG
22.412
0.04462
15.2043548
1
1 GR
1000
0
11.85
MG
LTS/MOL
MG
LTS
MG
LTS
PAG: 35
19. - ANEXOS
PRESION
mts
psia
GRADIENTE
2
Kg/cm
Kg/cm /m
TEMPERATURA
F
94.79
6.67
0.0000
90.18
32.32
535.27
37.64
0.1033
102.70
39.28
500
1000
823.13
1540.50
57.89
108.33
0.1012
0.1009
117.97
158.47
47.76
70.26
1310
1990.35
139.97
0.1020
181.26
82.92
1410
1510
2138.58
2281.79
150.39
160.46
0.1042
0.1007
187.01
195.77
86.12
90.98
N.M.D. (mts.)
psia
Kg/cm2
Kg/cm2/m
1554
2344.81
164.89
0.1007
0
300
0.26805556
0.40833333
0.50138889
0.61805556
0.72222222
0.95972222
0.95972222
MORALILLO 44A
0
EJE MENOR
0.00
0.22638889
153
306
Profundidad (mts)
459
612
765
918
1071
1224
1377
1530.00
1530
75
283
EJE MAY OR
492
700
908
1117
1325
1533
1742
1950
2159
Presion (psi)
120.460609
1198.50122
74.79
2158.58
EJE MENOR
EJE MAY OR
PAG: 36
19. - FIRMAS DE AUTORIZACIN.
PROGRAMA DE REPARACIN MENOR
POZO MORALILLO 44-A
Elabor
Revis
INGENIERO DISEO
JEFATURA DE DISEO
Vo.Bo.
Vo.Bo.
JEFATURA OPERACION
JEFATURA PPS
Autorizo