UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER

PLAN DE MANTENIENTO A LOS CAMIONES MINEROS

CATERPILLAR MODELO 793 D DE SOUTHERN COPPER
CORPORATION

_____________________________________________________

GESTION DE MANTENIMIENTO
Presentado por:
Arbildo Ulloa, Giuliana
Osorio Loyola, James
Rodrguez Garca, Viviana
Romn Cahuana, Xiomara
Profesor:
Montoya Tufinio, Paul

LIMA PER

ENERO,2015

INDICE
PLAN DE MANTENIENTO A LOS CAMIONES MINEROS CATERPILLAR MODELO
793 D DE SOUTHERN COPPER CORPORATION.............................................1
_____________________________________________________................................................1
1.

INTRODUCCION............................................................................................. 2

2.

RESUMEN...................................................................................................... 3

3.

CAPACITACION PERSONAL............................................................................ 3

4.

5 S................................................................................................................. 3

5.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO......................................................................3
5.1. Diagrama de flujo....................................................................................... 3
5.2. Ishikawa................................................................................................... 3
5.3. Pareto...................................................................................................... 3
5.4. Criticidad de Equipos.................................................................................. 3
5.5. Catlogos de equipos................................................................................. 3
5.6. Mantenimiento no Rutinario.........................................................................3
5.7. Calendario................................................................................................ 3

6.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO.......................................................................3
6.1. X-Trend.................................................................................................... 3

7.

ORDEN DE TRABAJO..................................................................................... 3

8.

INDICADORES................................................................................................ 3

9.

CONCLUSIONES............................................................................................ 3

1. INTRODUCCION

2. RESUMEN
El presente trabajo es un plan de mantenimiento para los diferentes tipos de
maquinaria que participan en las actividades de produccin minera. Entre el
contenido se puede encontrar informacin sobre la descripcin de la maquinaria,
los distintos tipos de mantenimiento, plan de mantenimiento de la maquinaria y los
procedimientos que implican en la compra de una pieza.
Es notorio que la funcin de cualquier mantenimiento es prolongar la vida de
servicio de cualquier maquinaria o equipo; se ha llegado a determinar que un
mantenimiento preventivo es lo ms correcto y econmico, ya que se basa en la
organizacin de planes; para su ejecucin es necesario ejecutar el servicio al
equipo, una vez que se ha cumplido un lapso de servicio, segn el calendario y
horas trabajadas. Esto ayudar a prevenir fallas prematuras.
Es necesario que en todo plan de mantenimiento preventivo se haga un registro
fiel de los trabajos o servicios que se han realizado a cualquier maquinaria o
equipo consecutivamente.
3. CAPACITACION PERSONAL
Se debe de tener en cuenta que para aumentar el desempeo y las destrezas del
personal de mantenimiento se sugiere que existan capacitaciones enfocadas
principalmente en nuevas tecnologas que permitan realizar un diagnstico y
reparacin ms eficiente.
Para ello se debe considerar los siguientes aspectos>

4. 5 S

Actualizacin de conocimientos en lo correspondiente a sistemas actuales

de las maquinarias y equipos.
Capacitacin en normas de seguridad industrial.
Capacitacin en primeros auxilios.

METODOLOGIA
A continuacin se presenta un diagrama de flujo con cada una de las actividades
para la elaboracin del desarrollo del proyecto para implementar

FUNDAMENTO TERICO Y EXPERIMENTAL

Lamentablemente, para mucha gente y para algunas empresas el trmino cinco
S suena nuevo o de poca importancia aunque por ningn motivo debera ser as,
puesto que es una tcnica que se encarga de la orientacin a la calidad total
adems de que proporciona limpieza y seguridad entre muchas otras cosas en el
rea donde trabajamos.

El significado de cada una de las S son las siguientes:

SEIRI que quiere decir Clasificacin y descarte.

SEITON que quiere decir Organizacin
SEISO que quiere decir Limpieza.
SEIKETSU que quiere decir Higiene y visualizacin o bien Limpieza
estandarizada.
SITSUKE que quiere decir Disciplina y compromiso.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO:

ITEM DESCRIPCION
1
Compresoras
2
Potencia Elctrica
3
4

Equipos de iluminacin
Maquina soldadora

Tronos y Fresas

6
7
8
9
10
11

Prensas hidrulicas
Montacargas
Gatas hidrulicas
Lijadora rotativa
Pistolas y bombas de pintar
Cortadoras de ejes

Categora
Maquina
Maquina
Herramienta
s
Maquina
Herramienta
s
Herramienta
s
maquina
herramientas
herramientas
herramientas
Maquina

UBICACIN
rea de almacn
rea de almacn

Mayor uso 1 - 10
6
5

rea de almacn
rea de almacn

8
5

rea de almacn

rea de almacn
cochera
rea de almacn
rea de almacn
rea de almacn
rea de almacn

5
6
8
9
7
3

CLASIFICAR:
AREA

ARTICULOS
PISOS
VENTANAS
MANTENIMIENT HERRAMIENTAS
O
INSUMOS
MATERIALES

RESPONSBLE
S
J. RAMIREZ
M.SUAREZ
H. SANCHEZ
J.
HERNANDEZ
J.
HERNANDEZ

FRECUENCI
A
DIARIA
SEMANAL
SEMANAL
DIARIA
DIARIA

ORGANIZAR:

ELEMENTO

ORGANIZAR

CRITERIO

Existen letreros para identificar las diferentes reas y sub reas

se encuentra delimitado el rea de trabajo

X
X

Todos los materiales estn claramente identificado

Existen identificadores visibles para los materiales

Buscando soluciones, ya que la empresa careca de muchos elementos

indispensables para tener un orden adecuado. Para iniciar con la primera S que
es SEIRI (Clasificacin y descarte) se colocaron las llamadas tarjetas rojas para
identificar los elementos innecesarios

Para dar continuidad se desecharon las cosas innecesarias, las cuales fueron
llevadas a la bodega para ver si se poda dar solucin a mucha maquinaria
descompuesta. Despus se sigui con la segunda S SEITON (Organizacin),
donde fue necesario aportar anaqueles para que los trabajadores dejaran sus
cosas y no causaran estorbos en su mquina, esto les trajo un mejor
desenvolvimiento al manejar su trabajo.

En la oficina:

5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
5.1. Diagrama de flujo
JAMES Y VIVIANA

5.2. Ishikawa

MAL
FUNCIONAMIENTO
DE LAS PALAS
CARGADORAS
CATERPILLAR

5.3. Diagrama de Pareto

SUB CAUSAS
Picadura de Llanta
Desgaste de manguera
Corrosin de piezas
Desgaste de

FRECUENCIA
25
10
6
3

%
50.00
20.00
12.00
6.00

% Acumulado
50.00
70.00
82.00
88.00

amortiguador
Desgaste de Tolva
Mala refrigeracin
Desgaste de Arrancador
TOTAL

3
2
1
50

6.00
4.00
2.00
100

94.00
98.00
100.00

Diagrama de Pareto
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00

SUB-CAUSAS
ACUMULADO

20.00
-

5.4. Criticidad de Equipos

JAMES

5.5. Catlogos de equipos

JAMES

5.6. Mantenimiento no Rutinario

A continuacin se muestra el modelo de ficha de mantenimiento no rutinario
que la empresa maneja en la actualidad para realizar sus actividades de
mantenimiento por partes de sus empleados.

5.7. Calendario
6. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
6.1. X-Trend
7. ORDEN DE TRABAJO

8. INDICADORES

EQUIPO

HRS DE OPERACIN

# DE PARADAS
CORRECTIVAS

1. INDICE DE GESTION DE EQUIPO (KPI) O RATIOS.

a) TIEMPO PROMEDIO ENTRE TALLAS (MTBF)
MTBF= # DE HORAS DE OPERACIN
# DE PARADAS CORRECTIVAS

2. INDICADOR DE MANTEMIENTO POR SECCIONES.

MTBF= (DE HORAS DE OPERACIN)
(Nro. DE PARADAS CORRECTIVAS

9. CONCLUSIONES
1. El inventario actualizado de la maquinaria pesada de la empresa se
constituye en la base fundamental para la implementacin de un plan de
mantenimiento ya que por medio de este documento se tiene un acceso
rpido a caractersticas propias de cada mquina como: tipo de mquina,
modelo, etc.
2. Las fichas tcnicas de las maquinas permiten tener acceso a las
caractersticas tcnicas como: tipo de motor, cilindraje, etc., que son
importantes tener en cuenta en el momento de ejecutar cualquier actividad
de mantenimiento.
3. El programa de mantenimiento es una herramienta clave que se la debe
seguir

estrictamente

realizando

todos

los

procedimientos

recomendaciones descritos para cada mquina, logrando as mantenerla

operativa y aprovechar al mximo la vida til de la misma.
4. A travs del seguimiento de procedimientos apropiados de mantenimiento
preventivo esenciales como lubricacin y engrase, los operadores
contribuyeron a prolongar la vida de la maquinaria y minimizar as los
costos de operacin y mantenimiento y ser inspectores de su propia
mquina.
5. La operacin de mantenimiento juega un papel importante para que la
maquinaria o equipo preste el servicio para el cual fue diseado. Se debe
tener en cuenta que el cuidado y mantenimiento son de igual importancia,
ya que si no hay un buen mantenimiento preventivo y sin una buena
operacin, la maquinaria se daar y no cumplir con su funcin.

10. RECOMENDACIONES
1. Realizar la respectiva sealizacin de las reas de trabajo para poder
identificar los lugares por donde puede transitar el personal sin correr riesgo
alguno de sufrir accidentes laborales.
2. Impartir cursos de capacitacin al personal de mantenimietno para tener un
alto nivel tcnico de conocimiento.
3. Identificar a cada una de las maquinas asignando cdigos, con el fin de
llevar un control ms exacto sin dar lugar a equivocaciones de mquinas
con similares caractersticas.
4. Capacitar a los operarios, con el objetivo de conservar el buen estado y
obtener el mximo rendimiento de la maquinaria.
5. Asignar el presupuesto necesario para la adquisicin de los diferentes
repuestos y accesorios que son empleados en las tareas de mantenimiento.
6. Ejecutar el programa de mantenimiento propuesto, para llevar un control
adecuado de cada una de las maquinas, obteniendo el mximo rendimiento
de las mismas.