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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS


ESCUELA DE CONTADURA PBLICA Y AUDITORA
SIP 11196
LIC. LUIS OSCAR RICARDO DE LA ROSA

22TI METODO DE PROCESO CONTINUO

GRUPO NO. 6
EDIFICIO S-12
SALN 207

GUATEMALA, febrero de 2016

INTEGRANTES
GRUPO NO. 6

CARNE

NOMBRE

200912855

Lpez Cardona, Zoila Maritza

201010914

Berganza Pinto, Diego Andrs

201011420

Quezada Quevedo, Erick Arnoldo

201012003

Avalos Calito, Jorge Luis

201012008

Crz Trujillo, David Estuardo

201012175

Arreaga Romn, Aguido Morel

201120220

Molina Fajardo, Lourdes Maricela

INDICE
INTRODUCCIN

CAPTULO I
CONTABILIDAD DE COSTOS
1.1.

GENERALIDADES

1.2.

DEFINICIN DE COSTO

1.3.

DEFINICIN DE CONTABILIDAD DE COSTOS

1.4.

OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

1.5.

SISTEMAS DE COSTOS

1.5.1.

Clasificacin de los sistemas de costos

1.6.

CLASIFICACIN DE LOS DE COSTOS

1.6.1

De acuerdo con las caractersticas de produccin

1.6.2.

De acuerdo con el mtodo de costeo

1.6.3.

De acuerdo con la base del costo

1.7.

ELEMENTOS DEL COSTO

11

1.7.1.

Materia prima o materiales

12

1.7.2.

Mano de obra

19

1.7.3.

Costos indirectos de fabricacin

24

1.8.

COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

26

1.8.1.

Costos Directos

27

1.8.2.

Costos Indirectos

27

CAPTULO II
MTODO DE PROCESO CONTINUO
2.1.

DEFINICIN

28

2.2.

OBJETIVO

28

2.3.

CARACTERSTICAS

28

2.4.

CARACTERSTICAS DEL INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIN

29

2.5.

CLASIFICACIN DE LA PRODUCCIN

30

2.5.1.

Prdida Normal:

30

2.5.2.

Prdida Anormal:

30

2.5.3.

Produccin Defectuosa:

31

2.5.4.

Produccin Averiada:

31

2.5.5.

Produccin Equivalente o efectiva:

31

2.6.

PROCEDIMIENTO PROCESO CONTINUO

31

2.6.1.

Informe de cantidad

32

2.6.2.

Informe de costos de produccin

33

2.6.3.

Costos de unidades Terminadas

33

2.6.4.

Produccin equivalente

34

2.6.5.

Clculo de los costos unitarios

35

2.6.5.

Contabilizacin de costos por procesos

35

2.6.9.

Estado de costo de produccin

35

CAPTULO III
SELECCIN E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE COSTOS
3.1.

ASPECTOS IMPORTANTES

36

3.2.

SELECCIN DEL SISTEMA

36

3.3.

OBJETIVOS DE SU IMPLANTACIN

37

3.4.

FILOSOFA PARA IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE COSTOS

37

3.5.

ESTUDIO DE LAS OPERACIONES

38

3.6.

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE COSTOS

38

3.7.

INCREMENTO DE UNIDADES AL AGREGAR MATERIAL

42

CAPTULO IV
CASO DEMOSTRATIVO
4.1.

EJEMPLO

49

CONCLUSIONES

58

RECOMENDACIONES

59

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

60

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INTRODUCCIN
Los diferentes sistemas de costos son utilizados por las industrias segn sus
necesidades y mbito de trabajo particular. En la carrera de Contadura Pblica y
Auditoria de la Facultad de Ciencias Econmicas USAC, se ha impartido con el
fin de que los estudiantes conozcan, y puedan elaborar cada uno de ellos.
El mtodo de proceso continuo, muestra cmo se lleva el control de la
distribucin de los costos en la fabricacin de ciertos productos en las empresas,
como pasa de un centro de produccin a otro, hasta llegar a producto terminado,
al almacn donde se tendr disponible para la venta.
Este trabajo se ha realizado con el objetivo de ampliar los aspectos importantes
de este tema y tambin proporcionar las diferentes caractersticas del mtodo de
proceso continuo. Para ello se ha dividido en cuatro captulos.
El captulo I, es un marco terico general el cual describe las definiciones de la
contabilidad de costos, su objetivo, caractersticas entre otros.
En el captulo II se da a conocer la teora de mtodo de proceso continuo, el cual
se deriva de la divisin de los diferentes sistemas de costos.
En el captulo III se muestran algunos procedimientos que se utilizan en el
mtodo de proceso continuo y se proporciona un ejemplo de los mismos.
Y por ltimo, en el captulo IV se presenta un caso demostrativo el cual contiene
su respectivo enunciado y contabilizacin. El mismo tiene como fin dar a conocer
cual es la secuencia lgica de trabajo utilizada en la carrera de Contadura
Pblica y Auditoria, Facultad de Ciencias Econmicas USAC.
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CAPTULO I
CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad. En este captulo se
dan a conocer sus diferentes divisiones y categoras.
1.1. GENERALIDADES
Toda empresa tiene como objetivos el crecimiento, la supervivencia y la
obtencin de utilidades; lo que conlleva a que en la actualidad, desde el punto
de vista de la gerencia, una buena administracin no puede prescindir de un
adecuado sistema de costos para la toma de decisiones, por ser ste una
valiosa herramienta para la planificacin, el control y consecuentemente para el
logro de los objetivos de la empresa, considerando la bsqueda de alternativas
de solucin a problemas presentes y futuros.
El sistema de costos debe contemplar una visin sistemtica de la empresa,
concentrndose en los procesos, participando activamente en la planificacin
comercial, productiva y financiera.
Para que una empresa adopte un adecuado sistema de costos, sta deber de
considerar que existen diversas presiones en el medio, que afectan su desarrollo
y competitividad. En consecuencia el sistema de costos a implantar debe de
responder a las necesidades especficas de cada empresa, con el fin de poder
obtener ventajas competitivas.
De lo anterior se deduce que toda empresa debe estar preparada para poder
implementar nuevas tecnologas productivas, que permitan aumentar sus niveles
de eficiencia en la produccin, a modo de ser cada vez ms competitivo dentro
de una economa globalizada, as como disear nuevas estrategias de negocios
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que permitan satisfacer las necesidades de los clientes, reducir costos, entre
otros.
1.2. DEFINICIN DE COSTO
Existen diversas definiciones que se le han dado al trmino costo, de las cuales
se pueden mencionar las siguientes: Es el recurso que se sacrifica o se pierde
para lograr un objetivo especfico. Costo es un trmino utilizado para medir los
esfuerzos asociados con la fabricacin de un bien o la prestacin de un servicio.
Representa el valor monetario del material, mano de obra y gastos indirectos
empleados.
Para efectos de esta investigacin se definir el trmino costo, como el conjunto
de elementos que se invierten a cambio de obtener beneficios.
1.3. DEFINICIN DE CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad de costos es un sistema de informacin en el que se utiliza un
conjunto de tcnicas y procedimientos para cuantificar en trminos monetarios
los valores empleados para proveer servicios o productos y sobre tal informacin
poder analizar, evaluar, controlar la actuacin de la gerencia en el presente y
planificar el futuro de la empresa.
La National Association of Accountants (NAA), define la contabilidad de costos
como una tcnica o mtodo para determinar el costo de un proyecto, proceso o
producto utilizado por la mayor parte de las entidades legales de una sociedad, o
especficamente recomendado por un grupo autorizado de contabilidad.
Otra definicin indica, la contabilidad de costos es un proceso ordenado que usa
los principios generales de contabilidad para registrar los costos de operacin de
un negocio, de tal manera que, con datos de produccin y ventas, la gerencia
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pueda usar las cuentas para determinar los costos de produccin y los costos de
distribucin, ambos por unidad y en total de uno o de todos los productos
fabricados o servicios prestados y los costos de otras funciones diversas de la
negociacin, con el fin de lograr una operacin econmica, eficiente y
productiva.
1.4. OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Proporcionar informacin oportuna y suficiente del costo de los productos,
para una mejor toma de decisiones.
Generar informes sobre el costo de los artculos vendidos, para
determinar los mrgenes de utilidad bruta.
Contribuir a la planeacin de utilidades proporcionando anticipadamente
los costos de produccin, distribucin, administracin y financiamiento.
Contribuir en la elaboracin de los presupuestos de la empresa,
programas de produccin, ventas y financiamiento.
1.5. SISTEMAS DE COSTOS
Antes de definir los sistemas de costos es necesario comprender algunos
trminos que a continuacin se presentan:
a) Sistema:
Distintos autores han definido el trmino de sistema, las cuales se diferencian
bsicamente por el aspecto sobre el cual se hace nfasis, entre ellas se
encuentran:
Conjunto de partes coordinadas y en interaccin para alcanzar un
objetivo.
Grupo de partes que interactan bajo las influencias de fuerzas en alguna
interaccin definida.

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Un grupo de componentes interrelacionados que trabajan en conjunto


hacia una meta comn mediante la aceptacin de entradas y generando
salidas en un proceso de transformacin organizado.
Para el desarrollo del tema se tomar la siguiente definicin de sistema: un
conjunto de reglas o principios entrelazados entre s, a travs de los cuales se
realiza una actividad para alcanzar un objetivo.
b) Mtodo:
El mtodo es un proceso o camino sistemtico establecido para realizar una
tarea o trabajo con el fin de alcanzar un objetivo predeterminado.
Carlos Muoz Razo define al mtodo como Modo prescrito para ejecutar una
tarea o trabajo determinado, por el cual se pretende alcanzar un objetivo
establecido. Procedimiento que generalmente se sigue en las ciencias, por
medio del cual se llega a un resultado vlido.
c) Definicin de Sistema de Costos:
Es el conjunto de procedimientos, tcnicas, registros e informes estructurados
sobre la base de la teora de la partida doble y otros principios tcnicos, que
tienen por objeto la determinacin de los costos unitarios de produccin y el
control de las operaciones fabriles efectuadas.
Los sistemas de costos son subsistemas de la contabilidad general, los cuales
operan y controlan los detalles referentes al costo total de fabricacin. La
operacin incluye, clasificacin, acumulacin, asignacin y control de datos, para
lo cual se requiere un conjunto de normas contables, tcnicas y procedimientos
de acumulacin de datos tendientes a determinar el costo unitario del producto.

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1.5.1.

Clasificacin de los sistemas de costos

Los sistemas de costos pueden clasificarse, segn la poca en que se


determinan, siendo estos los sistemas de costos histricos y los sistemas de
costos predeterminados.
Sistema de Costos Histricos: Son los que acumulan costos de
produccin reales, es decir, costos pasados o incurridos; lo cual puede
realizarse en cada una de las rdenes de trabajo o en cada una de las
fases del proceso productivo.
Sistema de Costos Predeterminados: Son los que se calculan antes de
realizar la produccin sobre la base de condiciones futuras especificadas
y las mismas se refieren a la cantidad de artculos que se han de producir,
los precios a que la gerencia espera pagar los materiales, el trabajo, los
gastos y las cantidades que se habrn de usar en la produccin de los
artculos.
1.6. CLASIFICACIN DE LOS DE COSTOS
Los costos se pueden clasificar, segn el criterio y la finalidad que se persiga,
cada empresa debe diagnosticar, disear, desarrollar e implantar su sistema de
costos, de acuerdo con sus caractersticas operativas y sus necesidades de
informacin, considerando tres aspectos importantes:
a) Las caractersticas de produccin.
b) El mtodo de costeo.
c) La base del costo (momento en que se determinan los costos).
1.6.1

De acuerdo con las caractersticas de produccin

Desde este punto de vista, la produccin de cualquier industria asume dos


aspectos diferentes:
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a) Mtodo de Costos por rdenes de Produccin

Consiste en la acumulacin de costos para una unidad especfica de produccin,


permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo por lote u
orden de producto fabricado.
Este mtodo, generalmente se utiliza en empresas que hacen trabajos
especiales o que fabrican productos sobre pedidos, los artculos son fcilmente
identificables por unidades o lotes, se usan en empresas fabricantes donde se
produce una orden con especificaciones de un cliente.
Este mtodo se adapta particularmente bien a las industrias del tipo de montaje,
de igual manera se usa tambin en talleres donde se trabaja a destajo o en
talleres de servicio que cuentan con el equipo necesario para realizar una o ms
operaciones por cuenta de su clientela. En cada uno de estos casos la
naturaleza, tamao y costo de cada pedido es generalmente diferente de
cualquier otro en produccin al mismo tiempo.
b) Mtodo de Costeo por Procesos

Este mtodo es aplicable en aquellas industrias cuyos productos terminados


requieren generalmente de largos procesos, pasando de un centro a otro y
corresponden a productos uniformes o ms o menos similares. El nfasis
principal est en la funcin tiempo y luego en el producto en s para determinar
el costo unitario, dividiendo el costo de produccin del perodo entre el nmero
de unidades terminadas.
En condiciones normales de trabajo, en todos o casi todos los departamentos,
existirn durante el perodo, inventarios de productos en proceso y la misma
situacin podr presentarse al final de cualquier perodo, debido a la secuencia y

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flujo del proceso mismo, que traslada su produccin en la medida que concluye
el mismo.
El cmputo de costos por departamentos se determina por varios caminos,
siendo recomendable el denominado unidades equivalente, en la situacin dada
de existir tantos productos en proceso como productos terminados o, solamente
productos en proceso en cada uno de los departamentos.
Unidades Equivalentes: Es la produccin que se encuentra en proceso de
fabricacin al concluir un periodo de costos, expresada en trminos de unidades
totalmente terminadas.
En algunos procesos o en ciertos productos, se presentan mermas o prdidas
que pueden ser normales o extraordinarias; los primeros son absorbidos por el
costo del producto y los segundos por la cuenta de gasto.
1.6.2.

De acuerdo con el mtodo de costeo

Desde este punto de vista, los costos de produccin pueden determinarse


tomando en consideracin todos aquellos costos tanto directos como indirectos
sin tomar en cuenta que sean fijos o variables, en relacin con el volumen de
produccin; o bien, tomando en cuenta slo aquellos costos de fabricacin que
varen con relacin a los volmenes de produccin. Por lo tanto se clasifican en
costeo absorbente y costeo directo.
a) Costeo Absorbente o total (full costing)
Este mtodo trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la
funcin productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable. Es
decir, los productos absorben todos los costos de fabricacin.

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En este mtodo se consideran como elementos del costo de produccin la


materia prima directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos, sin
importar que dichos elementos tengan caractersticas fijas o variables en
relacin con el volumen de produccin.
b) Costeo directo o Variable
El mtodo de costeo directo, tambin conocido como costeo variable o costeo
marginal, considera nicamente como costos del producto los que varan
directamente con el volumen de produccin, considerando todos los dems
como costos del perodo.
En este mtodo, el costo de produccin se integra con todas aquellas
erogaciones de materia prima, mano de obra y cargos indirectos que tengan un
comportamiento variable con relacin a los cambios en los volmenes de
produccin. Los costos fijos de produccin, se consideran costos del perodo, se
llevan al estado de resultados inmediata e ntegramente en el perodo en que se
incurren.
El uso del costeo directo ha aumentado en los ltimos aos porque es ms
apropiado para las necesidades de planeacin, control y toma de decisiones de
la gerencia.
Caractersticas del Costeo Directo
Dentro de las caractersticas principales que se pueden mencionar sobre este
mtodo de costeo directo, se encuentran las siguientes:
Esta clasificacin primaria en cuanto a la variabilidad de los costos se
lleva a sus cuentas respectivas y no limita la obtencin de datos
estadsticos.

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El costo directo de la produccin es el que se utiliza para valuar los


inventarios de materia prima, en proceso, de artculos terminados y para
cuantificar el costo de ventas.
Todos los costos fijos se llevan directamente a los resultados del ejercicio
en que se originan porque estn en funcin del tiempo.
La tcnica del costeo directo puede aplicarse a los sistemas de costos
conocidos (histricos, predeterminados, simples o estndar).
1.6.3.

De acuerdo con la base del costo

Desde este punto de vista, los costos de produccin pueden determinarse con
posterioridad a la conclusin del perodo de costos, durante el transcurso del
mismo o con anterioridad a l. Por lo tanto, se clasifican en costos reales o
histricos, costos estimados y costos estndar.
a) Costos reales o histricos
La National Association of Accountants define los costos histricos como el costo
que se acumula durante el proceso de produccin de acuerdo con los mtodos
usuales de costeo histrico en contraste con el costo que se determina con
anticipacin al proceso de produccin. El trmino reales no tiene ninguna
implicacin acerca de la exactitud con la que se miden los costos.
En el costeo real, los costos de los productos se registran slo cuando stos se
incurren. Esta tcnica por lo general es aceptable para el registro de los
materiales directos y mano de obra directa porque pueden asignarse con
facilidad a rdenes de trabajo especficas (costeo por rdenes de trabajo) o
departamentos (costeo por procesos).
Los costos indirectos de fabricacin, el componente de costo indirecto de un
producto, por lo regular no pueden asociarse fcilmente a una orden de trabajo o
departamento especfico.
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Puesto que los costos indirectos de fabricacin no representan un costo directo


de produccin, comnmente se utiliza una modificacin de un sistema de costo
real, denominado costeo normal. En el que los costos indirectos de fabricacin
se aplican a la produccin con base en los insumos reales (horas, unidades,
entre otros) multiplicndolos por una tasa de aplicacin predeterminada de los
mismo costos.
b) Costos estimados
Los costos estimados representan nicamente una tentativa en la anticipacin
de los costos reales y estn sujetos a rectificaciones a medida que se comparan
con los mismos. Por consiguiente el costo estimado, es un clculo hecho antes
de comenzar la fabricacin, del costo probable de un artculo.
El uso efectivo de los costos estimados exige el conocimiento de:
Estructuracin de las predeterminaciones de costos,
Los mtodos para comprobar su exactitud, y
El uso de cuentas en los mtodos de costos estimativos, en relacin con
la prueba de estimaciones de costos y su revisin.
Un mtodo de costos estimados es un medio para comprobar la exactitud de las
estimaciones de costos o para determinar la medida en que un error est
presente en estas estimaciones.
Los mtodos de costos estimados no son mtodos de costos en el mismo
sentido que uno por costos por procesos o por rdenes de trabajo, sino que son
simplemente mtodos empleados para reconciliar dos grupos o juegos de cifras,
los costos estimados y los costos en libros o histricos y de mostrar en qu parte
ambos estn de acuerdo y en qu medida y en dnde no lo estn.

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Cuando hay pocas variaciones en el producto, podrn usarse los mtodos de


costos predeterminados con ventaja; pero en numerosos establecimientos
industriales probablemente sus resultados sern inexactos, o su operacin
demasiado pesada, costosa y difcil para justificar el valor de los resultados
obtenidos.
c) Costos estndar
Los costos estndar es el ms avanzado de los predeterminados y est basado
en estudios tcnicos que algunos autores llaman cientficos, contando con la
experiencia del pasado y experimentos controlados que comprenden:
Una seleccin minuciosa de los materiales.
Un estudio de tiempos y movimientos de las operaciones.
Un estudio de ingeniera industrial sobre la maquinaria y otros medios de
fabricacin.
Se ha definido los costos estndar como: El clculo hecho sobre bases tcnicas
para cada uno de los elementos del costo, a efecto de determinar lo que un
producto debe costar en condiciones de eficiencia normal, sirviendo por lo tanto
de factor de medicin de eficiencia aplicada.
1.7.

ELEMENTOS DEL COSTO

Al fabricar un artculo todos los costos de produccin que se incurren son


susceptibles de clasificarse en tres elementos distintos:

Materia Prima o

Materiales Directos; Mano de Obra Directa, y Costos Indirectos de Fabricacin.


El material est considerado como el primer elemento del costo, pues sin
material para trabajar no puede manufacturarse nada. Se considera como
segundo elemento en los costos la mano de obra, pues sin sta no puede

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cambiarse la forma, apariencia o naturaleza del material para aumentar su


utilidad.
Todos los otros costos de manufactura estn clasificados como tercer elemento,
pues a menos de que se incurran otros costos determinados, la mano de obra
no podr trabajar con los materiales.

1.7.1.

Materia prima o materiales

Los materiales en forma general, constituyen el costo bsico de un producto y


son bienes tangibles que al ser transformados se convierten en un producto
acabado.
Se ha preferido usar el trmino materiales en lugar de materias primas, por ser
la primera una expresin ms amplia, en cambio, materias primas se usa
solamente para aquellos bienes que son presentados como ofrece la naturaleza
sin transformacin alguna, en cambio todos los dems, ya tienen algn proceso
de fabricacin.
Se considera que la denominacin de materiales, cubre todos los casos posibles
sea de materias primas o materiales ya procesados.
Otros autores han definido los materiales como: los principales recursos que se
usan en la produccin; stos se transforman en bienes terminados con la adicin
de la mano de obra directa y costos indirectos de fabricacin.
a) Clasificacin de la materia prima
El costo de los materiales puede dividirse en materiales directos e indirectos, de
la siguiente manera:

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Materiales Directos
Son los que se pueden identificar en la fabricacin de un producto determinado,
fcilmente se asocian con ste y representan el principal costo de materiales en
la elaboracin del producto.
Los costos de materiales directos, son los costos de adquisicin de todos los
materiales que despus se convierten en parte del objeto del costo (productos
en proceso o productos terminados) y que se identifican con el objeto del costo
en forma econmicamente viable. Los costos de adquisicin de los materiales
directos incluyen el flete de entrada (de entrega al almacn), impuestos sobre
ventas y derechos de aduana.
Se puede adquirir materiales directos en varias formas, parte de ellos se
adquieren en un estado acabado y la empresa agrega los componentes para
formar el producto final, otras empresas adquieren los materiales directos en
forma de materias primas y, por intervencin de la mano de obra, maquinaria y
equipos, los transforman. En cualquier caso, los materiales directos se cargan
en la cuenta de inventario de materiales directos cuando se recibe el material. El
abono compensatorio va a parar a las cuentas de efectos por pagar. Cuando los
materiales se adquieren para un contrato especfico, se pueden cargar
directamente al contrato.
Materiales Indirectos
Son aquellos involucrados en la elaboracin de un producto, pero no son
materiales directos. Estos se incluyen como parte de los costos indirectos de
fabricacin.
Los materiales indirectos incluyen todos aquellos materiales involucrados en la
fabricacin de un producto, que no son fcilmente identificables con el mismo o
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aquellos que aunque se identifican con facilidad, no tiene un valor relevante. Por
ejemplo, si un producto especfico necesita para su elaboracin una determinada
cantidad de tornillos y este material tuviera un valor econmico muy pequeo, no
valdra la pena desarrollar alrededor de l un control contable para asegurar un
seguimiento detallado por pieza, pues ello tal vez ocasionara un costo
administrativo mayor al ahorro generado por el control aplicado al material.
Los materiales indirectos tambin comprenden todo el no usado como parte
inmediata del producto que se fabrica. Como ejemplos puede citarse los
suministros industriales, como los lubricantes usados en la maquinaria, focos de
alumbrado elctrico, papel de lija, agujas, aceite combustible o carbn.
Ocasionalmente es necesario incluir bajo este epgrafe materiales usados en
cantidades tan pequeas que es imposible cargar su costo directamente al
producto.
b) Control de Inventarios
La NIC 2 nos da lineamientos de cmo tratar el rubro de inventarios, define los
inventarios de la siguiente forma.
Inventarios son activos:
Posedos para ser vendidos en el curso normal de la operacin;
En proceso de produccin de cara a tal venta, o
En la forma de materiales o suministros, para ser consumidos en el
proceso de produccin, o en el suministro de servicios.
El registro y la valuacin de los activos, son elementos que constituyen el control
de esos bienes. Control significa: direccin, verificacin o comprobacin,
vigilancia.
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c) Debindose para el control de inventarios, apreciar dos fases:


Control Operativo: Comprende el movimiento fsico del inventario y del
mantenimiento de las existencias a niveles adecuados. El control operativo a
nivel de inventarios se refiere entre otras cosas, a que se compre solamente lo
que se necesita, evitando de esta manera la acumulacin excesiva, o que se
fabriquen los artculos en la cantidad y tipo que convengan. Algunas de las
tcnicas que se utilizan son las siguientes:
Fijacin de existencias mnimas y mximas.
ndices de rotacin.
Control presupuestal.
Adecuada aplicacin del criterio.
Control Contable: Se refiere al registro apropiado, as como reporte de
movimientos y existencias, tanto en unidades y valores, desde la concentracin
de la compra hasta la entrega final al cliente, todo lo cual incluye problemas de
control interno.
d) Importancia del Control de Inventarios
El rubro de inventarios es el de mayor significacin dentro del activo circulante,
no solamente por su cuanta, sino porque de su adecuado manejo proceden las
utilidades de toda empresa.

Siendo el control de inventarios de una forma

compleja, debido a la cantidad que significa para los activos de la empresa, por
los siguientes factores:
Gran cantidad de artculos que se manejan.
Grandes volmenes o cantidades en existencia.
Las operaciones en entrada y salida, que son en gran cantidad.
Rapidez en su rotacin
Diferentes costos unitarios que correspondan a cada artculo.
Continua o frecuente variacin en los costos.
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e) Sistemas de Control de Inventarios


Existen dos sistemas de control de inventarios que se adapta de acuerdo a las
caractersticas propias de cada empresa y de las necesidades que se tengan,
estos son:
Inventario Perpetuo: Tambin se llama continuo, y se caracteriza por llevar un
registro permanente de las entradas y salidas de la materia prima o materiales,
mostrando en cualquier momento la cantidad y el valor de las existencias.
Inventario Peridico o Pormenorizado: Se diferencia del anterior, en que no lleva
un registro permanente del movimiento del inventario, sino que este se conoce al
final del perodo o cuando los datos se necesitan, se determina por medio del
recuento fsico de las existencias.
f) Mtodos de Valuacin de Inventarios de Materias Primas
Conocer el costo de los materiales, de productos en proceso o productos
terminados, que ha quedado en existencia en un perodo determinado, cuando
gran nmero de ellos tienen precios unitarios diferentes, ha constituido siempre
un grave problema para toda empresa, ya que dicho costo tiene efectos
inmediatos y futuros que deben ser debidamente analizados.
Para la resolucin de este problema han surgido diferentes mtodos, cuya
utilizacin depende de la naturaleza de la empresa, as como del ambiente
econmico donde se desenvuelve, motivo por el cual en la Norma Internacional
de Contabilidad (NIC) 2 Inventarios, establece los mtodos ms adecuados para
nuestro medio, y que financieramente se deben utilizar.
El objetivo principal para seleccionar un mtodo de valuacin, consiste en
seleccionar aquel que, de acuerdo a las circunstancias, refleje de manera ms
razonable los resultados del perodo.
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La seleccin del mtodo de valuacin de inventarios en una empresa industrial,


constituye una labor profesional que involucra una clara decisin de carcter
financiero.
Para tomar esta decisin en primer trmino debe efectuarse un cuidadoso
proceso de anlisis y evaluacin de las caractersticas peculiares de cada
empresa, entre las cuales se cuentan:
La clase de industria
El ambiente econmico en el que se desenvuelve
La estructura de su organizacin
Los recursos humanos, econmicos y materiales que posee
El tipo de artculos que fabrica y forma de comercializacin
El grado de tecnificacin o masividad de la produccin
Los planes de expansin de operaciones
Los ndices de rotacin de inventarios
El sistema de control de inventarios
El sistema de determinacin de los costos
Considerando todas y cada una de las caractersticas citadas, se pude
seleccionar, entonces, alguno de los mtodos de valuacin existentes que se
mencionan a continuacin:
Mtodo de Identificacin Especfica
Es el mtodo que al valuar las existencias, utiliza el costo especfico de compra
o produccin de cada artculo en particular se utiliza en las empresas donde es
factible la distincin de un artculo de otro, identificndolo a su vez con un costo

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nico, se utiliza principalmente para valuar artculos de gran valor como joyas,
pinturas, esculturas.
Mtodo del Costo o Mercado
El valor de realizacin o despacho de un material, puede ser menor que el costo
registrado, debido a cambio de precio en el mercado, demanda u obsolescencia
del producto y se usa con la intencin de presentar los resultados del ejercicio
de acuerdo con los principios de contabilidad de realizacin y conservacin,
presentando la prdida del valor en los inventarios cuando se conoce o describe
su aplicacin ofrece algunas dudas, principalmente a su aplicacin a nivel de
producto o al inventario en general.
Primero en Entrar, Primero en Salir
Mediante este mtodo, se supone que el costo en el inventario es el ltimo costo
de las unidades compradas o producidas, o sea que el costo utilizado en la
produccin ser valuado a precio antiguo y los inventarios estarn a precio
actual, mediante este mtodo se supone que las materias primas utilizadas en
los artculos terminados ms antiguos se usan o se venden antes de usar o
vender cualquier compra o produccin anterior, se basa en la teora de que los
costos en los artculos inventariados se mueven hacia su expiracin en el orden
cronolgico en que se producen.
Se aplica mucho en empresas cuya mercadera est sujeta a deterioro,
buscando usar siempre primero las ms antiguas, durante un perodo de
inflacin se incluye en la utilidad neta del ejercicio una ganancia no realizada en
el valor de los inventarios durante un perodo de precios descendentes, las
utilidades en las operaciones se reducen por prdida en el inventario no
realizado.
Ultimas en Entrar, Primero en Salir (UEPS / segn NIC 2 LIFO)
Este mtodo contrario al anterior, toma en cuenta que los artculos consumidos o
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vendidos son los que se adquirieron o produjeron ms recientemente, de tal


manera que los costos reales de los artculos son los de reposicin o reemplazo,
tan cerca como sea posible de la fecha de la venta y por lo tanto, el costo de
venta se determina a base de los ltimos artculos adquiridos en el inventario o
ltimo en entrar, mientras que los primeros en entrar se tratan como no
consumidos, o no vendidos, manteniendo una reserva oculta que aparece al
realizarse o consumirse los materiales, pudiendo decir entonces que el costo de
produccin tiene precio actual y el inventario mantiene precio antiguo.
Costo Promedio
El mtodo de costo promedio, determina el valor de los inventarios, dividiendo el
costo total de los mismos dentro del nmero de artculos adquiridos o
producidos, obteniendo un costo promedio unitario, este es un mtodo que por
su facilidad de operacin es muy usado, es aconsejable que la empresa use el
sistema de registro de inventario perpetuo llevado tanto en unidades como en
valores. Este mtodo se subdivide en:
Promedio Constante o Continuo y consiste en obtener en cada entrada de
material el precio promedio que le corresponda en esa fecha.
Promedio Peridico, en este caso se mantiene el precio aplicado a un periodo
determinado (semanal, quincenal o mensual), por lo tanto pasado dicho periodo
se vuelve a obtener un nuevo precio promedio para aplicarse al nuevo periodo y
as sucesivamente.
1.7.2.

Mano de obra

La mano de obra es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de


transformar las materias primas en productos terminados. Los sueldos, salarios
y prestaciones del personal de la fbrica, que paga la empresa; as como todas
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las obligaciones a que den lugar, son el costo de la mano de obra; este costo
debe clasificarse de manera adecuada.
Los salarios que se pagan a las personas que participan directamente en la
transformacin de la materia prima o materiales en producto terminado y que se
pueden identificar o cuantificar plenamente con el mismo, se clasifican como
mano de obra directa (MOD) y pasan a integrar el segundo elemento del costo
de produccin.
Por lo anterior el factor humano es el cimiento y motor de toda empresa y su
influencia es decisiva en el desarrollo, evolucin y futuro de la misma. Los
costos de mano obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra
indirecta.
Mano de obra directa
Es aquella directamente involucrada en la fabricacin de un producto terminado
que puede asociarse con ste con facilidad y que representa un importante
costo en la elaboracin del producto.
Se consideran costos de mano de obra directa nicamente los salarios pagados
a aquellos trabajadores que realmente participan en la fabricacin del producto.
Mano de obra indirecta
Es aquella involucrada en la fabricacin de un producto que no se considera
mano de obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los
costos indirectos de fabricacin.
La mano de obra indirecta, comprende todos los trabajos de supervisin,
registros y asistencia no empleados directamente en el producto manufacturado.
Entre estos costos se cuentan los jornales de los capataces, personal que hace
la limpieza, conductores de autocamiones, aprendices no especializados,
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empleados del departamento de costos, de recepcin, almacenistas y otros


similares.
Se incluyen tambin en este elemento, aun cuando frecuentemente se muestran
por separado en los estados financieros, los sueldos de los funcionarios
ejecutivos de la fbrica, como el gerente, supervisores, personal de compras,
ingenieros y otros.
El costo de la mano de obra est en funcin del tiempo trabajado, del tabulador
de sueldos y salarios, del contrato colectivo de trabajo de la empresa, entre
otros. Estos ordenamientos proveen la informacin para registrar los costos de
mano de obra.
Normalmente los empleados y trabajadores de la fbrica registran sus horas
trabajadas en una tarjeta de asistencia o de tiempo, que registra la fecha y las
horas de entrada y de salida. Esta tarjeta es el documento fuente para la
elaboracin de la planilla, y constituye el registro de asistencia del trabajador y
del empleado.
A continuacin se presenta algunos de los sistemas ms utilizados en la
remuneracin de mano de obra y as tambin se describirn algunos de los
sistemas de incentivos.
Sistema de pago de salarios
Dentro de los sistemas de pago de salarios que ms se utilizan se encuentran
los siguientes:
A base de tiempo: Es aquel que se paga con base en el tiempo trabajado,
que puede ser por hora, da, semana, quincena o por mes, cualquiera que
sea la cantidad de trabajo producido.
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En este sistema se nulifica la iniciativa del trabajador, ya que no existe


estmulo sea cual fuere la produccin rendida, el salario es el mismo,
adems no puede apreciarse el costo de la mano de obra de unidad
productiva, ya que los costos obtenidos resultan diferentes de un obrero a
otro. El costo de la mano de obra por unidad producida vara directamente
en proporcin al inters del obrero y a sus esfuerzos.
La ventaja del sistema radica en que el clculo o distribucin de la planilla
mensual se facilita, ya que se computa el tiempo laborado por cada
obrero y se multiplica por la cuota por hora o por da establecida.
A base de produccin a destajo: Consiste en pagarle al obrero de acuerdo
con el trabajo desarrollado, al fijrsele una cuota por unidad producida. El
salario aumenta cuando aumenta la produccin, pero el costo de la mano
de obra por unidad producida permanece constante.
Como ventaja de este sistema est el desarrollo de la habilidad del
obrero, se conoce el costo de la mano de obra directa en forma precisa y
se obtiene una mayor produccin.
Como desventajas se refieren al peligro de sobreproduccin, aumento de
desperdicios en los materiales y obtencin de una produccin de calidad
no adecuada.
a) Sistemas de Incentivos
Cualquiera de los sistemas de salarios puede mejorarse si se agregan
incentivos o premios que contribuyan a mejorar la calidad, economizar material y
economizar tiempo. Estos incentivos son complemento de los sistemas de
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salarios a base de tiempo o produccin y tienen como finalidad otorgar un


premio al obrero.
Sistema de jornal diferencial Taylor: Implica la fijacin de las cuotas por
pieza, una para obreros de bajo rendimiento y otra para obreros de alto
rendimiento al determinarse una produccin estndar para una jornada de
trabajo. Por lo que se trata de contar slo con obreros eficientes y eliminar
a los de bajo rendimiento.
El salario aumenta en lnea recta a medida que aumenta la produccin,
cuando la lnea alcanza el estndar elevado establecido, el salario
aumenta bruscamente.
Sistema Halsey de salarios con prima: Tiene por objeto obtener una
mayor productividad del obrero, fijando su atencin en la economa de
tiempo. Se establece una produccin normal en la jornada de trabajo
basndose en la experiencia y a esta produccin se le fija una cuota.
El incentivo o prima se encuentra en el hecho de que el trabajador que
sobrepase esa produccin media establecida, lo cual trae como
consecuencia un ahorro para la empresa, tiene derecho a un porcentaje
del importe de dicho ahorro.
La desventaja de este sistema es que al fijarse la cuota puede suceder
que el obrero se interese en producir ms solamente si conviene a sus
intereses personales.
Sistema Rowan: Tiene mucha similitud con el sistema anterior, ya que su
estndar se basa en experiencias pasadas, pero en vez de compartir con
la empresa el valor del importe ahorrado, se concede al obrero un
porcentaje del salario en proporcin al porcentaje de tiempo ahorrado.
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Sistema Gannt: Es una combinacin de los sistemas por tiempo y por


pieza. Se fija un estndar elevado de produccin y mientras no se alcanza
ese estndar se paga al obrero por hora, es decir que se le garantiza un
salario mnimo diario, pero cuando el obrero supera el estndar
establecido recibe un salario base de la produccin realizada ms una
bonificacin.
El salario aumenta segn crece la produccin, pero el costo de mano de
obra por unidad se reduce al costo estndar y luego es constante.
Sistema Emerson: Consiste en pagar una prima o gratificacin, la cual
aumenta a medida que el obrero se acerca al estndar concedido,
adems de su salario base. Tiende a mejorar la eficiencia del obrero.
El porcentaje de eficiencia del obrero se obtiene dividiendo el tiempo
estndar concedido a las unidades producidas entre las horas de la
jornada diaria, a partir de cierta eficiencia se fija un porcentaje de
gratificacin a criterio de la empresa.
1.7.3.

Costos indirectos de fabricacin

Los costos Indirectos de fabricacin constituyen el tercer elemento del costo y a


diferencia de los dos elementos anteriores, no puede ser cuantificado en forma
individual en relacin con el costo final de los productos.
De igual manera se puede decir que los costos indirectos de fabricacin, son
todos los costos de fabricacin que se consideran parte del objeto del costo,
unidades terminadas o en proceso, pero que no se pueden identificar con el
objeto del costo en forma econmicamente viable.

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Por ejemplo: la energa elctrica, los suministros, los materiales indirectos, la


mano de obra indirecta de fabricacin, el alquiler, impuestos, el seguro de la
planta, la depreciacin de la planta, la remuneracin de los gerentes, entre otros.
Los costos indirectos de fabricacin se dividen en tres categricas con base en
su comportamiento con respecto a la produccin. Las categoras son:
a) Costos indirectos de fabricacin variables: Son los costos indirectos de
fabricacin que cambian en proporcin directa al nivel de produccin;
es decir, cuanto ms grande sea el conjunto de unidades producidas,
mayor ser el total de costos indirectos de fabricacin variables. Sin
embargo el costo indirecto de fabricacin variable por unidad
permanece constante a medida que la produccin aumenta o
disminuye. Los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, son
ejemplos de costos indirectos de fabricacin variables.
b) Costos indirectos de fabricacin fijos: Son los costos indirectos de
fabricacin

que

permanecen

constante

dentro

de

un

rango,

independientemente de los cambios en los niveles de produccin. Los


alquileres de fbrica, la depreciacin, son ejemplos de costos
indirectos de fabricacin fijos.
c) Costos indirectos de fabricacin mixtos: Estos costos no son
totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza, pero tienen
caractersticas de ambos. Los alquileres de un camin para el
despacho, donde se paga una parte fija ms un cargo variable basado
en kilometraje y los costos de energa, donde el desembolso consta de
una cantidad fija ms un cargo variable basado en consumo, son
ejemplos de costos indirectos de fabricacin mixtos.
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Acumulacin de los Costos Indirectos de Fabricacin


Los costos indirectos de fabricacin se acumulan en departamentos
establecidos o en centros de costos, a travs de una estructura de codificacin y
del proceso contable normal de clasificar y resumir las transacciones.
Centro de Costo: es una unidad dentro de la organizacin a la cual se le asigna
(delega) control slo sobre el incurrimiento de costos. Un centro de costos no
tiene control sobre las ventas o actividades de mercadeo.
Las tcnicas que se usen para la distribucin o asignacin de costos indirectos
de fabricacin a las unidades especficas de produccin, se pueden decidir una
vez que la unidad particular de negocios haya evaluado las caractersticas del
comportamiento de sus costos; que se haya definido la estructura deseada de
codificacin bsica y que estn disponibles los procedimientos de acumulacin
de costos.
1.8.

COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

Los elementos de costo de produccin pueden subclasificarse en costos directos


e indirectos.
Los costos directos son los incurridos primeramente y que pueden identificarse
como parte del costo de un producto determinado. Los costos indirectos son los
de naturaleza ms general, que no pueden identificarse como parte primordial
del costo de un producto determinado, pero sin los cuales este ltimo no podra
fabricarse.
Los costos directos pueden cargarse directamente al costo de un producto
determinado, pero no puede hacerse lo mismo con los costos indirectos que
deben asignarse o distribuirse al producto usando algn mtodo equitativo o
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aproximado. La clasificacin de los costos directos e indirectos es importante


porque proporciona el medio de cargar los costos a diferentes clases de
produccin.
1.8.1. Costos Directos
Los costos directos de un producto se dividen en costos de materiales directos y
de mano de obra directa. Normalmente estos dos elementos se pueden
determinar con facilidad y exactitud. No se asigna al producto ninguno de estos
costos de forma arbitraria, dado que la cantidad de material y de mano de obra
que interviene en la produccin se puede medir y determinar.
Los costos de materiales directos se determinan manteniendo archivos exactos
que muestren el precio del material empleado en la fabricacin de un producto
especfico. El de la mano de obra directa se puede determinar anotando el
tiempo que cada trabajador emplea en la realizacin de un trabajo y
multiplicando el sueldo o salario del trabajador por esta cantidad.
1.8.2.

Costos Indirectos

Son todos aquellos no causados por el producto fabricado, sino que se hacen en
beneficio general de toda la planta o de parte de ella. Entre ellos estn la luz
elctrica y fuerza motriz, telfono, suministro de agua, reparaciones, seguros y
otros afines.

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CAPTULO II
MTODO DE PROCESO CONTINUO
La contabilidad de costos por procesos es utilizada por las empresas que
fabrican sus productos en una corriente ms o menos continua, sin referencia
alguna a lotes u rdenes de fabricacin especficas. En este captulo se
ampliarn las definiciones correspondientes a este concepto.
2.1. DEFINICIN
Es un sistema de acumulacin de costos del producto con respecto a un
departamento, centro de costos o proceso, usado cuando un producto se
manufactura mediante una produccin masiva o un proceso continuo.
2.2. OBJETIVO
El sistema de costo por procesos determina como sern asignados los costos de
manufactura incurridos durante cada periodo, siendo su objetivo fundamental el
calcular los costos unitarios y totales por cada departamento o centro de costos.
2.3. CARACTERSTICAS
a) La corriente de produccin es continua.
b) La transformacin del material se lleva a cabo a travs de uno o
ms procesos.
c) Las unidades fabricadas son homogneas y pasan por procesos
similares.
d) Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos.
e) El volumen de produccin se cuantifica a travs de medidas
unitarias convencionales como son: kilos, litros, metros.
f) Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de
costo para cada perodo.
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g) Los costos totales y unitarios de cada departamento o centro de


costos se acumulan, calculan y analizan de manera peridica.
h) Cada departamento maneja su propia cuenta de inventario de
producto en proceso.
Ventajas
Determinacin de costos peridicamente, por lo general, al final de cada
perodo de costos.
La determinacin del costo de produccin para cada uno de los
productos, se simplifica en virtud de que, por lo general, dicha produccin
es de artculos homogneos.
El costo operativo del mtodo es econmico, ya que se invierte menos
tiempo y no se requiere personal tcnico.
Desventajas o Limitaciones
Los costos unitarios de produccin se calculan sobre la base de produccin
terminada equivalente, la cual es representada con cifras promediadas que no
siempre resultan ser exactas.
Cuando se utilizan los costos histricos para determinar el costo unitario,
estos se determinan hasta el final del perodo y representa una tardanza
en la preparacin de informes financieros.
Las condiciones de produccin son ms rgidas.
Es un mtodo tendiente hacia costos generalizados.
2.4. CARACTERSTICAS DEL INFORME DEL COSTO DE PRODUCCIN
En cada departamento los costos son mostrados separadamente para
cada elemento: Materia prima, mano de obra y gastos de fabricacin, los
cuales son mostrados en total y por unidad.
Se hace un anlisis del total de los costos de produccin por
departamento, el cual muestra la transferencia del costo de produccin al
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departamento siguiente, el costo del trabajo completado y no trasferido,


las unidades prdidas y la produccin en proceso de cada departamento.
Es necesario un informe de la cantidad en produccin para poder
computar los costos por unidad. Este informe mostrar para cada
departamento la cantidad recibida de la que hay que dar cuenta y la
disposicin dada a la misma.
En la preparacin de este informe de costos de produccin deben considerarse
los 3 factores siguientes:
La naturaleza de las unidades en produccin
El computo de los costos por unidad, utilizando como media la
produccin equivalente.
El tratamiento de las transferencias interdepartamentales.
2.5. CLASIFICACIN DE LA PRODUCCIN
2.5.1. Prdida Normal:
Es aquella produccin que se pierde por causas inherentes a la elaboracin
misma, debido a lo cual el importe de ella va a ser absorbido por el costo de la
dems produccin.
2.5.2. Prdida Anormal:
Es aquella que se produce por caso fortuito o de fuerza mayor (incendio, huelga,
paro, explosin).Esta prdida se vala normalmente, cargando su valor a una
cuenta especial que podra llamarse perdida anormal mientras se determinan las
causas que la originaron, para finalmente, si no tiene la culpa alguna persona,
saldarla por medio de prdidas y ganancias.

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2.5.3. Produccin Defectuosa:


Es aquella produccin que se ve disminuida en su calidad, por la accin de
alguna anomala, que tuvo efecto durante su manufactura y que no es posible
corregir o bien pudiendo hacerlo no es prctico, no es econmico, ni justificable
hacerlo.
2.5.4. Produccin Averiada:
Es aquella produccin defectuosa que es susceptible de ser corregida mediante
una operacin adicional o reproceso, para quedar como produccin de primera.
2.5.5. Produccin Equivalente o efectiva:
La produccin equivalente es la cantidad de unidades que se dan por
terminadas en cada proceso, teniendo en cuenta la fase del trabajo en que se
encuentran con relacin a su terminacin as por ejemplo: si existen 100
unidades al 50% de su acabado, equivalen a 50 unidades terminadas para fines
de valoracin. Generalmente se busca un equivalente para los tres elementos
del costo de produccin

materia prima, mano de obra y gastos de fabricacin;

pero en ciertas ocasiones la materia prima puede estar totalmente suministrada


y solo es necesario encontrar la equivalencia para el costo de conversin (mano
de obra, gastos de fabricacin).
2.6. PROCEDIMIENTO PROCESO CONTINUO
Un proceso es una entidad o seccin de la empresa en la cual se hace un
trabajo especfico especializado y repetitivo. Otros trminos que lo describen,
son departamentos, centro de costo, centro de responsabilidad, funcin y
operacin. Aqu se explica el flujo de produccin en un sistema de costos por
proceso continuo, desde que se ingresan los materiales al proceso productivo,
analizndolos tratamientos adecuados para el producto a medida que se

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desplaza de un departamento o centro de costo, a otro departamento o centro


de costo, hasta llegar al almacn de productos terminados.
2.6.1. Informe de cantidad
El informe de cantidad representa un inventario fsico de las unidades que fueron
puestas en produccin durante un periodo determinado, representa un rastreo a
las unidades por las cuales es responsable un departamento, reflejando la
relacin de unidades fsicas o reales de cada supervisor de los departamentos
productivos.
Naturaleza de las unidades de produccin en los procedimientos de costos
por procesos
En una industria del tipo por procesos, los costos de produccin son reducidos
no solamente a la base por unidad, sino en la mayora de los casos a unidades
por elementos de costos, esto es, el costo de materiales, mano de obra y gastos
de fabricacin con expresadas de distintas maneras, a saber:
En la produccin de helados, galones de leche o crema, libras de azcar y
gelatina y onzas de esencias o sabores son mezclados para producir: galones,
cuartos y octavos. Es evidente que las unidades de los materiales usados en la
fabricacin no son los factores decisivos usados para calcular los costos por
unidades de produccin, ms bien son las unidades de la produccin
completada en cada departamento, en este caso, los galones de helados son los
que se usan para computar los costos por unidad producida.
En la elaboracin de pinturas, libras de plomo, zinc y titanio, son mezclados con
galones de aceite de linaza, secantes y disolventes para producir galones de
pintura, las unidades de produccin usadas para computar los costos por unidad
son los galones de pintura.
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En la elaboracin de cemento, toneladas de roca y pizarra combinadas con otros


materiales para producir sacos o barriles de cemento. Los sacos y barriles son
las unidades de produccin usadas para computar los costos por unidades de
produccin terminada en cada departamento.
La Produccin de cada departamento es analizada de la siguiente forma:
a) Las unidades completadas y transferidas al departamento subsiguiente
b) Las unidades completadas pero que permanecen en el departamento
c) Las unidades que estn en proceso, respecto de las cuales tiene que
hacer un estimado de la etapa de terminacin en que se encuentran, o
grado de avance de transformacin.
.
2.6.2. Informe de costos de produccin
Es un anlisis de la actividad del departamento o centro de costos para el
periodo. Todos los costos imputables se presentan segn los elementos de
costos.
En un sistema de costos por proceso donde se prepara un informe resumiendo
la actividad de cada departamento para un periodo determinado, mostrando los
costos imputables a cada departamento, por elemento del costo. Estos costos se
presentan tanto en costos totales como en costos unitarios. Este informe se
denomina Informe de Costos de Produccin
2.6.3. Costos de unidades Terminadas
A la contabilidad de costos le interesa obtener una cifra que representa el costo
de un producto manufacturado. Las razones ms importantes por las cuales la
gerencia de la empresa industrial necesita conocer los costos de un producto
son:
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Valorizar los inventarios.


Tomar decisiones de venta de un producto.
Control de costos econmicamente
Por costo se entiende la suma de esfuerzo y recursos que es necesario invertir
para producir un artculo o bien, costo es lo que se desplaza o sacrifica para
obtener el producto terminado, como por Ejemplo: el costo de un platillo es la
suma de la materia prima y el trabajo de las personas que lo realizaron hasta
quedar terminado, de all se determina el costo por unidad, el cual se usa para
fijar los precios de ventas. Se usa en el clculo de los costos total y unitario.
2.6.4. Produccin equivalente
Mide la produccin que se va a considerar para calcular el costo unitario del
departamento. La produccin equivalente se calcula dependiendo del mtodo de
valoracin de inventarios (PEPS o Promedio Ponderado) y el mtodo utilizado
para tratar las piezas daadas en produccin.
Todas las unidades deben expresarse como unidades terminadas. La produccin
equivalente es igual a las unidades totales terminadas ms las unidades
incompletas expresadas en trminos de unidades terminadas.
Costeo por procesos o proceso continuo: Se utiliza cuando la produccin es
repetitiva y diversificada, aunque los artculos son bastante uniformes entre s.
Este sistema se caracteriza por la acumulacin de costos de produccin por
departamento o centros de costos. Cada departamento o centro de costos
deber ser responsable de los costos incurridos en su rea. Las caractersticas
fundamentales de este sistema, son las siguientes:

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2.6.5. Clculo de los costos unitarios


El clculo de los costos unitarios para cada departamento productivo y por
elemento del costo representa uno de los objetivos del procedimiento de
acumulacin de costos por proceso continuo y se considera indispensable para
valorar las transferencias interdepartamentales y para establecer los saldos
finales de las cuentas de inventario de productos en proceso.
2.6.5. Contabilizacin de costos por procesos
Los costos por procesos son en realidad promedios de costos diarios,
semanales o mensuales. Con el objeto de hacer resaltar esta caracterstica de
promedio, hay ciertos procedimientos que deben ser puestos en relieve en este
momento, siendo los siguientes:
a) Los costos de la materia prima, mano de obra y gastos de fabricacin, se
acumulan y contabilizan por departamento o por procesos.
b) Los costos son llevados tomando como base el tiempo y no los trabajos.
Esto es que los costos de materia prima, mano de obra y gastos de
fabricacin se resumen diario, semanal o mensualmente de acuerdo a las
necesidades de cada empresa.
2.6.9. Estado de costo de produccin
Cuando se trabaja bajo un sistema de costos por procesos continuo, el estado
de costo de produccin y venta se presenta la informacin departamentalizada
con el objetivo de determinar y analizar el desempeo de cada uno de los
departamentos involucrados en el proceso productivo y establecer responsables
de las posibles fallas que se pueden presentar.

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CAPTULO III
SELECCIN E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE COSTOS
Este captulo trata acerca de los pasos que deben seguirse para la correcta
implementacin de un sistema de costos. As mismo se explica cada uno de
ellos para que sea ms comprensible.
3.1. ASPECTOS IMPORTANTES
Aun cuando la alta direccin haya aprobado tanto el grupo de objetivos como la
filosofa contable, siempre existir la necesidad de diseminar estas ideas de una
manera amable en toda la organizacin. Por tanto, ser necesario antes efectuar
una reunin cada vez que se desee recopilar informacin para normarse en la
eleccin de un sistema de costos.
Ya sea que la instalacin del sistema de control de costos haya a estar a cargo
de un empleado de la empresa o de un consultor ajeno a la misma, siempre
surgirn prejuicios y suspicacias, que habr que vencer. De aqu que resulte
conveniente que el director general convoque a una junta inicial en la que
presente al encargado de poner en marcha el programa a los jefes de
departamento y exprese claramente que la alta direccin de la empresa ha
aprobado los objetivos y la filosofa contable, y que tiene plena confianza en la
capacidad del encargado, cuya labor ser favorable a los mejores intereses de la
empresa.
3.2. SELECCIN DEL SISTEMA
Para la seleccin de un sistema de costos es necesaria la existencia de dos
normas importantes las cuales son:
Un conjunto de objetivos.
Una filosofa de la contabilidad.

Con lo expuesto de la clasificacin de costos (Costos reales y predeterminados)


y la necesidad de contar con grficas de organizacin y de flujo de operaciones,
el contador podr decidir con facilidad que operaciones encajan en el plan de
seleccin del sistema.
3.3. OBJETIVOS DE SU IMPLANTACIN
Uno de los objetivos fundamentales que se persigue al implementar un Sistema
de Costos, se refiere a la correcta determinacin del costo de un producto, el
cual se utiliza para establecer un precio de venta y la ganancia marginal o
margen de ganancia deseado. Asimismo, para establecer si el producto
elaborado o a elaborar va a ser competitivo en el mercado con otros productos
similares, tomando en cuenta las distintas alternativas que se presenten, entre
otros objetivos, se pueden mencionar:
Proporcionar un registro completo y oportuno de las transacciones
comerciales, con el objeto de implantar mtodos de trabajo ms
eficientes, aumentar la productividad, reducir los costos y obtener mayor
utilidad.
Medicin adecuada de la ejecucin y aprovechamiento de los materiales.
Formulacin de presupuestos.
Valuacin y control de inventarios.
3.4. FILOSOFA PARA IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE COSTOS
Para una correcta determinacin de los costos de materia prima, mano
de obra y gastos de fabricacin incurridos en un trabajo especfico.
Para una correcta determinacin de los costos unitarios, para que la
Gerencia y departamentos involucrados, puedan analizarlos para tratar
su reduccin.

Obtener un mayor rendimiento en las operaciones de produccin, con la


fijacin de estndares en los elementos del costo, que permitan la
comparacin de resultados reales vrs. estndar.
El de presentar informes financieros oportunos y razonables, para
analizar y fundamentar las decisiones de la Gerencia.
3.5. ESTUDIO DE LAS OPERACIONES
Un minucioso conocimiento de la empresa y sus operaciones, proporcionar
informacin suficiente para efectuar una adecuada seleccin del sistema de
costos a seguir. Para ello conviene ajustarse a los siguientes puntos:
Obtener una grfica orgnica detallada o su equivalente preparada como

resultado de los cambios de impresiones con los funcionarios donde


aparezca cada departamento administrativo y de produccin, con el
nombre de sus respectivos jefes.
Obtener una grfica de flujo de las operaciones de la fbrica que tengan
que ver con la produccin, por procesos, departamento o producto.
Hacer un estudio detallado el sistema vigente.
3.6. IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE COSTOS
La implementacin de un sistema de costos radica en que existen varios
mtodos para realizar un diseo e incluso para instalar un sistema. Bsicamente
las fases de la implementacin de un sistema de costos se pueden resumir en
cinco:
Anlisis de los requerimientos
Seleccin de equipos
Seleccin de programas
Entrenamiento, informacin y capacitacin de los usuarios, e
Integracin del sistema y puesta en prctica

A continuacin se enuncian las etapas a seguir en la implementacin de un


sistema:
A. Mtodos relacionados con la informacin: Los mtodos de levantamiento
de informacin que conducen al diseo de costos y que son relacionados
entre s, son: entrevistas, cuestionarios, observacin e inspeccin de
registros. Estos mtodos algunos autores los definen como mtodos de
relacin de hechos, lo cual es bastante aceptable pues el levantamiento
incluye tambin el anlisis.
B. Documentacin del sistema de costos: Conociendo los mtodos de
levantamiento de informacin se aplicarn los ms convenientes, se
proceder a la documentacin del funcionamiento del sistema actual,
siguiendo los lineamientos siguientes:
Recorrido de las instalaciones
Planeacin de trabajo.
Revisin de la estructura organizativa general y contable.
Lectura de las ltimas memorias laborales de la empresa.
Revisin del contenido de los ltimos estados financieros.
Recopilacin de todas las formas que se utilizan en la actividad.
Anlisis de la documentacin contable de un mes completo.
Anlisis e informe final.
C. Desarrollo de un sistema para la implementacin de un nuevo sistema de
costos.
a) Inicio
b) Diseo del sistema de costos nuevos
c) Planeacin

d) Revisin e informacin final sobre el sistema de costo actual


e) Conocimiento del proceso productivo.
f) Provisin de planes de expansin y crecimiento.
g) Nuevas lneas de produccin.
h) Propiedad planta y equipo.
i) Revisin de las leyes fiscales y leyes en general que afectan a la
empresa.
j) Investigacin de: consumos de materia prima, mano de obra y
costos de fabricacin fijos y variables.
k) Flujogramas de los ciclos productivos y contables.
l) Anlisis
m) Diseo conceptual del sistema.
n) Presentacin oral y escrita a gerencia y usuarios.
o) Desarrollo de cambios o modificaciones aprobadas.
p) Presentacin del nuevo sistema.
D. Documentacin: La forma tcnica de documentar un sistema de costos es
por medio de un manual que contenga en forma ordenada y sistemtica
toda la informacin, las guas que sirvan de base a los contadores para
poder implementar dicho sistema. Los manuales son la fuente de
informacin e instrucciones del sistema.
E. Ordenamiento del proceso contable: En el diseo o modificacin de un
sistema de contabilidad de costos, el cdigo de cuenta juega un papel
importante. Los procesos diseados son calculados y codificados para
lograr una adecuada acumulacin de cifras, ordenadas sistemticamente
con una nomenclatura de cuenta bien definida.

F. Diseos de informacin: Los informes son el producto final de todo


sistema de contabilidad de costos. Es a travs de ellos que la
administracin ejerce control sobre la produccin en una industria
debidamente organizada. Estos informes se pueden clasificar en dos
grupos:
Las definidas por el analista segn su criterio
Informes especiales por necesidades especficas de los usuarios
G. Diseo de formas o formularios: Con base en los flujogramas que
muestran el diseo conceptual del sistema se preparar un listado de
todas las formas que se usarn, se verificar cules estn preparadas y
se proceder a la elaboracin de las que estn pendientes. Estos
formularios deben elaborarse sencilla pero tcnicamente, para evitar
pasos innecesarios y as mismo, evita el exceso o ausencia de copias.
H. Implementacin y mantenimiento del sistema: Es importante que el
analista de costos se asegure que los nuevos mtodos diseados se
implementen rpido y exitosamente. Esta fase implica coordinacin y
habilidad de organizacin tanto por parte del coordinador de la
implementacin como el personal que se involucra en ello.
I. Entrenamiento y capacitacin: Esta fase se puede dividir en dos partes, la
primera es el entrenamiento inicial que incluye aspectos relevantes en
cuanto al suministro de informacin, guas y directrices a los usuarios, y la
segunda es el entrenamiento sobre la marcha lo que indica que la
capacitacin se va suministrando conforme la implementacin se
desarrolla consiguiendo mtodos de trabajo, eliminando vacos de
responsabilidad, excesos de trabajo.

J. Desarrollo prctico de la implementacin: Si alguna actividad resulta


complicada, por una parte se tiene los manuales que contienen el diseo
terico del sistema, el personal est preliminarmente capacitado y por
otro lado se renen otros elementos como papelera de produccin mal
preparada, documentos no realizados por falta de tiempo.
K. Seguimiento: Esta etapa comprende un programa de trabajo, el cual
consistir en planificar actividades, evaluar las caractersticas del diseo,
evaluar el diseo del sistema, evaluar la documentacin y preparar el
informe de revisin.
L. Revisin: Esta etapa comprende las revisiones de actividades del equipo
del proyecto, el desempeo operacional del sistema, la documentacin
apropiada del sistema y el nivel de requisitos satisfechos.
3.7. INCREMENTO DE UNIDADES AL AGREGAR MATERIAL
En procesos de manufactura que usan peso o volumen para medir unidades de
produccin, la suma de materiales directos en departamentos posteriores
generalmente tendr el efecto de incrementar la cantidad de unidades recibidas.
Los incrementos de produccin ocasionan una leve modificacin en el
procedimiento descrito anteriormente nicamente en los departamentos que
reciben produccin.

Hasta ahora se ha indicado que un departamento que

recibe produccin debe justificar las unidades recibidas en el mes anterior ms


las unidades recibidas en el perodo pero en el caso que se presenten
incrementos por agregar material tambin debe justificar las unidades
incrementadas. Esto se logra incorporando al informe de cantidad en unidades
a justificar el concepto incrementos en produccin.

En los departamentos que reciben produccin y en donde se presenten


incrementos de unidades se debe ajustar

o corregir el costo unitario del

departamento precedente.
Ejemplo:
Una empresa que fabrica pintura dorada describe el siguiente proceso
productivo:
El departamento P1 elabora la base o pintura neutra, la cual es enviada al
departamento P2 para que, al agregarle una cantidad dada de qumicos, logre la
pintura dorada. Entre la informacin que ofrece se encuentra que, en el primer
mes de actividades de la empresa, el departamento P2 recibi del departamento
P1 un costo de Q.500,000.00 por 5.000

unidades trasferidas a ese

departamento (litros de pintura neutra). El departamento P2 agreg materiales


que ocasionaron incremento de la produccin recibida de 3.000 unidades.
Hasta este momento el departamento P2 cuenta con 8.000 unidades de pintura
dorada: 5.000 con costos del departamento precedente de 100 Q/U
(Q500,000.00/5.000 U) y 3.000 unidades que nacieron en P2 que no tienen
costos del departamento precedente. Como en definitiva todas comprenden un
mismo producto: son 8.000 litros de pintura dorada, todas en consecuencia
deben tener el mismo costo unitario, en este caso, todas deben tener costos del
departamento precedente; para lograrlo la suma de Q500,000.00 que
corresponde al costo recibido de P1 debe distribuirse entre todas las unidades,
esto es, las 5.000 recibidas ms las 3.000 incrementadas al agregar material,
esto ocasiona una disminucin del costo unitario del departamento precedente,
ahora el costo unitario ajustado por incremento de unidades totaliza
Q62,500.00/unidad (Q500,000/8.000 unidad).
Por supuesto que este procedimiento se complica cuando existen inventarios
iniciales ya que dependiendo al mtodo de valoracin de inventarios (PEPS o

PROMEDIO) se debe establecer cmo se realizar la correccin del costo


unitario del departamento precedente. Por lo tanto se presentar un ejercicio
con informacin correspondiente nicamente para un departamento que recibe
produccin para observar el procedimiento cuando existen inventarios iniciales.
En el supuesto que en la empresa manufacturera XYZ, S.A., el departamento
Productivo P2 presenta la informacin que se indica a continuacin:
Presenta inventarios iniciales de 10.000 unidades las cuales se encuentran
100% en materiales y 20% en mano de obra y costos indirectos, con los
siguientes costos: Materiales Q76,000.00, mano de obra Q108,400.00, costos
indirectos Q54,200.00 y departamento precedente Q600,000.00
Durante el perodo recibi 40.000 unidades por un total de Q2,640,000.00 e
incurri en los siguientes costos: Materiales Q1,760,000.00, Mano de obra
Q422,000.00 y los costos indirectos se aplican a la produccin en un 50% del
costo de la mano de obra. Los materiales agregados a la produccin
incrementaron en un 10% la produccin recibida del mes.
Se terminaron y transfirieron 40.000 unidades al almacn de productos
terminados, el resto de la produccin qued en proceso final con el siguiente
grado de terminacin: materiales 100%, mano de obra y costos indirectos 30%.
Con esta informacin se debe presentar el Informe de Costos de Produccin del
Departamento P2, calculando los costos unitarios por el mtodo PEPS.
Igualmente presente el Informe de Costos de Produccin calculando los costos
unitarios por el mtodo PROMEDIO. (2:23-36)

INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIN DEPARTAMENTO P2 MTODO


PEPS
Paso 1: Informe de Cantidad
Unidades a Justificar

Departamento
P2

Proceso Inicial

10.000

Recibidas en el periodo

40.000

Incrementos en produccin

4.000

Total a Justificar:

54.000

Justificacin de Unidades
Terminadas y transferidas del
mes
40.000
Proceso Final

14.000

Total unidades Justificadas

54.000

Paso 2: Clculo
Equivalente

de

la

Produccin

Departamento P2
Terminadas y transferidas del mes
Proceso Final (unidades equivalentes)
Proceso Inicial (unidades equivalentes)
Total Produccin equivalente PEPS

Materiale
s
40.000
14.000
(10.000)
44.000

Mano de obra y
Costos
Indirectos
40.000
4.200
(2.000)
42.200

Paso 3: Costos a Justificar


Departamento P 2
Departamento Precedente
Costos recibidos del
anterior

subtotal

total

mes

Costos recibidos del mes actual

600.000
2.640.000

Departamento Actual
Inventarios Iniciales
Materiales

76.000

3.240.000

Mano de Obra

108.400

Costos Indirectos

54.200

238.600

Costos del Perodo:


Materiales

1.760.000

Mano de Obra

422.000

Costos Indirectos

211.000

2.393.000 2.631.600

Total costos a justificar:


Paso 4: Clculo
Costos Unitarios

de

5.871.600
los

Departamento P2 - 2DO LOTE


Materiales
Mano de obra
Costos indirectos
Costo unitario P2

Costos Periodo/
1.760.000
422.000
211.000

Costos
Recibidos
Mes Actual/
Departamento Precedente
2.640.000/
Costo Unitario Total Producto Terminado-2DO
LOTE

Paso 4: Clculo de los Costos


Unitarios
Departamento P2 1ER Proceso
LOTE
Inicial
Materiales
76.000
Mano de obra
108.400
Costos indirectos
54.200
Costo unitario P2 1er
lote

Produccin Equiv.
44.000
42.200
42.200

costo
P2
40
10
5
55

unit

Unidades Recibidas
Mes actual +
Incrementos
en
produccin
44.000 =
60

Agregados
Mes
0
80.000
40.000

115

Unidad
Total
es
76.000 10.000
188.400 10.000
94.200 10.000

Costo
unit
7,60
18,84
9,42
35,86

Costos
Unidades
recibidos
Recibidas
Mes anterior/ Mes anterior
Departamento
Precedente

600.000/

10.000

60,00

Costo Unitario
LOTE

Total Producto Terminado-1er


95,86

Paso 5: Justificacin de Costos


Unidades
equivalente costo
s
unitario

Departamento P 2
TRANSFERENCIA
terminadas y transferidas del mes
1er lote
10.000
terminadas y transferidas del mes
2do lote
30.000

95,86
115,00

total
958.600
3.450.00
0
4.408.6
00

TOTAL TRANSFERENCIA
INVENTARIO FINAL
Materiales
Mano de Obra
Costos Indirectos

40.000
14.000
4.200
4.200

40,00
10,00
5,00

560.000
42.000
21.000

Departamento Precedente

14.000

60,00

840.000

TOTAL JUSTIFICACIN COSTOS

1.463.0
00
5.871.6
00

INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIN DEPARTAMENTO P2 MTODO


PROMEDIO
Paso 2: Clculo de la Produccin Equivalente
Departamento P2
Terminadas y transferidas del mes
Proceso Final (unidades equivalentes)
Total Produccin equivalente PROMEDIO

Materiales
40.000
14.000
54.000

Mano de obra y
Costos Indirectos
40.000
4.200
44.200

Paso 3: Costos a Justificar


Departamento P 2

subtotal

Total

Departamento Precedente

Costos recibidos del mes anterior

600.000

Costos recibidos del mes actual

2.640.000

Departamento Actual

3.240.000

Inventarios Iniciales
Materiales

76.000

Mano de Obra

108.400

Costos Indirectos

54.200

238.600

Costos del Perodo:


Materiales

1.760.000

Mano de Obra

422.000

Costos Indirectos

211.000

2.393.000

Total costos a justificar:

Paso 4:
Unitarios

Clculo

de

2.631.600
5.871.600

los

Departamento P2
Materiales
Mano de obra
Costos indirectos
Costo unitario P2

Departamento Precedente
Costo Unitario
Total
Terminado

Costos
Proceso
Inicial
76.000
108.400
54.200

Costos
Recibidos
Mes
anterior +
600.000 +
Producto

Costos
Mes
1.760.000
422.000
211.000

Costos
recibidos
mes
actual/
2.640.000/

Costo
unit
34
12
6
52

Total
1.836.000
530.400
265.200

Unidades
54.000
44.200
44.200

Unidades
recibidas
mes
anterior +
10.000

Unidades
recibidas
mes actual
y
los
incremento
s
44.000 =
60
112

Paso 5: Justificacin de Costos


Departamento P 2
TRANSFERENCIA
terminadas y transferidas del mes
TOTAL TRANSFERENCIA
INVENTARIO FINAL
Materiales

Unidades
equivalentes

costo
unitario

40.000
40.000

112,00

14.000

34,00

Total
4.480.000
4.480.000
476.000

Mano de Obra
4.200
Costos Indirectos
4.200
Departamento Precedente
14.000
TOTAL JUSTIFICACIN COSTOS

12,00
6,00
60,00

50.400
25.200
840.000

1.391.600
5.871.600

CAPTULO IV
CASO DEMOSTRATIVO
En este captulo se da a conocer un caso demostrativo del mtodo de proceso
continuo. Se proporciona el enunciado y su respectiva solucin.
4.1. EJEMPLO
La fbrica LA MODA, S.A. se dedica a producir pantalones de lona, y para la
determinacin de sus costos utiliza el mtodo de proceso continuo. Su proceso
productivo lo realiza a travs de tres centros productivos: 1) Corte, 2) Costura 3)
Planchado.
Para el clculo de costos del mes de abril del ao en curso le proporciona la
siguiente informacin relacionada con sus centros productivos:
Centro de corte:
En este centro se inicia el proceso productivo que consiste en el corte de las
piezas, que se trasladan al centro siguiente. Inici la produccin de 1,100
pantalones, y al cierre del mes se obtuvo una produccin de 850 pantalones, de
dicho total se perdieron 50 pantalones, que se considera merma normal;
produccin que se traslada al centro siguiente. El resto de la produccin qued
con un avance del proceso, equivalente a: materia prima 100% mano de obra
80% y gastos de fabricacin 70%.

Centro de costura:
Al inicio del periodo el inventario de productos en proceso en este centro era de
400 pantalones, con un avance del proceso equivalente a: materia prima 100%
mano de obra 90% y gastos de fabricacin 80%, con los

costos

unitarios

siguientes: materia prima Q. 175.00, mano de obra Q. 20.00 y gastos indirectos


de fabricacin Q. 33.00. Este departamento termina y transfiere 800 pantalones
al centro de planchado. El resto de la produccin qued en proceso con los % de
avance siguientes: materia prima 90%, mano de obra 90% y gastos indirectos de
fabricacin 80%.
Centro de planchado:
Las piezas para pantalones cortadas y cosidas, son procesadas en este centro,
y su producto terminado, se traslada a la bodega correspondiente. Al cierre del
mes termin y transfiri a la bodega de producto terminado 725 pantalones.Por
un accidente en planchado, al final del proceso, se destruyeron25 pantalones,
que se considera prdida extraordinaria y se contabiliza como mercadera
destruida. El resto de la produccin qued en proceso con los % de avance
siguientes: materia prima 100%, mano de obra 70% y gastos indirectos de
fabricacin 90%.
Los costos incurridos en el periodo fueron los siguientes
Corte
prima

Q131,512.50

Costura
Q3,070.00

Salarios y bonificacin ley Q17,900.00


Gastos indirectos de fabricacin

Planchado

Materia

Q4,000.00
Q10,664.00

Q29,737.50

Q19,120.00

Q7,850.00
Q8,228.25

El inventario inicial de productos terminado al 1 de abril de 2015 era de: 150


pantalones, con costo unitario de Q. 255.00 y el inventario final de productos

terminados era de: 175 pantalones. La empresa utiliza PEPS, como mtodo para
valuacin de sus inventarios.
Se le solicita efectuar y determinar:
1) Informe de produccin e informe de costos
2) Costos unitarios por centro
3) Valuacin de unidades terminadas, destruidas y en proceso.
4) Estado de costo de produccin
5) Registro contable de la produccin del centro de corte
6) Costo de ventas

Proceso continuo de produccin


Jornalizacin
La moda, S.A.

CONCLUSIONES

1. La contabilidad de costos es importante dentro de una empresa industrial,


ya que ayuda a determinar cunto cuesta fabricar un producto, as como
tambin analizar con profundidad la distribucin de los costos que se han
consumido en cada fase de elaboracin del mismo, y los ingresos que
genera a la empresa, lo que permitir fijar los precios de venta al conocer
el margen que se obtiene en cada producto.
2. La contabilidad de costos por medio del mtodo de proceso continuo,
determina con ms exactitud el costo de produccin de un producto, pues
este mtodo acumula los costos por centros de proceso, conocindose
cunto se ha gastado por centro, siendo ms exacto y real su costo al
final. En caso de aumentos o disminuciones en los importes de materia
prima, mano de obra y gastos de fabricacin durante el proceso
productivo, estos se reflejaran en el momento, contribuyendo a la toma de
decisiones por parte de la direccin de la empresa
3. La especializacin en el mtodo de proceso continuo es de suma
importancia para un Contador Pblico y Auditor, ya que por medio de ella
podr presentar informacin exacta y verdica a los usuarios interesados.

RECOMENDACIONES

1. Establecer mtodos, procedimientos y tcnicas necesarias para la


determinacin de los elementos del costo (materia prima, mano de obra y
gastos de fabricacin), obteniendo con ello un mejor anlisis de los costos
incurridos encada uno de estos.
1) Analizar cules son las ventajas que ofrece el mtodo de proceso
continuo a la empresa en particular, para que se aproveche de mejor
forma los recursos con que dispone.
2) Que el estudiante y/o el profesional en contadura pblica y auditoria
ponga en prctica los sistemas, mtodos, procedimientos y tcnicas
relacin a dos al costo, en las empresas que requieran sus servicios,
contribuyendo as al mejoramiento del anlisis y determinacin de los
costos de produccin de las empresas fabriles.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. Echeverra, Carlos. Material de Apoyo del curso: Contabilidad VI. Facultad


de Ciencias Econmicas. USAC, 2013
2.

Arrieche, Marbella. Contabilidad de Costos para Administradores.


Universidad Centroccidental Lisandro Alvarado. Venezuela, 2004

3. Curso de contabilidad de costos, Leccin 1, Introduccin: Qu es la


contabilidad de Costos? web grafia://www.aulafacil.com

Cuestionario

1. Qu es contabilidad de costos?
La contabilidad de costos es una fase del procedimiento de contabilidad
general, por medio de la cual se registran, resumen, analizan e
interpretan los detalles de costos de materia prima, mano de obra y
gastos indirectos de fabricacin necesarios para producir y vender un
artculo.
2. Cul es la importancia de la contabilidad de costos?
La importancia de la contabilidad de costos, es que contribuye al
mantenimiento o aumento de las utilidades de la empresa, meta que se
logra suministrando a la administracin las cifras importantes que puedan
ser utilizadas para llegar a la toma de decisiones, que contribuyen a la
reduccin de costos de fabricacin, aumentar la rentabilidad, o
incrementar el volumen de ventas.
3. Qu es materia prima?
Es el elemento bsico en el proceso productivo, y generalmente es
susceptible de transformacin por medio del trabajo del hombre.
4. Qu es mano de obra?
Se refiere al esfuerzo humano necesario para transformar la materia
prima en un producto terminado.
5. Qu son gastos de fabricacin o produccin?
Son todas aquellas erogaciones que siendo necesarias para lograr la
produccin

de un artculo o bien, no es posible determinar en forma

precisa la cantidad que corresponde a la unidad producida.

6. Qu es proceso continuo?

Es un sistema de acumulacin de costos del producto con respecto a un


departamento, centro de costos o proceso, usado cuando un producto se
manufactura mediante una produccin masiva o un proceso continuo.
7. Indique dos caractersticas del proceso continuo:
a) La corriente de produccin es continua.
b) La transformacin del material se lleva a cabo a travs de uno o
ms procesos.
8. Para la seleccin de un sistema de costos es necesaria la existencia
de dos normas importantes las cuales son:
a. Un conjunto de objetivos.
b. Una filosofa de la contabilidad.
9. Cul es el objetivo del proceso continuo?
El sistema de costo por procesos determina como sern asignados los
costos de manufactura incurridos durante cada periodo, siendo su
objetivo fundamental el calcular los costos unitarios y totales por cada
departamento o centro de costos
10. Clasificacin del costo de acuerdo con las caractersticas de
produccin?
a) Mtodo Proceso Continuo
b) Mtodo de produccin Ordenes Especificas

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