Diseo y Planeamiento Minero

Pep 1

PEP 1
1. Explique la importancia y la utilidad de la razn de remocin instantnea y de la razn de
remocin econmica y global en el diseo y planificacin de un rajo
a. Razn de Remocin global (Rg): Es la razn de remocin que resulta al disear el pit final,
representa la cantidad de estril a remover para extraer una tonelada de mena
considerando pit completo, surge como una relacin geomtrica de los materiales
removidos durante la vida del rajo, por lo anterior no es un parmetro operacional, su
utilidad radica en que:
i. Solo sirve para comparar distintos rajos
ii. Si la razn global cambia, el pit final cambia
Esta Rg depende de:
- Forma depsito
- ngulo Talud
- Avance Tecnolgicos (afecta los costos)
- Leyes, Precios
Adems sirve como dato histrico, ya que realizada una parte del pit se saca la Rg con
las cantidades totales de estril y minerales extrados hasta ese momento obteniendo
una Rg histrica
b. Razn de Remocin Instantnea: Es la cantidad adicional de estril a remover por cada
tonelada adicional de mineral que comprometa la expansin. Presenta las siguientes
utilidades:
i. Es un parmetro operacional vlido en cual _____ instante en la vida del rajo
ii. Aplicable a un periodo limitado de tiempo
iii. Es una herramienta til para la programacin de la produccin por lo cual me va a
determinar la mejor secuencia de explotacin que maximice el valor presente
c. Razn Econmica: Representa la cantidad de estril que como mximo puede extraer para
remover una tonelada de mena, ya que si no se da esto no se tendrn utilidades y no es
conveniente econmicamente. Presenta las siguientes utilidades
i. Es la razn de remocin para la cual los costos son iguales a los ingresos
ii. Establece los limites econmicos del rajo
iii. Si se disean expansiones y se aprecia que los Ri son superiores a Re, entonces
llegamos al final de la explotacin
d. Razn de Remocin de Equilibrio: Es una razn de remocin que utiliza un criterio
econmico y la importancia es que me permite seleccionar el mtodo de explotacin del
yacimiento, ya sea rajo o subterrnea, esto dado por:

=

Rg > Re No conviene hacer rajo

Rg < Re Si conviene hacer rajo
Rg=Re Hacer un estudio ms detallado

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2. Qu rol e importancia tiene para una faena el periodo de preproduccin? Cmo se realiza
este, en el caso de una mina a rajo? Cundo se estima que esta concluido? Explique
claramente
El rol de pre-produccin corresponde a los desarrollos que se deberan realizar para
remover la sobrecarga de estril dejando el mineral a la vista permitiendo su explotacin, la
importancia de la pre-produccin es que en este periodo se realizan construcciones (oficinas,
bodegas, prueba de componentes (se prueban equipos), puesta en marcha (marcha blanca sin
exigencias).
Es importante destacar que mientras ms corto sea el periodo de pre-produccin es
mejor ya que la idea es alcanzar rpidamente la tasa de produccin exigida, cabe sealar que en
este periodo se tienen producciones ms bajas que la tasa exigida y algunas veces ms altasEn el caso de una mina a rajo se realiza:
Stripping(descarpe) para velocidades de ondas ssmica hasta 450m/s, utilizando
bulldozer, retroexcavadora para materiales blandos
Ripping (ripiado) 450-2000m/s, se incrustan dientes en el terreno (equipos)
Driling and blasting >2000m/s se utiliza perforacin y tronadura hasta llegar a descubrir
el terreno
Se estima que esta concluido cuando tenemos almacenado ya sea en stock, bancos
descubiertos, bancos tronados, bancos perforados a la vista; tonelaje de mineral equivalente a
2-6 meses de produccin (colchn). Para comenzar con la etapa de produccin y mantener la
tasa de produccin constante. Ej. Si tiene TOP=2mt/mes y el criterio de trmino es de 4 meses,
termina el periodo de pre-produccin cuando tenga 8mt/mes.

3. Qu rol e importancia tiene para una faena el periodo de preproduccin? Cmo se realiza
este, en el caso de una mina a rajo? Cundo se estima que esta concluido? Explique
claramente
El estudio de factibilidad comprende las etapas de ingeniera bsica y de detalle en
donde el costo de la etapa representan un 25% y el aporte de la etapa al resultado corresponde
a un 25% (aporte al VAN) En cambio uno de prefactibilidad comprende las ingeniera de perfil y
conceptual y el costo de la etapa corresponde a un 5% y su aporte al resultado es de un 70%.
Adems la prefactibilidad se realiza como una primera etapa, con un menor tiempo de
realizacin que la factibilidad.

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Grficamente se tiene que

Podemos sealar que la pre-factibilidad genera un riesgo an mayor que la factibilidad,

es conveniente detenerse en la etapa de pre-factibilidad lo ms posible, ya que nos aporta el
70% para tomar la realizacin del proyecto y adems a un costo menor
4. En qu etapa de su vida de desarrollo se puede morir un proyecto minero
Un proyecto minero se puede morir en la etapa de ingeniera de perfil, donde el estudio
tcnico econmico posee un error aceptable >50%. Tambin puede morir en la etapa de
ingeniera conceptual donde el error aceptable es 30%-50%
5. Qu significa que el VAN de un proyecto sea 2MUS$? Qu significa que el proyecto tenga
una TIR 30%? Seale como se establece la tasa de costo alternativo de un proyecto
Que el VAN de un proyecto sea 2M de dlares significa que voy a ser 2MUS$ ms rico
que hacer el proyecto alternativo y que tenga una TIR de 30% significa que esa es la tasa de
descuento de mi proyecto pero es engaosa, significa que los flujos se reinviertan a esa tasa, en
minera existe 1 sola TIR, debido a que existe un solo cambio. La tasa de costo alternativo de un
proyecto se puede sacar del banco, de otra fbrica, principalmente el proyecto alternativo es
poner la plata en el banco
6. Aspectos influyentes en las dimensiones del bloque
1. Tamao y geometra de yacimiento: Si el depsito es grande se van a tener bloques
grandes, si es pequeo se van a tener bloques pequeos. En general la altura del bloque est
relacionada a la altura del banco:
- Pequea Minera (yac peq) 5x5x5 30mil a 250mil
- Mediana Minera (yac med) 10x10x10 -> 15x15x15 250mil a 1 milln
- Gran Minera(yac grande) 20x20x20 + de 1 milln
2. Forma y tamao de rasgos geolgicos: Estructuras, fallas, contacto entre rocas, si quiero
un anlisis ms detallado uso bloques ms pequeos
3. Horizonte de planificacin: No es lo mismo hacer la planificacin de largo plazo. El pit
final es de largo plazo y puede variar en el tiempo, la de largo plazo es de tipo estratgico, no
requiere tanta precisin por lo cual sern ms grandes los bloques, en cambio corto plazo es
ms rgido por ende tamao bloque ms chicos

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4. Variabilidad mineralgica y litolgica: Depende del tipo de variabilidad que existan de

estas variables. Si hay poca variabilidad uso bloques ms grandes
5. Densidad de muestreo: Depende de la distancia de los sondajes si tengo pocas muestras
no vale la pena hacer bloques
6. Tamao y selectividad del equipo de carguo: las toneladas del bloque van a estar en
funcin del balde de la pala ms grande. Lo ideal sera que la pala pudiera extraer 1 bloque, pero
eso es una utopa, por ende siempre el tonelaje del bloque va a ser mayor a la capacidad
mxima de la pala.
7. Mtodo explotacin: En general si estamos en minera subterrnea el ancho del bloque
estaba relacionado a la potencia, si es una veta son ms pequeos los bloques
8. Capacidad computacional: al ir asignndole mayor variables al bloque, el computador
tendr que trabajas con muchas, por lo cual desfavorece en el tiempo de procesamiento.
9. Experiencia previa planificador: Es de vital importancia, ya que al realizar antes varias
planificaciones tiene una nocin ms avanzada de los parntesis indispensables a considerar.

7. Que se debe establecer en la valorizacin del bloque

Para la valorizacin del bloque debe tomarse en cuenta lo siguiente:
a. El valor del bloque debe calcularse suponiendo que el bloque ya ha sido descubierto o
destapado.

b. El valor del bloque debe calcularse suponiendo que ser explotado o extrado
c. El valor del bloque debe incluirse todas aquellos costos que se tienen si se paraliza la
mina como por ejemplo costo perforacin, tronadura y transporte
d. Para la valorizacin del bloque se debe considerar las siguientes variables: precio, costo
y recuperacin.
8. Cmo se efecta un diseo de expansin?
Las expansiones se hacen para pasar de una fase a otra y permiten consumir las reservas
explotables, las expansiones se hacen a travs de una serie de tronaduras

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El diseo de expansin se hace de manera tal que no interfiera entre ellas, pudiendo
explotar varias simultneamente para cumplir fcilmente las exigencias de la planta. Cada planta
contempla una serie de bancos como la figura de abajo
Una expansin puede durar entre 6 meses
dependiendo del tamao de la fase

y 1 ao,

Para el diseo de la expansin se debe considerar los siguientes parmetros:

Ancho expansin: es necesario considerar parmetros econmicos tcnicos,
depende del equipo de carguo, tenemos que dejar el ancho mnimo del sistema
de carguo segn sea nuestro caso (pala-camin, pala-2camiones, etc) este
ancho de expansin tambin se ve influenciado por la malla de perforacin y
con anchos de expansin mayores tenemos ahorros, ya que tenemos unos
frentes de trabajo, se necesitan menos pistas de acceso, se pierde menos
tiempo de traslado de perforadoras y tronaduras ms eficientes

Largo expansin: Este parmetro se define por la cantidad de minerales a

extraer, as teniendo el ancho y la altura se puede determinar el largo, tambin
es importante considerar el factor operacional, como el largo de los equipos,
este parmetro no es el mismo en todas las expansiones.
1
=

ngulo talud de expansin: Este parmetro est determinado por la

geomecnica y va a ir variando dependiendo del tipo de roca que exista en el
rajo talud expansin no necesariamente es el mismo que el talud
Banco base: Este parmetro se elige donde se encuentre la mayor cantidad de
mineral y de mejor calidad, a partir de este banco proyectamos y trazamos hacia
arriba y abajo el ancho de la expansin as podemos evitar que a este naco con
una gran cantidad de mineral se le proyectan otras dimensiones, que pueden
ser causadas por la topografa o por la existencia de rampas, generalmente el
banco base no se ubica se ubica ni el primer ni ltimo banco

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9. Ventajas y desventajas de bancos altos v/s bajos

Las expansiones se hacen para pasar de una fase a otra y permiten consumir las reservas
explotables, las expansiones se hacen a travs de una serie de tronaduras
Bancos Bajos
mejores condiciones para restauracin y tratamiento de
taludes finales
Mayor control desviaciones en perforacin
-niveles de vibracin
+ Seguridad para personal y equipos
-mejor selectividad y menor dilucin
-mayor control de fragmentacin

Bancos Altos
Mayor rendimiento equipo carguo y
perforacin (tiempos muertos
Mayor rendimiento equipos transporte
Mayor N bancos y mayor concentracin y
eficiencia maquinarias
Infraestructura de accesos ms econmicos

10. Durante la planificacin de largo plazo se procede a establecer el pit final Cul es la
importancia de esta determinacin? Por qu y para qu se hace?
La determinacin del pit final y se realiza para evaluar la factibilidad econmica del
proyecto, con esto se ve si es realizable o no. La determinacin del pit final en el largo plazo es
una determinacin aproximada, sin tantos detalles, ya que el pit final vara con el tiempo, la cual
depende de ciertas variables como el precio y los costos asociados a la explotacin. Un pit final
en el presente puede no serlo en el futuro, ya que si el mercado determina un precio mayor,
ampliaremos el rajo al incluir bloques que antes eran considerados como estril.
Esta determinacin se realiza para estimar las reservas econmicamente explotables y
establecer los lmites de las zonas de explotacin, para luego disear las fases y expansiones del
pit. Tambin es importante para definir la ubicacin de infraestructura de apoyo como plantas,
garaje, campamento y botaderos, los cuales deben estar ms prximos al pit final, para as
eliminar al mximo los costos de traslado
11. Que son las lneas de calidad?
Son lneas que se usan para dividir o sectorizar las diferentes leyes que hay en una
tronada. Se trazan luego del respectivo muestreo de los pozos de tronadura, en los cuales se
obtienen las leyes medias mediante mtodos geoestadsticos. Se define una escala de leyes, por
ejemplo:
> 0,7 %
alta ley
0,4 0,7 % mineralizado marginal
< 0,4 %
estril
En un plano se marca cada pozo con un color correspondiente a cada ley en la escala.
Las lneas se dibujan en el plano separando los sectores.
X
O
O

0,4
0,3
0,2

X
X
O

0,5
0,6
0,3
A
X
O

A
X
X

0,8
0,5
0,4

A
A
O

0,9
1,0
0,2

O
O
O

0,3
0,2
0,3

Alta ley
Mineralizado
Estril

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Una vez que se lleva a cabo la tronada, las lneas trazadas en el plano se pierden, por lo
que el encargado de tronadura, debe estimar donde quedo cada sector, analizando las salidas
de los disparos y simulaciones. Cuando esto ya se ha logrado, se marca cada sector en terreno
con lneas de cal y se ubica una banderola en cada una de ellos, cuyo color indica el destino del
material tronado (planta o botadero).
La importancia de las lneas de calidad radica en que gracias a ellas es posible clasificar el
material tronado segn su calidad (ley) y por ende, saber si se puede obtener un beneficio del
material que se est cargando o s es mejor llevarlo a botadero. De esta forma adems se
satisfacen los requerimientos de planta, ya que se garantiza que el material que reciben es de la
ley que estn pidiendo (adems ayuda a la conformacin de pilas para mezclar material).

12. Ventajas y Desventajas de Stock

>Ventajas:
Permite un flujo continuo y constante a la planta, de modo que si un equipo
sufre un retraso en su ciclo de transporte, este no afecta a la alimentacin de la
planta.
Al ser una reserva de material, permite continuar la produccin incluso en casos
en que la mina se paralice (huelgas o por mal clima).
A su vez optimiza la produccin de la planta, ya que permite a sta recibir el
material con las caractersticas de tonelaje, ley, granulometra, etc., que la
planta requiera (lo cual vemos reflejado en la optimizacin de molinos)
> Desventajas:
Requieren de grandes reas libres para su construccin e infraestructura
suficiente para protegerlo del clima.
Requiere de grandes inversiones y altos costos para su mantencin.
Costo extra de remanejo de material, o sea, de cargar camiones en sectores de
stock.

Mtodos de llenado de pilas.

> Chevron
Descarga de material formando capas, una sobre la otra.
Necesita de un equipo mecanizado el cual bascula en una direccin horizontal,
ida y vuelta, para obtener pilas alargadas.
>Ventaja:

- Solo una direccin de llenado.

- Armado de pilas fcil y rpido.

>Desventajas

- Alta segregacin, se forma carga muerta.

- Si hay extraccin por silos, puede colgarse material.
- Potencial desmoronamiento, < 37

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> Windrow
Llenado similar al Chevron.
El equipo mecanizado bascula tanto en direccin transversal como longitudinal.
Se obtienen varias pilas unas sobre otras.
>Ventaja:

- Menor segregacin, debido a que es un conjunto de pilas.

- Material menos propenso a colgarse.
- Existe un mayor control de desmoronamiento.

>Desventajas: - 2 direcciones de llenado.

- Armado + complejo y lento debido a lo anterior.
13. De una matriz valorizada, explique el funcionamiento del Lerch y Grossmann 2D
Una vez valorizado el bloque se sigue el siguiente procedimiento.
1) Se generan las secciones y se trabaja cada una por separado, comenzando por la
primera fila de cada seccin y extrayendo el mximo valor de cada una de las filas. La
idea es determinar los diseos ptimos de explotacin para cada uno de las secciones.
2) Se crea una seccin longitudinal a las secciones analizadas, formando una nueva
seccin, en donde el valor neto del beneficio est determinado por la suma de los
valores del contorno del pit final.
3) De la nueva seccin obtenida en el paso 2, nos sirve para determinar los bloques que
sern extrados de cada una de las secciones analizadas en el paso 1, para as
superponer estos bloques extrados y generar el efecto 3D.
14. Work Index y RQD
Atributo Work Index: corresponde a la energa utilizada en moler 1 ton de material y se
obtiene mediante ensayos experimentales a nivel de molienda batch. Conociendo las
granulometras F80 y P80 se puede conocer este valor para cada tipo de roca (ya que el WI es
una medida indirecta de la dureza del material y es de gran utilidad para calcular costos de
procesamiento) y luego se le asigna a los distintos tipos de roca este atributo por medio de
software. Realizamos un modelo geometalrgico y se superpone en el modelo de bloque, por lo
cual cada bloque estar asociado a su correspondiente WI.
Atributo RQD: se obtiene de los sondajes principalmente, cabe recordar que para
generar un modelo de bloques es necesario tener sondajes, mapeos superficiales, mapeos de
labores, topografa sector, pozos de tronadura, etc., de los cuales es posible extraer mucha
informacin. El RQD es estimado por geomecnico y gelogo al ver el estado del sondaje. Se
utiliza una frmula que considera los fragmentos de sondaje y los divide por largo total del
sondaje, estimando y obteniendo de esta forma el RQD
Realizamos un modelamiento geomecnico (RQD) y se superpone al modelo de bloque o
a cada tipo de roca le asociamos su parmetro RQD.