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Instituto Avanza
ETP 4ta cohorte. 2015
Tecnologa de los materiales
Trabajo prctico N 3 de comisin- Especialidad MMO: vila - Oviedo - Pirone - Vera -Villalba
hormign.
La primera etapa del control de calidad comienza con los componentes del
hormign: piedra partida (o canto rodado), arena, agua, cemento y
eventualmente aditivos.
Una vez que se puede asegurar que los componentes que se emplean son los
apropiados, se debe asegurar que las proporciones que intervienen en la
mezcla sean las que corresponden a la dosificacin elegida, cualquiera sea
el mtodo empleado para dosificar y la forma de medicin. Lgicamente, es
preferible la medicin de los mismos en peso porque se obtiene una menor
variacin. En algunos casos, como cuando se emplean aditivos o se pretende
un hormign de buena calidad, la medicin en peso de todos los componentes
es imprescindible.
Aseguradas las proporciones de la mezcla, se debe constatar que el hormign
est correctamente mezclado, que sea homogneo y que presente
caractersticas adecuadas en estado fresco. Conviene entonces evaluar estas
caractersticas, para lo cual se cuantifican algunas de sus propiedades, es
decir, se emplean procedimientos prcticos que permiten asignar un nmero a
esa propiedad. De esa manera se evitan los juicios subjetivos en la
calificacin del hormign fresco.
Para ser ms claros daremos un ejemplo: a menudo se dice que una mezcla es
gorda . Ese calificativo depende de la persona que observa el hormign pero
otro observador puede o no coincidir con ese juicio. Son siempre preferibles
los comentarios del tipo: El asentamiento del hormign era de 5 cm. Esa
observacin no depende de un criterio subjetivo e implica que cualquiera que
determine esa propiedad debera obtener un valor similar.
El hormign fresco debe colocarse dentro de moldes o dentro de un equipo
pavimentador y debe compactarse adecuadamente. La resistencia y durabilidad
del hormign dependern preponderantemente de esta tarea.
La terminacin superficial adquiere suma importancia porque el hormign
constituir la superficie de rodamiento. Esta superficie no debe ser
irregular ni estar ondulada. Ya estamos muy lejos de las pocas en que
circular por un pavimento de hormign implicaba soportar el clsico
toc-toc provocado por las juntas y la sensacin de cabalgar por las
ondulaciones de la superficie. Con un trabajo prolijo y ayudados por los
nuevos equipos de colocacin, es posible obtener superficies muy seguras y
confortables. Esta caracterstica se conoce como terminacin superficial y
hay distintas formas de evaluarla.
Pero la seguridad en el trnsito depende tambin de la textura superficial
del pavimento. Ante una frenada brusca o una curva, el auto no debe deslizar
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Seco a estufa
Seco al aire
(opaco)
Saturado a
superficie seca
(opaco)
3.1.4. Absorcin
La absorcin total es el mximo peso de agua que el agregado puede absorber.
Se determina midiendo el contenido de agua que corresponde al estado de
3.2 Agua
El control de la aptitud del agua de amasado corresponde a la etapa previa
al inicio de las obras. Slo debe efectuarse un nuevo control, de acuerdo
con la norma IRAM correspondiente, si se cambia la fuente de provisin.
3.3 Cemento
El cemento portland es el material ms controlado de los que se emplean en
la elaboracin de hormigones y la implementacin de ensayos completos sobre
este componente no se considera necesaria en la etapa de obra.
Sin embargo, hay algunos parmetros que es conveniente evaluar en forma
peridica: la resistencia a la flexin y compresin y, si se sospechara una
posible prehidratacin por almacenamiento prolongado, la finura.
Por lo general en obra no se dispone del equipamiento necesario para evaluar
las caractersticas de los cementos, siendo conveniente derivar la muestra a
un laboratorio especializado. La obtencin de datos peridicos sobre la
resistencia intrnseca del cemento empleado puede ser til en la
interpretacin de variaciones en los resultados de resistencia a la
compresin de hormigones.
3.4 Aditivos
El control de aptitud de aditivos, tal como lo indica la norma IRAM 1663, no
es factible de realizar a escala de obra.
Sin embargo, es posible controlar la homogeneidad entre partida y partida a
travs de los resultados obtenidos en el control de calidad de los
hormigones (asentamiento, tiempo de fraguado, resistencia, contenido de
aire, etc.).
Ante cualquier duda, debe enviarse una muestra representativa del aditivo a
un laboratorio especializado y solicitar a la empresa proveedora del aditivo
una nueva partida. La partida dudosa slo se volver a utilizar si los
resultados de ensayos son satisfactorios.
Como regla general, se debe preferir aditivos de marcas comerciales
reconocidas, solicitar informes de laboratorios donde se haya evaluado su
aptitud, trabajar con las dosis recomendadas por el fabricante y observar
con cuidado las fechas de vencimiento de las distintas partidas.
extraerse muestras en el primer y ltimo cuarto. Cada muestra debe tener una
cantidad de hormign algo mayor al doble del volumen necesario para ejecutar
el ensayo (puede ser necesaria su repeticin) y se debe volver a mezclar.
El cono, humedecido y escurrido, se coloca sobre una superficie plana, no
absorbente. Sujetndolo firmemente contra el suelo, se llena en tres capas
de igual volumen, compactando cada capa con 25 golpes de varilla
normalizada. A continuacin se enrasa, procurando no volver a compactar el
material con esta operacin y se extrae lentamente el cono hacia arriba.
Finalmente, se mide la diferencia de altura entre el molde y el volumen
tronco cnico deformado de hormign.
El ensayo tambin sirve para evaluar otras caractersticas del hormign,
tales como la falta de cohesin y la terminacin. Si el cono se parte o
fractura cuando se lo golpea lateralmente con la varilla en forma suave, es
un indicio de falta de cohesin. La terminacin puede evaluarse con una
cuchara de albail o llana, que se pasa sobre una porcin del hormign.
4.3 Medicin de la temperatura
La determinacin de la temperatura del hormign en estado fresco se realiza
cuando las condiciones ambientales y de exposicin de los acopios de los
agregados hacen suponer casos extremos, alta o baja temperatura. Para
temperaturas del hormign superiores a los 30 C, se manifiesta una
aceleracin de los procesos de fraguado. Adems, aumentan los riesgos de
fisuracin plstica del hormign (sobre todo si hay baja humedad relativa y
viento), y se deben extremar las precauciones en el curado temprano. En
general, no se debera proseguir la colocacin del hormign si la
temperatura del mismo superase los 35C. La alta temperatura tambin provoca
una disminucin del asentamiento (la mezcla es ms seca), y favorece la
evaporacin de agua de la mezcla. Esto lleva, en general, a la adicin
ulterior de agua, lo que debe evitarse. Sobre la muestra recin extrada, se
introduce un termmetro en la masa de hormign y se recomienda efectuar la
lectura con el termmetro inmerso. En caso contrario, la desecacin del
bulbo provoca una lectura de temperatura inferior a la real. Debe tenerse
la precaucin de emplear termmetros con el bulbo revestido para evitar su
rotura o por medio de termocuplas.
4.4 Determinacin del peso de la
unidad de volumen (P.U.V.)
y rendimiento (IRAM 1562)
Aunque no constituye un ensayo de rutina, como lo es el del tronco de cono,
resulta til su determinacin peridica. En aquellos casos en que se emplee
un aditivo incorporador de aire, el control de uniformidad del P.U.V. es un
indicador eficaz de la constancia en el volumen de aire entre todas las
mezclas.
En esos casos, conviene complementar la cuantificacin gravimtrica de aire
con otro procedimiento ms sensible, por ejemplo, empleando el aparato de
Washington (Mtodo de presiones).
La determinacin del P.U.V. se realiza mediante el llenado con hormign
fresco de un recipiente cilndrico normalizado, compactndolo adecuadamente.
El P.U.V. es el cociente entre el peso neto y el volumen del recipiente.
Este ensayo permite verificar el proceso de dosificacin y medicin de los
materiales en planta y puede compararse con el P.U.V. terico calculado a
travs de las proporciones de los materiales intervinientes y sus
respectivas densidades. Se calcula adems el rendimiento de la mezcla y se
corrige as el contenido unitario de cemento.
4.5 Determinacin del tiempo de
fraguado (IRAM 1662 Tiempo
de fraguado por resistencia
a la penetracin)
Este ensayo se considera privativo de un laboratorio pero en ciertas
ocasiones debe realizarse a pie de obra, en condiciones reales, para
contemplar el efecto acelerante de las altas temperaturas o la eficiencia de
un eventual aditivo retardador de fraguado.
El ensayo se realiza sobre mortero (fraccin que pasa el tamiz # 4),
obtenido del hormign fresco por tamizado. El mortero se coloca en un molde
prismtico de profundidad igual o mayor que 15 cm y, a intervalos
peridicos, se determina su resistencia a la penetracin. Se utilizan las
AGUJAS DE PROCTOR y se mide la presin necesaria para hacer penetrar las
agujas 1 (una) pulgada dentro del hormign.
Fuerza
Resistencia a la penetracin [kg/cm ]= ------------------Area del pistn
2
En caso contrario,
se debe tamizar el hormign para eliminar las fracciones superiores.
El aparato consta de dos volmenes separados por una vlvula, tal como se
describe en la figura, y tiene la ventaja de que la lectura en el dial
indica directamente el por ciento de aire incorporado en el hormign, sin necesidad
de clculos adicionales.
Solamente en el caso que se haya tamizado el hormign, la lectura
corresponder al tamao mximo efectivamente empleado y deber hacerse la
correccin correspondiente.
El pasaje de la regla alisadora longitudinal debe demorarse lo ms posible. Ello permitir que
ocurra la mayor parte del asentamiento inicial. La regla debe llevar una onda de hormign
a lo largo de su mitad delantera. Cualquier prdida repentina de la onda indica un punto bajo.
En tal caso, se debe detener la mquina y distribuir el hormign no mortero sobre el lugar
bajo y alisar nuevamente.
Las correcciones menores pueden efectuarse con reglas y fratases de madera o aluminio(son
preferibles). Loas fratases de madera deben tener por lo menos 1,50 m de largo y 15 cm de
ancho.
Es importante controlar peridicamente u curvatura con una regla maestra , dado que un
frats alabeado o curvado no permitir producir una superficie lisa.
Para ello, se deben emplear herramientas apropiadas y efectuar un control con el dispositivo
High Low o regla de 3 metros. Aunque las zonas que presentan diferencias superiores a los
lmites admisibles pueden rebajarse con herramientas esmeriladora, ya en estado endurecido, es
preferible evitar estas tareas correctivas.
La terminacin debe completarse, cuando as convenga, con la ejecucin de un dibujo sobre el
pavimento para incrementar la adherencia con los neumticos.
Para ello puede emplearse una arpillera hmeda que, al ser arrastrada sobre el hormign fresco,
deja una huella(rectilnea o sinusoidal, segn se trate). Tambin se suele arrastrar un peine
plstico para lograr un efecto similar y en algunos casos se combinan ambas operaciones.
La lisura que se consigue debe mantenerse a lo largo de la vida til del pavimento, para lo cual
es esencial el adecuado mantenimiento de juntas.
5.3 Curado
La operacin de curado consiste en lograr que el proceso de hidratacin(reaccin con el agua)
del cemento contine durante el mayor tiempo posible, de acuerdo con las condicione de la obra.
Un buen curado es esencial porque la ganancia de resistencia depende de la hidratacin del
cemento y este proceso no es instantneo sino paulatino.
El curado apropiado puede conseguirse manteniendo hmeda la superficie del pavimento o
aplicando una membrana impermeable que evita (o retarda fuertemente) la evaporacin de agua.
Las membranas qumicas de curado deben aplicarse inmediatamente despus que desaparece el
brillo producido por el agua. Las arpilleras hmedas o cubiertas deben colocarse tan pronto como
sea posible, sin daar la superficie.
Adems, deben colocarse montculos de tierra para evitar que el viento las levante. Obviamente,
ser necesario un riego peridico para mantenerla constantemente hmeda. En caso de que se
opte por una membrana impermeable, debe controlarse que no tenga agujeros por donde escape
el vapor de agua.
En lo que respecta a las membranas de curado, existen dos tipos principales: en base a parafina y
en base a resinas, siendo estas ltimas ms eficientes pero ms costosas.
En cualquiera de los dos casos, conviene que incluyan un pigmento blanco en su formulacin
para reducir la elevacin de temperatura del pavimento y efectuar un control visual de
homogeneidad de cobertura.
En cualquiera de estos casos, debe asegurarse que el hormign no se seque en forma prematura,
consiguindose una adecuada ganancia de resistencia. Si el producto de curado se aplica muy
temprano, puede reducirse o anularse tambin la fisuracin por contraccin plstica, frecuente en
condiciones de viento seco y clima clido.
La importancia de un buen curado no se limita a la ganancia de resistencia sino que est
vinculada tambin a una buena durabilidad del pavimento y a una disminucin de la tendencia
a la fisuracin.
Cuando el hormign finalmente se seca, ya ha adquirido suficiente resistencia a la traccin como
para absorber las tensiones. Las fisuras se producen donde est previsto: en las juntas.
6. Control en estado endurecido
El hormign endurecido debe presentar las propiedades y caractersticas para las que fue
diseado, es decir, debe ser resistente, durable, con baja deformacin y econmico.
Los hormigones resistentes son tambin ms durables, por lo que el control de calidad se reduce,
por lo comn, a la evaluacin de la resistencia del hormign endurecido.
6.1 Definiciones
La resistencia a los esfuerzos mecnicos representa la calidad del hormign y se emplea para
definir las distintas clases : H21,H30, etc (CIRSOC 201,Tomo1).
El resultado de un ensayo de resistencia podra definirse como la media (o promedio) entre
valores individuales de los ensayos de las probetas que pertenecen al mismo pastn, efectuados a
la misma edad, y es el que informan los laboratorios.
Pero desde el punto de vista del proyectista de estructuras, no es posible compensar valores bajos
con valores altos, dado que las estructuras se comportan como una cadena, es decir, rompen por
el eslabn ms dbil.
Es por esto que se definen otras resistencias con significados diferentes, ms tiles desde el
punto de vista estructural.
A continuacin, se definen algunos tipos de resistencia, aplicando conceptos estadsticos.
Valor de un ensayo de resistencia: es el valor promedio del resultado de ensayo de al menos
dos probetas (mejor tres) del mismo pastn.
Resistencia media: es el promedio (media aritmtica) de los resultados de ensayos obtenidos
sobre distintos pastones para un hormign de una clase dada. Es decir, no se pueden promediar
los resultados de ensayo de hormigones diferente. Se la designa con fcm.
Resistencia caracterstica: es un valor estadstico que corresponde a aquella resistencia que
tiene una probabilidad del 95% de ser superada por los resultados de ensayo de una clase dada de
hormign. Se la designa con fck.
Resistencia mnima: es un valor arbitrario (se fija en las especificaciones) que debe ser
superado por todos los resultados de ensayo correspondientes al hormign de cada clase.
Se define como resistencia potencial del hormign a aqulla que se obtienen al ensayar
probetas que fueron coladas, compactadas, curadas y ensayadas de acuerdo con lo establecido
por las normas vigentes (IRAM 1524, 1534 y 1546).
La resistencia efectiva es la que presenta el material en la estructura y, generalmente, no es
igual a la resistencia potencial debido a las diferentes condiciones de forma, curado,
compactacin, efectos de segregacin, tensiones laterales, presencia de armaduras, etc.
En este caso, se extraen testigos de la estructura y se ensayan segn norma IRAM 1551.
An cuando las especificaciones del contrato no exijan este tipo de ensayos, deben realizarse
pues constituye una herramienta eficaz para el autocontrol.
El procedimiento de moldeo y compactacin debe realizarse de acuerdo con las normas IRAM
respectivas y el curado ser normalizado, por inmersin en agua saturada con cal. Es prudente
destacar que si el hormign fresco tiene un asentamiento menor de 5 cm, deben emplearse
vibradores de inmersin para su compactacin. El ensayo propiamente dicho se realizar sobre
probetas saturadas y el resultado de ensayo ser el promedio de al menos dos probetas del
mismo pastn por edad. Si se desea verificar la resistencia a la flexotraccin, se debe proceder al
moldeo de probetas prismticas, recomendndose el uso de moldes metlicos de
150 mm x 150 mm x 550 mm. Las precauciones en la compactacin y el curado son idnticas a
las indicadas para las probetas cilndricas. Una vez completado el curado normalizado, se
procede a la rotura de las vigas por flexin simple con las cargas aplicadas en el tercio medio.
En este caso es muy importante evitar el secado superficial de las vigas del ensayo pues esto
induce la formacin de pequeas fisuras que alteran los resultados obtenidos
Al igual que el caso de la compresin de probetas cilndricas, este ensayo suele ser exigido por
las especificaciones. En caso contrario, es conveniente su realizacin peridica como mecanismo
de autocontrol,. dado que algunos aspectos influencian ms la resistencia a la flexin que a la
compresin y el diseo estructural del pavimento se fundamenta en los valores de flexotraccin.
En algunos casos, puede reemplazarse por la evaluacin indirecta de la resistencia a la traccin
por el mtodo de compresin diametral. En este caso, no es necesario el moldeo de vigas
prismticas dado que se emplean los mismos cilindros que en el caso de compresin. La
resistencia a la traccin se calcula as:
2P
T = ----------.L.D
siendo
P = Carga de rotura
D = Dimetro del cilindro
L = Longitud del cilindro
Media mvil(kg/cm )
351,7
351,7
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
385
332
379
331
365
318
389
320
310
345
310
307
330
351,7
345,7
365,3
347,3
358,3
338,0
357,3
342,3
339,7
325,0
321,7
320,7
315,7
De esta manera, los picos y valles se atenan y se consigue una poligonal ms suave, til a
la hora de detectar cambios de tendencia . Se da en estas pginas, un ejemplo de confeccin
de curva de control, representando ambas situaciones.
En este grfico de control, podemos ver que a partir del ensayo N 10 hay una disminucin en la
resistencia obtenida. Es conveniente detectar sus causas y proceder a su correccin. Tambin es
posible dibujar un segundo eje horizontal graduado segn las fechas de hormigonado o las losas
involucradas, para detectar rpidamente las zonas de pavimento ms afectadas. Para completar
la informacin del grfico, se puede trazar una lnea horizontal que indique cul es la resistencia
mnima aceptable (de acuerdo con la especificacin o criterio adoptado), de modo de
mantenerse sobre la misma
Con los valores de ensayo, puede calcularse la resistencia media y la resistencia caracterstica
real de la muestra empleando los procedimientos apropiados. Estos clculos no son exigibles, por
lo general, y slo forman parte del denominado autocontrol . En el caso en el que se disponga
de ms de 30 resultados experimentales, las frmulas a emplear son las siguientes:
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Tecnologa de los materiales
Trabajo prctico N 4 de comisin- Especialidad MMO: vila - Oviedo - Pirone - Vera -Villalba
Luego del ensayo, el valor obtenido debe corregirse multiplicando por un factor
que depende justamente de la relacin de esbeltez, de acuerdo con los valores
indicados en la norma o reglamento de aplicacin.
Estos valores corregidos son los que permiten adoptar las decisiones sobre la
aceptacin de la resistencia del pavimento o la aplicacin de multas, como ya se
indicara. Los valores obtenidos mediante el moldeo y ensayo de probetas no se
emplean en ningn caso para decidir la aceptacin o rechazo del pavimento. Si se
emplean cartas o grficos de control para los testigos, los resultados obtenidos
obtenidos contribuyen tambin a complementar el autocontrol .