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NDICE
1
INTRODUCCION..............................................................................................................................................3
2
MARCO GENERAL DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES....................................3
2.1
PRELIMINAR...........................................................................................................................................3
2.1.1
CRIBADO O CAMARA DE REJAS...........................................................................................................3
2.1.2
DESARENADOR......................................................................................................................................3
2.1.3
MEDIDOR PARSHALL.............................................................................................................................3
2.2
TRATAMIENTO PRIMARIO.....................................................................................................................4
2.2.1
TANQUE IMHOFF....................................................................................................................................4
2.2.2
LECHO DE SECADO...............................................................................................................................4
2.3
TRATAMIENTO SECUNDARIO...............................................................................................................5
2.3.1
FILTRO BIOLOGICO................................................................................................................................5
2.3.2
SEDIMENTADOR SECUNDARIO............................................................................................................6
2.4
TRATAMIENTO TERCIARIO...................................................................................................................6
3
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMENTO DE AGUAS RESIDUALES............8
3.1
OPERACIN Y MANTENIMIENTO TRATAMIENTO PRELIMINAR (CAMARA DE REJAS).................8
3.2
OPERACIN Y MANTENIMIENTO TRATAMIENTO PRELIMINAR (DESARENADOR)........................8
3.3
OPERACIN Y MANTENIMIENTO TRATAMIENTO PRELIMINAR (CANALETA PARSHALL)............8
3.4
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL TANQUE IMHOFF..................................................................8
3.4.1
ARRANQUE.............................................................................................................................................8
3.4.2
OPERACIN............................................................................................................................................9
3.4.2.1 ZONA DE SEDIMENTACIN...................................................................................................................9
3.4.2.2 ZONA DE VENTILACIN.........................................................................................................................9
3.4.2.3 ZONA DE DIGESTIN DE LODOS........................................................................................................10
3.4.3
LIMPIEZA...............................................................................................................................................10
3.4.4
FALLA DE OPERACIN.........................................................................................................................13
3.4.4.1 ZONA DE SEDIMENTACIN.................................................................................................................13
3.4.4.2 ZONA DE VENTILACIN.......................................................................................................................13
3.4.4.3 ZONA DE DIGESTIN DE LODOS........................................................................................................14
3.5
OPERACIN Y CONTROL DE LECHOS DE SECADO........................................................................15
3.5.1
PREPARACIN DEL LECHO DE SECADO..........................................................................................15
3.5.2
REEMPLAZO DE LA CAPA DE ARENA.................................................................................................15
3.5.3
CALIDAD DEL LODO DIGERIDO..........................................................................................................16
3.5.4
DESCARGA DEL LODO DIGERIDO......................................................................................................16
PROFUNDIDAD DEL LODO...................................................................................................................................16
REMOCIN DEL LODO DE LOS LECHOS DE SECADO......................................................................................17
3.6
OPERACIN Y MANTENMIENTO DEL FILTRO BIOLOGICO.............................................................17
3.6.1
FUNCIONAMIENTO...............................................................................................................................17
3.6.2
MANTENIMENTO...................................................................................................................................18
3.7
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SEDIMENTADOR SECUNDARIO........................................18
3.7.1
FUNCIONAMIENTO...............................................................................................................................18
3.7.2
OPERACIN Y MANTENIMIENTO........................................................................................................19
3.7.3
REGISTRO DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO..............................................................................20
3.8
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA CAMARA DE CONTACTO DE CLORO............................21
3.8.1
FUNCIONAMIENTO...............................................................................................................................21
3.8.2
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE DOSIFICADOR........................................................................21
3.8.2.1 OPERACIN..........................................................................................................................................21
3.8.2.2 MANTENMIENTO-FRECUENCIA..........................................................................................................22
NDICE DE IMGENES
INTRODUCCION
Este Manual de Operacin y Mantenimiento presenta las instrucciones de mayor importancia para la operacin y
el mantenimiento del sistema proyectado y de sus instalaciones. Las presentes recomendaciones deben ser
complementadas con las instrucciones de los proveedores de los equipos y herramientas utilizados por el equipo
de Operacin, as como los cursos de capacitacin que se brinden a sus integrantes, los que debern ser
peridicos. Toda esta informacin formar parte integral del presente manual.
Este Manual deber ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de Operacin y Mantenimiento
del Sistema de Tratamiento, correspondindole la atribucin de proponer en cualquier momento modificaciones,
actualizaciones tcnicas o sugerencias prcticas para optimizar su contenido. Asimismo, le corresponde a los
niveles jerrquicos competentes el anlisis y la difusin del presente Manual.
.
El sistema de tratamiento de agua residual est conformado por los siguientes componentes:
Tratamiento preliminar: Cmara de rejas, desarenador y parshall.
Tratamiento primario: Tanque Imhoff y lecho de secado.
Tratamiento secundario: Filtro biolgico y sedimentador secundario.
Tratamiento terciario: Cmara Contacto de Cloro y almacn.
2
2.1
La funcin de la cmara de rejas es retener objetos y slidos de mayor tamao que son arrastrados en el flujo de
aguas negras, generalmente son trozos de madera, telas, plsticos, papel, vidrio y parte de materia fecal.
2.1.2
DESARENADOR
Separar del agua las gravillas y arenas que no son retenidas en las rejas y que de no ser eliminadas obstruiran
y alteraran el funcionamiento de las siguientes unidades; por esta razn operativa esta cmara est conformado
de dos desarenadores en paralelo, al momento de la limpieza se alterna el funcionamiento entre ellos. Estos
componentes poseen una tolva para las arenas acumuladas en la parte inferior de la estructura.
2.1.3
MEDIDOR PARSHALL
Mantener el control adecuado dejando pasar nicamente el flujo para el cual se disearon las unidades
siguientes, evitando as el asolvamiento de arenas y partculas slidas.
2.2
2.2.1
TRATAMIENTO PRIMARIO
TANQUE IMHOFF
Este tratamiento se recomienda para localidades que generan volmenes diarios de aguas residuales mayores a
20 m3. El tanque imhoff est constituido por dos zonas. La primera zona se denomina cmara superior, y la
segunda zona de cmara inferior.
El agua residual est constituida por parte liquida y slida, esta llegara a la cmara superior para su
sedimentacin, es decir se efecta la separacin de los lquidos y del slidos.
En la cmara inferior se produce la digestin de los slidos, en donde las bacterias descomponen la materia
orgnica y la convierten en lodo. El lodo acumulado se extrae a travs de un tubo, llamado tambin tubo de
purga.
El tanque imhoff est constituido por tres compartimientos o cmaras: Sedimentacin, espumas y digestin. (Ver
imagen 2).
Imagen 2: Componentes del tanque imhoff
2.2.2
LECHO DE SECADO
El lecho de secado es parte del tanque imhoff. Debido a que en ambos casos se genera lodos en el fondo de su
estructura, este fango deber ser retirado 6 veces al ao segn sea el caso y conducido al lecho de secado.
El lecho de secado consiste en colocar capas de arena y grava, en cuya superficie se almacenan los lodos y los
lquidos que van al fondo a travs de una canaleta tubera perforada. Una vez seco el lodo se retira y se utilizara
para acondicionador de suelos.
Imagen 3: Componentes del lecho de secado
2.3
2.3.1
TRATAMIENTO SECUNDARIO
FILTRO BIOLOGICO
Un filtro biolgico consiste en un tanque, usualmente de concret, que contiene grava con ciertas caractersticas
como material filtrante. Se utiliza para continuar el tratamiento iniciado por cmaras spticas o tanques imhoff. El
agua ingresa por la parte superior mediantes canaletas y atraviesa los el medio filtrante. El agua residual filtrada
se recoge por medio de canaletas instaladas en la parte inferior.
Imagen 4: Vista planta del Filtro bilgico
2.3.2
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2.4
TRATAMIENTO TERCIARIO
En este tratamiento se est considerando la desinfeccin mediante el hipoclorito de calcio por tratarse de una
instalacin relativamente pequea y tratar un caudal menor a 10l/s.
Este tratamiento posee dos componentes: Una caseta de almacenamiento y cmara contacto de cloro. El primer
componente es un lugar donde se almacena el hipoclorito de calcio en tambores de 50kg, adicionalmente en
ese lugar se efecta la solucin para posteriormente dosificar el hipoclorito mediante una tubera perforada al
agua residual que entra al tratamiento terciario.
El segundo componente se trata de la cmara de contacto de cloro (hipoclorito de calcio), en esta estructura de
concreto armado el agua residual proveniente de los filtros biolgicos es dosificada con el compuesto antes
mencionado mediante un difusor y hace un recorrido por todas las bateras con un tiempo de contacto de 45min.
El tiempo de contacto de 45min facilitara la remocin de los coliformes y posteriormente ser evacuado mediante
un colector hacia un cuerpo receptor.
Imagen 6: Vista planta del tratamiento terciario
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.4.1
Esta instalacin se ubica inmediatamente despus de la cmara de rejas y permite retener los slidos
suspendidos de menor tamao como arenas y partculas inorgnicas que puedan ingresar a los reactores
anaerbicos.
La frecuencia de limpieza ser una vez por semana, a fin de prevenir que las unidades se colmaten y que
el material retenido se compacte.
La limpieza se har en forma manual, para lo cual los operadores debern contar con los elementos
necesarios (palas, carretillas, guantes de proteccin, botas musleras, etc). El material extrado del
desarenador deber disponerse junto con los residuos provenientes de las rejas, evitando as los malos
olores y proliferacin de insectos por la descomposicin de la materia orgnica.
Se dispondr de un punto de agua cercano a estas unidades de modo de poder inyectar agua a presin
para desprender todo el material retenido y dejar limpio el fondo del desarenador.
OPERACIN Y MANTENIMIENTO TRATAMIENTO PRELIMINAR (CANALETA PARSHALL)
Esta instalacin es la que va a controlar y garantizar el funcionamiento apropiado de los vertederos a travs
de medidas de control en el aforo del caudal, con la finalidad de determinar posteriormente los tiempos de
retencin hidrulica en las unidades de tratamiento.
Lo anterior tendr significativa importancia durante la primera etapa del arranque, ya que el caudal afluente
a las lagunas se incrementara gradualmente. Para efecto se llevara un registro diario del caudal
instantneo que ingresa a la planta. La lectura se har en la canaleta Parshall.
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL TANQUE IMHOFF
ARRANQUE
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deber ser llenado con agua limpia y si fuera posible, el
tanque de digestin inoculado con lodo proveniente de otra instalacin similar para acelerar el desarrollo de los
microorganismos anaerbicos encargados de la mineralizacin de la materia orgnica. Es aconsejable que la
puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el desarrollo de los
microorganismos en general.
Imagen 7: inoculacin de lodo al tanque de digestin.
3.4.2
OPERACIN
3.4.2.1
ZONA DE SEDIMENTACIN
En el caso que el tanque Imhoff disponga de ms de un sedimentador, el caudal de ingreso debe dividirse en
partes iguales a cada una de ellas. El ajuste en el reparto de los caudales se realiza por medio de la nivelacin
del fondo del canal, de los vertederos de distribucin o mediante el ajuste de la posicin de las pantallas del
repartidor de caudal.
La determinacin del perodo de retencin de cada uno de los tanques de sedimentacin se efecta midiendo el
tiempo que demora en desplazarse, desde el ingreso hasta la salida, un objeto flotante o una mancha de un
determinado colorante como la fluoresceina.
Durante la operacin del tanque Imhoff, la mayor proporcin de los slidos sedimentables del agua residual
cruda se asientan a la altura de la estructura de ingreso, produciendo el mal funcionamiento de la planta de
tratamiento. En el caso de tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la homogenizacin de la altura
de lodos se realiza por medio de la inversin en el sentido del flujo de entrada, la misma que debe realizarse
cada semana mediante la manipulacin de los dispositivos de cambio de direccin del flujo afluente.
3.4.2.2
ZONA DE VENTILACIN
Cuando la digestin de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequea la atencin que se presta a la
ventilacin. Si la nata permanece hmeda, ella continuar digirindose en la zona de ventilacin y
progresivamente ir sedimentndose dentro del compartimiento de digestin.
Se permite la presencia de pequeas cantidades de material flotante en las zonas de ventilacin. Un exceso de
material flotante en estas zonas de ventilacin puede producir olores ofensivos y a la vez cubrir su superficie con
una pequea capa de espuma lo que impide el escape de los gases.
Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota o quebrada peridicamente y
antes de que seque. La rotura de la capa se puede ejecutar con chorros de agua proveniente de la zona de
sedimentacin o manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de trinches, palas o cualquier otro
medio.
Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su defecto enterrado o ser dispuesto al
relleno sanitario. Los residuos conformados por grasas y aceites debern ser incinerados o dispuestos por
enterramiento o en el relleno sanitario.
3.4.2.3
La puesta en marcha del tanque Imhoff o despus que ha sido limpiado, debe ejecutarse en la primavera o
cercana a la poca de verano. Muchos meses de operacin a una temperatura clidas es requerida para el
desarrollo de las condiciones ptimas de digestin.
Drenaje de lodos
Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestin a fin de lograr una buena
mineralizacin. Al efecto el nivel de lodo debe ser mantenido entre 0,5 y un metro por debajo de la ranura del
sedimentador y en especial de su deflector.
Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad posible de lodos para proveer
capacidad de almacenamiento y mineralizacin de los lodos en poca de invierno.
Por ningn motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable descargar no ms de 15% de volumen
total o la cantidad que puede ser aceptado por un lecho de secado.
El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteracin en la capa de lodo fresco.
3.4.3
LIMPIEZA
Zona de sedimentacin
Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de slidos flotantes, espumas,
grasas y materiales asociados a las aguas residuales, as como de material adherido a las paredes de concreto y
superficies metlicas con el cual los slidos estn en contacto.
El material flotante tiende a acumularse rpidamente sobre la superficie del reactor y debe ser removido con el
propsito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo que sta actividad debe recibir una atencin diaria
retirando todo el material existente en la superficie de agua del sedimentador.
10
La recoleccin del material flotante se efecta con un desnatador. La versin comn de esta herramienta
consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m construida con malla de de abertura y acoplada a un listn
de madera.
Imagen 9: Limpieza de zona de sedimentacin en el tanque Imhoff.
Las estructuras de ingreso y salida debern limpiarse peridicamente, as mismo los canales de alimentacin de
agua residual deben limpiarse una vez concluida la maniobra de cambio de alimentacin con el propsito de
impedir la proliferacin de insectos o la emanacin de malos olores. Semanalmente o cuando las circunstancias
as lo requieran, los slidos depositados en las paredes del sedimentador deben ser retirados mediante el
empleo de raspadores con base de jebe y la limpieza de las paredes inclinadas del sedimentador debe
efectuarse con un limpiador de cadena.
La grasa y slidos acumulados en las paredes a la altura de la lnea de agua deben ser removidos con un
raspador metlico.
La experiencia del operador le indicar que otras actividades deben ser ejecutadas.
Imagen 10: Limpieza de las zonas de ingreso y salida en el tanque imhoff.
11
Zona de ventilacin
La zona de ventilacin de la cmara de digestin, debe encontrarse libre de natas o de slidos flotantes, que
hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de gas. Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con
agua a presin, si no se logra esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas inmediatamente. La experiencia indica la
frecuencia de limpieza, pero cuando menos, debe realizarse mensualmente.
Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal hidratada, la cual se agrega por las reas
de ventilacin. Conviene agregar una suspensin de cal a razn aproximada de 5 Kg. por cada 1000 habitantes.
Imagen 11: Limpieza de la zona de ventilacin en el tanque imhoff.
12
3.4.4
FALLA DE OPERACIN
3.4.4.1
ZONA DE SEDIMENTACIN
ZONA DE VENTILACIN.
13
3.4.4.3
Inicio de la operacin de la nueva planta con grandes cantidades de material sedimentable y sin presencia
de suficiente "inculo"
Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestin durante la primavera o el verano luego del
perodo de invierno.
Presencia de grandes cantidades de materia orgnica en las aguas residuales
ii. Medidas correctivas
Iniciar la operacin del tanque Imhoff en primavera o verano.
Drenar la mayor cantidad posible de lodos durante el otoo, para permitir suficiente perodo de digestin
durante el invierno.
Drenar frecuentemente pequeas cantidades de lodos pero manteniendo lo suficiente como para permitir
una buena digestin del lodo fresco.
En cuanto al espumeo, ello puede ser corregido por :
Rotura de las capas de material flotante presente en las ventilaciones utilizando chorros de agua. El agua
puede provenir de la zona de sedimentacin.
Rotura manual de la capa de espuma como para permitir el escape de los gases
Adicin de cal hasta ajustar el pH a 7,0 ligeramente por encima de este valor. Al efecto deben tomarse
muestras de lodos a diferentes alturas con el propsito de cuantificar la cantidad de cal necesaria. La cal se
aade bajo la forma de lechada a todo lo largo de la zona de ventilacin de manera de ejecutar una
distribucin uniforme del producto qumico.
Caso B. El lodo no fluye a travs de la tubera de drenaje.
i. Causas
Lodo muy viscoso
Obstruccin de la tubera por arenas, lodo compactado, trapos, slidos voluminosos, etc.
ii. Medidas correctivas
A travs de la tubera de ventilacin introducir una varilla hasta el fondo del tanque y sondearlo hasta lograr
la licuefaccin del lodo.
Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el fondo de la tubera y soltar agua
a presin.
Revisar el espejo de la vlvula de drenaje
Remover el lodo viscoso del rea cercana al ingreso a la tubera de drenaje con ayuda de una bomba de
aire.
Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el tanque por bombeo con el fin de
removerlos.
14
3.5
3.5.1
Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a descargarse lodo del
digestor. La preparacin debe incluir los siguientes trabajos:
a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de deshidratacin que permita su
manejo. El lodo deshidratado con un contenido de humedad no ms del 70% es quebradizo, de apariencia
esponjosa y fcilmente hincable con tridente.
b) Nunca aadir lodo a un lecho que contenga lodo.
c) Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales
d) .Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo antes de la adicin de lodo. Esto
reduce la compactacin de la capa superficial de arena mejorando la capacidad de filtracin
Imagen 12: Preparacin del lecho de secado
3.5.2
Peridicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su espesor original. Una parte de la capa
de arena se pierde cada vez que se remueve el lodo seco. La arena que se utilice para reponer el espesor
original debe ser de la misma caracterstica que la especificada en su construccin.
Imagen 13: Reemplazo de la capa de arena en el lecho de secado
15
3.5.3
El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente digerido. Lodos pobremente
digeridos son ofensivos a los sentidos especialmente al olfato y el proceso de secado es sumamente lento. As
mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo del necesario tambin tiene un proceso de
secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre digestin o un tiempo de digestin mayor al
necesario son perjudiciales.
Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarn los poros de la arena y no deben ser descargados a los
lechos de secado.
Muestras de lodos debern ser examinados antes de proceder a su descarga para determinar si las
caractersticas son las ms adecuadas. Entre ellas se tiene:
Caractersticas fsicas: El lodo debe ser examinado para determinar su color, textura y olor. Estos son
excelentes indicadores del estado de digestin de los lodos.
Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y registrado para determinar la capacidad de
digestin y evaluar la cantidad de slidos fijos y voltiles removidos del sistema. El volumen removido puede ser
calculado rpidamente a travs de la determinacin del volumen ocupado por el lodo en el lecho de secado.
Slidos totales. La concentracin de slidos como medida del contenido de slidos totales, indica la capacidad
de retencin de agua por parte del lodo y el grado de compactacin.
Porcentaje de materia voltil. Esta prueba indica el grado el nivel de degradacin de la materia orgnica
Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser prximo a 7.0, mientras que lodos con valores de pH
menor a 7.0 indica que requiere mayor tiempo de digestin y que no est listo para ser secado.
3.5.4
El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de mantener limpia la tubera de
descarga hacia el lecho de secado. La presencia de material compactado, incluida la arena en el tubo de
descarga puede requerir el sondeo o la necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del proceso de drenaje de
lodos, la vlvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se estabilice, la vlvula debe ser cerrada
hasta obtener un flujo regular. El drenaje de lodo debe prolongarse hasta haber purgado la cantidad prevista de
lodo.
Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubera y luego lavarse con agua. Esto no
slo previene la obturacin de la tubera, sino que tambin evita la generacin de malos olores o gases por la
descomposicin del lodo acumulado en la tubera de descarga.
Se debe tener mucho cuidado con los gases porque cuando se mezclan con el aire forman una mezcla
altamente explosiva. La presencia de fuego directo o de operadores con cigarrillos debe ser prohibido cuando se
drene los lodos hacia los lechos de secado.
Profundidad del lodo
El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe ser mayor a 0,30 m e idealmente
de 0,25 m... Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de secado, un lodo bien digerido, deber
deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser removido del lecho de secado entre una a dos semanas.
Lodos con alto contenido de slidos puede requerir hasta tres semanas o ms a menos que se descargue capas
de lodo menos profundas.
Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o ms por medio de este mtodo de deshidratacin.
16
El funcionamiento apropiado de los filtros biolgicos depende en gran medida del medio filtrante a travs del cual
desciende el agua residual proveniente del tratamiento primario (tanque Imhoff) hasta el lecho de soporte y
posteriormente por las viguetas con oricios de 1. Asimismo es importante mencionar que el agua residual que
proviene del tanque Imhoff debe permanecer libre de residuos que puedan obstaculizar y colmatar el material
filtrante.
Es importante mencionar que el material filtrante a travs del cual desciende el agua residual debe ser de grava
o piedra. Este relleno debe ser grava y no de material que disgregue fcilmente (pizarrosa); as mismo debe
encontrarse limpio de material fino como arcilla o limo.
La puesta en marcha de los filtros biolgicos no presenta problemas particulares. Una vez en operacin debe
cuidarse que el relleno de grava no se colmate o bloquee. De presentarse esta situacin o al cabo de dos o tres
aos, se deber usar la limpia y posibilitar que la capa de organismos que rodea a las piedras o gravas reduzca
su volumen.
3.6.2
MANTENIMENTO
17
3.7
3.7.1
La operacin de los sedimentadores es muy sencilla, bsicamente es llevar una vigilancia de la eficiencia de ste
para proceder a la evacuacin de los sedimentos acumulados en el fondo de la unidad. Esta vigilancia est
relacionada con el control del caudal que ingresa a la unidad y el control de la calidad de agua efluente.
Cuadro 1: Cuadro de actividades y acciones para el funcionamiento del sedimentador.
ACTIVIDAD
ACCIONES CLAVES
Medicin y control de - Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de cada unidad.
caudal
- Ajustar la vlvula de entrada hasta alcanzar el caudal de operacin.
Medicin de turbiedad
- Medir la turbiedad del agua a la entrada de la unidad.
- Medir la turbiedad del agua a la salida de la unidad.
Evacuacin de lodos o Disponer la evacuacin de sedimentos del fondo de la unidad, cuando la diferencia entre la
sedimentos
turbiedad del agua efluente y el afluente sea bajo.
Registro de informacin
- Anotar en el libro de registro diario los valores de turbiedad en el ingreso y salida de la
unidad.
- Cambios en el caudal de la fuente durante el da.
- Fecha de lavado de la unidad.
3.7.2
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
18
19
3.7.3
Los aspectos operacionales y de mantenimiento deben ser considerados desde la fase de planeacin del
proyecto. Usualmente en la localidad se conforma un ente para administrar el sistema de abastecimiento de
agua; sin embargo, es el operador quien juega un papel importante en la operacin y mantenimiento del sistema.
Se considera, entre otras funciones principales del operador de una planta de tratamiento, el control del flujo, el
monitoreo de la calidad del agua, la limpieza de las unidades de pretratamiento y la ejecucin de actividades
generales de mantenimiento.
Una herramienta importante para el operador y que contribuye a alcanzar un mejor control sobre el
funcionamiento del sistema, es la ficha de control, la cual debe ser llevada diariamente segn el programa de
seguimiento acordado con el ente de soporte en control y vigilancia de la calidad del agua. Los registros
obtenidos para los parmetros de inters deben ser comparados con los valores deseables, a fin de establecer la
eficiencia en el funcionamiento de la planta de tratamiento y tomar las acciones en caso de ser necesarias.
Imagen 18: Resumen de operacin y mantenimiento
20
3.8
La aplicacin de la gua para la operacin y mantenimiento ser en sistema rurales y pequeas localidades.
3.8.1
FUNCIONAMIENTO
Despus de pasar por los filtros biolgicos el agua residual es dirigida hacia la cmara de contacto de cloro y con
un periodo de retencin de 45 min. Estar en contacto con el hipoclorito de calcio que cumplir la funcin de
bactericida, eliminando toda clase de bacteria en la medida que el efluente del filtro biolgico fluye a travs de la
cmara de contacto.
El hipoclorito de sodio es introducido mediante un dosificador en la entrada de la cmara de contacto.
3.8.2
3.8.2.1
OPERACIN
21
3.8.2.2
MANTENMIENTO-FRECUENCIA
Verificar que el dosificador se mantenga limpio, que este fluyendo la dosificacin adecuada, que la solucin
del tanque no se haya agotado debilitado en su concentracin, que no haya cambio de flujo, etc.
La limpieza se deber realizar en forma semanal.
La inspeccin en forma mensual
Se deber usar un filtro para retener el material particulado.
Aunque el mantenimiento es rpido y simple deben ser frecuentes.
Estos dispositivos son muy seguros, sin embargo, es preciso, es preciso disminuir los riesgos por
salpicaduras y derrames. La superficie del piso debe escurrir hacia fuera de los tanques, los canales de
mezcla y las cmaras de contacto. Se debe ubicar un grifo y un fregadero en un lugar conveniente para
lavarse la piel o la ropa en caso de accidentes.
Al preparar las soluciones madre deben usarse guantes de goma, delantales y una mscara facial.
El control analtico es muy simple. Existe una gama de comparadores de cloro residuales sencillos y
baratos.
22