Evaporacion Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL
REA ACADMICA DE INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS I
LABORATORIO N0 06
EVAPORACION
ALUMNOS:
DE LA CRUZ ARANDA ,YULIZA
TORRES ALTAMIRANO ,JUAN ANTONIO
REYES SIFUENTES ,DANY HENRY
TOUZET SAN MARTIN ,JESUS DANIEL
MACAZANA LOPEZ ,ELA KARENINA
PROFESOR:
ING.
ABEL VERGARA
FECHA DE PRESENTACIN:
28-11-2011
LIMA PER
NDICE
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Qumica y Textil
Laboratorio de Operaciones Unitarias I
PG
I.
OBJETIVOS..
II.
FUNDAMENTO TEORICO.
III.
DATOS EXPERIMENTALES.
IV.
CUESTIONARIO .........................
V.
OBSERVACIONES
CONCLUSIONES..
28
VI.
BIBLIOGRAFA
29
LABORATORIO N0 06
EVAPORACION
I.-OBJETIVOS
1
INTERCAMBIADORES DE CALOR

Verificar el uso de la operacin de evaporacin para concentrar una solucin que incluye un soluto
no voltil y un disolvente voltil.
Conocer y comprender la estructura y funcionamiento de un equipo de evaporador de tubos de

largos verticales, sus componentes y sus respectivas funciones.
Reconocer los mecanismos de transferencia de calor implicados en el proceso de evaporacin.
Calcular el coeficiente global de transferencia de calor del evaporador por medio de los balances
de masa y energa.
II.-FUNDAMENTO TEORICO
La evaporacin como operacin unitaria tiene como principal funcin el concentrar una disolucin
consistente en un soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones
el disolvente es agua. El proceso de evaporacin se realiza vaporizando una parte del disolvente
para producir una disolucin concentrada.
Es importante anotar que la evaporacin difiere del secado en que el residuo es un lquido -a
veces altamente viscoso- en vez de un slido; tambin difiere de la destilacin en que el vapor es
generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no
se intenta separar el vapor en fracciones; difiere de la cristalizacin en que su inters reside en
concentrar una disolucin y no en formar y obtener cristales. En ciertas situaciones, por ejemplo,
en la evaporacin de salmuera para producir sal comn, la separacin entre evaporacin y
cristalizacin dista mucho de ser ntida. La evaporacin produce a veces una suspensin de
cristales en unas aguas madres saturadas.
Normalmente, en evaporacin el producto valioso es el lquido concentrado mientras que el vapor
se condensa y se desecha. Sin embargo, en algn caso concreto puede ocurrir lo contrario. El
agua salubre se evapora con frecuencia para obtener un producto exento de slido para la
alimentacin de calderas, para procesos con requerimientos especiales o para el consumo
humano. Esta tcnica se conoce con frecuencia con el nombre de destilacin de agua, pero se
trata en realidad de evaporacin. Se han desarrollado procesos de evaporacin a gran escala
utilizndose para la recuperacin de agua potable a partir de agua de mar. En este caso el agua
condensada es el producto deseado. Solamente se recupera una fraccin del agua contenida en
la alimentacin, mientras que el resto se devuelve al mar.
Factores de proceso
Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin que se est concentrando y del vapor que se
separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que debe usarse y sobre la
presin y la temperatura del proceso. A continuacin se analizan algunas propiedades que afectan
a los mtodos de procesamiento.
1.
Concentracin en el lquido. Por lo general, la alimentacin lquida a un evaporador es

bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y se opera con
coeficientes de transferencia de calor bastante altos. A medida que se verifica la evaporacin, la
solucin se concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente, causando una marcada
disminucin del coeficiente de transferencia de calor. Se requiere entonces una circulacin o
turbulencia adecuada para evitar que el coeficiente se reduzca demasiado.
2.
Solubilidad. A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin del soluto o sal,
puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y se formaran cristales. Esto
limita la concentracin mxima que puede obtenerse por evaporacin de la solucin. En la figura 1
se muestran algunas solubilidades en agua de ciertas sales en funcin de la temperatura. En la
2

mayora de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la temperatura. Esto significa que, al
enfriar a temperatura ambiente una solucin concentrada caliente que proviene de un evaporador
puede presentarse una cristalizacin.
FIGURA 1. Curvas de solubilidad en agua de algunas sales tpicas.
3. Sensibilidad trmica de los materiales. Muchos productos, en especial los alimentos y otros
materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se degradan cuando sta sube o el
calentamiento es muy prolongado. Entre ellos estn los materiales farmacuticos; productos
alimenticios como leche, jugo de naranja y extractos vegetales; y materiales qumicos
orgnicos delicados. La cantidad de degradacin est en funcin de la temperatura y del
tiempo.
4. Formacin de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por soluciones
custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas soluciones de cidos
grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el vapor que sale
del evaporador y puede producir prdidas de material.
5. Presin y temperatura. El punto de ebullicin de la solucin est relacionado con la presin
del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del evaporador, mayor ser la
temperatura de ebullicin. Adems, la temperatura de ebullicin tambin se eleva a medida
que aumenta la concentracin del material disuelto por la accin de la evaporacin, lo que se
denomina elevacin del punto de ebullicin. Para mantener a un nivel bajo la temperatura de
los materiales termosensibles suele ser necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto
es, al vaco.
6. Formacin de incrustaciones y materiales de construccin. Algunas soluciones depositan
materiales slidos llamados incrustaciones sobre las superficies de calentamiento. Estas
incrustaciones se forman a causa de los productos de descomposicin o por disminucin de la
solubilidad. El resultado es una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a
limpiar el evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene
importancia en la prevencin de la corrosin.
III.-DATOS EXPERIMENTALES
Presin del vapor vivo= 50 Psig (64.7 psia)
3

Dimetro del tanque= 0.515 m

rea= 0.2083 m2
Presin de operacin del evaporador: 1 atm
Asumimos que la temperatura de ebullicin del solvente (agua) es 100 0C
solucin diluida
TF(0C)
20
Brix
Flujo :F(lb/h)(Rotmetro)
250
agua condensada usada para evaporar (S)

Corrida
T(0C)
h(m)
t(s)
1
2
3
85
85
93
0,015
0,015
0,015
131,27
137,91
142,08
Sol. Concentrada (P)

Corrida
T(0C)
V(ml)
t(s)
1
2
3
70
82
84
330
345
435
15,65
17,15
15,38
Brix
5,5
8
8,5
sol condensada (EE)

Corrida
T(0C)
V(ml)
t(s)
1
2
3
82
86
86
190
240
290
8,49
9,2
12,13
4

IV.-CUESTIONARIO
A. Hacer una descripcin de los principales tipos de evaporador con sus usos, ventajas y
desventajas, cada uno con su esquema simplificado.
Se clasifican de acuerdo al siguiente esquema:
evaporador de pelcula
ascendente
evaporador de pelcula
descendente
evaporador con bomba

de calor
evaporadores
evaporador de
circulacin forzada
evaporador por
termocompresin
Tubos largos verticales
a.
Tubos largos
horizontales
Tubos cortos
horizontales
Tubos largos
Inclinados
evaporacin por
mltiple efecto
EVAPORADOR DE PELICULA ASCENDENTE
a.1 DESCRIPCION
Estos evaporadores operan bajo el principio de termo-sifn. La alimentacin entra por el fondo
de los tubos calentadores, y a medida que se calienta, el vapor comienza a formarse. La fuerza
ascendente de este vapor producido durante la ebullicin causa que el lquido y el vapor fluyan
hacia arriba paralelamente. Al mismo tiempo la produccin de vapor se incrementa y el producto
es presionado como una capa delgada sobre las paredes de los tubos, y el lquido fluye
ascendentemente. Este movimiento ascendente tiene el efecto beneficioso de crear un alto
grado de turbulencia en el lquido. Esta es la ventaja durante la evaporacin de productos
altamente viscosos y productos que tienen tendencia a daar las superficies de calefaccin.
5

Debe haber una gran diferencia de temperatura entre los lados de calefaccin y ebullicin de
este tipo de evaporador. De otra forma, la energa del flujo de vapor no sera suficiente para
trasladar el lquido y producir la pelcula ascendente. La longitud de los tubos de ebullicin
tpicamente no debe exceder los 23 pies.
a.2 VENTAJAS:
Costo moderado.
Grandes superficies calefactores en un solo equipo.
Bajo tiempo y volmenes de residencia.
Ocupan poco espacio.
Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de temperatura razonables.
a.3 DESVENTAJAS:
Tienen mucha altura (algunos hasta 18 m)
Por lo general,. No son apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes.
Con diferencias de temperatura pequeas, sus coeficientes de transferencia de calor son

pequeas.
a.4 APLICACIONES:
Lquidos claros.
Lquidos que forman espuma.
Soluciones corrosivas.
Grandes cargas de evaporacin.
Diferencia de temperaturas altas.
a.5 ESQUEMA:
6

b. EVAPORADORES DE PELCULA DESCENDENTE

b.1 DESCRIPCION
En evaporadores de pelcula descendente, los lquidos y vapores fluyen en forma descende en
flujo paralelo. El lquido a ser concentrado es precalentado a la temperatura de ebullicin. Una
pelcula delgada y uniforme entra a los tubos de calentamiento va un dispositivo de distribucin
en la cabeza del evaporador, fluye hacia abajo a la temperatura de ebullicin, y es parcialmente
evaporado. Este movimiento hacia abajo inducido por la gravedad es incrementado por el flujo
de vapor en co-corriente.
b.2 VENTAJAS:
Los evaporadores de pelcula descendente son altamente sensibles a alteraciones de
parmetros tales como suministro de energa, vaco, velocidad de alimentacin,
concentraciones, etc
Costo moderado.
Grandes superficies calefactores en un solo equipo.
Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de temperatura razonables.
7

El hecho de que los evaporadores de pelcula descendente puedan ser operados con
diferencias de temperatura pequeas, hace posible que se los use en configuraciones
de efecto mltiple o con sistemas de compresin mecnica de vapor en modernas
plantas con un consumo de energa muy bajo.
b.3 DESVENTAJAS:
Procesan poco volumen
Por lo general,. No son apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes.
Con diferencias de temperatura pequeas, sus coeficientes de transferencia de calor son

pequeas.
Tiempo de residencia corto
Escaso contenido lquido
b.4 APLICACIONES:
qumica
alimentaria
farmacutica
petroqumica
b.5 ESQUEMA :
A: Producto
B: Vapor
C: Concentrado
D: Heating Steam
E: Condensado
1: Head
2: Calandria
3: Calandria, Lower part
4: Mixing Channel
5: Vapor Separator
c. EVAPORADORES DE CIRCULACIN FORZADA

c.1 DESCRIPCIN
8

En estos tipos de evaporadores la ebullicin de la solucin no se efecta dentro de los tubos;

esta temperatura se calcula a la presin del espacio de vapor ya la concentracin final de la
solucin. La solucin se recircula por medio de una bomba centrfuga de gran capacidad,
haciendo pasar por el interior de los tubos a alta velocidad saliendo al espacio de vapor en
donde se mantiene una baja presin y ah es donde se produce la evaporacin instantnea, La
solucin diluida se introduce en el tubo de recirculacin des pues de la bomba centrfuga y el
producto solucin concentrada se obtiene del tubo de recirculacin antes de la bomba centrfuga.
La circulacin forzada imparte una gran velocidad de la solucin por el interior de los tubos
por lo que necesita una cierta energa potencial, la cual se convierte a energa cintica, al
cambiar la velocidad de la solucin a la salida de los tubos; y por efecto del calentamiento de la
solucin al pasar por los tubos y por la prdida de presin al salir de los tubos, la solucin hierve
instantneamente, transformando su calor sensible a calor latente que adquiere el agua
evaporada que se produce en el espacio vapor del evaporador .
La temperatura de ebullicin de la solucin, se calcula a la presin del -espacio vapor
concentrado final de la solucin. Los evaporadores de circulacin forzada manejan volmenes
de solucin menores a los de circulacin natural y sus reas son tambin menores, del orden de
500 Kcal./ m2
Para que la evaporacin contine producindose con rapidez hay que eliminar el vapor tan
rpido como se forma. Por este motivo, un lquido se evapora con la mxima rapidez cuando se
crea una corriente de aire sobre su superficie o cuando se extrae el vapor con una bomba de
vaco.
entre los diseos mas importantes estn los siguientes:
tubos largos verticales, solucin dentro de tubos.

tubos largos horizontales, solucin dentro de tubos
tubos cortos horizontales, solucin fuera de tubos.
tubos largos inclinados, solucin fuera de tubos
c.2 VENTAJAS
Alta velocidad de circulacin

Poca tendencia al ensuciamiento
Lquido con partculas en suspensin
Lquido con precipitacin de sales
c.3 DESVENTAJAS
Tubos cortos
Sin bomba de circulacin
Producto con tendencia a ensuciarse
No ebullicin en los tubos
Margen de carga mximo
c.4 APLICACIONES
medioambiental
farmacutica
9

alimentaria
petroqumica
c.5 ESQUEMA
Tipos de evaporadores de circulacin forzada

(Fuente: Calleja Pardo et al., 1999, pg. 316).
A: Produc
B: Vapor
C: Concentrate
D: Heating System
E: Condensate
1: Calandria
2: Separator (Flash Cooler)
3: Circulation Pump
4: Concentrate Pump
a) de tubos horizontales;
b) de tubos verticales cortos;
c) de tubos largos;
d) de tubos verticales y circulacin forzada.
10

d. EVAPORADOR CON BOMBA DE CALOR

d.1 DESCRIPCIN
La evaporacin con bomba de calor disfruta del ciclo frigorfico del gas FREON, mediante la
accin de la compresin del gas que se condensa y cede calor al lquido a evaporar mediante
intercambio trmico, posteriormente se procede a la expansin del gas por medio de una vlvula
termosttica y de la accin de un condensador que refrigera el lquido evaporado y extrae el
destilado. El FREON discurre en circuito cerrado y hermtico.
d.2 VENTAJAS
Al estar sometido el reactor de evaporacin al vaco, permite evaporar a temperaturas

sobre los 40 C por lo que no se precisa de ninguna otra fuente de calor ni refrigeracin
convirtindose en un proceso muy atractivo desde el punto de vista econmico y de
gestin
La energa absorbida en este procedimiento vara segn la aplicacin y el fluido a tratar

entre 150 y 200 W por litro de destilado.
d.3 DESVENTAJAS
el uso del gas freon , ya que es considerado un gas invernadero
equipo muy costoso.
d.4 APLICACIONES
Este sistema de baja temperatura de evaporacin permite una gran diversidad de

aplicaciones, incluso para lquidos muy corrosivos mediante aleaciones especiales y
recubrimientos de tefln, sistemas de evaporacin hasta residuo seco, lquidos
fuertemente incrustantes o que cristalizan, etc.
d.5 ESQUEMA
11

e. EVAPORADOR POR TERMOCOMPRESIN

e.1 DESCRIPCIN
La evaporacin por termo compresin trata de recuperar el calor latente de condensacin del
destilado como fuente de calentamiento del lquido a evaporar. A este fin, la temperatura del
vapor generado en la evaporacin, se incrementa mediante compresin del propio vapor. De
esta manera el vapor sobrecalentado puede ser reciclado por medio de un intercambiador del
propio evaporador consiguindose un doble objetivo: ahorro de energa para la evaporacin y
evitar el medio refrigerante para la condensacin (torre de refrigeracin, etc.)
e.2 VENTAJAS
Aparecen como alternativa a los evaporadores de mltiple efecto, ya que minimizan

considerablemente el consumo energtico.
Son plantas depuradoras compactas, automticas y de fcil manejo que permiten
cumplir las Normativas de Vertido
Los equipos tienen un amplio rango de aplicaciones, con capacidades desde 30 hasta
3.500 l/h en continuo y un bajo costo de operacin (desde 45 kWh/m3 consumo de
energa).
tiene un mnimo volumen de residuo, debido a la alta concentracin y separacin sin uso
de productos qumicos.
e.3 DESVENTAJAS
No apto para soluciones corrosivas

Alto costo
De acuerdo a las normas requeridas el volumen puede cambiar
e.4 APLICACIONES
12

Concentracin de efluentes oleosos

Vertido cero en lneas de fosfatacin
Tratamiento de efluentes no incrustantes
e.5 ESQUEMA
f.
EVAPORACIN POR MLTIPLE EFECTO
f.1 DESCRIPCIN
Las ventajas del sistema multiefecto, respecto al Mono efecto o simple efecto, consisten en el
ahorro del fluido de calentamiento, debido al disfrute ms efectivo de la energa trmica y a la del
agua de enfriamiento ya que el propio lquido a evaporar contribuye a la condensacin parcial del
vapor producido
Para calentar el primer efecto se emplea agua caliente a 90 C, vapor o agua caliente
sobrecalentada. Se calcula que para evaporar 1 kg de agua, es decir pasar de lquido a vapor se
precisan 540 Kcal, si este vapor se aprovecha en una segunda etapa permite evaporar otro kg.
de agua, sin consumir ms energa, si se instala otro efecto, permite nuevamente evaporar otro
kg. de agua. Es decir, con un triple efecto conseguimos con 540 kcal evaporar 3 kg. de agua.
Para conseguir este calor se suelen emplear calderas de gas o gasleo,
13

f.2 VENTAJAS
cogeneracin, de esta forma el aprovechamiento energtico es total. Sin ni ninguna duda

es el sistema de ms bajo costo de gestin energtica de cuantos existen para tratar
caudales altos.
Otra gran ventaja del proceso de mltiple efecto es que se puede empezar con un doble
efecto, dos calderas, para producir 5000 l/da de destilado, y ampliar en el futuro
insertando un tercer mdulo o caldera para producir 7500 l/da, es decir un 50% ms de
produccin sin mayor coste energtico y bajo coste de inversin.
Gran utilizacin del vapor la presin se distribuye el mismo vaco hace que fluyan los
concentrados.
La importancia que tiene la ausencia de purga en la evaporacin qumica es la de

permitir un mayor recuperacin del calor en el evaporador.
f.3 DESVENTAJAS
Alto costo por el nmero de evaporadores usados
La transmisin de calor est dificultada por: U grande, Ts-T1 grande, la u va

aumentando y U va disminuyendo.
Hay que colocar bombas para que fluya el concentrado.
f.4 APLICACIONES
medioambiental
farmacutica
alimentaria
petroquimica
f.5 ESQUEMA
14

g. Otros tipos de evaporadores menos empleados son:

Evaporador de pelcula agitada: En los evaporadores de tubos largos, especialmente los de
circulacin forzada, el grado de turbulencia del lquido es alto y la velocidad de transmisin del
calor es grande. Otro modo de aumentar la turbulencia es agitando la pelcula de lquido. Este
tipo es un evaporador de pelcula descendente, modificado, con un solo tubo encamisado
provisto de un agitador interno. Es muy eficaz para productos muy viscosos sensibles al calor,
(gelatina, ltex de caucho, antibiticos, zumos, etc.). Por contra, sus desventajas son el elevado
coste, el mantenimiento elevado de las partes internas mviles, y su pequea capacidad.
Evaporador de placas: Consta de una serie de placas provistas de juntas montadas en un
marco. El evaporador funciona con un solo paso, constando cada unidad de una pelcula
ascendente, otra descendente, y dos secciones de vapor. El lquido concentrado y el vapor
pasan a un separador tipo cicln, donde se separan ambos, pasando el vapor a un condensador
o al siguiente efecto. Tambin se han desarrollado diversos modelos segn las
caractersticas del lquido.
B. Hacer el esquema descriptivo del aparato utilizado en la prctica:
15

C. Calcular experimentalmente :
Clculo de flujo msico:
Clculo del flujo msico de vapor vivo:
Corrida
T(0C
)
85
85
93
Corrid
a
T(
C)
V(m
l)
70
330
82
345
h(m)
t(s)
V(m3)
0,01
131,27 3,12E-03
5
0,01
137,91 3,12E-03
5
0,01
142,08 3,12E-03
5
Caudal(m3/s)
(Kg/ m3)
S (Kg/s)
S (lb/h)
2,380E-05
9,688E+02 2,306E-02 1,830E+02
2,266E-05
9,688E+02 2,195E-02 1,742E+02
2,199E-05
9,634E+02 2,119E-02 1,682E+02
Clculo del flujo msico del concentrado:

Caudal(m3/
0
V(m3)
t(s)
Brix
(Kg/m3) P (Kg/s)
P (lb/h)
s)
3,30E- 1,565E+
5,500E+ 1,032E+ 2,176E- 172,68466
2,109E-05
04
01
00
03
02
17
3,45E- 1,715E+ 2,012E-05 8,000E+ 1,041E+ 2,094E- 166,20437
16

84
435
04
4,35E04
01
1,538E+
01
2,828E-05
00
8,500E+
00
03
1,043E+
03
02
2,951E02
67
234,20309
04
Clculo del flujo msico de solvente condensado:

T(0C
Corrida
V(ml)
V(m3)
t(s)
Caudal(m3/s)
(Kg/m3)
E (Kg/s)
)
1
82
190 1,90E-04 8,49
2,238E-05
9,705E+02 2,172E-02
2
86
240 2,40E-04 9,2
2,609E-05
9,680E+02 2,525E-02
3
86
290 2,90E-04 12,13
2,391E-05
9,680E+02 2,314E-02
E (lb/h)
1,724E+02
2,004E+02
1,837E+02
El flujo msico de entrada de la solucin diluida estuvo graduado a 250 lb/h en el rotmetro. Pero
para obtener un clculo ms exacto hallaremos ese flujo mediante un balance de masa en el
siguiente sistema.
BALANCE DE MATERIA:
F+S= P+E+S
Entonces: F= P+E
Corrida
1
2
3
P (lb/h)
172,68466
166,20438
234,20309
E (lb/h)
172,38467
200,41151
183,66925
F (lb/h)
345,069332
366,61589
417,872339
BALANCE DE ENERGA:
E=Q+W ( H + Ek+ Ep)
17

E= Ek= Ep=W =0
Para nuestro sistema:
ya que el sistema est en estado
estacionario, la energa mecnica es despreciable y no se realiza trabajo.
Entonces la nueva ecuacin es:
Q= H =HsalHent
Primer balance de energa: Calor entregado por el vapor vivo:
Sea el sistema la cmara de vapor:
Vapor saturado (S)
condensado(S)
64.7 Psi
64.7 psi
147.6 0C
147.6 0C
Q1
En realidad se midi la temperatura del condensado pero a 1 atmosfera, por lo que no se

encuentra a las condiciones dentro del evaporador, es por ello que asumimos que el vapor se
condensa hasta liquido saturado a P=64.7 Psi.
Q1=S ( HcHv)
Q1: Calor entregado por el vapor de calentamiento, Btu/h
Hv: Entalpa especfica del vapor de agua, Btu/lb
Hc: Entalpa especfica del condensado, Btu/lb
Corrida
1
2
3
presin
64,70
64,70
64,70
calor emitido por el vapor vivo

Hv
Hc
S (lb/h)
1179,27
267,34
183,02
1179,27
267,34
174,20
1179,27
267,34
168,16
Q1 (btu/h)
-166899,09
-158863,34
-153350,67
El sistema pierde calor es por ello que el signo es negativo

Segundo balance de energa: Calor transferido a la solucin diluida:
Sea el sistema de la solucin a concentrar:
Solvente condensado (E)
18

97 0C
Solucin diluida (F)
20 C
Solucin concentrada (P)
Q2
Al cerrar la lnea de agua de enfriamiento del intercambiador de calor, el vapor que sale del
condensador tiene una temperatura de 97 0C y est saturado entonces la ecuacin a utilizar es:
Q2=P H p +V H v FH F
()
Q2:
Velocidad de transmisin de calor desde la superficie de calentamiento hacia el
lquido(Btu/h)
Hp: Entalpa especfica de la solucin concentrada (Btu/lb)
Hv: Entalpa especfica del vapor de agua (Btu/lb)
HF: Entalpa especfica de la solucin diluida (Btu/lb)
Clculo de entalpias
Ya que tenemos la capacidad calorfica de la solucin azucarada a diferentes grados Brix pero
para una misma temperatura 680F, consideremos que es constante al cambio de temperatura y
que la temperatura a la cual est calculada (Cp) ser la temperatura de referencia para realizar
los clculos de entalpias
(Grafico obtenido de la fig 14.34b del Kern )
Solucin diluida (F)

19

HF=CpF(TF - Tref)*F
TF= 20 0C = 68 0F
Tref= 68 0F
0
A 5.5 Brix: CpF=0,7 Btu/lb 0F
HF=0.7 (68 68)= 0 Btu/lb
Solucin concentrada (P)
Hp=Cp(TE - Tref)* E
solucin concentrada (P)
Corrida Brix
Cp
a
t=68f
Tp
(Btu/lb*F )
hp (BTU/Lb) P (lb/h)
Hp (BTU)
1
2
3
0,972
0,96
0,96
87,48
107,136
110,592
15106,454
17806,472
25900,988
5,5
8
8,5
158
179,6
183,2
172,68466
166,20438
234,20309
Solvente condensado (E)

El HE es hallado para cuando es saturado osea antes de condensar.
solvente condensado (EE)
Corrida
T(F)
P (psi)
hE (lb/h)
E (lb/h)
HE (BTU)
1
2
3
179,6
186,8
186,8
14,7
14,7
14,7
1150,27
1150,27
1150,27
172,38467
200,41151
183,66925
198288,91
230527,35
211269,23
Calculo de la energa recibida por la solucin: reemplazamos las entalpias en la

ecuacin y obtenemos:
HF (BTU/h)
0
0
0
Hp (BTU/h)
15106,45
17806,47
25900,99
He (BTU/h)
198288,91
230527,35
211269,23
Q2 (BTU/h)
213395,37
248333,82
237170,21
EL CALOR PERDIDO POR RADIACIN:

Qr=Q1-Q2
Q1 (BTU/h)
166899,09
158863,34
153350,67
Q2 (BTU/h)
213395,37
248333,82
237170,21
Qr (BTU/h)
-46496,28
-89470,48
-83819,54
20

Los calores son negativo, una de las razones por la que ocurre este mal clculo es que al medir
el flujo del vapor vivo (s), hay una gran cantidad de vapor q se va al ambiente antes de
condensarse en el tanque.
CLCULO DE LA CAIDA APARENTE DE TEMPERATURA:
T=
( TsT 1 )(TsT 2)
TsT 1
ln (
)
TsT 2
. . . ()
Ts: Temperatura de condensacin del vapor vivo (297.68)

T1: Temperatura de ebullicin de la solucin
T2: Temperatura de entrada de la solucin
(Grafico obtenido de la fig 14.34a del Kern)

A 5 0Brix la elevacin del punto de ebullicin aproximadamente es 0.6 0F
La presin de operacin del evaporador es la atmosfrica, por lo tanto asumimos que la
temperatura de ebullicin del solvente (agua) es 100 0C (Teb(H2O) =2120F).
Aumento en el punto de ebullicin =T1 Teb(H2O)=0.6 0F
Entonces T=212.6 0F
Reemplazando en la ecuacin ():
T=
( 297.6868 )(297.68212.6)
= 145.60 F
297.6868
ln (
)
297.68212.6
CLCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR:
Q=UA T U =
Q
A T
21

Dnde:
Q = Calor promedio transferido a la solucin diluida (232966,47 Btu/h)

U =Coeficiente global de transferencia de calor.
A=
NxxDxL
N = Nmero de tubos= 12.
D=
Dimetro del tubo = 0.75 pulg.(0.0625 pies)
L=
7.67 pies.
A=12 x x 0.0625x 7,67 = 18.07 pies2.
rea de Transferencia (A):
U=
232966,47
18.07 145.60
U= 88.847 Btu/h.pie2 .0F

GRFICA DE U vs T:
U=
232966,47
18.07 T
U
107,43
99,17
92,09
85,95
80,58
T
120
130
140
150
160
U Vs. T
17 0
160
150
140
U 130
120
110
100
70
75
80
85
90
95
100
105
110
Los valores de las densidades y entalpias se interpolaron del manual del ing qumico Perry
22

Para la conversin de 0Brix a densidad se interpol de la tabla que se muestra a continuacin

extrada de la pgina web:
www.cervezas-argentinas.com.ar/Tabla_de_Conversion_de_Graveda...En cach - Similares
V. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:
La solucin de alimentacin (diluida) al 5% fue concentrada, y su flujo se trat de mantener

constante, aunque al inicio fluctu ligeramente el flujo de vapor.
El vapor de salida del condensado sale con cierta cantidad de energa sin embargo hay que
extraerle ms energa para lograr condensar todo el vapor restante que observamos existe
en el proceso.
El calor perdido (por radiacin) es debido a que no es aprovechado eficientemente del calor
del vapor recalentado.
De la grfica U vs. T, se produce una curva de comportamiento decreciente. Es decir a

mayor gradiente de temperatura, mayor coeficiente de transferencia de calor.
VI.-BIBLIOGRAFIA
W. McCabe; J. Smith; P. Harriot, Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica, Espaa, Ed.

McGraw-Hill, 1998, cuarta edicin, pp. 482-484
C.J. Geankoplis, Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, Mxico, Ed. Cecsa, 1998,
tercera edicin, pp. 545-547
23

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DE LA CRUZ ARANDA ,YULIZA

TORRES ALTAMIRANO ,JUAN ANTONIO

REYES SIFUENTES ,DANY HENRY

TOUZET SAN MARTIN ,JESUS DANIEL

MACAZANA LOPEZ ,ELA KARENINA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

Conocer y comprender la estructura y funcionamiento de un equipo de evaporador de tubos de

Reconocer los mecanismos de transferencia de calor implicados en el proceso de evaporacin.

Concentracin en el lquido. Por lo general, la alimentacin lquida a un evaporador es

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Laboratorio de Operaciones Unitarias I

FIGURA 1. Curvas de solubilidad en agua de algunas sales tpicas.

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Dimetro del tanque= 0.515 m

agua condensada usada para evaporar (S)

Sol. Concentrada (P)

sol condensada (EE)

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evaporador con bomba

Tubos largos verticales

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Laboratorio de Operaciones Unitarias I

Grandes superficies calefactores en un solo equipo.

Bajo tiempo y volmenes de residencia.

Ocupan poco espacio.

Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de temperatura razonables.

Tienen mucha altura (algunos hasta 18 m)

Por lo general,. No son apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes.

Con diferencias de temperatura pequeas, sus coeficientes de transferencia de calor son

Lquidos que forman espuma.

Grandes cargas de evaporacin.

Diferencia de temperaturas altas.

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Laboratorio de Operaciones Unitarias I

b. EVAPORADORES DE PELCULA DESCENDENTE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

Procesan poco volumen

Por lo general,. No son apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes.

Con diferencias de temperatura pequeas, sus coeficientes de transferencia de calor son

Tiempo de residencia corto

Escaso contenido lquido

c. EVAPORADORES DE CIRCULACIN FORZADA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

En estos tipos de evaporadores la ebullicin de la solucin no se efecta dentro de los tubos;

tubos largos verticales, solucin dentro de tubos.

Alta velocidad de circulacin

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

Tipos de evaporadores de circulacin forzada

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

d. EVAPORADOR CON BOMBA DE CALOR

Al estar sometido el reactor de evaporacin al vaco, permite evaporar a temperaturas

La energa absorbida en este procedimiento vara segn la aplicacin y el fluido a tratar

el uso del gas freon , ya que es considerado un gas invernadero