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Instituto de
Salud Pblica
Ministerio de Salud
La presente versin responde fielmente al contenido de la Resolucin Exenta 861 del 11.03.2015 del Instituto
de Salud Pblica de Chile, que aprueba el presente documento.
EDITOR RESPONSABLE:
Miguel Camus.
REVISOR:
Jos Espinosa Robles.
Jefe Subdepartamento de
Seguridad y Tecnologas en el
Trabajo
D020-PR-500-02-001
Versin 1.0
Marzo, 2015
2. OBJETIVOS
3. ALCANCE
3.1. Terico
Especificar los requerimientos tcnicos mnimos
para la fabricacin, instalacin y mantencin de las
cmaras hiperbricas tipo multiplaza, junto con los
ensayos necesarios que garanticen el correcto funcionamiento de sta.
3.2. Poblacin Objetivo
Todos los trabajadores que se desempean
como buzos en sus tareas habituales de trabajo,
los cuales se encuentran susceptibles de sufrir enfermedades o lesiones producto de la exposicin
a presiones extremas generadas por la prctica de
la actividad.
3.3. Poblacin Usuaria
a) Fabricantes, importadores, instaladores y propietarios de cmaras hiperbricas del tipo multiplaza.
4. MARCO LEGAL
Decreto Supremo N 594, de 1999, Reglamento de las condiciones sanitarias y ambientales bsicas en
los lugares del trabajo, del Ministerio de Salud.
Decreto Supremo N 1222, de 1996, Reglamento del Instituto de Salud Pblica de Chile, del Ministerio
de Salud.
5. DESARROLLO
5.1. Requisitos
5.1.1. Normativa Tcnica Aplicable.
En caso de que la cmara hiperbrica multiplaza sea adquirida en el extranjero, sta debe cumplir con
los criterios de fabricacin establecidos en uno de los siguientes puntos1:
a) ASME VIII SECCION 1 y 2: Boiler and presssure Vessel Code. Rules for construction of pressure
Vessel y ASME PVHO-1:Pressure Vessel for Human Occupancy.
b) Directiva 97/23/CE de la Comunidad Europea: Equipos a Presin
Adicionalmente, la cmara debe cumplir con requerimientos, indicados en el presente documento, que
no sean abordados por las normativas sealadas en este punto.
En caso de que la cmara hiperbrica del tipo multiplaza sea fabricada en el pas, sta deber cumplir
con todos los requerimientos explicitados en este documento, a partir de 5.1.2 en adelante.
5.1.2. Estructura.
TEM
REQUERIMIENTO
Tipos de material de
fabricacin
La estructura de la cmara debe ser de acero al carbono que cumpla con las especificaciones para
ser utilizado en cilindros bajo presin, tales como: ASTM A516 Gr. 70; P265GH (EN-10028-2);
JIS G 3118 o de especificaciones equivalentes.
Tratamiento trmico
de la estructura
La estructura de una cmara hiperbrica debe ser sometida a tratamiento trmico de normalizado
con el objeto de liberacin de tensiones y recuperacin de propiedades mecnicas de los
materiales de fabricacin, segn especificaciones y requerimientos.
Tratamiento y
recubrimiento
superficial
1. La pintura a utilizar para el recubrimiento superficial debe ser del tipo epxica inorgnica,
qumicamente estable y resistente al fuego, explicitando su compatibilidad para uso humano y
su tolerancia a altas presiones.
2. El color de la pintura debe producir un efecto relajante y realzar la iluminacin al interior de la
cmara.
3. La pintura a utilizar debe ser lavable
Certificacin
y calificacin
de proceso de
Soldaduras
NOTA: El fabricante debe contar y proporcionar la memoria de clculo y planos de fabricacin, especificando en stos la(s) normativa(s) tcnica(s) de
referencia utilizada(s).
En caso de que la cmara hiperbrica tipo multiplaza adquirida presente otro tipo de normativa de fabricacin a las mencionadas en este
punto, la validez tcnica de sta deber ser comprobada por la autoridad competente.
REQUERIMIENTO
(1) Las vlvulas de seguridad deben cumplir con un estndar de construccin. (2) Debe contar
con sistema anti succin. (3) Las vlvulas de seguridad, deben contar con vlvulas internas
y externas que las aslen del sistema en caso de falla. (4) Para la seleccin de las vlvulas de
seguridad utilizar la norma ISO 4126-1 (o similar) como referencia. (5) No obstante lo anterior
debern cumplir, al menos, con los siguientes requisitos:
a) Las vlvulas de seguridad, debern ser capaces de evacuar el aire en forma automtica, para
que la presin al interior de la cmara no sobrepase en ningn momento el 10% de la presin
mxima de trabajo.
Vlvulas de
Seguridad
b) Las vlvulas de seguridad debern estar reguladas de manera que se inicie la evacuacin a una
presin igual a la presin mxima de trabajo aumentada en un 6% como mximo y se debern
cerrar automticamente, una vez alcanzada la presin de trabajo.
c) Toda vlvula de seguridad, llevar grabada o fundida en su cuerpo, una marca de fbrica que
indique sus caractersticas y que permita su identificacin.
d) El mecanismo de regulacin de las vlvulas de seguridad debe permitir que sean selladas, de
manera que se pueda advertir si ha sido alterado. Una vez realizada la regulacin se sellarn
las vlvulas de seguridad mediante un precinto de plomo.
e) El escape de la vlvula de seguridad de una cmara se efectuar por medio de una caera de
descarga con salida al exterior de la sala.
NOTA: Para la seleccin apropiada de las vlvulas de seguridad se recomienda utilizar como referencia ISO 4126-1: 2013
Sistema de tuberas
de transporte de aire
Se establece que los valores de la calidad del aire sern aquellos recomendados por el DAN
(Divers-Alert-Network), los cuales se indican a continuacin:
a) Debe ser aire respirable para consumo humano.
b) Se debe contar con filtros en las entradas de los compresores para retirar partculas
contaminantes de tamao mayor a 5 micrones, con drenajes automticos a todos los filtros.
c) El oxgeno debe estar en un rango de 20% a 22%.
Sistema compresor
y secado de aire
c) Deben ser de cobre, bronce o acero inoxidable al interior de las cmaras (materiales
compatibles con oxgeno, segn normas de referencia ASTM, CGA y ASME y materiales
aprobados por PVHO).
d) Se debe instalar vlvula de cierre en el punto donde el oxgeno entre a la cmara hiperbrica
(usar vlvula de bolas solo para bajas presiones (125 PSI)).
e) El sistema de suministro de oxgeno debe contar con vlvulas anti-retorno (vlvulas de
retencin).
NOTAS:
La instalacin de la red de las tuberas de transporte de oxigeno solo debern ser realizadas por empresas
especializadas y/o personal competente, realizando pruebas continuas para la deteccin de fugas.
Las empresas proveedoras de los gases deben asegurar la calidad de estos mediante un certificado de anlisis el cual
deber indicar la trazabilidad de ste (se requiere OXIGENO MEDICINAL con un nivel de pureza mnimo del 99,5%).
1. Todos los circuitos elctricos deben estar protegidos con material aislante y los conductores
capaces de tolerar humedad, (para el sistema de antincendios agua).
2. Los equipos de mayor voltaje (sobre 28VDC - 0,5A) se deben colocar fuera de la cmara.
Sistema elctrico e
iluminacin
3. Los paneles de control que contengan tubera para oxgeno y equipo elctrico deben estar
aislados o ventilados constantemente.
4. Se debe contar con una toma de malla a tierra y monitorear el aislamiento de las lneas,
(resistencia elctrica no debe exceder 1 Ohm).
5. Se debe contar con sistema energa de respaldo, capaz de mantener todos los equipos crticos
y sistemas de monitoreo activos, y en adecuado funcionamiento para asegurar que se pueda
proporcionar un tratamiento completo.
6. Se debe contar con un indicador visual (luz) que indique situacin normal.
Sistema de
eliminacin de CO2
Sistema automtico
de inundacin
La cmara hiperbrica debe contar con sistema de ventilacin (forzada), de un flujo mnimo de 85
litros/min por ocupante.
NOTA: El flujo anterior puede ser menor siempre que el nivel de dixido de carbono sea monitoreado o cuando los
pacientes al interior de la cmara hiperbrica que respiran oxigeno utilicen un sistema propio de salida, asegurando
niveles de oxgeno por debajo a 23,5% en forma permanente.
Toda cmara hiperbrica deber contar con un sistema automtico de inundacin con aspersores
presurizados con las siguientes caractersticas:
a) Esta no debe tardar ms de un segundo en accionar vlvula y distribucin de agua en no ms
de tres segundos (82 lts/min) por cada metro cuadrado de superficie de la cmara.
b) Tiempo de operacin mnimo 15 segundos sin energa elctrica.
NOTA: Utilizar norma de referencia NFPA de USA.
Sistema de
despresurizacin
Toda cmara hiperbrica deber contar con un sistema de despresurizacin para ser activado en
caso de emergencia y evacuacin respectiva (por ejemplo incendios, alarmas por sobrepresin,
saturaciones de gases, etc.)
Sistema de
comunicacin
Toda cmara hiperbrica debe contar con un sistema de comunicacin continua entre el operador
y todos los compartimientos de la cmara. Adicionalmente, se recomienda un sistema de circuito
cerrado de TV atendido por el operador.
Mirilla
sta debe ser resistente a altas presiones, segn norma de referencia ASME-PVHO (gua para el
cuidado y uso de mirillas de acrlico)
Medidor de O2
Medidor de CO2
REQUERIMIENTO
1. Los niveles de oxgeno deben ser medidos continuamente, con alarmas audibles y visibles que
indiquen concentraciones de oxigeno por arriba de 23,5% o por debajo del 19,5%, en dos o
ms puntos de la cmara.
2. Los medidores de O2 deben estar incorporados a un programa de calibracin mediante la
utilizacin de gases de patrones certificados, adems deben estar sometidos a un programa de
mantenimiento preventivo segn especificaciones del fabricante.
Estos deben existir principalmente donde no exista ventilacin. Los niveles de CO2 deben ser
medidos continuamente, con alarmas visuales y sonoras que indiquen los niveles de concentracin
de CO2 mayores de 500 ppm.
Todas los compartimentos de la cmara deben contar con manmetros independientes (lneas
nicas) externos para ser ledos por el operador, los que debern estar instalados en panel de
control. Estos manmetros debern cumplir con las siguientes especificaciones:
a) Tener capacidad para indicar, a lo menos, 1,5 veces la presin mxima del equipo.
ManmetrosProfundmetros
b) El manmetro deber ser de lectura directa del tipo Bourdon, relleno con glicerina.
c) En el manmetro se deber marcar con una lnea roja indeleble la presin mxima del equipo.
d) Entre el manmetro y la cmara habr una vlvula de corte que facilite el cambio de ste.
e) Para los efectos del control peridico de los manmetros, debe existir un tubo de conexin con
llave de paso que permita la fcil colocacin de un manmetro patrn. En la comparacin de
lectura con el manmetro patrn se aceptar un margen de error de hasta un 5%.
NOTA: Los compartimentos de tratamiento debern contar con manmetros internos.
Flujmetros
Se debe contar con medidor de flujo en lneas de aire, tipo bola y rango de 0 a 6 lts/min.
1. Se debe contar con medidor de temperatura al interior de la cmara.
Termmetros
Higrmetro
Extintores de
incendio
5.1.5. Instalacin.
TEM
Ubicacin de
las Cmaras
Hiperbricas
REQUERIMIENTO
1. Se debern instalar en un recinto exclusivo de material incombustible con una cubierta de
techo liviano de similares caractersticas y muros con resistencia mnima al fuego RF-60. Esta
sala ser exclusiva y no podr ser utilizada para otros fines diferentes.
2. Para aquellas cmaras hiperbricas que por su diseo no puedan ser emplazadas en una sala
exclusiva, se solicitar un estudio tcnico de respaldo (a evaluar por la autoridad competente).
1. La sala de la cmara hiperbrica no podr estar ubicada sobre o bajo una construccin
destinada a habitacin o lugar de trabajo y se disear de forma que satisfaga los requisitos
mnimos de seguridad para desarrollar labores de operacin, mantencin, inspeccin y
reparacin, dando cumplimiento a las normas vigentes de la Ordenanza General de Urbanismo
y Construcciones.
Requerimientos
mnimos de la
sala de la Cmara
Hiperbrica
2. Deber contar con dos o ms puertas, ubicadas en diferentes direcciones, que abran hacia el
exterior, las que se mantendrn en todo momento libre de obstculos. Se prohbe emplear en
ellas cerraduras que solo puedan abrir manualmente por dentro, as como mantener cerradas
con llave las puertas mientras la cmara se est utilizando.
3. Deber existir una distancia mnima de 1 metro entre la cmara y las paredes del recinto y
cualquier otro elemento o instalacin y tener un espacio libre no inferior a 1,5 metros entre el
punto ms elevado de la cmara y el techo.
4. La Iluminacin exterior de la cmara debe ser generada con fuentes de bajo calor segn
standard PVHO.
5. La sala deber contar con iluminacin, en caso de emergencia,
Aspectos generales
Identificacin
REQUERIMIENTO
Toda cmara hiperbrica deber tener adosado a su cuerpo principal una placa metlica que
indique, en forma visible e indeleble, el nombre del fabricante, nmero de fbrica, ao de
fabricacin, norma de diseo y/o fabricacin, capacidad mxima, nmero de registro asignado por
la autoridad martima y la presin mxima de trabajo para la cual fue diseada.
1. Toda cmara hiperbrica debe contar con protocolos de seguridad y emergencia.
Programas de
mantenimiento
Registros
necesarios
La competencia tcnica de las instituciones que efecten estas inspecciones, debe ser determinada por la autoridad
respectiva.
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ENSAYO
REQUERIMIENTO
Verificacin de
parmetros de diseo
Revisin interna y
externa
Corresponde a una inspeccin visual por el interior y exterior de la cmara hiperbrica. En esta
inspeccin se deber considerar, al menos, la revisin de los siguientes aspectos:
- Aspecto visual de cordones de soldadura
- Aspecto visual de recubrimiento superficial (pintura)
- Verificacin de instrumentacin mnima necesaria
- Verificacin de equipamiento mnimo
- Verificacin de vlvulas y sistemas definidos en esta gua
Prueba de presin
hidrosttica
Prueba de presin
neumtica
Pruebas de la
capacidad de vlvula
de seguridad
Pruebas especiales
(ensayos no
destructivos)
5.2.3. Calibraciones
Los instrumentos de medicin de la cmara hiperbrica (manmetros, medidor de O2, medidor
de CO2, termmetros e higrmetro u otro especificado), debern ser sometidos a calibracin una
vez al ao.
No obstante estando dentro del plazo establecido en el prrafo anterior y en caso de que se sospeche de un funcionamiento irregular de alguno de
ellos, se deber someter a una calibracin.
Las instituciones interesadas en realizar las
inspecciones a las cmaras hiperbricas debern
garantizar la calibracin de los instrumentos de medicin que se utilicen para llevar a cabo las pruebas
y ensayos especificados en el punto 5.2.1 del presente documento.
Toda calibracin de los instrumentos de medicin deber ser realizada en una entidad que cuente
con una acreditacin ISO 17025 para los alcances
sealados o bien cuente con un reconocimiento regional equivalente.
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6. DEFINICIONES:
7. BIBLIOGRAFA:
6.1. Cmara Hiperbrica: Equipo que se utiliza 7.1. ASME VIII; Divisin 1: Rules for Construcpara tratamientos mdicos mediante la aplition of Pressure Vessels
cacin de presiones superiores a la atmosf- 7.2. Norma NCh 17025 Of.2005: Requisitos gerica.
nerales para la competencia de los laborato6.2. Norma ASME: Recipientes sometidos a prerios de ensayo y calibracin
sin de la American Society of Mechanical 7.3. Norma NCh 17020 Of. 2009: Sistemas de
Engineers
Gestin para Organismos de Inspeccin
6.3. Norma ASME PVHO: Safety Standard for
Pressure. Vessels for Human Occupancy,
6.4. DAN: Divers Alerts Network
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
6.9.
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8. AGRADECIMIENTOS:
COMIT DE EXPERTOS:
German Osorio.
Osorio Hnos. & Cia. Ltda.
Marcelo Osorio C.
Osorio Hnos. & Cia. Ltda.
Hctor Soto F.
Osorio Hnos. & Cia. Ltda.
Juan Reyes A.
Osorio Hnos. & Cia Ltda.
Elizabeth Arias
Servicio de Inspeccin Tcnica Ltda.
Daniel Rojas.
Servicio de Inspeccin Tcnica Ltda.
Aron Gonzlez.
Particular
Agustn Escobar A.
Emaresa S.A
Diego Barrera.
Emaresa S.A.
Marco Pineda N.
Emaresa S.A.
Rodrigo Lepe.
Directemar
Leonardo Gonzlez G.
Directemar
Oscar Guillen.
Instituto de Salud Pblica
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