CHAPITRE

Les mtaux ferreux

1

INTRODUCTION ................................................................................................................................................... 2

LES ACIERS........................................................................................................................................................... 2

2.1 DEFINITION ............................................................................................................................................................... 2

2.2 CLASSIFICATION ....................................................................................................................................................... 2
2.2.1 Classification selon leurs domaines dutilisation .......................................................................................... 2
2.2.1.1
2.2.1.2
2.2.1.3
2.2.1.4

Aciers dusage gnral..................................................................................................................................................2

Aciers de traitement thermique.....................................................................................................................................2
Aciers outils ...............................................................................................................................................................3
Aciers inoxydables........................................................................................................................................................3

2.2.2 Classification selon leurs durets (teneur en carbone).................................................................................. 3

2.3 ELEMENTS DADDITION ET ROLES ............................................................................................................................. 3
2.4 COMPOSITION MICROSCOPIQUE ................................................................................................................................ 4
2.5 PRINCIPE DE FABRICATION........................................................................................................................................ 4
2.5.1 Des matires premires l'acier liquide........................................................................................................ 5
2.5.2 De l'acier liquide aux demi-produits.............................................................................................................. 6
2.5.3 Des demi-produits aux produits finis ............................................................................................................. 6
2.6 PROPRIETES .............................................................................................................................................................. 6
2.6.1 Caractristiques mcaniques ......................................................................................................................... 7
2.6.2 Proprits physiques ...................................................................................................................................... 9
2.6.3 Proprits chimiques...................................................................................................................................... 9
2.7 LES PRODUITS EN ACIER DANS LA CONSTRUCTION ................................................................................................... 9
2.7.1 Les produits longs ........................................................................................................................................ 10
2.7.2 Les produits plats ......................................................................................................................................... 13
2.7.3 Les autres produits ....................................................................................................................................... 14
2.8 PROTECTION DES ACIERS ........................................................................................................................................ 15
2.8.1 Protection contre la corrosion ..................................................................................................................... 15
2.8.2 Protection contre lincendie......................................................................................................................... 15
2.9 DESIGNATION DES ACIERS ...................................................................................................................................... 15
2.9.1 Classification suivant la nuance................................................................................................................... 15
(type S ou E (ancienne norme franaise NF)) ............................................................................................................ 15
2.9.2 Classification par composition chimique ..................................................................................................... 15
2.10
QUELQUES CHIFFRES.......................................................................................................................................... 16
3

LES FONTES ....................................................................................................................................................... 17

3.1 CLASSIFICATION ..................................................................................................................................................... 17

3.1.1 La fonte grise................................................................................................................................................ 17
3.1.2 La fonte GS (fonte ductile) ........................................................................................................................... 17
3.1.3 Autres types de fonte..................................................................................................................................... 18
3.2 COMPARAISON AVEC LACIER................................................................................................................................. 18
3.3 PROPRIETES MECANIQUES ...................................................................................................................................... 18
3.4 PROPRIETES PHYSIQUES .......................................................................................................................................... 19
3.5 UTILISATION EN BTP.............................................................................................................................................. 19

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INTRODUCTION

Elments de base pour les matriaux ferreux : Fer + carbone + lments daddition (nickel, chrome,)
Classification des matriaux ferreux :
Aciers : pourcentage de carbone infrieur 1.7%
Fontes : pourcentage de carbone compris entre 1.7 et 6.67%

LES ACIERS

2.1

Dfinition

Le fer est l'lment de base de tous les aciers. S'il n'est pas combin avec aucun autre lment, il se nomme
seulement fer . Aussitt qu'il est alli avec du Carbone, il devient de l'acier.
Essentiellement, lacier est un alliage de fer et de carbone qui contient gnralement (en plus des impurets)
certains autres lments. La teneur en carbone dun acier est toujours infrieure 1,7 %.
Dpendamment des lments avec lesquels il est combin, l'acier prend des proprits chimiques et
mcaniques compltement diffrentes.
Les aciers sont classs selon leurs usages ou en fonction de leurs compositions chimiques partir de normes
nationales (ACNOR, ASTM, SAE, AISI, AFNOR, DIN etc.)

2.2
2.2.1

Classification
Classification selon leurs domaines dutilisation

2.2.1.1 Aciers dusage gnral

Ils reprsentent environ 85 % de la consommation des aciers. Ils sont constitus dimpurets et dlments
daddition comme le manganse, le silicium, le soufre et le phosphore.
2.2.1.2 Aciers de traitement thermique
Leurs compositions chimiques sont suffisamment contrles pour permettre des changements de proprits
selon les trempes. La trempe agit essentiellement au niveau de la cristallisation. Elle permet de contrler
approximativement le type de structure et la taille des grains. Un grain est en fait un cristal et plus le
refroidissement sera rapide moins la matire aura la possibilit dorienter grande chelle les atomes
composants le cristal.

Les structures cristallines (cubiques faces centres, hexagonales et cubiques centres) des aciers sont
influences par divers facteurs comme : la chaleur avant la trempe, la composition, la vitesse de
refroidissement, etc.
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Observez une lime, vous constaterez que le manche est dune couleur diffrente du corps de la lime
proprement dite. Pour tre dure, une lime est chauffe haute temprature et refroidit trs rapidement (tremp
dans de leau ou de lhuile). Mais chaque matriau a les dfauts de ses qualits. Un matriau dur est aussi un
matriau cassant. Cest pourquoi le manche est chauff nouveau puis refroidit lair. Il devient alors moins
dur, mais aussi plus ductile. Comme cela, on obtient le meilleur des deux mondes.
2.2.1.3 Aciers outils
Ce sont des aciers spciaux adapts leurs fonctions doutil. Par exemple, lacier outil A-2 sera utilis pour le
dcoupage (matrices et poinons) alors que lacier outil P-20 servira la ralisation de moule injection.
2.2.1.4 Aciers inoxydables
La principale proprit de lacier inoxydable est sa rsistance gnrale la corrosion. Cette qualit provient du
chrome qui forme une couche protectrice doxyde de chrome en surface. Les quantits de chrome doivent
cependant tre importantes, 12 % au minimum 30 % au maximum. Cest pour cela que lacier inoxydable est
un matriau cher (dans lequel on retrouve souvent du nickel en quantit apprciable, jusqu 36 %). On doit
utiliser ce mtal uniquement aprs avoir analys correctement le rapport cout-bnfice.
2.2.2
a)
b)
c)
d)

Classification selon leurs durets (teneur en carbone)

Aciers extra-doux : moins de 0.15% de carbone
Aciers doux : de 0.15 0.30% de carbone
Aciers mi-durs : 0.35 0.45% de carbone
Aciers durs : 0.5 0.9% de carbone

Remarque :
Les aciers doux et mi-durs sont utiliss comme armature dans le bton arm ordinaire.

2.3

Elments daddition et rles

Manganse : Augmente la ductilit et confre une meilleure rponse aux traitements thermiques.
Sulfure : Amliore la machinabilit.
Silicium : Agit comme doxydant et augmente la rsistance de l'acier. Il affecte aussi la vitesse de diffusion du
zinc dans l'acier lors de la galvanisation chaud.
Molybdne : Amliore la duret et la trempabilit. Quand il est ajout dans des proportions de 2 4 %
(comme dans l'acier inoxydable), il amliorera la rsistance de l'acier aux attaques des chlorides.
Chrome : S'il est utilis en petites quantits, il amliore la rponse aux traitements thermiques et l'abrasion.
Quand son pourcentage est grand (entre 12 et 25%), il amliore la rsistance l'oxydation et la corrosion.
Nickel : Amliore la trempabilit et la rsistance la corrosion. De plus, il augmente la stabilit de l'acier
haute temprature.
Plomb : Augmente la machinabilit de l'acier.
Phosphore : Diminue la ductilit et la rsilience et amliore la machinabilit et la rsistance la corrosion.

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Souffre : Rduit fortement la ductilit transversale et les proprits de rsilience. Il affecte la qualit de la
surface et la soudabilit. Lorsqu'il est combin au manganse pour obtenir des sulfures de manganse, il
amliore la machinabilit.
Aluminium : Doxydant et affineur de grain, il affecte aussi la vitesse de diffusion du zinc dans l'acier.
Vanadium : Retarde la croissance de grain et forme des carbonitrures qui augmentent la rsistance des aciers
HSLA lors du laminage chaud.
Titane : Stabilise la structure et amliore l'efficacit des lments durcisseurs dans l'acier.

2.4

Composition microscopique

Pour les aciers moins de 0.5 % de carbone :

Grains de ferrite polygonaux aux joints des quels se trouvent de la perlite
Remarques :
Si la teneur en carbone est trs faible, on trouve des ilots de cmentite
La ferrite : phase du fer et des aciers
La cmentite : carbure de Fer : Fe3C
Pour les aciers plus de 0.5 % de carbone (aciers durs) :
La structure varie beaucoup avec la vitesse de refroidissement. Plus la teneur en carbone augmente, plus la
masse de la perlite est importante
On observe :
- des grains daustnite
- de la ferrite
- De la perlite
Remarques :
La perlite : 89% ferrite + 11% cmentite
Laustnite : solution solide de carbone

2.5

Principe de fabrication

La fabrication se fait au long d'un processus de transformation en trois tapes. On passe successivement :
1. des matires premires l'acier liquide,
2. de l'acier liquide aux demi-produits,
3. enfin des demi-produits aux produits finis.
Les produits peuvent tre forgs, mouls ou fabriqus partir de poudres d'alliages. Mais c'est surtout le
laminage qui est le procd de mise en forme commun de nombreux produits.

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2.5.1

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Des matires premires l'acier liquide

Par une succession d'oprations, la premire tape sert combiner les composants chimiques qui vont nuancer
les qualits de l'acier en fonction de son utilisation future. Deux procds sont possibles.

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Filire Fonte = haut fourneau

Prparation du minerai agglomr partir du minerai brut (broyage, criblage, homognisation puis il est
charg avec de la chaux et du coke sur la chane d'agglomration).
limination des impurets du minerai pour librer le fer pur : on obtient de la fonte et un sous-produit, le laitier
de haut fourneau.
limination des lments indsirables de la fonte.
Ajustage de la composition chimique de l'acier.
Filire Ferrailles = four lectrique
Prparation (tri, calibrage, broyage) et stockage des ferrailles provenant de la rcupration.
Fondre la matire premire.
Ajustage de la composition chimique de l'acier.
La filire Ferrailles fait l'conomie des quipements lourds de la filire Fonte, elle est aussi plus conome en
nergie. La filire Fonte a une capacit de production suprieure.
2.5.2

De l'acier liquide aux demi-produits

Une fois labor, l'acier est recueilli l'tat liquide puis transport jusqu'au lieu de coule. Cette tape assure
la solidification de l'acier et l'bauche des formes. L aussi, deux procds existent.
La coule en lingots, mthode en rgression
Coulage de l'acier dans des moules en fonte pour solidification.
Aprs solidification, dmoulage des lingots puis rchauffage.
Transformation par crasement au laminoir.
Obtention de brames (produits plats) et/ou de blooms (produits longs).
La coule continue, procd rcent et prdominant
Coulage de l'acier dans une lingotire de section carre ou rectangulaire.
Dbut de solidification par refroidissement brutal puis extraction vers le bas de la lingotire permettant
l'achvement de la solidification.
Rcupration d'une barre solide avant dcoupage en tronons de la longueur dsire.
La coule continue permet de supprimer l'tape au laminoir (blooming-slabing). La quantit de matire est
mieux matrise et des gains de productivit sont gnrs.
2.5.3

Des demi-produits aux produits finis

Cette dernire tape consiste principalement tirer et craser le mtal pour lui donner les formes et
dimensions souhaites : c'est le laminage. Le laminage s'effectue chaud. Pilotes par ordinateur, les
installations modernes sont trs complexes et les produits s'y dplacent des vitesses leves pouvant aller
jusqu' 360 km/h en sortie pour le fil. A l'issue, les produits finis peuvent faire l'objet d'un parachvement.
Pour une large part des produits plats, l'opration est complte d'un laminage froid pour en rduire encore
l'paisseur.

2.6

Proprits

Les produits utiliss pour la ralisation d'ouvrages de btiment doivent satisfaire un certain nombre
d'exigences figurant dans les textes de rfrence. Parmi eux, les normes dfinissent pour les constructions en
acier :
les caractristiques chimiques et mcaniques des aciers de construction ;
les caractristiques gomtriques (aire, moment et module d'inertie, masse au mtre linaire, ...) des
sections de diffrentes formes ;
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les caractristiques mcaniques et gomtriques des lments de fixation (boulons, ...) ;

les caractristiques des produits d'apport employs dans les assemblages souds.
La majeure partie des normes de cette famille a t l'objet de l'volution normative europenne.
2.6.1

Caractristiques mcaniques

Les proprits mcaniques varient suivant le pourcentage de ferrite, de perlite et de cmentite

Parmi les caractristiques mcaniques des aciers, les plus couramment utilises pour une application dans la
construction sont :
Limite d'lasticit : Re en N/mm ou MPa
C'est la plus grande force (applique par unit de section initiale) au-del de laquelle le mtal conserve une
dformation permanente, c'est--dire la limite de conservation de sa gomtrie.
Elle sert au calcul la contrainte des lments travaillant la flexion, au cisaillement, au flambement ...

Rsistance la traction (rupture) : Rm en N/mm ou MPa

C'est la plus grande force (applique par unit de section initiale) que le mtal peut supporter en traction
avant la rupture.
Elle sert au calcul de fatigue.

Allongement rupture : A en %
C'est l'allongement rmanent de la longueur de l'prouvette d'essai exprim en % de la longueur initiale,
c'est--dire l'allongement maximal tolrable avant la rupture.
Les rgles CM prescrivent A 20 %

Module d'lasticit : E en N/mm

Exprimant la rigidit du mtal, c'est le facteur de proportion entre la contrainte applique une barre et
l'allongement relatif de cette barre dans le domaine lastique.
Pour l'acier, E vaut 210 000 N/mm.
E intervient dans les calculs de flches des lments travaillant la flexion.

Rsilience : KCV en J/cm

Ce nombre mesure l'nergie absorbe par la rupture lors du choc d'une prouvette d'acier entaille (essai
normalis).
Il s'agit d'un des principaux critres de choix des qualits d'acier pour des constructions soudes.

Les courbes de traction ont des allures diffrentes suivant la nature des aciers :
Acier doux

On observe un palier dhsitation

correspondant une dformation
htrogne
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Acier dur

Pas de palier de ductilit et la rupture

se fait brutalement aprs avoir dpass
la limite dlasticit
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Variations de la limite dlasticit et de la rsistance la traction avec la temprature :

Re et Rm diminuent quand la temprature slve

lorsque la temprature sabaisse, la rsistance la traction crot moins vite que la limite dlasticit, de
telle sorte que ces deux caractristiques peuvent devenir gales (aciers dans lesquels le fer est ltat )

Endurance (rsistance la fatigue)

Sur 80 cas de rupture par fatigue, la responsabilit pouvait tre attribue :
pour 29 % des cas des dfauts de surface ;
pour 28 % des cas la macrogomtrie (dessin, forme...) ;
pour 26 % des cas lacier et son traitement thermique ;
pour 17 % des cas laction non matrise de lenvironnement.
La limite dendurance dtermine en flexion rotative est lie la rsistance la traction dun acier :
- avec un risque de rupture de 50 %
- avec un risque de rupture de 10 %

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- avec un risque de rupture de 2,3 %

2.6.2

Proprits physiques

La dilatabilit linique (ou dilatation) est la caractristique physique la plus intressante pour le constructeur
mtallique. Tmoin de l'augmentation des dimensions de l'acier, ce coefficient peut tre donn par rapport
une temprature prcise (vrai) ou entre deux tempratures (moyen). L'acier est galement un bon conducteur
thermique, notion considrer dans le cas des changes de chaleur entre extrieur et intrieur.
Dilatation
thermique
(m/m.C)

Conductivit
thermique
(W/m.C)

Chaleur
spcifique
C(kcal/C.kg)

Temprature
de fusion
(C)

Masse
volumique
(kg/m3)

Vitesse du
son
V(m/s)

Rsistivit
lectrique
(.m)

11.5 10-6

175

0.120

1400

7800

5900

17.10-8

La chaleur spcifique d'un matriau est la quantit de chaleur (nergie) ncessaire pour lever d'un degr
centigrade (ou Kelvin) une masse d'1 kg de ce matriau.
La temprature de fusion d'un corps reprsente la temprature laquelle coexistent son tat solide et son tat
liquide.

2.6.3

Proprits chimiques

Lie aux proprits d'un acier, la teneur des lments (ou de certains d'entre eux) qui le compose est donne
par les normes ou par les catalogues des producteurs. L'indication est soit une fourchette avec les teneurs
maximale et minimale, soit une valeur fixe (minimale ou maximale).
En outre, la ractivit des aciers avec leur environnement est importante. La corrosion atmosphrique dpend
de l'humidit relative et de la pollution de l'air. Elle engendre une dgradation du matriau en termes
d'paisseur, de poids et par consquent de performances. Pour recourir ces phnomnes, on fait appel des
revtements de protection, mtalliques ou non, ainsi qu'aux aciers inoxydables.

2.7

Les produits en acier dans la construction

Les produits appels une application dans le domaine de la construction doivent rpondre une large
demande tant dans leur diversit que dans les performances qu'ils proposent.
On distingue les produits plats, en feuilles ou en bobines, revtus ou non, les produits longs (barres, profils,
tubes, fils, ...) et les produits mouls.

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2.7.1

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Les produits longs

Ils se caractrisent par une section droite constante et une surface techniquement lisse. Les principaux produits
longs sont :
les lamins marchands,
les profils creux,
les armatures pour bton arm,
les poutrelles en forme de H, U, I, L( servent de base des produits drivs dits de premire
transformation comme les poutrelles reconstitues soudes (PRS), les poutrelles alvolaires ou
dissymtriques).

En lments apparents ou non, leur usage courant est la charpente mtallique, ossature principale du btiment
et support de couverture ralisant les poteaux et les poutres. Ces produits peuvent aussi servir en fondation,
souvent associs du bton. Les barres et fils sont utiliss en armatures, pour les treillis souds.

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Exemples de produits longs en acier pour bton arm (aciers doux)

Les aciers doux lisses, rond, bruts de laminage dont le diamtre est compris entre 5 et 40 mm.
Ils sont livrs en barre de 13 18 m de long ou en couronnes si le diamtre est infrieur 12 mm
Leurs nuances sont les suivants : E24 et E34 (chiffres indiquant la limite dlasticit en daN/mm2)

Les aciers doux qui prsentent des reliefs leur surface ( nervures ou hlicodale).
Permettent damliorer ladhrence du bton.

Les treillis souds :

Constitus par des fils de 3 12 mm de diamtre en acier doux croui
haute limite dlasticit
assembls par soudure lectrique
en mailles carrs ou rectangulaires 50 30 cm
livrables en panneaux ou rouleaux,
Les treillis servent armer des pices minces : dalles, planchers, voiles,

Les fibres dacier doux : trfiles

De 0.25 0.60 mm de diamtre
De 25 60 mm de long
De diffrentes formes
Incorpors raison de 1 25% en volume du mortier ou du bton : soit 3.5 9% en poids, ce qui
prsente de 80 200kg de fibres par m3 de bton
Utilisation des fibres courtes avec le mortier
Utilisation des fibres plus longues avec le bton
Utilisation en BTP :
Revtement des sols industriels
Confection de pistes
Confection de parkings
Confection de voiles et plaques minces
Rparation douvrages

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Les profils
Utilisation : Pour les ossatures et les charpentes mtalliques des btiments (poutres, poteaux, plancher,) ;
pour les menuiseries mtalliques ; pour la confection de pieux mtalliques
Profils HE A/B/M
C'est une gamme de profils caractristique et conomique. En forme de H, ils sont dots d'ailes larges et
offrent une bonne rsistance au flambement dans les deux directions. Leur section est compacte, inscrite dans
un
carr ; la largeur de l'aile est pratiquement gale la hauteur du profil.
Ces produits sont couramment disponibles dans les diffrentes nuances d'acier.
Pour une mme hauteur de profil, la gamme HE existe en trois sries : HEA, HEB, HEM permettant une
progression de la capacit portante par la variation des paisseurs d'me et d'aile. Les diffrences de
dimensions intrieures entre les trois sries pour une mme hauteur nominale sont faibles.
Dimensions possibles :100 600 mm
Utilisation type :poteaux

Profils IPE/IPN
Il s'agit d'une autre gamme caractristique de ce type de produits formant une srie unique.
La forme est inscrite dans un rectangle et le profil prsente des ailes plus troites et plus paisses que l'me.
Jusqu' 300 mm de hauteur, la largeur des ailes est sensiblement la moiti de cette hauteur.
Par sa forme, il est plus flexible dans la direction y et est de ce fait prconis pour l'utilisation en poutres.
hauteur de profil gale avec un H, sa masse est approximativement divise par deux.
Les cts des ailes d'un IPE sont parallles entre eux.
Ces produits sont couramment disponibles dans les diffrentes nuances d'acier.
Dimensions disponibles :80 500 mm (600 pour IPN)
Utilisation type : poutres

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Les profils creux

A section ronde : tuyaux divers, tubes dchafaudages,
A section carre, rectangulaire
Les tuyaux en acier sont utiliss comme ceux en fonte : transport de fluide (eau, gaz, ptroles,)

2.7.2

Les produits plats

Remarques :

Laminage : compression continue au passage entre deux cylindres tournant dans des sens opposs
Le laminage chaud a pour but de mettre en forme le matriau. Son principal avantage est
l'amlioration
des caractristiques mcaniques dans le sens de l'tirement

Le laminage froid est gnralement rserv aux produits plats (tles d'acier). Il transforme un produit
lamin chaud en bobine de mtal de fine paisseur (moins de 3 mm). Lors du laminage froid, le
mtal voit ses caractristiques mcaniques changer, en effet lcrouissage local.

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Les principales utilisations des produits plats dans la construction sont :

plancher
faade,
couverture,
coffrages : Constitus le plus souvent par des tles minces de 2 3 mm dpaisseur. Peuvent tre
complts par une isolation thermique ou recevoir des canalisations chauffantes

2.7.3

Les autres produits

Les pices moules

La pice moule est obtenue par solidification de l'acier liquide coul dans un
rfractaire. En principe, sa forme et ses dimensions sont
dfinitives.
Utilisation type : pices d'assemblages ou d'appuis

Les pices forges

Employe pour les constructions lourdes, la pice forge rsulte d'un processus en plusieurs tapes.
Aprs formage de l'acier par choc et par pression, une mise en forme travers une matrice ouverte
fournit une pice de dimensions approximatives partir de laquelle on obtient la pice dfinitive aprs
usinage.
Utilisation type : pices d'assemblages

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moule en matriau

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2.8

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Protection des aciers

2.8.1

Protection contre la corrosion

Il existe une trs grande gamme de peintures pour la protection des aciers. On distingue souvent pour les
tles :
Les tles galvanises par dpt dune couche de zinc de 40 80 microns dpaisseur
Les tles alumines par dpt dune couche daluminium de 25 50 microns dpaisseur
Les tles prlaques, pralablement galvanises et recouvertes de laques varies
2.8.2

Protection contre lincendie

Les aciers perdent leur rsistance et se dforment au del de 500C

La rsistance au feu dpend surtout du rapport (surface/volume) des pices
On protge les aciers par :
Enrobage avec :
o pltres projets
o Perlite
o Laine minrale
Peintures intumescentes : pour les structures internes
Remplissage des profils creux par de leau ralisant ainsi des structures irrigus
Remplissage de bton

2.9

Dsignation des aciers

2.9.1

Classification suivant la nuance

(type S ou E (ancienne norme franaise NF))

La notion de nuance (rsistance) pour les aciers d'usage gnral de construction mtallique est dsormais
dfinie partir de la valeur de l'une de ses caractristiques mcaniques de base : limite d'lasticit.
Le choix de la nuance sera effectu en fonction de la conception des assemblages et des conditions de service
du btiment.
Dans la construction de btiments, les conditions de faibles dformations (flches limites pour l'exploitation)
et celles lies aux instabilits (flambement ou voilement d'lments) conduisent employer couramment
l'acier doux de nuance S 235, facilement soudable.
Principe de dsignation
La lettre S est suivie d'un nombre dsignant la valeur minimale spcifie de la limite d'lasticit,
EUROCODE
S 235
235 : Re=235 MPa

2.9.2

Ancienne norme franaise

E 36
E : acier de construction
36 : Re=36 daN/mm2
Classification par composition chimique
Aciers non allis : Teneur en manganse infrieur 1%
C 50
C : carbone
50 : % de carbon

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Dsignation : lette C suivie du % de carbone multipli par 100

Ils sont destins aux traitements thermiques (trempe, cimentation) des petites et moyennes pices grande
puret

2.10

Aciers allis

Quelques chiffres

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LES FONTES

La fonte est un alliage de fer, de silicium et de plus de 1,7 % de carbone. Le pourcentage lev de carbone
dpasse la limite de solubilit dans le fer.
La fonte est utilise essentiellement pour la ralisation de pices moules.

3.1

Classification

La fonte grise
La fonte GS (fonte ductile)
La fonte blanche
La fonte mallable

Le graphite : une forme parmi d'autres

de carbone cristallin (le graphite, le
diamant, la lonsdaleite,)
3.1.1

La fonte grise

Famille des fontes o le carbone se trouve sous forme de graphite.

Fonte grise lamellaire : le graphite se trouve sous forme de lamelle.
Matriau peu dur, trs bonnes coulabilits et usinabilit.
Excellent coefficient de frottement : forte capacit dabsorption des vibrations
La fonte grise a une rsistance la compression de trois cinq fois plus leve que sa rsistance la traction.
Cest une matire qui subit peu de retrait aprs le moulage au sable.
Elle est utilise pour les blocs-moteurs et les btit de machine de toutes les dimensions.
La corrosion en surface de la fonte cre une couche protectrice. Ainsi, mme si cest un matriau qui prend
rapidement un aspect rouill, la fonte grise rsiste bien la corrosion.
3.1.2

La fonte GS (fonte ductile)

Graphite sous forme de nodules sphriques.

Elles ont, en traction, un comportement lastique analogue celui de lacier.
Meilleure tnacit que les fontes grises graphite lamellaire.
Cot un peu plus lev que les fontes grises graphite lamellaire.
La fonte GS ( graphite sphrodal appel aussi ductile) une ductilit considrablement amliore.
Elle est utilise pour les vilebrequins, les engrenages ainsi que les pices soumises des chocs.
Comme pour la fonte grise, cest un matriau facile mouler et rsistant la corrosion.
Cest cependant un matriau plus cher que la fonte grise.
Consultez le site de Sorelmetal (www.sorelmetal.com) pour plus dinformation sur ce type de fonte en
particulier et sur les autres types de fonte en gnral.
Enseignant responsable : Walid Larbi

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3.1.3

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Autres types de fonte

Il existe dautres types de fonte dont :

La fonte blanche, une fonte trs dure, mais aussi trs fragile :
Dans l'tat final de la fonte blanche, tout le carbone est sous forme de carbures. La prsence de
diffrents carbures, produits par l'addition d'alliages, rend la fonte blanche extrmement dure et
rsistante l'abrasion, mais aussi trs fragile.
La fonte mallable qui sobtient partir dun traitement thermique est un matriau concurrent la fonte
GS :
Elles contiennent du graphite sous forme de nodules.
Utilisation : petites pices mcaniques
Remarques :
Un carbure est un compos chimique du carbone avec un deuxime lment chimique autre que loxygne.
Abrasion : Usure produite par le frottement de particules entre-elles ou entre deux surfaces dont au moins
l'une est abrasive.

3.2

Comparaison avec lacier

Par rapport lacier, la fonte est un matriau conomique, mais elle peut uniquement tre mis en forme par
fonderie (et usinage de finition) parce quelle ne peut pas subir de dformation plastique.
La fonte rsiste bien la corrosion (mieux que lacier), car les surfaces oxydes forment une couche
protectrice.
La fonte est moins ductile que lacier mais elle rsiste mieux lusure.

3.3

Proprits mcaniques

Contrainte
de traction
(Mpa)

150 600

Module
dlasticit
longitudinal
(fonte classique
E(Mpa)
90000 120000

Module
dlasticit
longitudinal
(fonte
grise/mallable)
E(Mpa)
170000 190000

Coefficient de
poisson
(fonte mallable)

0.17

Coefficient de
poisson
(fonte grise)

0.29

Coefficient de
poisson
(fonte grise)

600 2000

Variation de la rsistance la traction et de lallongement la rupture en fonction de la temprature (fonte

grise)

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Variation du module dlasticit en fonction de la temprature (fonte grise)

3.4

Proprits physiques

Dilatation
thermique
(m/m.C)

Conductivit
thermique
(W/m.C)

Chaleur
spcifique
C(kcal/C.kg)

Temprature
de fusion
(C)

Masse
volumique
(kg/m3)

Vitesse du
son
V(m/s)

Rsistivit
lectrique
(.m)

11,5 *10-6

56

0.120

1230

7250

5900

0,103*10-8

3.5

Utilisation en BTP

Tuyaux en fonte ductile pour assainissement (diamtre de 6 160 cm)

Tuyaux pour adduction deau, distribution deau froide ou chaude, de gaz
Tuyaux de toutes vacuations (de 5 30 cm de diamtres)
Quincaillerie de btiment

Tuyau enterr en fonte ductile

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