UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

E.A.P: ingeniera civil

IFORME FINAL

Trabajo realizado en requisitos del curso:

Hidraulica

Autor:
Wilson Mamani Miramira

Profesor: Jaime Leandro Soto Salcedo

Juliaca, junio de 2014

INTRODUCCION
El objetivo de este informe es

proporcionar

conocimientos fundamentales de

Hidrulica que se requieren para el diseo de tuberas y canales y para otras

aplicaciones de hidrulica general. En este libro se presenta el modo de predecir el
escurrimiento y los fenmenos de corriente para ciertas condiciones dadas. De otro lado,
se ofrece tambin los conocimientos bsicos para el estudio posterior de Hidrulica
Fluvial, irrigacin, drenaje, abastecimiento de agua, hidroelectricidad, etc.
El desarrollo de los temas se apoya en conceptos bsicos de mecnica de fluidos
adquiridos anteriormente en los siguientes temas: hidrosttica, cinematica de los fluidos,
ecuaciones de Euler, Navier-Stokes y Bernoulli, semejanza hidrulica y anlisis
dimensional.
En la hidrulica de tuberas y canales trabajaremos con fluidos reales como agua, aceite
o petrleo. Al tener estos fluidos viscosidad habr que adquirir la existencia de tensiones
tangenciales en el interior de la masa fluida y tendremos que apartarnos de la
hidrodinmica clsica.

1. Objetivos:
- diferenciar el uso de canal y tubera
- determinar los ensayos respectivos
- analizar los resultados
- aplicar lo aprendido en teora.
2. Generalidades
En ingeniera se denomina canal a una construccin destinada al transporte de
fluidos generalmente utilizada para agua y que, a diferencia de las tuberas, es
abierta a la atmsfera. Tambin se utilizan como vas artificiales de navegacin. La
descripcin del comportamiento hidrulico de los canales es una parte fundamental
de la hidrulica y su diseo pertenece al campo de la ingeniera hidrulica, una de
las especialidades de la ingeniera civil.
Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u
otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido
transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto. Cuando el fluido
transportado es gas, se utiliza el trmino gasoducto. Tambin es posible transportar
mediante tuberas materiales que, si bien no son un fluido, se adecuan a este sistema:
hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera.
3. Desarrollo general del tema:
3.1.
Clasificacin de canales:
3.1.1. Canales Naturales:
Se denomina canal natural a las depresiones naturales en la corteza terrestre, algunos
tienen poca profundidad y otros son ms profundos, segn se encuentren en la
montaa o en la planicie. Algunos canales permiten la navegacin, generalmente sin
necesidad de dragado. Los canales naturales influyen todos los tipos de agua que
existen de manera natural en la tierra, lo cuales varan en tamao desde pequeos
arroyuelos en zonas montaosas hasta quebradas, arroyos, ros pequeos y grandes,

y estuarios de mareas. Las corrientes subterrneas que transportan agua con una
superficie libre tambin son consideradas como canales abiertos naturales. Las
propiedades hidrulicas de un canal natural por lo general son muy irregulares. En
algunos casos pueden hacerse suposiciones empricas razonablemente consistentes
en las observaciones y experiencias reales, de tal modo que las condiciones de flujo
en estos canales se vuelvan manejables mediante tratamiento analtico de la
hidrulica terica.
3.1.2. Canales de riego
stos son vas construidas para conducir el agua hacia las zonas que requieren
complementar el agua precipitada naturalmente sobre el terreno.
3.1.3. Canales de navegacin:
Un canal de navegacin es una va de agua hecha por el hombre que normalmente
conecta lagos, ros u ocanos.
4. Ensayos requeridos de los fluidos
4.1.
Determinacin de numero de Reynolds
el comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las perdiadas de
energa, depende de que el flujo sea laminar o turbulento como se demostrara . por
eesta razn , se necesita un medio para predecir el tipo de flujo sin tener que
observarlo en realidad. Mas aun la observacin directa es imposible para fluidos que
van por tubos opacos. Se demuestra en forma experimental y se verifica de modo
analtico, que el carcter del flujo en un tubo redondo depende de cuatro variables:
la densidad del flujo p, su viscosidad n, el dimetro del tubo D y la velocidad
promedio del flujo v. Obsorne Reynolds fue el primero en demostrar que es posible

pronosticar el flujo laminar o turbulento si se conoce la magnitud de un numero

adimensional del que hoy se denomina nmero de Reynolds.

prueba
numero

D(m)

viscosidad

Qm/z

Re

Am2

V(m/s)

Re

1
2
3
4
5
6
7
8
9

0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012

0.000001
0.000001
0.000001
0.000001
0.000001
0.000001
0.000001
0.000001
0.000001

25
40
55
70
85
100
115
130
145

0.00000694
0.00001111
0.00001528
0.00001944
0.00002361
0.00002778
0.00003194
0.00003611
0.00004028

736.828
1178.926
1621.023
2063.120
2505.217
2947.314
3389.411
3831.508
4273.605

0.0001131
0.0001131
0.0001131
0.0001131
0.0001131
0.0001131
0.0001131
0.0001131
0.0001131

0.06140237
0.098243792
0.135085214
0.171926636
0.208768058
0.24560948
0.282450902
0.319292324
0.356133746

736.828
1178.926
1621.023
2063.120
2505.217
2947.314
3389.411
3831.508
4273.605

10

0.012

0.000001

160

0.00004444

4715.702

0.0001131

0.392975168

4715.702

4.2.

Perdidas de cargas distribuidas

prueb
a

Q(m3/h
)

Q(m3/s)

Re

P(mmHg
)

0.2

0.0000556

4420.97

0.0394

399.97

2.3622

0.3

0.0000833

6631.46

0.0350

666.612

3.9370

0.4

0.0001111

8841.94

0.0322

1066.5792

0.5

0.0001389

11052.43

0.0303

12

0.6

0.0001667

13262.91

0.0289

14

0.7

0.0001944

15473.40

0.0278

0.8

0.0002222

17683.88

0.9

0.0002500

0.0002778

10

1.25

11

p(pa)

p/l(mmHg/m
J(exper)
)

J(Darcy)

J(blasius)

J(moody)

0.0321

0.0126

0.00943

0.0000000393

0.0535

0.0282

0.01916

0.0000000784

6.2992

0.0856

0.0502

0.03170

0.0000001284

1599.8688

9.4488

0.1284

0.0785

0.04685

0.0000001889

1866.5136

11.0236

0.1498

0.1130

0.06445

0.0000002593

16

2133.1584

12.5984

0.1712

0.1538

0.08441

0.0000003393

0.0269

20

2666.448

15.7480

0.2140

0.2009

0.10663

0.0000004286

19894.37

0.0261

27

3599.7048

21.2598

0.2889

0.2542

0.13104

0.0000005270

22104.85

0.0255

30

3999.672

23.6220

0.3210

0.3138

0.15757

0.0000006343

0.0003472

27631.07

0.0242

40

5332.896

31.4961

0.4280

0.4904

0.23285

0.0000009405

1.5

0.0004167

33157.28

0.0232

58

45.6693

0.6207

0.7061

0.32036

0.0000012993

12

1.75

0.0004861

38683.49

0.0224

77

60.6299

0.8240

0.9611

0.41956

0.0000017091

13

0.0005555
6

44209.71

0.0218

98

7732.6992
10265.824
8
13065.595
2

77.1654

1.0487

1.2554

0.53001

0.0000021688

prueba

tubo

diametro

Q(m3/h)

Q(m3/s)

p(mmHg)

P(pa)

Jexp

0.016

0.2

0.0000556

399.9672

0.032103446

0.3

0.0000833

666.612

0.053505743

0.4

0.0001111

1066.5792

0.085609189

0.5

0.0001389

12

1599.8688

0.128413783

0.6

0.0001667

14

1866.5136

0.14981608

0.7

0.0001944

16

2133.1584

0.171218378

0.8

0.0002222

20

2666.448

0.214022972

0.9

0.0002500

27

3599.7048

0.288931012

0.0002778

30

3999.672

0.321034458

10

1.25

0.0003472

40

5332.896

0.428045944

11

1.5

0.0004167

58

7732.6992

0.620666619

12

1.75

0.0004861

77

10265.8248

0.823988442

13

0.0005556

98

13065.5952

1.048712562

0.2

0.000056

266.6448

0.021402297

0.3

0.000083

533.2896

0.042804594

0.4

0.000111

62

8265.9888

0.663471213

0.5

0.000139

100

13332.24

1.070114859

0.6

0.000167

126

16798.6224

1.348344723

0.7

0.000194

154

20531.6496

1.647976884

0.8

0.000222

194

25864.5456

2.076022827

0.9

0.000250

244

32530.6656

2.611080257

0.000278

298

39730.0752

3.188942281

10

1.25

0.000347

417

55595.4408

4.462378964

0.009

11

1.5

0.000417

582

77593.6368

6.228068482

12

1.75

0.000486

766

102124.9584

8.197079824

13

0.000556

0.2

0.000056

266.6448

0.015621217

0.3

0.000083

12

1599.8688

0.093727301

0.4

0.000111

20

2666.448

0.156212169

0.5

0.000139

29

3866.3496

0.226507645

0.6

0.000167

40

5332.896

0.312424338

0.7

0.000194

52

6932.7648

0.40615164

0.8

0.000222

66

8799.2784

0.515500158

0.9

0.000250

84

11199.0816

0.65609111

0.000278

102

13598.8848

0.796682063

10

1.25

0.000347

152

20265.0048

1.187212486

11

1.5

0.000417

212

28264.3488

1.655848993

12

1.75

0.000486

282

37596.9168

2.202591585

13

0.000556

374

49862.5776

2.921167563

0.0155

prueba

tubo

diametro

Q(m3/h)

Q(m3/s)

p(mmHg)

P(pa)

Jexp

0.0155

0.2

0.000056

266.6448

0.013590459

0.3

0.000083

14

1866.5136

0.095133211

0.4

0.000111

24

3199.7376

0.163085505

0.5

0.000139

32

4266.3168

0.217447339

0.6

0.000167

42

5599.5408

0.285399633

0.7

0.000194

54

7199.4096

0.366942385

0.8

0.000222

68

9065.9232

0.462075596

0.9

0.000250

85

11332.404

0.577594495

0.000278

106

14132.1744

0.720294312

10

1.25

0.000347

156

20798.2944

1.06005578

11

1.5

0.000417

220

29330.928

1.494950459

12

1.75

0.000486

294

39196.7856

1.997797431

13

0.000556

370

49329.288

2.514234862

4.3.
Perdidas de Carga concentradas en diferentes vlvulas
4.3.1. Vlvula
La valvula es uno de los instrumentos de control ms esenciales en la industria.
Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos.
4.3.2. Coeficiente de vlvulas
Existen dos tipos de coeficientes de vlvulas:
-

Coeficientes de prdidas de carga. Indican cuanta presin se pierde en este

elemento de instalacin.
Coeficiente de capacidad. Permite calcular el caudal que puede circular por la

vlvula en funcin de presin diferencial de la misma.

Las prdidas de carga que genera una vlvula dada dependen de dos factores:
La velocidad de flujo
El tanto por ciento de la vlvula.

prueb N

valvula

Q(m3/h)

Q(m3/s)

Q(m6/s2)

exp(mmHg)

exp pa

v1

0.25

0.00006944

0.000000005

266.6447368

0.5

0.00013889

0.000000019

533.2894737

0.75

0.00020833

0.000000043

666.6118421

0.00027778

0.000000077

933.2565789

1.25

0.00034722

0.000000121

18

2399.802632

1.5

0.00041667

0.000000174

24

3199.736842

1.75

0.00048611

0.000000236

30

3999.671053

0.00055556

0.000000309

39

5199.572368

0.25

0.00006944

0.000000005

1066.578947

0.5

0.00013889

0.000000019

30

3999.671053

0.75

0.00020833

0.000000043

52

6932.763158

0.00027778

0.000000077

94

12532.30263

1.25

0.00034722

0.000000121

130

17331.90789

1.5

0.00041667

0.000000174

190

25331.25

1.75

0.00048611

0.000000236

245

32663.98026

0.00055556

0.000000309

310

41329.93421

0.25

0.00006944

0.000000005

533.2894737

0.5

0.00013889

0.000000019

16

2133.157895

0.75

0.00020833

0.000000043

28

3733.026316

0.00027778

0.000000077

50

6666.118421

1.25

0.00034722

0.000000121

78

10399.14474

1.5

0.00041667

0.000000174

108

14398.81579

1.75

0.00048611

0.000000236

138

18398.48684

0.00055556

0.000000309

192

25597.89474

0.25

0.00006944

0.000000005

26

3466.381579

0.5

0.00013889

0.000000019

78

10399.14474

0.75

0.00020833

0.000000043

170

22664.80263

0.00027778

0.000000077

288

38396.84211

1.25

0.00034722

0.000000121

448

59728.42105

1.5

0.00041667

0.000000174

654

87192.82895

1.75

0.00048611

0.000000236

900

119990.1316

0.00055556

0.000000309

1400

186651.3158

v2

v3

v4

prueb N

valvula

Q(m3/h)

Q(m3/s)

Q(m6/s2)

exp(mmHg)

exp pa

v5

0.25

0.00006944

0.000000005

133.3223684

0.5

0.00013889

0.000000019

133.3223684

0.75

0.00020833

0.000000043

133.3223684

0.00027778

0.000000077

133.3223684

1.25

0.00034722

0.000000121

133.3223684

1.5

0.00041667

0.000000174

133.3223684

1.75

0.00048611

0.000000236

133.3223684

0.00055556

0.000000309

133.3223684

0.25

0.00006944

0.000000005

10

1333.223684

v6

0.5

0.00013889

0.000000019

48

6399.473684

0.75

0.00020833

0.000000043

84

11199.07895

0.00027778

0.000000077

162

21598.22368

1.25

0.00034722

0.000000121

244

32530.65789

1.5

0.00041667

0.000000174

358

47729.40789

1.75

0.00048611

0.000000236

458

61061.64474

0.00055556

0.000000309

620

82659.86842

4.4.
Medidas de caudal
4.4.1. Tubos de Venturi

Se puede destacar tres partes fundamentases a) una seccin de entrada cnica

convergente en la que la seccin transversal disminuye, lo que produce en un
aumento de la velocidad del fluido y una disminucin de la presin b) una seccin
cilndrica en lo que se sita la forma de baja presin, y donde la velocidad del fluido
se mantiene prcticamente constante y c) una tercera seccin de salida cnica
divergente en la que la seccin transversal aumenta, disminuyendo la velocidad y
aumentando la presin. La incorporacin de esta seccin de salida permite una
recuperacin de la mayor parte de la presin diferencial y por los tanto un ahorro de
energa.
4.4.2. Tubo de pitot
El tubo de pitot es quiz la forma ms antigua de medir la presin diferencial y
tambin la velocidad de circulacin de un fluido en una tubera.
Los tubos de pitot son instrumentos sencillos, econmicos y disponibles en un
amplio margen de tamao, si se utiliza adecuadamente pueden conseguirse
presiones moderadas y, aunque su uso habitual sea para la medida de la velocidad
del aire, se usa tambin, con la ayuda de una tcnica de integracin, para indicar el
caudal total en grandes conductos y prcticamente con cualquier fluido.
Probablemente la principal desventaja sea su dificultad para medir bajas del aire,
para lquidos quiz el principal problema sea la rotura de la sonda.

PERDIDAS EN EL TUBO DE VENTURI

CARACTERISTICAS DEL TUBO
tubo

VENTURI

Diametro maximo (m)

0.05

1mmHg

133.322368421

Diametro minimo (m)

0.0115

COMPARACION DEL VALOR EXPERIMENTAL Y TEORICO

Prueba N

Q(m3/h)

Q(m3/s)

Exper.(mmHg)

Exper. (Pa)

Teorico (Pa)

01

0.25

0.0000694

266.644737

222.8726917

02

0.50

0.0001389

1066.57895

891.490767

03

0.75

0.0002083

16

2133.15789

2005.854226

04

1.00

0.0002778

26

3466.38158

3565.963068

05

1.25

0.0003472

40

5332.89474

5571.817294

06

1.50

0.0004167

54

7199.40789

8023.416903

07

1.75

0.0004861

70

9332.56579

10920.7619

08

2.00

0.0005556

94

12532.3026

14263.85227

PERDIDAS EN EL TUBO DE DIAFRAMMA

CARACTERISTICAS DEL TUBO
tubo
1mmHg

DIAFRAmMA

Diametro maximo (m)

0.05

133.322368421

Diametro minimo (m)

0.01458

COMPARACION DEL VALOR EXPERIMENTAL Y TEORICO

Prueba N

Q(m3/h)

Q(m3/s)

Exper.(mmHg)

Exper. (Pa)

Teorico (Pa)

01

0.25

0.0000694

533.2894737

85.87835574

02

0.50

0.0001389

1066.578947

343.5134229

03

0.75

0.0002083

12

1599.868421

772.9052016

04

1.00

0.0002778

20

2666.447368

1374.053692

05

1.25

0.0003472

30

3999.671053

2146.958893

06

1.50

0.0004167

44

5866.184211

3091.620807

07

1.75

0.0004861

56

7466.052632

4208.039431

08

2.00

0.0005556

72

9599.210526

5496.214767

PERDIDAS EN EL TUBO DE PITOT

CARACTERISTICAS DEL TUBO
tubo

PITOT

1mmHg

DIAMETRO

133.322368421

0.014

COMPARACION DEL VALOR EXPERIMENTAL Y TEORICO

Prueba N

Q(m3/h)

Q(m3/s)

Exper.(mmHg)

Exper. (Pa)

Teorico (Pa)

01

0.25

0.0000694

533.2894737

101.7543805

02

0.50

0.0001389

10

1333.223684

407.0175221

03

0.75

0.0002083

18

2399.802632

915.7894248

04

1.00

0.0002778

30

3999.671053

1628.070089

05

1.25

0.0003472

42

5599.539474

2543.859513

06

1.50

0.0004167

60

7999.342105

3663.157699

07

1.75

0.0004861

80

10665.78947

4985.964646

08

2.00

0.0005556

106

14132.17105

6512.280354

PERDIDAS EN LOS TUBOS VENTURI, DIAFRAGMA Y PITOT

COMPARACION DE LAS PERDIDAS
Prueba N

Instrumento

Q(m3/h)

Q(m3/s)

Exper (mmHg)

exper (pa)

01

Venturi

0.25

0.0000694

266.6447368

02

0.50

0.0001389

1066.578947

03

0.75

0.0002083

16

2133.157895

04

1.00

0.0002778

26

3466.381579

05

1.25

0.0003472

40

5332.894737

06

1.50

0.0004167

54

7199.407895

07

1.75

0.0004861

70

9332.565789

08

2.00

0.0005556

94

12532.30263

0.25

0.0000694

533.2894737

02

0.50

0.0001389

1066.578947

03

0.75

0.0002083

12

1599.868421

04

1.00

0.0002778

20

2666.447368

05

1.25

0.0003472

30

3999.671053

06

1.50

0.0004167

44

5866.184211

07

1.75

0.0004861

56

7466.052632

2.00

0.0005556

72

9599.210526

0.25

0.0000694

533.2894737

02

0.50

0.0001389

10

1333.223684

03

0.75

0.0002083

18

2399.802632

04

1.00

0.0002778

30

3999.671053

05

1.25

0.0003472

42

5599.539474

06

1.50

0.0004167

60

7999.342105

07

1.75

0.0004861

80

10665.78947

08

2.00

0.0005556

106

14132.17105

01

Diafragma

08
01

pitot

4.5.
Calculo de caudal en canales
4.5.1. Canales:
Los canales son estructuras en la que el agua circula debido a la ecuacin de la
gravedad y sin presin manomtrica pues la superficie libre del lquido est en
contacto con la naturaleza, los canales pueden ser naturales o artificiales dentro de
estos ltimos pueden inducirse aquellos conductos cerradas que trabajan
parcialmente llenos.
4.5.2. Secciones transversales.
- Rectangular
- Trapezoidal
- Triangular
- Circular
- Parablica
- Compuesta

CALCULO DE CAUDAL EN CANALES RECTANGULARES

Prueba N

y(m)

b(m)

1
2

0.034
0.06

0.1
0.1

Metodo A Q(m3/s)

Metodo B Q(m3/s)

Metodo C Q(m3/s)

0.01
0.01

0.01
0.01

0.0022
0.0051

0.0025
0.0054

0.0025
0.0054

0.09

0.1

0.01

0.01

0.0089

0.0091

0.0091

CALCULO DE VELOCIDAD EN CANALES RECTANGULARES

Prueba N

y(m)

B(m)

1
2

0.034
0.06

0.09

4.6.

Metodo A v(m/s)

Metodo B v(m/s)

Metodo C v(m/s)

0.1
0.1

0.01
0.01

0.01
0.01

0.6400
0.8500

0.7417
0.9067

0.7426
0.9061

0.1

0.01

0.01

0.9900

1.0100

1.0109

Fondos de canal con diversas asperezas y material incoherente

El coeficiente n depende, pues, esencial, pero no exclusivamente de la aspereza de

la superficie. Tambin interviene lo siguiente:
a) Curvas: no es correcto considerar el coeficiente de rugosidad, que estrictamente
es un coeficiente de resistencia, como independiente del alineamiento del canal,
la presencia de curvas aumenta la resistencia. Especialmente si estas son
numerosas y de pequeos radio de curvatura.
b) Vegetacin: es particularmente importante en canales pequeos. Su crecimiento
puede alterar esencialmente a la rugosidad. Es frecuente en canales en tierra. Su
crecimiento desmedido puede dar lugar fcilmente a aumentos al orden del 505
en el valor de n
c) Irregularidades: los canales en tierra se caracterizan por no tener una seccin
transversal invariable. Las pequean irregularidades que pueden ocurrir como
consecuencia de bancos depsitos de sedimentos, etc. Alteran el valor de la
rugosidad supuesta.
Esto se agrava cuando el canal tiene transporte slido, que motiva una
configuracin variable del lecho
d) Tirante: en general al aumentar el tirante se tendr de acuerdo a la teora que la
rugosidad relativa disminuye y por lo tanto tambin debe disminuir el
coeficiente n.

Datos de laboratorio
prueba
1
2

y(m)
0.05
0.08

Q(m3/s)
0.0016
0.0047

V(m/s)
0.32
0.59

R(m)
0.025
0.0308

s
0.01
0.01

A(m2)
0.005
0.008

n-pasto
0.0267
0.0166

0.11

0.0081

0.74

0.0344

0.01

0.011

0.0143

prueba
1
2

y(m)
0.05
0.08

Q(m3/s)
0.002
0.0036

V(m/s)
0.39
0.45

R(m)
0.025
0.0308

s
0.01
0.01

A(m2)
0.005
0.008

n-ondulado
0.0305
0.0185

0.11

0.0077

0.7

0.0344

0.01

0.011

0.016

prueba
1
2

y(m)
0.05
0.08

Q(m3/s)
0.002
0.0036

V(m/s)
0.39
0.45

R(m)
0.025
0.0308

s
0.01
0.01

A(m2)
0.005
0.008

n-grava
0.0219
0.0218

0.11

0.0077

0.7

0.0344

0.01

0.011

0.0151

prueba
1
2

y(m)
0.05
0.08

Q(m3/s)
0.0017
0.0044

V(m/s)
0.33
0.55

R(m)
0.025
0.0308

s
0.01
0.01

A(m2)
0.005
0.008

n-arena
0.0259
0.0179

0.11

0.0083

0.75

0.0344

0.01

0.011

0.0141

4.7.

Calculo de Caudal en vertederos

A los vertederos triangulares se les suele conocer por su nombre en ingles V-notch,
que literalmente significa escotadura en V.
Los vertederos triangulares son muy sensibles a la rugosidad de la carga de aguas
arriba y a la exactitud en la medicin de la carga. Para cargas pequeas influye la
viscosidad y la tensin superficial.
Los vertederos trapezoidales son muy pocos usados para medir caudales en
consecuencia, casi no hay informacin sobre sus coeficientes de decarga.
Se tiene muy poca informacin experimental sobre los valores de los coeficientes de
descarga de otro vertedero.
4.7.1. Condiciones para la instalacin y operacin de vertederos
Los vertederos instalados para medir caudales, deben recurrir una serie de
condiciones indispensables para garantizar su confiabilidad. Entre ellas estn las
siguientes.
El primer y mas importante punto para una buena y confiable medicin de caudales
con un vertedero es la apropiada seleccin del tipo de vertedero.

calculo de caudal en vertederos

u
0.46
0.46
0.46

vertedero tipo bazin

b
h
g
0.1
0.02
9.81
0.1
0.03
9.81
0.1
0.04
9.81

Q
0.0005763
0.0010587
0.0016300

prueba
1
2
3

u
0.46
0.46
0.46

vertedero rectangular
b'
h
g
0.06
0.02
9.81
0.06
0.03
9.81
0.06
0.04
9.81

Q
0.0003458
0.0006352
0.0009780

prueba
1
2
3

u
0.46
0.46
0.46

vertedero trapezoidal
b'
h
g
0.06
0.02
9.81
0.06
0.03
9.81
0.06
0.04
9.81

Q
0.000374
0.000476
0.000571

prueba
1
2
3

u
0.46
0.46
0.46

vertedero triangular
beta
h
g
60
0.02
9.81
60
0.03
9.81
60
0.04
9.81

Q
0.000354
0.000978
0.0002

prueba
1
2

vertedero de pared gruesa

u
b
h
g
0.385
0.1
0.02
9.81
0.385
0.1
0.03
9.81

Q
0.000482
0.000886

0.385

0.00013

prueba
1
2
3

0.1

0.04

9.81

5. Ubicacin
El lugar donde se realizaron todos los ensayos fue en el laboratorio de hidrulica y
mecnica de fluidos de la universidad peruana Unin
6. Poltica
Departamento: Puno
Provincia: San Romn
Distrito: Juliaca
7. Conclusiones

Es importante tener un amplio conocimiento acerca de los temas principales de la

hidrulica es por ello que estos estudios nos ayudaron demasiado en

nuestro

aprendizaje, es decir todo lo que hicimos en teora pudimos comprobar en prctica y

vimos como era de distinto lo terico que lo prctico, tambin en cada ensayo se
realiz pruebas distintas que con ayuda de grficos pudimos apreciar las diferencias
que existen, tambin como se sabe en teora se conoce algunas frmulas que son
planteadas por distintos autores que todas ellas solo se aproximan a las respuestas
obtenidas en laboratorio, con ello podemos decir que todas lo obtenido en
laboratorio como en teora son solo aproximaciones a la respuesta verdadera que
quisiramos obtener.
8. Recomendaciones
Siempre en el laboratorio el profesor no entreg unas guas de uso de cada mquina,
entonces decimos que es importante que para cada practica se siga al paso de la
gua, para poder obtener resultados adecuados.
Tambin es importante tener cuidado al momento de utilizar las maquinas, porque
son de nuestra universidad.