GRANULOMETRIA DEL AGREGADO

FINO Y GRUESO

INTRODUCCIN
Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa
de materiales casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente
al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinacin con sta
proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en
estado endurecido y controla los cambios volumtricos durante
el fraguado del cemento.
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de
una mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende
las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para
preparar morteros y concretos.
La granulometra y el tamao mximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificacin,
trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de
tamices que estn especificados en la Norma Tcnica Peruana,
los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos
procedimientos hallaremos su mdulo de fineza, para el
agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para el
agregado grueso.

OBJETIVO GENERAL:
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los
agregados
(finos y gruesos) para uso en concreto.
OBJETIVOS ESPECFICO:
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes
tamaos del agregado (fino y grueso) y con estos datos
construir su curva granulomtrica.

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran

dentro de los lmites para hacer un buen diseo de mezcla.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin
que existe en una muestra de agregados (fino, grueso).
Conocer el procedimiento para la escogencia de un
agregado grueso y fino en el diseo de mezcla, para
elaborar
un
concreto
de
buena
calidad.
MATERIAL Y EQUIPOS

Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del

0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del
rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango
de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del
molde lleno y vaco.
Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a
travs de las cuales se hace pasar una muestra de
agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a
menor.

Esptulas. Se utilizaron para recoger los agregados.

Vara de acero. Para el cuarteo del agregado grueso.

En su orden se utilizarn los siguientes tamices: tamiz
1". 1", ". " ,3/8", # 4 Fondo para el Agregado Grueso;
el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100 y fondo para el
Agregado Fino.

Materiales:
Serie de tamices:

Balanza:

Esptulas y cucharones:

Vara de acero:

BASE TERICA
La granulometra de una base de agregados se define como la
distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se
determina haciendo pasar una muestra representativa de
agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura,
de mayor a menor.

La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca

segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos
grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los
tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal
para tamices menores de? de pulgada.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2",
1", 1", ", ", 3/8", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, #
16, # 30, # 50, # 100.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados
para concreto se ha establecido de manera que la abertura de
cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura
del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la
relacin 1 a 2.
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se
mantenga en movimiento circular con una mano mientras se
golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la
mano el paso de una partcula a travs del tamiz;
Recomendando, que los resultados
Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz *
100
Peso total de la muestra
Este valor de % retenido se coloca en la columna 3.
Se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.
Se registra el porcentaje acumulado que pasa, que ser
simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido
acumulado.
Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden

representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas
granulomtricas.
Estas grficas se representan por medio de dos ejes
perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las
ordenadas representan el porcentaje que Pasa y en el eje de las
abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica,
logartmica o en algunos casos mixta.
Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la
distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y
permite conocer adems que tan grueso o fino es.

En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis

granulomtrico como son:

PARA AGREGADO FINO

a.

Mdulo de Fineza ( MF )

El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de

de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de
especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el
100 en adelante hasta el tamao mximo presente y
en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices
".

la suma
tamices
tamiz #
dividido
de 1" y

MF = % Retenido Acumulado
100
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir
concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor
que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y
ms de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

a.

Tamao mximo ( TM)

Se define como la abertura del menor tamiz por el cual
pasa el 100% de la muestra.

b.

Tamao Mximo Nominal (TMN)

El tamao mximo nominal es otro parmetro que se
deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el
siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel
cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La
mayora de los especificadores granulomtricos se dan en
funcin del tamao mximo nominal y comnmente se
estipula de tal manera que el agregado cumpla con los
siguientes requisitos.

a.

Granulometra Continua.

Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la

masa de agrupados contiene todos los tamaos de grano,
desde el mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una
curva granulomtrica continua.

b.

Granulometra Discontinua

Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra

discontinua cuando hay ciertos tamaos de grano intermedios
que faltan o que han sido reducidos a eliminados
artificialmente.

PROCEDIMIENTO
Se realiza el mtodo del Cuarteo y se logra seleccionar el
la muestra.
Se selecciona una muestra la ms representativa posible y
luego se deja secar.
Se logra obtener un secado ms rpido.
Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie
de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En
el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes
tamices en orden descendente (1" ,1", ", " ,3/8" , # 4
y Fondo)
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los
tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta
manera el peso retenido.
Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por
la siguiente serie de tamices (# 4, # 8, # 25, # 30 #50,
#100, #200 y Fondo).

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

EN EL AGREGADO FINO
1. Tener muestra del agregado fino totalmente seco.

2. Pesamos la muestra del agregado fino para saber cunto

tenemos de peso inicial.

3. Se arman los tamices N4, N8, N16, N30, N50, N100 N

200 y fondo.

4. Se coloca la muestra en el tamiz N4 para comenzar a

zarandear el agregado.

5. Luego retiramos el tamiz N4 para agitarlos sobre una

bandeja de tal forma que las partculas ms pequeas
(partculas que pasan) caigan a ella, estas partculas las
colocamos al siguiente tamiz en este caso el N8.

6. Para una mejor comodidad y mejores resultados se procede

a zarandear tamiz por tamiz y no todos juntos .

7. En algunas ocasiones (generalmente en el agregado fino) se

utiliza una escobilla para sacar las partculas que se quedan
retenidas en el tamiz.

8. Las partculas que quedan el tamiz N4 se colocan en un

recipiente para ser pesado determinando el porcentaje de
material retenido en el tamiz.

9. Se realiza el mismo procedimiento con los siguientes tamices

de la serie: N8, N16, N30, N50 N100 N 200 y fondo
(bandeja), determinando el % retenido en cada tamiz.

10. Se realizan los clculos respectivos para determinar el %

retenido acumulado y el % que pasa.

11. Se grafica la curva granulomtrica comparndola con los

husos granulomtricos respectivos.

EN EL AGREGADO GRUESO:
El procedimiento es el igual al del agregado fino la nica
diferencia son los tamices ya que son de diferente abertura. Los
tamices usados son desde el N4 hasta el de 3 y adems
previo al primer paso del procedimiento en el agregado fino, en
el agregado grueso se realiza un cuarteo.

1. Cuarteo y pesado del material (5 kg).

2. El mismo procedimiento de lo del agregado fino.

3. Al final se realizan los clculos y graficas del agregado

grueso.

CONCLUSIONES:
Se considera que una buena granulometra es aquella que
est constituida por partculas de todos los tamaos, de tal
manera que los vacos dejados por las de mayor tamao
sean ocupados por otras de menor tamao y as
sucesivamente.

Al realizar el clculo del mdulo de fineza se obtuvo un

resultado de 2.72. Esto nos indica que contamos con una
arena que no se encuentra entre los intervalos
especificados que son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta
manera que es una arena adecuada para disear una
buena mezcla para concreto.

El tamao mximo nominal obtenido fue de 1" que es el

tamao promedio de las partculas de Agregado.

En el Agregado Fino se observ que hay gran variedad de

tamaos; ya que si tenemos arenas muy finas se obtienen
mezclas segregadas y costosas mientras que con arenas
gruesas mezclas speras; por esto se debe evitar la
utilizacin de cualquiera de los dos extremos.