Mortero

I.

INTRODUCCIN

Mortero es un material que usamos en la obra de albailera obtenido

mezclando uno o mas elementos aglomerantes, arena, agua y eventualmente
algn aditivo.
Obtenemos un ptreo artificial cuya pasta adhesiva esta constituida por
compuestos resultantes de la combinacin de un aglomerante con agua o con
componentes de la atmsfera. La pasta adhesiva da cohesin al conjunto de
materiales granulares llamados agregados, que en el caso de los morteros son
agregados finos (tamao menor a 3 mm).
El producto obtenido debe ser una masa plstica y trabajable capaz de unir
mampuestos -ladrillos, ticholos, bloques de hormign, baldosas) entre si o con
una base y tambin realizar revoques
Frecuentemente utilizamos un conjunto de materiales que se incorporan a los
morteros para modificar o mejorar ciertas propiedades llamados aditivos.
La resistencia a la compresin del concreto se mide con una prensa que aplica
carga sobre la superficie del cilindro. Generalmente esta superficie es spera y
no plana, lo cual puede conducir a concentraciones de esfuerzo que reducen
considerablemente la resistencia real del concreto. Una falta de planicie de
0.25mm puede reducir a un tercio la resistencia. Para remediar esta situacin,
normalmente se hace un cabeceado de las tapas del cilindro con materiales
como mezclas compuestas de azufre o con tapas de almohadillas de neopreno,
tal como se especifica en las normas ASTM C 617 y ASTM C 1231,
respectivamente. La resistencia a la compresin, se acostumbra a dar en
2
trminos de esfuerzo o sea fuerza por unidad de rea, en kg/ cm .

II.

OBJETIVOS

a. principal
conocer las propiedades mecnicas del mortero
b. secundarias
1. Elaborar un mortero simple con la proporcin en peso dada por el
docente en nuestro caso fue
2. Someter al esfuerzo a la compresin dicho mortero y determinar sus
principales caractersticas mecnicas.
III.

MARCO TERICO
En construccin, se llama mortero a la combinacin de aglomerantes y
aglomerados. Los ms comunes son los de cemento y estn compuestos
por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras
de albailera, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.

CLASIFICACIN
Segn el tipo de conglomerante:

Morteros de cal

Morteros de cemento prtland

Morteros de cemento de aluminato de calcio.

Morteros bastardos

Mortero Justacken

Mortero del chuli

Morteros especiales:

Morteros expansivos (grout)

Morteros refractarios

Morteros con aireante

Morteros ignfugos

Morteros de cemento cola

Morteros aislados de finos

Morteros aligerados

Morteros no expansivos

Morteros hidrfugos

Morteros coloreados

Morteros autonivelantes

CONDICIONES EN AGUA

Como norma general para el amasado de morteros se puede usar todas

las aguas sancionadas como aceptables por la prctica. El agua para
morteros debe reunir las mismas condiciones que el agua empleada en
hormigones. En general cualquier agua potable es vlida, excepto las
aguas de manantiales de alta montaa por su excesiva calidad, no se
aceptaran aquellas que tengan un exceso de impurezas como pueden ser
las arcillas
La cantidad debe ser la necesaria para que se produzca toda la
hidratacin del aglomerante, si la cantidad es menor que la necesaria
parte del aglomerante no fragua lo que implica una prdida de resistencia.
Si hay agua en exceso el mortero ser poco compacto y muy poroso
adems de perder la resistencia del mortero.
ADITIVOS
En la actualidad existen multitud de aditivos utilizados para mejorar las
caractersticas de los morteros y hormigones. Entre ellos se encuentran
plastificantes y colorantes.
FABRICACIN DE LOS MORTEROS
La mezcla o amasado de los materiales que intervienen en el
formado del mortero pueden realizarse de forma manual o mecnica.

Amasado manual:

Se amontona de forma cnica la cantidad de arena a amasar.

Se vierte el cemento en la parte superior de la arena

Con la ayuda de palas se intenta conseguir la mayor

homogeneidad de la mezcla manteniendo la forma cnica
inicial.

Se hace un agujero en el centro del cono y se vierte 1/3 de

agua.

Se contina homogenizando la mezcla y se termina de aadir el

agua necesaria hasta conseguir la consistencia adecuada.

Se vierte entre 1/3 o del agua necesaria.

Se vierte el cemento, y dejamos que coja homogeneidad

Se aade el rido (arena) y el resto de agua.

Se dar la homogeneidad de la mezcla sobre unos 2 minutos.

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS

o La resistencia, cuando se emplea un mortero para aadir elementos
en fbricas resistentes, el mortero acta como un elemento resistente
ms, conviniendo su resistencia con los otros elementos (ladrillos).
Segn su resistencia los morteros se han denominado (M-5; M-10;
M-20; M-40; M-80; M-160), el nmero indica que kilogramos son
resistentes en un centmetro cuadrado, por ejemplo, M-5 son
5kg/cm2. En la actualidad se expresa en newton por milmetros al
cuadrado, por ejemplo, M-160 ser 16N/mm2.
o La adherencia, es la capacidad del mortero de absorber tensiones
normales o tangenciales a la superficie del mortero.

o Retraccin, las pastas puras retraen por secado al perder el exceso

de agua. En los morteros la arena acta como esqueleto que evita en
parte los cambios volumtricos. Si el secado es lento tiene tiempo de
alcanzar la resistencia de atraccin necesaria para fisurar, por ello en
tiempo caluroso con fuerte viento para disminuir la velocidad de
evaporacin se recomienda recubrir la fbrica de ladrillo o los
recubrimientos con arpilleras o regar abundantemente.
o Durabilidad, los agentes que tienden a destruir los morteros son los
siguientes:
o Helacidad, se debe evitar realizar procesos de hormigonado cuando
se prevean heladas en las prximas 48 horas.
o Penetracin de humedad, si el agua penetra en las juntas de
cerramiento o en el interior de un enfoscado se va a deteriorar el
mismo debido a la presencia de moho y eflorescencias as como el
riesgo de la helacidad.
o Soluciones:

pinturas

impermeabilizantes,

algunos

aditivos

impermeabilizantes y utilizar cal (mortero de cal).

o Eflorescencias, son manchas que aparecen en los revestimientos o
muros debidas a las presencia de sales solubles que arrastradas por
el agua de amasado o lluvia precipitan al evaporarse esta. Estas
sales pueden provenir del agua de amasado del cemento, del ladrillo
e incluso del suelo. Las sales ms frecuentes son sulfatos, nitratos y
cloruros, para eliminarlos las producidas por sulfatos solubles se
pueden lavar con soluciones dbilmente jabonosas, las producidas
por nitratos requieren un cepillado enrgico.
RELACIN AGUA-CEMENTO

La relacin agua-cemento, tambin conocida como razn agua/cemento,

a/c, es uno de los parmetros ms importantes de la tecnologa del
hormign, pues influye grandemente en la resistencia final del mismo.
Expresa la ntima relacin que existe entre el peso del agua utilizada en la
mezcla y el peso del cemento. Como es matemticamente una razn,
debe usarse un signo de divisin (barra: / ) y nunca un guion.
Dado que el peso del agua utilizada siempre es menor que el peso del
cemento, el guarismo resultante es menor que la unidad.
Una relacin agua/cemento baja, conduce a un hormign de mayor
resistencia que una relacin agua/cemento alta. Pero entre ms alta esta
relacin, el concreto se vuelve ms trabajable.
La menor relacin a/c para obtener una hidratacin completa del cemento
se considera igual a 0,42.
IV.

PROCEDIMIENTO Y RESULTADOS
PROCEDIMIENTO
i.

Se preparan los moldes para fraguar nuestros morteros de

ii.

dimensiones estndar.
Se preparan los materiales aglomerantes para la fabricacin del
mortero, como lo son los agregados; en este caso se utiliz un

iii.

agregado fino (arena) de ro.

Se pesa todos los materiales necesarios segn la proporcin dada

iv.
v.

por el Ingeniero a cargo del curso.

Se mezclan uniformemente todos los materiales en un recipiente.
Se agrega agua constantemente hasta obtener una consistencia

vi.
vii.
viii.

plstica; se anota la cantidad de agua aadida.

Se vaca el mortero en los moldes.
Se deja endurecer durante 24 horas.
Luego, se fragua en agua durante 8 das.

ix.

Despus de los o das de fraguado, se somete al espcimen a la

resistencia a la compresin y se obtienes sus caractersticas
mecnicas ms representativas.

RESULTADOS
i.

Las medidas de los moldes fueron:

Dimetro=2 pulgadas
Altura=4 pulgadas

ii.

La proporcin en peso proporcionada por el Ingeniero encargado del

iii.

curso, fue:
Para un peso de cemento, se agregaron tres peso de agregado fino:
Peso cemento=400 gr
Peso agregado fino=1200 gr

iv.
v.
vi.

V.

El agua que se agreg fueron 400 ml.

Se elabor tres probetas.
Las resistencias mecnicas se detallan a continuacin:

BIBLIOGRAFA

http://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_de_cemento
http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/04/relacion-aguacemento-

ac.html
http://html.rincondelvago.com/morteros-y-hormigones.html
http://www.covintec.com/informacion_tecnica/morteros_y_concretos