ANALISIS DE ACEITE

Los anlisis de aceite usado ya que es un mtodo muy eficaz, seguro y rpido.
Determinar futuras posibles fallas en sus componentes evitando as costosas
reparaciones y prdidas de tiempo de produccin. As mismo nos ayudan a
proveer informacin muy valiosa del estado de los componentes
Los anlisis de aceite usado generalmente se hacen a los siguientes
componentes:
Equipos hidrulicos, reductores, compresores, turbinas, bombas de cualquier tipo,
motores, transmisiones tanto mecnicas como automticas, mandos finales,
diferenciales, cajas de engranajes, equipo de trituracin en minas, plantas
generadoras.
Normalmente utilizamos los anlisis de aceite usado para verificar el estado en
que se encuentra componente, pero ltimamente se esta utilizando cuando
queremos llevar a cabo una extensin de los servicios u operacin tanto en
maquinaria rodante como en equipo industrial..
.
podemos determinar la calidad del lubricante, y esto lo hacemos y comprobamos
poniendo el lubricante a pruebas de rendimiento versus otras marcas logrando as
determinar muchas veces cual lubricante es el ms ptimo y recomendable para
ciertas operaciones en ciertos equipos.
El mtodo alterno y regularmente ms utilizado para la extraccin de la muestra de
aceite usado por su limpieza en el proceso, seguridad en la extraccin y aprobado
por los laboratorios de anlisis de aceite usado es en el que se utiliza una bomba
de succin y manguera esterilizada.
Los pasos para proceder a este mtodo son los siguientes:
Remover la varilla de medicin del aceite.
La manguera para la succin debe de ser de y el largo recomendado debe ser
de 6 pulgadas mas larga que la varilla de medicin de aceite y cortada en su parte
inferior a un ngulo de 45, para evitar que se atasque en la tubera.
Remover la tapa del bote de muestra ponindolo en la bomba de succin,
Asegurndonos que quede bien apretado evitando as derrames y contaminacin.
Introducimos la manguera en la bomba de succin por uno de los lados y el resto
de la manguera lo introducimos en el ducto de la varilla de medicin hasta que
llegue al nivel del aceite a muestrear.

 Cuando el bote este en lleno, removemos cuidadosamente la manguera y la

desconectamos de la bomba de succin, sellando el sistema con el bote.
Inmediatamente quitamos el bote de la bomba y lo tapamos para mantener lo ms
posible la muestra libre de contaminantes.
Posteriormente llenamos la boleta la cual aparece a continuacin la cual nos
ayudara a reconocer todos los datos importantes acerca de la unidad donde se
extrajo la muestra, tales como marca, modelo y ao; as mismo datos del aceite,
marca, viscosidad, etc.
RECOMENDACIONES
1. Tener especial cuidado con los aparatos que se utilizan para muestrear, ya que
son sumamente delicados y una pequea falla en el procedimiento pudiera
contaminarlos y estropear todo, por eso se recomienda recibir una instruccin
sobre el uso y manejos de estos aparatos pata garantizar una muestra eficaz y
segura.
2. Asi mismo, tener en cuenta el procedimiento correcto de cmo hacer la
extraccin de la muestra, ya que ms del 25% de los problemas que presentan
los resultados de los anlisis se deben a tomas incorrectas de la muestra.
3. Tener conocimiento sobre los diferentes programas y servicios de anlisis de
aceite usado recomendados para los diferentes equipos y componentes.
4. Solicitar este servicio de anlisis y monitoreo de lubricantes con el personal
tcnico especializado, ya que eso proporcionar informacin real y segura de
lo que se necesita, as mismo lo relacionado con la interpretacin de los
mismos.
5. Tomar en cuenta que el objetivo fundamental de este procedimiento es
determinar el estado operativo real del componente analizado y del lubricante,
para evitar costosas reparaciones y paros innecesarios, por lo que es una
herramienta fundamental en operaciones donde el equipo no se puede detener.

En sta medida un Programa de Monitoreo de Condicin puede generar los

Siguientes beneficios:
Detectar condiciones que motivar una falla
Detectar problemas en la maquinaria
Evitar fallas catastrficas
Diagnstico de causa de falla
Proyeccin de vida til
Para llevar adelante una estrategia de Monitoreo de Condicin se debe evaluar los
equipos de acuerdo a su criticidad y como afecta su confiabilidad, disponibilidad,
los costos de no disponibilidad, los costos no confiabilidad, y la seguridad a la
operativa, de manera de que los costos de aplicacin de la estrategia sean
menores a los que se tratan de evitar.

.
Las tcnicas de Monitoreo de Condicin se pueden clasificar en:
Inspecciones de la maquinaria
Medicin del desempeo
Monitoreo de las condiciones dinmicas de la maquinaria
Monitoreo de partculas de desgaste
Tomar acciones para evitar las consecuencias de la falla
Planificar una accin correctiva, de manera de disminuir las prdidas de
produccin
Tomar acciones para eliminar la causa de falla
Todo esto conducir a mejorar la confiabilidad y disponibilidad de las mquinas.
La filosofa del Mantenimiento Proactivo, a pesar de utilizar las mismas
herramientas que un Programa de Monitoreo de Condicin, se enfoca a las causas
y no a los efectos de las mismas, a diferencia del Mantenimiento Predictivo.
Al igual, que para el caso del Monitoreo de Condicin debe enfocarse a las
mquinas crticas, efectuar un anlisis de modos de falla,
El objetivo del Mantenimiento Proactivo es extender la vida de la maquinaria. Una
vez que se han identificado la causa raz que genera el desgaste, se debe eliminar
.
La maquinaria pesada es decir toda maquinaria est conformada por diversas
mquinas rotativas, tales como motores diesel, cajas de engranajes, bombas
hidrulicas, compresores de aire, entre otros.
Las mquinas rotativas tienen asociada una probabilidad de falla que se
incrementa
a medida que aumenta el nivel de desgaste del sistema.
La maquinaria pesada es dependiente de sistemas fluidos, tales como los
lubricantes, aceites hidrulicos, refrigerantes, combustibles y aire, los cules llevan
contaminantes dentro del sistema y los transportan.
Anlisis de aceite
Las funciones principales de los lubricantes son:
Controlar la friccin
Controlar el desgaste
Controlar la corrosin
Controlar la temperatura
Controlar la contaminacin
Transmitir potencia, en el caso de circuitos hidrulicos

El aceite transporta y contiene toda la informacin acerca de los contaminantes y

partculas de desgaste.
El anlisis de aceite es una tcnica simple, que realizando medidas de algunas
propiedades fsicas y qumicas proporciona informacin con respecto a:
La salud del lubricante
Contaminacin del lubricante
Desgaste de la maquinaria
El anlisis de aceite no slo va a permitir monitorear el estado de desgaste de los
equipos, detectar fallas incipientes, sino tambin establecer un Programa de
Lubricacin basado en Condicin.
Los fabricantes de equipos recomiendan Planes de Mantenimiento que incluyen
cambios de lubricantes a intervalos fijos, llevando a un costoso sobre
mantenimiento, pues sustituye lubricantes todava aptos para el uso.
Efectos sobre la superficie de la maquinaria
Partculas Desgaste superficial por abrasin y fatiga
Agua Herrumbre, rayado
Combustible
Incremento del desgaste, por prdida de resistencia de la
pelcula lubricante Anticongelante,Herrumbre, corrosin. Incremento del desgaste,
por prdida de resistencia de la pelcula lubricante por Aire ,Cavitacin, Calor,
Formacin de barniz. Incremento del desgaste, por prdida de resistencia de la
pelcula lubricante.
Los aceites sufren un mecanismo de envejecimiento natural que va alterando sus
Propiedades fsicas: la densidad, la viscosidad, y las propiedades qumicas, que
Disminuye su vida til, a travs los siguientes mecanismos:
Oxidacin
Polimerizacin
Ruptura
Evaporacin
Al disminuir la contaminacin con agua, con aire, con partculas, con calor, no slo
se estar disminuyendo el desgaste de la maquinaria, sino tambin extendiendo la
vida til del aceite.
Motores diesel
Pruebas que comnmente se realizan a aceites para motores diesel
Espectroscopia de Metales: Hierro, Cobre, Plomo, Aluminio, Cromo, Estao,
Calcio, Sodio y Silicio.
Medida de contenido de holln
Medida de Viscosidad cinemtica (ASTM D-445)
Contenido de Agua (ASTM D-95)
Medicin del TBN (ASTM D-2896)

 Dilucin por combustible

Dilucin por Glicol
Para el caso de un motor diesel de 454 KW a 2000 rpm perteneciente a una gra
diesel-hidrulica, que trabaja en rgimen estacionario a 2000 rpm, lubricado con
aceite mineral que cumple con la especificacin API CF-4, para el cual se
extrajeron
.
Circuitos hidrulicos
Pruebas que comnmente se realizan a aceites hidrulicos
Espectroscopia de Metales: Hierro, Cobre, Plomo, Aluminio, Cromo, y Nquel
Espectroscopia de Silicio
Medida de Viscosidad cinemtica
Contenido de Agua
Medicin del TAN
Oxidacin
Conteo de partculas
Al igual que en el caso del motor si se grafican los contenidos de los metales, se
pueden comparar los contenidos de metales de desgaste en relacin los lmites de
advertencia, as como tambin analizar las tendencias.
.

CONCLUSIONES
1. El uso correcto de las herramientas que se utilizan para extraer una muestra de
Aceite usado, aseguran la confiabilidad del resultado por lo tanto la certeza de la
Accin preventiva o correctiva que se tome.
2. Por medio de un anlisis de aceite usado podemos corroborar el estado de un
Lubricante en uso.
3. As mismo podemos determinar si el componente est sufriendo algn tipo de
Desgaste lo que puede provocar una falla catastrfica posterior.
4. El objetivo fundamental de un anlisis de aceite usado es prevenir un
Mantenimiento mayor en un componente, ya sea este un motor, compresor,
Turbina, reductor; determinando el estado del aceite y los posibles desgastes
Existentes, ayudando a evitar una costosa reparacin.
5. Existen varias pruebas ASTM para determinar el estado del aceite, siendo estas
la
ASTM 2896 cuando queremos analizar un aceite nuevo y la ASTM 4397 cuando
Queremos analizar un aceite usado.
6. Los anlisis de aceite usado son ampliamente utilizados en la agroindustria por
ser
una herramienta que les ayuda a reducir sus costos de inventarios y de

Mantenimientos a corto plazo.

7. Resulta fundamental para que el Plan de Mantenimiento sea exitoso, tanto la
Seleccin adecuada de las sistemas o componentes a monitorear, como el
correcto
Establecimiento de lmites y objetivos de limpieza.
En general la implementacin de una Estrategia Proactiva generar los siguientes
Beneficios:
Aumento de la confiabilidad.
Aumento de la seguridad en la operacin al evitar las fallas catastrficas.
Aumento de la disponibilidad, al aumentar la confiabilidad, y al mejorar la
Planificacin de las intervenciones.
Disminucin de prdidas de produccin, por interrupciones debidas a fallas.
Reduccin del impacto ambiental por la reduccin del consumo de lubricantes.
Disminucin de costos de lubricantes hasta en 10 veces.
Disminucin de costos de mano de obra en tareas de lubricacin.
Disminucin de costos de reparacin, por deteccin temprana de los problemas.
Disminucin de costos de materiales y repuestos, al extender la vida til de las
Mquinas hasta 6 veces, segn el sistema y los objetivos planteados.
Disminucin del capital inmovilizado en repuestos, al pronosticar la vida til
Remanente.

PAUTA DE TRABAJO PARA EL ANALISIS DEL ACEITE EN LA MAQUINA

A continuacin se presenta una pauta tipo para el anlisis de aceites en
maquinaria pesada, se presenta como una sugerencia de trabajo para
determinar las condiciones de trabajo del equipo y las caractersticas de los
elementos que lo componen .1.- El equipo est diseado para trabajar con aceite o grasa?
2.- A qu variaciones de velocidad y carga estn sujetos los rodamientos y
engranajes?3.- Los rodamientos son de bolas o rodillos?
4.- Qu tipo de engranaje tiene el equipo?
5.- La temperatura de servicio es la de diseo original, Si?, No?, Qu efectos
puede haber?6.- El lubricante aplicado es el adecuado para la temperatura de operacin?
7.- Cmo ser aplicado el lubricante?
8.- Qu tipo de contaminantes pueden entrar en contacto con el lubricante?
9.- Como lo afectan estos contaminantes?
10.- Los sellos son compatibles con el lubricante utilizado?
11.- Cual es la vida til esperada del lubricante y en qu condiciones?
12.- Hay informacin experiencias en equipos similares?
13.- Qu cantidad de lubricante se requiere y con qu frecuencia?
14.-Es recomendable monitorear el aceite en el equipo?..si?.no?...Porqu?