PDT PROYECTO FABRICACION EXTRACTOR

1. ALISTAMIENTO
1.1.Interpretacin de planos suministrados por el Docente
1.2.Compra de materiales segn cuadro

1.3.Consecucin herramientas segn cuadro

Esp. Ing. Hctor Julio Moreno

Mecnica general

2. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SST)

2.1.Compra overol UECCI
2.2.Uso botas de seguridad
2.3.Uso de monogafas
2.4.Uso de guantes
2.5.Uso de cofia (si aplica)
2.6.No usar joyas, ni ninguna clase de audfonos
2.7.No manipular ninguna clase de mquinas de los talleres sin la
autorizacin del Docente
2.8.Cumplir todas las normas de seguridad
3. OPERACIONES DE TRAZADO
3.1.Trazado de uas extractoras en su respectivo material
3.2.Trazado base extractor en su respectivo material
4. FABRICACION ESPECIAL
4.1.Fabricacin llave mediante corte por plasma en entidad externa deben
suministrarle el plano a tal entidad
5. FABRICACIONES DE AJUSTE EN BANCO
5.1.Corte por aserrado con segueta, de uas extractoras (dejar sobre
medida para acabados finales)
5.2.Corte por aserrado con segueta, de base extractora (dejar sobre medida
para acabados finales)
5.3.Perfilado forma final de uas por limado
5.4.Perfilado forma final de base extractora por limado
6. FABRICACIONES EN MAQUINAS HERRAMIENTAS TALADRO FRESADOR
6.1.Taladrado uas
6.2.Planeado superficie dimensin 20 mm a base extractora
6.3.Taladrado agujero para rosca de base extractora
6.4.Fresado ranuras de base extractora
6.5.Taladrado agujeros de 8mm en base extractora
7. FABRICACIONES DE ACABADO EN BANCO
7.1.Roscado agujero base extractora (usar los tres machuelos del juego)
7.2.Eliminacin de aristas
7.3.Pulido con lija de superficies
7.4.Perfilado con lima de cuadrante en extremo de tornillo extractor (Ojo
mantener la longitud original de como se compr la varilla, consultar al
Docente sobre cmo definir la posicin del cuadrante)
8. FABRICACIONES EN MAQUINAS HERRAMIENTAS TORNO
8.1.Refrentado extremo varilla para pasadores de unin
8.2.Grafilado superficie pasadores de unin
8.3.Tronzado pasadores
8.4.Pre mecanizado rosca a varilla para tornillo extractor, esta etapa es
opcional ya que de realizarse se har nicamente por el Docente como
actividad demostrativa
8.5.Mecanizado cono de tornillo
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8.6.Tronzado longitud final tornillo

8.7.Refrentado y avellanado extremo cuadrante tornillo
9. OPERACIOES DE ENSAMBLE
9.1.Ensamble uas a base extractora
9.2.Ajuste de movilidad uas
9.3.Detallado final de acabados mediante pulido
9.4.Ensamble de tornillo a base extractora
9.5.Pruebas de funcionalidad
9.6.Ajustes finales
10. ENTREGA FINAL
10.1.
Presentacin de informe escrito bajo la norma IEEE
10.2.
Presentacin proyecto totalmente terminado (extractor)
10.3.
Sustentacin
10.4.
Recepcin de nota final

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