COMBUSTO EFICIENTE DE BIOMASSA

Apresentao
Wagner Branco
wagnerbranco@zetecambiental.com.br

(proibido reproduo. Uso exclusivo dos participantes dos Cursos Zetec)

Principais atividades da Zetec Tecnologia Ambiental

Engenharia de Combusto

Engenharia Ambiental

Controle de Combusto

Diagnsticos energticos.

Controle de emisses nos processos de combusto.

Analisadores de gases de combusto.

Cursos e treinamentos em controle de

combusto industrial e emisses.

Treinamentos em deteco de gases txicos e

Inflamveis.

Instrumentos para controle e medio de

temperatura e presso.

Medies e correes em sistemas de queima

a leo combustvel, gs, madeira, biomassa.

Servios de pesquisa de vazamentos de gs.

Detectores de chama.

Consultoria para implantao de equipamentos

anti-poluentes.

Produtos para tratamento de leo combustvel ,

leo Diesel, biodiesel, carvo e biomassa.

Zetec Tecnologia Ambiental Ltda

Rua Cesar Marengo 34 Campo Grande
04455-220 So Paulo SP
Tel 11 3807-3858
contato@zetecambiental.com.br
www.zetecambiental.com.br

BALANO DE MASSA DA COMBUSTO

COMBURENTE
O2 + N2
(ar atmosfrico)

PROCESSO
COMBUSTVEL
C + S + H2 + N + HC
leos dest. petrleo
Gases
Biomassa

PRODUTOS
DA
COMBUSTO
CO2
CO
H2O
N2
O2
SO2
NOx
CINZAS

Informaes importantes para

monitorar rendimento de combusto

a) Conhecer o combustvel, PCI e suas caractersticas

b) Conhecer a capacidade do equipamento de queima

(limitaes do equipamento, carga trmica, parmetros de
operao, resistncia mecnica dos materiais)

c) Conhecer e controlar as variveis do processo

Composio dos gases combusto
temperaturas presses - vazes

Combustveis

Principais combustveis aplicados na indstria

Combustvel

PCI

Bagao de cana (50% umidade)

1.795 kcal/kg

Lenha (eucalipto 40% umidade)

2.450 kcal/kg

Serragem (20% umidade)

3.500 kcal/kg

Carvo mineral

3.100 a 5.950 kcal/kg

leos pesados (1A, 2A)

9.400 a 9.650 kcal/kg

leo de xisto

9.700 kcal/kg

Gs natural

8.600 kcal/m

GLP (mdio)

11.025 kcal/kg
Estes valores podem sofrer alteraes

Combustveis

Tabela de equivalncia de combustveis

baseado no PCI

GN
(m)

GLP
(kg)

BPF
(kg)

LENHA
(kg)

BAGAO

(kg)

BRIQUETE
(kg)

8.700

11.025

9.400

2.450

1.795

4.500

mdio (%)

95

95

85

65

70

85

GN (m)

0,79

0,92

3,55

4,84

1,93

GLP (kg)

1,26

1,17

4,50

6,14

2,45

BPF (kg)

1,08

0,85

3,83

5,23

2,08

LENHA (kg)

0,28

0,22

0,26

1,36

0,54

BAGAO (kg)

0,20

0,16

0,19

0,73

0,39

BRIQUETE (kg)

0,51

0,40

0,47

1,63

1,95

Combustvel

PCI

Ex: 1 m de GN equilave a 0,92 kg BPF ou a 4,84 kg de bagao

1 kg de bagao equivale a 0,39 kg de briquete ou 0,73 kg de lenha
*sem contabilizar o rendimento de queima

Ex: A lenha necessita de 4,5 kg para se equivaler 1 kg de GLP

Preo GLP: R$ 2,0/kg
Preo Lenha: R$ 60,00/st (st 400 kg) = R$ 0,15/kg
Aplicando se a proporo temos:
R$ 2,0 (GLP) = 4,5 x 0,15 = R$ 0,675
2,0/0,675 = 2,96
O preo do GLP 2,96 vezes maior que o custo da lenha
para obter a mesma carga calorfica.
*sem contabilizar o rendimento de queima

Poder calorfico de um combustvel

Poder calorfico superior (PCS)

o calor de combusto de um combustvel, considerando que se aproveita a energia
de condensao da gua gerada na reao de combusto devido ao hidrognio.
Calor desprendido + energia de vaporizao da gua

Poder calorfico inferior (PCI)

o calor de combusto de um combustvel realmente aproveitvel em condies
industriais, considerando que no se aproveita a energia de condensao da gua
na reao de combusto.
Calor desprendido sem contabilizar energia de vaporizao
Para combustveis que no contenham hidrognio na sua composio, o valor de
P.C.S igual ao do P.C.I, porque no h formao de gua e consequentemente no
h energia gasta na sua vaporizao.

Logo, o P.C.S sempre maior ou igual ao P.C.I.

Propriedades dos combustveis slidos

Propriedades qumicas
. Poder calorfico kcal/kg

. Anlise Elementar: C H N S O2
. Anlise Imediata: Umidade Volteis Carbono fixo - Cinzas
Propriedades fsicas
. Densidades
. Dimenses e formatos

Poder calorfico de um combustvel

Anlise qumica elementar

Anlise imediata

Anlise imediata

Propriedades fsicas

Propriedades fsicas

Propriedades fsicas

Lenha
Unidade de comercializao: metro cbico aparente/streo

1 m de lenha de boa qualidade pesa:

. Seca:
. Com 20% de umidade:
. Com 40% de umidade:

300 a 320 kg
375 a 400 kg
500 a 550 kg

Problema para medida em m stereo = efeito gaiola

Anlise elementar umidade x PCI

Bagao de cana
Umidade (%)

PCS (kcal/kg)

PCI (kcal/kg)

4.552

4.202

10

4.092

3.717

20

3.632

3.237

30

3.172

2.747

40

2.712

2.262

50

2.252

1.777

Propriedades fsicas

Propriedades fsicas

Determinao da umidade de um combustvel slido

Teor de umidade base seca
Tu =

Pu - Ps

. 100

Considerar clculo em base seca

Ps

Teor de umidade base mida

Tu =

Pu - Ps
Pu

. 100

Procedimento:
Pesar a amostra mida e levar estufa , 105 C e pesar at obter peso constante.

Determinao do poder calorfico de madeiras

Onde:
PCI = kwh/m
mbas = massa especfica bsica (kg/m)
Tu = teor de umidade (%) b.s.

Propriedades fsicas

Principais componentes das cinzas de

madeiras e biomassas
Slica SiO2
Alumnio Al2O3
Mangans MnO2
Ferro F2O3
Clcio CaO
Magnsio MgO
Sdio Na2O
Potssio K2O

Propriedades fsicas

Cinzas, pode causar

1) Ataque qumico aos refratrios.
2) Amolecimento e fuso de cinzas, propicia aglomerao de material
particulado sinter
3) Biomassas com elevados teores de xidos alcalinos (Na2O e K2O nas cinzas)
se volatizam durante a combusto em temp. acima 760C e se condensam
nas superfcies mais frias formando incrustaes.

Propriedades fsicas

Fusibilidade ou temp. de amolecimento de

cinzas de alguns combustveis slidos
Bagao de cana 915 C
Lenha 950 C
Carvo vegetal 1.430 C
Carvo mineral 1.060 C
* Valores tpicos

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Exemplo:
Quantidade de calor necessria para evaporar 1 kg de gua a 20C na presso absoluta de 10 kg/cm :
Se adicionarmos 181,2 kcal a 1 kg de gua temp. de 0C , sua temp. subir para 179 C
Para transformar essa gua em vapor, ser necessrio mais 481,8 kcal
Portanto, o calor total necessrio para evaporar a gua nesta condio (20C 10 kg presso) necessrio
663 kcal.
Energia necessria pode ser dada por:
Qd = Entalpia do vapor entalpia da gua / PCI combustvel x rendimento x titulo

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Exemplo:
Lenha = 2.450 kcal/kg
663 kcal / 2450 x 0,65 x 0,9 = 663 / 1433,25= 0,46 kg lenha/kg vapor
Portanto, 1 kg de vapor/ quant combustivel = kg de vapor/kg de combustvel
Do exemplo, temos:
1 / 0,46 = 2,17 kg de vapor / kg de lenha
Exemplo com gua a 80C e 10 kg presso:
584,9 / 2450 x 0, 65 x 0.9 = 584,9 / 1433,25 = 0,40 kg lenha/kg vapor
1 / 0,40 = 2,5 kg de vapor/kg de lenha
Conclui-se que: ????

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Exemplo com lenha mais seca:

Lenha = 3.300 kcal/kg
663 kcal / 3300 x 0,65 x 0,9 = 663 / 1930,50 = 0,34 kg lenha/kg vapor
Portanto, 1 kg de vapor/ quant.combustvel = kg de vapor/kg de combustvel
Do exemplo, temos:
1 / 0,34 = 2,94 kg de vapor / kg de lenha
Exemplo com gua a 80C e 10 kg presso:
584,9 / 3300 x 0, 65 x 0.9 = 584,9 / 1930,50 = 0,30 kg lenha/kg vapor
1 / 0,30 = 3,33 kg de vapor/kg de lenha
Conclui-se que: ????

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Clculo terico da quantidade de energia

necessria para gerao de vapor
Umidade

(lenha eucalipto)

PCI

30%

40%

3300 kcal/kg 2450 kcal/kg

gua 20C (entalpia)

Kg vapor/kg lenha
gua 80C (entalpia)
Kg vapor/kg lenha

663 kcal

663 kcal

2,9

2,1

584,9 kcal

584,9 kcal

3,3

2,5

Considerando a eficincia de queima de 65%, ttulo do vapor de 90%

Processo da combusto de combustveis slidos

Mecanismo de combusto de slidos

Etapas da combusto
Aquecimento
Secagem (destilao)

Pirlise
Combusto resduo carbonoso (reduo)

Processo da combusto em leito fixo

O processo da combusto de slidos

Combustveis slidos

Melhorar a distribuio de ar e de combustvel sobre as

grelhas e a fornalha, contribui para melhorar a mistura.

NO

Distribuio do ar na fornalha

CO alto

CO reduzido

ar
Melhor distribuio do ar

M distribuio do combustvel sobre as grelhas

A combusto de um combustvel slido gera grande quantidade de

fuligem, CO e cinzas volantes

Para melhorar a combusto necessrio:

- reduzir/controlar a umidade
- controlar o tamanho do combustvel (tamanhos diferentes queimam
em tempos diferentes)
- controlar a temperatura
- a fornalha no deve ter muitas flutuaes de carga, isso favorece m
qualidade de queima
- evitar a queima de combustvel velho (perda de volteis)
- distribuio homognea do combustvel na fornalha fundamental

FORNALHAS

UMA CALDEIRA TO BOA QUANTO A SUA FORNALHA

O projeto de uma fornalha deve oferecer:
. Dimensionamento e carga trmica adequada.
. Recirculao, turbulncia, ar secundrio para requeima.
. Baixas emisses de MP e de CO.

Tecnologia de queima depende do tipo,

forma de alimentao e tipo de grelha empregada:

Queima inteira (lenha), picada (cavaco), aglomerada (briquetes),

moda (serragem ou p), refugo de processo

Tipo de grelhas Aplicaes tpicas

Grelha plana fixa
- Lenha inteira

Grelha inclinada
- cavaco, resduos
Grelha rotativa
-carvo, combustvel alto teor de cinza
grelha inclinada com injeo de vapor (pin hole)
- complementar queima em suspenso de resduos
Grelha vibratria
- combustveis de alta umidade
Fornalha celular
- Biomassa em geral, alimentao por rosca

Detalhes da garganta de uma fornalha

Grelha inclinada

Grelhas de alimentao inferior para materiais secos

Grelha Detroit Hidrograte para alimentao com espargidor

Fornalha com grelha tubos de gua

Grelha Rotativa

Caldeira para bagao queima em suspenso e grelha plana

Principais medies em uma fornalha

Medir CO2, CO, tiragem, temperatura
O2

Presso da fornalha
Temperatura da fornalha

Presso do ar secundrio
Presso do ar primrio

Caldeiras com fornalha externa

Fornalha Externa Caldeira Mista

Caldeira com fornalha interna

Fornalhas em fornos cermicos - intermitente

2 passes

1 passe

Fornalha tpica para secadores de gros

Controlar a temperatura
e a presso na fornalha

Grelha inclinada basculante (caminhante)

Carga de grelha

Combustveis slidos

Cortesia: EngBoiler

Dimenses de Fornalhas/Cmaras de Combusto

Carga de fornalha
Conceito para qualquer caldeira

Carga trmica de fornalha

a quantidade de calor contida em um determinado volume de

fornalha que possa proporcionar um tempo de residncia do
combustvel para sua combusto completa.
> faixa de 2 a 4 segundos para slidos,
Inferior 2 segundos para leo
1 segundo para gases

Carga de fornalha = Intensidade volumtrica de combusto

Cmaras de combusto para caldeiras

Segundo Bristish Standard BS2790:1986, todos os tipos de combustveis precisam

de tempo para queimar. A combusto deve ser completada na fornalha.
Fornalha deve ter volume e propores adequadas.

Carga
leo 1,8 MW
Carvo 0,8 MW
Carga mxima na fornalha deve ser de 12 MW.
Para entradas maiores, 2 ou mais fornalhas devem ser utilizadas.

Nota: Uma fornalha de 12 MW equivale a uma caldeira de aprox. 15 ton (leo)

Carga trmica de fornalha dada por:

Consumo de combustvel x PCI

Cf =

Volume da fornalha

Kcal
Cf =

.h

Expressar a carga de fornalha em MW

(1 MW = 860.000 kcal)

Carga de fornalha

Determine a carga da fornalha:

Medindo o seu volume em m - L x H x C
e o consumo em kg x PCI.

Cf =

Kcal
m

.h

Carga trmica de fornalha

Valores tpicos para caldeiras a madeira/biomassa

- Podem estar compreendidos entre:

100.000 (0,11 MW) a 250.000 kcal/m.h (0,30 MW)

- Combustveis muito midos como o bagao, tem cargas de:

120.000 (0,14 MW) a 180.000 kcal/m.h (0,20 MW)

- Combustveis de baixa umidade como serragem, briquetes e cascas podem

ter cargas de 180.000 (0,20 MW) a 270.000 kcal/m.h (0,31 MW)
- Combustveis scos podem chegar at 400.000 kcak/m.h (0,46 MW)

Cargas trmicas tpicas de equipamentos no mercado brasileiro

Fonte: Geradores de Vapor Hildo Pera

Volume de fornalha

Volumes pequenos
Pode ocorrer combusto parcial,
esbarros de chama nas paredes, altas temperaturas,
alta emisso de gases no queimados e
acelerada fadiga trmica.

. Volumes grandes
Pode ocorrer temperaturas localizadas, m distribuio de calor,
baixa transferncia de troca trmica, alto consumo energtico.
Incendio na caldeira, deposio de carvo.
Corroso devido baixa temp. gases.

Anomalias decorrentes de cargas trmicas elevadas

- Superaquecimentos
- Fluncia
- Grafitizao
-Trincas

INFLUNCIA DA TEMPERATURA SELECIONADA

2001 ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE - MATERIAL PROPERTIES
ESPEC. DO
MATERIAL

A-53
A-105

MXIMO DE TENSO PERMISSVEL (MULTIPLICAR 1000 PARA OBTER PSI)

MATERIAL

PARA TEMPERATURA DE METAL, F, NO EXCEDENDO

300

400

500

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

grau Fahrenheit

149

204

260

316

343

371

399

427

454

482

510

538

grau Celsius

TUBO C/ COST.

11,7

11,7

11,7

11,7

11,7

10,6

9,1

7,7

6,1

4,3

...

...

FORJADO

20,0

20,0

19,6

18,4

17,8

17,2

14,8

12,0

9,3

6,7

4,0

2,5

A-106 A

TUBO S/ COST.

13,7

13,7

13,7

13,7

13,7

12,5

10,7

9,0

7,1

5,0

3,0

1,5

A-106 B

TUBO S/ COST.

17,1

17,1

17,1

17,1

17,1

15,6

13,0

10,8

8,7

5,9

4,0

2,5

A-106 C

TUBO S/ COST.

20,0

20,0

20,0

20,0

19,8

18,3

14,8

12,0

9,3

6,7

4,0

2,5

A-178 C

TUBO C/ COST.

17,1

17,1

17,1

17,1

17,1

15,6

13,0

10,8

8,7

5,0

3,4

2,1

A-192

TUBO S/ COST.

13,4

13,4

13,4

13,3

12,8

12,4

10,7

9,0

7,1

5,0

3,0

1,5

A-213 T11

TUBO S/ COST.

17,1

16,8

16,2

15,7

15,4

15,1

14,8

14,4

14,0

13,6

9,3

6,3

A-213 T22

TUBO S/ COST.

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

13,6

10,8

8,0

A-213 T91

TUBO S/ COST.

24,3

24,2

24,1

23,7

23,4

22,9

22,2

21,3

20,3

19,1

17,8

16,3

A-283 C

CHAPA

15,7

15,7

15,7

15,3

14,8

...

...

...

...

...

...

...

A-285 C

CHAPA

15,7

15,7

15,7

15,3

14,8

14,3

13,0

10,8

8,7

5,9

...

...

A-335 P11

TUBO S/ COST.

17,1

16,8

16,2

15,7

15,4

15,1

14,8

14,4

14,0

13,6

9,3

6,3

A-335 P22

TUBO S/ COST.

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

16,6

13,6

10,8

8,0

A-335 P91

TUBO S/ COST.

24,3

24,2

24,1

23,7

23,4

22,9

22,2

21,3

20,3

19,1

17,8

16,3

A-515 60

CHAPA

17,1

17,1

17,1

16,4

15,8

15,3

13,0

10,8

8,7

5,9

4,0

2,5

A-515 70

CHAPA

20,0

20,0

20,0

19,4

18,8

18,1

14,8

12,0

9,3

6,7

4,0

2,5

A-516 60

CHAPA

17,1

17,1

17,1

16,4

15,8

15,3

13,0

10,8

8,7

5,9

4,0

2,5

A-516 70

CHAPA

20,0

20,0

20,0

19,4

18,8

18,1

14,8

12,0

9,3

6,7

4,0

2,5

Formas de controle da combusto

Controle Visual

Controle por instrumentos

Pelos resultados

Tcnica requer experincia operacional

para observao.
Operadores devem possuir o sentido
e comando do fogo e o controle da
queima feito atravs da observao:

Consiste de tcnicas de
medio dos parmetros de
operao como:
medio das temperaturas do
processo, presses de ar dos
ventiladores, das cmaras de
combusto, da tiragem.
indicao de vazes de ar ou
de combustvel
medio dos produtos da
combusto O2, CO, CO2

Avaliao dos resultados pela

contabilidade dos consumos
especficos, como:
vazo de vapor x cons. De
combustvel
quantidade de material
processado x consumo de
combustvel
qualidade do material
processado, etc

da

densidade da fumaa no topo da

chamin
da cor da chama
- do aspecto e forma da chama

Pelo controle visual no podemos determinar o

excesso de ar na combusto.

No podemos determinar se a relao

ar/combustvel est correta.
No conseguimos determinar as perdas de calor
ou rendimento da queima.
No conseguimos saber se h formao de monxido de carbono
excessivo na queima (produto da combusto incompleta).

Controle da combusto por instrumentos

O que medir?
Onde medir?
Como medir?
Quando medir?

O que medir?
Controle da combusto

O2 + CO + CO2 + temp. gases exausto

Controle de emisses
MP + NOx + SO2 + HC
Variveis do processo
Temperatura de fornalha e de fundo.
Presso de fornalha, presso de tiragem, presso do
ar de combusto /gs/vapor de atomizao.
Vazo mssica ar/gases

Parametrizao de uma caldeira

Onde medir ?

Quando medir?
Periodicamente todo sistema de combusto deve ser analisado para ajustes e correo
da queima.
Monitoramento contnuo de excesso de ar O2- caldeiras acima de 10 toneladas
justificvel um sistema fixo.
Monitoramento pontual O2 CO CO2 tiragem temperaturas, o monitoramento
pode ser dirio, uma vez por turno ou semanal para pequenas instalaes,
depende do porte da instalao.
Ventiladores, tubos de caldeiras, dutos de ar, vo perdendo sua eficincia com
o decorrer da operao em virtude do acmulo de poeira, fuligem , que reduz a
presso esttica e consequentemente altera o volume de ar de combusto.

Como medir?
Aparelhos para monitorar a combusto

Manmetro em U

Analisador de gases

Termmetro digital
Anemmetro
Analisador continuo de O2
Manmetro inclinado

O que a combusto?

PROCESSO DA COMBUSTO

COMBURENTE
O2 + N2
(ar atmosfrico)

PROCESSO
COMBUSTVEL
C + S + H2 + N + HC
leos dest. petrleo
Gases
Biomassa

PRODUTOS
DA
COMBUSTO
CO2
CO
H2O
N2
O2
SO2
NOx
CINZAS

A Combusto
Combusto uma reao qumica em que um oxidante (ar ou oxignio
puro) reage rapidamente com um combustvel ( C H S N )
liberando energia trmica.
A combusto completa destes combustveis gera gases como
o CO2, vapor dgua, CO, NO, SO2 e componentes parcialmente
reagidos como HC, alm de substncias no combustveis tais como
cinzas, fuligem e gases inertes.
A combusto determinada pelo tipo de combustvel e depende:
- do tempo de mistura entre o combustvel e o comburente
-da temperatura na regio de combusto
- da turbulncia da reao

tempo temperatura e turbulncia

Combusto

Conjunto de reaes qumicas que liberam grande quantidade de calor.

Combustvel + Comburente Produtos da combusto + Calor

Volume de ar necessrio para alguns combustveis

leos combustveis (PCI mdio 9.500 kcal/kg) 12,5 Nm3/kg

Gs Natural (PCI mdio 8.700 kcal/m) 9,8 Nm/Nm

GLP (PCI mdio 10.800 kcal/kg ) 12,3 Nm/kg

Lenha (PCI mdio 2.700 kcal/kg 40% umidade) 5,6 Nm/kg

Estes valores podem sofrer variaes em funo da composio do combustvel

Formao dos gases da combusto

baco para determinao do excesso

de ar e do CO2 nos gases da combusto

Combustvel

% CO2 mx

leos pesados

15,8

0,57

leos leves

15,5

0,52

Gs natural

12,1

0,37

GLP

13,9

0,42

Propano

13,8

0,47

Butano

14,1

0,45

Biogs

16,9

0,35

Gs de alto
forno
Madeira seca

25,5

0,81

19,4

0,60

Bagao de
cana
Biomassa

19,8

0,67

20,1

0,75

Coque

18,8

0,64

Carvo

19,1

0,59

Teor de CO2 mximo

(estequiomtrico)

para vrios combustveis

baco para determinar o excesso de ar e construir a curva do CO

O que nos informam os gases da combusto?

O2 : excesso de ar utilizado na combusto.

CO2 : Taxa de converso do carbono. O contedo de CO2 deve ser

prximo ao valor estequiomtrico para baixos teores de

excesso de ar.

CO: Indica falta de ar, excesso de combustvel, funcionamento

inadequado ou defeito de combusto. (combusto incompleta).

Parmetros da combusto

Clculos da combusto
Clculo do teor de O2 pela medio do CO2

%O2 =

21 1

%CO2 med

%CO2mx

Clculo do teor de CO2 pela medio do O2

%CO2= CO2 max

%O2 med

1 -

21

Clculos da combusto

Determinao do teor de nitrognio na Combusto N2

%N2=

100 - (%CO2 + %O2)

Clculos da combusto

Determinao do coeficiente de ar fator lambda -

__21____
21 - %O2 med

Determinao do excesso de ar Xair - %

Xair =

21
- 1 x 100
21- %O2 med

Exemplo:

Calcular o Ratio, onde foi medido CO de 340 ppm

e CO2 de 9%, queima de GLP.
Ratio = 0,034/9 = 0,003% (no satisfatrio)
Para Ratio = 0,000 - Ideal um CO de 50 ppm
Ratio = 0,005/9 = 0,0005%
10.000 ppm = 1%
1.000 ppm = 0,1%
100 ppm = 0,01%
10 ppm = 0,001%

Clculos da combusto

CO no diludo CO until
Se chama tambm concentrao de CO para 0% de O2

COuntil = CO .

A concentrao de CO diludo a concentrao hipottica que se

pode formar na combusto sem excesso de ar

Perdas devida ao CO nos gases da combusto

Qual equipamento utilizar para monitorar

um processo de combusto?
. Finalidade da medio
. Porte da unidade a ser monitorada

. Componentes emitidos
. Exigncias legais

ANALISADORES DE GASES DE COMBUSTO

PORTTEIS
MONITORAMENTRO PONTUAL OU SEMI-CONTNUO

FIXOS
MONITORAMENTO CONTNIO

Aparelho de Orsat

Amostra
de gs
Leitura

CO2
CO
O2

Testoryt Analisador de CO2 ou de O2

Opo de baixo custo para medir gases de combusto

Anlise de gases
Procedimento de anlise e ponto de amostragem

Analisador contnuo de gases

Analisador de gases infra vermelho CO2 + CO + CH4

Detalhe de um sistema de amostragem

Analisador contnuo de oxignio

Esquema de instalao de sonda de oxignio - fixo

Interferncias fsico-qumicas durante a anlise de gases

(tpicas)

1 Entrada de ar falso pelo coletor de gs, causando diluio

da amostra gasosa e reduo de sua composio.
2 Absoro de SO2, NOx, CO pela condensao da gua, nos filtros.
3 Cruzamento de sensibilidade ao H2, durante anlise de CO.
4 Anlise de H2S devido condensao cida.
5 Diminuio da sensibilidade anlise do O2 devido ao ataque
do SO2 para sensores de zircnia.
6 Cruzamento de sensibilidade ao silicone, cloro, amnia.
7 Cruzamento de sensibilidade devido ao alto range e superaquecimento
do sensor (caso catalticos, sensor de xido metlico)
8 Umidade na sonda e partculas.
9 Reduo da vazo/fluxo de gs.
10 Alterao da tenso de alimentao no analisador.
11 Turbulncia no fluxo gasoso.
12 Temperatura da amostra gasosa. (condensao)
13 Temperatura do equipamento analtico (exposio)

Avaliao das emisses visveis

Avaliao visual
Escala de Ringelmann
(chamins e escapamentos de motores a Diesel)

AVALIAO COLORIMTRICA DA
DENSIDADE DOS GASES

Avaliao qualitativa da emisso em queimadores a leo

Smoke Test, mtodo DIN 51402
(aplica-se em motores a diesel com reservas)

Medidor de fuligem Smoke Test

Fixe o papel de amostra no

Smoke Test.

Introduza a sonda na chamin Compare a macha no papel

e puxe a haste 10 vezes.
filtro com a escala padro.

Avaliao qualitativa da emisso em queimadores a leo

Smoke Test, mtodo DIN 51402
(aplica-se em motores a diesel com reservas)

Interpretao da escala de fuligem

Nr da
escala
0
1
2
3

Interpretao
Branco (mximo excesso
de ar)
Excelente (baixas
emisses)
Bom

Satisfatrio (limite
padro)
Condio mxima
operacional
Condio inadequada

Condio inadequada

Condio inadequada

Condio inadequada

Critico (100% preto)

Correlao da Escala de Ringelmann

e escala de DIN 51402

Caracterizao dos poluentes atmosfricos

Fontes fixas
Equipamentos e Metodologias

RESOLUO N 382/06 CONAMA

RESOLUO N 382/06 CONAMA

RESOLUO N 382/06 CONAMA

RESOLUO N 382/06 CONAMA

RESOLUO N 382/06 CONAMA

RESOLUO N 382/06 CONAMA

MATERIAL PARTICULADO

MATERIAL PARTICULADO

Excesso de material coletado devido a

alta velocidade de coleta

Perda de material coletado devido baixa

velocidade de coleta

Coleta isocintica

RELAO DE NORMAS HOMOLOGADAS PELA ABNT

TTULO RESUMIDO

N ABNT

EMISSO

MTODO USEPA
EQUIVALENTES

Planejamento de Amostragem

NBR 10700

1989

Determinao de Pontos

NBR 10701

1989

Determinao Velocidade e Vazo

NBR 11966

1989

Determinao Massa Molecular Base Seca

NBR 10702

1989

Determinao Umidade

NBR 11967

1990

Determinao material Particulado

NBR 12019

1990

Calibrao Equipamento

NBR 12020

1992

Determinao SO2, SO3 e Nvoa

NBR 12021

1990

Determinao SO2

NBR 12022

1990

Determinao MPcom filtro dentro chamin

NBR12827

1993

17

Resoluo n 382 - CONAMA

Caso real
Caldeira grelha basculante cap. 25 t vapor/h - cavaco
Condio
operacional

Condio
existente

Aps ajuste

25.870 kg/h

25.340 kg/h

12 kg/cm

12 kg/cm

225C

183C

9%

13%

CO

> 5000 ppm

< 500

MP aps lavador

580 mg/m

90 mg/m

7230 mg/m

2232 mg/m

Temp. fornalha

760C

810C

Presso fornalha

-7 mm

- 4mm

Umidade cavaco

55,2%

56,7% *

Produo vapor
Presso
Temp. gases
CO2

MP antes
lavador

Resultado das medies de MP em uma caldeira a bagao de cana

Medies de CO em uma caldeira a bagao de cana

Esta apresentao no tem a inteno de esgotar o assunto

e foram apresentados tpicos importantes que devem ser
observados para queima racional de combustvel.

Contatos
wagnerbranco@zetecambiental.com.br
Tel 11 3807-3858
Cel 11 7466-6214