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COMPOSICIN DEL CEMENTO

1. COMPOSICIN QUMICA
Anlisis qumico.La tabla 1.1 muestra los porcentajes tpicos en que se presentan los compuestos en el
cemento y las abreviaturas con las que suelen ser denominados:
TABLA 1.1
PORCENTAJES TPICOS DE INTERVENCIN DE LOS XIDOS

Oxido componente Porcentaje

Abreviatura

Tpico

Cal combinada

CaO

Slice

SiO2

62.5%

21%

Almina

Al2O3

6.5%

Hierro

Fe2O3

2.5%

Cal Libre

CaO

0%

Azufre

SO3

2%

Magnesio

MgO

2%

lcalis

Na2O y K2O

0.5%

Perdida al Fuego

P.F.

2%

Residuo insoluble

R.I.

1%

Los cuatro primeros componentes nombrados en la tabla 1.1 no se encuentran


libremente en el cemento, si no combinados formando los componentes potenciales,
conocidos como compuestos
Boguea
Los compuestos Bogue, sus frmulas qumicas y abreviaturas simblicas son los siguientes:
Silicato triclcico 3CaO SiO2 = C3S
Silicato diclcico
2CaO SiO2 = C2S Aluminato triclcico
Ferroaluminato tetraclcico
4CaO Al2O3 Fe2O3 = C4AF

3CaO Al2O3 = C3A

Estos compuestos o Fases, como se les llama, no son compuestos verdaderos en


el sentido
qumico; sin embargo, las proporciones calculadas de estos compuestos proporcionan
informacin valiosa en la prediccin de las propiedades del cemento. Las formulas
utilizadas para calcular los compuestos Bogue se pueden encontrar en la ASTM C150.

2. EFECTO DE LOS COMPONENTES


Cada uno de los cuatro compuestos principales del cemento Prtland, as como los
compuestos secundarios, contribuye en el comportamiento del cemento, cuando pasa

del estado plstico al endurecido despus de la hidratacin. El conocimiento del


comportamiento de cada uno de los compuestos principales, durante la hidratacin,
permite ajustar las cantidades de cada uno durante la fabricacin, para producir las
propiedades deseadas en el cemento.
El Silicato Triclcico, C3S, es el compuesto activo por excelencia del clinker, es el que produce
la alta resistencia inicial del cemento Prtland hidratado. Pasa del fraguado inicial al
final en unas cuantas horas. El C3S reacciona con el agua desprendiendo una gran
cantidad de calor (calor de hidratacin). La rapidez de endurecimiento de la pasta
de cemento est en relacin directa con el calor de hidratacin; cuanto ms rpido sea
el fraguado, mayor ser la exotermia. El C3S hidratado alcanza gran parte de su
resistencia en siete das. Debe limitarse el contenido de S3C en los cementos para
obras de grandes masas de hormign, no debiendo rebasarse un 35%, con objeto de evitar
valores elevados del calor de hidratacin.
El Silicato Diclcico, C2S, requiere algunos das para
fraguar. Es el causante principal de la resistencia posterior de la pasta de cemento
Prtland. Debido a que su reaccin de hidratacin avanza con lentitud, genera un
bajo calor de hidratacin. Este compuesto en el cemento Prtland desarrolla
menores resistencias que el C3S en las primeras edades; sin embargo,
aumenta gradualmente, alcanzando a unos tres meses una resistencia similar a la del C3S.
Los cementos con alto contenido en silicato diclcico son ms resistentes a los sulfatos.
Aluminato Triclcico, C3A, presenta fraguado instantneo al ser hidratado y gran retraccin.
Es el causante primario del fraguado inicial del cemento Prtland y desprende grandes
cantidades de calor durante la hidratacin. El yeso, agregado al cemento durante el
proceso de fabricacin, en la trituracin o en la molienda, se combina con el C3A
para controlar el tiempo de fraguado, por su accin al retardar la hidratacin de este. El
compuesto C3A muestra poco aumento en la resistencia despus de un da. Aunque el
C3A hidratado, por si solo, produce una resistencia muy baja, su presencia en el
cemento Prtland hidratado produce otros efectos importantes. Por ejemplo un
aumento en la cantidad de C3A en el cemento Prtland ocasiona un fraguado ms
rpido, pero conduce a propiedades indeseables del hormign, como una mala
resistencia a los sulfatos y un mayor cambio de volumen. Su estabilidad qumica es
buena frente a ciertas aguas agresivas (de mar, por ejemplo) y muy dbil frente a
sulfatos. Con objeto de frenar la rpida reaccin del aluminato triclcico con el agua
y regular el tiempo de fraguado del cemento, se aade al clinker un sulfato (piedra
de yeso).
El Ferroaluminato Tetraclcico, C4AF, El uso de ms xido de hierro en la alimentacin del
horno ayuda a disminuir el C3A, pero lleva a la formacin de C4AF, un producto que acta
como relleno con poca o ninguna resistencia. No obstante, es necesario como fundente para
bajar la temperatura de formacin del clinker. Es semejante al C3A, porque se hidrata
con rapidez y slo desarrolla baja resistencia. No obstante, al contrario del C3A, no
muestra fraguado instantneo. Su resistencia a las aguas selenitosas y agresivos en general
es la mas alta de todos los constituyentes. Su color oscuro le hace prohibitivo para los
cementos blancos por lo que en este caso se utilizan otros fundentes en la fabricacin.
La Cal libre, CaO, No debe sobrepasar el 2%, ya que en cantidades excesivas
puede dar por resultado una calcinacin insuficiente del clinker en el horno, esto
puede provocar expansin y desintegracin del hormign. Inversamente, cantidades muy

bajas de cal libre reducen la eficiencia en el consumo de combustible y producen un clinker


duro para moler que reacciona con mayor lentitud.
El Oxido de Magnesio queda limitado por las especificaciones al 6%, ya que conduce
a una expansin de volumen variable en el hormign, debido a la hidratacin retardada, en
especial en un medio ambiente hmedo.
Los lcalis (Na2O y K2O) son componentes secundarios importantes, ya que pueden
causar deterioro expansivo cuando se usan tipos reactivos de agregados silceos para
el hormign. Se especifica cemento de bajo lcali en zonas en donde se encuentran estos
agregados. El cemento de bajo lcali contiene no ms del 0,6% de lcalis totales. Sin
embargo, debe controlarse el porcentaje
de lcalis totales en el hormign, ya que el lcali puede entrar a la mezcla de ese
hormign proveniente de ingredientes que no son el cemento, como el agua, los agregados
y los aditivos.
Trioxido de azufre, SO3, el azufre proviene de la adicin de piedra de yeso que se hace al
clinker durante la molienda para regular su fraguado, pudiendo tambin provenir del
combustible empleado en el homo. Un exceso de SO3 puede conducir al fenmeno de falso
fraguado, por lo que conviene limitarlo a no mas del 4%.
Perdida al fuego, cuando su valor es apreciable, la perdida al fuego proviene de la
presencia de adiciones de naturaleza caliza o similar, lo cual no suele ser
conveniente. Si el cemento ha experimentado un prolongado almacenamiento, la perdida
al fuego puede provenir del vapor de agua
o del CO2 presentes en el conglomerante, siendo entonces expresiva de una
meteorizacin del cemento.
Residuo insoluble, proviene de la presencia de adiciones de naturaleza silicea. No debe
superar el 5% para el Prtland I.

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