AFILADO DE BROCAS

El afilado de brocas es un proceso muy importante. Por ello, en este

briconsejo de Bricomana veremos cmo afilar las brocas.

Poner a punto el material del taladro puede ser una operacin sencilla y muy til.
La dificultad del afilado de las brocas viene marcada por las distintas angulaciones
del filo sobre los diferentes materiales que se utilizan.

Las brocas de metal son muy planas y cortantes, por ello, es fundamental ponerlas
a punto. El afilado sobre esmeril queda casi relegado a bricoladores muy expertos,
que calculen con precisin las angulaciones del filo. Sin embargo, las brocas muy
estropeadas tienen que amolarse primero en el banco de afilar.

Existe un accesorio acoplable al taladro que realiza con facilidad un afilado fino. El
dispositivo afilador se coloca en la boca de la broca. En el otro extremo
apreciamos varios orificios con los dimetros correspondientes a las distintas
brocas. Bastar introducir las brocas en el orificio ms pequeo de los que queda
y accionar el taladro a unas 2.000 o 3.000 revoluciones por minuto.

En el interior del orificio hallaremos dos topes en un corto recorrido de giro. Con
los dedos daremos vueltas a la broca de izquierda a derecha unas diez veces sin
presionar en exceso y sin pausa.

Con este sencillo aparato dispondremos de material siempre a punto y en las

mejores condiciones.

GEOMETRIA DE FILOS

ngulos, Filos Y Fuerzas

El corte de los metales se logra por medio de herramientas con la forma
adecuada. Una herramienta sin los filos o ngulos bien seleccionados ocasionar
gastos excesivos y prdida de tiempo.
Los ngulos son:
ngulo de incidencia (alfa). Es el que se forma con la tangente de la pieza y
la superficie de incidencia del til. Sirve para disminuir la friccin entre la pieza
y la herramienta.
ngulo de filo (beta). Es el que se forma con las superficies de incidencia y
ataque del til. Establece qu tan punzante es la herramienta y al mismo tiempo
que tan dbil es.
ngulo de ataque (gama). Es el ngulo que se forma entre la lnea radial de la
pieza y la superficie de ataque del til. Sirve para el desalojo de la viruta, por lo
que tambin disminuye la friccin de esta con la herramienta.
ngulo de corte (delta). Es el formado por la tangente de la pieza y la
superficie de ataque del til. Define el ngulo de la fuerza resultante que acta
sobre el buril.
ngulo de punta (epsilon). Se forma en la punta del til por lo regular por el
filo primario y el secundario. Permite definir el ancho de la viruta obtenida.
ngulo de posicin (xi). Se obtiene por el filo principal del la herramienta y el
eje de simetra de la pieza. Aumenta o disminuye la accin del filo principal de la
herramienta.
ngulo de posicin (lamda). Es el que se forma con el eje de la herramienta y
la radial de la pieza. Permite dan inclinacin a la herramienta con respecto de la
pieza.

B)

Parmetros de corte del taladrado

Velocidad de corte[editar]
Artculo principal: Velocidad de corte

Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la broca u otra

herramienta que se utilice en la taladradora (Escariador, macho de roscar, etc). La velocidad
de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min), tiene que ser elegida antes de iniciar
el mecanizado y su valor adecuado depende de muchos factores, especialmente de la calidad
y tipo de broca que se utilice, de la dureza y la maquinabilidad que tenga el material que se
mecanice y de la velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la mquina
son su gama de velocidades, la potencia de los motores y de la rigidez de la fijacin de la
pieza y de la herramienta.
A partir de la determinacin de la velocidad de corte se puede determinar las revoluciones por
minuto que tendr el husillo portafresas segn la siguiente frmula:

Donde Vc es la velocidad de corte, n es la velocidad de rotacin de la herramienta y Dc es

el dimetro de la herramienta.

Velocidad de avance[editar]
Artculo principal: Avance

El avance o velocidad de avance en el taladrado es la velocidad relativa entre la pieza y la

herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El avance de la herramienta
de corte es un factor muy importante en el proceso de taladrado.
Cada broca puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de avance por cada
revolucin de la herramienta, denominado avance por revolucin (frev). Este rango depende
fundamentalmente del dimetro de la broca, de la profundidad del agujero, adems del tipo de
material de la pieza y de la calidad de la broca. Este rango de velocidades se determina
experimentalmente y se encuentra en los catlogos de los fabricantes de brocas. Adems esta
velocidad est limitada por las rigideces de las sujeciones de la pieza y de la herramienta y
por la potencia del motor de avance de la mquina. El grosor mximo de viruta en mm es el
indicador de limitacin ms importante para una broca. El filo de corte de las herramientas se
prueba para que tenga un valor determinado entre un mnimo y un mximo de grosor de la
viruta.
La velocidad de avance es el producto del avance por revolucin por la velocidad de rotacin
de la herramienta.