UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE LA

REGIN NORTE DE GUERRERO

TSU MECANICA
MANUFACTURA 3
TEMA: MAQUINADO
EQUIPO 4
INTEGRANTES:
TONY PERALTA ALMANZA
MANUEL HERNANDEZ NAJERA

KEVIN SALGADO VARGAS

Daniel Arzate Tavira

Edgar Urrutia Bahena

MAQUINADO
ES UN PROCESO DE MANUFACTURA EN EL CUAL SE UTILIZA UNA HERRAMIENTA
DE CORTE PARA REMOVER EL EXESO DE MATERIAL DE UNA PARTE DE TRABAJO
DE TAL MANERA QUE EL REMANENTE SEA LA FORMA DESEADA.

TIPOS DE MAQUINADO
HAY MUCHAS OPERACIONES DE MAQUINADO, CADA UNA DE LAS CUALES ES CAPAZ
DE GENERAR UNA CIERTA GEOMETRIA Y TEXTURA SUPERFICIAL.
LOS TRES TIPOS DE MAQUINADO MAS COMUNES SON:
1. TORNEADO
2. FRESEADO
3. CNC

TORNO
Es un conjunto de mquinas herramienta que permiten mecanizar
piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinasherramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de
avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo
con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.

PRINCIPALES PIEZAS DE CORTE EN EL TORNO

1. BURIL PARA DESVASTE
2. BURIL PARA TRONZADO
3. BURIL PARA INTERIORES

PARTES
DEL
TORNO

OPERACIONES BASICAS CON EL TORNO

CILINDRADO

REFRENTADO

ROSCADO

MOLETEADO

FRESADORA
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada
para realizar mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa
de varios filos de corte denominada fresa. En las
fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la herramienta,
permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras ms complejas.

FRESAS Y FUNCIONES

FRESADORA

OPERACIONES BASICAS CON LA FRESADORA

Planeado. La aplicacin ms frecuente de fresado es el
planeado, que tiene por objetivo conseguir superficies planas.
Cajeras. Esta operacin crea vaciados para una o varias cajeras. Estas cajeras pueden contener
mltiples islas o ninguna.
Contornos. Esta operacin permite crear trayectorias para el fresado de contornos. La operacin
de contorneado puede mecanizar mltiples contornos con pases de desbaste y acabado.
Taladrado. Esta opcin crea operaciones de taladrado para la perforacin de agujeros en el
material.

Roscado. La operacin de roscado permite crear trayectorias para el fresado de roscas. El

roscado puede ser tanto interior como exterior, y puede ser creado a partir de herramientas con
uno o varios dientes.

ACABADOS

El acabado es un proceso de fabricacin empleado en la manufactura cuya finalidad es

obtener una superficie con caractersticas adecuadas para la aplicacin particular del
producto que se est manufacturando; no es limitado a la esttica del producto. En
algunos casos el proceso de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el
producto entre en especificaciones dimensionales.
Antiguamente, el acabado se comprenda solamente como un proceso secundario en un
sentido literal, ya que en la mayora de los casos slo tena que ver con la apariencia del
objeto u artesana en cuestin, idea que en muchos casos persiste y se incluye en la
esttica y cosmtica del producto.

TIPOS DE ACABADOS
Esttica: el ms obvio, que tiene un gran impacto psicolgico en el usuario respecto a la calidad del
producto.
Liberacin o introduccin de esfuerzos mecnicos: las superficies manufacturadas pueden presentar
esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta, en donde la superficie se encuentra deformada y
endurecida por la deformacin plstica a causa de las herramientas de corte, causando esfuerzos en la
zona superficial que pueden reducir la resistencia o inclusive fragilizar el material. Los acabados con
remocin de material pueden eliminar estos esfuerzos.
Eliminar puntos de iniciacin de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga: una operacin de acabado
puede eliminar micro fisuras en la superficie.
Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin irregularidades es poco propicia para albergar
suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.
Propiedades mecnicas de su superficie.
Proteccin contra la corrosin.

Rugosidad.
Tolerancias dimensionales de alta precisin.

TIPOS CNC
CNC de bancada inclinada: Este tipo de torno posee una bancada inclinada de una
pieza que otorga mayor rigidez, precisin y durabilidad en el trabajo que se vaya a
realizar como taladrado, torneado, fresado. Todo esto se controla mediante un
control digital muy sofisticado conocido como control FANUC.
CNC de bancada plana: El de la serie FLC, utiliza un sistema de refrigerado y una
puerta de seguridad de vidrios. Es muy utilizado para realizar trabajos con piezas
pequeas y tambin complejas como brocas, piezas de metal, hierro y todo material
para el cual se requiera una minuciosa exactitud.
La serie BJ VSCNC, utiliza un sistema de refrigerado, un sistema elctrico de
programable de cuatro estaciones y un control FANUC. A diferencia del primer
modelo, ste se utiliza para realizar trabajos con exactitud en medianas y grandes
piezas.

 Tornos Verticales CNC: Este tipo de torno posee guas cuadradas (eje X y Z) para
poder marcar un mejor corte acompaado de un controlador digital FANUC. Este
tipo de tornos est diseado para trabajar con herramientas de gran volumen.