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1.
INTRODUO
Caldeiras ou geradores de vapor so equipamentos trmicos que tem como finalidade transformar
gua no estado lquido em vapor de gua, para isso utilizado calor oriundo da queima de
combustveis. No caso das refinarias de petrleo, em termos prticos, a maior
FUNCIONAMENTO
A gua em estado lquido inserida no reservatrio da caldeia por meio de uma bomba hidrulica, o
reservatrio por sua vez encontra-se em contado com o calor gerado pela queima do combustvel.
Conforme a temperatura da gua aumenta d-se inicio o processo de evaporao, onde a gua em
estado lquido d origem ao vapor dgua. O vapor por sua vez direcionado por meio de
tubulaes at o local onde ser utilizado.
importante lembrar que quanto maior a temperatura e presso em que se encontra o vapor dgua
maior ser sua capacidade de realizar trabalho.
Quando a gua passa de sua forma lquida para sua forma gasosa, temos um aumento de presso
dentro da caldeira, por esse motivo caldeiras so equipamentos robustos capazes de aguentar
grandes presses, o que possibilita um maior aproveitamento alm de um funcionamento por longos
perodos.
A caldeira Lancaster de construo idntica anterior, porm tecnicamente mais evoluda.Pode ser
constituda de dois a quatro tubules internos e suas caractersticas so: rea de troca trmica de 120 a
140m e vaporizao de 15 a 18 kg de vapor/m. Algumasdelas apresentam tubos de fogo e de retorno, o
que apresenta uma melhoria de rendimentotrmico em relao s anteriores.
A caldeira locomvel, tambm do tipo multitubular, tem como principal caracterstica apresentar uma dupla
parede em chapa na fornalha, pela qual a gua circula.Sua maior vantagem est no fato de ser fcil a sua
transferncia de local e de poder produzir energia eltrica. usada em serrarias junto matria-prima e
em campos de petrleo.
A caldeira escocesa, criada basicamente para uso martimo, o modelo de caldeira industrial mais
difundido no mundo. destinada queima de leo ou gs, tendo ainda presso mxima de 18 kgf/cm,
Vantagens:
Maior taxa de produo de vapor por unidade de rea de troca de calor
Possibilidade de utilizao de temperaturas superiores a 450C e presses acima de 60 atm
Partida rpida em razo do volume reduzido de gua nos tubos
A limpeza dos tubos mais simples que na flamotubular e pode ser feita automaticamente
A vida til destas caldeiras pode chegar a 30 anos
Desvantagens:
Uma caldeira aquatubular pode custar at 50% mais que uma caldeira flamotubular de
capacidade equivalente
Construo mais complexa
Exigem tratamento de gua muito cuidadoso
As caldeiras aquatubulares so usadas nos modernos projetos industriais, pois podem produzir
grandes quantidades de vapor a elevadas temperaturas. A produo de vapor neste tipo de caldeira
atinge at 750 ton/h.
Existem, embora sejam raras, caldeiras que possuem partes fumotubulares e partes aquotubulares,
constituindo, dessa forma, o que se pode denominar de caldeiras mistas.
Veremos a seguir alguns tipos de males que ocorrem em caldeiras, os quais podem ser agravados
pela ocorrncia de mais de um, simultaneamente.
- Superaquecimento: Quando o ao com que construda a caldeira submetido temperaturas
maiores quelas admissveis, ocorre reduo da resistncia do ao e aumenta o risco de exploso.
Entretanto, antes da ocorrncia da exploso podem haver danos: empenamentos, envergamentos e
abaulamentos. Nas caldeiras aquotubulares muito freqente a ocorrncia de abaulamento com a
superfcie convexa voltada para o lado dos gases, decorrentes da deformao plstica do ao em
temperatura da ordem de 400 a 550C e sob a ao duradoura de presso interna de vapor. Outra
conseqncia do superaquecimento a oxidao das superfcies expostas, se o meio for oxidante,
ou a carbonetao (formao de carbetos de ferro), se o meio for redutor.
- Choques trmicos: Os choques trmicos acontecem em virtude de freqentes paradas e
recolocao em marcha de queimadores. As caldeiras suscetveis a essas condies so aquelas
que possuem queimadores com potncia excessiva ou queimadores que operam em on-off, ou seja,
que no modulam a chama. As incrustaes das superfcies tambm favorecem os efeitos dos
choques trmicos.
Outras situaes de ocorrncia de choques trmicos so quando a caldeira alimentada com gua
fria (<80C) ou com entrada de gua quente nas regies frias. Os problemas com choques trmicos
acontece com mais freqncia com as caldeiras fumotubulares, especialmente com aquelas com
cmara de reverso traseira seca.
Falha operacional pode tambm contribuir para a ocorrncia de choques trmicos.
Isso pode acontecer quando aps uma reduo excessiva do nvel de gua, por um motivo qualquer
e com parte da superfcie de aquecimento sem refrigerao, o operador faz injetar gua na tentativa
de restabelecer o nvel normal. Em situaes como esta, deve-se adotar como medida correta a
cessao imediata do abastecimento de combustvel aos queimadores.
- Falhas em juntas soldadas: O processo de soldagem muito aplicado na fabricao de
caldeiras: solda de tubos, solda de espelhos, solda de tubules, de reforos, de estais, etc. Portanto,
falhas em juntas soldadas aumentam os riscos de acidentes nas caldeiras, pois representam regies
de menor resistncia do metal. Hoje, a maior parte dos fabricantes de caldeiras empregam
processos automatizados de soldagem, sendo o processo a arco submerso o que tem apresentado
melhores resultados, especialmente na soldagem de chapas de grande espessura. Nesse processo
eliminada a necessidade de execuo de vrios passes, como tambm as descontinuidades de
soldagem manual. Proporciona cordes de solda limpos, alta eficincia, menor incidncia de falhas
e, do ponto de vista de segurana do trabalho, pouco nocivo ao trabalhador, pois no emite
radiaes e o arco eltrico fica submerso em um p, chamado fluxo de soldagem, durante todo o
tempo de execuo da solda.
Sem dvidas, qualquer que seja o processo de soldagem, esse deve ser executado por soldadores
qualificados e segundo processos reconhecidos por normas tcnicas especficas. Aps as
operaes de soldagem, as caldeiras deveriam passar por tratamentos trmicos de alvio de tenses
ou de normalizao, para minimizar as tenses resultantes do processo de solda.
Para garantir segurana caldeira desde sua construo, fundamental que suas juntas soldadas
sejam controladas por ensaios no destrutivos, tal como o exame radiogrfico.
- Alteraes na estrutura metalogrfica do ao: o aparecimento de trincas que podem levar
ruptura, devido fadiga trmica, fluncia, choques trmicos, exploses na cmara de combusto
etc.
- Corroso: D-se internamente nos tubos devido a deficincias no tratamento da gua e presena
de gases dissolvidos. Pode ser reduzida a limites seguros pelo tratamento eficiente e desaerao da
gua. D-se externamente aos tubos devido formao de cidos sulfuroso e sulfrico pela
condensao de vapor dgua na presena de produtos de combusto de enxofre. A taxa de
corroso aumenta, medida que a temperatura for reduzida. Com o aumento do teor de enxofre, o
ponto de orvalho do gs tambm aumenta, agravando assim as condies de corroso. Os
economizadores esto mais sujeitos a esta corroso devido baixa temperatura da gua de
alimentao na entrada. A corroso externa pode ser reduzida a limites seguros com a limpeza
freqente dos tubos e com a manuteno da temperatura de sada dos gases acima dos limites de
condensao do vapor dgua e mantendo a temperatura da gua de alimentao acima de certos
valores mnimos.
- Exploses causadas por aumento da presso: A presso do vapor em uma caldeira funo
direta da quantidade de energia disponvel na fornalha pela queima do combustvel e que
transmitida gua. Sendo assim, a presso interna na caldeira depende fundamentalmente da
atuao do queimador. Entretanto, o queimador no o nico responsvel pelo aumento de presso
na caldeira, pois a bomba de alimentao injeta gua com presso superior quela de trabalho. Se a
vazo com que a bomba alimenta a caldeira for maior que aquela de sada do vapor, o nvel de gua
sobe e a presso de trabalho aumenta.
5.
NORMA REGULAMENTADORA N 13
No Brasil, desde 1943 a CLT (Consolidao das Leis do Trabalho) contempla a preocupao com a
segurana em caldeiras. Porm, somente a partir de 1978 foi criada a norma sobre Caldeiras e
Recipientes de presso, a NR-13, que estabeleceu as medidas de segurana para os usurios
destes sistemas. No final de 1994, a Secretaria de Segurana e Sade no Trabalho publicou, no
Dirio Oficial da Unio, o novo texto da NR-13 (vide site: w.mte.gov.br), elaborado por uma comisso
composta por representantes das empresas, Governo e trabalhadores.
Caldeira no apenas uma mquina que a qualquer problema signifique somente uma parada para
manuteno. Em muitas situaes esta parada representa, tambm, a paralisao da produo.
Como j tratado, dependendo do estado de conservao do equipamento, devido m condio de
operao ou tambm falhas na verificao de seus sistemas de segurana, e de procedimento
incorreto no funcionamento, a caldeira ou os vasos de presso podem explodir e destruir parcial ou
totalmente uma fbrica. As conseqncias so inmeras e se for constatada a no observncia das
normas de segurana, o proprietrio ou o seu preposto, no caso o inspetor de caldeira, est sujeito a
ser responsabilizado civil e criminalmente.