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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

MATERIALES DE CONSTRUCCION

MORTERO DE CEMENTO CON CAL Y


SIN CAL

Integrantes:
Caldern Muoz, Jessica
Daz Daz, Nolberto
Enrquez Sena, Gunter
Morales Rojas, Jim Alexander
Prado Espinoza, Adler Arnol

Profesor:
Mag. Ing. Carlos, Villegas M.

PROPIEDADES TERMICAS Y ACUSTICAS DEL ADOBE Y DEL


LADRILLO DE ARCLLA

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MATERIALES DE CONSTRUCCION

TABLA DE CONTENIDO

1.

INTRODUCCION
3

2.

ELABORACION DE MORTERO

4
2.1. MATERIALES:
.
4
2.2. METODOS:

.
PROCESO DE PREPARACION

2.3

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MATERIALES DE CONSTRUCCION

1. INTRODUCCION

El mortero de cemento, nombre que recibe la combinacin


dosificada principalmente de cemento, agua y arena; al que se
le puede considerar como un material de construccin de larga
y continua tradicin, pues el desarrollo de su industria se inicia
paralelamente con el descubrimiento del cemento Portland,
siendo la funcin de conglomerante su principal aplicacin. Por
tanto se puede considerar al mortero como un tipo especial de
concreto constituido por agregados finos destinados a fines
diferentes, entre ellos la unin de unidades de albailera .En
tal sentido el mortero no deja de ser menos importante en una
obra de ingeniera, por sus diversos usos; es por ello que hoy
en da existen ms de cien clases de morteros de cemento que
ofrecen distintas formas y propiedades qumicas y mecnicas
que son aplicadas a obras con caractersticas particulares de
diversos tipos.
El propsito del presente trabajo es recopilar y dar alcances
ms resaltantes de los morteros de cemento con cal y sin cal.

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2. ELABORACION DE MORTERO
2.1. MATERIALES :
Un mortero, en el caso ms general, puede estar constituido
por cuatro elementos:
Conglomerante.
Arena.
Agua.
Aditivos.
Todos ellos cumplirn las condiciones que se especifican en la
normativa vigente referente a cada uno de ellos.
- Conglomerantes:
Los conglomerantes que se emplean para la confeccin de los
morteros son las cales y los cementos, en sus diversos tipos y
clases.
Cales: Sern todas aquellas que se especifican en las Normas
UNE 41.066,41.067 y 41.068.
- Cementos:
Los cementos cumplirn lo especificado en el "Pliego General
de Condiciones para la Recepcin de Conglomerantes
Hidrulicos" RC-97.
La densidades promedio que se pueden adoptar para el
cemento son: Densidad de conjunto o peso por litro l' 1
Kg/dm3 y Densidad relativa 3 '0 Kg/dm3.
Para la confeccin de morteros para muros de fbrica
resistente de ladrillo, se recomiendan los cementos
siguientes:
Todos los tipos de cemento de clase 22' 5 y 32' 5.
No se recomienda la utilizacin de cementos de clase
superior a 32' 5.
Pueden emplearse, pero existe peligro de desigualdad de
coloracin en los morteros los cementos tipo CEM III.
Se utiliza para morteros refractarios el cemento de aluminato
de calcio.
- Arena:
Se puede definir la arena como el producto clstico de la
desintegracin de las rocas y cuyo tamao de los granos est
comprendido entre 5 mm y 0,02 mm. O tambin como todo
material procedente de rocas naturales, reducido por la
naturaleza o mediante machaqueo, a partculas cuyos
tamaos estn comprendidos entre 5 mm y 0,02 mm.
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La forma de los granos tiene gran influencia en la resistencia


de los morteros.
Las arenas cuyos granos son angulosos y speros dan
morteros broncos de peor trabajabilidad que las de granos
lisos y redondeados.
Las arenas que tienen los granos en forma de laja, laminares
o aciculares, deben emplearse nica y exclusivamente
cuando se quiera obtener morteros poco compactos, pues se
acuan con facilidad, dejando huecos y dan morteros poco
compactos.
2.2. METODOS:
La argamasa puede ser cemento, cal, o una mezcla de ambos.
Los morteros de cemento son muy resistentes, duros, y
completamente impermeables. Pero pueden llegar a agrietarse.
Los morteros a base de cal son menos resistentes que los de
cemento, algo ms flexibles, y ligeramente permeables. Los
morteros que usan una mezcla de cal y cemento se encuentran
en un punto intermedio entre los dos anteriores.
La arena empleada deber estar lo ms limpia posible. Es decir,
deber estar libre de cualquier suciedad, materia orgnica, o
sal. Suele emplearse la conocida como arena de rio.
El agua tambin debera estar lo ms limpia posible. La
cantidad de agua es de vital importancia. Debemos conseguir
un mortero con aspecto aceitoso y con la suficiente consistencia
como para que se sostenga en la paleta. La cantidad exacta de
agua depender de las condiciones del momento, as que
deberemos recurrir a la experiencia y al mtodo de prueba y
error. Si nos pasamos con la cantidad de agua el mortero no
fraguar bien, si nos quedamos cortos el resultado ser frgil.
Las proporciones entre argamasa y arena variarn tambin en
funcin del trabajo a realizar. Por ejemplo, para levantar una
pared de ladrillos huecos podemos llegar a utilizar unos 140
litros de arena por cada saco de 50kg de cemento. Pero para el
revoque de una pared podemos necesitar alrededor de 100
litros de arena por cada saco de 50kg de cemento

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2.3

PROCESO DE PREPARACION:

Se mezcla la arena, el cemento, y la cal en un una cubeta. El


proceso de mezclado debe hacerse en seco. Con ayuda de
una paleta removeremos la mezcla hasta que la veamos
completamente uniforme.
Seguidamente hacemos un pequeo hueco en el centro de la
masa donde iremos aadiendo agua poco a poco. La cantidad
de agua es variable.
Conforme se aade agua deberemos remover la mezcla con
una paleta cuidndonos de desprender la masa que quede
adherida a las paredes de la cubeta. Removeremos hasta
obtener una masa de aspecto plstico.
El mortero no dura eternamente en la cubeta. Deberemos
emplear la masa a lo largo de la hora siguiente a su
elaboracin. Si el mortero empieza a endurecerse podemos
ablandarlo aadiendo ms agua, pero una vez seco el
resultado ser ms frgil por lo que deberemos ser cautos.

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3. CONCLUSIONES

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4. BIBLIOGRAFIA

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