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* se va a enfriar aceite caliente por medio de agua en un intercambiador de calo

r de un paso por el casco y 8 pasos


por el tubo. los tubos son de pared delgada y estan hechos de cobre con un diam
etro interno de 1.4cm.
la longitud de cada paso por los tubos en el intercambiado es de 5m y el coefici
ente de trasferencia de calor total
es de 310 W/mxC.
Por los tubos fluye agua y aceite. el agua y el aceite entran a las temperaturas
de 20 y 150C respectivamnete.
Determinar la razon de transferencia de calor en el intercambiador y las tempera
turas de salida de agua y aceite.
Cp agua= 4.18 KJ/KgC
Cp aceite = 2.13 KJ/KgC
aceite fluye por el casco 0.3 Kg/s
por los tubos fluye agua a 0.2 Kg/s
solucion:
METODO E-NTU
1.se determina las razones de capacidad calorifica de los fluidos calientes y fr
ios.
Ch=mh.Cph=0.3*2.13=0.639 Kw/C
Cc=mc.Cpc=0.2*4.18=0.836 Kw/C
2.se escoge el C min entre Ch y Cc entonces c min=0.639 Kw/C
luego C=Cmin/Cmax=0.639/0.83600.764
3.se determina la razon maxima de transferencia de calor
Qmax=Cmin(Thent-TCent)=0.639 Kw/C(150-20)C
entonces Qmax=83.1 Kw
es decir, la razon maxima posible de transferencia de calor en este intercambiad
or es de 83.1 Kw
4.calculamos el area superficial
As=n(pi)DL=8*(pi)*0.014*5 entonces As=1.76m2(metros cuadrados)
5. luego calculamos el NTU de este intercambiador
NTU= UAs/Cmin = 8310)*(1.76)/639 entonces NTU=0.854
6. luego se determina la efectividad de este intercambiador
C=0.764 , NTU=0.854
del grafico E (efectividad) = 0.47
7.se procede con elcalculo de la razon de transferencia de calor real
Qreal=EQmax=0.47(83.1) entonces Qreal=39.1 Kw

(Q= flujo de calor)

8. por ultimo se determina las temperaturas de salida de las corrientes de los f


luidos frios y calientes Q=Qreal
Q= Cc(Tcsalida-Tcentrada) entonces Tcsal=Tcent + Q/Cc
entonces Tc salida= 20 + 39.1/0.836
entonces Tc salida del liquido= 66.8C
Q= Ch(Thsalida-Thentrada) entonces Thsal=Thent + Q/Ch
Thsali=150 - 39.1/0.639 entonces Thsal aceite= 88.8C

*Agua a la temperatura promedio de 50C se calienta a la medida que fluye horizont


almente en una tuberia de acero inoxidable
enchaquetada con vapor. el diametro interno de la tuberia es de 26.6 mm y el esp
esor de la pared es 3.4 mm. la velocidad
promedio del agua en la tuberi es de 4m/s. el vapor tiene una calidad del 100%
y su temperatura es 110 C. el lade del vapor
y el lado del agua tienen las sguites. factores de incrustacion: 0.004 y 0.002 (
m2/hrC)/Kcal. respectivamente
a) estime el coeficiente global de transferencia de calor basado en el diametro
interno
b) el coeficiente global de superficie de calor basado ene l diametro interno
c)la fracciones de la caida de la temperatura locales con respecto a la caida to
tal de tempereatura que corresponden a la pelicula del agua,
a la incrustacion del lado del agua, a la pared de la tuberia, a la incrustacion
del lado del vapor y a la pelicula del vapor
propiedades del vapor a 110C:
densidad=351 Kg/m3
viscosidad=0.25*10(-3) Kg/m.s
K=0.588 Kcal/h.mC
lambda vap= 532.7 kcal/kg = delta Hf
solucion
1/Uo = 1/(Ui.Di) = 1/(Uo.Do)
1/UD = 1/(ho.Do) +RDv/Do + deltaT/(Ki.Dvi) + RDi/Do + 1/(hi.Di)
Re = 988*2606*10^(-3)*4/(0.55*10^(-3)) = 191.130
Nu = 0.023.(Re)^0.8*(Pr)^1/3*(u/up)^0.14
0.8 1/3 y 0.14
hl = 11.048 Kcal/hr.m2.C

u es viscosidad y estan elevados a

es h sub L

para el vapor:
ho = 0.725 ((Kf)^3*(Pf)*(q)*(deltaHf)/(deltaTf*Do*uf))^(1/2)
densidad f =351 Kg/m^3
uf = 0.256*10^(-3) kg/ms
Kf=0.588 Kcal/hr.mC
deltaHf=532.7 Kcal/Kg
Kacero= 14 Kcal/hr.m.C)
asumo deltaTf= caida de temperatura de la pelicula = 2C
ho = 8644 Kcal/hr.m^2C
Dvi= (33.4-26.2) /h*(33.4/26.2) = 299mm
1/VD = 1/(ho.Do) +RDu/Do + deltaT/(Ki.Dvi) + 1/(hl.Dl)
1/Vo = 0.01029 UD=9.72 Kcal/hr.m.C
a) Vi=9.72/0.0266=365Kcal/h.mC

es U sub D

b) VD= 9.72/0.0334 = 251 Kcal/ hr.mC es V sub i y sub D respectivcamente


C) Q = VA* deltaT = hi*Di*delta Ti
*despues de un periodo de 6 meses se volvio a determinar el coeficiente global a
diferentes flujos de agua y se encontro que el coeficiente
se podria representar empiricamente por la siguiente expresion:
Vo^(-1)= 0.92*10^-3 + (268*Vw^0.3)^-1
a) determinar el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor
b) determinar el coeficiente de transferencia de calor del lado del agua a la ve
locidad de 5 fT/s
c) los factores de ensuciamiento (incrustamiento) basados en el diametro externo
de los tubos
Son de 0.902 pulg. de diametro interno y 1 pulg. de diametro externo fabricados
del metal admiralty, para lo cual la conductividad
es de 63 BTU - fT/F
Vo^(-1)= 0.40*10^(-3) + (268.vw^(0.3))^(-1)
Vo^(-1)= 0.92*10^(-3) + (268.vw^(0.3))^(-1)

(nuevo)
(despues de 6 meses)

solucion
INTERCAMBIADOR LIMPIO:
1/Vo=Ao/ho.Ao + delta T pared.deltao/Kpared.delta raya Ln + Ao/nl.AL
delta Tp=(1-0.902)/2=0.049pulg
1/Vo=0.004 + 1/268.Vw^0.8
delta raya sub Lsub N=(1-0.902)/2=0.751pulg
comparando:
-1)

ho=(0.0004 - (delta T pared.delta o /K pared.delta raya sub Ln))^(


hL=268.(Vw^0.3)*(Ao/AL)

a) ho=(0.0004 - 0.049*(1/12) )^(-1) =3010 BTU/hr.fT^2.F


-----------63.0951
b) hL=268.(5)^(0.8).(1000/0.902)=1077 BTU/hr.fT^2.F
INTERCAMBIADOR SUCIO
1/Uo=Ao/ho.Ao + delta T pared. Ao + Ao/hL.AL + Rsub DO.Ao/delta sub o
----------------Kpared.delta raya LN
1/Uo= 0.00092 + 1/268.Vw^0.3
R sub DO=0.00092- 1/ho - delta T pared.Ao
---------------Kpared.delta raya LN
c) R sub DO = 0.00092-0.0004=0.00052hr.fT^2 F
---------BTV
h sub DO = 1/R sub DO - 1/0.00052 = 1923 BTV/hT fT^2.F

*Un intercambiador de tubo y casco tiene vapor condensadas a 160C en el lado del
casco ( parte anular) y aceite vegetal dentro de los
tubos, donde se calienta de 80 a 106C a la temperatura promedio, la densidadaceite
=920kg/m3 y U=7.6 CPo
La conductividad termica del aceite es desconocida. El intercambiador de calor t
iene 22 tubos de Cr,Ni, mo (acero). Cada tubo es de 3.8m
de longitud, diametro interno 19mm y diametro externo 22mm. La conductividad ter
mica del vapor es k=17w/m C
Bajo las condiciones de operacion actuales se obtiene los sgts. resultados:
Q=123kw
Vpromedio=0.75 m/s
Coef.transferencia calor de vapor condensante=ho=6800w/m^2.C
( incrustante)
Calcule la temperatura de salida del aceite en el mismo intercambiador usando el
doble de la velocidad de flujo.
SOLUCION
Factor incrustacion aceite vegetal=0.0005C/m^2.w
solucin:
delta T raya sub LN= (160-20)-(160-106)/Ln((160-20)/(160-106)) = 90C

coeficiente global referido a la superficie interna del tubo:


U sub L= Q/A sub L.delta raya T sub LN = 123000/ 22.pi.(0.019)3.8(90) =274w/m^2
.C

1/UsubL= 1/h sub L + 0.0005 + 19/22.6800 + ((10.022-0.019)/2.0.019)/17(0.022+0.0


19)/2

1/U sub L= 1/h sub L + 7.09*10^-4


h sub L=340 w/m^2 C
R sub c= densidad.V.D/u = 920*0.75*0.019/0.0076 =1725

L/D=38/0.19=200

Para el doble de flujo: R sub c =2(1725)=3450


del grafico: R sub c=1725 ENTONCE Nu.PT ^(-1/3) =3.9
R sub c=3450 ENTONCES Nu.PT^(-1/3) =11
h2=340*(11/3.9)=960 w/m^2 C
1/U2= 1/960 + 7.09*(10^-4) ENTONCES U2=571.2 w/m^2 C
La nueva diferencia media de temper: delta T raya sub LN =((160-20)-(160-To))/ L
n((160-20)/(160-To))
Q2=2w. Cp. (To.20)

donde w es flujo masivo

para Q1=123000=w.Cp.(160-20)
w.Cp=1430.23
Q2=2(1430.23)(To-20)
igualando el calor sensible con la ecuacion de diseo:
2860.47(To-20)=571.2*22*pi(0.019).(3.8).(To-20)/(4.9416-Ln(160 To))

To=108.32 C

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