EXTRUSADORA.

1
En una definicin amplia el proceso de extrusin hace referencia a cualquier
operacin de transformacin en la que un material fundido es forzado a atravesar
una boquilla para producir un artculo de seccin transversal constante y, en
principio, longitud indefinida. Adems de los plsticos, muchos otros materiales se
procesan mediante extrusin, como los metales, cermicas o alimentos,
obtenindose productos muy variados como son marcos de ventanas de aluminio
o PVC, tuberas, pastas alimenticias, etc. Desde el punto de vista de los plsticos,
la extrusin es claramente uno de los procesos ms importantes de
transformacin. El proceso de extrusin de plsticos se lleva a cabo en mquinas
denominadas extrusoras o extrusores. Aunque existen extrusoras de diversos
tipos, las ms utilizadas son las de tornillo o de husillo simple, por lo que haremos
referencia a ellas continuamente.
En el proceso de extrusin, por lo general, el polmero se alimenta en forma slida
y sale de la extrusora en estado fundido. En algunas ocasiones el polmero se
puede alimentar fundido, procedente de un reactor. En este caso la extrusora
acta como una bomba, proporcionando la presin necesaria para hacer pasar al
polmero a travs de la boquilla. En otras ocasiones se extruyen los materiales
slidos, como es el caso del procesado de fibras en el que se requieren elevadas
orientaciones en el material. Para el caso ms corriente de la extrusin de un
polmero inicialmente slido que funde en el proceso, la extrusora, y en concreto
una de husillo nico, puede realizar seis funciones principales:
Transporte del material slido hacia la zona de fusin
Fusin o plastificacin del material
Transporte o bombeo y presurizacin del fundido
Mezclado
Desgasificado
Conformado
Debe tenerse en cuenta que no todas las funciones anteriores tienen lugar
necesariamente durante la operacin de todas y cada una de las extrusoras. Por
ejemplo, el desgasificado o venteo nicamente se produce en las mquinas
preparadas para ello. Por otra parte, el conformado no tiene por qu ser definitivo;
en muchas ocasiones el producto obtenido adquiere su forma final en un proceso
secundario puesto que las extrusoras se emplean con frecuencia para mezclar los
componentes de formulaciones que se procesarn posteriormente mediante otras
tcnicas o bien para obtener preformas que sern procesadas mediante soplado o
termo conformado.
De acuerdo con las misiones que debe cumplir, una extrusora debe disponer de un
sistema de alimentacin del material, un sistema de fusin-

1 http://iq.ua.es/TPO/Tema4.pdf

Plastificacin del mismo, el sistema de bombeo y presurizacin, que habitualmente

generar tambin un efecto de mezclado y finalmente, el dispositivo para dar lugar
al conformado del material fundido.
GRFICA.

EVALUACIN DE LA EXTRUSORA DE LA EMPRESA LADRILLERA LOS

CERROS.

Proceso de fabricacin de los ladrillos.

TBF=tiempo entre fallas.

TTR=tiempo en reparar.

a) FRECUENCIA DE FALLO (PROMEDIO DE 2 A 4 FALLAS/AO)= 3

b) IMPACTO OPERACIONAL (IMPACTA EN NIVELES DE PRODUCCIN O
CALIDAD)= 8
c) FLEXIBILIDAD OPERACIONAL (FUNCIN DE REPUESTO
DISPONIBLE)= 3
d) COSTE DE MANTENIMIENTO (INFERIOR A 20.000$)=1
e) IMPACTO SAH (PROVOCA DAOS MENORES) = 2

CONSECUENCIA= (8X3)+1+2= 27
FRECUENCIA= 3
RIESGO= 3X6= 81

CONCLUSIN DE LA EVALUACIN.
La extrusora se encuentra en un valor semi-crtico y por ende, hay que realizarle
estudios y anlisis en cuanto a su mantenimiento y reparacin, es decir, realizarle
un anlisis de causa raz.

CONTEXTO OPERACIONAL, EXTRUSORA DE ARCILLA.

PROPSITO.
La mquina extrusora o sistema de extrusin tiene como funcin, realizar el
trabajo de transportar, prensar, moldear, compactar, fusionar y dar forma a la
arcilla por compresin, forzando su paso a travs de una boquilla construida
especficamente para darle la forma final, con un total de 350 ladrillos por hora.
SISTEMA DE EXTRUSIN.
Sistema de alimentacin, sistema de lubricacin y sistema de presin y moldeo.
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
El motor elctrico sirve para hacer girar el tornillo de extrusin, el cual est
compuesto por una parte de alimentacin, transicin y dosificacin, lo que sirve
para aprovechar de una mejor forma la arcilla procedente de la tolva hacia la
boquilla de salida, todo esto se logra con un sensor de presin y un variador de
frecuencia.
EQUIPOS PRINCIPALES.
Este sistema est compuesta por: motor elctrico, tornillo de extrusin, camisa de
extrusin, tolva, boquilla, sensor de presin y un variador de frecuencia.

DIAGRAMA ENTRADA-PROCESO-SALIDA.

ENTRADAS.

Arcilla 15% agua.

Electricidad.
Aceite y grasa para engranajes.

PROCESO.
El tornillo de extrusin realiza la transicin y dosificacin de la arcilla desde la tolva
hasta la boquilla de moldeo.

SALIDA.
Arcilla moldeada en forma de ladrillo.

ENTRADA

DIAGRAMA EPS DEL SISTEMA

PROCESO

SALIDA

MOLDEO DE ARCILLA
SUBPRO
CESOS
-Arcilla 15%
agua.
-Electricidad.
-Aceite y
grasa para
engranajes.

EQUIPOS PRINCIPALES
-Motor elctrico.
-Tornillo de extrusin.
-Camisa de extrusin
-Tolva.
-Boquilla.
-Sensor de presin.
-Variador de frecuencia.

-Arcilla moldeada
en forma de
ladrillo.

MODOS DE FALLOS.
FALLA EN EL SISTEMA DE
LUBRICACIN

DESGASTE DE TORNILLO
GIRATORIO

MODOS DE FALLOS

ROPT POR
UNIDAD
($/AO)

FALLA EN EL SISTEMA DE
LUBRICACIN
FALLA EN EL SISTEMA DE VACO

RPES POR
UNIDAS
($/AO)

MODOS DE
FALLO
#
MODO DE
FALLA

HIPTESIS.
CAUSAS RACES. FSICAS (F),
PLAN GENERAL DE MANTENIMIENTO
HUMANAS
(H), LATENTES
(L)
ACTIVIDAD
DE
#PROBABILIDAD
TAG. DEL
ACCIN DE
MANTENIMIENT
ALTA
(A),
MEDIA
SAP
EQUIPO
MANTENIMIENTO A
O UTILIZANDO
EJECUTAR
(M), BAJA (B)

FALLA EN EL
SISTEMA DE
FILTRO DE
1 LUBRICACIN
AIRE TAPADO.
2
3

2
4

FALLA DE
VLVULA DE
DETENCIN.
NO CONTAR
CON
COLECTOR.

FALLA EN
AJUSTE
MUYEL
CERRADO.DE
SISTEMA

VACO
5 RODAMIENTO

S DEL MOTOR.

6 INCORRECTO
USO DE LA
LLAVE.

FALLA DEL
MOTOR

EL RBOL
LGICO DE
1.1. ACEITE NODECISIN DEL1.1.1. FILTRO
MCC
CIRCULA (B)
TAPADO. (H)

40/JZK403.0

PREVENTIVO

FRECUENCIA DE
APLICACIN
PERSONAL

DE AIRE

LIMPIEZA DE FILTROS,

MENSUAL.

1.1.2. FALLA
DE VLVULA DE
INSPECCIN VISUAL.
DETENCIN.
PREVENTIVO
VERIFICAR(L)
ESTADO, CADA
DIARIO
40/JZK40
1.1.3.
NO
CONTAR
CON
QUE
SE
ENCIENDA
LA
-3.0
EXTRUSORA.
COLECTOR.
(L)
CORRECTIVO
COMPRAR
E INSTALAR
SE COLOCA Y SE
40/JZK40
1.2. ACEITE A
1.2.1. AJUSTE MUY
COLECTOR
DE
VERIFICA SU
-3.0
TEMPERATURAS
CERRADO.LUBRICANTE
(H)
FUNCIONAMIENTO
ELEVADAS (A)
DURANTE UN MES.
2.2.40/JZK40
FALLAS ENPREVENTIVO
EL
2.2.1 RODAMIENTO
(F)
CONTROLAR EL AJUSTE
DIARIO.
DEL SISTEMAUSO
DE DE
MOTOR
-3.0DE BOMBA DE 2.2.2 INCORRECTO
VACO (A)
LA LLAVE.LUBRICACIN.
(H)
PREDICTIVO
MEDICIN DE
SEMESTRAL.
40/JZK40
2.2.3 FALLA
DEL MOTOR
VIBRACIONES Y RUIDO.
-3.0

40/JZK40
-3.0

40/JZK40
-3.0

MECNICO 2
HORAS
OPERARIO.

MECNICO 2
HORAS.

OPERARIO
MECNICO

PREVENTIVO

CAPACITAR AL PERSONAL
PARA QUE EL USO DE LA
LLAVE SE EFECTE
CORRECTAMENTE.

DURANTE LA
CONTRATACIN DE
NUEVOS
OPERARIOS.

OPERARIO 2
HORAS.

PREVENTIVO

VERIFICAR MOTOR

TRIMESTRAL

ELCTRICO 1
HORA.

ATASCAMIE
NTO DE
MATERIAL
A
EN LA
TOLVA
3

LADRILLOS EN
MAL ESTADO,
HUECOS O
INCOMPLETOS

MANTENER
TORNILLOS DE LA
EXTRUSADORA
DISPONIBLES.

VERIFICAR
MATERIAL EN LA
TOLVA Y
MOVERLA

Personal

Frecuencia de
eventos por ao

SEMESTRAL
aplicacin Frecuencia de
CADA 3 AOS.

VERIFICAR FLUJO
DE CORRIENTE
ELCTRICA EN LA
EMPRESA, Y EN
EL MOTOR.

MINUTOS OPERADOR
HORAS
5
MECNICO 4HORA ELCTRICO 1

DAO EN
EL
TORNILLO.

PRDIDA DE
LA CAPACIDAD
INDUSTRIAL Y
POSIBLE
DETERIORO
DEL EQUIPO,
LO CUAL
TENDRA
LADRILLOS
MAL
COMPACTADO
S

Accin de
mantenimiento a
ejecutar

DIARIAMENTE

EXTRA
MAS DE

FALLA DE
EL SISTEMA
ELCTRICO

Efecto de Falla

PREDICTIVO

EXTRAN
MENO
S350
SOLO 200

Modo de
falla

PREVENTIVO

NO SE
EXTRAEN
LADRILLO
S.

Actividad de
decisin del mantenimiento
PREVENTIVO
MCC
utilizando el
rbol lgico de

Falla
Funcional

NO HA OCURRIDO

CADA 3 AOS.

EXTRAER
LADRILLOS DE
LA BOQUILLA
DE LA
EXTRUSADORA
350 LADRILLOS
POR
HORASVELOCI

PLAN DE MANTENIMIENTO
GENERAL DE UNA EXTRUSORA.

Fecha de culminacin: 02 DIC -2014

1 VEZ AL MES

Estndar de
ejecucin

Fecha de inicio: 02 DIC 2014

1A1

SUBSISTEMA :
EQUIPOS
PRINCIPALES :

1 A2

MCC
HOJA DE
REGISTRO DEL
AMEF.
SISTEMA:
EXTRUSORA